Proizvodnja suhozida kao posao u Rusiji. Suptilnosti organizacije poslovanja za proizvodnju suhozida Tehnologija proizvodnje suhozida

Do danas je suhozid najpopularniji materijal na građevinskom tržištu. Stoga se njegova proizvodnja smatra vrlo perspektivnom i isplativom.
Ali takav posao mora imati jasan plan da bi bio profitabilan. Ovaj će članak raspravljati o glavnim točkama proizvodnje suhozida na veliko, kao io uvjetima za razvoj poslovanja u Rusiji.

Drywall je materijal koji se sastoji od kartonskih listova zalijepljenih zajedno s mješavinom gipsa. Takav lim (GKL) ima armaturu koja mu daje snagu zbog aditiva za pojačanje.

struktura lista

Zbog ove strukture, GKL ima sljedeće prednosti:

• lakoća i jednostavnost instalacije "uradi sam";
• ekološka prihvatljivost;
• otpornost na vlagu i otpornost na vatru;
• mehanička čvrstoća;
• dobra toplinska izolacija;
• sposobnost "disanja", što omogućuje materijalu da apsorbira višak vlage u zraku;
• plastične.

Zbog ovih prednosti, suhozid je zauzeo prvo mjesto u popularnosti kao završni materijal za unutarnje radove "uradi sam".

Područje primjene

Zbog svojih prednosti, suhozid se sada svugdje koristi za oblaganje zidova, stvarajući vlastitim rukama višerazinske stropne konstrukcije, stupove, pregrade, lukove, niše i druge mogućnosti namještaja. Osim toga, uz pomoć GKL-a, lako možete sakriti komunikacije ili površinske nedostatke vlastitim rukama.
Dakle, potrošači GKL-a su razne građevinske tvrtke, kojih u Rusiji ima jako puno. Stoga ova vrsta poslovanja ima sve šanse da bude uspješna u Rusiji ako je plan ispravno sastavljen i uzimajući u obzir sve nijanse.

perspektiva

Danas je neprikosnoveni lider u proizvodnji ploča od suhozida u rasutom stanju njemačka tvrtka Knauf. Na njega otpada oko 70% robe cjelokupnog građevinskog tržišta u Rusiji. Tvrtka Knauf u rinfuzi proizvodi ne samo suhozid, već i sve materijale potrebne za rad s njim: kit, ljepilo, profile, sustave za pričvršćivanje itd.

Ako razvijete pravi proizvodni plan, kao i izvršite procjenu tržišta, tada će posao u Rusiji za proizvodnju suhozida na veliko biti isplativ i brzo se isplatiti. Naravno, takav se posao ne može usporediti s prihodima Knaufa u smislu prodaje, ali će također biti prilično profitabilan i zauzet će svoju nišu u Rusiji.
Tržište građevinskih materijala toliko je ogromno i traženo da je pomoć takvog diva kao što je tvrtka Knauf u Rusiji jednostavno neophodna, budući da je proizvodnja suhozida kontinuirana, a broj potrošača se svake godine povećava. Stoga se tvrtka Knauf i njezina tvornica suhozida ne mogu nositi s potražnjom na tržištu i na njega ulaze drugi proizvođači.
Poslovni plan ispravno sastavljen vlastitim rukama i mozgom, visokokvalitetna oprema za proizvodnju suhozida i kvalificirano osoblje pomoći će vam otvoriti profitabilan i perspektivan posao za proizvodnju ovog građevinskog materijala na veliko.

Gdje započeti

Da biste otvorili proizvodnju suhozida u Rusiji i ovdje postigli pozitivan rezultat, morate proći kroz sljedeće korake:

• prikupiti početni kapital. Prema grubim procjenama, potrebno je 5-6 milijuna rubalja;
• izraditi poslovni plan;
• iznajmiti poslovni prostor;
• kupiti opremu za proizvodnju suhozida;

Linija za proizvodnju limova

• kupiti sirovine;
• uzeti u obzir troškove proizvodnje - plaćanje komunalnih računa, plaća zaposlenicima i sl.

Ovdje je najvažniji uvjet dobro napisan poslovni plan. Ako nemate dovoljno vještina i ne razumijete poslovne planove, uvijek se možete obratiti stručnjacima za pomoć. Brzo će razviti poslovni plan koji će vam donijeti očekivanu dobit.
Bilješka! Da bi posao bio uspješan i profitabilan, nije potrebno otvarati mega koncern. Možete dobiti prilično dobar prihod s proizvodnjom koja proizvodi oko 200 listova dnevno.
Mala trgovina na veliko suhozidom ima sljedeće prednosti:

• niska potrošnja energije;
• visoka profitabilnost;
• niski troškovi isplate plaća radnicima;
• relativno mali početni kapital potreban za pokretanje proizvodnje.

Zapamtite da će uz malu produktivnost trošak suhozida biti isti kao kod moćne proizvodnje. A od svakog lista dobit ćete oko 1,5-2 dolara! U takvoj situaciji, mjesečna dobit iznosit će oko 10.860 dolara, a za 1-2 godine proizvođač će u potpunosti nadoknaditi svoje troškove.

Prostorije i oprema

Najvažniji trenutak za veleprodajnog proizvođača suhozida na početku poslovanja je izbor prostora za pokretanje proizvodne linije. Minimalna veličina sobe je 600 m2. U tom slučaju visina stropa treba biti 4,5 m. Manja soba jednostavno ne može smjestiti svu potrebnu opremu.

Proizvodna soba

Osim veličine prostorije, postoje i sljedeći uvjeti za početak proizvodnje suhozidnih ploča:

• prisutnost industrijske električne mreže;
• dostupnost vodoopskrbe i plina;
• odgovarajuće podešavanje temperature. Temperatura u prostoriji ne smije pasti ispod 15 ºS, inače će to dovesti do kršenja tehnološkog procesa;
• Zapošljavanje samo kvalificiranih stručnjaka s iskustvom u ovoj vrsti proizvodnje.

Jedan od najvažnijih momenata u ovom poduzeću je kupnja opreme. S njim će se u potpunosti formirati proizvodna linija suhozida. Ovo je najskuplji artikl u cijelom poduzeću.

Bilješka! Morate vrlo pažljivo odabrati opremu, budući da količina proizvodnje izravno ovisi o tome. Ovdje se ne isplati štedjeti, jer će se jeftina oprema češće kvariti. Stoga je bolje odmah kupiti kvalitetnu opremu koja će sigurno trajati dugo i dugoročno će koštati mnogo manje od čestih popravaka jeftine opreme.

Popis potrebne opreme za pokretanje linije uključuje:

• uređaj za proizvodnju mješavine gipsa;
• uređaj za kontinuiranu opskrbu strojem za izradu kartona;
• sam oblikovnik, koji osigurava oblikovanje gipsane ploče;
• trakasti transporter. Mora biti opremljen dodatnim oblikovnicima u debljini mreže i profila;
• valjkasti transporter za rezanje mreže;
• transporter za listove;
• konzolni transporter;
• transporter za sušenje;
• dodatni valjkasti transporter koji vrši završno rezanje limova.

Oprema za proizvodnju gipsanih ploča

Sve to nužno mora sadržavati plan proizvodnje, koji sastavljate vlastitim rukama ili naručite od stručnjaka.

Potrebne sirovine

Kao i svaka proizvodnja, veleprodajna proizvodnja suhozidnih ploča zahtijeva kupnju sirovina. Za takvu proizvodnju potrebne su sljedeće vrste sirovina:

• gips (prirodni - 85% i umjetni);
• obloženi karton. Širina rolne je 1180mm i 1250mm, a debljina 0,3-0,46mm;
• 70% modificiranog škroba s 11-13% udjela vode. Njegova alkalna razina treba biti pH 6,5 - 7,5, prašina - maksimalno 2% i proteina - 3%. Topljivost škroba u vodi treba biti u rasponu od 73 do 78%;
• sintetičko sredstvo za pjenjenje s koncentracijom mineralnih soli ne većom od 2,5%.

Osim toga, trebat će vam borogips i fosfogips. Budući da su oba materijala otpadni proizvodi kemijske industrije, potrebno je njihovo dodatno pročišćavanje od nečistoća.
Popis nečistoća prema utvrđenoj tehnologiji uključuje:

• sol;
• celuloza;
• kaustična soda itd.

Sve ove sirovine potrebne su za proizvodnju suhozida, što odgovara međunarodnoj razini kvalitete.

Tehnologija proizvodnje

Tehnologija proizvodnje suhozida sastoji se od sljedećih koraka:

• priprema smjese u mješalici za gips, koja uključuje vodu i prah gipsa;
• opskrba linijom kartonske mreže;
• udaranje smjese na karton u modulu za oblikovanje;
• izravnavanje smjese s gornjim slojem kartona namazanim ljepilom;
• dajući platnu željeni oblik.

Kao rezultat, dobivamo gotovo platno, koje se zatim izrezuje na listove željene veličine. Zatim se plahte osuše i spremne su za prodaju.
Kao što vidite, poznavajući glavne nijanse i faze otvaranja veleprodajnog poslovanja suhozida, lako se možete nositi sa zadatkom vlastitim rukama i svojim vještinama.

U ovom članku:

Nekada su tmurni graditelji, navikli petljati s teškim armiranim betonom i cementom koji se dugo sušio, iskosa gledali suhozid, ne vjerujući "stranim lutkama". Danas je GCR nezamjenjiv materijal u izgradnji i uređenju zgrada. Njegove neograničene mogućnosti omogućuju oživljavanje najoriginalnijih projekata i razvoja, uključujući izradu spuštenih stropova, unutarnjih pregrada, polica i regala, šankova i zidnih obloga.

Elastičnost gipsanih ploča omogućuje modeliranje i dobivanje potrebnih konfiguracija i svih lučnih površina.

Svojstva suhozida čine ga idealnim materijalom za opremanje stambenih i uredskih prostora:

• prijateljstvo prema okolišu, netoksičan i prijateljski s okolišem;
• sposobnost uštede energije i držati toplo;
• inaktivacija zvuka od susjednih stanova i ulične buke;
• nezapaljivost i otpornost na vatru;
• sposobnost "disanja", odnosno apsorbirati višak vlage iz zraka;
• mala težina;
• koji pripadaju "suhim tehnologijama": za razliku od "mokrih" koje uključuju tradicionalnu žbuku sa svojim neizbježnim građevinskim otpadom i prljavštinom, gipsane ploče ili ploče omogućuju brzu, jednostavnu i "čistu" ugradnju, što vam omogućuje značajno povećanje produktivnosti rada ( ušteda vremena, troškova rada i izostanak zastoja i dima dok se "cement suši").

Zašto suhozid?

Eksplozivni rast građevinarstva u Rusiji i susjednim zemljama doveo je do ogromne potražnje za suhozidom, koja se godišnje povećava u prosjeku za 20%. Tijekom protekle 2011. obujam ruskog tržišta profila od gipsanih ploča iznosio je oko 350 milijuna četvornih metara. m. Međutim, čak ni tako impresivan broj metara ne pokriva potrebe stalno rastuće "građevinske groznice".

Glavni dobavljač suhozida u Rusiji- Njemačka tvrtka Knauf natovaren narudžbama do oka i bit će mi drago za svaku "pomoć" ruskih proizvođača. Drugi najveći dobavljač nezamjenjivog građevinskog materijala je francuski koncern Compagnie de Saint-Gobain S.A. također je na rubu živčanog sloma zbog nemogućnosti pohvatanja neizmjernosti. Zato je danas i sada najbolje vrijeme da zgrabite bika za rogove i pokrenete vlastitu proizvodnju suhozida.

Štoviše, domaće brojke govore same za sebe: Rusija proizvodi samo 4% svjetske količine ove sirovine. Tko zna, možda za par godina nadmašite glavnog proizvođača suhozida - Ameriku (oh, ti Amerikanci!), koja danas proizvodi 42% tržišta suhozida na svijetu.

Uz minimalne troškove, imat ćete jedinstvenu priliku stvoriti vlastiti i prilično profitabilan posao.

Stabilna i brza proizvodnja suhozida ima velike izglede iu bliskoj budućnosti značajno će poboljšati (i ojačati!) Vašu ekonomsku situaciju.

Istina, da biste pokrenuli poduzeće, morat ćete smanjiti svoj bankovni račun za 5-6 milijuna rubalja, što će pokriti troškove najma sobe, kupnje opreme, sirovina i izravne proizvodnje suhozida.

Da biste postali milijunaš, uopće nije potrebno izdvojiti se za mega-koncernu. Naprotiv, brzo ćete se približiti statusu Rockefellera ako otvorite malu tvornicu koja proizvodi samo 200 tisuća četvornih metara. metara godišnje (200 listova suhozida dnevno).

Koje su prednosti takve mini proizvodnje?

Prvo, u njegovu visoka profitabilnost zbog male potrošnje energije i manjeg broja radnika. Zbog ovih čimbenika trošak suhozida s niskom produktivnošću bit će isti kao kod divovskih dalekovoda od 2 milijuna četvornih metara. metara godišnje. List gipsa 1,2 m x 2,5 m dužine i 2,5 m širine, 9,5 mm debljine i po cijeni od 3,05 USD imat će veleprodajnu cijenu od 4,86 ​​USD, što znači 1,81 USD dobiti po listu!

Drugo, prosječni trošak takve mini-tvornice ne prelazi 160 tisuća dolara, što je više nego prihvatljivo za uspješan početak poslovanja. Uz puštanje 200 listova dnevno i 1,81 USD dobiti od svakog od njih, vaš će mjesečni prihod biti 10860 USD, a godišnji prihod će biti 130320 USD. To znači da ćete za jednu i pol do dvije godine imati stvarnu priliku nadoknaditi sve troškove opreme. U slučaju većeg pogona - površina od ​​​1000 četvornih metara. m, s kapacitetom od 800 tisuća četvornih metara. m (oko 888 listova dnevno) i istu zaradu po komadu - zaradit ćete 1500 dolara dnevno, odnosno 450 tisuća dolara mjesečno!

Od riječi do djela! Prostorije i oprema

Dakle, jeste li se odlučili? Onda samo naprijed! Imajte na umu da je minimalna podna površina za proizvodni pogon 600 četvornih metara m, budući da vaša nova oprema jednostavno neće stati u manje količine. Minimalna visina stropa je 4,5 metara.

Obvezni uvjeti: radionica mora biti opremljena industrijskom električnom mrežom, opskrbom plinom i vodom. Naravno, provjereno i valjano. Pobrinite se da temperatura zraka u prostoriji bude najmanje 15 ºS: to je potrebno u skladu s procesnom tehnologijom.

Od temeljne važnosti je odabir osoblja s kvalifikacijama i iskustvom, jer će se uz njihovu predaju proizvoditi vaši proizvodi. Angažiranjem stručnjaka ne samo da ćete uštedjeti vrijeme i novac na njihovoj obuci, nego i osigurati kvalitetu budućeg proizvoda. Oprema za proizvodnju suhozida- skupo zadovoljstvo, pa budite oprezni tri puta pri kupnji. U ovom slučaju štednja nije najbolji savjetnik, budući da će vas jeftini strojevi dugoročno koštati skuplje zbog njihovog stalnog popravka.

Struktura nove proizvodne linije počinje sustavom za oblikovanje lima, nastavlja se automatskim transporterom, sušilicom i završava strojem za rezanje lima (giljotina). Ciklus završava pakiranjem suhozida i njegovom otpremom u maloprodajne objekte. Za početak će vam trebati proizvodni blokovi, koji su detaljno prikazani u sljedećem dijagramu.

1. uređaj za odmotavanje i hranjenje kartona;
2. modul za oblikovanje listova, stroj za ljepilo;
3. trakasti transporter;
4. valjkasti transporter;
5. transporter s ubrzanjem trčanja;
6. giljotina;
7. prijelazni transporter;
8. povratni transporter i razdjelnik (konzolni transporter 8.1);
9. "šestostepeni" transporter za sušenje;
10. izlazni transporter za listove;
11. transportna traka;
12. poprečna transportna traka;
13. automatski stroj za brzo podrezivanje krajeva;
14. površina za izlaz gotovih proizvoda;
15. peći;
16. Sušilica;
17. uređaj za izmjenu topline;
18. stroj za doziranje suhih sirovina;
19. mješalica škroba s vodom;
20. mješalica za gips.

Neka vas ne zastraši duga lista nepoznatih imena! Sve je puno lakše nego što izgleda na papiru! Nakon puštanja u pogon i montažnih radova, linija se može pustiti u pogon.

Da biste to učinili, trebat će vam sirovine, koje uključuju sljedeće komponente:

• Prirodni 85% gips u prahu
• Obloženi karton širine rola od 1180 mm i 1250 mm, debljine 0,3 - 0,46 mm, specifične težine od 170 do 220 g/m². m, čvrstoća pri horizontalnom pucanju - najmanje 3,5 kN / m, granica otpornosti na horizontalna opterećenja - od 12,5 kN / m.
• 70% škroba s 11-13% udjela vode, alkalni pH 6,5 - 7,5, protein - 3%, prašina - maksimalno 2%. Topljivost škroba u vodi treba biti između 73 i 78%.
• Sintetičko sredstvo za pjenjenje s koncentracijom mineralnih soli - ne više od 2,5%.

I prije pokretanja linije provjerite je li potpuno uzemljen, tlak plina stabilan, odvod dima radi savršeno i struja je kontinuirana, jer svaki kvar može dovesti do trovanja radnika i hitnih slučajeva. Kako bi se izbjegla kontaminacija očiju i dišnih puteva prahom od gipsa, svo osoblje mora nositi zaštitne naočale i respirator.

Linije za proizvodnju suhozida su što pouzdanije i automatizirane, što može značajno smanjiti potrošnju materijala, troškove rada i vrijeme tijeka rada. Većina funkcija - ubacivanje kartona, oblikovanje listova, nanošenje ljepila, ulazak u sušilicu, održavanje temperature pećnice, dovod gipsa u prah i vodu u mikser, završno rezanje listova - izvode se automatski.

Za nesmetanu i isplativu proizvodnju trebat će vam 12 operatera, od kojih će jedan biti odgovoran za opskrbu gipsanim prahom, dva za grijanje i dovod vode u mješalicu za gips, još dva za oblikovanje gipsane ploče, jedan za pomicanje mreže na pokretna traka, dva za dovod kartona, još jedan - za ulazak listova u sušilicu, drugi - za njihov izlazak odatle i, na kraju, posljednja dva - za uklanjanje gotovog proizvoda s linije. Za povremenu provjeru električne opreme trebat će vam električar, a za kontrolu procesa rada majstor tehnolog.

Tehnologija proizvodnje suhozida

Vrag nije tako strašan kako ga slikaju, a u praksi ćete se i sami uvjeriti koliko je jednostavna tehnologija dobivanja suhozida. Prvi korak prema njegovanom cilju bit će priprema mješavine vode i gipsa u prahu. Ovo se radi u mješalica za gips. Štoviše, što je finije mljevenje gipsa, to će konačni proizvod biti bolji.

Kada je smjesa spremna, gornji i donji kartonski listovi se dodaju na liniju. U modulu za oblikovanje smjesa gipsa iz mješalice za gips dolazi na donji sloj kartona. Nakon što je izravnan i prekriven gornjim slojem kartona, prethodno podmazan ljepilom.

Posebnim uređajem donja mreža dobiva željeni oblik i širinu, nakon čega se oba sloja valjaju tlačnim bubnjem.

Tako se dobiva gotov kartonski profil s ispunom od gipsa, koji zatim ulazi u giljotinu za rezanje kroz transporter. Odatle izlaze listovi željene veličine.

Nakon toga se transporterom šalju u 6-slojnu sušaru i tamo ostaju oko sat vremena.

Vlažnost listova pri izlasku iz komore za sušenje ne smije biti veća od 7%. Tada već suhe ploče ulaze u uređaj za brzo (završno) obrezivanje rubova, nakon čega padaju na stol gotovih proizvoda. Odatle ih radnici uklanjaju i slažu na palete.

Gotovi proizvodi

Dakle, vaša prva serija suhozida je spremna. Bit će bolje ako ste do tog trenutka već sklopili ugovore o opskrbi s trgovačkim tvrtkama ili građevinskim organizacijama.

Nemojte zaboraviti reklamirati svoj proizvod i imajte na umu da skromnost ovdje nije primjerena. Ovo bi trebao biti sveobuhvatan PR, dizajniran ne samo za vaš grad, već i za cijelu regiju (bar!). U takvim slučajevima bolje je ne biti škrt i odmah angažirati profesionalce u reklamnom poslovanju. U pravilu se uspješno oglašavanje više nego isplati visokom prodajom.

Još jedan savjet koji će vam vjerojatno donijeti prvi milijun: pokušajte uključiti materijale obrnute faze (PCM) u svoju tehnologiju. To uključuje hidrate soli, parafin i druge. Oni povećavaju sposobnost suhozida da akumulira toplinu, što pomaže u uštedi do 40% potrošnje energije u zgradama, uredima, stanovima itd.

Tržište građevinskih materijala u Rusiji uglavnom je prepuno proizvoda četiri prilično velika proizvođača suhozida: engleski "Gyproc" (Giprok), francuski "Lafarge" (Lafarge), njemački "Knauf" (Knauf) i austrijski "Rigips" (Rigips). Čak i ako se proizvodi proizvode u povezanim pogonima u Rusiji, a ne u Njemačkoj, Austriji ili Francuskoj, oni su dobre kvalitete.

Korporacija Knauf zauzeo je vodeću poziciju među proizvođačima suhih građevinskih smjesa i suhozida. Ova međunarodna grupa uključuje više od 120 tvornica u preko 30 zemalja Europe, Južne Amerike, SAD-a i Azije. Dva brata (Njemci po nacionalnosti) - Alfonso i Karl Knauf, prije sedamdesetak godina osnovali su tvrtku "Knauf", koja je danas lider u građevinskom kompleksu u Rusiji, Moldaviji, Kazahstanu i Ukrajini.
Tvrtka je najveći njemački investitor u industriju u ovim zemljama, koji proizvodi visokokvalitetne proizvode uz sudjelovanje lokalnog osoblja. Ova tvrtka je prvi put otvorila svoju tvornicu TIGI-Knauf u Rusiji u gradu Krasnojarsku, koja proizvodi alate i građevinske materijale za puni ciklus unutarnjeg uređenja. Osim toga, ova tvrtka kupila je još nekoliko tvornica u Rusiji.

Gyproc Co. je usmjerena na proizvodnju samo gipsanih materijala i pripada grupi "VRV" ("British Gips Board"). Do danas su stručnjaci više puta prepoznali suhozid ove marke kao najpouzdaniji među svojim kolegama. Gyproc isporučuje proizvode u Rusiju iz tvornica koje se nalaze u Poljskoj, Finskoj, Engleskoj, Danskoj i Švedskoj.

Rigips tvrtka (Austrija) odnosi se na VRV, najveću svjetsku grupu koja proizvodi proizvode od gipsa u cijelom svijetu. Engleski "VRV" je prije više od dvadeset godina kupio dionice marke "Rigips" i ubrzano počeo proizvoditi suhe mješavine, građevinsku žbuku i suhozid s tim imenom. Tvrtka ima 80 tvornica lociranih diljem svijeta. VRV svoje proizvode isporučuje u više od 35 zemalja.

Koncern "Lafarge" (Francuska) zastupnik velikog proizvođača građevinskog materijala. Tvrtka posjeduje tvornice za proizvodnju suhozida u Italiji, Francuskoj, Njemačkoj, Nizozemskoj, Poljskoj, Turskoj. Godine 2002. Lafarge je instalirao njemačku opremu u Poljskoj i počeo proizvoditi proizvode pod markom Nida Gips. Većinu proizvoda na ruskom tržištu isporučuje Lafarge Gips, koju zastupa odjel Lafarge Nida Gips.

Na ruskom tržištu, osim navedenih marki, postoje i prilično velike i uspješno dokazane tvornice suhozida. Predlažemo da detaljnije razmotrimo njihove aktivnosti.

"Knauf gypsum Dzerzhinsk", regija Nižnji Novgorod

Tvrtka proizvodi suhe građevinske smjese na bazi gipsanih veziva i ploča od gipsanih vlakana. Tvrtka je osnovana 1986. godine pod imenom Avangard. Godine 1995. Gebr.KNAUF Verwaltungsgeselschaft (Njemačka) je osvojio kontrolni paket dionica Avangarda i obvezao se ulagati u tvrtku kroz nabavu opreme i gotovine.

Poduzeće je 1996. godine započelo modernizaciju proizvodne linije i remont. Godine 2004. poduzeće je transformirano iz Avangard OJSC u Knauf Gips Dzerzhinsk LLC.

Proizvodi koje proizvodi Knauf Gips Dzerzhinsk:

• gipsane ploče;
• građevinski gips;
• suhi podni elementi;
• građevinske suhe mješavine.

Danas se Knauf Gips Dzerzhinsk dobro razvija na tržištu građevinskih materijala.

"Knauf gips Kolpino", Sankt Peterburg

Knauf je pokrenuo linije u poduzeću Knauf gips Kolpino za proizvodnju suhih građevinskih mješavina, pero-utornih ploča, metalnih profila za Knauf kompleksne sustave.

Knauf gips Kolpino glavni je dobavljač Knauf sustava, kao i pojedinih elemenata u Rusiji (sjeverozapadna regija).

Osnovna djelatnost tvrtke je proizvodnja gipsa. No osim ovoga, tvrtka pokazuje i druge aktivnosti, kao što su:

• razvoj kamenoloma;
• rudarenje gipsanog kamena, krede i vapnenca;
• razvoj kamenoloma pijeska i šljunka;
• proizvodnja suhih betonskih mješavina itd.

"Knauf gips Čeljabinsk", Čeljabinsk

Tvrtka je izgrađena na uvoznoj opremi (ugovor sa SR Njemačkom). Tvrtka se nalazi u gradu Čeljabinsku, u svojoj industrijskoj zoni. U blizini poduzeća su opremljene pogodne pristupne ceste, a sama tvrtka se nalazi u blizini željezničke stanice, što osigurava nesmetanu opskrbu proizvodima i isporuku sirovina.

Godine 1985. Knauf Gips Chelyabinsk proizveo je eksperimentalnu seriju ploča od gipsanih vlakana, a 1989. doveo je proizvodnju ploča od gipsanih vlakana do punog kapaciteta.

Tvrtka proizvodi visokokvalitetni građevinski materijal za rekonstrukciju i izgradnju društvenih objekata i stanovanja: suhe građevinske mješavine (kit, ljepilo i žbuka), gips-vlaknaste ploče.

U poduzeću je 1997. godine započela svoju djelatnost tvrtka Knauf. Zaposlenici tvornice, zajedno sa stručnjacima Knauf-a, proveli su duboku tehničku analizu aktivnosti poduzeća i iznijeli program ulaganja. Zajedničkim naporima njemačkih i ruskih stručnjaka uspješno je završen program rekonstrukcije proizvodnje i poboljšana kvaliteta proizvoda.

Knauf Gips Chelyabinsk svojim proizvodima opskrbljuje mnoge regije Rusije: Daleki istok, Ural, Sibir i druge.

"Volma", oblast Volgograd

Ovo poduzeće je najveći proizvođač suhozida u Rusiji i zauzima ponosno mjesto u građevinskoj industriji. Početak povijesti ove tvrtke može se nazvati 1943., kada su počeli graditi prvo poduzeće, koje je kasnije postalo dio Volma - Volgogradsku tvornicu gipsa. Kako bi se obnovio uništeni i oslobođeni Staljingrad nakon Velikog Domovinskog rata, izgrađena je ova tvornica (1943.).

Proizvodnja tvrtke kontinuirano je dobivala zamah sve do 1991. godine. Ove godine zabilježena je najveća stopa proizvodnje gips ploča i gipsa. Nadalje, broj proizvoda se postupno smanjivao. Kao rezultat toga, nagomilani su ogromni dugovi prema proračunu, radnom kolektivu i dobavljačima, izgubljena su prodajna tržišta.

Godine 1999. tvornicu su preuzeli novi vlasnici i pokrenuli njezinu modernizaciju, čime je došlo do oživljavanja tvornice. Od tada tvrtka pouzdano drži vodeću poziciju na tržištu građevinskih materijala u Rusiji.

Gifas, regija Sverdlovsk

Ova tvornica je najveća u regiji Urala i proizvodi građevinski materijal. Među djelatnostima ovog poduzeća je i činjenica da se bavi preradom ekološki prihvatljivih prirodnih sirovina (kamen od gipsa), koji je, zauzvrat, glavna komponenta u proizvodnji suhozida; gipsane ploče s pero i utore i suhe građevinske mješavine (žbuke, samonivelirajući podovi, kitovi).

Tvrtka proizvodi komponente za uređenje ulica: bočnice, betonske ploče za popločavanje, betonske ploče za tramvajske pruge, rubnjaci, betonski zidni kamen.

Kontrola kvalitete provodi se u svakoj fazi proizvodnje proizvoda ovog poduzeća, što omogućuje proizvodnju proizvoda koji su u potpunosti u skladu sa zahtjevima GOST i TU.

"Polimer gipsa", regija Perm

Tvrtka je započela s radom 1953. godine. 1993. godine je privatiziran i dobio je naziv "OJSC" GYPSOPOLIMER". Tvrtka je održavala blizak odnos s naprednim poduzećima, zahvaljujući čemu je postigla pozitivan razvoj tvornice. Odlikovala ga je visoka tehnološka disciplina, kvalificirana radna snaga, iskusno inženjersko-tehničko osoblje te kultura proizvodnje.

Jedna od glavnih prednosti ovog poduzeća je prisutnost vlastite sirovinske baze. Tvrtka aktivno ulaže u razvoj svoje infrastrukture i proizvodnih kapaciteta, tvornica dinamično širi svoje područje, povećava kapacitete, modernizira proizvodnju.

U 2007. godini poduzeće je izvršilo veliku rekonstrukciju proizvodnje, pokrenulo novu rotirajuću peć za gips.

Tvrtka je zajedno s tvrtkom Knauf modernizirala liniju za proizvodnju suhozida, a izgradila je i mini-tvornicu specijaliziranu za proizvodnju suhih mješavina na bazi gipsa.

Danas je proizvodnja suhozida jedan od najperspektivnijih slučajeva, jer. Ovaj materijal se prilično široko koristi u uređenju i izgradnji prostora. Ovdje ćemo razmotriti tehnologiju i opremu za proizvodnju suhozida.

Ako još niste upoznati s ovim materijalom, ukratko ćemo o njemu. Drywall je vrsta građevinskog materijala, a to su kartonske ploče zalijepljene mješavinom gipsa, dodatno ojačane aditivima za ojačanje. Karakteristike suhozida su sljedeće: lakoća, otpornost na vlagu, ekološka prihvatljivost, smanjenje buke, otpornost na vatru, mehanička čvrstoća, jednostavnost ugradnje. Gips kartonske ploče (gips ploče) su više plastične od bilo kojeg prirodnog materijala, ne sadrže otrovne aditive.

Primjena

Vrlo je raznolik:

• postavljanje pregrada, stupova, lukova koji ne podnose opterećenja;
• zidne popravke;
• dorada komunikacijskih šupljina (sigurnosni sustavi, telefonski objekti, itd.);
• ugradnja stropova različitih razina;
• izgradnja polica i niša;
• izrada kazališne kulise, namještaja (regala, ormara, itd.).

Glavni potrošači

Potrošači uključuju razne građevinske organizacije koje se bave popravkom prostora, specijalizirane trgovine, kao i obične građane koji koriste suhozid za domaće potrebe.

Paleta proizvoda

Zahtjevi za korištenje suhozida omogućuju vam da ga razlikujete u kategorijama:

• normalno - koristi se pri vlažnosti ne većoj od 70%;
• otporan na vlagu - zbog strukture gipsa sa silikonskim granulama, podnosi vlažnost zraka od 82-85% do 10 sati dnevno;
• otporan na vatru - ne podliježe uništavanju pod utjecajem visokih temperatura zbog sadržaja stakloplastike;
• otporan na vlagu - kombinira svojstva suhozida otpornog na vlagu i vatru.

Tehnologija proizvodnje ovog materijala omogućuje dobivanje gipsanih ploča bilo koje veličine. Međutim, za praktičnost graditelja i dizajnera, listovi se proizvode ne više od 2,5 m duljine, 1,2-1,3 m širine i 0,8-2,4 cm debljine.

Sirovine za proizvodnju

Za proizvodnju suhozida koriste se sljedeće sirovine: obloženi karton, gips (prirodni i umjetni), sintetičko sredstvo za pjenjenje, modificirani škrob. Korištenje otpada kemijske industrije - fosfogipsa i borogipsa - povezano je s dodatnim troškovima za njihovo pročišćavanje od nečistoća. Varijacije u težini i fleksibilnosti lima postižu se dodavanjem celuloze, kuhinjske soli, kaustične sode itd. u pijesak.

Oprema za proizvodnju

Njegova proizvodna tehnologija je potpuno automatizirana. Navodimo potrebnu opremu za proizvodnju suhozida:

• uređaj za formiranje i proizvodnju smjese gipsa;
• Aparat za kontinuiranu opskrbu kartonom u oblikovanju;
• oblikovnik - osigurava stvaranje gipsane ploče i međusobno povezivanje kartonskih listova;
• trakasti transporter, koji je opremljen dodatnim tvornicama debljine mreže i profila kako bi se proizvod točno uskladio s deklariranim dimenzijama;
• valjkasti transporter - reže gipsani lim na listove pomoću giljotine;
• transporter za transport suhozidnih listova - prenosi ih s valjkastog transportera na konzolni transporter;
• konzolni transporter - postavlja listove na transporter sušilice;
• transporter za sušenje - postupno pomiče listove dok se ne osuše;
• opcijski valjkasti transporter dizajniran za završno rezanje suhozidne ploče i njezin prijenos za pakiranje i slaganje.

Takva proizvodna linija (stroj), na primjer, marke GKL-0,2, proizvodi 200 listova dnevno, a cijena joj je od 160 do 170 tisuća dolara.

Cijeli proces izgleda ovako - video:

soba

Za organizaciju proizvodnje suhozida potrebna je zgrada površine 600 m2, s temperaturom od najmanje 15°C i opskrbljena električnom energijom, plinom, vodom i kanalizacijom.

Troškovi

Prilikom odabira proizvodne linije GKL-0,2 bit će potrebna sljedeća financijska sredstva:

• trošak same mini-linije;
• linija isporuke;
• formiranje mjesečne robne zalihe suhozida;
• priprema i sanacija zgrade;
• drugi troškovi.

Početni kapital za pokretanje poslovnog projekta bit će oko 7 milijuna rubalja.

Prihodi i profitabilnost poslovanja

Danas je prosječna veleprodajna cijena lima 150 rubalja. Slijedom toga, prihod od takve proizvodnje suhozida iznosit će oko 1 milijun rubalja mjesečno. Uz profitabilnost od 60-70%, projekt će se isplatiti za godinu i pol.

Ovaj članak govori o procesu proizvodnje suhozida. Drywall je prilično popularna vrsta ekološki prihvatljivog materijala u građevinarstvu. Ovo ime dobio je zbog odgovarajućeg sastava strukture lima - gipsa, i, sukladno tome, koji se nalazi na stranama. Ovaj materijal nije zapaljiv, čak i unatoč prisutnosti kartona. Razlog tome je nedostatak zraka između njega i sloja gipsa. Sam po sebi, list ovog građevinskog materijala sastoji se od 93% gipsa, 6% kartona, a samo 1% su razne organske tvari i hidratantna sredstva.

Tehnološki proces proizvodnje suhozida

Izrada sloja gipsa u lim je početna faza procesa proizvodnje materijala. Sam po sebi, ovaj prirodni materijal ima izvrsne kvalitete, ali se njegova svojstva mogu proširiti izradom gipsane mase uz dodatak nekih drugih elemenata. Sama tehnologija proizvodnje suhozidnih ploča nije tako komplicirana, ali to zahtijeva posebnu opremu.

Prvo se proizvode velike, ravne, kontinuirane trake. U suvremenoj proizvodnji za to se koriste tehnološki transporteri, koji također postavljaju poseban dio potrebnog oblika. Transporter je opremljen posebnim formiračem listova, na koji padaju listovi kartona, i donji i gornji. Na prethodno pripremljeni sloj gipsane smjese iz stroja za hranjenje kartona postavljaju se kartonski listovi, koji se također automatski premazuju slojem ljepila uz rubove. Na donjem sloju rubovi su zamotani, čime se dobiva list suhozida. Oblikovalac postavlja obod platna. Kako bi se listovi u budućnosti mogli prikladno rezati, kako se sloj gipsa kreće duž transportne trake, suši se, stječući idealnu gustoću za ovaj proces.

Nakon toga slijedi postupak rezanja limova pomoću valjkastog transportera. Budući da su se listovi kartona prije toga morali osušiti, traka se polako kretala, ali u ovoj fazi njeno kretanje se ubrzava. Uređaj, sličan giljotini, reže listove suhozida, koji zatim usporavaju njihov tok, pogađajući sljedeću fazu - proces distribucije. Ovdje su već uključeni konzolni transporteri koji distribuiraju gotove listove u sušilice. Obično je za jedno platno potrebno oko sat vremena, tako da se ovdje traka kreće vrlo sporo. Nakon sušare idu do sljedećeg valjkastog transportera, gdje se odvija naknadno rezanje listova. Nadalje, proces se već provodi ručno - slaganje i pakiranje u ovoj fazi proizvodnje provode radnici.

Dakle, mnogi su uključeni u proizvodnju suhozida. Obloženi karton daje površini materijala ujednačenost, a pripremljeni sloj posebnog gipsa je dovoljno jak. Zahvaljujući kombinaciji kvaliteta oba materijala, suhozid je postao toliko raširen. Stoga oprema uključena u proces proizvodnje mora u potpunosti odgovarati prihvaćenim standardima. Čvrstoća gipsa mora se ispitati, obično se za to odabiru tri uzdužna i poprečna lista. To obično rade kvalitetni stručnjaci. Istodobno, unatoč neskladu između standarda usvojenih u zemlji proizvodnje opreme, rezultati ispitivanja trebali bi dati izvrstan rezultat, u kojem slučaju su transporteri prikladni za masovnu proizvodnju suhozida.

Potražnja i prodaja suhozida

U našoj zemlji, prodaja ovog materijala posljedica je čimbenika kao što je rast građevinskog tržišta. U tom smislu, potražnja za građevinskim materijalima postupno raste. Suhozid se koristi za izradu pregrada, izravnavanje zidova, modeliranje stropova itd. Stoga je ovaj materijal više nego tražen na našem tržištu. Međutim, udio potražnje za domaćom robom iznimno je mali. Mnoge tvrtke imaju potpuno različite statistike rasta za tržište prodaje suhozida, a pokazatelji se mogu razlikovati tijekom godine ovisno o sezoni. Ovako ili onako, povećanje domaće proizvodnje za više od 10% normalan je pokazatelj za našu zemlju. Udio materijala moskovskih tvrtki je trećina svih suhozida na domaćem tržištu. Ako usporedimo statistiku proizvodnje diljem svijeta, onda Rusija posjeduje samo 4%, u usporedbi s više od četrdeset posto Sjedinjenih Država, brojka izgleda krajnje neuvjerljivo.

Lider u proizvodnji suhozida u svijetu - tvrtka Knauf, zauzima 80% ruskog tržišta. Vrijedi napomenuti da je njegova statistika za Europu upola manja - samo 40%. 10% našeg tržišta zauzimaju druge tvrtke uvoznice, a tek 10% domaći proizvođači. Prodaju suhozida domaće proizvodnje otežava činjenica da su za to zainteresirane strane tvrtke. napuniti police Rusije svojom robom. Dakle, specifičnosti tržišta suhozida u Rusiji uvelike su određene činjenicom da domaći proizvođač ima dobre konkurente koji također imaju tvornice u našoj zemlji.