Operación de la planta para pre-caldera (post-evaporación)

tratamiento de aguas.

HVO está diseñado para preparar agua de alimentación para instalaciones evaporativas y agua purificada químicamente para alimentar el sistema de calefacción.

Esquema de tratamiento de agua - sodio en dos etapas - cationización. Productividad - 45 t/hora.

1. La esencia del proceso de cationización del Na.

1.1 Ablandamiento agua cruda en los filtros ocurre al filtrar el agua cruda a través de un material de relleno - un intercambiador de cationes, que es una resina sintética capaz de intercambiar sus propios cationes (Na +) por cationes de calcio y magnesio disueltos en agua.

1.2 Este método de tratamiento de agua se llama "método de intercambio de iones". En general, el proceso de intercambio de iones con un ion de sodio activo se puede representar como las siguientes ecuaciones:

2 N / AK+Ca (HCO3 ) 2  2 N / AONE3 + SAK2

2 N / AK+Mgramo(OSN3 ) 2  2 N / AONE3 + MgramoA2

La reacción procede de manera similar con CaCl2 y otras sales de dureza, donde A- parte de la molécula intercambiadora de cationes insoluble en agua, que tiene carga negativa y actúa como anión monovalente.

Como se puede observar en las reacciones anteriores, en lugar de sales de calcio y magnesio, en el agua tratada se forma una cantidad equivalente de sales de bicarbonato de sodio fácilmente solubles, como resultado de lo cual la dureza disminuye a 10 e inferior a μgeq/l, y la alcalinidad y la composición iónica del agua permanecen sin cambios debido al reemplazo de los iones de calcio y magnesio en un ion de sodio fuertemente alcalino. Como resultado de la reacción de intercambio iónico, el contenido total de sal del agua tratada químicamente aumenta un poco, como resultado de la sustitución de calcio y magnesio por sodio.

Todos los filtros HVO, excepto los mecánicos, están llenos de intercambiador de cationes importado. similar al intercambiador catiónico doméstico KU-2-8.

Cuando el filtro se pone en funcionamiento, el intercambio iónico se produce primero en la parte superior capas superiores intercambiador de cationes cargado en el filtro y, a medida que se agotan las capas superiores, cae más y más abajo, hasta que las sales de dureza irrumpen en agua químicamente purificada. Esto significa que ha habido un reemplazo completo de iones N / A en iones Sá. y METROgramo y el filtro debe sacarse para la regeneración.

Durante la regeneración, que se lleva a cabo con una solución de sal común N / ADEyo , iones N / A+ desplazar los iones de dureza del intercambiador de cationes Ca2+ y METROgramo2+ , que se vierten al alcantarillado con el agua de regeneración. Sustitución de iones Ca2+ y METROgramo2+ en iones N / A+ proceder de acuerdo con la siguiente fórmula:

SAK2 + n2N / ADEyo Ca Syo2 + 2 N / AA

METROgramoA2 + n2N / ADEyo METROgramoDEyo2 + 2 N / AA

dónde - PAGS - exceso de sal contra la proporción calculada de iones intercambiados. Por lo tanto, el intercambiador de cationes vuelve a estar listo para funcionar.

Datos técnicos y una breve descripción del equipo.

1. El equipo HVO incluye:

2. Filtros de cationes representar recipientes cilíndricos, equipado con un dispositivo de drenaje inferior, compuesto por un colector central y un sistema de tuberías que emanan de ambos lados en todo el perímetro de los filtros.

En la parte superior que emana del colector central tubos de drenaje Se hicieron ranuras de 0,3 - 0,4 mm de ancho para drenar el agua y atrapar los granos de cationita. Todos los dispositivos de drenaje están hechos de acero inoxidable.

Todos los filtros están equipados con un distribuidor superior. en forma de rayos que emanan del tubo central.

El dispositivo de conmutación está diseñado para drenar el agua cuando se afloja el intercambiador de cationes y cuando el filtro funciona en un patrón de contraflujo. El filtro n.° 4 puede operar en un circuito de contracorriente y está equipado con un dispositivo de distribución superior de haz ranurado para evitar el arrastre del intercambiador de cationes. Las vigas están dispuestas en tres niveles (para aumentar el rendimiento del filtro), las vigas de los filtros restantes están hechas con agujeros con un diámetro de 8-10 mm para una distribución uniforme del agua sobre el área de filtración.

La superficie interior del filtro y el fondo están recubiertos con protección anticorrosión. El fondo del filtro, hasta el dispositivo de drenaje, está hormigonado. Se vierte encima arena de cuarzo de una fracción de 1-3 mm con un espesor de capa de hasta 100 mm para evitar la obstrucción de los rayos y reducir la eliminación de una fracción fina de cationes del filtro.

Hay dos escotillas en la parte superior e inferior del filtro. La trampilla superior se utiliza para inspeccionar el nivel del material de relleno y el estado de la aparamenta superior, y la trampilla inferior es para trabajos de reparación y descarga de cationita. El filtro está equipado con dos puntos de muestreo: el izquierdo es para el muestreo de agua sin tratar, el derecho es para el muestreo de agua tratada químicamente. (Cuando el filtro No. 4 está operando en un circuito de contracorriente, los puntos de muestreo se utilizarán a la inversa). En los filtros se instalan dos manómetros a la entrada y salida de agua del filtro, para controlar la presión de trabajo y compactación del material de relleno por caída de presión.

3. Silo de almacenamiento húmedo de sal utilizado para el almacenamiento y la preparación

solución salina concentrada (26%). El búnker consta de dos celdas no comunicantes con un volumen de 18 m3 cada una, cada celda está equipada con un pozo para recoger la solución salina y su propia bomba de sal. Las paredes de hormigón y el fondo del silo de almacenamiento de sal húmeda están protegidos por un aislamiento impermeable.

4. Bombas de sal se utilizan para suministrar una solución salina concentrada a la planta de tratamiento de agua, al tanque de sal - tanque, así como para mezclar la solución salina en las celdas y bombear la solución salina de una celda a otra.

5.Tanque medidor de sal (disolvente salino) sirve para medir la cantidad de salmuera requerida para la regeneración, en la preparación de una solución de salmuera de trabajo y para filtrar la salmuera concentrada suministrada desde las celdas de almacenamiento húmedo.

Lista y breve descripción de equipos de dispositivos de control químico..

El HVO está equipado con los siguientes dispositivos de control químico:

medidor de salinidad (medidor de rigidez) del contenido limitante de sal de los agentes químicos químicos detrás del filtro de barrera

concentrador de salmuera

medidor de flujo para suministro de agua para aflojar filtros de la primera etapa de limpieza

caudalímetro para salida de agua de HVO (detrás de filtros de barrera)

medidor de flujo para el consumo de CWB después de los tanques intermedios de CWB.

al resbalar un número grande dureza detrás del filtro de barrera, se dispara una alarma y se enciende la luz de advertencia. Consulte las "Instrucciones de funcionamiento de la alarma de salinidad aguas abajo del filtro de barrera".

El orden de preparación para la puesta en marcha, puesta en marcha, parada y mantenimiento de la planta de tratamiento de agua durante la operación.

1. Antes de ponerlo en funcionamiento, es necesario verificar si hay algún defecto que impida que el filtro se encienda:

fugas en válvulas y tuberías.

exactitud de los puntos de muestreo. manómetros y salidas de aire.

Libre acceso al filtro y buena iluminación.

2. Para poner en funcionamiento los filtros No. 5,6, abra la válvula No. 2, la salida de agua químicamente tratada del filtro, luego abra la válvula No. 1, que suministra agua al filtro y la ventilación de aire. Cuando sale agua por la salida de aire, debe cerrarse.

3. Cuando el filtro No. 4 se ponga en funcionamiento de acuerdo con el esquema de contraflujo, abra las válvulas No. 2a y No. 3. Cuando se ponga en funcionamiento el filtro N° 4, según esquema habitual, abrir las válvulas N° 1/F-4, 2/F-4

4. Mientras el filtro está en funcionamiento, es necesario monitorear:

presión en el filtro en el manómetro. La presión no debe superar los 0,6 MPa (6 kgf/cm2)

detrás de la remoción del intercambiador de cationes del filtro, desde el punto de muestreo derecho (para filtros No. 5-9), cada hora durante el muestreo de agua químicamente purificada para análisis Si la remoción de al menos algunos granos grandes del catión intercambiador, apague inmediatamente el filtro y llévelo a reparar, para averiguar la causa de la entrada de cationes en el agua tratada químicamente.

hacer una entrada por hora en la declaración sobre el consumo de agua tratada químicamente

detrás de la caída de presión (indicaciones de manómetros en la entrada y salida de agua de los filtros). La caída de presión a través del filtro depende del flujo de agua y no debe ser

arriba indicado en la tabla:

Si la caída de presión aumenta más allá de lo indicado en la tabla, se saca el filtro a reparar para averiguar la causa.

5. Al apagar el filtro para la regeneración, debe:

cierre las válvulas No. 1 y No. 2 en secuencia (en los filtros No. 5-9)

abra la ventilación de aire y reduzca la presión en el filtro a 0

registre en el registro de regeneración los datos sobre la duración del filtro en horas.

Cuando el filtro No. 4 está operando en un patrón de contraflujo, cierre las válvulas No. 2a / F-4, 3 / F-4

6. Debido al funcionamiento continuo de los filtros de barrera, la caída de presión sobre los mismos puede ser superior a la indicada en la tabla N° 1. En este caso, el filtro de barrera debe aflojarse con agua tratada químicamente durante 5-10 minutos y luego volver a ponerse en funcionamiento.

Regeneración de filtros.

1. El proceso de regeneración del filtro incluye 3 pasos:

aflojamiento

saltar la sal

lavado

Nota: Cuando el filtro No. 4 está operando en un patrón de contraflujo. la regeneración tiene lugar sin la operación "Aflojamiento". Después de apagar el filtro, es necesario pasar sal inmediatamente a través de él de acuerdo con la cláusula 5.3.

2.Aflojamiento del filtro .

2.1. Es necesario aflojar el filtro para eliminar la compactación de la masa empaquetada del intercambiador de cationes, para asegurar el libre acceso de la solución de regeneración a los granos del intercambiador de cationes. Además, durante el aflojamiento, la eliminación de partículas finas acumuladas en la capa del intercambiador de cationes y en su superficie, lodos, productos de corrosión, así como partículas desgastadas del intercambiador de cationes. La duración de la operación de filtrado depende en gran medida de la calidad de la operación de aflojamiento. aquellos. indicadores técnicos y económicos del trabajo del HVO.

2.2. Al aflojar el intercambiador de cationes, el agua se suministra a la parte inferior del filtro a través de la parte inferior dispositivo de drenaje y se descarga a través del distribuidor superior y la salida de aire.

2.3. Al aflojar es necesario:

abrir la ventilación del filtro

válvula abierta No. 4 (drenaje)

abra la válvula No. 3 para el suministro de agua para aflojar

2.4. El consumo de agua para aflojamiento es controlado por un medidor de flujo instalado en la planta de tratamiento de agua y es regulado por la válvula N° 4. El consumo de agua para el aflojamiento debe ser de 3-4 l.seg/m2 o 18-20 m3/hora.

2.5. La duración de la operación de desprendimiento es hasta la salida de agua limpia y libre de impurezas por el punto de muestreo izquierdo. pero no más de 40 minutos. Durante el aflojamiento, el operador de HVO toma muestras de agua cada 5 minutos del punto de muestreo izquierdo para verificar la calidad del aflojamiento.

2.6. Después del final del proceso de aflojamiento, cierre en secuencia:

válvula No. 3 - suministro de agua para aflojar

válvula n° 4 - drenaje

Supervisión Federal Minera e Industrial de Rusia (Gosgortekhnadzor de Rusia)

Pautas sobre el desarrollo de instrucciones y mapas de régimen para la operación de plantas de tratamiento de agua antes de la caldera y para el mantenimiento del agua régimen químico calderas de vapor y agua caliente

1. Disposiciones generales

1.1. Estas pautas definen el procedimiento para compilar y usar instrucciones y tablas de régimen para mantener un régimen químico del agua (WCM) y operar plantas de tratamiento de agua antes de la caldera (VPU) para calderas con una presión de vapor operativa de hasta 3,9 MPa (40 kgf / cm2). ), en las que están sujetos a los requisitos de las Reglas para el diseño y la operación segura de calderas de vapor y agua caliente (en lo sucesivo, las Reglas), aprobadas por el Gosgortekhnadzor de Rusia el 28 de mayo de 1993.

1.2. Las pautas están destinadas a especialistas de organizaciones de puesta en servicio que llevan a cabo la puesta en servicio de calderas, empresas y organizaciones que operan calderas, así como a inspectores del Gosgortekhnadzor de Rusia, que controlan operación segura Calderas de vapor y agua caliente.

1.3. Los propietarios de calderas deben tener en cada sala de calderas dos instrucciones separadas con tablas de régimen para la química del agua de las calderas y para la TLU de agua adicional y de alimentación, desarrolladas organización especializada, que tiene un permiso (licencia) del Gosgortekhnadzor de Rusia para realizar trabajos de puesta en marcha en el tratamiento del agua.




1.4. Las tarjetas de régimen deben estar expedidas con una vigencia de tres años. Después de la expiración del período especificado y durante el funcionamiento normal de la caldera, se deben revisar las tarjetas de régimen y volver a aprobar la caldera. Antes del período indicado, los mapas deben revisarse en caso de accidentes de calderas por razones relacionadas con la química del agua, así como al reconstruir calderas, cambiar el tipo de combustible o los parámetros principales (presión, productividad, temperatura de sobrecalentamiento del vapor), o la química del agua y el tratamiento del agua, modificando los requisitos de calidad del agua inicial y tratada.

2. Requisitos para el procedimiento de compilación y contenido de las instrucciones para mantener la química del agua de las calderas de vapor y agua caliente e instrucciones para operar las plantas de tratamiento de agua antes de la caldera

2.1. Las instrucciones deben ser redactadas por un organización encargada, que tiene un permiso (licencia) del Gosgortekhnadzor de Rusia para llevar a cabo trabajos de puesta en marcha en el tratamiento de agua de calderas.

2.2. Las instrucciones son aprobadas por el jefe de la empresa propietaria de la caldera y el equipo WLU.

2.3. Las instrucciones deben redactarse teniendo en cuenta los requisitos de las reglas, instrucciones y pasaportes de los fabricantes de calderas y equipo auxiliar, reglamentarios y documentos técnicos.

2.4. Las instrucciones deben ser revisadas por lo menos cada tres años, así como en cada caso de cambios en proceso tecnológico(cambios en la composición del equipo, el esquema de tuberías, el uso de un material de intercambio iónico diferente, etc.)

2.5. Las instrucciones deben contener:

un mensaje sobre el nombramiento de instrucciones y una lista de puestos de empleados para quienes el conocimiento de las instrucciones es obligatorio;

Desplazarse documentos normativos utilizado en la preparación de instrucciones;

Información sobre Parámetros técnicos y descripción del equipo de la instalación para el cual se desarrollan las instrucciones;

una lista de puntos de muestreo para vapor, agua, condensado, otros flujos controlados (soluciones de reactivos) y una descripción del esquema de muestreo;

cronograma, alcance y descripción del método control quimico muestras (manuales y automatizadas);

estándares de calidad para agua adicional, de alimentación y de caldera; indicación de los detalles de los documentos reglamentarios;

valores permisibles de los indicadores de calidad del agua cruda de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes de equipos, los organismos de supervisión estatales, así como las recomendaciones de las organizaciones contratantes;

lista y descripción de los sistemas de control, automatización, medición, señalización;

una descripción de las operaciones de arranque y puesta en funcionamiento del equipo, de mantenimiento del equipo durante el funcionamiento, cuando el equipo está parado y las actividades durante el período de reparaciones programadas;

Desplazarse posibles fallas equipo y medidas de solución de problemas;

reglas de servicio Equipo tecnológico y cuando trabaje en un laboratorio químico;

cronograma de plantas de tratamiento de agua automatizadas que no cuentan con personal de servicio permanente;

regulación del trabajo de servicio en la WPU.

3. Prevención de daños y accidentes de calderas por violación del régimen hidroquímico.

3.1. El objetivo principal de los diagramas de régimen para WLU y WCM es garantizar el funcionamiento de la caldera y el equipo del condensado de vapor y la ruta de alimentación de la sala de calderas sin dañar sus elementos debido a varios tipos corrosión, desgaste por corrosión-erosión y sobrecalentamiento del metal debido a la formación de depósitos en forma de incrustaciones y lodos en sus superficies internas, así como un aumento de la alcalinidad relativa del agua de la caldera hasta límites peligrosos.




De particular peligro para la integridad del metal es el efecto combinado de perturbaciones en la circulación normal del agua y la naturaleza termocíclica de la operación del metal en combinación con la composición desfavorable del agua de la caldera.

3.2. Un especialista que compila mapas de régimen para TLU y WCM debe estudiar todos los disponibles en la instalación documentación técnica, e incluyendo:

diagrama térmico de una sala de calderas o central eléctrica;

instrucciones para la química y el tratamiento del agua;

rasgos característicos de los cambios estacionales en la composición de la fuente de agua;

rasgos característicos de la composición del condensado de producción;

entradas en el pasaporte de la caldera, incluida la información sobre el número de arranques y paradas de la caldera, así como sobre la fiabilidad de las medidas de conservación;

la cantidad y composición de los depósitos dentro de la caldera y los métodos utilizados para eliminarlos;

resultados de diagnósticos técnicos y periciales de calderas;

evaluar la fiabilidad y representatividad del control químico-analítico en curso de la química del agua.

3.3. Al compilar mapas de régimen Atención especial debe aplicarse a las calderas con una vida útil de más de 20 años y que tengan juntas remachadas en los tambores, así como a las calderas que hayan tenido más de 200 paradas durante su funcionamiento.

4. Requisitos para el contenido de la tarjeta de régimen para TLU

4.1. El mapa de régimen de las TLU deberá elaborarse por separado para las instalaciones de tratamiento previo de aguas, plantas de filtrado, desaireación y la planta de tratamiento de condensados.

4.2. La tarjeta de régimen para TLU debe indicar la fecha de compilación, el período de vigencia y también proporcionar un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en las tarjetas de régimen. La lista de documentos figura en el Apéndice 1.

4.3. Los datos iniciales para compilar un mapa de régimen para la TLU deben ser los materiales del proyecto de la TLU, los resultados del trabajo de ajuste junto con los requisitos relevantes de las reglas,

4.4. En la tarjeta de régimen para TLU se debe indicar lo siguiente:

indicadores máximos permisibles de la calidad del agua de origen: mineralización (contenido de sal), dureza total, alcalinidad total, contenido de impurezas suspendidas (transparencia), oxidabilidad, contenido de hierro, valor de pH y otros indicadores que afectan la operación de la PTAR;

la organización contratante establece una lista completa de estos indicadores;

estándares de calidad del agua después de las instalaciones individuales de WLU, así como el condensado que regresa de la producción y el condensado después del calentador de agua de la red;

parámetros normales y máximos permisibles de operación de la WTP y dispositivos individuales (número y rendimiento de dispositivos, temperatura, dosis de reactivos, consumo de agua durante el soplado, lavado, regeneración, condiciones para realizar operaciones tecnológicas individuales).

La lista de indicadores que se incluirán en el RK para TLU se proporciona en los Apéndices 2, 3.

5. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen para la química del agua de caldera

5.1. En la tarjeta de régimen para la química de la caldera, la fecha de su compilación, el período de validez, y también proporcione un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en la tarjeta.

5.2. Los datos iniciales para compilar un cuadro de régimen para la química de la caldera deben ser los materiales relevantes del fabricante de la caldera, el diseño de la sala de calderas junto con los requisitos de las reglas y recomendaciones de la organización encargada.

5.3. En el cuadro de régimen para la química del agua de la caldera se debe indicar lo siguiente:

todos los modos necesarios de tratamiento correctivo de alimentación y agua de caldera;

estándares de calidad del agua y del vapor de la caldera, ambos recomendados por el fabricante de la caldera y establecidos sobre la base de pruebas térmicas y químicas especiales, así como los parámetros principales del régimen de purga continua y periódica recomendados por especialistas que realizaron pruebas térmicas y químicas;

los principales indicadores del régimen anticorrosivo del agua de alimentación y de caldera.

5.4. Dependiendo de las características de diseño de la caldera, las condiciones de su operación anterior y las desviaciones observadas de los estándares de la química del agua, se deben dar indicaciones en el cuadro de régimen para la química del agua, a qué elementos de los dispositivos internos de la caldera se les debe prestar especial atención. durante la próxima parada de la caldera con apertura de sus bidones, incluyendo:

estado de la entrada de agua de alimentación al tambor;

estanqueidad de los dispositivos de separación de vapor;

la presencia de daños en las bobinas de entrada de los economizadores de acero (si es necesario, muestras de corte);

el estado de las tuberías generadoras de vapor en la zona de máxima tensión térmica (si es necesario, muestras de corte).

5.5. El cuadro de régimen para la química del agua debe indicar la cantidad específica máxima de depósitos (g/m2) permitida por las condiciones de confiabilidad para el funcionamiento posterior de la caldera. La lista de indicadores que deben incluirse en el mapa de régimen para la química del agua se proporciona en el Apéndice 4.

6. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen en cuanto a volumen y métodos de control químico para la química del agua y tratamiento de aguas

6.1. La base para compilar un mapa de régimen en términos del alcance y los métodos de control químico son los requisitos de los documentos reglamentarios estatales y departamentales y las instrucciones de los fabricantes de equipos, así como los resultados de la puesta en servicio y las pruebas termoquímicas realizadas por la organización encargada en esta sala de calderas.

Supervisión Federal Minera e Industrial de Rusia (Gosgortekhnadzor de Rusia)

Directrices para el desarrollo de instrucciones y mapas de régimen para la operación de plantas de tratamiento de agua antes de la caldera y para el mantenimiento del régimen químico del agua de las calderas de vapor y agua caliente

5. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen para la química del agua de caldera

5.1. En la tarjeta de régimen para la química de la caldera, la fecha de su compilación, el período de validez, y también proporcione un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en la tarjeta.

5.2. Los datos iniciales para compilar un cuadro de régimen para la química de la caldera deben ser los materiales relevantes del fabricante de la caldera, el diseño de la sala de calderas junto con los requisitos de las reglas y recomendaciones de la organización encargada.

5.3. En el cuadro de régimen para la química del agua de la caldera se debe indicar lo siguiente:

todos los modos necesarios de tratamiento correctivo de alimentación y agua de caldera;

estándares de calidad del agua y del vapor de la caldera, ambos recomendados por el fabricante de la caldera y establecidos sobre la base de pruebas térmicas y químicas especiales, así como los parámetros principales del régimen de purga continua y periódica recomendados por especialistas que realizaron pruebas térmicas y químicas;

los principales indicadores del régimen anticorrosivo del agua de alimentación y de caldera.

5.4. Dependiendo de las características de diseño de la caldera, las condiciones de su operación anterior y las desviaciones observadas de los estándares de la química del agua, se deben dar indicaciones en el cuadro de régimen para la química del agua, a qué elementos de los dispositivos internos de la caldera se les debe prestar especial atención. durante la próxima parada de la caldera con apertura de sus bidones, incluyendo:

estado de la entrada de agua de alimentación al tambor;

estanqueidad de los dispositivos de separación de vapor;

la presencia de daños en las bobinas de entrada de los economizadores de acero (si es necesario, corte de muestras);

el estado de las tuberías generadoras de vapor en la zona con máximo estrés térmico (si es necesario, muestras de corte).

5.5. El cuadro de régimen para la química del agua debe indicar la cantidad específica máxima de depósitos (g/m2) permitida por las condiciones de confiabilidad para el funcionamiento posterior de la caldera. La lista de indicadores que deben incluirse en el mapa de régimen para la química del agua se da en.

6. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen en cuanto a volumen y métodos de control químico para la química del agua y tratamiento de aguas

6.1. La base para compilar un mapa de régimen en términos del alcance y los métodos de control químico son los requisitos de los documentos reglamentarios estatales y departamentales y las instrucciones de los fabricantes de equipos, así como los resultados de la puesta en servicio y las pruebas termoquímicas realizadas por la organización encargada en esta sala de calderas.

6.2. En el cuadro de régimen para el control químico de la química del agua y tratamiento del agua, se debe indicar lo siguiente:

una lista de puntos de control sobre el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua y el estado de la química del agua de las calderas, indicando las condiciones para equiparlas con dispositivos para muestreo y preparación de muestras;

el nombre de los indicadores de desempeño controlados de la WTP y WCM;

unidades de medida de indicadores de desempeño controlados de WTP y WCM;

métodos de determinación (dispositivos automáticos, instrumentales, manuales, métodos analíticos) indicadores controlados;

errores de los métodos de determinación aplicados con una indicación de las reglas para redondear los resultados de la medición;

la frecuencia de realización de análisis químicos;

condiciones bajo las cuales se realizan análisis químicos adicionales o repetidos.

6.3. El cuadro de régimen para el alcance y los métodos de control químico debe incluir los requisitos básicos para métodos seguros trabajo, protección laboral y medio ambiente.




1. Disposiciones generales

1.1. Estas pautas definen el procedimiento para compilar y usar instrucciones y tablas de régimen para mantener un régimen químico del agua (WCM) y operar plantas de tratamiento de agua antes de la caldera (VPU) para calderas con una presión de vapor de trabajo de hasta 3.9 MPa (40 kgf / cm 2), que están sujetos a los requisitos de las Reglas para el diseño y operación segura de calderas de vapor y agua caliente, aprobadas por el Gosgortekhnadzor de Rusia el 28 de mayo de 1993.

1.2. Las pautas están destinadas a especialistas de organizaciones de puesta en marcha que llevan a cabo la puesta en marcha de calderas, empresas y organizaciones que operan calderas, así como a inspectores del Gosgortekhnadzor de Rusia que controlan el funcionamiento seguro de calderas de vapor y agua caliente.

1.3. Los propietarios de calderas deben tener en cada sala de calderas dos instrucciones separadas con tablas de régimen para la química del agua de las calderas y para la TLU de agua adicional y de alimentación, desarrolladas por una organización especializada que tiene un permiso (licencia) del Gosgortekhnadzor de Rusia para realizar la puesta en marcha trabajo en el tratamiento del agua.




1.4. Las tarjetas de régimen deben estar expedidas con una vigencia de tres años. Después de la expiración del período especificado y durante el funcionamiento normal de la caldera, las tarjetas de régimen deben ser revisadas y aprobadas nuevamente por el propietario de la caldera. Antes del período indicado, los mapas deben revisarse en caso de accidentes de calderas por razones relacionadas con la química del agua, así como al reconstruir calderas, cambiar el tipo de combustible o los parámetros principales (presión, productividad, temperatura de sobrecalentamiento del vapor), o la química del agua y el tratamiento del agua, modificando los requisitos de calidad del agua inicial y tratada.

2. Requisitos para el procedimiento de compilación y contenido de las instrucciones para mantener la química del agua de las calderas de vapor y agua caliente e instrucciones para operar las plantas de tratamiento de agua antes de la caldera

2.1. Las instrucciones deben ser redactadas por una organización de puesta en marcha especializada que tenga un permiso (licencia) del Gosgortekhnadzor de Rusia para llevar a cabo trabajos de puesta en marcha en el tratamiento del agua de las calderas.

2.2. Las instrucciones son aprobadas por el jefe de la empresa propietaria de la caldera y el equipo WLU.

2.3. Las instrucciones deben redactarse teniendo en cuenta los requisitos de las reglas, instrucciones y pasaportes de los fabricantes de calderas y equipos auxiliares, documentos técnicos y reglamentarios departamentales.

2.4. Las instrucciones deben revisarse al menos una vez cada tres años, y también en cada caso de cambios en el proceso tecnológico (cambios en la composición de los equipos, esquema de tuberías, uso de un material de intercambio iónico diferente, etc.)




cronograma, alcance y descripción de métodos para el control químico de muestras (manuales y automatizados);

estándares de calidad para agua adicional, de alimentación y de caldera; indicación de los detalles de los documentos reglamentarios;

valores permisibles de los indicadores de calidad del agua cruda de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes de equipos, los organismos de supervisión estatales, así como las recomendaciones de las organizaciones contratantes;

lista y descripción de los sistemas de control, automatización, medición, señalización;

una descripción de las operaciones de arranque y puesta en funcionamiento del equipo, de mantenimiento del equipo durante el funcionamiento, cuando el equipo está parado y las actividades durante el período de reparaciones programadas;




una lista de posibles fallos de funcionamiento del equipo y medidas de solución de problemas;

normas de seguridad para el mantenimiento de equipos tecnológicos y cuando se trabaja en un laboratorio químico;

calendario servicio postventa plantas de tratamiento de agua automatizadas que no cuentan con personal de servicio permanente;

regulación del trabajo de servicio en la WPU.

3. Prevención de daños y accidentes de calderas debido a violaciones del régimen hidroquímico.

3.1. El propósito principal de los mapas de régimen para WTP y WCM es asegurar la operación de la caldera y el equipo del condensado de vapor y la ruta de alimentación de la sala de calderas sin daños a sus elementos debido a varios tipos de corrosión, desgaste por corrosión-erosión y sobrecalentamiento. del metal debido a la formación de depósitos en forma de incrustaciones y lodos en sus superficies internas, además de aumentar la alcalinidad relativa del agua de la caldera hasta límites peligrosos.




rasgos característicos de la composición del condensado de producción;

entradas en el pasaporte de la caldera, incluida la información sobre el número de arranques y paradas de la caldera, así como sobre la fiabilidad de las medidas de conservación;

la cantidad y composición de los depósitos dentro de la caldera y los métodos utilizados para eliminarlos;

resultados de diagnósticos técnicos y periciales de calderas;

evaluar la fiabilidad y representatividad del control químico-analítico en curso de la química del agua.




3.3. En la elaboración de los mapas de régimen se debe prestar especial atención a las calderas con una vida útil superior a 20 años y que tengan juntas remachadas en tambores, así como a las calderas que hayan tenido más de 200 paradas durante su funcionamiento.

4. Requisitos para el contenido de la tarjeta de régimen para TLU

4.1. El mapa de régimen de las TLU deberá elaborarse por separado para las instalaciones de tratamiento previo de aguas, plantas de filtrado, desaireación y la planta de tratamiento de condensados.

4.2. La tarjeta de régimen para TLU debe indicar la fecha de compilación, el período de vigencia y también proporcionar un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en las tarjetas de régimen. La lista de documentos figura en el Apéndice 1.

4.3. Los datos iniciales para compilar un mapa de régimen para la TLU deben ser los materiales del proyecto de la TLU, los resultados del trabajo de ajuste junto con los requisitos relevantes de las reglas,

4.4. En la tarjeta de régimen para TLU se debe indicar lo siguiente:

indicadores máximos permisibles de la calidad del agua de origen: mineralización (contenido de sal), dureza total, alcalinidad total, contenido de impurezas suspendidas (transparencia), oxidabilidad, contenido de hierro, valor de pH y otros indicadores que afectan la operación de la PTAR;

la organización contratante establece una lista completa de estos indicadores;

estándares de calidad del agua después de las instalaciones individuales de WLU, así como el condensado que regresa de la producción y el condensado después del calentador de agua de la red;

parámetros normales y máximos permisibles de operación de la WTP y dispositivos individuales (número y rendimiento de dispositivos, temperatura, dosis de reactivos, consumo de agua durante el soplado, lavado, regeneración, condiciones para realizar operaciones tecnológicas individuales).

La lista de indicadores que se incluirán en el RK para TLU se proporciona en los Apéndices 2, 3.

5. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen para la química del agua de caldera

5.1. En la tarjeta de régimen para la química de la caldera, la fecha de su compilación, el período de validez, y también proporcione un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en la tarjeta.

5.2. Los datos iniciales para compilar un cuadro de régimen para la química de la caldera deben ser los materiales relevantes del fabricante de la caldera, el diseño de la sala de calderas junto con los requisitos de las reglas y recomendaciones de la organización encargada.

5.3. En el cuadro de régimen para la química del agua de la caldera se debe indicar lo siguiente:

todos los modos necesarios de tratamiento correctivo de alimentación y agua de caldera;

estándares de calidad del agua y del vapor de la caldera, ambos recomendados por el fabricante de la caldera y establecidos sobre la base de pruebas térmicas y químicas especiales, así como los parámetros principales del régimen de purga continua y periódica recomendados por especialistas que realizaron pruebas térmicas y químicas;

los principales indicadores del régimen anticorrosivo del agua de alimentación y de caldera.

5.4. Dependiendo de las características de diseño de la caldera, las condiciones de su operación anterior y las desviaciones observadas de los estándares de la química del agua, se deben dar indicaciones en el cuadro de régimen para la química del agua, a qué elementos de los dispositivos internos de la caldera se les debe prestar especial atención. durante la próxima parada de la caldera con apertura de sus bidones, incluyendo:

estado de la entrada de agua de alimentación al tambor;

estanqueidad de los dispositivos de separación de vapor;

la presencia de daños en las bobinas de entrada de los economizadores de acero (si es necesario, corte de muestras);

el estado de las tuberías generadoras de vapor en la zona con máximo estrés térmico (si es necesario, muestras de corte).

5.5. El mapa de régimen para la química del agua debe indicar la cantidad específica máxima de depósitos (g / m 2) permitida, según las condiciones de confiabilidad, para el funcionamiento posterior de la caldera. La lista de indicadores que deben incluirse en el mapa de régimen para la química del agua se proporciona en el Apéndice 4.

6. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen en cuanto a volumen y métodos de control químico para la química del agua y tratamiento de aguas

6.1. La base para compilar un mapa de régimen en términos del alcance y los métodos de control químico son los requisitos de los documentos reglamentarios estatales y departamentales y las instrucciones de los fabricantes de equipos, así como los resultados de la puesta en servicio y las pruebas termoquímicas realizadas por la organización encargada en esta sala de calderas.

6.2. En el cuadro de régimen para el control químico de la química del agua y tratamiento del agua, se debe indicar lo siguiente:

una lista de puntos de control sobre el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua y el estado de la química del agua de las calderas, indicando las condiciones para equiparlas con dispositivos para muestreo y preparación de muestras;

el nombre de los indicadores de desempeño controlados de la WTP y WCM;

unidades de medida de indicadores de desempeño controlados de WTP y WCM;

métodos para determinar (dispositivos automáticos, métodos instrumentales, manuales, analíticos) indicadores controlados;

errores de los métodos de determinación aplicados con una indicación de las reglas para redondear los resultados de la medición;

la frecuencia de realización de análisis químicos;

condiciones bajo las cuales se realizan análisis químicos adicionales o repetidos.

6.3. El mapa de régimen para el alcance y los métodos de control químico debe incluir los requisitos básicos para las prácticas laborales seguras, la protección laboral y el medio ambiente.

Anexo 1

Obligatorio

Lista de documentos reglamentarios y de otro tipo utilizados en la preparación del QM para la química y el tratamiento del agua

1. "Reglas para el diseño y operación segura de calderas de vapor y agua caliente". Aprobado por Gosgortekhnadzor de Rusia el 28.05.93.

2. GOST 20995-75. Calderas de vapor estacionarias con presión hasta 3,9 MPa. Indicadores de calidad del agua de alimentación y del vapor. - M., Editorial de normas, 1989.

3. GOST 2874-82. Agua potable. Requisitos de higiene y control de calidad. - M., Editorial de normas, 1996.

4. RTM 108.030.114-77. Calderas de vapor estacionarias de baja y media presión. Organización del régimen hidroquímico. - L., NPO CKTI, 1978.

5. RTM 24.030.24-72. Calderas de vapor de baja y media presión. Organización y métodos de control químico del régimen agua-químico. - L., NPO CKTI, 1973.

6. Adiciones a las instrucciones " calderas de vapor DKVR. Características del funcionamiento de las calderas DKVR-20. - Biysk, BiKZ, 1972.

7. RTM 108.030.21-78. Cálculo y diseño de desaireadores térmicos. - L., NPO CKTI, 1979.

8. RD 24.031.121-91. Instrucciones metódicas. Equipar calderas de vapor estacionarias con dispositivos para tomar muestras de vapor y agua. - S.-Pb., OAO NPO CKTI, 1993.

9. GOST 16860-88*. Desaireadores térmicos. - M., Editorial de normas, 1989.

Anexo 2

Obligatorio

APROBAR

Ingeniero jefe de la empresa.

__________________________

"___" _____________ 19 gramos;

tabla 1

Tarjeta de régimen para el funcionamiento de la instalación de filtros de intercambio catiónico de sodio

(Válido por tres años)

El nombre de los indicadores.		Nota
Indicadores objetivo:
1. Calidad del agua a la entrada de la instalación:
1.1. Mineralización (contenido de sal, residuo seco), mg/l
1.2. Dureza total, mmol/l (mg-eq/l)
1.3.
1.4. Transparencia por tipo (contenido de impurezas en suspensión), cm (mg/l)
1.6. Oxidabilidad, mgO/l
2. Especificaciones filtros:
2.1. Tipo de filtro
2.2. Diámetro del filtro, m
2.3. Área de filtración, m 2
2.4. Tipo, marca de intercambiador catiónico
2.5. Altura de la capa de cationes, m
2.6. El volumen del intercambiador de cationes en el filtro, m 3
Valores controlados:
3. Ablandamiento:
3.1. Número de filtros de trabajo, uds.
3.2. Velocidad de filtración, m/h:
normal
mínimo
máximo
3.3. Rendimiento del filtro, m 3 / h:
normal
mínimo
máximo
3.4. Capacidad de intercambio de trabajo del intercambiador de cationes, g-mol / m 3 (g-eq / m 3)
3.5. Dureza del agua ablandada, mmol/l (mg-eq/l)
3.6. Dureza del agua ablandada cuando el filtro se apaga para la regeneración, mmol/l (mg-eq/l)
Condiciones del filtro:
3.7. La cantidad de agua ablandada por ciclo de filtrado, m 3
3.8. Resistencia hidráulica filtro en funcionamiento normal,
MPa (kgf/cm2)
4. Lavado de filtros sueltos:
4.1. Velocidad del agua (lecturas del caudalímetro), m/h (m 3 h)
4.2. Tiempo de lavado, minutos
4.3. Presión de agua en el filtro, MPa (kgf / cm 2)
4.4. Consumo de agua para una descarga, m 3
5. Paso de la solución salina de NaCl regenerante a través del filtro:
5.1. Presión en el filtro, MPa (kgf / cm 2)
5.3. Consumo de sal técnica para una regeneración, kg.
5.4. Consumo de solución salina saturada (26%) para una regeneración, m 3
5.5. Temperatura de la solución de regeneración, ?С
5.6. Concentración de solución salina de regeneración, %
5.7. Consumo de solución salina de regeneración para una regeneración, m 3
5.8. La velocidad de paso de la solución salina a través del filtro, m/h
5.9. Duración del paso de la solución salina a través del filtro, min.
6. Lavado del filtro:
6.1. Velocidad de lavado en el desagüe, m/h
6.2. La duración del lavado en el desagüe, min.
6.3. Velocidad de lavado en el tanque de desmoldeo, m/h
6.4. La duración del lavado en el tanque de aflojamiento, min.
6.5. Tiempo total de lavado, min.
6.6. Consumo específico agua de lavado por metro cúbico de intercambiador de cationes, m 3
6.7. Consumo total agua para lavar el filtro, m 3
6.8. Dureza del agua de aclarado a la que finaliza el lavado, µmol/l (µg-eq/l)
7. Duración total de la regeneración del filtro, h
8. Periodicidad del control químico del funcionamiento de la instalación de filtros de intercambio catiónico de sodio		Dada en

Nota. En presencia de cationización de sodio en dos etapas, las columnas 2 y 3 deben dividirse en dos columnas.

Tabla 2

La frecuencia del control químico del funcionamiento de la instalación de filtros de intercambio catiónico de sodio.

Medio analizado, puntos de muestreo de agua	Transparencia (contenido de impurezas suspendidas)	Alcalinidad	Rigidez					Oxidabilidad
Agua cruda en la entrada del filtro
1 paso
Agua ablandada después del filtro
1 paso
Agua ablandada después del filtro
2da etapa

El mapa de régimen se elaboró ​​sobre la base del RD 10-179-98. Lineamientos para la elaboración de instructivos y mapas de régimen para la operación de plantas de tratamiento de agua pre-caldera y para el mantenimiento del régimen hidroquímico de calderas de vapor y agua caliente.

El mapa del régimen fue compilado por _______________________

(cargo, apellido, actuación)

Anexo 3

APROBAR

Ingeniero jefe de la empresa.

__________________________

"__" ________________ 19

tabla 1

mapa del régimen

para el funcionamiento de una planta de desaireación con un desaireador atmosférico ________,

instalado en la sala de calderas __________

(Válido por tres años)

El nombre de los indicadores.	Valores estándar	Valores operativos
1. Parámetros preestablecidos:
1.1. Productividad, t/h:
normal
mínimo
máximo
1.2. Presión admisible (sobrepresión) en el desaireador cuando está activado dispositivo de protección, MPa (kgf/cm2)
1.3. Prueba presión hidráulica(exceso), MPa (kgf / cm 2)
1.4. Consumo específico de vapor, (kg de vapor)/(t de agua)
2. Parámetros ajustables:
2.1. Presión de trabajo (exceso) en el desaireador, MPa (kgf/cm 3)
2.2. Temperatura del agua que ingresa al desgasificador, ?С:
mínimo máximo
2.3. Temperatura del agua desaireada, ?С
2.4. Nivel de agua en el tanque del desaireador (mantenido automáticamente), m:
valor promedio de la fluctuación de nivel del valor promedio
2.5. Caudal de vapor (apertura de la válvula en la línea de extracción de vapor, en revoluciones del volante, o diámetro de la arandela restrictiva), número de revoluciones:
normal
mínimo
máximo 3. Parámetros controlados:
3.1. Calidad del agua desaireada:
valor pH
4. Periodicidad del control químico del funcionamiento de la planta de desaireación		Se muestra en la Tabla. 2

Tabla 2

Periodicidad del control químico del funcionamiento de la planta de desaireación

Agua desaireada*:

en la salida del desaireador después del enfriador de agua desaireada

* El muestreo debe realizarse a través de un enfriador; la temperatura de la muestra de agua debe estar entre 20 y 25 °C.

(cargo, apellido, actuación)

Apéndice 4

Obligatorio

APROBAR

Ingeniero jefe de la empresa.

__________________________

"__" _______________ 19

tabla 1

Mapa químico del agua de la caldera de vapor (tipo, número de registro),

instalado en la sala de calderas __________

(Válido por tres años)

El nombre de los indicadores.	Valores estándar	Valores operativos	Nota
1. Parámetros preestablecidos:
1.1. Capacidad de vapor, t/h
1.2. Presión de vapor de trabajo (excesiva), MPa (kgf / cm 2)
1.3. Escala y depósitos en las superficies de calentamiento, no más de, g/m2
1.4. Lodos en la caldera
2. Parámetros ajustables:
2.1. Purga continua:
presión frente al diafragma, MPa (kgf / cm 2)			Constantemente
apertura de la válvula de control (en revoluciones del volante), número de revoluciones
2.2. Purga intermitente:
frecuencia, veces/día
duración
2.3. Nivel de agua en el tambor (mantenido automáticamente), mm			En relación al eje geométrico del tambor
3. Parámetros controlados:
3.1. Calidad del agua de caldera de la primera etapa de evaporación (sección limpia):
Alcalinidad total, mmol/l (mg-eq/l)
valor pH
3.2. Calidad del agua de caldera de la segunda etapa de evaporación (compartimento de salmuera), agua de purga:
mineralización (contenido de sal), mg/l
Alcalinidad de fenolftaleína, mmol (mg-eq/l)
Alcalinidad total, mmol/l (mg-eq/l)
			Medido en ausencia de determinación de salinidad
valor pH
3.3. Valor de purga de caldera, %
3.4. Alcalinidad relativa del agua de la caldera, %
3.5. Calidad del vapor saturado y sobrecalentado:	GOST 20995-75**
contenido condicional de sal según NaС1****, µg/l			Uno de estos indicadores se mide
valor pH
4. Condiciones de funcionamiento de la caldera:
4.1. Calidad del agua de alimentación:
transparencia de fuente, cm
alcalinidad de la fenolftaleína, mmol/l (mg-eq/l)
Alcalinidad total, mmol/l (mg-eq/l)
mineralización (contenido de sal), mg/l
valor pH
4.2. Calidad del condensado del agua de la red de calefacción, condensado de producción:
transparencia (salinidad de las impurezas en suspensión), ver fuente (mg/l)
dureza total, µmol/l (µg-eq/l)
Alcalinidad total, mmol/l (mg-eq/l)
valor pH
5. Periodicidad del control químico del régimen agua-químico			Se muestra en la Tabla. 2

* Valores aprobados por Gosgortekhnadzor de Rusia.

** Según pruebas termoquímicas.

*** Según instrucciones del fabricante de la caldera.

**** Se permite una humedad del vapor de hasta el 1% para calderas sin calentador.

notas

1. La columna "Nombre de los indicadores" es especificada por la organización encargada que realiza las pruebas termoquímicas, teniendo en cuenta las condiciones de operación de la caldera, su régimen hidroquímico y los requisitos de RTM 24.030.24-72 y RTM 108.030. 114-77, así como las instrucciones del fabricante de la caldera.

2. Si existe una tercera etapa de evaporación en el esquema de circulación de la caldera, sus indicadores de rendimiento deben incluirse en la tabla de manera similar a los indicadores de la segunda etapa de evaporación.

Tabla 2

La frecuencia del control químico del régimen agua-químico de la caldera.

Agua de alimentación

Agua de caldera:

etapa de evaporacion

II etapa de evaporación

Vapor saturado y sobrecalentado

Condensado del calentador de agua de la red

Condensado de consumo de producción de vapor

La frecuencia de muestreo se establece teniendo en cuenta las recomendaciones de la RTM 24.030.24-72 y los resultados de las pruebas termoquímicas de la caldera.

El mapa del régimen fue compilado por _______________________

(cargo, apellido, actuación)

Apéndice 5

Obligatorio

APROBAR

Ingeniero jefe de la empresa.

__________________________

"__" ________________ 19

mapa del régimen

para el funcionamiento de instalaciones de pretratamiento de agua (clarificación con coagulado, encalado, cal sodada, floculación)

El nombre de los indicadores.
1. Número de clarificadores, uds.
2. Carga (capacidad) del clarificador (cada uno por separado, si las cargas del clarificador son diferentes), m 3 / h
3. Purga del clarificador (sump), %
4. Purga del espesador de lodos, %
5. Calidad del agua a la entrada del clarificador;
5.1. Transparencia en letra o anillo o cruz (especificar), cm o contenido de impurezas en suspensión, mg/l
5.2. Dureza general, mmol/l
5.3. Dureza de carbonatos, mmol/l
5.4. Alcalinidad total, mmol/l
5.5. Alcalinidad de fenolftaleína, mmol/l
5.6. Mineralización, mg/l
5.7. Oxidabilidad del permanganato, mgO/l
5.8. Cromaticidad en una escala de platino-cobalto, grado
6. Temperatura del agua a la entrada del clarificador, °С
7. La cantidad de sólidos en suspensión eliminados en el clarificador (calculados en la fuente de agua), mg/l
8. Calidad del agua de la zona de mezcla de agua y reactivos en el clarificador:
8.2. Transparencia por tipo o por una cruz o por un anillo, cm
8.3. Alcalinidad total, mmol/l
8.4. Alcalinidad del hidrato, mmol/l
8.5. Indicador de hidrógeno(pH)
9. Calidad del agua de la zona de reacción en el clarificador:
9.2. Alcalinidad total, mmol/l
9.3. Alcalinidad del hidrato, mmol/l
9.4. Índice de hidrógeno (pH)
10. Calidad del agua de la zona de clarificación en el clarificador:
10.2. Transparencia de fuente, cm
11. Calidad del agua del espesador de lodos del decantador:
11.2. Transparencia de fuente, cm
12. Calidad del agua después del clarificador:
12.1 Alcalinidad total, mmol/l
12.2. Alcalinidad del hidrato, mmol/l
12.3. Oxidabilidad del permanganato, mgO/l
13. La calidad del lodo después del espesador de lodos, clarificador:
13.1. Transparencia por tipo o por una cruz o por un anillo, cm
14. La calidad del lodo después del pozo decantador:
14.1. Transparencia por tipo o por una cruz o por un anillo, cm
15. Datos de la solución coagulante a la entrada del clarificador:
15.1. tipo, marca
15.2. Dosis, mg/l
15.3. Concentración de sustancia activa, %
16. Datos de lechada de cal a la entrada del clarificador:
16.1. tipo, marca
16.2. Dosis, mg/l
16.3. Concentración de CaO, %
17. Datos de la solución floculante a la entrada del decantador:
17.1. tipo, marca
17.2. Dosis, mg/l
17.3. Concentración de sustancia activa, %
18. Datos sobre la solución de carbonato de sodio (sosa) a la entrada del clarificador:
18.1. tipo, marca
18.2. Dosis, mg/l
18.3. Concentración de Na 2 CO 3, %
19. Información sobre otros reactivos introducidos en el clarificador (similar a los párrafos 15-18)

Nota. La composición de los indicadores de calidad controlados de los flujos en el clarificador (de la lista anterior) y la frecuencia de los indicadores de monitoreo deben ser establecidas por la organización encargada en base a las pruebas de puesta en servicio del clarificador.

Supervisión Federal Minera e Industrial de Rusia (Gosgortekhnadzor de Rusia)

INSTRUCCIONES METODOLÓGICAS PARA LA ELABORACIÓN DE INSTRUCCIONES Y CUADROS DE MODALIDAD PARA LA OPERACIÓN DE INSTALACIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA PRE-CALDERA Y PARA EL MANTENIMIENTO DEL MODO AGUA-QUÍMICO DE LAS CALDERAS DE VAPOR Y CALIENTE

1. Disposiciones generales

1.1. Estas pautas definen el procedimiento para compilar y usar instrucciones y tablas de régimen para mantener un régimen químico del agua (WCM) y operar plantas de tratamiento de agua antes de la caldera (VPU) para calderas con una presión de vapor de trabajo de hasta 3.9 MPa (40 kgf / cm 2), que están sujetos a los requisitos de las Reglas para el diseño y la operación segura de calderas de vapor y agua caliente (en adelante, las Reglas), aprobadas por el Gosgortekhnadzor de Rusia el 28 de mayo de 1993.

1.2. Las pautas están destinadas a especialistas de organizaciones de puesta en marcha que llevan a cabo la puesta en marcha de calderas, empresas y organizaciones que operan calderas, así como a inspectores del Gosgortekhnadzor de Rusia que controlan el funcionamiento seguro de calderas de vapor y agua caliente.

1.3. Los propietarios de calderas deben tener en cada sala de calderas dos instrucciones separadas con tablas de régimen para la química del agua de las calderas y para la TLU de agua adicional y de alimentación, desarrolladas por una organización especializada que tiene un permiso (licencia) del Gosgortekhnadzor de Rusia para realizar la puesta en marcha trabajo en el tratamiento del agua.

1.4. Las tarjetas de régimen deben estar expedidas con una vigencia de tres años. Después de la expiración del período especificado y durante el funcionamiento normal de la caldera, las tarjetas de régimen deben ser revisadas y aprobadas nuevamente por el propietario de la caldera. Antes del período indicado, los mapas deben revisarse en caso de accidentes de calderas por razones relacionadas con la química del agua, así como al reconstruir calderas, cambiar el tipo de combustible o los parámetros principales (presión, productividad, temperatura de sobrecalentamiento del vapor), o la química del agua y el tratamiento del agua, modificando los requisitos de calidad del agua inicial y tratada.

2. Requisitos para el procedimiento de compilación y contenido de las instrucciones para mantener la química del agua de las calderas de vapor y agua caliente e instrucciones para operar las plantas de tratamiento de agua antes de la caldera

2.1. Las instrucciones deben ser redactadas por una organización de puesta en marcha especializada que tenga un permiso (licencia) del Gosgortekhnadzor de Rusia para llevar a cabo trabajos de puesta en marcha en el tratamiento del agua de las calderas.

2.2. Las instrucciones son aprobadas por el jefe de la empresa propietaria de la caldera y el equipo WLU.

2.3. Las instrucciones deben redactarse teniendo en cuenta los requisitos de las reglas, instrucciones y pasaportes de los fabricantes de calderas y equipos auxiliares, documentos técnicos y reglamentarios departamentales.

2.4. Las instrucciones deben revisarse al menos una vez cada tres años, y también en cada caso de cambios en el proceso tecnológico (cambios en la composición de los equipos, esquema de tuberías, uso de un material de intercambio iónico diferente, etc.)

2.5. Las instrucciones deben contener:

un mensaje sobre el nombramiento de instrucciones y una lista de puestos de empleados para quienes el conocimiento de las instrucciones es obligatorio;

una lista de documentos reglamentarios utilizados en la preparación de instrucciones;

información sobre los parámetros técnicos y descripción del equipo de la instalación para la que se desarrollan las instrucciones;

una lista de puntos de muestreo para vapor, agua, condensado, otros flujos controlados (soluciones de reactivos) y una descripción del esquema de muestreo;

cronograma, alcance y descripción de métodos para el control químico de muestras (manuales y automatizados);

estándares de calidad para agua adicional, de alimentación y de caldera; indicación de los detalles de los documentos reglamentarios;

valores permisibles de los indicadores de calidad del agua cruda de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes de equipos, los organismos de supervisión estatales, así como las recomendaciones de las organizaciones contratantes;

lista y descripción de los sistemas de control, automatización, medición, señalización;

una descripción de las operaciones de arranque y puesta en funcionamiento del equipo, de mantenimiento del equipo durante el funcionamiento, cuando el equipo está parado y las actividades durante el período de reparaciones programadas;

una lista de posibles fallos de funcionamiento del equipo y medidas de solución de problemas;

normas de seguridad para el mantenimiento de equipos tecnológicos y cuando se trabaja en un laboratorio químico;

cronograma de mantenimiento para plantas de tratamiento de agua automatizadas que no cuentan con personal de servicio permanente;

regulación del trabajo de servicio en la WPU.

3. Prevención de daños y accidentes de calderas por violación del régimen hidroquímico.

3.1. El propósito principal de los mapas de régimen para WTP y WCM es asegurar la operación de la caldera y el equipo del condensado de vapor y la ruta de alimentación de la sala de calderas sin daños a sus elementos debido a varios tipos de corrosión, desgaste por corrosión-erosión y sobrecalentamiento. del metal debido a la formación de depósitos en forma de incrustaciones y lodos en sus superficies internas, además de aumentar la alcalinidad relativa del agua de la caldera hasta límites peligrosos.

De particular peligro para la integridad del metal es el efecto combinado de perturbaciones en la circulación normal del agua y la naturaleza termocíclica de la operación del metal en combinación con la composición desfavorable del agua de la caldera.

3.2. Un especialista en la recopilación de mapas de régimen para el tratamiento del agua y la química del agua debe estudiar toda la documentación técnica disponible en la instalación, que incluye:

diagrama térmico de una sala de calderas o central eléctrica;

instrucciones para la química y el tratamiento del agua;

rasgos característicos de los cambios estacionales en la composición de la fuente de agua;

rasgos característicos de la composición del condensado de producción;

entradas en el pasaporte de la caldera, incluida la información sobre el número de arranques y paradas de la caldera, así como sobre la fiabilidad de las medidas de conservación;

la cantidad y composición de los depósitos dentro de la caldera y los métodos utilizados para eliminarlos;

resultados de diagnósticos técnicos y periciales de calderas;

evaluar la fiabilidad y representatividad del control químico-analítico en curso de la química del agua.

3.3. En la elaboración de los mapas de régimen se debe prestar especial atención a las calderas con una vida útil superior a 20 años y que tengan juntas remachadas en tambores, así como a las calderas que hayan tenido más de 200 paradas durante su funcionamiento.

4. Requisitos para el contenido de la tarjeta de régimen para TLU

4.1. El mapa de régimen de las TLU deberá elaborarse por separado para las instalaciones de tratamiento previo de aguas, plantas de filtrado, desaireación y la planta de tratamiento de condensados.

4.2. La tarjeta de régimen para TLU debe indicar la fecha de compilación, el período de vigencia y también proporcionar un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en las tarjetas de régimen. La lista de documentos figura en el Apéndice 1.

4.3. Los datos iniciales para compilar un mapa de régimen para la TLU deben ser los materiales del proyecto de la TLU, los resultados del trabajo de ajuste junto con los requisitos relevantes de las reglas,

4.4. En la tarjeta de régimen para TLU se debe indicar lo siguiente:

indicadores máximos permisibles de la calidad del agua de origen: mineralización (contenido de sal), dureza total, alcalinidad total, contenido de impurezas suspendidas (transparencia), oxidabilidad, contenido de hierro, valor de pH y otros indicadores que afectan la operación de la PTAR;

la organización contratante establece una lista completa de estos indicadores;

estándares de calidad del agua después de las instalaciones individuales de WLU, así como el condensado que regresa de la producción y el condensado después del calentador de agua de la red;

parámetros normales y máximos permisibles de operación de la WTP y dispositivos individuales (número y rendimiento de dispositivos, temperatura, dosis de reactivos, consumo de agua durante el soplado, lavado, regeneración, condiciones para realizar operaciones tecnológicas individuales).

La lista de indicadores que se incluirán en el RK para TLU se proporciona en los Apéndices 2, 3.

5. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen para la química del agua de caldera

5.1. En la tarjeta de régimen para la química de la caldera, la fecha de su compilación, el período de validez, y también proporcione un enlace a los documentos que sirvieron de base para los requisitos contenidos en la tarjeta.

5.2. Los datos iniciales para compilar un cuadro de régimen para la química de la caldera deben ser los materiales relevantes del fabricante de la caldera, el diseño de la sala de calderas junto con los requisitos de las reglas y recomendaciones de la organización encargada.

5.3. En el cuadro de régimen para la química del agua de la caldera se debe indicar lo siguiente:

todos los modos necesarios de tratamiento correctivo de alimentación y agua de caldera;

estándares de calidad del agua y del vapor de la caldera, ambos recomendados por el fabricante de la caldera y establecidos sobre la base de pruebas térmicas y químicas especiales, así como los parámetros principales del régimen de purga continua y periódica recomendados por especialistas que realizaron pruebas térmicas y químicas;

los principales indicadores del régimen anticorrosivo del agua de alimentación y de caldera.

5.4. Dependiendo de las características de diseño de la caldera, las condiciones de su operación anterior y las desviaciones observadas de los estándares de la química del agua, se deben dar indicaciones en el cuadro de régimen para la química del agua, a qué elementos de los dispositivos internos de la caldera se les debe prestar especial atención. durante la próxima parada de la caldera con apertura de sus bidones, incluyendo:

estado de la entrada de agua de alimentación al tambor;

estanqueidad de los dispositivos de separación de vapor;

la presencia de daños en las bobinas de entrada de los economizadores de acero (si es necesario, corte de muestras);

el estado de las tuberías generadoras de vapor en la zona con máximo estrés térmico (si es necesario, muestras de corte).

5.5. El mapa de régimen para la química del agua debe indicar la cantidad específica máxima de depósitos (g / m 2) permitida, según las condiciones de confiabilidad, para el funcionamiento posterior de la caldera. La lista de indicadores que deben incluirse en el mapa de régimen para la química del agua se proporciona en el Apéndice 4.

6. Requisitos para el contenido de la ficha de régimen en cuanto a volumen y métodos de control químico para la química del agua y tratamiento de aguas

6.1. La base para compilar un mapa de régimen en términos del alcance y los métodos de control químico son los requisitos de los documentos reglamentarios estatales y departamentales y las instrucciones de los fabricantes de equipos, así como los resultados de la puesta en servicio y las pruebas termoquímicas realizadas por la organización encargada en esta sala de calderas.

6.2. En el cuadro de régimen para el control químico de la química del agua y tratamiento del agua, se debe indicar lo siguiente:

una lista de puntos de control sobre el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua y el estado de la química del agua de las calderas, indicando las condiciones para equiparlas con dispositivos para muestreo y preparación de muestras;

el nombre de los indicadores de desempeño controlados de la WTP y WCM;

unidades de medida de indicadores de desempeño controlados de WTP y WCM;

métodos para determinar (dispositivos automáticos, métodos instrumentales, manuales, analíticos) indicadores controlados;

errores de los métodos de determinación aplicados con una indicación de las reglas para redondear los resultados de la medición;

la frecuencia de realización de análisis químicos;

condiciones bajo las cuales se realizan análisis químicos adicionales o repetidos.

6.3. El mapa de régimen para el alcance y los métodos de control químico debe incluir los requisitos básicos para las prácticas laborales seguras, la protección laboral y el medio ambiente.