La elección de un torno es una cuestión puramente individual. Al elegirlo, primero es necesario tener en cuenta el propósito en la producción. Las dimensiones y el peso de la máquina en sí dependen del número de operaciones que se supone que se deben realizar en ella, del tamaño de las piezas de trabajo en diámetro y longitud. Al elegir una máquina para grandes lotes de producción del mismo tipo de piezas, es mejor elegir una máquina CNC con cabezal multihusillo si la pieza debe procesarse con varias cortadoras a la vez.
Vista general de un torno de corte de tornillos con pantalla digital.
Las máquinas universales con capacidad para procesar uno o más cortadores al mismo tiempo se clasifican en máquinas ligeras y de peso medio. Al elegir un torno para un taller de reparación de equipos empresariales o un taller de flotas, es mejor optar por equipos universales de corte de metales con control manual o semiautomático. Al producir piezas a partir de varillas, es necesario medir el diámetro del orificio del husillo con el diámetro requerido para la producción de piezas de varilla.
Para elegir un torno confiable, es necesario prestar atención al material y al método de fijación de las guías de la cama; no solo sirve como caja para sujetar clavijeros, guitarra, delantal, sino que sus guías transversales sirven para mover los mecanismos directamente. involucrados en el proceso de trabajo a lo largo de ellos. Cuanto más fiable, macizo y estable sea el bastidor, menor será la vibración y mayor será la precisión de la máquina.
Vídeo sobre la selección de la máquina.
Al trabajar con metal, las guías de la máquina sufren cargas pesadas, por lo que la base debe estar hecha de un metal muy duradero, principalmente hierro fundido. La fijación de las guías a los postes verticales se puede realizar mediante atornillado o soldadura. Esto no tiene un gran impacto en la rigidez de la estructura, pero la conexión atornillada deberá comprobarse con más frecuencia.
En la organización del lugar de trabajo, los armarios juegan un papel importante, pero su objetivo principal es conseguir que la cama descanse sobre ellos sin deformaciones, lo que puede provocar productos defectuosos posteriores. Para máquinas cortas de hasta 1 tonelada, los pedestales de pesaje pueden ser 2. Para tornos más largos y anchos que procesan metal, pueden haber 3 o 4 pedestales.
No todos los talleres de automoción necesitan máquinas universales de gran tamaño. Por ejemplo, en un taller de llantas para tornear pernos y tuercas para sujetar discos a los bujes de un automóvil, una máquina de mesa bien puede satisfacer las necesidades de un taller para cortar roscas de metal o tornear otras nuevas para reemplazar piezas desgastadas.
Elegir un torno de mesa
Los artesanos del hogar y los entusiastas de los automóviles que fabrican piezas metálicas de forma independiente están más interesados en una máquina de mesa que pueda usarse en casa, en el garaje o en cualquier otro lugar, porque es fácil de transportar. Cabe señalar que en el mercado de equipos de torneado, entre las máquinas de mesa, hay máquinas que pesan unos 200 kg y cuestan unos 4.000 dólares. Difícilmente sería aconsejable instalar esta máquina cortadora de metales en el taller o garaje de su casa. En primer lugar, al elegir una máquina de mesa, es necesario prestar atención a características tales como:
- Método de conexión;
- voltaje de red requerido;
- diámetro y longitud de la pieza de trabajo que se puede procesar en esta máquina.
Es obligatorio comprobar si hay juego en la pluma y otras partes móviles.
Para uso doméstico, así como para un taller de reparación, necesita una máquina de metal universal. La especialización estricta de los equipos domésticos no es muy eficaz; nunca se puede saber de antemano qué tipo de trabajos metálicos se necesitarán en el proceso de reparación de fontanería, sistemas de calefacción o electrodomésticos.
La versatilidad de la máquina no depende de su apariencia, sino del número de posibles actualizaciones independientes utilizando accesorios especiales de torneado, independientemente de si están incluidos con la máquina o se pueden comprar por separado.
Una máquina equipada con todo tipo de accesorios costará más, pero no es un hecho que se necesiten todos los dispositivos para el trabajo. Es más fácil comprar un modelo más económico con la posibilidad de equiparlo usted mismo con los dispositivos necesarios que le serán útiles para realizar determinadas operaciones con metales.
Lo principal a la hora de elegir cualquier torno es asegurarse de:
- que a todas las velocidades declaradas por el fabricante funcione perfectamente, sin interrupciones;
- asegúrese de que no haya reacciones en todas las partes móviles;
- precisión en la realización de las tareas asignadas, que está directamente relacionada con las dos primeras.
Comprar una máquina que obviamente no es precisa con la esperanza de mejorarla usted mismo no es la mejor solución. Es difícil buscar una máquina de mesa fabricada en Rusia o en países europeos. Según los pedidos de nuestras empresas, las máquinas de mesa se montan con mayor frecuencia en China, lo que no las empeora. El montaje nacional de máquinas herramienta se refiere más bien a equipos de torneado industrial.
Los equipos de torneado industrial tienen una amplia gama en peso, especialización y otros parámetros. Cómo elegirlo correctamente lo determina cada tecnólogo de producción. Los requisitos generales son la precisión necesaria del equipo de torneado y la productividad.
Un torno de metal para garaje es una herramienta indispensable para reparar piezas metálicas pequeñas. Hay varios tipos de ellos, pero no todos son aptos para una plaza de garaje.
En el mercado existen muchos fabricantes de los equipos necesarios, que se diferencian tanto por sus dimensiones como por su funcionalidad. Para facilitarte la elección, averigüemos qué torno es el más adecuado para un taller y a qué debes prestar atención.
Existen muchas unidades de giro, en general se dividen en tres tipos:
- escritorio;
- semiprofesional;
- profesional.
Montar un torno con tus propias manos.
La elección del equipo depende de las necesidades personales. Los dos primeros tipos son adecuados para uso doméstico; la mayoría de las veces, los propietarios de automóviles prefieren la versión de escritorio. Su tamaño relativamente pequeño facilita colocar la unidad en un garaje y utilizarla para una variedad de trabajos.
Las micromáquinas tienen algunas limitaciones de uso, la principal se refiere al tamaño de las piezas. Dado que los entusiastas de los automóviles suelen trabajar en casa con piezas pequeñas, la opción con una unidad de escritorio es perfecta para ello.
El torno metálico de mesa, a su vez, se divide en 3 tipos más:
- torneado y fresado;
- torno de corte de tornillos;
- conjunto.
El primer tipo se utiliza cuando es necesario quitar chaflanes de piezas de trabajo, hacer agujeros y recortar. El segundo le permite girar piezas y aplicarles hilos, y el tipo combinado proporciona todo lo anterior.
Los tornos de garaje de mesa modernos le permiten realizar varias operaciones:
- piezas giratorias de forma perfilada, cilíndrica o cónica;
- recortar los extremos de las piezas;
- molienda;
- aburrido;
- perforar agujeros y ampliarlos;
- corta hilos.
Dibujo de una máquina para trabajar la madera.
Una máquina herramienta doméstica tiene varias ventajas importantes:
- ocupa poco espacio y una amplia gama le permite elegir un dispositivo que se puede instalar en casi cualquier habitación;
- confiabilidad: a pesar del pequeño tamaño del equipo, con su ayuda será posible realizar las operaciones necesarias de manera eficiente;
- facilidad de conexión a la red eléctrica;
- bajo consumo de electricidad en comparación con modelos más grandes;
- la capacidad de ampliar la funcionalidad mediante la compra de componentes adicionales.
Entre las deficiencias de las mini unidades, cabe destacar la más importante: la menor velocidad de funcionamiento, sin embargo, tal matiz no afectará en absoluto la calidad del trabajo. Especialmente si la máquina doméstica está equipada con un sistema CNC: control numérico por computadora.
Dispositivo de torno
Antes de elegir un equipo, sería buena idea comprender su estructura. Esto le permitirá comprender el propósito y las funciones de las partes principales de la máquina, lo que le ayudará en su selección en el futuro.
Cualquier diseño de torno de garaje incluye los siguientes componentes principales:
- cama: la base sobre la cual se instalan y aseguran el resto de elementos de la máquina;
- motor y caja de cambios: asegurar la rotación del husillo y la pinza;
- cabezal: se utiliza para fijar el objeto y girarlo;
- contrapunto - otro elemento de fijación;
- husillo: eje metálico de una máquina que promueve la rotación;
- pinza – una abrazadera para la herramienta de corte.
cama
La bancada es la parte principal de un torno de metal, sobre la que se instalan y mueven el resto de componentes de la unidad. A menudo, la pieza está hecha de hierro fundido para obtener una estructura duradera que pueda soportar cargas pesadas y durar mucho tiempo.
Muy a menudo, el elemento tiene la forma de dos vigas paralelas, en las que se proporcionan guías para las piezas móviles.
Clavijero
El cabezal, o husillo, es una caja de hierro fundido que sirve de fijación. Además, contiene un mecanismo para cambiar la velocidad del husillo.
El husillo, a su vez, es la parte principal del mecanismo, por un lado está conectado al engranaje de accionamiento eléctrico y por el otro tiene una rosca para atornillar los mandriles y fijar la pieza de trabajo.
El husillo es el componente más importante, ya que de su estado dependerá el rendimiento del trabajo de torneado. En este sentido, es importante prestar atención a esto a la hora de comprar equipos.
Contrapunto
El contrapunto también sirve para sujetar el objeto que se fresa o gira durante el procesamiento. Es un cilindro metálico firmemente fijado al cuerpo. Además, en algunos modelos de unidad, el elemento permite colocar varios objetos: taladro, macho, escariador y otros.
El contrapunto debe cumplir ciertos requisitos:
- no te muevas espontáneamente;
- asegurar una posición confiable del eje;
- facilitar una instalación rápida a lo largo del eje de la máquina;
- permiten posicionar con precisión la pieza de trabajo en ambos orificios centrales.
Parámetros de un torno de garaje.
Esquema de un torno.
Al elegir un torno para su garaje, debe prestar atención a sus parámetros.
Para que el equipo cumpla plenamente con los requisitos, se debe prestar atención a los principales criterios de selección:
- Peso y tamaño de la máquina.
Aquí conviene partir de las posibilidades de la plaza de garaje. - Facilidad de conexión.
Puede ser monofásico o trifásico. Dado que la mayoría de las veces en los garajes el primer tipo de alimentación es de 220 V, conviene tener en cuenta este punto. No tiene mucho sentido realizar un cableado de 380 V separado para una conexión trifásica específicamente para la máquina. En algunos casos, es posible adaptar el conjunto de la máquina para su conexión a una red trifásica. - Detalles de la unidad.
Este punto es especialmente importante. Debes prestar atención a los componentes de la máquina, especialmente a la cama y al soporte. Deben estar hechos de aleaciones de metales duros. - Fuerza.
Las miniunidades suelen tener una potencia nominal de no más de 2,25 kW. También existen los denominados equipos de baja potencia, que tienen un propulsor con una potencia de 0,15 kW. Vale la pena señalar que estos últimos no son adecuados para procesar piezas grandes hechas de materiales duraderos. Para la fabricación de tuercas y arandelas es suficiente una potencia de hasta 1 kW. - Equipo.
A la hora de elegir una máquina de taller, conviene centrarse en su especialización. Al comprar un dispositivo altamente especializado, puede cometer un error. Dependiendo de sus necesidades, es mejor comprar inmediatamente una máquina con el equipo necesario incluido o comprar un paquete básico y, si es necesario, equipar el dispositivo con funciones adicionales. La segunda opción será más económica, ya que podrás adquirir dispositivos adicionales siempre que sea posible. - Velocidad de rotación.
Este factor depende de los metales a procesar. Es mejor elegir equipos con una amplia gama de ajustes de velocidad de rotación, esto le dará al propietario más opciones.
Mini máquinas
Los tornos, que pueden clasificarse como de mesa, tienen una masa de 15 kg a 200 kg. Las mini máquinas que no pesen más de 50 kg son perfectas para uso en el garaje. Se pueden instalar y, si es necesario, mover fácilmente.
No conviene elegir las unidades más ligeras y pequeñas para el garaje, ya que pueden resultar inestables y provocar vibraciones al trabajar con piezas, lo que, a su vez, afectará la precisión del trabajo.
Opciones de piso
Los tornos de suelo permiten procesar piezas de gran tamaño y garantizan una alta precisión en la fabricación de piezas. Sin embargo, este tipo de equipo tiene un inconveniente importante: su gran tamaño y peso. En este sentido, su uso en el garaje no siempre será cómodo o incluso posible.
Para uso doméstico, los fabricantes ofrecen máquinas de mesa con las que se pueden realizar casi todos los tipos de trabajos de torneado que ofrece una unidad de suelo. La principal diferencia es sólo el tamaño.
Línea de fondo
A la hora de elegir un torno para metal para tu garaje, debes prestar atención a varios factores. En primer lugar, son importantes las dimensiones y el peso del equipo. Los muebles de sobremesa son perfectos para una plaza de garaje.
A pesar de su peso ligero, actúan como una mini copia de un modelo de fábrica completo y le permiten realizar el trabajo necesario de manera eficiente. La única diferencia es la velocidad de procesamiento de la pieza.
Además, no conviene comprar el modelo más pequeño, ya que esto puede afectar la estabilidad de la máquina de garaje y provocar vibraciones durante el funcionamiento. Al elegir, asegúrese de prestar atención a la potencia de la unidad, su funcionalidad, materiales, componentes, velocidad y tipo de conexión.
Al ser una copia exacta de un torno estándar, el equipo de mesa está diseñado para la producción de piezas de una sola pieza. También existen restricciones en cuanto a las dimensiones de las piezas procesadas. Su principal ventaja es la funcionalidad en un tamaño compacto; se utiliza con éxito en pequeños talleres, talleres de reparación de automóviles y por aficionados. El pequeño dispositivo le permite procesar metal con precisión, es fácil de usar y tiene un lugar incluso en los espacios más reducidos. Las máquinas CNC están diseñadas para producir pequeños lotes del mismo tipo de piezas y se utilizan en pequeñas empresas.
Clasificación de unidades giratorias de mesa.
El objetivo principal de los tornos es el procesamiento de piezas cilíndricas y redondas. En el proceso de eliminar el exceso de capas de metal de la superficie de la pieza de trabajo, se le da la forma requerida. El proceso se llama torneado. Si se selecciona una cavidad dentro de la pieza, se realiza el taladrado.
En la producción industrial se utilizan varias modificaciones de tornos:
- corte de tornillos;
- revólver;
- multihusillo;
- con CNC.
Las mini máquinas para el hogar pertenecen al tipo de equipo universal (corte de tornillos) y están diseñadas específicamente para la producción de productos por piezas o lotes pequeños. Los tornos de corte de tornillos son capaces de realizar una variedad de operaciones de trabajo de metales:
- piezas torneadas y mandrinadas;
- procesamiento final;
- desarrollo de agujeros pasantes y ciegos;
- tallado;
- hacer agujeros;
- torneado de ranuras y ranuras;
- avellanado.
La funcionalidad del dispositivo se puede ampliar comprando accesorios adicionales, cuya gama es bastante amplia.
Diseño y principio de funcionamiento.
El diseño del mini dispositivo prácticamente no se diferencia de su homólogo "grande". La complejidad del diseño se explica por los altos requisitos de precisión del producto terminado y las cualidades de los materiales procesados.
Las partes principales de la máquina: cama y soporte. La cama es la base del resto de componentes. El soporte está diseñado para fijar y mover el cortador en una dirección designada con precisión.
Antes de poner en marcha la máquina, la pieza se fija en el soporte delantero (cabezal) del husillo, que recibe el movimiento del motor eléctrico. Aquí también se encuentran los dispositivos de control y la caja de cambios. El husillo es una pieza con forma de cilindro y una geometría muy precisa. Tiene tiras de asiento recortadas para cojinetes. Estos últimos se combinan con contraranuras en el pilar delantero. Las características del husillo son en gran medida responsables de la precisión del procesamiento. La pinza se mueve gracias a los dispositivos de transmisión y al eje de carrera.
Al girar piezas de trabajo alargadas, el segundo extremo se apoya en un soporte trasero (cabezal), donde se proporciona un centro para este fin. Aquí puede colocar un cortador (macho, taladro) para taladrar el extremo. La rejilla trasera es una estructura fundida que se mueve a lo largo de las guías de la base. Para el movimiento, hay una manija instalada en una posición determinada, que fija el cabezal en el punto deseado. La posición transversal del contrapunto se ajusta con un tornillo, que se utiliza cuando es necesario alinear centros (alineación) y girar piezas de trabajo en forma de cono. Las vibraciones se eliminan mediante lunetas de varios diámetros.
El peso de un dispositivo de sobremesa puede oscilar entre 13 y 60 kg, con una potencia de unos 500 W. A modo de comparación, la potencia de una máquina semiprofesional es de al menos 1000 W. Puede manejar bastante bien la producción de pequeños lotes de piezas. El mini torno doméstico está conectado a una fuente de alimentación de 220 V y funciona de forma muy silenciosa.
Las características definitorias de una máquina para trabajar metales son el diámetro máximo y la longitud de la pieza de trabajo. La longitud está determinada por la distancia entre centros. Normalmente, el diámetro de la pieza de trabajo que se puede tornear en un torno de mesa no supera los 15 cm.
Dispositivos de sujeción de piezas
Dependiendo de la forma de la pieza de trabajo, se utilizan las siguientes opciones para fijarla en la máquina:
- placa frontal: para sujetar piezas de trabajo de configuración compleja o grandes dimensiones. La desventaja de este método de fijación es la complejidad de sujetar y centrar la pieza de trabajo con respecto al eje;
- mandril de tres o cuatro mordazas: se distinguen endurecidos y blandos;
- — conveniente para fijar piezas delgadas, por ejemplo, de una varilla o sujetar una pieza ya torneada;
- portabrocas: no resiste tensiones radiales, pero puede sujetar piezas de diversas formas y tamaños.
Tipos de fresas para tornos de mesa
El torneado de metales en una máquina se realiza mediante cortadores. Existen varios grupos y tipos de incisivos:
- desbaste: para el procesamiento aproximado de la pieza de trabajo;
- semiacabado: con su ayuda puede preparar la pieza con requisitos promedio de calidad y precisión;
- acabado: estos cortadores están diseñados para trabajos finos y acabados finales; eliminan la capa más fina de metal.
Los cortadores también se diferencian por el perfil del borde de trabajo. Los más utilizados son los pasantes y los aburridos. Los primeros afilan los contornos exteriores de una pieza cilíndrica o cónica. Los segundos están destinados a tomar muestras de material desde el interior. Los roscados están diseñados para aplicar roscas dentro y fuera de la pieza. Los cortadores muelen el extremo de la pieza de trabajo y cortan la pieza terminada. También se pueden utilizar para aplicar ranuras transversales.
Las piezas con formas especialmente complejas se cortan con herramientas moldeadas.
- el procesamiento de superficies cilíndricas se realiza con un cortador pasante;
- para una fijación confiable en la máquina, el extremo de la pieza se inserta en el mandril entre 1 y 1,5 cm, la longitud del producto terminado será menor que la pieza de trabajo en esta cantidad, por lo que la pieza de trabajo se toma con un margen;
- El ranurado se realiza a baja velocidad de rotación, sin presionar con fuerza la fresa.
¿Qué parámetros considerar al elegir?
Peso y dimensiones. Inicialmente se supone que la máquina debería ser bastante compacta. Especialmente si planeas trabajar en casa o en el garaje. Si la máquina pesa unos 100 kg, es bastante difícil elegir una mesa o banco de trabajo resistente. Tendrás que hacer un soporte especial, que ocupará espacio extra.
Parámetros de la red eléctrica. La mayoría de las máquinas de escritorio están conectadas a redes de 220 V, pero conviene aclarar más este indicador, porque conectar un cable de 380 V a un apartamento es caro y técnicamente complicado.
Dimensiones de las piezas procesadas. Los artesanos experimentados seleccionan máquinas con una distancia entre centros de unos 40 cm, suficiente para la mayoría de los trabajos de aficionados.
Potencia de la máquina. Debe estar entre 500 y 750 W.
Tipo de motor eléctrico. Los motores eléctricos asíncronos se caracterizan por una vida útil más larga antes de la primera reparación.
Limbo. Debes prestar atención al tamaño de las divisiones del dial. Cuanto más pequeños sean, con mayor precisión funcionará la máquina.
La velocidad de la máquina y la presencia de marcha atrás. Todos los tornos de mesa tienen la posibilidad de ajustar la velocidad, y esto es comprensible. La velocidad se selecciona según el tipo de metal y la naturaleza del procesamiento. Algunos modelos están equipados con marcha atrás: esta es una opción conveniente sin la cual puede prescindir.
Posibilidad de equipamiento adicional. No recomendamos invertir en un dispositivo altamente especializado. Muchos modelos vienen completos con diversos accesorios que amplían sus capacidades. Para otros, puedes elegir el equipo adecuado. A menudo, al ahorrar en el equipo básico, puede comprar adicionalmente todos los accesorios necesarios y, en última instancia, obtener un dispositivo multifuncional.
Al comprar una máquina, haga lo siguiente:
- comprobar si las partes móviles de la máquina no tienen juego;
- ejecutar el equipo en varios modos;
- Estudie la precisión del giro como uno de los parámetros de selección más importantes. Si la máquina no es lo suficientemente precisa para empezar, será casi imposible o muy costoso corregir el problema.
Revisión de modelos populares.
Quantum D140X250 Vario
La máquina de un conocido fabricante alemán se distingue por un completo equipamiento: una bandeja para residuos, engranajes de repuesto, una carcasa protectora y una caja de portabrocas. Las instrucciones están incluidas en ruso. La potencia del motor es de 450 W, con una velocidad de rotación de hasta 2500 rpm y control suave de velocidad, controlador electrónico y marcha atrás. Procesa piezas de hasta 25 cm de largo y 14 cm de diámetro.
Proma SM-250E
Una máquina de fabricación checa con excelente funcionalidad e implementación de alta calidad. Puede realizar la mayoría de los tipos de procesamiento de metales, incluido el escariado y el laminado de roscas. El dispositivo pesa sólo 23 kg y es cómodo de transportar. Motor de 230 W con una velocidad de rotación no superior a 2000 rpm. Funciona con piezas de hasta 14 cm de diámetro y hasta 25 cm de longitud.
Profi-350
El producto de los artesanos chinos no defraudará por su calidad y funcionalidad. La potencia del motor es de 350 V, la velocidad de rotación es de 3000 rpm, hay marcha atrás y un cambio suave de velocidades. Presenta torneado de piezas de alta precisión. Funciona con piezas de hasta 18 cm de diámetro y se complementa con numerosos accesorios que amplían las capacidades del dispositivo.
Corbeta 400
Máquina compacta y económica de producción nacional. La potencia del motor eléctrico es de 400 W y funciona desde una toma de corriente doméstica con piezas de trabajo de hasta 18 cm de largo.
JET BD-3
Un excelente dispositivo de un fabricante suizo. El consumo de energía es de 150 V a velocidades de husillo de hasta 3800 rpm. Trabaja con piezas con un diámetro de hasta 10 cm y una longitud de hasta 15 cm Garantiza una precisión profesional en el procesamiento de piezas. Pesa sólo 13 kg, pero gracias al diseño especial de la carcasa se eliminan por completo las vibraciones. Las patas están recubiertas de goma, por lo que el dispositivo no se desliza sobre una superficie lisa. El avance longitudinal de la herramienta se realiza automáticamente.
Para reparar un automóvil se necesitan constantemente piezas metálicas. Es bueno si el modelo es común, puedes comprarlo. Si el coche es raro, tendrás que esperar mucho tiempo hasta que te lo entreguen o encargar la producción. En este caso, puedes adquirir un torno para el garaje. Si tienes experiencia, puedes utilizarla para trabajos a tiempo parcial.
¿Qué tipos de tornos son aptos para uso particular?
Hay nueve tipos de tornos en total, pero no todos son necesarios en el garaje. La mayoría de las veces, los propietarios privados pueden ver pequeños tornos de corte de tornillos. Además de procesar piezas (rectificado, taladrado, fresado, taladrado de agujeros radiales, etc.), realizan varios tipos de roscado y torneado de conos. La gente está intentando comprar un torno de este tipo para un garaje: cubre casi todas las necesidades de los propietarios de automóviles.
Disponible en dos tipos: de mesa y con soporte (montado en el suelo). De mesa: máquinas pequeñas y ligeras (hasta 200 kg). Es más fácil encontrarles un lugar en el garaje. La desventaja es que con ellos no se pueden procesar piezas grandes y pesadas. Otro punto: debido a su pequeña masa, no siempre pueden proporcionar una alta precisión de procesamiento.
Los tornos de suelo (normalmente tornos escolares) tienen un peso y unas dimensiones mucho mayores. Para un funcionamiento normal, se les debe hacer una base separada. Es posible la instalación sobre amortiguadores de vibraciones, pero no es fácil de encontrar.
Dispositivo de torno
Para elegir un torno es recomendable conocer su estructura, finalidad, funciones y posibles parámetros de cada pieza. Primero, veamos los componentes principales.
Estos son los componentes principales de un torno. Tiene sentido observar más de cerca los componentes complejos, ya que las capacidades y el funcionamiento del equipo dependen de su ejecución.
cama
En la mayoría de los casos se trata de dos vigas/paredes metálicas masivas paralelas conectadas por travesaños para proporcionar una mayor rigidez. La pinza y el contrapunto se mueven a lo largo del bastidor. Para ello se mecanizan correderas guía en el marco. El contrapunto se mueve sobre guías planas, la pinza se mueve sobre guías prismáticas. Las guías prismáticas para el contrapunto son muy raras.
Cama para torno de metal: de fábrica y casera.
Al elegir una máquina usada, preste atención al estado del carro y al suave movimiento de las piezas a lo largo de él.
Cabezal delantero (husillo)
El cabezal de los tornos modernos suele combinar un portapiezas y un dispositivo para cambiar la velocidad del husillo. Existen varios tipos de control de la velocidad de rotación: moviendo las palancas a una posición determinada mediante un regulador.
El controlador con un cambio suave en la velocidad de rotación está controlado por un microprocesador. En este caso, hay una pantalla de cristal líquido en el cuerpo del cabezal que muestra la velocidad actual.
La parte principal del cabezal es el husillo, que por un lado está conectado a la polea motriz eléctrica y por el otro tiene una rosca a la que se atornillan los mandriles para sujetar la pieza de trabajo. La precisión del trabajo de torneado depende directamente del estado del husillo. No debe haber golpes ni contragolpes en esta unidad.
Guitarra de engranajes: para transmitir rotación y cambiar su velocidad.
El cabezal contiene un sistema de engranajes reemplazables para transmitir y cambiar la rotación al eje de la caja de cambios. A la hora de elegir un torno para su taller, preste atención al estado de los engranajes y a la ausencia de juego del husillo. De esto depende la precisión del procesamiento de la pieza.
Contrapunto
El contrapunto es móvil: se mueve a lo largo de guías en la plataforma. Se acerca a la pieza, se ajusta su posición, la pluma se apoya sobre la pieza sujetándola en la posición deseada, se fija la posición de la pluma girando el mango correspondiente. Después de lo cual se asegura la posición del contrapunto con otra manija de bloqueo.
En algunos modelos, el contrapunto está diseñado no solo para soportar piezas masivas o largas en una dirección determinada, sino también para procesarlas.
Para hacer esto, dependiendo de las operaciones realizadas, se adjunta el equipo correspondiente a las púas: cortadores, machos, taladros. El centro adicional de la máquina en el contrapunto puede ser estacionario o giratorio. El centro trasero giratorio se fabrica en máquinas de alta velocidad para retirar virutas grandes y girar conos.
Calibrar
Un soporte de torno es una pieza móvil sobre la que se montan herramientas para procesar piezas. Gracias al diseño especial de esta unidad, la cortadora puede moverse en tres planos. El movimiento horizontal está garantizado por guías en el marco, correderas longitudinales y transversales.
La posición del cortador con respecto a la superficie de la máquina (y la pieza) se establece mediante un portaherramientas giratorio. En cada uno de los planos existe un bloqueo que asegura la retención en una posición determinada.
El portacuchillas puede ser único o múltiple. El portaherramientas suele tener la forma de un cilindro con una ranura lateral en la que se inserta la herramienta y se fija con pernos. En las máquinas simples, el soporte tiene una ranura especial en la que se inserta un hueco en la parte inferior del soporte. Así se fija la herramienta de corte en la máquina.
Torno para el garaje: parámetros.
En primer lugar, usted decide la masa y el tipo de conexión. Al elegir una masa, no debes esforzarte por encontrar la máquina más ligera. Los muy livianos no brindan estabilidad y pueden vibrar durante el funcionamiento, lo que afectará la precisión del trabajo. Sí, es problemático instalar máquinas pesadas, pero la instalación es un evento único y tendrá que trabajar con regularidad. Por tanto, el peso está lejos de ser el criterio de selección más básico.
Los tornos demasiado grandes no se pueden instalar en todos los garajes, pero los pequeños y medianos son una excelente opción.
El tipo de conexión, monofásica o trifásica, es más importante. Y luego, los trifásicos se pueden conectar al 220 mediante arrancadores especiales. Entre las características eléctricas, también es importante la potencia del motor. Cuanto mayor sea, mayor será la velocidad de rotación que podrá desarrollar el torno. Estos son puntos generales. También los hay especiales:
- El diámetro de la pieza que se puede mecanizar. Determinado por el diámetro de procesamiento sobre la cama y sobre el soporte.
- Longitud de la pieza de trabajo. Depende de la mudanza.
- Lista de operaciones.
- Velocidad máxima.
- El método de ajuste es suave y escalonado.
- Posibilidad de movimiento inverso.
Las dimensiones de las piezas procesadas están directamente relacionadas con las dimensiones de la máquina. Así que aquí tenemos que buscar un compromiso razonable. Por lo general, no querrás desordenar demasiado tu garaje, pero sí necesitarás manipular piezas grandes.
Micro y mini tornos
Para evitar saturar tu garaje, puedes encontrar mini o micro tornos. Se distinguen por su tamaño muy reducido y su reducido peso. Por ejemplo, un microtorno para garaje PROMA SM-250E tiene unas dimensiones de 540*300*270 mm y un peso de 35 kg. Puede procesar piezas con una longitud de 210 mm y un diámetro de 140 mm. Control suave de velocidad de 100 a 2000 rpm. No está mal para este tamaño.
Mini tornos: pertenecen al garaje
A pesar de su reducido tamaño, puede realizar las siguientes operaciones:
- superficies de molienda,
- corta hilos;
- perforación;
- avellanado;
- despliegue.
También es posible rectificar piezas, moletear y afilar herramientas. Las operaciones básicas, como puedes ver, están presentes. La desventaja es que en máquinas de este tipo no se pueden procesar piezas grandes, y otra desventaja de este modelo en particular es el precio. Este torno de garaje cuesta desde 900 dólares.
En la misma categoría se encuentran los chinos JET BD-3 y JET BD-6 (precio 500-600 $) y el KRATON MML-01 nacional (precio 900 $), Encore Corvette 401 ($650), Optimum alemán - de $1300 a 6000 $ ; Proma checa - desde $900,
Opciones de piso
La elección aquí no es tan amplia, porque tanto los precios como el peso son mucho más elevados. Existen varios modelos probados que se pueden instalar en el garaje.
Estos son los llamados automóviles escolares: TV 4 (su versión mejorada de TV 6), TV 7 y la versión de escritorio de TV 16. Con un peso de 280 kg (TV 4) y 400 kg de TV 7, es deseable tener una fundación separada. Si lo pones sobre un piso de concreto, se romperá.
Uno de escritorio es un buen modelo para una casa, un garaje o un pequeño taller, porque la funcionalidad de dicho dispositivo permite utilizarlo de manera efectiva para realizar una gran lista de operaciones tecnológicas. De hecho, se trata de una copia en miniatura del modelo de fábrica, que se diferencia de él sólo en capacidades técnicas ligeramente limitadas.
Características y beneficios de las máquinas de mesa.
Un mini torno, como es lógico, está especialmente diseñado para procesar productos de pequeño tamaño. Como ocurre con cualquier equipo de torneado, una máquina pequeña puede realizar diversas operaciones tecnológicas sobre metal: tornear piezas cilíndricas y cónicas, recortar sus extremos, rectificar, taladrar, escariar agujeros, cortar roscas exteriores e interiores, etc.
A pesar de que el procesamiento en dichas unidades se realiza a una velocidad mucho menor que en dispositivos de tamaño completo, la calidad de los productos terminados no se ve afectada en absoluto. Su calidad será especialmente alta si el minitorno está controlado por un sistema CNC.
Los modelos pequeños para metal, que son muy fáciles de operar, se utilizan no solo para equipar talleres domésticos, donde con su ayuda es posible producir muchos productos o llevar la calidad de los terminados al nivel requerido. Los pequeños talleres y talleres de reparación de vehículos están equipados con este tipo de unidades con igual éxito. Desde la época de la URSS, las escuelas y las instituciones de educación técnica estaban equipadas con máquinas similares, donde con su ayuda los jóvenes aprendían los conceptos básicos de la profesión de tornero.
Entre las ventajas que tiene un torno de pequeñas dimensiones las más significativas son:
- uso de una red eléctrica doméstica con un voltaje de 220 V para alimentar dicha máquina;
- la capacidad de adaptar dicho dispositivo para conectarlo a una red trifásica;
- bajo consumo de energía;
- confiabilidad, que permite operar con éxito un microtorno de este tipo, sujeto a un mantenimiento adecuado, durante décadas;
- costo asequible (muchas personas pueden permitirse el lujo de comprar dicho equipo);
- dimensiones compactas y peso ligero, lo que permite instalarlo incluso en un taller o garaje reducido;
- la oportunidad de aprender a operar dicho dispositivo en un corto período de tiempo, mientras que la operación y el mantenimiento de la máquina no causarán ninguna dificultad particular incluso para un tornero novato.
Entre los tornos de escritorio existe una categoría de modelos extremadamente compactos, que comúnmente se denominan minimáquinas. El siguiente vídeo proporciona una descripción general de una de estas máquinas portátiles.
Una ventaja importante de este tipo de equipo es que puede equiparse adicionalmente con varios dispositivos, lo que permite utilizar eficazmente herramientas para fresar y taladrar complejas piezas de trabajo. Con la ayuda de una modificación tan simple, ahora tiene a su disposición un dispositivo de escritorio, es decir, un equipo universal caracterizado por una amplia funcionalidad.
Cualquier torno de mesa, independientemente del modelo, se puede caracterizar por varios parámetros básicos. Éstas incluyen:
- la masa del dispositivo, que se mide en kilogramos;
- potencia, medida en kilovatios;
- velocidad, expresada como el número de revoluciones por unidad de tiempo a las que gira su husillo;
- altura de los centros (expresada en milímetros);
- la longitud y el diámetro máximos de la pieza de trabajo (en mm) que se pueden procesar en dicha unidad;
- la cantidad de velocidades que puede proporcionar el accionamiento del dispositivo (como regla general, un torno de mesa no tiene más de seis de esas velocidades);
- el diámetro del orificio en el conjunto del husillo (medido en milímetros).
Uno de los representantes de las máquinas compactas de mesa.
Los tornos, que se clasifican en pequeños, pueden tener un peso de 40 a 280 kg, por lo que sus dimensiones totales también varían. Para equipar un taller en casa, se recomienda elegir dispositivos con un peso mínimo: hasta 50 kg, que sean cómodos de instalar e incluso se puedan transportar si es necesario. Los equipos más pesados, aunque sean de sobremesa, ya entran en la categoría de semiprofesionales.
La potencia de los tornos pequeños no suele superar los 2,25 kW. Algunos tipos de máquinas domésticas, clasificadas como de baja potencia, están equipadas con un propulsor cuya potencia es de 0,15 kW. Prestando atención a este parámetro de la máquina, debe decidir de antemano para procesar piezas, de qué materiales y con qué dimensiones la va a utilizar. Es importante hacer esto no solo para seleccionar inicialmente una máquina doméstica de la potencia requerida, sino también para no pagar de más por una unidad que no se utilizará en todo su potencial.
Incluso con pequeñas dimensiones totales, un torno para garaje o taller doméstico no deja de ser un dispositivo técnico complejo, la calidad de sus componentes determina directamente la precisión del procesamiento, así como la confiabilidad y durabilidad del equipo. También es de gran importancia la calidad de construcción de dichos componentes, así como el material del que están fabricados. Los dos últimos parámetros son especialmente importantes para los siguientes elementos estructurales de la unidad giratoria:
- soporte de la máquina, que es responsable de la confiabilidad y precisión de la fijación de la herramienta de corte, así como de su movimiento durante el procesamiento;
- cama: un elemento de soporte sobre el cual se colocan y fijan todos los componentes y mecanismos de la máquina.
El metal del que están hechos estos elementos estructurales debe ser excepcionalmente duradero y tener una superficie cuidadosamente pulida. Sólo si se cumplen estas importantes condiciones podrá contar con que su aparato doméstico durará muchos años sin perder sus características originales. Al elegir un dispositivo de torneado doméstico para trabajos en metal, también se debe tener en cuenta la frecuencia de su uso, de la que depende la tasa de desgaste de sus componentes.
En el mercado nacional los tornos de mesa se presentan en una amplia gama de modelos y marcas. Es muy fácil confundirse con tanta variedad de opciones, por lo que para ayudarlo a tomar la decisión correcta, veremos algunos modelos de tornos para metal de los fabricantes más populares.
maquinas marca JET
No es casualidad que los tornos de mesa, que la empresa suiza JET fabrica desde hace más de 50 años, hayan ganado una enorme popularidad entre los artesanos domésticos y los propietarios de pequeñas empresas. Aunque algunos de los componentes de estas máquinas se han producido recientemente en fábricas chinas, su calidad sigue siendo impecable. Al proporcionar alta calidad, precisión y eficiencia de procesamiento, estas unidades no causan problemas durante la operación y son fáciles de mantener.
Los modelos más populares de máquinas de esta marca incluyen los siguientes.
BD-3 es una máquina en miniatura que pueden utilizar con igual éxito tanto aficionados como profesionales. El marco de dicho dispositivo está hecho de hierro fundido, lo que reduce significativamente las vibraciones durante su funcionamiento. Las guías de la máquina, que se pueden ajustar según el carro transversal, están cuidadosamente pulidas, lo que garantiza un movimiento preciso a lo largo de ellas. El equipo está equipado con un motor de baja potencia (0,15 kW) pero muy eficiente, que reduce el consumo de energía. El eje de una unidad en miniatura de este tipo puede girar en el rango de 100 a 3800 rpm. El fabricante incluso ha previsto la posibilidad de realizar un mantenimiento independiente del equipo, para lo cual el kit estándar incluye un portaherramientas adicional y un mandril de tres garras con una sección de trabajo de 50 mm.
Máquina JET BD-3, cuesta desde 42.000 rublos
BD-7 es una máquina para el hogar o una pequeña empresa, que se distingue por una serie de características de diseño notables: un marco macizo de hierro fundido que reduce la vibración de la unidad, dos rangos de velocidad del husillo, cuyos datos se reflejan en un indicador digital, y el propio husillo, equipado con rodamientos de rodillos. Esta máquina cortadora de metales es muy confiable. El contrapunto de este modelo se puede ajustar, lo que permite utilizarlo para procesar superficies cónicas. Debido a la presencia de un mecanismo inverso, la pieza de trabajo en dicha unidad se puede alimentar en dos direcciones. Con este dispositivo será posible cortar hilos, ya que su eje puede girar en diferentes direcciones. En comparación con el modelo anterior, esta máquina tiene más potencia, tiene un motor eléctrico de 0,37 kW.
Máquina JET BD-7, cuesta alrededor de 80 mil rublos.
BD-8A es una máquina de mesa en la que se automatiza el avance longitudinal y transversal. Esta máquina se puede reorganizar rápidamente y también está equipada con un mecanismo reversible que permite utilizarla para cortar hilos. Se pueden instalar cuatro herramientas simultáneamente en el soporte de la unidad y su centro de empuje está fabricado según un diseño no giratorio. El mandril de tres garras de la máquina con un diámetro de trabajo de 100 mm está protegido por una pantalla especial que aumenta la seguridad del operador. Esta máquina está accionada por un motor eléctrico con una potencia de 0,55 kW.
Máquina JET BD-8A, precio desde 170.000 rublos
La empresa JET también produce máquinas más potentes, que a menudo no se compran para uso doméstico, sino para equipar pequeños talleres. Estos equipos, en particular, incluyen BD-9G, BD-920W, BD-11W.
Equipos de otros fabricantes
Los productos de la empresa checa PROMA, que produce equipos similares desde hace más de 20 años, han demostrado ser excelentes en el mercado nacional. Entre la variedad de tornos y tornos de rosca para el hogar o pequeñas empresas que produce esta empresa, cabe destacar los siguientes dispositivos.
- El SM-250E es un auténtico microtorno que pesa sólo 23 kg. Con sus modestas dimensiones, esta unidad cuenta con excelentes características técnicas. Es esta máquina la que mejor se instala en casa si vas a realizar trabajos de torneado de metales a nivel amateur. Lo importante es que, debido a la alta fiabilidad de su diseño, una máquina en miniatura de este tipo prácticamente no requiere un mantenimiento especial durante todo el período de garantía.
- SK-400 es una unidad universal cuyo peso ya es de 120 kg. Esta máquina, con la que se pueden realizar una amplia gama de torneado y taladrado de piezas metálicas, se utiliza principalmente para equipar estaciones de servicio de vehículos.
- SPA-500 es un modelo semiprofesional que a menudo se puede encontrar no solo en pequeños talleres, sino también en talleres de reparación de empresas manufactureras.
PROMA SPA-500, cuesta alrededor de 130.000 rublos
Varios otros modelos de máquinas producidas bajo esta marca son merecidamente populares: SPA-500P, SK-550, SPB-400/400, SPA-700P.
En el mercado moderno también se presentan tornos domésticos para trabajar metales, a menudo se pueden encontrar en talleres educativos y domésticos. Con estos dispositivos, que son fáciles de operar y mantener, se pueden aprender rápidamente los conceptos básicos de la profesión del torneado. Entre los modelos de tornos en miniatura producidos por fabricantes nacionales, se pueden destacar TV-6, TV-9, TV-16.
Además, para equipar un taller doméstico o una pequeña empresa, puede prestar atención a los tornos de los siguientes fabricantes.
- OPTIMUM es una marca alemana que produce tornos, incluidos los miniatura, muy conocidos y apreciados por los especialistas de toda Europa. Los modelos más famosos de máquinas para trabajar metales de esta marca, en las que se puede instalar un sistema CNC, son D140x250, D210x400, D250x550.
- Empresa china Weiss Machinery, que produce equipos de torneado económicos pero de alta calidad, confiables y funcionales. Los modelos más populares, conocidos en muchos países del mundo, son: WM-180V, WM-250V, WM-250G, WMP-300A, ML-200.
Máquinas CNC de mesa
Cualquier torno de metal controlado por un sistema CNC es capaz de realizar las mismas operaciones tecnológicas que una unidad controlada manualmente. Pero una máquina de este tipo lo hace mucho más rápido y con mayor precisión, y es muy importante que el factor humano no influya negativamente en la corrección del proceso de procesamiento, y esto prácticamente elimina los errores.
Gracias al control mediante un programa informático, estas máquinas cambian rápidamente de herramienta y se controla constantemente la precisión de todas las operaciones tecnológicas. Al realizar un procesamiento de alta calidad, estas máquinas funcionan casi de forma independiente y requieren una mínima intervención humana para controlarlas, lo que tiene el mejor efecto en la calidad del trabajo.
