Si të përkulni drurët. Lakimi i drurit. Këshilla për lakimin e lëndës drusore duke përdorur përgatitje hidrotermale

Përkulja e drurit me avull Ose si të përkulni një lis të fortë dhe të papërkulur në formën që ju nevojitet pa asnjë problem.

Unë kam 13 vjet që punoj me dru fleksibël dhe gjatë kësaj kohe kam ndërtuar shumë dhoma me avull dhe i kam testuar në veprim. sisteme të ndryshme gjenerimi i avullit. Ajo që po lexoni tani bazohet në leximin e literaturës dhe personale përvojë praktike. Madje kryesisht përvojë. Zakonisht punoja me lis dhe sofër (sofër). Kishte një marrëveshje të vogël me rimeso të hollë thupër. Nuk kam provuar raca të tjera, sepse jam i angazhuar në ndërtimin dhe riparimin e varkave. Prandaj, nuk mund të gjykoj automatikisht punën me racat e tjera lloj kedri, pisha, plepi etj. Dhe duke qenë se nuk e bëra vetë, nuk mund ta gjykoj. Unë shkruaj këtu vetëm për atë që kam përjetuar personalisht, dhe jo vetëm që kam lexuar në një libër.

Pas kësaj hyrjeje, le t'i drejtohemi punës...

Për të filluar, ka disa rregulla bazë që respektohen gjithmonë.

Duke e avulluar drurin për ta përkulur, ju zbutni hemicelulozën. Celuloza, nga ana tjetër, është një polimer që sillet si rrëshira - termoplastikë. (Faleminderit John McKenzie për dy sugjerimet e fundit).

Për ta bërë këtë, keni nevojë për ngrohje dhe avull në të njëjtën kohë. E di që në Azi njerëzit përkulin drutë dhe vetëm mbi zjarr, por ai dru është padyshim mjaft i lagësht - zakonisht i sapoprerë. Ndërtuesit e anijeve në Skandinavinë e lashtë korrnin materiale për t'i shtruar anijet e tyre dhe i vendosnin në një moçal uji të kripur për t'i mbajtur ato fleksibël derisa të duhej të viheshin në punë. Megjithatë, ne nuk jemi gjithmonë në gjendje të marrim dru të sapo korrur për këtë qëllim, dhe rezultate të shkëlqyera mund të arrihen duke përdorur dru të zakonshëm të tharë në ajër. Do të ishte shumë mirë nëse, disa ditë para vetë operacionit, t'i zhysni pjesët e punës në ujë në mënyrë që të fitojnë lagështi - ata vikingë e dinin se çfarë po bënin. Keni nevojë për ngrohtësi dhe keni nevojë për lagështi.

Rregulli kryesor ka të bëjë me kohën e avullimit: një orë për çdo centimetër të trashësisë së drurit.

Siç kuptova, së bashku me mundësinë e nën avullimit të pjesës së punës, ekziston edhe probabiliteti i avullimit të tepërt të tij. Nëse e keni zier një dërrasë inç në avull për një orë dhe ajo është plasaritur kur jeni përpjekur ta përkulni, nuk duhet të arrini në përfundimin se nuk kishte kohë të mjaftueshme. Ka faktorë të tjerë ndikues që e shpjegojnë këtë, por do t'u kthehemi atyre më vonë. Avullimi më i gjatë i të njëjtës pjesë të punës nuk do të japë rezultat pozitiv. Nuk është keq në një situatë të tillë të kesh një pjesë pune me të njëjtën trashësi si ajo e destinuar për përkulje dhe që nuk është për të ardhur keq. Mundësisht nga e njëjta tabelë. Është e nevojshme t'i avulloni së bashku dhe pas kohës së supozuar të nevojshme të merrni një mostër provë dhe të përpiqeni ta përkulni atë në formë. Nëse kërcitet, atëherë lëreni pjesën kryesore të punës të avullojë për dhjetë minuta të tjera. Por jo më shumë.

Druri:

Zakonisht, opsioni më i mirë do të ndodhë nëse mund të gjeni dru të sapoprerë. E kuptoj që marangozët-zdrukthëtarë do të dridhen nga këto fjalë. Por fakti mbetet se druri i freskët përkulet më mirë se druri i thatë. Mund të marr një tabelë prej dy metrash inç lisi i bardhë, mbërthejeni njërin skaj në një tavolinë pune dhe përkuleni në çdo lakim që më nevojitet - druri i freskët është kaq i lakueshëm. Megjithatë, sigurisht, ajo nuk do të mbetet në këtë gjendje dhe do t'i duhet ende të fluturojë.

Në ndërtimin e anijeve, e keqja kryesore është kalbëzimi. Nëse jeni të shqetësuar për këtë çështje, atëherë kini parasysh se fakti i thjeshtë i avullimit të drurit të freskët eliminon prirjen e tij për t'u kalbur. Prandaj, nuk keni pse të shqetësoheni - kornizat e varkave zakonisht bëhen nga lisi i freskët i lakuar nën avull dhe nuk kalbet nëse kujdeseni. Do të thotë gjithashtu që të paktën boshllëqet për karrigen Windsor mund të bëhen në këtë mënyrë. Megjithatë, kam punuar shumë edhe me lisin e tharë me ajër dhe rezultati ishte gjithashtu i shkëlqyer.

Kur zgjidhni drurin për përkulje, duhet shmangur një gjë - shtresa e zhdrejtë. Nëse përpiqeni të përkulni një pjesë e tillë e punës mund të shpërthejë.

Prandaj, në lidhje me përmbajtjen e lagështisë së drurit, rregullat janë si më poshtë:

Druri i freskët është më i miri.
Druri i tharë në ajër është një opsion i dytë i mirë.
Druri pas tharësit është i treti dhe shumë larg nga dy opsionet e para.

Nëse gjithçka që keni është pas tharëses dhe asgjë tjetër për të marrë - mirë, atëherë nuk keni zgjidhje. Unë u mora edhe me këtë. Por megjithatë, nëse mund të merrni dru të tharë në ajër, do të jetë shumë më mirë. Vetëm këtë javë po përkulja dërrasat e arrës 20 mm të trasha për pjesën e jashtme të jahtit tim. Boshllëqet u thanë për disa vjet dhe përkulja e tyre shkoi absolutisht pa probleme.

Dhomat e avullit.

Është absolutisht e padobishme, madje edhe e dëmshme për rezultatin e përkuljes, të përpiqesh të bësh një dhomë absolutisht të mbyllur. Avulli duhet ta lërë atë. Nëse nuk siguroni rrjedhjen e avullit nëpër dhomë, nuk do të jeni në gjendje të përkulni pjesën e punës dhe rezultati do të jetë sikur ta kishit zier me avull për vetëm pesë minuta. Kjo është e njohur për mua pas të gjitha përvojave të mia.

Dhomat vijnë në forma dhe madhësi të ndryshme. Duhet të jetë mjaft i madh në mënyrë që pjesa e punës të jetë, si të thuash, në një gjendje të pezulluar dhe avulli të rrjedhë rreth tij nga të gjitha anët. Një rezultat i mirë do të merret nga dërrasat e pishës me një seksion të rendit 50 x 200. Një mënyrë për të siguruar "varjen" e pjesës së punës është të hapni vrima në muret anësore të dhomës dhe të futni shufra të rrumbullakëta prej druri në të. Me ndihmën e tyre, pjesa e punës nuk do të prekë pjesën e poshtme dhe zona e drurit të mbyllur do të jetë minimale. Sidoqoftë, nuk duhet të bëni një dhomë të një madhësie të tillë që sasia e avullit të gjeneruar të mos jetë e mjaftueshme për të mbushur vëllimin e saj. Dhoma duhet të jetë e tillë që të jetë e lagësht brenda dhe avulli të rrotullohet në valë. Kjo do të thotë që dimensionet e dhomës duhet të korrespondojnë me aftësitë e gjeneratorit të avullit (mirë, ose anasjelltas).

Kur më duhej të përkulja një dërrasë sofër prej pesë metrash me një seksion rreth 200 x 20 për kabinën e re të jahtit tim, bëra një dhomë nga dërrasat e pishës me një seksion 50 x 300. Një rezervuar metalik 20 litra vepronte si avull gjenerator. Burimi i energjisë ishte një djegës propan. Gjëja është absolutisht e mrekullueshme, sepse është e përshtatshme dhe e lëvizshme. Performanca 45000 BTU (1 BTU ~ 1 kJ). Ky është një cilindër alumini me tre këmbë dhe me një djegës me diametër 200 mm.

Kohët e fundit gjeta një pishtar propan 50 160,000 dollarësh BTU në katalogun e West Marine dhe e bleva gjithashtu. Me ndihmën e saj mund të përkul kornizat edhe për “Kushtetutën”.

Kur them "një orë avull për inç trashësi" nënkuptoj një orë zierje SERIOZE TË VAZHDUESHME. Prandaj, bojleri duhet të projektohet për të siguruar avull për kohën e kërkuar. Kam përdorur një rezervuar të ri karburanti 20 litra për këtë qëllim. Është e mundur të vendosni boshllëqe në dhomë vetëm kur instalimi të ketë arritur kapacitetin e plotë dhe dhoma është mbushur plotësisht me avull. Duhet të garantohet absolutisht që uji të mos mbarojë para kohe. Nëse kjo ndodh dhe ju duhet të shtoni ujë, është më mirë ta lini këtë biznes. Shtimi i ujit të ftohtë do të ngadalësojë prodhimin e avullit.

Një mënyrë për të shfrytëzuar sa më shumë ujin është që dhoma të ketë një pjerrësi të vogël në mënyrë që uji i kondensimit brenda të rrjedhë përsëri në kazan. Por në të njëjtën kohë, është e nevojshme që montimi përmes të cilit hyn avulli të jetë më afër murit të largët. Një mënyrë tjetër është të krijoni një sistem sifoni që siguron rimbushjen e nivelit të tij ndërsa uji vlon.

Këtu është një foto e një sistemi të tillë:

Në foton që shihni kamera prej druri të vendosura pak në një kënd. Direkt poshtë tij është kaldaja e gjeneratorit të avullit. Ata janë të lidhur me njëri-tjetrin me anë të një zorrë nga radiatori. Nëse shikoni nga afër, mund të shihni një tub në formë L që del në bazën e bojlerit në të majtë. Kjo është e vështirë të shihet në foto, por pjesa e saj vertikale është në fakt e tejdukshme dhe kështu do të dimë për nivelin e ujit brenda bojlerit. Në të majtë të kazanit është një kovë e bardhë që përmban ujë kozmetikë. Shikoni nga afër dhe vini re tubin kafe që lidh kovën me pjesën vertikale të tubit - matësin e nivelit. Meqenëse kova është në rritje, vërehet efekti i sifonit: me një rënie të nivelit të ujit në bojlerin kryesor, uji hyn në të nga kova. Mund të mbushet herë pas here, por bëjeni me shumë kujdes që të mos futet shpejt në kazan dhe të ftohet shumë.

Për të minimizuar nevojën për të shtuar ujë gjatë procesit të avullimit, është më mirë të filloni punën me një kovë të mbushur deri në majë. Unë vetë preferoj të lë një boshllëk të vogël ajri në kazan.

Shumë dhoma kanë një derë në fund, përmes së cilës mund të lëvizni pjesët e punës nëse është e nevojshme dhe t'i hiqni ato nëse është e nevojshme. Për shembull, nëse jeni në biznesin e prodhimit të kornizave të përkulura dhe dëshironi ta bëni atë brenda një dite, ndezni bojlerin dhe (kur jeni në kapacitet të plotë) vendosni boshllëkun e parë brenda. Pas 15 minutash, vendosni të dytën. Pas 15 të tjera - e treta dhe kështu me radhë. Kur është koha për të parën, e nxirrni dhe e përkulni. Unë supozoj se kjo procedurë do të zgjasë më pak se 15 minuta. Kur ajo ulet pa lëvizur, e dyta është tashmë në rrugë ... e kështu me radhë. Kjo ju lejon të bëni një punë të shkëlqyer dhe të shmangni mbingarkimin.

Dera ka një funksion tjetër të rëndësishëm. Nuk është e nevojshme as të jetë prej materiali të fortë - në aparatin tim të vogël, vetëm një leckë e varur shërben për këtë qëllim. Them "varur" sepse avulli duhet të dalë nga fundi (pasi rrjedhja e avullit është e nevojshme). Nuk duhet lejuar që në dhomë të krijohet presion i tepërt, duke e bërë të vështirë hyrjen e avullit brenda. Dhe përveç kësaj, vetë fotografia Kuti druri, nga i cili derdhet avulli nëpër klube, duket mjaft i lezetshëm - kalimtarët thjesht mbeten të trullosur. Qëllimi i dytë i derës është të parandalojë hyrjen e ajrit të ftohtë në dhomë nga poshtë pjesëve të punës.

Pra, do të supozojmë se druri ynë është duke u gatuar (me erë e këndshme) dhe shabllonet janë gati. Mundohuni të organizoni gjithçka në atë mënyrë që operacioni i heqjes së pjesës së punës nga dhoma dhe lakimit të tij të jetë i shpejtë dhe i qetë. Gjëja më e rëndësishme këtu është koha. Ju keni një çështje sekondash për këtë. Sapo druri të jetë gati, nxirreni shpejt dhe përkuleni menjëherë. Sa shpejt e lejon shkathtësia njerëzore. Nëse shtypja kundër shabllonit kërkon kohë, thjesht përkuluni me duart tuaja (nëse është e mundur). Për kornizat e jahtit tim (që kanë një lakim të dyfishtë), nxora boshllëqet nga dhoma, futa njërin skaj në kapëse dhe përkula këtë skaj dhe më pas të dytin thjesht me duar. Përpiquni të siguroni më shumë palosje se sa është e nevojshme për shabllonin, por jo shumë. Dhe pastaj bashkëngjitni atë në shabllon.

Por edhe një herë e përsëris - lakimi i drurit duhet të jepet menjëherë - brenda pesë sekondave të para. Me çdo sekondë që druri ftohet, bëhet më pak i lakueshëm.

Gjatësia e boshllëqeve dhe lakimi në skajet.

Është praktikisht e pamundur të bësh boshllëqe të gjatësisë së saktë dhe të presësh që do të jetë e mundur të sigurohet një kthesë në skajet. Ju thjesht nuk keni fuqinë për ta bërë atë. Për këtë arsye, nëse keni nevojë për një pjesë të punës një metër të gjatë dhe trashësia e saj është më shumë se 6 mm, është më mirë të prisni një pjesë prej dy metrash dhe ta përkulni. Unë jam thjesht duke supozuar se ju nuk keni një shtypës hidraulike në punishten tuaj - sigurisht që nuk kam një të tillë vetë. Kur prisni një bosh me një diferencë, mbani mend se sa më e shkurtër të jetë, aq më e vështirë do të jetë përkulja.
Dhe nëse është me një diferencë, atëherë fundi i pjesës reale do të ketë një lakim të madh - për një tabelë lisi inç, 150 mm e fundit janë absolutisht të drejta. Në varësi të rrezes së kërkuar në fund, mund të jetë e nevojshme të drejtoheni në gdhendje në dru në vende të tilla dhe të merrni parasysh trashësinë e kërkuar kur zgjidhni një material.

Modelet.

Pas avullimit të pjesës së punës dhe shtrëngimit të saj në shabllon, është e nevojshme të prisni një ditë për ftohje të plotë. Kur kapëset hiqen nga pjesa e punës, ajo drejtohet disi. Shkalla e kësaj varet nga struktura dhe lloji i drurit - është e vështirë të thuhet paraprakisht. Nëse pjesa e punës tashmë ka një kthesë natyrale në drejtimin e dëshiruar që mund të shfrytëzohet (përpiqem ta bëj këtë sa herë që është e mundur), shkalla e drejtimit do të jetë më e vogël. Prandaj, nëse keni nevojë për një lakim të caktuar të produktit përfundimtar, shablloni duhet të ketë më shumë lakim.

Sa më e madhe?

Këtu kemi të bëjmë me magji të pastër të zezë dhe unë personalisht nuk mund t'ju jap asnjë shifër. Një gjë e di me siguri: është pakrahasueshme më e lehtë të zhbësh një pjesë pune të përkulur tepër sesa të përkulësh një të ftohtë dhe të palakuar (me kusht që të mos kesh një levë gjigante).

Paralajmërim. Nëse jeni duke përkulur boshllëqe për petëzimin, shablloni duhet të jetë saktësisht në formën e boshllëkut në petëzuar - rrallë kam pasur shumë përkulje në dru të laminuar mirë të përkulur.

Ka mundësi të pafundme për lakimin e shablloneve. Dhe nuk ka rëndësi se cilën të zgjidhni nëse ndodh që të zotëroni një fabrikë kapëse - nuk mund të keni kurrë shumë. Nëse druri është i përkulur me një trashësi prej më shumë se 12 mm, shablloni duhet të ketë një të konsiderueshme forca mekanike- ai do të përjetojë ngarkesa mjaft të larta. Ju mund të shihni se si duket në foto në fillim të artikullit.
Shumë shpesh, kur përkulen, njerëzit përdorin një shirit metalik në pjesën e jashtme të kthesës. Kjo ndihmon për të shpërndarë në mënyrë të barabartë streset përgjatë gjatësisë së pjesës së punës dhe për të shmangur çarjet. Kjo është veçanërisht e vërtetë nëse fijet janë të vendosura jashtë në një kënd me sipërfaqen.

Epo, këto janë ndoshta të gjitha mendimet e mia për momentin.

Në prodhimin e mobiljeve, nuk mund të bëni pa pjesë të lakuara. Ju mund t'i merrni ato në dy mënyra - sharrimi dhe lakimi. Teknologjikisht, duket se është më e lehtë të pritet një pjesë e lakuar sesa të avullohet, përkulet dhe më pas t'i rezistojë për një kohë të caktuar derisa të jetë plotësisht gati. Por sharrimi ka një sërë pasojash negative.

Së pari, ekziston një probabilitet i lartë i prerjes së fibrave kur punoni me një sharrë rrethi (përdoret në këtë teknologji). Rezultati i prerjes së fibrave do të jetë humbja e forcës së pjesës, dhe, si rezultat, e të gjithë produktit në tërësi. Së dyti, teknologjia e sharrimit përfshin një konsum më të madh të materialit sesa teknologjia e përkuljes. Kjo është e qartë dhe nuk kërkohet koment. Së treti, të gjitha sipërfaqet e lakuara të pjesëve të sharruara kanë sipërfaqe të prera fundore dhe gjysmë fundore. Kjo ndikon ndjeshëm në kushtet për përpunimin dhe përfundimin e mëtejshëm të tyre.

Përkulja shmang të gjitha këto disavantazhe. Natyrisht, lakimi përfshin praninë e pajisjeve dhe pajisjeve speciale, dhe kjo nuk është gjithmonë e mundur. Sidoqoftë, përkulja është e mundur në punëtorinë e shtëpisë. Pra, cila është teknologjia e procesit të përkuljes?

Procesi teknologjik prodhimi i pjesëve të përkulura përfshin trajtimin hidrotermik, lakimin e boshllëqeve dhe tharjen e tyre pas përkuljes.

Trajtimi hidrotermik përmirëson vetitë plastike të drurit. Plasticiteti kuptohet si veti e një materiali për të ndryshuar formën e tij pa u shkatërruar nën veprimin e forcave të jashtme dhe për ta mbajtur atë pasi të eliminohet veprimi i forcave. Druri fiton vetitë më të mira plastike me një përmbajtje lagështie prej 25 - 30% dhe një temperaturë në qendër të pjesës së punës deri në kohën e përkuljes prej rreth 100 ° C.

Trajtimi hidrotermik i drurit kryhet me avull në kaldaja me avull të ngopur. presion i ulët 0,02 - 0,05 MPa në një temperaturë prej 102 - 105°C.

Meqenëse kohëzgjatja e avullimit përcaktohet nga koha që duhet për të arritur temperaturën e caktuar në qendër të pjesës së punës me avull, koha e avullimit rritet me rritjen e trashësisë së pjesës së punës. Për shembull, për avullimin e një pjese të punës (me një lagështi fillestare 30% dhe një temperaturë fillestare 25°C) me trashësi 25 mm për të arritur një temperaturë në qendër të pjesës së punës prej 100°C, kërkohet 1 orë, dhe një trashësi prej 35 mm - 1 orë e 50 minuta.

Kur përkulet, pjesa e punës vendoset në një gomë me ndalesa (Fig. 1), pastaj në një mekanik ose presa hidraulike pjesa e punës së bashku me gomën është e përkulur në një kontur të caktuar; në presa, si rregull, disa pjesë të punës përkulen njëkohësisht. Në fund të përkuljes, skajet e gomave tërhiqen së bashku me një bashkues. Boshllëqet e përkulura dërgohen për tharje së bashku me gomat.

Punimet thahen për 6-8 orë.Gjatë tharjes, forma e pjesëve të punës stabilizohet. Pas tharjes, boshllëqet lirohen nga shabllonet dhe gomat dhe mbahen për të paktën 24 orë. Pas mbajtjes, devijimi i dimensioneve të boshllëqeve të përkulura nga ato origjinale është zakonisht ± 3 mm. Më pas, boshllëqet përpunohen.

Për boshllëqet e përkulura, përdoren rimeso të qëruar, rrëshirat ure-formaldehid KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, pllakat e grimcave P-1 dhe P-2. Trashësia e pjesës së punës mund të jetë nga 4 në 30 mm. Boshllëqet mund të kenë një shumëllojshmëri të gjerë profilesh: këndore, në formë harku, sferike, në formë U, trapezoidale dhe në formë korte (shih Fig. 2). Të tilla boshllëqe fitohen duke përkulur dhe ngjitur njëkohësisht fletët e rimesove të lubrifikuara me ngjitës, të cilat formohen në pako (Fig. 3). Kjo teknologji bën të mundur marrjen e produkteve të një shumëllojshmërie të gjerë format arkitekturore. Për më tepër, prodhimi i pjesëve të ngjitura të përkulura nga rimeso është ekonomikisht i realizueshëm për shkak të konsumit të ulët të drurit dhe kostove relativisht të ulëta të punës.

Shtresat e parcelave lyhen me ngjitës, vendosen në një shabllon dhe shtypen (Fig. 4). Pas ekspozimit nën shtyp derisa ngjitësi të jetë vendosur plotësisht, nyja ruan formën që i është dhënë. Nyjet e ngjitura të përkulura janë bërë nga rimeso, nga druri i fortë dhe halore, nga kompensatë. Në elementët e rimesove me ngjitje të përkulur, drejtimi i fibrave në shtresat e rimesove mund të jetë reciprokisht pingul ose i njëjtë. Përkulja në rimeso, në të cilën kokrriza e drurit mbetet e drejtë, quhet përkulje nëpër kokërr dhe në të cilën kokrriza është e përkulur, quhet kthesë përgjatë kokrrës.

Kur ndërtoni montime rimeso me ngjitje të përkulur që mbajnë ngarkesa të konsiderueshme gjatë funksionimit (këmbët e karrigeve, produktet e kabinetit), modelet më racionale janë ato me një kthesë përgjatë fibrave në të gjitha shtresat. Ngurtësia e nyjeve të tilla është shumë më e lartë se nyjet me drejtim reciprokisht pingul të fibrave të drurit. Me një drejtim reciprok pingul të fibrave të rimesove në shtresa, janë krijuar nyje të ngjitura të përkulura deri në 10 mm të trasha që nuk mbajnë ngarkesa të rënda gjatë funksionimit (muret e kutive, etj.). Në këtë rast, ato janë më pak të ndjeshme ndaj ndryshimeve. Shtresa e jashtme e nyjeve të tilla duhet të ketë një drejtim të pjesshëm të fibrave (përkulja përgjatë fibrave), pasi kur përkulet nëpër fibra, shfaqen çarje të vogla fraksionale në pikat e përkuljes, të cilat përjashtojnë një përfundim të mirë të produktit.

E lejueshme (rrezet e lakimit të elementeve të rimesove të lakuar varen nga parametrat e mëposhtëm të projektimit: trashësia e rimesove, numri i shtresave të rimesove në një paketë, modeli i paketimit, këndi i lakimit të biletave, modeli i kallëpit.

Në prodhimin e njësive të profilit të përkulur me prerje gjatësore, është e nevojshme të merret parasysh varësia e trashësisë së elementëve të përkulur nga lloji i drurit dhe trashësia e pjesës së përkulur.

Në tabela, elementët që mbeten pas prerjeve quhen ekstreme, pjesa tjetër - e ndërmjetme. Distanca minimale midis prerjeve që mund të merret është rreth 1.5 mm.

Me një rritje të rrezes së përkuljes së pllakës, distanca midis prerjeve zvogëlohet (Fig. 5). Gjerësia e prerjes varet nga rrezja e lakimit të tabelës dhe numri i prerjeve. Për të marrë nyje të rrumbullakosura, në pllakë, pas rimesimit dhe bluarjes, zgjidhet një zakon në vendin ku do të jetë kthesa. Brazda mund të jetë drejtkëndëshe ose bisht pëllumbi. Trashësia e urës së mbetur të kompensatës (fundi i brazdës) duhet të jetë e barabartë me trashësinë e kompensatës përballë me një lejim prej 1-1,5 mm. Një shirit i rrumbullakosur futet në brazdë drejtkëndore me ngjitës dhe një rrip rimeso futet në brazdë bisht pëllumbi. Më pas pllaka përkulet dhe mbahet në shabllon derisa ngjitësi të ngurtësohet. Për t'i dhënë këndit forcë më të madhe në të me brenda mund të vendosni një shesh prej druri.

Gjatë përkuljes së drurit, ka shumë gjëra që duhen marrë parasysh: druri i freskët është më i përshtatshmi për këtë biznes, duhet një kohë e caktuar për të avulluar drurin, që varet nga trashësia e tij.

Proceset për ndryshimin e vetive të drurit për të përmbushur kërkesat: teknologjia dhe vetitë Druri është një material i përbërë polimer natyral që ndryshon vetitë e tij nën veprimin mekanik dhe kimik. Duke ditur modelet e ndryshimit material, është e mundur që ato të krijohen me qëllim, duke dhënë cilësitë e kërkuara nga konsumatori. Ky quhet procesi i modifikimit të drurit. Është e nevojshme kur prodhimi i chipboard, MDF, OSB, WPC dhe materiale të tjera me bazë druri, ku druri i copëtuar i përzier me një lidhës polimer shtypet për të marrë një material homogjen të përmasave standarde.
Teknologjia e propozuar e modifikimit të drurit ndryshon vetitë e drurit në grup, domethënë në të gjithë thellësinë e materialit të përpunuar, pa iu drejtuar bluarjes së tij. Kjo arrihet me faktin se molekulat e modifikuesit, d.m.th., substanca që kontribuon në ndryshimin e vetive të drurit, janë të krahasueshme në madhësi me molekulat e substancës së drurit dhe më pak se madhësia e hapësirave ndërqelizore në të. Prandaj, me anë të difuzionit ose impregnimit të detyruar nën presion, modifikuesi depërton në të gjithë trashësinë e produktit të ngopur dhe më pas, nën ndikimin e temperaturës dhe presionit, reagon me kimikatet natyrore që gjenden në lëndën e drurit.

Kështu, teknologjia lejon që të mos bluahet druri, të mos përdoren lidhës të shtrenjtë polimer dhe të arrihet i njëjti efekt që u arrit me Prodhimi MDF, për shembull, por në një mënyrë më të lirë. Njëkohësisht ruhet me të gjitha veti pozitive, tekstura del më e ndritshme, mund të ndryshoni ngjyrën (petëzimi nuk kërkohet).
Pra, modifikuesi në gjendje të tretur duhet të depërtojë në qelizor, të jetë kimikisht aktiv për përbërësit që përbëjnë substancën e drurit dhe, duke reaguar me këta përbërës, të ndryshojë qëllimisht gjendjen fizike dhe. vetitë operacionale material. Substanca më e përshtatshme për këtë është ureja, sepse në MDF ose OSB të përmendura më parë, lidhësit më të aplikueshëm janë karbamidi. Karbamidi është i tretshëm në ujë, duke përfshirë atë që gjendet në gjendje të lidhur në dru, që do të thotë se duke ngopur drurin tretësirë ujore karbamidi, ne, në mënyrë paradoksale, e "thajmë" atë, duke "hequr" një pjesë të lagështirës së drurit për ure hidrofile. Karbamidi ose ureja reagon në mënyrë aktive me përbërës të tillë të substancës së drurit si linjina, hemicelulozat dhe lëndët nxjerrëse.
Dhe meqenëse reaksioni i polikondensimit ndodh në makromolekulat e substancës së drurit, masa e drurit fiton parametra të rinj të vendosur nga prodhuesi. cilësitë e dobishme duke ruajtur të vjetrat pozitive. Zgjidhja e karbamidit nuk është e dëmshme, kimikisht neutrale, për më tepër - klasa e uresë A sipas GOST 6691-77 përdoret si një shtesë ushqimore për bagëtinë. Druri i modifikuar me ure është i çertifikuar (GOST 24329-80) dhe përdoret kryesisht nën markën tregtare "Destam" ose "Lignoferum" në prodhimin e predhave mbajtëse. Në prodhimin e produkteve të ndërtesave dhe mobilieve, aktualisht përdoret edhe druri i modifikuar termikisht, teknologjia e të cilit është e ngjashme me atë të propozuar, përveç që modifikimi kimik i lëndës së drurit kryhet në mungesë të karbamidit për shkak të polikondensimit të produktet e dekompozimit të linjinës, hemicelulozës, ekstraktive dhe ksilaneve.
Për shkak të degradimit termik, vetitë fizike dhe mekanike të drurit të modifikuar termikisht janë zvogëluar pjesërisht. Procesi teknologjik për prodhimin e drurit të modifikuar mekanikisht konsiston në ngopjen e drurit origjinal të çdo lloji dhe çdo lagështie me një zgjidhje modifikuese. Impregnimi mund të kryhet me metodën e "banjove të nxehta-ftohta" - difuzion ose në autoklavë - të detyruar. Pastaj kryhet tharja, nëse është e nevojshme - me ngjeshje (shtypje) dhe trajtim termik, i cili rregullon vetitë e reja të drurit. Duhet të theksohet se është më ekonomike të përdoren racat me vlerë të ulët, pasi vetitë e tyre operacionale pas modifikimit janë më të larta se ato të racave të shtrenjta.

Si të përkulni drurin në mënyrë korrekte dhe në çfarë mënyre?

Aktualisht, prodhuesit e produkteve prej druri preferojnë të bëjnë pa këtë operacion, dhe nëse përdorin elementë të përkulur, atëherë nga kompensatë. Është më e lehtë të përkulësh kompensatë. Duhet të theksohet, megjithatë, se prodhuesit e mobiljeve dru natyral kanë pushuar prej kohësh të përkëdhelin blerësin. Të gjitha mobiljet janë prej druri ose fibër. Produktet e bëra prej druri të përthyer, qoftë karrige apo diçka tjetër, janë pa dyshim më të forta, më të lehta dhe më elegante.

Zgjedhja e drurit

Suksesi i lakimit varet kryesisht nga lloji i drurit të zgjedhur. Pothuajse çdo racë mund të përkulet, por elfi, lisi, ahu, kanë fleksibilitetin më të mirë. Nëse për punët e zdrukthtarisë nevojitet dru i tharë me kujdes, atëherë në rastin tonë është më mirë të përdorni dru të korrur fllad. Mos merrni dru të vjetër (sipas moshës). Si pemë më e re, aq më fleksibël është. Nga raca e dëshiruar, ju duhet të zgjidhni copa pa çarje, pa nyje. Të paktën, nyjet nuk duhet të jenë në vendin e kthesës së synuar. Është e rëndësishme që druri të jetë me kokërr të drejtë, pa fije, shtresa tërthore dhe "vida". Është më mirë të përgatisni dërrasa dhe trarë jo të sharruar, por lëndë druri të ngurtë të rrumbullakët.

Bërja e një pjese pune

Boshllëqet për lakimin e elementeve prej druri fitohen më së miri jo duke sharruar, por duke ndarë lëndën drusore të rrumbullakët. Drejtimi i ndarjes duhet të jetë përgjatë kordave të rrethit në mënyrë që të përjashtohet një bërthamë e brishtë dhe e papërshtatshme për përkulje. përgatitur në këtë mënyrë blloqe druri dhe dërrasat nuk do të bien gjatë përkuljes. Pjesa e ardhshme është shënuar në mënyrë që drejtimi i kthesës të përkojë me rrezen e drurit të rrumbullakët nga i cili është copëtuar pjesa e punës, dhe anën e jashtme palosja përkonte me pjesën e jashtme të drurit të rrumbullakët të dikurshëm. Pjesët e punës të copëtuara përpunohen me planer për të përmasat e duhura me një kompensim të vogël për përfundimin.

Avullimi i pjesës së punës

Për t'i dhënë pjesës së punës plasticitetin më të mirë, ajo duhet të zihet me avull. Për ta bërë këtë, ju nevojitet një enë metalike e një madhësie të caktuar. Në të, boshllëqet do të "avullohen" në tërësinë e tyre ose vetëm në vendin e kthesës. E dyta është e preferueshme, pasi është më i përshtatshëm për të marrë pjesën e punës thjesht me duart tuaja (pa pajisje), gjë që nuk mund ta bëni nëse pjesa e punës është e gjitha e avulluar.

Nese nje kjo specie puna supozohet të vihet në transmetim, atëherë mund të bëni një speciale enë metalike me kapak të mbyllur dhe dy vrima për vendosjen e pjesës së përkulur brenda "dhomës së avullit". E gjithë kjo strukturë e thjeshtë duhet të mbyllet fort në mënyrë që të reduktohet lirimi i avullit nga jashtë. Vendosni një copë litari gome nën mbulesë. Është e pamundur të vidhosni fort, mund të ndodhë ënjtje apo edhe një shpërthim nën presionin e avullit. Një kapak mjaft i rëndë do të sigurojë ngushtësi dhe në të njëjtën kohë punë valvul sigurie kur presioni është shumë i lartë.

Është e vështirë të përcaktohet koha për avullimin e plotë. Varet nga lloji i drurit, seksioni i boshllëqeve, shkalla e thatësisë së boshllëqeve. Vetëm herë pas here ju duhet të hiqni pjesën e punës dhe ta provoni për përkulje. Gatishmëria e pjesës së punës do të ndihet menjëherë duke përkulur përputhshmërinë.

Përkulja e pjesës së punës

Është më mirë të përkulni pjesën e punës në një shabllon. Pjesa bosh, e përkulur dhe e tharë në shabllon, do të sigurojë konfigurimin e pjesës që na nevojitet. Sidomos nëse nuk keni nevojë për një, por disa pjesë krejtësisht identike.

Me një aftësi të caktuar, mund të bëni të njëjtën gjë si bëhet një dush për parzmoren e kalit - boshllëku i avulluar është i përkulur dhe skajet janë të lidhura me një litar. Në këtë formë, lëreni derisa të thahet plotësisht. Është e nevojshme të thahen pjesët e përkulura në një vend të ajrosur të mbrojtur nga dielli. Përpjekja për të përshpejtuar artificialisht tharjen me ngrohje mund të çojë në plasaritje të drurit.

Duhet të theksohet se pas heqjes së pjesës nga shablloni, ajo "humb" pak, d.m.th. drejtohet. Duke pasur parasysh këtë pronë, boshllëqet duhet të përkulen pak "më të ftohta" në mënyrë që të merret forma e dëshiruar pas lëshimit. Sa “cooler” është çështje eksperience. Shumë varet nga seksioni i pjesës së punës, lloji i drurit, shkalla e avullimit të tij përpara fleksibilitetit.

Shtypni për lakimin e materialeve të drurit

Prodhuesi ORMA, Itali

Qëllimi
Kjo pajisje është projektuar për lakimin (përkuljen) e materialeve të drurit. Para përkuljes, boshllëqet zihen me avull në dhoma të specializuara. Stabilizimi i pjesës së punës kryhet nga rryma me frekuencë të lartë.
Kjo pajisje ka gjetur aplikim të gjerë në prodhimin e karrigeve, slita, mobilje shkollore.

Specifikimet:

Kompleti i plotë i përkuljes përfshin
- Dhoma e avullit - një rezervuar për njomjen e boshllëqeve me një kolektor kondensimi, i kompletuar me një gjenerator avulli (një gjenerator i veçantë për çdo autoklavë)
- Shtypja para përkuljes (kërkohet në varësi të detyrave dhe performancës)
- Presën e përkuljes dhe stabilizimit (e zgjedhur në varësi të detyrave dhe produktivitetit), në varësi të kompleksitetit të produktit, mund të pajiset me cilindra shtesë anësore. Forca totale e mundshme vibrohet nga 30 në 120 ton. Presioni specifik deri në 7,5 kg/cm2
- Gjenerator elektronik i frekuencës - me aftësi për të punuar në dy presa për lakim dhe stabilizim

Normat dhe forca strukturore e drurit të përkulur

Përveç përdorimit tradicional të përkuljes, sot po përdoren gjithnjë e më shumë elementë strukturorë të ndërtimit të bërë në këtë mënyrë. Përdorimi elementet mbajtëse nga dru i lakuar ju lejon të krijoni të reja pamje interesante zgjidhje arkitekturore, e cila, në kombinim me optimale treguesit ekonomikë struktura të tilla shpjegon rritjen e interesit për to nga ana aplikim praktik jo vetëm në industrinë, por edhe në ndërtimin e banesave private.

Ekzistojnë dy mënyra për të bërë një strukturë të lakuar nga druri i përkulur: sharrimi i tij nga dërrasat, lakimi i drurit (produkte të lakuara të ngurta) ose shtresat e drurit me ngjitjen e tyre të njëkohshme (produkte të ngjitura të lakuara). Procesi i përkuljes së drurit bazohet në aftësinë e tij, në kushte të caktuara, nën ndikimin e ngarkesave të jashtme, për të ndryshuar formën e tij dhe për ta mbajtur atë në të ardhmen.

Është e qartë se për të prerë një produkt nga bordi madhësive të mëdha dhe lakimi është pothuajse i pamundur, prandaj, për të bërë një dërrasë ose rreze të përkulur në shtëpi për ndërtimin e një kubeje të bukur ose një kube që kurorëzon një frëngji dekorative në shtëpi, duhet të përgatisni gjithçka që ju nevojitet për lakimin e drurit. Ashtu si optimizimi i faqes në internet ju lejon të rritni vlerësimin e një burimi në internet, kështu edhe zgjedhja material cilësor për lakimi përmirëson rezultatin e tij. Zgjedhur si përgatitje dërrasë pa tehe ose lëndë druri pa nyje, me një shtresë të pjerrët jo më shumë se 10% të sipërfaqes. Varietetet më të mira drurët me plasticitet të shtuar janë shkoza, panja, ahu, dushku, frashri dhe elfi.

Pasi të përzgjidhet materiali, është e mundur të fillohet procesi i përkuljes, fazat kryesore të të cilit janë: trajtimi hidrotermik, lakimi bosh dhe tharja e produktit. Parametrat optimale, në të cilën bëhet lakimi me cilësinë më të lartë, janë përmbajtja e lagështisë së drurit në intervalin 25-30% dhe temperatura në qendër të pjesës së punës nga 80 në 90 ° C.

Promovimi profesional i vendeve të dedikuara për ndërlikimet e teknologjisë së lakimit të drurit me siguri do të zgjojë interesin e një audiencë të gjerë, pasi thjeshtësia e këtij procesi është e pakrahasueshme me rezultatin e marrë. Hidrotermali konsiston në avullimin ose zierjen e pjesës së punës në ujë të nxehtë.

Avullimi është teknikisht më i vështirë, kështu që në shtëpi është më e lehtë të organizohet zierja e drurit në rezervuarin e gatimit. masa e duhur. Pjesa e punës e hequr nga rezervuari i birrës duhet të fiksohet menjëherë në shina me kapëse ndërsa druri është i ngrohtë. Përndryshe, streset do të lindin në shtresat e jashtme të saj, duke çuar në çarje.

Kompensatë fleksibël dhe aplikimi i saj

Kompensatë fleksibël (kompensatë për lakim) tani është në kërkesë të madhe, për faktin se është material i rehatshëm për prodhimin e strukturave në të cilat është i nevojshëm rrumbullakimi. Përdorimi i kompensatës së tillë lakimi është efektiv dhe i përshtatshëm, pasi merr çdo formë të nevojshme. Fleksibiliteti i tij ju lejon të mishëroni fantazitë më të guximshme të stilistëve dhe të prodhoni mobiljet më në modë dhe moderne, pavarësisht nëse është një gardërobë origjinale për dhomën tuaj të ndenjes, rafte të bukura për kuzhinë ose mobilje moderne dhe komode për zyrë.
Kompensatë e tillë është bërë nga pemët tropikale, kryesisht nga druri CEIBA, por ndonjëherë kompensatë fleksibël bëhet edhe nga drurë të tjerë: Parika, Keruing. Kompensatë fleksibël (përkulëse) është, si rregull, një tabelë me 3 shtresa, e cila është ngjitur së bashku në versionet tërthore ose gjatësore të xhaketave.

Kompensatë fleksibël, mund të përdoret për të gjitha llojet e kthesave, madje edhe rreze shumë të vogla. Nuk ka nevojë të ngrohet dhe të trajtohet me ujë. Ndërtimi vetë-mbështetës i kompensatës së përkuljes e bën të panevojshëm përdorimin e mbështetësve strukturorë dhe të veçantë. Unike modele projektuesi, strukturat e rrumbullakosura dhe forma komplekse me rreze të shumta që nuk mund të krijohen nga materialet tradicionale bëhen shpejt dhe lehtë. Kompensatë fleksibël plotëson pothuajse të gjitha kërkesat për trashësi duke rritur numrin e shtresave të materialit (për shembull, duke rritur trashësinë në 10 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, etj.). Fletët më të trasha mund të merren duke ngjitur së bashku disa fletë kompensatë përkulëse më të hollë.

kompensatë tropikale Cilesi e larteështë një kombinim teknologjive moderne dhe materiale tradicionale. Një produkt i krijuar për të përmbushur nevojat më të sofistikuara prodhuesit modernë mobilje dhe mobilieri. Kompensata fleksibël (kompensatë përkulëse) është më e lirë se kallëpet e drurit të përgatitura paraprakisht. Kursime të konsiderueshme në kohë, më pak intensitet të punës dhe përfitim më të madh - këto janë avantazhet e tij mbi çdo mënyrë tjetër për të ndryshuar formën e kompensatës.

Përveç kompensatës fleksibël, kompania jonë ofron një produkt tjetër unik - Kompensatë Ultralight. Gama e përdorimit të kësaj kompensate është gjithashtu mjaft e gjerë: është prodhimi i paneleve të dyerve, prodhimi i mobiljeve të kabinetit, divaneve, kolltukëve, rafteve. Kompensata ultra e lehtë është një produkt i ri në tregun tonë, është 1.8 herë më i lehtë se thupra. Kjo kompensatë është e veshur mirë me rimeso, e përfunduar me filma dhe llaqe, dhe më e rëndësishmja, ju lejon të zvogëloni ndjeshëm peshën e produktit të përfunduar!

Specifikimet

Drejtimi i kthesës Në të gjithë kokrrën: përgjatë gjerësisë

Përbërja Dru tropikal me presion të nxehtë me ngjitës termik

Dendësia 300-400 kg/cu.m.

Trashësia 5mm, 8mm, etj.

Dimensionet 2500/2440 mm x 1220 mm etj. urdhëroj

Rrezja e përkuljes Për 5 mm trashësi, min.7 cm për 8 mm trashësi min.10 cm

Elasticiteti
pingul me fibrat: 210 N/mm2
Paralele me fibrat: 6300 N/mm2
(Për panel 5 mm me lagështi 10%)

Ruani panelet horizontalisht në një zonë të pastër, me hije dhe të thatë.

Aplikoni ngjitësin në panele, duke rregulluar formën e dëshiruar. Pas tharjes së zamit, paneli do të ruajë formën e tij. H.P.L. ose kompensata mund të ngjitet ose gjatë formimit fillestar ose në një hap të veçantë, përfundimtar.

Ju mund të përdorni çdo zam druri.

Panelet duhet të transportohen në një sipërfaqe të fortë dhe të sheshtë. Panelet individuale mund të rrotullohen, por ato nuk duhet të ruhen në këtë pozicion për periudha të gjata kohore.

Lakimi përdoret gjerësisht në industri të tilla si ndërtimi i anijeve. Për të filluar, ka disa rregulla bazë që respektohen gjithmonë.

Për ta bërë këtë, keni nevojë për ngrohje dhe avull në të njëjtën kohë. Në Azi, njerëzit përkulin drutë dhe pak mbi një zjarr, por ai dru është padyshim mjaft i lagësht - zakonisht i sapoprerë. Ndërtuesit e anijeve në Skandinavinë e lashtë korrnin materiale për t'i shtruar anijet e tyre dhe i vendosnin në një moçal uji të kripur për t'i mbajtur ato fleksibël derisa të duhej të viheshin në punë. Megjithatë, nuk është gjithmonë e mundur që ne të marrim dru të sapoprerë për këtë qëllim dhe rezultate të shkëlqyera mund të arrihen edhe duke përdorur dru të zakonshëm të tharë në ajër. Do të ishte shumë mirë nëse, disa ditë para vetë operacionit, t'i zhysni pjesët e punës në ujë në mënyrë që të fitojnë lagështi - ata vikingë e dinin se çfarë po bënin. Keni nevojë për ngrohtësi dhe keni nevojë për lagështi.

Rregulli kryesor ka të bëjë me kohën e avullimit: një orë për çdo centimetër të trashësisë së drurit.

Kini parasysh se së bashku me mundësinë e nën avullimit të pjesës së punës, ekziston edhe mundësia e avullimit të tepërt të saj. Nëse e keni zier një dërrasë inç në avull për një orë dhe ajo është plasaritur kur jeni përpjekur ta përkulni, nuk duhet të arrini në përfundimin se nuk kishte kohë të mjaftueshme. Ka faktorë të tjerë ndikues që e shpjegojnë këtë, por do t'u kthehemi atyre më vonë. Zierja më e gjatë në avull e së njëjtës pjesë të punës nuk do të japë një rezultat pozitiv. Nuk është keq në një situatë të tillë të kesh një pjesë pune me të njëjtën trashësi si ajo e destinuar për përkulje dhe që nuk është për të ardhur keq. Mundësisht nga e njëjta tabelë. Është e nevojshme t'i avulloni së bashku dhe pas kohës së supozuar të nevojshme të merrni një mostër provë dhe të përpiqeni ta përkulni atë në formë. Nëse kërcitet, atëherë lëreni pjesën kryesore të punës të avullojë për dhjetë minuta të tjera. Por jo më shumë.

Druri:

Si rregull, opsioni më i mirë do të jetë nëse mund të gjeni dru të sapo prerë. E kuptoj që marangozët-zdrukthëtarë do të dridhen nga këto fjalë. Por fakti mbetet se druri i freskët përkulet më mirë se druri i thatë. Mund të merrni një dërrasë prej dy metrash prej lisi të bardhë, të shtrëngoni njërën skaj në një tavolinë pune dhe ta përkulni në çdo lakim të dëshiruar - druri i freskët është kaq i lakueshëm. Megjithatë, sigurisht, ajo nuk do të mbetet në këtë gjendje dhe do t'i duhet ende të fluturojë.

Në ndërtimin e anijeve, e keqja kryesore është kalbëzimi. Nëse jeni të shqetësuar për këtë çështje, atëherë kini parasysh se fakti i thjeshtë i avullimit të drurit të freskët eliminon prirjen e tij për t'u kalbur. Prandaj, nuk keni pse të shqetësoheni - kornizat e varkave zakonisht bëhen nga lisi i freskët i lakuar nën avull dhe nuk kalbet nëse kujdeseni. Do të thotë gjithashtu që të paktën boshllëqet për karrigen Windsor mund të bëhen në këtë mënyrë. Por një rezultat i shkëlqyer jep edhe lisi i tharë në ajër.

Kur zgjidhni drurin për përkulje, duhet shmangur një gjë - shtresa e zhdrejtë. Nëse përpiqeni të përkulni një pjesë e tillë e punës mund të shpërthejë.

Prandaj, në lidhje me përmbajtjen e lagështisë së drurit, rregullat janë si më poshtë:
1.Druri i freskët është më i miri.
2. Druri i tharjes me ajër është opsioni i dytë i mirë.
3. - e treta dhe shumë larg nga dy opsionet e para.

Nëse gjithçka që keni është pas tharëses dhe asgjë tjetër për të marrë - mirë, atëherë nuk keni zgjidhje. Por megjithatë, nëse mund të merrni dru të tharë në ajër, do të jetë shumë më mirë.

Nëse vendosni të dekoroni dhomën me dru ose filloni të krijoni mobilje të bukura në një stil klasik - atëherë do t'ju duhet të bëni pjesë të lakuara. Për fat të mirë, druri është një substancë unike, pasi i lejon mjeshtrit me përvojë të luajë pak me formën. Nuk është aq e vështirë sa duket, por nuk është aq e lehtë sa do të dëshironit.

Më parë, faqja kishte tashmë një botim mbi lakimin e kompensatës. Në këtë artikull, ne do të kuptojmë parimet e lakimit bord masiv dhe drurit, do të zbulojmë se si e bëjnë atë në prodhim. Do të sjellim edhe ne këshilla të dobishme nga profesionistë që do të jenë të dobishëm për mjeshtrin e shtëpisë.

Pse lakimi është më i mirë se sharrimi

Një pjesë e lakuar prej druri mund të merret në dy mënyra: duke përkulur një pjesë të punës të barabartë ose duke prerë formën e kërkuar hapësinore. Metoda e ashtuquajtur "prerje" tërheq përdoruesit me thjeshtësinë e saj. Për një prodhim të tillë të pjesëve dhe strukturave, nuk keni nevojë të përdorni pajisje komplekse, nuk keni nevojë të shpenzoni shumë kohë dhe përpjekje. Megjithatë, në mënyrë që të prerë një curvilinear produkt prej druri, duhet të përdorni padyshim një pjesë pune shumë të madhe dhe shumë materiale të vlefshme do të humbasin në mënyrë të pakthyeshme si mbeturinë.

Por problemi kryesor është performanca e pjesëve që rezultojnë. Gjatë prerjes së një pjese të lakuar nga lëndë druri me tehe të zakonshme, fijet e drurit nuk ndryshojnë drejtimin e tyre.
Si rezultat, prerjet tërthore bien në zonën e rrezeve, të cilat jo vetëm që përkeqësojnë pamjen, por gjithashtu ndërlikojnë ndjeshëm përfundimin e mëvonshëm të produktit, për shembull, bluarjen ose bluarjen e tij të imët. Përveç kësaj, në më të rrezikuarit ndikim mekanik zonat e rrumbullakosura, fijet kalojnë nëpër seksion, gjë që e bën pjesën të prirur për t'u thyer në këtë vend.

Ndërsa gjatë përkuljes zakonisht vërehet fotografia e kundërt, kur druri vetëm bëhet më i fortë. Në skajet e një trau ose dërrase të lakuar nuk shkojnë seksionet "fund" të fibrave, kështu që më pas është e mundur të përpunohen boshllëqe të tilla pa kufizime, duke përdorur të gjitha operacionet standarde.

Çfarë ndodh në dru kur përkulet

Teknologjia e përkuljes bazohet në aftësinë e drurit, duke ruajtur integritetin, për të ndryshuar formën e tij brenda kufijve të caktuar me zbatimin e forcës dhe për ta mbajtur atë pas heqjes së stresit mekanik. Megjithatë, ne të gjithë e dimë se pa aktivitetet përgatitore Lënda është elastike - domethënë, ajo kthehet në gjendjen e saj origjinale. Dhe nëse forcat e aplikuara janë shumë të mëdha, atëherë rrezja ose bordi thjesht prishet.

Shtresat e një boshe druri funksionojnë ndryshe kur përkulen. Jashtë rrezes, materiali shtrihet, brenda tij është i ngjeshur, dhe në mes të grupit, fibrat praktikisht nuk përjetojnë ngarkesa të konsiderueshme dhe kanë pak rezistencë ndaj forcave që veprojnë në pjesën e punës (kjo shtresë e brendshme quhet "neutrale" ). Nën deformimin kritik, fijet në rrezen e jashtme janë thyer, dhe në rrezen e brendshme zakonisht formohen "palosje", të cilat janë një defekt mjaft i zakonshëm në lakimin e drurit të butë. Fijet e drurit të fortë plastik ose të drurit të butë mund të tkurren me 20 për qind ose më shumë, ndërsa kufiri i shtrirjes është rreth një deri në një për qind e gjysmë.

Dmth të përcaktohet mundësia për përkulje (pa thyer) më shumë tregues i rëndësishëm do të jetë kufiri i zgjatjes relative të shtresës së shtrirë. Kjo varet drejtpërdrejt nga trashësia e pjesës dhe përcakton rrezen që do të merret. Sa më e trashë të jetë pjesa e punës dhe sa më e vogël të jetë rrezja, aq më e madhe do të jetë zgjatja relative përgjatë fibrave. Duke pasur të dhëna për vetitë fizike të llojeve të njohura të drurit, është e mundur të formulohet raporti maksimal i mundshëm i trashësisë dhe rrezes së pjesëve për secilën prej tyre. Në numra do të duket kështu:

Përkulja duke përdorur një shufër çeliku

Përkulje pa përdorur një shufër

Këto të dhëna tregojnë se druri i butë, në krahasim me drurët e dendur, është më pak i përshtatur për përkuljen e lirë. Për të punuar me lëndë druri në rreze agresive, është e domosdoshme të përdoren metoda të kombinuara të përgatitjes paraprake të pjesëve dhe mbrojtjes mekanike.

Gomat si një mënyrë efektive për të shmangur shkatërrimin e drurit gjatë përkuljes

Meqenëse problemi kryesor është thyerja e fibrave nga rrezja e jashtme, është kjo sipërfaqe e pjesës së punës që duhet të stabilizohet disi. Një nga metodat më të zakonshme është përdorimi i një gome sipër. Goma është një shirit çeliku me trashësi nga gjysmë milimetri deri në dy milimetra, i cili mbulon një rreze ose dërrasë përgjatë rrezes së jashtme dhe është e përkulur në një shabllon së bashku me drurin. Rripi elastik thith një pjesë të energjisë gjatë shtrirjes dhe në të njëjtën kohë rishpërndan ngarkesën e thyerjes përgjatë gjatësisë së pjesës së punës. Falë kësaj qasjeje, së bashku me lagështimin dhe ngrohjen, rrezja e lejueshme e përkuljes zvogëlohet ndjeshëm.

Paralelisht me përdorimin e një gome çeliku në pajisjet dhe makineritë e lakimit, arrihet ngjeshja mekanike e drurit. Kjo bëhet duke përdorur një rul shtypës, i cili shtyp pjesën e punës përgjatë rrezes së jashtme të lakimit. Për më tepër, kallëpi i shabllonit në një pajisje të tillë shpesh është i pajisur me dhëmbë 3 mm (në rritje prej rreth 0,5 cm), të orientuar drejt lëvizjes së pjesës së punës.

Detyra e sipërfaqes së dhëmbëzuar të shabllonit është të parandalojë rrëshqitjen e pjesës së punës, të parandalojë zhvendosjen e ndërsjellë të fibrave në dru i fortë, si dhe krijoni një valëzim të vogël të shtypur në rrezen konkave të pjesës (fijet shtypen në grup këtu, prandaj, problemet me palosjet zgjidhen).

Shtypja me një gomë ju lejon të përkulni shufrat dhe dërrasat nga druri i butë dhe druri i butë me një përqindje minimale të refuzimeve. Ju lutemi vini re se pjesët e bëra nga shkëmbinj relativisht të fortë bëhen rreth dhjetë deri në dymbëdhjetë përqind më të holla kur përkulen me shtypje dhe boshllëqet e pishës dhe bredhit bëhen 20-30% më të holla. Por aspektet pozitive të kësaj metode përfshijnë një rritje të konsiderueshme të karakteristikave të forcës së produktit të përfunduar, si dhe një reduktim të ndjeshëm të kërkesave për praninë e të metave dhe defekteve në boshllëqet e drurit.

Si të përmirësoni plasticitetin e drurit

Në gjendjen normale, lëndë druri ka elasticitet, ngurtësi të konsiderueshme hapësinore dhe rezistencë ndaj ngjeshjes. Druri i merr këto veti të vlefshme nga linjina, një polimer natyror "rrjetor" që u jep bimëve një formë dhe forcë të qëndrueshme. Linjina ndodhet në hapësirën ndërqelizore dhe në muret qelizore, duke lidhur fibrat celuloze. Në dru halor përmban rreth 23-38 përqind, në drurë - deri në 25 përqind.

Në thelb, linjina është një lloj ngjitësi. Mund ta zbusim dhe ta kthejmë në një "solucion koloidal" nëse e ngrohim lëndën drusore me avull, zierje, trajtim me rrymë me frekuencë të lartë (një mikrovalë shtëpiake vlen edhe për pjesë të vogla). Pas shkrirjes së linjinës, pjesa e punës përkulet dhe fiksohet - duke u ftohur, linjina e shkrirë ngurtësohet dhe parandalon që druri të kthehet në formën e tij origjinale.

Praktika tregon se temperatura optimale për lakimin e drurit të ngurtë (bar, hekurudhë, dërrasë) do të jetë 100 gradë Celsius. Kjo temperaturë duhet të merret jo në sipërfaqe, por brenda pjesës së punës. Prandaj, në shumë aspekte, koha e ekspozimit termik do të varet nga sa masive është pjesa. Sa më e trashë të jetë pjesa, aq më shumë do të duhet të nxehet. Për shembull, nëse avullimi përdoret për të përgatitur një shirit 25 mm të trashë (me një përmbajtje lagështie prej rreth 28-32%) për lakim, atëherë mesatarisht duhen rreth 60 minuta. Vlen të përmendet se koha e ekspozimit nën avull për pjesët me dimensione të ngjashme për çdo specie është afërsisht e njëjtë.

Nga rruga, besohet se është gjithashtu e pamundur të mbinxehet pjesa, pasi linjina pas ngurtësimit mund të humbasë elasticitetin dhe të bëhet shumë e brishtë.

Metoda e zierjes nuk përdoret shpesh, pasi pjesa e punës është e lagur fort dhe në mënyrë të pabarabartë, dhe fibra dhe qeliza të tilla të ngopura me ujë, kur përkulen, mund të grisen, të paktën me formimin e një grumbulli. Pjesët pas gatimit duhet të thahen për një kohë të gjatë. Por kjo metodë shfaqet mirë nëse duhet të përpunoni vetëm një pjesë të pjesës së punës për lakim.

Avullimi ju lejon të ngrohni në mënyrë të barabartë pjesën e punës dhe lagështia e saj në dalje tenton t'i afrohet optimales. Lagështia më e përshtatshme për arritjen e plasticitetit maksimal të lëndës së sharruar konsiderohet të jetë në intervalin 26-35 përqind (pika e ngopjes së fibrave të drurit).

Për të avulluar dru për përkulje në shtëpi, përdorni dhoma cilindrike të bëra në shtëpi të bëra nga tuba metalikë / polimer ose kuti druri drejtkëndëshe. Rezervuarët e ngrohjes veprojnë si burim avulli, kazan elektrike dhe pajisje të tjera të ngjashme që mund të sigurojnë një temperaturë prej rreth 105 gradë dhe një presion të vogël. Kjo pasohet gjithmonë nga faza e tharjes së pjesës (+ ekspozimi i formës fikse) në rreth pesëmbëdhjetë për qind dhe përfundimi i saj.

Metodat kimike të plastifikimit të drurit

Dihet gjithashtu se është e mundur që lëndët drusore të bëhen më të zhdërvjellët duke u ngopur me kompozime të ndryshme. Ka impregnime të gatshme që i bëjnë qelizat e drurit më plastike, për shembull, Super-Soft 2. Disa praktikues thithin dru në të ashtuquajturat kondicioner tekstili, me rezultate të ngjashme.

Por mund të përdoren gjithashtu "receta" primitive që përmbajnë amoniak dhe alkool etilik, glicerinë, alkali, peroksid hidrogjeni, shap të tretur ... Shumë prej tyre janë jashtëzakonisht të thjeshta - ato rrisin aftësinë e pjesës së punës për të thithur ujin dhe ndihmojnë në mbajtjen e lagështisë në fijet.

Produktet e holla si rimeso përpunohen me spërkatje, por para-trajtimi i lëndës drusore normale me kimikate zakonisht bëhet me zhytje të plotë. Duhet kohë që substancat e punës të futen brenda shiritit ose hekurudhës, zakonisht zgjat nga 3-5 orë deri në disa ditë (megjithëse ngrohja ndihmon në uljen e pritjes).

Kjo është kryesisht për shkak të kohëzgjatjes së proceseve që plastifikimi kimik nuk përdoret shpesh, megjithëse ka probleme të tjera: kostoja e kimisë, ndryshimet e ngjyrave, nevoja për të siguruar mbrojtje nga tymrat e dëmshëm, tendenca e shtuar e pjesëve të tilla të lakuara për t'u drejtuar. ...

Këshilla për lakimin e lëndës drusore duke përdorur përgatitje hidrotermale

Zgjidhni me shumë kujdes cilësinë e pjesës së punës për lakim. Është më mirë të mos përdorni materiale me çarje, nyje (madje edhe të gjalla dhe të ndërthurura), prirje fibrash. Nëse nuk ka mundësi për këtë, atëherë orientoni pjesën në pajisjen e përkuljes (makinë ose shabllon) në mënyrë që defektet të bien në zonën e rrezes konkave, dhe jo në zonën e tensionit në rrezen e jashtme. Jepini përparësi metodës së lakimit me një shufër.
Kur zgjidhni një pjesë pune, është e domosdoshme të parashikoni një ndryshim në madhësinë e pjesës pas formimit. Për shembull, trashësia e një shufre halore mund të zvogëlohet me 30 për qind nëse kryhet lakimi me shtypje.
Edhe nëse planifikoni një përfundim të gjerë, mos lini shumë materiale. Sa më e hollë të jetë pjesa e punës, aq më lehtë përkulet pa u thyer.
Nëse sasia e punës është e vogël, atëherë është më mirë të mos prisni boshllëqet, por t'i shponi ato nga grumbujt. Pra, është e mundur të shmanget prerja e fibrave dhe, si rezultat, martesa gjatë përkuljes.
Për lakimin, është e dëshirueshme të përdorni lëndë druri me lagështia natyrore. Nëse përdoren boshllëqe të thata, atëherë përparësi duhet t'u jepet atyre që nuk janë përpunuar dhoma e tharjes, dhe tharë nën një tendë - në një mënyrë atmosferike.
Pas avullimit, punoni me dru të zbutur shumë shpejt, pasi linjina fillon të ngurtësohet pothuajse menjëherë, veçanërisht në shtresat e jashtme më të cenueshme të drurit të ngurtë. Zakonisht duhet të përqendroheni në një diferencë kohore nga gjysmë ore në 40 minuta, kështu që nuk ka kuptim të bëni kamera të mëdha nëse thjesht nuk keni kohë për të instaluar të gjithë materialin nga i cili në shabllone.
Vendoseni materialin në dhomën e avullit në mënyrë që të jenë sipërfaqet përballë rrezes së jashtme që nuk pengohen nga rrymat e avullit.
Për të kursyer kohë, shumë marangozë përmbahen nga përdorimi i shablloneve të kapëseve. Në vend të kësaj, ata përdorin kapëse metalike dhe pykë, ose kufizojnë shtyllat, në shabllone.
Mbani në mend se një shirit ose shirit i lakuar ende do të priret të drejtohet. Dhe ky rregullim ndodh gjithmonë me disa përqind. Prandaj, kur kërkohet saktësi e lartë në prodhimin e një pjese, është e nevojshme të kryhen teste dhe, bazuar në rezultatet e marra, të korrigjoni formën e shabllonit (zvogëloni rrezen).
Pasi të jetë ftohur pjesa në formë, e lemë të qëndrojë për pak kohë. Disa prodhues mobiljesh me përvojë preferojnë të bëjnë një ekspozim prej 5-7 ditësh. Goma, si rregull, lihet e fiksuar në pjesën për gjithë këtë kohë.

Me gjithë forcën dhe forcën e tyre, detaje prej druri mund të përkulet lehtësisht dhe thjesht, nëse papritmas gjatë procesit të ndërtimit kërkohen disa pjesë të veçanta dhe origjinale ovale ose të rrumbullakëta. Pema në përpunimin e duhurështë e lehtë për të ndryshuar formën e saj, dhe ju mund ta kryeni këtë procedurë vetë, pa përdorur ndihmën e profesionistëve.

Llojet e punës

Ekzistojnë dy mënyra kryesore për të përkulur një pemë në formën e dëshiruar, dhe njëra prej tyre është e ftohtë, tjetra është e nxehtë. Siç nënkupton edhe emri, metodat ndryshojnë vetëm në përdorimin e temperaturave të nxehta, për sa i përket efikasitetit, të dyja këto metoda janë saktësisht të njëjta, thjesht mënyrë e nxehtë rregullimi i pemës është shumë më i shpejtë. Për secilën metodë, do t'ju duhet zam, pva ose letër-muri, në varësi të asaj që keni në dorë, nuk keni nevojë të blini asgjë të veçantë. Dhe me ndihmën pjesë metalike ju mund të krijoni një lloj shtypi ose kornizë që do ta mbajë pemën në formën e dëshiruar. Për të përkulur rrezen, është e nevojshme ta lubrifikoni me zam, fort dhe me kujdes, pa frikë se pema do të laget nga kjo. Në fakt, nën ndikimin e tretësirës ngjitëse, e gjithë lagështia e tepërt do të largohet nga druri, dhe ai do të bëhet edhe më i qëndrueshëm dhe i fortë, e cila është jashtëzakonisht e rëndësishme. Pas lyerjes së trarit me ngjitës, duhet të fiksohet me mjete në formën e dëshiruar dhe në rastin e një procesi pune të ftohtë, thjesht lëreni të fiksuar të thahet. Nëse zgjidhni të nxehtë, atëherë druri duhet të mbulohet me një film të rregullt në mënyrë që të thahet më shpejt dhe të avullojë e gjithë lagështia.

Qëndrueshmëri

Cilado metodë të zgjidhet, të dyja janë efektive dhe funksionojnë në të njëjtën mënyrë. Rrezja është plotësisht e fiksuar në të formë e re, dhe nuk do të kthehet më tek e vjetra. Ju mund ta përkulni rrezen e lagur nga zam sa më shumë që të jetë e mundur, pa frikë se do të prishet. Dhe si rezultat, do të merrni një mobilje origjinale dhe të bukur ose një detaj për të krijuar një brendshme akoma më tërheqëse të shtëpisë apo të fasadës së saj. Një rreze e përkulur me zam as nuk do të duhet të përpunohet për qëndrueshmëri, gjë që është jashtëzakonisht e përshtatshme. Lagështia nuk do të zhytet përmes tretësirës ngjitëse dhe insektet nuk do të shkelin një pemë të tillë në të cilën do të ketë shumë më tepër zam. Kjo është arsyeja pse kjo metodë është më optimale dhe praktike, nëse keni nevojë urgjente për të përkulur një rreze druri.