Polietileno reticulado para calentar diámetros. Lo bueno del polietileno reticulado para calefacción: las ventajas y desventajas de las tuberías. Ventajas de las tuberías PE PEX

En los casos en que surja la cuestión de colocar o reemplazar tuberías de calefacción, primero es necesario decidir qué tuberías de todos los tipos existentes se seleccionarán para esto. Hace unos años no había mucha elección, ya que las únicas tuberías de calefacción eran de acero.

Pero sus deficiencias, como la susceptibilidad a la corrosión y la corta vida útil, prácticamente obligaron a los especialistas a desarrollar tipos de tuberías completamente diferentes y más estables.

Recientemente, se han utilizado activamente. Pero entre la variedad de tuberías de plástico, las tuberías de polietileno para calefacción son las mejores. Su ventaja radica en su durabilidad, ya que de media pueden durar unos 50 años.

También son muy suaves por dentro, por lo que no se forman varios depósitos en ellos, y debido al hecho de que el lumen de la tubería no se estrecha, como resultado, el rendimiento de dichas tuberías no disminuye.

Además, las tuberías de polietileno para calefacción también son buenas porque están hechas de material ecológico, que es completamente seguro para su uso en edificios residenciales.

Las tuberías de polietileno son livianas, lo que facilita enormemente su transporte de partes del sistema de calefacción y, por supuesto, el trabajo de instalación en sí.

Sistema de calefacción fabricado con tubos de polietileno.

Por sí misma, la instalación de dichas tuberías no es muy complicada y, a diferencia de ellas, no requiere ninguna soldadura, a diferencia de las tuberías de acero similares. El resultado es un sistema de calefacción fiable con buena estanqueidad.

Y si necesita reparar una sección dañada del sistema de calefacción, que consiste en tuberías de polipropileno, dicho trabajo de reemplazo no es muy difícil.

Instalación de un sistema de calefacción a partir de tuberías de polietileno en una casa.

Tales tuberías de polietileno reticulado para calefacción, que se ha convertido en casi la última innovación tecnológica, tienen una alta densidad y una mayor resistencia al impacto.

Por lo tanto, son ampliamente utilizados para sistemas de calefacción.

En algunos casos, puede instalar el sistema de calefacción con sus propias manos, siguiendo el siguiente trabajo por etapas:

1. La instalación de calefacción comienza directamente con la creación de un esquema de calefacción para el hogar. Cada edificio asume unas preferencias en el sistema de calefacción.
   Por lo tanto, inicialmente es necesario decidir qué tipo de calefacción es preferible: calefacción por suelo radiante, calefacción por radiadores o un sistema de calefacción compuesto por estos dos tipos. Básicamente, así es como se diseñan las casas modernas.
2. El siguiente paso es calcular la carga de calor. Básicamente, tales cálculos son solo indicativos, que se basan en el marco moderno de varias pérdidas de calor, ya que el polietileno reticulado para calefacción de tuberías también los tiene.
3. Después de realizar el cálculo necesario, comienzan a elegir una caldera de calefacción. Lo principal es no olvidarse de la preparación directa de agua caliente. En el caso de que se prepare agua caliente en la caldera del edificio, dicha caldera para calefacción puede descuidarse por completo.
   Si el agua se calentará directamente con la ayuda de un intercambiador de calor de alta velocidad, al elegir la potencia máxima de la caldera, es necesario tener en cuenta su consumo máximo de agua.

1. Para seleccionar el radiador requerido, primero deberá decidir el tipo de cableado para la calefacción del radiador.

• Solo dos tipos de cableado son adecuados para la instalación de bricolaje: colector (haz) y dos tubos.
• Ambos sistemas tienen buena capacidad de control. Pero, a pesar de esto, en la calefacción por radiadores del sistema colector, la posibilidad de cometer un error durante el trabajo de instalación es mucho menor.
• Las tuberías para calefacción, polietileno reticulado, que es un material confiable, también requieren un buen cableado. Entonces, el cableado del colector tiene su propia diferencia con respecto a otros tipos, ya que conecta individualmente el radiador al colector.
• Aunque dicho sistema requerirá más tuberías XLPE para la calefacción, esto aún se compensa durante el trabajo de instalación por la ausencia de varias conexiones adicionales. Y en este caso, solo necesitará apretar las tuercas en el colector y el radiador.

Se monta un sistema de calefacción de dos tubos con tubos especiales, que también se pueden usar para calentar un tubo de polietileno. En este sistema, la conexión de sus partes se produce soldándolas con una herramienta especial.

1. Después de hacer la elección y comprar la caldera y los dispositivos de calefacción necesarios, los colocan directamente en sus lugares.
2. A continuación, la instalación de radiadores se lleva a cabo precisamente desde instalarlos en sus lugares.. Es necesario colocar los radiadores exactamente debajo de las aberturas de las ventanas. Su disposición creará un flujo de aire, que posteriormente evitará que aparezca condensación en las ventanas.
   Al instalar radiadores, debe tener en cuenta que se debe dejar una distancia de 150 milímetros entre ellos y el piso, y esta distancia debe ser de al menos 100 milímetros entre el radiador y el alféizar de la ventana. Otras distancias deben determinarse localmente y teniendo en cuenta los aparatos de calefacción seleccionados.

Al elegir un cableado de colector para la calefacción por radiadores, se utilizan radiadores con una conexión inferior, ya que dicho nodo de conexión inferior simplemente no se puede instalar incorrectamente. En este caso, la tubería de polietileno para calefacción también facilitará enormemente la instalación del sistema de calefacción.

1. La siguiente etapa del trabajo es la instalación de la caldera. Para empezar, vale la pena decir que es obligatorio tener un esquema completo del sistema de calefacción para tener una idea de cómo debería funcionar en este caso.
   Si no hay una comprensión final del funcionamiento de todo el sistema, es mejor consultar a un especialista. Una tubería de polietileno para calefacción también requiere un manejo adecuado, que también debe saber de antemano para que el sistema de calefacción terminado funcione bien.

Además, se puede desarrollar un esquema de sala de calderas con la ayuda de profesionales o confiando solo en la propia fuerza. Su versión más simple utiliza calderas de gas de doble circuito montadas en la pared.

Características de las tuberías de polietileno.

Al instalarlo con sus propias manos, es mejor usar tuberías de polietileno, tuberías para calefacción. Grande con el bajo costo existente de los accesorios para ellos, incluso con este pequeño objeto en forma de sala de calderas personal para la casa, pagará todas las herramientas especializadas compradas para realizar el trabajo de instalación necesario.

Las tuberías PEX hechas de polietileno reticulado para calefacción con polipastos se han utilizado hace relativamente poco tiempo y obtuvieron el reconocimiento inmediato de muchos expertos.

Este material se obtiene por reticulación del polietileno y por lo tanto tiene buena densidad y resistencia al impacto.

Tal polietileno reticulado tiene las siguientes ventajas:

• suficientemente resistente a cualquier corrosión;
• absolutamente no propenso al crecimiento excesivo en el interior de su tubería;
• tiene una conductividad de sonido bastante baja;
• tiene una excelente estanqueidad;
• este material es duradero;
• es respetuoso con el medio ambiente;
• completamente higiénico;
• se puede utilizar para instalación oculta.

La buena calidad de tales tuberías es la presencia mínima de conexiones durante su instalación, pero al mismo tiempo difieren de sus contrapartes en una confiabilidad bastante alta. También las tuberías hechas de polietileno reticulado pueden soportar una cantidad ilimitada de agua congelada.

Y debido a que estas tuberías se conectan mediante la técnica axial, el proceso de instalación en sí es completamente independiente del factor humano. La desventaja de tales tuberías es el alto precio, especialmente para tuberías de más de 40 milímetros de diámetro.

Por lo tanto, en la actualidad, no es difícil elegir cualquier material de su elección o instalar el sistema de calefacción de forma independiente. Lo principal es prever todos los puntos de dicha instalación de antemano, incluida la elaboración de un diagrama completo del futuro sistema de calefacción.

En algunos casos, no estará de más obtener asesoramiento directamente de expertos en este campo.

Entre otros tipos de tuberías de polímero utilizadas para la instalación de diversas redes de ingeniería de edificios residenciales, administrativos y públicos, se destacan las tuberías para calefacción hechas de polietileno reticulado. En comparación con el metal-plástico y el polipropileno, este es un producto nuevo, aunque algunos fabricantes europeos lo producen desde hace mucho tiempo. Este artículo discutirá cómo elegir el correcto y luego instalar calefacción desde dichas tuberías.

Para elegir, debe averiguar qué es una tubería de polietileno reticulado y qué propiedades debe tener un producto de calidad. Lo contaremos en el ejemplo de los productos de la empresa alemana AQUATHERM, que fue una de las primeras en comenzar la producción de tales tuberías. Entonces, el polietileno reticulado para calefacción es un polímero en el que, utilizando diversas tecnologías, se cambia la estructura molecular para que sea resistente a temperaturas y presiones elevadas. El proceso en sí se llama costura. Como resultado, la tubería recibió las siguientes propiedades:

• resistencia a altas temperaturas y presión, respectivamente, hasta 90 ºС y 10 bar;
• baja resistencia hidráulica;
• resistencia química y a la corrosión;
• durabilidad, vida útil: hasta 50 años;
• flexibilidad.

También hay desventajas. Uno de ellos es la capacidad de pasar oxígeno, y él es el verdadero enemigo de la planta de calderas. Para evitar esto, las tuberías AQUATHERM XLPE cuentan con una capa antidifusión que actúa como barrera para las moléculas de oxígeno. Esta capa está hecha de otro polímero: etileno vinilo.

Al elegir tuberías de polietileno, preste atención a la presencia de una capa antidifusión y, si no está allí, pregunte cómo resolver el problema de la permeabilidad al oxígeno en los productos del fabricante seleccionado. Preste atención a la claridad de la inscripción de la marca para que no sea borrosa. Frote la inscripción con los dedos, si hay signos de abrasión, entonces el producto es de mala calidad. Hacer una elección inequívoca es fácil, debe tomar productos de marcas conocidas: las mismas tuberías alemanas AQUATHERM, REXAU o finlandesas UPONOR.

El polietileno reticulado tiene una propiedad desagradable. Una vez doblada cuando se enrolla en bobinas en producción, la tubería "recuerda" para siempre esta configuración y, cuando intenta alinearla, tiende a volver a su posición original. Esto crea algunos problemas al colocarlo, debe instalar soportes de pared con más frecuencia.

Para referencia. Anteriormente, solo se usaban accesorios de latón para tuberías XLPE para garantizar conexiones confiables. Ahora, muchos fabricantes han comenzado a producir elementos de conexión de plástico, cuyas propiedades no son peores que las de metal.

Con el paso de los años, el polietileno pierde gradualmente su resistencia a la alta presión. El fabricante alemán AQUATHERM en su recurso de Internet y en la documentación proporciona tablas que muestran cómo cambian las características de las tuberías a lo largo de los años. Si al principio a una temperatura de 90 ºС el producto soporta una presión de 11,4 bar, luego de 35 años de funcionamiento a la misma temperatura, el umbral desciende a 8,2 bar.

Instalación de tuberías XLPE

Los sistemas de calefacción hechos de tuberías de polietileno se montan de dos maneras diferentes, la composición de la herramienta de trabajo especial también depende de ellos:

• conexión tradicional con manguito de compresión;
• un esquema de montaje que utiliza la "memoria" molecular del polímero (se mencionó anteriormente).

Para realizar el trabajo de la primera manera, necesitará un expansor de tubería con boquillas, un dispositivo para presionar el manguito y un cuchillo de corte. Todas estas herramientas se fabrican tanto en ejecución manual como en mecánica. Esto es muy conveniente para aquellas personas que no instalan tuberías de polietileno reticulado de manera profesional, sino que simplemente desean ensamblar la calefacción en su hogar por su cuenta. La tecnología de conexión es muy simple, el trabajo se realiza en este orden:

• se corta una sección de tubería de la longitud requerida;
• se le coloca un manguito deslizante del accesorio;
• el expansor expande el extremo de la tubería;
• el accesorio se inserta en el extremo expandido hasta que se detenga;
• Con un dispositivo de presión, el manguito se empuja sobre el accesorio, fijando de forma segura la tubería.

Esto da como resultado una conexión de una sola pieza, de alta densidad y de una sola vez que puede someterse a estrés operativo de inmediato. El montaje es muy rápido, especialmente si la herramienta de trabajo está mecanizada. El único obstáculo para la producción de trabajo puede ser una temperatura del aire negativa, entonces la tubería se vuelve muy rígida. Aunque productos de algunas marcas, por ejemplo, tuberías de la marca REHAU, también pueden ensamblarse en frío.

Para conectar de la segunda manera, solo se requiere un expansor de las herramientas, ya que no es necesario presionar nada, aquí un anillo especial hecho de polietileno juega el papel de una manga. Se coloca en el extremo del tubo de modo que su borde sobresalga 1 mm más allá del corte del tubo. Luego, el diámetro interior, junto con el anillo, se ensancha cuidadosamente con un expansor insertado hacia adentro hasta que se detenga.

Y el último paso: la tubería simplemente se coloca en el accesorio y se mantiene durante unos segundos. La "memoria" molecular funcionará, el material volverá a su posición original, abrazando firmemente el ajuste. Transcurridos 30 minutos, la interfase podrá soportar la presión de trabajo, aunque deberán soportarse varios días antes de la prueba de estanqueidad. En particular, esta tecnología se utiliza cuando se utilizan tuberías de polietileno reticulado de la marca UPONOR para calefacción.

Conclusión

Las tuberías de polietileno son muy fiables y fáciles de montar, aunque se requiere una herramienta especial para realizar la instalación, que aquí no es suficiente. Los sistemas hechos de este material se ven sólidos y pueden encajar en el interior de cualquier habitación.

Metal-plástico y, por supuesto, polietileno, que se discutirá en este artículo.

Tuberías Uponor XLPE + válvulas de bola Danfoss.

Las tuberías de polietileno para calefacción están hechas de polietileno "reticulado" PE-S (PE-X, del inglés significa polietileno reticulado, donde PE - PolyEthylene, X - Cross-linked (ruso "cross-linking", "cross -vinculado")).

Conexión a radiadores de suelo.

Ventajas de las tuberías PE PEX

• La temperatura de funcionamiento del portador de calor es de hasta +95°С (por un corto tiempo hasta +110°С).
• Durabilidad. Vida útil de 50 años o más.
• Fuerza mecánica. La alta memoria molecular del material le permite recuperar su forma después de la deformación.
• No sujeto a la corrosión. No se forman depósitos ni lodos en las paredes internas, lo que los distingue favorablemente de las contrapartes metálicas, que periódicamente deben lavarse y limpiarse. El costo de dicho trabajo puede exceder varias veces el costo de las nuevas tuberías pex.
• Altas características hidráulicas, que están garantizadas por la suavidad de las paredes internas de las tuberías PEX. Debido al hecho de que no se forman depósitos en las paredes internas, siempre hay una buena hidráulica en el sistema de calefacción. La formación de una superficie lisa (coeficiente de rugosidad de aproximadamente 0,0005 mm) está garantizada por un recubrimiento especial de teflón de la extrusora.
• Resistente a las bacterias dañinas.
• No dañado por el agua helada.
• Peso ligero (1 m de tubo de 16 mm pesa unos 90 g).
• Baja permeabilidad al oxígeno (0,02 g por 1 m³ / día). Las tuberías PEX están cubiertas con una película protectora de alcohol etilenvinílico que evita que el oxígeno entre en la tubería.

Uponor en el sitio de construcción antes de la instalación.

¡Nota! La impermeabilidad al oxígeno casi total se garantiza mediante el refuerzo de la tubería con una capa de papel de aluminio (PE-X-AL-PE-X, PE-X-AL-PP, PE-X-AL-PE). El único inconveniente de una tubería de este tipo es su incapacidad para recuperarse del estrés mecánico. La tecnología de refuerzo XLPE fue desarrollada por Kitetechnology B.V. (Reino Unido) en 1979.

• Resistente a los golpes de agua.
• Facilidad de instalación.

Tuberías de polietileno reticulado Uponor con material fonoabsorbente Termozvukoizol + te y anillos Uponor.

Defectos

• Precio alto. El precio de una pipa REHAU Rautitan Pink de 16 mm x 2,2 es de unos 75 rublos/m. El precio de VALTEC PEX-EVOH 16 mm es de 59 rublos/m.

¡Nota! Las tuberías PEX hechas de polietileno reticulado temen los rayos ultravioleta, por lo tanto, cuando se usan al aire libre, se recomienda usar una carcasa protectora.

Evolución Uponor Preguntas y respuestas.

Historia

La tecnología de polietileno "reticulado" fue desarrollada por el químico sueco Thomas Engel en 1968. Sin embargo, el científico creyó que su invento no podría competir con productos más modernos y vendió la patente del invento. En 1972, WIRSBO (Suecia) inició la producción industrial de tuberías PEX y aún ocupa una de las posiciones líderes en el mercado.

Tubería Uponor Radi 40×5.5 EN ISO 15875.

Herramienta expansora Uponor Q&E REMS Power Ex Press, 1063701. Cabeza expansora para tubo 40x5,5mm incluida. Fabricado en Francia.

Producción

La "costura" es el proceso de conectar moléculas en una red tridimensional, que se produce debido a la formación de enlaces cruzados. Durante la reticulación, las moléculas de polietileno, que están formadas por átomos de hidrógeno y carbono, separan algunos de los átomos de hidrógeno. Como resultado de esto, se forma un enlace libre, que se usa para conectar los enlaces de las moléculas entre sí.

Uponor Aqua 25×3,5; 20×2,8.

Hay 4 formas de producir polietileno reticulado:

1. Peróxido (PE-Xa) - calentamiento de polietileno en presencia de peróxidos. Este es el método de producción más lento, pero al mismo tiempo el de mayor calidad. Se caracteriza por un alto grado de "entrecruzamiento" de los átomos de carbono, en promedio alrededor del 82%.
2. Silano (PE-Xb) - tratamiento del material con humedad que contiene silano y un catalizador. El grado de reticulación es de alrededor del 65%.
3. Electrónica (PE-Xc) - procesamiento de material por electrones. El grado de reticulación es de alrededor del 60%.
4. Nitrógeno (PE-Xd) - el método más raramente utilizado.

¡Nota! El grado de "entrecruzamiento" afecta la memoria molecular, la densidad y la elasticidad de la tubería.

Las tuberías de polietileno para calefacción se comercializan en rollos de 100 y 200 m, lo que permite la instalación de grandes superficies sin necesidad de accesorios adicionales.

Herramienta de expansión inalámbrica Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Juego Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Estuche para expansor Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Instalación de tuberías XLPE

A diferencia de la instalación de tuberías metálicas, donde se requieren conocimientos y habilidades especiales (soldadura, soldadura blanda...), sin los cuales no será posible realizar el trabajo de forma cualitativa, dichas habilidades no son necesarias al instalar tuberías de polietileno reticulado. Todo lo que se necesita es un conjunto de herramientas y un cumplimiento exacto de un plan planificado previamente.

Herramienta de expansión manual Uponor Q&E S 5+ S 3.2. Artículo 1004064.

Para la instalación, necesitará la siguiente herramienta:

• Expansor (expansor);
• Varias boquillas para expansor: boquilla para expansión de una tubería de polietileno; boquilla para conectar tuberías a radiadores;
• Prensa;
• Boquillas para prensa;
• Lubricante y cepillo para limpieza de herramientas;
• Cortador de tubos.

¡Nota! La conexión así obtenida es muy fiable e incluso más fuerte que la propia tubería.

Video

El polietileno reticulado se obtiene por un método químico basado en leyes físicas. Las moléculas se entrecruzan durante el proceso de fabricación. Los enlaces moleculares resultantes son casi imposibles de romper. Por lo tanto, este material adquiere propiedades de alta tecnología y se vuelve muy duradero.

Hoy en día, el polietileno reticulado se usa cada vez más. Se utiliza en una amplia variedad de industrias:

• En construcción;
• en sistemas de tuberías;
• en refrigeración;
• en dispositivos hidrónicos;
• en el abastecimiento de agua;
• en el aislamiento de cables eléctricos.

Por lo tanto, cada vez más personas usan tuberías XLPE para calefacción, ya que han demostrado su calidad.

Para aumentar la resistencia del polietileno reticulado, se somete a un procesamiento especial. Se crea una alta presión a la que las moléculas comienzan a conectarse entre sí, formando enlaces muy fuertes, similares a líneas transversales. Esta costura se puede hacer de diferentes maneras:

1. El polietileno se irradia con electrones generados por campos electromagnéticos.
2. El material se trata con peróxidos.
3. Los compuestos de nitrógeno se utilizan para el procesamiento.

El uso de tales operaciones tecnológicas ayudó a aumentar significativamente las características de resistencia. Las tuberías PEX han recibido una alta estabilidad térmica. Tales propiedades hicieron posible el uso de polietileno reticulado para diversos fines:

Los productos creados con peróxidos son de la más alta calidad. Para el uso de tuberías de polietileno reticulado, debe conocer algunas condiciones:

1. La temperatura de funcionamiento debe ser inferior a 90 grados.
2. En caso de contingencias especiales, las tuberías reticuladas son capaces de soportar 100 grados, pero no por mucho tiempo.
3. La presión del sistema, si la temperatura del refrigerante alcanza los 90 grados, no puede ser superior a 10 bar.
4. Si la temperatura está en el rango de 0 a 25 grados, entonces la presión del sistema se mantiene dentro de los 25 bar.

Se considera que una de las desventajas de este material es una alta tasa de permeabilidad al oxígeno. Por lo tanto, dichas tuberías reticuladas sin recubrimiento no deben instalarse en instalaciones de calefacción cerradas. Para su instalación en tales condiciones, se cubren con una capa de poliviniletileno. A veces se refuerzan con papel de aluminio.

Los accesorios se utilizan para conectar dichos tubos de polietileno reticulado. Además, el material para ellos puede ser:

La más alta calidad, probada en el tiempo, son piezas de polímero.

La conexión de tuberías cosidas debe realizarse en una secuencia determinada:

1. La cara del extremo se abocina con una herramienta especial para obtener una sección transversal más grande.
2. Se inserta un accesorio en este orificio.
3. Para aumentar la resistencia de la conexión, el manguito de tensión debe encajar en la tubería con un ajuste a presión.

El uso de esta tecnología permite aumentar varias veces la confiabilidad y la vida útil de las tuberías de polietileno reticulado.

Características positivas

Entre las tuberías similares a partir de las cuales se fabrican los sistemas de calefacción, los productos de polietileno reticulado tienen varias ventajas muy importantes. Los principales son:

Desventajas de las tuberías PEX

Incluso con tantas cualidades positivas, también hay desventajas.

Si utiliza accesorios de latón, siempre debe recordar que las tuberías no deben entrar en contacto con solera o yeso. Esto puede provocar corrosión y fallas en el sistema.

Otro inconveniente grave de tales productos fue la reacción a los rayos ultravioleta.

Las tuberías Pex reticuladas solo deben instalarse en comunicaciones completamente cerradas.

Al elegir dichos productos, siempre es necesario comparar los indicadores técnicos con las características de la habitación en la que se instalarán. Si la temperatura de calentamiento del refrigerante y el indicador de presión del sistema son más altos que los valores permitidos para las tuberías reticuladas, es mejor no instalarlas.

En la práctica, tales altas temperaturas y altas presiones son muy raras. Por lo tanto, podemos decir con seguridad que los productos de polietileno reticulado cumplen con todos los requisitos modernos establecidos para el funcionamiento normal del sistema de calefacción en nuestro país.

Proceso tecnológico

Para la instalación de piezas de polietileno reticulado, no necesita tener una máquina de soldadura especial, puede prescindir de trabajadores adicionales. Todas las operaciones son mucho más simples que cuando se instalan productos metálicos. Para el correcto trabajo de instalación, necesitará un diagrama del sistema y la implementación de todos los puntos de las instrucciones adjuntas.

Antes de comenzar a trabajar, si tiene problemas con la planificación de la tubería, primero debe obtener el asesoramiento de un especialista altamente calificado. Todas las dimensiones y las distancias correspondientes entre los nodos disponibles deben marcarse en el diagrama.

Después de completar el diseño de los dibujos, es necesario realizar un presupuesto con la aplicación de un cálculo preciso de la cantidad requerida de material. Vale la pena considerar de antemano qué tuberías para calefacción hechas de polietileno reticulado deberán instalarse para realizar un determinado trabajo. El hecho es que las secciones transversales de las tuberías reticuladas están en el rango de 1-16 cm Cada diámetro se establece según las condiciones de trabajo.

Antes de comenzar a realizar un diseño térmico, debe determinar qué tipo de sistema climático debe instalarse y qué materiales son los más adecuados para dicho trabajo.

Las tuberías de polietileno se utilizan principalmente en sistemas:

• piso cálido;
• con conexión de radiadores;
• en dispositivos combinados.

Según los profesionales, es mejor utilizar la última opción. Le permitirá lograr la máxima comodidad y confort en la habitación.

La instalación de tuberías de polietileno se puede realizar de varias maneras:

• con accesorios a presión;
• instalación de piezas de compresión.

Los accesorios pueden ser una variedad de piezas de conexión que se utilizan al instalar la tubería:

• cuadrícula;
• acoplamientos;
• camisetas

También se dividen en varios tipos:

• capilar;
• roscado;
• compresión;
• prensado.

Cómo se instalan las tuberías con accesorios a presión

Este método proporciona una conexión muy estrecha, no separable y fiable. Para hacer el trabajo necesitas tener:

• adecuado;
• prensa de tornillo;
• expansor;
• manguito deslizante.

Primero debe sujetar la tubería de polietileno con una tuerca sólida.

Luego se introduce en él un expansor y se avanza hasta el tope. Al mismo tiempo, debe estirar la tubería con un expansor y mantenerla adentro durante 1 minuto.

Después de eso, se introduce el conector. Dado que el polietileno reticulado vuelve automáticamente a su forma original, volverá rápidamente a sus dimensiones originales y fijará firmemente el accesorio.

Solo queda presionar la manga con la ayuda de un tornillo de banco.

Tal trabajo de conexión de tuberías de polietileno reticulado puede parecer muy simple. Sin embargo, deben llevarse a cabo con el máximo cuidado y cuidado.

El funcionamiento impecable del sistema de calefacción es la clave para una estancia cómoda y acogedora del hogar en la habitación en cualquier clima. Los materiales y tecnologías modernos utilizados en la instalación de sistemas de calefacción hacen que su trabajo sea prolongado y eficiente. El elemento principal de cualquier sistema de calefacción son las tuberías que conectan todos los elementos y comunicaciones. La elección de las tuberías debe abordarse de manera muy responsable, ya que la vida útil de todos los equipos y su capacidad de servicio dependen de ello.

Recientemente, la disposición del sistema de calefacción y suministro de agua se ha realizado mediante tuberías de polietileno. Este material tiene propiedades que le otorgan una gran ventaja frente a otros análogos. Sin embargo, durante la operación e instalación de calefacción de polietileno reticulado, se deben tener en cuenta algunas características técnicas de este material, que se deben conocer con más detalle.

Características de las tuberías de polietileno.

Las tuberías ordinarias de polietileno, con la designación PE, se utilizan para la instalación de sistemas de calefacción, alcantarillado y plomería, incluido el suministro de agua potable. Las tuberías fabricadas con este material tienen algunas características, entre las que se encuentran las siguientes:

• Resistente a temperaturas bajo cero. Se permite la operación y el mantenimiento de los sistemas de polietileno a -20 grados. Esto es importante al realizar cualquier trabajo de producción en el invierno, incluida la instalación de nuevos equipos y la reparación de secciones defectuosas.
• Flexibilidad y plasticidad. Estas propiedades permiten evitar la deformación de las tuberías no solo cuando se doblan. Los tubos flexibles para calefacción hechos de polietileno reticulado pueden expandirse cuando el medio de trabajo se congela y estrecharse cuando se descongela. En este caso, el producto toma su forma anterior.
• El uso de tuberías de polietileno a una temperatura ambiente de trabajo de no más de 40 0 ​​​​С.

La última característica puede llamarse una desventaja, pero el progreso en la dirección científica y técnica ayuda a resolver el problema. Gracias a esto, se diseñaron tuberías especiales hechas de polietileno reticulado, que pueden usarse en sistemas de suministro de agua y calefacción con una temperatura del refrigerante de hasta 90 0 C. El nuevo material tiene la designación PEX.

Características de las tuberías XLPE

Para obtener un material con características de mayor resistencia, el polietileno se sometió a un proceso de alta presión. Como resultado, las moléculas de polietileno formaron enlaces cruzados más fuertes.

Para obtener una especie de "entrecruzamiento", se utilizaron los siguientes métodos:

• El polietileno se colocó en un campo electromagnético y se irradió con electrones.
• El material fue tratado con peróxido.
• El polietileno se trató con compuestos nitrogenados.

El resultado de cada método fue un polietileno fuerte y térmicamente estable, que es muy adecuado para su uso en sistemas de calefacción central e individual, tipo radiador y panel, en sistemas de agua fría y caliente, así como para el "piso caliente" y "snowmelt". "sistemas. Las tuberías de polietileno obtenidas como resultado del tratamiento con peróxido son de mayor calidad.

Para la operación de tuberías fabricadas con polietileno reticulado, se deben cumplir ciertos requisitos:

• El valor máximo de la temperatura de funcionamiento no supera los 90 0 C. Sin embargo, en casos extremos, los productos hechos de polietileno reticulado pueden funcionar durante un tiempo determinado a temperaturas de hasta 100 grados.
• La presión de trabajo en el sistema no puede ser superior a 10 bar, siempre que el refrigerante se caliente a 90 grados, o 25 bar cuando el medio de trabajo se calienta a no más de 25 grados.

Una de las características del polietileno reticulado puede denominarse alta permeabilidad al oxígeno. Esta propiedad es un inconveniente del material, ya que limita su uso en su forma pura, especialmente en sistemas de calefacción de tipo cerrado. Para eliminar esta desventaja, el polietileno reticulado se refuerza con una capa de papel de aluminio o se protege con una capa especial de poliviniletileno.

Conexión de tuberías de polietileno para calefacción.

Los accesorios se utilizan para conectar tuberías XLPE, para cuya fabricación se han utilizado diversos materiales, incluidos polímeros, latón y bronce. Los accesorios de polímero se caracterizan por su alta calidad y durante bastante tiempo se muestran solo desde el mejor lado. Es por eso que los productos son muy populares entre el consumidor.

El proceso de instalación de las tuberías XLPE es el siguiente:

• Usando una herramienta de abocardado, se le da un diámetro mayor al extremo del tubo de conexión, empujándolo para separarlo.
• Se coloca un accesorio de ajuste en el orificio resultante.
• Usando una prensa, el manguito de tensión se fija en la tubería. Esto hace que la conexión sea más fuerte.

El uso de un proceso tecnológico de este tipo aumenta la vida útil de la conexión y aumenta su resistencia. Al mismo tiempo, el período operativo de la conexión coincide completamente con la vida útil de las tuberías de polietileno reticulado. Si es necesario, las tuberías de calefacción se pueden aislar con un material adecuado.

Ventajas de las tuberías de polietileno para calefacción.

Las tuberías de polietileno reticulado tienen una gran cantidad de ventajas, gracias a las cuales se destacan del grupo general de tuberías utilizadas para la instalación de sistemas de calefacción. Entre las ventajas más significativas se encuentran las siguientes:

• Resistencia a altas temperaturas y excelentes características de resistencia.. A diferencia de las tuberías de polipropileno y polietileno convencionales para calefacción, el nuevo material no cambiará su forma bajo la influencia de altas temperaturas.
• Resistencia a la formación de focos de corrosión.. En comparación con los productos de cobre, las tuberías XLPE no se corroen. Además, este proceso no ocurre ni dentro de la estructura del material ni en la superficie.
• Sin acumulación dentro de las tuberías.. Las paredes internas de las tuberías PEX no quedan cubiertas de depósitos después del transporte de cualquier medio agresivo. En esto se diferencian de la mayoría de las tuberías de acero, que se vuelven menos productivas después de un cierto período de tiempo debido a una disminución en el caudal.

• Restauración de la forma anterior. Muchas tuberías pierden su forma como resultado de ciertas influencias mecánicas. Sin embargo, las tuberías XLPE pueden expandirse o contraerse hasta cierto punto bajo la influencia de bajas temperaturas o estrés mecánico.
• masa menor. El peso ligero del material hace que el transporte de las tuberías XLPE sea más conveniente y facilita el proceso de instalación.
• Fácil instalación y excelentes características.. Las tuberías PEX se colocan en cualquier patrón, incluidos bucles o una gran cantidad de curvas. La conexión con accesorios simplifica el proceso de instalación, ya que elimina la necesidad de equipos de soldadura, soldadura blanda y pegado.
• La seguridad ambiental. El polietileno reticulado pertenece al grupo de materiales respetuosos con el medio ambiente, por lo que las tuberías PEX se pueden utilizar para transportar agua potable limpia.

Sin embargo, tales tuberías no pueden llamarse completamente impecables debido a la presencia de algunas deficiencias.

Defectos

En primer lugar, cuando se conectan tuberías XLPE para calefacción con accesorios de latón, la lista de materiales utilizados para solado o yeso es limitada. Es mejor excluir aquellos que puedan causar la corrosión del accesorio para no reducir la calidad del sistema.

En segundo lugar, las tuberías XLPE se caracterizan por su baja resistencia a la radiación ultravioleta, por lo que es mejor utilizarlas en sistemas y comunicaciones cerrados.

En tercer lugar, se recomienda utilizar tuberías PEX en sistemas que tengan valores de presión y temperatura correspondientes a los umbrales de las tuberías. Al elegir tuberías de polietileno reticulado, debe estudiar detenidamente las características técnicas del sistema general y las características de la vivienda donde se planea instalar un sistema de calefacción del material especificado.

El uso práctico del polietileno reticulado para calefacción muestra que el material es totalmente consistente con los parámetros y condiciones de los sistemas modernos que funcionan perfectamente en territorio ruso.