Ak si stanovíte cieľ a zostavíte frézku vlastnými rukami, môžete získať efektívne zariadenie, ktoré vám umožní vykonávať mnohé technologické operácie s kovmi a inými materiálmi. Sériové modely takýchto zariadení sú už dlho dobre známe, aktívne sa používajú vo väčšine výrobných podnikov pôsobiacich v rôznych priemyselných odvetviach. Tieto stroje sa vyznačujú širokou funkčnosťou, ktorá im umožňuje spracovávať obrobky z kovu, dreva a množstva ďalších materiálov.
Mnoho domácich majstrov, ktorí poznajú všetky výhody takéhoto zariadenia, sa pýtajú, ako používať dostupné a lacné komponenty. Hneď je potrebné povedať, že je možné vyrobiť takýto stroj, navyše je možné ho dodatočne vybaviť funkciami, ktoré sú vlastné nielen frézovaciemu, ale aj sústružníckemu zariadeniu.
Najjednoduchšie na použitie je vertikálna frézka. Môžete ho zostaviť pomocou ručnej vŕtačky, pričom strávite veľmi málo času a úsilia. Aby ste si vyrobili funkčnejšiu minifrézku pre svoju domácu dielňu vlastnými rukami, musíte nájsť ďalšie komponenty a mať veľa času, ale táto úloha je úplne riešiteľná.
Pri plánovaní výroby frézky na kov a drevo vlastnými rukami je veľmi dôležité venovať pozornosť skutočnosti, že zariadenie by malo fungovať na rovnakom princípe ako sériové zariadenie. Aby ste splnili túto dôležitú požiadavku, môžete sa zoznámiť s výkresmi sériového zariadenia a pozrieť si video o prevádzke výrobného stroja.
Frézovacie stoly sa často nazývajú frézky, ale ich dizajn je zásadne odlišný
Frézovací stôl sa často nazýva frézka. Na jeho štruktúru sa pozrieme na konci tohto článku. Výrobe domáceho frézovacieho stola je však venovaný samostatný podrobný článok, ktorý nájdete kliknutím na odkaz nižšie.
Úlohy frézovacieho zariadenia
Tí, ktorí často pracujú vo svojej domácej dielni, majú často potrebu spracovávať rôzne výrobky z dreva a kovu. Nie všetky operácie s takýmito výrobkami je možné vykonávať len s ručným náradím, čo si často vyžaduje špeciálne vybavenie. Samozrejme, môžete sa obrátiť na dielňu, ale za služby, ktoré poskytuje, budete musieť zaplatiť.
Práve v takýchto situáciách môže pomôcť domáca fréza, ktorú môže zostaviť každý, kto vie pracovať s rukami. Keď sa stanete vlastníkom takéhoto zariadenia, bude možné spracovať obrobky vyrobené z kovu aj dreva. V závislosti od dostupnosti určitých komponentov, ktoré máte k dispozícii, si môžete vyrobiť jednoduchú domácu frézku na kov alebo zložitejšie zariadenie, ktoré už patrí do kategórie sústruženie a frézovanie.
Ako bolo uvedené vyššie, najjednoduchší mini-stroj je zostavený na základe bežnej vŕtačky. Princíp činnosti takéhoto zariadenia je podobný fungovaniu sériových strojov tohto typu. Napriek tomu, že funkčnosť mini-stroja vyrobeného na základe vŕtačky je o niečo skromnejšia ako u zložitejších domácich zariadení, takéto zariadenie sa vždy nájde v každej domácej dielni.
Ak chcete vytvoriť funkčnejší a komplexnejší stolný stroj vlastnými rukami, budete potrebovať výkonný elektromotor, ako aj celý zoznam konkrétnych komponentov. Takýto stroj, zostavený podľa všetkých pravidiel, vám umožní vykonávať pomerne zložité technologické operácie doma: vyrezávať výrobky zložitých konfigurácií z kovu a dreva, spracovávať zakrivené povrchy, vyberať drážky, záhyby, drážky a oveľa viac.
Pred výrobou frézky vlastnými rukami by ste si mali preštudovať princíp fungovania sériového zariadenia, pozrieť si video o jeho prevádzke, nakresliť výkres a pripraviť požadované komponenty a nástroje, ktoré budú potrebné na zostavenie vášho domáceho stroja.
Domáca frézka: možnosť č.1
Časti základného stojana a držiak vretena Vertikálna koľajnica (posuv) Vertikálna koľajnica (pohľad zozadu)
Pripojenie základne k stojanu Pripojenie základne k stojanu (pohľad zozadu) Pripevnenie vertikálnej vodiacej lišty k stojanu Súradnicový stôl G5757 „Proma“ je nainštalovaný na základni
Vodiaca skrutka súradnicového stola Plošina pre montáž vretena (volená frézou) Základňa so stojanom, vedením a stolom Dosah vretena zabezpečovala dvojica závaží z pákových váh
Zverák Držiak motora Držiak motora (bočný pohľad) Hnací remeň
Domáca frézka: možnosť č.2
Domáca alebo ručná fréza s vlastnoručne vyrobenými mechanizmami na podávanie frézy a posúvanie pracovného stola. Nižšie je uvedené video výrobných fáz s analýzou kľúčových prvkov. Menovite: zostava regálu, konštrukcia vertikálneho regálového vozíka, pohon pracovného stola stroja.
Autor vysvetľuje výrobný proces toho, čo sa neskôr stane frézou.
Analýza vytvorenia systému posuvu frézy, ako aj pripevnenie frézky (alebo vŕtačky) k stojanu stroja s možnosťou výmeny nástrojov.
Demontáž pohonu súradnicového stola, aby sa obrobok mohol pohybovať vzhľadom na frézu.
Konštrukcia a princíp činnosti zariadenia
Ak sa pozriete na profesionálny výkres, všimnete si, že jeho dizajn obsahuje veľa rôznych mechanizmov a komponentov. Stolný domáci stroj má na rozdiel od sériového jednoduchší dizajn, pozostávajúci z obmedzenej sady požadovaných prvkov. Napriek jednoduchosti systému je domáci frézovací stroj pomerne funkčným zariadením a umožňuje vám úspešne vyriešiť mnohé problémy súvisiace so spracovaním kovových a drevených obrobkov.
Jedna z možností pre domácu frézku. Nevýhodou je nedostatočne vyvinuté uchytenie na vŕtačku, no dizajn lôžka si môžete požičať odtiaľto
Základom každého takéhoto stroja je lôžko, ktoré musí byť pevné a spoľahlivé, aby vydržalo potrebné zaťaženie. Ďalším dôležitým prvkom domáceho frézovacieho stroja je pohon, z ktorého sa rotácia prenáša na pracovný nástroj. Ako taký pohon môžete použiť ručnú vŕtačku alebo samostatný elektromotor s dostatočne vysokým výkonom.
Na umiestnenie a upevnenie obrobkov, ktoré sa budú spracovávať na takomto zariadení, musí jeho konštrukcia nevyhnutne zahŕňať pracovný stôl s upevňovacími prvkami pre spracovávané diely. Spracovanie na profesionálnom aj domácom frézovacom zariadení sa vykonáva pomocou špeciálneho nástroja - frézy s ostro naostrenou pracovnou časťou.
Pri výrobe mini-stroja pre domácnosť by ste nemali šetriť na komponentoch. Mali by byť len vysoko kvalitné, pretože to priamo ovplyvňuje spoľahlivosť a výkon vášho zariadenia.
Technické vlastnosti, ktoré váš domáci stolný stroj získa, budú závisieť od množstva parametrov. Patria sem rozmery pracovného stola, ako aj prípustná hmotnosť a rozmery obrobkov, ktoré budú na ňom umiestnené. Dôležitým faktorom ovplyvňujúcim výkon a výkon zariadenia je výkon na ňom inštalovaného pohonu a maximálny počet otáčok, ktoré dokáže poskytnúť.
Ďalšia možnosť pre domácu frézku
Proces montáže frézovacieho stola
S montážou domáceho stroja pre váš domov by ste mali začať výrobou pracovného stola - najdôležitejšej konštrukčnej časti frézovacieho zariadenia. Z listu preglejky, plexiskla alebo plechu si môžete vyrobiť vlastnú pracovnú plochu pre domáci stroj.
Budete potrebovať vysokokvalitné kontaktné lepidlo, obojstrannú pásku a veľa brúsneho papiera. Okrem toho budete musieť zakúpiť niekoľko svoriek, hardvér a kvalitnú kopírovaciu frézku, ktorá musí mať maximálnu presnosť a mať ostrú reznú plochu. Technické možnosti vášho stolného stroja budú vo veľkej miere závisieť od toho, akú kvalitnú frézu si zakúpite.
Výkres frézky vyhotovený ako frézovací stôl (kliknutím zväčšíte)
Na výrobu vlastného frézovacieho zariadenia použite nasledujúce pokyny.
- Prvým krokom pri zostavovaní domáceho stroja je výroba veka. Ako materiál na to môže byť použitá preglejka. Jednoduchý proces výroby tohto prvku je nasledovný: polotovary určitých veľkostí sú vyrezané z preglejky a potom sú navzájom spojené.
- Ďalšou etapou montáže domáceho mini-stroja je inštalácia upevňovacích prvkov, inštalácia smerovača a ďalších konštrukčných častí. Keďže sa zaoberáte výrobou frézovacích zariadení, všetky práce by sa mali vykonávať so zvýšenou presnosťou a presnosťou.
- Po zložení pracovnej plochy je potrebné na ňu nainštalovať montážnu dosku. Na tento účel je v povrchu pracovnej plochy vytvorené vybranie, ktorého obrysy úplne kopírujú tvar montážnej dosky. Montážna doska je upevnená v tomto vybraní pomocou obojstrannej pásky. Ďalej sa pozdĺž celého obrysu dosky s určitým krokom položia tesnenia, ktoré sa k nej pritlačia pomocou svoriek.
- Samotná pracovná časť stroja - kopírovacia fréza - je inštalovaná v ložiskových jednotkách, ktorých montáži by sa mala venovať osobitná pozornosť.
- Všetky technologické otvory potrebné na povrchu pracovného stola je možné získať pomocou bežnej ručnej vŕtačky.
- Vaša mini stolová píla bude mať množstvo drevených povrchov, ktoré je potrebné dôkladne prebrúsiť brúsnym papierom.
- Ďalšou etapou výroby domáceho stroja je montáž základne, ktorá sa musí vykonávať v prísnom súlade s predtým pripraveným výkresom.
- Pri montáži stroja je potrebné venovať osobitnú pozornosť procesu inštalácie dorazu a prítlačného hrebeňa.
1
Vytvorte podtabuľku s nulovým odstupom. Štandardnú vložku stola píly je možné vymeniť za novú s nulovou vôľou, ale oveľa jednoduchšie je postaviť dočasný stôl, ktorého výroba zaberie pár sekúnd (foto vľavo). Nastavte pozdĺžne vodidlo stroja podľa potreby pre rez. Potom pripevnite 6 mm hrubý list sololitu k stolu píly pomocou svoriek alebo obojstrannej pásky na textilnom podklade. Sololit pritlačte kusom dosky k stolu, zapnite stroj a pomaly zdvihnite pílový kotúč do výšky potrebnej na rezanie.
2
Dvojstupňový doraz nastavuje šírku drážky. Ak nemáte drážkovací kotúč alebo potrebujete vyrezať drážku, ktorej šírka je väčšia ako hrúbka kotúča, môžete široké drážky rezať postupne pomocou dvojitého dorazu. Šírka drážky je určená vzdialenosťou medzi koncami dvoch zarážok. Od požadovanej šírky dlabacieho kotúča odpočítajte hrúbku pílového listu. Keď sa obrobok opiera o prvé vodidlo, urobte jeden rez, potom pritlačte obrobok k druhému vodidlu a urobte ďalší rez. Ak používate bežný pílový kotúč, budete musieť odstrániť prebytočné drevo medzi dvoma rezmi. Pre väčšiu presnosť sme zariadenie vybavili protiprachovou priehlbinou, na ktorú zospodu s miernym posunom pripevníme dištančnú podložku zo 6mm preglejky.
3 Orezávanie presahov okrajových lemov. Pri orezávaní odkrytých okrajov dyhových lemov alebo drevených pásov je ťažké udržať frézku na úzkom okraji preglejkovej príruby. Na uľahčenie práce urobte prekrytie 100-150 mm vysoké pre paralelný (pozdĺžny) doraz a vyrežte v ňom záhyb, ktorého šírka by nemala byť menšia ako hrúbka pílového kotúča. Pripevnite podložku k rozrezávaciemu vodidlu stroja tak, aby bola bočná hrana zarovnaná so zubami pílového kotúča. Skontrolujte správnu inštaláciu prejdením pozdĺž okraja ynoDa dosky: ak sa disk dotkne obloženia, posuňte zarážku mierne smerom k disku a znova skontrolujte. Držte okraj police nadol tak, aby vyčnievajúci okraj okraja zapadol do záhybu zariadenia (pozri fotografiu), zapilujte ho do roviny. Najlepšie výsledky dosiahnete, ak použijete 80-zubový karbidový kotúč a pílovú doštičku s nulovou vôľou.
4 Orezanie koncov okrajových pásikov. Podobná technika sa dá použiť na splachovanie rezaných drevených pásov, ktoré zakrývajú okraje police. V tomto prípade použite oddeľovač zo šrotovej dosky, v ktorej urobíte rez o niečo širší ako je hrúbka pílového kotúča (foto). Znovu nainštalujte rozrezávacie vodidlo tak, aby bol vonkajší okraj rozdeľovača v jednej rovine so zubami pílového kotúča a vykonajte skúšobný rez. Potom opilujte odkryté konce okrajového lemu, ako je znázornené na fotografii.
5 Kalibrujte pokosový mierku na rezanie pod uhlom 90°. Aby ste sa uistili, že mierka pokosu je kolmá na pílový kotúč, vyskúšajte nasledujúcu techniku. Pokosové vodidlo nastavte pod uhlom 90° a narežte cez kusy dosky široké aspoň 1 50 mm. Otočte dosku hore dnom, pritlačte ju k pokosovému dorazu rovnakým okrajom, ako je znázornené, a odrežte druhý koniec dosky. Teraz porovnajte dĺžku oboch hrán ich meraním presným oceľovým pravítkom. Ak sú rozmery A a B úplne rovnaké, mierka pokosu je nastavená v pravom uhle. Ak nie, upravte mierku pokosu a opakujte skúšobné rezy, kým sa rozmery A a B nezhodujú, potom nastavte indikátor mierky pokosu.
6 Rýchla identifikácia „najkrajnejších“ zubov. Pri použití nastaviteľných zadlabacích kotúčov (niekedy nazývaných aj "pilová píla") nie je jednoduché určiť, ktoré zuby sú najviac vľavo a ktoré vpravo. Takýto „vonkajší“ zub (alebo zuby, ak hovoríme o dvojitom nastaviteľnom drážkovom kotúči, ako na fotografii) nájdete pomocou štvorca. Označte tento zub fixkou. Teraz, pri nastavovaní šírky rezu, môžete odmerať tento zub a použiť ho ako referenčný bod.
7 Kalibrujte pokosové vodidlo na pílenie pod uhlom 45°.
Tip 5 nie je vhodný, keď potrebujete nastaviť uhol na 45°. V tomto prípade položte na stôl píly osvedčený tesársky štvorhran tak, aby hrana drážky pre pokosový rozchod prechádzala rovnakými dielikmi na oboch pravítkoch štvorca. (Na fotografii sú to 6-palcové značky na vnútornej strane pravítok.) Po uvoľnení pokosového meradla ho nainštalujte pozdĺž jedného zo štvorcových pravítok a znova utiahnite upevňovací prvok. Upravte zámok uhla 45°, ak ho má váš pokosový meradlo.
8 Zanechajte presné odtlačky prstov. Liatina je mäkšia, než si myslíme, a nerovná podlaha môže veľmi dobre spôsobiť prehnutie stola píly vášho stroja. Preto po nájdení rovnej plochy podlahy pre stroj v dielni zakryte nohy stojana maskovacou páskou a nastriekajte okolo nich farbu, aby ste označili ich polohu (pozri fotografiu). Teraz môžete stroj presunúť a znova ho vrátiť na to isté miesto.
9 Presuňte prijímací stôl preč. Malá dielňa nemá dostatok miesta na napevno inštalovaný zadný nástavec. Sklopný zberný stôl zobrazený na fotografii vám umožní mať dodatočnú oporu 900 mm za pílovým kotúčom a v zloženom stave zaberie len niekoľko centimetrov za strojom. Zároveň je vždy pripravený na prácu, aj keď je váš stroj nainštalovaný na stojane vybavenom kolieskami.
10 Vybavte stroj ďalšími krídlovými policami. Ako umiestniť všetko príslušenstvo na pílenie tak, aby bolo vždy po ruke, no neprekážalo? Vezmite dva kusy uhlovej ocele, široké 25 mm a približne o 50 mm kratšie ako je šírka stola píly. Pripevnite ich skrutkami z prednej a zadnej strany k stojanu stroja (foto). Vyrežte police z preglejky so šírkou rovnajúcou sa vzdialenosti od koncov rohov k stojanu a pripevnite ich skrutkami zhora k rohom. Aby ste zabránili vypadávaniu predmetov z políc, pripevnite na okraje drevené lišty. Teraz máte ďalší úložný priestor pre vaše príslušenstvo.
11 Urobte dodatočnú podporu pre obrobky. Táto jednoduchá podpera v tvare T, navrhnutá tak, aby sa zmestila do skladacieho pracovného stola, môže byť vyrobená z odpadovej preglejky alebo MDF. Po inštalácii vo výške stola píly vyvŕtajte otvory v spodnej časti podpery a vložte do nich hmoždinky, aby ste nestrácali čas pri každom nastavovaní výšky. Túto univerzálnu podperu je možné použiť aj v spojení s pásovými pílami a pokosovými pílami, stačí vyvŕtať ďalšie otvory, aby ste ju nainštalovali vo vhodnej výške.
12 Vytvorte nový základ pre stroj. Nie je potrebné používať pílu so štandardným stojanom vyrobeným z plechu. Nahraďte ho jednoduchým nočným stolíkom, ako je ten na obrázku, získate ďalší úložný priestor a tichšiu pílu. Podrobnosti o tomto šikovnom a všestrannom nápade nájdete na stránke woodmagazine.com/tsbase.
Štyri jednoduché nadstavce zvýšia presnosť a produktivitu
13 Ako zlepšiť kvalitu priečnych rezov. Priečne sane s nulovou vôľou zabránia vylamovaniu pri rezaní preglejky a ich výroba je lacná. Šmýkadlo zobrazené na obrázku je vybavené nastaviteľnou zarážkou, ktorá je však voliteľná. Konštrukcia zadného dorazu vám umožní rezať väčšie obrobky ako s vodidlom, ktoré je bližšie k operátorovi. Pri montáži nasaďte posúvač, ktorý zapadá do drážky stola píly tak, aby doraz zariadenia vyčnieval za čiaru rezu asi o 5 mm. Pred použitím prípravku prejdite cez pílový kotúč, aby ste odstránili tento prebytok a vytvorili okraj s nulovou medzerou.
14 Sebavedome vystrihnite zovretia. Môžete si kúpiť alebo vyrobiť sofistikovanejšie prípravky na pílenie kĺbov, ale tu zobrazený sofistikovaný prípravok zvládne aj väčšinu týchto prác. Pohybuje sa pozdĺž rozrezávacieho dorazu, takže nie je potrebné k nemu pripevňovať klzné koľajnice, ktoré sa posúvajú v drážkach stola píly. Ak chcete použiť prípravok, zmerajte jeho šírku a nastavte vodidlo na rovnakú vzdialenosť od pílového kotúča. Odstráňte hornú skrutku, uvoľnite stredovú skrutku a nastavte vodiacu lištu do požadovaného uhla, potom obe skrutky utiahnite. Pritlačte jednu hranu obrobku k vodidlu a položte koniec obrobku na hmoždinku a vyrežte zúženie.
15
Presné lícovanie so špeciálnymi sklíčkami. Pre dokonalé pokosové spoje je oveľa dôležitejšie, aby celkový uhol bol presne 90° ako presnosť každého 45° skosenia. Zobrazený 45° posuv pokosovej píly zaisťuje konzistentný pravý uhol ku spoju. Ak chcete nainštalovať vodiace lišty na spodnú stranu sklznice, vložte ich do drážok stola píly, umiestnite ich na hornú časť sklznice a pripevnite ich k sklzniciam pomocou skrutiek. Potom urobte rez pre pílový kotúč. Dĺžka rezu by sa mala približne rovnať polovici dĺžky sklznice. Pomocou kombinovaného štvorca označte polohu pravého pokosového vodidla pod uhlom 45° k rezu a nainštalujte vodidlo pozdĺž vyznačenej čiary. Priložením presného tesárskeho štvorca na pravú zarážku určte polohu ľavej zarážky. Pritlačte ľavé vodidlo proti rovnému okraju štvorca a zaistite ho na mieste pomocou skrutiek. Vykonajte skúšobný rez a v prípade potreby odstráňte skrutku, ktorá je najvzdialenejšia od pílového kotúča, upravte polohu dorazu a potom ju opäť zaistite zaskrutkovaním novej skrutky.
16 Vozík na pílenie čapov. Ak vás pílenie čapov na koncoch dielov pomocou píly znervózňuje, tento trhací plot vás upokojí. Drží celý obrobok zboku aj zozadu súčasne. Stačí obrobok zaistiť svorkou a viesť prístroj pozdĺž paralelného dorazu. Naneste trochu vosku na časti prípravku, ktoré sa dotýkajú rozrezávacieho vodidla, aby sa mohol pohybovať hladšie.
17 Udržujte stroj čistý.
Skôr ako začnete píliť, vyčistite stôl píly od zvyškov, nástrojov, spojovacích prvkov a iných cudzích predmetov (za predpokladu, že nepoužívate rozrezávacie dorazy ako podnos na náradie). Takéto predmety nielen odvádzajú pozornosť, ale môžu sa aj náhle zmeniť na projektil.
18 Chráňte si oči. Bez tesne priliehajúcich ochranných okuliarov môže prach a piliny v očiach spôsobiť rozmazané videnie (nie je to príjemný pocit, najmä keď sa to stane uprostred rezu) a v najhoršom prípade vážne poškodenie zraku. Dobré ochranné okuliare budú stáť oveľa menej ako návšteva očného lekára a následná liečba.
19
Správne nastavte výšku ráfika. Existujú rôzne názory na to, aká by mala byť optimálna výška pílového kotúča. Freud's Jim Brewer odporúča nastaviť kotúč tak, aby najvrchnejší zub siahal asi do polovice jeho dĺžky nad obrobok (pozri fotografiu). Zdôraznil, že kotúč by v každom prípade nemal vyčnievať nad obrobok o viac ako dĺžku zuba.
20 Buďte v strehu!
Príbehy o zraneniach, ktoré som utrpel pri práci na píle, sa často začínajú slovami: „Dnes som mal urobiť posledný rez...“. Únava vedie k chybám pri posudzovaní situácie, čo môže mať za následok nielen poškodenie obrobkov, ale aj vážnejšie následky. Monotónnosť operácií tiež otupuje pozornosť, preto si robte časté prestávky.
21 Neriskujte. Zakaždým, keď sa vaša ruka priblíži na 6 palcov od pílového kotúča, mal by sa vo vás spustiť alarm. Majte poruke tlačné tyče a vždy ich použite na dokončenie rezu, ak existuje riziko, že sa vaše prsty môžu nachádzať v nebezpečnej zóne.
22
Vždy používajte trhacie pravítko alebo pokosové meradlo, ale nie oboje súčasne. Nikdy nerobte dve veci: nepokúšajte sa rezať ručne vedením obrobku bez použitia roztrhávacieho alebo pokosového vodidla a nepoužívajte oba vodidlá súčasne. V oboch prípadoch je veľká šanca, že sa pílový kotúč zasekne v obrobku a hodí ho priamo na vás.
23 Použite svorky. Pružinové hrebeňové upínacie dosky udržujú obrobok bezpečne pritlačený k rozrezávaciemu vodidlu, čo vám umožňuje sústrediť sa na zabezpečenie rovnomernej rýchlosti posuvu. Nainštalujte svorku tak, aby jej pracovný koniec bol pred pílovým kotúčom, ako je znázornené na fotografii. Predídete tak zachyteniu a odhodeniu odrezaného kusu.
Profesionálne spracovanie a výroba drevených dielov je možná len pomocou frézky. Tento nástroj je možné plne využiť pri špeciálnej inštalácii. To je to, čo je frézovací stôl. Táto inštalácia je zriedkavá a možnosti, ktoré sú v predaji, sú dosť drahé. Nemá zmysel míňať veľa peňazí na nákup tohto dizajnu, pretože si ho môžete vyrobiť sami.
Frézovací stôl: účel, typy
Pohodlie používania frézky umiestnenej v stole spočíva v optimalizácii a bezpečnosti práce s drevom, ako aj rýchlosti výroby dielov. Princíp fungovania tohto zariadenia je pomerne jednoduchý, pretože pozdĺž spracovávaného povrchu sa nepohybuje fréza, ale časť, ktorá sa pohybuje vzhľadom na ňu. Fréza pripevnená k stolu poskytuje väčšie možnosti spracovania dielov. V dôsledku toho sa získavajú polotovary výrobkov ako v profesionálnych nábytkárskych dielňach s príslušným vybavením. Pred výrobou frézovacieho stola sa musíte rozhodnúť o vzhľade a veľkosti. Je potrebné vziať do úvahy možnosť upgradu tabuľky. Je dôležité, aby bol stôl spoľahlivý a stabilný pri používaní. Prítomnosť zásuviek vytvorí dodatočné pohodlie pri práci
Kompaktný domáci dizajn nahradí priemyselný stroj
Existujú tri hlavné typy tabuliek smerovačov:
- Stacionárne - špecializovaný dizajn, zvyčajne objemný a nepohyblivý.
- Prenosný – má kompaktné rozmery a relatívne nízku hmotnosť. Tento stôl sa ľahko presúva.
- Agregát - konštrukcia zabezpečuje rozšírenie povrchu stola píly.
Návrhová schéma
Na výrobu vlastných dosiek zvyčajne používate MDF dosky pokryté rôznymi plastovými nátermi, hrubú preglejku alebo dosky. Tieto materiály sú ľahko spracovateľné, ľahké a odolné.
Drevená konštrukcia sa ľahko spracováva a používa
Niektorí remeselníci veria, že kovová doska je najodolnejšia a najodolnejšia. Majú pravdu, ale takýto stôl s elektrickým spotrebičom sa stane vynikajúcim vodičom, ktorý nie je bezpečný. Kov je tiež náchylný na koróziu, preto ho treba natrieť.
Kryty frézovacích stolov musia byť hladké. Často sú vyrobené z plastu alebo kovu. Tieto stoly majú dokonale rovný povrch, ktorý neprepúšťa vlhkosť. Fenolické plasty sa ľahko spracovávajú. To je veľmi výhodné pri vytváraní drážok pre hliníkový profil alebo pri vŕtaní otvorov na upevnenie pozdĺžneho dorazu. Rovnako ako MDF, preglejka a dosky, tieto materiály majú rozumné ceny.
Značkové dosky vyrobené z ocele alebo hliníka už majú otvory pre konkrétny model frézky. Ak sú vyrábané modely pultových dosiek vyrobené z MDF dosiek alebo plastu, potom spoločnosti pripravujú iba otvory pre dosky. Aj keď nie vždy sa to stáva.
V základni dosky sú otvory, cez ktoré je frézka pripevnená skrutkami k jej základni. Tieto dosky môžu byť vyrobené z kovu, plastu, polykarbonátu alebo hliníka. Doska frézky musí byť inštalovaná v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky. Ak ktorákoľvek časť dosky vyčnieva nad povrch, obrobky sa o ňu zachytia.
Kryt stola je vybavený nastavovacími skrutkami alebo inými zariadeniami na vyrovnanie dosky. Je lepšie vybrať tanier s vymeniteľnými krúžkami. To je potrebné na výber otvorov krúžkov podľa priemeru frézy. To uľahčuje odstraňovanie triesok a iných nečistôt z pracovnej plochy frézovacieho stola.
Vytvára pohodlie pri výbere priemeru frézy
Pri vykonávaní frézovacích operácií je často potrebný pozdĺžny doraz na vedenie obrobku v požadovanom uhle. Aby bola práca vykonaná presne, musí byť rovnomerná po celej dĺžke, umiestnená presne kolmo na povrch stola a musí byť ľahko prekonfigurovateľná pre rôzne procesy. Predné časti dorazu môžu byť vyrobené buď plné alebo vo forme niekoľkých prekrytí. Aby sa zabránilo hromadeniu triesok a nečistôt, je bočný doraz vybavený rúrkou. K nemu je pripojená hadica vysávača.
Predné časti dorazu sú vo forme niekoľkých upevnených presahov
Frézovací stôl je možné vylepšiť rámom, do ktorého bude brúska pripevnená. Môžete si prečítať viac o vytvorení tohto dizajnu sami.
Potrebné nástroje a materiály
- Tesárske lepidlo.
- Skrutky s maticami.
- Skrutky.
- MDF doska a brezová preglejka
- Jigsaw.
- Kľúče.
- Brúsny papier.
- Pravítko.
- Ceruzka
Výkresy a výpočty
Na výrobu stola pre router môžete použiť samostatný povrch, ktorý je upevnený v drevených podperách alebo medzi dvoma skrinkami. Stolovú dosku, nosnú časť a diely na frézovací stôl vytvoríte najjednoduchšie pomocou MDF dosky alebo brezovej preglejky s hrúbkou 16 až 25 mm. Ak je doska pokrytá plastom, počas prevádzky bude menší odpor. Obojstranne laminovaná doska sa pri používaní nedeformuje. V našom prípade sme pri výrobe frézovacieho stola použili:
- 1 MDF panel, rozmer 19x1000x1800 mm.
- 1 list preglejky, rozmer 19x1000x1650 mm.
- 1 tanier, rozmer 4x30x30 mm.
- Hliníkové vodidlá - 2,3 m.
- Podpera kolies s brzdou - 4 ks.
Fotogaléria: Schémy frézovacieho stola
Pokyny krok za krokom
Konštrukcia hornej časti stola bude pozostávať z drevených dielov, ktoré sú vyrezané z pevnej 19 mm MDF dosky. Ako náhradu za tento materiál môžete použiť brezovú preglejku.
- Plošný materiál rozrežte na úlomky podľa špecifikovaných rozmerov.
1 - pracovná plocha; 2 - nosná základňa; 3 - jeho nosná stena; 4 - klin (4 ks, rozmery pre 19 mm preglejku); 5 - zásuvka (2 ks); 6 - bočná lišta; 7 - spojovací pásik (4 ks.)
Pred rozrezaním na diely je potrebné skontrolovať hrúbku MDF dosky, pretože často sa nemusí zhodovať s uvedenými parametrami alebo byť chybná.
- Je potrebné odstrániť plastový kryt zo základne smerovača. V budúcnosti bude slúžiť ako šablóna na označovanie fréz na povrchu pracovnej dosky.
Plastová podložka poslúži ako šablóna na značenie
- Na najväčší rezaný diel č.1 s rozmermi 90x70 cm urobte značky pre frézu. Aby ste to dosiahli, musíte nakresliť čiaru vo vzdialenosti 235 mm od okraja v strede a umiestniť značku. Potom položte podložku tak, aby nastavovacie mechanizmy smerovača boli bližšie k okraju stola. Po rovnomernom umiestnení obloženia označte miesta na vyvŕtanie otvorov, ktoré budú zaistené skrutkami.
Montážne otvory musia byť zarovnané s obložením
- Zmerajte priemer podložky a vzdialenosť od vonkajšieho okraja k rezu podošvy, ako je znázornené na obrázku.
Určenie jeho priemeru
- Od stredu odrezanej časti podrážky nakreslite čiaru kolmo na jej stred, kde: S = D/2-(D-H).
Miery sú prevzaté z rezu podrážky podšívky
- Pomocou otvorov v podrážke podšívky označte budúce otvory pre upevňovacie skrutky.
Použitie prekrytia ako šablóny
- V častiach č.2 a 3 vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky a frézy. Na základni a prednej časti zarážky urobte značky pre polkruhové výrezy, ako je znázornené na obrázku. Pomocou skladačky vyrežeme polkruhové výrezy. Povrchy obrúste.
V diagrame nie sú žiadne polkruhové výrezy.
- Pripevnite štyri dosky (diel č. 7) na spodnú stranu stola pomocou skrutiek.
Ako lepidlo použite lepidlo na drevo alebo epoxid.
- Zvyšné kusy zlepte a zaistite skrutkami. Nainštalujte smerovač v spodnej časti dosky stola.
1 - bočná tyč na upevnenie pomocou svoriek na podstavcoch; 2 - zásuvka; 3 - zapustené vodiace otvory; 4 - predná stena zastávky; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - nosná základňa
- Teraz musíte vytvoriť podpornú štruktúru stola. V našom prípade bude jeho výška 820 mm. Na tento účel bola použitá doska z brezovej preglejky 19x1000x1650 mm.
1 - vonkajší bočný stĺpik; 2 - vnútorný stojan; 3 - zadný stĺpik; 4 - základňa
- Preglejku nakrájajte na kúsky podľa veľkosti.
- Zostavte konštrukciu stola a zaistite jej časti samoreznými skrutkami, skrutkami a lepidlom. Výsledkom je rám s voľným priestorom v skrinkách, ktoré sú vhodné na uloženie nástrojov a spotrebného materiálu.
1 - bočný stojan; 2 - podpera na kolesách; 3 - spodok konštrukcie; 4 - vnútorný panel; 5 - zadný stĺpik
- Potom je potrebné vyrobiť montážnu dosku, ktorá prispeje k väčšiemu previsu frézy vďaka na nej pripevnenému nástroju. Na výrobu platne potrebujete dural, getinax alebo polykarbonát s hrúbkou 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vyrežte štvorec, ktorého strany sú 300 mm. Prilepte naň podošvu frézy (pomocou obojstrannej pásky). V tomto prípade bude prekrytie slúžiť ako šablóna. Vyvŕtajte platňu cez otvory v kryte. Potom odstráňte kryt a pomocou veľkej vŕtačky vytvorte priehlbiny pre uzávery v tanieri.
Umožňuje fréze spracovať diely čo najviac
- Ako je znázornené na obrázku, musíte umiestniť platňu a obkresliť jej obrys. Na doske stola nakreslite a vyrežte výrez, ktorého okraje sú brúsené.
Predvŕtaný otvor uľahčí proces
- V mieste pripevnenia frézy vyvŕtajte otvory a rozšírte ich na zadnej strane dosky 11 mm vrtákom. Umiestnite montážnu dosku na pripravený otvor v doske stola a zarovnajte ich na upevnenie pomocou skrutiek. Pripevnite diel k základni smerovača. Vložte nástroj do dosky stola a zaistite ho skrutkami.
Otvory dosky stola a taniera sa musia zhodovať
- Pre jednoduchú obsluhu stroja je potrebné upraviť bočný doraz a vybaviť ho rotačným. To pomôže v budúcnosti spracovať konce úzkych častí. Aby ste to dosiahli, musíte do povrchu dosky vložiť vodidlá z profilu tvaru T.
Otočný a bočný doraz uľahčia proces
- Nainštalujte vodiaci profil do prednej dorazovej lišty na pripevnenie svoriek, podložiek a ochranných zariadení.
- Na pripojenie vysávača k stroju je potrebné vyrobiť potrubie na odstraňovanie prachu. Aby ste to dosiahli, musíte z preglejky vyrezať časť s rozmermi 140 x 178 mm. V strede dielu vytvoríme okrúhly otvor na pripevnenie adaptéra pre vysávač.
Časť je vyrobená z preglejky
- Pre podporu pridajte bezpečnostný štít z preglejky a plexiskla.
Pre pohodlie sa používajú krídlové matice
- Na frézovanie malých úlomkov vytvorte svorky a svorky. Aby sme to dosiahli, vyrezali sme časti z preglejky v súlade s rozmermi na obrázku. Pri výrobe hrebeňovej svorky je lepšie použiť javorové drevo. Ak chcete vyrezať časť, musíte si vybrať oblasť s priamym smerom drevených vlákien. Je lepšie rezať hrebene pomocou kotúčovej píly na stroji.
Umožňuje opraviť diely pri spracovaní malých úlomkov
- Zaistite vodidlo pomocou svoriek. Všetky povrchy stola obrúste, najmä na miestach, kde sa budú vykonávať frézovacie práce. Všetky drevené prvky očistite od prachu a natrite olejom.
Bezpečnostné opatrenia
Pri práci na fréze sú možné nehody a zranenia v dôsledku kontaktu s rotujúcimi mechanizmami frézy a odletujúcich častíc obrobkov z nej. Pred spustením smerovača musíte z povrchu stola odstrániť všetky nástroje, očistiť jeho povrch od nečistôt a malých častíc. Frézovací stôl môžete vybaviť aj ochrannou clonou, ktorá zabráni odletu častíc.
Pri práci za stolom je zakázané čistiť a mazať diely, odstraňovať ochrannú clonu a merať obrobky. Aby sa vám lietajúce častice nedostali do očí, musíte používať ochranné okuliare. To platí najmä pri vysokorýchlostnom frézovaní alebo spracovaní bronzových, liatinových alebo siluminových prvkov.
Je potrebné rezať frézu do dielu postupne. Mechanický posuv musí byť zapnutý, kým sa dielec nedostane do kontaktu s vrtákom frézy. Počas otáčania frézovacieho mechanizmu je neprijateľné držať ruky v blízkosti zóny otáčania nástroja. Pred inštaláciou vrtákov musíte zabezpečiť ich spoľahlivosť a pevnosť, ako aj ich celistvosť a správne ostrenie. Vŕtačky by nemali obsahovať kovové triesky alebo praskliny. Ak sa zistia takéto chyby, musia sa vymeniť.
Video: Výroba frézovacieho stola vlastnými rukami
Vďaka relatívne lacným materiálom a vašej zručnosti si môžete postaviť kompaktný dizajn frézovacieho stola. To vám umožní vyrábať diely s vysoko presnými výrezmi a kvalitným spracovaním doma.
Aj keď sú vŕtačky v stolárskych dielňach nepostrádateľné, väčšina vŕtačiek je určená skôr na prácu s kovom. Pohodlný horný stôl so zarážkami pomôže napraviť situáciu. Poskytne príležitosti, ktoré štandardnému liatinovému stolu stroja chýbajú.
Začnite od stola
1. Pre základňu A vyrežte dva kusy preglejky 12x368x750 mm (vzali sme brezovú preglejku, pretože je hladšia a nemá prakticky žiadne chyby. Môžete použiť aj MDF). Zlepte oba kusy dohromady a zaistite ich pomocou svoriek, pričom okraje zarovnajte (obr. 1).
2. Z tvrdého sololitu hrúbky 6 mm vyrežeme vrchnú stranu IN, predné S a späť D prekrytia podľa rozmerov uvedených v „Zozname materiálov“. Na prednej hrane dielu označte výrez s polomerom 10 mm D (obr. 1). Vystrihnite výrez a obrúste jeho okraje (výrez vám pomôže ľahko vybrať vkladaciu platňu E). Teraz naneste lepidlo na zadnú stranu prelisov sololitu a prilepte ich k základnej doske z preglejky (foto A).
Po nanesení lepidla na spodnú stranu dielov B, C a D ich položte na preglejkovú základnú dosku A. Aby ste zabránili pohybu, pripevnite diely k sebe a k základni maskovacou páskou. Potom lepidlo stlačte pomocou 19 mm hrubých rozperiek a 40 x 80 mm upínacích tyčí.
3. Na zadnom okraji stola vyznačte výrez s polomerom 83 mm (obr. 1), vyrežte ho pásovou pílou alebo priamočiarou pílou a vybrúste do hladka.
4. Na určenie polohy stredového výrezu s rozmermi 89x89 mm v základnej doske stola vložte do skľučovadla vrták s priemerom 3 mm, vyrovnajte ním liatinový stôl stroja a upevnite ho. Umiestnite podložku na vrch a zarovnajte ju tak, aby vrták smeroval do stredu otvoru vložky E, tvorený detailmi B, C a D. Ak liatinový stôl vyčnieva za predný okraj dosky stola, posuňte stôl dopredu a zarovnajte oba okraje. Zaistite polohu horného stola pomocou svoriek. Teraz vyvŕtajte priechodný otvor s priemerom 3 mm do preglejkovej základnej dosky stola A. Odstráňte stôl a otočte ho. Označte výrez 89 x 89 mm a vycentrujte ho okolo 3 mm otvoru. Potom do rohov vyvŕtajte otvory s priemerom 10 mm a pomocou priamočiarej píly vyrežte výrez. Teraz vyrežte vkladaciu dosku E podľa uvedených veľkostí.
5. Ak má kovový stôl vášho stroja priechodné drážky, vyrežte na spodnej strane horného stola drážku na vloženie hliníkového vodiaceho profilu (obr. 1). Ak v kovovom stole stroja nie sú žiadne priechodné drážky, vyvŕtajte dva montážne otvory s priemerom 6 mm. Umiestnite ich približne do polovice medzi stredom a zadným okrajom stola a čo najďalej od seba. Potom znovu pripevnite hornú časť stola a označte polohu otvorov na jeho spodnej strane. Vyrežte drážku pre hliníkový profil, ktorá prechádza cez tieto otvory.
6. Otočte horný stôl a na jeho hornej strane vyrežte alebo vyfrézujte drážky pre hliníkové profilové vodidlá (obr. 2). Stredy drážok sa musia zhodovať so spojmi častí B, C A D. Poznámka. Pre Pre pohodlnú prácu pri brúsení pomocou brúsnych bubnov odporúčame dodatočne vybaviť stôl odstraňovačom prachu popísaným v článku „Odprašovanie brúsneho stola“.
Teraz urobte zastávku
1. Vystrihnite polotovary na podporu podľa zadaných rozmerov F, predné obloženie G, dole N a vrchol ja dorazové diely. Do píly nainštalujte drážkový kotúč s hrúbkou 10 mm a nastavte pozdĺžny (paralelný) doraz pre jazýčky pílenia presne v strede hrúbky dielov N A I (obr. 3 A 4). Potom do týchto častí vyrežte 5 mm hlboké jazýčky a označte okraje, ktoré priliehajú k dorazu píly. Pri vyrezávaní horného a spodného jazýčka na spodnej muške v oboch prípadoch veďte obrobok pozdĺž dorazu rovnakou hranou. Teraz, bez zmeny nastavení, vyrežte jazýček v podpernom polotovare.
Pritlačením dielov označenými okrajmi k zadnej strane podložky G zlepte spodnú H a hornú I časť zarážky k sebe, spodnú podperu F a podložku G. Svorky by mali lepenie stlačiť v dvoch smeroch.
2. Prilepte polotovar prednej lišty G k podpernému polotovaru F (obr. 4). Uistite sa, že podložka je prilepená k podpere v presnom uhle 90°. Keď lepidlo zaschne, prilepte spodok N a vrchol ja dorazové diely (foto B). Pred zaschnutím lepidla vložte do štvorcových otvorov oceľové tyče s priemerom 10 mm a úplne ich zatlačte, aby ste odstránili prebytočné lepidlo vytlačené zvnútra.
3. Odrežte prednú stranu lišty G pero 19×10 mm na inštaláciu vodiaceho hliníkového profilu (obr. 4). Potom pozdĺž spodného okraja ozdoby odrežte prachotesný záhyb 3 x 3 mm.
4. Rovnomerne odrežte jeden koniec zmontovaného dorazu a potom rozrežte obrobok na tri časti (obr. 3), s dorazom dlhým 572 mm a dvoma predlžovacími nástavcami po 89 mm. Potom odpílite časť podpery na nadstavcoch (obr. 4).
5. Pomocou flexibilnej šablóny naznačte polkruhové výrezy na hornom okraji podpery a zadnej hrane podpery F (obr. 3). Výrezy vyrežte priamočiarou pílou alebo pásovou pílou a vybrúste do hladka. Potom vyvŕtajte 6 mm otvory pre skrutky, ktoré pripevňujú vodidlo k stolu, a otvor pre kľúč skľučovadla v základni tam, kde je to označené.
6. Inštalácia závitových puzdier do dielu ja vyvŕtajte otvory s priemerom 11 mm do horného štvorcového otvoru dorazu (obr. 3 a 4). Na steny týchto otvorov naneste epoxidové lepidlo a vložte závitové priechodky. Po úplnom vytvrdnutí lepidla použite 10 mm vrták na odstránenie prebytočného lepidla, ktoré sa mohlo dostať do štvorcových otvorov pre oceľové tyče. Ďalšie tipy na inštaláciu závitových puzdier nájdete v časti „Tip pre odborníka“.
Domáce dielenské prípravky často používajú na upevnenie alebo nastavenie rôzne skrutky. Aby mohli pracovať v drevených a preglejkových častiach, budú potrebné závitové puzdrá. Sú dostupné v rôznych veľkostiach (metrických - od M4 do M10). Existujú dva hlavné typy - zasúvacie a skrutkovacie (namontované), ako je znázornené na obrázku ľavá fotka nižšie.
Použite skrutkovacie puzdrá do mäkkého dreva a preglejky, kde veľké vonkajšie závity ľahko rozdrvia okolité drevo. Jednoducho vyvŕtajte otvor, ktorého priemer sa rovná priemeru telesa objímky a do nej priskrutkujte objímku. V tvrdom dreve, ako je dub alebo javor, alebo keď musí byť priechodka umiestnená blízko okraja kusu a mohla by drevo rozštiepiť, vyvŕtajte otvor o niečo väčší, ako je vonkajší priemer závitov a vložte do neho priechodku s epoxidovým lepidlom. Aby ste zabránili zafarbeniu vnútorného závitu objímky lepidlom, utesnite jej koniec (foto vpravo hore).
Nájazdové objímky s otrepami na vonkajšej strane sú rovnako vhodné pre preglejku, tvrdé drevo a mäkké drevo. Vyvŕtajte otvor, ktorého priemer sa rovná priemeru telesa puzdra a vložte puzdro pomocou svorky alebo kladiva a dreveného bloku. V prípadoch, keď sila upínacej skrutky vytiahne objímku z materiálu (napríklad skrutka s rukoväťou, ktorá zaisťuje oceľové tyče dorazových nástavcov), vyvŕtajte otvor s takým priemerom, že iba hroty otrepy sa dotýkajú jej stien a vložte do nej puzdro pomocou epoxidového lepidla.
Kompletizácia a montáž
1. Zakryte spodok drážok na inštaláciu hliníkových profilov v stole a zastavte ich maskovacou páskou. Potom na všetky diely naneste vrchný náter (medzi nátermi sme použili polomatný polyuretánový lak s brúsnym papierom zrnitosti 220). Keď je lak suchý, odstráňte maskovaciu pásku.
2. Vyvŕtajte vodiace otvory cez zapustené montážne otvory hliníkových profilov v príslušných častiach stola a zarážku. Na spodok drážok naneste epoxidové lepidlo, vložte profily a zaistite ich skrutkami. Poznámka.Niektoré vodiace profily majú pozdĺž jedného vonkajšieho okraja malý hrebeň(obr. 4).Pre presné zarovnanie profilov v dorazovej doske a predĺženiach orientujte hrebene vo všetkých troch častiach rovnakým smerom.
3. Z oceľovej tyče s priemerom 10 mm odrežte štyri kusy dlhé 368 mm. Pomocou brúsneho papiera zrnitosti 80 nahrubo obrúste jeden koniec každej tyče na dĺžku 89 mm a pomocou epoxidového lepidla zaistite tieto konce do štvorcových otvorov predĺženia plotu. Aby boli tyče rovnobežné, vložte ich voľné konce do štvorcových otvorov plotu.
4. Zhotoviť rukoväte ručných kolies na upevnenie dorazových nástavcov (obr. 2), Zaskrutkujte 32 mm skrutky so zápustnou hlavou do polovice matíc ručného kolesa. Naneste epoxidové lepidlo pod ich hlavy a potom úplne zaskrutkujte skrutky do matíc.
5. Vložte šesťhranné hlavy dvoch skrutiek do spodného vodiaceho profilu horného stola (obr. 2). Zarovnajte stolík podložiek s kovovým stolom vŕtačky a prevlečte skrutky cez priechodné štrbiny alebo otvory. Pridajte podložky a naskrutkujte plastové matice gombíka.
Poznámka.Plastové matice gombíkov majú závitové otvory hlboké približne 16 mm. Možno budete musieť skrátiť 50 mm skrutky, aby vyhovovali hrúbke kovového stola vášho stroja.
6. Vložte hlavy šesťhranných skrutiek do horných vodiacich profilov. Zarovnajte otvory v základni dorazu so skrutkami, nasaďte podložky a zaistite doraz maticami ručného kolesa. Oceľové tyče nástavcov vložte do štvorcových otvorov dorazu a zaskrutkujte zaisťovacie skrutky s ručnými kolieskami.
Pridajte nastaviteľný koncový doraz
1. Na výrobu tela zátky J, vyrežte dva kusy s rozmermi 51 x 73 mm z dosky s hrúbkou 19 mm a zlepte ich lícom k sebe lícom k sebe, pričom konce a okraje zarovnajte. Keď je lepidlo úplne suché, vyrežte v strede zadnej časti puzdra drážku 6x5 mm (obr. 5).
2. Vystrihnite pohyblivú zátku na určené rozmery TO a prilepte ju obojstrannou páskou na pravú stranu puzdra J (obr. 5). Nainštalujte Forstnerov vrták s priemerom 13 mm do skľučovadla a vyvŕtajte 10 mm hlboké vybranie na ľavej strane tela, ako je znázornené na kresby A fotografiuS. Potom bez pohybu dielov nainštalujte vrták s priemerom 6 mm a vyvŕtajte priechodný otvor v strede vybrania cez oba diely.
3. Oddeľte zátku TO z tela J. Forstnerovým vrtákom s priemerom 19 mm vyvŕtajte 10 mm hlboké zahĺbenie do zátky a telesa presne nad 6 mm otvormi (obr. 5). Na zarovnanie stredov pred vŕtaním vložte do otvorov hmoždinky s priemerom 6 mm. Potom so 7 mm vrtákom zarovnaným v strede 6 mm štrbiny na zadnej strane puzdra vyvŕtajte priechodný otvor, ako je uvedené na kreslenie.
(Foto C) - Zaistite diely umiestnením zarážky K dole a pritlačením okraja telesa J drážkou proti dorazu vŕtacieho stola. Do bočného čela puzdra vyvŕtajte zahĺbenie 13x10 mm. (Foto D) - Pohyblivú zarážku K upevnite na skrutku pomocou podložiek a matice, skrutku vložte do otvoru puzdra J a zaskrutkujte ju do matice, ktorá je epoxidom nalepená v zahĺbení.
4. Pomocou epoxidového lepidla pripevnite maticu do 13 mm vybrania v tele J. Potom odpílite posúvač Lšpecifikovaných rozmerov a prilepte ho do drážky na zadnej strane puzdra v jednej rovine s jeho pravým okrajom (obr. 5).
5. Naneste číry vrchný náter na všetky lietajúce časti. Po zaschnutí umiestnite širokú 6 mm podložku na skrutku s gombíkovou hlavou a vložte ju do otvoru v zátke. TO. Umiestnite druhú podložku na skrutku a potom naskrutkujte maticu. Utiahnite maticu tak, aby sa zátka nekývala, ale aby sa skrutka mohla otáčať. Teraz pripojte zátku k telu J (fotoD), otáčaním skrutky, kým sa obe časti nedotknú.
6. Pomocou epoxidového lepidla pripevnite plastovú maticu gombíka na koniec skrutky s gombíkovou hlavou. Vložte skrutku so šesťhrannou hlavou do otvoru krytu J vzadu pridajte podložku a maticu ručného kolesa vpredu (obr. 5). Ak chcete použiť nastaviteľný koncový doraz, najskôr nastavte vzdialenosť medzi telom a dorazom na približne 12 mm. Posunutím šmýkadla so šesťhrannou hlavou skrutky vo vodiacom hliníkovom profile pomocou meracieho pásma alebo meracieho pravítka nastavte zarážku do požadovanej vzdialenosti od vŕtačky. Zaistite ho utiahnutím matice predného ručného kolesa. Teraz jemne nastavte vzdialenosť od vŕtačky otáčaním bočnej matice ručného kolesa. Zaisťovacia matica-ručné koleso a posúvač L sú umiestnené presne v strede tela, takže nastaviteľný doraz na pravej a ľavej strane vŕtačky využijete jednoduchým otočením.
7. Namontujte svorky (obr. 2). Vložte šesťhranné hlavy ich skrutiek do drážok hliníkových profilových vodidiel. Teraz je vŕtačka pripravená na skutočnú prácu a môže sa právom nazývať stolárskym strojom.
Vzhľadom na to, že píla je len stroj na pozdĺžne a priečne rezanie, zjavne podceňujete jej možnosti. Naši pracovníci v dielni vám pomôžu pozrieť sa naň z nového pohľadu tým, že nám povedia o svojich obľúbených technikách práce s pílou, ktoré šetria čas, námahu a zdravie. Ich užitočné rady môžete uplatniť vo svojej dielni.
1
Vytvorte podtabuľku s nulovým odstupom. Štandardnú vložku stola píly je možné vymeniť za novú s nulovou vôľou, ale oveľa jednoduchšie je postaviť dočasný stôl, ktorého výroba zaberie pár sekúnd (foto vpravo).
Nastavte pozdĺžne vodidlo stroja podľa potreby pre rez. Potom pripevnite 6 mm hrubý list sololitu k stolu píly pomocou svoriek alebo obojstrannej pásky na textilnom podklade. Sololit pritlačte kusom dosky k stolu, zapnite stroj a pomaly zdvihnite pílový kotúč do výšky potrebnej na rezanie.
2
Dvojstupňový doraz nastavuje šírku drážky. Ak nemáte drážkovací kotúč alebo potrebujete vyrezať drážku, ktorej šírka je väčšia ako hrúbka kotúča, môžete široké drážky rezať postupne pomocou dvojitého dorazu. Šírka drážky je určená vzdialenosťou medzi koncami dvoch zarážok.
Od požadovanej šírky drážky odpočítajte hrúbku pílového kotúča alebo dlabacieho kotúča. Keď sa obrobok opiera o prvé vodidlo, urobte jeden rez, potom pritlačte obrobok k druhému vodidlu a urobte ďalší rez.
Ak používate bežný pílový kotúč, budete musieť odstrániť prebytočné drevo medzi dvoma rezmi. Pre väčšiu presnosť sme zariadenie vybavili protiprachovou priehlbinou, na ktorú zospodu s miernym posunom pripevníme dištančnú podložku zo 6mm preglejky.
3
Orezávanie presahov okrajových lemov. Pri orezávaní odkrytých okrajov dyhových lemov alebo drevených pásov je ťažké udržať frézku na úzkom okraji preglejkovej príruby. Na uľahčenie práce urobte prekrytie 100-150 mm vysoké pre paralelný (pozdĺžny) doraz a vyrežte v ňom záhyb, ktorého šírka by nemala byť menšia ako hrúbka pílového kotúča. Pripevnite podložku k pozdĺžnemu vodidlu stroja a zarovnajte ju
bočná hrana je v jednej rovine so zubami pílového kotúča. Skontrolujte správnu inštaláciu tak, že kus dosky prejdete pozdĺž zarážky: ak sa kotúč dotkne rezu, posuňte zarážku mierne smerom k kotúču a znova skontrolujte. Držte okraj police nadol tak, aby vyčnievajúci okraj okraja zapadol do záhybu zariadenia (pozri fotografiu), zapilujte ho do roviny. Pre kvalitné výsledky používajte kotúč s 80 zubami z tvrdokovu a pílovú doštičku s nulovou vôľou.
4
Orezanie koncov okrajových pásikov. Podobná technika sa dá použiť na splachovanie rezaných drevených pásov, ktoré zakrývajú okraje police. V tomto prípade použite oddeľovač z odpadovej dosky, v ktorom urobíte paralelný rez o niečo širší ako je hrúbka pílového kotúča (foto).
Znovu nainštalujte rozrezávacie vodidlo tak, aby bol vonkajší okraj rozdeľovača v jednej rovine so zubami pílového kotúča a vykonajte skúšobný rez. Potom opilujte odkryté konce okrajového lemu, ako je znázornené na fotografii.
5
Kalibrujte pokosový mierku na rezanie pod uhlom 90°. Aby ste sa uistili, že mierka pokosu je kolmá na pílový kotúč, vyskúšajte nasledujúcu techniku. Pokosové vodidlo nastavte pod uhlom 90° a odrežte cez kus dosky, ktorý je široký aspoň 150 mm. Otočte dosku hore dnom, pritlačte ju k pokosovému dorazu rovnakým okrajom, ako je znázornené, a odrežte druhý koniec dosky. Teraz porovnajte dĺžku oboch hrán ich meraním presným oceľovým pravítkom. Ak sú rozmery A a B úplne rovnaké, mierka pokosu je nastavená v pravom uhle. Ak nie, upravte mierku pokosu a opakujte skúšobné rezy, kým sa rozmery A a B nezhodujú, potom nastavte indikátor mierky pokosu.
6
Rýchla identifikácia „najkrajnejších“ zubov. Pri použití nastaviteľných zadlabacích kotúčov (niekedy nazývaných aj "pilová píla") nie je jednoduché určiť, ktoré zuby sú najviac vľavo a ktoré vpravo. Takýto „vonkajší“ zub (alebo zuby, ak hovoríme o dvojitom nastaviteľnom drážkovom kotúči, ako na fotografii) nájdete pomocou štvorca. Označte tento zub fixkou. Teraz, pri nastavovaní šírky rezu, môžete odmerať tento zub a použiť ho ako referenčný bod.
7
Kalibrujte pokosový mierku na rezanie pod uhlom 45°
Tip 5 nie je vhodný, keď potrebujete nastaviť uhol na 45°. V tomto prípade položte osvedčený stolársky štvorhran na stôl píly tak, aby okraj drážky pokosového rozchodu prechádzal rovnakými deleniami na oboch pravítkoch štvorca.
(Na fotografii sú to 6-palcové značky na vnútornej strane pravítok.)
Po uvoľnení pokosovej mierky ju nainštalujte pozdĺž jednej z rovných čiar štvorca a znova utiahnite upevňovacie prvky. Upravte zámok uhla 45°, ak ho má váš pokosový meradlo.
8
Zanechajte presné odtlačky prstov.
Liatina je mäkšia, než si myslíme, a nerovná podlaha môže veľmi dobre spôsobiť prehnutie stola píly vášho stroja. Preto po nájdení rovnej plochy podlahy pre stroj v dielni zakryte nohy stojana maskovacou páskou a nastriekajte okolo nich farbu, aby ste označili ich polohu (pozri fotografiu). Teraz môžete stroj presunúť a znova ho vrátiť na to isté miesto.
9
Presuňte prijímací stôl preč. Malá dielňa nemá dostatok miesta na napevno inštalovaný zadný nástavec. Sklopný zberný stôl zobrazený na fotografii vám umožní mať dodatočnú oporu 900 mm za pílovým kotúčom a v zloženom stave zaberie len niekoľko centimetrov za strojom. Zároveň je vždy pripravený na prácu, aj keď je váš stroj nainštalovaný na stojane vybavenom kolieskami. (Plán na vytvorenie takéhoto recepčného stolíka nájdete na woodmagazine.com/outfeed)
10
Vybavte stroj ďalšími krídlovými policami. Ako umiestniť všetko príslušenstvo na pílenie tak, aby bolo vždy po ruke, no neprekážalo? Vezmite dva kusy uhlovej ocele, široké 25 mm a približne o 50 mm kratšie ako je šírka stola píly. Pripevnite ich skrutkami z prednej a zadnej strany k stojanu stroja (foto). Vyrežte police z preglejky so šírkou rovnajúcou sa vzdialenosti od koncov rohov k stojanu a pripevnite ich skrutkami zhora k rohom. Aby ste zabránili vypadávaniu predmetov z políc, pripevnite na okraje drevené lišty. Teraz máte ďalší úložný priestor pre vaše príslušenstvo.
11
Urobte dodatočnú podporu pre obrobky. Táto jednoduchá podpera v tvare T, navrhnutá tak, aby sa zmestila do skladacieho pracovného stola, môže byť vyrobená z odpadovej preglejky alebo MDF. Po inštalácii vo výške stola píly vyvŕtajte otvory v spodnej časti podpery a vložte do nich hmoždinky, aby ste nestrácali čas pri každom nastavovaní výšky. Túto univerzálnu podperu je možné použiť aj v spojení s pásovými pílami a pokosovými pílami, stačí vyvŕtať ďalšie otvory, aby ste ju nainštalovali vo vhodnej výške.
12
Vytvorte nový základ pre stroj. Nie je potrebné používať pílu so štandardným stojanom vyrobeným z plechu. Nahraďte ho jednoduchým nočným stolíkom, ako je ten na obrázku, získate ďalší úložný priestor a tichšiu pílu. Podrobnosti o tomto šikovnom a všestrannom nápade nájdete na stránke woodmagazine.com/tsbase.
13
Ako zlepšiť kvalitu priečnych rezov. Priečne sane s nulovou vôľou zabránia vylamovaniu pri rezaní preglejky a ich výroba je lacná. Šmýkadlo zobrazené na obrázku je vybavené nastaviteľnou zarážkou, ktorá je však voliteľná. Konštrukcia zadného dorazu vám umožní rezať väčšie obrobky ako s vodidlom, ktoré je bližšie k operátorovi. Pri montáži nasaďte posúvač, ktorý zapadá do drážky stola píly tak, aby doraz zariadenia vyčnieval za čiaru rezu asi o 5 mm. Pred použitím prípravku prejdite cez pílový kotúč, aby ste odstránili tento prebytok a vytvorili okraj s nulovou medzerou.
 |  |
14
Sebavedome vystrihnite zovretia. Môžete si kúpiť alebo vyrobiť sofistikovanejšie prípravky na rezanie spojov, ale tu zobrazený jednoduchý prípravok zvládne aj väčšinu takýchto prác. Pohybuje sa pozdĺž rozrezávacieho dorazu, takže nie je potrebné k nemu pripevňovať klzné koľajnice, ktoré sa posúvajú v drážkach stola píly. Ak chcete použiť prípravok, zmerajte jeho šírku a nastavte vodidlo na rovnakú vzdialenosť od pílového kotúča. Odstráňte hornú skrutku, uvoľnite stredovú skrutku a nastavte vodiacu lištu do požadovaného uhla, potom obe skrutky utiahnite. Pritlačte jednu hranu obrobku k vodidlu a položte koniec obrobku na hmoždinku a vyrežte zúženie.
15
Presné lícovanie so špeciálnymi sklíčkami. Pre dokonalé pokosové spoje je oveľa dôležitejšie, aby celkový uhol bol presne 90° ako presnosť každého 45° skosenia. Zobrazený 45° posuv pokosovej píly zaisťuje konzistentný pravý uhol ku spoju. Ak chcete nainštalovať vodiace lišty na spodnú stranu posúvača, vložte ich do štrbín na stole píly, umiestnite ich na hornú časť posúvača a pripevnite ich k posúvačom pomocou skrutiek. Potom urobte rez pre pílový kotúč. Dĺžka rezu by sa mala približne rovnať polovici dĺžky sklznice. Pomocou kombinovaného štvorca označte polohu pravého pokosového vodidla pod uhlom 45° k rezu a nastavte pokosové vodidlo na vyznačenú čiaru. Priložením presného tesárskeho štvorca na pravú zarážku určte polohu ľavej zarážky. Pritlačte ľavé vodidlo proti rovnému okraju štvorca a zaistite ho na mieste pomocou skrutiek. Vykonajte skúšobný rez a v prípade potreby odstráňte skrutku, ktorá je najvzdialenejšia od pílového kotúča, upravte polohu dorazu a potom ju opäť zaistite zaskrutkovaním novej skrutky.
16
Vozík na pílenie čapov. Ak vás pílenie čapov na koncoch dielov pomocou píly znervózňuje, tento trhací plot vás upokojí. Drží vysoký obrobok zboku a zároveň zozadu. Všetko, čo musíte urobiť, je zaistiť obrobok pomocou svorky a viesť zariadenie pozdĺž paralelného vodidla. Naneste trochu vosku na časti prípravku, ktoré sa dotýkajú rozrezávacieho vodidla, aby sa mohol pohybovať hladšie.
 |  |
17
Udržujte stroj čistý. Skôr ako začnete píliť, vyčistite stôl píly od zvyškov, nástrojov, spojovacích prvkov a iných cudzích predmetov (za predpokladu, že nepoužívate rozrezávacie dorazy ako podnos na náradie). Takéto predmety nielen odvádzajú pozornosť, ale môžu sa aj náhle zmeniť na projektil.
18
Chráňte si oči. Bez tesne priliehajúcich ochranných okuliarov môže prach a piliny v očiach spôsobiť rozmazané videnie (nie je to príjemný pocit, najmä keď sa to stane uprostred rezu) a v najhoršom prípade vážne poškodenie zraku. Dobré ochranné okuliare budú stáť oveľa menej ako návšteva očného lekára a následná liečba.
19
Správne nastavte výšku ráfika. Existujú rôzne názory na to, aká by mala byť optimálna výška pílového kotúča. Freud's Jim Brewer odporúča nastaviť kotúč tak, aby najvrchnejší zub siahal asi do polovice jeho dĺžky nad obrobok (pozri fotografiu). Zdôraznil, že kotúč by v každom prípade nemal vyčnievať nad obrobok o viac ako dĺžku zuba.
20
Buďte v strehu! Príbehy o zraneniach, ktoré som utrpel pri práci na píle, sa často začínajú slovami: „Mal som urobiť posledný rez na tento deň...“. Únava vedie k chybám pri posudzovaní situácie, čo môže mať za následok nielen poškodenie obrobkov, ale aj vážnejšie následky. Monotónnosť operácií tiež otupuje pozornosť, preto si robte časté prestávky.
21
Neriskujte. Zakaždým, keď sa vaša ruka priblíži na 6 palcov od pílového kotúča, mal by sa vo vás spustiť alarm. Majte po ruke špeciálne tlačné tyče a vždy ich použite na dokončenie rezu, ak existuje riziko, že sa vaše prsty môžu nachádzať v nebezpečnej zóne.
22
Vždy používajte trhacie pravítko alebo pokosové meradlo, ale nie oboje súčasne. Nikdy nerobte dve veci: nepokúšajte sa rezať ručne vedením obrobku bez použitia roztrhávacieho alebo pokosového vodidla a nepoužívajte oba vodidlá súčasne. V oboch prípadoch je veľká šanca, že sa pílový kotúč zasekne v obrobku a hodí ho priamo na vás.
23
Použite svorky. Pružinové hrebeňové upínacie dosky udržujú obrobok bezpečne pritlačený k rozrezávaciemu vodidlu, čo vám umožňuje sústrediť sa na zabezpečenie rovnomernej rýchlosti posuvu. Nainštalujte svorku tak, aby jej pracovný koniec bol pred pílovým kotúčom, ako je znázornené na fotografii. Predídete tak zachyteniu a odhodeniu odrezaného kusu.
