Elektronski brojač okretaja. Upute za izradu stroja za namatanje. Prema projektu imamo tri osi

Jednog lijepog dana trebao sam namotati zavojnice i odmah se postavilo pitanje kako brojati zavoje, ali nisam htio brojati u glavi. Tako je došla ideja da se napravi brojač od kalkulatora.
Da bih to učinio, trebao mi je kineski kalkulator koji je ležao u praznom hodu, gumb, nekoliko žica i brijeg napravljen od komada plastike za pritiskanje gumba.

Molim vas, nemojte se smijati takozvanom "stroju": rijetko motam kolute, ne znam ni kad ću sljedeći put. Pa sam sve skupio na brzinu i nisam se trudio raditi ništa grandiozno.
Nekoliko uglova, navojna šipka, matice, podloške različitih veličina - sve je to dostupno u izobilju u najbližoj trgovini zatvarača po vrlo pristupačnim cijenama.
Šipka s okvirom zavojnice slobodno se okreće u rupama uglova.

Očito poboljšanje za redovitu upotrebu - sugerira se samo po sebi reed prekidač umjesto mehaničkog gumba i magnet na šaci. Uzmimo beskontaktni senzor brzine.

Proizvedeni plastični brijeg i otkriveni taktni gumb.

Lemimo žice na stezaljke gumba [=] (potrebno ih je pronaći i očistiti na kalkulatoru),
a drugi krajevi do gumba.

Rezultat je ovakav dizajn:

U radioamaterskoj praksi često postoji potreba za namotavanjem/premotavanjem raznih namota transformatora, prigušnica, releja itd.
Prilikom razvoja ovog stroja postavljeni su sljedeći zadaci:

1. Male dimenzije.
2. Glatki početak vretena.
3. Brojač do 10 000 okreta (9999).
4. Namatanje s automatskim polaganjem žice. Korak polaganja (promjer žice) 0,02 - 0,4 mm.
5. Mogućnost namotavanja sekcijskih namota bez rekonfiguracije.
6. Mogućnost pričvršćivanja i navijanja okvira bez središnje rupe.

Slika 1.
Vanjski pogled na stroj za namatanje.

Sastav stroja za namatanje.

1. Uvlačni kolut (kolut žice).
2. Kočenje (kočni mehanizam).
3. Koračni motor za centriranje bobina.
4. Vodilice za namještaj s loptom.
5. Zatvarač optičkih senzora mehanizma za centriranje koluta.
6. Ručka za pomicanje pozicionera na drugu sekciju kod namatanja sekcijskih namota.
7. Tipke za ručnu promjenu smjera polaganja.
8. LED diode za smjer polaganja.
9. Koračni motor pozicionera.
10. Zatvarači graničnih senzora optičkog namota.
11. Vijak za pozicioniranje.
12. Vodilice za namještaj s kuglicama.
13. Kolut za namatanje.
14. Motor za namatanje.
15. Brojač okretaja.
16. Gumbi za podešavanje.
17. Senzor optičke sinkronizacije.
18. Regulator brzine.

Uređaj i princip rada.

Jedinica za hranjenje.

Jedinica za hranjenje dizajnirana je za pričvršćivanje koluta žice različitih veličina na nju i pružanje napetosti na žici.
Uključuje mehanizam za pričvršćivanje špulice i mehanizam za kočenje osovine.

Slika 2.
Jedinica za hranjenje.

Kočenje.

Bez kočenja dovodnog namotaja, namotavanje žice na okvirima bit će labavo i visokokvalitetno namotavanje neće funkcionirati. Vrpca od filca “2” usporava bubanj “1”. Okretanjem poluge "3" zateže se opruga "4" - podešavanje sile kočenja. Za različite debljine žice podešava se vlastito kočenje. Ovdje se koriste standardni dijelovi videorekordera.

Slika 3.
Kočioni mehanizam.

Centriranje špulice.

Male dimenzije stroja i smještaj u neposrednoj blizini kotura za namatanje i namotaja sa žicom zahtijevali su uvođenje dodatnog mehanizma za centriranje namotaja.

Slika 4, 5.
Mehanizam za centriranje.

Prilikom namatanja zavojnice, žica iz kotura djeluje na zatvarač "5", izrađen u obliku "vilice" i koračni motor "3", preko mjenjača s podjelom 6 i zupčastim remenom, duž valjkastih vodilica " 4”, automatski pomiče kolut u željenom smjeru.
Dakle, žica je uvijek u sredini, vidi sl. 4, sl. 5:

Slika 6.
Senzori, pogled straga.

Sastav i dizajn senzora.

19. Optički senzori za mehanizam za centriranje bobina.
5. Zavjesa koja pokriva senzore mehanizma za centriranje koluta.
20. Zavjese koje pokrivaju senzore za promjenu smjera pozicionera.
21. Optički senzori za promjenu smjera pozicionera.

Pozicioner.

Zavjese “20” sl. 6 - postavljena je granica namota. Koračni motor pomiče mehanizam za slaganje dok zavjesa ne blokira jedan od senzora “21” sl. 6, nakon čega se mijenja smjer polaganja.
Možete promijeniti smjer polaganja u bilo kojem trenutku koristeći tipke “1” sl. 7.

Slika 7.
Slagač.

Brzina vrtnje koračnog motora “9” sl. 7, sinkroniziran pomoću senzora “10”, “11” sl. 8, s rotacijom namotane zavojnice i ovisi o promjeru žice postavljenom u izborniku. Promjer žice može se postaviti na 0,02 - 0,4 mm. Pomoću gumba “8” sl. 7, možete pomaknuti cijeli pozicioner u stranu bez promjene granica namotaja. Na ovaj način moguće je namotati još jednu sekciju u višesječne okvire.

Slika 8.
Optosenzor.

Sastav pozicionera i opto-senzora (Sl. 7-8).

1. Gumbi za ručnu promjenu smjera polaganja.
2. LED diode za smjer polaganja.
3. Zavjese koje pokrivaju senzore za promjenu smjera pozicionera.
4. Linearni ležaj.
5. Kaprolonska matica.
6. Vodeći vijak. Promjer 8 mm, korak navoja 1,25 mm.
7. Vodilice za kuglični namještaj.
8. Ručka za pomicanje pozicionera na drugu sekciju pri namatanju sekcijskih namota.
9. Koračni motor.
10. Optički senzor vremena.
11. Disk koji pokriva senzor sinkronizacije. 18 utora.

Prijemni čvor.

Slika 9.
Prijemni čvor.

Slika 10, 11.
Prijemni čvor.

1. Brojač okretaja.
2. Komutatorski motor velike brzine.
3. Zupčanik reduktora.
4. Gumb "Poništavanje brojača".
5. Podešavanje brzine.
6. Prekidač "Početak namatanja".
7. Pričvršćivanje namotaja.

Rotaciju namotane zavojnice proizvodi komutatorski motor velike brzine kroz mjenjač.
Mjenjač se sastoji od tri stupnja prijenosa s ukupnim korakom od 18. To osigurava potreban moment pri malim brzinama.
Brzina motora se podešava promjenom napona napajanja.

Slika 12, 13.
Pričvršćivanje okvira s rupom.

Dizajn prihvatne jedinice omogućuje pričvršćivanje okvira sa središnjom rupom i okvira bez takvih rupa, što je jasno vidljivo na slikama.

Slika 14, 15.
Pričvršćivanje okvira bez rupe.

Električni dijagram.

Slika 16.
Električni krug stroja za namatanje.

Svim procesima stroja upravlja mikrokontroler PIC16F877.
Indikacija broja zavoja i promjera žice prikazuje se na četveroznamenkastim LED indikatoru. Kada se pritisne tipka “D”, prikazuje se promjer žice, kada se pritisne, prikazuje se broj zavoja.
Za promjenu promjera žice pritisnite tipku “D” i koristite tipke “+”, “-” za promjenu vrijednosti. Postavljena vrijednost se automatski sprema u EEPROM. Gumb "Zerro" - resetira brojač. “ISCP” konektor služi za programiranje mikrokontrolera.

p.s. Nema mehaničkih crteža jer je uređaj proizveden u jednom primjerku, a dizajn je formiran tijekom procesa montaže.
U ovom dizajnu korišteni su rastavljeni elementi i sklopovi (neoznačeni) iz videorekordera i pisača.
Ni u kojem slučaju ne inzistiram na točnom ponavljanju ovog dizajna, već samo na korištenju bilo kojeg čvora iz njega u svojim nacrtima.
Reproduciranje ovog uređaja moguće je od strane iskusnih radio amatera koji imaju vještine u radu s mehanikom i mogu promijeniti dizajn kako bi odgovarao njihovim postojećim mehaničkim dijelovima.
Mehanički dio, prema tome, može se implementirati drugačije.
Mjenjači na motorima mogu imati drugačiju podjelu.

Kritični elementi:

Za ispravan rad programa moraju biti ispunjeni brojni uvjeti, naime;
Optički senzor “17” slika 1., može biti drugačijeg dizajna, ali mora imati 18 rupa.
Vijak pozicionera mora imati korak od 1,25 mm - to je standardni korak za vijak promjera 8 mm.
Koračni motor pozicionera 48 koraka/okretaj, 7,5 stupnjeva/korak - ovo su najčešći motori u uredskoj opremi.

Demonstracijski video stroja:

Ispod u prilogu (u arhivi) prikupljeni su svi potrebni fajlovi i materijali za sastavljanje stroja za namatanje.
Ako netko ima pitanja u vezi montaže i postavljanja, neka ih postavi na forumu. Pokušat ću odgovoriti i pomoći ako je moguće.

Želim vam puno sreće u stvaralaštvu i sve najbolje!

Arhiva "Stroj za namatanje"

Nakon pregleda niza dizajna brojača za različite namjene objavljenih u časopisu (primjerice, ), odlučio sam razviti vlastitu verziju brojača okretaja, koji koristi trajnu memoriju mikrokontrolera. Kao rezultat, bilo je moguće stvoriti jednostavan brojač namotaja za stroj za namotavanje koji ne sadrži oskudne dijelove.

Riža. 1
Brojač se sastoji od nekoliko čvorova ( riža. 1). Osnova dizajna je mikrokontroler DD1, na koji je četveroznamenkasti LED indikator HG1 spojen preko otpornika za ograničavanje struje R10-R16. Dva optokaplera - IR emitirajuća dioda-fototranzistor (VD2VT1, VD3VT2) - formirajući senzor brzine za radnu osovinu stroja, generiraju impulse niske razine, iz kojih mikrokontroler određuje smjer vrtnje i broj okretaja osovine. Tu je tipka SB1 za resetiranje memorije, kao i pomoćni krugovi: R2C2, koji radi kao dio generatora takta ugrađenog u mikrokontroler, VD1C1, koji održava napon napajanja potreban za prebacivanje mikrokontrolera u SLEEP mod, i R6R8, koji prati napon napajanja brojila.
Poznato je da su mikrokontroleri obitelji PIC prilično kapriciozni kada rade s EEPROM-om (pogotovo kada se pisanje na njega odvija automatski). Smanjenje napona napajanja može iskriviti sadržaj memorije. Kada brojač radi, linija RB1 (pin 7) mikrokontrolera, na koji je spojen krug R6R8, ispituje se na prisutnost napona napajanja, a ako nestane, tada zahvaljujući VD1C1 krugu, mikrokontroler uspijeva prijeći u stanje mirovanja, čime blokira daljnje izvođenje programa i štiti informacije u EEPROM-u. Tijekom procesa brojanja, mikrokontroler će pohraniti brojeve u memoriju nakon svakog okretaja radne osovine stroja. Svaki put kada se napajanje uključi, indikator HG1 će prikazati broj koji je bio prije gašenja.
Senzor je mala tiskana pločica (22x22 mm), na koju su montirane dvije emitirajuće diode i dva fototranzistora, ugrađeni tako da tvore dva optička odašiljačko-prijemna kanala. Optičke osi kanala su paralelne, međuosni razmak je oko 10 mm.
Zatvarač u obliku diska od tvrdog materijala (tekstolit, getinaks, metal, plastika) neproziran za IR zrake debljine 1...2 mm fiksno je pričvršćen na radnu osovinu stroja. Promjer zastora je 35…50 mm, promjer središnje montažne rupe jednak je promjeru osovine. Ploča je fiksirana na stroj tako da zavjesa, rotirajući s osovinom, može blokirati oba IC zraka.
U zavjesu je izrezan izrez u obliku nepotpunog sektora. Kutna širina i dubina izreza mora biti takva da pri rotaciji osovine zatvarač omogućuje kratkotrajni prolaz IR zračenja, prvo samo kroz jedan kanal, zatim kroz oba, a na kraju samo kroz drugi, kako je shematski prikazano na riža. 2. Kanali koji su otvoreni u jednom ili drugom položaju prikazani su u boji. Ovaj redoslijed signala sa senzora daje mikrokontroleru mogućnost određivanja smjera vrtnje radne osovine stroja.

Brojilo se napaja baterijom od tri AA galvanske ćelije (R6), ali možete koristiti bilo koju mrežnu jedinicu sa stabiliziranim izlaznim naponom od 5 V.

Umjesto "površinskih" otpornika, možete koristiti MLT-0,125 ili S2-23 snage 0,062 W. Gumb SB1 - bilo koji gumb prikladan za mjesto ugradnje na ploču. Umjesto E40281-L-O-0-W, prikladan je digitalni indikator FYQ-2841CLR.
Program mikrokontrolera je razvijen i debugiran u okruženju Proteus, nakon čega je pomoću programatora ICProg učitan u mikrokontroler. Nakon ugradnje mikrokontrolera u ploču, prvi i sljedeći put kada se mjerač uključi, indikator će prikazati znak minus na svim poznatim mjestima. Nakon otprilike dvije sekunde na zaslonu će se pojaviti nule - to je znak da je mjerač spreman za rad.

Program pruža funkciju hitnog resetiranja memorije u slučaju da primi pogrešne informacije i mikrokontroler se zamrzne (to se događa iznimno rijetko, ali može se dogoditi). Da biste vratili mikrokontroler u način rada, morate isključiti napajanje mjerača, pritisnuti tipku "Reset" i, bez otpuštanja, uključiti napajanje. Čim se na zaslonu pojave nule, možete nastaviti s radom, ali će se podaci o prethodnom broju okretaja, naravno, izgubiti.
Pravilno sastavljen uređaj ne zahtijeva nikakva podešavanja.

KNJIŽEVNOST
1. Dolgiy A. Poboljšani reverzibilni brojač. - Radio, 2005., broj 11, str. 28, 29.
2. Gasanov A., Gasanov R. Elektronsko brojilo. - Radio. 2006, broj 11, str. 35, 36.

A. BANKOV, Orel (Radio, br. 8 2011.)

U radu radioamatera i električara korisni su uređaji za namatanje bakrene žice promjera 1,5 mm na posebnu električnu zavojnicu. U industrijskom okruženju ovaj proces zahtijeva brzinu i preciznost. Domaći obrtnici mogu reproducirati ovu tehnologiju. Da biste to učinili, trebat će vam domaći stroj za namatanje. Karakteriziraju ga sljedeći znakovi:

• jednostavnost stvaranja i rada;
• mogućnost korištenja različitih transformatora;
• dostupnost dodatnih funkcija: brojanje broja zavojnica žice.

Način rada stroja za namatanje

Stroj za namatanje je popularna oprema s kojom se namotavaju jednoslojni i višeslojni cilindrični svici transformatora i sve vrste prigušnica. Uređaj za namatanje ravnomjerno raspoređuje žicu za namatanje s određenom razinom napetosti. Može biti ručni ili automatski, a radi na sljedećem principu:

• Okretanje ručke postavlja namotavanje žice ili kabela na okvir zavojnice. Ona služi kao baza proizvoda i stavlja se na posebnu osovinu.
• Žica se pomiče vodoravno zahvaljujući elementu za vođenje slagača.
• Broj zavoja određuje se posebnim brojačima. U domaćim dizajnima ovu ulogu može igrati mjerač brzine bicikla ili magnetski reed senzor.

Ručni uređaj za polaganje žica prilično je primitivan, pa se rijetko koristi u proizvodnji.

Stroj za namatanje s mehaničkim pogonom omogućuje vam izvođenje složenog namatanja:

• privatna;
• toroidalni;
• križ.

Radi pomoću elektromotora koji pokreće međuvratilo pomoću remenskog prijenosa i remenica s tri brzine. Frikcijska spojka u tome igra veliku ulogu. Zahvaljujući njemu, stroj radi glatko, bez udaraca ili puknuća žice. Vreteno s fiksnim okvirom, na kojem je postavljena zavojnica, pokreće brojač. Stroj za namatanje se pomoću vijka podešava na bilo koju širinu okvira koluta.

Moderni modeli opremljeni su digitalnom opremom. Oni rade putem posebno definiranog programa koji pohranjuje informacije u uređaj za pohranu. Vrijednost duljine i promjera žice omogućuje vam točno određivanje točke sjecišta linija.

Mehanizam stroja za namatanje

Stroj za namatanje je razvrstan u grupe:

• privatna;
• univerzalni;
• toroidalni namot.

Svaki proizvod ima individualni dizajn.

Stroj za namotavanje koji izvodi polaganje žice u nizu sastoji se od sljedećih elemenata:

• Mehanizam za namatanje ima oblik zavarenog okvira, koji je opremljen motorom, pogonom zupčastog remena, prednjim i stražnjim držačem.
• Mehanizam rasporeda omogućuje pomicanje dugog materijala duž osi namotaja. Ovo je zavarena konstrukcija duž koje se kreće kolica s vodećim valjcima za žicu.
• Modeli uređaja međusobno se razlikuju po veličini i funkcionalnosti.

Standardni model uređaja za polaganje žica s nekoliko zavoja u jednom zavoju pretpostavlja prisutnost sljedećih elemenata:

• Glavni okvir, koji se sastoji od drvenih ili metalnih stupova koji zauzimaju okomiti položaj.
• Između nosača nalaze se dvije horizontalne osi: jedna za ploče, druga za zavojnicu.
• Zamjenjivi zupčanici koji šalju rotaciju na kolut.
• Ručka koja rotira os koluta. Za pričvršćivanje se koristi stezna stezaljka.
• Pričvršćivači: matice, vijci.

Namatanje žice na toroidalne jezgre provodi se pomoću specijalizirane opreme prstenastog tipa:

• Uređaj izgleda kao šatl, koji radi na principu šivaće igle.
• Kalem je mehanizam od dva prstena koja se međusobno presijecaju s uklonjivim sektorom na koji je ugrađen toroidni okvir.
• Okretanje špule podešava se elektromotorom.

Potrebni materijali i oprema za izradu

Da biste sami napravili stroj za namatanje žice na okrugli okvir, trebat će vam nekoliko dijelova.

Okvir je izrađen od limenog materijala, pričvršćen zavarivanjem. Optimalna debljina baze je 15 mm, bočni dijelovi su 6 mm. Stabilnost konstrukcije osigurava njena težina:

• Bočni dijelovi se postavljaju jedan do drugog, au njima se istovremeno buše rupe.
• Pripremljeni elementi su zavareni na bazu.
• U visoke rupe ugrađuju se čahure, a u donje ležajevi koji se mogu uzeti s rabljene disk jedinice.
• Pričvršćivači na vanjskoj strani bočnih stijenki sigurno su pričvršćeni poklopcima.

Važne komponente konstrukcije stroja su osovine:

• Gornja osovina promjera 12 mm drži okvir koluta. Njegovu ulogu može odigrati sličan strukturni dio neuspjelog matričnog pisača.
• Ulagač dugog materijala naliježe na srednju osovinu istog promjera. Preporučljivo ga je polirati prije puštanja u rad.
• Donja osovina je dovodni element. Njegove dimenzije ovise o koraku navoja.

Čahura slagača ima promjer i duljinu od 20 mm. Njegov unutarnji navoj odgovara navoju donje osovine.

Koloturnice su trostupanjske, strojno izrađene od čelika, ukupne debljine ne veće od 20 mm. Inače ćete morati povećati drške gornje i donje osovine. Svaki blok sadrži tri utora različitih promjera, ovisno o presjeku žice. Njihova širina određena je pojasevima. Ova kombinacija pruža širok izbor koraka namotavanja žice.

Uređaj za polaganje žice

Polaganje i namotavanje žice izvodi se pomoću tri ploče pričvršćene zajedno vijcima promjera 20 mm. U gornjem dijelu napravljena je mala rupa od 6 mm u koju je umetnut vijak za podešavanje napetosti:

• U gornjem i donjem dijelu unutarnje ploče montirane su čahure od PTFE i čelika promjera i duljine 20 mm.
• Između vanjskih elemenata zalijepljen je kožni utor debljine do 2 mm, koji je neophodan za poravnavanje i zatezanje žice zavojnice.
• Na vrhu slagača montirana je posebna navojna šipka ili mini-stezaljka koja pričvršćuje vanjske ploče i regulira napetost. Udaljenost pričvršćivanja ovisi o promjeru žice.
• Radi lakšeg rada, dizajn je dodatno opremljen sklopivim nosačem za kolut.

Izrada brojača okretaja

Za određivanje broja navoja na stroju potreban je poseban brojač. U domaćem stroju uređaj je napravljen ovako:

• Na gornju osovinu je pričvršćen elektromagnet.
• Zatvoreni kontakt nalazi se na jednoj od bočnih stijenki.
• Izlazni kontakti reed prekidača spojeni su na kalkulator na mjestu gdje se nalazi gumb "=".
• Zavojnica sa žicom postavlja se zasebno - na drugu osovinu s polugama koje podižu uređaj prema gore i sklapaju ga unutar stroja.

Zahvaljujući ovim elementima, oprema postaje kompaktna i ne zauzima puno prostora.

Princip rada stroja

Nije teško raditi na dizajniranom stroju. Tehnološki proces zahtijeva određene radnje:

1. Gornja osovina je pripremljena za rad: remenica se uklanja, postavlja se potrebna duljina okvira zavojnice i postavljaju desni i lijevi disk.
2. U rupu na gornjoj osovini umetne se pričvršćivač, centrira i okvir se pričvrsti posebnom maticom.
3. Potrebna remenica za primarni namot montirana je na dovodnu osovinu.
4. Nasuprot okvira koluta postavljen je slagač.
5. Remen se postavlja na remenice u obliku prstena ili osmice, ovisno o vrsti montaže.
6. Metalna žica je umetnuta ispod dodatne osovine, postavljena u utor i pričvršćena.
7. Napetost žice se podešava pomoću stezaljki koje se nalaze na vrhu slagača.
8. Žicu treba čvrsto namotati oko baze zavojnice.
9. Na kalkulatoru se bilježi brojčana vrijednost “1+1”.
10. Svaki okret osovine dodaje određeni broj.
11. Ako zavoje treba premotati unatrag, pritisnite “–1” na računalnom uređaju.
12. Kada žica dosegne suprotni dio okvira, upotrijebite steznu stezaljku za promjenu položaja remena.

Za različite debljine metalne žice, remenica je u korelaciji s korakom namota.

Za sve radioamatere ili entuzijaste koje zanima oprema za reprodukciju zvuka, stroj za navijanje je izuzetno popularan dio opreme. Takvi se uređaji koriste za namatanje jednoslojnih i višeslojnih cilindričnih svitaka za transformatore.

U ovom ćemo članku proučiti dizajn i princip rada stroja za namotavanje, a također ćemo razmotriti upute korak po korak, slijedeći koje možete napraviti takvu opremu vlastitim rukama.

1 Dizajn i princip rada

Stroj za namatanje nezamjenjiv je u proizvodnji sličnih proizvoda. Postoje dvije vrste takvih jedinica - automatske i ručne, dok potonje praktički nisu uobičajene u industrijskom sektoru zbog ograničene funkcionalnosti.

Međutim, ukupne dimenzije, velika težina i cijena automatskih motalica čine ih neprimjenjivima u svakodnevnom životu, pa je bolje nabaviti ručni stroj za vaš dom. Standardni dizajn takvog uređaja sastoji se od sljedećih elemenata:

• nosivi okvir izrađen od dva okomita stupa od metala ili drva, između kojih su pričvršćene vodoravne osi (na središnjem stupu - za ploče s kotačem, na vanjskoj - za samu zavojnicu);
• veliki i mali zupčanici koji prenose moment na kolut;
• ručka pričvršćena na veliki zupčanik, kroz koju se okreće os s kolutom;
• elementi za pričvršćivanje - vijci i matice.

Načelo rada takvog uređaja je krajnje jednostavno - rotiranje ručke dovodi do namotavanja žice ili kabela na rotirajući okvir; vodilica za slaganje, koja pomiče žicu u vodoravnoj ravnini, odgovorna je za ujednačenost namotavanja.

Praćenje broja zavoja može se obaviti i vizualno i pomoću posebnih brojača, od kojih je najjednostavniji obični brojač kilometara za bicikl. U naprednijim strojevima kao brojač koristi se poseban magnetski reed senzor.

1.1 Strojevi za magazine

Među industrijskim jedinicama za namatanje, stroj za namatanje kabela SRN-05M3 široko je popularan. Ovaj je model pušten u rad tijekom sovjetske ere i od tada se dobro dokazao zbog svoje visoke pouzdanosti i performansi. Na sekundarnom tržištu SRN-05M3 može se naći za 15-20 tisuća rubalja.

SRN-05M3 izrađen je od lijevanog željeza, težina opreme je 80 kg, dimenzije su 877 * 840 * 142 cm Stroj vam omogućuje namatanje jednoslojnih, dvoslojnih i toroidalnih zavojnica u automatskom načinu polaganja. Minimalni promjer kabela je 0,05 mm, maksimalni 0,5 mm. Jedinica je opremljena jednofaznim elektromotorom tipa UL-62, čija je snaga 0,18 kW. Najveća brzina vrtnje tijekom namotavanja je 5100 okretaja u minuti.

Za upotrebu u kućanstvu najbolji izbor bio bi ručni stroj NZ-1 (Kina). Unatoč zemlji podrijetla, NZ-1 je prilično pouzdana i funkcionalna oprema. Jedinica je dizajnirana za namatanje zavojnica promjera do 150 mm, maksimalne širine ne veće od 100 mm. Prijenosni omjer je 1:08 u brzom načinu navijanja i 1:0,1 u sporom načinu navijanja. Maksimalna brzina - ne više od 1000 o / min.

NZ-1 je opremljen mehaničkim brojačem niti. Tijelo je izrađeno od metala, nosivi okvir je od lijevanog željeza. Stroj je opremljen remenicom koja vam omogućuje da na njega spojite električni motor putem pogona remena i da radite u automatskom načinu rada. Trošak takve opreme varira između 4-5 tisuća rubalja.

1.2 Domaći stroj za namotavanje (video)

2 Izrada stroja za namatanje vlastitim rukama

Stroj za namotavanje kabela predstavljen u ovom odjeljku članka omogućuje vam rad sa zavojnicama na kvadratnom, okruglom i pravokutnom okviru s dijagonalom do 200 mm; može biti opremljen različitim remenicama, što će vam omogućiti promjenu namotaja korak unutar 0,3-3,2 mm.

Donji dijagram prikazuje okvir stroja. Za sastavljanje okvira koriste se metalni limovi debljine 15 mm (za bazu) i 5 mm (za bočne dijelove). Ušteda na debljini metala nije dobrodošla, jer dovodi do smanjenja težine jedinice i, kao rezultat, pogoršanja njegove stabilnosti.

Morat ćete izrezati praznine okvira (dimenzije se poštuju) i izbušiti dvije prolazne rupe u njima, a zatim su stranice zavarene na osnovnu ploču. U donju rupu trebate montirati 2 ležaja, a u gornju čahuru za rotacijsku osovinu.

Kao osovinu možete koristiti glatku armaturnu šipku od 12 mm, koju prethodno morate brusiti i obojiti. Za čahuru slagača možete uzeti šipku promjera 10 mm, duž cijele duljine na koju je izrezan navoj standardnog M12 * 1,0.

Bolje je napraviti trostruke remenice, ali imajte na umu da njihova ukupna debljina ne smije biti veća od 20 mm. S većom debljinom bit će potrebno dodatno povećati duljinu osovina za sličnu veličinu. Kombinacija remenica prikazana na dijagramu omogućuje korištenje 54 različita koraka namatanja. Ako trebate raditi sa žicama promjera manjeg od 0,31 mm, trebat će vam dodatna remenica od 12/16/20 mm, s kojom možete motati žice od 0,15 mm.

Za izradu ručnog pogona trebat će vam veliki zupčanik i ručka, koji su fiksirani pomoću stezne stezaljke na gornjoj osovini. Zahvaljujući upotrebi stezne čahure, možete, ako je potrebno, prekinuti namatanje fiksiranjem ručke, čime se sprječava odmotavanje koluta.

Brojač niti za stroj za namatanje izrađen je od običnog kalkulatora. Trebat će vam i magnet s reed senzorom (može se kupiti u bilo kojoj trgovini radio opreme), čiji se vodi moraju spojiti na kontakte kalkulatora na gumbu "=".

2.1 Kako raditi na domaćem stroju?

Dakle, oprema je spremna, kako raditi na njoj? Za ugradnju okvira za namatanje potrebno je produžiti gornju osovinu iz utičnice za montažu na duljinu jednaku duljini okvira. Zatim se desni disk i trn zavojnice montiraju na osovinu, na koju se stavlja sama zavojnica. Sljedeći korak je ugradnja lijevog diska i zavrtanje matice, nakon čega se sve postavlja u prvobitni položaj.

U rupu na gornjoj osovini postavlja se čavao i okvir se centrira, nakon čega se okvir steže maticom. Daljnje operacije izvode se u sljedećem redoslijedu:

1. Na dovodnu osovinu postavlja se remenica odgovarajućeg promjera.
2. Okretanjem remenice slagač se pomiče u krajnji položaj, na jednu od strana koluta.
3. Na remenicu se stavlja žičani remen - u obliku prstena ili osmice. Kraj žice mora biti provučen ispod srednje osovine, postavljen u žlijeb za slaganje i pričvršćen za okvir. Napetost žice se podešava pomoću stezaljki na držaču.
4. Na početku namatanja na kalkulatoru se upisuje kombinacija “1+1” nakon čega se ručica okreće. Sa svakim punim okretajem osovine, kalkulator će samostalno povećati broj na ekranu za jedan, računajući pritom broj zavoja žice.

Budući da ova oprema ima izuzetno jednostavan uređaj koji nema nikakvu vrstu kontrolera stroja za namatanje, tijekom rada morat ćete stalno nadzirati kolut i, ako je potrebno, ručno prilagoditi kabel na okviru.

Ako želite stroj učiniti funkcionalnijim, morat ćete zakomplicirati dizajn dodavanjem kontrolera. To će vam omogućiti da automatizirate tijek rada, međutim, za potpuno mehaničko uparivanje trebate instalirati koračni motor u kontroler (običan 24-voltni pogon koji radi u načinu rada od 44-60 koraka po okretaju će biti dovoljan). Tranzistori snage za ovaj komplet odabiru se na temelju karakteristika motora. Uređaj ATmega8 idealan je kao kontroler, možete ga kupiti za 150-200 rubalja.