Para el metal, es una de las formas de conectar dos superficies, sin utilizar los efectos de las condiciones de alta temperatura. La soldadura se lleva a cabo debido a la penetración profunda de un adhesivo especial en la superficie de aquellas partes que necesitan dicha soldadura. Por lo tanto, esta composición de soldadura es una especie de pegamento que puede unir incluso piezas voluminosas.

Principales características de uso

La soldadura en frío para metal es un método relativamente nuevo, pero al mismo tiempo ya ha ganado gran popularidad en los siguientes casos:

1. Para sellar grietas en la carrocería del vehículo.
2. Se puede utilizar en trabajos de fontanería, concretamente para reparar tuberías, diversos accesorios, bombas y muchos otros equipos.
3. Con su ayuda, se realizan reparaciones técnicas de gas.
4. Y, por supuesto, se puede realizar un sellado de alta calidad de los agujeros en los marcos de las ventanas.

La soldadura en frío de alta temperatura para metal está diseñada para soldar grietas y agujeros en hierro y acero. La resistencia al calor es de hasta 1316 o C.

Está prohibido utilizar la composición para otros fines, ya que esto provocará una disminución de la resistencia de la soldadura.

La soldadura en frío para metal, que es bastante asequible, debido a su alta resistencia a las altas temperaturas, se puede utilizar para silenciadores, cruces, convertidores catalíticos, tubos de escape, calderas y hornos, equipos agrícolas, colectores de escape, aparatos de calefacción, motores de barcos, así como así como en todas partes, donde la soldadura convencional no se puede utilizar.

De hecho, la soldadura en frío para metal es un tipo de compuesto que tiene excelentes propiedades inertes con respecto a los productos inflamables.

La soldadura en frío puede ser de dos tipos.

Como resultado de largas y laboriosas pruebas, fue creado para el tipo de soldadura en frío, donde cada opción tiene sus propias ventajas y características de uso. Asignar soldadura:

• líquido.
• el plastico.

¿Qué es la soldadura en frío de líquidos y plásticos?

Como base para crear soldadura líquida, la resina epoxi se usa en combinación con ciertos endurecedores, es decir, este tipo de soldadura es de dos componentes. No hay olor acre desagradable, que es la principal ventaja de este tipo de soldadura.

En cuanto a la soldadura en frío de plástico, aquí el material se proporciona en forma de una pequeña barra, como plastilina infantil. Puede ser monocapa y bicapa, según el tipo elegido.

Soldadura en frío para metal: opiniones.

Según las opiniones de los usuarios, la soldadura en frío para el trabajo no requiere una fuente potente de electricidad para calentar las piezas a soldar. Además, la soldadura durante tal soldadura no está contaminada con impurezas, tiene buena uniformidad y altas tasas de estabilidad a la corrosión y resistencia eléctrica. La preparación de piezas para soldar es bastante simple.

¿A qué debo prestar atención al elegir la soldadura en frío?

La corrección del uso, la calidad de la superficie acabada y mucho más dependen de la calidad y de las cualidades técnicas más importantes del tipo de soldadura en frío que utilice. Y es por eso que es necesario prestar atención a cómo elegir la mejor soldadura en frío.

Primero, decida el tipo de superficies que soldará.

Seleccione el régimen de temperatura durante el cual se realizará el trabajo de soldadura de los materiales, ya que los medios de soldadura en frío pueden diferir en los regímenes de temperatura óptimos de uso.

Soldadura en frío para metal: instrucciones de uso.

Para pegar correctamente las superficies mediante el uso de soldadura en frío de alta calidad, se recomienda prestar atención a las instrucciones especiales, que ayudarán a hacer frente a todas las dificultades y preguntas que surjan.

Soldadura en frío para metal: instrucciones de uso.

1. En primer lugar, es necesario preparar adecuadamente la superficie a unir. Aquí es necesario limpiar cuidadosamente los lugares donde se realizará la costura de soldadura especial, ya que de esto depende la calidad del trabajo realizado.
2. A continuación, debe desengrasar la superficie antes de realizar todas las tareas. Aquí puede deshacerse de la grasa en la superficie con una solución especial anti-silicona, que tiene todas las cualidades más necesarias.
3. La tercera etapa es la preparación de la mezcla de soldadura. Aquí, el método de preparación depende del tipo de soldadura en frío que utilice, así que intente leer las instrucciones individualmente para saber cómo usar correctamente el agente de soldadura en frío de su elección.
4. El último paso es reparar el daño. Primero debe aplicar la mezcla seleccionada en el área deseada y nivelar completamente la masa para que tome la forma deseada. Pero recuerde que todo esto debe hacerse rápidamente, ya que la soldadura fragua rápidamente. Pero para el secado completo se necesitan veinticuatro horas, porque solo entonces el material adquiere todas las cualidades requeridas.

Las principales reglas para trabajar con soldadura en frío.

Por supuesto, como cualquier otro material, la soldadura en frío para metal tiene sus propias reglas y sutilezas de uso, a las que definitivamente debe prestar atención para elegir y usar la herramienta correctamente.

• Se recomienda mezclar bien las mezclas líquidas de soldadura en frío, que se producen en jeringas, antes de usarlas en un recipiente separado, y no directamente sobre la superficie a pegar.
• Se recomienda utilizar guantes para el trabajo.
• Si está utilizando soldadura en frío de plástico, en este caso es mejor recortar el material de una barra común en pedazos pequeños y usarlos gradualmente, según la necesidad. Gracias a todo ello, la soldadura se puede realizar de forma racional y correcta.
• Las mezclas modernas pueden eliminar la necesidad de desengrasar la superficie con algunos líquidos adicionales.

Medidas de precaución

La soldadura en frío de metal puede irritar la piel y las membranas mucosas de los ojos. En caso de contacto, enjuague los ojos con agua corriente lo antes posible. Si se ingiere accidentalmente, beba mucha agua o leche y llame a un médico inmediatamente. ¡Asegúrese de mantener este material fuera del alcance de los niños si desea mantenerlos saludables!

Después de aplicar la soldadura en frío a la superficie, es necesario garantizar la ausencia total de carga externa durante el tiempo indicado en las instrucciones de uso.

La soldadura en frío para metal, cuyo precio es bastante bajo (desde 40 rublos por 60 gramos), es una nueva herramienta en el mundo de los materiales. Esta tecnología le permite recuperar con creces la inversión realizada.

El pegamento "soldadura en frío" para metal para varios tipos de materiales es uno de los medios más populares para reparaciones domésticas y profesionales.

¿Qué es la soldadura en frío? Esta pregunta la hacen muchos de los que van a utilizar esta herramienta para conectar rápidamente metales. Sin duda, muchos han oído hablar de la soldadura en frío, y un número suficiente de personas ya han reconocido todas las ventajas de esta tecnología. Pero, desafortunadamente, no todos los artesanos caseros que ya han logrado intentar conectar piezas de metal con una herramienta de este tipo pudieron apreciar todas sus características únicas.

La razón principal de esta situación es que, muy a menudo, nuestra gente no considera necesario leer detenidamente las instrucciones, que estipulan todos los matices del uso de un dispositivo o tecnología en particular. Por eso queremos dedicar este artículo a todo lo relacionado con las normas de uso y los alcances de tan maravillosa herramienta que, sin duda, es la soldadura en frío.

Variedades de soldadura en frío.

De hecho, la soldadura en frío es un adhesivo con un alto grado de plasticidad, hecho a base de la conocida resina epoxi. Por su estructura, este adhesivo puede ser de dos componentes, luego puede almacenarse durante mucho tiempo, o de un componente, que debe aplicarse lo más rápido posible para no enfrentar la pérdida de sus propiedades adhesivas.

Como regla general, los fabricantes producen una herramienta de este tipo en forma de un cilindro de dos capas, cuya cubierta exterior consiste en un endurecedor y el núcleo interno es una resina epoxi mezclada con polvo de metal. Dicho aditivo en forma de polvo metálico es necesario para dar a la unión resultante una alta resistencia y fiabilidad. Contiene soldadura en frío y otros aditivos que le confieren, así como las uniones obtenidas con su ayuda, características únicas. Los fabricantes mantienen la mayoría de estos aditivos en secreto, pero el más famoso de ellos es el azufre.

La soldadura en frío se clasifica principalmente según su área de uso, es decir, según aquellos materiales que se pueden unir utilizando sus diversos tipos. Entonces, hoy en día se utilizan con éxito los siguientes tipos de esta herramienta.

Dicha herramienta es utilizada de manera activa y exitosa no solo por los artesanos del hogar, sino también por los automovilistas, ya que le permite resolver de manera rápida y efectiva muchos problemas asociados con el funcionamiento del automóvil. Las conexiones obtenidas con su ayuda permiten no solo olvidarse del problema que ha surgido por un corto tiempo, sino también operar las partes restauradas durante bastante tiempo.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la soldadura en frío se demuestra de manera óptima cuando se conectan aquellas partes que no experimentan cargas significativas durante la operación. Tal herramienta también ha encontrado una amplia aplicación en la reparación de dispositivos de plomería en los que es necesario eliminar rápidamente la fuga que ha surgido. Pero no importa cuán confiable sea, siempre debe recordar que solo sirve para eliminar el problema que ha surgido solo por un tiempo. En la primera oportunidad, debe utilizar los métodos de revisión.

Esta herramienta, menos común, se utiliza, como su propio nombre indica, para realizar reparaciones rápidas de piezas de plástico. Tal pegamento encuentra aplicación tanto en empresas de fabricación como para reparaciones en el hogar. En la mayoría de los casos, la necesidad de utilizar una herramienta de este tipo surge en los casos en que es necesario reparar tuberías de plástico y carcasas de varios dispositivos.

También puede usar dicho pegamento en los casos en que sea necesario hacer uniones de productos hechos de caucho duro. Naturalmente, dicha soldadura ha encontrado una amplia aplicación en la realización de trabajos de construcción y reparación. Cabe señalar que los compuestos de linóleo obtenidos con su ayuda son significativamente superiores en sus características a aquellos para los que se utilizó pegamento o cinta de doble cara.

Hemos enumerado solo los principales tipos de soldadura en frío, pero hay otros que son menos comunes. Todas estas herramientas se distinguen por la alta eficiencia de obtención y la confiabilidad de las conexiones, siempre que se cumplan estrictamente todos los requisitos necesarios al realizar el trabajo.

Aplicación de soldadura en frío para metal

La soldadura en frío para metal, cuyas instrucciones de uso se encuentran en cada paquete, se usa casi de la misma manera que otras variedades de dicha herramienta. Para comprender cómo usar dicho pegamento correctamente, será suficiente analizar un ejemplo con la eliminación de fugas en tuberías y contenedores de metal. Lo que es conveniente, esta soldadura se puede utilizar tanto con envases vacíos como llenos, e incluso aquellos que se encuentran bajo una ligera presión. Es decir, por ejemplo, si necesita eliminar una fuga en el radiador de un automóvil, entonces no es necesario drenar el líquido.

Entonces, el algoritmo para trabajar con dicho pegamento es el siguiente.

• En primer lugar, es necesario preparar la superficie sobre la que se aplicará el adhesivo. Para hacer esto, es mejor usar una tela de esmeril, con la que se limpia la superficie de la suciedad y el óxido. Dicha limpieza debe completarse si el metal con rasguños aplicados con papel de lija se vuelve visible en la superficie a tratar. Además, cuanto más profundos y frecuentes sean estos arañazos, más fiable será la conexión.
• Luego seque bien la superficie. Para hacer esto, puede usar un secador de cabello normal, no necesita ningún equipo técnico especial. Por supuesto, la soldadura en frío para metal también se adapta a superficies húmedas, pero no se puede contar con la alta confiabilidad y estanqueidad de dicha conexión.
• El siguiente paso, que hará que la conexión resultante sea más confiable, es desengrasar la superficie. Para hacer esto, es mejor usar acetona, que eliminará incluso las manchas de grasa más pequeñas en la superficie tratada.
• A continuación, procedemos a la preparación de la propia composición adhesiva. Dado que esta herramienta no es líquida, pero sí lo suficientemente densa, usamos un cuchillo para cortar una pieza del tamaño requerido del cilindro de soldadura en frío. Es muy importante cortar estrictamente el cilindro para mantener las proporciones originales de endurecedor y epoxi en la pieza resultante. La pieza cortada debe amasarse bien hasta obtener una masa suave y uniforme, y para que el producto no se pegue a las manos, se pueden humedecer periódicamente con agua.

• Después de haber recibido una masa suave y homogénea del producto, debe aplicarse con la suficiente rapidez sobre la superficie a reparar. Las características técnicas de muchos tipos de soldadura en frío son tales que comienza a endurecerse unos minutos después de la cocción, por lo que debe actuar con rapidez, pero con cuidado. Si sella el orificio resultante con soldadura en frío, es muy deseable que parte de la masa blanda entre en él. Si dicho orificio es demasiado grande, es mejor cerrarlo con un parche de metal, que se fija a la superficie mediante soldadura en frío.

Luego de aplicado el producto, se debe dejar secar y endurecer por completo, lo que puede durar hasta 24 horas. Solo después de que haya transcurrido este tiempo, el sitio de reparación puede someterse a un acabado (limpieza, masilla y pintura).

En cualquier caso, antes de empezar a utilizar la soldadura en frío, es mejor leer de nuevo las instrucciones o incluso ver un vídeo de formación que se puede encontrar en Internet sin ningún problema. Es muy importante tener cuidado al usar agentes desengrasantes, la mayoría de los cuales son peligrosos para los ojos humanos y las membranas mucosas. En general, no es difícil usar una herramienta de este tipo, y las conexiones que permite obtener se distinguen por una confiabilidad y estanqueidad bastante altas.

Un silenciador es un elemento de un vehículo que es más susceptible a daños mecánicos, cambios de temperatura y los efectos de productos químicos agresivos. La causa más común de daño es la corrosión. La eliminación de defectos mediante operaciones de soldadura tradicionales está plagada de quemaduras o deformaciones por sobrecalentamiento. La soldadura en frío para el silenciador es óptima. Esta es una forma asequible que le permite reparar fácilmente los daños. Es difícil para un principiante en estas operaciones tomar una decisión por sí mismo y se pregunta si es posible soldar un silenciador con soldadura en frío. Por supuesto, siempre es mejor al menos obtener asesoramiento profesional. Este material se produce en las siguientes versiones:

• para metales;
• para automóvil;
• universal.

Soldadura en frío para silenciadores. Ventajas y desventajas del material.

Este material es un adhesivo de 2 componentes que se puede utilizar, según los fabricantes, para cualquier producto. La herramienta se caracteriza por una alta resistencia a cualquier sustancia, incluidas las agresivas: humedad, temperatura o reactivos. Por lo tanto, reparar un silenciador mediante soldadura en frío es una oportunidad efectiva para eliminar defectos y dar cualidades adicionales a las piezas. Este método tiene una serie de ventajas innegables:

• el material resiste vibraciones y cargas de choque;
• puede soportar temperaturas de hasta +150 grados, su fuerza puede alcanzar los 120 kgf / cm2;
• el pegamento es fácil de usar, lo que le permite reparar el silenciador con sus propias manos mediante soldadura en frío;
• el material tiene un costo democrático y está disponible para una amplia audiencia de automovilistas;
• la soldadura en frío se seca rápidamente, la reparación del silenciador lleva varios minutos, pero luego se mantiene durante un día hasta que el material se "fija" por completo;
• las conexiones se caracterizan por parámetros técnicos suficientes para la reparación del vehículo;
• El material se utiliza para otros elementos del coche.

Hay algunas desventajas del material:

• es tóxico y debe usarse con precaución;
• los pequeños defectos se cubren con material, no se recomienda el trabajo a gran escala con su ayuda;
• es importante elegir un material con una composición adecuada, de lo contrario, la pregunta de si el silenciador se puede cubrir con soldadura en frío se responderá negativamente;
• El adhesivo de 2 componentes se puede usar solo durante la fecha de vencimiento, luego se debe desechar.

Así que, resumimos, la pregunta de si es posible sellar el silenciador con soldadura en frío tiene una respuesta lo más positiva posible, ya que otras partes del vehículo también se reparan con este material.

Modo de aplicación

Primero debe preparar las superficies para el trabajo:

• Suelen limpiarse con un cepillo metálico o papel de lija.
• Luego se debe desengrasar el área de operación, este procedimiento se realiza con un solvente que contiene alcohol.
• Una vez que las superficies estén listas para el trabajo, proceda a la preparación del material.
• Dos componentes, de acuerdo con las instrucciones adjuntas, se mezclan en una masa homogénea.
• Cuando el material está listo, se aplica al sitio del daño, como un parche o una soldadura.
• En algunos casos, para aumentar la confiabilidad, se aplica un torniquete en el sitio de la operación.
• El endurecimiento completo del adhesivo de 2 componentes se produce en un día.

Soldadura en frio para radiador de coche

Es popular incluso entre los artesanos profesionales reparar un radiador mediante soldadura en frío. Aquí, como en el caso de un silenciador, solo se eliminan pequeños defectos: virutas o grietas. La operación, cómo sellar el radiador con soldadura en frío, se realiza de manera idéntica al silenciador. También debe resistir el tiempo hasta que el material se seque por completo. Pero si necesitas utilizar el vehículo con urgencia, puedes secar el radiador del coche con un secador de pelo para acelerar el proceso.

Soldadura en frio para tanque de gasolina

No menos común es la reparación de un tanque de gas mediante soldadura en frío, si existe el riesgo de dañarlo durante el proceso de reparación de la manera habitual. Puede reparar tanto recipientes de plástico como de metal. Aquí es importante elegir una composición adecuada del material. Si te cuesta elegir por tu cuenta, mejor pregunta al vendedor si es posible sellar el depósito de gasolina con soldadura en frío de esta marca. El adhesivo de 2 componentes es aplicable no solo para la reparación de vehículos, sino también para otros productos. Por ejemplo, puede usar soldadura en frío para radiadores de hierro fundido o reparar una taza del inodoro rota. Este es un método universal de solución de problemas, es aplicable en la mayoría de los casos, cuando muchos otros no son posibles. Las operaciones de soldadura con este material se realizan en todas partes, incluso lejos de las comodidades de la civilización.

Aplicación de soldadura en frío en fontanería

Soldadura en frío ampliamente utilizada para fontanería. Se utiliza para reparar tuberías, incluidas tuberías de agua caliente, baterías de aluminio, bimetálicas y de hierro fundido, mezcladores, elevadores y otros productos:

• ¿Es posible soldar una tubería de calefacción con soldadura en frío? No se recomienda en todos los casos la soldadura en frío de las baterías. Las grietas y astillas significativas no se pueden reparar con este material. Por lo tanto, antes de preguntarse cómo tapar la batería con soldadura en frío, vale la pena sopesar los pros y los contras de si vale la pena reparar el radiador con este método.
• Soldadura en frío para baterías y tuberías. La soldadura en frío para un radiador o tubería es óptima solo si sus propiedades le permiten hacer una costura o parche de alta calidad. De lo contrario, corre el riesgo de inundar su vivienda y el apartamento de sus vecinos desde abajo.
• Reparación de sanitarios de cerámica. Aquí se aplican los principios de soldadura en frío para baterías de hierro fundido. Es decir, los defectos de un área y volúmenes significativos no pueden ser reparados por este material.

resumiendo

Si evalúa correctamente la extensión del daño y elige la composición correcta del material, puede usar soldadura en frío incluso para tuberías con agua caliente. Es mejor para un principiante consultar a un profesional. El método es confiable, ya que el material es resistente al estrés mecánico, factores naturales y técnicos. Restaura la integridad y la idoneidad de los materiales durante mucho tiempo. El uso de adhesivo de 2 componentes es óptimo cuando no es posible un trabajo serio o debido a un alto costo u otras razones.

La soldadura en frío se refiere a aquellos métodos de unión de piezas que no necesitan calentamiento. Debe entenderse que este tipo de conexión se usa solo en los casos en que no se puede aplicar la soldadura clásica. Las razones incluyen dimensiones demasiado grandes de las partes a unir o la presencia de tensiones internas. A menudo, la soldadura en frío, como la soldadura clásica, se usa para conectar objetos metálicos. En ambos casos, existe la necesidad de un equipo especial. Durante la soldadura en frío, se produce una deformación mutua de las superficies, que deben limpiarse antes de unirse.

Características de la soldadura en frío.

Cabe señalar que durante la soldadura en frío se crea una unión de alta resistencia, que no es inferior en calidad a muchos otros métodos de unión de piezas. Los especialistas utilizan activamente la soldadura en frío para unir cadmio, zinc, plata, hierro, aluminio, cobre, plomo y níquel. Una ventaja importante de la soldadura en frío es la unión de metales diferentes.

Las partes se superponen de esta manera. En este momento, los punzones se presionan en el metal desde diferentes lados. Las zonas de conexión pueden ser no solo en forma de costuras, sino también en forma de puntos. Las zonas de compresión ayudan a reducir las vibraciones de las piezas a soldar. Además, este método de soldadura se puede utilizar para unir materiales de bajo plástico.

También hay desventajas de la soldadura en frío. Muy a menudo, al conectar piezas, se crean presiones adicionales que se producen en áreas de superficie pequeñas.

Soldadura de rodillos

La soldadura por laminación es uno de los métodos más populares para unir piezas en frío. Se utiliza en varias industrias, pero lo más importante que debe saber sobre este método de soldadura es su confiabilidad. Esta es una soldadura en frío verdaderamente versátil que crea una unión de una sola pieza.

El principio de su funcionamiento es que dos partes se ubican debajo del rodillo y se presionan cuidadosamente contra la superficie. A continuación, comienza la rotación de los rodillos, lo que contribuye a la inserción de los salientes de trabajo de las piezas. Por lo tanto, hay un movimiento lento de los objetos de soldadura. Al final, se puede observar una costura monolítica, que es mucho más fuerte que la costura de la soldadura clásica.

Obviamente, hay aspectos negativos en este método de soldadura. En primer lugar, este es el flujo libre de metal a lo largo de toda la línea de costura. En cualquier caso, puede elegir un rodillo más masivo que resolverá este problema. A menudo, este tipo de soldadura se usa directamente en máquinas para cortar metales, lo cual es muy conveniente.

La cuestión de la racionalidad de la soldadura por rodillos es muy aguda. Algunos expertos desaconsejan su uso en una sola producción. Sin embargo, existe claramente un beneficio en el uso de juntas de rodillos para productos producidos en masa.

Uso de pasta de pegamento.

El método de soldadura en frío, que consiste en el uso de pasta de pegamento, es especialmente popular, muchas personas lo conocen y lo usan activamente. Cada año, la variedad de la gama de tales productos crece y el precio baja, lo que no puede sino alegrarse. Al mismo tiempo, debe conocer en detalle la tecnología para usar la pasta de pegamento, de lo contrario, existe la posibilidad de tener problemas.

Utilice pasta adhesiva en los casos en que exista un entorno agresivo que pueda dañar una junta de soldadura estándar. A menudo, los tanques de gasolina, las baterías, los silenciadores y otras partes del vehículo se reparan de esta manera. A menudo, la pasta de pegamento es adecuada para reparar acuarios, muebles y tuberías de agua. Por tanto, en todos estos casos es prácticamente imposible aplicar la soldadura clásica, y sería completamente ineficaz.

También es importante tener en cuenta que este tipo de soldadura ayudará a unir piezas pequeñas entre sí, que son completamente inadecuadas para el método clásico. Además, la pasta adhesiva ayudará a crear una costura mínima, que puede ser casi invisible. Mastix de soldadura en frío es especialmente popular entre los medios existentes para unir piezas. Este tipo de pegamento-pasta puede restaurar cualquier fragmento de productos metálicos que operen a temperaturas de -60 ºС a +150 ºС. Tales oportunidades son bastante impresionantes, pero también hay desventajas. En primer lugar, vale la pena señalar que la pasta adhesiva no está diseñada para unir objetos masivos. Como ya se mencionó, es deseable utilizar este tipo de soldadura en frío para restaurar pequeños fragmentos de piezas. En otros casos, solo la soldadura clásica puede ser efectiva.

Las principales características del uso de la soldadura en frío.

1. Antes de comenzar el proceso de soldadura en frío, necesitaremos limpiar a fondo la superficie de la pieza para eliminar el óxido. Se recomienda usar papel de lija para esto. Si es posible, puede tratar la superficie de las piezas con acetona (para desengrasar) y luego secar.
2. Tomamos el volumen requerido de pasta de pegamento y mezclamos con los dedos hasta que quede suave.
3. Ahora necesitamos aplicar la mezcla a la parte que necesitamos reparar. Para que la pasta se "agarre", debe presionar y arreglar el área restaurada de la pieza durante 40 minutos. A veces, se recomienda aplicar la mezcla a la superficie con movimientos alternativos, lo que ayudará a garantizar una excelente adherencia de la composición. Si la superficie de la pieza es aceitosa, la fuerza de la conexión se reduce significativamente. Un objeto plano es mejor para dar forma y alisar la superficie. A menudo, este tipo de herramientas vienen con pasta de pegamento.
4. La mezcla se puede formar en 20 minutos. Después de otros 20 minutos, la composición "agarrará". Después de 1,5-2 horas, la pieza reparada se puede utilizar en el trabajo sin limitar su carga.

Seguridad de uso

Es importante tener en cuenta que los componentes de la pasta adhesiva afectan negativamente a la salud humana. Si la mezcla entra en contacto con la piel o los ojos, es necesario consultar urgentemente a un médico que tomará todas las medidas necesarias para prevenir procesos negativos. Se recomienda usar guantes de goma y gafas protectoras, lo que ayudará a evitar todos los problemas. Se debe tomar especialmente en serio el trabajo con soldadura en frío cerca de lugares donde se encuentran alimentos. Por lo tanto, es recomendable realizar cualquier acción con pegamento y pasta en lugares de trabajo especiales.

¿Qué es la soldadura en frío de metales? La tecnología llamada soldadura, como tal, no es en el sentido habitual de este proceso. De hecho, este es un tipo de pegado de productos metálicos utilizando una masa de soldadura que penetra la capa superior de dos partes del metal, conectándolas firmemente. Y aunque el proceso en sí se realiza bajo presión, es la masa de soldadura la que determina la solidez de la estructura de soldadura. Para ser más precisos, deformación plástica profunda tanto del metal como de la masa.

La propia deformación plástica afecta a la capa superior de metales, que a menudo está cubierta por una capa de óxido. Por lo tanto, la distancia entre las dos partes se vuelve tan cercana que las redes cristalinas a nivel molecular están prácticamente interconectadas. En esencia, tiene lugar una reacción química del compuesto.

El uso de soldadura en frío permite conectar piezas de metales no ferrosos, nobles y ferrosos, además de conectar metales diferentes entre sí (soldadura de cobre en conductores de aluminio de cables o alambres). Básicamente, este método se utiliza si se hace necesario unir metales que no pueden soportar altas temperaturas.

Las ventajas también incluyen:

• Sin deformación de los productos pegados, porque no hay calentamiento.
• Mayor fiabilidad y precisión de la costura.
• Ausencia total de residuos.
• Sin costes de energía.
• No se necesita experiencia para realizar el proceso de soldadura en frío.
• Tampoco se necesitan herramientas.
• 100% respeto al medio ambiente del proceso, sin emisión de gases y humos.
• En algunas situaciones, esta es la única opción posible (reparación de contenedores en los que se almacenan materiales explosivos).

Características y composición de la soldadura en frío.

De hecho, este es el pegamento, que incluye:

• Resina epoxi, que aporta plasticidad y uniformidad a la masa de soldadura. Ella es la principal.
• El componente metálico es el relleno.
• Ingredientes adicionales. La lista es larga, la mayoría de las veces los fabricantes usan azufre.

El mercado ofrece dos tipos: pegamento de soldadura en frío de un componente (prefabricado) y de dos componentes.

La calidad de la unión se ve afectada por la composición (componentes), la limpieza de las superficies a soldar y las reglas para usar soldadura en frío. Si se cumplen todas las condiciones, la costura de soldadura resultará fuerte. Es cierto que debe tenerse en cuenta que una costura hecha con cualquier otro tipo de soldadura es mucho más fuerte. Por lo tanto, la soldadura en frío solo se puede utilizar para unir estructuras sin carga y reparaciones menores.

La composición del componente adhesivo puede variar y dependerá de qué temperatura pueda soportar el material. Las instrucciones de uso determinan este indicador y, si se siguen sus requisitos, la soldadura debe ser fuerte y resistirá el límite de temperatura especificado en las instrucciones.

Los principales tipos de adhesivos para soldadura en frío pueden soportar temperaturas de hasta + 260C. Pero hay especies en el mercado en las que el límite de temperatura alcanza los +1316C. Se utilizan en lugares donde no se pueden utilizar los tipos convencionales de procesos de soldadura.

Según su composición, el adhesivo utilizado puede ser:

• Similar a la plastilina, esta es una barra que debe amasarse antes de usar.
• Líquido. Esta es una versión de dos componentes con la adición de un endurecedor a la base.

Tipos de soldadura en frío

• Lugar. El nombre en sí mismo habla por sí mismo, la soldadura no se realiza con una costura, sino con puntos.
• Sutura.
• Culata. Se utiliza para unir metales delgados de extremo a extremo.
• Con turno. Se utiliza para conectar estructuras de tuberías cuando se inserta una tubería de menor diámetro en una tubería de mayor diámetro.
• Tavrovaya. Este método de conexión se utiliza en redes eléctricas de alta tensión para soldar espárragos con conductores de alambre.

Según su propósito, el pegamento de soldadura se divide en:

• para soldar metales;
• para la reparación de vehículos, fue especialmente desarrollado para ello;
• una opción universal con la que puedes pegar metales con otros materiales: madera, plástico y otros;
• para soldar piezas que funcionan en condiciones de alta temperatura, esta es la llamada soldadura en frío resistente al calor;
• para condiciones especiales, por ejemplo, el proceso puede llevarse a cabo bajo el agua.

Cómo utilizar la soldadura en frío

Cualquier artesano novato puede usar soldadura en frío para metales (se adjuntan instrucciones para el pegamento). No hay operaciones complicadas ni herramientas astutas. Todo lo que necesitas es:

• el pegamento en sí;
• acetona para limpiar las superficies de los metales unidos;
• abrazaderas, abrazaderas (no siempre necesarias);
• papel de lija si se necesita un lijado grueso.

Tecnología de soldadura en frío

1. El proceso preparatorio, que incluye la limpieza de las superficies de las dos piezas a unir. Su desengrase con acetona. Es necesario conseguir que la superficie se vuelva rugosa, por lo que se utiliza una lija de grano grueso.
2. Si se utiliza un adhesivo líquido para la conexión, debe mezclarse con un endurecedor. En este caso, la temperatura generalmente se libera. Si se usa "plastilina", debe amasarse bien con las manos antes de aplicar.
3. En condiciones de trabajo, el pegamento no dura más de tres minutos, por lo que debe aplicarse rápidamente en la zona de soldadura.
4. Después de eso, se interconectan dos productos metálicos. Se pueden usar abrazaderas para aplicar presión, aunque esto es opcional.

¿Cuánto tarda en secarse la soldadura en frío? Todo depende de su composición y fabricante, pero el rango es bastante amplio: desde 1 hora hasta 8.

¡Atención! La soldadura en frío endurece rápidamente, por lo que se recomienda humedecer las manos con agua antes de utilizarla para que no se les pegue el adhesivo.

Aquí hay una tecnología tan simple que responde a la pregunta de cómo funciona la soldadura en frío. Si sigue estrictamente las instrucciones, la costura de soldadura debe ser fuerte. No debe participar en actividades de aficionados, lo que necesariamente conducirá a una violación de las características de la conexión en frío, para lo cual se adjunta la instrucción.

Cuando se trata de soldadura en frío para hierro fundido, en la mayoría de los casos, no se utiliza la composición adhesiva. Existen tecnologías de soldadura completamente diferentes que usan electrodos, pero el metal no se calienta. La tecnología de soldadura en frío de hierro fundido es en realidad muy compleja y un soldador sin experiencia no puede hacerlo solo. La composición adhesiva se puede utilizar para reparaciones menores o una solución temporal al problema.

La mayoría de las veces, este tipo de conexión se usa para trabajos de reparación en automóviles. De esta manera se sueldan silenciadores, radiadores, tanques de gasolina. Lo más importante es elegir la composición adecuada para el propósito previsto. Esto significa que las piezas y conjuntos que funcionan a altas temperaturas requieren el uso de un material resistente al calor. No use pegamento universal para soldar metales. Es mejor usar una composición que incluya un relleno de metal.

Nunca use soldadura en frío en piezas que funcionan bajo presión. Esta soldadura tiene una baja resistencia a la tracción; la soldadura no funcionará durante mucho tiempo en tales condiciones. Cuando se utiliza el proceso de soldadura en frío, debe entenderse que cuanto mayor sea la temperatura que pueda soportar la costura, mayores serán sus características de resistencia.

Como puede ver, la soldadura en frío tiene excelentes propiedades. Y el más importante de ellos es la facilidad de uso. Asegúrese de ver el video, qué es la soldadura en frío, publicado en esta página de nuestro sitio web.