Producción de bloques de pared de arcilla expandida. ¿Cómo hacer bloques de hormigón de arcilla expandida con tus propias manos? La elección de la proporción de hormigón de arcilla expandida para mortero.

Los bloques de hormigón de arcilla expandida son un material de construcción utilizado para la construcción de paredes de edificios residenciales e industriales. Su uso generalizado comenzó hace relativamente poco tiempo, pero ya han ganado popularidad entre la mayoría de los constructores.

El proceso de fabricación de bloques de arcilla expandida se puede realizar tanto en la fábrica como en casa con sus propias manos. Pero en el segundo caso, la calidad de los productos fabricados será significativamente menor.

Según el método de fabricación y las características, son similares a los bloques de hormigón puro, con la diferencia de que se utiliza arcilla expandida como relleno pesado y no piedra triturada. Debido a la ligereza de la arcilla expandida, los bloques son mucho más ligeros que los clásicos de hormigón.

1 Beneficios de utilizar bloques de hormigón de arcilla expandida

Los bloques de arcilla expandida tienen una propiedad tan excelente como la incombustibilidad. Esto es cierto debido al hecho de que la arcilla expandida no puede incendiarse ni derretirse. A altas temperaturas, solo puede agrietarse y colapsar. Es la eliminación de la necesidad de supervisión adicional contra incendios lo que hace que estos bloques sean populares en todo tipo de construcción.

La arcilla expandida demuestra un alto rendimiento no solo a altas temperaturas, sino también a bajas temperaturas. Cuando se construye en un clima frío del norte, los bloques de hormigón de arcilla expandida se convierten en una herramienta indispensable. Durante los cambios frecuentes de temperatura, La arcilla expandida puede soportar unos 50 ciclos de congelación y descongelación.

Usando concreto de arcilla expandida, puede estar seguro de mantener el calor dentro del apartamento. La acumulación de energía solar durante el día, junto con la propiedad de transferencia lenta de calor al ambiente externo, hicieron de la arcilla expandida un excelente material para la construcción de edificios civiles.

Las casas de arcilla expandida tienen la capacidad de "respirar", manteniendo así indicadores de temperatura óptimos en la habitación.

Los bloques de arcilla expandida hacen un excelente trabajo de aislamiento del ruido de la calle, y la necesidad de instalar un sistema de insonorización adicional desaparece por sí solo.

Así, podemos destacar las siguientes ventajas principales de la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida:

• peso reducido en comparación con el hormigón, alta resistencia;
• propiedades de aislamiento térmico;
• resistencia a ambientes químicos agresivos;
• la velocidad de construcción de muros con este material;
• resistencia a las heladas;
• completo respeto al medio ambiente de la producción y su posterior uso en la construcción.

1.1 Tecnología de fabricación de bloques de arcilla expandida

El material principal para la producción de tales bloques es la arcilla expandida. Se obtiene mediante el procesamiento a alta temperatura de arcilla o esquisto. Otros elementos necesarios: agua, cemento, arena.

A veces se añaden varios plastificantes para reducir el consumo de agua y aumentar la elasticidad de la mezcla. Muy a menudo, el jabón líquido o el pegamento actúan como plastificantes.

Dependiendo de las proporciones de los componentes de la mezcla de arcilla expandida, hecha bloque puede tener una variedad de características. Los tipos más comunes en la fabricación de bloques de arcilla expandida son:

• estructural;
• estructural y termoaislante;
• aislante térmico.

La primera opción, un bloque estructural, puede obtenerse aumentando la proporción de cemento en la masa total de la composición. La producción de dichos bloques es racional para la construcción de edificios residenciales de varios pisos, donde se requiere rigidez y resistencia de las estructuras de soporte.

Si en primer lugar está la preservación del calor en la habitación, entonces debe elegir la proporción en esta versión: 60% arena de arcilla expandida, 30% arena ordinaria de río o mar, 10% cemento y 8% agua.

Ahora en detalle sobre los pasos de fabricación. En primer lugar, es necesario formar una mezcla de arcilla y hormigón en las proporciones requeridas. El diámetro de todas las fracciones no debe exceder los 10 milímetros. Se recomienda utilizar cemento marca M400. Todos los componentes se mezclan completamente en una hormigonera. El procedimiento para verter la mezcla en la hormigonera es el siguiente:

1. Agua.
2. Arcilla expandida.
3. Cemento.
4. Arena.

El siguiente proceso obligatorio es la formación de bloques. En un nicho especial en la máquina vibratoria, se instala un molde en el que se vierte la mezcla de hormigón. Una vez que se completa la compactación del molde, el exceso de mezcla se elimina de la superficie del molde y luego el molde se envía a secar.

La primera sección de secado se lleva a cabo dentro de 2 días en placas de acero, a una temperatura mantenida de 50-60 grados. Después de este período, la forma se saca al aire libre y se somete a un segundo período de secado que dura entre 7 y 10 días. Todas estas operaciones se pueden hacer con sus propias manos, sin comprar equipos costosos.

2 Equipo requerido

Para garantizar completamente la tecnología de producción, la fabricación de bloques de hormigón de arcilla expandida requiere un conjunto completo de equipos. Para preparar la mezcla de concreto, se requieren hormigoneras: grandes contenedores colocados sobre un eje giratorio. Su principal diferencia es la capacidad (desplazamiento) y el número de revoluciones por minuto.

Una máquina vibratoria manual es una máquina ideal para la producción de bloques con sus propias manos, así como una máquina para la producción de bloques de arbolita. Son de pequeño tamaño, lo que permite realizar la producción en casa.

El vibrador se fija en la superficie de la carcasa y oscila, contribuyendo a la distribución de la mezcla en forma uniforme y sin grumos. Las máquinas manuales pueden tener formadores de huecos estacionarios y removibles. Formadores de huecos removibles le permite configurar el tipo de bloque A su discreción.

La mesa vibratoria es una máquina con un palet de 3 mm de espesor con laterales. Es sobre el palet donde los moldes se compactan por vibración. El trabajo detrás de él es simple y fácil de hacer con sus propias manos, es posible hacer alrededor de 6 formas a la vez.

Debido a la ubicación del vibrador en la parte inferior del palé, las vibraciones se distribuyen uniformemente por toda la superficie, lo que tiene un efecto positivo en la calidad del producto de salida.

La vibroprensa ya es una máquina mucho más potente y completa, que se utiliza en la producción de bloques de arcilla expandida a escala industrial. Tiene un accionamiento hidráulico que ejerce varias toneladas de esfuerzo para compactar productos.

Los formadores de huecos están ubicados en rampas especiales y se presionan en el molde según sea necesario.

Sobre palets se realiza el moldeado final de los bloques. La vibroprensa elimina el trabajo de bricolaje en todas las etapas de producción.

2.1 Máquina Rifey-Universal M

La máquina vibratoria Rifey es excelente para la fabricación de productos de hormigón a partir de mezclas rígidas con un relleno como la arcilla expandida, utilizando el método de prensado volumétrico. Las dimensiones máximas de los productos moldeados son 780 × 390x230 milímetros. Para cada tipo separado de bloques, es necesario tener una matriz separada.

Utilizando la máquina de Rifey, puede producir los siguientes productos de construcción:

• bloques de pared, bloques de cemento, bloques de arcilla expandida;
• fronteras;
• piedras de revestimiento;
• Lajas para piso.

En los países de la CEI y Rusia, esta prensa se usa principalmente para crear materiales de construcción de arcilla expandida de bricolaje, y solo entonces puede usar esta máquina para producir losas de pavimento.

El conjunto completo de la máquina consta de un módulo de preparación de la mezcla, que incluye una batidora de 300 litros y un transportador que envía la mezcla a la vibroprensa. Y también desde un módulo de conformado con prensa vibratoria directa, bomba, cuadro de control, accionamiento y casete para alimentación de palets.

La entrega se puede complementar con una unidad de punzonado-matriz diseñada para la producción de formas especiales de piedra para muros.

La productividad y la calidad de la producción no dejan igual a la máquina Rifey en el mercado de las vibroprensas. Las soluciones constructivas permiten reequipar la prensa para la producción de otros productos en solo una hora, reemplazando punzones-matrices. Fiabilidad, facilidad de mantenimiento, reparación y mantenimiento minimiza los costos en la producción de bloques de arcilla expandida.

2.2 Tecnología de fabricación de una máquina para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida con sus propias manos (video)

El rápido desarrollo de tecnologías avanzadas ha llevado a la aparición de materiales de construcción únicos, incluido el hormigón de arcilla expandida. Este tipo de hormigón cumple con todos los estándares GOST 6133-99 y es una solución indispensable para la construcción de todo tipo de edificios. Las proporciones de hormigón de arcilla expandida para bloques implican la introducción de arcilla expandida, no de piedra triturada.

Descripción y características

El material se caracteriza por su bajo peso y sus excelentes características de rendimiento que son características de las estructuras de hormigón. Debido a su baja conductividad térmica, se puede utilizar para arreglar estructuras de paredes y techos.

Las características de los bloques de hormigón de arcilla expandida son las siguientes:

1. Fuerza - 35-150 kg por centímetro cúbico.
2. Densidad - 700−1500 kg por metro cúbico.
3. Conductividad térmica - 0,15−0,45 W / mGrad.
4. Resistencia a las heladas - 50−200 ciclos.
5. Contracción - 0% mm/m.
6. Absorción de humedad - 50%.

En la fabricación de hormigón de arcilla expandida con sus propias manos, las proporciones se seleccionan teniendo en cuenta la consistencia y las características requeridas del edificio. Para crear bloques con diferentes densidades, es necesario calcular la proporción correcta del plastificante, que le da a la composición propiedades elásticas, así como otros componentes que determinan una serie de características clave del hormigón de arcilla expandida.

Externamente, el hormigón de arcilla expandida se caracteriza por una estructura celular con diferentes tamaños de poros (que está determinada por el modo de cocción del agregado principal). Dependiendo de la porosidad, se pueden distinguir tres tipos de material: poroso grueso, poroso y también denso.

En cuanto a las propiedades y beneficios de desempeño, dependen directamente de la homogeneidad de la estructura de la mezcla de concreto. Los indicadores normativos de resistencia están determinados por la proporción elegida correctamente de grava de arcilla expandida con fracciones finas y gruesas. Si el material se utilizará como base para la construcción de estructuras, debe equiparse adicionalmente con refuerzo, lo que aumentará la resistencia.

En la mayoría de los casos, el hormigón de arcilla expandida se utiliza para formar capas de cerramiento y aislamiento térmico en formas de construcción de varias capas. Las características y la utilidad de la composición final dependen de las proporciones seleccionadas y la proporción correcta de los componentes. Es importante comprender que la receta del concreto de arcilla expandida para pisos y bloques de construcción varía significativamente.

Al colocar la regla, se debe tener en cuenta el tipo de superficie, ya que determina la composición de la mezcla. La proporción óptima para la fabricación de una solera con una altura de 30 mm por 1 m² es la siguiente: 40 kg de una mezcla de hormigón de arena grado M300 y 35 kg de grava de arcilla expandida.

Ventajas y desventajas de la regla.

Las soleras de hormigón de arcilla expandida garantizan una alta confiabilidad de la base del piso, así como su resistencia a la humedad, el aire y las temperaturas negativas. Entre las principales ventajas del diseño, cabe destacar los siguientes puntos:

Pero, además de las ventajas, la regla de arcilla y hormigón también tiene desventajas. En primer lugar, este es un aumento significativo en la altura del piso, así como la necesidad de pulir la superficie del piso después de que se seque la composición.

Producción tecnológica

La tecnología para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida es particularmente simple y asequible, lo que la hace particularmente popular entre una amplia audiencia de constructores. Dicho material se puede utilizar para la construcción de un pequeño edificio residencial o comercial en una casa de campo o una parcela cerca de la casa, la construcción de locales en un suelo insuficientemente bueno y muchas otras tareas domésticas.

La gran popularidad de la tecnología se debe a las excelentes propiedades del material y al coste asequible de producción. Se puede hacer sin dificultades especiales directamente en un sitio privado, sin utilizar equipos sofisticados y la ayuda de especialistas.

Los bloques de hormigón de arcilla expandida pueden ser tanto huecos como de cuerpo completo. Al mismo tiempo, independientemente de la forma, incluyen el relleno principal: grava de arcilla expandida. Se demandan estructuras sólidas para colocar los cimientos y el revestimiento de las paredes externas, mientras que las estructuras huecas desempeñan el papel de particiones insonorizadas y aislantes del calor entre las paredes internas y externas del edificio.

Cuando se utiliza tecnología porosa, es posible aumentar la capacidad de carga de los cimientos y las estructuras de las paredes de la habitación. Al mismo tiempo, la principal ventaja de usar dicho concreto es una reducción significativa en el costo del trabajo de construcción, una larga vida útil del producto y un bajo peso del concreto de arcilla expandida.

Composición y proporciones

Sin duda, el hormigón arcilloso es actualmente uno de los materiales de construcción más demandados. La composición por 1 m³ debe incluir los siguientes componentes:

1. mezcla de cemento
2. Arena.
3. Arcilla fina expandida, que se crea sobre la base de materias primas naturales.
4. Agua sin todo tipo de impurezas y productos químicos. Cabe señalar que en ningún caso se debe utilizar para diluir la mezcla agua con una acidez inferior a pH 4. Tampoco se debe utilizar agua de mar, ya que puede dar lugar a la aparición de una capa blanca.

Además, la composición del hormigón de arcilla expandida (las proporciones por 1 m³ se calculan de antemano en el sitio de construcción) puede incluir varios aditivos adicionales, como aserrín, ceniza de madera y plastificantes.

Para que la futura mezcla de construcción cumpla con todos los requisitos, Debe cumplir con las siguientes pautas y reglas:

1. Puede aumentar las propiedades elásticas con la ayuda de arena de cuarzo.
2. Para que el futuro bloque sea resistente a la humedad, se debe agregar a su composición grava de arcilla expandida (sin arena).
3. El cemento Portland de la marca M400 se caracteriza por sus excelentes propiedades de unión, por lo que es mejor dar preferencia a este modelo en particular.
4. La mezcla de cemento tiene un efecto positivo en las características de resistencia de la estructura, sin embargo, en presencia de este componente, el peso del producto aumenta significativamente.
5. Siempre que el bloque futuro se someta a un tratamiento térmico, es mejor usar cemento alite.

En cuanto a la densidad de las materias primas, depende directamente de los componentes que se introducen en la composición de los bloques de hormigón de arcilla expandida. Las proporciones para un material de densidad normal implican la introducción de arcilla expandida en gran fracción. En la mayoría de los casos, dichos bloques se utilizan para equipar particiones aislantes del calor.

Si estamos hablando de la construcción de estructuras de muros de carga, es recomendable utilizar arcilla fina expandida. Demasiadas partículas pequeñas harán que el bloque sea bastante pesado, por lo que los expertos recomiendan buscar un "medio dorado" mezclando "piedras" grandes y pequeñas para el concreto de arcilla expandida. Las proporciones por 1 m³ están determinadas por el tipo de trabajo que se planea.

Antes de comenzar a crear una mezcla, debe estudiar cuidadosamente la receta y prestar atención a algunas recomendaciones. Esto evitará muchas dificultades en las diferentes etapas de producción, así como obtenga un producto de alta calidad con las mejores características:

No es difícil asegurarse de que la mezcla esté lista: para hacer esto, debe recoger una masa homogénea con una pala y ver si se extiende o no. Si el deslizamiento comienza a extenderse sobre la pala, esto indica que el concreto de arcilla expandida es demasiado líquido. Si la consistencia es estable y no suelta, entonces se ha logrado la proporción requerida de componentes.

Dependiendo de las características de diseño, se utilizan diferentes grados de hormigón para la fabricación de bloques de arcilla expandida:

1. M50 - adecuado para la construcción de tabiques.
2. M75 - es un elemento indispensable para la construcción de muros de carga para instalaciones industriales y residenciales.
3. M100: se utilizan en la construcción de locales con un número reducido de plantas, el aislamiento de estructuras de cerramiento y la disposición de losas y soleras monolíticas.
4. M150−200: esta marca de hormigón se utiliza para la construcción de estructuras de carga y al crear bloques o paneles de pared. El material se distingue por su capacidad para soportar fuertes fluctuaciones de temperatura y ataques químicos.
5. M200 - es una composición popular para crear bloques de luz y pisos. La ventaja del material es la resistencia a la humedad y los productos químicos.

Mezclas de bloques de arcilla expandida

Como se mencionó anteriormente, las proporciones y la receta de la mezcla de concreto de arcilla expandida dependen de las características del proyecto para el cual están destinados. Por ejemplo, si necesita hacer bloques de alta calidad, es mejor seguir esta receta:

1. Para empezar, se mezclan una parte de cemento y 2-3 partes de arena.
2. Después de obtener una masa homogénea, se agregan 0.9-1 parte de agua a la consistencia.
3. Luego, la composición se agita nuevamente y se le agregan 5-6 partes de arcilla expandida.

Si el relleno no está lo suficientemente húmedo, es mejor aumentar el volumen de agua. En ausencia de buena arena, puede utilizar Peskobeton. En la fabricación de hormigón de arcilla expandida para el piso, se mezclan una parte de cemento y una parte de agua, tres partes de arena y dos partes de arcilla expandida. Para una solera CB húmeda, es habitual utilizar grava de arcilla expandida en una proporción de 0,5 a 0,6 m3 de arcilla expandida por 1,4 a 1,5 toneladas de composición de arena y cemento.

Si la tarea es preparar materiales para estructuras de paredes, las proporciones óptimas se verán así:

1. 1 parte de cemento.
2. 1,5 partes de arena arcillosa expandida con una fracción de hasta 5 mm.
3. 1 parte de arcilla fina expandida.

Si desea crear concreto de arcilla expandida para pisos, es mejor usar un lote de este tipo: 1 parte de cemento, 3 partes de arena, 1.5 partes de agua, 4-5 partes de arcilla expandida.

Tipos de marcadores de posición

Se puede usar una variedad de componentes como rellenos para el concreto de arcilla expandida. Además de arcilla expandida o arena de arcilla expandida, se puede usar arena de cuarzo o un aditivo más grande, incluida la grava. En este caso, la arcilla expandida desempeñará el papel de la base.

Entre las principales variedades de rellenos se encuentran:

1. Grava con forma angular o redondeada.
2. Piedra triturada de forma angular irregular y superficie rugosa.

Según el peso a granel, se distinguen 12 grados de arcilla expandida y se utilizan dos tipos (A y B) en términos de resistencia. Preparar bloques de hormigón de arcilla en casa es mucho más fácil de lo que parece en un principio. Lo principal es seguir las recomendaciones anteriores, seguir las instrucciones paso a paso y no desviarse de la receta establecida. En este caso, la materia prima final será de la más alta calidad, confiable y duradera.

Los bloques de arcilla expandida son un material de pared de hormigón utilizado para construir paredes de estructuras industriales y civiles.

Los bloques de arcilla expandida tienen propiedades similares a los bloques de concreto, pero en su producción, no se usa piedra triturada, sino arcilla expandida. Este material es más liviano que la piedra triturada, por lo que los bloques y la estructura del edificio en sí son mucho más livianos. La arcilla expandida se obtiene de la arcilla. Es poroso y tiene un buen aislamiento térmico.

Los bloques de arcilla expandida tienen muchas ventajas: ligereza, resistencia, resistencia a las heladas. Son ampliamente utilizados en la construcción de diversas instalaciones y garantizan una reducción de la carga sobre la cimentación.

El negocio de producción de bloques de hormigón de arcilla expandida es un negocio prometedor y de pago rápido que no requiere costos significativos.

Este es su negocio confiable. Debido a la relativa simplicidad del proceso tecnológico y la pequeña cantidad de equipos utilizados, escribir un plan de negocios no es tan difícil.

Destacan las siguientes ventajas de estos bloques:

• bajo peso (reduce la carga sobre la cimentación en 2,5 veces en comparación con el ladrillo);
• alta resistencia y aislamiento térmico (la pérdida de calor se reduce en un 75%);
• resistencia a la humedad ya los productos químicos, transpirabilidad;
• velocidad de construcción (el costo del trabajo se reduce en un 30-40%);
• respeto al medio ambiente, estricto cumplimiento de las paredes construidas con las normas y requisitos sanitarios;
• sin necesidad de aislamiento adicional y contracción de la pared;
• la resistencia al frío no es más baja que el nivel de un ladrillo (50 ciclos).

Así, este material es apto para la fabricación de garajes, cuartos de servicio o naves agrícolas. También es adecuado para la construcción de casas de campo residenciales.

La resistencia a la putrefacción y la quema, la capacidad del material para "respirar", debido a la estructura porosa, en muchos casos lo convierte en un material indispensable. Junto con la durabilidad y la confiabilidad, el bloque de concreto de arcilla expandida se convierte prácticamente en el mejor material para la construcción en una amplia variedad de condiciones.

Los precios de los equipos y los cálculos se dan en promedio para Rusia.

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Consumidores y canales de venta.

Los principales consumidores de bloques de hormigón de arcilla expandida son individuos y empresas industriales, organizaciones de construcción, granjas y otras organizaciones. Las empresas han apreciado durante mucho tiempo sus ventajas y los bloques de hormigón de arcilla expandida compiten con éxito con otros materiales de construcción.

Los productos terminados se venden a través de dos canales principales de distribución:

• talleres de construcción y depósitos de construcción al por mayor;
• medios de comunicación (anuncios, carteles publicitarios, Internet).

La popularidad de este material es tan alta que no requiere la creación de un plan de implementación particularmente complejo. El negocio de bloques de hormigón de arcilla expandida puede generar ingresos estables, ya que existe una demanda constante de materiales de construcción baratos y asequibles. La producción de este material es durante todo el año, pero el plan de negocios debe tener en cuenta factores de demanda estacional.

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El proceso de producción incluye los siguientes pasos.

1. Mezcla de componentes: arcilla expandida, cemento, arena, agua (la composición se determina individualmente según GOST y TU).
2. Moldeado (dando las formas y tamaños necesarios).
3. Endurecimiento con vibroprensa.
4. El secado.
5. Embalaje para almacenamiento y transporte.

La tecnología de producción implica el proceso de vibrocompresión de varios componentes. La preparación de la solución es un paso crítico y debe excluir errores. El mortero utiliza cemento grado M500 o M400. A veces se añade un adhesivo para piedra natural o baldosas para dar al producto un acabado brillante.

Los componentes se mezclan en ciertas proporciones, luego pasan al moldeado, luego de lo cual adquieren los tamaños y formas necesarios. Su endurecimiento lo proporciona un equipo especial: una vibroprensa y una cámara de endurecimiento. Después de simples manipulaciones, el producto endurecido se seca y se coloca en paletas.

El bloque terminado se endurece en un día. Se tarda 7 días en recibir un bloque completamente terminado.

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Equipos y condiciones para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida.

Para organizar el proceso de producción para la producción de bloques de arcilla expandida, se requieren los siguientes equipos y condiciones:

• cuarto climatizado, ventilado con electricidad y piso plano para trabajar todo el año;
• área abierta para secado y almacenamiento de productos;
• hormigonera;
• vibropress (máquina de vibración).

La vibroprensa es el equipo principal en la producción de bloques de arcilla expandida.

En la mesa vibratoria se instalan moldes intercambiables y una máquina para la producción de bloques de arcilla expandida. El mecanismo es muy simple y confiable. Los diseños generalmente están diseñados para una o más formas. Son de bajo costo y alto rendimiento.

Las máquinas equipadas con una forma de bloque no removible son diseños más complejos. El trabajo en ellos es más fácil y la parte del trabajo manual se minimiza. La vibración entra en el molde. El punzón de liberación garantiza una superficie perfectamente uniforme y lisa del bloque.

Al principio, para ahorrar dinero, puedes preparar la mezcla a mano. Con la expansión de la producción, puede cambiar al uso de una hormigonera eléctrica. La mayoría de estos dispositivos tienen un tambor con potentes cuchillas internas, su volumen de salida es de 125 litros.

Al elegir máquinas, preste atención a las innovaciones tecnológicas modernas. Por ejemplo, puede comprar una forma desmontable con una conexión de bloqueo, lo que permite quitar el bloque sin dañar su superficie.

La mayoría de las máquinas vibratorias modernas son muy eficientes y permiten la producción de hasta 1 mil bloques en 1 día laboral (8 horas de trabajo). La máquina puede ser operada por 2 trabajadores. El período de recuperación de los fondos invertidos en la compra de una máquina es de varios meses.

Además de la producción de bloques de arcilla expandida, este equipo se utiliza para la producción de productos a partir de escoria, aserrín, piedra triturada y otras sustancias. La vibroprensa funciona con un voltaje de 220 y 380 voltios. La potencia promedia 3,1 kW.

La máquina es de tamaño compacto (generalmente 230-11-165 cm) y pesa alrededor de 500 kg. Se puede colocar en una habitación pequeña.

Ofrecemos varias formas de completar la línea tecnológica para la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida. Un plan de negocios puede tener varias opciones, ya que se puede diferenciar la producción según el tipo de equipo utilizado.

Método número 1. Económico

1. Mesa vibratoria EV-346 - 35 400 rublos.
2. Paletas de moldeo - 4000 rublos / pieza.

Opción alternativa - Planta de vibroprensado STROM-press
Productividad: hasta 600 bloques de arcilla expandida.
Un ciclo asegura la producción de 2 bloques.
Precio - 75.000 rublos.

La prensa vibratoria produce bloques de mucha mayor calidad en comparación con la mesa vibratoria.

Método número 2. Línea llave en mano. KVADR 1SO2

equipo principal:

1. Vibroprensa KVADR 1SO2.
2. Hormigonera KVADR BP2G-375 o BP1V-375.
3. Plataforma de instalación.
4. Equipos de conformado.

Productividad por un cambio - 10 metros cúbicos.
El área requerida es de 120 metros cuadrados.
La altura de la habitación es de 5 metros.
Personal - 1 trabajador.
Precio - 1.215.813 rublos.

Método número 3. línea propia

1. Hormigonera SGS-M245 - 98 000 rublos.
2. Vibroprensa K-01.
3. Palets tecnológicos - 2 piezas.
4. Central hidroeléctrica con hidrodistribuidor y RVD.

Especificaciones (plan de negocios de producción):

La productividad compone 110 piezas/hora (1.6 metros cúbicos) - para 1 turno de trabajo 12.8 metros cúbicos.
Dimensiones - 800*840*1350 mm.
Peso - 420 kg.
Personal - 3 empleados.
El costo es de 248,000 rublos.

Adicionalmente se requiere:

• mesa de rodillos (para recibir productos) - 5900 rublos;
• kit de formulario - 50,220 rublos.

En total, los costos de la segunda versión de la línea son 402 120 rublos.

Con casi el mismo rendimiento, los costos de la tercera opción son mucho más bajos. Por ello, los consideraremos básicos a la hora de planificar la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida.

Para el tercer método, puede comprar un modelo de vibropress VP5M (más bajo en 40,000 rublos). En promedio, el período de recuperación de la producción de bloques de arcilla expandida es de 6 meses.

Los bloques de arcilla expandida son bloques de hormigón de arcilla expandida, una variedad de hormigón "ligero". Este material ha reemplazado a los bloques de hormigón que antes eran populares. La composición y la tecnología de fabricación de la arcilla expandida y los bloques de hormigón son casi idénticas. La única diferencia es que la escoria de alto horno sirvió como relleno en el hormigón de escoria, lo que afectó negativamente la resistencia a las heladas y la resistencia de la mampostería. Después de reemplazar la escoria con arcilla expandida, mejoraron muchas veces, al igual que el grado de respeto por el medio ambiente.

El hormigón de arcilla expandida es un material artificial hecho a base de cemento, agua y arcilla expandida. La arcilla expandida se obtiene cociendo arcilla fusible.

Es un gránulo irregular redondo u ovalado que tiene un diámetro de 4-8 mm. Los gránulos más pequeños se llaman arena de arcilla expandida.

Un gránulo de arcilla expandida en un descanso tiene una estructura similar a una espuma congelada. Debido a la cubierta sinterizada, los gránulos son particularmente duraderos.

La línea para la producción de bloques llave en mano incluye:

• vibroprensa con panel de control;
• hormigonera;
• paso elevado para la instalación de una hormigonera con bandeja receptora;
• equipos de modelado;
• bandejas de moldeo.

La tecnología de fabricación de bloques de arcilla expandida es significativamente diferente del proceso de producción de bloques de espuma. Esto lleva al hecho de que el hormigón de arcilla expandida tiene las mejores cualidades técnicas. No necesita aislamiento adicional, y cuando la diferencia de temperatura no forma condensación.

El proceso tecnológico se puede dividir en las siguientes etapas:

• preparación de mezclas;
• moldura;
• endurecimiento con máquina vibratoria;
• productos de secado;
• transporte al almacén.

Los cálculos y la tecnología no difieren fundamentalmente de la construcción de la casa misma. La única condición es la implementación de una base separada.

En el artículo se puede encontrar cómo colocar correctamente bloques de arcilla con sus propias manos durante la construcción suburbana.

Preparando la mezcla

La producción de un bloque requerirá 0,01 m3 de solución. Cómo preparar la mezcla y de lo que determina GOST y TU y puede variar un poco.

Las proporciones aproximadas son las siguientes:

• arcilla expandida - 60%;
• arena - 20-22%;
• cemento - 10%;
• agua - 8-10%.

Sujeto a tales proporciones, se obtiene un material resistente, de peso ligero y con buen aislamiento térmico. El peso del bloque terminado en su forma cruda es de 11 kg, en forma seca - 9,5 kg.

Para que los bloques sean lo más fuertes y duraderos posible, se debe agregar más cemento a la mezcla de arcilla expandida. Pero cabe señalar que en este caso aumentará la conductividad térmica del material, por lo que las paredes estarán algo más frías.

El cemento para la producción de bloques debe estar fresco y perfectamente limpio. Es recomendable tomar cemento grado M400 o M500. La arena de arcilla expandida debe tomarse 2 veces menos que la arcilla expandida. Esto asegurará la densidad óptima del material.

Para obtener una superficie brillante, se puede agregar a la solución pegamento para piedra o azulejos. Pero al mismo tiempo, se reduce la seguridad ambiental del material. Además, se agregan aditivos inclusores de aire especiales a la solución. Como regla general, se usa resina saponificada de madera para esto.

Para aumentar la resistencia del material, se le agrega un plastificante (alrededor de 5 g por 1 bloque). Dicho material se caracteriza por una mayor resistencia al agua y resistencia a las heladas. Es más resistente al agrietamiento y a la abrasión por bloques.

Preparación de una mezcla para bloques de arcilla expandida en una hormigonera tipo pera:

moldura

Después de mezclar los componentes, la solución se envía a la moldura, donde a los futuros bloques se les da la forma y el tamaño deseados.

Endurecimiento por máquina vibratoria

Para asegurar el endurecimiento de la solución, se utiliza una máquina vibratoria. Debido a las vibraciones, la solución en los moldes se vuelve más densa y adquiere la estructura requerida. Cuando la solución alcanza su máxima densidad, el exceso de mezcla se elimina con una placa de acero.

Productos de secado

Los bloques se envían a secar directamente en los moldes. Se puede producir de forma natural o al vapor en una cámara especial.

El secado tarda unos dos días. Si se agregó un plastificante a la mezcla, el tiempo de secado se reduce a 6-8 horas.

Transporte al almacén

Los bloques terminados se almacenan en una habitación seca. Después del secado, están listos para la venta y el uso.

Producción de bloques de arcilla expandida de bricolaje.

Dado que la tecnología de producción es bastante simple y no implica inversiones significativas, es posible organizar la fabricación del material en el hogar. Todo lo que se requiere para esto es comprar materias primas y equipos especiales. Al mismo tiempo, el costo de un bloque será de solo 18-20 rublos.

Equipo de fabricación de bloques

Para garantizar el proceso de producción mínimo para la producción de bloques de arcilla expandida, necesitará:

• mesa vibratoria;
• hormigonera;
• Bandejas moldeadoras fabricadas en metal.

Puede adquirir una unidad de vibrocompresión que reemplaza la mesa vibratoria y los moldes.

También necesitará una habitación con piso plano, un sistema de suministro de energía, ventilación y calefacción y un área abierta que pueda usarse para secar y almacenar productos.

Algunas marcas de vibroprensas producen hasta 120 bloques por hora, otras, hasta 70. Hay máquinas pequeñas que pueden almacenarse en un cuarto de servicio y usarse para producir bloques en pequeños volúmenes.

En la etapa inicial de fabricación de bloques de arcilla expandida, puede limitarse a equipos con una capacidad de aproximadamente 0,6 kW y una capacidad de 20 bloques por hora. Puedes comprarlo por unos 2 mil rublos. El precio de las máquinas más potentes es mucho más caro: alrededor de 30 mil rublos.

En la foto, las máquinas más populares para la producción independiente de bloques de arcilla expandida:

Cómo hacer de forma independiente una máquina para la producción de hormigón de arcilla expandida.

Se puede hacer a mano una máquina para la producción de bloques de arcilla expandida. Al mismo tiempo, su costo será 10 veces más económico que el de fábrica.

La versión más elemental de la máquina se realiza de acuerdo con el esquema de "gallina ponedora". Consiste en una caja de moldeo sin fondo (matriz) y un vibrador, que se encuentra en la pared lateral. Para que la matriz sea fácil de quitar, debe estar equipada con asas.

El tamaño estándar de un bloque es 390*190*188mm. El porcentaje de vacío no es más del 30%. Los huecos pueden ser rectangulares o redondos. Lo principal es que el formador de huecos tiene una forma cónica para que el molde se pueda quitar fácilmente del bloque.

Para hacer una matriz, debe cortar un espacio en blanco en forma de bloque de chapa de 3 mm de espesor. En este caso, debe dejar un margen de 5 cm para apisonar. Desde la pieza de trabajo, debe hacer una caja pasante que no tenga fondo. La costura de soldadura debe hacerse desde el exterior.

Para que la máquina sea más estable, se deben soldar tiras de tubos de forma delgada desde los extremos y se debe tapizar con caucho alrededor del perímetro de la base. Para evitar que la solución se despierte, es necesario hacer un delantal con flecos.

El vibrador puede estar hecho de un motor eléctrico de una lavadora con una potencia de 150 vatios. Para hacer esto, debe realizar un cambio de centro. En el eje, debe colocar una barra de metal con un orificio desde el borde: una excéntrica. Los parámetros de la excéntrica se determinan experimentalmente.

Un ejemplo de un dibujo de una máquina para la producción de bloques de arcilla expandida.

Modelo informático de una máquina para bloques de hormigón de arcilla expandida

Una breve descripción del proceso de fabricación de bloques de arcilla en casa.

Prepara la mezcla. El proceso de amasado debe tener la siguiente secuencia:

• se vierte agua;
• se vierte cemento (con agitación continua) y se mezcla con agua;
• se agrega un pequeño agregado, después de eso, uno grande;
• la masa se mezcla hasta semiseco.

Es posible producir bloques con varios rellenos: arcilla expandida, residuos de ladrillo, aserrín, espuma de poliestireno, etc.

Al principio, el amasado se puede hacer manualmente. A medida que se amplíe la producción, será posible comprar una hormigonera especial. El volumen de salida de dicho dispositivo es de aproximadamente 125 litros.

Coloque la solución en moldes y envíela para prensar.Las propiedades del material terminado dependen en gran medida de la densidad de la solución, por lo que no será posible prescindir de una máquina vibratoria.

Enviar bloques a secar. Es más conveniente almacenarlos en pilas piramidales con un espacio libre de 2-3 cm entre los bloques. Para que el producto adquiera mayor fuerza, se recomienda mantener los bloques al aire durante aproximadamente una semana.

Obtenga bloques listos para usar de los formularios. Es recomendable comprar moldes con lados removibles para que puedas sacar los productos sin dañarlos. Coloque los productos terminados en un almacén o envíelos inmediatamente a la venta.

En el video: todas las etapas del proceso de producción de un bloque de arcilla con sus propias manos, así como una descripción de la máquina requerida para esto:

Hacer bloques de hormigón de arcilla expandida por su cuenta es bastante simple y la producción tiene un alto nivel de rentabilidad debido al bajo costo de los materiales. Por lo tanto, la fabricación de hormigón de arcilla expandida es una gran idea para emprendedores de nueva creación.

La industria de la construcción moderna no se detiene. Gracias a las nuevas tecnologías, está constantemente desarrollando y creando nuevos materiales de construcción que tienen propiedades y características técnicas mejoradas. Los bloques de hormigón de arcilla de bricolaje hechos por usted mismo pueden atribuirse a tales materiales. El resultado sorprenderá gratamente y ahorrará dinero.

Producción tecnológica

Para la fabricación de bloques de hormigón de arcilla expandida con sus propias manos, se utiliza arcilla expandida, que es una arcilla espumada y quemada, y también necesitará agua y cemento M400, M500. Si consideramos el producto en sección transversal, podemos ver que la estructura de los gránulos de arcilla expandida se asemeja a la espuma congelada. Dado que el gránulo está en una cubierta sinterizada, esto le da fuerza. El material de la pared es duradero, con una densidad de 400–1800 kg/m², ligero y, gracias a los componentes naturales, es puramente ecológico. Con buenas características técnicas, propiedades de aislamiento térmico, tamaño pequeño, el material de construcción tiene una gran demanda. Y para la construcción de instalaciones privadas de poca altura, muchos propietarios fabrican bloques de arcilla expandida con sus propias manos. En este caso, el propietario del edificio no solo ahorrará dinero, sino que estará 100% seguro de la calidad de los materiales utilizados y la tecnología de su fabricación.

Los artesanos sin experiencia están interesados ​​​​en la pregunta: ¿cómo hacer usted mismo bloques de hormigón de arcilla expandida? Muchos artesanos utilizan la tecnología estándar para su fabricación:

• preparar y pesar todos los componentes de la futura mezcla;
• amasar la solución de trabajo;
• cargar la solución preparada en la máquina o bloques de moldeo;
• almacenar los productos terminados en el lugar previsto para ello;
• espere un conjunto completo de fuerza.

Una alternativa digna al concreto es el concreto de arcilla expandida para el piso. Este es un material de construcción moderno, único en propiedades de resistencia y rendimiento, basado en arcilla expandida. La tecnología de fabricación del material para pisos también requiere el cumplimiento de procesos básicos. Para cubrir los pisos en una casa privada, debe mezclar hormigón de arcilla expandida (25 kg) y hormigón de arena (30 kg). Esta composición ha demostrado ser buena, pero no es adecuada para lugares públicos con mucho tráfico de personas. Para esto, se utiliza una tecnología de producción diferente:

• ¿cemento? 1 parte;
• ¿arena? 3 partes;
• ¿arcilla expandida? 4 partes

El piso resulta ser liviano, ecológico, repelente al agua, tiene propiedades ignífugas y es resistente a las influencias químicas.

¿El piso de concreto de arcilla expandida requiere procesamiento adicional? lijado, que eliminará la aspereza. Esto le dará suavidad y garantizará una larga vida útil.

Para su fabricación, se utilizan métodos de colocación húmedos, secos y semisecos. Se seleccionan según el área de la habitación, pero todas las opciones requieren una preparación cuidadosa de la base antes del trabajo de construcción. Tecnología de colocación de pisos:

• Seco. La base se cubre con una capa impermeabilizante (película de polietileno) y se cubre con una capa de arcilla expandida. Encima se colocan láminas de fibra de yeso (GVL). No tienen carcasa de cartón, tienen una alta densidad.
• Semi seco. Esta tecnología se utiliza para pavimentos cuyos desniveles de base son de hasta 15 cm, sobre la capa impermeabilizante se vierten 80 mm de grava, se compacta y se pega una cinta amortiguadora en todo el perímetro de la base, encima de la grava, fibra de vidrio o malla de refuerzo se pone Prepare una mezcla de arena y cemento y llene el piso con un espesor de 40–50 mm. El proceso debe ocurrir rápidamente, ya que la solución tiende a solidificarse rápidamente. Para esto, 40 minutos es suficiente. Este método se puede utilizar para aislar y elevar la base del piso.
• Mojado. La tecnología no es muy diferente de la versión semiseca. ¿Cuál es la única diferencia? es antes de dormirse se mezcla la capa superior de arcilla expandida con un mortero de arena-cemento. La mezcla se agrega en porciones, hasta que la arcilla adquiera un tinte gris.

Cada propietario puede ajustar la composición de la mezcla (arena, cemento, arcilla expandida), según el propósito para el que se instale este piso. Puede mezclar componentes en interiores y exteriores.

Herramientas y equipo

Para obtener bloques de hormigón de arcilla expandida (KBC) de alta calidad, no debe ahorrar en equipos profesionales. Esto aumentará significativamente la productividad y acortará el tiempo de secado. No puede prescindir de una hormigonera, cuyo volumen se necesita al menos 130 kg. El resultado es una mezcla de una consistencia homogénea. Los costes mínimos se obtendrán de la compra de equipos vibroprensados. El diseño tiene recipientes huecos y un vibrador. El tiempo de fabricación del bloque es de 3-4 minutos.

Al tener dos equipos principales, puede hacer hormigón de arcilla expandida de poro grande con sus propias manos en 8 a 10 horas, 150 a 160 piezas. Además, necesitará una pala, una paleta de construcción, una lámina de metal. Si 2-3 personas acuden al rescate, la productividad aumentará 2-3 veces. Cuando el trabajo se realice a mano, se requerirán palets metálicos de superficie plana. Para obtener una capa frontal texturizada, la forma se puede derribar de tableros o madera contrachapada. El molde en forma de L se puede hacer con tablas de 20 mm, que se traban con accesorios de acero.

Para la fabricación de KBB, se utiliza una mesa vibratoria, en la que se incorpora un vibrador con paleta y costados metálicos, su espesor debe ser de al menos 3 mm. La forma con la mezcla se instala en una mesa vibratoria, donde se compacta la solución. A continuación, los moldes con los bloques en el palé se colocan en un área bien ventilada y esperan a que se sequen. Al mismo tiempo, se pueden hacer de 6 a 8 moldes en la mesa vibratoria. El vibrador está ubicado en la parte inferior de la mesa, lo que permite distribuir uniformemente la solución sobre las formas.

materiales

Para crear estructuras no portantes para la solución, puede usar arena de arcilla expandida ordinaria. Para estructuras de carga sobre las que se colocarán pisos de hormigón armado, se utiliza arena enriquecida. Por ejemplo, 100 kg de solución permitirán producir bloques huecos en la cantidad de 8 a 10 piezas con un tamaño de 190x190x390 mm, cuya masa es de 15 a 16 kg. Las dimensiones dependen del tamaño del formulario. Para la fabricación de KBB huecos, se utiliza una fracción de arcilla expandida de 5 a 10 mm, pero ¿con cuerpo? 10–20 mm. Esta condición debe observarse en la construcción de edificios de baja altura.

Hoy, para aumentar la resistencia y reducir la conductividad térmica del material en la producción de CBB, la solución se satura con gránulos de poliestireno expandido. Se caracteriza por la sencillez y una larga vida útil, por lo que a menudo se usa en regiones donde el clima es cambiante. Y la adición de 1 cda. l de detergente en polvo por cada 10 litros de agua le permitirá obtener una mezcla que parece plastilina blanda.

¿Cuál debería ser la solución? En forma terminada, el concreto de arcilla expandida debe ser gris. Esto indica que se ha puesto una cantidad suficiente de cemento en la mezcla.

Dimensiones

Las características técnicas de los bloques de arcilla expandida se ven afectadas por la proporción de ingredientes. Para que el KBB tenga un alto aislamiento térmico, la mayor parte de la arcilla expandida se usa en la solución. Entonces no se pueden usar para paredes principales. Debido a la disminución de la resistencia, se utilizan para muros que no son de carga.

La relación de componentes para CBB:

• 1 parte de cemento Portland M400, M500;
• ¿6–8 partes de arcilla expandida o 300–500 kg por 1 m? mezclas;
• 2 partes de arena (fracción 5 mm);
• 1 parte de agua (mire personalmente la estructura de la solución);
• 1 parte de detergente en polvo o suavizante.

Para preparar 100 kg de solución necesitas:

• ¿arcilla expandida? 55 kg;
• ¿arena? 27 kg;
• ¿cemento? 9 kg;
• ¿agua? 9 kilos

Esta es una dosis estándar, que está diseñada para 9-10 CBB con un tamaño de 19 * 19 * 39 cm.

Y también puedes usar una tabla visual que confirme el porcentaje de materiales en la mezcla:

etapas de trabajo

Antes de preparar la mezcla, debe preparar un molde para la fabricación de bloques de hormigón de arcilla expandida. El trabajo se realiza en 4 etapas:

1. Mezclar los ingredientes preparados. Abordar responsablemente la observancia de su proporción. La tercera parte del volumen de la mezcla será arena a la que deberá agregar 1 parte de agua. La misma cantidad requerirá cemento M400, M500. Uso de arcilla expandida 6 partes.

Para no cometer errores en los cálculos, debe saber que en un balde de 10 l se incluyen hasta 5–6 kg de arcilla expandida con una fracción de 5–20 mm. ¿A 1 metro? la mezcla necesita 300–400 kg de arcilla expandida. Depende de la densidad de bloque que desee obtener. La tecnología de fabricación requiere una secuencia estricta de mezcla de ingredientes. Si usa una mezcladora de concreto, primero se vierte agua, luego se agrega arcilla expandida, cemento y arena.

1. Mezcle bien la mezcla y comience a dar forma al material de construcción. Si los KBB se fabrican en producción, se utilizan máquinas vibratorias para compactar la solución. Pero para nuestro caso, dicho equipo no está disponible, por lo que en el hogar usan formas o encofrados especiales. Cuando la mezcla comienza a endurecerse y fluir, la arcilla expandida debe compactarse con una pala para evitar irregularidades durante la colocación del CBB. Después de un día, la solución "agarrará" y podrá dividir las estructuras en forma de L. La colocación de bloques comienza no antes de 7 a 10 días después de retirarlos del encofrado.

En casa, puede usar una mesa vibratoria, lo que facilitará el proceso de hacer KBB. Se coloca una placa de acero en el molde para bloques de arcilla expandida, y solo entonces se llena con una mezcla de construcción. Después de encender el motor, durante la vibración del material, es posible que se escape. Por lo tanto, se puede quitar fácilmente con una herramienta especial.

1. Cuando se forma el bloque, se levanta con la ayuda de una placa de la mesa vibratoria.
2. Dos días son suficientes para secar el concreto de arcilla expandida hecho con sus propias manos.

Puede obtener una mezcla fuerte, ligera y eficaz si sigue la tecnología de mezcla correcta para todos los componentes.

Los bloques fabricados pueden equipararse a los ladrillos cerámicos ordinarios, ya que están hechos de materiales naturales puramente ecológicos. Usando bloques, el propietario ahorra 25-30% del dinero. El tamaño de un bloque es de 7 ladrillos, lo que le permite acelerar el proceso de construcción.

Secado en bloque

¿Secar bien el CBB? Esta es la etapa final en la fabricación de materiales de construcción. Se tarda 2 días en secar. Pero esta vez no es suficiente para los trabajos de construcción. Debe cubrirse con una envoltura de plástico durante 25-30 días para evitar la rápida evaporación del líquido.

Solo después de tales eventos, los bloques estarán listos para funcionar. Gracias a tecnologías innovadoras, hoy el tiempo de secado se puede reducir a 7-8 horas. Para ello se utilizan aditivos plastificantes, que son líquidos y secos. Se mezclan con una solución a razón de 5 g por bloque de arcilla expandida.

No se debe permitir que el CBB se seque rápidamente, ya que se agrietará y su fuerza disminuirá. Por lo tanto, está cubierto con una envoltura de plástico.

La fabricación de bloques de hormigón de arcilla expandida en el hogar reduce significativamente el costo de un capital privado o una estructura temporal. Incluso un maestro sin experiencia, siguiendo las recomendaciones, puede hacer frente fácilmente a este trabajo.