Tko proizvodi kotlove kchm 2m prženje 2. Grijanje i vodoopskrba seoske kuće (8 stranica). Kotlovi od lijevanog željeza serije KCHM

Grijanje doma oduvijek je bilo jedna od važnih točaka. Zahvaljujući sustavu grijanja, u kući se stvaraju ugodni i ugodni uvjeti za život. Mnogi vlasnici privatnih kuća (i vikendica) preferiraju opremu domaće proizvodnje. Jedna od mnogih opcija je kotao KCHM, čije će tehničke karakteristike i druge značajke biti razmatrane u ovom članku. Ovaj uređaj, univerzalan u svom dizajnu, proizvodi se u JSC Kirovsky Zavod.

Glavne karakteristike

Kotlovi KCHM (kratica znači "modernizirani kotlovi od lijevanog željeza") pripadaju kategoriji univerzalne opreme za grijanje. Koriste se za opskrbu toplinom zgrada, čiji građevinski obujam ne prelazi 2240 kubičnih metara. Jednako su prikladni za korištenje u sustavima prisilne i prirodne cirkulacije.

Kotlovi KChM-5 proizvode se kao višenamjenska oprema. Zahvaljujući promišljenim tehničkim rješenjima, oprema se lako može prebaciti na drugu vrstu goriva: plin (prirodni ili ukapljeni), tekući (dizel, rabljeno ulje i tako dalje). Zamjenske elemente proizvodi i prodaje proizvođač. Njihova zamjena je prilično jednostavna. S ovim procesom možete se nositi sami.

Tehničke karakteristike KCHM kotlova različitih modifikacija prikazane su u donjoj tablici.

Uređaj opreme

Kotao KChM-5, kao što je gore navedeno, izrađen je od dijelova od lijevanog željeza. Na stražnjem dijelu, u njegovom gornjem dijelu, pričvršćen je dimnjak. Tu je i prirubnica za grijanje vode. Na prednjem dijelu se nalazi otvor za čišćenje dimnjaka, kao i nekoliko vrata (pepeljara, ladica, prtljažnik). Kroz njih se polaže gorivo, čisti se posuda za pepeo.

Mineralna vuna se koristi kao toplinski izolator koji štiti tijelo od gubitka topline. Ovaj materijal može izdržati visoke temperature i siguran je za ljude. Slijedi metalna obloga. Ona je naslikana. Promaja u kotlu se podešava ručno pomoću ručki kliznih vrata.

Na tijelu peći ugrađeni su posebni uređaji koji vam omogućuju kontrolu rada uređaja. Dakle, kapilarni termometar je ugrađen u zonu grijanja vode. Mjeri temperaturu rashladne tekućine.

Prednosti hardvera

Kotlovi na kruta goriva KChM-5 imaju niz prednosti:

• Izrađen od izdržljivog materijala (lijevano željezo).

• Imaju veliki raspon snage (unutar 21-80 kW), što postaje moguće korištenjem sekcija.

• Male su veličine, što štedi prostor u sobi.

• Moguće je nadograditi uređaj za rad s drugim vrstama goriva (tekuće ili plinovito).

• Rad kotla ne ovisi o dostupnosti električne energije.

• Ima niske zahtjeve za propuhom dimnjaka.

• Jednostavan za rukovanje zbog pojednostavljenog dizajna (lako se čisti, popravlja u slučaju loma).

• Nepretenciozan za kvalitetu goriva.

• Domaća montaža, zbog koje diljem zemlje djeluje mreža servisnih centara za održavanje opreme.

• Dug vijek trajanja (više od 25 godina), što je posljedica uporabe visokokvalitetnih materijala.

• Pristupačna cijena, koja je niža od mnogih analoga.

Nedostaci uređaja

Kotao KChM-5 ima neke nedostatke:

• U usporedbi s drugim vrstama peći, ima nisku učinkovitost (do 78%).

• Potreba za često dodavanjem goriva, budući da je vrijeme rada na jednom opterećenju kratko.

• Zbog niske učinkovitosti nastaje velika količina otpada, zbog čega je potrebno često čišćenje kotla.

• Kvaliteta dimnjaka mora biti visoka.

Ovdje je važno napomenuti da učinkovitost ovisi o odabranom gorivu. Najbolji rezultat postiže se korištenjem drva za ogrjev s udjelom vlage ispod 20% ili ugljena (osobito antracita promjera 50 mm). Stoga je važno odabrati pravo gorivo koje će se koristiti za grijanje.

Usporedba s analozima

Kotlovi na kruta goriva KChM-5 mogu se smatrati univerzalnim u svom dizajnu. Njihovi izmjenjivači topline su sekcije od lijevanog željeza. To razlikuje model od analoga. Štoviše, što je veća snaga jedinice, to je više sekcija uključeno u njegov dizajn.

Značajka kotla je njegova sposobnost pretvaranja za rad s drugim gorivima. Može se sastaviti kotao na pelete dugog gorenja koji radi u automatskom načinu rada. Da biste to učinili, dovoljno je samo ugraditi plamenik na pelete i bunker s pužem koji opskrbljuje gorivo. Plinski kotao KCHM možete dobiti jednostavnom modifikacijom. Potrebno je samo zamijeniti plamenik goriva.

Prema svojim tehničkim karakteristikama, KChM se razlikuje od analoga. Usporedba glavnih pokazatelja za modele snage 40 kW prikazana je u donjoj tablici.

Instalacija i povezivanje

Kotao od lijevanog željeza KChM-5 instaliran je u skladu sa zahtjevima koji utječu na pravila zaštite od požara. Smije se instalirati samo u dobro prozračenoj prostoriji s nezapaljivim podom.

Kotao se nalazi na udaljenosti od zidova. Sa stražnje strane mora se održavati razmak od najmanje 25 cm. Na jednoj od strana razmak od zida je ostavljen najmanje 10 cm. S druge strane, taj se razmak povećava na najmanje 40 cm. To je potrebno kako bi se osigurao pristup stražnjoj stijenci kotla tijekom rada. Za servisiranje peći ispred nje se ostavlja prostor ukupne površine od najmanje 1 m 2. Omogućit će vam prikladno polaganje goriva, čišćenje.

Ako nije moguće ugraditi kotlove KChM-5 na nezapaljivi pod, izrađuje se podrum od nezapaljivog materijala. Oko kotla na udaljenosti manjoj od 40 cm ne smije biti zapaljivih materijala (uključujući gorivo).

Instalacija počinje ugradnjom bojlera na postolje. Zatim se spajaju dimnjak i sustav grijanja. Nakon toga, sustav se puni rashladnom tekućinom, nakon čega se provodi ispitivanje nepropusnosti.

Sigurnosne mjere

Potrebno je raditi s kotlovima KChM-5 u skladu sa sigurnosnim propisima. Kršenje ovih pravila rezultirat će oštećenjem uređaja, što može biti popraćeno opasnošću po zdravlje.

Samo punoljetne osobe koje su prošle posebne upute smiju servisirati peći. Strogo je zabranjeno ostavljati djecu u blizini kotla bez nadzora. U situacijama koje mogu dovesti do požara, peć se mora odmah ugasiti.

Zabranjeno je paliti kotlove KChM-5 zapaljivim tekućinama. Potrebno je osigurati da eksplozivni predmeti ne uđu u peć.

Zabranjeno je mijenjati dizajn kotla, popraviti ga tijekom rada, nije dopušteno raditi s nepotpunim sustavom grijanja, otvorenim vratima s kabelom.

Za grijanje pojedinačnih stanova i pojedinačnih kuća dobro su se dokazali kotlovi KChM-2M, Zharok-2 (slika 1-9-28) KChM-2UE (tablica 1.9.3) i drugi.

Kotlovi tipa KChM-2M "Zharok-2" dizajnirani su za grijanje prostora zapremine 300-950 m3. Za grijanje maksimalnog volumena koriste se kotlovi s devet dijelova. Kotlovi tipa KChM-2U i KChM-2UE mogu se koristiti u sustavima grijanja vode za prostorije s volumenom od 400-1300 m3.

Ljevaonica željeza Kirov proizvodi kotlove tipa KChM-ZM, KChM-ZA, KChM-5. Njihove tehničke karakteristike dane su u tablicama 1.9.4 i 1.9.5.

Konstrukcija kotlova trebala bi osigurati mogućnost izgaranja i goriva za kućanstvo (granje, ogrjev) i industrijskog goriva (ugljen, koks, briketi) te, nakon preuređenja, plina i tekućih zapaljivih materijala. Temperatura u prostoriji ne bi trebala naglo pasti za vrijeme kada je dodavanje goriva zaustavljeno (noću), tj. trajanje radnog ciklusa u načinu dugotrajnog gorenja treba biti unutar 8-12 sati. Za KChM-2M kotlovima, vrijeme gorenja na antracitu i ugljenu s udjelom pepela do 20% i udjelom vlage 13% iznosi najmanje 12 sati uz oslobađanje hlapljivih komponenti do 17%. Ako se prinos hlapljivih sastojaka u kamenom i mrkom ugljenu poveća na 50%, tada se trajanje radnog ciklusa u načinu dugotrajnog gorenja smanjuje na 8 sati, što jedva pokriva noćnu stanku u radu.

U ispušnoj cijevi mora postojati propuh koji ne dopušta ulazak dima u prostoriju. Za kotlove toplinske snage do 25 kW potreban je potisak od 1,7 Pa i više. U praksi to znači da poprečni presjek dimnjaka mora biti 130x250 mm, mora biti okomit, gladak, bez pukotina i suženja, te ležati u unutarnjem glavnom zidu. Prihvatljiva je i zasebna cijev od opeke, postavljena u skladu s pravilima zaštite od požara. Visina cijevi od kotlovskih rešetki mora biti najmanje 5 i stršati iznad sljemena krova za najmanje 0,5 m, ako u blizini nema visokih stabala ili kuća koje stvaraju vjetrometne zone. Za kotlove snage od 25 do 50 kW, dio dimnjaka se povećava na 250x250 mm.

Kanali u kotlu ogrjevnog medija moraju imati minimalni hidraulički otpor, što jamči korištenje kotla u sustavima grijanja s prirodnom cirkulacijom. Zabranjeno je ugraditi zaporne i regulacijske ventile na povratne i dovodne vodove. To se ne odnosi na pomoćne vodove, posebno za dopunjavanje i ispuštanje rashladne tekućine iz sustava grijanja.

Kako rad napreduje, kanali kotla, cjevovodi sustava, grijači i ekspanzijski spremnik povremeno se čiste i peru. Za ljeto, sustav ostaje s vodom, što dramatično smanjuje koroziju unutarnjih površina.

Standardna veličina kotla KChM-2M kako bi se osigurala minimalna potrošnja goriva uz visoku učinkovitost određena je prema agregiranim podacima u tablici. 1.9.6, koji također prikazuje godišnju potrošnju sortiranog antracita, ovisno o volumenu grijane prostorije za središnju Rusiju.

S najnižim položajem centra grijanja, dimenzije kotla trebaju biti minimalne.

Kotlovi se sastavljaju iz zasebnih dijelova (sl. 1-9-28, 1-9-29) na isti način kao i radijatori od lijevanog željeza. Međutim, dijelovi kotla se zagrijavaju tako da postoji šupljina za ložište na strani koja je okrenuta prema podu. Spojite dijelove s bradavicama uvijenim u posebne rupe s navojem. Svaka od bradavica ima unutarnju rupu kroz koju voda cirkulira između sekcija. Vanjske površine sekcija imaju rebra. Nakon spajanja sekcija, rebra tvore kanale kroz koje prolaze proizvodi izgaranja: plinovi, plamen.

Sekcije su podijeljene na prednje, srednje i stražnje. Vrata, ladice za pepeo, kolektor zraka nalaze se u prednjem dijelu, slavine na glavni uspon i povratni vod sustava grijanja, plinski kanal i zračni kanal su spojeni na stražnju stranu. Vrijednost toplinske snage kotla ovisi o ukupnom broju sekcija, o njihovoj veličini i izražava se u kW. Ladice za pepeo ubacuju se u posebne zatvorene prostore ispod ložišta, formirane sekcijskim rebrima, koji osiguravaju nepropusnost plina potrebnu za podešavanje dovoda primarnog zraka. Potonje se provodi okretanjem poklopca kolektora zraka pod određenim kutom.

Cjevovodi spojeni na kotao položeni su s nagibom od 1:100, što pridonosi oslobađanju zraka i ispuštanju vode kada se sustav isprazni.

Kotlovi se montiraju u nestambene prostore visine najmanje 2 m i volumena od najmanje 8,5 m3. Prozračivanje prostorije treba osigurati najmanje tri izmjene zraka u 1 satu.Prirodna ventilacija funkcionira samo na vanjskim temperaturama iznad +5°C. Stoga, kako bi ga uzbudio u mraznoj sezoni, deflektor je pričvršćen na glavu ispušne cijevi.

U neposrednoj blizini dimnjaka najbolje je postaviti ventilacijske kanale. Zagrijavanje ventilacijskih kanala pojačava ispuh. Kanali ne bi trebali imati oštre zavoje, njihov radijus nije manji od 100 mm. Na dostupnoj udaljenosti od poda, kanal mora imati kapiju kako bi se mijenjao poprečni presjek ventilacijskog kanala ovisno o temperaturi okoline. U nekim slučajevima dovoljan je ventilator za prozračivanje prostorije. Kotao postavljaju na poseban temelj ili izravno na pod, ovisno o kvaliteti poda. Ako je pod drveni, mjesto ugradnje je obloženo ciglama položenim na rub po cijeloj površini postolja kotla. Opeke se mogu zamijeniti čeličnim limom položenim na filc natopljen glinom. Pod ispred vrata je obložen čeličnim limom na azbestnom kartonu. Lim se mora širiti iznad dimenzija kotla za najmanje 0,5 m, a sa njegovih strana za 0,3 m. Umjesto čeličnog lima, prihvatljive su cigle ili sloj lomljenog kamena, ograđen okvirom. Bočni zidovi kotla nalaze se na udaljenosti od 0,4-0,5 m od zidova od opeke, stražnji zid - 0,17-0,5 m. Zapaljivi zidovi obloženi su azbestom debljine najmanje 3 mm i čeličnim limom ili opekom. Horizontalno, obloga bi se trebala širiti izvan zidova kotla za 0,2-0,3 m, okomito - za 0,5 m iznad razine poklopca.

Gorivo se skladišti ne bliže od 0,5 m od kotla. Prolaz između prednje strane kotla i zida mora biti najmanje 1 m, a sa strana - najmanje 0,4 m. Dopuštena temperatura prednjeg i stražnjeg zida kotla je do 110 ° C, bočnih zidova - do 90, pod ispod kotla - 40-50 ° OD. Uređaji za grijanje nisu ugrađeni u blizini kotla, dovoljno je odvođenje topline kotla. Kotlovi dolaze od proizvođača u trgovinu, obično rastavljeni. Kada kupujete kotao, trebali biste provjeriti njegovu kompletnost.

Na mjestu ugradnje kotla uvjereni su u cjelovitost brtvenog premaza spojeva sekcija duž cijelog njihovog perimetra. Rubovi pod tlakom premazani su bilo kojim materijalom otpornim na toplinu, poput gline ili drobljenog i natopljenog azbesta. Sastavite kotao u skladu s uputama u putovnici. Ekspanzijski spremnik bilo kojeg dizajna montiran je na najvišoj točki sustava grijanja.
Za korištenje prirodnog plina (sl. 1-9-29), kotao je dodatno opremljen sigurnosnom automatikom s plamenicima kupljenim u trgovini. Puštanje u rad i povezivanje ove opreme provodi lokalni ured plinske industrije. Domaća industrija proizvodi AGV kotlove koji rade samo na plinsko gorivo, a nedavno su se na ruskom tržištu pojavili uvezeni plinski kotlovi, posebice kotlovi njemačke tvrtke VailLant.

Nakon spajanja kotla kroz izlaze s brtvama na glavni uspon i povratni vod, sustav grijanja se puni vodom. Kada voda teče iz preljevne cijevi ekspanzijskog spremnika, punjenje se zaustavlja. Ako je sustav grijanja tek instaliran, provjerite spojeve. Otkriveno curenje se eliminira ispuštanjem vode ako je potrebno.

Kao i kod paljenja peći, na rešetku kotla stavljaju se papir, sječka, drva za ogrjev. Otvorite donja vrata ili vrata ventilatora i kapiju. Ako kotao ima zračni kanal, onda se podiže i fiksira u gornjem položaju. Zatvorite zaklopku držačem. Na zapaljeno drvo za ogrjev izlije se tanak sloj finog drvenog ugljena. Kad je vruće, na njega se položi veći sloj sitnog ugljena ili komadići krupnog ugljena (ne više od šake). Zbog razmaka između komada, veliki ugljen gori bolje od sitnog ugljena. Vrlo fini ugljen treba navlažiti vodom. Praksa dokazuje da što je veći sloj goriva, to je veća učinkovitost kotla. Preporučena debljina sloja goriva navedena je u nastavku: koks, antracit, ugljen T - 100-200 mm; ugljena razreda G, D i smeđi tresetni briketi - 200-300 mm; drva za ogrjev - 300-400 mm.

U posljednja dva slučaja dopušteno je prvo staviti sloj goriva na rešetku i na njoj zapaliti potpalu. Prilikom sagorijevanja koksa, antracita, ugljena T-razreda (visokokalorično gorivo s prinosom hlapljivih komponenti do 17%), prigušnica grane cijevi plinskog kanala i poklopac za usis zraka su potpuno otvoreni (vidi sliku 1-9 -28). Prilikom sagorijevanja drugog goriva, koje ima prinos hlapljivih komponenti do 50% i smanjen udio kalorija, poklopac kolektora zraka se izvlači pod kutom do 15°, a zaklopka se prekriva.

Na intenzitet izgaranja goriva u velikoj mjeri utječe potisak. Količina dovedenog zraka može se podesiti zatvaranjem vrata ventilatora i probijanjem goriva. Plavi jezici plamena iznad ugljena ukazuju na to da gorivo nije zapaljivo, crvenkasti sjaj ukazuje na normalan proces izgaranja. Sve radnje održavanja na kotlu treba izvesti brzo kako bi se spriječilo izlazak mase zraka kroz vrata. Proces pečenja se ne smije zaustavljati dok se rešetke čiste. Za razliku od peći, ohlađena voda iz povratnog voda cirkulira u zidovima kotla. Stoga se peć puni na izgorjelo ili goruće gorivo. Nakon toga, troska se rezačem reže kroz utore i kutne praznine rešetke. Istodobno, dio svježeg goriva pada u kutije za pepeo. Vraća se u peć. Šljaku treba uklanjati najmanje dva puta dnevno, dok se ne stegne s rešetkom. Ako se to dogodi, tada se goruće gorivo grabulja na zidove. Djelujući uz rešetku žaračem i rezačem, obaraju trosku.

Najopasnije razdoblje u radu je trenutak zatvaranja vrata, zaklopke ili druge brave nape. Poželjno ih je zatvoriti kada je gorivo u potpunosti izgorjelo, što jamči protiv isparenja. Vrata možete pokušati zatvoriti u trenutku kada na rešetki ostane relativno tanak sloj tamnocrvenog ugljena iznad kojeg nema plavkastih bljeskova.

Vrlo je važno da voda cirkulira u vodenom krugu kotla, uključujući i ekspanzijski spremnik. Ako se u ekspanzijskom spremniku protočnog tipa nalazi samo voda na dnu, cirkulacija vode će biti prekinuta (vidi sliku 1-9-27). Pokazatelj prestanka kretanja vode je hlađenje cijevi i pojava kucanja. To može dovesti do pregrijavanja dijelova kotla, uzrokujući nejednaka naprezanja i pucanje. U tom slučaju morat ćete kupiti novi kotao.

Ako termometar u glavnom usponu pokazuje temperaturu vode do +95 ° C, a u sustavu se ne čuje kucanje, tada se sustav nadopunjuje na uobičajeni način. Na temperaturama iznad +95 °C, kada se začuje kucanje - hidraulički udari zbog isparavanja u sustavu - otvorite vrata i pokušajte ukloniti dio ili cijelo gorivo koje gori. Na drugi način zatvaraju se vrata, kolektor zraka i zaklopka zračnog kanala kako bi se donekle smanjilo izgaranje. No, istodobno je moguća pojava otpada, pa ventiliraju kotlovnicu svim dostupnim metodama. Dodavanje previše svježeg goriva u peć također će pomoći u snižavanju temperature. Kada padne na +75 °C, možete dodati vodu u sustav i ponovno početi grijati kotao. Temperatura vode će se još brže smanjiti ako se hladna voda vrlo pažljivo ulije u povratni vod, počevši od minimalnih porcija, kako se ne bi stvarali temperaturni udari u odjeljcima.

Temperatura vode u kotlu održava se ovisno o temperaturi okoline (tablica 1.9.7).

Nezadovoljavajući rad kotla moguć je iz više razloga. To uključuje mali dio dimnjaka. Vjeruje se da bi za kotao s vodenim krugom trebao biti u rasponu od 100-230 cm2. Točan presjek izračunava se po formuli:

Na jedan dimnjak s poprečnim presjekom 130x250 mm ne smiju se spajati dva kotla.

Slab propuh u dimnjaku normalnog presjeka moguć je zbog pukotine u dimnjaku; zbog činjenice da je cigla pala u dimnjak; ako je udaljenost od rešetki kotla do ušća cijevi manja od 5 m; glava cijevi ispod sljemena krova; glava cijevi je viša od sljemena krova, ali u blizini je visoka kuća ili drvo; spoj dimovodne cijevi s dimnjakom ne propušta; zaštitna kapa ili deflektor na glavi dimnjaka nije ispravno postavljen; stub otvoren. Rad kotla može biti nezadovoljavajući ako cjevovodi imaju nagib u suprotnom smjeru od željenog, ako su radijatori napunjeni zrakom itd.

Tijekom rada kotla razne soli sadržane u slatkoj vodi, kada prokuhaju, talože se u obliku kalcijevih i magnezijevih karbonata. Pojavljuje se film kamenca koji ima nisku toplinsku vodljivost. Kamenac provodi toplinu 20 puta lošije od lijevanog željeza. Svaki milimetar sloja kamenca zahtijeva 2-3% više goriva za sagorijevanje. Znakovi kamenca su viša temperatura dimnih plinova i niža temperatura zagrijane vode pri istoj potrošnji goriva. Osim toga, stvara se neujednačen temperaturni režim zidova presjeka. Nastaju pukotine, voda teče u peć.

Prvi način rješavanja kamenca je kiseli. Mineralne kiseline dobro otapaju kamenac, ali uništavaju metal. Stoga prvo provjerite količinu kamenca u kotlu. Da biste to učinili, u toploj sezoni, voda se ispušta iz sustava, vijci se odvrću i uklanjaju poklopci na prednjem i stražnjem dijelu (vidi sliku 1-9-28). Odstranite kamenac s bilo kojeg mjesta na unutarnjoj površini do metala. To će otkriti relativnu debljinu sloja ljuske. Zatvorite poklopce. Ako je debljina sloja veća od 1-2 mm, kotao se čisti. Za čišćenje se koristi otopina inhibirane klorovodične kiseline. Dodaju mu se posebne tvari kako bi se usporila reakcija s lijevanim željezom. Također možete koristiti 4% otopinu čiste klorovodične kiseline. Otopina se ulije u hladni kotao, zagrije na + 60-80 ° C i drži 20-30 minuta dok se kamenac ne olabavi. Zatim se polovica otopine odvodi kroz povratnu cijev i kroz istu cijev se iz kompresora dovodi komprimirani zrak. Vrenje bi trebalo ukloniti kamenac. Ova metoda odvajanja kamenca naziva se hidropneumatskom i teško ju je provesti kod kuće, čak i ako se otopina kiseline zamijeni protuskalnom, jer prije ulijevanja otopine u kotao, glavni uspon i povratni vod treba odvojiti od njega. Na izlaz povratnog voda dovodi se cijev ili gumeno crijevo, koje se mora uzdići iznad kotla kako bi kompresor mogao početi raditi nakon djelovanja otopine na unutarnje stijenke sekcija i bradavica. Za otpuštanje dijela otopine prije puštanja komprimiranog zraka, dovoljno je nagnuti gumeno crijevo, ali su na izlazu potrebni T-priključak i ventil. U izlazu do glavnog uspona morate staviti neku vrstu reflektora kako komprimirani zrak ne bi izbacio otopinu iz kotla itd.
Sigurniji i manje kompliciran način ispiranja kamenca, koji je poželjno provesti za cijeli sustav grijanja.

Istodobno, otopina sode pepela se ulijeva u kotao. Priprema se po stopi od 20 g sode na 1 litru vode. Otopina se kuha 10-20 sati, a nakon hlađenja ispušta se kroz cijev za pražnjenje. Osim toga, možete skinuti navlake i očistiti pristupačne površine žičanom četkom ili rufom.

Uklanjanje kamenca se završava pranjem u protustrujnom načinu. Da biste to učinili, pustite vodu kroz vrući razvodni vod u smjeru glavnog uspona kotla.

Kada se kotao ohladi, peć se čisti od troske i pepela uz pomoć strugača i metalnih četkica. Izvade čep i čiste sve što se iza njega nakupilo. Da biste to učinili, spustite uteg na užetu u dimnjak. Za veću učinkovitost, rad se može raditi zajedno. Kada je uteg na dnu dimnjaka, otvorite čep, uklonite sve iz njega i zavežite krpu oko utega. Što je krpa pahuljasta, to će se dimnjak bolje očistiti. Osim toga, možete napraviti ježa od žice, vezati uže za njega i zajedno, pomičući ježa gore-dolje, brzo očistiti dimnjak. Druga osoba u isto vrijeme povremeno povlači uže kroz džep (sl. 1-9-28.1-9-29) dimnjaka. Ova metoda je primjenjiva s relativno ravnim dimnjakom.

Tablica i na 3

Instalacija bojlera

Tablica i na 3

voda između sekcija. Vanjske površine presjeka s rebrima. Nakon spajanja sekcija, rebra tvore kanale kroz koje jure proizvodi izgaranja: plinovi, plamen.

Odjeljci su podijeljeni na prednje, srednje, stražnje. Sprijeda se postavljaju vrata, ladice za pepeo, zračni kolektor, a sa stražnje su slavine na glavni uspon i povratni vod sustava grijanja, plinski kanal i zračni kanal. Vrijednost toplinskog učinka kotla ovisi o ukupnom broju sekcija i njihovim dimenzijama. Izražava se u kW.

Zolijeve kutije se ubacuju u posebne zatvorene prostore ispod ložišta. Ovi prostori su također formirani sekcijskim rebrima koja osiguravaju nepropusnost plina potrebnu za podešavanje dovoda primarnog zraka. Potonje se provodi okretanjem poklopca kolektora zraka pod određenim kutom.

Cjevovodi spojeni na kotao položeni su s nagibom od I: 100 (slika 3, a), što doprinosi oslobađanju zraka i odvodu vode kada se sustav isprazni.

Tehnički kapital

Mora ispunjavati zahtjeve zaštite od požara.

1. Kotao je montiran, instaliran u nestambenom prostoru s visinom od najmanje 2 m, volumenom od najmanje 8,5 m

2. Obavezno prozračivanje prostorije, uz najmanje tri izmjene zraka u 1 satu.Prirodna ventilacija, na primjer, funkcionira samo na vanjskim temperaturama iznad +5 C. Stoga, kako bi se to izazvalo u mraznoj sezoni, deflektor je pričvršćen na glavu ispušne cijevi<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Kotao se postavlja ili na poseban temelj, ili izravno na pod, ovisno o kvaliteti poda. Kod drvenog polja mjesto ugradnje je obloženo ciglama položenim na rub po cijeloj površini osnove kotla. Cigle se zamjenjuju čeličnim limom položenim na filc natopljen glinom.

4 Pod ispred vrata obložen je čeličnim limom na azbestnom kartonu. S prednje strane lim je obložen s manje od pola metra iznad dimenzija kotla, a sa strane - za 0,3 m. A ovdje, umjesto čeličnog lima, cigle, pa čak i sloj šljunka, ograđen okvir, prihvatljivi su.

5. Postavite bočne zidove kotla od zidova od opeke na udaljenosti od 0,4 .0,5 m, stražnji zid - 0,17 ,0,5 m. Lako zapaljivi zidovi obloženi su azbestom debljine najmanje 3 mm i čeličnim limom Zamjena - cigla vodoravno , neka se ova obloga proteže izvan zidova kotla za 0,2 .. 0,3 m, okomito - 0,5 m iznad razine poklopca.

Tablica 4

;teristika kotlova

Napomene: a) toplinska snaga se određuje spaljivanjem antracita iz Donjeckog bazena (prema GOST 8188 - 74 klasa 25-50); b) u načinu dugotrajnog gorenja, toplinska snaga se smanjuje pri radu na antracitu do 25%, pri radu na ugljenu s hlapljivim prinosom do 17% - i 30 ... 35%, pri radu na tvrdom i smeđom ugljen s hlapljivim prinosom do 50% - za 35-40%; c) u tablici su prikazani samo kotlovi najniže toplinske snage, namijenjeni za grijanje stana ili individualne kuće i malih pomoćnih prostorija: garaže, radionice itd. Bratsk Tvornica opreme za grijanje proizvodi kotlove tipa KChM-2M "Zharok-2" s toplinskom snagom do 55,5 kW. Najveći broj odjeljaka u njima je 9. Ali tvornica sanitarne opreme u Kaunasu proizvodi kotlove toplinske snage do 71,5 kW, uključujući do 12 odjeljaka. Tip KChM-2UE "Kaunas" nije opremljen prednjom pločom ukrasnog kućišta, kao tip KChM-2U "Kaunas".

KChM-2M "Zharok-2" (slika 15) je kotao na kruto gorivo opremljen peći za dugotrajno izgaranje goriva, koja se, ako je potrebno, može pretvoriti u prirodni plin. Komora za izgaranje ima zaobilazne kanale za paljenje kroz koje je moguće puniti gorivo odjednom, što produžuje trajanje rada kotla bez održavanja i kontrole. Budući da dizajn ima dodatna okomita rebra, to omogućuje formiranje zaobilaznih kanala za paljenje koji nisu punjeni gorivom. Osim toga, ova rebra tvore zatvoreni prostor za pepeo, što doprinosi povećanju gustoće plina u kotlu. To vam omogućuje da regulirate dovod zraka tijekom paljenja kotla otvaranjem poklopca kolektora zraka pod željenim kutom.

Riža. 15. Kotao za toplu vodu KChM-2M "Zharok-2": 1 - paket sekcija; 2 - rešetka; 3 - azbestni kabel; 4 - ručka; 5 - kolektor zraka; 6 - kutija za pepeo; 7 - vijak M6 x 12; 8 - matica M6; 9 - zasun; 10 - podloška; 11 - reflektor; 12 - donja vrata; 13 - nosač; 14 - desni zid; 15 - reflektor; 16 - vijak M10 x 35; 17 - ručka; 18 - gornja vrata; 19 - vijak M10 x 20; 20 - lijevi zid; 21 - turbulator; 22 - poklopac; 23 - brtva; 24 - okov; 25 - manometrijski termometar; 26 - nosač; 27 - grana; 28 - brtva; 29 - okvir za termometar; 30 - brtva; 31 - stakleni termometar; 32 – dimovodna cijev; 33 - podloška M10; 34 - šipka; 35 - ploča; 36 - grana; 37 - vijak M10 x 25; 38 - brtva; 39 - desni zid; 40 - zakovica 8 x 50

Kotao "Zharok-2" omogućuje zagrijavanje prostorije s volumenom od 300 do 900 m3 kada koristite sustav grijanja s prirodnom ili prisilnom cirkulacijom. U tablici. 7 prikazuje trajanje rada ovog kotla. U tablici. 8 prikazuje tehničke karakteristike KChM-2M "Zharok-2".

Tablica 7

Trajanje kotla KChM-2M "Zharok-2"

Tablica 8

Tehničke karakteristike kotla na kruta goriva KChM-2M "Zharok-2"

KChM-2U "Kaunas" je kotao koji radi na antracitu, koksu, ugljenu. Po želji se može prenamijeniti za korištenje plinovitih ili tekućih goriva. Unatoč činjenici da je toplinski kapacitet "Kaunasa" manji od "Zharka-2", učinkovitost njegovog rada je mnogo veća. Ovaj tip kotla ima širinu od 465 mm i visinu od 1062 mm. Kotao KCHM-2U dizajniran je za grijanje kuća s volumenom od 400-1300 m3. U tablici. 9 daje tehničke karakteristike kotla KChM-2U.

Tablica 9

Tehničke karakteristike kotla na kruta goriva KCHM-2U "Kaunas"

KChM-3DG ima ložište dugog gorenja. Može djelotvorno raditi 12 sati bez održavanja. Po želji se može prenamijeniti na plinovita goriva.

Ovaj se kotao koristi u seoskim kućama sa sustavom grijanja vode s tlakom ne većim od 0,6 MPa. U tablici. 10 daje tehničke karakteristike kotla KChM-3DG.

Tablica 10

Tehničke karakteristike kotla na kruto gorivo KChM-3DG

Čelični kotlovi na kruta goriva

Čelične kotlove na čvrsto gorivo izdaje marka KS-T. Slovo "T" znači da kotao radi na kruto gorivo. Osim toga, proizvode se kotlovi marke KS-TG, koji rade i na kruta i na plinovita goriva.

Kotao KS-T (Sl. 16) je čelični ormarić u obliku pravokutnika, njegovi zidovi su savršeno izolirani hidrofobiziranim bazaltnim kartonom, a zatim obloženi čeličnim limovima i obojeni emajlom svijetle boje. Oko ložišta je vodeni omotač, ložište je od konvektivnog dijela odvojeno vizirom.

Riža. 16. Toplovodni kotao KS: 1 - peć; 2 - peć za čizme; 3 - rešetka; 4 - vrata za održavanje rešetke; 5 - posuda za pepeo; 6 - vodeni plašt; 7 - vizir koji odvaja konvektivni dio; 8 – konvektivni dimovod; 9 - kanali za nošenje vode; 10 - termometar; 11 - vijak za podešavanje; 12 - amortizer

Prednja ploča uređaja opremljena je s dvoja vrata. Jedan od njih je namijenjen za punjenje goriva u kotao, drugi je za servisiranje rešetke, koja se nalazi na dnu dijela peći.

Dimovod se sastoji od tri vodoravna proreza, koji su formirani kanalima za dovod vode postavljenim s blagim nagibom. To je učinjeno kako bi se brže uklonili mjehurići pare. Bez održavanja, kotlovi KS-T i KS-TG mogu raditi više od 6 sati. 11 daje tehničke karakteristike kotla KS-T, a u tablici. 12 - kotao KS-TG.

Tablica 11

Tehničke karakteristike kotlova KS-T

Tablica 12

Tehničke karakteristike kotlova KS-TG

Kotao za toplu vodu na drva

Najčešće i ekonomičnije gorivo u središnjoj Rusiji je drvo. Veliki minus je brzo izgaranje goriva, dok se mala količina topline oslobađa. Industrija proizvodi kotlove u kojima drvo gori puno sporije, a prijenos topline je povećan. Riječ je o kotlovima s takozvanim vratilnim pećima (slika 17).

Ovaj tip kotla ima samo jedan hod, a opremljen je i gornjim izlazom za dimne plinove. Prilikom paljenja kotla potreban je dvostruki dovod zraka: primarni dio je potreban za izgaranje krutog dijela goriva, sekundarni je za sagorijevanje hlapljivih tvari koje se oslobađaju. Primarni dio se dovodi u ložište

Riža. 17. Kotao s peći na drva od čeličnog lima: a - bočni pogled; b – pogled sprijeda; c - presjek; 1 - vrata ventilatora; 2 - vrata za čišćenje; 3 - vrata peći; 4 – regulator izgaranja; 5 - bojler; 6 - dimna cijev; 7 - rešetka; 8 - čišćenje pješčanom brtvom; 9 - prigušnica (otvaranje tijekom paljenja i zatvaranje tijekom stalnog izgaranja); 10 - cijevni grijač kroz rešetku, a sekundarni - u prostor za prekomjerno gorivo.

Dvostruki kotlovi

Kotlovi na kruta goriva podijeljeni su na jednostruke i dvokružne. Dvostruki kotlovi koriste se ne samo za grijanje prostora, već i za grijanje vode.

ATV-17.5 je kotao koji se sastoji od dva cilindrična spremnika, koji su umetnuti jedan u drugi (Sl. 18). Unutarnji spremnik je za grijanje, vanjski je za opskrbu toplom vodom. Voda namijenjena za grijanje prostora zagrijava se pomoću cijevi smještene unutar izmjenjivača topline. Dimni plinovi iz peći prolaze kroz ovu cijev. Uz pomoć susjedne cilindrične površine i četiri cijevi u obliku nosača, toplina se redistribuira između sustava grijanja i tople vode. Ova površina se pere vodom iz oba sustava.

Riža. 18. Dvokružna jedinica za grijanje vode na kruto gorivo ATV-17.5: 1 - posuda za pepeo; 2 - rešetka; 3 - vrata peći; 4 - ložište; 5 - izmjenjivač topline tople vode; 6 - izmjenjivač topline za grijanje; 7 - tijelo; 8 - sigurnosni ventil; 9 - turure za dovod sekundarnog zraka; 10 - vrata posude za pepeo; 11 - topla voda; 12 - cijev do uređaja za grijanje

Konstrukcija peći je takva da kotao može raditi bez prekida oko 8 sati čak i bez održavanja. Peć sadrži oko 30 kg krutog goriva. Na vratima posude za pepeo izrađuju se rupe kroz koje ulazi primarni dio zraka, prolazeći kroz rešetku. Sekundarni zrak koji se koristi za sagorijevanje hlapljivih tvari koje se oslobađaju tijekom izgaranja goriva dovodi se kroz cijev u prostor iznad goriva. U tablici. 13 daje tehničke karakteristike kotla ATV-17.5.

Tablica 13

Tehničke karakteristike kotla s dva kruga ATV-17.5

1. Uređaj i specifikacije
2. Prednosti i nedostatci
3. Značajke instalacije i spajanja
4. Recenzije vlasnika

Tradicionalno, domaći kotlovi posebno su popularni među vlasnicima vikendica i privatnih kuća. Danas vam predstavljamo još jedan uređaj za grijanje ruske proizvodnje - kotao na kruto gorivo KCHM-5. Pogledajmo pobliže njegov dizajn, saznajmo koje su njegove prednosti, saznajmo mišljenja korisnika o njima, a također damo nekoliko praktičnih savjeta o ugradnji, povezivanju i vezivanju. Pa počnimo.

Prvo, recimo nekoliko riječi o samom proizvođaču. JSC "Kirovskiy Zavod" ima bogato iskustvo u lijevanju željeza, koje ima više od 250 godina. Osim pogona, proizvodi i plin, tekuće gorivo, peći i kamine, kao i mnoge druge proizvode od lijevanog željeza.

Kotao KChM-5 je univerzalni uređaj vrlo neobičnog dizajna. Pogledajmo pobliže što je posebno kod ovih grijača.

Uređaj i specifikacije

Posebnost kotla KCHM-5 je da njegov izmjenjivač topline nije čvrst kao većina uređaja za grijanje, već se sastoji od dijelova od lijevanog željeza. S povećanjem snage povećava se broj sekcija.

Slika 1: Kotao za kućanstvo s toplom vodom na kruto gorivo KChM-5

Sljedeća značajka KCHM uređaja za grijanje je njihova svestranost. Ako je potrebno, kotao na kruto gorivo može se jednostavno preurediti za rad na plin, dizel gorivo, loživo ulje, ispušne plinove. Ako ugradite plamenik za pelete i spremnik s pužem za hranjenje, tada se KChM-5 lako pretvara u. Treba ga samo malo modificirati, ugraditi plamenik za odgovarajuće gorivo, a sada je već plin ili dizel. Takva svestranost može biti vrlo korisna ako se glavni plin još uvijek provodi, a sada je potreban grijač. Tada je sve jednostavno, instalirajte kotao na kruta goriva KChM-5, a zatim ga prenesite na plin uz minimalne troškove.

Pogledajmo pobliže od kojih dijelova se sastoji kotao KChM-5:

• Već smo spomenuli da se izmjenjivač topline sastoji od sekcija. U donjem dijelu bližeg dijela nalazi se razvodna cijev za spajanje povratnog voda sustava grijanja, a u gornjem dijelu daljeg dijela nalazi se odvojak za spajanje izravnog voda.
• Na prednjoj ploči su troja vrata: vrata za utovar, klizna vrata i vrata za pepeo. Prtljažnik ima otvore za pristup sekundarnom zraku. Podešavanjem otvaranja vrata posude za pepeo možete podesiti intenzitet izgaranja. Taj se postupak izvodi ručno pomoću vijka za podešavanje ili pomoću regulatora propuha.
• Na stražnjoj stijenci kotla nalazi se cijev za dimnjak s dimnom zaklopkom. Zahvaljujući njemu, možete kontrolirati izlaz proizvoda izgaranja.
• Cijelo tijelo KChM-5 izolirano je posebnim materijalom kako bi se spriječio gubitak topline i povećala učinkovitost rada. Izvana je kućište prekriveno bojom otpornom na habanje.
• Za sprječavanje vrenja i kontrolu temperature vode u sustavu grijanja osiguran je termometar. Mjeri temperaturu vode u srednjem dijelu i prikazuje očitanja na prednjoj ploči.

Razmotrite glavne tehničke karakteristike sa službene web stranice proizvođača:

Kao što vidite, KChM-5 se izdvaja od ukupne mase kotlova na kruta goriva. Prijeđimo na analizu njegovih prednosti i mana.

Prednosti i nedostatci

Dakle, koje su prednosti kotla KChM-5 u odnosu na njegove kolege na kruto gorivo. Razmotrimo ih redom:

• Zahvaljujući korištenju lijevanog željeza, dizajnu i izradi testiranim godinama, KChM-5 će vam služiti najmanje 25 godina.
• Jedna od glavnih prednosti u odnosu na ostale kotlove na kruta goriva je njegova svestranost. Uz pomoć lako instaliranog pribora može se pretvoriti u druge vrste goriva kao što su plin, dizel, gorivni peleti.
• Jednostavnost dizajna kotla KCHM-5 uvelike pojednostavljuje njegovo održavanje. Uređaj se lako čisti i rješava manje probleme koji se neizbježno javljaju tijekom rada bilo koje jedinice.
• Korištenje sekcijskih izmjenjivača topline omogućilo je stvaranje impresivnog raspona različitih kapaciteta od 20 do 80 kW.
• Značajke dizajna, kao i prisutnost toplinske izolacije, omogućile su postizanje učinkovitosti od najmanje 78 posto pri radu na drvu i ugljenu.

Savjet: Najpoželjnije gorivo za koje se postiže najbolja učinkovitost je antracitni ugljen promjera 40-60 mm. Drvo za ogrjev treba koristiti s udjelom vlage od najmanje 20%. S vlažnijim gorivom učinkovitost kotla bit će značajno smanjena.

Nedostaci modela KChM uključuju veliku potrošnju goriva i kratko vrijeme rada pri jednom opterećenju, kao i nisku učinkovitost u usporedbi s. Niska radna učinkovitost podrazumijeva još jedan značajan nedostatak - kotao zahtijeva često čišćenje i organizaciju kompetentnog sustava dimnjaka.

Značajke instalacije i spajanja

Prilikom instaliranja KChM-5 vlastitim rukama, morate se pridržavati niza obveznih zahtjeva. Poštivanje ovih pravila značajno će produžiti životni vijek kotla na kruta goriva, kao i učiniti njegovu upotrebu prikladnom i sigurnom. Pogledajmo pobliže zahtjeve za instalaciju:

1. Kotao KChM-5 mora biti montiran na način da udaljenost od stražnje stijenke kotla do zida kotlovnice bude najmanje 250 mm. Udaljenost između bočnih zidova i zidova kotlovnice je najmanje 100 mm. Kako bi se osigurao pristup straga, s jedne strane mora biti osiguran prolaz širine najmanje 400 mm. Prostor od najmanje 1 m² mora biti osiguran blizu prednje strane kotla radi lakšeg punjenja i čišćenja.
2. Instalacija se vrši na pod od nezapaljivog materijala ili na posebnoj podlozi. Okolo ne smije biti zapaljivih materijala na udaljenosti od najmanje 400 mm. Također je zabranjeno skladištenje goriva na udaljenosti od najmanje 400 mm od kotla. Bolje ga je općenito pohraniti u zasebnoj prostoriji.
3. U sustavu grijanja treba koristiti čistu, netvrdu vodu bez nečistoća. Voda visoke tvrdoće uzrokuje stvaranje kamenca i značajno smanjuje vijek trajanja kotla za grijanje na kruto gorivo, kao i cijelog sustava grijanja u cjelini.

Postupak ugradnje toplovodnog bojlera KCHM-5 je sljedeći:

1. Prvi korak je montaža uređaja na postolje od nezapaljivog materijala ili postolje.
2. Uređaj je spojen na sustav grijanja i dimnjak.
3. Sustav grijanja se puni vodom, nakon čega se provjerava njegova nepropusnost. KChM-5 se može koristiti u sustavima s prirodnom i prisilnom cirkulacijom.

Poštivanje ovih jednostavnih pravila zaštitit će vas i vaše najmilije, a također će učiniti korištenje bojlera ugodnim i praktičnim.