Graditeljstvo je područje za koje kemijska industrija neumorno radi, stvarajući nove legure i materijale za proizvodnju raznih proizvoda. Jedno od najvažnijih i obećavajućih dostignuća u ovom području posljednjih godina mogu se nazvati rezultati povezani s radom na takvom kompozitnom materijalu kao što je stakloplastika. Mnogi inženjeri i graditelji ga nazivaju materijalom budućnosti, jer je uspio nadmašiti mnoge metale i legure u svojim kvalitetama, uključujući legirani čelik.
Što je fiberglas? Ovo je kompozit koji ima dvije komponente: armaturnu i veznu bazu. Uloga prve je stakloplastike, druge su smole različitog kemijskog sastava. Varijacije u količini i jednog i drugog omogućuju izradu stakloplastike otporne na uvjete gotovo svakog okruženja. Ali treba shvatiti da ne postoji univerzalna vrsta stakloplastike, svaka od njih se preporučuje za korištenje u određenim radnim uvjetima.
Stakloplastika je zanimljiva dizajnerima jer se gotov proizvod iz njega pojavljuje istodobno sa samim materijalom. Ova značajka daje puno prostora za maštu, omogućujući vam proizvodnju proizvoda s individualnim fizičkim i mehaničkim karakteristikama prema navedenim parametrima klijenta.
Jedan od najčešćih građevinskih materijala od stakloplastike je rešetka. Za razliku od čeličnih podova, proizvodi se lijevanjem, što mu daje karakteristike kao što su niska toplinska vodljivost, izotropnost i naravno, poput čeličnih materijala, čvrstoća i izdržljivost.
Stepenice su izrađene od rešetki od stakloplastike, međutim, cijela konstrukcija je također izrađena od dijelova od stakloplastike: stalci, rukohvati, nosači, kanali.
Naravno, takve stepenice su vrlo izdržljive, ne boje se korozije i izloženosti kemikalijama. Jednostavni su za transport i ugradnju. Za razliku od metalnih konstrukcija, za njihovu ugradnju dovoljno je nekoliko ljudi. Dodatni plus je mogućnost odabira boja, što povećava vizualnu privlačnost objekta.
Gangways izrađeni od stakloplastike postali su vrlo popularni. Njihova pouzdanost je posljedica istih jedinstvenih karakteristika kompozita koji opisujemo. Pješačka područja opremljena prolazima od stakloplastike ne zahtijevaju posebno održavanje, njihove su operativne sposobnosti puno veće od onih iste vrste metalnih konstrukcija. Dokazano je da je vijek trajanja stakloplastike mnogo duži od potonjeg i više od 20 godina.
Još jedna ponuda visokih performansi je GRP sustav rukohvata. Svi dijelovi ograde su vrlo kompaktni i lako se sastavljaju ručno. Osim toga, za klijenta postoje mnoge varijacije gotove strukture, kao i mogućnost izvođenja vlastitog projekta.
Zbog dielektričnih svojstava stakloplastike, od njega se proizvode kabelski kanali. Izotropnost ovog materijala povećava potražnju za proizvodima namijenjenim za korištenje u objektima osjetljivim na elektromagnetske vibracije.
Općenito, može se primijetiti da je raspon proizvoda od stakloplastike prilično širok. Radeći s njim, graditelji i dizajneri mogu realizirati najfantastičnije ideje. Svi dizajni koje nudi naša tvrtka su pouzdani i izdržljivi. Kvaliteta stakloplastike čini relativno visoku cijenu za njega, ali je istovremeno optimalan omjer prednosti ovog materijala i potražnje za njim. Osim toga, važno je razumjeti da će se trošak njegove kupnje isplatiti u budućnosti zbog smanjenja troškova njegovog prijevoza, instalacije i naknadnog održavanja.
Armatura od stakloplastike zauzima sve snažniju poziciju u modernoj gradnji. To je s jedne strane zbog njegove visoke specifične čvrstoće (omjer čvrstoće i specifične težine), s druge strane, visoke otpornosti na koroziju, otpornosti na mraz, niske toplinske vodljivosti. Konstrukcije u kojima se koristi armatura od stakloplastike su nevodljive, što je vrlo važno kako bi se isključile lutajuće struje i elektroosmoza. Zbog veće cijene u odnosu na čeličnu armaturu, armatura od stakloplastike se uglavnom koristi u kritičnim konstrukcijama koje podliježu posebnim zahtjevima. U takve građevine spadaju građevine na moru, posebice one njihove dijelove koji se nalaze u zoni promjenjivog vodostaja.
KOROZIJA BETONA U MORSKOJ VODI
Kemijski učinak morske vode uglavnom je posljedica prisutnosti magnezijevog sulfata, koji uzrokuje dvije vrste korozije betona - magnezij i sulfat. U potonjem slučaju u betonu nastaje kompleksna sol (kalcijev hidrosulfoaluminat) koja povećava volumen i uzrokuje pucanje betona.
Drugi jak korozijski čimbenik je ugljični dioksid koji oslobađaju organske tvari tijekom razgradnje. U prisutnosti ugljičnog dioksida, netopivi spojevi koji određuju čvrstoću pretvaraju se u visoko topljivi kalcijev bikarbonat, koji se ispire iz betona.
Morska voda najjače djeluje na beton neposredno iznad vrha vode. Kada voda ispari, u porama betona ostaje čvrsti ostatak, nastao od otopljenih soli. Stalni protok vode u beton i njezino naknadno isparavanje s izloženih površina dovodi do nakupljanja i rasta kristala soli u porama betona. Ovaj proces je popraćen širenjem i pucanjem betona. Osim soli, površinski beton doživljava učinke naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, te vlaženja i sušenja.
U zoni promjenjivog vodostaja beton je razoren u nešto manjoj mjeri, zbog izostanka korozije soli. Podvodni dio betona, koji nije podvrgnut cikličkom djelovanju ovih čimbenika, rijetko se uništava.
U radu je dat primjer razaranja armiranobetonskog stupa pilota, čiji piloti visine 2,5 m nisu bili zaštićeni u zoni promjenjivog vodnog horizonta. Godinu dana kasnije otkriven je gotovo potpuni nestanak betona iz ove zone, tako da je stup bio poduprt jednom armaturom. Ispod razine vode beton je ostao u dobrom stanju.
Mogućnost proizvodnje izdržljivih pilota za građevine na moru leži u korištenju površinske armature od stakloplastike. Što se tiče otpornosti na koroziju i otpornosti na mraz, takve konstrukcije nisu inferiorne od konstrukcija izrađenih u potpunosti od polimernih materijala, a superiorne su u čvrstoći, krutosti i stabilnosti.
Trajnost konstrukcija s vanjskim ojačanjem od stakloplastike određena je otpornošću stakloplastike na koroziju. Zbog nepropusnosti ljuske od stakloplastike, beton nije izložen okolišu i stoga se njegov sastav može odabrati samo na temelju potrebne čvrstoće.
GRP POJAČANJA I NJEGOVE VRSTE
Za betonske elemente kod kojih se koristi armatura od stakloplastike općenito su primjenjivi principi projektiranja armiranobetonskih konstrukcija. Klasifikacija prema vrstama korištene armature od stakloplastike je slična. Armatura može biti unutarnja, vanjska i kombinirana, što je kombinacija prva dva.
Unutarnja nemetalna armatura koristi se u konstrukcijama koje rade u okruženjima koja su agresivna na čeličnu armaturu, ali ne i na beton. Unutarnja armatura se može podijeliti na diskretnu, raspršenu i mješovitu. Diskretna armatura uključuje pojedinačne šipke, ravne i prostorne okvire, mreže. Moguće je kombinirati npr. pojedinačne šipke i mreže itd.
Najjednostavniji tip armature od stakloplastike su šipke potrebne duljine, koje se koriste umjesto čeličnih. Nisu inferiorne u odnosu na čelik u čvrstoći, šipke od stakloplastike su znatno superiornije od njih u otpornosti na koroziju i stoga se koriste u konstrukcijama gdje postoji opasnost od korozije armature. Moguće je pričvrstiti šipke od stakloplastike u okvire pomoću samozaključujućih plastičnih elemenata ili vezanjem.
Raspršena armatura se sastoji u uvođenju u betonsku smjesu uz miješanje usitnjenih vlakana (vlakna), koja su nasumično raspoređena u betonu. Posebnim mjerama moguće je postići usmjereni raspored vlakana. Beton s disperziranom armaturom obično se naziva beton armiranim vlaknima.
U slučaju agresivnog okruženja na beton, vanjska armatura je učinkovita zaštita. Istodobno, vanjska armatura može istovremeno obavljati tri funkcije: snagu, zaštitnu i funkciju oplate tijekom betoniranja.
Ako vanjska armatura nije dovoljna za apsorpciju mehaničkih opterećenja, koristi se dodatna unutarnja armatura, koja može biti ili stakloplastična ili metalna.
Vanjska armatura dijeli se na kontinuiranu i diskretnu. Solid je pločasta struktura koja u potpunosti prekriva betonsku površinu, diskretni - mrežasti elementi ili pojedinačne trake. Najčešće se provodi jednostrano ojačanje zategnute površine grede ili ploče. Kod jednostranog površinskog ojačanja greda, preporučljivo je postaviti zavoje armaturnog lima na bočne strane, što povećava otpornost konstrukcije na pukotine. Vanjska armatura se može rasporediti kako po cijeloj dužini ili površini nosivog elementa, tako iu zasebnim, najopterećenijim područjima. Potonje se radi samo u onim slučajevima kada nije potrebno zaštititi beton od utjecaja agresivnog okoliša.
VANJSKO GRP OJAČANJE
Glavna ideja konstrukcija s vanjskim ojačanjem je da hermetička ljuska od stakloplastike pouzdano štiti betonski element od utjecaja vanjskog okruženja i istovremeno obavlja funkcije armature, percipirajući mehanička opterećenja.
Postoje dva načina dobivanja betonskih konstrukcija u školjkama od stakloplastike. Prvi se odnosi na izradu betonskih elemenata, njihovo sušenje, a zatim kapsuliranje u stakloplastičnu školjku, višeslojnim namatanjem staklenim materijalom (fiberglas, staklena traka) s slojnom impregnacijom smole. Nakon polimerizacije veziva, namot se pretvara u kontinuiranu ljusku od stakloplastike, a cijeli element u cijevno-betonsku konstrukciju.
Drugi se temelji na prethodnoj izradi ljuske od stakloplastike i njenom naknadnom punjenju betonskom mješavinom.
Prvi način dobivanja konstrukcija, gdje se koristi armatura od stakloplastike, omogućuje stvaranje preliminarne poprečne kompresije betona, što značajno povećava čvrstoću i smanjuje deformabilnost rezultirajućeg elementa. Ova je okolnost posebno važna, jer deformabilnost cijevno-betonskih konstrukcija ne dopušta u potpunosti iskoristiti značajno povećanje čvrstoće. Preliminarno poprečno sabijanje betona nastaje ne samo zbog napetosti staklenih vlakana (iako kvantitativno čini glavni dio napora), već i zbog skupljanja veziva tijekom polimerizacije.
GRP POJAČANJE: OTPORNOST NA KOROZIJU
Otpornost plastike ojačane staklom na agresivne medije uglavnom ovisi o vrsti polimernog veziva i vlakana. Kod unutarnjeg armiranja betonskih elemenata, otpornost armature od stakloplastike treba procijeniti ne samo u odnosu na vanjsku okolinu, već iu odnosu na tekuću fazu u betonu, budući da je beton stvrdnjavajući alkalna sredina u kojoj se najčešće upotrebljava aluminoborosilikatno vlakno. uništeno. U tom slučaju, vlakna moraju biti zaštićena slojem smole ili se trebaju koristiti vlakna drugačijeg sastava. U slučaju nemočenih betonskih konstrukcija ne uočava se korozija staklenih vlakana. U vlažnim konstrukcijama alkalnost betonskog okoliša može se značajno smanjiti primjenom cementa s aktivnim mineralnim dodacima.
Ispitivanja su pokazala da armatura od stakloplastike ima otpornost u kiseloj sredini više od 10 puta, a u otopinama soli više od 5 puta veću od otpornosti čelične armature. Najagresivnije za armiranje staklenim vlaknima je alkalna okolina. Smanjenje čvrstoće armature od stakloplastike u alkalnom okruženju nastaje kao posljedica prodiranja tekuće faze u stakloplastike kroz otvorene defekte u vezivu, kao i kroz difuziju kroz vezivo. Valja napomenuti da raspon polaznih materijala i suvremene tehnologije za proizvodnju polimernih materijala omogućuju kontrolu svojstava veziva za armaturu od stakloplastike u širokom rasponu i dobivanje sastava s iznimno niskom propusnošću, a time i minimaliziranje korozije vlakana.
GRP ARMACIJE: PRIMJENA U POPRAVKAMA ARMIRANO BETONSKIH KONSTRUKCIJA
Tradicionalne metode armiranja i obnove armiranobetonskih konstrukcija prilično su naporne i često zahtijevaju dugo zaustavljanje proizvodnje. U slučaju agresivnog okruženja nakon popravka, potrebno je stvoriti zaštitu strukture od korozije. Visoka proizvodnost, kratko vrijeme stvrdnjavanja polimernog veziva, visoka čvrstoća i otpornost na koroziju vanjske armature od stakloplastike predodredili su svrsishodnost njegove uporabe za jačanje i obnovu nosivih elemenata konstrukcija. Metode koje se koriste u te svrhe ovise o značajkama dizajna popravljenih elemenata.
GRP POJAČANJA: EKONOMSKA UČINKOVITOST
Vijek trajanja armiranobetonskih konstrukcija pod utjecajem agresivnog okruženja naglo je smanjen. Njihova zamjena betonom od stakloplastike eliminira troškove većih popravaka, čiji se gubici značajno povećavaju kada je potrebno obustaviti proizvodnju za vrijeme trajanja popravka. Ulaganja u izgradnju konstrukcija gdje se koristi armatura od stakloplastike znatno su veća od onih za armirani beton. Međutim, nakon 5 godina oni se isplate, a nakon 20 godina ekonomski učinak doseže dvostruko veći trošak postavljanja konstrukcija.
KNJIŽEVNOST
- Korozija betona i armiranog betona, metode njihove zaštite / V. M. Moskvin, F. M. Ivanov, S. N. Alekseev, E. A. Guzeev. - M.: Stroyizdat, 1980. - 536 str.
- Frolov N.P. Fiberglasovi i betonske konstrukcije od stakloplastike. - M.: Stroyizdat, 1980.- 104 str.
- Tikhonov M.K. Korozija i zaštita morskih konstrukcija od betona i armiranog betona. M.: Izdavačka kuća Akademije znanosti SSSR-a, 1962. - 120 str.
Relativno velik učinak postiže se korištenjem struktura od stakloplastike izloženih raznim agresivnim tvarima koje brzo uništavaju konvencionalne materijale. Godine 1960. samo u SAD-u je utrošeno oko 7,5 milijuna dolara na proizvodnju konstrukcija od stakloplastike otpornih na koroziju (ukupni trošak prozirne plastike ojačane staklom proizvedene 1959. u SAD-u iznosi približno 40 milijuna dolara). Interes za konstrukcije od stakloplastike otporne na koroziju objašnjavaju se, prema tvrtkama, prvenstveno njihovim dobrim ekonomskim učinkom. Njihova je težina mnogo manja od čeličnih ili drvenih konstrukcija, mnogo su izdržljivije od potonjih, lako se postavljaju, popravljaju i čiste, mogu se izraditi na bazi samogasivih smola, a prozirne posude ne trebaju vodu mjerne naočale. Tako je serijski kontejner za agresivne sredine visine 6 m i promjera 3 m težak oko 680 kg, dok je sličan čelični kontejner težak oko 4,5 tona dio težine čelične cijevi iste nosivosti; iako je cijev od stakloplastike koštala 1,5 puta više za proizvodnju, ekonomičnija je od čelika, jer, prema stranim tvrtkama, vijek trajanja takvih konstrukcija izrađenih od čelika izračunava se u tjednima, od nehrđajućeg čelika - mjesecima, slične konstrukcije od stakloplastike godinama rade bez oštećenja. Tako već sedmu godinu radi cijev visine 60 metara i promjera 1,5 metara. Prethodno postavljena inox cijev trajala je samo 8 mjeseci, a njena izrada i montaža koštali su samo upola manje. Dakle, trošak cijevi od stakloplastike isplatio se nakon 16 mjeseci.
Primjer izdržljivosti u agresivnom okruženju su i spremnici od stakloplastike. Slične posude mogu se naći čak iu iskonskim ruskim kupatilima, budući da na njih ne utječu visoke temperature, više informacija o raznim visokokvalitetnim opremi za kupke možete pronaći na web stranici http://hotbanya.ru/. Takav spremnik promjera i visine 3 m, namijenjen raznim kiselinama (uključujući sumpornu), s temperaturom od oko 80 ° C, radi bez popravka 10 godina, nakon što je služio 6 puta dulje od odgovarajućeg metalnog; samo jedan trošak popravka posljednjeg tijekom petogodišnjeg razdoblja jednak je trošku spremnika od stakloplastike. U Engleskoj, Saveznoj Republici Njemačkoj i SAD-u također su široko rasprostranjeni kontejneri u obliku skladišta i rezervoara za vodu značajne visine. Uz navedene proizvode velikih dimenzija, u nizu zemalja (SAD, Engleska) od stakloplastike se serijski proizvode cijevi, dijelovi zračnih kanala i drugi slični elementi namijenjeni radu u agresivnim okruženjima.
Članak govori o tome koja svojstva stakloplastike ima i koliko je primjenjiva u građevinarstvu i svakodnevnom životu. Saznat ćete koje su komponente potrebne za izradu ovog materijala i njihovu cijenu. U članku su navedeni videozapisi korak po korak i preporuke za korištenje stakloplastike.
Od otkrića učinka brze petrifikacije epoksidne smole pod djelovanjem kiselog katalizatora, stakloplastika i njegovi derivati aktivno se uvode u proizvode za kućanstvo i dijelove strojeva. U praksi zamjenjuje ili nadopunjuje iscrpna prirodna bogatstva – metal i drvo.
Što je fiberglas
Princip rada, koji je temelj čvrstoće stakloplastike, sličan je armiranom betonu, a po izgledu i strukturi najbliži je armiranim slojevima modernih "mokra" završna obrada fasada. U pravilu, vezivo - kompozitni, gipsani ili cementni mort - ima tendenciju skupljanja i pucanja, ne zadržavajući opterećenje, a ponekad čak ni ne održava integritet sloja. Kako bi se to izbjeglo, u sloj se uvodi komponenta za ojačanje - šipke, mreže ili platno.
Rezultat je uravnotežen sloj - vezivo (u osušenom ili polimeriziranom obliku) djeluje na kompresiju, a komponenta za ojačavanje djeluje na napetost. Od takvih slojeva na bazi stakloplastike i epoksidne smole možete izraditi trodimenzionalne proizvode ili dodatne elemente za ojačanje i zaštitne elemente.
komponente od stakloplastike
Ojačavajuća komponenta*. Za proizvodnju kućanskih i pomoćnih građevinskih elemenata obično se koriste tri vrste armaturnog materijala:
- mreža od stakloplastike. Ovo je mreža od stakloplastike sa stanicom od 0,1 do 10 mm. Budući da je epoksidni mort agresivan okoliš, impregnirana mreža se preporuča za proizvode i građevinske konstrukcije. Mrežnu ćeliju i debljinu niti treba odabrati na temelju namjene proizvoda i zahtjeva za njega. Na primjer, za ojačanje opterećene ravnine slojem od stakloplastike, mreže sa ćelijom od 3 do 10 mm, debljine niti od 0,32-0,35 mm (ojačane) i gustoće od 160 do 330 g / cu. cm.
- Stakloplastika. Ovo je naprednija vrsta baze od stakloplastike. Riječ je o vrlo gustoj mreži od "staklenih" (silikonskih) niti. Koristi se za izradu i popravak proizvoda za kućanstvo.
- Stakloplastika. Ima ista svojstva kao i materijal za odjeću - mekan, fleksibilan, savitljiv. Ova komponenta je vrlo raznolika - razlikuje se po vlačnoj čvrstoći, debljini niti, gustoći tkanja, posebnim impregnacijama - svi ti pokazatelji značajno utječu na konačni rezultat (što su veći, to je proizvod jači). Glavni pokazatelj je gustoća, u rasponu od 17 do 390 g/m². m. Takva je tkanina mnogo jača čak i od poznate vojne tkanine.
* Opisani tipovi armature također se koriste za druge radove, ali njihova kompatibilnost s epoksidnom smolom obično je naznačena u putovnici proizvoda.
Stol. Cijene stakloplastike (na primjeru interkompozitnih proizvoda)
Adstrigentno. Ovo je epoksidna otopina - smola pomiješana s učvršćivačem. Zasebno, komponente se mogu čuvati godinama, ali u miješanom obliku, sastav se stvrdne od 1 do 30 minuta, ovisno o količini učvršćivača - što je više, sloj se brže stvrdne.
Stol. Najčešći razredi smole
Popularni učvršćivači:
- ETAL-45M - 10 c.u. e./kg.
- XT-116 - 12,5 cu e./kg.
- PEPA - 18 c.u. e./kg.
Dodatna kemijska komponenta može se nazvati lubrikantom, koja se ponekad primjenjuje kako bi se površine zaštitile od prodiranja epoksida (za podmazivanje kalupa).
U većini slučajeva magistar sam proučava i odabire balans komponenti.
Kako koristiti stakloplastike u svakodnevnom životu i građevinarstvu
Privatno se ovaj materijal najčešće koristi u tri slučaja:
- za popravak šipke;
- za popravak inventara;
- za jačanje konstrukcija i ravnina i za brtvljenje.
Popravak šipki od stakloplastike
To će zahtijevati rukavac od stakloplastike i smolu visoke čvrstoće (ED-20 ili ekvivalent). Tehnički proces je detaljno opisan u ovom članku. Vrijedi napomenuti da su karbonska vlakna mnogo jača od stakloplastike, što znači da potonje nije prikladno za popravak udarnih alata (čekići, sjekire, lopate). Istodobno, sasvim je moguće napraviti novu ručku ili ručku za inventar od stakloplastike, na primjer, krilo hodnog traktora.
Koristan savjet. Stakloplastika može poboljšati vaš alat. Omotajte ručku radnog čekića, sjekire, odvijača, pile impregniranim vlaknima i nakon 15 minuta stisnite u ruci. Sloj će idealno poprimiti oblik vaše ruke, što će osjetno utjecati na jednostavnost korištenja.
Popravak inventara
Nepropusnost i kemijska otpornost stakloplastike omogućuju popravak i brtvljenje sljedećih plastičnih proizvoda:
- Kanalizacijske cijevi.
- Građevinske kante.
- Plastične bačve.
- Plima i oseka.
- Svi plastični dijelovi alata i opreme koji ne doživljavaju velika opterećenja.
Popravak staklenim vlaknima - korak po korak video
"Domaće" stakloplastike ima jedno nezamjenjivo svojstvo - precizno je obrađeno i dobro drži krutost. To znači da se beznadno oštećeni plastični dio može obnoviti od platna i smole ili napraviti novi.
Jačanje građevinskih konstrukcija
Stakloplastika u tekućem obliku ima izvrsno prianjanje na porozne materijale. Drugim riječima, dobro prianja na beton i drvo. Ovaj se učinak može ostvariti prilikom ugradnje drvenih skakača. Ploča, na koju se nanosi tekuća stakloplastika, dobiva dodatnih 60-70% čvrstoće, što znači da se dvostruko tanja ploča može koristiti za skakač ili prečku. Ako okvir vrata ojačate ovim materijalom, postat će otporniji na opterećenja i izobličenja.
Brtvljenje
Druga metoda primjene je brtvljenje stacionarnih spremnika. Spremnici, kameni rezervoari, bazeni, prekriveni staklenim vlaknima iznutra, stječu sva pozitivna svojstva plastičnog posuđa:
- neosjetljivost na koroziju;
- glatki zidovi;
- kontinuirani monolitni premaz.
Istodobno, stvaranje takvog premaza koštat će oko 25 USD. e. po 1 kvadratu m. Pravi testovi proizvoda jedne od privatnih mini-tvornica rječito govore o snazi proizvoda.
Na videu - ispitivanje stakloplastike
Posebno treba istaknuti mogućnost popravka krovišta. S pravilno odabranom i nanesenom epoksidnom smjesom, škriljevci ili pločice mogu se popraviti. Pomoću njega možete modelirati složene prozirne strukture od pleksiglasa i polikarbonata - nadstrešnice, ulične svjetiljke, klupe, zidove i još mnogo toga.
Kako smo saznali, stakloplastika postaje jednostavan i razumljiv materijal za popravak i konstrukciju koji je prikladan za korištenje u svakodnevnom životu. Uz razvijenu vještinu od nje možete kreirati zanimljive proizvode u vlastitoj radionici.
