GOST 12.3.003-86

Grupa T58

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Sustav standarda zaštite na radu

ELEKTROZAVARIVAČKI RADOVI

Sigurnosni zahtjevi

Sustav standarda zaštite na radu. Radovi elektro zavarivanja. sigurnosni zahtjevi

MKS 13.100
25.160
OKSTU 0012

Datum uvođenja 1988-01-01

Dekret Državni odbor SSSR prema standardima od 19. prosinca 1986. N 4072, datum uvođenja je 01.01.88.

UMJESTO GOST 12.3.003-75

IZDANJE (srpanj 2003.) s dopunom br. 1 odobrenom u svibnju 1989. (IUS 8-89)


Ova se norma odnosi na električno zavarivanje (u daljnjem tekstu - zavarivanje) u svim industrijama Nacionalna ekonomija i utvrđuje sigurnosne zahtjeve za ručno i mehanizirano elektrolučno zavarivanje metala, uključujući zavarivanje pod praškom i zaštitne plinove, elektrotrosku i kontaktno zavarivanje.

Norma se ne odnosi na radove elektrozavarivanja koji se izvode pod vodom, u rudnicima, rudnicima, svemiru, vakuumu, eksplozijom i laserom, zavarivanje nemetalnih materijala, kao i rezanje plinom i toplinskim lukom te plazma obradu metala u postrojenjima koja generiraju niske -temperaturna plazma.

1. OPĆE ODREDBE

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Zavarivanje se mora provoditi u skladu sa zahtjevima ovog standarda, GOST 12.1.004-91, GOST 12.1.010-76, GOST 12.3.002-75, sanitarnim pravilima za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala, odobrenih od strane SSSR-a. Ministarstvo zdravlja, pravila zaštite od požara za izvođenje zavarivanja i drugih vrućih radova na objektima nacionalnog gospodarstva, odobrena od strane GUPO Ministarstva unutarnjih poslova SSSR-a.

1.2. Popis opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika koji proizlaze iz zavarivanja naveden je u aplikacija za pomoć u skladu s GOST 12.0.003-74.

1.3. Koncentracije štetne tvari u zraku radno područje dok radiš razne vrste zavarivanje ne smije premašiti maksimalne dopuštene koncentracije (MPC) regulirane GOST 12.1.005-88 i popisima MPC koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Parametri mikroklime na radnom mjestu moraju biti u skladu sa zahtjevima *
________________
SanPiN 2.2.4.548-96

1.4. Razine opasnih i štetnih čimbenika proizvodnje u radnom području ne smiju prelaziti utvrđene vrijednosti: razina buke - u skladu s GOST 12.1.003-83 i sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a; razine lokalne i opće vibracije - u skladu s GOST 12.1.012-90 * i sanitarnim pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.
________________
GOST 12.1.012-2004, dalje u tekstu

1.5. električna polja struja industrijske frekvencije mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.002-84; magnetska polja- maksimalne dopuštene razine magnetskih polja s frekvencijom od 50 Hz, odobrene od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a; maksimalne dopuštene razine napona i struja - prema GOST 12.1.038-82; zaštitno uzemljenje i nuliranje - prema GOST 12.1.030-81; elektromagnetska polja radio frekvencije - prema GOST 12.1.006-84; razine Ionizirana radiacija ne smije prelaziti standarde radijacijske sigurnosti koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.6. Signalne boje i sigurnosni znakovi - prema GOST 12.4.026-76 *.
________________
* GOST R 12.4.026-2001 vrijedi na području Ruske Federacije.

2. ZAHTJEVI ZA TEHNOLOŠKE PROCESE

2.1. Organizacija tehnološki procesi zavarivanje mora biti u skladu sa zahtjevima pravila o električnim instalacijama (PUE) i osigurati maksimalnu moguću mehanizaciju, automatizaciju, daljinsko upravljanje procesima zavarivanja ili njegovim zasebni elementi, te se moraju poduzeti mjere za lokalizaciju opasnih i štetnih faktora proizvodnje.

2.2. NA normativna dokumentacija za određene vrste zavarivanja, sigurnosni zahtjevi moraju biti uspostavljeni u skladu s ovom normom i odraženi u tehnološkoj dokumentaciji u skladu s GOST 3.1120-83.

2.3. Oprema koja se koristi za zavarivanje mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.2.003-91, GOST 12.2.049-80; sigurnosni zahtjevi za električni uređaji u skladu sa zahtjevima GOST 12.2.007.8-75, pravilima za ugradnju električnih instalacija (PUE), pravilima za tehnički rad električnih instalacija potrošača (PTE) i sigurnosnim pravilima za rad električnih instalacija potrošači (PTB) *.
________________
* Dokument ne vrijedi na području Ruske Federacije. Na snazi ​​su "Međusektorska pravila zaštite na radu (sigurnosna pravila) za rad električnih instalacija" (POT R M-016-2001, RD 153-34.0-03.150-00), dalje u tekstu. - Napomena proizvođača baze podataka.

2.4. Za mehanizirano zavarivanje treba koristiti stacionarne, prijenosne ili lokalne dovode zraka ugrađene u opremu za zavarivanje.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2.5. Zavarivanje proizvoda srednje i male veličine u stacionarnim uvjetima treba provoditi u posebno opremljenim kabinama. Kabine moraju biti otvorene i izrađene od nezapaljivih materijala. Između zida i poda kabine treba ostaviti razmak čija je visina određena vrstom zavarivanja. Prostor kabine trebao bi biti dovoljan za smještaj opreme za zavarivanje, stola, uređaja za lokalnu ispušnu ventilaciju, zavarenog proizvoda i alata. Slobodni prostor u kabini za jednu stanicu za zavarivanje mora biti najmanje 3 m.

2.6. Kod zavarivanja proizvoda na protočno-mehaniziranim i automatiziranim linijama, lokalno ispušni uređaji ugrađen u uskočne linije. Dopušteno je koristiti opremu za zavarivanje s ugrađenim lokalnim otvorima za zrak.

2.7. Zavarivanje nije dopušteno kada lokalna ispušna ventilacija ne radi.

2.8. Zavarivanje u skučenim i teško dostupnim prostorima* mora se izvoditi prema radnoj dozvoli za posebno opasne poslove pri izvođenju sljedeće uvjete:

ugradnja kontrolnih mjesta za nadzor električnih zavarivača;

prisutnost otvora (otvara) za polaganje komunikacija i evakuaciju radnika;

kontinuirani rad lokalne ispušne ventilacije i sredstva koja isključuju nakupljanje štetnih tvari u zraku iznad maksimalno dopuštenih koncentracija, a sadržaj kisika je manji od 19% (po volumenu);

prisutnost u opremi za zavarivanje uređaja za zaustavljanje dovoda zaštitnog plina kada je napon u krugu zavarivanja isključen;

prisutnost limitatora napona prazan hod kod ručnog elektrolučnog zavarivanja izmjeničnom strujom. Ograničivač, izrađen u obliku prefiksa, mora biti uzemljen posebnim vodičem.
_________________
* Zatvoreni prostori (prostorije) su prostori omeđeni površinama, koji imaju otvore (šahtove), dimenzija koje onemogućuju slobodan i brz prolaz radnika kroz njih i onemogućavaju prirodnu izmjenu zraka; teško dostupnim prostorima (prostorijama) treba smatrati one u kojima je zbog male veličine teško obavljati rad, a prirodna izmjena zraka je nedovoljna.


(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2.9. Prije zavarivanja posuda koje su sadržavale zapaljive tekućine i štetne tvari, moraju se očistiti, oprati, osušiti, prozračiti i provjeriti na odsutnost opasne koncentracije štetnih tvari u skladu s PTE i PTB, koje je odobrio Glavgosenergonadzor.

2.10. Kod zavarivanja visoko reflektirajućih materijala (aluminij, aluminijske legure, legure na bazi titana, nehrđajući čelik), radi zaštite električnih zavarivača i onih koji rade u blizini od reflektiranog optičkog zračenja, potrebno je zaštititi zavarivački luk ugrađenim ili prijenosnim štitnicima i, ako je moguće, zaštitite površine proizvoda koji se zavaruju.

2.11. Sigurnosni zahtjevi za ručno elektrolučno zavarivanje

2.11.1. Stacionarne stanice za zavarivanje moraju biti opremljene lokalnim ispusima. Volumen zraka koji se uklanja za standardni stol za zavarivanje s jednog stupca treba uzeti najmanje 1500 m/h, a brzina usisavanja na mjestu zavarivanja treba biti najmanje 0,2 m/s.

Kod zavarivanja u zatvorenim i teško dostupnim prostorima, prijenosne otvore za zrak potrebno je ukloniti s jednog stupa najmanje 150 m3/h zraka.

2.11.2. Postavljanje stupova argono- elektrolučno zavarivanje mora isključiti mogućnost istjecanja i prodora zaštitnog plina u susjedne i niže prostore.

2.11.3. Kod ručnog zavarivanja štapićastim elektrodama treba koristiti prijenosne otvore za zrak malih dimenzija s pneumatskim, magnetskim i drugim držačima.

2.11.4. Pri zavarivanju torovanim elektrodama potrebno je pridržavati se zahtjeva osn sanitarni propisi pri radu s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja * i sanitarna pravila za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala, odobrena od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.
________________
SP 2.6.1.2612-10. - Napomena proizvođača baze podataka.

2.11.5. Dovod zaštitnog plina kod zavarivanja torijeranim elektrodama treba prestati tek nakon što se kraj torijerane elektrode ohladi nakon 20-30 s nakon završetka zavarivanja.

2.12. Sigurnosni zahtjevi za mehanizirano zavarivanje u zaštitnim plinovima

2.12.1. Prilikom izvođenja automatskog zavarivanja na postrojenju čija se glava za zavarivanje nalazi na visini većoj od 1,6 m od razine poda, mora se osigurati radna platforma za operatera.

Mjesto mora imati nevodljivi premaz i ogradu u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-89.

2.12.2. Lokalni ulazi zraka ugrađeni u opremu za zavarivanje trebali bi ukloniti zrak:

na podu automatsko zavarivanje u CO pri strujama od 250-500 A - najmanje 50 m / h;

kod zavarivanja u inertnim i mješavinama plinova, kod automatskog zavarivanja u CO - najmanje 150 m3/h zraka.

Brzina usisavanja za zavarivanje u inertnim plinovima i smjesama nije veća od 0,3 m/s, za zavarivanje u aktivnim plinovima i njihovim smjesama, kao i za zavarivanje u mješavinama aktivnih plinova s ​​inertnim plinovima, ne više od 0,5 m/s.

2.12.3. Rad cilindara, spremnika, ukapljeni plin i rampa mora biti izvedena u skladu s pravilima za dizajn i siguran rad tlačnih posuda, odobrenih od strane SSSR Gosgortekhnadzor.

2.13. Sigurnosni zahtjevi za zavarivanje pod praškom

2.13.1. Zavarivanje pod praškom na stacionarnim stanicama treba izvoditi s uređajem za mehanizirano punjenje praška u zavarenu kupku, ekstraktorom praška s spremnikom i filtrom (kada se zrak vraća u prostoriju).

2.13.2. Kod zavarivanja pod praškom poluautomatskim uređajima treba koristiti mobilne ili prijenosne uređaje za usisavanje fluksa.

2.13.3. Pri ručnom uklanjanju troske radnik mora biti opremljen potrebna sredstva osobna zaštita.

2.14. Sigurnosni zahtjevi za otporno zavarivanje

12.14.1. Prilikom organiziranja procesa otpornog zavarivanja, strojevi moraju biti opremljeni zaštitnim uređajima (zasloni) koji štite radnike od prskanja rastaljenog metala, magnetskog zračenja i dr. štetnih faktora.

2.14.2. Mjesto zaštitni uređaji(zasloni) ne bi trebali ograničavati tehnološke mogućnosti stroja i njegov rad.

2.14.3. Zaštitne naprave koje se ručno pomiču tijekom rada stroja moraju imati masu ne veću od 6 kg i pričvršćivanje koje ne zahtijeva korištenje ključeva i odvijača.

2.14.4. Kretanje zaštitnih uređaja tipa otvaranja mora se izvesti silom ne većom od 40 N (4 kgf).

2.14.5. Kod kontaktnog zavarivanja željeznih metala s čistom površinom (osim sučeonog zavarivanja) dopušteno je raditi samo uz opću ventilaciju prostorije. Treba uzeti u obzir izmjenu zraka: 5000 m3/h zraka za svakih 75 kVA snage stroja kod sučeonog zavarivanja i 600 m3/h zraka za svakih 50 kVA kod točkastog i šavnog zavarivanja.

2.14.6. Kod kontaktnog zavarivanja (točkasto, šavno, reljefno, sučeono otporno) obojenih metala, specijalni čelici i željezni metali s premazima, rad treba obaviti uz prisutnost lokalne ispušne ventilacije, koja uklanja aerosol za zavarivanje izravno iz izvora njegovog stvaranja.

2.14.7. Strojevi za sučeono zavarivanje trebaju biti opremljeni dimnim napama.

2.14.8. Tijekom sučeonog zavarivanja treptanjem, volumen zraka koji se uklanja iz ispušnog zaklona mora osigurati brzinu usisavanja kroz propuštanja od najmanje 1 m/s.

2.14.9. Čišćenje i zamjenu elektroda na kontaktnim strojevima treba izvoditi u položaju koji sprječava slučajno sabijanje elektroda.

2.15. Sigurnosni zahtjevi za elektrozavarivanje troskom

2.15.1. Kod elektrozavarivanja troskom moraju se mehanizirati procesi dopremanja topitelja do radnog mjesta, utovara u lijevake i punjenja u zavarenu kupku.

2.15.2. Područja bazena za zavarivanje i taljenja praška moraju biti opremljena lokalnim odsisnim uređajima.

2.15.3. Prilikom zavarivanja elektrotroskom potrebno je osigurati čvrsto prianjanje površine vodeno hlađenih klizača, obloga i drugih uređaja na proizvod koji se zavariva.

2.15.4. Za zaštitu radnika od štetnih čimbenika tijekom elektroslag zavarivanja treba koristiti zaslone, nadstrešnice, kabine i druge zaštitne naprave.

2.15.5. Instalacijama za elektrozavarivanje treba upravljati s upravljačke ploče ugrađene u instalaciju.

Ako postoji više od jedne kontrole za isti parametar sa različite postove treba isključiti mogućnost istodobne kontrole s različitih mjesta.

2.15.6. Kod elektrozavarivanja proizvoda velikih dimenzija s grijanjem, radna mjesta operatera trebaju biti smještena u kabinama izrađenim od toplinski izolacijskog materijala, opremljenim klima uređajima i konzolama. daljinski upravljač postupak.

2.15.7. Pripremni rad(taljenje fluksa, ulijevanje tekuće troske u bazen za zavarivanje) mora se provesti uzimajući u obzir zahtjeve za ručno ulijevanje metala volumena od 5-6 litara, odobrenih na propisani način.

3. ZAHTJEVI ZA INDUSTRIJSKE PROSTORIJE

3.1. Industrijski prostori za izvođenje radova električnog zavarivanja moraju ispunjavati zahtjeve važećih građevinskih normi i propisa, sanitarnih standarda za projektiranje industrijskih poduzeća * odobrenih od strane Državnog odbora za izgradnju SSSR-a i pravila za ugradnju električnih instalacija.
________________
* SP 2.2.1.1312-03 je na snazi ​​na području Ruske Federacije. - Napomena proizvođača baze podataka.

3.2. Radna mjesta električnih zavarivača moraju biti zaštićena prijenosnim ili stacionarnim nepropusnim ogradama (štitovima, zaslonima ili zaslonima) od vatrootpornog materijala, čija visina mora osigurati pouzdanost zaštite.

3.3. Zidovi i oprema radionica (prostora) električnog zavarivanja moraju biti obojeni sivim, žutim ili plavim tonovima s difuznom (raspršenom) refleksijom svjetlosti.

3.4. Razmak između opreme, od opreme do zidova i stupova prostorije, kao i širina prolaza i prilaza, moraju biti u skladu s važećim građevinskim propisima dizajn procesa radionice za nabavu i GOST 12.3.002-75.

3.5. Širina prolaza sa svake strane radne površine i stalka mora biti najmanje 1 m.

3.6. Podovi proizvodnih pogona za zavarivanje moraju biti vatrootporni, niske toplinske vodljivosti, ravne protuklizne površine koja se lako čisti, a također moraju ispunjavati sanitarno-higijenske uvjete u skladu s važećim propisima. građevinski kodovi i pravila.

3.7. Proizvodni pogoni moraju biti opremljeni općom mjenjačnicom dovodna i ispušna ventilacija, koji je u skladu s građevinskim propisima i propisima za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju.

Izmjene zraka trebaju biti dizajnirane za razrjeđivanje štetnih tvari koje nisu zarobljene lokalnim ispušnim uređajima do razine MPC u skladu s GOST 12.1.005-88, popisima MPC, sanitarnim standardima, građevinskim kodovima i pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva i Gosstroy SSSR-a.

3.8. distribucija dovod zraka treba provoditi u radnom području ili s kosim mlaznicama u smjeru radnog područja.

Moguće je koristiti koncentriranu opskrbu kroz podesive razdjelnike zraka.

3.9. U radionicama za montažu i zavarivanje potrebno je osigurati grijanje zraka u kombinaciji s prisilnom ventilacijom.

Dodatno, ako je potrebno, treba koristiti jedinice za grijanje zraka.

3.10. Kada intenzitet toplinske izloženosti radnika premašuje sanitarne standarde za mikroklimu industrijskih prostora, koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a, treba osigurati posebna sredstva zaštita (zaštita izvora, tuširanje zraka, osobna zaštitna oprema itd.).

3.11. Prirodno i umjetno osvjetljenje zavarivačkih, montažnih i zavarivačkih radionica, gradilišta i radnih mjesta mora biti organizirano u skladu s građevinskim kodeksima i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i industrijskim dokumentima.

3.12. Osvjetljenje pri zavarivanju u zatvorenim i teško dostupnim prostorima (kotlovi, pretinci, spremnici) izvesti vanjskom rasvjetom s usmjerenim svjetiljkama ili lokalnom ručnom rasvjetom. prijenosne svjetiljke s naponom ne većim od 12 V.

U isto vrijeme, osvjetljenje radnog područja mora biti najmanje 30 luksa.

4. ZAHTJEVI ZA LOKACIJU PROIZVODNE OPREME I ORGANIZACIJU RADNIH MJESTA

4.1. Sigurnosni zahtjevi za uređaj, opremu i organizaciju radnih mjesta za zavarivanje moraju biti u skladu s GOST 12.2.061-81, pravilima za električne instalacije i ovom normom.

4.2. Radna mjesta u obavljanju zavarivačkih radova mogu biti stalna i privremena, stacionarna i nestacionarna. Stacionarni poslovi organizirani su u operativnim poduzećima u posebno opremljenim prostorijama i na otvorenim prostorima.

Nestacionarni poslovi organiziraju se u poduzećima (objektima) u izgradnji ili rade tijekom građevinskih, instalacijskih i drugih privremenih radova.

Prijem u proizvodnju zavarivačkih radova treba provesti nakon upoznavanja tehnička dokumentacija(projekt za proizvodnju radova) i brifing o radu opreme i zaštite na radu.

Spajanje i isključivanje napajanja električne opreme za zavarivanje, kao i njen popravak, mora izvršiti električno osoblje.

4.3. Prilikom izvođenja radova zavarivanja u istoj prostoriji s drugim radovima moraju se poduzeti mjere za isključivanje mogućnosti izlaganja radnika opasnim i štetnim čimbenicima proizvodnje.

Prilikom zavarivanja na različitim okomitim razinama, potrebno je osigurati zaštitu osoblja koje radi na nižim razinama od slučajnog pada predmeta, žarka elektroda, prskanja metala itd.

4.4. Zone s prisutnošću opasnog faktora proizvodnje trebaju biti zaštićene u skladu sa zahtjevima GOST 23407-78 i GOST 12.2.062-81.

4.5. Prostorni raspored radnog mjesta zavarivača prema grupiranju i rasporedu organa ručna kontrola(poluge, prekidači itd.) i sredstva za prikazivanje informacija moraju ispunjavati ergonomske zahtjeve GOST 12.2.032-78 i GOST 12.2.033-78.

4.6. Kabina za dva ili više mjesta, kao i radna mjesta zavarivača ručnog i mehaniziranog elektrolučnog zavarivanja na proizvodnim i pokretnim linijama, moraju biti odvojeni pregradama koje štite zavarivače od zračenja luka, prskanja rastaljenog metala i osiguravaju dovoljno prostora za svakog radnika .

4.7. Prilikom zavarivanja proizvoda s grijanjem, radno mjesto mora biti posebno opremljeno zaslonima, skloništima za grijani proizvod ili pločama za hlađenje zračenjem koje smanjuju izloženost zavarivača u skladu sa zahtjevima sanitarnih normi za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo SSSR-a. Zdravlje.

4.8. Kontrole za procese zavarivanja na protočno-mehaniziranim i transportnim linijama trebaju biti kombinirane (ili smještene u neposrednoj blizini) s kontrolnim pločama za dizanje vozila.

4.9. Radno mjesto na protočno-mehaniziranoj ili transportnoj liniji za montažu i zavarivanje, mora biti opremljen stolicom u skladu s GOST 21889-76 ili sjedalima s naslonom od materijala koji ne provodi toplinu.

4.10. Rad u skučenom ili zatvorenom prostoru obavlja zavarivač pod nadzorom promatrača. kvalifikacijska skupina prema sigurnosnim propisima II i gore, koji moraju biti smješteni vani. Zavarivač mora imati sigurnosni pojas s užetom, čiji je kraj na promatraču.

4.11. Radna mjesta koja se nalaze iznad 1,3 m od razine tla ili čvrstog stropa moraju biti opremljena ogradama u skladu s GOST 12.4.059-89 visine najmanje 1,1 m, koja se sastoji od rukohvata, jednog međuelementa i bočne ploče širine najmanje 0,15 m

4.12. U proizvodnji zavarivačkih radova na visini većoj od 5 m, skele (platforme) od nezapaljivih (teško zapaljivih) materijala trebaju biti raspoređene u skladu sa zahtjevima GOST 26887-86, GOST 27321-87, GOST 24258-88.

U nedostatku skela (platformi), elektrozavarivači moraju koristiti sigurnosne pojaseve i protupožarne sigurnosne uzice s karabinerima. Radnici trebaju koristiti posebne vrećice za alat i skupljanje čekova elektroda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

4.13. Širina prolaza između opreme, pokretnih mehanizama i pokretnih dijelova, kao i stacionarnih višestaničkih izvora energije, mora biti najmanje 1,5 m.

4.14. Prolazi između stacionarnih jednostaničkih izvora napajanja moraju biti široki najmanje 0,8 m.

Prilikom postavljanja izvora napajanja s jednom stanicom uz zid, udaljenost od zida do izvora mora biti najmanje 0,5 m.

4.15. Širina prolaza između kontaktnih strojeva treba biti: kada su radna mjesta postavljena jedno nasuprot drugom za strojeve za šiljke i šavove - najmanje 3 m, kada su strojevi postavljeni stražnjim stranama jedan prema drugom - najmanje 1 m, kada strojevi se nalaze s prednjom i stražnjom stranom jedan prema drugom - ne manje od 1,5 m.

4.16. Stacionarna radna mjesta za zavarivanje metalnih konstrukcija težine veće od 15 kg moraju biti opremljena montažnim postoljima i uređajima za podizanje u skladu sa sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Pri zavarivanju malih i malih (težine do 15 kg) proizvoda, stacionarna radna mjesta trebaju biti opremljena stolovima za zavarivače.

4.17. (Izuzeto, Rev. N 1).

4.18. Stacionarna postolja za proizvode za zavarivanje trebaju biti opremljena ispušnim uređajima s rotacijskim podizanjem i pomičnim otvorima za zrak.

4.19. Prilikom izvođenja radova električnog zavarivanja u uvjetima niske temperature(ispod minus 20 °C) moraju se osigurati uvjeti koji zadovoljavaju zahtjeve građevinskih normi i propisa koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a.

5. ZAHTJEVI ZA POČETNE MATERIJALE, PRAZNICE, NJIHOVO SKLADIŠTENJE I TRANSPORT

5.1. Skladištenje originalnog potrošnog materijala za zavarivanje i Gotovi proizvodi treba provoditi u skladištima opremljenim i održavanim u skladu s građevinskim, sanitarnim i zahtjevima protupožarni propisi i pravila odobrena na propisani način.

5.2. Prilikom skladištenja obradaka za zavarivanje, materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda ne smije biti nikakvih smetnji s prirodnom rasvjetom, ventilacijom, prolazom, prolazom, uporabom protupožarne opreme i zaštitne opreme za radnike.

5.3. Žarenje i sušenje žice, pražnjenja, elektroda mora se provoditi u opremi posebno namijenjenoj za tu svrhu.

5.4. Operacije za oštrenje toriranih elektroda moraju se provesti na strojevi za mljevenje instaliran u odvojene sobe i opremljen lokalnim usisavanjem. abrazivna prašina treba sakupljati u zatvorenim metalne posude i odlagati u zbirku krutog radioaktivnog otpada.

5.5. Odmašćivanje površina proizvoda koji se zavaruju treba provesti otopinama čiji je sastav odobren za uporabu od strane sanitarnih i vatrogasnih vlasti.

5.6. Prilikom izvođenja radova u radionicama za montažu i zavarivanje tijekom hladne sezone, obradaci i proizvodi za zavarivanje moraju se unaprijed dostaviti u radionicu tako da do početka zavarivanja njihova temperatura ne bude niža od temperature zraka u radionici.

5.7. Otpadni materijal (ugarak elektroda, kora troske, tehnološki uzorci, otpad od odmašćivanja itd.) treba skupljati u metalne spremnike i, kako se nakupi, ukloniti s mjesta na mjesta određena na području poduzeća za prikupljanje i odlaganje.

5.8. Prijevoz sirovina i gotovih proizvoda - prema GOST 12.3.020-80.

6. ZAHTJEVI ZA OSOBLJE KOJE JE DOZVOLJENO ZA IZVOĐENJE RADOVA ZAVARIVANJA

6.1. Zavarivanje smiju obavljati osobe koje su osposobljene, upućene i ispitane o poznavanju sigurnosnih zahtjeva, koje imaju elektrosigurnosnu kvalifikacijsku skupinu najmanje II i odgovarajuće uvjerenje.

6.2. Zavarivači i pomoćni zavarivači koji su položili dodatno obrazovanje ESW tehnologije i provjera poznavanja sigurnosnih zahtjeva. Do samoispunjenje zavarivanje elektrotroskom pomoćni zavarivač nije dopušten.

6.3. Za rad na visini smiju raditi radnici s položenim posebnim zdravstvenim pregledom, najmanje jednom godinom iskustva u penjanju i zvanjem zavarivača najmanje III.
___________________
* Na visini većoj od 5 m od tla, stropa ili radne platforme, na kojoj se rad izvodi izravno s konstrukcijom, kada je glavno sredstvo za sprječavanje pada s visine sigurnosni pojas.

6.4. Ženama nije dopušteno zavarivati ​​u skladu s popisom djelatnosti, zanimanja i raditi s teškim i štetnim uvjetima rada, gdje je zabranjeno korištenje ženskog rada, odobreno u skladu s utvrđenim postupkom.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

7. ZAHTJEVI ZA UPORABU OSOBNE ZAŠTITNE OPREME ZA RADNIKE

7.1. Radnici zavarivačke struke moraju imati radnu odjeću i drugu osobnu zaštitnu opremu, uzimajući u obzir uvjete rada u skladu sa standardnim industrijskim standardima odobrenim na propisan način.

7.2. Preventivni tretman osobne zaštitne opreme za radnike - prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Sek. 7. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

8. NAČINI KONTROLE PROVEDBE SIGURNOSNIH ZAHTJEVA

8.1. Kontrola stanja zraka u radnom prostoru - prema GOST 12.1.005-88.

8.2. Provjera statusa zračni okoliš provodi se određivanjem koncentracije štetnih tvari u zoni disanja (ispod štitnika) radnika, kao iu zraku industrijskih prostora.

8.3. Određivanje štetnih tvari provodi se u skladu sa smjernicama za određivanje štetnih tvari u aerosolu za zavarivanje (kruta faza i plinovi), koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Kontrola temperature radnih površina, mikroklimatskih uvjeta i razine infracrvenog zračenja mora se provoditi u skladu s metodama koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.4. Metode mjerenja buke na radnim mjestima - prema GOST 12.1.050-86 i GOST 12.1.035-81.

8.5. Metode mjerenja lokalnih vibracija - prema GOST 12.1.012-90. Metoda mjerenja vibracija na radnim mjestima u industrijski prostori- u skladu s GOST 12.1.012-90 i smjernicama za mjerenje i higijensku procjenu industrijskih vibracija koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.6. Dozimetrijska kontrola pri radu s torijskim elektrodama provodi se u skladu s glavnim sanitarni propisi rad s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.7. Metoda kontrole intenziteta električnih polja industrijske frekvencije na radnim mjestima - prema GOST 12.1.002-84; jakost magnetskog polja - u skladu s ograničenjem prihvatljive razine magnetska polja, odobrena od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

8.8. Kontrola ventilacijskih sustava metodom aerodinamičkih ispitivanja u zavarivačkim radionicama mora se provoditi u skladu s GOST 12.3.018-79 i pravilima za sanitarnu i higijensku kontrolu ventilacijskih sustava za industrijske prostore koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.9. Kontrolu osvjetljenja na radnim mjestima treba provoditi u skladu sa sanitarnim normama i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a, te zahtjevima za preventivni i tekući sanitarni nadzor umjetna rasvjeta na industrijska poduzeća odobrilo Ministarstvo zdravlja SSSR-a.

Metode mjerenja osvjetljenja - prema GOST 24940-96.

8.10. Praćenje stanja električne opreme i njezinih siguran rad provedeno u skladu s GOST 12.1.019-79 * i PUE, PTE i PTB, koje je odobrio Glavgosenergonadzor SSSR-a.
________________
* Dokument ne vrijedi na području Ruske Federacije. Vrijedi GOST R 12.1.019-2009. - Napomena proizvođača baze podataka.
 

8.11. Kontrolirati sigurnost od požara- prema GOST 12.1.004-91, opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala - prema GOST 12.1.044-89.

DODATAK (referenca). POPIS OPASNIH I ŠTETNIH INDUSTRIJSKIH ČIMBENIKA

DODATAK
Referenca

Legenda: + prisutnost faktora; - bez faktora



Elektronski tekst dokumenta
pripremio Kodeks JSC i provjerio prema:
službena objava
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2003

Besplatno preuzimanje GOST 12.3.003-86 * - SSBT. Elektro radovi. Sigurnosni zahtjevi

GOST 12.3.003-86 *

1.1. Zavarivanje se mora provoditi u skladu sa zahtjevima ove norme, GOST 12.1.004-91, GOST 12.1.010-76, GOST 12.3.002-75, sanitarnim pravilima za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala koje je odobrilo Ministarstvo za SSSR Zdravstvena i protupožarna pravila za izvođenje zavarivanja i drugih vrućih radova na objektima nacionalnog gospodarstva, odobrena od strane GUPO-a Ministarstva unutarnjih poslova SSSR-a.
1.2. Popis opasnih i štetnih faktora proizvodnje koji proizlaze iz zavarivanja naveden je u referentnom dodatku u skladu s GOST 12.0.003-74.
1.3. Koncentracija štetnih tvari u zraku radnog prostora pri izvođenju različitih vrsta zavarivanja ne smije prelaziti najveće dopuštene koncentracije (MPC) propisane GOST 12.1.005-88 i popise MPC koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.
Parametri mikroklime na radnom mjestu moraju biti u skladu sa zahtjevima sanitarnih normi za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.
1.4. Razine opasnih i štetnih čimbenika proizvodnje u radnom području ne smiju prelaziti utvrđene vrijednosti: razina buke - u skladu s GOST 12.1.003-83 i sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a; razine lokalne i opće vibracije - u skladu s GOST 12.1.012-90 i sanitarnim pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.
1.5. Električna polja industrijskih frekvencijskih struja moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.002-84; magnetska polja - najveće dopuštene razine magnetskih polja s frekvencijom od 50 Hz, odobrene od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a; maksimalne dopuštene razine napona i struja - prema GOST 12.1.038-82; zaštitno uzemljenje i nuliranje - prema GOST 12.1.030-81; elektromagnetska polja radio frekvencija - prema GOST 12.1.006-84; razine ionizirajućeg zračenja ne smiju prelaziti standarde radijacijske sigurnosti koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.
1.6. Signalne boje i sigurnosni znakovi - prema GOST 12.4.026-76.

2.7. Zavarivanje nije dopušteno kada lokalna ispušna ventilacija ne radi.

2.8. Zavarivanje u skučenim i teško dostupnim prostorima* mora se obavljati na temelju dozvole za rad za osobito opasne radove uz ispunjenje sljedećih uvjeta:

* Zatvoreni prostori (prostorije) su prostori omeđeni površinama, koji imaju otvore (šahtove), dimenzija koje onemogućuju slobodan i brz prolaz radnika kroz njih i onemogućavaju prirodnu izmjenu zraka; teško dostupnim prostorima (prostorijama) treba smatrati one u kojima je zbog male veličine teško obavljati rad, a prirodna izmjena zraka je nedovoljna.

ugradnja kontrolnih mjesta za nadzor električnih zavarivača;

prisutnost otvora (otvara) za polaganje komunikacija i evakuaciju radnika;

kontinuirani rad lokalne ispušne ventilacije i sredstva koja isključuju nakupljanje štetnih tvari u zraku iznad maksimalno dopuštenih koncentracija, a sadržaj kisika je manji od 19% (po volumenu);

prisutnost u opremi za zavarivanje uređaja za zaustavljanje dovoda zaštitnog plina kada je napon u krugu zavarivanja isključen;

prisutnost limitatora napona otvorenog kruga za ručno zavarivanje izmjeničnom strujom. Ograničivač, izrađen u obliku prefiksa, mora biti uzemljen posebnim vodičem.

2.9. Prije zavarivanja posuda koje sadrže zapaljive tekućine i štetne tvari, moraju se očistiti, oprati, osušiti, prozračiti i provjeriti da nema opasne koncentracije štetnih tvari u skladu s PTE i PTB koje je odobrio Glavgosenergonadzor.

2.10. Kod zavarivanja visoko reflektirajućih materijala (aluminij, aluminijske legure, legure na bazi titana, nehrđajući čelik), radi zaštite električnih zavarivača i onih koji rade u blizini od reflektiranog optičkog zračenja, potrebno je zaštititi zavarivački luk ugrađenim ili prijenosnim štitnicima i, ako je moguće, zaštitite površine proizvoda koji se zavaruju.

2.11. Sigurnosni zahtjevi za ručno elektrolučno zavarivanje

2.11.1. Stacionarne stanice za zavarivanje moraju biti opremljene lokalnim ispusima. Volumen zraka koji se uklanja za standardni stol za zavarivanje s jednog stupa treba uzeti najmanje 1500 m 3 / h, a brzina usisavanja na mjestu zavarivanja treba biti najmanje 0,2 m / s.

Prilikom zavarivanja u zatvorenim i teško dostupnim prostorima, prijenosni otvori za zrak trebaju biti uklonjeni iz jednog stupa najmanje 150 m 3 / h zraka.

2.11.2. Postavljanje stanica za zavarivanje argonom treba isključiti mogućnost curenja i prodora zaštitnog plina u susjedne i donje prostorije.

2.11.3. Kod ručnog zavarivanja štapićastim elektrodama treba koristiti prijenosne otvore za zrak malih dimenzija s pneumatskim, magnetskim i drugim držačima.

2.11.4. Pri zavarivanju torijskim elektrodama potrebno je pridržavati se zahtjeva osnovnih sanitarnih pravila pri radu s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja i sanitarnih pravila za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala, odobrenih od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

2.11.5. Dovod zaštitnog plina kod zavarivanja torijeranim elektrodama treba prestati tek nakon što se kraj torijerane elektrode ohladi nakon 20-30 s nakon završetka zavarivanja.

2.12. Sigurnosni zahtjevi za mehanizirano zavarivanje u zaštitnim plinovima

2.12.1. Prilikom izvođenja automatskog zavarivanja na postrojenju čija se glava za zavarivanje nalazi na visini većoj od 1,6 m od razine poda, mora se osigurati radna platforma za operatera.

Mjesto mora imati nevodljivi premaz i ogradu u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-89.

2.12.2. Lokalni ulazi zraka ugrađeni u opremu za zavarivanje trebali bi ukloniti zrak:

s poluautomatskim zavarivanjem u CO 2 pri strujama od 250-500 A - najmanje 50 m 3 / h;

pri zavarivanju u inertnim i mješavinama plinova, tijekom automatskog zavarivanja u CO 2 - najmanje 150 m 3 / h zraka.

Brzina usisavanja za zavarivanje u inertnim plinovima i smjesama nije veća od 0,3 m/s, za zavarivanje u aktivnim plinovima i njihovim smjesama, kao i za zavarivanje u mješavinama aktivnih plinova s ​​inertnim plinovima, ne više od 0,5 m/s.

2.12.3. Rad cilindara, spremnika s ukapljenim plinom i rampama mora se provoditi u skladu s pravilima za dizajn i siguran rad tlačnih posuda koje je odobrio Gosgortekhnadzor SSSR-a.

2.13. Sigurnosni zahtjevi za zavarivanje pod praškom

2.13.1. Zavarivanje pod praškom na stacionarnim stanicama treba izvoditi s uređajem za mehanizirano punjenje praška u zavarenu kupku, ekstraktorom praška s spremnikom i filtrom (kada se zrak vraća u prostoriju).

2.13.2. Kod zavarivanja pod praškom poluautomatskim uređajima treba koristiti mobilne ili prijenosne uređaje za usisavanje fluksa.

2.13.3. Pri ručnom uklanjanju troske radnik mora imati potrebnu osobnu zaštitnu opremu.

2.14. Sigurnosni zahtjevi za otporno zavarivanje

2.14.1. Prilikom organiziranja postupaka otpornog zavarivanja, strojevi moraju biti opremljeni zaštitnim uređajima (zasloni) koji štite radnike od prskanja rastaljenog metala, magnetskog zračenja i drugih štetnih čimbenika.

2.14.2. Položaj zaštitnih uređaja (zaslona) ne smije ograničavati tehnološke mogućnosti stroja i njegov rad.

2.14.3. Zaštitne naprave koje se ručno pomiču tijekom rada stroja moraju imati masu ne veću od 6 kg i pričvršćivanje koje ne zahtijeva korištenje ključeva i odvijača.

2.14.4. Kretanje zaštitnih uređaja tipa otvaranja mora se izvesti silom ne većom od 40 N (4 kgf).

2.14.5. Kod kontaktnog zavarivanja željeznih metala s čistom površinom (osim sučeonog zavarivanja) dopušteno je raditi samo uz opću ventilaciju prostorije. Treba uzeti izmjenu zraka: 5000 m 3 / h zraka za svakih 75 kVA snage stroja za sučeono zavarivanje i 600 m 3 / h zraka za svakih 50 kVA za točkasto i šavno zavarivanje.

2.14.6. Kod kontaktnog zavarivanja (točkasto, šavno, reljefno, čeono otporno) obojenih metala, specijalnih čelika i željeznih metala s prevlakama, treba raditi s lokalnom ispušnom ventilacijom koja uklanja aerosol zavarivanja izravno iz izvora njegovog stvaranja.

2.14.7. Strojevi za sučeono zavarivanje trebaju biti opremljeni dimnim napama.

2.14.8. Tijekom sučeonog zavarivanja treptanjem, volumen zraka koji se uklanja iz ispušnog zaklona mora osigurati brzinu usisavanja kroz propuštanja od najmanje 1 m/s.

2.14.9. Čišćenje i zamjenu elektroda na kontaktnim strojevima treba izvoditi u položaju koji sprječava slučajno sabijanje elektroda.

2.15. Sigurnosni zahtjevi za elektrozavarivanje troskom

2.15.1. Kod elektrozavarivanja troskom moraju se mehanizirati procesi dopremanja topitelja do radnog mjesta, utovara u lijevake i punjenja u zavarenu kupku.

2.15.2. Područja bazena za zavarivanje i taljenja praška moraju biti opremljena lokalnim odsisnim uređajima.

2.15.3. Prilikom zavarivanja elektrotroskom potrebno je osigurati čvrsto prianjanje površine vodeno hlađenih klizača, obloga i drugih uređaja na proizvod koji se zavariva.

2.15.4. Za zaštitu radnika od štetnih čimbenika tijekom elektroslag zavarivanja treba koristiti zaslone, nadstrešnice, kabine i druge zaštitne naprave.

2.15.5. Instalacijama za elektrozavarivanje treba upravljati s upravljačke ploče ugrađene u instalaciju.

Ako postoji više od jedne kontrole za isti parametar s različitih mjesta, treba isključiti mogućnost istovremene kontrole s različitih mjesta.

2.15.6. Tijekom elektrozavarivanja proizvoda velikih dimenzija s grijanjem, radna mjesta operatera trebaju biti smještena u kabinama izrađenim od toplinski izolacijskog materijala, opremljenim klima uređajima i daljinskim upravljačkim pločama za proces.

2.15.7. Pripremni radovi (taljenje fluksa, izlijevanje tekuće troske u bazen za zavarivanje) moraju se izvesti uzimajući u obzir zahtjeve za ručno izlijevanje metala volumena od 5-6 litara, odobrenih na propisan način.

3. ZAHTJEVI ZA INDUSTRIJSKE PROSTORIJE

3.1. Industrijski prostori za električno zavarivanje moraju ispunjavati zahtjeve važećih građevinskih normi i propisa, sanitarnih standarda za projektiranje industrijskih poduzeća koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i pravila za ugradnju električnih instalacija.

3.2. Radna mjesta električnih zavarivača moraju biti zaštićena prijenosnim ili stacionarnim nepropusnim ogradama (štitovima, zaslonima ili zaslonima) od vatrootpornog materijala, čija visina mora osigurati pouzdanost zaštite.

3.3. Zidovi i oprema radionica (prostora) električnog zavarivanja moraju biti obojeni sivim, žutim ili plavim tonovima s difuznom (raspršenom) refleksijom svjetlosti.

3.4. Udaljenost između opreme, od opreme do zidova i stupova prostorije, kao i širina prolaza i prilaza, moraju biti u skladu s važećim građevinskim propisima za tehnološki dizajn trgovina za nabavu i GOST 12.3.002-75. .

3.5. Širina prolaza sa svake strane radne površine i stalka mora biti najmanje 1 m.

3.6. Podovi industrijskih prostora za zavarivanje moraju biti vatrootporni, imati nisku toplinsku vodljivost, imati ravnu neklizajuću površinu koja se lako čisti, a također moraju ispunjavati sanitarne i higijenske zahtjeve u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima.

3.7. Proizvodni pogoni moraju biti opremljeni opskrbnom i ispušnom ventilacijom koja je u skladu s građevinskim propisima i pravilima za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju.

Izmjene zraka trebaju biti dizajnirane za razrjeđivanje štetnih tvari koje nisu zarobljene lokalnim ispušnim uređajima do razine MPC u skladu s GOST 12.1.005-88, popisima MPC, sanitarnim standardima, građevinskim kodovima i pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva i Gosstroy SSSR-a.

3.8. Raspodjela svježeg zraka treba biti izvedena u radnom prostoru ili nagnutim mlaznicama u smjeru radnog prostora.

Moguće je koristiti koncentriranu opskrbu kroz podesive razdjelnike zraka.

3.9. U radionicama za montažu i zavarivanje treba predvidjeti grijanje zraka u kombinaciji s prisilnom ventilacijom.

Dodatno, ako je potrebno, treba koristiti jedinice za grijanje zraka.

3.10. Kada intenzitet toplinske izloženosti radnika premašuje sanitarne standarde za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a, treba osigurati posebnu zaštitnu opremu (zaštita izvora, zračni tuš, osobna zaštitna oprema itd.).

3.11. Prirodno i umjetno osvjetljenje zavarivačkih, montažnih i zavarivačkih radionica, gradilišta i radnih mjesta mora biti organizirano u skladu s građevinskim kodeksima i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i industrijskim dokumentima.

3.12. Osvjetljenje pri zavarivanju u zatvorenim i teško dostupnim prostorima (kotlovi, odjeljci, spremnici) treba izvesti vanjskom rasvjetom usmjerenim svjetiljkama ili lokalnom rasvjetom ručnim prijenosnim svjetiljkama napona ne većeg od 12 V.

U isto vrijeme, osvjetljenje radnog područja mora biti najmanje 30 luksa.

4. UVJETI ZA POSTAVLJANJE PROIZVODNOG POSTROJENJA

OPREMA I ORGANIZACIJA RADNIH MJESTA

4.1. Sigurnosni zahtjevi za uređaj, opremu i organizaciju radnih mjesta za zavarivanje moraju biti u skladu s GOST 12.2.061-81, pravilima za električne instalacije i ovom normom.

4.2. Radna mjesta u obavljanju zavarivačkih radova mogu biti stalna i privremena, stacionarna i nestacionarna. Stacionarni poslovi organizirani su u operativnim poduzećima u posebno opremljenim prostorijama i na otvorenim prostorima.

Nestacionarni poslovi organiziraju se u poduzećima (objektima) u izgradnji ili rade tijekom građevinskih, instalacijskih i drugih privremenih radova.

Prijem u proizvodnju zavarivačkih radova treba provesti nakon upoznavanja s tehničkom dokumentacijom (projekt za proizvodnju radova) i brifinga o radu opreme i zaštiti na radu.

Spajanje i isključivanje napajanja električne opreme za zavarivanje, kao i njen popravak, mora izvršiti električno osoblje.

4.3. Prilikom izvođenja radova zavarivanja u istoj prostoriji s drugim radovima moraju se poduzeti mjere za isključivanje mogućnosti izlaganja radnika opasnim i štetnim čimbenicima proizvodnje.

Prilikom zavarivanja na različitim okomitim razinama, potrebno je osigurati zaštitu osoblja koje radi na nižim razinama od slučajnog pada predmeta, žarka elektroda, prskanja metala itd.

4.4. Zone s prisutnošću opasnog faktora proizvodnje trebaju biti zaštićene u skladu sa zahtjevima GOST 23407-78 i GOST 12.2.062-81.

4.5. Prostorni raspored radnog mjesta zavarivača u smislu grupiranja i smještaja ručnih komandi (poluga, prekidača itd.) i sredstava za prikaz informacija mora ispunjavati ergonomske zahtjeve GOST 12.2.032-78 i GOST 12.2.033-78.

4.6. Kabina za dva ili više mjesta, kao i radna mjesta zavarivača ručnog i mehaniziranog elektrolučnog zavarivanja na proizvodnim i pokretnim linijama, moraju biti odvojeni pregradama koje štite zavarivače od zračenja luka, prskanja rastaljenog metala i osiguravaju dovoljno prostora za svakog radnika .

4.7. Prilikom zavarivanja proizvoda s grijanjem, radno mjesto mora biti posebno opremljeno zaslonima, skloništima za grijani proizvod ili pločama za hlađenje zračenjem koje smanjuju izloženost zavarivača u skladu sa zahtjevima sanitarnih standarda za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo SSSR-a. Zdravlje.

4.8. Kontrole za procese zavarivanja na protočno-mehaniziranim i transportnim linijama trebaju biti kombinirane (ili smještene u neposrednoj blizini) s kontrolnim pločama za dizanje vozila.

4.9. Radno mjesto na protočno-mehaniziranoj ili pokretnoj liniji za montažu i zavarivanje mora biti opremljeno stolicom u skladu s GOST 21889-76 ili sjedalima s naslonom od materijala koji ne provodi toplinu.

4.10. Rad u skučenom ili skučenom prostoru obavlja zavarivač pod nadzorom promatrača II i više sigurnosne kvalifikacijske skupine, koji mora biti vani. Zavarivač mora imati sigurnosni pojas s užetom, čiji je kraj na promatraču.

4.11. Radna mjesta koja se nalaze iznad 1,3 m od razine tla ili čvrstog stropa moraju biti opremljena ogradama u skladu s GOST 12.4.059-89 visine najmanje 1,1 m, koja se sastoji od rukohvata, jednog međuelementa i bočne ploče širine najmanje 0,15 m

4.12. Prilikom izvođenja zavarivačkih radova na visini većoj od 5 m, skele (platforme) od nezapaljivih (teško zapaljivih) materijala trebaju biti raspoređene u skladu sa zahtjevima GOST 26887-86, GOST 27321-87, GOST 24258. -88.

U nedostatku skela (platformi), elektrozavarivači moraju koristiti sigurnosne pojaseve i protupožarne sigurnosne uzice s karabinerima. Radnici trebaju koristiti posebne vrećice za alat i skupljanje čekova elektroda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

4.13. Širina prolaza između opreme, pokretnih mehanizama i pokretnih dijelova, kao i stacionarnih višestaničkih izvora energije, mora biti najmanje 1,5 m.

4.14. Prolazi između stacionarnih jednostaničkih izvora napajanja moraju biti široki najmanje 0,8 m.

Prilikom postavljanja izvora napajanja s jednom stanicom uz zid, udaljenost od zida do izvora mora biti najmanje 0,5 m.

4.15. Širina prolaza između kontaktnih strojeva treba biti: kada su radna mjesta postavljena jedno nasuprot drugom za strojeve za šiljke i šavove - najmanje 3 m, kada su strojevi postavljeni stražnjim stranama jedan prema drugom - najmanje 1 m, kada strojevi se nalaze s prednjom i stražnjom stranom jedan prema drugom - ne manje od 1,5 m.

4.16. Stacionarna radna mjesta za zavarivanje metalnih konstrukcija težine veće od 15 kg moraju biti opremljena montažnim postoljima i uređajima za podizanje u skladu sa sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Pri zavarivanju malih i malih (težine do 15 kg) proizvoda, stacionarna radna mjesta trebaju biti opremljena stolovima za zavarivače.

4.17. (Izbrisano, Rev. br. 1).

4.18. Stacionarna postolja za proizvode za zavarivanje trebaju biti opremljena ispušnim uređajima s rotacijskim podizanjem i pomičnim otvorima za zrak.

4.19. Prilikom izvođenja radova električnog zavarivanja na niskim temperaturama (ispod minus 20 ° C) moraju se osigurati uvjeti koji zadovoljavaju zahtjeve građevinskih normi i propisa koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a.

5. ZAHTJEVI NA POČETNE MATERIJALE, PRAZNE OBLIKE,

NJIHOVO SKLADIŠTENJE I TRANSPORT

5.1. Skladištenje početnog potrošnog materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda mora se provoditi u skladištima opremljenim i održavanim u skladu sa zahtjevima građevinskih, sanitarnih i protupožarnih normi i propisa odobrenih na propisani način.

5.2. Prilikom skladištenja obradaka za zavarivanje, materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda ne smije biti nikakvih smetnji s prirodnom rasvjetom, ventilacijom, prolazom, prolazom, uporabom protupožarne opreme i zaštitne opreme za radnike.

5.3. Žarenje i sušenje žice, pražnjenja, elektroda mora se provoditi u opremi posebno namijenjenoj za tu svrhu.

5.4. Radnje za oštrenje torijeranih elektroda trebale bi se izvoditi na strojevima za brušenje instaliranim u zasebnim prostorijama i opremljenim lokalnim usisavanjem. Abrazivnu prašinu treba skupljati u zatvorene metalne spremnike i odvoziti u zbirku krutog radioaktivnog otpada.

5.5. Odmašćivanje površina proizvoda koji se zavaruju treba provesti otopinama čiji je sastav odobren za uporabu od strane sanitarnih i vatrogasnih vlasti.

5.6. Prilikom izvođenja radova u radionicama za montažu i zavarivanje tijekom hladne sezone, obradaci i proizvodi za zavarivanje moraju se unaprijed dostaviti u radionicu tako da do početka zavarivanja njihova temperatura ne bude niža od temperature zraka u radionici.

5.7. Otpadni materijal (ugarak elektroda, kora troske, tehnološki uzorci, otpad od odmašćivanja itd.) treba skupljati u metalne spremnike i, kako se nakupi, ukloniti s mjesta na mjesta određena na području poduzeća za prikupljanje i odlaganje. 5.8. Prijevoz sirovina i gotovih proizvoda - prema GOST 12.3.020-80.

6. ZAHTJEVI ZA DOZVOLJENO OSOBLJE

NA IZVOĐENJE ZAVARIVAČKIH RADOVA

6.1. Zavarivanje smiju obavljati osobe koje su osposobljene, upućene i ispitane o poznavanju sigurnosnih zahtjeva, koje imaju elektrosigurnosnu kvalifikacijsku skupinu najmanje II i odgovarajuće uvjerenje.

6.2. Elektrozavarivanje troskom smiju obavljati zavarivači i pomoćni zavarivači koji su prošli dodatno osposobljavanje iz ESW tehnologije i provjeru poznavanja sigurnosnih zahtjeva. Pomoćni zavarivač ne smije samostalno izvoditi elektrozavarivanje.

6.3. Za rad na visini smiju raditi radnici s položenim posebnim zdravstvenim pregledom, najmanje jednom godinom iskustva u penjanju i zvanjem zavarivača najmanje III.

* Na visini većoj od 5 m od tla, stropa ili radne platforme, na kojoj se rad izvodi izravno s konstrukcijom, kada je glavno sredstvo za sprječavanje pada s visine sigurnosni pojas.

6.4. Ženama nije dopušteno zavarivanje prema popisu djelatnosti, zanimanja i poslova s ​​teškim i štetnim uvjetima rada, na kojima je zabranjeno korištenje ženskog rada, odobrenom prema utvrđenom postupku.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

7. UVJETI ZA KORIŠTENJE SREDSTAVA INDIVIDU

ZAŠTITA RADNIKA

7.1. Radnici zavarivačke struke moraju imati radnu odjeću i drugu osobnu zaštitnu opremu, uzimajući u obzir uvjete rada u skladu sa standardnim industrijskim standardima odobrenim na propisan način.

7.2. Preventivna obrada osobne zaštitne opreme radnika - prema regulatornoj dokumentaciji.

Sek. 7. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

8. METODE KONTROLE

SIGURNOSNI ZAHTJEVI

8.1. Kontrola stanja zraka u radnom prostoru - prema GOST 12.1.005-88.

8.2. Provjera stanja zračnog okoliša provodi se određivanjem koncentracije štetnih tvari u zoni disanja (ispod štitnika) radnika, kao iu zraku industrijskih prostora.

8.3. Određivanje štetnih tvari provodi se u skladu sa smjernicama za određivanje štetnih tvari u aerosolu za zavarivanje (kruta faza i plinovi), koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Kontrola temperature radnih površina, mikroklimatskih uvjeta i razine infracrvenog zračenja mora se provoditi u skladu s metodama koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.4. Metode mjerenja buke na radnim mjestima - prema GOST 12.1.050-86 i GOST 12.1.035-81.

8.5. Metode mjerenja lokalnih vibracija - prema GOST 12.1.012-90. Metoda mjerenja vibracija na radnim mjestima u industrijskim prostorijama - prema GOST 12.1.012-90 i smjernice o provođenju mjerenja i higijenske procjene industrijskih vibracija koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.6. Dozimetrijska kontrola pri radu s torijeranim elektrodama provodi se u skladu s osnovnim sanitarnim pravilima za rad s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja, odobrenim od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

8.7. Metoda kontrole intenziteta električnih polja industrijske frekvencije na radnim mjestima - prema GOST 12.1.002-84; jakost magnetskog polja - u skladu s najvećim dopuštenim razinama magnetskih polja koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.8. Kontrola ventilacijskih sustava metodom aerodinamičkih ispitivanja u zavarivačkim radionicama mora se provoditi u skladu s GOST 12.3.018-79 i pravilima za sanitarnu i higijensku kontrolu ventilacijskih sustava za industrijske prostore koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.9. Kontrola osvjetljenja na radnim mjestima treba se provoditi u skladu sa sanitarnim normama i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Gosstroy SSSR-a, te zahtjevima za preventivni i tekući sanitarni nadzor umjetne rasvjete u industrijskim poduzećima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Metode mjerenja osvjetljenja - prema GOST 24940-96.

8.10. Kontrola stanja električne opreme i njezin siguran rad provodi se u skladu s GOST 12.1.019-79 i PUE, PTE i PTB, odobrenim od strane Glavgosenergonadzora SSSR-a.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Izdanje (srpanj 2003.) s dopunom br. 1 odobrenom u svibnju 1989. (IUS 8-89)

Dekret Državnog odbora za standarde SSSR-a od 19. prosinca 1986. br. 4072 odredio je datum uvođenja kao 01.01.88.

Ova se norma primjenjuje na električno zavarivanje (u daljnjem tekstu zavarivanje) u svim sektorima nacionalnog gospodarstva i utvrđuje sigurnosne zahtjeve za ručno i mehanizirano elektrolučno zavarivanje metala, uključujući elektrolučno zavarivanje i zaštitne plinove, elektrotrosku i otporno zavarivanje.

Norma se ne odnosi na radove elektrozavarivanja koji se izvode pod vodom, u rudnicima, rudnicima, svemiru, vakuumu, eksplozijom i laserom, zavarivanje nemetalnih materijala, kao i rezanje plinom i toplinskim lukom te plazma obradu metala u postrojenjima koja generiraju niske -temperaturna plazma.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Zavarivanje se mora provoditi u skladu sa zahtjevima ove norme, GOST 12.1.004-91, GOST 12.1.010-76, GOST 12.3.002-75, sanitarnim pravilima za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala koje je odobrilo Ministarstvo za SSSR Zdravstvena i protupožarna pravila za izvođenje zavarivanja i drugih vrućih radova na objektima nacionalnog gospodarstva, odobrena od strane GUPO-a Ministarstva unutarnjih poslova SSSR-a.

1.2. Popis opasnih i štetnih faktora proizvodnje koji proizlaze iz zavarivanja naveden je u referentnom dodatku u skladu s GOST 12.0.003-74.

1.3. Koncentracija štetnih tvari u zraku radnog prostora pri izvođenju različitih vrsta zavarivanja ne smije prelaziti najveće dopuštene koncentracije (MPC) propisane GOST 12.1.005-88 i popise MPC koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Parametri mikroklime na radnom mjestu moraju biti u skladu sa zahtjevima sanitarnih normi za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.4. Razine opasnih i štetnih čimbenika proizvodnje u radnom području ne smiju prelaziti utvrđene vrijednosti: razina buke - u skladu s GOST 12.1.003-83 i sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a; razine lokalne i opće vibracije - u skladu s GOST 12.1.012-90 i sanitarnim pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.5. Električna polja industrijskih frekvencijskih struja moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.002-84; magnetska polja - najveće dopuštene razine magnetskih polja s frekvencijom od 50 Hz, odobrene od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a; maksimalne dopuštene razine napona i struja - prema GOST 12.1.038-82; zaštitno uzemljenje i nuliranje - prema GOST 12.1.030-81; elektromagnetska polja radio frekvencija - prema GOST 12.1.006-84; razine ionizirajućeg zračenja ne smiju prelaziti standarde radijacijske sigurnosti koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.6. Signalne boje i sigurnosni znakovi - prema GOST 12.4.026-76*.

* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 12.4.026-2001.

2. ZAHTJEVI ZA TEHNOLOŠKE PROCESE

2.1. Organizacija tehnoloških procesa zavarivanja mora biti u skladu sa zahtjevima pravila za ugradnju električnih instalacija (PUE) i osigurati maksimalnu moguću mehanizaciju, automatizaciju, daljinsko upravljanje procesom zavarivanja ili njegovim pojedinim elementima, a potrebno je poduzeti mjere lokalizirati opasne i štetne faktore proizvodnje.

2.2. U regulatornoj dokumentaciji za određene vrste zavarivanja moraju se uspostaviti sigurnosni zahtjevi u skladu s ovom normom i odraziti u tehnološkoj dokumentaciji u skladu s GOST 3.1120-83.

2.3. Oprema koja se koristi za zavarivanje mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.2.003-91, GOST 12.2.049-80; sigurnosni zahtjevi za električne uređaje u skladu sa zahtjevima GOST 12.2.007.8-75, pravila električne instalacije (PUE), pravila tehnička operacija električnih instalacija potrošača (PTE) i sigurnosnih propisa za rad električnih instalacija potrošača (PTB).

2.4. Za mehanizirano zavarivanje treba koristiti stacionarne, prijenosne ili lokalne dovode zraka ugrađene u opremu za zavarivanje.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

2.5. Zavarivanje proizvoda srednje i male veličine u stacionarnim uvjetima treba provoditi u posebno opremljenim kabinama. Kabine moraju biti otvorene i izrađene od nezapaljivih materijala. Između zida i poda kabine treba ostaviti razmak čija je visina određena vrstom zavarivanja. Prostor kabine trebao bi biti dovoljan za smještaj opreme za zavarivanje, stola, uređaja za lokalnu ispušnu ventilaciju, zavarenog proizvoda i alata. Slobodna površina u kabini za jednu stanicu za zavarivanje mora biti najmanje 3 m 2.

2.6. Kod zavarivanja proizvoda na protočno-mehaniziranim i automatiziranim linijama potrebno je predvidjeti lokalne ispušne uređaje ugrađene u opremu linija. Dopušteno je koristiti opremu za zavarivanje s ugrađenim lokalnim otvorima za zrak.

2.7. Zavarivanje nije dopušteno kada lokalna ispušna ventilacija ne radi.

2.8. Zavarivanje u skučenim i teško dostupnim prostorima * mora se obavljati na temelju dozvole za posebno opasne radove pod sljedećim uvjetima:

* Zatvoreni prostori (prostorije) su prostori omeđeni površinama, koji imaju otvore (šahtove), dimenzija koje onemogućuju slobodan i brz prolaz radnika kroz njih i onemogućavaju prirodnu izmjenu zraka; teško dostupnim prostorima (prostorijama) treba smatrati one u kojima je zbog male veličine teško obavljati rad, a prirodna izmjena zraka je nedovoljna.

ugradnja kontrolnih mjesta za nadzor električnih zavarivača;

prisutnost otvora (otvara) za polaganje komunikacija i evakuaciju radnika;

kontinuirani rad lokalne ispušne ventilacije i sredstva koja isključuju nakupljanje štetnih tvari u zraku iznad maksimalno dopuštenih koncentracija, a sadržaj kisika je manji od 19% (po volumenu);

prisutnost u opremi za zavarivanje uređaja za zaustavljanje dovoda zaštitnog plina kada je napon u krugu zavarivanja isključen;

prisutnost limitatora napona otvorenog kruga za ručno zavarivanje izmjeničnom strujom. Ograničivač, izrađen u obliku prefiksa, mora biti uzemljen posebnim vodičem.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

2.9. Prije zavarivanja posuda koje sadrže zapaljive tekućine i štetne tvari, moraju se očistiti, oprati, osušiti, prozračiti i provjeriti da nema opasne koncentracije štetnih tvari u skladu s PTE i PTB koje je odobrio Glavgosenergonadzor.

2.10. Kod zavarivanja visoko reflektirajućih materijala (aluminij, aluminijske legure, legure na bazi titana, nehrđajući čelik), radi zaštite električnih zavarivača i onih koji rade u blizini od reflektiranog optičkog zračenja, potrebno je zaštititi zavarivački luk ugrađenim ili prijenosnim štitnicima i, ako je moguće, zaštitite površine proizvoda koji se zavaruju.

2.11. Sigurnosni zahtjevi za ručno elektrolučno zavarivanje

2.11.1. Stacionarne stanice za zavarivanje moraju biti opremljene lokalnim ispusima. Volumen zraka koji se uklanja za standardni stol za zavarivanje s jednog stupa treba uzeti najmanje 1500 m 3 / h, a brzina usisavanja na mjestu zavarivanja treba biti najmanje 0,2 m / s.

Prilikom zavarivanja u zatvorenim i teško dostupnim prostorima, prijenosni otvori za zrak trebaju biti uklonjeni iz jednog stupa najmanje 150 m 3 / h zraka.

2.11.2. Postavljanje stanica za zavarivanje argonom treba isključiti mogućnost curenja i prodora zaštitnog plina u susjedne i donje prostorije.

2.11.3. Kod ručnog zavarivanja štapićastim elektrodama treba koristiti prijenosne otvore za zrak malih dimenzija s pneumatskim, magnetskim i drugim držačima.

2.11.4. Pri zavarivanju torijskim elektrodama potrebno je pridržavati se zahtjeva osnovnih sanitarnih pravila pri radu s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja i sanitarnih pravila za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala, odobrenih od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

2.11.5. Dovod zaštitnog plina kod zavarivanja torijeranim elektrodama treba prestati tek nakon što se kraj torijerane elektrode ohladi nakon 20-30 s nakon završetka zavarivanja.

2.12. Sigurnosni zahtjevi za mehanizirano zavarivanje u zaštitnim plinovima

2.12.1. Prilikom izvođenja automatskog zavarivanja na postrojenju čija se glava za zavarivanje nalazi na visini većoj od 1,6 m od razine poda, mora se osigurati radna platforma za operatera.

Mjesto mora imati nevodljivi premaz i ogradu u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-89.

2.12.2. Lokalni ulazi zraka ugrađeni u opremu za zavarivanje trebali bi ukloniti zrak:

s poluautomatskim zavarivanjem u CO 2 pri struji od 250 - 500 A - najmanje 50 m 3 / h;

pri zavarivanju u inertnim i mješavinama plinova, tijekom automatskog zavarivanja u CO 2 - najmanje 150 m 3 / h zraka.

Brzina usisavanja za zavarivanje u inertnim plinovima i smjesama nije veća od 0,3 m/s, za zavarivanje u aktivnim plinovima i njihovim smjesama, kao i za zavarivanje u mješavinama aktivnih plinova s ​​inertnim plinovima, ne više od 0,5 m/s.

2.12.3. Rad cilindara, spremnika s ukapljenim plinom i rampama mora se provoditi u skladu s pravilima za dizajn i siguran rad tlačnih posuda koje je odobrio Gosgortekhnadzor SSSR-a.

2.13. Sigurnosni zahtjevi za zavarivanje pod praškom

2.13.1. Zavarivanje pod praškom na stacionarnim stanicama treba izvoditi s uređajem za mehanizirano punjenje praška u zavarenu kupku, ekstraktorom praška s spremnikom i filtrom (kada se zrak vraća u prostoriju).

2.13.2. Kod zavarivanja pod praškom poluautomatskim uređajima treba koristiti mobilne ili prijenosne uređaje za usisavanje fluksa.

2.13.3. Pri ručnom uklanjanju troske radnik mora imati potrebnu osobnu zaštitnu opremu.

2.14. Sigurnosni zahtjevi za otporno zavarivanje

2.14.1. Prilikom organiziranja postupaka otpornog zavarivanja, strojevi moraju biti opremljeni zaštitnim uređajima (zasloni) koji štite radnike od prskanja rastaljenog metala, magnetskog zračenja i drugih štetnih čimbenika.

2.14.2. Položaj zaštitnih uređaja (zaslona) ne smije ograničavati tehnološke mogućnosti stroja i njegov rad.

2.14.3. Zaštitne naprave koje se ručno pomiču tijekom rada stroja moraju imati masu ne veću od 6 kg i pričvršćivanje koje ne zahtijeva korištenje ključeva i odvijača.

2.14.4. Kretanje zaštitnih uređaja tipa otvaranja mora se izvesti silom ne većom od 40 N (4 kgf).

2.14.5. Kod kontaktnog zavarivanja željeznih metala s čistom površinom (osim sučeonog zavarivanja) dopušteno je raditi samo uz opću ventilaciju prostorije. Treba uzeti izmjenu zraka: 5000 m 3 / h zraka za svakih 75 kVA snage stroja za sučeono zavarivanje i 600 m 3 / h zraka za svakih 50 kVA za točkasto i šavno zavarivanje.

2.14.6. Kod kontaktnog zavarivanja (točkasto, šavno, reljefno, čeono otporno) obojenih metala, specijalnih čelika i željeznih metala s prevlakama, treba raditi s lokalnom ispušnom ventilacijom koja uklanja aerosol zavarivanja izravno iz izvora njegovog stvaranja.

2.14.7. Strojevi za sučeono zavarivanje trebaju biti opremljeni dimnim napama.

2.14.8. Tijekom sučeonog zavarivanja treptanjem, volumen zraka koji se uklanja iz ispušnog zaklona mora osigurati brzinu usisavanja kroz propuštanja od najmanje 1 m/s.

2.14.9. Čišćenje i zamjenu elektroda na kontaktnim strojevima treba izvoditi u položaju koji sprječava slučajno sabijanje elektroda.

2.15. Sigurnosni zahtjevi za elektrozavarivanje troskom

2.15.1. Kod elektrozavarivanja troskom moraju se mehanizirati procesi dopremanja topitelja do radnog mjesta, utovara u lijevake i punjenja u zavarenu kupku.

2.15.2. Područja bazena za zavarivanje i taljenja praška moraju biti opremljena lokalnim odsisnim uređajima.

2.15.3. Prilikom zavarivanja elektrotroskom potrebno je osigurati čvrsto prianjanje površine vodeno hlađenih klizača, obloga i drugih uređaja na proizvod koji se zavariva.

2.15.4. Za zaštitu radnika od štetnih čimbenika tijekom elektroslag zavarivanja treba koristiti zaslone, nadstrešnice, kabine i druge zaštitne naprave.

2.15.5. Instalacijama za elektrozavarivanje treba upravljati s upravljačke ploče ugrađene u instalaciju.

Ako postoji više od jedne kontrole za isti parametar s različitih mjesta, treba isključiti mogućnost istovremene kontrole s različitih mjesta.

2.15.6. Tijekom elektrozavarivanja proizvoda velikih dimenzija s grijanjem, radna mjesta operatera trebaju biti smještena u kabinama izrađenim od toplinski izolacijskog materijala, opremljenim klima uređajima i daljinskim upravljačkim pločama za proces.

2.15.7. Pripremni radovi (taljenje fluksa, ulijevanje tekuće troske u bazen za zavarivanje) moraju se izvesti uzimajući u obzir zahtjeve za ručno ulijevanje metala volumena od 5-6 litara, odobrenih na propisan način.

3. ZAHTJEVI ZA INDUSTRIJSKE PROSTORIJE

3.1. Industrijski prostori za električno zavarivanje moraju ispunjavati zahtjeve važećih građevinskih normi i propisa, sanitarnih standarda za projektiranje industrijskih poduzeća koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i pravila za ugradnju električnih instalacija.

3.2. Radna mjesta električnih zavarivača moraju biti zaštićena prijenosnim ili stacionarnim nepropusnim ogradama (štitovima, zaslonima ili zaslonima) od vatrootpornog materijala, čija visina mora osigurati pouzdanost zaštite.

3.3. Zidovi i oprema radionica (prostora) električnog zavarivanja moraju biti obojeni sivim, žutim ili plavim tonovima s difuznom (raspršenom) refleksijom svjetlosti.

3.4. Udaljenost između opreme, od opreme do zidova i stupova prostorije, kao i širina prolaza i prilaza, moraju biti u skladu s važećim građevinskim propisima za tehnološki dizajn trgovina za nabavu i GOST 12.3.002-75. .

3.5. Širina prolaza sa svake strane radne površine i stalka mora biti najmanje 1 m.

3.6. Podovi industrijskih prostora za zavarivanje moraju biti vatrootporni, imati nisku toplinsku vodljivost, imati ravnu neklizajuću površinu koja se lako čisti, a također moraju ispunjavati sanitarne i higijenske zahtjeve u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima.

3.7. Proizvodni pogoni moraju biti opremljeni opskrbnom i ispušnom ventilacijom koja je u skladu s građevinskim propisima i pravilima za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju.

Izmjene zraka trebaju biti dizajnirane za razrjeđivanje štetnih tvari koje nisu zarobljene lokalnim ispušnim uređajima do razine MPC u skladu s GOST 12.1.005-88, popisima MPC, sanitarnim standardima, građevinskim kodovima i pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva i Gosstroy SSSR-a.

3.8. Raspodjela svježeg zraka treba biti izvedena u radnom prostoru ili nagnutim mlaznicama u smjeru radnog prostora.

Moguće je koristiti koncentriranu opskrbu kroz podesive razdjelnike zraka.

3.9. U radionicama za montažu i zavarivanje treba predvidjeti grijanje zraka u kombinaciji s prisilnom ventilacijom.

Dodatno, ako je potrebno, treba koristiti jedinice za grijanje zraka.

3.10. Kada intenzitet toplinske izloženosti radnika premašuje sanitarne standarde za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a, treba osigurati posebnu zaštitnu opremu (zaštita izvora, zračni tuš, osobna zaštitna oprema itd.).

3.11. Prirodno i umjetno osvjetljenje zavarivačkih, montažnih i zavarivačkih radionica, gradilišta i radnih mjesta mora biti organizirano u skladu s građevinskim kodeksima i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i industrijskim dokumentima.

3.12. Osvjetljenje pri zavarivanju u zatvorenim i teško dostupnim prostorima (kotlovi, odjeljci, spremnici) treba izvesti vanjskom rasvjetom usmjerenim svjetiljkama ili lokalnom rasvjetom ručnim prijenosnim svjetiljkama napona ne većeg od 12 V.

U isto vrijeme, osvjetljenje radnog područja mora biti najmanje 30 luksa.

4. ZAHTJEVI ZA LOKACIJU PROIZVODNE OPREME I ORGANIZACIJU RADNIH MJESTA

4.1. Sigurnosni zahtjevi za uređaj, opremu i organizaciju radnih mjesta za zavarivanje moraju biti u skladu s GOST 12.2.061-81, pravilima za električne instalacije i ovom normom.

4.2. Radna mjesta u obavljanju zavarivačkih radova mogu biti stalna i privremena, stacionarna i nestacionarna. Stacionarni poslovi organizirani su u operativnim poduzećima u posebno opremljenim prostorijama i na otvorenim prostorima.

Nestacionarni poslovi organiziraju se u poduzećima (objektima) u izgradnji ili rade tijekom građevinskih, instalacijskih i drugih privremenih radova.

Prijem u proizvodnju zavarivačkih radova treba provesti nakon upoznavanja s tehničkom dokumentacijom (projekt za proizvodnju radova) i brifinga o radu opreme i zaštiti na radu.

Spajanje i isključivanje napajanja električne opreme za zavarivanje, kao i njen popravak, mora izvršiti električno osoblje.

4.3. Prilikom izvođenja radova zavarivanja u istoj prostoriji s drugim radovima moraju se poduzeti mjere za isključivanje mogućnosti izlaganja radnika opasnim i štetnim čimbenicima proizvodnje.

Prilikom zavarivanja na različitim okomitim razinama, potrebno je osigurati zaštitu osoblja koje radi na nižim razinama od slučajnog pada predmeta, žarka elektroda, prskanja metala itd.

4.4. Zone s prisutnošću opasnog faktora proizvodnje trebaju biti zaštićene u skladu sa zahtjevima GOST 23407-78 i GOST 12.2.062-81.

4.5. Prostorni raspored radnog mjesta zavarivača u smislu grupiranja i smještaja ručnih komandi (poluga, prekidača itd.) i sredstava za prikaz informacija mora ispunjavati ergonomske zahtjeve GOST 12.2.032-78 i GOST 12.2.033-78.

4.6. Kabina za dva ili više mjesta, kao i radna mjesta zavarivača ručnog i mehaniziranog elektrolučnog zavarivanja na proizvodnim i pokretnim linijama, moraju biti odvojeni pregradama koje štite zavarivače od zračenja luka, prskanja rastaljenog metala i osiguravaju dovoljno prostora za svakog radnika .

4.7. Prilikom zavarivanja proizvoda s grijanjem, radno mjesto mora biti posebno opremljeno zaslonima, skloništima za grijani proizvod ili pločama za hlađenje zračenjem koje smanjuju izloženost zavarivača u skladu sa zahtjevima sanitarnih standarda za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo SSSR-a. Zdravlje.

4.8. Kontrole za procese zavarivanja na protočno-mehaniziranim i transportnim linijama trebaju biti kombinirane (ili smještene u neposrednoj blizini) s kontrolnim pločama za dizanje vozila.

4.9. Radno mjesto na protočno-mehaniziranoj ili pokretnoj liniji za montažu i zavarivanje mora biti opremljeno stolicom u skladu s GOST 21889-76 ili sjedalima s naslonom od materijala koji ne provodi toplinu.

4.10. Rad u skučenom ili skučenom prostoru obavlja zavarivač pod nadzorom promatrača II i više sigurnosne kvalifikacijske skupine, koji mora biti vani. Zavarivač mora imati sigurnosni pojas s užetom, čiji je kraj na promatraču.

4.11. Radna mjesta koja se nalaze iznad 1,3 m od razine tla ili čvrstog stropa moraju biti opremljena ogradama u skladu s GOST 12.4.059-89 visine najmanje 1,1 m, koja se sastoji od rukohvata, jednog međuelementa i bočne ploče širine najmanje 0,15 m

4.12. Prilikom izvođenja zavarivačkih radova na visini većoj od 5 m, skele (platforme) od nezapaljivih (teško zapaljivih) materijala trebaju biti raspoređene u skladu sa zahtjevima GOST 26887-86, GOST 27321-87, GOST 24258. -88.

U nedostatku skela (platformi), elektrozavarivači moraju koristiti sigurnosne pojaseve i protupožarne sigurnosne uzice s karabinerima. Radnici trebaju koristiti posebne vrećice za alat i skupljanje čekova elektroda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

4.13. Širina prolaza između opreme, pokretnih mehanizama i pokretnih dijelova, kao i stacionarnih višestaničkih izvora energije, mora biti najmanje 1,5 m.

4.14. Prolazi između stacionarnih jednostaničkih izvora napajanja moraju biti široki najmanje 0,8 m.

Prilikom postavljanja izvora napajanja s jednom stanicom uz zid, udaljenost od zida do izvora mora biti najmanje 0,5 m.

4.15. Širina prolaza između kontaktnih strojeva treba biti: kada su radna mjesta postavljena jedno nasuprot drugom za strojeve za šiljke i šavove - najmanje 3 m, kada su strojevi postavljeni stražnjim stranama jedan prema drugom - najmanje 1 m, kada strojevi se nalaze s prednjom i stražnjom stranom jedan prema drugom - ne manje od 1,5 m.

4.16. Stacionarna radna mjesta za zavarivanje metalnih konstrukcija težine veće od 15 kg moraju biti opremljena montažnim postoljima i uređajima za podizanje u skladu sa sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Pri zavarivanju malih i malih (težine do 15 kg) proizvoda, stacionarna radna mjesta trebaju biti opremljena stolovima za zavarivače.

4.17. (Izbrisano, Rev. br. 1).

4.18. Stacionarna postolja za proizvode za zavarivanje trebaju biti opremljena ispušnim uređajima s rotacijskim podizanjem i pomičnim otvorima za zrak.

4.19. Prilikom izvođenja radova električnog zavarivanja na niskim temperaturama (ispod minus 20 ° C) moraju se osigurati uvjeti koji zadovoljavaju zahtjeve građevinskih normi i propisa koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a.

5. ZAHTJEVI ZA POČETNE MATERIJALE, PRAZNICE, NJIHOVO SKLADIŠTENJE I TRANSPORT

5.1. Skladištenje početnog potrošnog materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda mora se provoditi u skladištima opremljenim i održavanim u skladu sa zahtjevima građevinskih, sanitarnih i protupožarnih normi i propisa odobrenih na propisani način.

5.2. Prilikom skladištenja obradaka za zavarivanje, materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda ne smije biti nikakvih smetnji s prirodnom rasvjetom, ventilacijom, prolazom, prolazom, uporabom protupožarne opreme i zaštitne opreme za radnike.

5.3. Žarenje i sušenje žice, pražnjenja, elektroda mora se provoditi u opremi posebno namijenjenoj za tu svrhu.

5.4. Radnje za oštrenje torijeranih elektroda trebale bi se izvoditi na strojevima za brušenje instaliranim u zasebnim prostorijama i opremljenim lokalnim usisavanjem. Abrazivnu prašinu treba skupljati u zatvorene metalne spremnike i odvoziti u zbirku krutog radioaktivnog otpada.

5.5. Odmašćivanje površina proizvoda koji se zavaruju treba provesti otopinama čiji je sastav odobren za uporabu od strane sanitarnih i vatrogasnih vlasti.

5.6. Prilikom izvođenja radova u radionicama za montažu i zavarivanje tijekom hladne sezone, obradaci i proizvodi za zavarivanje moraju se unaprijed dostaviti u radionicu tako da do početka zavarivanja njihova temperatura ne bude niža od temperature zraka u radionici.

5.7. Otpadni materijal (ugarak elektroda, kora troske, tehnološki uzorci, otpad od odmašćivanja itd.) treba skupljati u metalne spremnike i, kako se nakupi, ukloniti s mjesta na mjesta određena na području poduzeća za prikupljanje i odlaganje.

5.8. Prijevoz sirovina i gotovih proizvoda - prema GOST 12.3.020-80.

6. ZAHTJEVI ZA OSOBLJE KOJE JE DOZVOLJENO ZA IZVOĐENJE RADOVA ZAVARIVANJA

6.1. Zavarivanje smiju obavljati osobe koje su osposobljene, upućene i ispitane o poznavanju sigurnosnih zahtjeva, koje imaju elektrosigurnosnu kvalifikacijsku skupinu najmanje II i odgovarajuće uvjerenje.

6.2. Elektrozavarivanje troskom smiju obavljati zavarivači i pomoćni zavarivači koji su prošli dodatno osposobljavanje iz ESW tehnologije i provjeru poznavanja sigurnosnih zahtjeva. Pomoćni zavarivač ne smije samostalno izvoditi elektrozavarivanje.

6.3. Za rad na visini smiju raditi radnici s položenim posebnim zdravstvenim pregledom, najmanje godinu dana iskustva u penjanju i zvanjem zavarivača najmanje III.

* Na visini većoj od 5 m od tla, stropa ili radne platforme, na kojoj se rad izvodi izravno s konstrukcijom, kada je glavno sredstvo za sprječavanje pada s visine sigurnosni pojas.

6.4. Ženama nije dopušteno zavarivanje prema popisu djelatnosti, zanimanja i poslova s ​​teškim i štetnim uvjetima rada, na kojima je zabranjeno korištenje ženskog rada, odobrenom prema utvrđenom postupku.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

7. ZAHTJEVI ZA UPORABU OSOBNE ZAŠTITNE OPREME ZA RADNIKE

7.1. Radnici zavarivačke struke moraju imati radnu odjeću i drugu osobnu zaštitnu opremu, uzimajući u obzir uvjete rada u skladu sa standardnim industrijskim standardima odobrenim na propisan način.

7.2. Preventivna obrada osobne zaštitne opreme radnika - prema regulatornoj dokumentaciji.

Sek. 7. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

8. NAČINI KONTROLE PROVEDBE SIGURNOSNIH ZAHTJEVA

8.1. Kontrola stanja zraka u radnom prostoru - prema GOST 12.1.005-88.

8.2. Provjera stanja zračnog okoliša provodi se određivanjem koncentracije štetnih tvari u zoni disanja (ispod štitnika) radnika, kao iu zraku industrijskih prostora.

8.3. Određivanje štetnih tvari provodi se u skladu sa smjernicama za određivanje štetnih tvari u aerosolu za zavarivanje (kruta faza i plinovi), koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Kontrola temperature radnih površina, mikroklimatskih uvjeta i razine infracrvenog zračenja mora se provoditi u skladu s metodama koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.4. Metode mjerenja buke na radnim mjestima - prema GOST 12.1.050-86 i GOST 12.1.035-81.

8.5. Metode mjerenja lokalnih vibracija - prema GOST 12.1.012-90. Metoda mjerenja vibracija na radnim mjestima u industrijskim prostorijama u skladu je s GOST 12.1.012-90 i smjernicama za mjerenje i higijensku ocjenu industrijskih vibracija koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.6. Dozimetrijska kontrola pri radu s torijeranim elektrodama provodi se u skladu s osnovnim sanitarnim pravilima za rad s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja, odobrenim od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

8.7. Metoda kontrole intenziteta električnih polja industrijske frekvencije na radnim mjestima - prema GOST 12.1.002-84; jakost magnetskog polja - u skladu s najvećim dopuštenim razinama magnetskih polja koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.8. Kontrola ventilacijskih sustava metodom aerodinamičkih ispitivanja u zavarivačkim radionicama mora se provoditi u skladu s GOST 12.3.018-79 i pravilima za sanitarnu i higijensku kontrolu ventilacijskih sustava za industrijske prostore koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.9. Kontrola osvjetljenja na radnim mjestima treba se provoditi u skladu sa sanitarnim normama i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Gosstroy SSSR-a, te zahtjevima za preventivni i tekući sanitarni nadzor umjetne rasvjete u industrijskim poduzećima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Metode mjerenja osvjetljenja - prema GOST 24940-96.

8.10. Kontrola stanja električne opreme i njezin siguran rad provodi se u skladu s GOST 12.1.019-79 i PUE, PTE i PTB, odobrenim od strane Glavgosenergonadzora SSSR-a.

8.11. Kontrola sigurnosti od požara - prema GOST 12.1.004-91, opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala - prema GOST 12.1.044-89.

DODATAK

Referenca

POPIS OPASNIH I ŠTETNIH INDUSTRIJSKIH ČIMBENIKA

Legenda: + prisutnost faktora; - odsutnost faktora.

SUSTAV STANDARDA ZAŠTITE NA RADU

ELEKTROZAVARIVAČKI RADOVI

SIGURNOSNI ZAHTJEVI

GOST 12.3.003-86

DRŽAVNI KOMITET ZA STANDARDE SSSR-a

Moskva

RAZVIJENO

sviSindikalno središnje vijeće sindikata

Državni komitet za standarde SSSR-a

Akademija nauka Ukrajinske SSR

Ministarstvozdravstvena zaštita SSSR-a

Ministarstvo elektroprivrede

Ministarstvo brodogradnje

Državni komitet SSSR-a za izgradnju SSSR-a

IZVOĐAČI

I. S. Aleksejeva, kand. med. znanosti; M.I. Grimitlin , dr. tehn. znanosti; G. P. Savorsky; N. F. Izmerov, dr med. znanosti; A. A. Kasparov, dr. med. znanosti; S. N. Akkuratnova; A. P. Golovatyuk, kand. med. znanosti; L.N. Gorban, kand. med. znanosti; E.P. Tupchiy; A. F. Garbul; A. A. Kuznjecov; V. P. Golub, kand. tehn. znanosti; D.I. Čašnjikov, kand. tehn. znanosti; V. A. Aleksejev, kand. tehn. znanosti (voditelji tema); L. A. Serebryany, dr. med. znanosti; V. I. Kirejev, kand. biol. znanosti; L. A. Naumova, kand. med. znanosti; M. M. Ivanenko; A. N. Fortunatov; G. N. Lashchuk, kand. med. znanosti; A. V. Ryazanov; Yu A. Kogan; A. A. Ivanov; Yu. K. Kušev, kand. tehn. znanosti; V. V. Vaseneva; N. O. Melsitova; O. V. Vasilkevich; L. A. Potanina; E. F. Zakharova

UVEDENO od strane Svesaveznog središnjeg vijeća sindikata

glava odjel zaštite na radu A. P. Semenov

NaODOBRENO I STUPLJENO NA SNAGU Dekretom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 19. prosinca 1986. br. 4072

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

DekretDržavni odbor za standarde SSSR-a od 19. prosinca 1986. br. 4072, određen je rok za uvođenje

od 01.01.88

Ova se norma primjenjuje na električno zavarivanje (u daljnjem tekstu zavarivanje) u svim sektorima nacionalnog gospodarstva i utvrđuje sigurnosne zahtjeve za ručno i mehanizirano elektrolučno zavarivanje metala, uključujući elektrolučno zavarivanje i zaštitne plinove, elektrotrosku i otporno zavarivanje.

Norma se ne odnosi na radove elektrozavarivanja koji se izvode pod vodom, u rudnicima, rudnicima, svemiru, vakuumu, eksplozijom i laserom, zavarivanje nemetalnih materijala, kao i rezanje plinom i toplinskim lukom te plazma obradu metala u postrojenjima koja generiraju niske -temperaturna plazma.

1. OPĆE ODREDBE

1.1 . Zavarivanje se mora izvesti u skladu sa zahtjevima ove norme, GOST 12.1.004-85,GOST 12.1.010-76 , GOST 12.3.002-75 , sanitarna pravila za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala, odobrena od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a, pravila zaštite od požara za zavarivanje i druge vruće radove u objektima nacionalnog gospodarstva, odobrena od strane GUPO-a Ministarstva unutarnjih poslova SSSR-a.

1.2 . Popis opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika koji proizlaze iz zavarivanja dan je u referentnom dodatku u skladu sGOST 12.0.003-74 .

1 .3 . Koncentracija štetnih tvari u zraku radnog prostora pri izvođenju različitih vrsta zavarivanja ne smije prelaziti propisane najveće dopuštene koncentracije (MPC).GOST 12.1.005-88 i MPC liste koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Parametri mikroklime na radnom mjestu moraju biti u skladu sa zahtjevima sanitarnih normi za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.4 . Razine opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika u radnom području ne smiju prelaziti utvrđene vrijednosti: razina buke - premaGOST 12.1.003-83 i sanitarni standardi koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a; razine lokalne i opće vibracije - u skladu s GOST 12.1.012-78 i sanitarnim pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.5 . Električna polja struja industrijske frekvencije moraju odgovarati zahtjevimaGOST 12.1.002-84 ; magnetska polja - najveće dopuštene razine magnetskih polja s frekvencijom od 50 Hz, odobrene od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a; najveće dopuštene razine napona i struja - premaGOST 12.1.038-82 ; zaštitno uzemljenje i uzemljenje – premaGOST 12.1.030-81 ; elektromagnetska polja radiofrekvencija - poGOST 12.1.006-84 ; razine ionizirajućeg zračenja ne bi trebale premašiti standarde radijacijske sigurnosti koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

1.6 . Signalne boje i sigurnosni znakovi - poGOST 12.4.026-76 .

1. ZAHTJEVI ZA TEHNOLOŠKE PROCESE

2.1 . Organizacija tehnoloških procesa zavarivanja mora biti u skladu sa zahtjevima pravila za ugradnju električnih instalacija (PUE ) te predvidjeti najveću moguću mehanizaciju, automatizaciju, daljinsko upravljanje procesom zavarivanja ili njegovim pojedinim elementima, a potrebno je poduzeti mjere za lokalizaciju opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika.

2. 2 . U regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za određene vrste zavarivanja moraju se uspostaviti sigurnosni zahtjevi u skladu s ovom normom i odraziti u tehnološkoj dokumentaciji u skladu s GOST 3.1.120-83.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

2.3 . Oprema koja se koristi za zavarivanje mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.2.003-74, GOST 12.2.049-80 ; sigurnosni zahtjevi za električne uređaje u skladu sa zahtjevima GOST 12.2.007.8-75 , pravila električne instalacije (PUE ), pravila o tehničkom radu električnih instalacija potrošača (PTE) i sigurnosnim propisima za rad električnih instalacija potrošača (PTB).

2.4 . Za mehanizirano zavarivanje treba koristiti stacionarne, prijenosne ili lokalne dovode zraka ugrađene u opremu za zavarivanje.

2.5 . Zavarivanje proizvoda srednje i male veličine u stacionarnim uvjetima treba provoditi u posebno opremljenim kabinama. Kabine moraju biti otvorene i izrađene od nezapaljivih materijala. Između zida i poda kabine treba ostaviti razmak čija je visina određena vrstom zavarivanja. Prostor kabine trebao bi biti dovoljan za smještaj opreme za zavarivanje, stola, uređaja za lokalnu ispušnu ventilaciju, zavarenog proizvoda i alata. Slobodna površina u kabini za jednu stanicu za zavarivanje mora biti najmanje 3 m 2.

2.6 . Kod zavarivanja proizvoda na protočno-mehaniziranim i automatiziranim linijama potrebno je predvidjeti lokalne ispušne uređaje ugrađene u opremu linija. Dopušteno je koristiti opremu za zavarivanje s ugrađenim lokalnim otvorima za zrak.

2.7 . Zavarivanje nije dopušteno kada lokalna ispušna ventilacija ne radi.

2.8 . Zavarivanje u skučenim i teško dostupnim prostorima* mora se obavljati na temelju dozvole za rad za osobito opasne radove uz ispunjenje sljedećih uvjeta:

ugradnja kontrolnih mjesta za nadzor električnih zavarivača;

prisutnost otvora (otvara) za polaganje komunikacija i evakuaciju radnika;

kontinuirani rad lokalne ispušne ventilacije i sredstva koja isključuju nakupljanje štetnih tvari u zraku iznad maksimalno dopuštenih koncentracija, a sadržaj kisika je manji od 19% (po volumenu);

prisutnost u opremi za zavarivanje uređaja za zaustavljanje dovoda zaštitnog plina kada je napon u krugu zavarivanja isključen;

prisutnost limitatora napona otvorenog kruga za ručno zavarivanje izmjeničnom strujom. Ograničivač, izrađen u obliku prefiksa, mora biti uzemljen posebnim vodičem.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

* Zatvoreni prostori (prostorije) su prostori omeđeni površinama, koji imaju otvore (šahtove), dimenzija koje onemogućuju slobodan i brz prolaz radnika kroz njih i onemogućavaju prirodnu izmjenu zraka; teško dostupnim prostorima (prostorijama) treba smatrati one u kojima je zbog male veličine teško obavljati rad, a prirodna izmjena zraka je nedovoljna.

2.9 . Prije zavarivanja posuda koje sadrže zapaljive tekućine i štetne tvari, moraju se očistiti, oprati, osušiti, prozračiti i provjeriti da nema opasne koncentracije štetnih tvari u skladu s PTE i PTB koje je odobrio Glavgosenergonadzor.

2.10 . Kod zavarivanja visoko reflektirajućih materijala (aluminij, aluminijske legure, legure na bazi titana, nehrđajući čelik), radi zaštite električnih zavarivača i onih koji rade u blizini od reflektiranog optičkog zračenja, potrebno je zaštititi zavarivački luk ugrađenim ili prijenosnim štitnicima i, ako je moguće, zaštitite površine proizvoda koji se zavaruju.

2.11 . Sigurnosni zahtjevi za ručno elektrolučno zavarivanje

2.11.1 . Stacionarne stanice za zavarivanje moraju biti opremljene lokalnim ispusima. Volumen zraka koji se uklanja za standardni stol za zavarivanje s jednog stupa treba uzeti najmanje 1500 m 3 / h, a brzina usisavanja na mjestu zavarivanja treba biti najmanje 0,2 m / s.

Prilikom zavarivanja u zatvorenim i teško dostupnim prostorima, prijenosni otvori za zrak trebaju biti uklonjeni iz jednog stupa najmanje 150 m 3 / h zraka.

2.11.2 . Postavljanje stanica za zavarivanje argonom treba isključiti mogućnost curenja i prodora zaštitnog plina u susjedne i donje prostorije.

2.11.3 . Kod ručnog zavarivanja štapićastim elektrodama treba koristiti prijenosne otvore za zrak malih dimenzija s pneumatskim, magnetskim i drugim držačima.

2.11.4 . Pri zavarivanju torijskim elektrodama potrebno je pridržavati se zahtjeva osnovnih sanitarnih pravila pri radu s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja i sanitarnih pravila za zavarivanje, navarivanje i rezanje metala, odobrenih od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

2.11.5 . Dovod zaštitnog plina kod zavarivanja torijeranim elektrodama treba prestati tek nakon što se kraj torijerane elektrode ohladi nakon 20-30 s nakon završetka zavarivanja.

2.12 . Sigurnosni zahtjevi za mehanizirano zavarivanje u zaštitnim plinovima

2.12.1 . Prilikom izvođenja automatskog zavarivanja na postrojenju čija se glava za zavarivanje nalazi na visini većoj od 1,6 m od razine poda, mora se osigurati radna platforma za operatera.

Mjesto mora imati nevodljivi premaz i ogradu u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-78.

2.12.2 . Lokalni ulazi zraka ugrađeni u opremu za zavarivanje trebali bi ukloniti zrak:

za poluautomatsko zavarivanje u CO 2 pri struji od 250 - 500 A - ne manje od 50 m 3 / h;

pri zavarivanju u inertnim i mješavinama plinova, tijekom automatskog zavarivanja u CO 2 - najmanje 150 m 3 / h zraka.

Brzina usisavanja za zavarivanje u inertnim plinovima i smjesama nije veća od 0,3 m/s, za zavarivanje u aktivnim plinovima i njihovim smjesama, kao i za zavarivanje u mješavinama aktivnih plinova s ​​inertnim plinovima, ne više od 0,5 m/s.

2.12.3 . Rad cilindara, spremnika s ukapljenim plinom i rampama mora se provoditi u skladu s pravilima za dizajn i siguran rad tlačnih posuda koje je odobrio Gosgortekhnadzor SSSR-a.

2.13 . Sigurnosni zahtjevi za zavarivanje pod praškom

2.13.1 . Zavarivanje pod praškom na stacionarnim stanicama treba izvoditi s uređajem za mehanizirano punjenje praška u zavarenu kupku, ekstraktorom praška s spremnikom i filtrom (kada se zrak vraća u prostoriju).

2.13.2 . Kod zavarivanja pod praškom poluautomatskim uređajima treba koristiti mobilne ili prijenosne uređaje za usisavanje fluksa.

2.13.3 . Pri ručnom uklanjanju troske radnik mora imati potrebnu osobnu zaštitnu opremu.

2.14 . Sigurnosni zahtjevi za otporno zavarivanje

12.14.1 . Prilikom organiziranja postupaka otpornog zavarivanja, strojevi moraju biti opremljeni zaštitnim uređajima (zasloni) koji štite radnike od prskanja rastaljenog metala, magnetskog zračenja i drugih štetnih čimbenika.

2.14.2 . Položaj zaštitnih uređaja (zaslona) ne smije ograničavati tehnološke mogućnosti stroj i njegov rad.

2.14.3 . Zaštitne naprave koje se ručno pomiču tijekom rada stroja moraju imati masu ne veću od 6 kg i pričvršćivanje koje ne zahtijeva korištenje ključeva i odvijača.

2.14.4 . Kretanje zaštitnih uređaja tipa otvaranja mora se izvesti silom ne većom od 40 N (4 kgf).

2.14.5 . Kod kontaktnog zavarivanja željeznih metala s čistom površinom (osim sučeonog zavarivanja) dopušteno je raditi samo uz opću ventilaciju prostorije. Treba uzeti izmjenu zraka: 5000 m 3 / h zraka za svakih 75 kVA snage stroja za sučeono zavarivanje i 600 m 3 / h zraka za svakih 50 kVA za točkasto i šavno zavarivanje.

2.14.6 . Kod kontaktnog zavarivanja (točkasto, šavno, reljefno, čeono otporno) obojenih metala, specijalnih čelika i željeznih metala s prevlakama, treba raditi s lokalnom ispušnom ventilacijom koja uklanja aerosol zavarivanja izravno iz izvora njegovog stvaranja.

2.14.7 . Strojevi za sučeono zavarivanje trebaju biti opremljeni dimnim napama.

2.14.8 . U slučaju spojenog sučeonog zavarivanja, količina zraka uklonjenog iz ispušnog zaklona mora osigurati brzinu usisavanja kroz propuštanja od najmanje 1 m/s.

2.14.9 . Čišćenje i zamjenu elektroda na kontaktnim strojevima treba izvoditi u položaju koji sprječava slučajno sabijanje elektroda.

2.15 . Sigurnosni zahtjevi za elektrozavarivanje troskom

2.15.1 . Kod elektrozavarivanja troskom moraju se mehanizirati procesi dopremanja topitelja do radnog mjesta, utovara u lijevake i punjenja u zavarenu kupku.

2.15.2 . Područja bazena za zavarivanje i taljenja praška moraju biti opremljena lokalnim odsisnim uređajima.

2.15.3 . Prilikom zavarivanja elektrotroskom potrebno je osigurati čvrsto prianjanje površine vodeno hlađenih klizača, obloga i drugih uređaja na proizvod koji se zavariva.

2.15.4 . Za zaštitu radnika od štetnih čimbenika tijekom elektroslag zavarivanja treba koristiti zaslone, nadstrešnice, kabine i druge zaštitne naprave.

2.15.5 . Instalacijama za elektrozavarivanje treba upravljati s upravljačke ploče ugrađene u instalaciju.

Ako postoji više od jedne kontrole za isti parametar s različitih mjesta, treba isključiti mogućnost istovremene kontrole s različitih mjesta.

2.15.6 . Tijekom elektrozavarivanja proizvoda velikih dimenzija s grijanjem, radna mjesta operatera trebaju biti smještena u kabinama izrađenim od toplinski izolacijskog materijala, opremljenim klima uređajima i daljinskim upravljačkim pločama za proces.

2.15.7 . Pripremni radovi (taljenje fluksa, ulijevanje tekuće troske u bazen za zavarivanje) moraju se izvesti uzimajući u obzir zahtjeve za ručno ulijevanje metala volumena od 5-6 litara, odobrenih na propisan način.

3. ZAHTJEVI ZA INDUSTRIJSKE PROSTORIJE

3 .1 . Industrijski prostori za električno zavarivanje moraju ispunjavati zahtjeve važećih građevinskih normi i propisa, sanitarnih standarda za projektiranje industrijskih poduzeća koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i pravila za ugradnju električnih instalacija.

3.2 . Radna mjesta električnih zavarivača moraju biti zaštićena prijenosnim ili stacionarnim nepropusnim ogradama (štitovima, zaslonima ili zaslonima) od vatrootpornog materijala, čija visina mora osigurati pouzdanost zaštite.

3.3 . Zidovi i oprema radionica (područja) električnog zavarivanja moraju biti obojeni u sivu, žutu ili plavu gornju površinu s difuznom (raspršenom) refleksijom svjetlosti.

3.4 . Udaljenost između opreme, od opreme do zidova i stupova prostorije, kao i širina prolaza i prilaza, moraju biti u skladu s važećim građevinskim propisima za tehnološki dizajn trgovina za nabavu i GOST 123.002-75.

3.5 . Širina prolaza sa svake strane radne površine i stalka mora biti najmanje 1 m.

3.6 . Podovi industrijskih prostora za zavarivanje moraju biti vatrootporni, imati nisku toplinsku vodljivost, imati ravnu neklizajuću površinu koja se lako čisti, a također moraju ispunjavati sanitarne i higijenske zahtjeve u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima.

3.7 . Proizvodni pogoni moraju biti opremljeni opskrbnom i ispušnom ventilacijom koja je u skladu s građevinskim propisima i pravilima za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju.

Izmjene zraka trebali biste računati na razrjeđivanje štetnih tvari koje nisu uhvaćene lokalnim ispušnim uređajima na razine MPC u skladu s GOST 12.1.005-88, popisima MPC, sanitarnim standardima, građevinskim propisima i pravilima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva i Gosstroy SSSR-a.

3.8 . Raspodjela svježeg zraka treba biti izvedena u radnom prostoru ili nagnutim mlaznicama u smjeru radnog prostora.

Moguće je koristiti koncentriranu opskrbu kroz podesive razdjelnike zraka.

3.9 . U radionicama za montažu i zavarivanje treba predvidjeti grijanje zraka u kombinaciji s prisilnom ventilacijom.

Dodatno, ako je potrebno, treba koristiti jedinice za grijanje zraka.

3.10 . Kada intenzitet toplinske izloženosti radnika premašuje sanitarne standarde za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a, treba osigurati posebnu zaštitnu opremu (zaštita izvora, zračni tuš, osobna zaštitna oprema itd.).

3.11 . Prirodno i umjetno osvjetljenje zavarivačkih, montažnih i zavarivačkih radionica, gradilišta i radnih mjesta mora biti organizirano u skladu s građevinskim kodeksima i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Državni odbor za izgradnju SSSR-a i industrijskim dokumentima.

3.12 . Osvjetljenje pri zavarivanju u zatvorenim i teško dostupnim prostorima (kotlovi, odjeljci, spremnici) treba izvesti vanjskom rasvjetom usmjerenim svjetiljkama ili lokalnom rasvjetom ručnim prijenosnim svjetiljkama napona ne većeg od 12 V.

U isto vrijeme, osvjetljenje radnog područja mora biti najmanje 30 luksa.

4. ZAHTJEVI ZA LOKACIJU PROIZVODNE OPREME I ORGANIZACIJU RADNIH MJESTA

4.1 . Sigurnosni zahtjevi za uređaj, opremu i organizaciju radnih mjesta za zavarivanje moraju biti u skladu sGOST 12.2.061-81 , pravila električne instalacije i ove norme.

4.2 . Radna mjesta u obavljanju zavarivačkih radova mogu biti stalna i privremena, stacionarna i nestacionarna. Stacionarni poslovi organizirani su u operativnim poduzećima u posebno opremljenim prostorijama i na otvorenim prostorima.

Nestacionarni poslovi organiziraju se u poduzećima (objektima) u izgradnji ili rade tijekom građevinskih, instalacijskih i drugih privremenih radova.

Prijem u proizvodnju zavarivačkih radova treba provesti nakon upoznavanja s tehničkom dokumentacijom (projekt za proizvodnju radova) i brifinga o radu opreme i zaštiti na radu.

Spajanje i isključivanje napajanja električne opreme za zavarivanje, kao i njen popravak, mora izvršiti električno osoblje.

4.3 . Prilikom izvođenja radova zavarivanja u istoj prostoriji s drugim radovima moraju se poduzeti mjere za isključivanje mogućnosti izlaganja radnika opasnim i štetnim čimbenicima proizvodnje.

Prilikom zavarivanja na različitim okomitim razinama, potrebno je osigurati zaštitu osoblja koje radi na nižim razinama od slučajnog pada predmeta, žarka elektroda, prskanja metala itd.

4. 4 . Zone s prisutnošću opasnog proizvodnog čimbenika treba zaštititi u skladu sa zahtjevimaGOST 23407-78 i GOST 12.2.062-81.

4.5 . Prostorni raspored radnog mjesta zavarivača prema grupiranju i smještaju ručnih komandi (poluge, prekidači i sl.) i sredstva za prikazivanje informacija moraju udovoljavati ergonomskim zahtjevima GOST 12.2.032-78 i GOST 12.2.033-78 .

4.6 . Kabina za dva ili više mjesta, kao i radna mjesta zavarivača ručnog i mehaniziranog elektrolučnog zavarivanja na proizvodnim i pokretnim linijama, moraju biti odvojeni pregradama koje štite zavarivače od zračenja luka, prskanja rastaljenog metala i osiguravaju dovoljno prostora za svakog radnika .

4.7 . Prilikom zavarivanja proizvoda s grijanjem, radno mjesto mora biti posebno opremljeno zaslonima, skloništima za grijani proizvod ili pločama za hlađenje zračenjem koje smanjuju izloženost zavarivača u skladu sa zahtjevima sanitarnih standarda za mikroklimu industrijskih prostora koje je odobrilo Ministarstvo SSSR-a. Zdravlje.

4.8 . Kontrole za procese zavarivanja na protočno-mehaniziranim i transportnim linijama trebaju biti kombinirane (ili smještene u neposrednoj blizini) s kontrolnim pločama za dizanje vozila.

4.9 . Radno mjesto na protočno-mehaniziranoj ili pokretnoj liniji za montažu i zavarivanje mora biti opremljeno stolicom prema GOST 21889-76 ili sjedala s naslonom od materijala koji ne provodi toplinu.

4.10 . Rad u skučenim ili zatvorenim prostorima obavlja zavarivač pod nadzorom promatrača sa sigurnosno-kvalificiranom skupinom II i iznad, koji mora biti izvana. Zavarivač mora imati sigurnosni pojas s užetom, čiji je kraj na promatraču.

4.11 . Radna mjesta koja se nalaze iznad 1,3 m od razine tla ili čvrstog stropa moraju biti opremljena ogradama u skladu s GOST 12.4.059-78 visine najmanje 1,1 m, koja se sastoji od rukohvata, jednog međuelementa i bočne ploče širine najmanje 0,15 m

4.12 . Prilikom izvođenja zavarivačkih radova na visini većoj od 5 m, skele (platforme) od nezapaljivih (teško zapaljivih) materijala moraju biti postavljene u skladu sa zahtjevimaGOST 26887-86 , GOST 27321-87 , GOST 24258-88 .

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

U nedostatku skela (platformi), elektrozavarivači moraju koristiti sigurnosne pojaseve i protupožarne sigurnosne uzice s karabinerima. Radnici trebaju koristiti posebne vrećice za alat i skupljanje čekova elektroda.

4.13 . Širina prolaza između opreme, pokretnih mehanizama i pokretnih dijelova, kao i stacionarnih višestaničkih izvora energije, mora biti najmanje 1,5 m.

4 . 14 . Prolazi između stacionarnih jednostaničkih izvora napajanja moraju biti široki najmanje 0,8 m.

Prilikom postavljanja izvora napajanja s jednom stanicom uz zid, udaljenost od zida do izvora mora biti najmanje 0,5 m.

4.15 Širina prolaza između kontaktnih strojeva treba biti: kada su radna mjesta postavljena jedno nasuprot drugom za strojeve za šiljke i šavove - najmanje 3 m, kada su strojevi postavljeni stražnjim stranama jedan prema drugom - najmanje 1 m., kada se strojevi nalaze s prednjom i stražnjom stranom jedan prema drugom - najmanje 1,5 m.

4.16 . Stacionarna radna mjesta za zavarivanje metalnih konstrukcija težine veće od 15 kg moraju biti opremljena montažnim postoljima i uređajima za podizanje u skladu sa sanitarnim standardima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Pri zavarivanju malih i malih (težine do 15 kg) proizvoda, stacionarna radna mjesta trebaju biti opremljena stolovima za zavarivače.

4.17. (Izbrisano, Rev. br. 1).

4.1 8. Stacionarna postolja za proizvode za zavarivanje trebaju biti opremljena rotacijskim podiznim ispušnim uređajima i pomičnim otvorima za zrak.

4.1 9. Prilikom izvođenja radova električnog zavarivanja na niskim temperaturama (ispod minus 20 ° C), moraju se osigurati uvjeti koji ispunjavaju zahtjeve građevinskih normi i propisa, odobren od strane Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.

5. ZAHTJEVI ZA POČETNE MATERIJALE, PRAZNICE, NJIHOVO SKLADIŠTENJE I TRANSPORT

5.1 . Skladištenje početnog potrošnog materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda mora se provoditi u skladištima opremljenim i održavanim u skladu sa zahtjevima građevinskih, sanitarnih i protupožarnih normi i propisa odobrenih na propisani način.

5.2 . Prilikom skladištenja obradaka za zavarivanje, materijala za zavarivanje i gotovih proizvoda ne smije biti nikakvih smetnji s prirodnom rasvjetom, ventilacijom, prolazom, prolazom, uporabom protupožarne opreme i zaštitne opreme za radnike.

5.3 . Žarenje i sušenje žice, praška, elektroda mora se provoditi na opremi posebno dizajniranoj za tu svrhu.

5.4 . Radnje za oštrenje torijeranih elektroda trebale bi se izvoditi na strojevima za brušenje instaliranim u zasebnim prostorijama i opremljenim lokalnim usisavanjem. Abrazivnu prašinu treba skupljati u zatvorene metalne spremnike i odvoziti u zbirku krutog radioaktivnog otpada.

5.5 . Odmašćivanje površina proizvoda koji se zavaruju treba provesti otopinama čiji je sastav odobren za uporabu od strane sanitarnih i vatrogasnih vlasti.

5.6 . Prilikom izvođenja radova u radionicama za montažu i zavarivanje tijekom hladne sezone, obradaci i proizvodi za zavarivanje moraju se unaprijed dostaviti u radionicu tako da do početka zavarivanja njihova temperatura ne bude niža od temperature zraka u radionici.

5.7 . Otpadni materijal (ugarak elektroda, kora troske, tehnološki uzorci, otpad od odmašćivanja itd.) treba skupljati u metalne spremnike i, kako se nakupi, ukloniti s mjesta na mjesta određena na području poduzeća za prikupljanje i odlaganje.

5.8 . Prijevoz sirovina i gotovih proizvoda - poGOST 12.3.020-80 .

6. ZAHTJEVI ZA OSOBLJE KOJE JE DOZVOLJENO ZA IZVOĐENJE RADOVA ZAVARIVANJA

6.1 . Zavarivanje je dopušteno osobama koje su osposobljene, upućene i provjerene znanja o sigurnosnim zahtjevima, koje imaju kvalifikacijsku skupinu za električnu sigurnost ne nižu od II te posjeduju odgovarajuće certifikate.

6.2 . Elektrozavarivanje troskom smiju obavljati zavarivači i pomoćni zavarivači koji su prošli dodatno osposobljavanje iz ESW tehnologije i provjeru poznavanja sigurnosnih zahtjeva. Pomoćni zavarivač ne smije samostalno izvoditi elektrozavarivanje.

6.3 . Za rad na visini smiju raditi radnici s položenim posebnim zdravstvenim pregledom, najmanje jednom godinom iskustva u penjanju i zvanjem zavarivača najmanje III.

* Na visini većoj od 5 m od tla, stropa ili radne platforme, na kojoj se rad izvodi izravno s konstrukcijom, kada je glavno sredstvo za sprječavanje pada s visine sigurnosni pojas.

6.4 . Ženama nije dopušteno zavarivanje prema popisu djelatnosti, zanimanja i poslova s ​​teškim i štetnim uvjetima rada, na kojima je zabranjeno korištenje ženskog rada, odobrenom prema utvrđenom postupku.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

7. ZAHTJEVI ZA UPORABU OSOBNE ZAŠTITNE OPREME ZA RADNIKE

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

7.1 . Radnici zavarivačke struke moraju imati radnu odjeću i drugu osobnu zaštitnu opremu, uzimajući u obzir uvjete rada u skladu sa standardnim industrijskim standardima odobrenim na propisan način.

7.2 . Preventivni tretman osobne zaštitne opreme za radnike - prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

8. NAČINI KONTROLE PROVEDBE SIGURNOSNIH ZAHTJEVA

8.1 . Kontrola stanja zraka u radnom prostoru - premaGOST 12.1.005-88 .

8.2 . Provjera stanja zračnog okoliša provodi se određivanjem koncentracije štetnih tvari u zoni disanja (ispod štitnika) radnika, kao iu zraku industrijskih prostora.

8.3 . Određivanje štetnih tvari provodi se u skladu sa smjernicama za određivanje štetnih tvari u aerosolu za zavarivanje (kruta faza i plinovi), koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Kontrola temperature radnih površina, mikroklimatskih uvjeta i razine infracrvenog zračenja mora se provoditi u skladu s metodama koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.4 . Metode mjerenja buke na radnom mjestu - poGOST 12.1.050-86 i GOST 12.1.035-81.

8.5 . Metode mjerenja lokalnih vibracija - prema GOST 12.1.042-84. Metoda mjerenja vibracija na radnim mjestima u industrijskim prostorijama u skladu je s GOST 12.1.043-84 i smjernicama za mjerenje i higijensku ocjenu industrijskih vibracija koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.6 . Dozimetrijska kontrola pri radu s torijeranim elektrodama provodi se u skladu s osnovnim sanitarnim pravilima za rad s radioaktivnim tvarima i drugim izvorima ionizirajućeg zračenja, odobrenim od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

8.7 . Metoda upravljanja intenzitetom električnih polja industrijske frekvencije na radnim mjestima - premaGOST 12.1.002-84 ; jakost magnetskog polja - u skladu s najvećim dopuštenim razinama magnetskih polja koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

8.8 . Kontrolu ventilacijskih sustava metodom aerodinamičkih ispitivanja u zavarivačkim radionicama treba provoditi u skladu sGOST 12.3.018-79 i pravila za sanitarnu i higijensku kontrolu ventilacijskih sustava industrijskih prostora, odobrena od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.

8.9 . Kontrola osvjetljenja na radnim mjestima treba se provoditi u skladu sa sanitarnim normama i pravilima za prirodnu i umjetnu rasvjetu koje je odobrio Gosstroy SSSR-a, te zahtjevima za preventivni i tekući sanitarni nadzor umjetne rasvjete u industrijskim poduzećima koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva SSSR-a.

Metode mjerenja osvjetljenja - prema GOST 24940-81.

8.10 . Kontrola stanja električne opreme i njezin siguran rad provodi se u skladu sGOST 12.1.019-79 i PUE , PTE i PTB odobrio je Glavgosenergonadzor SSSR-a.