Jednostavan način lijepljenja PVC rubova

PVC rub najlakše je zalijepiti tako da u bilo kojoj radionici namještaja naručite topljeno ljepilo na rub. Zatim ga zalijepite, zagrijavajući ga glačalom ili sušilom za kosu (naravno, ne običnim sušilom za kosu, već tehničkim, koji na izlazu daje 500-600 stupnjeva). Ja sam nisam koristio ovu metodu, pa Mogu samo okvirno govoriti o negativnim stranama toga, na temelju radnog iskustva s materijalom.

PVC rub lijepim na uobičajeno gumeno ljepilo koje kod nas prodaje na veliko. Najbolje za "Moment", "88" je također prikladan.

Nož i drugi ručni alati za rezanje nisu prikladni za obradu PVC-a. Čak i ako uspijete nožem zarezati rub, onda se, uvjeravam vas, ni trud ni vrijeme utrošeno na ovaj nezahvalni zadatak neće isplatiti.

Za obradu takvog ruba trebat će vam usmjerivač. Zapravo se za ove svrhe koristi poseban rubni usmjerivač:

Ali ako nećete otvoriti vlastitu proizvodnju, onda nema potrebe za kupnjom takvog stroja. Bolje je kupiti normalnu, veliku glodalicu. Osim za obradu PVC-a, koristan je za završnu obradu krajeva, te za urezivanje - kako na krajevima ploča tako i na sloju. A ako radite s drvetom, onda vam jednostavno treba ruter!

Nije potrebno kupiti hladne i skupe, prilično dobre usmjerivače Phiolent - pouzdani poluprofesionalac

Rezač rezač ABS ivica

Za obradu PVC rubova koristi se sljedeći rezač:

Stoga će prvi korak biti malo modernizirati naš ruter dodavanjem koraka platformi. . Može se izraditi od tekstolita, šperploče, u najgorem slučaju, od vlaknaste ploče - jednom riječju, od bilo kojeg lisnog materijala debljine 4-5 mm. Možete ga popraviti na vijke, vijke itd., Glavna stvar je utopiti šešire ili ljepilo!

Sada morate podesiti visinu rezača. Na obrađenoj ploči to se ne smije učiniti. Malo je vjerojatno da ćete prvi put moći točno podesiti visinu. Uzmite neki komad (ali ne jako uski, kako se platforma usmjerivača ne bi ljuljala), zalijepite ga rubom i postavite na njega.

Obično, bez obzira na to kako ga postavite, nakon obrade ostaje mala izbočina. Ovo nije strašno, samo pokušajte ovu izbočinu svesti na najmanju moguću mjeru kako bi se lako odrezala nožem. Kada završite s ugađanjem, nemojte baciti ovaj kroj – dobro će vam doći sljedeći put. Kada bude potrebno ponovno namjestiti visinu rezača, jednostavno okrenite rezač okomito na lice i spustite platformu tako da rezač čvrsto leži na obrađenom rubu.

Rezač je postavljen, možete započeti obradu ploča. Morate obraditi u dva prolaza. Nakon prvog prolaza, rez će najvjerojatnije biti neravnomjeran, s drugim prolazom poravnavamo sve izbočine i udubine:

To je tim redom! Ako promijenite redoslijed prolaza, rezač će izbiti i otkinuti rub. S vremena na vrijeme očistite ležaj i rub rezača od zalijepljenih strugotina - ležaj može odskočiti na njemu i rez će biti neravnomjeran.

Dakle, ploča koju ste obradili glodalom, ali ovo je samo mali dio posla. Sada imate dugu ručnu obradu koja oduzima dva do tri puta više vremena. Najprije morate obrezati viseće krajeve ruba. To se može učiniti velikim škarama ili jednostavno odlomiti tako što ćete prvo rezati nožem. Prilikom lomljenja ne zaboravite čvrsto pritisnuti rub na rubu guze kako se ne bi odlijepio. Izrežite ne u samom korijenu, već se povlačite negdje za 0,5 mm. Bolje je potrošiti vrijeme na brušenje ili brušenje nego na rezanje više nego što je potrebno.

Niti jedan usmjerivač ne reže PVC savršeno. U svakom slučaju, ostat će neravnine koje će biti jasno vidljive na svjetlu. U većini tvrtki koje se bave proizvodnjom namještaja za prodaju nitko se ne zamara s daljnjom obradom - preostalu izbočinu odrežu nožem, udare par puta stražnjom stranom noža po rezu i to je to.

Ali radite li to zbog sebe? Stoga se pripremite potrošiti isto toliko vremena kako biste rez doveli u savršeno stanje. Prije svega, nožem odrežite izbočinu koja je ostala nakon usmjerivača (ako je visina rezača pravilno postavljena, tada ćete morati odrezati tanku nit).

Ako ste zalijepili PVC na kontaktno ljepilo, najvjerojatnije će na ploči biti pruge i pruge ljepila. Budite oprezni kada ih režete. I bolje je prvo ih ukloniti krpom navlaženom otapalom ili benzinom. Nakon toga prođite po rezu finim brusnim papirom, poravnavajući sve "mreške", a zatim ga polirajte filcom.

Sada imate gotovu ploču koja po kvaliteti nije lošija od one izrađene u tvornici namještaja, a možda je čak i nadmašuje!

Obrada rubova sastavni je proces u izradi gotovo svakog drvenog proizvoda. Prije dva-tri desetljeća rezač rubova bio je veliki manjak većini domaćih majstora. Sada se na tržištu ovi proizvodi smatraju pristupačnim potrošnim materijalom i za profesionalne strojeve i za ručne alate (glodala). Na rasprodaji možete lako pronaći široku paletu modela rezača, čak i za izradu ruba s elegantnim zakrivljenim geometrijskim oblikom.

Dizajn rezača rubova

Strukturno, svi rezači za rubnu glodalicu sastoje se od tri dijela:

• Koljenica, koji je pričvršćen u uložak uređaja koji se koristi. Standardni oblik ovog dijela rezača za ručni alat je cilindričan, s utorom za bolje pričvršćivanje. Za profesionalnu upotrebu u posebnim strojevima proizvode se mlaznice s konusnim oblikom steznog dijela. Ova komponenta je izrađena od konstrukcijskog legiranog čelika.
• rezni dio, čiji oblik određuje konfiguraciju obrađenog ruba. Može se izraditi kao jedan komad s drškom ili sa zamjenjivim reznim elementima. Dizajn drške nekih modela omogućuje vam da istovremeno instalirate nekoliko ovih dijelova. Oštrice ovih reznih elemenata izrađene su od brzoreznog alatnog čelika ili posebnih tvrdih legura.
• Ležaj(ako je predviđeno projektom), koji se ugrađuje u gornji ili donji dio drške. Skup takvih uređaja različitih promjera omogućuje vam podešavanje dubine rezanja.

Rezači rubova

Razmotrimo detaljnije postojeće vrste uređaja. Najpopularnija i najtraženija vrsta reznog alata za krajnju obradu je rezač rubova s ​​ležajem (gornji ili donji, rjeđe s oba istovremeno). Uz pomoć ovakvih uređaja moguće je obraditi i ravne rubove i prema unaprijed izrađenom predlošku, što je posebno važno kod izrade više identičnih drvenih dijelova. Prema geometrijskom obliku reznog elementa, takvi su rezači vrlo raznoliki i omogućuju vam stvaranje glatkog kraja pod pravim kutom na površinu drvenog obratka i najsloženijih, zakrivljenih rubova.

Ravni rezač

Nakon obrade čeone strane glodalicom s ležajem, kut između vodoravne površine i opremljenog ruba je 90˚. Izbor veličine radnog dijela takvih mlaznica izravno ovisi o debljini ruba koji se obrađuje. Vrlo često se takvi uređaji koriste ne samo za izravnavanje cijele površine stražnjice, već i za uklanjanje izbočenih elemenata drvene konstrukcije, na primjer, furnira zalijepljenog na radnu ploču.

Ovoj se kategoriji mogu pripisati i rezači konusa. Rub obrađen takvom mlaznicom ima glatku površinu koja se nalazi pod kutom u odnosu na površinu mreže. Dimenzije i konfiguracija reznog elementa ovise o debljini i potrebnom nagibu ruba.

Rezač rubova kalupa

Konkavna površina reznog dijela takvog rezača omogućuje vam izradu zaobljenih rubova raznih proizvoda od drveta. Ove mlaznice se najčešće koriste u proizvodnji radnih ploča, obradi krajeva polica ili naslona za ruke stolica. Površina ruba, izrađena ovom vrstom učvršćenja, je ¼ kruga. Veličina reznog dijela takvog rezača odabire se ovisno o debljini materijala i potrebnom polumjeru ruba.

Rezač za filete

Ovaj rezač u smislu geometrije reznog ruba je zrcalna slika kalupa. Rezni element je izrađen u obliku prema van zakrivljenog luka kruga. Namijenjena je za uređenje ruba s konkavnim udubljenjem. Takvi proizvodi se naširoko koriste u proizvodnji lajsni jednostavnog oblika ili nogu za namještaj.

Rezači za spajanje pojedinih elemenata

Često se drveni proizvod sastoji od nekoliko dijelova, koji su naknadno povezani ljepilom. Za čvrsto i pouzdano spajanje pojedinih elemenata, rubovi dijelova obrađuju se posebnim rezačima. Elementi za rezanje takvih proizvoda omogućuju vam stvaranje veza:

• "na četvrtinu" (na jednoj strani kraja svakog dijela izrađuje se udubljenje kvadratnog presjeka čija su širina i dubina jednake ½ debljine mreže);
• s izborom pravokutnog oblika, čija dubina ovisi o promjeru ugrađenog ležaja ili uređaja za podešavanje korištenog uređaja;
• „trn-utor” (na jednom dijelu je napravljena izbočina, na drugom je napravljeno isto udubljenje);

• višestruki trn (na krajevima prvog dijela izrezano je nekoliko pravokutnih utora, na drugom - isti broj izbočina).

Mlaznice za izradu figuriranih krajeva

Takvi su proizvodi dizajnirani za stvaranje složenih geometrijskih oblika rubova. Uz njihovu pomoć izrađuju praznine za baguette okvire slika ili fotografija, obrađuju krajeve ekskluzivnog namještaja, otvore vrata i prozora. Mlaznice se proizvode u obliku gotovog monolitnog dizajna i s mogućnošću ugradnje dva ili više različitih rezača na dršku, što vam omogućuje izradu ruba prema vlastitim željama dizajna.

Jedna od varijanti takvih uređaja dizajnirana je za dekorativnu obradu rubova panela vrata i izradu lajsni različitih oblika.

Proizvođači i cijene

Raspon rezača rubova za drvo prilično je širok i raznolik. Ove stavke se mogu kupiti zasebno. Cijena ovih mlaznica ovisi o proizvođaču, konfiguraciji reznog elementa i njegovoj veličini. Na primjer, ravni rezač FIT promjera 10 mm i radne duljine od 20 mm košta oko 150 rubalja, a Bosh rubni kalup s radijusom od 14 mm i nižim ležajem koštat će vas 900 rubalja.

Mnogi proizvođači nude setove rezača (od šest komada ili više u jednom setu):

• s proizvodima istog oblika, ali različitih veličina radnog dijela;
• s glodalima, čija se veličina i oblik reznog elementa razlikuju, najčešće se koristi u samoobradi drvenih konstrukcija.

Na primjer, FIT set od 6 najčešće korištenih uređaja košta 790 rubalja, a HAMMER set (od 12 ili 15 komada) košta 2000 odnosno 2400 rubalja.

01. lipnja 2013

Opšivanje rubom od 2 mm fenom

PVC rub od dva mm po meni je najbolje rješenje za rubove od iverala. Ujedno je i najizdržljiviji i na proizvodu izgleda "bogatije" od 0,4, o melaminu se nema što reći. Da je moja volja, sve detalje bih izrezao "kompejkom", ali cijena toga grize, pogotovo ako ukrase naručite u radionici.

Stoga ga pokušavam sam zalijepiti, pogotovo jer danas možete kupiti rub u trgovinama s već nanesenim vrućim ljepilom. Takva manipulacija čini ga skupljim od samo rublje po linearnom metru - KOPEKI.

Dakle, za lijepljenje PVC rubova od 2 mm nanesenim toplim ljepilom trebamo: sam rub. Termički pištolj (građevinsko sušilo za kosu), glodalo s rezačem za prste (ili glodalo za rubove), list pile, metalno ravnalo.

Tradicionalno, obradak fiksiramo okomito, po mogućnosti na radnom stolu ili barem stolici).

Mjerimo duljinu ruba, odrežemo potreban komad, nanesemo ga na radni komad i, zagrijavajući ljepilo sušilom za kosu, pritisnemo ga do kraja dijela. Pažljivo ga izglačajte rukom (neki majstori za to koriste filcanu šipku ili valjke). Morate raditi u rukavicama, inače je lako izgorjeti ruke.

Na radijusima, rub se prvo mora zagrijati tako da omekša - tada će ležati mnogo ravnomjernije.

Nakon što smo zalijepili cijelu površinu, jednostavnom oštricom pile smo ispilili prevjese s krajeva.

Sa strana prelazimo na prevjese. Da bismo ih uklonili, trebamo glodalo. Idealno, poseban rub, ali bez ribice... Koristim Ryobi univerzalni usmjerivač. Prilično je masivan i nezgodan za takav rad, ali rezultat je sasvim zadovoljavajući. Rezač je cilindričan s ležajem. Preporučljivo je koristiti paralelni naglasak (u članku je ovaj trenutak opisan previše komplicirano - sve bi trebalo biti jasno na fotografiji).

Na radijusima, morate biti oprezni, jer. baza "otkaže" i nadstrešnica mora raditi - postoji velika opasnost od rezanja laminata.

Trudim se da oštrice rezača ostave oko 0,1-0,2 mm ruba neporezane - t.j. nemojte dosezati rub obratka za ovu udaljenost. Ova mjera sprječava oštećenje površine nepažljivim kretanjem, ali zahtijeva dodatne korake nakon toga.

Uklanjanje ovog ostatka vrši se metalnim ravnalom na isti način kao i melamin.

Nakon konačnog uklanjanja prevjesa, rubovi ruba su oštri - naš je zadatak izgladiti ih. To se radi pomoću iste linije. Okrećući ga pod kutom, grebemo oštar rub, zaokružujemo ga i uklanjamo neravnine glodanja. Na spoju ruba s laminatom radimo pažljivo kako ne bismo oštetili.

Tako zaglađujemo oba oštra ruba duž cijele duljine, a istovremeno uklanjamo višak ljepila koji strši ispod spoja. Kao rezultat, dobivamo sljedeće:

Naravno, za to je bolje koristiti specijalizirani rubni usmjerivač, kao što je ovaj. Puno je praktičnije raditi s njim: koriste se rezač za kalupljenje, tako da nema potrebe za naknadnim modificiranjem ruba, puno su manje veličine, što znači da se njima može upravljati jednom rukom.

ALI trošak ovog uređaja u pravilu prelazi 5000 r, dakle, ja sam od svojih 800 vata. Ispalo je ovako:

Obrubljivanje je osnovna faza u procesu izrade ormara od pločastih materijala. Članak o tome pokazao je najlakši način obrubljivanja - ručno, uz pomoć običnih kućanskih alata. Postoje visoko specijalizirani alati dizajnirani za obrezivanje rubova koji mogu uvelike olakšati i ubrzati rad izrađivača namještaja.

Alat za obrezivanje krajeva WEGOMA KG94.

Alat omogućuje brzo i precizno rezanje rubova melamina, PVC-a ili ABS-a do 1,2 mm debljine i do 54 mm širine jednim dodirom.

KG94 je izrađen od izdržljive plastike i opremljen je s dvije uklonjive oštrice škara. Ako je potrebno, dna se može zamijeniti novim ili naoštriti. Fiksni nož je podesiv po dosegu i kutu ugradnje, što vam omogućuje da postavite minimalan, ujednačen razmak između reznih rubova noževa kako biste dobili visokokvalitetan rez.

Fotografija podrezivača KG94 iz različitih kutova.

Rad poluge i noževa.

Podrezivač KG94 je montiran na dio.
Da biste izvršili rezanje, morate pritisnuti polugu.

Rezač KG94 u procesu rezanja. Poluga je djelomično pritisnuta.

Rub obrubljen alatom KG94
Na fotografiji žuta - melaminski rub, "Wenge" - ABS.

U slučaju da je susjedni kraj dijela imao zalijepljen rub, nakon obrezivanja ponekad ostaje mali dotok ljepila, koji se lako uklanja otapalo ili mehaničkim putem.

Alat za uzdužno rezanje ruba WEGOMA AU93.

Alat je dizajniran za obostrano uzdužno obrezivanje rubova do 0,5 mm debljine i do 40 mm širine. Za svaki rubni prepust rade dva noža: glavni nož reže rubni prepust (višak) u ravnini s pločom dijela, drugi uklanja kutni skošeni rub s ruba ruba i/ili čisti moguće nedostatke u radu prvog noža.

Strukturno, AU93 se sastoji od dva zrcalna plastična elementa - poluljuske, međusobno spojene kroz dvije vodilice s oprugama iznutra. Svaki polutijelo ima tri uklonjiva, podesiva noža, što vam omogućuje rad s alatom s obje strane, ili prilagođavanje stranica za rad s rubnim materijalima različitih debljina. Glavni dvostruki nož ima postavku za pristajanje na tanjur. Dodatna dva noža za košenje su podesiva u dosegu.

Fotografija rezača AU93 iz različitih kutova.

Uzdužni rezač u rastavljenom obliku. Što je širina ruba manja, to više morate stisnuti opruge. Kod rada s iveralom debljine do 18 mm, ima smisla oslabiti opruge ili ih čak potpuno ukloniti.

Polutrup. Vidi se glavni vijak za podešavanje noža.

Vijak za podešavanje jednog od dodatnih noževa.

Set novih noževa za AU93. Sličan komplet dostupan je i za krajnji rezač KG94.

Minimalna moguća debljina obratka je 14 mm.

WEGOMA AU93 u akciji. Rubni melamin (žuti) i ABS (Wenge).

Rubovi od melamina i ABS-a izrezani po dužini.

Na temelju rezultata korištenja ovih WEGOMA alata u proizvodnji ormarića od lamelirane iverice možemo izvući sljedeće zaključke.

WEGOMA KG94 glodalo je univerzalan, koristan i neophodan alat. Može se sigurno preporučiti svakom proizvođaču namještaja koji još uvijek koristi nož. Rezač jednako dobro radi s melaminskim, PVC i ABS rubovima, kao i s HPL plastikom koja se koristi za obrubljivanje kuhinjskih radnih ploča. S oštrim i prilagođenim noževima, rez je savršen ili blizu savršenog, zahtijeva samo lagano brušenje šmirglom.

Rezač uzdužnih rubova WEGOMA AU93 u praksi ne pokazuje uvijek izvrsne rezultate. Prilikom rada s melaminskim rubom, alat često ostavlja neupadljivu, ali opipljivo opipljivu stepenicu, koja se mora brusiti. Prilagodba glavnih noževa rezača nije dovela do ispravnog rezultata. Na rubu ABS-a problem koraka gotovo da i ne postoji. Dodatni noževi se nimalo ne opravdavaju, rade s različitim uspjehom, ovisno o sili pritiska polutrupa na materijal i mjestu primjene te sile. Važna prednost uzdužnog podrezivača AU93 je što vam omogućuje udoban rad s dugim dijelovima velikih dimenzija u bilo kojem prostornom položaju.