Urob si svoj základ z blokov FBS: pokyny krok za krokom na stavbu základu z blokov FBS. Betónové tvárnice pre základ Duté tvárnice pre základovú stavbu si urobte sami

Svet nestojí a každý rok vznikajúce nové technológie prenikajú do všetkých oblastí stavebníctva. Práce na stavbe nadácie nezostali bez dozoru. V tomto článku budeme hovoriť o stratenom debnení, ktoré sa v poslednej dobe stalo obľúbeným medzi vývojármi a uľahčuje im život.

Na fotografii - trvalé betónové debnenie pre základ

Prvá inštalačná etapa stavebných prác pripravuje základ pre budúcu budovu. Vo väčšine prípadov sú takéto základy vyrobené z dreveného debnenia, ktoré sa po úplnom vyschnutí demontuje.

V súčasnosti však existujú metódy, ktoré umožňujú použitie neodstrániteľných prvkov. O tom, čo sú a ako si vyrobiť základ vlastnými rukami, si prečítajte nižšie.

Všeobecné informácie

Prvé testy takejto techniky sa začali začiatkom tohto storočia (v rokoch 2000-2001). Zároveň sa hlavné fázy kladenia základov nelíšili, rozdiely boli iba v montáži a inštalácii debnenia. Pripomeňme si hlavné fázy výstavby pásového základu:

Projekt V tejto fáze sa vykonajú všetky výpočty a príprava základu je ovplyvnená dvoma faktormi: · celková hmotnosť budovy;

· únosnosť pôdy pod ním.

Na základe týchto informácií sa vyberie požadovaná trieda betónu a celková plocha základne.

Príprava oblasti Je potrebné vyčistiť budúce stavenisko od všetkého nepotrebného a tiež označiť navrhovaný základ. Takáto práca je pomerne zložitá, ale správnosť jej realizácie určuje, akú geometriu bude mať postavená budova.
Výkop Najprv sa pod pásovým základom vykope priekopa, po ktorej sa na jej dno položí vankúš z piesku a drveného kameňa. Potom sa zhutní a na ňu sa upevní debnenie.

Výhody a nevýhody dizajnu

A práve z tohto miesta začínajú významné rozdiely pri inštalácii základu s odnímateľným a trvalým debnením:

  1. Prvý obsahuje veľké množstvo prvkov a jeho správne vytvorenie, ako aj následná inštalácia si vyžaduje určité znalosti a zručnosti.
  2. V druhom prípade môže túto prácu robiť každý. Nevyžaduje ďalšiu demontáž a okrem toho plní ďalšiu úlohu - tepelnú izoláciu. Ako viete, pri inštalácii klasického debnenia sa tepelnoizolačné materiály kladú oddelene.

Jeho výhody:

  1. Ak sa rozhodnete vyrobiť stratené debnenie, prináša to dve výhody naraz:
  • dobrý obmedzovač pre betónovú zmes;
  • vynikajúca tepelnoizolačná vrstva.
  1. Použitie vám umožňuje vyhnúť sa inštalácii dodatočného výstužného pásu. Na jeho výrobu si budete musieť kúpiť kovové kovanie a vyrobiť z nich rám. Priesečníky sú zvárané alebo jednoducho zviazané špeciálnym drôtom. Súhlaste s tým, že ide o dodatočné náklady na výstavbu.
  2. Ďalšou významnou výhodou strateného debnenia je jeho vodoodpudivosť. Vďaka tomu sa nemusíte obávať konštantných pomerov betónovej zmesi.
  3. Väčšina typov strateného debnenia má výbornú požiarnu odolnosť a nestráca stabilitu vo vlhkom prostredí.

Z dizajnových nedostatkov možno vyzdvihnúť iba jeden - vysokú cenu produktu. Je tu však aj nuansa, nezabudnite, že pri jej použití môžete ušetriť na inštalácii tepelnoizolačnej vrstvy.

Druhy strateného debnenia

V súčasnosti existuje niekoľko druhov tohto materiálu. Pozrime sa bližšie na každý z nich:

Expandovaný polystyrén Používa sa najčastejšie. Hoci je materiál pomerne ľahký, nijako to neovplyvňuje jeho pevnostné vlastnosti. Má dobré tepelnoizolačné vlastnosti a zároveň umožňuje betónu „dýchať“, t.j. umožňuje voľnú cirkuláciu vzduchu.
Zmes cementu a drevnej štiepky Dizajn má dobrú zvukovú izoláciu. Aby si takéto dosky udržali teplo, medzi drevenými trieskami sa nachádzajú vzduchové bubliny. Pre zvýšenie životnosti dreva, ako aj zvýšenie jeho vodoodpudivých a ohňovzdorných vlastností je podrobené špeciálnej úprave.
Drevovláknitá doska Možno ho považovať za produkt chemického priemyslu. Takéto bloky pozostávajú z drevených hoblín zmiešaných s magnezitom. Ak sa namiesto posledného použije portlandský cement, dizajn bude presne ako predchádzajúci. Takéto debnenie má dobré protipožiarne vlastnosti a tiež neumožňuje priechod pary a zároveň udržuje teplo v miestnosti.

Technológie v stavebníctve

Okrem základov možno tento typ debnenia použiť aj pri montáži stien. Existujú však prípady, keď sa používa ako ich základ.

kde:

  1. Steny musia byť namontované na vopred hydroizolovanom základe.
  2. Na ich upevnenie použite kovovú výstuž, ktorú je potrebné najskôr nainštalovať a vyviesť zo základne. Okrem toho sa s jeho pomocou vytvoria nové rady výstužnej siete, ktoré sa musia prekrývať.

Tip: Pred začatím inštalácie prvého radu strateného debnenia by ste sa mali rozhodnúť, kde budú umiestnené dvere, ako aj miesta, ku ktorým budú priliehať vnútorné steny.

  1. Potom môžete pokračovať vo zväčšovaní výstužnej siete a nanášaní strateného debnenia. Celkovo tento proces pripomína vytvorenie sendviča, kde betónový odliatok podopretý kovovým rámom bude z oboch strán chránený tepelne izolačným materiálom.

Tip: ak potom potrebujete demontovať, používa sa na to rezanie železobetónu diamantovými kotúčmi.

Pokyny na liatie betónu do strateného debnenia sa nelíšia od základných technológií používaných pri výrobe bežného betónového odliatku:

  • Odporúča sa vyplniť jeden stupeň, ale ak to nie je možné, mali by sa použiť vrstvy betónu;
  • nezabudnite použiť hlboký vibrátor (najlepšia možnosť) alebo tamper na odstránenie vzduchových bublín z hmoty. Ak nie sú k dispozícii, môžete jednoducho vziať akýkoľvek ostrý predmet a prepichnúť celý objem roztoku.

Rada: pri takýchto procesoch je veľmi dôležité nezabudnúť ponechať priestor pre inžinierske siete.

Inak vám pomôže len diamantové vŕtanie otvorov do betónu špeciálnymi korunkami. Okrem toho neignorujte tvorbu konštrukčných prvkov miestnosti.

Záver

Nákup skutočne kvalitných blokov strateného debnenia, ako aj kompetentný proces prípravy spojovacích prvkov a nástrojov spolu so spoľahlivým upevnením celej konštrukcie môže mať významný vplyv.

V tomto prípade bude dom spoľahlivo tepelne a zvukovo izolovaný a samotný proces sa nebude zdať taký zložitý. Video v tomto článku vám pomôže nájsť ďalšie informácie o tejto téme.

Boris R., Balashikha

Chcel by som vyjadriť svoju vďaku spoločnosti Avtostroy. Poradili mi so všetkými otázkami, ktoré mi boli nejasné ohľadom dlažobných dosiek, zvolili dodaciu lehotu, ktorá mi vyhovovala a vo všeobecnosti je fajn, keď si ľudia robia svoju prácu dobre.

Elena L., Moskva

Ako žene je pre mňa ťažké pochopiť všetky tieto stavebné problémy, ale vzhľadom na súčasné okolnosti sa nemôžete nič naučiť. Keď som potreboval kúpiť dlažobné dosky do nehnuteľnosti mojich rodičov, dosť dlho som sa obzeral, čo a kde by som mohol kúpiť. Produkty sú v podstate všade rovnaké, no skúsenosti hovoria, že nie všetko je také jednoduché. Nakoniec som si vybral spoločnosť Avtostroy, čo neľutujem.

Alexey B., Korolev

No čo môžem povedať. Všetko v poriadku, bez problémov, objednal som a kúpil dlažobné dosky a obrubníky. Bežné, šedé, takže vám nemôžem povedať o farbe. Kvalita je dobrá, žiadne triesky, žiadne, nedajbože, praskliny. Doručené na druhý deň po objednaní, bez platby vopred. Vyložili ho sami, auto bolo vybavené žeriavom. To bolo obzvlášť užitočné, ak vezmeme do úvahy, že som bol sám a nešpecifikoval som, ako sa bude vykladanie vykonávať. Ale všetko dobre dopadlo, palety s dlažbovými doskami a obrubníkmi boli vyložené na mieste, ktoré mi vyhovovalo.

Základom pevnosti budovy je základ. Prevádzkový výkon konštrukcie závisí od jej pevnosti, kvalitatívnych charakteristík a stability. Na tento účel sú najvhodnejšie monolitické betónové základové bloky. Jedinou nevýhodou je, že výstavba tejto konštrukcie môže trvať viac ako 30 dní. Aby sa proces urýchlil, kupujú sa hotové základy a podľa toho sa zvyšuje nákladová položka. Je možné zakúpiť betónový materiál, ktorý bol použitý predtým.

Výhody

Hlavným konkurentom tvárnic (fbs) sú pevné základy. Výhody FBS sú zrejmé:

  • jednoduchosť inštalácie;
  • rýchlosť procesu inštalácie;
  • dobré geometrické vlastnosti (montáž je rýchla, nie je potrebný výber spojovacích prvkov);
  • žiadna závislosť kvality materiálu (pri inštalácii/prevádzke) od poveternostných/klimatických podmienok.

Hlavnou výhodou pevných blokov je ich vysoká pevnosť.

Vytvorenie/dodanie/inštalácia je možná výrobcom. V tomto prípade odpadajú náklady na tvorbu a čas sušenia materiálov. Dodávajú sa hotové, kvalitné, odolné na požadované miesto stavby. Je potrebné poznamenať niekoľko ďalších výhod FBS:

  • ekonomický objem;
  • základové bloky vydržia náhle zmeny teploty (od 50 do -70 stupňov);
  • štruktúra sa môže líšiť v závislosti od účelu betónového bloku (formy sa stavajú podľa objednávok zákazníka);
  • pevnosť/spoľahlivosť/stabilita;
  • nízke náklady, menej práce potrebnej na stavbu.

Ak porovnáme FBS so základovými monolitickými budovami, prvé z nich vykazujú vyššie charakteristiky znižovania nákladov na materiál a znižujú celkové náklady na výstavbu.

Nedostatky

Napriek množstvu výhod má FBS aj určité nevýhody. Technologické funkcie/vlastnosti nie sú takým problémom ako výber správnych klimatických podmienok na osadenie betónových tvárnic. Pred kúpou fbs by ste sa mali poradiť s predajcom a informovať sa o klimatických podmienkach používania. Ak sa toto pravidlo ignoruje, môžu sa vyskytnúť nasledujúce dôsledky:

  • deformácia steny;
  • pokles budov;
  • v dôsledku nezlučiteľnosti klímy s materiálom pôda na bode mrazu klesne a ťahá so sebou základové bloky;
  • dodatočná nestabilita voči nízkym teplotám.

Aby ste sa vyhli takýmto deformáciám základov, mali by ste najať kvalifikovaného projektanta (alebo vykonať výpočty sami). Možno vám bude odporučené použiť dosky pre budovy s filmovým základom, ktoré sa stanú nosným bodom konštrukcie a spoja blok so zemou. Okrem toho v miestach kontaktu medzi blokmi a zemou sa plocha zväčší, čím sa zvýši spoľahlivosť, pevnosť a stabilita konštrukcie.

Odrody

Stena


Duté a pevné a bloky.

Tento typ je vyrobený v tvare obdĺžnika. Kladú sa podľa rovnakého princípu ako plná tehla. Rozmery, podobne ako ostatné typy, sa môžu líšiť v závislosti od potrieb spotrebiteľa. Povrch je pokrytý malými výstupkami. Vďaka takýmto výčnelkom betón tesnejšie prilieha k požadovanému povrchu, spojenie je hustejšie a spoľahlivejšie.

Betónové stenové panely majú vnútornú klasifikáciu:

  • FBP je pevný materiál. Častejšie sa používa ako debnenie, ktoré sa neodstraňuje, ale po vyschnutí materiálu sa zlomí (rozbije). Priestor vyplnený zmesou pre budúci betón vypĺňa debnenie. Po úplnom vyschnutí sa debnenie FBP (plný materiál) zničí a nie je vhodné na opätovné použitie. Základňa takejto konštrukcie je pevná a stabilná.
  • FBS je najobľúbenejšia odroda. Vyrábajú sa vo forme monolitických panelov z ťažkých... Rozsah použitia: páska, steny. Veľkosť a objem sa dohodne s kupujúcim a potom sa vyrába v továrňach.
  • FBV - sú vyrábané vo forme monolitických panelov, ktoré majú špeciálny výrez na komunikáciu. Ak používate konvenčné monolitické bloky, mali by ste dodatočne vyvŕtať otvory na komunikáciu.

Vankúš

Betónové výrobky, ktoré majú lichobežníkový tvar. Vďaka tomuto tvaru (berúc do úvahy strih, objem, veľkosť) sa zväčší nosná plocha, čím sa zvýši stabilita konštrukcie. Častejšie sa používa na vytváranie spodných radov (základový rad) podstavcov.

Označovanie

Každý typ betónového bloku má svoje vlastné označenie. Nezáleží na výrobcovi a značke betónových tvárnic. Označenie musí byť pripevnené na bloky, má všeobecnú klasifikáciu a pomáha kupujúcemu a výrobcovi sprostredkovať dôležité informácie prostredníctvom takejto aplikácie. Značka určuje hmotnosť, veľkosť, rozsah použitia, cyklus použitia v základoch.

  • F (trieda používaná pre sklobetónové základy. Sklobetónové základy sa používajú pre masívne stĺpy);
  • FL (železobetónové výrobky pre pásové základy);
  • FBS (pre suterény, nulové cykly pre betón);
  • BF - železobetónové výrobky (pásové bloky na stavbu stien obytných viacpodlažných/súkromných domov, priemyselná výstavba);
  • FR - železobetón (ťažký betónový blok pre trojkĺbové rámy);
  • FBP (dutý blok).

Základový blok je označený symbolom písmena a číselným kódom. Číslo znamená konštrukčné parametre v decimetroch (zaokrúhlené na najbližšie celé číslo). 1. číslo je dĺžka, 2. číslo je šírka, 3. číslo je výška. Pred zakúpením dizajnu, ktorý potrebujete, sa určite poraďte s predajcom. Poradca ešte raz poukáže na vlastnosti materiálu, značenie a vyberie materiál, ktorý bude pre stavebné práce najefektívnejší.

Technológia výstavby základov pomocou blokov sa vyznačuje všestrannosťou (vhodná pre viacpodlažné budovy aj malé budovy v súkromnej výstavbe) a rýchlosťou inštalačných prác. Pokyny na stavbu sutinového základu.

Vlastnosti základových blokov

Tvárnice sa vyrábajú v rôznych veľkostiach: od najväčšej 238:30:50 cm (hmotnosť takejto tvárnice je 0,97 tony) až po malú 88:60:58 cm (váha takejto tvárnice je 30 kg).

Veľké bloky sa používajú na základy budov s ťažkými konštrukciami, kladenie takýchto blokov si vyžaduje použitie špeciálneho vybavenia.

Malé bloky sa používajú na súkromnú výstavbu, hmotnosť takýchto blokov umožňuje ich ručné pokladanie.


Návrh a výpočet

Požadovaný objem blokov na inštaláciu základu sa vypočíta na základe plochy základne (plocha kontaktu medzi základom a zemou) a hĺbky výkopu. Hĺbka výkopu pod základom závisí od: hĺbky zamrznutia pôdy; objem bremien v závislosti od veľkosti a hmotnosti rozostavanej budovy. Plocha základne výkopu opäť závisí od objemu zaťaženia v závislosti od veľkosti a hmotnosti rozostavanej budovy; vlhkosť a únosnosť pôdy.

Čím horšia je únosnosť pôdy, tým väčšia by mala byť plocha základovej základne. Najhoršiu únosnosť má hlinitá pôda, najlepšiu má štrk a hrubý piesok.

Druhy

Výrobcovia stavebných materiálov dnes ponúkajú širokú škálu blokov na stavbu základov, ktoré sa navzájom líšia rozmermi, štruktúrou a materiálom výroby:

    1. Betónové bloky sa vyrábajú v troch verziách:
      • duté bloky označené FBP;
      • pevné bloky označené FBS;
      • tvárnice so špeciálnymi výrezmi pre kladenie inžinierskych sietí s označením FBV.
    2. Železobetónové bloky majú vďaka vystuženiu zvýšené pevnostné charakteristiky a používajú sa na základy pre stavbu ťažkých budov.
    3. Duté bloky sa odporúčajú na zvislé vystuženie vnútorných základových stien pri inštalácii suterénu. Duté bloky sa položia nasucho, do dutín sa vloží výstuž a dutiny s výstužou sa vyplnia betónom.

    4. Cementové bloky pre základy sú vyrobené z cementu a piesku vibrokompresiou. Cena takýchto blokov je oveľa nižšia ako cena betónových blokov. Štandardné veľkosti takýchto blokov sú 188-190-390 mm.
    5. Stĺpový základ z betónových blokov je cenovo výhodnejšou možnosťou základu z dôvodu úspory stavebných materiálov. Tento typ základov sa používa na výstavbu ľahkých malých budov. Po obvode budovy, vo vzdialenosti dvoch metrov, v rohoch a na priesečníkoch stien sú vykopané otvory, v ktorých sú položené stĺpy z betónových blokov. Výška takýchto stĺpikov by mala byť 40 cm nad úrovňou terénu.
    6. Prefabrikovaný základ vyrobený z blokov sa líši od monolitickej konštrukcie v prítomnosti medzier (cementová malta nemusí vyplniť všetky medzery medzi blokmi). Tento typ základov zahŕňa inštaláciu hydroizolácie (polyetylén alebo strešná plsť), aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti do základu.
    7. Betónové bloky z expandovanej hliny sú ľahšie z dôvodu prítomnosti expandovanej hliny v ich zložení. Cena za takéto bloky je nižšia. Vďaka svojej nízkej hmotnosti sa keramzitové betónové bloky ľahšie prepravujú a stohujú a ich pevnostné charakteristiky nie sú v žiadnom prípade horšie ako čisto betónové bloky.

  1. Bloky z penového betónu sa odporúčajú použiť ako základy pre malé budovy. Výhody použitia takýchto blokov sú: rozpočtová cena a nízka hmotnosť.
  2. Betónové bloky 20x20x40 sú najlepšou možnosťou na vybudovanie základov v súkromnej výstavbe.
  3. Bloky s rozmermi 500x600x2400 sú dodatočne vystužené železom a vybavené bočnými pántmi. Takéto bloky sa používajú na stavbu základov viacposchodových budov. Prečítajte si, ako to urobiť správne a z čoho pozostáva.

Ako stavať?

Postup výstavby základov:


  1. Pre základ je vykopaná priekopa;
  2. Na dno výkopu sa nasype vrstva štrku, potom vrstva piesku a všetko sa dôkladne zhutní, čím sa vytvorí akýsi štrkopieskový vankúš pre základ;
  3. Bloky sú usporiadané v radoch a upevnené cementovou maltou;
  4. Riadky sú navzájom usporiadané v šachovnicovom vzore;
  5. Pokladanie blokov začína od rohov budovy;
  6. Po položení všetkých radov sa nainštaluje debnenie a naleje sa výstužný pás;
  7. Hneď ako roztok stvrdne, debnenie sa odstráni;
  8. Piesok sa zasype, aby vyplnil zostávajúce dutiny a priestor medzi stenami položeného základu a výkopu. Prečítajte si, ako sa vyrába pásový monolitický základ.

Náklady na betónové bloky pre základ

Betón je neuveriteľne pevný a odolný stavebný materiál. Ale napriek všetkým výhodám má zlú tepelnú izoláciu. Kvôli tejto chybe neustále potrebuje dodatočnú izoláciu, s ktorou pena robí vynikajúcu prácu.

V tomto článku sa pozrieme na všetky možné spôsoby riešenia tohto problému.

Blok vyrobený z betónu a penového plastu - teplý a spoľahlivý

Metódy kombinovania betónu a penového plastu

Existujú tri hlavné spôsoby:

Izolácia plechmi

Ohnisko z expandovaného polystyrénu

Táto možnosť zahŕňa vytvorenie izolačnej vrstvy, to znamená, že uvedený materiál sa používa vlastnými rukami ako každá iná izolácia:

  • Umiestnené pod poter bezprostredne pred nalievaním.

Tepelná izolácia cementovej podlahy

Tip: Odporúča sa použiť dosky z extrudovanej polystyrénovej peny. Aj keď je ich cena o niečo vyššia ako cena sekcií z bežného penového plastu, ich pevnostné charakteristiky sú tiež oveľa lepšie, čo je veľmi dôležité pri usporiadaní podkladu.

Fotografia extrudovanej polystyrénovej peny

  • Inštaluje sa na vnútorné alebo vonkajšie steny. Je pozoruhodné, že sa to robí pre už zmrazený monolit.

Vonkajšia izolácia betónových stien

Je možné izolovať pórobetón penovým polystyrénom? V tomto prípade áno. Vo všeobecnosti ide o univerzálnu metódu, ktorú možno kombinovať s akýmikoľvek inými stavebnými materiálmi.

Expandovaný polystyrén má svoju vlastnú klasifikáciu, ktorá je podrobne popísaná v nasledujúcej tabuľke a pomôže vám pri správnom výbere:

Značka Hustota, kg/m3 Pevnosť v tlaku, MPa Pevnosť v ohybe, MPa Tepelná vodivosť, W/(m×K) Doba horenia, sekundy Životnosť, roky
PSB – S 15 10-11 0,05 0,07 0,037 3 20-50
PSB – S 25 15-16 0,1 0,18 0,035 3 20-50
PSB – S 25 F 16-17 0,12 0,2 0,037 3 20-50
PSB – S 35 25-27 0,16 0,25 0,033 3 20-50
PSB – S 50 35-37 0,16 0,3 0,041 3 20-50

Miešanie

Penové gule do betónu je možné zakúpiť zabalené

Rada: Túto možnosť je vhodné použiť iba na vytvorenie podlahového poteru, pretože pevnosť penového polystyrénu nemusí stačiť na vykonávanie nosných funkcií stien.

Pokyny na miešanie kombinovaného roztoku vyzerajú takto:

  • Cement a piesok naložíme do miešačky betónu v pomere jedna ku dvom.
  • Ďalej pridajte rovnaké množstvo penových triesok. Ak neexistujú žiadne hotové gule, môžete cez špeciálny drvič prejsť celé listy penového plastu alebo ich zvyšky.
  • Zariadenie na drvenie peny

  • Po miernom miešaní pridáme vodu, ktorej objem by sa mal rovnať približne polovici objemu naloženej zmesi.
  • Miešajte, kým sa roztok nestane homogénnym, pripomínajúcim pohánkovú kašu.
  • V dôsledku toho sa ukazuje, že všeobecné proporcie všetkých komponentov vyzerajú takto:

    Hotový výrobok bude mať v porovnaní s čistým betónom nasledujúce výhody:

    • Znížená tepelná vodivosť. Oveľa vyššie tepelnoizolačné vlastnosti vďaka prítomnosti penových častíc vo vnútri.

    Polystyrénový betón v sekcii

    • Nízka hmotnosť. Čo znamená menšie zaťaženie základov. A práca s takýmto riešením je tiež oveľa jednoduchšia.
    • Zvýšená zvuková izolácia. Hučanie, ktoré sa môže šíriť cez cementový kameň, bude absorbované polystyrénovými guličkami.
    • Znížené náklady. Penový polystyrén je oveľa lacnejší ako iné prísady do betónu, najmä s prihliadnutím na použité proporcie, čo výrazne ovplyvňuje konečné náklady na poter.

    Jedna vlastnosť sa však stále zhoršuje. Toto je sila. A aby tento parameter zostal v normálnych medziach, je potrebné starostlivo sledovať pomer izolačnej prísady vo vzťahu k ostatným zložkám.

    Trvalé debnenie

    Betónovanie penovým debnením

    Použitie stáleho rámu vyrobeného z penového plastu na nalievanie betónu je pomerne progresívny a efektívny spôsob výstavby a izolácie budov, ktorý poskytuje mnoho výhod:

    • Rôzne liate vzory. Debnenie z penového polystyrénu môže mať akýkoľvek tvar: oblúk, stĺp, nosník, roh atď. To výrazne zvyšuje počet návrhových rozhodnutí.

    Penové bloky na liatie betónu rôznych variácií

    • Jednoduchosť manipulácie. Potrebujete iba nainštalovať potrebnú konštrukciu, ktorá už má vo vnútri výstužné tyče, a vyplniť ju cementovou maltou. Tiež nie je potrebná predbežná inštalácia dreveného debnenia.
    • Jednoduchosť spracovania. Bloky sú rezané ostrým nožom bez špeciálnych zariadení, drážky pre elektrické vedenie sú vytvorené rovnakým spôsobom.

    Tip: po položení drôtov ich nezabudnite naplniť cementovou zmesou, aby ste zabezpečili požiarnu bezpečnosť v prípade skratu.

    • Racionálna kombinácia tepla a spoľahlivosti. Odolný betón, ktorý nie je potrebné samostatne izolovať.

    Domy z penového plastu a betónu sa stavajú rýchlo a spĺňajú všetky potrebné normy

    • Pevnosť hotovej konštrukcie. Absencia spojovacích švov dáva ďalšie výhody tepelnej izolácii a pevnosti.
    • Vysoká rýchlosť inštalačných prác. Bežná krabica malého súkromného domu je postavená za jeden týždeň.

    Jediným bodom, ktorý možno považovať za mínus, je potreba vonkajších dokončovacích prác. Ak však chcete skončiť s budovou s krásnou fasádou, pri použití takmer akéhokoľvek stavebného materiálu bude potrebná ďalšia úprava. V tomto prípade je vhodné pravidelné omietanie.

    Záver

    Penový polystyrén a betón sú úplne odlišné materiály, dokonca majú niektoré opačné technické vlastnosti. Ale práve táto odlišnosť robí ich kombináciu tak výhodnou a pohodlnou na použitie pri stavebných prácach. Dosky z expandovaného polystyrénu môžete jednoducho použiť na izoláciu cementových povrchov, môžete ho rozdrviť a pridať do betónovej malty a dokonca ho môžete použiť ako stratené debnenie.

    Použitie penového polystyrénu v kombinácii s betónom

    Video v tomto článku vám predstaví ďalšie materiály, ktoré priamo súvisia s vyššie uvedenými informáciami.

    Betónový povrch potrebuje izoláciu, najracionálnejším riešením je polystyrénová pena.

    rusbetonplus.ru

    Penové základové debnenie

    Každý, kto aspoň raz zostavil drevené debnenie vlastnými rukami na nalievanie základov betónovou maltou, môže potvrdiť zložitosť a namáhavosť práce s drevom v takej chúlostivej záležitosti, ako je konštrukcia formy na odlievanie. To opäť potvrdzuje, aká užitočná a úspešná bola myšlienka použitia extrudovaného polystyrénu alebo penového debnenia pri usporiadaní základov.

    Výhody penového debnenia

    Penový polystyrén na prvý pohľad nevyzerá ako najlepší materiál, z ktorého sa dá debnenie základov vyrobiť, je mäkký a poddajný a neznesie takú záťaž ako drevo či kov. Ale v praxi má penová základňa veľmi cenné vlastnosti:

    • Extrémne nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti zaisťuje vynikajúcu izoláciu betónovej hmoty základu, v tomto prípade nie sú potrebné ďalšie dosky z EPS;
    • Penový plast je vďaka svojej penovej štruktúre mäkký a poddajný materiál, prípadný tlak zo zamrznutých vzdutých zemín bude čiastočne kompenzovaný deformáciou penového debnenia;
    • Napriek svojej bunkovej štruktúre má polymér dobré hydroizolačné vlastnosti a na rozdiel od iných penových materiálov prakticky neabsorbuje vodu.

    Základové debnenie z penového polystyrénu

    Všeobecný princíp konštrukcie debnenia z penového plastu alebo expandovaného polystyrénu je rovnaký ako pre drevené alebo kovové konštrukcie. Hlavným rozdielom je, že namiesto kovových alebo doskových dosiek sa ako základ debnenia používajú dosky z penového polystyrénu s vysokou hustotou. Na rozdiel od hotových blokov, z ktorých je stena budovy vytvorená a zaliata betónom, sa na zakladanie používa penové debnenie vo forme dvojice dosiek pripevnených k sebe kovovými rozperami. Stačí nainštalovať takýto pár do pripraveného výkopu, vyrovnať ho a zaistiť.

    Nomenklatúra štandardných penových debniacich tvárnic

    Spomedzi mnohých možností komponentov na usporiadanie rámu z penového plastového debnenia sa najčastejšie používajú dva typy foriem vo forme hotových prefabrikovaných blokov:

    1. Súpravy s nastaviteľnou vzdialenosťou medzi penovými doskami. V tomto prípade môže byť podľa uváženia kapitána šírka základu 200 alebo 250 mm, s rozmermi dosiek 118 x 28 cm, objem jedného takého bloku bude 50 a 83 litrov. Šírka sa mení pomocou posuvných prepojok alebo rozperiek;
    2. Zostavy s pevnou šírkou základového pásu, s rovnakými rozmermi penovej dosky, vzdialenosť medzi stenami je 15, 30, 40 cm, vo všetkých prípadoch je plocha bočnej plochy 34 dm2.

    Tento spôsob spojenia zaisťuje stabilné a spoľahlivé vzájomné usporiadanie blokov pri zaťažení pri liatí betónu. V súlade s tým nie sú potrebné ďalšie upevňovacie systémy. Vnútorné rozpery, ktoré držia dve dosky spolu do jedného bloku, môžu byť vyrobené z vystuženého plastu alebo kovu. V každom prípade po zaliatí betónom zostávajú vo vnútri základu, ale neovplyvňujú pevnosť a stabilitu základového pásu. V niektorých prípadoch je vonkajší povrch dosiek z penového plastu vyrobený vo forme priečneho radu drážok, výčnelkov alebo vĺn.

    Pomocou takýchto penových blokov môžete vytvoriť takmer akýkoľvek typ moderného základu, od pásika po hromadu grilu.

    Z penových blokov staviame základ

    Technológia výstavby stien pomocou hotových krabicových blokov nie je vhodná na použitie pri stavbe základov. Po položení 4-5 radov blokov sa stenové debnenie vyplní betónovou maltou, čím vznikne betónová „kostra“ penetrovaná penovými prvkami. V tomto prípade je prelamovaná betónová stenová konštrukcia pokrytá polystyrénovou penou príliš slabá na to, aby uniesla hmotnosť budovy 100 ton. Základ zostáva základom, musí byť pevný a tuhý, preto bez ohľadu na to, či sa použije drevené alebo penové debnenie, musí byť konštrukcia základového systému monolitická a ťažká.

    Ak chcete vyrobiť debnenie z polystyrénovej peny pre základ ručne, musíte vykonať niekoľko štandardných operácií. V prvej fáze je potrebné vykopať výkop na plánovanú hĺbku základu plus hrúbku vyrovnávacej podložky. Steny výkopu sú čistené a vyrovnané vo vertikálnej rovine. Odborníci odporúčajú položiť drenážnu rúru a spevniť dno vrstvou drveného kameňa. Mäkká nosná plocha penových dosiek neumožňuje inštaláciu debnenia priamo na štrk alebo drvený kameň. Preto sa pred inštaláciou debniacich prvkov odporúča pripraviť betón alebo na medziľahlú geotextíliu nasypať vrstvu piesku.

    Ak je podľa návrhu základu potrebné inštalovať druhý rad na prvý rad debniacich tvárnic, je potrebné starostlivo vyrovnať betónový prípravok alebo vrstvu pieskovej výplne pozdĺž horizontu. V opačnom prípade bude dosť ťažké hermeticky spojiť penové dosky kvôli vzhľadu veľkých medzier a nesúladu v rovine pripojenia.

    Rozmery výkopu pre penové plastové debnenie sú zvyčajne orezané o 10-15 cm širšie ako hotový blok. To vám umožní nainštalovať pár penových dosiek s rozperami s minimálnym objemom základových dutín. Po zložení celej konštrukcie sú dutiny vyplnené riedkou hlinou a pieskom s miernym zhutnením pomocou ručného dusadla.

    Pri nalievaní betónu sa hmota vyrovnáva a tlačí medzi výstužné prvky lopatami alebo podbíjačkami tak, aby roztok tekutého betónu dôkladne vyplnil celý objem debnenia bez vytvárania dutín. Pri plnení penovej formy sa základové dutiny dodatočne vyplnia a zhutnia, aby sa kompenzoval drviaci účinok betónu na steny debnenia.

    Po vytvrdnutí betónu musí byť tá časť základu, ktorá je nad úrovňou terénu, pokrytá kovovou sieťkou s jemnou sieťovinou a omietnutá pieskovo-cementovou maltou. Základ a celá budova tak budú chránené pred prenikaním myší a potkanov, pre ktoré mäkká polystyrénová pena nie je prekážkou.

    Záver

    V skutočnosti sa penové alebo polystyrénové jednorazové debnenie práve začína široko používať medzi súkromnými developermi, najmä v centrálnej časti Ruska. Hlavným dôvodom, ktorý brzdí masové používanie, je vysoká cena. Napríklad náklady na štandardný základový blok so šírkou pásu 40 cm sú najmenej 500 rubľov.

    bouw.ru

    Pevné debnenie z penového polystyrénu na stavbu domu

    Kombinácia izolácie s odolným materiálom stien a rýchle a jednoduché zhotovenie steny – to je dôvod, prečo bolo vyvinuté stratené debnenie.

    Expandovaný polystyrén ako pomerne tuhý a zároveň veľmi teplý materiál sa na to optimálne hodí. Ak vezmeme do úvahy ekonomický faktor - nízke náklady na tento polymér, potom je jasná vysoká popularita technológie strateného debnenia medzi vývojármi.

    Štandardné stratené debnenie z expandovaného polystyrénu pozostáva z veľkorozmerných (1200x250x250 mm) ľahkých tvárnic s priechodnými „okenami“. Do týchto dutín sa naleje betón a nainštaluje sa výstuž.

    Na hornom a dolnom okraji polystyrénových penových blokov sú vytvorené okrúhle alebo obdĺžnikové výstupky a vybrania, pomocou ktorých na seba tesne priliehajú. Každý, kto videl „kocky“ detskej Lego sady, pravdepodobne nájde veľa spoločného medzi nimi a strateným debnením.

    Existuje ďalší „skladací“ dizajn termoblokov, keď sa namiesto jednej objemovej formy používajú dve ploché. Takýto blok pozostáva z dvoch dosiek z penového plastu s hrúbkou 50 mm, ktoré sú navzájom spojené plastovými prepojkami.

    Myšlienka technológie trvalého debnenia je veľmi jednoduchá: teplú stenu zostavujeme rad za radom, vypĺňame ju betónom, ako rastie, a vkladáme výstužné tyče na zvýšenie priestorovej tuhosti. Výsledkom je odolná rámová konštrukcia - železobetónová mriežka, ktorej vnútorné a vonkajšie povrchy sú spoľahlivo izolované penovým plastom.

    Chýbajú tu pracovne náročné operácie typické pre klasické murovanie – kladenie malty, orezávanie a štiepanie tehál. Tvárnice sa rýchlo zmontujú do jednej linky a pracovníci ich môžu včas naplniť iba jemnozrnným betónom.

    Úspešne je vyriešený aj večný problém murárov – murované kúty. Na tento účel sa používajú špeciálne rohové penové bloky s dokonale presnou geometriou.

    Hlavnou podmienkou kvalitnej výstavby stien technológiou strateného debnenia je rovný základ. Ak má rozdiely vo výške, potom bude veľmi ťažké na ňu presne umiestniť bloky bez dodatočného škárovania cementovou maltou.

    Dôležitá poznámka! Trvalé debnenie možno úspešne použiť nielen na stavbu teplých stien, ale aj na nalievanie pásových základov.

    Vlastnosti technológie

    • Vo fáze výstavby základu je potrebné do neho položiť zvislé tyče, ktoré ho spoja so stenou z strateného debnenia.
    • Výstupy výstuže zo základu musia byť dostatočne dlhé na inštaláciu prvých troch radov polystyrénových penových blokov.
    • Hydroizolácia prvého radu debnenia je nevyhnutná. Bez nej bude vlhkosť voľne prúdiť do betónu, čím sa zníži tepelná izolácia steny. Na to musíte použiť zlúčeniny, ktoré nerozpúšťajú polystyrénovú penu.
    • Horizontálne výstužné tyče sú položené vo vnútri každého radu, aby poskytli pozdĺžnu tuhosť rámu.
    • Nalievanie betónu sa vykonáva po inštalácii troch radov debniacich blokov. Po vytvrdnutí betónu je možné stenu ďalej stavať.
    • Na zakrytie okenných a dverových otvorov je potrebné dokúpiť špeciálne preklady a zátky, ktoré slúžia na utesnenie koncov debnenia, aby sa zabránilo zatekaniu betónu. Nad otvorom je debnenie vystužené dvoma radmi vodorovnej výstuže a podopreté zospodu, aby sa zabránilo priehybu.

    Vonkajšia časť strateného debnenia z polystyrénovej peny je dokončená špeciálnymi lepiacimi zmesami, ktoré majú vysoký koeficient priľnavosti k polymérnym povrchom. Na ochranu omietky alebo tmelu pred praskaním sa na tvárnice nalepí jemná sklotextilná mriežka, ktorá sa potom prekryje dokončovacou maltou.

    Iné typy opláštenia strateného debnenia nie sú zvlášť problematické, ak si pre ne vopred urobíte vhodný podklad. Napríklad pre obklady, vo fáze inštalácie a betónovania, musíte na stenu pripevniť tyče alebo kovový profil. Na dokončenie dekoratívnou tehlou alebo kameňom sa do betónového debnenia vkladajú drôtené slučky, ktoré ho spájajú s murivom.

    Sadrokartónové dosky alebo sklenený magnezit sú optimálne vhodné na dekoráciu vnútorných stien. Môže byť pripevnený pomocou bežného štartovacieho tmelu. Keramické dlaždice sa tiež ľahko pripevňujú k povrchu polystyrénovej peny pomocou špeciálneho lepidla.

    Výhody a nevýhody strateného debnenia

    Vyhýbať sa emóciám a dôverovať laboratórnym testom a praxi, povedzme si nasledovné. Hygienická nezávadnosť tohto polyméru je potvrdená hygienickými certifikátmi, ktoré každý výrobca dostáva na stratené debnenie. To je fakt, ktorý je ťažké ignorovať. Majitelia domov postavených pomocou tejto technológie, ktorí v nich žili pomerne dlho (3-5 a viac rokov), nepociťujú nepohodlie alebo zvyšujúce sa zdravotné problémy.

    Požiarna bezpečnosť blokov z penového polystyrénu spadá do rámca súčasných ruských noriem a predpisov. Patria do kategórie málo horľavých a málo horľavých materiálov (G1 a B1). Ale ich úroveň tvorby dymu je dosť vysoká - D3.

    To je to, čo vidíme v hygienickom certifikáte pre dosky z penového polystyrénu (analogicky ako tvárnice pre stratené debnenie).

    Po preštudovaní informácií o rozsahu aplikácie však vyvstávajú niektoré otázky.

    Použitie polystyrénovej peny ako strednej vrstvy stenovej konštrukcie je požiadavkou sovietskeho GOST. Dnes sú fasády budov pokryté týmto materiálom všade.

    Ale pre vnútorné použitie (bloky smerujú jednou stranou do miestnosti) je potrebná kvalitná penová izolácia. To znamená, že ho nestačí len natmeliť a natrieť. Stenu je potrebné obložiť ohňovzdornými sadrokartónovými alebo sklomagnezitovými doskami (SML) a doladiť na ne.

    Tento polymér nie je pri prevádzke nebezpečný, ale v prípade požiaru bez náležitej ochrany uvoľňuje toxické plyny. Ohňovzdorná sadrokartónová doska alebo omietka umožnia ľuďom opustiť miestnosť skôr, ako ju zaplnia plyny z rozkladajúceho sa polystyrénu.

    Aby sme boli spravodliví, treba povedať, že použitie penového polystyrénu v interiéri, za predpokladu, že je chránený pred priamym kontaktom s ohňom, je menej nebezpečné ako bežné domáce potreby – drevotrieskový nábytok a dekorácie (linoleum, závesy, tapety a iné materiály obsahujúce horľavé polyméry ).

    Veľmi dôležitá je kvalitná vonkajšia úprava strateného debnenia, pretože priame pôsobenie ultrafialového žiarenia rýchlo ničí polymér. Po dokončení výstavby vonkajších stien preto s omietaním neodkladajte.

    Približné ceny

    Pri kúpe stratených debniacich tvárnic je vhodné zvoliť tie z hustejšieho penového polystyrénu (25-35 kg/m3). Lepšie odolávajú tlaku vlhkého betónu.

    Priemerné náklady na jeden blok strateného debnenia (1500x250x250 mm, stena 25 mm) z penového polystyrénu s hustotou 30 kg/m3 (M25) sa pohybujú od 150 do 170 rubľov.

    Náklady na jeden a pol metra skladací blok (hrúbka steny 25 mm) začínajú na 170 rubľov. Jeho hlavnou výhodou je možnosť nastavenia šírky inštaláciou prepojok rôznych dĺžok (150-250 mm).

    Pre drsné klimatické podmienky výrobcovia vyrábajú stratené debnenie so zvýšenou hrúbkou steny (75 mm). Cena takýchto blokov sa pohybuje od 190 do 210 rubľov za 1 kus.

    Okrem štandardnej dĺžky 1,5 metra sa na trhu predávajú bežné metrové tvárnice (1000x250x250 mm). Ich cena začína od 130 rubľov za kus.