Voditelji organizacija koje upravljaju dizalicama dužni su osigurati njihovo održavanje u ispravnom stanju i sigurne uvjete rada organiziranjem odgovarajućeg pregleda, pregleda, popravka, nadzora i održavanja.
Za te svrhe treba postojati imenovani(iz PB 10-382-00):
1. Inženjersko i tehničko osoblje nadzor za siguran rad dizalica, uređaja za podizanje i kontejnera;
2. Inženjer odgovoran za sadržaj dizalice u dobrom stanju;
3. osoba odgovorna za sigurna proizvodnja radi s dizalicama.
iskorištavanje SGZP koji nisu prošli tehnički pregled, nije dozvoljeno.
· Odbijeni SGPP ne bi se trebali nalaziti na radilištima.
· Zabranjeno je popravljati priveznice od strane vlasnika.
· Prisilno sušenje remena na bilo koji način nije dopušteno.
· Zabranjeno je koristiti priveznice u sredinama koje sadrže abrazivne materijale - cement, beton.
Skladištenje.
· SGPP treba skladištiti u posebnim prostorijama i pod nadstrešnicama.
· Pojedinačne zalihe plina velikih ukupnih dimenzija dopušteno je skladištiti u otvorenim skladišnim prostorima s ogradom.
· Skladištenje mora biti u skladu s uputama za uporabu proizvođača.
Njega:
· inspekcija;
· čišćenje ostataka tereta i prljavštine;
· podmazivanje (ako je potrebno);
· zamjena neispravnih pričvrsnih elemenata;
· prilagodba;
· bojanje ili pocinčavanje (po potrebi) u skladu sa zahtjevima tehničke dokumentacije.
OSNOVNE TOČKE UPUTA
ZA STROJNIKE SERVIS GZP DIZALICA
Opće odredbe
1. Dopušteno je obavljati pritezanje i vezivanje tereta lica,
· ne mlađi od 18 godina;
· imati položen zdravstveni pregled;
· osposobljeni i položeni stručni ispiti;
· dobio certifikat.
2. Praštar mora imati sa sobom dok radi potvrda , koji treba sadržavati:
· fotografija vlasnika;
· potpisi predsjednika kvalifikacijske komisije i inspektora Rostechnadzora.
3. Izdaje se dopuštenje za samostalan rad po redu po poduzeću.
4. Provodi se ponovna provjera znanja prarkara od strane kvalifikacijske komisije (iz PB 10-382-00):
barem povremeno 1 put V 12 mjeseci;
· kada zaposlenik prijeđe u drugo Mjesto rada;
· na zahtjev Inženjeri za nadzor sigurnog rada dizalica ili inspektor Državne uprave za rudarstvo i tehnički nadzor.
Ponovnu provjeru znanja treba provoditi u okviru proizvodnih uputa. Sudjelovanje inspektora Državnog rudarskog i tehničkog nadzora u ponovljeno provjera znanja servisnog osoblja nije potrebno, u radu kvalifikacijske komisije pri primarni certificiranje slingera Obavezno.
5. Praćkar se pokorava u svom poslu osoba odgovorna za siguran rad dizalica.
7. Sliner i kranist zajedno servisirati dizalicu, samostalno donositi odluke i nositi odgovornost svaki za svoju parcelu: dizaličar - za upravljanje dizalicom, praćka - za spuštanje tereta, ali su upute od kranista do praštara obavezne.
8. Davati signale Mora biti dodijeljen dizaličar stariji praćarka
Prilikom označavanja, uklonjivi uređaj za podizanje ili pločica čvrsto pričvršćena na njega označava se serijskim brojem, nosivošću i datumom ispitivanja. Kapacitet podizanja priveznica opće namjene označen je pod kutom između grana od 90°. Nosivost priveznica za posebne namjene, namijenjenih dizanju određenog tereta, označena je kutom između grana usvojenih u proračunu.
Uklonjivi uređaji za rukovanje teretom proizvedeni za treće strane, osim oznake, moraju biti opremljeni putovnicom koja označava ime proizvođača, daje skicu proizvoda, njegov naziv, serijski broj, informacije o korištenim materijalima , GOST broj, standard ili crtež prema kojem je uređaj proizveden, rezultati i datum ispitivanja.
Na kontejneru, osim posebnih tehnoloških spremnika (kade za otopinu i sl.), mora biti naznačena njegova namjena, broj, vlastita težina i najveća težina tereta za koji se namjerava prevoziti. Kapacitet spremnika mora isključiti mogućnost preopterećenja stroja za podizanje.
Razvrstavanje spremnika u posebne tehnološke provodi se u dogovoru s lokalnim tijelima državnog rudarskog i tehničkog nadzora.
Popularni članci
|
Slika 1.1 – Dizajn čeličnog užeta
Žice su međusobno isprepletene i čine pramen. Nekoliko niti, također međusobno isprepletenih i smještenih na središnjoj jezgri, čine samo uže. Za zaštitu od korozije užad se tijekom procesa proizvodnje podmazuje mazivima za užad Elascon, Torsiol, Nirasten itd.
Jezgra užeta, izrađena u većini slučajeva od konoplje, daje mu veću elastičnost i služi kao akumulator maziva. Užad namijenjena za rad u toplim radnjama ima jezgru u obliku azbestnog užeta ili niti od čelične žice. Jezgra služi kao unutarnji oslonac i amortizer za niti i samo uže u cjelini. Mora se oduprijeti radijalnom pritisku niti kada je uže opterećeno, sprječavajući njegovu poprečnu deformaciju. Izrađena užad izvana je namazana antikorozivnim zaštitnim mazivom i namotana na bubnjeve ili položena u kolute.
Podjela čeličnih užadi
Čelična užad ima veliki broj tipova i izvedba, a razlikuju se po namjeni, vrsti polaganja niti i kombinaciji smjerova polaganja. Ne mogu se sva užad proizvedena u industriji koristiti na dizalicama. Kao što pokazuju istraživanja i radna iskustva, broj dizajna užadi dizalice može se ograničiti na 8-10. Posebna obrada žice za uže osigurava visoka mehanička svojstva. Dakle, skupina označavanja (privremena vlačna čvrstoća) žica varira u širokom rasponu od 1372 ... 2352 MPa. Ovisno o broju žica u užetu, užetu u užetu, njihovom dizajnu i obliku, kombinaciji smjerova polaganja elemenata užeta, prisutnosti i vrsti jezgre i drugim čimbenicima, različiti strukturni oblici čelične užadi () su mogući.
Tablica 1.1 – Klasifikacija čeličnih užadi
| Znakovi kojima se dijele užad | Oznaka |
|---|---|
| 1. Prema namjeni: | |
| teretno-ljudski | GL |
| teretni | G |
| 2. Prema kratkoći teksta: | |
| jednostruko - uže je izrađeno od središnje žice, oko koje je žica omotana duž spirale u nekoliko slojeva | |
| dvostruko - napravljeno od jednostrukih niti upletenih oko jezgre | |
| trostruko - izrađeno od dvostruko postavljenih niti upletenih oko jezgre | |
| 3. Prema vrsti jezgre: | |
| konoplja | |
| azbest | |
| čelik (koristi se na visokim temperaturama, za povećanje prekidne čvrstoće - užad ili uže s dvostrukim polaganjem) | |
| 4. Prema mehaničkim svojstvima žice: | |
| najviši stupanj - za užad tipa GL | U |
| prvi razred - za sve užad | ja |
| drugi brend (uz pristanak potrošača) | II |
| 5. Prema vrsti površinskog premaza žice: | |
| od svijetle neobložene žice – za lagane radne uvjete | – |
| od pocinčane žice za agresivne uvjete rada | S |
| od pocinčane žice za teške agresivne uvjete rada | I |
| od pocinčane žice za posebno teške agresivne uvjete rada (otporan na koroziju, ali skuplji) | rashladna tekućina |
| 6. U smjeru uvijanja pramenova: | |
| desno – preferencijalno (leži s desna na lijevo dolje) | – |
| lijevo - lijevo desno dolje | L |
| 7. Prema kombinaciji smjerova polaganja žica u užetu i užetu: | |
| križ - uglavnom se koristi: smjerovi polaganja žica u nitima i nitima su različiti, ne odmotavaju se | – |
| jednostrano - smjerovi polaganja žica u nitima i nitima su isti, fleksibilniji | OKO |
| 8. Prema načinu polaganja: | |
| neodmotavanje - s kompresijom niti | N |
| odmotavanje | R |
| 9. Prema vrsti ležanja: | |
| s točkastim kontaktom žica istog promjera - kutovi namotavanja žica u različitim slojevima nisu isti, što povećava pritisak između žica i povećava njihovo trošenje, ali se ne odmotaju pod opterećenjem | TK |
| s linearnim kontaktom žica - kutovi namotavanja žica u različitim slojevima su isti, fleksibilniji, izdržljiviji, vijek trajanja je 30-40% veći od TC | u redu |
| s linearnim kontaktom žica istih promjera u gornjem sloju užeta | LK-O |
| s linearnim kontaktom žica različitih promjera u gornjem sloju užeta - imaju bolje punjenje presjeka | LK-R |
| s linearnim dodirom žica različitih i istih promjera po pojedinim slojevima užeta | LK-RO |
| s točkastim i linearnim kontaktom žica u žicama | TLC |
U PMG-u se koriste samo dvostruka, šesterostruka i križna užad. Izvana, križno postavljeno uže razlikuje se po tome što su žice na njegovoj površini smještene paralelno s osi užeta. Žice jednosmjernog užeta nalaze se pod kutom u odnosu na njegovu os.
Oznake užeta
Utvrđen je sljedeći strukturni dijagram simbola za čeličnu užad:
Gdje:
- Ime proizvoda.
- Promjer užeta, mm.
- Oznaka namjene užeta (GL, G).
- Oznaka marke (mehanička svojstva) žica (B, I, II).
- Oznaka vrste površinskog premaza žice.
- Oznaka smjera polaganja niti (-, L).
- Oznaka kombinacije smjerova polaganja elemenata užeta (-, O).
- Oznake za način polaganja užeta (H, P).
- Grupa označavanja, MPa.
- Oznaka standarda za odabranu vrstu užeta.
Ako nema oznake bilo koje značajke užeta, tada se u zapisu o karakteristikama užeta izostavlja simbol te značajke.
Osim toga, užad se razlikuje po promjeru užeta, grupi označavanja (1372, 1470, 1568, 1666, 1764, 1862, 1960, 2156, 2254, 2352 MPa), broju žica u nitima i broju niti u užetu.
Primjer oznake i karakteristika čeličnog užeta promjera 11,5 mm, teret, izrađeno od materijala razreda I sa svijetlo obojenom površinom žica, s desnim polaganjem niti, poprečnim polaganjem elemenata užeta, bez - odmotavanje, od žica grupe označavanja 1568 MPa, prema GOST 3077-80:
Uže 11.5-G-I-N-1568 GOST 3077-80
U ovom unosu su izostavljene naznake da je površina žica svijetla, da je niz žica desno, a da je kombinacija žica u žicama u obliku križa jer nemaju oznaku. To znači da je uže naručeno od lagane žice, desnog križnog polaganja.
Metode pričvršćivanja krajeva užeta
Omča na kraju užeta prilikom pričvršćivanja na dizalicu, kao i omča remena povezana s prstenovima, kukama ili drugim dijelovima, moraju biti izrađeni:
Slika 1.3 – Metode izrade petlje na kraju užeta: a – pletenje slobodnog kraja; b – upotreba klinaste čahure; c – ugradnja vijčanih stezaljki; d – ispuna konusne čahure; 1 – naprstak; 2 – klin; 3 – klinasta čahura; 4 – vijčana stezaljka; 5 – radna grana; 6 – nosač; 7 – šipka; 8 – matica
Kućišta, čahure i klinovi ne smiju imati oštre rubove o koje bi uže moglo trljati. Klinasta čahura i klin moraju biti označeni prema promjeru užeta.
Broj uboda užeta sa svakom niti tijekom pletenja mora odgovarati onima navedenima u tablici 1.2.
Tablica 1.2 – Broj proboja užeta po nitima tijekom pletenja
Posljednji ubod svake niti treba napraviti s polovicom broja žica (polovica poprečnog presjeka niti). Dopušteno je zadnji probod napraviti s polovicom broja niti užeta.
Dizajn stezaljki mora biti u skladu s regulatornim dokumentima.
Broj stezaljki određuje se tijekom projektiranja uzimajući u obzir promjer užeta, ali mora biti najmanje tri. Razmak stezaljki i duljina slobodnog kraja užeta iza posljednje stezaljke mora iznositi najmanje šest promjera užeta. Stezni nosači moraju biti postavljeni sa strane slobodnog kraja užeta.
2. Lanci s okruglim karikama
Za proizvodnju uklonjivih uređaja za rukovanje teretom koriste se teretni lanci s okruglim karikama.
Izrađuju se od konstrukcionih čelika StZ i čelika 20 kovačkim ili otpornim zavarivanjem.
Za spajanje lanaca koriste se zavarivanje ili posebne spojne veze. Lanac karakterizira promjer šipke d, od kojeg je napravljen i korak lanca R ().
Slika 2.1 – Lanac opterećenja: P – korak; d – promjer; b – vanjska širina
3. Opće informacije o uređajima za dizanje
Uklonjivi (zglobni) uređaji za rukovanje teretom(GU) služe za spajanje tereta koji se prevozi s tijelom tereta dizalice. Oni nisu dodatak slavini i neovisni su proizvod za višekratnu upotrebu; takvi GI nazivaju se inventar.
Tehnološka operacija spajanja tereta s kukom dizalice naziva se slinging tereta, a njegova inverzna operacija je slinging.
Moderni uklonjivi GI moraju zadovoljiti sljedeće osnovne zahtjevi:
- jednostavnost dizajna s visokom radnom pouzdanošću;
- visoka proizvodnost i praktična primjena;
- visoka čvrstoća s malim dimenzijama i težinom;
- stroga usklađenost s parametrima transportiranog tereta;
- niska cijena;
- pogodnost i brzina vezivanja tereta.
Slingovi Po izvedbi spadaju među najjednostavnije uređaje za dizanje i fleksibilni su elementi s krajnjim učvršćenjem i zahvatnim elementima različitih izvedbi.
Slingovi dolaze u sljedećim vrstama (slika 3.1):
- uže, izrađeno od čeličnih užadi;
- lanac, izrađen od lanaca s okruglim karikama;
- tekstil, izrađen od sintetičkih užadi i vrpci.
Sve ove trake imaju svoje prednosti i nedostatke.
Trenutno u Rusiji priveznice za uže- najčešći. Za proizvodnju priveznica za užad koriste se dvostruka, unakrsno postavljena užad s organskom jezgrom (OC) sljedećih struktura: 6×19(1+6+6/6)+1 OS LK-R, 6×36(1+7+7/7+14)+1 OS LK-RO.
Za pomicanje tereta s temperaturama do 400 °C koriste se užad s čeličnom jezgrom.
Prednosti priveznica za užad:
- velika snaga;
- jednostavnost proizvodnje, niska cijena;
- jednostavnost rada;
- ne uništavaju se odmah;
- ne boje se dinamičkog opterećenja.
- pri nepravilnom kačenju može doći do oštećenja površine tereta, potrebno je ugraditi podloške ispod oštrih rubova ili rebara tereta;
- s velikim promjerom užeta, priveznice su relativno krute, imaju prilično veliku težinu i, kao rezultat toga, nezgodne su za korištenje;
- užad je podmazana i može onečistiti teret;
- slomljeni krajevi žica mogu oštetiti vaše ruke.
Slika 3.2 – Nedostaci priveznica za užad
Čelični naprsci moraju biti ugrađeni u petlje priveznica za užad ( naprstak– okrugli ili ovalni čelični kavez s utorom na vanjskoj površini) (slika 3.3).
Proizvode jednokrake i višekrake priveznice opremljene karikama za vješanje i rukovanje teretom. Viseće karike služe za vješanje remena na kuku dizalice, a karike za rukovanje teretom služe za pričvršćivanje remena na teret.
Prema broju ogranaka priveznice se dijele na priveznice:
- jednostruka grana (1SC);
- dvije grane (2SC);
- tri grane (ZSC);
- četverokraki (4SC).
Postoje univerzalne priveznice za užad: ravno, upišite USK1 i zatvoreno(prsten) tip USK2, koji nemaju zahvate i koriste se u pravilu za vješanje tereta koji nisu opremljeni posebnim zahvatima (omče, nosači, ušice, okasti vijci, izbočine na tijelu i dr.) ( ). U tim se slučajevima vještačenje tereta izvodi u pojasu ili na "boa constrictor" način. Ove priveznice su klasificirane kao lagane, tako da se naprsci ne stavljaju u petlje za uže.
Tablica 3.1 – Vrste priveznica za užad
| Ime | Oznaka | Izgled |
|---|---|---|
| USK1 |  |
|
| USK2 |  |
|
| SK1 | ||
| SK2 | ||
| Trokraka priveznica od užeta | SK3 | |
| SK4 |  |
Oznaka remena označava njegovu vrstu, nosivost i duljinu. Na primjer, 2SK-1,6/1000 označava dvokraku priveznicu s užetom nosivosti 1,6 tona i duljine 1000 mm.
Lančane priveznice izrađeni su od lanaca i lančanih dijelova klase čvrstoće 8. Moguća je izrada lančanih priveznica s različitim završnim elementima (kuke, spojnice i sl.).
Područje primjene: metalurška i kemijska poduzeća, pri prekrcaju opasne robe i na portalnim dizalicama.
Prednosti lančanih priveznica:
- obradiv na visokim temperaturama;
- ne boje se oštrih rubova tereta;
- kompaktan, jednostavan za sklapanje;
- izdržljiv;
- performanse u agresivnom okruženju.
Bitno nedostaci čeličnih lanaca su:
- velika masa;
- mogućnost iznenadnog pucanja zbog brzog otvaranja formiranih pukotina;
- potreba pažljivog svakodnevnog praćenja stanja (istrošenosti) karika lanca.
- ne dopuštaju primjenu dinamičkih opterećenja;
- Greške u metalu karika lanca teško je otkriti.
Slično kao i priveznice za užad, postoje jednokrake lančane priveznice (1SC), dvokrake (2SC), trokrake (ZSC), četverokrake (4SC) i univerzalne (USC) ().
Tablica 3.2 – Vrste lančanih priveznica
| Ime | Oznaka | Izgled |
|---|---|---|
| 1SC | ||
| Remen s dvostrukim lancem | 2SC |  |
| Trokraka lančana priveznica | 3SC | |
| 4SC |  |
|
| USC |
Tekstilne priveznice tamo su ():
- podružnica:
- 1ST;
- univerzalno:
- STP (tekstilna remen s omčom);
- STK (tekstilna prstenasta remenka);
- STKk (okrugložilasti tekstilni prsten).
Tablica 3.3 – Vrste tekstilnih priveznica
| Ime | Oznaka | Izgled |
|---|---|---|
| STP |  |
|
| STK |  |
|
| 1ST | ||
| 2ST |  |
|
| Trokraka tekstilna priveznica (traka) | 3ST | |
| 4ST |  |
|
| OPS |
Za izradu tekstilnih priveznica koriste se sintetički materijali: poliester, najlon, polipropilen. Privezi od tekstilne trake šivaju se od plosnate tkane trake. Okrugle priveznice STKk sastoje se od mnogo beskonačnih kružnih polimernih vlakana zatvorenih u zaštitnu ovojnicu (čahuru). Osim navedenih najčešćih vrsta, proizvode se tekstilne priveznice i druge konstrukcije.
Prednosti tekstilnih remena:
- tekstilne priveznice puno su lakše od metalnih priveznica slične nosivosti;
- fleksibilnost i odsutnost deformacija;
- sigurnost osoblja pri radu s tekstilnim priveznicama;
- visoka otpornost na habanje;
- kompaktnost, jednostavnost skladištenja i korištenja;
- jednostavnost rada;
- s obzirom na to da je tekstil puno mekši od metala, jamči potpunu sigurnost premještanja robe bez upotrebe posebnih zaštitnih naprava (istodobno, tekstilne priveznice s okruglim nitima omogućuju premještanje tereta ne samo velikih nosivosti -nosivost, ali i dosta krhke).
Nedostaci tekstilnih priveznica:
- ne može se koristiti u otvorenoj vatri;
- bez posebnog premaza, nisu prikladni u alkalnim i kiselim sredinama;
- ne mogu se dugo izlagati ultraljubičastom zračenju (otvoreno sunce), jer umjetna vlakna gube svoje kvalitete (zbog toga tekstilne naramenice treba čuvati u prostoriji zaštićenoj od svjetlosti).
Slingovi s više krakova koristi se za podizanje i pomicanje građevinskih dijelova i konstrukcija koji imaju dvije, tri ili četiri točke pričvršćenja. Široko se koriste za pričvršćivanje građevinskih elemenata (panela, blokova, rešetki itd.) opremljenih petljama ili ušicama. Kod korištenja višekrake priveznice opterećenje se mora ravnomjerno prenijeti na sve grane, što se osigurava pomoćnim priključcima.
Univerzalne priveznice koristi se pri dizanju tereta koji se ne mogu vezati konvencionalnim priveznicama (cijevi, daske, valjani metal, uređaji itd.).
Koristi se za proizvodnju remena viseće karike sljedeće vrste ():
- RT (odvojivi trokutasti);
- T (trokutasti);
- O (jajoliki);
- Ov (ovalno).
Slika 3.4 – Spone remena: a) tip RT; b) tip T; c) tip O; d) Ov tip; e) kuke; e) karabiner; g) nosač: 1 – brava; 2 – zatik
Kuke se obično koriste kao držači, ali mogu se koristiti i spajalice, karabineri i drugi proizvodi. Kuke za remen moraju imati sigurnosnu bravu koja sprječava ispadanje kuke iz omče prilikom kačenja tereta. Nosač za spajanje na priveznicu i privezne dijelove tereta ima klin koji se može skinuti.
4. Tara
Tara su razne vrste spremnika i ambalaže u kojima se roba prevozi. Svrha kontejnera je učiniti teret pogodnim za kretanje i osigurati uvjete za njegovu kvalitativnu i kvantitativnu sigurnost.
Kontejner mora biti konstruiran za teret za koji se namjerava prevoziti. Kapacitet spremnika mora spriječiti mogućnost preopterećenja dizalice. Posude se nakon proizvodnje pažljivo pregledavaju.
Ako se spremnik nakon izrade utvrdi da je ispravan za uporabu, mora biti opremljen pločicom ili natpisom s brojem, vlastitom težinom, nosivošću, nazivom radionice, datumom ispitivanja i namjenom spremnika.
Učestalost pregleda kontejnera za podizanje:
- osoba odgovorna za sigurno obavljanje poslova na premještanju tereta dizalicama - svaka smjena;
- osoba odgovorna za dobro stanje – jednom mjesečno;
- slinger - prije upotrebe.
Posebnu pozornost pri pregledu treba obratiti na cjelovitost zavarenih i zakovanih spojeva, kao i na ispravnost pričvršćenja kuka, kuka, petlji i osovina.
Spremnik se smatra neupotrebljivim, ako ima:
- deformacija listova, zidova, dna;
- povreda cjelovitosti zavarenih i zakovanih spojeva, pukotina i pukotina u zidovima;
- istrošenost prikolica veća od 10% izvornog promjera;
- nema oznake (pločice s podacima), čak i ako je spremnik netaknut.
Ako se otkrije barem jedan znak odbacivanja, spremnik se mora osloboditi tereta i dostaviti na mjesto popravka.
Zabranjeno je koristiti spremnike koji su neispravni ili u druge svrhe osim za njihovu namjenu.
Razmotrimo vrste kontejnera:
Koji su zahtjevi za proizvodnju i označavanje spremnika?
Spremnici moraju biti izrađeni prema tehnološkim kartama ili pojedinačnim nacrtima.
Nakon izrade spremnik mora biti podvrgnut tehničkom atestiranju (pregledu), spremnik ne podliježe ispitivanju kontrolnim opterećenjem.
Na spremnicima, osim posebnih tehnoloških, mora biti naznačeno ():
- namjena spremnika;
- broj;
- mrtva težina;
- najveća masa tereta za koju se namjerava prevoziti.
Slika 4.5 – Označavanje kontejnera
Kako pravilno puniti spremnike?
Spremnik treba puniti samo materijalom za koji je namijenjen. Punjenje spremnika materijalom veće specifične težine može uzrokovati preopterećenje dizalice ili uništenje spremnika.
Rasuti teret i teret u malim komadima ne smiju se nalaziti više od 100 mm od razine bokova (). Kako bi se spriječilo preopterećenje spremnika, linija za punjenje mora biti označena na njegovoj strani.
Slika 4.6 – Pravila za punjenje spremnika
Polutekući i tekući teret ne smije ispuniti više od 3/4 volumena spremnika.
5. Sigurnosni zahtjevi
Glavni zahtjevi za projektiranje i proizvodnju uređaja za podizanje i kontejnera su:
- čvrstoća i pouzdanost konstrukcije uređaja za rukovanje teretom i kontejnera;
- najmanja vlastita težina u usporedbi s težinom podignutog tereta;
- jednostavnost održavanja i rukovanja;
- jednostavnost dizajna;
- osiguravanje sigurnosti zarobljenog tereta;
- usklađenost s osobitostima tehnoloških procesa i radnih projekata, daljnja automatizacija procesa hvatanja i otpuštanja tereta (rad prema zadanom programu bez sudjelovanja servisnog osoblja).
Proizvodnju uređaja za rukovanje teretom i kontejnera moraju obavljati poduzeća i specijalizirane organizacije koje imaju dopuštenje nadležnih tijela Rostechnadzora.
Proizvodnja uređaja za rukovanje teretom i kontejnera mora se provoditi u skladu s regulatornim dokumentima i tehnološkim kartama; nakon proizvodnje podliježu ispitivanju kod proizvođača, a nakon popravka (osim priveznica) - u poduzeću u kojem su popravljeni. . Slingovi se ne mogu popraviti.
Uređaji za rukovanje teretom moraju biti pregledani i ispitani s opterećenjem koje je 25% veće od njihove nazivne nosivosti.
Potrebno je unijeti podatke o proizvedenim uređajima za podizanje “Knjiga evidencije teretnih uređaja”, koji mora sadržavati naziv uređaja, certificirani kapacitet dizanja, broj regulatornog dokumenta (tehnološka karta), broj certifikata za korišteni materijal, rezultate kontrole kvalitete zavarivanja i rezultate ispitivanja nosivosti. uređaj.
Uređaji za rukovanje teretom moraju biti opremljeni žigosana ili čvrsto pričvršćenog metala označiti označavajući:
- brojevi;
- nosivost natpisne pločice;
- datumi testiranja.
 |
 |
Slika 6.1 – Podizanje tereta pomoću traverzi |
|
Korištenje nagnutih priveznica za podizanje dugih konstrukcija i teške opreme - grede, rešetke, okviri, uređaji itd. – dovodi do gubitka korisne visine dizanja dizalice, kao i do pojave značajnih vlačnih sila u samoj priveznici, tlačnih sila u podignutom elementu i sila savijanja u montažnim petljama. Priveznice u kombinaciji s traverzama nemaju te nedostatke i koriste se za privezivanje tereta dužine 12 m i više.
Postoji mnogo različitih modifikacija traverzi, što je zbog široke raznolikosti građevinskih konstrukcija i tehnološke opreme.
Poprečne grede za podizanje imaju dizajn određen geometrijom tereta, tehničkim mogućnostima dizalice i radnim uvjetima samog uređaja. Traverze su izrađene od čelika. Prema dizajnu se dijele na ravninske () i prostorne ().
 |
 |
Slika 6.3 – Prostorni prijelazi |
|
Prvi se proizvode u obliku grede, drugi mogu biti u obliku slova T, u obliku slova H, u obliku trokutaste ili pravokutne rešetke.
Koristi se za rukovanje nizom opterećenja balansne grede, s rupama za nosače obješene na kuke dizalica i omogućuju promjene na rukama ().
Slika 6.4 – Prečka univerzalne grede: 1 – ovjes; 2 – zatezno uže; 3 – naušnica; 4 – nosač; 5 – remen za uže (balans); 6 – valjak; 7 – greda
Balansne grede koriste se pri radu s teretima čije su točke pričvršćenja neravnomjerno ili na različitim razinama.
Rukohvati su najnapredniji i najsigurniji uređaji za rukovanje teretom, čija je glavna prednost smanjenje ručnog rada. Hvataljke se koriste u slučajevima kada je potrebno pomicati terete iste vrste. Zbog velikog broja tereta kojima se rukuje, dostupno je mnogo različitih dizajna hvataljki. Većina ih se može svrstati u jednu od sljedećih vrsta.
Tablica 9.2 - Standardi odbijanja užeta ovisno o trošenju površine ili koroziji
| Smanjenje promjera žice kao rezultat trošenja površine ili korozije, % | Broj prekida žice, % standarda navedenih u |
|---|---|
| 10 | 85 |
| 15 | 75 |
| 20 | 70 |
| 25 | 60 |
| 30 ili više | 50 |
- nepostojanje naljepnice (oznake) ili nemogućnost čitanja informacija o remenu;
- čvorovi na remenu;
- poprečni rezovi ili pukotine na traci;
- puknuće šava u podnožju petlje;
- kroz oštećenje ili opekline potpornog sloja;
- oštećenje više od 10% površine poprečnog presjeka trake;
- delaminacija niti trake itd.
Slika 9.4 – Znakovi odbijanja tekstilnih priveznica
Znakovi odbijanja napadaji:
- odsutnost marke ili oznake;
- tupost ili pucanje zuba zareza na radnim površinama u dodiru s teretom;
- zavoji i pregibi poluga;
- istrošenost šarki.
Metalne traverze koje se sastoje od greda, podupirača, okvira i drugih elemenata, podliježu odbacivanju ako se otkriju deformacije s otklonom većim od 2 mm po 1 m duljine, pukotine na mjestima oštrih zavoja ili promjena u presjeku zavarenih elemenata, kao i oštećenja pričvrsnih i spojnih veza.
2.4.1. Slingovi
Slingovi — duljine užadi ili lanaca spojenih u prstenove ili opremljenih krajnjim i zglobnim karikama koje omogućuju brzo, praktično i sigurno pričvršćivanje ili odvajanje tereta.
Izraz "sling" ušao je u ruski kao pomorski izraz koji označava uređaj za vješanje tereta na kuke, prečke i nosače.
Slingovi su:
čelična užad;
pamuk;
konoplja;
najlon.
Priveznice od čelične užadi su postale široko rasprostranjene pri izvođenju građevinskih, montažnih i utovarno-istovarnih radova, podizanja i premještanja različitih krutih tereta (oprema, cijevi, građevinski dijelovi, metal itd.) dizalicama. Priveznice od čelične užadi su manje radno intenzivne za proizvodnju, imaju visoku nosivost i fleksibilnost, praktičnije su za korištenje, a njihova trajnost je veća nego kod užadi izrađene od organskih biljnih vlakana ili čeličnih teretnih lanaca. Čelično uže izglađuje dinamička opterećenja i vrlo je pouzdano, jer se uništenje ne događa iznenada, poput lanca, već postupno, što vam omogućuje praćenje stanja užeta i odbacivanje dugo prije nego što pukne.
Prema broju grana, priveznice od čelične užadi (slika 2.22) dijele se:
· za jednu granu (1 SC);
· dvije grane (2 SC);
· tri grane (3 SC);
· četiri grane (4 SC);
· prsten (SKK).
Lančane priveznice Najčešće se koristi u metalurškoj i strojarskoj proizvodnji pri dizanju i pomicanju dizalica za limove i duge metale, metalne proizvode, zaprege i dijelove s oštrim rubovima, metalne kutlače i druge posude.
Prema broju grana lančane priveznice (sl. 2.23) dijele se na:
na jednu granu (1 SC);
dvije grane (2 SC);
tri grane (3 SC);
univerzalni (USC).
Jednostavne priveznice (SK, ST) koriste se za privezivanje tereta koji imaju posebne naprave (omče, kuke, ušne vijke itd.), univerzalne priveznice koriste se za privezivanje tereta s remenjem.
Riža. 2.22. Priveznice od čelične užadi (tip SK):
a — jednostruka grana (1 SC); b - dvije grane (2 SC); c - trokraki (3 SC); g - četiri grane (4 SK verzija 1); d - četiri grane (4 SK verzija 2, s blokovima za izjednačavanje); 1 — zglobna karika; 2 — grana užeta; 3 - hvatanje; 4 - spojna veza; 5 - blok izjednačenja; L - duljina remena
Slingovi s jednom nogom obično se koristi za hvatanje i transport tereta opremljenih montažnim petljama ili oprugama, nosačima itd.
Slingovi s više krakova koristi se za podizanje i transport strojeva, aparata, građevinskih dijelova i konstrukcija s dvije, tri i četiri točke pričvršćenja.
Široko se koriste za pričvršćivanje građevinskih elemenata (panela, blokova, rešetki itd.) opremljenih petljama ili ušicama.
Riža. 2.23. Lančane priveznice (tip SC):
a — jednostruka grana (1 SC); b - dvije grane (2 SC); c - tri grane (3 SC); 1 — karika remena; 2 - karika lanca; 3 - hvatanje; L - duljina remena
Univerzalne priveznice koristi se pri dizanju tereta koji se ne mogu vezati konvencionalnim priveznicama (cijevi, daske, valjani metal, uređaji itd.).
Pamuk, konoplja i najlon privezi se koriste za vezivanje mekih i lakih tereta.
Priveznice za teret moraju biti proizvedene u skladu sa zahtjevima RD 10-33-93, RD 10-231-98, Pravila za sigurno projektiranje i rad dizalica za dizanje tereta, kao i projektne dokumentacije odobrene na propisani način.
2.4.2. Izrada i odbijanje remena
Proces proizvodnje remena uključuje sljedeće operacije.
· Odabir užeta potrebne kvalitete. Remen se izrađuje od tankih savitljivih užadi (što je više žica istog promjera, to je uže savitljivije). Na primjer: dvoslojno uže tipa TLK-O 6x19+1 o.s., u kojem se nalazi 6 užadi od 19 žica i jedna organska jezgra; tip LK-RO 6x36+1 o.s; TLK-O 6x37+1 o.s; TLK-O 36x37+1 o.s. Dopuštena je uporaba drugih vrsta užadi.
· Određivanje duljine užeta. Duljina izratka mora uključivati duljinu remena i segment potreban za formiranje petlji, pletenice i tehnološkog dodatka.
· Određivanje promjera užeta. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir masu tereta, broj grana, kut nagiba između grana, faktor sigurnosti (ne manji od 6 za čeličnu užad, 8 za konoplju i 5 za lance). ).
· Odabir završnog (grip) elementa. Istodobno se uzimaju u obzir točke pričvršćivanja i načini vezivanja tereta (za dijelove s prirubnicama - stezaljke ili igle, s rupama - klackalice, s ušicama ili iglama - kuke), kao i potrebu za naprscima u petlja. Kod priveznica s završnim dijelovima, užad je upletena u rupe završnih dijelova bez naprstaka. Promjer rupe u koju je upleten remen mora biti jednak 1,25 promjera užeta, duljina petlje remena ne smije biti manja od duljine petlje upletene ispod naprstka; odrediti debljinu i veličinu rupe u završnom elementu. Određuju se računski ili konstruktivno. Debljina rupe može se prilagoditi zavarivanjem dodatnih podložaka (kratkim isprekidanim zavarom na četiri do pet točaka). Da bi se postiglo zaokruživanje, rupa se najprije udubljuje pod kutom od 90° u odnosu na dubinu skošenja, a zatim se radijalno zaobljuju oštri rubovi (u području radnog položaja omče). Spajna površina se obrađuje do klase hrapavosti od najmanje 10. S pravilnim odabirom i obradom rupa, uže na spoju petlje i krajnjeg elementa pod opterećenjem poprima oblik blizak elipsi, ne deformira se, a s dvokrakom remenkom ima 12 ... 16 -faktor sigurnosti preklopa bez naprstaka.
· Pričvršćivanje stezaljkama. Koristi se u proizvodnji privremenih priveznica, koje rade bez remena, nisu namijenjene provlačenju kroz rupe, s malim razmakom između petlji (ako je nemoguće upletati), pri pričvršćivanju priveznica na traverzu, kao i užad za teret. u mehanizmima za podizanje. Pleteno pričvršćivanje je najčešći način.
· Izbor metode rezanja. Rezanje užeta vrši se abrazivnim kotačima, dlijetom i plinskim rezanjem. Rezanje električnim lukom je zabranjeno, jer u ovom slučaju velika struja prolazi kroz žice i niti, što dovodi do njihovog zagrijavanja, žarenja i gubitka čvrstoće. Kako bi se spriječilo odmotavanje užeta nakon rezanja, predviđeno mjesto rezanja vezano je (8...10 zavoja) mekom žicom promjera 1,5...2 mm s obje strane mjesta rezanja na udaljenosti od 1.. .4 promjera užeta (vidi sl. 2.15, V).
Priveznice treba odabrati takvu duljinu da kut između grana ne prelazi 90° (slika 2.24).
Nedopušteni nedostaci uređaja za prihvat tereta prikazani su na sl. 2.25.
Lančana remen podliježe odbacivanju kada se karika lanca poveća za više od 3% od izvorne veličine i kada se promjer poprečnog presjeka karike smanji zbog istrošenosti za više od 10% (Sl. 2.25, A).
Odbacivanje prstenova, petlji i kuka uklonjivih uređaja za rukovanje teretom (Sl. 2.25, b...d) proizvedeno:
· u prisutnosti pukotina;
· trošenje površine elemenata ili lokalnih udubljenja, što dovodi do smanjenja površine poprečnog presjeka za 10% ili produljenja veza za 3%;
· prisutnost zaostalih deformacija koje dovode do promjene izvorne veličine elementa za više od 5%.
Remen za uže podliježe odbacivanju kada broj vidljivih lomova na vanjskim žicama užadi premaši sljedeće vrijednosti ( d— promjer remena):
Duljina dijela remena................................................. ...... ... 3d 6d 30d
Broj vidljivih puknuća žice u području.......... 4 6 16
Ako se promjer užeta smanji kao rezultat trošenja površine ili korozije za 7% ili više (u usporedbi s nazivnim promjerom), uže za remen mora se odbaciti čak i ako nema vidljivih prekida žice. Ako je zbog oštećenja unutarnje jezgre došlo do smanjenja promjera za 10%, uže se mora odbaciti bez obzira na vidljivi lom žice.
Riža. 2.24. Određivanje duljine remena: A - razmak između hvataljki
Ako se izvorni promjer vanjskih žica smanji za 40% ili više kao rezultat trošenja ili korozije, uže se odbacuje. Istrošenost ili korozija žica utvrđuje se mikrometrom ili drugim instrumentom koji osigurava točna mjerenja.
Sling se ne smije koristiti ako:
· lom jedne ili više niti užeta;
· deformacija u obliku košare;
istiskivanje jezgre;
· ekstruzija ili delaminacija niti;
· lokalno povećanje ili smanjenje promjera užeta;
· zgnječena područja;
· uvijanja, nabora i savijanja užeta;
· oštećenja uzrokovana temperaturnim djelovanjem ili pražnjenjem električnog luka;
· deformirani prstenovi ili njihovo trošenje sa smanjenjem izvornih dimenzija poprečnog presjeka za više od 15%;
· pukotine na čahurama za stezanje ili promjene u veličini pukotine za više od 10% od izvorne;
· znakovi pomaka užeta u pletenici ili čahurama;
· oštećene pletenice;
· kuke bez sigurnosnih bravica.
Riža. 2.25. Neprihvatljivi nedostaci uređaja za rukovanje teretom:
a - nedostaci remena; b - nedostaci kuke; c - nedostaci karabina; d, e - nedostaci krajnjih veza; 1 - nezalijepljeni krajevi; 2 - prekid; 3 - janjetina; 4 - prekid niti; 5 - čvor; 6 - veza užeta sa snopom; 7 - trošenje; 8 — otpuštanje matice; 9 - suze i pukotine; 10 - zavari; 11 — zavoj roga; 12 - neispravnost zasuna
Oštećene priveznice identificirane tijekom pregleda ili tehničkog pregleda moraju se ukloniti s rada radi popravka.
Ispitivanje priveznica sa statičkim opterećenjem većim od nosivosti priveznice za 25% provodi se nakon njihove proizvodnje.
Svaka remen mora imati oznaku koja označava:
· proizvođač;
· serijski broj remena prema sustavu numeriranja proizvođača;
· nosivost remena;
· datum testiranja (mjesec, godina).
2.4.3. Traverze za dizanje tereta
Za premještanje velikog i dugog tereta preporučljivo je koristiti poprečne grede za rukovanje teretom. Korištenje konvencionalnih priveznica za užad dovodi do gubitka korisne visine podizanja kuke dizalice (zbog velike duljine grana priveznice), kao i do pojave tlačnih sila u podignutom elementu i sila savijanja u montažnim petljama. . Postoji mnogo različitih dizajna traverzi. Na sl. Na slici 2.26 prikazana je konstrukcija traverze u kojoj su nosive priveznice ojačane tako da se mogu preuređivati duž grede. Pričvršćivanje kopči koje nose priveze vrši se prstima umetnutim u posebne rupe. Ovo pričvršćivanje omogućuje jednostavnu promjenu udaljenosti između grana remena ovisno o duljini konstrukcije koja se podiže.
Riža. 2.26. Univerzalni pomak snopa:
1 — ovjes; 2 - zatezno uže; 3 - naušnica; 4 - nosač; 5 — remen za uže (balans); b - valjak; 7 - greda
Riža. 2.27. Prečke rešetkaste strukture s vrhom kuta rešetke okrenutim prema dolje:
1 - komunikacija; 2 — ovjes; 3 - postolje; 4 - greda
Ovo je univerzalni pomak snopa. Remenke za ravnotežu se prebacuju preko valjaka. Traverze s remenima za balansiranje prikladne su za korištenje pri podizanju konstrukcija pomoću elemenata koji se nalaze na različitim visinama, kao i pri podizanju konstrukcija s pomaknutim težištem. Traverza ima konvencionalne (neuravnotežene) priveznice.
Dizajn rešetkastih traverzi razvijen je za podizanje nosača velikog raspona, zidnih panela i obloga. Vrh kuta poprečne rešetke može biti usmjeren gore ili dolje. U potonjem slučaju, gubitak visine podizanja kuke dizalice je smanjen, ali dizajn zahtijeva veliku preciznost izrade. Loša izrada može dovesti do uvijanja rešetke (Sl. 2.27).
2.4.4. Sling uređaji s daljinskim i automatskim upravljanjem
Korištenjem priveznih uređaja s daljinskim i automatskim upravljanjem povećava se sigurnost pri privezovanju.
Velike prednosti imaju uređaji za remenje s elektromagnetskim i pneumatskim daljinskim pogonom za remenje izravno iz kabine dizalice.
Postoji mnogo različitih izvedbi sling uređaja s daljinskim i automatskim upravljanjem.
Riža. 2.28. Univerzalni uređaj za podizanje s daljinskim otpuštanjem kuke:
a - spuštanje tereta; b - otpuštanje tereta; 1 — teretna kuka; 2 — isječak; 3 - potisak
Riža. 2.29. Uređaj za automatsko otpuštanje kuke dizalice s krajnje karike petlje remena za teret:
1, 6 — petlje za remen za teret; 2 — obrazi spajalica; 3 — vitičasta zagrada; 4 - skakač; 5 - kuka; 7 - nagnuta ploča; 8 - peta (isprekidane linije prikazuju interakciju dijelova uređaja u trenutku kada se karika remena ispusti s kuke)
Na sl. Slika 2.28 prikazuje univerzalni uređaj za prihvat tereta s daljinskim otpuštanjem kuke. Nakon postavljanja konstrukcije na mjesto, grana remena je oslabljena i pomoću poluge ili užeta kuka se okreće u odnosu na okomitu os u rasponu od 120°.
Razvijeni su uređaji za automatsko otpuštanje kuke dizalice s krajnje karike petlje remena za teret (slika 2.29).
Uređaj koji se sastoji od dva kovrčava nosača montiran je na jednorogu kuku dizalice. Nosač svojim gornjim krajem pokriva kuku dizalice, djelujući kao sigurnosna brava. Kuka dizalice oslobađa se iz petlje remena tereta kada peta okova leži na teretu. U ovom slučaju, kuka klizi unutar kopče, a remen se ponovno postavlja na rubove okova.
Pri korištenju užadi za daljinsko kačenje tereta treba biti posebno oprezan jer prikliještenje može dovesti do spontanog odlijepanja tereta.
2.4.5. Stezni uređaji za prihvat tereta
Postoje mnoge izvedbe steznih uređaja za rukovanje teretom. Najviše se koriste kliješta, poluga i poluga-uže, tarne stezne, ekscentrične, klinaste stezne naprave za prihvat tereta.
Riža. 2.30. Stezni uređaji za rukovanje teretom:
a - dvostruki zahvati na traverzi za osovine; b - zahvat za betonske blokove; c — držač za pakete i kutije; g - dvostruki zahvat na poprečnoj gredi za cijevi, osovine i druge slične dijelove; d - držač za bačve
Za privezivanje se koriste sljedeće stezne naprave za prihvat tereta:
· tick-type – za cijevi;
· ekscentrični - za lim;
· trenje - za pravokutna opterećenja s glatkim bočnim površinama;
· klin - za opterećenja koja imaju okruglu rupu potrebnog promjera za interakciju s elementima razmaka.
Klještaste stezne naprave za prihvat tereta (slika 2.30) izvedene su kao sustavi poluga, u obliku škara. Za pomicanje dugog tereta koriste se dvije hvataljke pričvršćene na traverzu.
Riža. 2.31. Uređaji za rukovanje teretom s ekscentričnim stezanjem:
a - s jednim ekscentrom, ručno prešanim; b, c - s jednim ekscentrom, pritisnut zatezanjem užeta; d, e - s dvostranim rasporedom ekscentra; e - za transport valjanih limova u vodoravnom položaju; g - ekscentrični zahvati na traverzi; 1 — klinasta traka; 2 - vilica; 3, 4 — potisak; 5 - ekscentrični; 6, 7, 9 - sjekire; 8 — transportni list; 10—brjeg; 11 — poluga; 12— spajalice; 13— obraz; 14— spajalice; 15 - ekscentrična poluga; 16 — spojna karika; 17 - univerzalni pomak
Stezni uređaji za rukovanje teretom u obliku kliješta naširoko se koriste za rukovanje i transport cijevi. Opremljene su posebnim zasunom koji automatski zaključava otvoreni položaj i osigurava da se poluge otvore kada se teret spusti na mjesto. Za hvatanje cijevi različitih promjera predviđene su zamjenjive čeljusti.
Postoji nekoliko vrsta steznih uređaja s hidrauličkim i pneumatskim pogonom, koji osiguravaju stalnu kompresiju tereta, bez obzira na njegovu veličinu. Mogu se lako opremiti sustavima daljinskog upravljanja i automatizirati cijeli ciklus kretanja tereta. Uređaji za prihvat tereta s pneumatskim pogonom koriste se u slučajevima kada je potreban mali napor za držanje tereta pri velikim brzinama kretanja radnog tijela uređaja za prihvat tereta.
Na sl. Na slici 2.31 prikazano je nekoliko tipova ekscentričnih steznih naprava za prihvat tereta. Namijenjeni su za podizanje i pomicanje ravnih tereta u okomitom (rjeđe vodoravnom) položaju. Njihova je uporaba ograničena na pomicanje tereta s tvrdom površinom.
Ovi uređaji imaju široku primjenu za pomicanje limova različitih debljina, budući da uporaba konvencionalnih višekrakih užadnih priveznica često dovodi do nezgoda.
2.4.6. Elektromagnetski i magnetski uređaji za rukovanje teretom
Elektromagnetski uređaji za rukovanje teretom koriste se u tehnologiji privezivanja za pretovar proizvoda od čelika ili lijevanog željeza, materijala i starog željeza.
Magnetski uređaji za podizanje s trajnim magnetom naširoko se koriste u industrijskoj praksi. Magnet je neovisan o vanjskim izvorima napajanja, što osigurava siguran rad. Permanentni elektromagneti služe kao dizači za dizanje lakih tereta.
Riža. 2.32. Elektromagnetski uređaji za podizanje:
a - okrugli; b - pravokutnog oblika; c — postavljanje nekoliko magneta na traverzu; 1 - unutarnji stup; 2 - magnetska podloška; 3 — vanjski pol; 4 - namot zavojnice; 5 - tijelo magneta
Teret se uhvati kada se na njega spusti magnet. Za odspajanje magnetskog uređaja od opterećenja postoji uređaj koji zatvara magnetski tok unutra.
Hvatanje se događa automatski u trenutku kontakta uređaja za rukovanje teretom s teretom, a otpuštanje - u trenutku kontakta tereta s potpornom površinom.
Za otkopčavanje tereta koristi se poluautomatska hvataljka s elektromagnetom. Pri montaži čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija koriste se hvataljke na daljinsko upravljanje. Hvataljka je predviđena za remen nosivosti 10 tona i sastoji se od kućišta unutar kojeg se nalazi pogon s ugrađenim elektromagnetom. Kako bi se spriječilo slučajno uključivanje, u strujnom krugu zavojnice magnetskog pokretača u seriji s gumbom ugrađen je prekidač koji mora biti uključen prije pritiska na gumb i isključen nakon otkopčavanja.
Elektromagnetski uređaji za rukovanje teretom (slika 2.32) dolaze u okruglom i pravokutnom obliku.
Kod podizanja tereta elektromagnetskim dizačima uvijek postoji opasnost od skidanja i pada tereta zbog slučajnog nestanka struje ili iz nekog drugog razloga. Kako bi se to spriječilo, elektromagnetski uređaji za rukovanje teretom opremljeni su sigurnosnim mehanizmima koji imaju zaseban električni pogon.
U nekim slučajevima, kako bi se osigurala sigurnost operacija pretovara koje se izvode elektromagnetskim uređajima za rukovanje teretom, na dizalicu je ugrađena međuspremna baterija iz koje se napaja električna energija kada je glavno napajanje isključeno.
Elektromagnet koji se njiše može pritisnuti radnika uza zid (bočno), stoga je u području djelovanja magnetne dizalice (područje unutar kojeg se pomiče teret) prisutnost osoba koje nisu izravno povezane s nije dopušten rad i obavljanje drugih poslova (iskop, popravak i sl.). Slider koji servisira dizalicu može ući u radni prostor dizalice tek nakon što je elektromagnet spušten na tlo. Radnicima koji se zbog proizvodnih potreba nalaze u zoni radne dizalice osigurana je sigurnost: postavljene su upozoravajuće svjetleće ploče i plakati; izgraditi trajne i prijenosne ograde; urediti sigurne prolaze (natkrivene galerije) i rute za prijevoz robe.
Nije dopušteno da se ljudi nalaze u stražnjem dijelu vozila, gondole ili na platformi prilikom utovara ili istovara elektromagnetskom dizalicom.
Zabranjeno je korištenje elektromagnetske dizalice:
· kretanje ljudi, velikih teških konstrukcija i opreme, cilindara sa stlačenim, ukapljenim i otopljenim plinovima;
· obavljanje poslova za koje nije namijenjen;
· utovar i istovar pokretnih željezničkih gondola, platformi, kao i automobila (lokomotiva mora biti odvojena, kočione pločice moraju biti postavljene ispod kotača).
Prije početka rada elektromagnetske dizalice, strojar provjerava stanje uređaja za rukovanje teretom na koji je elektromagnet obješen na kuku ili poprečnu gredu dizalice; označavanje; nosivost i vlastita težina elektromagneta; ispravnost izolacije savitljivog kabela koji napaja elektromagnet; ispravnost elektromagneta (probno podizanje tereta).
Po završetku rada elektromagnetske dizalice, strojar spušta elektromagnet na za to posebno predviđeno i opremljeno mjesto, odvaja kabel elektromagneta ako je spojen utikačem, oslobađa kuku dizalice s uređaja za prihvat tereta i elektromagnet.
2.4.7. Industrijsko pakiranje
Tara su posebni uređaji namijenjeni za premještanje komadnih, rasutih, polutekućih i tekućih tereta.
Najčešće vrste kontejnera za pokretni komadni i pakirani građevinski teret su kontejneri i oprema za pakiranje. Spremnik se ne puni više od utvrđene norme. Pomiče se pomoću remena s četiri grane s ravnomjernom napetosti na svim granama.
Označavanje proizvodnih spremnika. Proizvodni spremnici moraju imati sljedeće oznake:
· Matični broj;
· simbol (za što je namijenjen);
· težina spremnika (kg);
· nosivost (kg);
· zaštitni znak proizvođača.
Dopušteni su natpisi o pripadnosti gradilištu (radionici).
Postupak pregleda kontejnera i norme za njihovo odbacivanje. Kontejneri koji se pomiču dizalicama za podizanje, a koji podliježu Pravilima za projektiranje i siguran rad dizalica za podizanje tereta, moraju biti podvrgnuti periodičnom pregledu najmanje jednom mjesečno.
Prilikom pregleda kontejnera provjerava se:
· prisutnost oznaka;
· ispravnost uređaja za pričvršćivanje i zaključavanje;
· odsutnost pukotina, istrošenosti ili savijanja zahvatnih naprava za kačenje.
Spremnici s nedostacima nisu dopušteni za uporabu. Prilikom korištenja spremnika moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi (prema GOST 12.3.010-76):
· kontejneri ne smiju biti tovareni s više od nazivne bruto težine;
· metoda utovara mora isključiti pojavu zaostalih deformacija kontejnera, uključujući lokalne;
· teret smješten u kontejner mora biti ispod razine njegovih stranica;
· stijenke otvora spremnika koji se nalaze u hrpi moraju biti u zatvorenom položaju;
· prevrtanje kontejnera mora se vršiti uređajima za podizanje opremljenim posebnim uređajima;
· nije dopušteno pomicanje kontejnera povlačenjem i okretanjem;
· Dopušteno je koristiti samo spremnike koji se mogu servisirati;
· Spremnici moraju biti pravilno složeni.
Kontejneri preko 50 kg bruto moraju biti podvrgnuti periodičnim pregledima:
· prije početka rada;
· svakih šest mjeseci rada;
· nakon renoviranja.
Uvjeti za izradu i ispitivanje prijenosnih naprava za prihvat tereta. Proizvodnja uređaja za rukovanje teretom i kontejnera mora se provoditi u skladu s regulatornim dokumentima na temelju radnih crteža od strane organizacija ovlaštenih za izvođenje radova.
Uređaji za dizanje nakon proizvodnje podliježu ispitivanju s opterećenjem 25% većim od njihove nazivne nosivosti kod proizvođača.
Podatke o proizvedenim uređajima za rukovanje teretom potrebno je unijeti u dnevnik uređaja za rukovanje teretom.
Uređaji za dizanje tereta moraju biti opremljeni žigom ili pločicom na kojoj je naznačen broj, nosivost i datum ispitivanja, a također moraju biti opremljeni putovnicom.
Tehnički pregled priveznica, kliješta, traverzi provodi nadzornik ili druga osoba koju je posebno odredilo poduzeće.
Odabir uređaja za prihvat tereta za vješanje tereta. Nakon određivanja težine i ukupnih dimenzija tereta, možete odabrati uređaje za rukovanje teretom.
U ovom slučaju potrebno je poštivati sljedeća pravila:
· kut između grana remenja ne smije biti veći od 90° kod remenja;
· kada je duljina tereta 12 m ili više, treba koristiti traverzu;
· pri dizanju tereta s dvije dizalice treba koristiti traverzu s remenicama za ravnotežu ili s podesivim stezaljkama;
· remen mora biti odabran tako da konstrukcija koja se podiže zauzme projektirani položaj;
· potrebno je voditi računa o mogućnosti automatizacije zahvata i ispuštanja tereta;
· vlastita težina uređaja za dizanje treba biti minimalna u usporedbi s težinom tereta koji se podiže.
Učestalost pregleda uklonjivih naprava za rukovanje teretom. Tijekom rada pokretnih teretnih naprava i kontejnera vlasnik ih mora povremeno pregledati i evidentirati u dnevnik pregleda u sljedećim rokovima:
· svaki mjesec - traverze, kliješta i druge hvataljke i posude;
· jednom svakih 10 dana - remenčići;
· prije puštanja u pogon - rijetko korištene pokretne naprave za prihvat tereta.
Pregled priveznica i spremnika mora se provoditi prema uputama koje je izradila specijalizirana organizacija. U slučaju njegovog nedostatka, priveznice se odbijaju u skladu s Pravilima za projektiranje i siguran rad dizalica za podizanje tereta.
Metode skladištenja uklonjivih uređaja za dizanje i njihovo održavanje u radnom stanju. Uklonjivi uređaji za rukovanje teretom moraju se skladištiti u posebno određenim prostorima, pod nadstrešnicom ili u zatvorenim prostorijama. Moraju biti opremljeni potrebnim oznakama i natpisima. Rijetko korištene uklonjive naprave za podizanje treba pohraniti odvojeno.
Uklonjivi uređaji za prihvat tereta moraju biti podvrgnuti tehničkom pregledu u utvrđenim rokovima. Rezultati izvida upisuju se u dnevnik registracije teretnih uređaja.
STANDARDNE SIGURNOSNE UPUTE
RUKOVANJE METALNIM HVATAŠTIMA
UREĐAJI I SPREMNICI
RD 220-12-98
1. OPĆE INFORMACIJE
1.1. Metalni uklonjivi uređaji za podizanje a kontejneri se koriste u procesu dizanja ikretanje robe pomoću strojeva za dizanje (kranove, dizalice za polaganje cijevi, dizalice manipulatori, dizala, tornjevi i drugi strojevi i mehanizmi). Vezivanje, vezivanje ikačenje čvrstih tereta za njihovo podizanje, pomicanje i spuštanjeprilikom izvođenja radova, montaže, utovara i istovara nalni i drugi radovi pomoću strojeva za podizanje uklanjaju se pomoću uklonjivih uređaja za rukovanje teretom.Za podizanje i premještanje tekućih i rasutih teretaPostoje posebni spremnici (kace, tacne, kutije, posude, kutlače i tako dalje.).
1.2. Ovisno o uvjetima rada, geometrijskiOvisno o veličini i težini tereta, koriste se dizalice različitih izvedbi (remenje, prečke, hvataljke itd.).Slingovi su među najjednostavnijima u konstruktivnoj uporabi. uređaji za rukovanje teretom i savitljivi su elementi s krajnjim pričvršćenjima i organima za hvatanje imamo razne dizajne. Kao fleksibilni nosivi element U pravilu se koriste čelične užadi, rjeđe - lanci i trake.
1.3. Čelična užad manje je radno intenzivna za proizvodnju i posjedovanjevisoka specifična nosivost i fleksibilnost, značajna ali praktičniji za korištenje i trajniji od organskih užadiKineska biljna vlakna ili čelični teretni lanci. Čelično uže ublažava dinamička opterećenja i pouzdano je,budući da se uništenje užeta ne događa iznenada, poput lanca, već broj prekinutih žica postupno se povećava, što omogućuje praćenje stanja užeta i odbacivanje dugo prije prekida.
1.4. Prednosti čeličnih lanaca u odnosu na čeličneužad je njihova visoka fleksibilnost, jednostavnost ugradnjestruktura, mogućnost izrade i mogućnost savijanja oko oštrih rubova bez upotrebe jastučića. Značajni nedostaci čeličnih lanaca su njihova velika masa, mogućnost iznenadnog pucanja zbog brzog otvaranja nastalih pukotina. te potrebu pažljivog svakodnevnog praćenja stanja(trošenje) karika lanca. Osim toga, čelični lanci ne dopuštaju primjena dinamičkih opterećenja i oštećenja u metalu karika krugove je teško otkriti.
1.5. Prema broju grana priveznice se dijele na priveznice od užadi i jednokrake priveznice.visoka (1SK), dvokraka (2SK), trokraka (3SK), četverokrakanamotavanje (4SK) i univerzalno (USK), jednokraki lanac (1SC),s dvije grane (2SC), s tri grane (3SC), s četiri grane (4SC)i univerzalni (USC). Koriste se jednostavne priveznice (SK i ST).za vješanje tereta s posebnim napravama (omče, kuke, ušice, vijci itd.), univerzalne priveznice - zaslinging tereta s vezivanjem. Jednokraka remen s kukom ilidruga naprava za podizanje obično se koristi za hvatanje i kretanje tereta opremljenog montažnim petljama ili ušicama, nosačima itd.
1.6. Za podizanje i premještanje koriste se višekrake priveznicekonstrukcija građevinskih dijelova i konstrukcija s dva, triili četiri točke pričvršćenja. Naširoko se koriste za privezeki građevinskih elemenata (panela, blokova, rešetki itd.), opremljenpetlje ili oči. Kod korištenja više granateret remena mora se ravnomjerno prenijeti na sve grane, tako daopremljen pomoćnim priključcima.
1.7. Univerzalne priveznice koriste se pri dizanju tereta, okokoji se ne mogu vezati običnim remenima (cijevi, daske,valjani metal, aparati itd.).
1.8. Traverze se koriste za podizanje i pomicanje dužinanumerirane ili velike strukture ili opremu(stupovi, rešetke, grede, uređaji, cijevi itd.). Prečke su dizajnirane da izdrže tlačne ili vlačne sile. Štite teret od tlačnih sila, petljanja prilikom naginjanja tereta i osigurajte sigurnost pri tome kreće se dizalicom. Traverze se vješaju na kuku dizalice kada pomoću umetka s ušicom (prstenom) ili fleksibilnih ili krutih šipki, zglobno pričvršćenih, koje potpuno oslobađaju ih od momenata savijanja. Vješanje traverze na kuku dizalicekorištenje krutih i savitljivih šipki dovodi do gubitka korisnihvisina dizanja. Završite remen užeta na slobodnom krajukuke različitih dizajna međusobno djelujus montiranim spajalicama za proizvod ili iglama traverza s naprscima umetnutim u ležišta tijela brave. Pin izvucite ručno pomoću užeta pričvršćenog na njega (udaljeno upravljanje cijom).
1.9. Ručke su najnaprednije i najsigurnijeuređaji za rukovanje teretom, čija je glavna prednost smanjenje troškova ručnog rada prilikom hvatanja tereta i njegovepolaganje kranom u projektirani položaj. Preporučljivo je koristitihvataljke u slučajevima kada morate pomicati isti tipkonstrukcije, na primjer, u tvornicama armiranog betona, tvornicama metalnih konstrukcija, skladištima i nizu drugih poduzeća. S hvataljkama postavljenim na remen, možete brzo pričvrstiti remen za tračnice, kanale i grede koje se podižu. Uz pomoć spojne karike i nosači opute brzo se učvršćuju na priveznice. Također možete pričvrstiti kuke, stezaljke na privezemi smo za plahte kao i za ostale armature.
1.10. Najčešći tipovi tehnologije čelikagički spremnici za podizanje i pomicanje komada, spremnici-komadikruti, tekući, polutekući i tekući tereti, kao i tereti klasificirani kao eksplozivni i požarno opasni, jesu sanduci,kace, kontejneri, bunkeri, kontejneri, palete i drugi uređaji za pakiranje.
1.11. To je nemoguće u jednoj uputi ili regulatornom dokumentumožete prikazati sve vrste i dizajne teretauređaji i spremnici za pamuk, kao i zahtjevi bez opasnosti koje im se predstavljaju. Stoga se na temelju ovogaStandardne upute za poduzeća (organizacije) koja upravljaju strojevima za dizanje, uređajima za dizanje ipakiranja, dužni su izraditi i odobriti proizvodne upute Savjeti za sigurno korištenje metalnih uređaja i metalne tehnološke posude u skladu sa zahtjevima niami Pravila za projektiranje i siguran rad dizalica za dizanje tereta , Pravila za dizajn i siguran rad dizalice novi cjevovodi , Pravila uređaja i siguran rad tacije dizalica za dizanje tereta i druga pravila sigurnosni i regulatorni dokumenti.
2. SIGURNOSNI ZAHTJEVI
2.1. U kategoriju spadaju uređaji za rukovanje teretom i kontejnerinajkritičnije uređaje koji podliježu zahtjevima sigurnosnih pravila i regulatornih dokumenata državeGortechnadzor Rusije.
2.2. Dizajn uređaja za podizanje i kontejnera trebaju proizvoditi specijalizirane organizacije koje imajulicencija državnih organa rudarstva i tehničkog nadzora u skladu sa FederalnimZakon od 25. rujna 1998. br. 158-FZ „O licenciranju pojedinaca djelatnost" i regulatorne dokumente.
2.3. Glavni zahtjevi za dizajn i proizvodnju Definicija uređaja za podizanje i kontejnera je:
čvrstoća i pouzdanost konstrukcije uređaja za rukovanje teretom zbirke i spremnici;
minimalna vlastita težina u usporedbi s težinom ispod prevezeni teret;
jednostavnost održavanja i rukovanja;
jednostavnost dizajna;
osiguravanje sigurnosti zarobljenog tereta;
usklađenost sa značajkama tehnoloških procesa iproizvodni projekti rada, daljnja automatizacija procesahvatanje i ispuštanje tereta (rad po zadanom programu bez sudjelovanje servisnog osoblja).
2.4. Projektiranje i proizvodnja priveznica za generalni teretimenovanja se moraju izvršiti u skladu sa zahtjevima yami RD 10-33-93 „Teretne priveznice opće namjene. Zahtjevi za uređaj i siguran rad." Proračun priveznicaod čeličnih užadi mora biti izrađen uzimajući u obzir broj vjetrovatežinu užadi i njihov kut nagiba prema okomici. Pri proračunu priveznica opće namjene s nekoliko grana, izračunati kut između njih treba uzeti jednak 90 °. Prilikom izračunavanja pov namijenjen određenom teretu može biti kadanema stvarnog kuta. Pri proračunu remena faktor sigurnostičvrstoću užeta treba uzeti najmanje 6. Projektiranje priveznice s više krakova trebaju osigurati jednoliku napetostživot svih grana.
2.5. Proizvodnja izmjenjivih uređaja za podizanje ikontejnere trebaju proizvoditi poduzeća i specijalizirane organizacijeorganizacije ovlaštene od državnih tijela rudarstva i tehničkog nadzora, izdananovi u skladu sa Saveznim zakonom od 25. rujna 1998. br.158-FZ“O licenciranju određenih vrsta djelatnosti.”
2.6. Proizvodnja izmjenjivih uređaja za podizanje ispremnici moraju biti proizvedeni u skladu s regulatornim dokumentimapolicajci i tehnološke karte. Ako se koristi zavarivanje, proizvodna dokumentacija mora sadržavati uputeza njegovu provedbu i kontrolu kvalitete.
2.7. Uklonjivi uređaji za podizanje (remenje, lanci, traverze, hvataljke itd.) podliježu ispitivanju nakon proizvodnjekod proizvođača, a nakon popravka - u poduzeću tija na kojoj su popravljeni. Uklonjive šipke za podizanje uređaji moraju biti pregledani i testiraniopterećenje 1,25 puta veće od nazivne nosivosti.
2.8. Podaci o proizvedenim uklonjivim uređajima za rukovanje teretomsposobnosti moraju biti upisane u dnevnik u koji morajunaziv uređaja, nosivost, broj regulatornog dokumenta (tehnološka karta), brojcertifikat za korišteni materijal, za uže ili lanac, rezultatpodaci o kontroli kvalitete zavarivanja, rezultati ispitivanja nosivostipuno opreme.
2.9. Uklonjivi uređaji za podizanje moraju biti opremljenipritisnut žigom ili čvrsto pričvršćenom metalnom pločicoms naznakom broja, nosivosti i datuma ispitivanja. Uklonjivi uređaji za rukovanje teretom proizvedeni za treće strane, osim žiga (pločice), moraju biti opremljeni putovnicu (uz ovu Standardnu uputu).
3. RAD
3.1. Vlasnici strojeva za dizanje, kontejnera i uklonjivih teretapotrebni su uređaji za hvatanje kako bi se osiguralo njihovo držanje udobro stanje i sigurne uvjete rada organiziranjemcija ispravnog pregleda, pregleda, popravka, nadzorara i održavanje u skladu sa zahtjevima sigurnosnih propisa.
3.2. Inženjersko-tehnički radnik za sigurnosni nadzor dužan je obavljati rad strojeva za podizanjenadzor tehničkog stanja i sigurnog radastrojevi za dizanje, uklonjivi uređaji za dizanje cije, proizvodne kontejnere i poduzeti preventivne mjere kršenja sigurnosnih pravila.
3.3. Inženjersko tehnički radnik odgovoran zaodržavanje strojeva za podizanje u ispravnom stanju, dužan jeosigurati da se pokretni teret održava u dobrom stanjuuređaji za pamuk i proizvodni spremnici (ako sadrženjihovo održavanje u dobrom stanju nije odgovornost drugih službi)kroz periodične preglede, tehničko održavanježivot i popravke u rokovima utvrđenim rasporedom, sustavom tehnički nadzor nad pravilnim vođenjem dnevnika pregleda ipravodobno otklanjanje uočenih kvarova, kao iosobni pregled uređaja za podizanje i kontejnera u utvrđenim rokovima.
3.4. Osoba odgovorna za sigurno obavljanje poslovanas, dizalice za polaganje cijevi, utovarne dizalice idrugih strojeva za dizanje, dužan je spriječiti korištenje neoznačenih, neispravnih ili nesukladnih uklonjivi tereti koji imaju različitu nosivost i prirodu tereta uređaji za pamuk i proizvodni spremnici.
3.5. Za kačenje, vezivanje tereta i vješanjena kuki stroja za podizanje, osim u slučajevima kadauključeno u paragraf . ove Standardne upute, u skladu sa zahtjevimaSlingers moraju biti imenovani u skladu sa sigurnosnim pravilima.
Riža. 1.Vrste jastučića za remen:
A- napravljeno od drveta; b- od izrezanih cijevi;
V - od izrezanih cijevii savijeni kvadrati;
G- od otpadnih gumeno-tkaninskih crijeva;
d- od pojaseva
3.16. Teret, uređaj za rukovanje teretom ili kontejner kada jesuhorizontalno kretanje prvo treba podići za 500 mm više od opreme koja se nalazi na putu, konstrukcija strukture i druge predmete.
3.17. Dopušteno je samo spuštanje tereta koji se prevozimjesto određeno za tu svrhu, gdje je isključena mogućnost padasavijanje, prevrtanje ili klizanje postavljenog tereta. Namjesto gdje se ugrađuje teret mora biti prethodno naslagano saodgovarajuću čvrstoću obloge kako bi priveznice moglemože se lako i bez oštećenja izvaditi ispod tereta.
3.18. Dok stroj za podizanje radi, podizanje nije dopušteno.jedenje tereta prekrivenog zemljom ili smrznutog na tlu, natovarenog drugim teretom, kao i otpuštanje priklještenih priveznica, užadi, lanaca pomoću stroja za podizanje.
4. POSTUPAK ZA INSPEKCIJU I ODBACIVANJE METALA
UREĐAJI I SPREMNICI
4.1. Prema zahtjevima sigurnosnih pravila za praštare ki mora pregledati uklonjive uređaje za podizanje otopine i proizvodne spremnike prije njihove uporabe za podizanje i premještanje tereta pomoću strojeva za dizanje.
4.2. Inženjerski i tehnički radnici odgovorni za održavanje strojeva za dizanje u dobrom stanju i osobaodgovoran za sigurno izvođenje radova dizalicama, dizalicamami-cijevopolagači, manipulatorske dizalice i dr. grustrojevi za dizanje moraju pregledati terete pamučne uređaje u sljedećim razdobljima:
remenčići (osim onih koji se rijetko koriste) - svakih 10 dana;
traverza, hvatišta i kontejneri - svaki mjesec;
rijetko korišteni uklonjivi uređaji za podizanjeniy - prije nego što ih izdate za rad.
4.3. Prilikom pregleda priveznica za uže potrebno je obratiti pozornostmanija za stanje konopa, naprstaka, kuka, privjesaka, bravauređaji za pričvršćivanje, stezaljke, karabini i mjesta njihovog pričvršćivanja.
smanjenje promjera poprečnog presjeka karike lanca zbog istrošenosti veće od 10% ().
Riža. 2.Povećanje duljine karike lanca:
L o- početna duljina veze, mm;L 1- povećana duljina veze, mm
Riža. 3.Smanjenje promjera poprečnog presjeka karike lanca:
d 0 -početni promjer, mm;d 1, d 2- stvarni promjeri presjekania
veze mjereno u međusobno okomitim smjerovima, mm
4.9. Prilikom pregleda hvatišta potrebno je provjeriti stanje nabočne površine u dodiru s teretom. Ako imajuAko postoji zarez, tada nije dopušteno otupljivanje ili lomljenje zubakaje se. Hvataljka se mora odbaciti ako se otkriju savijanja, lomovi krakova ili istrošenost i oštećenje spojnih karika.Metalne traverze koje se sastoje od greda, podupirača, okvira itd.Ovi elementi podliježu odbijanju ako se otkriju deformacije s otklonom većim od 2 mm po 1 m duljine, pukotinama na mjestima oštrih zavoja ili promjenama u presjeku zavarenih elemenata, kao iako su pričvrsne i spojne karike oštećene.
4.10. Prilikom pregleda kontejnera potrebno je posebno paziti vjeruj:
pojava pukotina u zahvatnim napravama za remenje;
ispravnost stvarnih uređaja i uređaja za zaključavanje korice;
odsutnost nedostataka u zavarenim spojevima, cjelovitost marsa trzalice.
Spremnik se odbija u sljedećim slučajevima:
spremnik nije označen;
svrha spremnika nije naznačena;
postoje neispravne jedinice remena;
strane su ulubljene ili poderane;
postoje pukotine i drugi nedostaci u zavarenim spojevima.
4.11. Rezultati pregleda pokretnih naprava za prihvat teretacije i posude moraju se upisivati u poseban dnevnik. PreporučenoNaveden je potreban obrazac dnevnika za evidentiranje i pregled priveznica (kontejnera).ovim Standardnim uputama.
5. POPRAVAK
5.1. Obnova pomoću zavarivanja teretamoraju se proizvesti zahvatne naprave, spremnici i njihovi elementirad u organizacijama koje raspolažu tehničkim sredstvimai kvalificirani stručnjaci koji pružaju reinstalacija u potpunosti u skladu sa zahtjevima sigurnosnih propisa,regulatorni dokumenti, tehničke specifikacije, tehnološke karte i ovlaštena (licencirana) tijela Gosgortekhnadzor.
5.2. Materijali koji se koriste u popravku opreme za rukovanje teretomuređaji i spremnici moraju biti u skladu s državnim propisimanalnim standardima i drugim regulatornim dokumentima. Kvaliteta materijal korišten tijekom popravaka mora biti potvrđen već potvrdu poduzeća – dobavljača materijala i ulaz kontrolirati.
5.3. Zavarivanje kritičnih elemenata (prstenovi, šarke, hvataljke,poluge itd.) uređaji za podizanje, spremnici i upravljanje kvaliteta zavarenih spojeva mora biti izvedena u skladu sa zahtjevima dokumentacije za popravak koju je izradila specijalizirana organizacija.
5.4. Redovni (manji) popravci elemenata za prihvat tereta kadauređaja i spremnika bez upotrebe zavarivanja (dijelovi za uređivanje, za rezanje krajeva užeta, zamjena spojnih elemenata itd.) moraizvršiti popravke od strane visokokvalificiranih mehaničaranalnu dokumentaciju i pod vodstvom inženjersko-tehničkih rabotniks odgovoran za održavanje strojeva za dizanje uu ispravnom stanju, ili drugi odgovorni stručnjaci.
5.5 Podaci o kvaliteti pojedinačnih popravakarad mora biti zabilježen u dnevniku popravka ili izjavipopravak. Prilikom prihvaćanja uređaja za podizanje ili kontejneraod popravaka, potrebno ih je pregledati i ispitati u centruza određivanje stupnja pouzdanosti.
5.6. Uklonjivi uređaji za podizanje (remenje, lanci, traverze, hvatišta itd.) nakon popravka podliježu ispitivanju za tvrtka u kojoj su popravljeni. Uređaji za rukovanje teretom moraju biti pregledani i ispitani opterećenje 1,25 puta veće od nazivnog kapaciteta dizanja
№ __________________________
od "__" __________ 200 _____ g.
Naziv i adresa tijela koje je izdalo dozvolu za proizvodnju remena
Dodatak 2
Obrazac za registraciju remena i inspekcijski dnevnik
