Chladnička na skladovanie zeleniny. Výber chladničky na zeleninu a ovocie. Technické vlastnosti vitríny Firenze

Ovocie a zelenina sú veľmi hodnotné potravinové produkty, pretože obsahujú nenahraditeľný komplex vitamínov, enzýmov a ďalších biologicky aktívnych látok potrebných na udržanie zdravia človeka.

Krajina ročne vyprodukuje asi 4 milióny ton ovocia a zeleniny. Straty pri skladovaní týchto produktov však predstavujú viac ako 30 %. Výsledkom je, že v období zima-jar je viac ako 50 % ovocia a zeleniny dodávaných zo zahraničia. Pri týchto hodnotných potravinových produktoch nevyhnutných na udržanie ľudského zdravia je teda krajina veľmi závislá od dovozu.

Hlavným dôvodom takýchto vysokých strát u nás je používanie zastaranej konvenčnej technológie chladenia. Neposkytuje dlhodobé uchovanie produktov a straty v niektorých prípadoch dosahujú 40%. Okrem toho má zostávajúca časť produktov nízku nutričnú kvalitu a prezentáciu.

Najlepšie zachovanie kvality ovocia s minimálne straty možno zabezpečiť iba technológiou skladovania s kontrolovanou atmosférou (CA). Treba si uvedomiť, že u nás sa pre názov tejto technológie stále používa skôr neúspešne zavedený pojem „kontrolované plynové prostredie“ a jeho skratka RGS. Pojem „riadená atmosféra“ viac zodpovedá podstate technológie, keďže v komore sa zachováva rovnaké zloženie plynov ako v atmosfére (N2, O2 a CO2), zmenil sa len ich pomer. Koncentrácia O2 teda na rozdiel od bežnej atmosféry klesá z 21 na 1-2,5% a koncentrácia CO2 na 1-3,5%.

Zníženie koncentrácie O2 v chladiacej komore a zvýšenie CO2 vedie k výraznému spomaleniu všetkých metabolických procesov vyskytujúcich sa v ovocí. Vďaka tomu sa ich trvanlivosť predĺži o 2-3 mesiace, straty sa znížia 2-3-násobne a ich chuťové a nutričné ​​vlastnosti sú maximálne zachované. Jablká a hrušky možno skladovať až do ďalšej úrody. V krajinách s rozvinutým záhradníctvom (Taliansko, Holandsko, Belgicko, Nemecko, Anglicko, USA atď.) sa takmer celá komerčná úroda jabĺk a hrušiek určených na čerstvú spotrebu skladuje v Arménskej republike.

Hodnoty koncentrácií O2 a CO2 závisia od typu produktu, podmienok pestovania a ďalších faktorov. Technológia sa neustále zlepšuje. Technológia ultranízkej koncentrácie kyslíka (ULO) sa v súčasnosti používa aj v iných krajinách. V zahraničí a už aj u nás sa namiesto RA častejšie používa výraz ULO.

Na implementáciu tejto technológie je potrebné mať potrebnú tesnosť a primeranosť technologické vybavenie. Zahŕňa generátor dusíka, adsorbér CO2 a systém automatického zariadenia.

Generátor dusíka je navrhnutý tak, aby spočiatku znižoval koncentráciu O2 v komorách, adsorbér zabezpečuje periodické odstraňovanie CO2 emitovaného produktom a automatický riadiaci systém vykonáva periodické meranie koncentrácie CO2, O2, teploty a na základe toho - zaradenie vhodného zariadenia do správnych režimov.

Membránové alebo adsorpčné zariadenia na separáciu plynov sú v súčasnosti najrozšírenejšie ako generátory dusíka pre túto technológiu. Membránové zariadenia sú založené na použití membrán so selektívnou permeabilitou pre O2 a N2 a adsorpčné zariadenia sú založené na použití molekulových sít, ktoré selektívne adsorbujú jeden z týchto plynov.

Na odstraňovanie CO2 sa používajú adsorbéry rôznych prevedení na báze adsorbentu, ktorý tento plyn absorbuje s regeneráciou fúkaním čistého atmosférického vzduchu.

Za posledných päť rokov sa u nás čoraz viac využíva skladovacia technika v RA. A to tak výstavbou nových chladničiek s RA, ako aj rekonštrukciou existujúcich chladničiek alebo jednoducho priemyselných budov pre túto technológiu. Každá z týchto možností má svoje výhody a nevýhody. Pri výstavbe nového je tak možné získať kamery optimálnej veľkosti a výšky, prítomnosť haly na spracovanie komodít s expedičnými a expedičnými uzávermi a realizovať umiestnenie na technologickom podlaží nad dopravným.

Použitie pľúc kovové konštrukcie a tepelnoizolačný "sendvič" - panely môžu výrazne urýchliť proces výstavby. moderné panely majú vysoké tepelnoizolačné vlastnosti, sú trvácne, ohňovzdorné a hygienické. Niekoľko domácich firiem vyrába panely PPU, ktoré nie sú v kvalite nižšie ako zahraničné. Pri stavbe chladničky z panelov je oveľa jednoduchšie dosiahnuť požadovanú tesnosť komôr, ktorá je potrebná pre realizáciu technológie skladovania v riadenej atmosfére. Ako už ukázala domáca prax, chladnička s RA na 2500-5000 ton sa dá postaviť za 3-4 mesiace.

Rekonštrukcia existujúcej budovy pod chladničkou s RA je lacnejší, pretože neexistujú žiadne náklady na nulový cyklus a uzatváracie konštrukcie. Nie vo všetkých prípadoch je však možné realizovať optimálne usporiadanie, pretože existujú obmedzenia týkajúce sa výšky komôr.

Pri rekonštrukcii existujúcej budovy alebo výstavbe novej na implementáciu technológie skladovania v Arménskej republike treba brať do úvahy špecifické požiadavky na ovocie a zeleninu na udržanie vysokej teploty v komorách (88-93%). Preto je veľmi dôležité správne vypočítať a vybrať chladiace zariadenie s príslušným okruhom, chladiacim výkonom, rýchlosťou výmeny vzduchu, technickými vlastnosťami chladičov vzduchu, typom expanzného ventilu, rýchlosťou vzduchu atď. Niektoré zahraničné chladiarenské spoločnosti, najmä Helpman a Goedhard, vyrábajú dlhodobo štrukturálne optimalizované skladovanie ovocia a zeleniny.

Jednotkové náklady na jednotku kapacity pri výstavbe novej chladničky závisia od projektu, t.j. veľkosť a počet komôr, prítomnosť haly na spracovanie komodít, expedície, plavebné komory, technická úroveň chladiaceho systému a riadená atmosféra. Toto číslo sa môže pohybovať od 40 do 70 eurocentov za 1 kg skladovaných produktov.

Štruktúru nákladov na konštrukciu chladničky určujú aj vyššie uvedené faktory: v priemere náklady na civilné práce tvorí 25-30%; pre kovový rám, strechu a profilovaný plech - 15-18%; na paneloch, dverách - 25-30%; chladiace zariadenie - 15-18%; pre zariadenia RA - 10-12%.

V posledných rokoch spoločnosti Infrost LLC a Innovations-M LLC realizovali niekoľko projektov na výstavbu a rekonštrukciu chladničiek s RA: Koshelevskiy Posad LLC, región Samara (2400 ton), Tsentralnoye OPH Krasnodarské územie(800 t), Khladko LLC v regióne Volgograd (1300 t), podnik Vyselkovskoye na území Krasnodar (2500 t), OAO Dubovoe v regióne Tambov (800 t).

Úvod

Najbežnejším spôsobom skladovania ovocia a zeleniny je chladenie. Dĺžku skladovania určuje množstvo faktorov, od vplyvu pôdnych a klimatických podmienok pestovania plodín, odrodové vlastnosti, racionálne využitie hnojivá, poľnohospodárska technika, závlahy, systémy ochrany proti škodcom, chorobám a burine, termíny a spôsoby zberu, spracovanie komodít a samozrejme spôsoby a podmienky skladovania.

Všetky biochemické procesy v ovocí a zelenine závisia od teploty. Pri vysokých teplotách dochádza k zrýchlenému metabolizmu, strate vlhkosti, vitamínov, organickej hmoty. Jednoducho povedané, zelenina rýchlejšie „starne“ a stáva sa nepoužiteľnou.

Pre výrazné zníženie prirodzeného úbytku hmotnosti ovocia a zeleniny a maximalizáciu trvanlivosti je potrebné produkty čo najskôr po zbere schladiť a zachovať optimálne parametre skladovania.

Chladiarenské sklady sú komplexy budov a stavieb na príjem, pozberové a predpredajné spracovanie a skladovanie produktov. Budovy môžu byť vzájomne prepojené, aby bol zabezpečený jeden technologický proces. Hlavnými požiadavkami na uchovanie zeleniny a ovocia sú zabezpečenie potrebných teplotných podmienok pre každý druh ovocia a určité režimy vetrania.

Vlhkosť a teplota

Po zbere plodov a ich umiestnení do chladiarenských skladov sú najdôležitejšie procesy, ktoré zabezpečujú dlhodobé skladovanie, procesy dýchania a transpirácie.

Pre optimálne skladovanie ovocia a zeleniny je preto potrebné vytvoriť a udržiavať optimálny teplotný a vlhkostný režim, optimálnej koncentrácie kyslík a oxid uhličitý odstránenie etylénu.

Optimálne parametre teploty a vlhkosti pre bežné chladničky pre hlavné druhy plodín sú uvedené v tabuľke.

Režim riadenej atmosféry

Chladnička s nastaviteľným plynovým prostredím umožňuje drasticky znížiť intenzitu dýchania ovocia, čo prispieva k ich dlhšiemu a lepšiemu skladovaniu. Pre rozdielne kultúry a odrôd, minimálnu prípustnú koncentráciu kyslíka možno určiť metódou jeho znižovania až do vzniku etanolu. Ak je proces tvorby etanolu určený v skoré štádium, potom sa dá zastaviť zvýšením koncentrácie kyslíka o desatiny percenta, čím sa určí minimálna povolená koncentrácia kyslíka pre danú odrodu.

Hlavnou podmienkou pre udržanie optimálne nízkej koncentrácie kyslíka je hermeticky uzavretá komora. Ďalšou dôležitou zložkou atmosféry, ktorá ovplyvňuje skladovanie produktov z ovocia a zeleniny, je oxid uhličitý, ktorý ovocie uvoľňuje v dôsledku dýchania a vo vysokých koncentráciách tento proces brzdí. Veľmi vysoká koncentrácia CO 2 vedie k odumretiu produktov v dôsledku premeny cukrov na etanol.

Pre väčšinu ovocia a zeleniny je optimálna koncentrácia oxidu uhličitého medzi 0,5 % a 5 %. Prebytočný obsah CO 2 v komorách chladničiek s riadeným plynovým prostredím sa odstraňuje pomocou adsorbérov oxidu uhličitého. Rýchle dosiahnutie optimálnej koncentrácie kyslíka sa dosiahne preplachovaním komôr dusíkom. V súčasnosti boli vyvinuté účinné metódy na vytváranie a udržiavanie koncentrácie riadenej atmosféry pomocou automatického počítačového analytického riadiaceho systému plynu.

Zariadenia na reguláciu plynného prostredia

• C.A. (Controlled Atmosphere) - kontrolované prostredie (PC).
• RCA (Rapid Controlled Atmosphere) – rýchly pokles koncentrácie kyslíka.
• U.L.O. (Ultra Low Oxygen) - ultranízky obsah kyslíka v komore.
• ILOS (Initial Low Oxygen Stress) - ultrarýchly pokles hladiny kyslíka v komore v krátkom časovom úseku.
• LECA (Low Ethylene Controlled Atmosphere) - zníženie hladiny etylénu v komore pomocou katalyzátora.

Schéma realizácie technológie skladovania v kontrolovanej atmosfére

Naša spoločnosť ponúka celý rad zariadení, ktoré vám umožnia udržať produkty čerstvé po extrémne dlhú dobu:

• -Adsorbéry CO2
• - adsorbéry SO 2
• — etylénové adsorbéry
• - generátory dusíka
• — katalyzátory
• — analyzátory
• - zvlhčovače

Výstavba chladiarenských skladov

Pri výstavbe chladiarne na realizáciu technológie skladovania treba brať do úvahy špecifické požiadavky na ovocie a zeleninu na udržanie vysokej relatívnej vlhkosti v komorách (88 - 95%). Preto je veľmi dôležité správne vypočítať a vybrať chladiace zariadenie s príslušnou schémou chladenia, chladiacim výkonom, rýchlosťou výmeny vzduchu, technickými charakteristikami chladičov vzduchu, rýchlosťou vzduchu atď.

Jednotkové náklady na jednotku kapacity pri výstavbe novej chladničky závisia od projektu, t. j. veľkosti a počtu komôr, prítomnosti haly na spracovanie komodít, expedície, expedičných uzáver, technickej úrovne chladiaceho systému a kontrolovaná atmosféra. Toto číslo sa môže pohybovať od 40 do 75 eurocentov za 1 kg skladovaných produktov.

Riadiaci systém

Našim zákazníkom ponúkame to najjednoduchšie a najintuitívnejšie softvér spravovať technológiu ukladania. Je možné použiť ako niektoré prvky, tak aj celý plne automatický riadiaci systém, ktorý vďaka monitorovaniu ventilátorov, poklopov, ohrievačov a mechanického chladenia zabezpečuje optimálnu klímu v sklade. Optimálne podmienky znamenajú teplotu, relatívnu vlhkosť a koncentráciu oxidu uhličitého potrebné pre produkt.

Klimatizačné systémy majú:

• — Spoľahlivý meracie prístroje a senzory
• – Riadenie teploty v sklade zeleniny, vlhkosti, koncentrácie oxidu uhličitého
• - Jednoduché a intuitívne ovládanie systému
• — Spoľahlivé a vysokokvalitné systémové komponenty

Miestnosť operátora

Vizualizácia

Skladovacie technológie v kontajneroch

Výhody skladovania v kontajneroch:

• je zabezpečená dobrá ventilácia plodov,
• schopnosť kontrolovať a lokalizovať poškodené ovocie;
• tlak vyvíjaný na dno nádoby je oveľa menší ako pri skladovaní vo veľkom
• kontajnery sa ľahko presúvajú pomocou vysokozdvižného vozíka,
• Efektívnosť nakladania a vykladania produktov.

Dva typy kontajnerov.
1. Skladanie
2. Netransformuje sa

Nevýhody skladovania v kontajneroch:

• vysoké náklady na kontajnery;
• s nádobami sa musí manipulovať, aby sa zabránilo infekcii z predchádzajúcej plodiny;
• je potrebný ďalší priestor na uskladnenie prázdnych nádob.

Naše výhody

• Inovácie, know-how, digitálne ovládanie pri skladovaní ovocia a zeleniny.
• Kvalitatívne nová úroveň zariadení a automatizácie skladovania.
• originálny softvér.
• Znížte spotrebu energie na skladovanie o polovicu v porovnaní s tradičnými riešeniami.
• Vysoká prevádzková spoľahlivosť a technicky jednoduchý riadiaci systém.
• Úplná bezpečnosť výrobkov s nízkymi nákladmi;
• Garancia dodržiavania normatívnych parametrov vetrania a mikroklímy.
• Dôkladné zváženie charakteristík úložiska, biológie a účelu úložného objektu.
• Možnosť samostatnej regulácie skladovacích podmienok vo viacsekčných skladoch.
• Pohodlné pracovné podmienky v sklade.
• Kvalifikovaná inštalácia a uvedenie do prevádzky pod dohľadom.
• Technická podpora, údržba, školenia.

Tajomstvo skladovania hrozna

Hrozno musí byť po zbere riadne zabalené a vychladené. To sú dva hlavné faktory úspešného skladovania hrozna. Podmienky skladovania hrozna závisia aj od faktorov skladovacieho prostredia - to je teplota, pohyb vzduchu v miestnosti, relatívna vlhkosť.

Čím nižšia je teplota vzduchu, tým dlhšie možno hrozno skladovať. Optimálna teplota na skladovanie hrozna sa považuje za od 0 do +1,5 stupňa. Relatívna vlhkosť je výhodne vyššia ako 95 %.

Zvýšená rýchlosť vetrania studeného vzduchu zaisťuje odvod tepla počas chladenia, ale pohyb vzduchu sa musí počas skladovania obmedziť, aby sa zabránilo vysychaniu hrozna.

Hrozno sa fumiguje oxidom siričitým, aby sa zničili rôzne plesne, ktoré môžu spôsobiť veľké straty na hrozne aj pri skladovaní pri nízkych teplotách. Akákoľvek infekcia, ktorá je prítomná v bobuli, sa počas skladovania naďalej rozvíja a použitie oxidu siričitého je nevyhnutné, aby sa zabránilo šíreniu choroby na susedné zdravé hrozno.

Zloženie plynného prostredia na skladovanie hrozna

K dnešnému dňu už boli odvodené vzorce pre zloženie plynného média na skladovanie nasledujúcich odrôd hrozna.

Medzi produkty na jedeniečerstvé ovocie a zelenina zaujímajú osobitné miesto ako predmety skladovania. Je to spôsobené predovšetkým tým, že podstupujú zložité životné procesy, ktoré sa nezastavia vo všetkých fázach ich skladovania: na ceste, v sklade, doma. Existuje niekoľko všeobecných vzorcov, ktoré určujú vzťah medzi trvanlivosťou čerstvého ovocia a zeleniny a podmienkami prostredia. Inteligentná regulácia na zníženie plytvania a zachovanie kvality ovocia a zeleniny až do ich spotreby je jadrom práce chladiace zariadenia (komory a iné zariadenia) na skladovanie zeleniny a ovocia.

Procesy vyskytujúce sa v ovocí a zelenine počas skladovania

Počas skladovania prebiehajú v ovocí a zelenine rôzne fyzikálne, fyziologické a biochemické procesy, ktoré majú významný vplyv na ich kvalitu a bezpečnosť. Tieto procesy sú úzko prepojené a závisia od prirodzených vlastností ovocia a zeleniny, prítomnosti poškodenia, zrelosti, kvality spracovania komodity, spôsobu skladovania a ďalších faktorov. Procesy skladovania sú do značnej miery pokračovaním procesov, ktoré sa vyskytujú v ovocí a zelenine počas ich rastu.

Ale je medzi nimi aj zásadný rozdiel: počas rastu, spolu s rozkladom organických látok v ovocí a zelenine, sa tieto látky syntetizujú a v uskladnených predmetoch sa hlavne rozkladajú a spotrebúvajú sa s uvoľňovaním energie potrebnej pre život. buniek.

fyzikálnych procesov

Hlavné fyzikálne procesy, ktoré prebiehajú v ovocia a zeleniny pri skladovaní, sú odparovanie vlhkosti, uvoľňovanie tepla, zmena teploty. Fyzikálny proces odparovania vody závisí od stupňa hydrofilnosti koloidov, anatomickej stavby a stavu kožných tkanív (hrúbka a hustota kože, prítomnosť voskového povlaku), povahy a stupňa poškodenia, vlhkosti okolitá atmosféra, rýchlosť vzduchu, teplota skladovania, stupeň zrelosti, balenie, načasovanie a spôsoby skladovania ovocia a zeleniny a ďalšie faktory vrátane intenzity aeróbneho dýchania, pri ktorom vzniká aj voda.

Uvoľňovanie vlhkosti ovocím a zeleninou je rôzne v rôznych obdobiach skladovania; na začiatku skladovania zvyčajne dochádza k aktívnemu odparovaniu vody (obdobie pozberového dozrievania), v strednom období sa znižuje a na konci skladovania opäť stúpa v dôsledku blížiaceho sa nového vegetačného obdobia. Prezreté plody sú sprevádzané zvýšenou stratou vlhkosti, pretože starnutím koloidov sa znižuje ich hydrofilnosť. Nízka vlhkosť aj vysoká teplota vzduchu zvyšujú odparovanie vody. Vo väčšine prípadov sa však v praxi pozoruje vädnutie ovocia a zeleniny, najmä pri nízkej vlhkosti vzduchu a pri zvýšenom vetraní.

dlhý skladovanie väčšiny zeleniny a ovocia v chladiacich jednotkách a iných zariadeniach pri nízkych teplotách blízkych 0 °C znižuje intenzitu procesov vnútrobunkového metabolizmu, spomaľuje procesy dozrievania a prezrievania, znižuje spotrebu rezervných látok na dýchanie, ako aj aktivitu mikroorganizmov. Pokles teploty však nemôže byť svojvoľný, pretože pri určitých nízkych teplotách čerstvé ovocie a zelenina zamrznú a môžu zomrieť. Úroveň teploty chladiacej komory by mala byť niekde blízko hranice mrazu tkanív ovocia a zeleniny. Bod tuhnutia mnohých druhov ovocia a zeleniny koreluje najmä s obsahom sušiny a pohybuje sa od -1 do -2,5°C.

Priemerný bod mrazu je teda:

• Zemiaky -1,2 ° С;
• Biela kapusta -1,6 ° C;
• Mrkva a repa -1,6 °C;
• Vodnica -1,78 ° C;
• Jablká -2 °C;
• Hrozno -3,8 °C;
• Čerešne -3,5 ° С.

Proces zmrazovania ovocia a zeleniny umiestnených v prostredí s negatívnou teplotou (pod 0 °C) má nejaké všeobecné trendy. Najskôr teplota v ovocí a zelenine klesne pod bod mrazu, no nejaký čas sa ešte nevytvárajú ľadové kryštáliky. Dochádza k takzvanej hypotermii tkanív. Voda z bunkového roztoku zamrzne.

Pri prechode vody do ľadu sa uvoľňuje latentné teplo a teplota tkanív okamžite stúpa a dosahuje určitý vyšší bod (zvyčajne do -0,7, -1,8 ° C), na ktorom zostane nejaký čas a potom sa začne opäť znížiť. Tento najvyšší bod, nad ktorým stúpa teplota podchladenia, sa nazýva bod mrazu. Je celkom zrejmé, že pri skladovaní čerstvého ovocia a zeleniny by sa nemalo nechať zmraziť, čo vedie k zničeniu štruktúry potravinových tkanív a v dôsledku toho k obmedzeniam ich použitia.

Dych ovocia a zeleniny

Proces dýchania je hlavnou formou interakcie s prostredím. Dýchanie objektívne odráža stav ovocia a zeleniny počas daného skladovacieho obdobia. Biologickou úlohou dýchania je poskytnúť živým tkanivám ovocia a zeleniny energiu potrebnú pre ich životnú činnosť. V procese dýchania sa uvoľňuje energia nahromadená ovocím a zeleninou počas ich rastu a tvorby vo forme rôznych plastických látok. Spotreba týchto látok pri dýchaní spolu s odparovaním vlhkosti je nevyhnutne sprevádzaná poklesom hmotnosti ovocia a zeleniny, preto sa takéto straty nazývajú prirodzené. Znížiť ich možno reguláciou intenzity dýchania a odparovania vlhkosti, čo má veľký praktický význam.

Optimálne skladovanie ovocia a zeleniny

Podmienky, za ktorých je kvalita ovocia a zeleniny zachovaná v najlepšom stave a procesy, ktoré sa v nich vyskytujú normálne, sa nazývajú optimálne. Pre každý druh a dokonca aj samostatnú odrodu ovocia a zeleniny existujú optimálne skladovacie podmienky. Režim skladovania zahŕňa tieto dôležité faktory: teplota, vlhkosť vzduchu, výmena vzduchu, zloženie plynného média a svetlo. Skladovacia teplota pre väčšinu ovocia a zeleniny by mala byť okolo 0°C. Pri nízkych teplotách sa výrazne znižuje dýchacia energia ovocia a zeleniny a následne sa znižuje spotreba organických látok a znižuje sa strata vlhkosti; navyše pri 0 °C je aktivita mikroorganizmov výrazne oslabená. To však neznamená, že je možné vytvoriť ľubovoľne nízku teplotu; úroveň skladovacej teploty je zvyčajne niekde blízko hranice, ale nad teplotou mrazu tkanív.

Ovocie ako citróny, mandarínky, banány, ananás, zemiaky sa však skladujú pri teplote výrazne vyššej ako je bod mrazu; banány - pri teplote 12 až 16 ° C a bod mrazu ich tkanív je asi -2 ° C. Vlhkosť vzduchu výrazne ovplyvňuje trvanlivosť ovocia a zeleniny. Keďže ovocie a zelenina obsahujú veľa vody, bolo by lepšie ich skladovať pri vlhkosti vzduchu blízkej 100 %. Veľmi vysoká vlhkosť vzduchu je však priaznivá pre rozvoj mikroorganizmov, a preto ovocie a zelenina sa musia skladovať v chladiarenských zariadeniach pri relatívnej vlhkosti vzduchu v rozmedzí od 70 do 95 %.

Len zeleninová zelenina, ktorá má krátku trvanlivosť, sa môže skladovať pri vlhkosti 97-100% (priebežným postrekom vodou). Odparenie aj malého množstva vody, približne 6-8%, spôsobuje ich vädnutie. Takže optimálna vlhkosť vzduch by mal byť dostatočne vysoký (85-95%). Niektoré druhy zeleniny (cibuľa, cesnak) sa však skladujú pri nízkej vlhkosti (70 – 80 %). Zdrojom vlhkosti v skladovacích priestoroch je samotné ovocie a zelenina, ktoré v dôsledku vyparovania a aeróbneho dýchania uvoľňujú vlhkosť do atmosféry, ako aj vonkajší vzduch a niektoré umelé zdroje (sudy s vodou, mokré plachty, sneh privedené do skladu). Výmenou vzduchu sa rozumie jeho vetranie a cirkulácia.

Vetranie je nasávanie vzduchu do skladu zvonku; cirkulácia - pohyb vzduchu vo vnútri predajne okolo ovocia a zeleniny (t.j. vnútorná výmena). Vetranie je potrebné na vytvorenie určitej teploty, vlhkosti a plynového zloženia vzduchu v sklade. Pri skladovaní ovocia a zeleniny v skladoch sa môže hromadiť nadmerné teplo a nadmerná vlhkosť. Zdrojom tepla a vlhkosti je okrem dýchania a vyparovania aj pôda v niektorých skladoch a teplo uvoľnené pri kondenzácii vlhkosti v dôsledku kontaktu teplého vzduchu so studenou strechou.

Rozlišujte vetranie prirodzené a nútené, prípadne mechanické, medzi ktoré patrí aj aktívne vetranie.

prirodzené vetranie

prirodzené vetranie funguje podľa zákona tepelnej konvekcie. Vzduch v hmote zemiakov, zeleniny a ovocia, zohriaty uvoľňovaním tepla pri dýchaní, sa rozpína, stáva sa ľahším a spolu s vodnou parou sa pohybuje nahor a je odvádzaný výfukovými potrubiami alebo šachtami a studený vzduch je hustejší a ťažšie, vstupuje do skladu cez prívodné potrubie, dvere, poklopy, okná a kanály. Rýchlosť pohybu vzduchu a tým aj účinnosť vetrania je tým väčšia, čím väčší je teplotný rozdiel medzi odvádzaným a privádzaným vzduchom a čím väčšia je výšková vzdialenosť medzi výfukovým potrubím alebo šachtou a vstupom.

Nútené vetranie

Nútené vetranie , realizované pomocou elektrických ventilátorov, a to aj prostredníctvom masy produktov metódou aktívneho vetrania, umožňuje flexibilnejšie a efektívnejšie regulovať teplotu a vlhkosť vzduchu vo veľkých skladovacích priestoroch pri vysokých výškach nakladania, berúc do úvahy druh skladovaných produktov. Zároveň sa hospodárnejšie využíva skladovacia kapacita, znižujú sa straty, predlžuje sa trvanlivosť zeleniny a ovocia.

Aktívne vetranie

Aktívne vetranie, v podstate znamená zosilnené rovnomerné periodické vetranie (fúkanie) hmoty zemiakov a zeleniny zdola nahor vzduchom pri určitej teplote, vlhkosti a rýchlosti. Súčasne môže byť vonkajší vzduch privádzaný priamo do hmoty produktov obtokom skladovacieho vzduchu alebo ich zmiešavaním v mierne chladnom počasí (čiastočná recirkulácia); pri veľmi nízkych teplotách vonkajšieho vzduchu je možné vetranie realizovať len akumulačným vzduchom (plná recirkulácia) alebo s čiastočným primiešavaním vonkajšieho vzduchu, ale tak, aby bola dosiahnutá požadovaná teplota zmesi.

Využiť možno aj špeciálny ohrev vzduchu na optimálnu teplotu a vlhkosť alebo umelé chladenie a prívod klimatizovaného vzduchu vzduchovodom. Dôležitým faktorom spôsobu skladovania ovocia a zeleniny je okrem teploty, vlhkosti a výmeny vzduchu aj zloženie plynného prostredia okolitého vzduchu, respektíve obsah oxidu uhličitého, kyslíka a dusíka v ňom. Svetlo ovplyvňuje aj intenzitu enzymatických procesov. Na svetle sa napríklad zlepší klíčenie zemiakov. Okrem toho svetlo prispieva k ozeleneniu hľúz a zvýšeniu ich obsahu solanínu. Preto sa ovocie a zelenina zvyčajne skladujú v tme.

V posledných rokoch, s rastom výstavby prímestských bytov, chát, sa zvýšil počet objednávok na chladničky na skladovanie ovocia a zeleniny pri stabilnej pozitívnej teplote. Zelenina a ovocie si pri správnom skladovaní v chladničke zachovajú čerstvosť a vitamíny po dlhú dobu.

Správne skladovanie zeleniny a ovocia je dodržiavanie teplotných a vlhkostných podmienok. Počas roka je potrebné udržiavať rovnakú teplotu vzduchu. Preto je potrebné v lete ochladiť av zime zohriať objem chladiacej komory alebo skladu na zeleninu a ovocie. Chladenie chladiacej komory a skladovanie sa vykonáva pomocou chladiacej jednotky, pomocou vzduchových chladičov inštalovaných v komore. Vykurovanie je realizované buď vykurovacími telesami v prevádzke rôzne druhy energie (elektrická, tepelná z vody, predhriateho vzduchu a pod.), alebo pomocou rovnakých vzduchových chladičov, zapínaním ich vykurovacích telies na ohrev.

Chladiace komory (skrinky) na skladovanie vína

Už sa stalo dobrým zvykom, že znalci dobrého vína majú vlastnú kolekciu. Ale skladovanie dobrého vína v chladničke alebo pri izbovej teplote je neprijateľné.
Špeciálne pre znalcov vína je naša spoločnosť pripravená ponúknuť návrh a montáž chladničiek na uskladnenie vína.

Chladničky na skladovanie kožuchov

Kontrola teplotných a vlhkostných podmienok skladovania potravín v chladiacich komorách, skladoch, skladoch zeleniny, ovocia a pod. vykonávané denne pomocou teplomerov a psychrometra inštalovaných na viditeľnom mieste, vzdialenom od dverí a výparníkov (kap. 6 Hygienické predpisy № 2.3.6.1066-01).

Kontrola teploty vzduchu vo vnútri chladničiek, chladiacich komôr, chladiacich vitrín a iných chladiacich zariadení sa vykonáva denne v rámci programu riadenia výroby.

Všetky chladiace jednotky v obchodných organizáciách sú vybavené teplomermi na kontrolu teplotného režimu skladovania potravín. Používanie ortuťových teplomerov na kontrolu prevádzky chladiacich zariadení nie je povolené. Chladené komory sa odporúčajú vybaviť tepelným relé a (alebo) systémami na automatické riadenie a registráciu podmienok teploty a vlhkosti.

Chladničky

Chladiace komory sú skladacie konštrukcie vyrobené z tepelne izolovaných panelov a sú určené na chladenie a skladovanie čerstvých a chladených produktov pri teplotách od 0°C do +10°C.

Chladiace komory sa podľa účelu delia na strednoteplotné, nízkoteplotné a rýchlomraziace komory. Teplotné podmienky v komerčných chladiacich komorách sa nezhodujú s režimami v komerčných chladiacich skriniach.
Stredne teplotné komory sú určené na dlhodobé skladovanie chladených produktov pri teplotách od -5 do +5°C.

Nízkoteplotné komory sú určené na dlhodobé skladovanie mrazených produktov pri teplotách od -15 do -25°C.
Komory na rýchle zmrazovanie ("šokové zmrazovanie") majú teploty nie vyššie ako -35C a odporúčajú sa na zachovanie gastronomických, chuťových a nutričných vlastností produktov.
Najmodernejším spôsobom vytvorenia spoľahlivej a vysoko účinnej tepelnej izolácie chladiacich komôr je použitie trojvrstvových sendvičových panelov s izoláciou vo forme polyuretánovej peny liatej pod tlakom. Polyuretán je ľahký, trvácny, tepelne odolný, rozmerovo stály a má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Polyuretánová pena má navyše vysokú odolnosť voči vode, čím sa priaznivo odlišuje napríklad od minerálnej vlny. Hlavné nebezpečenstvo použitia minerálnej vlny na tepelnú izoláciu chladiacich komôr spočíva v jej hygroskopickosti a pri nasýtení tepelnej izolácie vodou sa výrazne zvyšuje tepelná vodivosť až po úplnú stratu tepelnoizolačných vlastností. Keďže je prakticky nemožné zabezpečiť kompletnú ochranu izolácie z minerálnej vlny pred vlhkosťou, najmä v chladných miestnostiach (veľký rozdiel medzi vonkajšími a vnútornými teplotami), je jej nasýtenie vlhkosťou nevyhnutné. Preto je životnosť izolácie z minerálnej vlny krátka a v mnohých prípadoch nepresahuje dva až tri roky. Naopak, polyuretánová pena má vďaka svojmu chemickému zloženiu a uzavretej poréznej štruktúre miernu absorpciu vlhkosti (do 0,2 % obj. pri vlhkosti vzduchu do 100 %), čo zaručuje zachovanie vysokých tepelnoizolačných vlastností v podmienkach vysokej vlhkosť.
Trojvrstvové sendvičové panely z polyuretánovej peny majú tiež dostatočnú nosnosť a sú široko používané pri výstavbe malých chladiarenských skladov aj veľkých chladiarenských skladov.
Rozmery štandardných chladiacich komôr sa líšia v dĺžke a šírke po 300 mm a vo výške po 100 mm. Objemy komôr môžu byť od 3 m3 a vyššie. Maximálna dĺžka panelov je 6,4 m Ak rozmery chladiaceho priestoru presahujú maximálna dĺžka panelov, vo vnútri alebo mimo komory je namontovaný nosný rám zo špeciálnych profilov. Panely je tiež možné upevniť na steny a prvky rámu budovy.
Väčšina ruských a zahraničných výrobcov používa žiarovo pozinkovaný oceľový plech s hrúbkou 0,5-0,6 mm s rôznymi farbami a lakmi ako štandardné opláštenie vonkajších a vnútorných povrchov panelu. polymérové ​​povlaky bezpečné pre produkty. Podlahové panely sú vyrábané spravidla s povrchom vo forme vlnitého nerezového plechu, hliníkového plechu, pozinkovaného oceľového plechu so špeciálnym protišmykovým plastovým povrchom. Ak sa majú v chladiarenskom sklade na presun tovaru používať vozíky, potom sú potrebné vystužené podlahové panely alebo špeciálna podlahová krytina. Stredneteplotné komory s teplotami nad 0°C môžu byť bez podlahových panelov, čo výrazne znižuje ich cenu.
Spojenie panelov pri montáži sa v závislosti od prevedenia vykonáva dvoma hlavnými spôsobmi: tradičné spojenie pero-drážka pomocou montážnej peny, silikónové tmely, elastické tesnenia a montážne konzoly, ako aj modernejšie a technologicky vyspelejšie - prostredníctvom zabudovaných excentrických hákových zámkov. Druhý spôsob poskytuje množstvo výhod: vynikajúcu mechanickú pevnosť, tuhosť, rovnomerné a tesné napojenie panelov, možnosť montáže zvnútra komory bez použitia špeciálny nástroj, ktorý umožňuje zostaviť kameru blízko steny miestnosti. Okrem toho „zámkový“ spôsob spájania panelov umožňuje opakovanú montáž a demontáž komory bez poškodenia upevňovacích prvkov, čo je dôležité najmä pre tie obchodné podniky a podniky verejného stravovania, ktoré si prenajímajú priestory.
Prefabrikované chladiace komory vyrobené zo sendvičových panelov, väčšina výrobcov je vybavená výklopnými alebo v prípade potreby posuvnými dverami rôznych veľkostí s elektrickým vyhrievaním otvoru a kompenzačným ventilom pre nízkoteplotné podmienky. Na želanie je možné do dvierok namontovať PVC fóliový záves, ktorý pri otvorení dvierok výrazne znižuje prívod tepla do komory. Výrobcovia alebo dodávatelia kompletných prefabrikovaných chladiacich komôr spravidla ponúkajú regálové a rámové hákové vybavenie kompletné s komorami.

Chladiace vitríny

Chladiace vitríny sa používajú na predaj širokej škály potravinárskych výrobkov: údeniny, syry, mäsové a rybie pochúťky, cukrovinky atď.
Výrobcovia ponúkajú vitríny nielen chladené, ale aj tepelné, ktoré sú určené na predaj hotových jedál v ohriatom stave.
Podľa teploty povrchu expozície sa chladiace vitríny delia na strednoteplotné a nízkoteplotné.
V strednoteplotných vitrínach sa teplota na povrchu expozície pohybuje od -1 do +6°C.
V modeloch s nízkou teplotou chladiace vitríny teplotný rozsah v expozícii je od -18 do -25°С.
Používajú sa však aj chladiace pulty s teplotou -4 až -12 °C.

Podľa umiestnenia chladiacej jednotky sú vitríny dostupné so vstavanou a s diaľkovou chladiacou jednotkou.
Modely so zabudovanou chladiacou jednotkou majú kvôli statickému typu chladenia malú hĺbku expozície, zvyčajne nie viac ako 75 cm. Toto chladiace zariadenie sa používa v malých predajniach, ktoré fungujú na princípe „cez pult“, teda u predajcu. Inštalácia takýchto chladiacich pultov v obchodnej podlahe nie je spojená s veľkým množstvom inštalačných prác - stačí ich nainštalovať na požadované miesto a pripojiť k elektrickej sieti.
Chladiace výkladné skrine s prenosnou jednotkou sa používajú v supermarketoch a samoobslužných predajniach. Majú hĺbku expozície až 1 meter a dynamický systém chladenie, pri ktorom sa vzduch pohybuje v pracovnom priestore nútenou konvekciou. Tento typ chladiaceho zariadenia potrebuje špeciálnu odbornú inštaláciu - pripojenie k externej chladiacej jednotke alebo k centralizovaný systém zásobovanie chladením. Na rozdiel od chladiacich vitrín so zabudovaným chladiacim agregátom majú takéto pulty oveľa rovnomernejšie teplotné pole pozdĺž hĺbky expozície (rozdiel 1-1,5°C).

Chladiace pulty je možné vyrobiť vo viacerých klimatických triedach.
Vitríny so zabudovaným chladiacim agregátom sa zvyčajne vyrábajú v dvoch klimatických triedach: tretia (chladiace vitríny pracujúce pri teplote okolia maximálne 28°C a relatívnej vlhkosti - do 60%) a štvrtá (teplota - max. do 32°C a vlhkosť - do 55% ).
Pokiaľ ide o chladiace pulty so vzdialenou jednotkou, potom pre chladenie toho istého pultu buď konvenčné chladiaca jednotka alebo vylepšené (pre tropické podnebie).

Korpus chladiacej vitríny tvoria dva plechy, medzi ktoré je naliata polyuretánová pena, ktorá má vysoké tepelnoizolačné vlastnosti. V spodnej časti vitríny je chladiaca jednotka. Výparník je namontovaný na zadnej stene vitríny av pultoch pre diaľkové chladenie - niekedy na dne vitríny. Vo väčšine modelov chladiacich vitrín so vstavanou jednotkou je skrytý úložný priestor pre inventár, ktorý sa nachádza pod vitrínou, čo je veľmi pohodlné.

Tvar predného skla môže byť rovný a zakrivený. V hornej časti presklenej chladiacej vitríny je umiestnená žiarivka s jedným alebo dvoma radmi svietidiel. Taktiež je možné presvetliť časť pultu od podlahy až po presklenú časť. Na strane predajcu je umiestnená pracovná plocha, ktorá môže byť z laminovanej dosky, nerezu alebo kameňa.

Pri výbere chladiacej vitríny by ste mali venovať pozornosť tomu, že dosky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Je dôležité, aby ako materiál na dekoráciu interiéru slúžil iba potravinársky hliník. Je tiež potrebné, aby boli palety vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Je vhodné, ak konštrukcia podnosov vylučuje únik rozmrazovacích produktov do kúpeľa a ak existujú ďalšie priehradky na skladovanie tovaru. Okrem toho sa uistite, že je možné inštalovať chladiace vitríny do jedného radu vitrín.

Chladené diapozitívy

Ďalším bežným názvom pre tento typ chladiaceho zariadenia je kráľovský. Chladiaci kopec (nástenné chladiace okno) predstavuje chladený regál.
Pre každý produkt existujú špecializované typy sklíčok.
"Gastronom" (syry, klobásy, mlieko). Štandardné prevedenie: 4 - 5 stupňov regulovaných na výšku a sklon, teplotný stav - ventilátor, 0...+5 °C.
"Zelenina ovocie". Štandardné prevedenie: šikmé zrkadlo, 2-3 police, nastaviteľná výška a sklon, regulácia teploty - ventilátor, 0...+7°С.
Mäso (ryby a mäsové pochúťky, chladené mäso). Štandardná verzia: šikmé zrkadlo, 2-3 police, nastaviteľná výška a sklon, ovládanie teploty - ventilátor -1...+3°С.
"Zľava" - umožňuje naložiť tovar na palety.
Rohové šmýkačky. Rohové šmýkačky sa objavili na trhu komerčných zariadení.
K dispozícii sú aj šmykľavky pre diaľkové chladenie a šmykľavky so zabudovanými jednotkami.
Pri šmykľavkách s diaľkovou jednotkou je výška sokla 30-40 cm.
V prípade šmykľaviek so vstavanou jednotkou je výška základne zvyčajne 50 cm alebo viac, čo spôsobuje, že sú vizuálne objemné. V súlade s tým je z hľadiska zobrazovacej plochy aj prezentácie produktu nižšia ako snímka s nízkou základňou. Čím nižšia je výška základne, tým vyššie sú náklady na šmýkačku.
Výška šmýkačiek sa pohybuje od 200 do 225 cm. Ako ukazuje prax, optimálna výška hornej police nie je vyššia ako 170 cm. V súlade s tým stačí, ak je celková výška šmýkačky 200 cm - to je optimálne z hľadiska ceny aj funkčnosti. Ak sa však predajňa nachádza v cenovej kategórii nad priemerom alebo ako elitná, potom sa odporúča použiť šmykľavky s výškou 220-225 cm, vlys bude vyzerať lepšie v jednej línii so šmykľavkami podobnej výšky.
Hĺbka šmykľavky je od 100 do 110 cm.V tomto prípade všetko závisí od zvoleného formátu predajne a dostupnosti úložného priestoru. Najvýhodnejšia hĺbka pre kupujúceho je 100 cm, pretože nie je potrebné ísť príliš hlboko pohľadom dovnútra. Šetrí to aj miesto. Prirodzene, s touto hĺbkou budú musieť predajcovia hlásiť tovar častejšie. Pre diskonty, ekonomické predajne, veľkoobchody, ako aj s obmedzeným úložným priestorom sa odporúča použiť sklíčka s hĺbkou 110 cm, čo umožňuje vystaviť tovar v balíku.

Chladničky

Chladiace boxy sú určené na skladovanie a vystavovanie produktov v predajniach a v stravovacích zariadeniach.
Podľa skladovacích teplôt chladiace skrine rozdelené do 4 skupín: strednoteplotné, nízkoteplotné, mrazenie pre ("šokové / šokové mrazenie") a kombinované chladnicové mrazenie.
Stredne teplotné skrine slúžia na krátkodobé skladovanie pri teplotách od -3 do +10C predchladených rýchlo sa kaziacich produktov.
Vo väčšine modelov skriniek so strednou teplotou sú k dispozícii iba kladné skladovacie teploty. Preto nie sú vhodné na dlhodobé skladovanie produktov v podmienkach čerstvosti. Pozitívne teplotné skrine sa používajú na gastronomické produkty, nápoje, cukrovinky, ovocie a zeleninu.
Nízkoteplotné (mraziace) boxy sú určené na skladovanie a obchod s mrazenými výrobkami a polotovarmi. Rôzne modely môžu mať rôzne prevádzkové teploty (až do -24C) v závislosti od účelu skrinky a značky výrobcu. Zariadenie s prevádzkovou teplotou nad -18C nie je vhodné na dlhodobé skladovanie mrazených potravín.
Skrinky na rýchle chladenie a mrazenie sa využívajú v stravovacích zariadeniach pri príprave veľkého množstva jedál na raute.
Kombinované skrine s dvomi izolovanými komorami sú určené na skladovanie čerstvých a mrazených produktov. Skladovacie teploty predchladených produktov od -2 do +8 C, zmrazených od -18 do -22 C.
Kombinovaná skriňa zaberá menej miesta ako dve samostatné skrinky s rovnakým objemom na skladovanie chladených a mrazených potravín.
Chladiace skrine sa môžu líšiť objemom: malé skrine - do 100 litrov, stredné do 700 litrov, ako aj veľké šatníky od 700 do 1400 litrov.
Chladiace skrine sa líšia materiálom skrine. Môže byť vyrobený z nehrdzavejúcej ocele alebo lakovanej pozinkovanej ocele. Nerezové puzdro má spravidla opodstatnenie v stravovacích zariadeniach av obchode sa používajú hlavne lacnejšie - biele chladiace skrine.
Chladiace skrine sa môžu líšiť aj prevedením dverí.
Môžu byť hojdačky alebo kupé. Posuvné dvere sú dôležité pre ergonómiu maloobchodných predajní.
Dvere chladiacich boxov môžu byť sklenené a hluché. Modely s priehľadné dvere a jasné osvetlenie sú určené na predvádzanie a obchod s výrobkami a slúžia aj ako dekorácia obchodných priestorov. Modely so slepými dverami sú lacnejšie.
Chladiace komory môžu byť jedno a dvojdverové.
Dvere chladničky môžu byť umiestnené vertikálne alebo horizontálne. Pri horizontálnej polohe je možné dvere otvárať ako závesná skriňa alebo sa pohybovať ako v kupé.
Mnohé modely sú vybavené zatváračmi na zatváranie dverí, je možné zmeniť smer otvárania dverí a zamykanie pomocou kľúča.
Súpravy príslušenstva chladiacich skríň obsahujú nastaviteľné police (líšia sa materiálom a dizajnom), vešiaky, podnosy, gastronádoby rôznych veľkostí a ďalšie príslušenstvo. Police môžu byť inštalované vodorovne alebo pod uhlom. Na uloženie nápojov vo fľašiach sú vhodnejšie šikmé police.
Počet doplnkov závisí od triedy komfortu a rozmerov skriniek.

V posledných rokoch sa ruským spotrebiteľom chladiacich zariadení a zariadení sprístupnil najnovší vývoj zahraničných spoločností. Pokrokové technologické riešenia si navyše začali osvojovať domáci výrobcovia. Výsledkom bolo nasýtenie ruského trhu komerčných chladiacich zariadení, aktualizácia sortimentu a zlepšenie kvality domácich zariadení. V tejto situácii je dôležité správne určiť potrebu vybavenia, ktoré je primerané potrebám obchodného podniku, berúc do úvahy režimy skladovania, chladiacu kapacitu a dizajn.

Len v Moskve sa predajom komerčných chladiacich zariadení zaoberá asi 100 firiem a každá z nich zamestnáva 10 až 50 manažérov. Mnohí z nich nemajú špeciálne vzdelanie, a preto nemôžu podnikať s dostatočnou kvalifikáciou. Firmy súrne potrebujú nový typ špecialistu, ktorý to vie komerčná práca, obchodné a technologické procesy, marketingová a reklamná činnosť, základy manažmentu, ochrana a bezpečnosť práce a hlavne predmet práce - obchodné chladiace zariadenia.

Rastúci dopyt po chladiacich zariadeniach je poháňaný rastom výroby chladených a mrazených potravín.

Chladené produkty produkujú oveľa viac ako mrazené. Vo väčšine vyspelých krajín je spotreba chladených potravín (podľa hmotnosti) 10-krát vyššia ako spotreba mrazených, napriek tomu, že náklady na chladené potraviny sú takmer 5-krát vyššie ako na mrazené. Dopyt rastie najmä po chladených hotových výrobkoch.

Ročná spotreba mrazené potravinárske výrobky v krajinách západnej Európy - z 18 na 23 kg, v USA - 55 kg, spotreba mrazených potravinárskych výrobkov sa zvýšila zo 17,8 milióna na 30 miliónov ton.

Nový životný štýl núti ľudí robiť zložité nákupy len 1-2 krát do týždňa. Pre uspokojenie dopytu zákazníkov po čerstvých produktoch je preto potrebné zvýšiť efektivitu všetkých článkov chladiaceho reťazca: chladničky, chladiarenské vozidlá, komerčné chladiace vitríny a pod.. Použitie chladu umožňuje nielen udržiavať pôvodnú kvalitu výrobkov, nutričnú hodnotu a vzhľad, ale zabezpečuje aj dlhodobé skladovanie za účelom vytvorenia dostatočnej zásoby, ako aj sezónneho tovaru.

Aby sa zabezpečila dobrá kvalita potravinárskych výrobkov, uchovávajú sa v chlade, to znamená, že sa skladujú pri nízkych teplotách od zberu a výroby až po spotrebu. Mrazené alebo chladené výrobky sú dodávané do distribučnej siete špecializovanou dopravou, zásoby sú skladované v chladničkách predajne. V obchodných poschodiach sú produkty v chladiacich vitrínach, truhliciach, pultoch, vitrínach, chladiacich skriniach.

V trhovom hospodárstve majú vysokokvalitné komerčné chladiace zariadenia veľký význam. Jedným z hlavných faktorov zvyšovania dopytu spotrebiteľov je rozširovanie sortimentu výrobkov, ktorých dobrá kvalita je zabezpečená len správnym skladovaním a riadením teploty. Okrem toho pri nákupe veľkej šarže výrobkov môže podnik získať výrazné zľavy na tovar a kvalitné skladovanie veľkého množstva výrobkov môže zabezpečiť iba dobré chladiace zariadenie.

Jedným z hlavných smerov v domácej výrobe chladiacich zariadení je dnes vytvorenie jeho parametrickej série s výplňovou tepelnou izoláciou, nútenou cirkuláciou vzduchu a jedným modulom.

Zjednotenie zariadení z hľadiska teplotných parametrov, zostáv a rozmerov zabezpečuje zníženie energetickej, materiálovej a kovovej spotreby strojov, zvyšuje prevádzkovú spoľahlivosť a koeficient prospešné využitie objem zariadení. Umožňuje tiež výrazne znížiť počet štandardných veľkostí funkčne zhodných výrobkov a na základe jedného východiskového modelu vytvoriť množstvo jednofunkčných typov chladiacich zariadení s rôznou prevádzkovou, technicko-ekonomickou parametre. Prefabrikované chladiace komory sa používajú v malých obchodných podnikoch, kde je nepraktické používať stacionárne komory, ako aj v samoobslužných predajniach na predaj tovaru z kontajnerov zariadení a na denné skladovanie výrobkov za účelom ich dopĺňania pri predaji z pulty a vitríny na obchodných poschodiach.

Domáci priemysel vyrába Rôzne druhy prefabrikované chladiace komory: stredná teplota CCC, nízkoteplotná CCC a dvojrežimová CCC

Prefabrikované chladničky majú:

Zjednotené panely (horné, bočné atď.);

Montážne skrutky a skrutky na montáž panelov;

Chladiaca jednotka (zodpovedajúca špecifickému typu chladiacej komory);

Zariadenia na automatické nastavenie a ochranu;

ochladzovač vzduchu;

Výparník;

Odtoková vaňa kondenzátu a potrubie na odvádzanie kondenzátu mimo chladeného priestoru;

Vonkajšie opláštenie (z plechu);

Vnútorné opláštenie (z hliníkového plechu);

Technické vlastnosti komôr so strednou a nízkou teplotou

Technické vlastnosti dvojrežimových chladiacich komôr

Tepelnoizolačný materiál medzi obklady;

Tesniace gumové tesnenia:

Panel s dverami a roletou;

Bočné police, háčiky na skladovanie tiel mäsa;

Mriežkové drevené podlahy;

žiarovka s sklenené tienidlo;

Vypínač (vonkajší) atď.

Mrazničky KS-60, KSM-120, KSM-240 firmy Ostrov sú určené na rýchle zmrazovanie potravinárskych polotovarov (knedle, knedle, fašírky, manti a iné mäsové výrobky).

Chladničky: 1 - KHS-2-6; 2 - KHN-1-8,0K

polotovary) v procese ich výroby, ako aj čerstvá zelenina, ovocie a bobule. Zmrazovanie sa vykonáva na regálových vozíkoch. Čas mrazenia - 1 hodina, teplota v komore - mínus 35°C, teplota okolia -25°C, teplota vstupného produktu -20°C, teplota mrazeného produktu (v jadre) - mínus 12°C, celkové rozmery vozíka - 510x700x1750 mm.

V tabuľke. sú uvedené hlavné technické charakteristiky mrazničiek.

Hlavné technické vlastnosti mrazničiek

Ostrov vyrába aj moderné rýchlomraziace komory KHN 5, KHN 7, KHN 10, KHN 17 atď., určené na mrazenie rovnakých produktov ako v komorách rady KS a KSM. Zmrazovanie sa vykonáva v komorách na regálových vozíkoch. Doba mrazenia -12 hodín, teplota v komore - mínus 18-20°C, teplota mrazeného produktu (v strede) - mínus 12°C.

Technické vlastnosti rýchlomraziacich komôr

Typy jednotiek a vzduchových chladičov pre komory KHN

Rýchlomontážne komory typu KHN sú skompletizované z polyuretánových penových panelov hrúbky 80 mm s krídlovými dverami; kubický vzduchový chladič axiálne ventilátory a sadu automatizácie (termostatický ventil, solenoidový ventil); elektrický odmrazovací systém; kondenzačná jednotka s kondenzátorom chladenie vzduchom; regálové vozíky, sada hliníkových tácok a rampa, ktorá uľahčuje rolovanie vozíkov do komory.

Komerčné chladiace skrine sú určené na krátkodobé skladovanie chladených a mrazených produktov pred predajom. Inštalujú sa na pracovisku predávajúceho alebo v technické miestnosti malé obchody.

Chladiace skrine sú chladené vstavanými hermeticky uzavretými jednotkami s automatickou reguláciou teploty vo vnútri skríň.

Chladiace boxy sa vyrábajú: strednoteplotný typ ШХ, nízkoteplotný - ШН a dvojrežimový - ШКХ.

Špecifikácie chladiacich boxov pre stredné a nízke teploty

Komora KHN: 1 - panely z polyuretánovej peny; 2 - vozíky; 3 - vzduchový chladič typu VK7-230-BE; 4 - chladiaca jednotka AK-2FC-2-C;5 - dvere; b - rampa

Špecifikácie duálnych chladničiek a iných skriniek

Chladiaca skriňa ШХ-0,71 pozostáva z chladiaceho a motorového priestoru. Chladiaci priestor je zostavený z prefabrikovaných panelov. Panel pozostáva z dvoch kovových obkladov, medzi ktorými je priestor vyplnený tepelnou izoláciou z polyuretánovej peny 2. Polyuretánová pena má oproti iným typom tepelnej izolácie (polystyrén a pod.) nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti, dobrú priľnavosť ku plechu. Vonkajší obklad 4 panely sú vyrobené z lakovaného oceľového plechu, vnútorný obklad 1 je vyrobený z hliníkového plechu. Dverový panel 13 je vybavený zámkom na kľúč. Po celom obvode dverí je upevnené polyvinylchloridové tesnenie s magnetickou vložkou. Tovar je uložený na vyberateľných mriežkových poličkách 11. Chladiaci priestor je osvetlený žiarovkou, ktorá sa automaticky zapne pri otvorení dvierok. Pre horizontálnu a stabilnú inštaláciu skrine sú k dispozícii výškovo nastaviteľné podpery (nohy) 14.

Strojovňa zaberá vyššia časť skriňa. Na izolovanom stropnom paneli je inštalovaná monobloková chladnička s automatickou reguláciou teploty v chladiacom priestore a rozmrazovaním snehovej pokrývky. Chladiaci stroj obsahuje: chladiacu jednotku VS 400 (2), filtr-sušič, výmenník tepla, teplotný spínač, chladič vzduchu, ovládací panel, alarm a elektrické vybavenie. Vzduchový chladič 10 pozostáva z výparníka, expanzného ventilu a ventilátora. Zásobník 3 je pripevnený pod výparníkom na zachytávanie roztopenej vody. Studený vzduch z chladiča vzduchu je nútene privádzaný do každej police skrine, čo zaisťuje

Chladnička ShKh-0,71: a - všeobecný pohľad; 6 - sekcia: 1 - vnútorná výstelka;

2 - tepelná izolácia; 3 - pod dnom výparníka; 4 - vonkajšie obloženie;

5 - chladiaca jednotka; 6 - riadiaca a signalizačná doska;

7 - signálna lampa; 8 - manometrický teplomer;

9 - panel elektrických zariadení; 10 - vzduchový chladič; 11 - mriežkové police;

12 - držiak; 13 - dvere; 14 - nastaviteľná podpera;

15 - panvica na zachytávanie roztopenej vody

Na všetkých poličkách je jednotná teplota bez ohľadu na stupeň ich zaťaženia. Riadiaca a signalizačná doska 6 je umiestnená na prednej stene strojovne. Je vybavená spínačom na krátkodobé spustenie a zastavenie chladiaceho stroja, kontrolkami signalizujúcimi jej zaradenie (zelená kontrolka) a režimom rozmrazovania snehovej pokrývky (žltá kontrolka), ako aj manometrickým teplomerom so stupnicou zobrazujúcou teplota v skrini. Elektrický panel 9 má automatické spínače, magnetický štartér a zariadenie EU-1 na automatické riadenie procesu rozmrazovania snehovej vrstvy z povrchu výparníka.

K rozmrazovaniu snehovej vrstvy dochádza pri odstávke chladiaceho stroja. Ventilátor zároveň intenzívne fúka vzduch cez výparník. Výsledná voda z taveniny prúdi do panvice pod výparníkom az nej cez potrubie do spodnej panvice umiestnenej pod skriňou. Voda nahromadená v panvici sa pravidelne vypúšťa.

Skriňa ShKh-0,40M pozostáva zo strojovne a nad ňou chladiacej komory s jednými dverami. Chladenie sa vykonáva pomocou uzavretej jednotky. Vnútri skrine sú mriežkové police na umiestnenie produktov, rebrovaný rúrkový výparník a podnos na zachytávanie a vypúšťanie roztopenej vody. Teplota v skrini je riadená automaticky teplotným spínačom RTHO, ktorý riadi chod chladiacej jednotky.

Skrinka ShN-0,80 slúži na skladovanie mrazených produktov pri nízkych teplotách. Vo vnútri skrine sa nachádza ventilátor pre at-; nútený obeh vzduchu a rúrkové elektrické ohrievače s programovým časovým relé, pomocou ktorých sa vykonáva automatické, magické odmrazovanie námrazy z výparníka. Prípad je ukončený agre-? Gatom VN-630. |

V chladiacom boxe ШХ-1,40К sú funkčné kontajnery a mobilné regály veľkosti 600x. x400x1500 mm. Skrinka ШХ-1.40К na rozdiel od ШХ-0.71 má dve chladiace priehradky s dverami. V strojovni je inštalovaný monoblokový chladiaci stroj s jednotkou VS-630. Teplota v skrini i je od 0 do 8°С. Vnútorný objem skrine je 1,4 m 3 . i

Skriňa ShN-1.0 je dizajnovo podobná skriniam. ShKh - 0,71 a ShKh - 1,40. Na prednej strane má skriňa štyri dvierka. | Pod rámami dverí po obvode všetkých dverí je vyhrievací drôt, ktorý zabraňuje primrznutiu tmelu k vonkajším obkladom panelov. Na stropný panel bol inštalovaný monoblokový chladiaci stroj MKHNK-600 so vzduchovým chladičom. Automatické ovládanie prevádzka chladiaceho stroja a proces rozmrazovania snehovej vrstvy sa vykonáva pomocou zariadenia UE-2. Odmrazovanie snehového plášťa z povrchu odparovača? Rozmrazovanie a odparovanie výslednej vody z taveniny sú produkované horúcimi freónovými parami prichádzajúcimi z kompresora do výparníka. Ventilátor vzduchového chladiča je počas odmrazovania vypnutý. Skriňa podporovaná nízka teplota- do -18°С. Do skrine sa zmestia kontajnery a regály s rozmermi 650x530x325 mm. Užitočný chladený objem skrine je 1,1 m 3 .

Chladiace skrine modelov ShKhS-0.7, ShKhS-0.7DS, ShKhN-1.4 a iných firiem Sovitalprodmash sú klasické kvalitné a praktické skrine. Kompresor a automatické zariadenia regulujúce chod chladiacich boxov vyrábajú popredné európske spoločnosti. Výroba chladiacich skríň sa realizuje s využitím najviac pokročilá technológia zahraničné firmy:

Chladiaca skriňa ШХ-0,40 М

Chladnička SHKH-1,40 K

Chladiaca skriňa ШХ-0,40 М

Vonkajšie a vnútorné povrchy skriniek z pozinkovanej ocele sú lakované polyesterovým bielym smaltom;

Tepelná izolácia skriniek - tuhá polyuretánová pena;

Chladiaca jednotka je umiestnená v hornej časti skrine, čo umožňuje demontáž bez odtlakovania chladiaceho systému;

Vzduchový chladič je inštalovaný vo vnútri skrine, odmrazovanie námrazy z povrchu výparníka prebieha automaticky;

Chladnička ShN-1.0

Tesnosť vnútorného objemu je dosiahnutá pomocou elastického tesnenia s magnetickou vložkou.

Hlavné technické vlastnosti chladničiek

*DS - sklenené dvere.

Chladiace pulty slúžia na krátkodobé uskladnenie a vystavenie balených, balených, chladených a mrazených produktov pred ich predajom. Priemysel vyrába tieto typy počítadiel: PKhS-2-1.25, PKhS-2-2, PKhS-2-2.5, PKhS-2-1.6, PKhN-1-0.28, PKhN-1-0, 28P, PKhN-2 -2,5 atď.

Pult ПХС-2-1,6 pozostáva z troch chladených sekcií spojených po dĺžke špeciálnymi spojkami. Vonkajšie obloženie stien a dna pultu je z lakovaného oceľového plechu, vnútorné obloženie je z hliníkového plechu. Priestor medzi obkladmi je vyplnený polyuretánovou penou. Pre horizontálnu inštaláciu

Chladiaci pult ПХС-2-1,6

Pult je vybavený výškovo nastaviteľnými podperami. Pult má v hornej časti otvor, cez ktorý si zákazníci vyberajú tovar. Tovar je uložený na odnímateľných mriežkových poličkách. Horný okraj vystavenia tovaru je vyznačený čiarou nakreslenou na obklade bočných stien. V spodnej časti každej sekcie pultu sú vzduchové chladiče pozostávajúce z výparníka, expanzného ventilu a ventilátora. Chladič vzduchu je zhora uzavretý vodorovným panelom s tepelnou izoláciou. Na cirkuláciu vzduchu sú k dispozícii vypúšťacie a sacie kanály. Výstupný kanál je zakončený špeciálnym roštom pre rovnomerné rozloženie vzduchu po celej dĺžke sekcie. Sací kanál je chránený mriežkou, aby sa do neho nedostal tovar. Vzduch je vháňaný ventilátorom cez výparník. Ochladený vzduch cez výtlačný kanál vstupuje do zóny otvoreného otvoru pultu, kde tvorí studenú clonu. Vzduchová clona zabraňuje prenikaniu tepla z vonkajšieho vzduchu na displej produktu. Ohriaty vzduch je nasávaný ventilátorom a prúdi cez sací kanál do výparníka.

Vzduchové chladiče pultu sú pomocou potrubí napojené na chladiacu jednotku AK-4.5, umiestnenú mimo pultu, v strojovni predajne. Na stene strojovne je upevnený elektrický panel, na ktorom sú umiestnené ističe, magnetické štartéry, zariadenie UE-2, signálne svetlá a ďalšie zariadenia. Snehová vrstva sa odstraňuje z povrchu výparníkov, keď sa chladiaci stroj automaticky zastaví a vzduch je vháňaný na výparníky ventilátormi. Voda z taveniny steká po šikmom dne pultu do odbočnej rúrky spojenej s odtokovým potrubím. V strednej časti počítadla je inštalovaný manometrický teplomer na sledovanie zmien teploty. Počítadlo sa udržiava na teplote 0 až 8 °C. Užitočný chladený objem pultu je 1,6 m 3 .

Chladiaci pult ПХН-2-1.6 je dizajnovo podobný pultu ПХС-2-1.6. Snehová vrstva sa odstraňuje z povrchov výparníkov horúcou parou freónu privádzanou do výparníka z kompresora. Teplota v počítadle sa udržiava nie vyššia ako -18°C.

Chladiace pulty ПХС-2-2.5 a ПХН-2-2.5 majú podobné zariadenie s pultmi ПХС-2-1.6 a ПХН-2-1.6. Tieto sú ostrovného typu. Sú vybavené policou na vystavenie tovaru, ktorý nevyžaduje chladenie. Pod policou sú lampy na osvetlenie výkladu tovaru. Užitočný chladený objem týchto pultov je 2,5 m 3 .

Chladiaci pult PKHN-2-2.5: a - celkový pohľad; b - sekcia: 1 - tepelná izolácia; 2 - polica na vystavenie tovaru;

5 - mriežka kanála výstupného vzduchu; 4 - polica na vystavenie tovaru, ktorý nevyžaduje chladenie; 5 - kanál nasávania vzduchu;

6 - panel elektrických zariadení; 7 - potrubie na vypúšťanie roztavenej vody;

8 - elektrický ventilátor; 9 - výparník;

10 - izolačný panel; 11 - nastaviteľná podpera

V obchodných poschodiach samoobslužných podnikov sa efektívne využívajú ostrovné chladničky a mrazničky vyrobené v Taliansku. Medzi nimi vynikajú mrazničky NESOS TV so širokým výhľadom, ktorý je dosiahnutý vysokým stupňom presklenia a prítomnosťou podsvietenia. Chladenie pultov sa vykonáva pomocou ventilácie. Teplota v pulte je -15... -18°C.

Špecifikácie televíznych pultov NESOS

Veľmi obľúbené sú aj ostrovné chladiace pulty ECOPLINTOS (tab. 4 a obr. 6.14).

Ostrovný mraziaci pult ECOPLINTOS

Technické vlastnosti počítadiel ECOPLINTOS

Teplota v pulte na uskladnenie potravín je -15... -18°C, chladenie je statické.

Diskontné chladiace pulty DURALITE sa osvedčili v moderných obchodných podnikoch. Počítadlo má maximálny možný užitočný objem pri minime obsadenej plochy. Chladenie - vetrané, teplota skladovania potravín -11... -18°С pri teplote okolia +32°С.

Technické vlastnosti počítadiel DURALITE

Uzavretý chladiaci pult ПХН-1-0,28 pozostáva z chladiaceho a motorového priestoru. Chladiaci priestor 4 má dno 8 izolované polyuretánovou penou, steny, horný pevný panel b a dve klapky 5. Každá klapka je vybavená zámkom. Vonkajší obklad 7 chladiaceho priestoru je vyrobený z lakovaného oceľového plechu a farebného polystyrénu, vnútorný obklad 9 je vyrobený z hliníkového plechu. Na strane izolácie je výparník s hladkou rúrkou 3 vyrobený z medené rúrky oválneho úseku sa konce rúrok privedú do strojovne. V strojovni, uzavretej štítmi, je nainštalovaná chladiaca jednotka VN-315 (2) 10, ktorá pracuje na freón-502. Na stene strojovne na strane predávajúceho je upevnený panel elektrického zariadenia 1 s automatickým spínačom, magnetickým štartérom a ďalšími zariadeniami. Nastavená teplota v pulte sa udržiava pomocou teplotného spínača, na rozmrazenie snehovej pokrývky sa vypne chladiaci stroj a otvoria sa jedny z dverí. Roztopená voda preteká cez otvor v spodnej časti chladiaceho priestoru cez hadicu 2 do akejkoľvek náhradnej nádoby. Pult je upevnený na štyroch výškovo nastaviteľných nohách 11. Teplota v pulte sa udržiava nie vyššia ako -18°C. Vnútorný chladený objem počítadla je 0,28 m 3 .

Uzavretý chladiaci pult ПХН-1-0.28: a - celkový pohľad; b - schéma: 1 - panel elektrického zariadenia; 2 - hadica; 3 - výparník s hladkou rúrkou; 4 - chladený priestor; 5 - klapky; 6 - pevný panel; 7 - vonkajšie obloženie; 8 - dno; 9 - vnútorná podšívka; 10 - chladiaca jednotka; 11 - nohy

Mraziace kúpele "Uglich" od ARNEG (Rusko, Taliansko) sú určené na rozloženie mrazených rybích produktov; nasledujúce typy.

Typy a technické vlastnosti mraziacich kúpeľov "Uglich"

Mraziace vane "Uglich" majú:

Veľký predvádzací priestor na predvádzanie pro-

Ochrana pred priehľadnými panoramatickými oknami s dvojitým zasklením;

Obdĺžnikový mechanický teplomer;

Elektronická riadiaca jednotka;

Ochranný sivý nárazník;

Výškovo nastaviteľné siete;

Dve vstavané jednotky využívajúce bezpečné chladivo R404A.

Chladené výklady sa vydávajú v dvoch typoch: otvorené a zatvorené. Otvorené chladiace vitríny OVKhS-1-0.3; VHS-1-0,08; VHS-2-4KM a ďalšie sú určené na krátkodobé skladovanie, vystavenie a predaj chladených potravinárskych výrobkov v samoobslužných predajniach.

VHS-1-0.08 sa používa v obchodoch na skladovanie predchladených nápojov vo fľašiach a minerálka. Zároveň je možné do vitríny nainštalovať 70 fliaš s objemom 0,5 litra.

Uzavreté chladiace vitríny VHS/V-1-0,08; ВХС/В-1-0.1 a ВХС-1-0.8-3 sú určené na krátkodobé skladovanie, vystavenie a predaj chladeného tovaru predovšetkým v predajniach s tradičnou formou predaja.

Nízkoteplotné vitríny (VSN 1200; VSN 1500; VSN 1800) majú gravitačné chladenie, vyhrievanie spodnej časti predného skla, žiarivkové osvetlenie, automatické odmrazovanie výparníka. Pracovné plochy sú vyrobené z leštenej nehrdzavejúcej ocele, bočné panely sú vyrobené z nárazuvzdorného ABS plastu. Panely a korpus sú navyše vyplnené polyuretánom. Výlohy sú vybavené chladiacou jednotkou Aspera (Taliansko), elektronickým ovládacím panelom, sadou sieťových košov. Teplotný rozsah - od -18°С, chladivo - R404A, napájanie - 220 V/50 Hz; predné zakrivené sklo.

Technické vlastnosti otvorených chladiacich vitrín

Cukrárske vitríny (VSK 1350 a VSK 1600), ako je uvedené vyššie nízkoteplotné vitríny, ktorý vyrába domáca spoločnosť CRYSPI. Rovnaká chladiaca jednotka Aspera (Taliansko) je zabudovaná vo vitrínach. Majú gravitačné chladenie. Pracujú pri teplotách od +1 do +10°C na chladivo R22. Vitríny majú tri sklenené police, zásuvky pre expozíciu tovaru umiestnenú na prvej úrovni. V opačnom prípade (materiál povrchov a bočných panelov, parametre napájania, ohnuté

Uzavreté chladiace vitríny: 1 - VHS/V-1-0,08; 2 - VHS-1-0,8-3

čelné sklo a pod.) cukrárske vitríny sú podobné nízkoteplotným.

Technické vlastnosti nízkoteplotných a cukrárskych vitrín

Technické vlastnosti vitrín série GAMMA

Výlohy série GAMMA: 1 - typ VS; 2 - typ KNP; 3 - rohový typ BC (vonkajší); 4 - rohový typ BC (vnútorný)

Chladiaci vitrína VHS-2-4KM je prispôsobená na inštaláciu kontajnerového zariadenia. Výloha pozostáva z dvoch chladených sekcií zapojených v rade na mieste prevádzky.

Každá sekcia obsahuje horný, bočný a zadný panel. Vonkajšie obloženie panelov je z lakovaného oceľového plechu, vnútorné obloženie je z hliníkového plechu. Priestor medzi obkladmi] je vyplnený polyuretánovou penou. Na prednej strane má vitrína otvorený otvor. V spodnej časti otvoru je rám 12 s vodidlami na posúvanie kontajnerového zariadenia 13, panel 1 a nastaviteľná podpera 11. V hornej časti otvoru je žiarivka 4 na osvetlenie vitríny, záves 6 na nočné zatváranie vitríny a tepelne izolovaný dekoratívny panel 2.

Chladiaca vitrína VHS-2-4KM: a - celkový pohľad; b - schéma: U - panel; 2 - tepelne izolovaný dekoratívny panel;

3 - mriežka; 4 - žiarivka; 5 - manometrický teplomer;

6 - záves; 7 - paleta; 8 - výparník; 9 - ventilátor; 10 - sací kanál;

11 - nastaviteľná podpera; 12 - rám; 13 - kontajner-zariadenie

Nad ním je namontovaný chladič vzduchu pozostávajúci z výparníka 8, expanzného ventilu a dvoch ventilátorov 9. Pod výparníkom je upevnená nádoba na zachytávanie roztopenej vody 7. Roztopená voda je odvádzaná do kanalizácie. Studený vzduch z výparníkov je privádzaný do vitríny pomocou ventilátorov cez rošt 3 v hornom ozdobnom paneli. V prednej časti kontajnera-vybavenie s tovarom, prechladnutie vzduchová clona. Ohriaty vzduch vstupuje do sacieho kanála 10, tvoreného dodatočným obložením pred zadným panelom vitríny. Vitrínové chladiče vzduchu sú napojené na chladiacu jednotku (AK-10) inštalovanú mimo vitríny v strojovni predajne. Vedľa jednotky je pripevnený elektrický štít s automatickými spínačmi, magnetickými štartérmi, zariadením UE-2 a ďalšími zariadeniami. Rozmrazovanie snehovej vrstvy z plôch výparníkov sa uskutočňuje automatickým odstavením chladiaceho stroja bez vypnutia ventilátorov chladičov vzduchu. V ľavej časti vitríny je inštalovaný manometrický teplomer 5 na reguláciu teploty a vypínač osvetlenia. Teplota vo vitríne je udržiavaná v rozmedzí od 0 do 8°C. Užitočný chladený objem výkladu - 4 m 3 .

Chladiace vitríny "Lux" firmy ARNEG (Rusko, Taliansko) sa vydávajú v nasledujúcich modeloch.

Typy a technické vlastnosti chladiacich vitrín ARNEG

Vitríny majú stropné osvetlenie; štyri rady políc s nastaviteľným sklonom bez osvetlenia šírky 435 mm; ventilačný chladiaci systém; režim automatického odmrazovania; automatické zariadenie na odstraňovanie kondenzátu; vstavaná jednotka využívajúca bezpečné chladivo R404A; panoramatické bočné panely s dvojitým zasklením.

Talianska firma STYLOS pre veľké obchodné organizácie vyrába nástenné skrine s ventilačným chladením na predaj mliečnych výrobkov, údenín, zeleniny a ovocia týchto modelov: SP s teplotou chladenia produktu od -1 do +50°C; a FV s teplotou chladenia produktu od 5 do 12 °C. Ostatné technické charakteristiky sú uvedené v tab. jeden.

Technické vlastnosti vitrín modelov SP a FV

Nástenné chladiace výklady firmy STYLOS: 1 - SP; 2-FV

Nástenné chladiace vitríny modelov SP a FV majú moderný dizajn, efektné osvetlenie a možnosť kombinovania v rade pozdĺž stien obchodného podlažia.

Moderné vysokokvalitné chladiace vitríny EURO LX so širokou škálou verzií (lineárne rozmery a farebné varianty) sú dostupné v nasledujúcich veľkostiach: 134; 200; 268; 334 so všeobecnými a individuálnymi charakteristikami

Všeobecná charakteristika vitrín EURO LX

Typ chladenia ........................vetrané/statické

Teplota produktu, °С..................................-1... +10

Teplota výparníka, ° С ...................................-12

Individuálne charakteristiky vitrín EURO LX

Chladiace vitríny TNEKE (modely 150; 200; 250 a 300) sa dodávajú len s diaľkovými jednotkami. Vitríny majú všeobecné a individuálne (tabuľka 6.23) technické charakteristiky.

Celkový pohľad na vitrínu EURO LX

Celkový pohľad na vitrínu TNEKE

Teplota produktu, °С.................................-1 ...+7

Teplota výparníka, ° С.................................-8

Teplota okolia, ° С ...................................... 32

Individuálne charakteristiky vitrín TNEKE_

Celkový pohľad na vitrínu FOS

Celkový pohľad na nástennú skrinku AKRON GLASS

Elegantná nástenná chladiaca vitrína FOS, schopná vniesť originalitu a exkluzivitu do interiéru každej obchodnej organizácie, je znázornená na obr. 6.22

Technické špecifikácie chladiaca vitrína FOS

Nástenné vitríny AKRON GLASS dokonale kombinujú možnosti mraziacej skrine a mrazničky alebo chladiacej skrine, čo umožňuje skutočne ušetriť plochu predajnej plochy.

Chladiace vitríny ISETTA LX na predaj mäkkej zmrzliny sú v Rusku najpoužívanejšie pre svoju spoľahlivosť, všestrannosť a cenovú dostupnosť. Vitríny ISETTA LX majú nasledujúce modely: 4 STD; 6R STD; 7R STD T; 9R STD a ďalšie.

Chladiace vitríny ISABELLA majú väčší objem ako ISETTA LX. Úspešne dopĺňajú sortiment vitrín na predaj zmrzliny.

Objem, l ................................................... ......183

Typ chladenia ............................................vetrané

Teplota produktu, °С.................................-1... +5

Príkon, kW ........................ 0,85

rozmery, mm.......................1030X787X1280

Hmotnosť, kg ................................................... .....183

Technické vlastnosti vitrín AKRON GLASS

vitríny ................................................. .238

skriňa ................................................. ...274

Typ chladenia:

vitríny........................................... statické

skriňa ........................................vetraná

Teplota jedla, °С

vitríny ...................................-15.. .-osemnásť

skriňa ................................................. +2... +8

Príkon, kW................................................1,45

Celkové rozmery, mm..................................1040X915X1990

Hmotnosť, kg ................................................... .....235

Technické vlastnosti vitrín ISETTA LX

Chladiaca vitrína Firenze

Chladiaca vitrína Firenze

Technické vlastnosti vitríny ISABELLA

(Model 180)

Objem, l ................................................... ...660/237

Typ chladenia ............................................ statické

Teplota produktu, °C ........................-14...-16

Spotreba energie, kW ................................................................ ...0,97

Celkové rozmery, mm.......................1664X876X1274

Hmotnosť, kg ................................................... .....180

V organizáciách obchodu s potravinami sa používajú chladiace vitríny s diaľkovou jednotkou. Obzvlášť pohodlné sú chladiace vitríny talianskej výroby, ako napríklad Firenze, ktoré sú vybavené iba diaľkovou jednotkou, sú ukotvené v rade, majú statický pult „fish on ice“, samoobslužné verzie.

Spodná konštrukcia je možná na podstavcoch alebo uzavretá.

Pult je dostupný v rôznych modifikáciách: s prednými stojanmi-držiakmi skla, so zadnými stojanmi a bez stojanov. Hĺbka vystavenia tovaru je 900 mm.

Technické charakteristiky vitrín Firenze sú uvedené v tabuľke. 5.

Technické vlastnosti vitríny Firenze

V súčasnosti je rozmanitosť chladiacich vitrín s diaľkovými jednotkami obrovská. Cukrárske skrine Tecfrigo (Taliansko) sú ideálnym zariadením s teplotným režimom +4 ... +16 ° C na predvádzanie a predaj koláčov, pečiva a iných cukrárskych výrobkov v predajniach. Modely R sú dostupné s 3 a 4-stranným presklením a sú vybavené otočnými okrúhlymi sklenenými policami. Napríklad skriňa na cukrovinky Snelle 600R má objem 600 litrov, teplotný rozsah +4 až +10°C, otočné police. Okrem toho sa vyrábajú špeciálne chladiace skrine s objemom

od 300 do 800 litrov určených na predaj rôzne odrody vína, ktoré nevyžadujú špeciálne teplotné podmienky skladovania.

Dizajn vinotéky Enoclima (Taliansko) vám umožňuje zabezpečiť potrebnú teplotu a umiestniť fľaše do polohy, v ktorej to umožňujú podmienky skladovania tohto typu vína. Sklenené dvierka (jedno alebo dvoje) zaručujú dobrý výhľad na fľaše vína.

Chladiace výkladné skrine firmy Framec (Taliansko) sa vydávajú aj so vstavanou jednotkou, majú originálny dizajn a vysoké technické vlastnosti. Diapozitívy Exposer (modely SL, MT, FV) sú štandardne vybavené trojitým osvetlením, prístreškom s osvetlením, držiakmi na cenovky (obr. 6.25 a tabuľka 6).

Slide Exposer

Špecifikácie snímky Exposer

Truhlice Rumba (10/13 EXTRA LUX) vyrábané firmou Framec (Taliansko) na sypanú zmrzlinu sú vyrábané so vstavanou jednotkou s teplotným režimom od -10 do -20°C.

Pult Suzdal (modely 100, 200, 300) (Rusko) je zároveň chladiacou vitrínou cukroviniek (používa sa ekologické chladivo R 404A) so vstavanou jednotkou a má originálny dizajn špeciálne navrhnutý pre inštaláciu v predajniach a cukrárňach. Model Suzdal má veľkú expozičnú plochu, široký záber a zvýšené osvetlenie. Sklo pultu sa otvára nadol, čo je veľmi pohodlné. Vitrínu je možné zostaviť v rade (obrázok 6.26 a tabuľka 7).

Skrine a komory pre intenzívne chladenie / mrazenie - zariadenia špecifické pre svoj účel, zamerané na

Chladenie vitrína cukroviniek Suzdal

zlepšenie ekonomické ukazovatele akýkoľvek obchod s potravinami a rozšírený sortiment polotovarov vysokého stupňa pripravenosti. Pomocou skriniek rýchleho chladenia a mrazenia môžete rýchlo ochladiť veľké množstvo vopred pripravených jedál alebo splniť najprísnejšie hygienické normy a uložiť ich až do okamihu predaja. Tento prístup zníži prevádzkové náklady aj spotrebu energie a zároveň zabezpečí mikrobiologickú bezpečnosť pri zachovaní všetkých organoleptických a nutričných vlastností rôznych produktov.

Technické vlastnosti chladiacich vitrín Suzdal

* Pri teplote okolia 25°C a vlhkosti 60%.

Puzdrá a komory vysokorýchlostného (šokového) chladenia od Zanussi professional, Sagi, Lainox (Taliansko) sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, rohové spoje vnútornej komory majú zaoblenú konfiguráciu, ktorej účelom je pohodlné používanie a údržba zariadení. Na obr. 6.27 je znázornená vysokorýchlostná (šoková) mraznička od Lainox s dvoma teplotnými režimami: od +70 do +3°C a od +70 do -18°C s kapacitou 11, respektíve 7 kg / cyklus. Skriňa má elektronické ovládanie, snímač teploty, možnosť inštalácie snímača teploty s ohrevom.

Na obr. 6.28 je znázornená šoková mraznička Lainox s teplotným režimom +70 až +3 °C s kapacitou 12 podnosov 600x400 mm a kapacitou 30 kg / cyklus. Skriňa má elektronické ovládanie a snímač teploty.

Zanussi professional vyrába vysokorýchlostné chladiace skrine s odtokovým otvorom, čo zároveň uľahčuje údržbu a starostlivosť o zariadenie. Jednoduchý a užívateľsky prívetivý elektronický ovládací panel navyše umožňuje výber jedného z niekoľkých cyklov rýchleho chladenia. Vo vysokorýchlostných chladiacich skriniach je elektronická pamäť určená na záznam šiestich programov, vo vysokorýchlostných chladiacich/mraziacich skriniach - na 10 programov.

Speed ​​​​freezer Speed ​​​​freezer DX 005E od Lainox DP 112S od Lainox

Všetky operácie sú vykonávané automaticky pomocou teplotnej sondy alebo manuálne nastavované operátorom. Vo vysokorýchlostných chladiacich skriniach sa pracovný cyklus končí, keď teplota produktu dosiahne +3 °С, a vo vysokorýchlostných mraziacich skriniach -18 °С. Na konci každého pracovného cyklu zaznie akustický signál. Štandardné balenie obsahuje magnetické tesnenie, ktoré zaručí dokonalé usadenie dvierok, a mikrospínač, ktorý blokuje ventilátor pri otvorení skrine.

Okrem toho Zanussi professional vyvinul systém HACCP – analýzu rizík a kontrolu nad kritickými bodmi procesu, ktorý vykonáva funkcia „Active“, ktorá má svetelný indikátor v tvare oka. Ak indikátor bliká načerveno, znamená to alarm: boli porušené mikrobiologické bezpečnostné podmienky. Zelené oko indikátora indikuje úplný súlad aktuálnych parametrov s bezpečnostnými normami. Zanussi professional používa iba ekologické chladivá a izolačné materiály, ktoré neobsahujú zlúčeniny poškodzujúce ozónovú vrstvu.

Technické vlastnosti vysokorýchlostných mrazničiek

Chladiace uzavreté pulty-vitríny sú určené na krátkodobé skladovanie, vystavovanie a predaj chladeného tovaru hlavne v predajniach s klasickou formou predaja. Priemysel vyrába uzavreté vitríny PVCS-1-0.4; PVCS/V-1-0,315 atď.

Vitrínový pult PVCS/V-1-0,315 vzniká spojením uzavretého pultu PHS/V-1-0,25 a vitríny KhS/V-1-0,08 na spoločnom korpuse. Pultová vitrína pozostáva z chladiacej skrine 1, vitríny 2 a strojovne 3. Vitrína je umiestnená nad strojovňou, medzi nimi je postavená schránka. Box a dvojitý rad pohárov vsadených do špeciálneho profilu tvoria užitočný chladený objem. Vo vitríne sú inštalované funkčné kontajnery. Na chladenie skrine a vitríny slúži vysokorýchlostná chladiaca jednotka ВС-630(2), ktorá je namontovaná v strednej časti strojovne. Teplota vo vitríne je od 0 do 12°C, vnútorný objem skrine je 0,33 m 3 a vitrína je 0,08 m 3 .

Pultová vitrína PVCS/V-1 -0,315 1 - chladiaca skriňa; 2 - chladiaca vitrína; 3 - strojovňa

Chladiace vitríny Moskovské firmy ARNEG (Rusko, Taliansko) vyrábali nasledujúce modely.

Typy a technické vlastnosti chladiacich vitrín Moskva

Chladiace vitríny moskovského modelu majú:

Super číre sklo a horné osvetlenie;

Pracovná plocha so zvýšenou pevnosťou;

Statické a ventilované chladenie;

Chladená komora pre inventár;

Zabudovaná jednotka využívajúca bezpečné chladivo R404A;

Režim automatického odmrazovania s nádržou na zachytávanie vody.

Možno namontovať v jednej línii: zúčtovanie a hotovosť

stôl; sada príslušenstva a svietidiel navrhnutých pre optimálne vystavenie produktov.

Široká aplikácia Truhlicové mrazničky vyrábané spoločnosťami JUKA (Poľsko), DERBY a Caravell (Dánsko) a ďalšími boli nájdené v obchodných organizáciách v Rusku.

Truhlicové mrazničky od firmy JUKA sú vybavené kompresormi Electrolux, sú vybavené košmi, pracujú na ekologické chladivo R134a, napájacie napätie -220V/50Hz.

Truhlice vyrábané spoločnosťou Caravell (Dánsko) sa vyrábajú v týchto typoch: Т 300; 206 a 225. Ich technické vlastnosti sú uvedené v tabuľke. jeden.

technické údaje truhlicové mrazničky od JUKA

Truhlicové mrazničky od Caravell 1 - CaraveIl-TZOO; 2 - Caravell 206; 3 - Caravell 225

Špecifikácie pre truhlicové mrazničky Caravell