Uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama. Kako napraviti DIY šiljilo za bušilice DIY oštrilo za bušilice

Bušilice moraju biti kvalitetne i dobro naoštrene od strane profesionalnog majstora. U starim danima, oštrenje bušilice radilo se ručno.

Do danas su se pojavili posebni uređaji za oštrenje svrdla, a njihov dizajn je vrlo jednostavan.

Čemu služi oštrenje?

Ako je svrdlo tupo, onda im je vrlo teško, a ponekad i nemoguće, probušiti površinu. Također je vrijedno napomenuti da za različite vrste površina, bušilice moraju imati određeni kut oštrenja, na primjer, za plastičnu površinu, kut će biti 30 stupnjeva, za kaljeni čelik, ovaj kut će biti 130 stupnjeva.

U slučajevima kada nije potrebna savršeno izbušena rupa, kut oštrenja može biti 90 stupnjeva.

Kako pravilno naoštriti bušilicu

Bušilicu možete izoštriti vlastitim rukama pomoću abrazivnih diskova. Tijekom oštrenja, svrdlo se mora držati za radnu površinu. Drugom rukom držite rep svrdla.

Sa strane, bušilica se mora pritisnuti na abrazivni disk. Zatim ga je poželjno okrenuti s najvećom pažnjom, kao rezultat toga, rezni rub će uzeti potrebni kut i strukturu.

Oštrenje bušilice mora se obaviti sa svake strane posebno. Također je potrebno osigurati da se vrh svrdla nalazi točno u sredini u trenutku oštrenja reznog dijela. To se mora učiniti ispravno, jer pogreška u oštrenju može uzrokovati bočno košenje bušilice.

Oštrenje bušilice vlastitim rukama nije najbolji način, jer može nositi niz netočnosti, na primjer, rezni rubovi možda neće biti ispravni u odnosu na os alata.

Uređaj za oštrenje

Uređaj je namijenjen za oštrenje slijepih ili prolaznih svrdla koje su izrađene od lijevanog željeza i čelika. Takav se uređaj izrađuje uzimajući u obzir vrste oštrenja, kao i njegovu veličinu. Lako je promijeniti kut oštrenja na stroju.

Postoje dvije vrste uređaja koji će pomoći izoštriti bušilicu: kućanski i industrijski stroj. U prvom slučaju, uređaj za oštrenje zauzima malo prostora i savršeno se uklapa za rad u kući, ali takav stroj može izoštriti samo male bušilice.

Industrijski strojevi imaju veliku snagu, koji se izrađuju za oštrenje svrdla velikog promjera. Industrijski stroj ima stezaljku i krug za oštrenje.

Kod ovog uređaja oštrenje svrdla se odvija pod nadzorom operatera, koji lako kontrolira proces. Takvi su uređaji dizajnirani za dugotrajan rad.

Kako vlastitim rukama napraviti stroj za oštrenje svrdla

Trebat će nam sljedeći materijali: abrazivni disk, prekidač, motor dobre snage, postolje, žice, osovina i utikač. Također, za sigurnu uporabu stroja mora imati kućište, izvan kojeg je potrebno staviti osovinu s abrazivnim kotačem za rad.

Prvo morate odlučiti o mjestu ugradnje stroja, jer će biti spojen na utičnicu.

Također, naš uređaj treba postaviti na stol, po mogućnosti metalni, gdje ćete morati staviti motor i postaviti oznake za izradu rupa za vijke.

Na osovinu motora stavlja se abrazivni disk. Da biste ga pričvrstili na osovinu, prvo morate staviti podlošku, zatim disk i opet podlošku. Nakon toga ugradite maticu za pričvršćivanje na prethodno pripremljeni navoj na osovini.

Kao motor za naš uređaj, motor iz perilice rublja je savršen. Snaga njegovog motora bit će dovoljna za proces oštrenja bušilica. Žice se također mogu uzeti iz improvizirane opreme.

Bilješka!

Morate spojiti žice na starter, koji bi trebao biti s tri otvorena kontakta. Namot mora moći spojiti fazne vodove pomoću dva serijski spojena startera.

Tipka za isključivanje mora biti spojena na NC, a tipka za pokretanje će biti spojena na NO, a također mora biti paralelna s dva NO kontakta startera.

Kada se pritisne tipka za napajanje, napon će se primijeniti na namot, kao rezultat toga, krugovi bi se trebali zatvoriti. Kada se tipka otpusti, napon koji se dovodi do startera ne smije se uklanjati. Kada se isključi, motor bi trebao stati.

Sam motor je siguran uređaj, ali za zaštitu njegovih mehanizama od prašine potrebno je izraditi okvir koji će ga štititi od utjecaja okoline.

Za njegovu proizvodnju možete koristiti metalnu kutiju ili napraviti zaštitni zaslon od stakla. Također je vrijedno instalirati kućište koje za trećinu pokriva kraj diska. Zaštitit će radnika u slučaju da abrazivni disk pukne.

Fotografija oštrenja bušilice DIY

Bilješka!

Bilješka!

Priznajem da me oštrenje alata uvijek izazivalo tihi užas. Morate razmišljati ne samo o rotirajućem mljevenom kamenu, koji je izvor potencijalne opasnosti, već i o održavanju kuta oštrenja... Mislim da će članak biti koristan za početnike, a za iskusne drugove imam jaku molbu nadopuniti donje informacije ili ispričati o svojoj metodi održavanja kuta oštrenja.

materijala

  • Drveni blok;
  • Vijak.

Alati

  • Kutomjer;
  • Malka (uređaj) je stolarski i limarski alat za označavanje i mjerenje kutova, crtanje paralelnih linija. Sastoji se od dva dijela međusobno pričvršćena steznim vijkom. Deblji dio (blok - baza) pritisne se na obradak, tanki dio (ravnalo) je označen. Ponekad se između dva dijela kosine nanosi skala za mjerenje kutova. Veliki malki se mogu koristiti u građevinskim radovima;
  • Bušilica s bušilicom za drvo;
  • Odvijač.

Korak 1: 59 stupnjeva

Nacrtajte dvije ravne linije na papiru pod kutom od 59 stupnjeva. Cilj je izoštriti svrdlo pod ovim kutom.

Korak 2: Označite kut na traci

Koristeći kosinu, prenosimo kut od 59 stupnjeva na drveni blok. Koristio sam tvrdo drvo kao prazninu. Debljina šipke je 15 mm. Vodilica će biti vijak s finim navojem za prorezni odvijač, tako da prolazna rupa mora biti nešto manjeg promjera od promjera vijka kako bi se čvrsto uvila u šipku. Bušenje u drvo je lakše kada počnete bušiti pod kutom. Na oko određujemo mjesto gdje je najprikladnije postaviti vijak.

Korak 3: Zavijte vijak i provjerite kut

Uvijamo vijak u šipku. Unaprijed biste trebali odrediti maksimalni promjer bušilice koja će se izoštriti. Za ovo obrta promjer svrdla bit će veći od 15 mm. Stoga biste trebali odabrati vijak dovoljne duljine tako da prolazi kroz blok i strši do polovice najvećeg promjera bušilice koja se oštri.

Ako kut pod kojim vijak izlazi iz bloka ne odgovara referentnoj liniji, izbušite drugu rupu i pokušajte ponovno.

Korak 4: Korištenje reference

Okrenite vijak nekoliko okretaja tako da kraj navoja bude iznad središta svrdla.

Nakon što ste izoštrili jednu stranu (koristeći navoje vijka kao oznake), okrenite bit do pola i pogledajte oznake na vijku. Ponovite operaciju za drugu stranu bušilice.

Korak 5: Oštrenje

Što se tiče bušilica za oštrenje, stranica nudi detaljan članak. Uz materijal predstavljen u njemu, predlažem da pogledate video kulibina koji govori engleski.

Hvala na pažnji)

Prilično je jednostavno napraviti uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama, uvjeti za uspjeh bit će poznavanje pravila za oštrenje reznih alata, kao i sposobnost rada s ručnim alatima i tehnička domišljatost.

Glavna pravila koja osiguravaju visokokvalitetno oštrenje su:

  • u jednom prolazu potrebno je ukloniti beznačajan sloj metala;
  • u procesu izvođenja radova, bušilica se više puta hladi u vodenoj ili vodeno-soda otopini;
  • brzina rotacije brusnog kotača treba biti što niža;
  • bušilica se tijekom oštrenja ne smije pregrijati;
  • u procesu izvođenja radova, bušilica je usmjerena protiv kretanja abrazivnog kotača.

Volumen i priroda obavljenog posla ovise o vrsti istrošenosti alata za rezanje. Amortizacija se može klasificirati prema:

  • stražnja površina;
  • skakači;
  • uglovi;
  • kositi;
  • prednja površina.

Ovisno o vrsti oštrenja svrdla, njegovim tehničkim karakteristikama, kao i namjeni, preporučuju se sljedeće vrste obrade, kao što su:

Vrsta oštrenjaPromjerSvrha i karakteristike kuta oštrenja
Jednostruka normalna - "H"do 12,0 mmZa univerzalnu upotrebu. Kut - u skladu s obrađenim materijalom.
Pojedinačni sa skakačem - "NP"do 12,0 mmZa obradu čeličnih odljevaka. Kut – 115-120°.
Samac sa skakačem i vrpcama - "NPL"preko 12,0 mmZa čelik i lijevani čelik kao i lijevano željezo. Kut – 115-120°.
Dvostruki sa skakačem - "DP"preko 12,0 mmZa čelik i lijevano željezo bez kože. Oštrenje se izvodi pod dva kuta: 116-118° i 70-75°.
Dvostruki sa skakačem i vrpcama - "DPL"preko 12,0 mmZa univerzalnu upotrebu. Kut - u skladu s obrađenim materijalom.
Prema Žirovovoj metodipreko 12,0 mmKoristi se za obradu lomljivih materijala. Glavni kut oštrenja je 118 *, dodatni - 70 ° i 55 °.

Kutovi oštrenja spiralnih svrdla koje se koriste u obradi raznih materijala moraju se provjeriti prije njihove uporabe, jer. variraju od 85 do 135 *, zbog svoje viskoznosti.

Kako napraviti stroj vlastitim rukama

Za oštrenje spiralnih svrdla, svaki brusni stroj (jedinica) napajan električnom mrežom od 380/220 V, opremljen brusnim kotačem i opremljen posebnim uređajem koji osigurava da se svrdlo oštri pod određenim kutom u odnosu na os rotacije abraziva. element uređaja, može se koristiti.

Glavni zahtjevi za posebne uređaje koji osiguravaju kvalitetan rad:

  1. Os učvršćenja mora se podudarati s osi rotacije brusnog kotača. Može biti s njim u istoj horizontalnoj ravnini ili biti nešto viši od njega.
  2. Korištena oprema i učvršćenja moraju biti sigurno pričvršćeni.
  3. Dizajn uređaja trebao bi omogućiti oštrenje svrdla pod različitim kutovima, ovisno o potrebama korisnika.

Za proizvodnju jedne od varijanti takvih uređaja trebat će vam:

  • Ručni alati, kutna brusilica ("bugarska"), aparat za zavarivanje.
  • Čelični lim debljine 3,0 - 4,0 mm, kao i čelična cijev malog promjera dostupna.

Radovi na proizvodnji stroja izvode se sljedećim redoslijedom:

  • Korištena brusilica (br. 5 na dijagramu) čvrsto je pričvršćena na odabranu površinu.
  • Platforma je izrađena od čelične trake (br. 1 na dijagramu), na koju će se učvrstiti bušilica (br. 3 na dijagramu).
  • Oblik mjesta može biti proizvoljan, jedini uvjet je da se na mjestu bušilice napravi utor pomoću "brusilice".
  • Na mjestu su izbušene rupe (br. 6 na dijagramu), koje služe za pričvršćivanje montažne ploče (br. 2 na dijagramu), kao i rupe koje spajaju učvršćenje na stroj za mljevenje (nije prikazano na dijagramu) .
  • Oblik i veličina montažne ploče mogu biti proizvoljni.
  • Točka pričvršćivanja na bazu jedinice za mljevenje izrađena je od metalne cijevi i čelične trake. Prisutnost cijevi omogućuje vam pomicanje uređaja u okomitoj ravnini - postaje moguće promijeniti kut oštrenja bušilice.
  • Točka pričvršćivanja uređaja za oštrenje na tijelo brusilice ovisi o vrsti i izvedbi zaštitne jedinice brusnog kotača (br. 4 na dijagramu), kao io prisutnosti graničnika (platforme) određenog šmirgla. jedinica.
  • Po želji, pričvrsna jedinica može biti opremljena dodatnim elementima koji osiguravaju oscilatorno kretanje uređaja u vodoravnoj ravnini, što će osigurati potrebnu artikulaciju u procesu izvođenja radova.
  • Nakon što su svi elementi učvršćenja sastavljeni, on se pričvršćuje na graničnik (kućište) brusilice i provjerava se rad proizvedenog učvršćenja.

Za oštrenje svrdla mogu se koristiti različiti brusni kotači, ali s obzirom na činjenicu da je ovaj potrošni materijal (alat) izrađen od izdržljivog čelika, tome moraju odgovarati i abrazivni elementi.

Tupi dijelovi mogu se slomiti tijekom uporabe i ozlijediti vas. Mnogo bolje i lakše raditi oštro. U ovom priručniku naći ćete crteže i uređaj za oštrenje svrdla.

Korak 1: Usporedite oštru i tupu bušilicu

Lijevo je dosadno. To se može vidjeti po refleksiji svjetlosti na reznom rubu između dva utora. Fotografija s desne strane pokazuje oštar rezni rub.

Korak 2: Alat za oštrenje

Iskusni ljudi znaju izoštriti bušilice vlastitim rukama. U teoriji, drška bi se trebala držati u desnoj ruci pod kutom od 59° u odnosu na brusilicu. Kada bušilica dotakne oštrilo, morate pomaknuti dršku dalje prema dolje ulijevo, istovremeno okrećući bušilicu oko svoje osi u smjeru kazaljke na satu. Nikad mi nije išlo.

Alat za oštrenje koji vidite na fotografiji, kupio sam prije skoro trideset godina. Takva jednostavna oštrila za bušilice i dalje se prodaju po gotovo istoj cijeni.

Korak 3: Postavite stupanj

Tračnica na stalku može se postaviti na sedam položaja. Moje bušilice imaju profil kuta reznog ruba od 59°, ovaj stupanj morate postaviti na vodilicu. Zategnite krilnu maticu.

Korak 4: Ispravite rub

Alat za oštrenje ima mali šiljasti vrh, a rub utora mora biti postavljen tako da ga prisloni. Vrh se može spustiti ili podići kako bi odgovarao rubu utora.

Korak 5: Upravljajte iznosom

Prvo morate postaviti pomak (udaljenost između žutih linija), mora biti jednak radijusu (udaljenost između zelenih linija).

Korak 6: Širina i kut reznog ruba

Obratite pažnju na kut crvene linije. Ako ste u prethodnom koraku predaleko pomaknuli bušilicu, rezni rub će se pomaknuti bliže vrhu. Rub je preširok, a profil ravan. Zbog toga će kliziti po površini metala i bit će vam teško bušiti. Stabljiku možete malo smanjiti, ali ne puno, inače biste slučajno mogli uništiti vrh alata za oštrenje na kotačiću za oštrenje postolja.

Korak 7: Idealan kut reznog ruba

U idealnom slučaju, rub bi trebao biti što manji. To će biti donja točka između zakošenih rubova utora za bušenje, označena žutom linijom na fotografiji, ova bušilica će vrlo dobro rezati metal.

Korak 8: Stezaljka

Nakon što ste postavili stabljiku, zategnite pričvrsni vijak.

Korak 9: Postavljanje duljine

Postavite vodilicu za oštrenje na duljinu svrdla. Kraj bi trebao biti u mobilnoj ladici, a ne visjeti u zraku. Otpustite obojenu metalnu maticu. Podesite crnu maticu. Zategnite obojenu metalnu maticu.

Korak 10: Postavljanje visine

Drška treba biti pod pravim kutom u odnosu na brusni kotač. Za oštrenje koristim radijalni rezni stroj. Vrh mora biti poravnat sa središtem osi brusnog kotača.

Korak 11: Pričvršćivanje stroja na stol

Bit treba samo lagano dodirivati ​​brusni kotač. Ako pritisnete previše jako, bit će ga vrlo teško naoštriti. Pregrijati će se i odstranit ćete previše metala.

Baza vodilice za oštrenje treba biti pod pravim kutom u odnosu na brusni kotač (zelena linija). I okrenite gornji dio vodilice tako da vrh gleda malo lijevo od središta (kut između zelene i žute linije). Pomaknite stroj naprijed tako da bušilica dodirne površinu brusnog kotača. Popravite stroj na stol.

Korak 12: Pripremite se za izoštravanje

Okrenite vrh udesno. Uključite brusni kotač.

Korak 13: Oštrenje

Pomaknite rep vodilice udesno (crvena strelica) tako da bušilica dodirne brusni kamen. Žute valovite linije predstavljaju iskre. Kada je bušilica u ovom položaju, zapravo će biti naoštrena.

Korak 14: Okrenite bit

Nastavite pomicati rep vodilice udesno dok bušilica ne pređe preko ruba kamena. Da biste izoštrili s druge strane, trebate ga okrenuti oko svoje osi za pola okreta.

Prvo isključite stroj. Zatim olabavite zatvarač i okrenite ga za pola okreta. Rub utora trebao bi biti blizu vrha za oštrenje. Ponovite prethodna dva koraka.

Isključite stroj. Izvucite iz nosača. Provjerite širinu poprečnog reznog ruba. Ako niste zadovoljni kvalitetom oštrenja, promijenite držač i ponovite postupak.

Korak 15: Naoštrena bušilica

Fotografija pokazuje dobro oštrenje. Rezni rubovi nisu izlizani niti zaobljeni, oštri su i čisti. Duljina i kut poprečnog reznog ruba također je prilično dobar.

Korak 16: Tanke bušilice

Takav alat za oštrenje dobar je za 3 mm i više. Ako je tanji, ovim uređajem ga više neće biti moguće oštriti.

Za izoštravanje tankih, napravite poseban blok od drvenog bloka duljine oko 10 cm. Imajte na umu da je kut između crvenih linija 77 °.

Korak 17: Kut između lica drvenog bloka

Pogled sa strane na blok. Kut između crvenih linija je 59°.

Korak 18: Vodilica

Na gornjoj ravnini šipke vidljiv je trokutasti usjek. Ovaj rez ide duž cijele gornje strane bloka i služi kao krevet. Kut između crvenih linija također je 59°. Rubovi trokutastog reza služe za poravnavanje reznih rubova. Rubovi se mogu provjeriti okom.

Korak 19: Pričvršćivanje na šipku

Postavite bušilicu u rez u bloku. Postavite blok u škripac tako da drška bude iznad ručke, a drška se proteže malo dalje od zakošene strane bloka. Zakrenite tako da se jedan od reznih rubova poravna s prednjim rubom trokutastog zareza. Pričvrstite stezaljkom. Stavite malo ulja na brus. Prijeđite prstom duž zakošene strane uređaja i tako izoštrite svrdlo.

Kada brus prestane rezati metal, okrenite bit za pola okreta i izoštrite drugi rub. Domaće oštrenje možete provjeriti povećalom, ako je potrebno.

U principu, tupi alat je moguće ručno dovesti u ispravno stanje. Ali koliko će visoka brzina i točnost biti s ovom tehnologijom? Osim toga, ako je bušilica od karbida, to je prilično teško učiniti. Autor predlaže sastavljanje stroja za oštrenje bušilica vlastitim rukama, što će im omogućiti da se više puta koriste.

Industrijska oprema prilično je skupa - od 43.900 rubalja.

Istina, kineski proizvodi (na primjer, "GQ-D13") mogu se kupiti za 6.800 - 7.200.

Ali malo je vjerojatno da će takvi jeftini modeli odgovarati kućnom majstoru, s obzirom da je tijelo izrađeno od plastike, a snaga motora je u rasponu od 80 - 120 vata. Osim toga, na njima se mogu naoštriti samo određene vrste svrdla, pa o svestranosti upotrebe ne treba govoriti. Stoga se takvi strojevi ne računaju. Izvedivost izrade "brusnog kamena" za kućnu upotrebu vlastitim rukama više je nego očita.

Ovaj članak ne razmatra mogućnosti proizvodnje stroja za mljevenje na bazi kutne brusilice („brusilica“ nije u svakom domu i malo je vjerojatno da će ga netko kupiti samo za te svrhe) ili električne / bušilice (za koju ćete također moraju tražiti posebne uređaje u trgovinama). Najjednostavnija i najprikladnija opcija je tradicionalni "brusni kamen" izrađen od improviziranih materijala, s kojim se gotovo svatko od nas susreo, i to više puta.

U dizajnu takvog stroja nema ništa komplicirano. Međutim, postoji niz značajki u njegovoj samostalnoj montaži, a na to autor skreće pozornost. Nakon što smo se pozabavili svim nijansama, neće biti moguće napraviti instalaciju za "kućnu" primjenu rada ().

Što vam je potrebno za montažu

El/motor

Na stroju se u svakodnevnom životu izoštravaju razne bušilice, uključujući i one velikog promjera. Osim toga, primarna obrada reznih rubova alata i njihova dorada su odvojene faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i staviti onaj koji vam je pri ruci od unaprijed kupljenih. Budući da je stroj oprema za dugotrajnu uporabu, potrebno ga je montirati za budućnost. Na temelju ovoga:

  • snaga motora: dovoljno je oko 1,2 - 1,5 kW;
  • hrana: jednofazna. Svaka garaža ili mala radionica (štala) na gradilištu, uz rijetke iznimke, povezana je na liniju 1f 220/50. Od ovoga je potrebno nastaviti.

brusni kotač

Štoviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za sigurno pričvršćivanje abraziva na osovinu motora, pripremljene su čahure koje ga stežu s obje strane.

Učvršćenje za oštrenje

Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći izdržati potrebni kut. Takav rad zahtijeva puno praktičnog iskustva.

Uređaj se također može kupiti, iako je prilično rijedak u prodaji.

Najbolja opcija je da ga napravite sami. Na primjer, ovo su:


Elementi kruga

  • Starter magnetski (sa 3 para kontakata) za krug 3 f.
  • Tipka za pokretanje/zaustavljanje ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje stroja. I nužno treći - zaustavljanje u nuždi. Često se kombinira s pedalom, što je mnogo praktičnije i sigurnije, jer će vam ruke biti zauzete prilikom oštrenja svrdla.
  • Žice. Uz navedenu snagu motora, dovoljno je za 1 "kvadrat".

Najjednostavniji sklopni krugovi za trofazne motore prikazani su na slikama:


Na Internetu je lako pronaći prihvatljivi, ovisno o tome koji se motor koristi, kako su spojeni njegovi namoti ("zvijezda" ili "trokut"), na koji izvor napona će biti spojen (1 ili 3 faze).

Sigurnosni elementi

  • Pokrijte preko kruga.
  • Zaslon (opcionalno).

Postoje određene vrste radova u kojima se oštrenje svrdla obavlja samo na alatnim strojevima, a ne ručno.

  • Kod bušenja na veću dubinu, kada je potrebno lagano podrezivanje.
  • Ako su bušilice univerzalne, što vam omogućuje rad čak i s materijalima povećane gustoće.
  • Za izradu "slijepih" rupa posebnim alatom.

Oštrenje svrdla brusilicom se ne preporučuje iz više razloga. Prvo, malo je vjerojatno da će kutne brusilice biti sigurno pričvršćene. Drugo, točnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon završetka takvog oštrenja, prilično je teško izvršiti ispravno fino podešavanje bušilice. Četvrto, ova tehnika je prikladna samo za djelomičnu obnovu operativnosti alata relativno malog promjera (ne više od 5).

Izrada stroja nije sve. Mora biti pravilno postavljen kako bi se svrdla naoštrila što je prikladnije. Mjesto, visina ugradnje - osobna stvar majstora. Ali postoji opći zahtjev - isključiti najmanju vibraciju opreme i osigurati njezino izravnavanje.

Ako je radni stol u garaži prilično "slab", morat ćete montirati poseban stol na metalne noge. Za to je prikladan veliki kut, cijev ili kanal. Ploča stola, uzimajući u obzir težinu stroja (prvenstveno motora), mora biti izdržljiva. Tanki lim nije opcija. Stalak za stroj može biti izrađen i od drveta, ali dovoljne debljine. Njegovo pričvršćivanje također zahtijeva pažnju. Trebao bi biti što je moguće pouzdaniji, na svim točkama predviđenim na okviru motora, i samo na vijcima.

Prilikom odlučivanja o shemi uključivanja motora potrebno je predvidjeti mogućnost promjene broja okretaja. Budući da ćete morati raditi s različitim bušilicama, morate znati da što je tvrđi materijal alata, to bi trebala biti niža kutna brzina rotacije abrazivnog kotača.

Kao što pokazuje praksa, ne razumiju svi neiskusni obrtnici kada se bušilica treba izoštriti. Znakovi koji ukazuju na to da je alat tup:

  • zveckanje (ponekad "zujanje") u početnoj fazi bušenja;
  • brzo zagrijavanje metala, često popraćeno karakterističnim mirisom.

Nepravodobno oštrenje značajno smanjuje vijek trajanja svrdla i najčešći je uzrok njegovog loma.