Što je začepljenje drenažnih bunara. Uređaj za zatvaranje (čepljenje) kanalizacijskog cjevovoda. Materijali za pakiranje

S.V. MIRONOV,

Šef odjela za čepove u Surgutu

OAO Surgutneftegaz

ČEPNI RADOVI PRILIKOM IZGRADNJE BUNARA

S. MIRONOV, STU, Surgutneftegas JSC

Tijekom 35 godina posebna proizvodna divizija "Surgutneftegas" dd - Surgut plug-up odjel izrađuje sve vrste čepnih radova, osiguravajući godišnji servis više od 4,5 milijuna m bušenja.

Ključne riječi: cementiranje bušotina, nove tehnologije

Cementiranje tijekom izgradnje bunara

U ciklusu izgradnje bunara vrlo važnu ulogu ima proces cementiranja kao najvažnija faza njegove izgradnje. Posebna važnost i značaj operacija zatrpavanja proizlazi iz činjenice da kvarovi tijekom njihove provedbe mogu umanjiti uspjeh prethodnih faza izgradnje bušotine.

Sve vrste operacija čepljenja već 35 godina izvodi specijalizirana proizvodna jedinica OJSC “Surgutneftegas” - Surgut Plugging Department, pružajući usluge za više od 4,5 milijuna m bušenja stijene u godini. U razdoblju svog osnivanja, djelatnici tvrtke nastojali su se uklopiti u radni ritam poduzeća za bušenje, postajući njihov pouzdan partner. Trenutno je Odjel za čepove u Surgutu najveći u industriji specijalizirano poduzeće za cementiranje kolovoznih cijevi, koja ima potrebnu suvremenu opremu za čepljenje, tehnološku opremu i materijale za čepljenje za pravovremeno i kvalitetno izvođenje operacija čepljenja na cijelom području OJSC “Surgutneftegas”. pos-

stalno povećanje obujma bušenja, zahtjevi za kvalitetom obavljenog posla odražavaju se na strukturu poduzeća, broj i lokaciju proizvodnih radnji i mjesta. Odjel uključuje pet radionica za izradu bušotina i četiri mjesta, uključujući mjesto za popravak i održavanje posebne opreme, dva laboratorija za cementnu smjesu (uključujući jedan u Jakutiji). Kako se otvaraju nova ležišta, širi se geografija operacija čepljenja. Danas su u tijeku radovi na poljima regije Hanti-Mansijsk autonomna regija- Jugra, kao i izvan njenih granica - u regijama Tomsk, Omsk, Novosibirsk i Tjumen, na Krasnojarskom teritoriju i u Republici Saha (Jakutija).

U vezi s bušenjem novih polja i povećanjem prosječne dubine

bušotine u izgradnji, značajno su povećani zahtjevi za kvalitetom radova na cementiranju, čija je provedba postala moguća uvođenjem novih materijala za cementiranje, posebne opreme i tehnološke opreme, poboljšanje tehnoloških procesa cementiranje.

Jedan od važnih pravaca za poboljšanje kvalitete cementiranja obložnice je uporaba montažnih lakih cementa za bušotine koji osiguravaju minimalnu gustoću pripremljene cementne suspenzije uz zadržavanje čvrstoće.

U laboratoriju cementnih mortova

ny i adhezivna svojstva cementni kamen. Tijekom niza zadnjih godina veliki volumen laboratorijskih i terenskih ispitivanja lakih cementa za naftne bušotine različitih sastava i postrojenja, proizvođača (PCT I-50, PCT II-50, PCT III Ob 5-50,

PCT III oko 5-100, MTO-5-100, PCT III oko 2-50, OTM-4, TsTOA-1-50, TsTOS 5-100, TsTOS 4-100, TsTRO). Rezultati ispitivanja omogućili su odabir najučinkovitijih lakih bušotinskih cementa u usporedbi s prethodno korištenim. U svrhu pripreme za masovni prijelaz na lagane tvornički gotove cemente u rasutom obliku, obavljeni su radovi na rekonstrukciji svih skladišta cementa kako bi se povećao volumen skladištenja cementa, smanjio negativan utjecaj na okoliš.

Kako bi se poboljšala kvaliteta prianjanja cementnog kamena na proizvodno kućište u intervalu produktivnih formacija, korišteni su različiti cementi za injektiranje umjerenih (PCT I-100, PCT I G SS-1, TsTR-1-100, TsTRS-100 , RTM-75) i povišene temperature (ShPTsS-120, TsTTS, TsTVA-1-160). Godine 2011. god Zapadni Sibir prešao na korištenje injekcionog cementa klase G umjesto dotadašnjeg PCT-I-100. Njegovom primjenom cementirano je više od 70% proizvodnih žica, što je omogućilo poboljšanje kvalitete prianjanja u intervalu produktivnih horizonta. Kako bi se poboljšao kontakt u zoni proizvodnih formacija, također su provedena terenska ispitivanja ekspandirajućih cementnih materijala, čime je osigurano značajno povećanje kontinuiranog kontakta cementnog kamena s omotačem u ovim bušotinama.

Od 2010. godine, za poboljšanje kvalitete omotača bunara, koji se gradi u naslagama soli polja Talakanskoye (Jakutija), koji je posebno razvijen za ove geološke uvjete, koristi se magnezijski materijal za zatrpavanje (MTM-S). U svim bušotinama gdje je korišten MTM-S postignut je kontinuirani kontakt cementnog kamena sa stupom. U 2011. godini svi proizvodni nizovi na polju Talakanskoye cementirani su magnezijskim cementnim materijalom.

Važan čimbenik u poboljšanju kvalitete cementa za naftne bušotine koji se koriste za cementiranje kolovoznih cijevi u Jakutiji je puštanje u rad mjesta za raspakiranje cementa za naftne bušotine. Suvremena oprema, kojom je mjesto opremljeno, omogućila je mehanizaciju procesa raspakiranja cementa iz mekih kontejnera, značajno smanjila njegove gubitke u obliku cementne prašine i od udara okoliš poboljšanjem uvjeta njegova skladištenja i povećanjem kulture proizvodnje. Neosnovna funkcija je uklonjena s bušaćih ekipa i isključen je teški fizički rad prilikom punjenja cementa u strojeve za miješanje cementa.

Učinjeno je puno posla na uvođenju novih vrsta i metoda cementiranja. Savladane su tehnologije rukavnog, selektivnog, stupnog cementiranja proizvodnih struna, korištenjem razne spojnice i pakeri. Usporedo s uvođenjem novih vrsta cementiranja širi se i raspon korištenih materijala za začepljenje i formulacija cementne suspenzije, a ispituju se i kemijski reagensi koji poboljšavaju kvalitetu omotača bušotine.

Samo helikopter može letjeti

U kontrolnoj stanici procesa cementiranja

U laboratorijima za upravljanje cementom, koji su opremljeni suvremenom uvoznom opremom, kontrola ulaza svih ulaznih materijala tampona, odabir formulacija otopina tampona za specifični uvjeti bušotine, testiraju se razne kemikalije za poboljšanje kvalitete cementnog kamena.

Od 2010. godine pušten je u rad novi laboratorij za cementnu suspenziju u pogonu za oblaganje bušotina Talakan, opremljen suvremenom opremom za analizu cementne suspenzije i kamena. Osim toga, postoji i prijenosna laboratorijska oprema koja omogućuje, neposredno prije cementiranja, analizu materijala za začepljenje na pripremljenoj tekućini za miješanje,

To je potrebno stanje visokokvalitetna operacija cementiranja uz korištenje magnezijevog cementnog materijala.

Važan čimbenik u poboljšanju kvalitete cementiranja je uporaba produktivnije i pouzdanije posebne opreme, procesne opreme. Radnici čepa, zajedno sa stručnjacima iz domaćih strojogradnih pogona, obavili su mnogo posla na razvoju i uvođenju u proizvodnju klipnog cementiranja s dvije pumpe, stroja za miješanje cementa povećane nosivosti, posebne opreme na sanjkama ( za servisiranje istražnih bušotina), kamion za cement na terenskoj šasiji koji osigurava isporuku cementa izravno na bušaću platformu za dodatno punjenje strojeva za miješanje cementa.

Jedinica za cementiranje s dvije pumpe dizajnirana je za rad u oštrim sjevernim uvjetima, koji uz neznatno povećanje mase značajno premašuju Tehničke specifikacije dvije konvencionalne jedinice s klipnim pumpama. Ove jedinice su pronađene široka primjena pri izvođenju radova na cementiranju i razvoju bušotina.

Izrađen je prototip i terenska ispitivanja jedinice za miješanje cementa na šasiji povećane nosivosti koja će omogućiti transport 1,5 puta više cementnih materijala.

Zbog manifestacije u organizacijska struktura OJSC "Surgutneftegas" odjela za poslove istraživanja i istraživanja, postalo je potrebno stvoriti posebnu opremu za čepljenje koja se može transportirati na vanjskoj helikopterskoj privezi na izoliranom

Teški kamion za prijevoz cementa

Cementiranje istražnih bušotina

izbušene bušotine. Jedinice za cementiranje (ATsS-320), strojevi za miješanje cementa (1CMP-20), kompresorske stanice na sanjkama (PKS 7/100S), koje su se helikopterima mogle prevoziti od jednog bunara do drugog. Trenutno se radi na daljnjoj modernizaciji posebne opreme. Proizvedena su tri stroja za miješanje cementa s povećanim volumenom bunkera, što će smanjiti troškove helikopterskog prijevoza zbog smanjenja potrebne količine posebne opreme za cementiranje.

Odjel posjeduje jedanaest jedinica za prosječenje UOP-20, od kojih je sedam nadograđeno. U 2011. godini cementirano je 505 proizvodnih žica primjenom UOP-20. Modernizirana postrojenja za usrednjavanje omogućuju stabilizaciju parametara istovremeno pripremljenih cementnih suspenzija lake i normalne gustoće, provođenje njihove hidroaktivacije, te osiguravanje stabilne koncentracije kemijskih reagensa u cjelokupnom volumenu pripremljene cementne suspenzije. Primjena postrojenja za prosječenje omogućila je poboljšanje kvalitete prianjanja cementnog kamena na kućište u intervalu produktivnih horizonta.

U svrhu jačanja kontrole kvalitete procesa cementiranja obložnice, odjel upravlja s 11 stanica za nadzor i kontrolu cementiranja nove generacije, koje su razvijene u suradnji s Electrotekh CJSC. Danas je to jedna od najpouzdanijih i najpreciznijih kontrolnih stanica za cementiranje. domaća proizvodnja u kojem je bio prvi put

N. A. Aksenova, M. V. Luzan, V. P. OVCHINNIKOV, N. V. Parhomchuk, O. V. Rozhkova i V. A. Fedorovskaia - 2015

Pakiranje bunar je skup radova za izolaciju njegovih pojedinačnih intervala. Začepljenje se provodi kako bi se spriječila urušavanja bušotina i erozija stijena u prostoru iza obložnih cijevi, odvojili vodonosnici ili drugi horizonti za njihovo proučavanje, premostili pukotine, šupljine, kaverne, eliminirali prodor vode i apsorbirali tekućinu za ispiranje. tijekom bušenja.

Riža. 8.1. Opća shema priključivanja:

1 – kolona za kućište; 2 – materijal za zatrpavanje; 3, 4, 5 - izolirani, vodootporni i vodonosnik.

Kod bušenja za tekuće i plinovite minerale, kao i za mineralne soli, potrebno je izolirati mineralni sloj od slojeva iznad. Izolacija pojedinih horizonata u bušotini neophodna je kako bi se spriječilo prodiranje podzemnih i formacijskih voda u mineralno ležište. Kada se približi produktivnoj formaciji, bušenje bušotine prestaje u vodonepropusnoj formaciji iznad. Zatim se niz cijevi za kućište spušta u bunar, a prstenasti prostor između dna niza i stijenki bušotine se ispunjava vodonepropusnim materijalom. . Začepljivanjem anulusa, kolona omotača zaštićena je od kompresije pritiskom i korozivnog djelovanja mineralizirane podzemne vode.

Primijenite trajno i privremeno začepljenje. Trajno čepljenje se provodi dugo vremena. Uz stalno začepljenje, prostor u blizini bušotine je izoliran od bušotine. Privremeno čepljenje namijenjeno je izolaciji pojedinačnih horizonata i provodi se za vrijeme trajanja ispitivanja bušotine.

Čepljenje se provodi kako bi se izolirali i izolirali vodonosnici različitog kemijskog sastava. Na primjer, izolirati gorko-slanu vodu iz pitke vode, izolirati vodonosnike od onih koji sadrže naftu i plin, proizvesti eksperimentalno ubrizgavanje vode u porozni rezervoar, zaštititi cijevi od korozije mineralnom vodom, eliminirati cirkulaciju podzemne vode kroz bušotinu kod vađenja obložnih cijevi i napuštanja bušotine .

Kao materijali za injektiranje koriste se glina, cement, glineno-cementne smjese s punilima, brzovezujuće smjese (BSS), bitumen i smole.

Začepljenje glinom koristi se kod bušenja plitkih istražnih ili hidrogeoloških bušotina. Ako na mjestu planiranog začepljenja leži sloj gline debljine 2-3 m, tada se začepljenje vrši utiskivanjem papuče kućišta u glinu, nakon što je ovaj sloj prethodno izbušen za 0,5-0,6 m.

U nedostatku gline na dnu rupe ili u slučaju nedovoljne debljine njenog formiranja, donji dio bušotine se napuni viskoznom glinom, u cipelu se umetne konusni čep koji istiskuje glinu u prsten. Na kraju čepljenja, čepovi se buše.

Začepljenje cementom se zove cementirotaština bunari. Cementiranje se koristi kod bušenja bušotina za vodu, naftu, plin, te u slučajevima kada je potrebno dobiti jak i gust tampon na jako dugo vrijeme.

Za cementiranje bunara koristi se bunarski cement na bazi portland cementa.

Nakon miješanja s vodom, cement za naftne bušotine trebao bi dati pokretnu otopinu koju pumpaju pumpe, koja se s vremenom zgušnjava, a zatim se pretvara u vodonepropusni cementni kamen. Cementna smjesa se mora pripremiti što je prije moguće kako bi se spriječilo njeno stvrdnjavanje tijekom ubrizgavanja u bušotinu. Cementni mort se priprema u mješalicama za cement ili u posebnim jedinicama za cementiranje montiranim na vozilu.

Najrasprostranjenija metoda cementiranja u istražnom bušenju je uranjanje papuče omotača u cementnu smjesu koja se izlijeva na dno bušotine. Cementiranje u bušotini provodi se kako bi se izolirao donji dio bušotine obložne kolone. Cementni mort se ulijeva u bunar kroz cijevi za izlijevanje do visine od 2-3 m.

Nakon vađenja cijevi za punjenje iz bušotine, na dno se spušta obložna struna. Nakon stvrdnjavanja cementne smjese, u cijevima se buši čep i nastavlja se bušenje bušotine.

Privremeno pakiranje bušotine se proizvode za kratko razdoblje odvojenog proučavanja vodonosnih horizonata (nafta i plin).

Za izoliranje pojedinih dijelova bušotine koji se ispituju (pumpavanje, ubrizgavanje) koriste se posebni tamponi, koji se nazivaju pakeri. Prema principu rada pakeri se razlikuju jednostruko i dvostruko djelovanje. Pakeri s jednostrukim djelovanjem dijele bušotinu na dva dijela izolirana jedan od drugog, a dvostruki - na tri.

Princip rada pakera temelji se na činjenici da kada se gumena manžeta ili jastuk širi, razmak između stijenki bušotine i cijevnog niza na koji se spušta čep je pouzdano zabrtvljen. Gumena manžeta(jastuk) u bušotini može se zbijati mehanički, pomoću vode ili komprimiranog zraka.

Hidraulički paker (sl. 8.2.) s dvije gumene komore 3 (dvostrukog djelovanja) spuštene u bušotinu na cijevnom nizu 1. Voda pod pritiskom kroz cijevi 2 u kameri 3, pritišće ih uza zidove bunara. Dakle, bunar je podijeljen u tri dijela. Kroz cijev filtera 4 nakon ugradnje pakera vrši se pokusno pumpanje ili punjenje.

Riža. 8.2. Hidraulični paker:

I - aquiclude; II - porozni vodonosnik; 1 – kolona za kućište; 2 - cijev za ubrizgavanje vode; 3 - kamera; 4 - spojna cijev; 5 - cijev filtra; 6 - slijepi utikač

Čepljenje bez kućišta. Za borbu protiv apsorpcije tekućine za bušenje bez smanjenja promjera bušotine koristi se BSS različitih sastava. Doziranje smjese koja sadrži portland cement, glineni mort, tekuće staklo, kaustičnu sodu i vodu ovisi o kvaliteti cementa i gline. Promjenom količine tekućeg stakla i kaustične sode reguliraju se svojstva smjese i vrijeme njenog stvrdnjavanja. Za 20-35 minuta nakon pripreme, BSS gubi svoju pokretljivost, a nakon 1-1,5 sati njegovo podešavanje završava. Također se koriste cementne smjese na bazi sintetičkih smola tako da se pomiješaju s punilom, a zatim se smjesi doda učvršćivač.

Cementne smjese moraju se dostaviti na mjesto upijanja tekućine za bušenje prije gubitka pokretljivosti. Smjesa se isporučuje na jedan od sljedećih načina: 1) izlijevanjem kroz otvor plitke bušotine; 2) pumpanje kroz bušaću kolonu, 3) u jezgri, zatvorenoj odozdo glinenim čepom, nakon čega slijedi ekstruzija tekućinom za ispiranje; 4) korištenjem posebnih utičnica.

Izbušava se cementna smjesa koja je dostavljena u zonu upijanja nakon zadržavanja potrebnog vremena za njeno skrućivanje.

Cementiranje bunara s dva čepa

Ako je potrebna velika visina dizanja cementa u prstenastom dijelu (na bilo kojoj udaljenosti od dna, do vrha bušotine), tlačno cementiranjes razdjelnim čepovima. U ovom slučaju koriste se dva odvojna čepa i glava za cementiranje. Čepovi za razdvajanje opremljeni su brtvenim gumenim manžetama. Gornji čep je čvrst, a donji ima aksijalni kanal prekriven staklenim diskom ili gumenom membranom.

Prstenasto ispiranje. Kroz izlaz 1 (slika 8.1, a) glave za cementiranje ubrizgava se tekućina za ispiranje radi ispiranja bušotine. U ovom slučaju, cijev oplate je ovješena na vrh bušotine uz pomoć ovratnika za nadzor požara i ne dodiruje dno rupe.

Uvod u donje kućište čepa. Da bi se to učinilo, glava za cementiranje se odvrne od niza, a donji čep se umetne u otvor kolone omotača. Nakon toga se glava za cementiranje pričvrsti s gornjim čepom pričvršćenim u njoj.

Injektiranje cementnog morta u niz omotača. Otpuštanje gornjeg čepa i guranje duž strune. Uvlačivi čepovi 6 glave za cementiranje se odvrću, čime se otpušta gornji čep, a tekućina za ispiranje (glineni mort ili voda) se ubrizgava kroz izlaz kako bi se progurali čepovi. Tada će se sustav, koji se sastoji od dva čepa i cementnog morta između njih, pomaknuti prema dolje.

Forsiranje cementne smjese u prstenasti prostor. Kada se donji čep naslanja na granični (pričvrsni) prsten pričvršćen između cijevi i papuče, tada povećani tlak pumpe drobi staklenu ploču koja pokriva rupu u donjem čepu, a cementna smjesa se gura kroz ovu rupu u prstenasti prsten (slika 8.1, c). Završetak ubrizgavanja cementne žbuke u prsten odgovara trenutku konvergencije čepova (slika 8.1, d), određenom naglim porastom tlaka na mjeraču tlaka.

Uklanjanje tetive oplate s ovratnika za nadzor požara i spuštanje tetive na dno.

Da biste to učinili, stup se podiže uz pomoć dizala, kuke, sustava za kretanje i vitla bušaće opreme, uklanja se iz tijela stezaljke za nadzor požara, a stup se spušta na dno.

starenje obložne žice pod pritiskom (sa zatvorenim granama 1 i 2) 12-24 sata do kraja vezivanja i stvrdnjavanja cementa.

Uklanjanje glave za cementiranje, bušenje čepova i potisnog prstena, čišćenje dna.

Provjera rezultata začepljenja. Da biste to učinili, razina tekućine u bušotini snižava se pumpanjem ispod (najmanje 10 m) statičke razine začepljenog vodonosnika. Ako tijekom dana razina vode u bušotini nije porasla (ne uzimajući u obzir porast razine na 1 m zbog stenjanja kapljica duž stijenki cijevi), onda se smatra da je vodonosnik začepljen i o tome se sastavlja akt.

Riža. 8.1. Shema začepljenja bunara cementom prema metodi "dva čepa":

a – početak crpljenja cementa; b – kraj ubrizgavanja cementa; c - početak uspona cementa u prsten; d – završetak cementiranja

1 - zaporni ventil; 2 - manometar; 3 – glava za injektiranje; 4 - gornji dio pluta; 5 - gumene manžete; 6 - donji dio pluta; 7 - kućište cijevi; 8 - gornji utikač; 9 - donji čep

Cementiranje bušotina, ili kako ga još nazivaju čepljenje, jedno je od najčešćih prekretnice njihova izgradnja, a to se ne odnosi samo na naftu, već i na vodozahvatne objekte.
Bit ove operacije je da se prostor koji se formira između stijenki cijevi i otvora mora ispuniti cementni mort. To je ono o čemu ćemo govoriti u ovom članku.

Sve o pakiranju

Cementiranje dubokih bušotina provodi se uzimajući u obzir iskustvo prethodnih godina, korištenjem moderna oprema i znanstveno istraživanje. Tipične sheme Proizvodnja ovih radova razrađena je do najsitnijih nijansi, a njihova kompetentna provedba vrlo je važna.
Prvo, tampon sprječava udar tlačna voda i živi pijesak na bušotini, sprječavajući ih da isperu rudnik. Drugo, skrutnuta otopina čvrsto fiksira strukturu, sprječavajući pomicanje stupova.
Tako:

• Bušotine se začepljuju (vidi) ne samo tijekom procesa izgradnje, već i tijekom konzervacije i likvidacije - samo su tehnologije nešto drugačije. Iako je apsolutno sve nemoguće uzeti u obzir, jer u svakom slučaju postoje različitim uvjetima djela: tehnička oprema, projektiranje bušotine, geološki uvjeti, dužina cementnog mosta.

Stoga se tehnologije često usavršavaju tijekom rada i to je normalno.
Glavna stvar je da ovaj proces pod uvjetom da su ispunjeni sljedeći zahtjevi:

• Za ispunjavanje ovih uvjeta potrebno je kontrolirati i prilagoditi karakteristike tekućine za ispiranje kako bi se smanjila njezina viskoznost. Podsjetimo da se ispiranje provodi tijekom procesa bušenja, što vam omogućuje omekšavanje tla i ispiranje reznica iz prodiranja.
  Cementna smjesa se ubrizgava u prstenasti prostor brzinom koja može osigurati turbulentni režim.
• U svakom slučaju, formulacija otopine odabire se pojedinačno. Njegova svojstva određuju i trajanje operacija čepljenja i načine ubrizgavanja i probijanja otopine.
  Usput, normalno građevinski cement ne koristi se u ovom slučaju. Postoji klasa posebno dizajnirana za bušotine, koja se zove "gips aluminij-cement".

Ima tendenciju širenja, a to je najvažnije u radu čepljenja. Otopina takvog cementa ne apsorbira se u tlo, već ispunjava sve praznine i sitne pukotine, začepljujući ih po principu tampona - otuda i naziv tehnologije.
Ako u prodoru ima velikih šupljina i živog pijeska, dodajte otopini gipsa i aluminijevog oksida dolomitno brašno, bentonitna glina, ili azbestna ili celulozna vlakna.

Uključivanje u jednom ciklusu, s dva utikača

Prilikom cementiranja ovom metodom, donji čep se prvo ugrađuje u željeni segment bušotine. Ima kanal za prolaz otopine, koji je privremeno blokiran dijafragmom.
Nadalje, u gornjem dijelu stupa ugrađuje se glava kroz koju se cementna smjesa dovodi iz mješalice. Gornji čep, koji se drži na mjestu pomoću klinova, nalazi se na glavi za cementiranje.

Tako:

• Kada se, prema izračunu, cijeli volumen otopine potpuno upumpa u cijev, ovaj čep se oslobađa i počinje dovod tekućine za probijanje. Pod, ispod visokotlačni, masa cementnog stupa, zajedno s plutom, pomiče se prema dolje.
• Usput istiskuje tekućinu za bušenje iz bušotine. To se događa zbog vlastite težine cementne smjese, kao i njezine visoka gustoća. U procesu istiskivanja tekućine značajno se smanjuje razina tlaka na glavi kroz koju se ubrizgava otopina.

Stup smjese za čepljenje pomiče se duž osovine zajedno s čepom postavljenim na donjoj oznaci. I čim naiđe na potisni prsten, dolazi do naglog povećanja pritiska.
Kao rezultat toga, skakačka dijafragma, koja je blokirala rupu, je uništena. Nakon toga, otopina slobodno ulazi u prstenaste sinuse.
Volumen tekućine koja gura kroz cementni čep se kontinuirano prati, a kada ostane nekoliko zadnjih dna, brzina crpljenja se smanjuje. Čim čepovi koji prekidaju interval dođu u kontakt, o čemu svjedoči naglo povećanje tlaka, ubrizgavanje cementne smjese prestaje.

Dvociklusno cementiranje

Na taj se način uzastopno spajaju dva intervala odjednom. U usporedbi s jednim ciklusom cementiranja, ovu metodu ima neke prednosti.
Istodobno se značajno smanjuje vjerojatnost prodiranja tekućine za ispiranje u cementni mort, a smanjuje se i pritisak na tlo tijekom njegovog podizanja. Važno je da se visina dizanja može značajno povećati čak i ako se pritisak ne povećava.
Tako:

• Pripremni rad koji prethodi umetanju provodi se prema istoj shemi kao što je gore navedeno. Tek sada, u donjem dijelu segmenta kućišta, koji se priprema za začepljenje, postavlja se čahura za lijevanje.
  Na kraju ispiranja glava se ugrađuje i počinje ubrizgavanje tog volumena cementna smjesa, što je potrebno za popunjavanje prve faze.

• U sljedećoj fazi, u bušotinu se kroz čahuru za punjenje uvodi međučep, koji dovršava prvi ciklus i pod utjecajem istisne tekućine pomiče ubrizganu smjesu duboko u rupu. Njegova je količina ujedno jednaka volumenu tog segmenta kolone za kućište, koji se nalazi između potisnog prstena i ventila za punjenje. Zatim se donji čep drugog segmenta, koji se nalazi u tijelu glave za cementiranje, oslobađa i probija.
• Pod utjecajem pritiska, čep će se pritisnuti na spojku, sjesti na rukav i, krećući se prema dolje, otvorit će prolazni prolaz. Daljnje radnje može imati dvije opcije.
  U jednom od njih, nakon završetka cementiranja prve faze, odmah prijeđite na drugi ciklus. Ova metoda je kontinuirani proces cementiranja.

• Druga opcija se zove: dvociklusno čepljenje s razmakom. U ovom slučaju, izlijevanje drugog dijela stupa provodi se tek nakon što se već pumpana cementna smjesa stvrdne.
  Tijekom tog razdoblja održava se cirkulacija tekućine za bušenje u ventilu za punjenje. Ova vam opcija omogućuje podešavanje razine dinamičkog pritiska koji se javlja u prstenastim sinusima i, sukladno tome, poboljšanje kvalitete začepljenja.

Čim se završi opskrba izračunatim volumenom cementne smjese namijenjene drugom segmentu, zadnji, gornji čep se ugrađuje u stup i protječe tekućinom. Sada će ona, krećući se prema dolje zajedno s rukavom, blokirati prolaznu rupu.

Metode rukava i reverzne cementacije

Odluka u korist metode ovratnika donosi se u slučajevima kada se formacija cementira pod niskim tlakom, ili je potrebno spriječiti ulazak otopine u filtarski stup. Njegova je bit da je na donjoj oznaci začepljenog sektora ugrađen rukav s rupama za prolaz otopine i manžeta od cerade.
Tako:

• Ventil se nalazi odmah ispod rukavca, koji blokira pristup otopini unutar stupca. A manžeta, u procesu ubrizgavanja otopine, prekriva prsten tako da se cementni stup može kretati samo prema gore.
• Postoji još jedna opcija u kojoj se cementiranje izvodi u suprotnom smjeru (odozdo prema gore). Ukratko, to se radi ovako: kućište duž donjeg perimetra prekriveno je posebnom cipelom; otopina se, kroz poseban rukavac, pumpa izravno u prsten.
  Istodobno, tekućina za bušenje koja se tamo nalazi se istiskuje i, kroz cijevi kućišta, izlazi na površinu.

Ova metoda privlači bušače, ali nije prikladna za cementiranje ultra dubokih bušotina. Razlog tome su brojne tehničke poteškoće.
Na primjer, teško je kontrolirati kada cementna smjesa dospije do dna kolone omotača. U skladu s tim, također je nemoguće procijeniti kvalitetu cementacije - a ovaj dio bušotine je najkritičniji.

Završna faza cementiranja

Razdoblje stvrdnjavanja cementnog stupa može varirati, ovisno o sastavu morta. Također je važno koji je stupac bio začepljen.
Za dirigenta je, primjerice, dovoljno 16 sati, a za produkcijski niz potreban je dan. Nakon tog razdoblja, elektrotermometar se spušta u bunar.
Tako:

• Uz njegovu pomoć, temperaturnim promjenama, odredite visinu uspona otopine u cementiranom prostoru. Maksimalno oslobađanje topline iz otopine događa se unutar nekoliko sati nakon stvrdnjavanja.
  Stoga, za određivanje ovog pokazatelja, uređaj se mora spustiti u bunar u roku od jednog dana nakon završetka čepljenja.

• Za kontrolu kvalitete cementiranja naširoko se koristi akustična sonda (lokator bušotine). Područja koja nisu ispunjena otopinom određena su amplitudama zvučnih vibracija. Ako nema pritužbi na kvalitetu radova začepljenja, vrh bušotine se veže.
  Zatim se u njega spušta šiljasto dlijeto ili bailer uz pomoć kojih se buše ostaci stvrdnute otopine i čepovi za punjenje.

Slijedi red tlačnog testiranja cijevi, odnosno provjere nepropusnosti. Za to se u njega pumpa voda pod tlakom koji za 20% veći od izračunatog.
Ako nakon pola sata tlak padne za najviše 0,5 MPa, a nema razvijanja plina i preljeva vode, bunar se smatra nepropusnim.

Mjere, čija je svrha uklanjanje zahvata vode, nazivaju se cementiranje ili začepljenje bunara. Takav se rad provodi kako bi se vodonosnik zaštitio od moguće kemijske ili bakteriološke kontaminacije s površine. Začepljenje bušotine prevedeno je s francuskog kao "pluto".

Ovaj izraz označava da se u procesu rada unutra ubrizgava otopina koja jača stijene, tvoreći protufiltracijsku i vodonepropusnu zavjesu. Čepljenje za likvidaciju provodi se kada bunar ne radi, to se može dogoditi različitih razloga. Sljedeće su glavne:

• izvor je ispunio svoju svrhu;
• nije tražen ili napušten;
• geološki razlozi;
• tehnički razlozi;
• ekološki ili tehnološki razlozi.

Opis vrsta čepljenja

Ako detaljnije razmotrimo geološke razloge, možemo reći da u ovom slučaju zahvat vode jednostavno može prestati obavljati svoju ulogu, što vrlo često postaje posljedica geoloških procesa. Tehnički razlozi - to je slučaj kada se zahvat vode nije održavao dugo vremena.

Kao alternativa mogu biti poremećeni tijekom bušenja. Radovi su možda izvedeni korištenjem neodgovarajućih materijala, popravci nisu izvođeni dulje vrijeme, a održavanje nije provedeno. Začepljenje bunara također se provodi u slučaju kada je vodozahvat izgrađen za privremenu upotrebu.

Razlozi za likvidaciju vodozahvata

Ako bunar spada u neku od gore navedenih kategorija, onda ga treba likvidirati, jer postoji mogućnost da će vodonosnici biti kontaminirani, a mogu se koristiti i drugim vodozahvatima. Nakon uvida u Zakon o podzemnim vodama, moći ćete saznati da korisnik mora osigurati likvidaciju izvorišta i sigurnost vodozahvata.

Pravila rada

Prilikom začepljenja stručnjaci bi trebali koristiti pravila likvidacijskog začepljenja bunara, sugeriraju potrebu za projektantskim radom. U ovoj fazi trebali biste pronaći putovnicu koja sadrži podatke o vrsti zaštitne konstrukcije, to može biti zgrada, keson ili paviljon. U dokumentima možete pronaći parametre i karakteristike, kao i odsutnost ili prisutnost podzemnih kolosijeka.

Zatim morate provesti studiju, koja se zove logiranje. Kao rezultat toga, bit će moguće odrediti dubinu bušotine, procijeniti stanje, odnosno zidove. Sve se to može nazvati revizijom izvora. Čepljenje mora biti popraćeno definicijom uzroka, zatim se dodjeljuje kategorija eliminacije.

Po obodu izvora kopa se jama od dva metra, čija širina treba biti 1 m. Treba izrezati 30 cm iznad dna jame kućište cijevi. Oprema za bušenje omogućit će vam čišćenje izvora stranih predmeta i krhotina.

Tehnologija rada

Pravila likvidacijskog začepljenja predviđaju dezinfekciju i ispiranje dovoda vode posebna rješenja. Filterski stup mora biti prekriven šljunkom ili drobljenim kamenom do pune dubine. Zatim se priprema i ulijeva.Ako zahvat vode ima impresivnu dubinu, može se izmjenjivati ​​zatrpavanje i cementiranje.

Korištenjem cementa, usta se izlije, zatim se čep zavaruje. Likvidacijsko čepljenje bunari omogućavaju zatrpavanje lomljenog kamenog jastuka. Trebao bi biti 50 cm ispod zemlje. Gornji sloj može formirati plodno tlo ili izlijte beton, sve će ovisiti o svrsi daljnje uporabe. Završna faza bit će izmjera zahvata vode iz registra.

Kada je potrebno dobro ubijanje

Bunar se zatvara kada vodonosnik počne teći. Da biste to učinili, tlak u dnu bušotine mora se povećati tako da se premaše vrijednosti tlaka na licu mjesta. Ako se fontana od 5 metara začepila od izvora, u nju treba upumpati tehničku tekućinu visoke gustoće. Ukupna masa u ovom slučaju trebala bi stvoriti tlak veći od onog koji se opaža u vodonosniku.

Ometanje će eliminirati nesreću i eliminirati njezine posljedice, eliminirajući rizik od ponavljanja. Nakon završenog popravka, tehnička tekućina se ispumpava, ispire i tek nakon što se izvor može ponovno koristiti. Ponekad se ubijanje provodi čvrsto, u tom slučaju bunar se više ne može koristiti.

Takvo začepljenje bunara može uključivati ​​upotrebu kemijskih ili biološki agens, u kojem slučaju izvor neće biti upotrebljiv. Kao alternativno rješenje može se koristiti i cementni mort. Ponekad je potrebno i sezonsko omamljivanje, u tom slučaju se voda odvodi iz sustava, a keson je izoliran. Događaj ove vrste održava se u ljetnim vikendicama.

Likvidacija bunara za razne namjene

Pravila za napuštanje bušotina za različite namjene zahtijevaju korištenje različitih metoda. Na primjer, ako se bunar pokazao suhim, tada se može napuniti glinenom otopinom ili baciti glinom do pune dubine. Inženjersko-geološke, hidrogeološke, kartografske i geološko-istražne bušotine koje su već ispunile svoju svrhu, a također nisu dale pozitivni rezultati, može se eliminirati vađenjem obložnih cijevi.

Ako nakon završetka rada nije moguće izvršiti takve manipulacije, tada bušotinu treba prekriti čistim pijeskom, a gornji dio prekriti glinom, izliti glinom ili cementnim mortom. Likvidacijsko začepljenje bunara za različite namjene u ovom slučaju zahtijeva poštivanje zahtjeva sanitarne i epidemiološke službe.

Prema njima, bunari i radovi koji postoje već duže vrijeme podliježu začepljenju. Mogu biti neaktivni, zamuljeni ili začepljeni. U tom slučaju, pranje se može obaviti otopinom gline ili vodom alat za bušenje. Zatim se bunar napuni kloriranom vodom, čiji bi volumen trebao biti jednak trostrukom volumenu bušotine.

Ako je unos vode unutar vodonosnika, tada ga treba prekriti čistim pijeskom, čiji volumen treba biti jednak volumenu bušotine unutar vodonosnika. Gornji dio zalijeva se glinenim mortom, baca se glinom i nabija, kao alternativno rješenje može se koristiti cementni mort.

Likvidacija arteške bušotine

Začepljenje arteškog bunara može uključivati ​​upotrebu gline i tampona. Da biste to učinili, nanesite masnu glinu, u kojoj nema nečistoća. Zašto se miješa mješalicom, a od dobivene stijene valjaju kuglice od kojih bi svaka trebala biti jednaka šaci.

Kuglice su osušene, za to ih treba ostaviti na suncu. Zatim se slažu u proizvodnji po 15 komada. Ponekad se kuglice spuštaju prema unutra uz pomoć ograde, na čijem kraju treba biti ventil koji se otvara prema van. Ako se koristi ova metoda, kuglice se prethodno ne suše. Svaki dio je dobro zbijen, cijev se istovremeno diže. Visina čepa treba biti 1,5 m.

Drugi način uklanjanja arteške bušotine

Začepljenje bunara arteskog tipa može se izvesti pomoću betonski mort pripremljeno prema posebna tehnologija. Neki vjeruju da prva metoda nije toliko relevantna. Međutim, ova izjava je pogrešna. Uostalom, ponekad je potrebno privremeno tamponiranje. Ali ako se bunar više ne koristi, tada se njegova likvidacija treba provesti betonom. Kada se zahvat vode treba podijeliti na segmente na neko vrijeme, treba koristiti briseve koji se nazivaju pakeri. Koriste se u procesu proučavanja stijena, koje se razlikuju po prisutnosti ili odsutnosti pora i pukotina. Zahvaljujući njima moguće je provjeriti kvalitetu cementiranja stijena.

Zaključak

Da biste izvršili čepljenje, trebat će vam određena oprema, to je metalni nabijač, pumpa i bušaće cijevi. Pumpa će morati ubrizgati cementnu smjesu uz pomoć bušaćih cijevi, koje će se spustiti na dno.

Začepljenje bunara je skup mjera usmjerenih na zaštitu podzemlja i jačanje prstenastog prostora i omotača od štetnog djelovanja stijena i podzemnih voda. Mnogi čitatelji koji započnu samostalno bušenje često se zanimaju je li potrebno začepiti bunar za vodu i kako to učiniti sami.

Pokušat ćemo odgovoriti.

Dobro cementiranje

Svrha

Počnimo s definiranjem samog pojma. Začepljenje je popunjavanje stijena i pukotina u njima cementnim mortom kako bi se spriječilo curenje vode, ulja ili drugih minerala kroz stijenu i prodiranje tih tvari u druge slojeve i horizonte tla.

razlikovati:

• izravno cementiranje anulusa bušotina kako bi se ojačala bušotina i spriječilo istjecanje vode i podzemnih voda u vapnenački sloj;
• cementiranje u svrhu napuštanja bušotine - začepljenje napuštanja.

Likvidacija je potrebna zbog činjenice da u nekim slučajevima stari bunar počinje predstavljati prijetnju kontaminacije vodonosnika. Arteške rezerve vode smatraju se strateškim rezervama države, pa je njihova sigurnost sigurnost zemlje.

Na temelju analiza i ispitivanja nadležna tijela odlučuju o potrebi likvidacionog začepljenja objekta, zatim izrađuju projekt radova, a nakon njegovog odobrenja cementiranje provode strukovne organizacije.

Važno!
Proizvodno cementiranje ima smisla samo u slučaju velike dubine bušotine i određenih karakteristika usjeka stijene.
Za bušene bušotine "na pijesku" ova mjera nema praktičnog smisla, jer u ovom slučaju nema opasnosti od komunikacije između različitih vodonosnika.

Prilikom bušenja arteški bunari odluku o potrebi cementiranja donosi organizacija koja izvodi radove.

Kada je potrebna tamponaža?

Za konkretizaciju članka potrebno je odmah odrediti znakove po kojima je moguće utvrditi potrebu za cementiranjem i napuštanjem bušotine.

Dakle, uključivanje je neophodno u slučajevima kada:

• Kvaliteta vode u bušotini se pogoršala, a obnova ili poboljšanje je nemoguće ili nepraktično zbog tehničkih, fizičkih ili ekonomskih razloga;
• Objekt je iscrpio svoj resurs i više nije u funkciji;
• Privremeni bunari malih promjera više nisu od interesa zbog pojave drugih izvora vodoopskrbe;
• Utvrđeni su nedostaci u projektiranju objekta, smanjen je protok ili je došlo do nesreće, a obnova je ekonomski neisplativa ili tehnički neizvediva;
• Geološko istraživanje ili istražno bušenje završilo je svoj zadatak i više nije potrebno;
• Izvori s tlačnim vodama prestali su se stalno iskorištavati;
• Upijajuće bušotine počele su predstavljati prijetnju kontaminacije vodonosnika.

Valja reći da se čepljenje najčešće izvodi kod bušenja naftnih i plinskih razrada. Kada se voda vadi, objekti se rijetko cementiraju, u posebnim slučajevima.

Ovdje nema jasnih pravila kada treba ili ne treba raditi beton, sve se odlučuje u procesu projektiranja i izvođenja radova na temelju obavještajnih podataka, strukture usjeka stijene, njegovog sastava itd.

U praksi sve izgleda ovako: nakon završetka bušenja, vlasnik bušotine dobiva putovnicu za objekt, u kojoj je točno naznačeno kako ga pratiti i koje mjere poduzeti u određenim okolnostima. Između ostalog stoji da je u slučaju nezgode, kvara, pogoršanja kvalitete i drugih okolnosti više sile vlasnik dužan obavijestiti SES.

Nadalje, SES uzima vodu za analizu i pregled objekta. Na temelju dobivenih podataka stanica donosi presudu o stanju bušotine i njezinoj daljnjoj sudbini, a vlasnik dobiva upute za radnje koje mora poduzeti kako bi otklonio kvar ili objekt.

Važno!
Odgovornost za pravilno ponašanje svih propisanih mjera u cijelosti snosi vlasnik, a nepoštivanje ovih uvjeta prijeti kaznenim progonom zbog kršenja zakona o zaštiti tla.

Radovi na pravilnom priključenju izvode se pomoću posebne opreme, čija je cijena nepodnošljiva za privatnu osobu ili ljetnog stanovnika. Stoga mnoge zanima je li moguće cementiranje "uradi sam"? Ovdje nema jedinstvenog odgovora, potrebno je razmotriti svaki pojedinačni slučaj.

Montaža

Za vlasnike privatnih domaćih bunara, trebali biste znati da njihova abesinski bunari a pješčane bušotine ne zahtijevaju cementiranje. To se objašnjava vrlo jednostavno: ovi predmeti ne predstavljaju prijetnju kontaminacije zalihama svježa voda, budući da ne prelaze različite vodonosnike, već crpe podzemnu vodu iz pješčanog vodonosnika.

Međutim, za takve objekte postoji još jedna opasnost: voda koja se nalazi na mjestu i sedimentna voda mogu prodrijeti duž žice ili igle u sloj pijeska i zagaditi podzemne vode, smanjujući karakteristike izvora.