Probablemente, no existe tal persona que no sepa cómo apretar un tornillo autorroscante. De hecho, no parece haber nada complicado aquí: un tornillo autorroscante, un destornillador o un destornillador y gírelo para su salud. Pero resulta que los trucos son suficientes incluso en una operación tan simple. Atornille un tornillo autorroscante en madera u hormigón, o tal vez en metal o plástico: hay una diferencia. Decidimos puntear la "i" en la pregunta de cómo apretar el tornillo y brindarle consejos y recomendaciones sobre este tema.
Tornillo autorroscante y madera
Atornillar un tornillo autorroscante en madera: lo que podría ser más fácil. Pero, como muestra la práctica, incluso esto a veces causa algunas dificultades. Un árbol puede ser blando o duro, debe girarlo en un riel delgado o en un lugar nudoso, y el tornillo autorroscante puede ser de diferentes tipos, lo que establece sus propias condiciones adicionales.
Tornillo autorroscante y hormigón (ladrillo)
No puedes prescindir de un taladro percutor o un taladro de impacto, pero este no es el único truco. Nuestras observaciones han demostrado que atornillar un tornillo autorroscante en hormigón es la operación más difícil para muchos, aunque en realidad no es más fácil.
Cuando se atornilla, el tornillo autorroscante "obliga" a la espiga a divergir hacia los lados y, por lo tanto, garantiza una sujeción segura dentro de la pared. - Un tornillo autorroscante no se puede atornillar en una pared de ladrillo o de hormigón sin usar una espiga. Y aquí comienzan las preguntas: qué tipo de taco debe ser, de qué material es mejor elegir, cuáles son sus dimensiones. Esto vale un artículo separado, pero responderemos brevemente: la espiga debe seleccionarse debajo del tornillo autorroscante o viceversa; esta es la regla principal. A su vez, el tornillo autorroscante se selecciona para una tarea específica: será un soporte para un cuadro o un estante, para un toallero o un soporte para antena.
- En ausencia de un taco, siempre puede hacerlo usted mismo con madera. Con la ayuda de una sierra para metales, se corta una pieza de trabajo de una tabla o listón, se corta una clavija futura con un cuchillo o cincel y se le da una forma redondeada con un cuchillo. Es deseable que un borde sea más estrecho, el segundo, un poco más ancho. Luego, su clavija casera encajará perfectamente en el orificio de la pared o el piso. Mucha gente prefiere arreglárselas con tacos de plástico de fábrica, por miedo a que las contrapartes de madera se pudran. Por mí mismo, decimos que estamos mejor usando madera casera que PVC hecho en fábrica. La razón es la fiabilidad, que hemos probado muchas veces. Pero esto no significa en absoluto que no recomendamos comprar tacos.
- Al hacer un hueco en la pared, no debe exagerar con la profundidad. Pero la perforación insuficiente también es indeseable. Por ejemplo, a menudo sucede que cuando se atornilla en una espiga, un tornillo autorroscante descansa con un taladro en la parte inferior del hueco y la espiga se tuerce hacia afuera.
- Si la capa de yeso es gruesa, es mejor elegir tanto la espiga como el hardware. Especialmente cuando se trata de edificios antiguos, donde nadie trató de preparar la solución adecuadamente. Si la clavija está incluida en 2/3 en la capa de yeso y solo 1/3 en el ladrillo, entonces dicha fijación no puede considerarse confiable.
Tornillo autorroscante y metal
Quién hubiera imaginado hace 20 años que tendríamos tornillos (la palabra “tornillo autorroscante” entonces no era familiar) que perforarían metales no muy gruesos. Ahora bien, esto ha sido durante mucho tiempo una realidad.
Tornillo autorroscante y plástico
Tales operaciones no ocurren tan a menudo, pero aún se llevan a cabo. Por lo tanto, algunos trucos de nosotros no harán daño.
- El plástico puede ser diferente: un tornillo entra sin problemas, es difícil atornillar el segundo, ya que el material comienza a deformarse, reventarse o desmoronarse. Es recomendable, si es posible, comprobar en una pieza de plástico similar cómo se comporta cuando se le enrosca un tornillo autorroscante.
- Los tornillos autorroscantes para plástico no deben tener forma de cabeza triangular. Lo mejor es usar herrajes con forma de cabeza hemisférica o usar arandelas.
- Si el plástico es grueso, es mejor perforarlo o usar un tornillo autorroscante con un taladro. Entonces será posible evitar el agrietamiento del material al atornillar el hardware.
- Algunos artesanos calientan la punta del tornillo autorroscante para que sea más fácil atornillarlo en el plástico. Sin embargo, este enfoque es cuestionable. Al tocar un hardware calentado, el plástico se corrige y sale un poco. Cuando el tornillo autorroscante llegue al final, su cabeza descansará contra estos depósitos. Puede proceder de la siguiente manera: apriete el tornillo autorroscante no completamente calentado, luego desatorníllelo, limpie el lugar alrededor del orificio y luego atornille el hardware por completo.
- Surgen muchas preguntas sobre si es posible atornillar un tornillo autorroscante en una ventana de plástico. Solo hay una cosa de la que preocuparse: no entre en el vidrio y el sello. El PVC es lo suficientemente maleable en las ventanas de plástico para que el tornillo autorroscante se pueda atornillar sin problemas.
En lugar de una conclusión
Como puede ver, no hay dificultades particulares. Sin embargo, si una persona se encuentra con un tornillo autorroscante por primera vez, entonces, por supuesto, pueden surgir muchas preguntas. Esperamos haber respondido todas o la mayoría de ellas. Y si todavía hay momentos por descubrir, pregúntelos en los comentarios; estaremos encantados de responder.
Este artículo está destinado principalmente a aquellos que no tienen conocimientos en el campo de la construcción y reparación, pero la situación se ha desarrollado de tal manera que todo debe hacerse a mano. Ahora hablaremos sobre cómo realizar una operación de construcción de este tipo, cómo apretar un tornillo autorroscante.
Por supuesto, todos los hombres saben cómo hacer esto, pero como se mencionó anteriormente, alguien nunca se ha encontrado con esto y se trata principalmente de mujeres. Intentaremos contar lo más posible sobre cómo se hace esto en relación con varios materiales y esperamos que nuestra historia lo ayude en el futuro.
Los tornillos autorroscantes son un tipo de sujetador bastante común. Con su ayuda, sujetan piezas hechas de varios materiales: metal, madera, Cartón madera etc. En la vida cotidiana, varios estantes, cajones colgantes se fijan a tornillos autorroscantes y, por supuesto, se tuercen por cientos durante las reparaciones. Si hablamos de muebles, casi cualquier gabinete o sofá tiene tornillos autorroscantes, o a menudo se usan para reparar muebles viejos.
En nuestro artículo, consideraremos el tema de atornillar tornillos autorroscantes en paredes de ladrillo, hormigón y bloques de pared para colgar cajas o estantes, así como las características de atornillar este sujetador en varios materiales más blandos.
Un ejemplo de apriete de tornillos autorroscantes para colgar un estante en la pared
Para este trabajo, necesitamos tornillos autorroscantes, tacos, un lápiz, un destornillador, un martillo, un taladro, un taladro y un nivel de construcción, cintas métricas o un medidor de metal.
Para empezar, determinamos los puntos de fijación del estante o caja. Habiéndolos seleccionado, con la ayuda del nivel del edificio dibujamos una línea a lo largo del horizonte. Si esto no se hace, la caja colgará torcida y la carga se concentrará en un tornillo autorroscante. Como resultado, es posible que no resista y salte del punto de conexión. Usando una regla, mida la distancia entre los puntos donde se perforarán los tornillos. Marque los puntos de perforación con un lápiz.
Si la pared consta de bloques y ladrillos separados, es necesario controlar en la medida de lo posible para que los puntos no caigan en el lugar de las costuras o, peor aún, en la unión de ladrillo y mortero. En el primer caso, un tornillo autorroscante con un taco no se sujetará tan bien, y en el segundo, durante la perforación, el taladro irá hacia un lado y cambiará la distancia entre los tornillos autorroscantes atornillados en la pared. Como resultado, los sujetadores de la caja o el estante no encajarán en los lugares de los tornillos autorroscantes perforados.
A continuación, proceda a perforar agujeros para tornillos autorroscantes. Por lo general, en la vida cotidiana, los tornillos para madera estándar que varían en tamaño de 3,5x40 a 4x60 mm son suficientes. Se ajustan a un gran número tacos de plastico 6 mm de espesor y varias longitudes. Elegimos la clavija de la misma longitud que el tornillo autorroscante, o un poco más. Para taladrar las paredes utilizaremos una broca estándar de 6 mm con punta Pobedite. Configure el taladro en el modo de perforación de impacto y comience a perforar.
El taladro debe colocarse de modo que quede perpendicular a la superficie. Hacemos la profundidad del agujero aproximadamente 5 mm más que la longitud de la espiga. Habiendo terminado de perforar, martillamos la espiga en el orificio resultante con un martillo. El extremo de la espiga después del martillado debe quedar al ras con la superficie de la pared.
Después de eso, con un destornillador, giramos el tornillo autorroscante dentro de la espiga. El destornillador se selecciona según la cabeza del tornillo autorroscante: en forma de cruz o plano. En el proceso de apriete, es necesario presionar firmemente el destornillador contra la cabeza del tornillo. Es necesario girar con un esfuerzo suave en el sentido de las agujas del reloj. Después de girar el tornillo 90-180 grados, generalmente se retira el destornillador de la cabeza y se vuelve a colocar en su posición original, se repite el movimiento. Poco a poco se tuerce el tornillo. Todo es fácil y simple.
Si tiene una herramienta como un destornillador, entonces el proceso de atornillar un tornillo autorroscante en una pared es generalmente cuestión de unos segundos.
En conclusión, notamos que si va a colgar un estante o gabinetes con tornillos, no debe convertirlos completamente en la pared. Es necesario que haya una distancia de 4-7 mm entre la cabeza del tornillo y la pared.
Características de atornillar tornillos autorroscantes en varios materiales.
En esta parte del artículo, también queremos hablar sobre las características de atornillar tornillos autorroscantes, o sus tipos individuales, en tipos de materiales como plástico, madera, metal, etc. Creemos que esta información no será superflua, dado que solo hemos hablado de cómo fijar tornillos autorroscantes en materiales pétreos.
Si estamos hablando de un material tan duradero como el metal, entonces hay algunas peculiaridades. Dependiendo del espesor del metal de la estructura, la elección del tipo de tornillo autorroscante depende principalmente. Si tiene una estructura hecha de tubos profesionales, entonces el espesor de la pared puede ser de 1,5 a 3 mm, y si el tornillo autorroscante debe envolverse en un tubo cromado de pared delgada, el espesor de la pared es generalmente de 0,5 mm.
Cómo apretar un tornillo autorroscante con un taladro
En metal relativamente grueso, generalmente se seleccionan taladros con un taladro. Un ejemplo clásico son los tornillos para techos.
Es imposible apretar un tornillo autorroscante con un taladro con un destornillador, más precisamente, es posible, pero se requerirá una perforación adicional y la velocidad de atornillado será un tornillo autorroscante en 5-10 minutos, lo que probablemente no te conviene Si hay un destornillador con la boquilla correcta, estos tornillos autorroscantes se tuercen muy rápidamente.
En el proceso de apretar tornillos autorroscantes con un taladro, es necesario asegurarse constantemente de que el destornillador presione constantemente con la fuerza necesaria sobre el tornillo autorroscante y el punto de perforación. Si afloja la fuerza, el tornillo autorroscante se caerá de la boquilla y perderá tiempo. No presione el tornillo y muy fuerte. Cuanto más largo sea el tornillo autorroscante, más fácilmente caerá hacia los lados durante la perforación y el giro.
También es importante mantener una velocidad de rotación constante en el proceso de apretar tornillos autorroscantes con un taladro. Si no se hace esto, el taladro del tornillo autorroscante se desafilará más rápido que perforar un orificio roscado.
Atornillar un tornillo autorroscante en un tubo de metal delgado
Se requiere una operación similar en los casos en que necesita conectar rígidamente una tubería de metal a otras partes.
En primer lugar, es necesario perforar agujeros en la tubería para tornillos autorroscantes. Para hacer esto, después de delinear los puntos de perforación, sujetamos la tubería en un tornillo de banco y, después de fijar el punto de perforación, hacemos un orificio de 1,5 a 2 mm de diámetro más pequeño que el tornillo autorroscante. El punzonado se realiza para que el taladro no se deslice, porque la superficie de la tubería es curva y no uniforme.
Después de eso, tomamos un tornillo autorroscante y sujetamos la parte deseada a la tubería. Para esto, se utilizan tornillos autorroscantes puntiagudos con roscas frecuentes. Cuanto más a menudo el hilo, mejor, porque es por eso que la montura se mantendrá.
Giramos el tornillo autorroscante lenta y cuidadosamente hasta que la cabeza descanse contra la superficie de la pieza y te asegures de que la pieza encaja perfectamente contra la tubería.
Si gira el tornillo autorroscante incluso media vuelta, el orificio en la tubería se expandirá y el tornillo autorroscante no se sostendrá. Puede arreglar esto solo reemplazando el tornillo autorroscante por uno más grueso, lo que no siempre es posible, o perforando nuevos agujeros.
Giramos el tornillo en el árbol.
Si necesita colocar un tornillo autorroscante en un material más blando, como madera, plástico, tableros de fibra, etc., entonces es necesario perforar previamente con un taladro. El agujero debe ser un poco más pequeño que el diámetro del tornillo (el diámetro se toma a lo largo de la parte exterior de la rosca), de lo contrario, el tornillo no se sujetará al material.
Un tornillo autorroscante, girando en un material relativamente blando, lo revienta parcialmente hacia los lados y, si no se perfora, la pieza simplemente puede partirse o agrietarse. Esto es especialmente importante para piezas pequeñas. Además, coloca el tornillo autorroscante de esta manera en el punto deseado y definitivamente no se irá hacia un lado.
Si la posición del tornillo autorroscante no es muy importante (por ejemplo, durante el trabajo de acabado), se puede torcer inmediatamente, lo principal es que no es muy largo y tiene una rosca rara. Un tornillo autorroscante largo puede simplemente crear tal fricción durante el apriete que deja de girar antes de que esté completamente atornillado o se rompe por completo (generalmente se rompe en el medio o se rompe la cabeza del tornillo).
Cómo desatornillar y luego volver a apretar un tornillo autorroscante.
Cómo atornillar un tornillo autorroscante en varios materiales: matices importantes de un asunto aparentemente insignificante
Cómo atornillar un tornillo autorroscante - Volver a apretar un tornillo autorroscante desatornillado
El plastico
No todos los plásticos le permiten atornillar un tornillo autorroscante en sí mismo. Asegúrese de que está atornillando el tornillo autorroscante en el plástico correcto. Atornille el tornillo autorroscante de la misma manera que en metal blando, con la excepción de que es mejor tomar el tornillo autorroscante con tallas de madera.
metales duros
El orificio para el tornillo autorroscante debe tener un diámetro igual o ligeramente mayor que el diámetro del pasador sin rosca. En algunos metales, por ejemplo, en hierro fundido, es imposible atornillar un tornillo autorroscante.
Madera, aglomerado, tablero de fibras
Todavía recomiendo perforar un agujero para un tornillo autorroscante en estos materiales. Algunos maestros no siempre hacen esto. Hay momentos en que esto es posible. Si el tornillo autorroscante se atornilla en una tabla gruesa de madera blanda, no es necesario taladrar. Se deben perforar tableros delgados, aglomerados, tableros de fibra, de lo contrario, el tornillo autorroscante puede dividir el tablero al atornillar. Si la madera es de madera dura (roble, fresno), también es necesario perforar para que el tornillo autorroscante pueda envolverse. Para maderas duras, seleccionamos el diámetro del taladro igual al diámetro de un tornillo autorroscante sin rosca, para tableros de fibra - 1 - 1,5 mm menos, para madera blanda y aglomerado - 2 - 3 mm menos. Utilizamos tornillos autorroscantes con talla de madera.
nudo
Un tornillo autorroscante puede partir un nudo. Entonces, primero perforamos un orificio con un diámetro de 1 mm más grande que el diámetro del tornillo autorroscante sin rosca. Luego atornille con cuidado el tornillo autorroscante en este orificio.
Volver a apretar el tornillo autorroscante desatornillado
Es necesario volver a apretar el tornillo autorroscante desatornillado exactamente como estaba antes. Es necesario que entre en el mismo ángulo, en la misma ranura que hizo el hilo por primera vez. De lo contrario, el tornillo autorroscante creará una nueva ranura por sí mismo, lo que reducirá la fiabilidad de la fijación y puede provocar que el tornillo autorroscante salga volando. Para entrar en una ranura existente, inserte un tornillo autorroscante en el orificio y gírelo a mano sin presión. Una vez que golpea la ranura, girará muy fácilmente. Si queda apretado, no se necesita ningún esfuerzo, pero debe desenroscarlo y repetir el proceso. Se necesita un poco de esfuerzo solo al final del atornillado. Es mejor volver a apretar el tornillo autorroscante con un destornillador y no con un destornillador eléctrico, ya que esto es más preciso.
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Cómo apretar tornillos
El proceso de atornillar un tornillo.
Fijación de piezas con tornillos autorroscantes
Atornillar un tornillo autorroscante en diferentes materiales
Ladrillo, yeso de cemento, solado, placas de cemento, cerámica (baldosas)
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CONFERENCIA DE INICIO DE COPIA
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cualquiera: reparación de agujeros para tornillos
0. Anatoly513.03.13 20:20
A veces sucede que el tornillo del plástico se ha atravesado ¿Quién decide cómo solucionar este problema?
1. ASSP13.03.13 20:27
Hmm ... Si sigue las leyes de la física, entonces, en este caso, debe "agregar" material al orificio o aumentar el diámetro (o cambiar el paso de la rosca) del tornillo ...
2. GATO13.03.13 20:46
... hay muchas opciones: todos eligen la que es más conveniente para él.
Por observaciones 😉 - a veces traen equipos para reparar con rosca enrollada en plástico y auto reparados. Opciones que me he encontrado:
1 lugar por repetibilidad: se inserta un trozo de fósforo o un palillo en el orificio y se atornilla un tornillo a lo largo (en principio, es lógico: un trozo de fósforo reduce el diámetro del orificio y el tornillo no se desplaza, se mantiene ..), bueno, como opciones, en lugar de un fósforo, ya sea un trozo de papel de aluminio o un trozo de plástico delgado (la mayoría de las veces hay un trozo de abrazadera de plástico).
Segundo lugar: Instale un tornillo de mayor diámetro/longitud en este orificio (dependiendo de si el espacio permite tornillos más grandes).
3er lugar: Varios adhesivos o rellenos de endurecimiento... ...incluso me encontré un par de veces que le ponían un tornillo a algo como superpegamento. Por extraño que parezca, el tornillo aún se desenroscó con gran esfuerzo (e incluso en el pegamento endurecido, la rosca permaneció, por lo que el tornillo se atornilló normalmente ...), pero en un caso, el tornillo lo sacó del orificio, el pegamento me metí en el espacio entre las partes a unir: el tornillo lo desatornillé, pero para erosionar las superficies pegadas, tuve que trabajar con un cincel. Solo partió milagrosamente el plástico.
4to lugar: La gente simplemente marca ... ... no en el sentido de martillar el tornillo con un martillo, sino de insertar el tornillo en el orificio y martillar el hecho de que no sujeta nada, y ni siquiera siempre inserta el atornillar en el agujero - puntúa por el hecho de que no hay tornillo ...
3. contrabas13.03.13 20:55
Y la gente ha ideado pegamento epoxi y plástico que se disuelve fácilmente en acetona. Pero eso no funciona cuando no tienes tiempo para cabrearte.
4. mhz8613.03.13 20:57
Yo uso principalmente
GATO(2): 2do lugar
En la copiadora FC, los agujeros de los rieles de la mesa estaban muy rotos, perforé un diámetro mayor, lo procesé con una lima de aguja para que el eje de plástico (el eje de la bandera de la estufa mf 6550) encajara muy bien, lo puse pegamento y perforó un agujero para tornillos estándar ...
contrabas(3): cuando no hay tiempo para salir.. GATO(2): La gente solo anota
Editado 20:57 13/03/13 mhz86
Los tornillos autorroscantes dividen las barras ...
GATO13.03.13 20:57
contrabas(3): Un plástico que se disuelve fácilmente en acetona.- bueno, si - pon dos o tres gotas de dicloroetano en el agujero e inserta el tornillo...
6. contrabas13.03.13 21:05
(5) Y aquí está..
A veces traen esto... Cartuchos con tornillos de construcción, y en lugar de pines también... Hay agujeros que quieres llamar agujero...
7. ASSP13.03.13 21:51
(6) "Cuando el área del "agujero" comienza a exceder el área del producto, dicho producto se considera inválido". El dicho de mi maestro de escuela sobre "trabajo" ...)))
8. contrabas13.03.13 22:04
(7) Parece un buen maestro, alfabetizado, una vez que lo recuerdes ...)) A menudo nos llegan esos disparos que no tenían un capataz de escuela en trabajo, y en física y mucho más ... No pueden martillar un clavo en casa, sí atornillar la toma del teléfono.. (
10. Ingmar13.03.13 22:35
cuando los agujeros no solo se rompen, sino que se arrancan con un trozo de plástico, uso una mezcla de soda con cianoacrilato. La masa resultante se perfora perfectamente, se procesa con una lima y se adhiere firmemente al plástico. el único negativo se congela en menos de un segundo.
11. ASSP13.03.13 22:41
(8) Sí, los moderadores me perdonarán una vez más. En general, tuve mucha suerte con los profesores. El mismo maestro que mencioné me enseñó a trabajar en tornos y fresadoras y a sujetar (y usar) correctamente (y esto es mucho más difícil que cualquier máquina herramienta) un destornillador, un martillo, un cincel, etc. Los profesores eran buenos en los viejos tiempos.)))
Pero no tuve suerte con el profesor de química. Su apellido era (quien quiera - cree, y quien quiera - no) Kaplan ... Probablemente todos adivinen cuál fue la primera pregunta que le hice cuando "conocí".)) Después de lo cual no superé los "triples" en química y "diploma rojo "se cubrió con una cuenca de cobre no menos grande.)))
12. Andrés14.03.13 00:48
especialmente para estos fines, hay un frasco de dicloroetano con un tapón de plástico disuelto desde una ranura de computadora 5.25 hasta la consistencia de una crema agria espesa. Un par de gotas en el agujero e inserto el tornillo. La próxima vez que llega el cartucho, gira y gira maravillosamente. Y, en general, restauré muchas cosas con esta masa, pero recientemente me volví adicto al adhesivo termofusible (aunque no es adecuado para tallar, se adhiere más al tornillo que al plástico)
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Cerrar el agujero en la puerta del armario
Las bisagras redondas de las puertas de un armario de aglomerado se aflojan y salen con el tiempo. Dado que tales bisagras y elementos de este material de construcción tienen una vida útil determinada, no puede evitar las reparaciones.
No siempre es posible cambiar completamente la hoja, por lo que ofrecemos una forma de reparar un agujero dañado. Solo hay una salida: hacer un parche de madera, al que luego se atornilla la bisagra vieja, y su casillero le servirá durante bastante tiempo.
El parche de madera está hecho de madera dura y está cortado en forma de cola de milano. Para hacer esto, retire la hoja vieja y taladre un agujero de la forma adecuada. Es necesario perforar un agujero en la hoja lo más grande y profundo posible; de esta manera, los tornillos de sujeción se sujetarán mejor. Esto debe hacerse con cuidado para no dañar el revestimiento de la hoja. Para hacer esto, se debe colocar una tabla de madera en la parte inferior del orificio perforado, lo que evitará que el cortador llegue a la superficie exterior de la hoja. El parche debe ajustarse con la máxima precisión a la apertura de la hoja, cuidadosamente lijado y pintado del mismo color que el resto de la superficie de la pared trasera de la hoja.
1. En este punto, la bisagra falló, el panel de la hoja de aglomerado se partió, los orificios de los tornillos también se dañaron.
¿Qué sabes de formas de clavar fácilmente un tornillo en madera dura?
Corte un trozo de madera dura en forma de cola de milano y transfiera los contornos a la superficie de la hoja.
3. Taladre un agujero en la hoja de acuerdo con la intención
4. Compruebe si el grosor del parche coincide con la profundidad del agujero.
5. Lubrique la superficie del parche y las paredes del orificio con pegamento.
6. Sujete el parche y espere hasta que se pegue.
7. Después del secado, taladre un agujero para el lazo de bloqueo.
8. Lije la superficie para que quede uniforme.
9. Pintar sobre la zona reparada, no queda rastro de la avería.
Instrumentos:
Fresadora, abrazadera, perforadora, amoladora, cepillo, destornillador.
El nivel está diseñado para determinar la diferencia de altura entre varios puntos. Los niveles láser modernos también pueden construir planos horizontales y verticales en el espacio, o más bien sus proyecciones en superficies.
El nivel láser es muy fácil de usar. Para construir planos en una habitación, simplemente colóquelo en un trípode o en una superficie horizontal y enciéndalo. La mayoría de los niveles láser alinean automáticamente los haces. Se dibujará un punto, una línea o una cruz en la superficie opuesta al instrumento. Se pueden proyectar líneas y puntos adicionales según el diseño del instrumento.
Para dibujar una línea horizontal o vertical, basta con establecer un punto en altura y combinarlo con la línea láser. Ya puedes trabajar con las proyecciones resultantes: colgar cuadros, aplicar marcas, comprobar la verticalidad o la horizontalidad de las superficies.
Los usos más comunes de un nivel láser.
Si necesita colgar varias pinturas horizontalmente, simplemente coloque la línea láser al nivel de la parte inferior o superior de la imagen. Además, en relación con la línea recibida, marque las ubicaciones de instalación de los sujetadores. Instale los soportes y cuelgue las imágenes, alineándolas con la línea láser.
También puede alinear la encimera, el gabinete, las puertas, la mesa, el televisor, el espejo y más.
La madera suele ser un material muy blando. Incluso puede perforar un agujero en un árbol a mano, simplemente recójalo. Pero es mucho más conveniente usar un taladro o un destornillador.
Taladro de fotos
Un taladro doméstico normal es económico. Si aún no tiene un taladro y solo necesita perforar madera y no necesita perforar concreto o ladrillo, elija cualquiera.
La elección de un taladro para perforar hormigón y ladrillo se describe en el artículo "Cómo perforar un agujero en hormigón o ladrillo".
Para perforar estructuras de madera con un taladro, debe establecer una pequeña velocidad de rotación del taladro, apagar el mecanismo de percusión (si está encendido y encendido). En el caso de taladrar madera a altas velocidades, se formarán virutas y grietas en la madera.
Según el propósito, el diámetro, la profundidad y la limpieza del orificio para perforar en madera, se utilizan varios taladros.
Foto perforada en madera
Debe comenzar marcando el centro del futuro agujero. Después de eso, es deseable hacer un pequeño hueco con un núcleo para que el taladro no se deslice desde el principio.
La pieza de trabajo debe ser fija. Para hacer esto, puede usar un tornillo de banco o simplemente algún tipo de énfasis. Con la misma frecuencia, se usa papel de lija pegado a algo estacionario para arreglar la pieza de trabajo.
Para perforar agujeros, es necesario usar un sustrato: un tiro de madera o una tabla. Tiene 2 citas. En primer lugar, al usar el sustrato, no estropeará el piso o la mesa de trabajo, y en segundo lugar, cuando pasa el taladro, la probabilidad de astillado se reduce debido al hecho de que al final simplemente continúa perforando el sustrato sin crear un tirón. .
Para perforar agujeros ciegos, se utilizan cubos preparados previamente con un agujero, que limitan la profundidad de entrada del taladro.
Al perforar agujeros de gran diámetro, primero se hace un agujero 2-3 veces más pequeño que el objetivo.
Los agujeros de gran diámetro se perforan con un taladro de núcleo. Una variación del agujero grande es un hueco profundo para bucles. Se suele hacer con un taladro...
Para taladrar en hormigón o ladrillo se suele utilizar un taladro percutor. A menudo, en la vida cotidiana no existe un dispositivo tan costoso, por lo que también se pueden perforar agujeros con un taladro convencional con función de percusión. La velocidad de perforar agujeros en hormigón o ladrillo con un taladro es mucho menor, ya que es el impacto el que rompe estos materiales. El perforador está diseñado para perforación de impacto.
Perforador
perforar fotoPara taladrar (perforar) agujeros con un taladro percutor, se utilizan taladros especiales.
El taladro no está diseñado para taladrar, sino para "perforar" agujeros en hormigón o ladrillo. Los diámetros de vástago de broca estándar son de 10 y 18 mm con ranuras para montar SDS+ y SDS-max.
Taladro
Taladro de fotosPara perforar estructuras de hormigón y ladrillo con un taladro, debe establecer una pequeña velocidad de rotación del taladro, encender el mecanismo de impacto y usar un taladro especial con una punta de aleación dura (generalmente diamante artificial o ganador).
Foto de un simulacro con una victoria.
Un taladro doméstico normal es económico. Si aún no tiene un taladro y necesita perforar hormigón o ladrillo, elija de acuerdo con las siguientes características:
- potencia de 600W
- la capacidad de ajustar la velocidad
- función de impacto
- la presencia de un reverso será útil si desea utilizar el taladro como destornillador
- mandril preferiblemente autoblocante (sin el uso de una llave)
Las brocas más populares son las de 6 y 8 mm.
La profundidad de perforación con un taladro con punta de pobedite cuando se usa un taladro no es más de 15 cm
Cómo perforar hormigón o ladrillo
En primer lugar, debe asegurarse de que no haya cables eléctricos, tuberías u otras sorpresas en la pared, el piso, el techo o lo que necesite perforar. Los daños en el cableado eléctrico pueden provocar, en el mejor de los casos, un apagón y, en el peor, una descarga eléctrica. Arreglar el cableado en la pared no es una tarea fácil. Los daños a las tuberías de agua tampoco tienen buenas perspectivas. Se pueden buscar varios objetos metálicos en las paredes con la ayuda de dispositivos especiales: detectores de cableado oculto y detectores de metales.Una vez que se haya asegurado de que no hay peligro de taladrar en el lugar elegido, debe marcar el lugar de taladrado. Si se perfora un orificio para fijar la imagen en un tornillo autorroscante, no se necesita una alta precisión. Simplemente puede tomar un taladro y comenzar a perforar. Si necesita perforar con mayor precisión o necesita varios orificios, por ejemplo, para montar un estante, un espejo o un televisor, taladrar de manera simple puede conducir a un resultado inesperado: uno de los orificios puede desplazarse una distancia considerable de el lugar previsto. Esto puede deberse a la heterogeneidad de la estructura de los materiales que está perforando, a un ángulo de perforación incorrecto o simplemente a la gravedad y la coincidencia.
Para perforar agujeros con precisión, debe hacer la llamada plantilla.
foto del conductor
En casa, cualquier barra u otro objeto puede servir como conductor, sobre el cual se puede apoyar un taladro o un taladro en un lado y fijarlo en la superficie en el otro. Por ejemplo, una tabla con un agujero ya perforado, que se fija en la pared. Para arreglarlo, puede apoyarse en las esquinas, el piso, el techo o las partes sobresalientes.
Para que al comienzo de la perforación, el taladro no se salga del lugar previsto, puede usar un clavel, un cincel, un núcleo u otra cosa para hacer una pequeña depresión en el lugar deseado y comenzar a perforar desde allí.
Entonces, después de haber planeado nuestro agujero, poner una marca en la pared, preparar una plantilla o decidir perforar sin ella, tomamos un taladro. Arreglamos un taladro en él. Marcamos la profundidad de perforación en el taladro, por ejemplo, enrollando un trozo de cinta aislante.
Foto de toda la estructura.
Ahora configuramos velocidades bajas, encendemos el mecanismo de impacto, apuntamos, sosteniendo el taladro perpendicular a la superficie y comenzamos a perforar. A medida que pasa el desnivel de la pared, pueden aparecer guijarros duros o refuerzos. Y, por supuesto, el taladro se calentará. Debe tomar un breve descanso y enfriar el taladro cada minuto de perforación. Y está de moda perforar algunas estructuras de hormigón con un taladro convencional durante 5-10 minutos o más.
Si el taladro se apoyó contra algo, entonces, dependiendo del material del obstáculo, hay varias formas de lidiar con él. Si se trata de accesorios de metal y no lo encontramos con un detector de metales, primero piense en el cableado. ¿Quizás no lo encontramos? Luego tome un taladro para metal y taladre este refuerzo. Sin embargo, el refuerzo en el hormigón no es en vano, cumple la función de aumentar la resistencia del hormigón. Por lo tanto, aún es mejor pasar por alto el refuerzo, determinando su ubicación de antemano. Si es una piedra, puede tomar un martillo y usar cualquier taladro o cincel delgado para romper esta piedra. Piedras y compactaciones no son obstáculos para el perforador.
Como resultado de la perforación, obtiene un orificio del diámetro deseado y la profundidad deseada en hormigón o ladrillo.
La imagen generalmente se adjunta a la pared en un punto. Es decir, para colgar un cuadro es necesario colocar un gancho, tornillo, clavo o similar en la pared para poder enganchar el cuadro.
Las imágenes son diferentes:
- foto pequeña en un marco
- imagen pequeña ordinaria de la tienda
- imagen grande de la tienda
- lienzo caro
- ladrillo o concreto
- paneles de yeso
- madera
- bloque de espuma o silicato de gas
Cuando la imagen esté colocada como debería, marque sus bordes con un lápiz. Preferiblemente superior y lateral.
Si la imagen tiene una montura, siéntase libre de marcar el centro. Para hacer esto, use una cinta métrica o una regla para dividir la distancia entre las marcas extremas en golpes. Mida la distancia desde el soporte hasta el borde superior de la pintura y sepárela de su marca en la pared. En la intersección resultante estará su clavo o tornillo.
Si su imagen es grande, debe adjuntarla en dos puntos. La distancia entre ellos suele ser igual a la mitad del ancho de la imagen. Aquí deberás jugar un poco con una regla y un lápiz y, por analogía, marcar dos lugares horizontalmente para colocar las monturas.
Si tiene papel tapiz pegado en las paredes y la imagen es pequeña, como una fotografía en un marco sin vidrio, entonces un alfiler común insertado en el papel tapiz puede soportar su peso. Para aumentar la capacidad de carga del pasador, pegue primero papel o un trozo de cinta adhesiva en el papel pintado de manera que el pasador se inserte aproximadamente en el centro del material pegado. Es mejor no colgar más de medio kilogramo en una montura de este tipo.
Si la pared está pintada, el papel tapiz se puede simular pegando un pequeño trozo de papel con pegamento PVA o un momento y dejándolo secar durante aproximadamente un día.
Si el papel tapiz está mal pegado en el lugar donde se colgará la imagen, puede cortar con cuidado un trozo de papel tapiz y pegar un trozo de papel en el lugar donde se despejó el papel tapiz, como se describe anteriormente.
Es fácil atornillar un tornillo en paneles de yeso y madera sin taladrar. Para hacer esto, necesitará un destornillador y un tornillo. Cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante, consulte el artículo "Cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante"
Puede clavar un clavo en madera, paneles de yeso o incluso yeso. Para esto necesitas un martillo. Cómo martillar un clavo, vea el artículo cómo martillar un clavo correctamente.
Si tiene una pared de ladrillo, hormigón o silicato de gas, o cubierta con una capa gruesa de yeso, deberá taladrar para instalar el taco y atornillar el tornillo autorroscante. Cómo perforar un agujero en la pared, lea el artículo "Cómo perforar un agujero en la pared", cómo instalar la espiga en "Cómo instalar la espiga".
Después del trabajo realizado, no olvides borrar las marcas hechas con un lápiz.
Colgamos nuestra imagen en el clavo, tornillo o gancho recibido. Hay varias formas de alinear:
- visualmente
- nivel burbuja
- por nivel láser
Si necesita colgar varios cuadros seguidos, lea el artículo "Cómo colgar varios cuadros de manera uniforme".
Hay muchos artículos que describen cómo afilar un cuchillo correctamente con diferentes herramientas y en qué ángulo.
Quiero enfatizar el aspecto práctico de esta simple tarea.
Puedes afilar un cuchillo con varias herramientas.
Piedra de amolar
La más común es la muela.
El afilado en una piedra o bloque áspero continúa hasta que aparece una tira de metal en la punta del cuchillo a lo largo de todo el filo. Después de eso, debe usar una barra con un grano más fino.
Al mover la cuchilla a lo largo de la barra, debe mantener el mismo ángulo entre la cuchilla y la barra. Llevando el cuchillo hasta el final de la barra, al mismo tiempo debe moverse desde el mango hasta la punta. Afilando así todo el cuchillo.
Afilador de cuchillos mecanico
Un poco más fácil: un afilador de cuchillos mecánico.Los cuchillos mecánicos no son caros. Es muy fácil de usar el afilado mecánico. Inserte el cuchillo en la ranura y muévalo en la dirección indicada por la flecha. Después de varios acercamientos, el cuchillo se afila. El cuchillo se afila rápidamente, pero también se desafila rápidamente. Su calidad de afilado es muy baja.
Foto de la herramienta
electrocuchillo
El más simple y conveniente es un afilador de cuchillos eléctrico. El precio de un afilador de cuchillos adecuado es de 2000 rublos.Este es el método que suelo utilizar. El tiempo de afilado de un cuchillo es de 10 a 15 segundos. La calidad es más que aceptable. Con uso activo, el cuchillo permanece afilado durante 2-3 semanas. Dedicar de dos a cinco minutos al mes a afilar no es difícil.
Tras la primera pasada, conseguimos un canto en la punta, como en el caso del afilado manual.
Retiramos este borde con un segundo disco y conseguimos un afilado de calidad aceptable.
Máquina
Para artesanos avanzados, es adecuada una máquina de esmeril con ruedas abrasivas y de fieltro. El abrasivo afila y el fieltro muele. El principio general es el mismo que con el afilado manual en una piedra o en un afilador de cuchillos eléctrico, pero más rápido. Tal dispositivo cuesta desde 2000 rublos, pero requiere una instalación especial.Foto de la herramienta
Profesional
Lo más fácil para los vagos es entregar los cuchillos al servicio de afilado de cuchillos más cercano. Por regla general, se combina con talleres que hacen copias de llaves. El precio de emisión es de 50 a 150 rublos por cuchillo.Para pasar a la cuestión de cómo apretar un tornillo autorroscante, es importante decidir desde el principio cómo elegir un tornillo autorroscante. Si ya seleccionó el tornillo autorroscante, puede omitir el primer párrafo.
Elección de tornillos autorroscantes
La característica más importante de un tornillo autorroscante es el paso de rosca. Es él quien determina en qué material es mejor atornillarlo.Basta con distinguir entre 3 tipos principales de pasos de hilo autorroscante: frecuentes, raros y medios.
También hay tornillos autorroscantes con perfil en espiga. Están diseñados para clavarse en tacos de plástico al colocar rodapiés.
Foto de tornillos autorroscantes con firmas.
Los tornillos autorroscantes con un paso de rosca frecuente (generalmente 2 espirales similares a un paso raro, desplazadas 180 grados entre sí) se utilizan para atornillar en metal.
Los tornillos autorroscantes se atornillan en un árbol con un paso raro. No confunda aglomerado y madera contrachapada con madera.
Al apretar el tornillo autorroscante, es importante que el material esté ubicado de manera segura en las ranuras de la rosca y que el material en sí no se agriete.
Los tornillos autorroscantes pueden tener diferentes tipos de sombreros, tanto en tamaño como en forma.
Tapas de fotos con firmas
herramientas autorroscantes
Dependiendo del sombrero, necesitará una herramienta para apretar el tornillo. Por lo general, se trata de un destornillador con varias boquillas o un destornillador.Un destornillador está bien si necesita colocar un par de tornillos autorroscantes en un material blando. Pero trabajar con un destornillador requiere cierta habilidad.
Pero si necesita colocar muchos tornillos autorroscantes y / o el material en el que los torcerá es duro, trabajar con un destornillador requerirá mucha energía y dejará mazoles en sus manos, incluso si trabaja con guantes. En este caso, recomiendo usar un destornillador.
Si no tiene un destornillador, puede reemplazarlo fácilmente por un taladro con velocidad ajustable y marcha atrás.
A menudo, los destornilladores contienen muchas boquillas que, por cierto, se pueden usar tanto para un destornillador como para un taladro. Es mejor elegir boquillas que contengan aditivos endurecedores. Estos consejos durarán más.
Dependiendo de la intensidad de uso, las boquillas se deforman y se hace difícil su uso. Comienzan a "masticar" las tapas de los tornillos. Estas boquillas deben ser reemplazadas.
Tecnología general para atornillar tornillos.
El tornillo autorroscante no se atornilla en una superficie lisa. Primero necesitas hacer una de dos cosas:con cuidado, haga un agujero con un punzón en el lugar donde se atornilla el tornillo autorroscante
perforar un pequeño agujero con un taladro delgado
Luego inserte un tornillo autorroscante en el orificio resultante y comience con cuidado, para no dañar el punto de atornillado y no desplazar el tornillo autorroscante, atorníllelo. A medida que el tornillo autorroscante se adentra en el material y se fija en él, debe aumentar el esfuerzo. Hacia el final del atornillado, es necesario reducir nuevamente la velocidad de rotación para no dañar el material y el tornillo autorroscante (especialmente su tapa).
Cómo atornillar un tornillo autorroscante en un árbol, aglomerado, tablero de fibra
La forma más fácil es atornillar un tornillo autorroscante en un árbol. Para madera blanda, es suficiente usar la tecnología general de apretar tornillos autorroscantes sin perforar agujeros previamente. Para colocar un tornillo autorroscante en madera dura, tableros de fibra o aglomerados, se debe taladrar un orificio para reducir el riesgo de dividir la pieza de trabajo. Además, para madera dura, el diámetro del agujero que taladre debe ser igual al diámetro de la varilla del tornillo autorroscante sin rosca. Para tableros de fibra o aglomerado, el diámetro debe ser un poco más pequeño. Aproximadamente 0,5-2 mm, dependiendo del diámetro del tornillo.Cómo atornillar un tornillo autorroscante en paneles de yeso
Al atornillar tornillos autorroscantes en paneles de yeso, generalmente tenemos dos objetivos.- Instalación de paredes de cartón yeso
- Atornillar objetos a la pared acabada
Se considera que el paso óptimo entre los tornillos autorroscantes al instalar paneles de yeso es un paso de hasta 70 cm.
Si está atornillando objetos a una pared de paneles de yeso, sería óptimo atravesarlo y atornillar el tornillo autorroscante en la caja de acuerdo con las mismas reglas. Con la excepción de la profundización de la cabeza del tornillo. Drywall en sí no es un material lo suficientemente fuerte. Por lo tanto, no es recomendable colgarle estructuras pesadas (estantes, televisores, etc.). Pero las pinturas, los espejos de luz y algunas decoraciones se pueden colgar en tornillos autorroscantes atornillados directamente en paneles de yeso. También puede clavar un clavo en el panel de yeso.
Cómo atornillar un tornillo autorroscante en metales blandos (aluminio, bronce, cobre)
Para atornillar un tornillo autorroscante en metal blando, primero debe perforar un orificio un poco más largo que la parte atornillada del tornillo autorroscante con un diámetro ligeramente menor que el diámetro de la varilla autorroscante, es decir , sin tener en cuenta el hilo. El cortador debe atornillarse lo suficientemente fuerte, pero no atascarse en el metal.Puede encontrar cómo perforar un agujero en metal en el artículo "Cómo perforar un agujero en metal"
Cómo atornillar un tornillo en plástico
Los tornillos autorroscantes se atornillan en plástico blando de la misma manera que en metales blandos o madera. Si el plástico es demasiado duro o quebradizo, es mejor abstenerse de atornillar el tornillo y encontrar otro método de fijación sin un tornillo autorroscante.Cómo clavar un tornillo autorroscante en metales duros
Es mejor no atornillar tornillos en metales duros. Si necesita atornillar láminas de acero delgadas, primero taladre un orificio del mismo diámetro que la varilla de un tornillo autorroscante sin rosca. Luego atornille suavemente.Si necesita atornillar un tornillo autorroscante en hierro fundido o acero grueso, use un perno en su lugar. Cómo cortar un hilo en metal se describe en el artículo "Cómo cortar un hilo en metal"
Cómo atornillar un tornillo autorroscante en hormigón, ladrillo, yeso, solera, baldosas de cerámica
Los tornillos autorroscantes no se atornillan directamente en hormigón, ladrillo o baldosa. Primero debe instalar la espiga y luego atornillar el tornillo autorroscante en esta espiga. El pasador suele estar hecho de plástico. La forma de instalar el taco se describe en el artículo "Cómo instalar el taco".Los clavos se martillan con un martillo.
Foto de martillo
Cuanto más pesado sea el martillo, más duro será el golpe en el clavo. Pero en algunos casos es imposible aplicar golpes fuertes, y no siempre es conveniente trabajar con grandes martillos.
En cualquier caso, el martillo debe ser significativamente más pesado que el clavo.
Las uñas también son diferentes. Algunos están diseñados para clavarse en madera, otros en hormigón. Hay clavos de acero o inoxidable. Las uñas tienen diferentes sombreros.
Ejemplos de uñas
En cualquier caso, martillar un clavo consiste en golpearlo con fuerza con un martillo u otro objeto pesado. Es posible clavar un clavo en materiales blandos como la madera sin impacto aplicando presión, por ejemplo, con una abrazadera o un tornillo de banco. Esto es cierto cuando se trata de clavar un clavo en una barra elástica que no se puede poner en algo.
Foto con pinza
La parte más difícil de martillar un clavo probablemente sea comenzar. Después de todo, es al principio cuando con mayor frecuencia golpean los dedos con un martillo.
Para salvar los dedos, basta sujetar la uña con algo a distancia (por ejemplo, con unos alicates) o dar los primeros golpes suavemente hasta que la uña entre lo suficiente como para sujetarse por sí sola.
Foto de un clavo en alicates.
Desde mi propia experiencia, daré algunas características de clavar clavos.
Si desea conectar varios objetos con clavos, para que la conexión sea lo suficientemente fuerte, el clavo debe entrar a una profundidad suficiente. Además, los clavos deben introducirse en diferentes ángulos para que cuando se produzca una carga, la conexión no se rompa.
foto con dos clavos
Si necesita clavar un clavo dentro de un hueco donde un martillo no puede alcanzar, entonces puede usar un trozo de barra de refuerzo, un perno, otro clavo más grande o cualquier otro dispositivo duradero.
Foto de extensión
A veces es necesario martillar un clavo cerca de la pared. Para no dañarlo, puede colocar una pieza de madera contrachapada a lo largo de la pared. Este contrachapado también puede servir como guía para el martillo.
Foto guía
Para evitar que se agriete la tabla al clavar un clavo en el borde de la tabla, hay suficiente espacio donde se martillará el clavo para sellar. Por ejemplo, profundizar ligeramente el perno o el punzón.
Foto sello
Si tiene que tirar de un elemento estructural a otro con un tornillo, debe hacer una rosca de tornillo en el primero de ellos. El segundo contendrá la parte lisa del tornillo, que se encuentra inmediatamente debajo de la tapa. La parte lisa debe entrar necesariamente en el cuerpo del fragmento atraído. De lo contrario, no obtendrá un agarre rígido de los planos debido al espacio que se forma entre ellos.
El avellanado se realiza para que la tapa ciega no sobresalga de la superficie de la pieza o fragmento. A veces, los maestros descuidan los avellanadores, creyendo que pueden atornillar un tornillo en un material blando para que su cabeza penetre profundamente en la superficie y no sobresalga. Por supuesto, a veces esto es posible y, si lo desea, puede apretar cualquier tornillo sin hacer un avellanado de antemano. Sin embargo, vale la pena recordar que las fibras de madera se dañarán por tal impacto en ellas, ya que tendrán que encontrar una "salida" bajo presión y, en consecuencia, se perderá su presentación.
Las ranuras para tornillos pueden ser:
- directo,
- en forma de cruz.
Algunos modelos de tornillos incluso tienen tapones especiales. Se ponen en una cabeza torcida, ocultándola visualmente. Se presentan modelos en cuya cabeza no hay ninguna ranura. Se tienen que apretar con una cabeza o una llave.
Etapas de trabajo en sujetadores.
Los fabricantes de tornillos no siempre son responsables de sus productos. Hay tornillos a la venta, en cuyas tapas no se inserta el destornillador, debido a que la ranura es poco profunda o tiene rebabas. Es mejor tirarlos. Cuando compre buenos tornillos, siga algunas reglas para apretarlos de manera confiable y eficiente:
- taladre un agujero en la primera parte;
- asegúrese de que el diámetro del orificio sea igual al diámetro del tornillo (incluida su parte lisa y la rosca);
- inserte el tornillo en el orificio sin fuerza;
- taladre un agujero en la segunda parte;
- verifique que su diámetro coincida con el diámetro del tornillo, pero sin tener en cuenta la rosca, porque el tornillo debe entrar aquí ya con fuerza;
- avellanar el agujero en la primera parte.
Si el artesano tiene un taladro especial que ayuda a combinar los dos pasos (taladrado y avellanado), el proceso se simplifica y acelera. Tenga en cuenta que cualquier taladro especial solo puede adaptarse a modelos específicos de tornillos.
avellanado
El tornillo solo se introducirá en la segunda parte si aborda el proceso científicamente, es decir, use taladros especiales o haga su trabajo en etapas. Pasará libremente por la primera parte, y su sombrero tirará con fuerza de una parte a la segunda. Si se utiliza un tornillo de diámetro pequeño, no es necesario taladrar. Solo necesitas aplicar fuerza y hacer un agujero con un punzón.
Trabajar con tornillos implica una serie de sutilezas. A veces hay que idear toda una variedad de trucos para apretar o desatornillar el tornillo. Para casos no estándar, estos trucos ya se han inventado. Por ejemplo, si desea desatornillar un tornillo que "descansa" desesperadamente, use una llave ajustable. Esta herramienta sujeta el mango, si tiene bordes, así como la parte superior de la ranura. Con una mano, presione el destornillador, con la otra gire la llave ajustable.
También se utiliza con éxito un martillo. El destornillador se inserta en la ranura, luego es necesario golpear ligeramente su mango con un martillo mientras gira el destornillador, solo toque y no golpee con fuerza. Los tornillos "con carácter" se giran con un soldador calentado, que se presiona contra la tapa. Tal "tortura" generalmente ayuda.
Sin motivo aparente, también se presentan dificultades al torcer/desatornillar. Parece que la ranura no está defectuosa, el tornillo está colocado y el destornillador es normal, pero el proceso no continúa. Compruebe si la parte de trabajo del destornillador coincide con la ranura del tornillo. Si el tamaño no coincide, el destornillador se comportará incorrectamente, aproximadamente como un pie en un zapato del tamaño incorrecto.
Hay casos en que la longitud del tornillo no es suficiente para conectar dos fragmentos. En este caso, en el primero de ellos se perfora un orificio, primero igual al diámetro del tornillo sin rosca, y luego se perfora en él un segundo orificio ciego, del mismo diámetro que la cabeza del tornillo. El tornillo y la tapa se adentrarán parcialmente en el primer fragmento. El agujero se puede poner masilla para que no sea visible.
Al apretar el tornillo con un destornillador, elija un modelo más largo. Cuanto más lejos esté la mano con el destornillador de la tapa, menor será la inclinación del eje. Si necesita atornillar un tornillo en madera dura, asegúrese de perforar un agujero y, antes de atornillar, frótelo con jabón o aceite vegetal. Para fortalecer los sujetadores, muchos artesanos usan pegamento: sumergen el tornillo en él y solo luego lo atornillan. Entra en el árbol más fácilmente y luego se sujeta "fuertemente".
