Minimálna podpora podlahovej dosky na tehlovej stene. Ideálny domov: podlahové dosky. Dosková nosná jednotka na tehlovej stene

Stavba domu je plná mnohých nuancií, o ktorých mnohí začínajúci stavitelia ani nevedia. Najmä jednou z týchto „úskalí“ je podlahová jednotka, čo je celá technológia zodpovedná za odolnosť domu.

Preto je potrebné pristupovať k riešeniu tohto problému so všetkou zodpovednosťou, aspoň sa oboznámiť s dôsledkami nedbanlivosti.

Úvod do uzlov dosky

Uzol na podopretie podlahovej dosky tehlová stena nie je nič iné ako spojenie dvoch rovín: vertikálnej a horizontálnej. Mnoho súkromných vývojárov hrá tento moment rôznymi spôsobmi, ale nie vždy to funguje správne a ešte viac spoľahlivo.

Preto, aby sa predišlo nepriaznivým následkom spojeným s nákladnými opravami, je potrebné sa vopred pripraviť.

Druhy materiálov používaných na podlahy

Samotné tieto stropy sú vyrobené zo železobetónových dosiek, najspoľahlivejších dostupných materiálov.

Sú tam len nejaké rozdiely výrobný proces, súvisí s typom štruktúry:

• Bunkový betón.
• Prefabrikovaný-monolitický- najobľúbenejší zo všetkých prezentovaných.
• Vyrobené na báze ťažkého betónu. Tento typ sa vzťahuje na mnohé materiály, pretože nečistoty ťažkého betónu sú prítomné v rôznych výrobkoch.
• viacdutinový.

Všetky vyššie opísané podlahy tehlových budov sa používajú za určitých podmienok v závislosti od stavebného plánu, vykonávaného zaťaženia a rozmerov rozpätia.

Mali by byť rozdelené do dvoch kategórií:

• Medzipodlahové stropy v tehlový dom- používa viacposchodové domy. Sú namontované v nosnej stene na špeciálnej podšívke, ktorá poskytuje spoľahlivú fixáciu produktu. V tomto prípade je veľmi dôležitá hĺbka, s ktorou bude strop ležať na stene.
• Podkrovný typ nemá také vysoké zaťaženie, preto sa montuje do steny bez obloženia.

Poznámka! Ak sa rozhodnete postaviť viacpodlažný tehlový dom vlastnými rukami, mali by ste dať prednosť stropu z prefabrikovaných železobetónových dosiek. Majú nielen zvýšenú pevnosť, ale aj obrovskú nosnosť, ako aj, ak to môžem povedať, cenovo dostupnú inštaláciu.

Podporný uzol – nájdeme riešenie

Aby podpora podlahových dosiek na tehlových stenách vydržala vysoké zaťaženie, malé použitie odolných materiálov, tu je potrebný ten najcitlivejší prístup.

• Po prvé, je potrebné správne vypočítať podporný uzol. Myslite na to, že sa dá realizovať len na nosnú stenu, ale nedá sa nijakým spôsobom spojiť s priečkou.

Poznámka! Každý produkt ( Stavebný Materiál) má svoje označenie, ktoré označuje jeho určité vlastnosti: seizmická odolnosť, únosnosť a iné. To platí nielen pre železobetónové dosky, ale aj pre tehly používané ako nosné konštrukcie. Napríklad dvojité silikátová tehla M 150 - nie najviac najlepšie riešenie na výstavbu viacpodlažnej budovy.

• Po druhé, všetky výpočty a plán riešenia problému musia byť overené podľa GOST 956-91 a ďalších projektových dokumentov. V opačnom prípade vám môže byť stavba zamietnutá.

Pozrite sa napríklad na označenie dosiek PK 42.15-8T, kde PK je podlaha s okrúhlymi dutinami, 42.15 sú rozmery výrobku v decimetroch (dĺžka 4180, šírka 1490). Číslo 8 je maximálne prípustné zaťaženie dosky, ktoré je 800 kgf / m2, a písmeno T nasledujúce po 8 je index ťažkého betónu použitého na výrobu tejto dosky.

Existuje tiež určitý štandard pre to, ako by mali podlahové dosky vyzerať na tehlovej stene - od 90 do 120 mm. Práve túto veľkosť treba zachovať a prispôsobiť jej.

Tu je potrebné zvážiť dva hlavné body:

• Spoľahlivosť základov domu, ktorý musí byť navrhnutý pre vysoké zaťaženie. Je potrebné vyhnúť sa tým miestam, kde môže byť základ oslabený, čo povedie k nerovnomernému zmršťovaniu konštrukcie, v dôsledku čoho - zakrivenie podlahy.
• Šírka základu by v žiadnom prípade nemala byť menšia ako murivo. V tomto prípade ide o deformáciu nosné steny nevyhnutné - zaťaženie podlahy ovplyvní tehly, oslabenie cementovej malty.

Je tiež potrebné zamerať sa na hrúbku dosky vo vzťahu k hrúbke nosnej steny. A to pod podmienkou vysokej kvality stavebná tehla, ktorý spĺňa normy a GOST.

Upevnenie podlahových dosiek

Kotvenie podlahových dosiek v tehlovom dome sa používa na spevnenie konštrukcie, zvýšenie pevnosti a zníženie pravdepodobnosti deformácie materiálu. Tento spôsob je mimoriadne náročný na vlastnú päsť, preto je lepšie ho zveriť do rúk profesionálov, hoci cena môže byť nepríjemne vysoká. Hlavná vec v stavebníctve je spoľahlivosť a trvanlivosť.

Jedna vlastnosť, ktorú si treba uvedomiť, je, že umiestnenie kotiev je možné cez dosku. Existuje však limit - 3 metre od seba, to je maximálne povolené.

Poznámka! Kotva sa tiež používa na upevnenie prefabrikovaných betónových dosiek.

Teraz chápete, čo je uzol na podopretie podlahovej dosky na tehlovej stene, čo s tým súvisí a čo ovplyvňuje. Preto sa môžete chrániť pred akýmikoľvek nepriaznivými momentmi vo fáze návrhu.

Záver

Dôležité je nielen správne položiť dosky, ale aj postaviť základ, vydržať dobu schnutia malty, klásť tehly s minimálnou hrúbkou škáry, ako sa píše v návode. To všetko môžete urobiť sami, ale ak máte pochybnosti, je lepšie zveriť prácu odborníkom.

Obal je jedným z konštrukčné prvky budovy, ktoré ju rozdeľujú vnútorný priestor na podlahy. Strop sa vzťahuje na nosné prvky, pretože vníma a prenáša zaťaženie z vlastnej hmotnosti, ako aj zo zariadenia a ľudí na steny, podpery, priečniky. Je vyrobený zo železobetónových dosiek.

Podľa umiestnenia v budove ich možno rozdeliť na:

1. Nad suterénom.
2. Interfloor.
3. Podkrovie.

Podľa ich dizajnu sa delia na trámové a bezlúčové. Sú továrensky vyrobené zo železobetónu a delia sa na prefabrikované monolitické, viacduté, vyrobené z ťažkého betónu a pórobetón. Presahy musia spĺňať také požiadavky ako pevnosť, nepriezvučnosť, tuhosť, ohňovzdornosť a vodotesnosť.

Väčšinou železobetónové dosky, z ktorých sú podlahy vyrobené, sú viacdutinové konštrukcie a vyrábajú sa s polygonálnymi, oválnymi a okrúhlymi dutinami. Najrozšírenejšie v stavebníctve sú dosky s kruhovými dutinami PNO a PK, ktorých nosnosť je 800 kg / m2. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou, úplnou továrenskou pripravenosťou na inštaláciu, vyrobiteľnosťou. Takéto dosky sú podopreté na dvoch stranách. Položte ich na nosné steny. Stropy z takýchto dosiek sa používajú s krokom nosných stien do 9 m Trvanlivosť, požiarna odolnosť, potrebná priestorová tuhosť, stabilita budovy - to je to, čo rozlišuje takéto stropy.

Spoločné normy pre duté dosky:

• dĺžka - 2,4-7,2 m;
• šírka - 1-1,8 m;
• hrúbka - 220 mm.

Základňa, na ktorú sú dosky položené, môže byť z:

• tehly;
• železobetónové panely;
• pórobetón;
• penové bloky.

Späť na index

Hĺbka podopretia stropu a potrebné vybavenie pre prácu

V závislosti od toho, na základe čoho sa berie do úvahy hodnota hĺbky podpery.

Zohľadnené aj v celkom určite dĺžka dosky, jej hmotnosť, hrúbka nosnej steny, trvalé alebo dočasné zaťaženie dosky zhora, seizmická odolnosť budovy. Výpočty sú pomerne zložité a vykonávajú ich špecialisti. Stačí, aby sa individuálny vývojár zameral na parametre výrobcu označujúce svoje produkty a jasne ich dodržiaval. Presné dodržiavanie odporúčaní výrobcov odstráni chyby pri navrhovaní a inštalácii dutých konštrukcií, v opačnom prípade budú následky znamenať nákladné a prácne kroky.

• na stenách veľkých panelov - 50-90 mm;
• na tehlové steny - 90-120 mm;
• na pórobetónovom základe - 120 mm;
• na stenách penových blokov - 120 mm;
• na vonkajších stenách je stanovená podpera do 250 mm.

Potrebné vybavenie, materiály a nástroje:

1. kotvy;
2. cementová malta;
3. úroveň alebo úroveň - na určenie výškového rozdielu medzi pracovnými plochami;
4. priečniky - nosné nosníky;
5. montáž páčidlo;
6. olovnica - na kontrolu zvislosti povrchu;
7. inventárne lešenia;
8. kotviaca šnúra;
9. popruhy;
10. autožeriav s nosnosťou 25 ton.

Späť na index

Montáž podláh v murovaných budovách

Pre inštalačné práce Vyžaduje štvorčlenný tím. Žeriavník dodáva na základňu (steny) - dosku. Riger je zaneprázdnený zavesením dosiek pomocou štvorramenného popruhu. Dvaja inštalatéri, ktorí sú na oboch stranách podpier dosky, ktorá sa má namontovať, ju prijmú, otočia ju a potom koordinujú jej spúšťanie do vopred určenej polohy s vodiacimi činnosťami. Po namontovaní páčidiel vykonajú malé narovnanie dosky, ešte pred odstránením popruhov.

V murovaných budovách sú položené na stenách a priečnikoch. Priečniky sú položené na železobetónových vankúšoch pomocou popruhov. Počas murovania sa musia ukladať do tehlových stien. Pred umiestnením priečnikov je potrebné skontrolovať vodorovnosť vankúšov. Rozdiel medzi nimi, alebo skôr ich povrchmi, by nemal presiahnuť 10 mm. Potom sa priečniky pomocou montážnych páčidiel privedú do požadovanej polohy. Samotní inštalatéri sa nachádzajú na lešení. Prieč sa musí posúvať iba pozdĺž kolmice na pozdĺžnu os pomocou čepele montážneho páčidla. V opačnom prípade bude narušená stabilita stien, ktoré podopierajú priečku. Potom sa zosúladí vertikálnosť (olovnica) a horizontála (úroveň) a až potom sa priečnik pripevní k základni. Po dokončení týchto prác sa popruhy odstránia.

Použitie dutinových dosiek je možné v budovách buď s priečnymi alebo pozdĺžnymi nosnými stenami, pretože sú podopreté z dvoch strán. Potom nasleduje kotvenie podlahy, čo je upevnenie položených podlahových dosiek s vonkajšími stenami a medzi sebou. Kotvy sa zvyčajne umiestňujú vo vzdialenosti nie väčšej ako 3 m od seba.

Pred položením podlahových dosiek sa opäť overí vodorovnosť pracovných plôch. Nezabudnite vyrovnať hrebeň murovanej steny. Pretože dosť veľké námestie duté podlahy budú citlivé aj na malé nerovnosti podkladu. Dosky sa budú len hojdať. Zistené nepravidelnosti sú položené s ďalšími pásmi izolácie.

A až potom padajú na podpery dosiek, kde už bola umiestnená cementová malta. Aby sa dosiahlo jediné pevné vodorovné prekrytie, dosky sú spojené medzi sebou a s vonkajšími stenami pomocou oceľových kotiev, ktoré sú pripevnené k montážnym slučkám. Konce podlahových dosiek sú spojené s murivom tehlovej steny kotvami v tvare L. Potom sa utesnia maltovou zmesou na ochranu pred koróziou.

Keď sú dosky podopreté na vnútorných stenách, potom sa používajú kompozitné kotvy, ktoré sa získajú ich spojením zváraním. Medzery, ktoré sa objavujú medzi doskami, sú vyplnené tehlami použitými v hlavnom murive. Na maltovú zmes sa položia dosky.

Strop po položení dosiek sa kontroluje z hľadiska vodorovnosti. Ak sa medzi susednými doskami zistí nesúlad, zdvihnú sa pomocou žeriavu a maltové lôžko sa oreže, potom sa opäť položia na miesto. Po dokončení vyrovnania sa dosky upevnia kotvami, ktoré sa uložia do muriva. Priľahlé dosky sú vzájomne prepojené montážnymi slučkami s kotvami.

V dutej palubovke, ak podpera smeruje k vonkajšej základni, sú dutiny vyplnené ťažkým betónom alebo betónovými hmoždinkami asi o 12 cm, čo sa robí za účelom izolácie. To isté sa robí v dutých nádobách dosiek, ktoré sú podopreté vnútornými nosnými stenami. Dutiny sú vyplnené, aby sa zabránilo zničeniu nosné časti tlakové dosky štruktúr umiestnených vyššie, pretože práve ich okraje sú najkrehkejšie.

Preklady, ktoré sú nosné, teda tie, na ktoré dopadá hlavná záťaž z podláh, sa inštalujú tak, že sa nadvihnú pomocou závesov na montáž slučiek a položia sa na maltovú zmes. Bežné prepojky sa umiestňujú ručne, berúc do úvahy oblasť podpory a horizontálnosti.

Pre odlišné typy budovy používajú určité typy podláh. Počas procesu inštalácie, je potrebné dodržať technológiu kladenia, ktorá je regulovaná normatívne dokumenty(SP 70.13330.2012).

Typy formou podpory

Doska použitá na oddelenie podlahy je vystužená železobetónová konštrukcia, s prázdnotou. Na odľahčenie hmotnosti konštrukčného prvku sú v doskách otvory.

Výber medzipodlahového prekrytia a hĺbky jeho podpery závisí od dizajnové prvky budova. Do úvahy sa berú nasledujúce parametre:

• účel budovy (obytný, priemyselný, verejný);
• materiál, z ktorého bola konštrukcia postavená;
• hrúbka steny;
• typy zaťažení pôsobiace na dosky aj na budovu;
• seizmické charakteristiky oblasti budovy.

Podľa typu podperných medzipodlahových dosiek rozdelené do troch kategórií. Ich výber sa vykonáva vo fáze plánovania projektu, berúc do úvahy výpočty pôsobiacich zaťažení nosné prvky budova.

Na dvoch stranách

Podperou pre takéto dosky sú dve protiľahlé nosné steny. Sú položené na kapitálových prvkoch s úzkymi (priečnymi) stranami. Najčastejšie sa pre tento typ používajú medzipodlažné stropy s okrúhlymi dutinami, označené PC, 1PC, 2PC. Sú schopné odolať zaťaženiu až 800 kg/m².

Na troch stranách

Majú zosilnenú koncovú výstuž a sú uložené na troch nosných stenách. Sú namontované v rohoch budovy s dizajnom nosných stien v tvare U. Sú označené označením PKT a vydržia zaťaženie do 1600 kg / m².

na štyroch stranách

Takéto dosky sú vystužené výstužou pozdĺž všetkých koncov, sú pevnejšie a majú zvýšenú nosnosť. Používané iba v zložité štruktúry kde sa vyžaduje maximálne rozloženie vysokého zaťaženia alebo v prípadoch, keď sa plánuje výstavba ďalších nadstavieb. Majú označenie PKK, čo znamená zvýšenú pevnosť. V nízkopodlažnej výstavbe sa prakticky nepoužívajú.

Pre nízkopodlažnú, ako aj súkromnú výstavbu sa odporúča použiť okrúhle a oválne duté podlahové dosky s podporou na oboch stranách.

Hĺbka inštitúcie na stenách

Všetky podlahy, bez ohľadu na spôsob inštalácie, môžu byť položené na základoch alebo nosných stenách z tehál, železobetónových panelov alebo penových blokov.

Hĺbka podpory je vzdialenosť, v ktorej doska spočíva na nosnom prvku.

Je dôležité vedieť, na koľko môže byť podopretý dutý železobetónový výrobok. Táto hĺbka závisí od materiálu, z ktorého sú nosné konštrukcie postavené.:

• tehla - od 9 do 12 cm;
• panel - od 5 do 9 cm;
• pórobetón alebo penový blok - od 12 do 25 cm.

Nedodržanie odporúčanej hĺbky pokládky je spojené so zničením stien v dôsledku nesprávne rozloženého zaťaženia. Nedostatočná hĺbka vedie k zafarbeniu vnútornej vrstvy muriva a omietky, alebo k praskaniu panelov. Nadmerná vzdialenosť pod podperou povedie k zničeniu vonkajšej časti steny.

Schéma správneho a nesprávneho nosného uzla na tehlovej stene:

Nadmerná hĺbka uloženia na nosnej stene vytvára studené mosty a nesprávne rozloženie zaťaženia, čo následne vedie k veľkým tepelným stratám a vedie k postupnému zničeniu budovy.

Výňatok z SNIP

JV „Veľkopanelové konštrukčné systémy. Pravidlá dizajnu»

4.3.17 Hĺbka podopretia prefabrikovaných plných dosiek na betónových a železobetónových stenách sa berie v závislosti od charakteru ich podopretia. najmenej:

• 40 mm - keď sú podopreté pozdĺž obrysu, ako aj dve dlhé a jedna krátka strana;
• 50 mm - na dvoch stranách a rozpätí 4,2 m alebo menej, ako aj na dvoch krátkych a jednej dlhej strane;
• 70 mm - na oboch stranách a rozpätie viac ako 4,2 m.

Podpora dutých dosiek bez debnenia Nástenné panely vyrába sa na dvoch stranách, to znamená podľa schémy nosníkov s hĺbkou podpery najmenej 80 mm pre dosky s výškou 220 mm alebo menej a najmenej 100 mm pre dosky s výškou väčšou ako 220 mm .

Vo všetkých prípadoch sa predpokladá maximálna hĺbka podopretia dutých dosiek bez debnenia nikdy viac 150 mm.

Podoprenie na troch alebo viacerých stranách dutých dosiek bez debnenia (vloženie pozdĺžnej strany dosiek do stien) nepovolené.

pancierový pás

Pred inštaláciou podláh na hlavné konštrukcie,. Vykonáva sa pozdĺž obvodu plochy hlavných stien po celej ich šírke. Debnenie sa nainštaluje pozdĺž okraja, potom sa namontuje vystužený rám z pozdĺžnych, priečnych a zvislých výstužných tyčí a naleje sa betónom.

Počas výstavby pancierového pásu musia byť splnené nasledujúce požiadavky:

1. Výška pancierového pásu je od 20 do 40 cm (nie menej ako výška štandardného pórobetónového bloku).
2. Šírka sa musí zhodovať so šírkou nosného prvku.
3. Hrúbka výstuže je minimálne 8 mm. Rám je pevne pletený drôtom alebo upevnený zváraním.
4. Betón musí zodpovedať značke malty používanej pri murovaní. Odporúčaná značka použitého betónu je minimálne trieda B15.

Pancierový pás slúži na rovnomerné rozloženie všetkých nákladov. Inštaluje tiež výstužné spojovacie prvky, ktoré sú určené na spoľahlivú inštaláciu medzipodlažných stropov. Keďže armo-pás je vrstva studeného betónu, je určená na usporiadanie tepelnoizolačného povlaku.

Pozor!

Podlahové dosky sa montujú až po úplnom vysušení monolitického výstužného pásu.

Podporné uzly

Nosné uzly sú miesta, ku ktorým je doska pripevnená nosná konštrukcia, prípadne spoje zvislých a vodorovných prvkov stavebnej konštrukcie.

Sú určené na spoľahlivú a správnu fixáciu podlahových dosiek na kapitálových prvkoch. Pokládka dosky a jej upevnenie na stenu sa vykonáva pomocou malty a pevných výstužných spojov.

Uzlové spojenia musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

• koncové strany dosiek by nemali tesne priliehať k murivu;
• tepelná izolácia sa vykonáva medzi murivom a stropom;
• duté otvory sa odporúčajú uzavrieť špeciálnymi vložkami, aby sa zabránilo tepelným stratám;
• spojenie stropu a armopásu sa vykoná pevným spojením armopásovej výstuže s výstužnými prútmi dosky zváraním.

Uzly závisia od počtu a typu kapitálových prvkov. Na podoprenie na dvoch stranách sa vykonávajú na priečnych nosných stenách a na podopretie na troch alebo štyroch stranách - na priečnych aj pozdĺžnych stenách. Uzly sa vykonávajú aj vtedy, keď stĺpy, priehradové nosníky a podlahové nosníky pôsobia ako nosné prvky.

V oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou sa odporúča vykonať podporné jednotky pomocou pohyblivých kĺbových spojov.

Pri pokladaní podlahových dosiek je potrebné vziať do úvahy všetky parametre potrebné na ich správne podopretie na nosných prvkoch. Voľba dosiek, výpočet uzlov, pancierových pásov a hĺbky podpery sa vykonávajú vo fáze projektovania budovy.

Užitočné video

Video jasne vysvetľuje, prečo nie je možné podporovať s hlbokou inštitúciou v stene. Len ja by som polemizoval s hodnotou maximálnej hĺbky 30 cm, nemala by byť väčšia ako 15 cm.

Strop je podopretý na pórobetón pomocou špeciálnych pancierových pásov. Jeho výroba je potrebná na prijatie zaťaženia z gravitácie a konštrukčné materiályďalšie poschodia alebo strecha. Čo je to pancierový pás? Ide o monolitickú konštrukciu zo železobetónu, ktorá sleduje obrysy stien. Pancierový pás je postavený na nosných stenách, ktoré sú postavené z pórobetónu.

Na vyplnenie pancierového pásu je pripravené debnenie na betón, čo je konštrukcia na vytvorenie formy, v ktorej je umiestnená výstuž pre tuhosť.

Ak sú dosky podopreté na vnútorných stenách domu, steny sú postavené tak, že spočívajú na základoch. Armopoyas zapnuté vnútorné steny pod podlahovými doskami spevňuje konštrukciu, pretože zaťaženie je rozložené po celej ploche dosky. Pancierový pás sa nepovažuje za zhotovenú konštrukciu murivo na pórobetón, ako aj spevnenie murivo z pórobetónu zosilnená sieťovina.

Na nosné podlahové dosky sa kladú tieto požiadavky:

• stropy a krytiny by mali byť inštalované na antiseizmických pásoch;
• spojenie dosiek a pásov musí byť mechanicky pevné zváraním;
• pás by mal byť zarovnaný po celej šírke steny, pri vonkajších stenách 500 mm sa môže zmenšiť o 100-150 mm;
• na pokládku pásu je potrebné použiť betón s triedou minimálne B15.

Hĺbka podpory

Podpera podlahovej dosky na stene musí byť minimálne 120 mm a musí byť zabezpečená aj spoľahlivá priľnavosť dosky k nosnej stene.

Na vyplnenie pancierového pásu je predbežne inštalovaná výstuž, ktorej počet a umiestnenie je určené výpočtami. V priemere sú akceptované najmenej 4 tyče 12 mm. Ak sa pórobetón nebude izolovať, ale iba omietať, tak sa pás nerobí na celú šírku steny, ale menej o hrúbku izolačnej vrstvy.

Pancierový pás musí byť izolovaný, pretože je to most chladu. Vytvorenie takéhoto mostíka môže zničiť pórobetón v dôsledku nahromadenia vlhkosti. Pri znižovaní hrúbky pancierového pásu by sa nemalo zabúdať na minimálnu hĺbku podopretia dosiek na stenách.

Hĺbky podopretia dosiek na stenách majú normalizované hodnoty:

• ak sú podopreté pozdĺž obrysu najmenej 40 mm;
• ak sú podopreté na dvoch stranách s rozpätím 4,2 m alebo menej, najmenej 50 mm;
• pri podoprení na dvoch stranách s rozpätím väčším ako 4,2 m najmenej 70 mm.

Pri dodržaní týchto vzdialeností si môžete byť istí, že sa váš dom nezrúti.

Účel pancierového pásu

Pri usporiadaní miest podpory pre podlahové dosky je potrebné vziať do úvahy tepelný výkon stien a materiálov, z ktorých sú postavené.

Je teda pancierový pás skutočne potrebný na podopretie podlahových dosiek na pórobetón? Skúsme na to prísť.

Po prvé, armopás zvyšuje odolnosť konštrukcie vášho domu proti deformácii zaťažením rôzneho druhu. Napríklad zmršťovanie konštrukcie, vyzrážanie pôdy pod ňou, zmeny teploty počas dňa a zmena ročného obdobia.

Pórobetón nevydrží vysoké zaťaženie a deformuje sa pôsobením vonkajších síl. Aby sa tomu zabránilo, sú nainštalované pancierové pásy, ktoré kompenzujú zaťaženie. Armopoyas preberá celé zaťaženie, čím zabraňuje zničeniu konštrukcie. Pórobetón nevydrží bodové zaťaženie, takže upevnenie drevené trámy pri stavbe strechy je veľmi komplikovaná.

Armo-pás poskytuje východisko zo situácie. Druhým názvom pancierového pásu je vykladanie (kvôli jeho schopnosti rovnomerného rozloženia vertikálne zaťaženie). Jeho použitie vám umožňuje dať konštrukcii tuhosť. S pohybom pary a vlhkosti sa pórobetón ako porézny materiál môže rozširovať, čo môže viesť k pohybu podlahových dosiek.

Vzhľadom na tieto faktory môžeme pevne povedať, že pancierový pás na podopretie podlahových dosiek ďalšieho poschodia alebo strechy je jednoducho potrebný. V opačnom prípade sa pri akejkoľvek odchýlke hladiny na pórobetón rozloží bodové zaťaženie, ktoré ho deformuje a zničí.

Proces stavby pancierového pásu nie je príliš prácny a nákladný, pričom váš domov udrží dlhšie.

Výroba pancierového pásu

Pancierový pás je vybavený po celom obvode budovy, pričom výstuž sa spája zváraním alebo pletením špeciálnym drôtom.

Aby ste mohli začať pracovať na konštrukcii pancierového pásu, musíte pripraviť nástroje a príslušenstvo:

• kladivo a klince na montáž debnenia s drevom;
• výstuž pre montáž rámu;
• zvárací stroj na zváranie výstužných tyčí v rohoch a na spojoch;
• nádoba, vedro, stierka na nalievanie malty do debnenia.

Postavený navyše pod podlahovou doskou, pod strechou, aby sa uľahčila montáž strechy. Ak sa vo vašom dome plánuje postaviť podkrovie, potom pre jeho dosky je tiež potrebné zvýšiť tuhosť základne.

Na vyplnenie pancierového pásu je pripravený pórobetón a debnenie. Debnenie je konštrukcia na vytvorenie formy, ktorá sa neskôr zaleje cementovou maltou. Debniace jednotky:

• paluba, ktorá prichádza do kontaktu s betónom, dáva tvári tvar a kvalitu;
• lesy;
• upevňovacie prvky, ktoré držia systém nepohyblivý na montážnej úrovni a spájajú sa jednotlivé prvky medzi sebou.

Na konštrukciu pancierového pásu na podopretie podlahových dosiek sa používa horizontálne debnenie. Materiál debnenia môže byť oceľ (plech), hliník, drevo (doska, preglejka, hlavnou podmienkou je nízka hygroskopickosť), plast. V prípade potreby je možné kombinovať debniace materiály.

Ľahký a dostupný materiál pre debnenie je drevo.

Ak nie je čas na prípravu debnenia, môžete minúť peniaze a prenajať si ho. Dnes ich je veľa stavebné firmy ktorí takúto službu poskytujú.

Ako vyrobiť debnenie? Návrh debnenia nie je veľmi zložitý. Použite dosky s hrúbkou 20 mm, šírkou 200 mm - to je optimálne rozmery. Nadmerná šírka môže viesť k zničeniu debnenia v dôsledku výskytu trhlín. Pred použitím sa odporúča dosku navlhčiť. Dosky drevených debniacich prvkov sú navzájom pevne spojené. Zároveň sa vyhýbajte veľkým medzerám.

Ak je medzera široká do 3 mm, môžete sa jej zbaviť výdatným navlhčením dosiek. Materiál napučí a medzera zmizne. So šírkou štrbiny drevené prvky 3-10 mm, odporúča sa použiť kúdeľ, ak je medzera väčšia ako 10 mm, potom je upchatá lištami. Vodorovné a zvislé debnenie je riadené o úroveň budovy. To je potrebné pre rovnomernosť plnenia pancierového pásu a ďalšie umiestnenie podlahovej dosky na páse. Pri opakovanom použití drevené štíty môžete ich zabaliť plastový obal, tým sa zbavíte aj širokých medzier.

Čím hladšia je doska použitá pri výrobe drevené debnenie, čím bude pancierový pás geometricky rovnomernejší.

V debnení je umiestnená výstuž. Ideálna možnosť uvažuje sa o použití štyroch prútov s priemerom 12 mm alebo hotovej výstužnej klietky. Minimálne požiadavky sú kladenie dvoch 12 mm tyčí. Výstužné tyče sú spojené s "rebríkom" s krokom 50-70 mm. V rohoch je výstuž spojená oceľovým drôtom alebo zváraním. Rebrík sa získa inštaláciou prepojok medzi dve pevné tyče.

Pri veľkom zaťažení od dosiek sa používa trojrozmerná rámová konštrukcia. Aby bol rám vyrobený tak, aby sa nedotýkal pórobetónových blokov, je položený na kusy tehál alebo blokov. Pred naliatím roztoku sa skontroluje umiestnenie rámu podľa úrovne. Po príprave roztoku sa naleje pancierový pás. Na riešenie sa používajú 3 vedrá piesku, 1 vedro cementu a 5 vedier drveného kameňa. Pre pohodlie práce sa používa malý štrk.

Ak sa práca na inštalácii pancierového pásu plánuje rozfázovať, potom sa plnenie vykonáva podľa princípu vertikálneho odrezania. To znamená, že rám sa úplne naleje na výšku na určité miesto, potom sa nastavia prepojky. Materiál pre prepojky môže byť tehla alebo plynový blok.

Práca je pozastavená. Predtým ďalšiu prácu materiál prepojky je odstránený, zmrazená naplnená časť je dobre navlhčená vodou, ako to poskytuje najlepšie spojenie. Nalievanie betónu by sa malo vykonávať bez tvorby dutín, preto je povrch vyrovnaný výstužou.

Debnenie je možné demontovať po 3-4 dňoch.

Na prijatom pancierovom páse. V praxi sa používajú viacdutinové dosky z ťažkého betónu, pórobetónu, monolitické prefabrikáty. Vyberajú sa na základe veľkosti rozpätia a nosnosti.

Najčastejšie sa používajú viacduté dosky PK a PNO, ktorých nosnosť je 800 kgf / m2. Medzi výhody takýchto podlahových dosiek patrí vysoká pevnosť, spracovateľnosť a úplná továrenská pripravenosť na inštaláciu.

Podpora podlahovej dosky na pancierovom páse konštrukcie plynového bloku by mala byť 250 mm. Obvyklá podpora je 120 mm.

Armopoyas v otvoroch

Vytvorenie pancierového pásu nad otvormi má malé vlastnosti. V tomto prípade bude podpora dosky neúplná, pretože strop visí nad prázdnotou. Na podporu dosky sú postavené stĺpy s prekladmi vo forme nosníkov.

Stĺpy môžu byť postavené z tehál, blokov. Každý stĺp je položený z jednej a pol tehly.

Medzi piliermi sú osadené železobetónové preklady. Výška nosníkov by mala byť 1/20 dĺžky otvoru. Ak je vzdialenosť medzi stĺpikmi 2 m, potom výška nosníkov bude 0,1 m. Šírka nosníkov sa určí, výška z pomeru 0,1 m = 5/7. Ak je vzdialenosť medzi podperami 2 m a výška nosníkov je 0,1 m, potom šírka železobetónové nosníky je 0,07 m.Na zalievanie trámov použite odnímateľné debnenie z dosiek.

Pri stavbe domu každý developer čelí otázke výberu medziposchodové prekrytie. Najbežnejšie sú tri typy podláh – drevené, monolitické železobetónové a železobetónové prefabrikované, montované z plochých dutinkových dosiek. Ide o tento typ prekrytia, ako najpopulárnejší a najpraktickejší pre nízkopodlažná konštrukcia sa bude diskutovať v tomto článku. Od tohto profíka medzipodlažné stropy v súkromnom dome sa naučíte:

• Aký je rozdiel medzi dutými podlahovými doskami (PC) a podlahovými doskami vyrobenými beztvarým lisovaním (PB).
• Ako správne položiť podlahy.
• Ako sa vyhnúť chybám pri inštalácii.
• Ako skladovať podlahové dosky.

Ako si vybrať dutú dosku

Dutinkové dosky sa môžu na prvý pohľad zdať, že sa líšia len dĺžkou, hrúbkou a šírkou. ale technické údaje duté dosky sú oveľa širšie a sú podrobne opísané v GOST 9561-91.

Dutinková doska, súkromný dom.

Duté medzipodlahové dosky sa navzájom líšia spôsobom vystuženia. Okrem toho je možné vystuženie (v závislosti od typu dosiek) vykonať pomocou predpätej výstuže alebo bez predpätej výstuže. Najčastejšie sa používajú stropy s predpätou pracovnou výstužou.

Pri výbere podlahových dosiek by ste im mali venovať pozornosť dôležitý bod, ako prípustný počet strán, o ktoré sa môžu oprieť. . Zvyčajne môžete podoprieť iba na dvoch krátkych stranách, ale niektoré typy dosiek umožňujú podporu na troch a štyroch stranách.

• PB. Poskytuje podporu na dvoch stranách;
• 1ks Hrúbka - 220 mm. Priemer kruhových dutín je 159 mm. Umožňuje podporu iba na dvoch stranách;
• 1PKT. S podobnými rozmermi umožňuje podporu na troch stranách;
• 1PKK. Dá sa nakloniť na štyri strany.

Podlahové dosky sa tiež navzájom líšia spôsobom výroby. Často dochádza k sporu o tom, čo preferovať - ​​PC alebo PB.

Andrej164 Používateľ FORUMHOUSE

Je čas zakryť prízemie budovy s podlahovými doskami, ale neviem sa rozhodnúť, čo si vybrať - PC alebo PB, PB má lepšiu povrchovú úpravu ako PC, ale počul som, že PB sa používajú iba v monolitických domoch a vidiecke domy a koniec takejto platne nemožno zaťažiť stenou.

Saša1983 Používateľ FORUMHOUSE

Hlavný rozdiel medzi doskami spočíva v technológii ich výroby.

PC (hrúbka od 160 do 260 mm a typická nosnosť 800 kg / m2) je odliaty do debnenia. Panely značky PB (hrúbka od 160 mm do 330 mm a typická nosnosť od 800 kg/m2) plochý povrch než PC panely). PB sa tiež nazýva extrudér.

PB, vzhľadom na predpätie stlačených a natiahnutých zón (predpätie výstuže sa vykonáva v akejkoľvek dĺžke dosky), sú menej náchylné na praskanie ako PC. PC s dĺžkou až 4,2 metra je možné vyrobiť bez predpätej výstuže a majú väčší voľný priehyb ako PB.

Na želanie zákazníka je možné PB narezať na individuálne určené rozmery (od 1,8 do 9 metrov a pod.). Môžu byť rezané aj pozdĺžne a na samostatné pozdĺžne prvky, ako aj šikmé rezy pod uhlom 30-90 stupňov, bez straty nosnosti. To značne zjednodušuje rozloženie takýchto podlahových dosiek stavenisko a poskytuje väčšiu slobodu dizajnérovi, pretože rozmery stavebnej krabice a nosných stien nie sú viazané na štandardné veľkosti PC.

Pri výbere PC medzipodlahových dosiek (dlhých viac ako 4,2 metra) je dôležité pamätať na túto vlastnosť - sú predpäté špeciálnymi dorazmi na koncoch dosky. Ak odrežete koniec PC, tak zarážka (odrezaná spolu s koncom PC a zvislou výstužou) nebude fungovať. Pracovná výstuž teda priľne k betónu iba svojou bočnou plochou. To výrazne zníži nosnosť taniere.

Napriek kvalitnejšiemu hladkému povrchu, dobrej geometrii, nižšej hmotnosti a vysokej nosnosti treba tento bod zohľadniť pri výbere PB. Duté otvory v PC (v závislosti od šírky dosky s priemerom 114 až 203 mm) umožňujú ľahko vyraziť do nej otvor pre stúpačku kanalizácie s priemerom 100 mm. Pričom veľkosť dutého otvoru v PB je 60 mm. Preto, aby prerazil cez dieru v paneli značky PB (aby nedošlo k poškodeniu kovania), mali by ste si vopred u výrobcu overiť, ako to najlepšie urobiť.

Podlahové dosky pre súkromný dom: inštalačné prvky

PB (na rozdiel od PC) nemá montážne slučky (alebo si ich inštaláciu treba priplatiť), čo môže skomplikovať ich nakladanie, vykladanie a inštaláciu.

Neodporúča sa používať "ľudový" spôsob inštalácie PB, kedy sa montážne háčiky prichytia na koniec dutého otvoru. V tomto prípade je vysoká pravdepodobnosť, že sa háčik z otvoru vytiahne v dôsledku zničenia konca platne, alebo sa háčik jednoducho zošmykne. To spôsobí pád dosky. Na vlastné nebezpečenstvo a riziko môžete použiť aj metódu, pri ktorej sa do dutých otvorov PB vloží páčidlo (dve páčidlá na jednej strane dosky) a háčiky sa k nim prichytia.

Montáž PB platní je povolená len s použitím mäkkých klinov alebo špeciálnej traverzy.

ProgC Používateľ FORUMHOUSE

Ak chcete kriedu vytiahnuť spod dosky, položte ju a nechajte medzeru 2 cm od susednej dosky. Potom už položenú platňu posunieme páčidlom na ďalšiu.

Max_im Používateľ FORUMHOUSE

Osobná skúsenosť: Týmto spôsobom som kládol dosky na mojej stavbe. Medzera bola 3 cm.Dosky sa ukladali na cementovo-pieskovú zmes s hrúbkou 2 cm.Zmes pôsobila ako lubrikant a dosky sa ľahko posúvali páčidlom na vzdialenosť, ktorú som potreboval.

Pri inštalácii podlahových dosiek je tiež potrebné dodržať vypočítané hodnoty minimálnej hĺbky podpery dosky. Nasledujúce čísla môžu slúžiť ako vodítko:

• tehlová stena, minimálna hĺbka podpery je 8 cm, maximálna hĺbka podpery je 16 cm;
• železobetón - 7 cm, maximálna hĺbka podpery - 12 cm;
• plyn a bloky z penového betónu- minimálne 10-12 cm, optimálna hĺbka podpery - 15 cm;
• oceľové konštrukcie- 7 cm.

Neodporúča sa podopierať podlahovú dosku viac ako 20 cm, pretože so zväčšením hĺbky podpery začne „fungovať“ ako zovretý lúč. Pri pokladaní podlahových panelov na steny postavené z plynových a penobetónových blokov je potrebné nainštalovať železobetónový pancierový pás, ktorý je podrobne popísaný v článku :. Prečítajte si aj náš článok, ktorý podrobne,. Prajeme Vám úspešné uplatnenie nadobudnutých vedomostí na Vašich stavbách!

Pred začatím inštalácie dosiek sa odporúča utesniť konce dutých otvorov. Dutiny sú utesnené, aby sa voda nedostala dovnútra panelu. Zvyšuje tiež pevnosť na koncoch dosiek (to platí vo väčšej miere pre PC ako pre PB) v prípade nosných priečok, ktoré na nich spočívajú. Dutiny je možné utesniť vložením polovičnej tehly do nich a „vyhodením“ medzery vrstvou betónu. Dutiny sú zvyčajne utesnené do hĺbky najmenej 12-15 cm.

Ak sa voda dostane dovnútra platní, musíte ju odstrániť. Za týmto účelom sa v paneli v „prázdnote“ vyvŕta otvor zospodu, cez ktorý môže vytekať voda. Toto je obzvlášť dôležité urobiť, ak už boli položené podlahy a dom prešiel do zimy bez strechy. Voda v námraze môže zamrznúť vo vnútri dutého otvoru (pretože nemá kam vytiecť) a zlomiť dosku.

Sergej Perm Používateľ FORUMHOUSE

Celý rok som mal položené dosky na strope. Špeciálne som perforátorom vyvŕtal otvory do "dutín", vytieklo veľa vody. Každý kanál musí byť vyvŕtaný.

Pred položením podlahových dosiek je potrebné vybrať autožeriav požadovanej nosnosti. Dôležité je brať do úvahy bezbariérovosť prístupových ciest, maximálny možný dosah žeriavu a prípustnú hmotnosť nákladu. A tiež vypočítajte možnosť kladenia podlahových panelov nie z jedného bodu, ale z dvoch strán domu.

zumpf Používateľ FORUMHOUSE

Povrch, na ktorý sa položí podlahová doska, musí byť rovný a bez nečistôt. Pred položením panelu sa "roztiahne" cementová zmes, tzv maltové "lôžko", hrúbka 2 cm. To zabezpečí jeho spoľahlivé priľnutie k stenám alebo pancierovému pásu. Pred inštaláciou panelov a pred nanesením malty na stenu môžete tiež položiť výstužnú tyč s priemerom 10-12 mm.

Podobná metóda vám umožní prísne kontrolovať vertikálnosť miešania všetkých dosiek počas ich kladenia (pretože panel už neklesne pod tyč). Tyč jej nedovolí úplne vytlačiť cementovú maltu spod nej a ľahnúť si „na sucho“. Nie je dovolené dávať taniere "kroky". V závislosti od dĺžky dosiek by rozchod koncov nemal presiahnuť 8-12 mm.

Závažnou chybou pri ukladaní je prekrytie dvoch polí jednou doskou naraz, t.j. spočíva na troch stenách. Z tohto dôvodu v ňom vznikajú zaťaženia nepredvídané schémou výstuže a za určitých podmienok nepriaznivých okolností, môže prasknúť.

Ak sa takémuto rozloženiu nedá vyhnúť, na uvoľnenie napätia tým horný povrch panelov, presne nad strednou priečkou (stenou) sa vyreže brúskou.

Ďalším bodom, na ktorý by ste sa mali zamerať, je to, ako zablokovať schodisko medzi podlahovými doskami, ak ich nie je možné podoprieť. V tomto prípade môžu byť dva kanály vedené rovnobežne s doskami a jeden môže byť umiestnený naprieč, pozdĺž okraja otvoru, zviazaný výstužná klietka vo forme mriežky s bunkou 20 cm a priemerom tyče 8 mm atď. Umiestnite debnenie a nalejte monolitický úsek. Nie je potrebné viazať kanál na podlahové dosky. V tomto prípade spočívajú na dvoch krátkych stranách a nie sú vystavené zaťaženiu z nosného uzla schodiska.

Ako správne skladovať podlahové dosky na mieste

V ideálnom prípade, ak boli panely prinesené na miesto, mali by byť okamžite nainštalované. Ak to z nejakého dôvodu nie je možné, vzniká otázka: ako ich správne skladovať.

Na skladovanie tanierov je potrebné vopred pripraviť pevnú a rovnú plochu. Nemôžete ich len tak položiť na zem. V tomto prípade môže spodná doska spočívať na zemi a v dôsledku nerovnomerného zaťaženia sa pod váhou horných dosiek zlomí.

Výrobky by mali byť stohované v stohu nie viac ako 8-10 kusov. Okrem toho sú tesnenia umiestnené pod spodným radom (z nosníka 200 x 200 mm atď.) A všetky nasledujúce rady sú umiestnené cez tesnenia - palcová doska s hrúbkou 25 mm. Tesnenia by mali byť umiestnené nie ďalej ako 30-45 cm od koncov dosiek a mali by byť umiestnené striktne vertikálne nad sebou. Tým sa zabezpečí rovnomerné prerozdelenie záťaže.

, a prečítajte si o e. Video odhalí všetko