Proizvodnja kotača za pilu

Kotači pile imaju promjer 400 mm. Samo ih treba napraviti od šperploče ili MDF-a. Moji kotači su debeli 29 mm. Zalijepila sam ih iz tri kruga od šperploče. Najkritičnije područje ovdje je središnji dio kotača. Praznine su izrezane pomoću glodalice. U središtu kruga izbušio sam rupu od 0 6 mm i u nju ugradio središte šestara za glodanje. Tada je ova rupa korištena za kombiniranje praznina i lijepljenje. Izrežite krugove s dopuštenjem od 10 mm za završnu obradu. Osovine 0 25 mm (za kupljene ležajeve) izradio mi je tokar. S jedne strane imaju graničnik, a s druge unutarnji navoj M12. Za proizvodnju prirubnica koristi se šperploča. Prije nego što sam u njima probušio rupe za ležaj, izbušio sam rupu od 0,6 mm u sredini i, poravnavši je sa središtem kotača, izbušio četiri rupe za tiple. Označen je položaj prirubnice na kotaču. Prirubnica se sastoji od dva dijela. Vanjski dio debljine 15 mm drži ležaj, dok unutarnji dio debljine 10 mm čini razmak između kotača i ležaja. Promjer rupe na kotaču trebao bi biti nešto veći od promjera osovine. Najvažnija operacija je bušenje rupe promjera 52 mm za ležaj u vanjskom dijelu prirubnice. Posebno za to sam kupio pilu za rupe 0 52 mm i nakon provjere sam je brusio po vanjskom promjeru za 0,3 mm. Zatim su ležajevi utisnuti čekićem. Prije lijepljenja prirubnica na kotač, izrezao sam donji držač osovine kotača - drveni blok s rupom za osovinu, koji je pričvršćen za dno okvira. Bušenje rupe izravno u okviru je nepoželjno: vjerojatno je da će bušilica odvesti. Držač je lakše okrenuti do željenog kuta radi korekcije. Na kotačima sam izbušio četiri tehnološke rupe kako bi se prilikom lijepljenja kroz njih mogle provući stege. Odmah nakon lijepljenja kotač ga stavite na osovinu. Zahvaljujući preliminarnom centriranju prirubnica i izbušenim rupama za tiple, jedan od mojih sklopljenih kotača praktički nije imao otjecanja, ali je drugi imao nekritičnu "osmicu" do 3 mm. Kako bi se kotač prilagodio veličini promjera i formirao profil, bilo je potrebno spojiti kotač na motor. U prvoj fazi koristio sam privremenu remenicu od šperploče - pričvrstio sam je vijcima na kotač. Obradio sam remenicu za motor pomoću samog motora, a zatim spojio motor i privremenu remenicu kotača remenom. Popravivši kotač, uvrnuo sam drveni blok kao graničnik i okrenuo kotač na 0 400 mm uz pomoć alata za okretanje. Teško je kontrolirati promjer kotača na osovini, pa sam izmjerio opseg. Jednaka je 1256 mm. Obrađeni rub kotača bio je bačvastog oblika. Zahvaljujući tome, traka ne klizi s kotača, već se, naprotiv, samocentrira na njemu. Kut kosine trebao bi biti 5 stupnjeva sa svake strane.

12. Kada su svi detalji bili spremni, zalijepio sam prirubnice na kotač. 13. Koristio sam donji montažni blok osovine kao držač. 14. Okrenuo sam kotač na željeni promjer, dajući rubu oblik bačve. Kosina u svakom smjeru je približno 5 stupnjeva. 15. Nakon predmontaže kotača. 16. Vodilica u kompletu s blokovima potisnih ležajeva. 17. Postavljena je vodilica s gornjim potpornim ležajem, ali za sada bez “krekera”. Gumene komore se protežu preko kotača (nakon završne montaže potrebno ih je zalijepiti). 18. Nosač radne površine opremljen je podešavanjem u jednoj ravnini. mehanizam nagiba

Nakon što sam napravio oba kotača, ugradio sam standardnu ​​pogonsku remenicu na jedan od njih (pročitajte o sličnom rješenju). Njegova debljina i oblik prilagođeni su korištenom remenu, a promjer je izračunat tako da je brzina lista pile bila približno 800 m/min. Sada je preostalo samo balansirati kotače. Da bih to učinio, uzeo sam ležajeve s vanjskim 0 22 mm. Zatim su korišteni kao potpora za list pile. Učvrstivši privremenu os vodoravno i stavivši na nju ležajeve, postavio je kotač tako da se lako okreće, a njegov najteži dio pada. Forstner bušilicom sam napravio male udubine u donjoj zoni kotača sa stražnje strane. Kao rezultat takvih manipulacija, pobrinuo sam se da se kotač prestane okretati u bilo kojem položaju. Time se dovršava čin uravnoteženja. Kotači lakirani u dva sloja.

Zatim sam na kotače povukao izrezane komore sa 16″ kotača dječjeg bicikla. Guma štiti površine kotača od oštećenja remenom, smanjuje buku i sprječava proklizavanje. Balansiranje se, međutim, moralo ponoviti.

Montaža kotača na okvir tračne pile

Prvo ugradite gornji kotač. Stavio sam PTFE podloške na osovinu. Kotač je pričvršćen vijkom s debelom podloškom, uvrćući ga na kraj osovine. Vijak za podešavanje postaviti gornji kotač paralelno s okvirom. Pričvrstio sam donji blok kotača na okvir stezaljkama i objesio donji kotač. Uz pomoć ravnala i fluoroplastičnih podložaka postavio sam kotače u jednu ravninu. Pomicanjem donjeg bloka osigurao sam da linija koja povezuje središta osovina bude paralelna s okomitom stalkom okvira. Ova je operacija izvedena s instaliranom običnom oštricom pile. Nakon postavljanja, donji montažni blok osovine je fiksiran. Nakon što sam ručno provjerio rotaciju pile, odlučio sam se za probni rad. Pažljivo, uključio sam stroj. Testovi su bili uspješni. Traka se pomicala po sredini kotača, bez vibracija i sumnjivih zvukova. Zamijenivši platno najužim, proveo sam drugi test. Bilo je moguće zalijepiti bazu ispod motora i pričvrstiti je na okvir.
21. Postavljen je radni stol s pločom za nulti zazor i gumb za zatezanje pile. Stroj je spreman za testiranje. 22. Radna površina se može nagnuti do željenog kuta. Vidljiv je potporni vijak za podešavanje položaja radne površine. 23.Snažan okvir mobilnog ormarića-stalka.24.Zaštitni zaslon motora.

Podešavanje vodilica lista pile

Glatki kraj lista pile naslonjen je na vanjski prsten ležaja, a "krekeri" ga drže sa strane. Isprva sam radio "krekere" od PTFE-a, ali su se brzo izlizali. Stoga sam ih (po savjetu autora) zamijenio drvenim. Kao zaštitno kućište koristio sam pravokutnu duraluminijsku cijev, izrezavši je kružnom pilom. Kućište je pričvršćeno na gumu samoreznim vijcima. Šipka se mora postaviti s velikom preciznošću, jer će se s duljinom od 300 mm primijetiti čak i neznatno odstupanje u odnosu na list pile. Za montiranje gume u okvir odabrao sam utor. Označavanje je izvršeno na rastegnutom širokom platnu. Zatim je odredio oznaku utora prema veličini vodilice. No, koliko god se trudio, pri odabiru utora pogriješio sam od 0,3 mm, što je dovelo do greške na donjoj točki od gotovo 4 mm. Stoga sam od ostatka duralumin cijevi izrezao kut, proširio utor u okviru na njegovu debljinu, a za korekciju položaja zalijepio sam nekoliko komada samoljepljivog papira debljine 0,1 mm. Nakon što ste postigli željeni rezultat, pričvrstite kut samoreznim vijcima. Zasun ima dvije rupe. Jedan glavni je za područje maksimalnog tlaka u gumama, drugi se koristi samo s vrlo debelim obradacima kako bi se povećala guma.

Izrada radne površine za tračnu pilu vlastitim rukama

Prvo sam napravio oslonac s mehanizmom nagiba stola. Izrađen od hrastovog drveta. Pričvršćen je na donji blok potisnih ležajeva. Na rotirajući mehanizam stola pričvrstio sam oblogu od iverice kako bih povećao krutost stola. Na sam stol sam stavio komad radne ploče od iverice. Dosta je gust i postojan, a površina mu je glatka i skliska. Rubovi obloženi bukovim letvicama. U radnom području u stolu izrezao sam pravokutnu rupu, a zatim izglodao urez za MDF umetak. Umetak sam postavio s uključenom pilom: umetak sam stavio u utore i gurnuo ga do kraja, dok sam ga pilio na željenu duljinu. Kad se stol zakrene pod kutom, umetak u potpunosti maknem ili napravim novi pod određenim kutom. Napravio sam gumb na matici mehanizma za zatezanje mreže. Zateznu silu postavljam na oko - gotovo je nemoguće potrgati platno. Kako bi bilo prikladnije postaviti stol okomito na platno, napravio sam dodatnu stopu za stol. Samorezni vijak uvijen u graničnik omogućuje vam podešavanje položaja stola. A da se piljevina ne lijepi za kotače, na donji sam kotač ugradio odrezanu četkicu za zube.

Izrada ormarića za pilu

Dimenzije ormarića sam odabrao na temelju dimenzija postolja pile, a visinu podesio tako da stol bude na visini od 1.050 mm od poda - meni je ovo baš kako treba. Ivičnjak je izrađen od ostataka podne ploče s perom i utorom debljine 35 mm. Okvir postolja sastavljen je na tiple. Pojačani kutovi s unutarnje strane metalnim kutovima. Bočni umetci - od laminirane iverice. Stražnji zid je izrađen od MDF-a. Općenito, sve od ostataka. Gornja ladica ormarića služi za skupljanje piljevine. Ivičnjak se postavlja na kotače s mogućnošću njihovog pričvršćivanja.

25. Desna stijenka donjeg kućišta kotača je zakošena na vrhu kako bi se lakše mijenjali listovi pile. 26. Stražnja stijenka donjeg štitnika kotača je nagnuta i vodi piljevinu u kutiju. 27.Paralelni graničnik je fiksiran na radnoj površini.Instaliranje zaštite. 28. Ovako izgleda zaštita pokretnih dijelova.. Ugrađena je tipka za pokretanje pile i prekidač pozadinskog osvjetljenja.

Zaštitni poklopci i elementi tijela pile ujedno su i vodilice za uklanjanje piljevine. Svi radni elementi pile zaštićeni su zaslonima. Kao materijal za kućišta i paravana koristio sam MDF debljine 8 mm i borove ploče.

Izrada vlastite pile je mukotrpan i težak, ali sasvim izvediv zadatak. Najlakši način je sastaviti domaću tračnu pilu na drveni okvir - ne morate ništa kuhati, a gotovo svi imaju stolarski alat.

Montaža okvira

Za okvir je bolje odabrati jako i tvrdo drvo, inače će se struktura pokazati nepouzdanom i vibrirati. Neki elementi, poput radne površine, mogu biti izrađeni od šperploče, a rebra su obrubljena letvicama radi krutosti. Najjeftinija opcija je demontaža starog namještaja stavljanjem šperploče na remenice i stol. Javorova greda će poslužiti za noseću šipku.

Prije svega, morate odlučiti o crtežima, prema kojima će se okvir u budućnosti sastavljati. Dakle, veličina same tračne pile ovisit će o visini radne sobe. Potrebno je unaprijed razmišljati o prikladnoj visini stola, duljini šipke i promjeru remenica. Crteži mogu biti ili uvjetni, odražavajući samo opće dimenzije, ili detaljni, kao na fotografiji.

Ugradnja šipke i nosača za remenice

Najjednostavnija tračna pila uradi sam je na drvenom okviru u obliku slova C, gdje je potporna šipka izrađena od šipke debljine najmanje 8x8 cm, na koju su iz jednog (uvjetno stražnjeg) dijela pričvršćena dva nosača.

Na njima će se održavati remenice. Bolje je napraviti takve nosače od jakog materijala, dopuštena je višeslojna šperploča s jakom jezgrom.

Udaljenost između nosača mora biti odabrana tako da tamo stanu trupci potrebni za piljenje. U svakom slučaju, preporuča se napraviti udaljenost "s marginom" kako ne bi bilo problema u budućnosti.

Sklop stolnog računala

Visina stola mora biti udobna za rad, a da pritom može primiti donje i pogonske remenice, motor i veliku količinu strugotine. Sam oblik može biti bilo koji, ali često se izrađuje u obliku zatvorenog ormarića koji služi kao spremnik za piljevinu.

Preporučljivo je osigurati jednostavan način za otvaranje stola i ladice za otpad - to će čišćenje pile učiniti mnogo praktičnijim.

Ploča stola može se postaviti izravno na donji nosač. Ako visina donjeg nosača nije dovoljna, izrađuju jednostavno postolje za cijelu konstrukciju, podižući je na željenu visinu.

Rezanje remenica i njihovo pričvršćivanje na nosače

Promjer remenica remenskog pogona može se birati proizvoljno, ali što je remenica veća, to pila radi dulje i bolje. U tom slučaju potrebno je pravilno odabrati noževe, idealan omjer je 1/1000 oštrice prema promjeru remenice. Dakle, za četrdeset cm remenice, traka bi trebala biti 4 mm. Ali uz pravilan rad, čak i na uskim remenicama, možete sigurno raditi s noževima od 6 mm.

Promjer remenice pogona remena mora se odabrati ovisno o promjeru glavnih remenica, duljini remena i broju okretaja motora.

1. Izračunava se opseg remenice pile: D = 3,14 * promjer remenice.
2. U prosjeku, brzina weba bi trebala biti 30 m/sec.
3. Određuje se broj okretaja: O = 30 / D;
4. Izračunava se omjer (C) broja okretaja motora (OM) prema broju okretaja remenice: C = OM/O;
5. Promjer pogonske remenice = D/S.

Rub remenica oštrice izrađen je konveksno, s kutom od 5-10 stupnjeva - zahvaljujući tome, list pile se samocentrira i ne pada.

Ali na remenici pogona remena bolje je napraviti plitak utor u kojem će se remen nalaziti. Remenice možete postaviti običnim kamerama s bicikla ili kolica.

Promjer je odabran za jednu ili dvije veličine manje od remenice. Ovaj gumeni poklopac sprječava klizanje platna.

Gornja remenica je postavljena na pomični blok, koji se mora kretati vodoravno, osiguravajući napetost remena.

Za to je predviđen poseban mehanizam za podizanje. Najjednostavnija opcija je šipka koja se nalazi ispod bloka i pričvršćena na polugu vrlo čvrstom oprugom. Pritiskom na polugu, greda podiže blok s koloturom, osiguravajući potrebnu napetost.

Potrebno je osigurati način fiksiranja poluge u zadanom položaju, na primjer, s nekoliko vijaka smještenih na različitim razinama. Opruga će osigurati potreban pritisak i istovremeno će ublažiti napetost, sprječavajući kidanje trake.

Donji blok se sastoji od dvije remenice pričvršćene na osi - pogonske i vodeće.

Važno je pravilno izbalansirati gornju i donju remenicu u istoj ravnini, minimizirajući "osmice" kada se kotači kreću.

Prikladno je koristiti samocentrirajuće ležajeve za pričvršćivanje gornje remenice, što će vam omogućiti da brzo uklonite i stavite kotače.

Ali moraju biti pričvršćeni na remenice što je čvršće moguće, inače će se ležajevi vrlo brzo olabaviti. Nakon pričvršćivanja kotača na okvir, probno pustite pilu s najvećom pažnjom.

Montaža vodilica oštrica

Kako bi tračna pila na drvu napravila ravnomjeran rez, a oštricu ne bi "stisnulo" piljeno stablo, vodilice su postavljene uz tupi kraj pile na uskoj gredi.

Najjednostavnija opcija je pričvrstiti tri valjkasta ležaja na gredu. Ravna strana platna leži na jednoj, druge dvije čvrsto drže traku sa strane.

Pazite da su vodilice savršeno poravnate na mjestu pričvršćivanja na nosač, inače čak i mikroskopsko okomito odstupanje može rezultirati 3 mm na suprotnom kraju. Najbolje je označiti položaj grede s maksimalno rastegnutim platnom i već montiranim vodilicama. To osigurava njihov točan položaj u odnosu na list pile.

Umjesto dva ležaja sa strane, možete napraviti drvene graničnike. Također, neće biti suvišno ugraditi dodatne vodilice ispod radne površine, a ne samo odozgo.

Treba imati na umu da vodilice trebaju biti što bliže radnom komadu, idealno na udaljenosti od 3-4 cm od trupca. Stoga, ako planirate rezati izratke različitih debljina, ima smisla podesiti visinu vodilica.

Dovršavanje

Pila od drveta je spremna za korištenje nakon montaže, ali je bolje napraviti kućište koje pokriva gornju remenicu.

To nije toliko zbog estetskih razloga koliko zbog sigurnosti - čak i ako traka sklizne s remenice, zadržat će se u kućištu.

Neće biti suvišno napraviti spremnik za čips koji je lako nabaviti i isprazniti.

Bolje je izvaditi remen ispod stola tako da piljevina ne padne na njega. Za zaštitu motora također se preporuča postaviti poklopac kako bi se spriječio ulazak prašine i drugih čestica.

Završna obrada drva lakom ili bojom ne samo da će produžiti njegov život, već će i zaštititi vaše ruke od neugodnih oklagija i strugotina od neobrađenog drva. Prethodno se sve površine moraju brusiti i obraditi antisepticima koji sprječavaju propadanje.

Video daje pregled domaće drvene pile i opisuje prednosti takvog rješenja:

Svidjet će ti se

Kako napraviti domaću tračnu pilu za drvo vlastitim rukama

Izvođenje vlastitim rukama velikog broja radova u jednom ili drugom smjeru, koji uključuju široku upotrebu dasaka, drvenih greda i sličnih materijala, povezano je s potrebom za piljenjem trupaca. Jasno je da uvijek možete kupiti gotove materijale, što u naše vrijeme neće biti teško, ili možete kupiti tvorničku tračnu pilanu za industrijsku upotrebu. Ali takve su odluke povezane sa značajnim materijalnim troškovima, a to nije uvijek opravdano.

Domaća pila za drvo

Jeftinija opcija je razviti tračnu pilu za drvo vlastitim rukama, ali za to ćete morati imati crteže, izdržljivu metalnu oštricu, materijal za rezanje i neke druge detalje.

Glavni dio takve kućne pilane je pila i motor koji će je pokrenuti. Najbolja opcija je motor snage 10 kW: u ovom slučaju moguće je bez problema izrezati sve trupce u daske koristeći "uradi sam" stroj.

Što je potrebno za samostalnu proizvodnju stroja?

Sasvim je moguće sastaviti takvu tračnu pilu vlastitim rukama prema gotovim crtežima, zahvaljujući tome moći ćete kod kuće piliti sve trupce u ploče. Za obavljanje takvog posla - samostalne montaže stroja - trebat će vam:

• neki detalji starih automobila;
• valjani profilni tip;
• izvođenje bravarskih i tokarskih radova;
• manji radovi zavarivanja.

Prilikom montaže takvog trakastog stroja za drvo, možete koristiti stare remenice bilo koje poljoprivredne mehanizacije, čiji je optimalni promjer oko 30 cm, stati će na manje cijevi, ostavljajući blagi razmak od oko 0,5 mm.

Izrada postolja i uređaja za pričvršćivanje trupaca

U prvoj fazi ručnog izvođenja takvog rada izrađuje se baza za budući stroj za pretvaranje običnih trupaca u visokokvalitetne ploče. Metalni uglovi prikladni su kao materijal za to. Treba ih postaviti naopako, dok je potrebno postići maksimalnu točnost pri podešavanju kotača, inače će se brzo istrošiti.

Okomito na ove kutove zavarene su profilne cijevi dimenzija 2,5 × 2,5 mm, između njih je cijev promjera pola inča, na koju su pričvršćene kandže, koje su pričvršćivači za trupce.

Takvi pričvršćivači trebali bi se lako kretati u pravim smjerovima. Za pouzdano pričvršćivanje trupca, dovoljno je nekoliko puta udariti stezaljke čekićem, zbog čega će se mehanizam za pričvršćivanje materijala zaglaviti i s njim će biti moguće izvršiti sve potrebne radnje.

Prilikom montaže tračne pile vlastitim rukama, cijevi od tvrdog metala koje se postavljaju okomito na podnožje moraju biti izrađene na način da malo strše izvan baze. Osim toga, na ove cijevi treba postaviti skakače: na njih će se staviti trupci prije piljenja na stroju.

Kako pravilno instalirati remenice

Remenice stroja trebaju biti potkopane na način da, kada se stavi, remen strši nekoliko centimetara izvan njihovog ruba. Sva se takva struktura kreće duž posebnih vodilica - cijevi, koje se nalaze vodoravno. Ovaj se sklop, ako je potrebno, može pričvrstiti vijcima.

Kako traka ne bi padala s remenica tijekom rada na stroju, one se ne smiju postavljati paralelno, već pod blagim nagibom - kao rezultat takve ugradnje, traka će se "rastegnuti" na valjke tijekom rada pile .

Desna remenica služi kao podređena pa je na nju potrebno pričvrstiti oprugu koja je automatski zateže tijekom rada. Lijeva je remenica, dakle, vodeća, stoga ju je potrebno čvrsto pričvrstiti prilikom sastavljanja stroja za traku vlastitim rukama. Prilikom promjene veličine pile, pogonska remenica se mora pomaknuti.

Kako napraviti pravi čvor valjka

U ručno izrađenoj tračnoj pili najbolja opcija bila bi korištenje kaljenih valjaka. Ispravna odluka bila bi napraviti cijeli sklop s valjcima vlastitim rukama i biti sigurni u njegovu pouzdanost, a ne koristiti gotov.

Ovaj sklop se sastoji od 3 ležaja, od kojih su dva marke 202, a još jedan, straga, je nešto veći. Osovina i valjci moraju biti obrađeni na način da u slučaju smanjenja ili povećanja širine pile stroja ostane moguće ugraditi podloške između ležajeva.

Osovina treba stati u dvije cijevi: pola inča i malo veću, umetajući jednu u drugu. U cijevi od pola inča, osovina bi trebala imati blagi aksijalni pomak, zapravo je zavarena na donji zid.

Cijeli ovaj sklop stroja, koji se sastoji od cijevi i osovine, vlastitim je rukama pričvršćen na vodilice na način da je moguće podesiti sklop valjka po visini, pomicati ga na strane ovisno o promjeru trupce obrađene na samostalno izrađenom stroju, a također ih sigurno pričvrste nakon završetka podešavanja.

Okvir i pribor

Okvir, čija bi visina trebala biti jedan i pol metar, izrađen je ručno od kanala 100, kako bi konstrukcija dobila dodatnu krutost, ojačana je šalovima. Blok stroja, koji će rezati trupce, kretat će se duž kanala uz pomoć vijaka. Čvrsto pričvršćivanje na pilanu jedinice za rezanje pile vrši se pomoću vijaka s protumaticama.

Da bi stroj bio prikladniji za korištenje, možete napraviti dodatni uređaj za njega vlastitim rukama u kojem će se skupljati čips. U najjednostavnijem slučaju, ovo je obična drvena ili šperploča kutija, možete koristiti i nešto slično.

Gotova domaća tračna pilana

Dakle, domaća tračna pila prema crtežima može se samostalno izraditi čak iu garaži ili maloj kućnoj radionici. Ali zahvaljujući takvom domaćem alatu s pilom, možete proizvesti ploče izravno na svom mjestu piljenjem trupaca.

Rad na takvom alatu, izrađen prema gotovim crtežima vlastitim rukama, prilično je jednostavan. Stavljajući trupac na krevet, pričvršćujući ga i uključivši mehanizam, brzo će izvršiti potrebnu obradu trupca tračnom pilom.

U procesu korištenja domaćeg stroja morate stalno osigurati da njegova pila uvijek ostane oštra, a također se pridržavati sigurnosnih propisa.

Za dobrog vlasnika, imati svu potrebnu opremu je sreća. Posebno je važno imati razne uređaje za one osobe koje žive u vlastitom domu. Na primjer, domaća tračna pila uvelike će olakšati rad s drvenim proizvodima. Istodobno, kao što je već jasno, uređaj se može samostalno izraditi od improviziranih materijala.

Primjena i dizajn jedinice

U principu, uređaj se koristi u pilanama u industrijskom ili kućnom okruženju. Ima određene prednosti i nedostatke, ali se vrlo široko koristi.

Uređaj ove jedinice je prilično jednostavan. Električni motor i remenice postavljeni su na stabilan okvir. Na njih je pričvršćena oštrica za rezanje. Zahvaljujući motoru, rad uređaja je osiguran. Ovisno o vrsti oštrice, imate priliku rezati ne samo drvo, već i metale, legure, polipropilen.

Prednosti i nedostaci uređaja

Tračna pila "uradi sam" radi se dovoljno brzo. Naravno, u ovom slučaju morate se pridržavati svih zahtjeva crteža i biti točni. Međutim, prvo morate odlučiti isplati li se to učiniti. Da biste to učinili, potrebno je razmotriti sve prednosti i nedostatke jedinice. Dakle, među prednostima su sljedeće:

- Visoka razina izvedbe.

- Niska disipacija topline.

- Izvrsna točnost rada i velika brzina.

- Mogućnost izrade praznina prema individualnim parametrima. Istodobno, možete rezati ne samo u ravnoj liniji, već iu zakrivljenim zavojima.

- Za izradu i korištenje alata nije vam potrebna velika količina novca.

- Tračna pila, koju nije tako teško napraviti vlastitim rukama, ostavlja rez male širine. Zahvaljujući tome, dobivate minimum otpada. To je vrlo važno za proizvodnju raznih proizvoda od drva.

Naravno, tračna pila, koju možete napraviti vlastitim rukama za nekoliko dana, nije bez nedostataka. Na primjer, takvim uređajem možete napraviti samo uzdužne rezove, jer vam njegov dizajn neće dopustiti da učinite nešto drugo. Tijekom rada, stroj može stvarati mnogo buke i vibracija. Osim toga, uređaj je velik. Ako odlučite sami izraditi takav stroj, tada ćete morati koristiti posebnu opremu.

Ako se ne bojite nedostataka, onda takav uređaj može donijeti mnogo prednosti vlasniku.

Koje platno odabrati?

Tračna pila "uradi sam" može se napraviti od materijala koji se mogu naći kod kuće. Međutim, platno će morati kupiti. Prije toga vrijedi odlučiti što bi to trebalo biti. Da biste to učinili, morate znati što ćete rezati. Dakle, postoje takva platna:

1. Bimetalni. Koriste se za rezanje dovoljno jakih legura, nehrđajućeg čelika. U tom slučaju možete biti sigurni da traka neće puknuti.

2. Dijamant. Koriste se kada je potrebno obraditi mramor, granit, kvarc i druge najtvrđe materijale.

3. Karbid. Mogu se koristiti za rezanje legura s kojima je teško raditi.

4. Od alatnog čelika. Takva se platna najčešće koriste kod kuće ili u malim radionicama. Oni su najprikladniji za rad s jednostavnim materijalima.

Vrste strojeva

Prije nego počnete izrađivati ​​tračne pile, trebali biste razumjeti njihove vrste. Postoji takva klasifikacija uređaja:

- Bezubi. Imaju visoke performanse i mogu raditi s metalom. Značajka takvih uređaja je da još uvijek imaju male zube. Djeluju zbog trenja i dodatnog zagrijavanja.

- Nazubljen. Mogu se koristiti za rezanje drva ili plastike. Značajka platna u takvim uređajima je da su zatvoreni.

- Električni. Najčešće se instaliraju u velikim industrijama gdje trebate obraditi veliku količinu materijala.

Koji su materijali potrebni za proizvodnju?

Treba napomenuti da se cijela struktura ne može izgraditi iz improviziranih sredstava. Stoga, prije izrade tračne pile, trebate prikupiti potrebne dijelove:

1. Drvene ploče, iverica, MDF ili šperploča. Od ovih materijala izrađuju se okvir i ormarić za pilu, kao i remenice.

2. Čelični lim za izradu oštrice za rezanje ili gotovi dio koji se može kupiti u trgovini.

3. Kanal i čelična šipka. Ovi dijelovi služe za izradu osnovnog okvira i osovine na koju će se ugraditi remenice.

4. List gume. Koristi se za zaštitu drva.

5. Snažan remen koji će osigurati rotaciju kotača na stroju.

6. Poliuretansko ljepilo za spajanje nekih dijelova.

7. Pričvršćivači: samorezni vijci, nosači, vijci, podloške i gumene brtve.

9. Elektromotor. Ne biste trebali kupiti vrlo skup model. Samo odlučite koliku snagu stroj treba imati.

Tako se može izraditi tračna pila "uradi sam". Crteže ovog dizajna treba napraviti, izračunavajući svaki korak što je točnije. Naravno, sve sheme možete pronaći već u gotovom obliku.

Potreban alat

Da biste počeli izrađivati ​​tračnu pilu vlastitim rukama, morate se pripremiti. Trebate ove alate:

- Stroj za rezanje i mljevenje.

Naravno, možda će biti potrebni i drugi alati. Na primjer, stroj za glodanje.

Upute za izradu i montažu uređaja

Sada biste trebali početi proizvoditi predstavljenu jedinicu. Da biste to učinili, morat ćete provesti nekoliko koraka:

1. Ako odlučite napraviti sklop kao što je tračna pila vlastitim rukama, već biste trebali imati crteže. Oni su ključ uspjeha. Vrijedno je početi s izgradnjom stola i ormarića na koji će mehanizam biti pričvršćen. Da biste to učinili, trebat će vam ploča za namještaj ili drvo.

3. Sada možete napraviti okvir za sastavljanje cijelog uređaja. Može imati C-oblik, koji osigurava dobro zadržavanje trake. Nosivi okvir je izrađen od kanala na koji se postavlja čelična osovina.

4. Sada se pozabavimo remenicama. Moraju se staviti na osovinu s čahurama, i to na različitim krajevima. Naravno, obje remenice moraju biti uravnotežene.

5. Kako traka ne bi vibrirala, potrebno je koristiti prigušivač.

6. Svi pokretni dijelovi moraju biti spojeni na motor.

7. Također možete izgraditi mehanizam za vođenje kojim će se materijal koji se obrađuje biti hranjen. Za to se koriste metalni uglovi.

Značajke postavljanja uređaja

Domaća tračna pila za drvo mora biti pažljivo pripremljena za rad. Da biste to učinili, treba ga testirati i prilagoditi. Traka za rezanje mora biti strogo pod pravim kutom. Svako malo izobličenje može zaustaviti rad stroja i postati opasno po život.

Imajte na umu da remen za rezanje mora biti što je moguće čvršći. Za podešavanje koristite pogonsku remenicu. Uz njegovu pomoć možete normalno prilagoditi svoj stroj. Također treba napomenuti da će zavarivanje tračnih pila koje se koriste u proizvodnji (prilično je jednostavno to učiniti vlastitim rukama) osigurati dobru čvrstoću i stabilnost stroja.

Oštrenje pile

Naravno, svaka oprema zahtijeva povremene popravke i preglede. Na primjer, oštrenje tračnih pila vlastitim rukama prilično je jednostavno. Glavna stvar je poznavati njegovu tehnologiju. Za rad se koristi poseban stroj. Sav rad se sastoji od nekoliko faza:

1. Početno oštrenje (eliminira pukotine koje su se pojavile, vraća simetriju i profil zuba).

2. Čišćenje platna od piljevine i prašine.

3. Ožičenje (za obnavljanje stražnjih i prednjih kutova).

4. Završno oštrenje. Uklanja sva izobličenja i izoštrava zube.

Ako nemate iskustva s oštrenjem pila, sve radnje treba učiniti što je moguće pažljivije. Kvaliteta uređaja ovisi o ovom postupku. Ako niste sigurni u svoje sposobnosti, pozovite iskusnog stručnjaka.

Koji problemi mogu nastati tijekom proizvodnje uređaja?

Prije svega, trebat će vam sofisticirana oprema za obavljanje dijela posla. Na primjer, ne zna svaki majstor koristiti aparat za zavarivanje. Nemaju svi glodalice. Imajte na umu da cijela konstrukcija mora biti stabilna. U ovom slučaju ne treba zaboraviti na masu materijala koji će se obraditi.

Ne uspijevaju se svi nositi s crtežom. Imajte na umu da je nedostatak takvog aparata prilično širok rez. Općenito, ako želite sami izgraditi takvu jedinicu, opskrbite se potrebnim alatima, materijalom i strpljenjem.

Značajke pile

Čak i nakon što možete izraditi predstavljeni dizajn, trebali biste naučiti kako ga pravilno koristiti. Na primjer, pokušajte slijediti sva potrebna sigurnosna pravila. Imajte na umu da u nekim slučajevima oštrica može puknuti, pa ako niste sigurni u čvrstoću njegovog pričvršćivanja, nemojte se previše približavati stroju.

Pridržavajte se sljedećih pravila za korištenje uređaja:

- Što je veći obradak koji treba obraditi, veći bi zubi trebali biti kod pile.

- Bolje je koristiti univerzalne trake za rezanje. Na taj način ne morate mijenjati oštricu svaki put kada trebate obraditi neki drugi materijal.

- Prije izrade uređaja potrebno je odabrati mjesto na kojem će stajati. To uzima u obzir veličinu prostorije, prisutnost električnih instalacija. Naravno, ovo mjesto treba biti dobro prozračeno.

- Prije rada pokušajte što je moguće više zategnuti remen za rezanje. Inače, stroj ne samo da neće obavljati svoje funkcije, već će postati i opasan po zdravlje.

— Uređaj ne smije raditi duže od dva uzastopna sata. Nakon toga se traka skine i ostavi na miru najmanje jedan dan.

- Nakon dužeg rada stroj se mora podmazati. Pronađite pravi proizvod za svoj automobil.

- Potrebno je pravilno postavljanje zuba.

To su sve značajke proizvodnje i uporabe tračne pile. Imajte na umu da ovaj uređaj zahtijeva odgovarajuću njegu. Ako vidite da ne radi ispravno, onda je bolje pričekati malo s početkom rada. Budite pažljivi i pažljivi.

Top 10 slomljenih zvijezda Ispostavilo se da ponekad i najglasnija slava završi neuspjehom, kao što je slučaj s ovim slavnim osobama.

Ovih 10 sitnica koje muškarac uvijek primijeti na ženi Mislite li da vaš muškarac ne zna ništa o ženskoj psihologiji? Ovo nije istina. Niti jedna sitnica se neće sakriti od pogleda partnera koji vas voli. A evo 10 stvari.

Nikad to ne činite u crkvi! Ako niste sigurni činite li pravu stvar u crkvi ili ne, onda vjerojatno ne činite pravu stvar. Evo popisa onih strašnih.

Suprotno svim stereotipima: djevojka s rijetkim genetskim poremećajem osvaja modni svijet. Ova djevojka se zove Melanie Gaidos i brzo je uletjela u svijet mode šokirajući, nadahnjujući i uništavajući glupe stereotipe.

Neočekivano: muževi žele da njihove žene češće rade ovih 17 stvari Ako želite da vaša veza postane sretnija, trebali biste češće raditi stvari s ovog jednostavnog popisa.

Kako je biti djevica s 30 godina? Što, pitam se, žene koje nisu imale spolne odnose gotovo do srednjih godina.

Tračna pila uradi sam - crtež nije tako strašan kao njegovo utjelovljenje

Uz veliku količinu korištenja drvne građe, prije ili kasnije postavlja se pitanje vlastite pilane. Slične instalacije su komercijalno dostupne, ali njihova je cijena pretjerano visoka.

Stoga mnogi domaći majstori izrađuju vlastiti stroj za piljenje. Koriste se sljedeće opcije:

U radnom stolu nalazi se utor iz kojeg na površinu izlazi dio zupčastog diska. Radni komad se pomiče preko pile, koja miruje. S gledišta samoproizvodnje - najlakša opcija;

Domaća tračna pila - kako napraviti pilanu

Glavni problem takve instalacije su njezine dimenzije. Vlasnici stanova s ​​balkonima ne moraju brinuti. Ovaj uređaj nije za vas. Osim ako desktop verzija nije zamjena za ručnu ubodnu pilu.

Ako govorimo o rastvaranju okruglog drveta u trupce, potrebna vam je prostrana šupa, štala ili zasebna radionica. Naravno, sve se to nalazi u dvorištu privatne kuće.

VAŽNO! Uzimajući u obzir potencijalnu opasnost konstrukcije i dimenzije izradaka, soba se odabire uzimajući u obzir slobodan prostor oko pilane.

Crteži se najbolje izrađuju pomoću specijaliziranih programa, na primjer, AutoCAD-a. Opći prikaz strukture u trodimenzionalnoj slici prikazan je na ilustraciji:

Ovaj materijal opisuje vertikalnu tračnu pilu.

Proizvodnja okvira

Najvažniji dio stroja je okvir, odnosno krevet. Podnosi cijelu težinu strukture i oslonac je za radnu površinu. Možete ga napraviti od čeličnog profila ili kuta, ali što se tiče cijene materijala, drvo je poželjno.

Pilana može biti za drvo ili metal, ovisno o odabranom platnu. Istodobno, pravilno izrađen okvir osigurat će pouzdan rad s bilo kojim materijalom.

Nepoželjno je graditi okvir od šperploče ili iverice. Najbolji materijal bi bila ploča od 20 mm, od koje se može sastaviti bilo koja konfiguracija kreveta. Dizajn je zalijepljen prema principu - svaki sljedeći sloj prelazi prethodni sa smjerom vlakana.

Moguće je ojačati strukturu korištenjem samoreznih vijaka za pričvršćivanje slojeva, međutim, ljepilo ostaje glavni vezivni materijal. Struktura u obliku slova "C" je kruta, a ujedno i relativno elastična. To jest, okvir, osim komponente ležaja, djeluje i kao neka vrsta prigušivača, što vam omogućuje da izgladite trzaje oštrice tračne pile.

Gornji blok remenice

Sljedeći kritični dio instalacije je podesivi blok gornjeg kotača (remenica). Osovina se mora kretati okomito kako bi osigurala napetost na mreži kada se ona neizbježno rasteže tijekom rada. Okvir je izrađen od izdržljivog drveta (bukva ili hrast).

Unutar okvira je drveni umetak izrađen od istog drveta u koji je izravno pričvršćena osovina za kotač. Osovina se obrađuje prema unutarnjem promjeru ležaja kotača.
Umetak s osovinom mora imati jedan stupanj slobode za podešavanje nagiba osi.

To će biti potrebno prilikom podešavanja napetosti remena. Nagib se podešava pomoću klina s navojem i seta matica integriranih u drvo.

Vertikalno pomicanje vrši se pomoću vijčanog mehanizma sa šesterokutnom glavom. Blok možete zategnuti nasadnim ključem ili ugraditi stacionarnu ručku za podešavanje. Sam blok okvir se kreće duž vodilica instaliranih u gornjem dijelu kreveta.

Da biste to učinili, oni su prethodno izrezani utori koji odgovaraju stalcima okvira.

VAŽNO! Sve matice u mehanizmu za podešavanje su ojačane metalnim pločama. Po potrebi se mogu zavariti matice.

Osovina je strojno obrađena s prirubnicom, kojom se sa stražnje strane učvršćuje na drveni umetak. Primjer takve prirubnice na ilustraciji:

Izrada kotača (remenica)

Materijal za lijepljenje kotača - krugovi od šperploče. Režite kompasom za glodanje. Ovisno o debljini materijala može biti 2 ili 3 sloja.Ukupna debljina kotača je oko 30 mm. Nakon lijepljenja potrebno je izrezati rupu za ležaj.

Za strukturnu stabilnost, bolje je učvrstiti ležaj u spojnici izrađenoj od fluoroplasta ili tekstolita. S aluminijem možete proći ako pronađete krug prikladnog promjera.
Sa strane bloka na osovinu se stavlja fluoroplastična podloška.

Nepoželjno je koristiti metal, zbog ubrzanog trošenja. Vanjska strana ležaja je pričvršćena prirubnicom, na slici je kvadratna.

Vozna površina kotača je okrenuta u obliku bačve. U ovom slučaju, tračna pila je samocentrirajuća. Kamera za bicikl se stavlja i lijepi na gotovu površinu. Nakon završne montaže kotači se balansiraju. To se može učiniti promjenom promjera rupa koje su izbušene u disku.

VAŽNO! Prilikom ugradnje ležaja potrebno je osigurati da osovina bude okomita. U slučaju odstupanja (čak i neznatnog), kotač će imati udarce po ravnini, a traka se može skinuti.

Na donji kotač pričvršćena je pogonska remenica. Osovina je ugrađena kruto, bez mogućnosti podešavanja. Bolje je podesiti napetost pogonskog remena prema položaju motora, za to je njegov temelj opremljen uzdužnim žljebovima na mjestima pričvršćenja na podnožje stroja.

Normalna brzina kotača za tračnu pilu je 700-900 o/min. Pri izračunu promjera pogonskih remenica potrebno je uzeti u obzir radnu brzinu elektromotora.

Stol za piljenje

Stolna ploča zajedno s bazom također je izrađena od drveta. Baza je izrađena u obliku ormarića, unutar kojeg će biti skriveni motor s uređajem za pokretanje, te kutije za uređaje i rezervne dijelove.

Stol je izrađen od debele šperploče, na radnoj strani je zalijepljen tekstolit. Dobra opcija može biti radna ploča od kuhinjskog namještaja s izdržljivim laminatom na površini.
Radi praktičnosti, ploča se može okretati.

U tom slučaju bit će moguće rezati pod željenim kutom. Nema smisla opisivati ​​mehanizam naginjanja stola, jer će svaki majstor sam odlučiti koji će mu stupnjevi slobode trebati.

U kompletu sa stolom, potrebno je napraviti paralelno zaustavljanje. Dizajn je najrazličitiji: od profila s dvije stezaljke do sustava vodilica s valjcima.

Postavka tračne pile

Za početak, kotači su postavljeni strogo paralelno jedan s drugim. Vertikalni pomak remenica uklanja se uz pomoć fluoroplastičnih podloški postavljenih na osovine. Početno pokretanje se izvodi bez vodilica, a probni rez se izvodi bez opterećenja. Pravilno podešeni kotači se okreću bez trzaja, remen nema tendenciju skidanja s remenica.

Nakon postavljanja, instalira se blok web vodiča. Bez toga je nemoguće rezati pod opterećenjem. Značajka dizajna - modul se sastoji od dva dijela, ali obje polovice moraju biti postavljene strogo duž linije lista pile.

Listovi tračne pile

Postoje majstori koji sami izrađuju listove tračne pile. Možete kupiti prazninu u obliku čelične trake i naoštriti tračnu pilu prema predlošku. Spajanje mreže u zatvorenu traku najteži je korak u proizvodnji. Zavarivanje tračnih pila izvodi se metodom dodira sučelja. Ne smije biti preklapanja.

Nakon spajanja, spoj se polira.
Međutim, moderna paleta platna omogućuje vam kupnju kompleta za bilo koji materijal po pristupačnoj cijeni.

Stoga nemojte gubiti vrijeme na izradu potrošnog materijala – to nije slučaj kada ima smisla primijeniti svoj zanat.

Prije kupnje koristite referentni materijal za odabir širine mreže, ovisno o radijusu zakrivljenosti. Možda ćete u svojoj pilani izrezati proizvode od kovrčavog drveta.

Video prikazuje korak po korak kako napraviti domaću pilu za drvo od šperploče i glavčinu od Zhigulija. Nakon montaže, za rad na pili koristi se oštrica za drvo 6TPI 3380 × 0,65x10 mm. od stroja JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Općenito, list pile se mora odabrati prema profilu zubaca, ovisno o vrsti drveta. Na primjer: tvrdo drvo se pili trakom širine 80 mm ili više.

Kako napraviti tračnu pilu vlastitim rukama

Prilikom odabira opreme za kućnu radionicu, tračna pila se rijetko uključuje u kategoriju primarnog alata: većina operacija može se izvesti bez nje. Dugo sam se snalazio s onim što sam imao, ali sam kao rezultat bio zreo za izradu tračne pile. Kao rezultat pretraživanja, naišao sam na web stranicu kanadskog izumitelja Matthiasa Wandela. Predložio je izradu tračne pile gotovo u potpunosti od drveta. Istodobno, njegove su karakteristike bile vrlo pristojne, a onda je bilo koji rezervni dio lako napraviti sami.

Glavne karakteristike moje domaće tračne pile

Moja se pila razlikuje od one na crtežima programera, ali nisam nastojao ponoviti projekt jedan na jedan. Mnogo ovisi o odabranom motoru, listovima pile i izratcima. Koristio sam platna koja sam mogao pronaći. U kantama je ležao i asinkroni elektromotor odgovarajuće snage. Listovi pile su se pokazali malo kraći od preporučenih - odlučio sam ne riskirati i smanjio unutarnju veličinu okvira za 10 mm.

Dizajn tračne pile. Većina detalja izrađena je od drveta.

Visina (bez postolja), mm

Širina (sa stolom), mm

Dubina (sa stolom), mm

Stol (širina x dubina), mm

Nagib stola, stupnjevi

Težina (bez postolja), kg

Maksimalna debljina obratka, mm

Odmak oštrice od okvira, mm

Dužina oštrice, mm

Širina mreže, mm

Izrada okvira tračne pile

Ovo je glavni element stroja. Koristio sam borovinu, blanjanu na mjeraču debljine na debljinu od 19 mm. Okvir je zalijepljen od nekoliko slojeva ploča s preklapanjem. Nemojte koristiti ivericu, MDF, šperploču ili ploču za namještaj za okvir. Okvir ima oblik C, gdje je na vrhu postavljena baza za vodilicu zateznog mehanizma s gornjim kotačem, a na dnu su pričvršćene dvije noge povezane s bazom. Okvir se sastoji od šest glavnih slojeva i dodatnih slojeva. Za povećanje krutosti predviđeni su dijagonalni elementi. Kod faznog lijepljenja potrebno je kontrolirati okomitost elemenata tako da okvir bude ravan (bez uvijanja). Zalijepio sam okvir bez podloge, ostavljajući prazne utore ispod njega. Prikladnije je zalijepiti bazu nakon ugradnje bloka osovine donjeg kotača. Moja zaliha stezaljki nije bila dovoljna, a dodatno sam koristio samorezne vijke. Površine gotovog okvira su brušene i lakirane u dva sloja.

1. Lijepljenje prvog sloja okvira. Ova operacija postavlja oblik okvira. 2. Prilikom lijepljenja sljedećih slojeva nedostatak stezaljki nadoknađuje se samoreznim vijcima. 3. Vodilice za pomični blok gornjeg kotača su pričvršćene na gotov okvir. 5. Piljenje žljebova u pomičnom okviru gornjeg bloka kotača za umetke. 5. Sada se trokutasti umetci mogu zalijepiti u utore pomičnog okvira... 6. odaberite četvrtine sa strane. 7. Uređaj za zatezanje lista pile. 8. U ovom položaju vidljiv je graničnik, do sada sastavljen bez rotacijske ručke. Kao opruga djeluju tri vijka za podešavanje hrastovih ploča bloka za podešavanje. gornji kotač. 9. Lijepljenje kotača iz tri kruga od šperploče. 10. Prirubnice (dio s ležajevima) s oblogama su pričvršćene na praznine kotača i označene. 11. Remenica motora naoštrena je izravno na samom motoru.

Blok za montažu gornjeg kotača

Sljedeća faza je montaža i ugradnja pomičnog gornjeg montažnog bloka. Mora se kretati u okomitom smjeru i osigurati napetost lista pile. Da bih to učinio, pričvrstio sam hrastov profil na pripremljene "rogove" okvira, koji tvori utor za vođenje. Blok je pravokutni okvir u koji je umetnut pokretni gornji držač osovine kotača. Okvir je izrađen od hrastovog drveta. Za jačanje kutnih spojeva koriste se dodatni umetci. Nakon što je zalijepljen okvir, piljeni su žljebovi u uglovima. Zatim sam izrezao trokutaste umetke i zalijepio ih u utore. Zaključno, na bočnim stranama okvira odabrao sam četvrtine za vodilice u glavnom okviru. Okvir bi se trebao pomicati u utorima bez opipljivog zazora. Na vrhu okvira ugradio sam dugi vijak da ga pomaknem i prilagodim napetost lista pile. Na držaču (šipka s rupom i odabranim četvrtinama na suprotnim stranama) osovine kotača, na vrhu je ugrađen vijak za podešavanje nagiba kotača. Držač je pričvršćen na okvir s dva samorezna vijka, a zbog zazora postiže se njegova pokretljivost za podešavanje. Ispod vijka je postavljena metalna obloga. Osovina u držaču nakon postavljanja pile fiksira se samoreznim vijkom. Efekt opruge kada je mreža zategnuta stvaraju tri hrastove ploče.

Proizvodnja kotača za pilu

Kotači pile imaju promjer 400 mm. Samo ih treba napraviti od šperploče ili MDF-a. Moji kotači su debeli 29 mm. Zalijepila sam ih iz tri kruga od šperploče. Najkritičnije područje ovdje je središnji dio kotača. Praznine su izrezane pomoću glodalice. U središtu kruga izbušio sam rupu od 0 6 mm i u nju ugradio središte šestara za glodanje. Tada je ova rupa korištena za kombiniranje praznina i lijepljenje. Izrežite krugove s dopuštenjem od 10 mm za završnu obradu. Osovine 0 25 mm (za kupljene ležajeve) izradio mi je tokar. S jedne strane imaju graničnik, a s druge unutarnji navoj M12. Za proizvodnju prirubnica koristi se šperploča. Prije nego što sam u njima probušio rupe za ležaj, izbušio sam rupu od 0,6 mm u sredini i, poravnavši je sa središtem kotača, izbušio četiri rupe za tiple. Označen je položaj prirubnice na kotaču. Prirubnica se sastoji od dva dijela. Vanjski dio debljine 15 mm drži ležaj, dok unutarnji dio debljine 10 mm čini razmak između kotača i ležaja. Promjer rupe na kotaču trebao bi biti nešto veći od promjera osovine. Najvažnija operacija je bušenje rupe promjera 52 mm za ležaj u vanjskom dijelu prirubnice. Posebno za to sam kupio pilu za rupe 0 52 mm i nakon provjere sam je brusio po vanjskom promjeru za 0,3 mm. Zatim su ležajevi utisnuti čekićem. Prije lijepljenja prirubnica na kotač, izrezao sam donji držač osovine kotača - drveni blok s rupom za osovinu, koji je pričvršćen za dno okvira. Bušenje rupe izravno u okviru je nepoželjno: vjerojatno je da će bušilica odvesti. Držač je lakše okrenuti do željenog kuta radi korekcije. Na kotačima sam izbušio četiri tehnološke rupe kako bi se prilikom lijepljenja kroz njih mogle provući stege. Odmah nakon lijepljenja kotač ga stavite na osovinu. Zahvaljujući preliminarnom centriranju prirubnica i izbušenim rupama za tiple, jedan od mojih sklopljenih kotača praktički nije imao otjecanja, ali je drugi imao nekritičnu "osmicu" do 3 mm. Kako bi se kotač prilagodio veličini promjera i formirao profil, bilo je potrebno spojiti kotač na motor. U prvoj fazi koristio sam privremenu remenicu od šperploče - pričvrstio sam je vijcima na kotač. Obradio sam remenicu za motor pomoću samog motora, a zatim spojio motor i privremenu remenicu kotača remenom. Popravivši kotač, uvrnuo sam drveni blok kao graničnik i okrenuo kotač na 0 400 mm uz pomoć alata za okretanje. Teško je kontrolirati promjer kotača na osovini pa sam izmjerio opseg. Jednaka je 1256 mm. Obrađeni rub kotača bio je bačvastog oblika. Zahvaljujući tome, traka ne klizi s kotača, već se, naprotiv, samocentrira na njemu. Kut kosine trebao bi biti 5 stupnjeva sa svake strane.

12. Kada su svi detalji bili spremni, zalijepio sam prirubnice na kotač. 13. Koristio sam donji montažni blok osovine kao držač. 14. Okrenuo sam kotač na željeni promjer, dajući rubu oblik bačve. Kosina u svakom smjeru je približno 5 stupnjeva. 15. Nakon predmontaže kotača. 16. Vodilica u kompletu s blokovima potisnih ležajeva. 17. Postavljena je vodilica s gornjim potpornim ležajem, ali za sada bez “krekera”. Gumene komore se protežu preko kotača (nakon završne montaže potrebno ih je zalijepiti). 18. Nosač radne površine opremljen je podešavanjem u jednoj ravnini. mehanizam nagiba

Nakon što sam napravio oba kotača, ugradio sam običnu pogonsku remenicu na jedan od njih (o sličnom rješenju pročitajte ovdje). Njegova debljina i oblik prilagođeni su korištenom remenu, a promjer je izračunat tako da je brzina lista pile bila približno 800 m/min. Sada je preostalo samo balansirati kotače. Da bih to učinio, uzeo sam ležajeve s vanjskim 0 22 mm. Zatim su korišteni kao potpora za list pile. Učvrstivši privremenu os vodoravno i stavivši na nju ležajeve, postavio je kotač tako da se lako okreće, a njegov najteži dio pada. Forstner bušilicom sam napravio male udubine u donjoj zoni kotača sa stražnje strane. Kao rezultat takvih manipulacija, pobrinuo sam se da se kotač prestane okretati u bilo kojem položaju. Time se dovršava čin uravnoteženja. Kotači lakirani u dva sloja.

Zatim sam na kotače povukao izrezane komore sa 16″ kotača dječjeg bicikla. Guma štiti površine kotača od oštećenja remenom, smanjuje buku i sprječava proklizavanje. Balansiranje se, međutim, moralo ponoviti.

Montaža kotača na okvir tračne pile

Prvo ugradite gornji kotač. Stavio sam PTFE podloške na osovinu. Kotač je pričvršćen vijkom s debelom podloškom, uvrćući ga na kraj osovine. Vijak za podešavanje postaviti gornji kotač paralelno s okvirom. Pričvrstio sam donji blok kotača na okvir stezaljkama i objesio donji kotač. Uz pomoć ravnala i fluoroplastičnih podložaka postavio sam kotače u jednu ravninu. Pomicanjem donjeg bloka osigurao sam da linija koja povezuje središta osovina bude paralelna s okomitom stalkom okvira. Ova je operacija izvedena s instaliranom običnom oštricom pile. Nakon postavljanja, donji montažni blok osovine je fiksiran. Nakon što sam ručno provjerio rotaciju pile, odlučio sam se za probni rad. Pažljivo, uključio sam stroj. Testovi su bili uspješni. Traka se pomicala po sredini kotača, bez vibracija i sumnjivih zvukova. Zamijenivši platno najužim, proveo sam drugi test. Bilo je moguće zalijepiti bazu ispod motora i pričvrstiti je na okvir.
21. Postavljen je radni stol s pločom za nulti zazor i gumb za zatezanje pile. Stroj je spreman za testiranje. 22. Radna površina se može nagnuti do željenog kuta. Vidljiv je potporni vijak za podešavanje položaja radne površine. 23.Snažan okvir mobilnog ormarića-stalka.24.Zaštitni zaslon motora.

Podešavanje vodilica lista pile

Glatki kraj lista pile naslonjen je na vanjski prsten ležaja, a "krekeri" ga drže sa strane. Isprva sam radio "krekere" od PTFE-a, ali su se brzo izlizali. Stoga sam ih (po savjetu autora) zamijenio drvenim. Kao zaštitno kućište koristio sam pravokutnu duraluminijsku cijev, izrezavši je kružnom pilom. Kućište je pričvršćeno na gumu samoreznim vijcima. Šipka se mora postaviti s velikom preciznošću, jer će se s duljinom od 300 mm primijetiti čak i neznatno odstupanje u odnosu na list pile. Za montiranje gume u okvir odabrao sam utor. Označavanje je izvršeno na rastegnutom širokom platnu. Zatim je odredio oznaku utora prema veličini vodilice. No, koliko god se trudio, pri odabiru utora pogriješio sam od 0,3 mm, što je dovelo do greške na donjoj točki od gotovo 4 mm. Stoga sam od ostatka duralumin cijevi izrezao kut, proširio utor u okviru na njegovu debljinu, a za korekciju položaja zalijepio sam nekoliko komada samoljepljivog papira debljine 0,1 mm. Nakon što ste postigli željeni rezultat, pričvrstite kut samoreznim vijcima. Zasun ima dvije rupe. Jedan glavni je za područje maksimalnog tlaka u gumama, drugi se koristi samo s vrlo debelim obradacima kako bi se povećala guma.

Izrada radne površine za tračnu pilu vlastitim rukama

Prvo sam napravio oslonac s mehanizmom nagiba stola. Izrađen od hrastovog drveta. Pričvršćen je na donji blok potisnih ležajeva. Na rotirajući mehanizam stola pričvrstio sam oblogu od iverice kako bih povećao krutost stola. Na sam stol sam stavio komad radne ploče od iverice. Dosta je gust i postojan, a površina mu je glatka i skliska. Rubovi obloženi bukovim letvicama. U radnom području u stolu izrezao sam pravokutnu rupu, a zatim izglodao urez za MDF umetak. Umetak sam postavio s uključenom pilom: umetak sam stavio u utore i gurnuo ga do kraja, dok sam ga pilio na željenu duljinu. Kad se stol zakrene pod kutom, umetak u potpunosti maknem ili napravim novi pod određenim kutom. Napravio sam gumb na matici mehanizma za zatezanje mreže. Zateznu silu postavljam na oko - gotovo je nemoguće potrgati platno. Kako bi bilo prikladnije postaviti stol okomito na platno, napravio sam dodatnu stopu za stol. Samorezni vijak uvijen u graničnik omogućuje vam podešavanje položaja stola. A da se piljevina ne lijepi za kotače, na donji sam kotač ugradio odrezanu četkicu za zube.

Izrada ormarića za pilu

Dimenzije ormarića sam odabrao na temelju dimenzija postolja pile, a visinu podesio tako da stol bude na visini od 1.050 mm od poda - meni je ovo baš kako treba. Ivičnjak je izrađen od ostataka podne ploče s perom i utorom debljine 35 mm. Okvir postolja sastavljen je na tiple. Pojačani kutovi s unutarnje strane metalnim kutovima. Bočni umetci - od laminirane iverice. Stražnji zid je izrađen od MDF-a. Općenito, sve od ostataka. Gornja ladica ormarića služi za skupljanje piljevine. Ivičnjak se postavlja na kotače s mogućnošću njihovog pričvršćivanja.

25. Desna stijenka donjeg kućišta kotača je zakošena na vrhu kako bi se lakše mijenjali listovi pile. 26. Stražnja stijenka donjeg štitnika kotača je nagnuta i vodi piljevinu u kutiju. 27.Paralelni graničnik je fiksiran na radnoj površini. Instalacija zaštite. 28. Ovako izgleda zaštita pokretnih dijelova. Gumb za pokretanje pile i prekidač pozadinskog osvjetljenja su instalirani.

Zaštitni poklopci i elementi tijela pile ujedno su i vodilice za uklanjanje piljevine. Svi radni elementi pile zaštićeni su zaslonima. Kao materijal za kućišta i paravana koristio sam MDF debljine 8 mm i borove ploče.

Ožičenje

Osim gumba za pokretanje, odmah sam odlučio ugraditi osvjetljenje radnog prostora. Da bih to učinio, koristio sam lampu s fleksibilnim nosačem i stavio njen prekidač pored gumba za pokretanje. Provukao sam žice kroz okvir i učvrstio ga straga.

Paralelno zaustavljanje

Tračna pila se već mogla koristiti, ali je nedostajalo paralelno zaustavljanje. Mehanizam za pričvršćivanje graničnika izgrađen je na temelju ekscentrika. Zbog zaobljenog prednjeg ruba stola potrebno je dodatno izrezati pomični potiskivač s polukružnim prednjim rubom. Stop guma je izrađena od ariša. Na suprotnoj strani gume pričvrstio sam grip koji se naslanja na rub stola. Trebalo mi je skoro dva mjeseca da napravim pilu. Istina, nisam radio na tome svaki dan. Projekt se pokazao vrlo uzbudljivim. Zadovoljan učinkom stroja. Sada ne mogu ni zamisliti kako sam prije radio bez tračne pile. Kao test za pilu, napravio sam nekoliko kovčega.

Tračna pila za drvo uradi sam - sve fotografije

©Sergey Golovkov, Novocherkassk

U nastavku su ostali unosi na temu "Kako to učiniti sami - ukućanu!"

Aleksandar Kuprijanov, Brjansk
2017-04-07 (17:26) #

Pila uradi sam s kvadratom

Kada trebate rezati ploču ili tračnicu strogo pod pravim kutom, ali nema kvadrata pri ruci, koristim nožnu pilu s malim dodatkom.

Dva drvena bloka prikladnog oblika zakovao sam na platno na samoj ručki, kao što je prikazano na slici. Da bih nanio oznaku, nanosim ručku na rub obratka i olovkom (možete upotrijebiti čavao) nacrtam liniju duž platna duž dijela, a zatim odrežem potrebni dio prema oznaci.

dobra masina .. bravo majstore .. a o iverici - imam tracnu pilu napravljenu sa kotacima od iverala debljine 15 mm ... od vrata od starog šifona koji je 20 godina ležao u staji .. kotači - 25 cm u promjeru .. list pile dužine 6,3 mm 180 cm.. visina rezanja = 200 mm.. moj stroj stoji na ulici tri godine. pokrivena celofanskom vrećicom .. za min 20 mirno sam pila drva za ogrjev .. tko hoće napraviti tračnu pilu za drva - obavezno .. štedjeti na struji - imam motor od 550 vati .. brzina motora je 900 okretaja .. smanjio sam za tri .. i ne šumi jako .. jedini savjet je napraviti okvir od šperploče - manje vibracija .. čelik još malo vibrira .. lijevano željezo ne vibrira, ali ima nema kutova od lijevanog željeza

Dobro napravljeno. Gdje se mogu nabaviti crteži?

Aleksandra
2015-07-28 (20:41) #

Dobro napravljeno! Prva stranica na kojoj je najpotpunije opisano kako se radi pila (veličine su tu i sve ostalo), ostalo su samo šašave, ali izloga, kažu, ovako mogu ili pretiskaju jedni druge. Od iverice i MDF-a, jasno je zašto to ne možete, ali sa šperpločom, što nije u redu? Da budem iskren, nisam dobar u obradi drveta. A ovdje bismo trebali dodati i o motoru (obrtaji, pogonske remenice ispod remena). I to je super, hvala puno!

Postoji mnogo različitih alata za piljenje radnih komada - to su ručne pile, rezne pile, električne ubodne pile itd. Ali posebno mjesto među njima zauzima tračna pila. Ovaj će se članak usredotočiti na proizvodnju domaće tračne pile.

Uvod

U radionici bi sve trebalo biti pri ruci, a obilje alata čini majstora uistinu slobodnim u odabiru metoda i tehnika rada. Jedna od najosnovnijih operacija u svakoj radionici je piljenje radnih komada. Štoviše, piljenje može biti različito - negdje treba brzo otpiliti i kvaliteta reza nije bitna, negdje vam treba gluha pila i možete se nositi s njom ili s posebnom, negdje vam je potrebna iznimno ravnomjerna pila, i tako na.

Tračna pila za drvo, izrađena ručno, zaslužuje počasno mjesto u radionici. Nemaju ga svi, međutim, praktičnost njegove uporabe je neosporna. Njegove prednosti uključuju sljedeće značajke:

1. Visoka kvaliteta piljenja, jer nema povratnog pomaka noža za rezanje.
2. Velika brzina piljenja jer se traka za rezanje kreće velikom brzinom.
3. Visoka upravljivost pri piljenju zbog male debljine rezne oštrice.
4. Velika svestranost i fleksibilnost u korištenju alata.
5. Visoka sigurnost rada.

Međutim, tračna pila ima i nedostatke. Nabrojimo ih:

1. Ovo je stacionarna pila, tako da ne postoji mogućnost njenog mobilnog kretanja.
2. Ograničeno područje piljenja zbog značajki dizajna.
3. Velike dimenzije.

Proizvodnja tračne pile

Priprema za rad

Za početak morate pripremiti sve alate i materijale, kao i mjesto gdje će biti udobno i sigurno napraviti domaću tračnu pilu.

Alati:

Materijali, pribor, pričvršćivači

• debljine 15 mm;
• Blok od punog drveta;
• Vijci za vodoravno i okomito podešavanje;
• PVA ljepilo za stolariju;
• Janjetina za vijke za podešavanje;
• Izolacijska traka;
• Ležajevi za gornju osovinu;
• Dva ležaja za pogonsku osovinu;
• dvije osovine;
• oštrica za rezanje;
• Dvije čahure s unutarnjim navojem;
• Samorezni vijci, matice, podloške, futorka, klinovi;
• Vrpce ili mlaznice za ili.

Glavni strukturni elementi

Crtež tračne pile uključivat će sljedeće komponente:

• Baza;
• Mehanizam zatezanja trake;
• Remenice;
• List pile (traka za rezanje).

Izrada konstrukcijskih elemenata

Upute za proizvodnju bit će podijeljene u 5 točaka i sadržavati korake za izradu domaće tračne pile. Članak sadrži foto i video materijale koji će vam pomoći da ne pogriješite u proizvodnji.

Baza

• Budući da tračna pila mora biti jaka, potrebno je pripremiti najmanje 15 mm debljine. Izrezali smo četiri praznine duljine 550 mm i širine 23 mm.

• Zatim izrađujemo oznake prema prethodno izrađenoj šabloni ili možete napraviti oznake izravno na izratku. Dvije ploče smještene iznutra trebaju imati nišu za podesivi mehanizam. Za vanjske dijelove potrebno je nacrtati prolazni utor. Količina vertikalnog podešavanja ovisit će o dimenzijama ovog utora. Zatim morate označiti prolaznu rupu za donju osovinu pogona. Osim toga, potrebna nam je površina za stol za pilu, čije dimenzije duž širine stola neće prelaziti 150 mm.U svim prazninama potrebno je izrezati kvadrat između krugova visine jednake 15-20 cm , a ne prelazi 15 cm u širinu.

• Koristeći potrebne dijelove, kao i utor za podešavanje gornje remenice, izbušite rupu za donju pogonsku osovinu.

• Zatim morate sastaviti buduću bazu. Za montažu se koristi PVA ljepilo ili bilo koje drugo ljepilo za drvo. Nanosimo ga u ravnomjernom sloju na sve površine koje treba lijepiti, a zatim nanosimo dijelove jedan na drugi, izbjegavajući netočnosti. Pričvršćivanje proizvoda mora se izvesti stezaljkama, jer je za kvalitetno lijepljenje potrebno čvrsto prianjanje obradaka. Dok se ljepilo potpuno ne osuši, potrebno je izdržati jedan dan.

• Ugrađujemo ležajeve za donju pogonsku osovinu.

Mehanizam za zatezanje lista pile (trake).

• Da biste napravili mehanizam zatezanja tračne pile, morate napraviti šipku čije će dimenzije odgovarati niši u tijelu pile. Na kraju šipke izbušena je rupa za klin i futorku. Utori za ležaj su izrezani s obje strane.

• Umetnemo ukosnicu i popravimo je u šipku. Mora se čvrsto držati u rupi. Da biste povećali čvrstoću pričvršćivanja, prije umetanja klipa nanesite PVA ljepilo na njegovu površinu, a također morate dodatno pričvrstiti klin samoreznim vijkom ili vijkom.

• Na ukosnicu je potrebno ugraditi ručku, čija će rotacija omogućiti promjenu dubine uranjanja šipke u bazu, čime se mijenja razmak između remenica - tako se traka zateže.

Remenice

Dok se osnovno ljepilo suši, nastavljamo s izradom pokretnih elemenata, odnosno remenica. Cijeli proces njihove izrade ogleda se na gornjim fotografijama.

• Na listu debljine 15 mm potrebno je označiti konture - krugove promjera 150 mm.
• Izrežite praznine duž zacrtanih kontura i izbušite rupu u središtu kruga.

• Čak i najtočnije i najtočnije piljenje neće dati izratku savršeno pravilne oblike, pa je potrebno brusiti krajeve. Da biste to učinili, koristit će se sa stolom pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na obrađenu ravninu. Ako nemate odgovarajući alat, moguće je rub brusiti ručnom brusilicom ili domaćim alatom za nastavku za brušenje.Obradak se fiksira vijkom ili samoreznim vijkom za neku podlogu. Dakle, kada se dovede do brusnog kotača i okrene oko osi, dobije se savršeno ravnomjeran krug.

• Nakon obrade remenice na brusilici, njezine krajeve morate omotati izolacijskom trakom u nekoliko slojeva, a možete koristiti i gumu iz komora za bicikle.

Stol pile će biti širok 15 cm. Ugradit će se na posebnu čeonu stranu baze stroja između remenica. U tablici morate napraviti rez za slobodno kretanje lista pile. Dimenzije proizvedenog stola ovise o potrebama i preferencijama majstora. Možete napraviti mali stol koji samo malo strši iz stroja i uštedjeti prostor ili povećati gornju površinu radi lakšeg rada. Kao i uvijek, u životu morate odabrati "zlatnu sredinu", tako da je konačna odluka na gospodaru.

List pile (traka za rezanje)

Nož za rezanje najbolje je ne izraditi sami, već ga kupiti gotovu. U trgovinama možete pronaći širok izbor opcija koje se razlikuju po vrsti, veličini, vrsti čelika koji se koristi, otvrdnjavanju materijala, obliku zuba, njihovom ožičenju itd.

Ispod je tablica s nekim parametrima listova pile.

Osim toga, tračne pile razlikuju se po veličini zuba:

• s malim zubom
• sa srednjim zubom
• s velikim zubima

Što je veća tvrdoća trake, to je veća otpornost na otupljivanje. Kruta oštrica omogućuje rezanje materijala pri visokim brzinama bez ugrožavanja performansi.

U ovom slučaju, za našu tračnu pilu, najbolja opcija bila je odabrati 1065 mm dugu oštricu od ugljičnog čelika s oznakom Konstantna tvrdoća.

Skupština

• Osnovna obrada. Nakon što se ljepilo potpuno osuši, morate ukloniti stezaljke i obraditi mjesto lijepljenja, krajeve i druge površine.
• Ugradnja mehanizma zatezanja lista pile. Ugrađuje se u montažni utor, a na vrhu se mora postaviti potisni element. Tijekom rada, mehanizam mora biti čvrsto fiksiran.

• Montaža remenice. Potrebno je obratiti pažnju na to da remenice koje se ugrađuju moraju biti međusobno paralelne i lako se okretati oko svoje osi, dok os mora biti apsolutno statična. Snažno istjecanje kotača nije dopušteno, jer to može dovesti do klizanja lista pile s remenice i ozljede majstora. Donja pogonska osovina mora proći kroz kućište i imati dovoljan kraj na poleđini kako bi se mogla stegnuti u steznu glavu. Gornja remenica je ugrađena u mehanizam zatezanja lista pile.

• Ugradnja noža za rezanje. List pile se mora postaviti preko krajeva remenica. Prvo, treba ga slobodno staviti na ovu strukturu, a okretanjem gumba za podešavanje, šipka s osi gornje remenice pomiče se prema gore, čime se povećava razmak između središta remenica. U tom slučaju dolazi do napetosti trake. Nakon zatezanja potrebno je zategnuti vijak a matice kako bi se zatezni mehanizam sigurno učvrstio.

• Postavljanje stola za pilu. Stol za pilu nalazi se na vodoravnoj površini postolja, kao što je prikazano na fotografiji. Njegova površina treba biti dovoljna za ugodan proces piljenja obratka. Treba napomenuti da je okomitost stola na list pile vrlo važna, i to u dvije dimenzije - uzdužnoj i poprečnoj. Stol je pričvršćen samoreznim vijcima. Iako postoji mogućnost da ga "posadite" na ljepilo i ugradite tiple za snagu.
• Ugradnja električnog alata. U posljednjoj fazi, morate oživjeti ovaj dizajn. Da biste to učinili, morate stegnuti dršku pogonske osovine donje remenice u steznu glavu za bušilicu. Alternativno, možete koristiti bušilicu ili. Ali snaga će biti očito nedovoljna, pa još uvijek bušilica ili čekić.

• Postavljanje i podešavanje. Prije početka rada uključite tračnu pilu u praznom hodu. Pazite da traka ne klizi i da teče glatko. Provjerite njegovu napetost i fiksaciju mehanizma zatezanja lista pile.

Pravila tračne pile

Veliki volumen obrađenih materijala zahtijeva ugradnju oštrice s velikim zubima na stroj. Najbolja opcija je korištenje univerzalnih tračnih pila.

• s velikom veličinom izratka koji se obrađuje, vrijedi ga instalirati na tračnu pilu s velikim zubima; bolje je koristiti trake za rezanje univerzalnog tipa. Dakle, neće biti potrebe za mijenjanjem oštrice prilikom obrade raznih materijala;
• Odlučite se za mjesto ugradnje stroja i pričvrstite ga na statičnu površinu izbjegavajući vibracije tijekom rada. Prostorija u kojoj će se postaviti tračna pila mora biti dobro prozračena.
• Nakon završetka rada, uklonite traku pile i, sukladno tome, zategnite je tek prije rada. To će produžiti vijek trajanja oštrice.
• Svaka dva sata rada isključite tračnu pilu i pustite motor, u ovom primjeru bušilicu, da miruje dok provjeravate greške. Poštivanje ovog pravila zaštitit će radnika od ozljeda, a alat od pregrijavanja.
• Povremeno provjerite podešavanje reznih zuba.

Zaključak

Uz pravilnu montažu i korištenje, tračna pila ima dug vijek trajanja. Trebali biste samo s vremena na vrijeme izoštriti traku i pratiti stanje glavnih dijelova.

Video

Video za ovu recenziju:

Za dobrog vlasnika, imati svu potrebnu opremu je sreća. Posebno je važno imati razne uređaje za one osobe koje žive u vlastitom domu. Na primjer, domaća tračna pila uvelike će olakšati rad s drvenim proizvodima. Istodobno, kao što je već jasno, uređaj se može samostalno izraditi od improviziranih materijala.

Primjena i dizajn jedinice

U principu, uređaj se koristi u pilanama u industrijskom ili kućnom okruženju. Ima određene prednosti i nedostatke, ali se vrlo široko koristi.

Uređaj ove jedinice je prilično jednostavan. Električni motor i remenice postavljeni su na stabilan okvir. Na njih je pričvršćena oštrica za rezanje. Zahvaljujući motoru, rad uređaja je osiguran. Ovisno o vrsti oštrice, imate priliku rezati ne samo drvo, već i metale, legure, polipropilen.

Prednosti i nedostaci uređaja

Tračna pila "uradi sam" radi se dovoljno brzo. Naravno, u ovom slučaju morate se pridržavati svih zahtjeva crteža i biti točni. Međutim, prvo morate odlučiti isplati li se to učiniti. Da biste to učinili, potrebno je razmotriti sve prednosti i nedostatke jedinice. Dakle, među prednostima su sljedeće:

Visoka razina izvedbe.

Niska rasipanje topline.

Izvrsna točnost rada i velika brzina.

Mogućnost izrade praznina prema individualnim parametrima. Istodobno, možete rezati ne samo u ravnoj liniji, već iu zakrivljenim zavojima.

Za izradu i korištenje alata nije vam potrebna velika količina novca.

3. Karbid. Mogu se koristiti za rezanje legura s kojima je teško raditi.

4. Od alatnog čelika. Takva se platna najčešće koriste kod kuće ili u malim radionicama. Oni su najprikladniji za rad s jednostavnim materijalima.

Vrste strojeva

Prije nego počnete izrađivati ​​tračne pile, trebali biste razumjeti njihove vrste. Postoji takva klasifikacija uređaja:

Bezubi. Imaju visoke performanse i mogu raditi s metalom. Značajka takvih uređaja je da još uvijek imaju male zube. Djeluju zbog trenja i dodatnog zagrijavanja.

Nazubljeni. Mogu se koristiti za rezanje drva ili plastike. Značajka platna u takvim uređajima je da su zatvoreni.

Elektropretraga. Najčešće se instaliraju u velikim industrijama gdje trebate obraditi veliku količinu materijala.

Koji su materijali potrebni za proizvodnju?

Treba napomenuti da se cijela struktura ne može izgraditi iz improviziranih sredstava. Stoga, prije izrade tračne pile, trebate prikupiti potrebne dijelove:

Odvijač.

bugarski.

Odvijači.

Čekić.

Naravno, možda će biti potrebni i drugi alati. Na primjer, stroj za glodanje.

Upute za izradu i montažu uređaja

Sada biste trebali početi proizvoditi predstavljenu jedinicu. Da biste to učinili, morat ćete provesti nekoliko koraka:

1. Ako odlučite napraviti sklop kao što je tračna pila vlastitim rukama, već biste trebali imati crteže. Oni su ključ uspjeha. Vrijedno je početi s izgradnjom stola i ormarića na koji će mehanizam biti pričvršćen. Da biste to učinili, trebat će vam ploča za namještaj ili drvo.

3. Sada možete napraviti okvir za sastavljanje cijelog uređaja. Može imati C-oblik, koji osigurava dobro zadržavanje trake. Nosivi okvir je izrađen od kanala na koji se postavlja čelična osovina.

4. Sada se pozabavimo remenicama. Moraju se staviti na osovinu s čahurama, i to na različitim krajevima. Naravno, obje remenice moraju biti uravnotežene.

5. Kako traka ne bi vibrirala, potrebno je koristiti prigušivač.

6. Svi pokretni dijelovi moraju biti spojeni na motor.

7. Također možete izgraditi mehanizam za vođenje kojim će se materijal koji se obrađuje biti hranjen. Za to se koriste metalni uglovi.

Značajke postavljanja uređaja

Domaće se mora pažljivo pripremiti za rad. Da biste to učinili, treba ga testirati i prilagoditi. Traka za rezanje mora biti strogo pod pravim kutom. Svako malo izobličenje može zaustaviti rad stroja i postati opasno po život.

Imajte na umu da remen za rezanje mora biti što je moguće čvršći. Za podešavanje koristite pogonsku remenicu. Uz njegovu pomoć možete normalno prilagoditi svoj stroj. Također treba napomenuti da će zavarivanje tračnih pila koje se koriste u proizvodnji (prilično je jednostavno to učiniti vlastitim rukama) osigurati dobru čvrstoću i stabilnost stroja.

Oštrenje pile

Naravno, svaka oprema zahtijeva povremene popravke i preglede. Na primjer, oštrenje tračnih pila vlastitim rukama prilično je jednostavno. Glavna stvar je poznavati njegovu tehnologiju. Za rad se koristi poseban stroj. Sav rad se sastoji od nekoliko faza:

1. Početno oštrenje (eliminira pukotine koje su se pojavile, vraća simetriju i profil zuba).

2. Čišćenje platna od piljevine i prašine.

3. Ožičenje (za obnavljanje stražnjih i prednjih kutova).

4. Završno oštrenje. Uklanja sva izobličenja i izoštrava zube.

Ako nemate iskustva s oštrenjem pila, sve radnje treba učiniti što je moguće pažljivije. Kvaliteta uređaja ovisi o ovom postupku. Ako niste sigurni u svoje sposobnosti, pozovite iskusnog stručnjaka.

Koji problemi mogu nastati tijekom proizvodnje uređaja?

Prije svega, trebat će vam sofisticirana oprema za obavljanje dijela posla. Na primjer, ne zna svaki majstor koristiti aparat za zavarivanje. Nemaju svi glodalice. Imajte na umu da cijela konstrukcija mora biti stabilna. U ovom slučaju ne treba zaboraviti na masu materijala koji će se obraditi.

Ne uspijevaju se svi nositi s crtežom. Imajte na umu da je nedostatak takvog aparata prilično širok rez. Općenito, ako želite sami izgraditi takvu jedinicu, opskrbite se potrebnim alatima, materijalom i strpljenjem.

Značajke pile

Čak i nakon što možete izraditi predstavljeni dizajn, trebali biste naučiti kako ga pravilno koristiti. Na primjer, pokušajte slijediti sva potrebna sigurnosna pravila. Imajte na umu da u nekim slučajevima oštrica može puknuti, pa ako niste sigurni u čvrstoću njegovog pričvršćivanja, nemojte se previše približavati stroju.

Pridržavajte se sljedećih pravila za korištenje uređaja:

Što je obradak veći, veći bi zubi trebali biti na pili.

Bolje je koristiti univerzalne trake za rezanje. Na taj način ne morate mijenjati oštricu svaki put kada trebate obraditi neki drugi materijal.

Prije proizvodnje uređaja potrebno je odabrati mjesto na kojem će stajati. To uzima u obzir veličinu prostorije, prisutnost električnih instalacija. Naravno, ovo mjesto treba biti dobro prozračeno.

Prije rada pokušajte rastegnuti traku za rezanje što je više moguće. Inače, stroj ne samo da neće obavljati svoje funkcije, već će postati i opasan po zdravlje.

Uređaj ne smije raditi duže od dva uzastopna sata. Nakon toga se traka skine i ostavi na miru najmanje jedan dan.

Nakon duljeg razdoblja rada, stroj se mora podmazati. Pronađite pravi proizvod za svoj automobil.

Potrebno je pravilno poravnati zube.

To su sve značajke proizvodnje i uporabe tračne pile. Imajte na umu da ovaj uređaj zahtijeva odgovarajuću njegu. Ako vidite da ne radi ispravno, onda je bolje pričekati malo s početkom rada. Budite pažljivi i pažljivi.

Tračna pila za drvo ima veće operativne mogućnosti od konvencionalne ručne pile. Ova jedinica može biti korisna za stolariju, obradu drveta i pilane. Odabir pile trebao bi se temeljiti na vašim zahtjevima i mogućnostima.

Proizvođači kao što su Bukhta, Corvette, Metabo nude širok raspon listova tračne pile, čije su oštrice sposobne učinkovito raditi na drvu i omogućiti majstoru da postigne izvrsne performanse obrade drva vlastitim rukama.

Odabir se temelji na nekoliko kriterija:

• Obim obavljenog posla i učestalost provedbe;
• Funkcije, zadaci koje će tračna pila obavljati na drvu;
• Karakteristike zuba;
• dimenzije platna;
• Razina oštrenja i ožičenja;
• Proizvođač.

Vertikalna instalacija Corvette, uređaji iz Metabo-a imaju niz prednosti u odnosu na domaće uređaje. Corvette s Metabom su među vodećima na domaćem tržištu.

Izbor uvelike ovisi o tome s kojim materijalom morate raditi. Rad s metalom zahtijeva korištenje odgovarajuće oštrice.

Rad s metalom uključuje korištenje bimetalnih oštrica. Bimetalni alati za rezanje izvrsni su u čelicima sa srednjim i niskim udjelom ugljika. Za obradu drva možete koristiti bimetalne oštrice, ali bolje je opremiti pilu Corvette specijaliziranom komponentom za rezanje.

Izbor prema djelokrugu rada

1. Za industrijske svrhe, gdje rad pile praktički ne prestaje, izbor bi trebao biti napravljen u korist snažnih, produktivnih modela kao što su Metabo, Corvette, Bay. Takve pile imaju visoko učinkovite oštrice, uređaji imaju izvrsne parametre čvrstoće.
2. Za rad "uradi sam" u domaćim uvjetima, maloj radionici, izbor teži jednostavnim modelima Corvette, Metabo, koji se odlikuju srednjom čvrstoćom, ali su u mogućnosti pružiti željenu kvalitetu obrade vlastitim rukama.

platna

Odabir oštrice treba izvršiti na temelju njezine duljine, širine, karakteristika rada Corvette, same Metabo pile itd. Važno je usporediti parametre opreme i alata za rezanje koji je instaliran na njemu.

Ako u uputama ne možete pronaći potrebne informacije, uzmite u obzir nekoliko osnovnih točaka.

• Tanka platna se brzo deformiraju ako se radi s grubim proizvodima;
• Široke oštrice pružaju ravnomjeran rez. Što je platno šire, to će rad ispasti bolji;
• Debele oštrice nisu prikladne za rad s tankim obradacima. Postoji velika opasnost od oštećenja;
• Da biste izvršili rezanje oblika ili konturiranje, morate uskladiti širinu alata za rezanje i njegovu sposobnost da uđe u materijal pod određenim kutom.

zubi

Što se tiče zubaca odabranog lista za tračnu pilu, postoje preporuke.

1. Veliki broj zubaca oštrice osigurava visokokvalitetno rezanje obradaka debelih stijenki.
2. Oštrice s malim brojem zubaca minimiziraju opterećenje koje utječe na cijelo područje piljene oštrice.
3. Alati s više rubova pomažu u ravnomjernoj raspodjeli naprezanja po tračnoj pili.
4. Suvremeni proizvođači proizvode oštrice, broj zuba na kojima varira između 3-24 jedinice.
5. Veliki zubi oštrice dizajnirani su za duboko rezanje.
6. Ako rubovi oštrice imaju malu visinu, učinkovito režu proizvode tankih stijenki.
7. Jednako značajan parametar za odabir trake je nagib zuba.
8. Veliki korak je relevantan pri obradi proizvoda od tankog lima malih formata.
9. Česti koraci omogućuju remenu remena velikih platna.
10. Promjenjivi korak je dizajniran za rad s mekim materijalima.

izoštravanje

Bimetalne trake za tračne pile za obradu drveta moraju provjeriti kvalitetu oštrenja. Kompetentno izoštravanje provjerava se na temelju tri parametra.

1. Oštrina zuba. Što je oštrenje bolje, to će biti oštrije. Samo provjerite razinu oštrenja vlastitim rukama ne vrijedi.
2. Homogenost materijala za obradu drveta. Ako na vrpci nema zamućenja, metal je homogen, onda bi izoštravanje trebalo biti visoke kvalitete.
3. Ujednačenost linija, ispravan kut. Ako je oštrenje rubova dobro obavljeno, ali je kut između reznih rubova slomljen, to će značajno pokvariti kvalitetu izratka. Kut između reznih rubova mora odgovarati specifikacijama odabranog remena. Svaki od njih karakterizira određeni kut i značajke izoštravanja.

Prije kupnje pile uradi sam, svakako se raspitajte da li je moguće naoštriti alat ako se istroši tijekom korištenja. Za većinu modernih tračnih pila oštrenje je uobičajena aktivnost. Uputa nije komplicirana, što vam omogućuje da napravite oštrenje vlastitim rukama i dobijete pravi kut.

Ali neke pile imaju strogi kut, jasan kut između reznih rubova, u slučaju čijeg kršenja pila neće moći vratiti operativne primarne sposobnosti.

Ožičenje

Ožičenje je savijanje noža za rezanje pod određenim kutom u različitim smjerovima. Zbog toga je razina trenja smanjena, a mreža je spriječena od priklještenja.

Postoji nekoliko vrsta ožičenja.

1. Standard. Standardni razvod predviđa suprotni zavoj pod kutom reznih elemenata na različitim stranama. Ovo ožičenje je relevantno za pile koje rade s tvrdim materijalima.
2. Valoviti raspored. Ovo je složena struktura. Ovdje je razvod karakteriziran promjenjivim značenjem. Posebnost leži u formiranju svojevrsnog vala. Nije cijeli list pile savijen pod određenim kutom, već neki dio vrha lista.
3. Zaštitno ožičenje sastoji se od savijanja dvaju reznih noževa. Treći ostaje na mjestu. Koristi se za pojaseve koji rade s najtvrđim materijalima. Svaki treći zub ima oblik trapeza.

Ožičenje se izvodi tako da zubi imaju odstupanje ne veće od 0,1 mm. Ako se podešavanje ne izvrši, pila će biti neravnomjerna, što će negativno utjecati na rad tračne pile.

Domaći ili tvornički

Nije neuobičajeno da obrtnici razmišljaju o tome kako napraviti domaći stroj za traku. Crteži su široko dostupni na mreži, recenzije govore o mogućnosti sastavljanja uređaja vlastitim rukama.

Ali samo crtanje neće vam omogućiti da pravilno sastavite tračnu pilu. Domaća okomita instalacija ima niz značajki koje samo iskusni stručnjak može svladati.

Preporuča se započeti s mini tračnim pilama, čija montaža omogućuje prilično jednostavan crtež. Moći ćete popraviti, nadograditi, izoštriti alate za rezanje vlastitim rukama. Uzmite kao osnovu detaljan crtež koji pokazuje sve potrebne parametre montaže. Nakon što ste napravili mini stroj, postupno možete prijeći na ozbiljnije jedinice.

Tvornički modeli su poželjniji zbog prisutnosti takvih proizvođača kao što su Metabo, Corvette. Tvrtke Corvette i Metabo nude širok raspon tračnih pila, od mini do industrijskih. Lakše je, sigurnije i prikladnije raditi s njima vlastitim rukama.

Ako su potrebni popravci, možete se obratiti servisnom centru ili sami obaviti popravak prema tvorničkim uputama.

Tvornički strojevi za trake su poželjniji od domaćih. Pobjeđuju na gotovo svaki način. Izuzetak je cijena. Procijenjeni trošak tračne pile proizvođača Metabo, Corvette je od 20 tisuća rubalja.