Bir öğütücü ilə metal üçün bir qazmağı kəskinləşdirin. Metal üçün qazma bitlərini özünüz itiləmək nə qədər asandır, itiləməni idarə etmək üçün sadə cihazların təsviri, üstəlik faydalı məsləhətlər. Özünü itiləyən matkaplar haqqında ümumi məlumat

Alətlər sonda yararsız hala düşür: onlar matlaşır, qırılır və çatlayır. İstifadənin bütün nəticələrini aradan qaldırmaq mümkün deyil, buna görə də yeni cihazlar satın almalısınız, lakin bəziləri hələ də bərpa oluna və ikinci həyat verə bilər. Bu, xüsusilə istifadə zamanı nəinki qırıla, həm də darıxdırıcı ola bilən matkaplar üçün doğrudur.

Metal üçün matkap növləri

Əlvan metallarda, poladdan, çuqundan bir çuxur etmək bu gün xüsusi avadanlıqdan istifadə etmədən mümkün olacaq. Belə məqsədlər üçün yalnız yüksək keyfiyyətli qazma və yaxşı matkaplara ehtiyacınız var.

Bu növ məhsul müxtəlif formalarda istehsal olunur. Məsələn, kəsici alət spiral şəklində, çipləri çıxaran bir neçə uzununa yivlərdən əmələ gəlir. Belə bir cihaz spiral adlanır.

Metal üçün matkapların itilənməsi üsulları

Evdə tək təyyarə emal. 3 mm-dən çox olmayan məhsulları kəskinləşdirmək lazım olduqda bu seçimə müraciət edilir.

Bu itiləmənin dezavantajı ondan ibarətdir ki, əməliyyat zamanı kənarın qırılması baş verə bilər. Bu texnika xüsusi qayğıya ehtiyac duyur. Onun mahiyyəti budur ki, matkap dairəyə tətbiq olunur və hərəkət edir iş səthinə paralel.

Qol və ya iki müstəvi itiləmə

Bu seçim sənətkarlar tərəfindən məhsulları kəskinləşdirmək üçün geniş istifadə olunur. Bu vəziyyətdə xüsusi kollar istifadə olunur. Əvvəla, matkapı sol əlinizdə iş səthindən götürməlisiniz, sonra cihazı sağ əlinizlə quyruqdan tutaraq suqəbuledici konusuna gətirilməlidir.

Məhsulun qabaqcıl tərəfi olacaq ombasına qədər əyilmək daşlama çarxı və nəticədə sağ əlin köməyi ilə qazma öz oxu ətrafında dönəcəkdir. Bu şəkildə alətin arxa səthi kəskinləşəcək.

Əsas odur ki, aləti döndərərkən qənaət etməkdir düzgün bucaq daş daşının son üzü ilə onun yamacı arasında əmələ gəlir. Bunun üçün metal üçün qazmağı kəskinləşdirmə bucağını müşahidə etmək üçün xüsusi kollardan istifadə olunur.

Konusvari şəkildə itiləmə

Öz əlləri ilə burulma matkaplarını kəskinləşdirməyə başlayanda əvvəlcə arxa, sonra isə kəsici hissəni emal edirlər. İş aşağıdakı kimi aparılır:

Metal üçün matkapları itiləmək üçün nozzilərdən istifadə

Bu rahat üsul məhsulları kəskinləşdirmək üçün xüsusi cihazların istifadəsini nəzərdə tutur. Bu metodun üstünlükləri daxildir istifadə rahatlığı və çox yönlülük. Bu cihazın silindrik forması var.

Bir tərəfdən, nozulun qazma milinə qoyulduğu birləşdirici qurğuya malikdir, digər tərəfdən isə müəyyən bir genişlikdə matkapların quraşdırılması üçün girintilər var. Emal üçün məhsulu çuxura daxil etmək lazımdır, bundan sonra cihazı qazma mühərriki ilə hərəkətə gətirmək və itiləmə bucağını müşahidə etmək qalır.

Qazmağı kəskinləşdirdikdən sonra bitirmə

Məhsulu bitirmədən, pürüzlülüyü aradan qaldırmaq və hamar bir səth əldə etmək mümkün olmayacaqdır. Bundan əlavə, bitirməyə məruz qalan matkaplar, aşınma müqaviməti əldə edin.

Bunu hazırlanmış daşlama çarxları ilə yerinə yetirmək məsləhətdir yaşıl silisium karbid. Bitirərkən baltaların simmetriyasını müşahidə etmək vacibdir. Səhvlərin qarşısını almaq üçün yoxlamaq daha yaxşıdır qazma bucağının şablonla düzgün itilənməsi, bu cür materiallardan müstəqil olaraq hazırlana bilər:

  1. Alüminium.
  2. Mis.
  3. Polad.

Onların təbəqələri təxminən 1 mm qalınlığa malik olmalıdır. Polad məhsulları ən davamlıdır. Şablondan istifadə edərək, kəsmə üçün kənarların uzunluğunu, həmçinin jumper və kəsici hissə arasındakı bucağı tapmaq mümkün olacaq. Lazımi açıları sonuncudan köçürmək üçün yeni bir alətdən istifadə etməyə başlamazdan əvvəl edilməlidir.

Alt bəndin düzgünlüyünü müəyyən etməyin ən asan yolu - sınaq qazma işləri aparın. Kəsmə bıçaqları bərabər itilənmədikdə, çipin daha az yüklənmiş hissəsi az miqdarda çuxurdan çıxacaq. Bəzən yalnız bir boşluqdan uçur. Üstəlik, edilən girintinin diametri qazmağın qalınlığından çox ola bilər.

Metal üçün qazmağı kəskinləşdirdikdən sonra onun simmetriyasına diqqət yetirmək lazımdır. İşin düzgün yerinə yetirildiyinə əmin olmaq üçün, adi bir qazma lazımdır. Belə bir alətlə plastik qazılır və sonra hansı tərəfdə daha çox çip olacağını yoxlayırlar. Məhz bu xətt təkmilləşdirilməlidir.

Yeni və itilənmiş məhsulların saxlanması qaydaları

Metal üçün matkapların daşınması və saxlanması prosesində onların bir-birinə sürtülməməsini təmin etmək lazımdır. Unutmayın ki, cihazı ümumi qutudan çıxararkən kəsici kənarlar qonşu məhsullara qarşı küt olacaq.

Buna görə də, fərdi kollar və ya etmək daha yaxşıdır saxlama deşikləri onları şaquli vəziyyətdə. Bunun üzərinə, ölçüləri imzalamaq tövsiyə olunur ki, lazımi ölçüdə bir qazma axtarışı çox vaxt aparmasın. Əlbəttə ki, məhsulların korroziyasından qaçınmaq üçün otaqda rütubətə nəzarət etmək lazımdır.

Spiral məhsullar arxa kənarları boyunca işlənməlidir. Almalıdırlar tamamilə eyni işdən sonra.

Üstəlik, bunu xüsusilə əl rejimində etmək o qədər də asan deyil, çünki zəruridir müəyyən forma və bucaq saxlamaq itiləmə zamanı alət.

Kəsmə alətinin itilənməsinə davam etməzdən əvvəl əvvəlcə işləməyən məhsullarda məşq etmək məsləhətdir. Qazmağı həyata keçirən armaturun yan kənarları olduğunu da nəzərə almağa dəyər.

Məhsulun kəsici hissəsinin zavod formasını qaytarmaq üçün itiləmə aparılır. İşləyərkən dəyər əsas qaydaya sadiq qalmaq müxtəlif ərintilərdən lehimləmə ilə itiləyici alətlər: emal edilmiş matkapın materialı nə qədər sərt olarsa, itiləmə sürəti bir o qədər aşağı olar.

Oxuma vaxtı ≈ 5 dəqiqə

Sualla maraqlanırsınızsa - evdə bir metal qazmağı necə kəskinləşdirmək olar, onda bu məqalə sizin üçündür. Metal emalı ilə yaxından əlaqəli olanlar üçün yaxşı bir alətə sahib olmaq son dərəcə vacibdir. Müəyyən bir metal hissəni qazmaq üçün yaxşı və ən əsası düzgün itilənmiş bir qazma lazımdır.

Bir qazma metal emalında əvəzsiz köməkçidir

Çətinlik nədir?

Qazma kəsici alətdir və kəsici kənar zaman keçdikcə darıxdırıcı olur. Qazmağı kəskinləşdirmək lazım olan göstəricilər bunlardır:

  • köhnəlmiş alətin çıxardığı xarakterik səslər, o cümlədən xoşagəlməz uğultu və cırıltı;
  • hazırlanmış deliklərin keyfiyyətsizliyi;
  • Qazma iş zamanı çox isti olur.

Fərqli itiləmə zamanı çip çıxışının xüsusiyyətləri

Əhəmiyyətli: səhv itilənmiş bir qazmağın işləməsi, ilk növbədə, səmərəsizdir və həm də ustanın özü üçün çox təhlükəlidir. Fakt budur ki, qazmağın işçi hissəsi yüksək yüklərə borc verir. Buna görə də, yanlış itilənmiş qazma sadəcə qıra bilər və eyni zamanda onun hissəcikləri yüksək sürətlə bütün istiqamətlərə səpələnir. Və bu, usta üçün ciddi xəsarətlər və emalatxanaya ziyan vurmaqla doludur.

Metal üçün qazma bitlərinin kəskinləşdirilməsində vacib meyarlar

Sənayedə, metal üçün matkapları kəskinləşdirmək üçün, lazımi sərtliyə malik xüsusi bir daşlama çarxının quraşdırıldığı xüsusi bir zımpara maşını istifadə olunur. Evdə də kəskinləşdirə bilərsiniz. Əlbəttə ki, tətbiq üçün kütləvi istehsal olunan maşınlara üstünlük verilir, lakin evdə hazırlanmış variantlar da tapşırıq üçün əladır. Qazma faydalıdır.

Metal üçün burulma matkap üçün itiləmə növləri

Xüsusi bir maşınınız yoxdursa, qazmağı iş vəziyyətinə qaytarmağa imkan verəcək bir cihaz özünüz edə bilərsiniz. Nəticənin keyfiyyəti bu cür cihazların işindən asılı olacaq.

Müstəqil düzgün itiləmə etmək mümkün olmayan ən əhəmiyyətli meyarlara aşağıdakılar daxildir:

  • alətin arxa zonasının qazma müstəvisinə yerləşdirilməsi bucağı;
  • eninə yerləşən kəsici tərəfdə jumper uzunluğu;
  • kəsici alətin ucunun bucağı;
  • kəsici tərəfin qarşısında səthi kəskinləşdirmə bucağı;
  • kənar uzunluğu.

Düzgün işləmə meyarları

Metal üçün bir matkapın tam itilənməsi üçün qazmağın emal ediləcəyi yerə düzgün tədarükünü təşkil etmək lazımdır. Burada iş bucağını müşahidə etmək vacibdir. Buna nail olmaq üçün itiləyici maşınlarla təchiz edilmiş müxtəlif qurğular kömək edəcəkdir.

Unutmamalıyıq ki, matkap düzgün işlənmirsə, yalnız işləyən aləti qıra bilməz, həm də yaralana bilərsiniz.

Əsas Alətlər dəsti

Metal hissələrin emalı üçün istifadə olunan sənətkarlıq şəraitində bir qazmağın yaxşı itilənməsini təşkil etmək üçün əvvəlcə qərar verməlisiniz. Niyə ehtiyacınız olduğunu başa düşmək vacibdir. Sənaye müəssisələrində itiləmə prosesi maksimum nəticə və sürəti təmin edən xüsusi avadanlıqların köməyi ilə həyata keçirilir. Ancaq bir ev atelyesində keyfiyyətə bənzər bir nəticə əldə etmək üçün ixtiraçılığı işə salmalısınız.

Düzgün itiləmə bucağını qorumaq nə qədər vacibdir

Hətta ən sadə itiləmə dəsti də daxil olmalıdır:

  • zımpara maşını;
  • soyutma üçün mayenin yerləşəcəyi konteyner. Bu adi su və ya maşın yağı ola bilər;
  • müxtəlif sərtlik səviyyəsinə malik olan daşlama çarxları. Gələcəkdə, kəskinləşdirilmiş matkapın hazırlandığı materialı nəzərə alaraq dairənin sərtlik səviyyəsini seçmək lazımdır;
  • hər bir konkret itiləmə prosesi üçün tələb olunan itiləmə bucağını təmin etməyə imkan verən əlavə qurğular.

Texnologiyanın davamlı olması və müsbət nəticələr verməsi üçün aşağıdakı parametrlərə riayət edilməlidir:

  1. Ön tərəfdəki kəsmə zonasının bucağı 20 0-dır.
  2. Arxa bucaq - 10 0 .
  3. Təpə bucağı 118 0-dır.

Materialların müxtəlifliyinə əsaslanan yuxarıdakı açıların nisbəti

İstifadə olunan avadanlıqdan və qazma materialından asılı olmayaraq, iş zamanı öz təhlükəsizliyinizi yadda saxlamalısınız. Qeyd etmək lazımdır ki, itiləmə zamanı qığılcımların çubuqları əmələ gəlir. Onlar yanıqlara səbəb ola bilər, buna görə də bədənin açıq sahələri örtülməlidir. Gözlər üçün xüsusi qorunma təmin edilməlidir. Proses həm də qeyri-adi kəskin alətlərlə işləməyi əhatə edir. Buna görə qoruyucu əlcəklər olmadan işləmək qadağandır. Çiplərin yüksək sürətlə əmələ gəlməsi də açıq dəriyə zərər verə bilər.

Taşlama çarxının quraşdırıldığı zımparalı maşın universal dizaynlara aiddir. Onların köməyi ilə, hətta evdə, yüksək keyfiyyətli qazma itiləmə istehsal edə bilərsiniz. Əsas vəzifə zümrüd seçmək və bir neçə sadə qaydaya riayət etməkdir.

Belə strukturlarla işləyərkən ilk növbədə alətin arxa zonasını emal etmək lazımdır. Bu texnologiya ən rasional hesab olunur. İşlənən qazma elə tutulmalıdır ki, kəsilən hissə daşlama çarxının səthinə ciddi şəkildə paralel olsun. Bu texnologiya d 10 mm-dən az olan bütün növ qazmaların itilənməsi üçün müşahidə edilməlidir.

Adi emalatxanada zımpara maşını

Lazım gələrsə, 16 mm-dən çox d ilə matkapları itiləyin. zımpara maşınında xüsusi qurğu ilə işləmək daha rasionaldır. Bu texnologiya ən yüksək iş təhlükəsizliyi ilə daimi itiləmə bucağının idarə edilməsinə zəmanət verir. Bu həm böyük ölçülü matkaplar, həm də karbid əlavələri olan matkaplar üçün uyğundur. Lazım gələrsə, iti matkapınız mütləq faydalı olacaqdır.

Evdə bir metal qazmağı necə kəskinləşdirməklə bağlı daha praktik məsləhətləri aşağıdakı videoda görmək olar. Əsas odur ki, tövsiyələrə uyğun işləmək və təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etməkdir.

Metal və daş kimi materialların yüksək keyfiyyətli işlənməsi yaxşı materiallardan hazırlanmış matkaplardan istifadə etmədən mümkün deyil, kəsici hissəsinin həndəsəsi tələb olunan dəyərlərə uyğundur. Əməliyyat zamanı hər hansı, hətta ən davamlı matkap gec-tez köhnəlir, işçi səthin kəskinliyini itirir. Belə bir vəziyyətdə, yeni material almaq və ya metal üçün bir qazma ucunu necə kəskinləşdirmək barədə məlumat axtarmaq barədə qərar verməlisiniz.

Qazma geyimi

Alətin düzgün saxlanmaması bıçaqların bir-birinə qarşı döyülməsinə, işlənmiş səthlərin hissəciklərinin yapışmasına və spiralın ümumi çirklənməsinə səbəb olur. Bu amil qazma alətlərinin xidmət müddətinə mənfi təsir göstərir, ona görə də onları xüsusi hallarda və dayaqlarda saxlamaq tövsiyə olunur.

Saxlama şəraitinə əlavə olaraq aşınma müddəti alətin məqsədindən asılıdır və müalicə etdiyi səth. Məsələn, ağacla işləmək üçün nəzərdə tutulmuş matkaplar, ağacın nisbətən yumşaq material olması səbəbindən bir neçə ildir iş səthini saxlayır.

Metalın daha sərt və daha davamlı bir material olduğuna görə, onunla işləmək üçün matkaplar daha tez köhnəlir. Küt alətlə işləmək yolverilməzdir, çünki deliklər daha uzun, daha çətin olacaq və hətta çıxmayacaq. Qazma özü çox isti olacaq və buna görə də daha çox aşınma daha sürətli baş verir və əlbəttə ki, alətin qırılmasına səbəb olacaqdır. Bundan əlavə, qırılma tez-tez yüksək sürətlə kiçik fraqmentlərin səpilməsi ilə müşayiət olunur ki, bu da müxtəlif yaralanmalara səbəb ola bilər. Qazma alətinin darıxdırıcı olduğunu göstərən əlamətlər bunlardır:

  1. Əməliyyat zamanı yaranan xırıltılar və digər qeyri-standart səslər;
  2. Alətin güclü istiləşməsi;
  3. Yaradılan deşiklərin keyfiyyətsiz olması.

Küt qazma ilə işləmək çətindir, çox vaxt qeyri-mümkündür. İş parçasını qazmaması ilə yanaşı, köhnəlmiş qazma alətindən istifadə onu pozmaq təhlükəsi yaradır ki, bu da tez-tez iş parçasının zədələnməsinə və alətin içərisinə yapışmış qırıq hissəsinin çıxarılmasının çətinləşməsinə səbəb olur. səthi.

Qazma alətinin ömrünü uzatmaq və düzgün həndəsi səthi qaytarmaq üçün onun itilənməsi kimi bir prosedur həyata keçirilir. Tez-tez bir qazma ilə işləyən hər hansı bir usta, metal üçün qazma bitlərini düzgün şəkildə necə kəskinləşdirməyi bilməlidir.

Təhlükəsizlik

Aşağıda təsvir edilən iş, buna görə də təhlükəlidir Müəyyən bir sıra qaydalara əməl etməlisiniz:

Kəskinləşdirmə prosesi

Xüsusi alətlər və maşınlardan istifadə edərək metal üçün qazma ucunu itiləmək məsləhətdir. Təəssüf ki, bir ev atelyesində bu cür avadanlıq həmişə mövcud deyil və ümumiyyətlə metal üçün qazma bitlərinin öz əlinizlə kəskinləşdirilməsi aşındırıcı materiallarla, məsələn, daş dairələrdə elektrik öğütücüdə aparılır. Kəskinləşdirmə arxa kənarlar boyunca aparılır, bütün dişlər tamamilə eyni şəkildə kəskinləşdirilməlidir. Eyni zamanda, verilən bucağı və istədiyiniz formanı əl ilə saxlamaq çətindir və evdə yalnız spiral və tac alətlərini kəskinləşdirmək ən asandır.

İş səthinin açıları

Bir öğütücüdə bir metal qazmağı necə kəskinləşdirəcəyini bilmək üçün kəsici hissəyə tətbiq olunan bir sıra vacib parametrləri xatırlamalısınız, həyata keçirilməsi keyfiyyətli nəticəyə zəmanət verir:

  • Alətin arxa hissəsinin qazma müstəvisinə nisbətən bucağı = 10 °,
  • Ön üz bucağı = 20 °
  • Alətin burun bucağı = 118 °

Bu vəziyyətdə yuxarıdakı bucaq dəyişə bilər, işlənəcək materialdan asılı olaraq:

  • Paslanmayan polad, çuqun və sərt bürünc üçün - 115−118 °;
  • Alüminium üçün - 130−140°;
  • Mis üçün - 125 °;
  • Yumşaq bürünc üçün - 130°.

Gördüyünüz kimi, çuxur qazmaq istədiyiniz material nə qədər yumşaq olsa, bucaq bir o qədər axmaq olmalıdır. Beləliklə, paslanmayan polad üçün 118 ° kifayətdir və daha yumşaq metallar üçün bucaq 140 ° -ə çatır.

Müxtəlif məqsədlər üçün istifadə edilən bir neçə növ itiləmə var. ən çox yayılmışlar:

Kəskinləşdirmə prosesində arxanın orijinal zavod səthini saxlamağa çalışmalısınız ki, onun üçün təyin edilmiş açıları saxlasın. Kəskinləşdirildikdən sonra səthi hamarlaşdıracaq və kiçik çentikləri aradan qaldıracaq incə tənzimləmə aparmaq arzu edilir.

Materialın itiləndikdən sonra bitirilməsi

Bitirmə xüsusi bitirmə dairələrində aparılır. Onların adi daşlama çarxlarından fərqi ondan ibarətdir ki, materialın aqressiv şəkildə idarə olunması yaxşı səthi bitirmə ilə birləşir.

Materialın yumşaqlığına və yüksək keyfiyyətli aşındırıcıya görə belə çarxlar cızıqları və digər səth qüsurlarını aradan qaldırmaq üçün idealdır, materialın işçi hissəsinin həndəsəsini dəyişdirmədən aradan qaldırılır. Adətən, belə dairələr bir öğütücü və ya qazma üzərində quraşdırılır, bu, məsələn, bir vitse-də sıxılmış qazmağı daha rahat və dəqiq emal etməyə imkan verir.

Bitirmə dairələrinə əlavə olaraq, eyni öğütücünün diskində yerləşən zımpara köməyi ilə iş səthini doldura bilərsiniz.

Səthi kəsilmiş

Diametri 10 mm-ə qədər olan bir alətdə öz əllərinizlə metal üçün bir qazmağı düzgün şəkildə kəskinləşdirmək iş üçün kifayətdir, daha geniş olanlar üçün ön səthi daha da kəskinləşdirmək tövsiyə olunur.

Bu müalicənin mənası ondan ibarətdir ki, kəsici kənarın bucağını artırmaq və dırmıq bucağını azaltmaqla, qırılmaya qarşı müqavimət artır, bu da qazmağın ömrünün artmasına səbəb olur. Bundan əlavə, eninə kənarın eni azaldılır, belə ki, çuxurun mərkəzi hissəsindəki material qazılmır, lakin qırılır, bu metalın qazılması prosesini asanlaşdırır. Kiçik boşluq bucağı olan bir qazma üçün, çuxur içərisində sürtünməni azaltmaq üçün cinah yenidən itilə bilər.

Xüsusi cihazların istifadəsi

Yuxarıda göstərilən üsula uyğun itiləmə prosesi diametri 10 mm-dən çox olmayan alətlər üçün uygundur. Daha böyük matkapları keyfiyyətcə kəskinləşdirmək üçün, xüsusən də mürəkkəb bir forma malikdirlərsə və ya xüsusi karbid ucları ilə tamamlanırsa, xüsusi alətlə bir maşın istifadə etmək daha yaxşıdır.

Bu avadanlıqdan istifadə itiləmə bucağını idarə etməyə imkan verir və iş usta üçün mümkün qədər təhlükəsiz yerinə yetiriləcəkdir. Bu cür öğütücülərin istifadəsi alətləri itiləmək üçün tövsiyə olunur:

  • Onlar kor deşiklər qazmaq üçün istifadə olunur, onlar ox boyunca kəsici qüvvənin azalması ilə xarakterizə olunur.
  • Onlar ərintilərin artan gücü və keyfiyyəti ilə xarakterizə olunur.
  • Çox dərin deşiklər etmək üçün istifadə olunur.
  • Alt nöqtənin əhəmiyyətsiz ölçüsü ilə fərqlənir.

Adi bir maşından, bu qurğular daşlama çarxına münasibətdə matkapın kəsici hissəsinin düzgün istiqamətləndirilməsi ilə fərqlənir. Bu tapşırığı yerinə yetirmək üçün armaturun dizaynında aləti sabitləyən bir dairə və fırlanan sütunlu bir maşın quraşdırılmış xüsusi bir baza lövhəsi var. Bu sütunun istifadəsi, matkapın kəsici hissəsini aşındırıcı çarxın səthinə hər hansı bir açı ilə istənilən vəziyyətdə yerləşdirməyə imkan verir.

İşlənmiş alətin hərəkəti mühərrikə qoşulmuş sürücü tərəfindən həyata keçirilir. Matkapı sütunda düzəltdikdən sonra, özü də dairəyə gətirilir və formalaşması lazım olan bütün künclər avtomatik olaraq saxlanılacaqdır. Belə bir maşının dezavantajı böyük ölçülərə və yüksək qiymətə malik olmasıdır, buna görə də onun alınması evdə istifadə üçün qeyri-mümkündür.

Qazma əlavəsi

Bir qazmağı itiləmək üçün kompakt qurğulardan biri, burunun daşlama çarxının idarə olunduğu şərti bir qazmağın işçi şaftına quraşdırılmış silindrik bir qoşma maşınıdır. Silindirin digər tərəfində müxtəlif diametrli delikləri olan xüsusi bir qapaq var, onun içərisinə itiləmə üçün lazım olan matkapın kəsici hissəsi quraşdırılmışdır.

Bu ucluqdan istifadə etmək asandır, onunla işləmək xüsusi bacarıq tələb etmir və üzərində itilənmiş matkaplar bütün həndəsi parametrlərini saxlayır.

Pobedite Drill-in bərpası

Pobedite ucu olan bir qazma zaman keçdikcə darıxdırıcı ola bilər və itiləmək üçün almaz çarx tələb olunur. Kəskinləşdirmə prosesinə başlamazdan əvvəl itiləmənin mümkün olması üçün qalan kəsici hissənin hündürlüyünün ən azı 10 mm olduğundan əmin olmalısınız. İş daşlama çarxının aşağı sürətində aparılmalıdır.

Lehimləmə ilə qazma kiçik diametrli adi olanlarla bənzətmə ilə itilənir - arxa itiləmə. Bu vəziyyətdə, səth lehimləmənin özünə qədər torpaqlanmalıdır. Ön səthi kəskinləşdirmək də arzu edilir, xüsusən də əlavə çox qazmağa qədər köhnəlmişsə. Ön səth elə bir şəkildə işlənir ki, mərkəzdə lehimləmə qalınlığı daha kiçik olsun. İş səthinin lazımsız kəsilməsinin qarşısını almaq üçün diqqətlə işləyin.

Matkapın emal zamanı həddindən artıq istiləşməməsi üçün diqqətli olmaq lazımdır, çünki bu, lehimləmə nöqtəsində plitənin çatlamasına və ya hətta qırılmasına səbəb olur. Hər hansı bir soyuducu, məsələn, adi su, həddindən artıq qızdırılan əl alətini soyutmağa kömək edəcəkdir. Ancaq metal qırmızı-isti olarsa, heç bir halda onu suya batırmamalısınız - qazma dərhal çatlayacaq.

Metal və beton üçün qazma alətlərinin həndəsi səthinin bərpası prosesi zəruridir, çünki bu materiallar alətin zavod itilənməsini tez bir zamanda öldürür. Metal matkapları necə düzgün bir şəkildə kəskinləşdirmək məsələsi ilə bağlı nəzəri material kifayət deyil, lakin hər şey o qədər də çətin deyil və təcrübə ilə gəlir.

Bir qazma üçün xüsusi bir nozzin istifadəsi alətin bütün həndəsi səthlərini saxlamağa imkan verir və əl ilə itiləmə təcrübəsi olmayan və qazma alətini korlamaqdan qorxanlar üçün idealdır.

Hansı metalın qazılacağı tələb olunan itiləmə bucağına təsir göstərir və daş və güclü ərintilərlə işləmək üçün qalib burunları olan bir qazma aləti uyğun gəlir.

Unutmamalıyıq ki, düzgün və vaxtında itiləmə ilə yanaşı, xüsusi hallarda və dayaqlarda düzgün saxlama alətin ömrünü uzatmağa kömək edəcəkdir.

Birinci mərhələdə matkapın aşınması kəskin cırıltı səsi ilə aşkar edilə bilər. Təcrübəli işçi, qazmağın sönük olmağa başladığı anı səslə dəqiq müəyyənləşdirir. Aşınmış matkapla işləyərkən kəsmə temperaturu kəskin yüksəlir və qazma tez köhnəlir.

Ümumilikdə 5 növ qazma aşınması var:

  1. arxa səthin aşınması;
  2. jumper geyimi;
  3. künc geyimi;
  4. pah aşınması;
  5. ön geyimi.

2. Buruqları necə itiləmək olar?

Qazmanın artıq işləyə bilməyəcəyini müəyyən etdikdən sonra işə başlamalıyıq.

2.1. Kəskinləşdirərkən əlinizdə bir qazmağı necə tutmalısınız

Qazma əl ilə aşağıdakı kimi itilənir: sol əllə, qazma iş hissəsi tərəfindən kəsici hissəyə (konusa) mümkün qədər yaxın tutulur və sap sağ əllə tutulur, kəsici kənarı bir az sıxaraq aşındırıcı çarxın səthi arxa səthi dairəyə birləşdirərək üfüqi bir mövqe tutsun.

Kəskinləşdirmə su-soda məhlulu ilə soyudulmaqla həyata keçirilir.

Sağ əlin hamar bir hərəkəti ilə, qazmağı dairədən ayırmadan, matkapı öz oxu ətrafında çevirin və düzgün meyli müşahidə edərək, arxa səthi kəskinləşdirin. Eyni zamanda, kəsici kənarların düz olduğundan, eyni uzunluqda və eyni açılarda itilənmiş olduğundan əmin olun.

2.2. Kəskinləşdirmə növləri və bucaqları

Kəskinləşdirmə bucağı kəsmə rejiminə, qazma dayanıqlığına və nəticədə məhsuldarlığa əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Kəsici kənarları müxtəlif uzunluqlu və ya müxtəlif meyl açıları olan matkaplar diametrindən daha böyük deliklər qazacaqlar. Qazma polad üçün bir qıvrımlı matkap kəskinləşdirərkən, 116-118 ° yuxarı bir açı əldə etmək lazımdır. Maşının dairənin oxuna (Şəkil 269) 58-60 ° bucaq altında yerləşən bərkidici matkaplar üçün tutacağı var, bu da qazmağın yuxarı hissəsində 116-118 ° bucağı saxlamağa imkan verir. Bundan əlavə, tutucu başqa bir müstəvidə 13° əyilmişdir ki, bu da kəsici kənarın boşluq bucağını kəskinləşdirməyə imkan verir.

Matkapların iş şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün emal olunan materialdan və yerinə yetirilən işin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq 5 əsas itiləmə növü var:

  1. tək (normal);
  2. jumper nöqtəsi ilə tək;
  3. jumper nöqtəsi və lentləri olan tək;
  4. jumper nöqtəsi ilə ikiqat;
  5. jumper nöqtəsi və lentlər ilə ikiqat.

2.3. Kəskinləşdirmə keyfiyyətinin yoxlanılması

İtiləmə matkaplarının keyfiyyəti kəsikləri olan xüsusi şablonlarla yoxlanılır.

Kəsici alətlərin elementlərinin ölçülməsi üçün ən qabaqcıl dizayn V. A. Slepnin cihazıdır ki, o, ox üzərində fırlanan iki diskdən ibarətdir.

Qurğunun üstünlüyü onun çoxfunksiyalı olmasıdır ki, bu da müxtəlif kəsici alətlərin itiləmə bucaqlarını və elementlərini - buruqların, kəsiklərin, kəsiklərin və s. ölçməyə imkan verir.Onun istifadəsi çoxlu sayda xüsusi şablonların hazırlanması ehtiyacını aradan qaldırır, yoxlama prosesini sürətləndirir.

Kəskinləşdirmənin forması burulma matkapının davamlılığına və bu matkap üçün icazə verilən kəsmə sürətinə təsir göstərir. Adi itiləmə ilə matkapların bir sıra çatışmazlıqları var. Onlar kəsici kənarın uzunluğu boyunca dəyişən dırmıq bucağına malikdirlər. Üstəlik, tullananda mənfi bir dəyər əldə edir. Çox çətin şəraitdə qazmağın keçid hissəsi (konusdan silindrə qədər) işləyir, çünki ən böyük yüklər içərisində hərəkət edir, istilik çıxarılması isə pisləşir.

www.sverla.info

Buruqların növləri və itilənməsi

Deliklər qazmaq üçün burulma matkapları istifadə olunur. Burulma matkap (şəkil 64) işçi hissədən, sapdan, boyundan, ayaqdan və ya kəmərdən ibarətdir. Qazma sapı pnevmatik və ya elektrik maşınının çuxurunda və ya dəzgah milində bərkidilir.

düyü. 64. Twist qazma və onun hissələri

Qazmalar adi və ikiqat itiləmə ilə hazırlanır. Adi itiləmə ilə matkaplar kəsici hissədə bir eninə və iki kəsici kənara malikdir. İkiqat itiləmə ilə matkaplar yuxarıda ikiqat bucaq olması ilə fərqlənir; onların kəsici kənarları qırıq xətt şəklində hazırlanır. Polad, çuqun, əlvan metallar və onların ərintilərinin qazılması üçün diametri 0,25 ilə 12 mm arasında olan adi itiləmə ilə matkaplar istifadə olunur. Diametri 12 ilə 80 mm-dən çox olan adi itiləmə ilə matkaplar, 50 kq / mm2-ə qədər gərginlik gücü olan poladların qazılması üçün istifadə olunur. 12 ilə 80 mm diametrli ikiqat itiləmə ilə matkaplar, 50 kq / mm2-dən çox gərginlik gücünə malik çeliklərin qazılması üçün istifadə olunur.

düyü. 65. Spiral qazmaların itilənməsi və yoxlanılması: a, c-qazma səhv itilənir, b-qazma düzgün itilənir, d, e - əyilmə bucağının və kəsici kənarın uzunluğunun yoxlanılması, e - əyilmə bucağının yoxlanılması. eninə kənarın oxu, g - çıxarılması bucaq oksiput dəyərinin yoxlanılması

Adi itiləmə ilə burulma matkapının normal işləməsi üçün yuxarıdakı bucağın 118 ° olması lazımdır (Şəkil 65.6).

Əgər yuxarıdakı bucaq 118 ° -dən çox olarsa (Şəkil 65, a), kəsici kənar ölçüləri qısaldılmış qazma qeyri-sabit olacaq, asanlıqla hərəkət edəcək və deşikləri qıracaq və ya qırılacaq, çünki tez bir zamanda dərinliyə gedə bilməz. metala təsir etdikdə.qida qüvvəsi. Əksinə, yuxarıdakı bucaq 118 ° -dən azdırsa (Şəkil 65, b), işlənən materiala ucun çox təzyiqi olacaq, bu da tez-tez matkapın qırılmasına səbəb olur.

Hər iki kəsici kənar qazma oxuna eyni bucaq altında kəskin şəkildə kəskinləşdirilir, kənarları bərabər uzunluqda olmalıdır, əks halda qazma döyüləcək və çuxur səhv olacaq, yəni qazma diametrindən daha böyükdür. Bundan əlavə, bir tərəfli itilənmiş qazma bir kənar ilə işlədiyi üçün daha sürətli bükülür.

Qazmanın yuxarı hissəsində 118 ° -ə bərabər olan bucaq müəyyən dərəcədə universaldır - polad və çuqun qazmaq üçün uyğundur. Digər metallarda və ərintilərdə deliklər qazarkən, matkaplar aşağıdakı açılarda kəskinləşdirilir: mis və bürünc - 130-140 °, qırmızı mis - 125 °, alüminium və duralumin - 140 °.

Bir qazmağı əl ilə düzgün itiləmək çətindir, buna görə də matkaplar xüsusi maşınlarda itilənir.

Matkapların itilənməsini yoxlamaq üçün xüsusi şablonlardan istifadə olunur (şək. 65, d, e, f, g), bu, itiləməni kifayət qədər dəqiqliklə təyin etməyə imkan verir.

www.stroitelstvo-new.ru

Müxtəlif növ qazmaların itilənməsi texnologiyası

Əməliyyat zamanı matkaplar qaçılmaz olaraq orijinal xüsusiyyətlərini itirir. Bu, kəsici kənarların konfiqurasiyasının dəyişməsi ilə əlaqədardır. Ancaq həmişə yenisini almaq lazım deyil. Qazma vaxtında kəskinləşdirilərsə, alətin işləmə müddəti artır.

Qazma itiləmə prinsipləri

Bu tip alətin qabaqcıl hissəsinin emal texnologiyasını hazırlamaq üçün onun iş prinsipini bilmək lazımdır. Fırlanma zamanı matkapın kəsici hissələri konus əmələ gətirir. Kor çuxurun alt hissəsi eyni konfiqurasiya əldə edir.

Bu prosesin düzgün yerinə yetirilməsi üçün müəyyənedici şərt, butonun uclarında yerləşən kəsici kənarın konfiqurasiyasına riayət etməkdir. Həndəsə dəyişikliyi halında, qüsurlar qaçılmaz olaraq görünəcəkdir. Çox vaxt bu, metal üçün qazmağın həddindən artıq istiləşməsi, pərdə və ya çuxurun qeyri-bərabər divarlarının meydana gəlməsidir. Bu qüsurların baş verməməsi üçün vaxtında kəskinləşdirmək lazımdır.

Qazmanın kəsici kənarının konfiqurasiyasını bərpa etməyin əsas prinsipləri:

  • qazma konfiqurasiyasını müəyyənləşdirin. Onun strukturu və istehsal materialı itiləmə texnologiyasının seçilməsinə birbaşa təsir edəcəkdir;
  • bu proseduru yerinə yetirmək üçün düzgün aləti seçin. Ən yaxşı seçim xüsusi maşınlardan istifadə etmək olardı. Onların olmaması halında, universal daşlama və üyütmə avadanlıqlarından istifadə edə bilərsiniz;
  • soyuducu tövsiyə olunur. Bu, emal zamanı kəsici kənarın istiləşmə dərəcəsini azaldacaq, həmçinin daxili və ya səthi gərginlik ehtimalını minimuma endirəcəkdir.

Fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə məcburidir. Xüsusi bir maşının şəffaf bir qalxanı olsa belə, həmişə kiçik çiplərin uçması və ya bir qazma sınması ehtimalı var.

Metal üçün kiçik matkapları emal etmək üçün bir öğütücü istifadə edə bilərsiniz. Bu vəziyyətdə, sərt şəkildə bağlanır və itiləmə kiçik bir kəsici istifadə edərək həyata keçirilir.

Twist Drill Emalı Texnologiyası

Aşındırıcı çarxda daşlama texnologiyası

Bir araya gətirilən bu cür itiləmə üçün motor şaftına quraşdırılmış aşındırıcı təkərdən istifadə edə bilərsiniz. Sonra kəsici kənarlar arasındakı bucağı hesablamalısınız. Əməliyyat zamanı onlar konusvari bir kor çuxur yaratmalıdırlar.

Kəsmə hissəsini düzgün şəkildə məcbur etmək üçün, çipin çıxarıldığı spiral yivlərin konfiqurasiyasına diqqət yetirmək lazımdır. Kəskinləşdirmə zamanı matkapın kənarı aşındırıcının fırlanma oxuna paralel olmalıdır. Birincisi, bir kənar, sonra ikincisi işlənir. Kəsmə hissəsindən yivlərə qədər olan məsafə hər iki tərəf üçün eyni olmalıdır.

Kenarlar arasındakı bucaq orijinala bərabər olmalıdır. Metal üçün oxşar yeni qazma yoxdursa, emal materialından asılı olaraq aşağıdakı məlumatlara görə hərəkət edə bilərsiniz:

  • polad üçün - 140°;
  • bürünc, latun emalı üçün - 110 ° -dən 120 ° -ə qədər;
  • alüminium, ağac və ya plastik üçün matkaplar - 90 ° -dən 100 ° -ə qədər.

Universal matkapların emal edilməsi vəziyyətində kəsici kənarlar arasındakı bucaq 120 ° -dir. Keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq üçün hazır şablon hazırlamaq və ya satın almaq tövsiyə olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, onun konfiqurasiyası emal olunan qazma növündən asılı olaraq fərqli ola bilər.

Redaktənin son mərhələsi arxa səthin formalaşmasıdır. Emal həm də aşındırıcı maşında baş verir. Keyfiyyətə nəzarət adi bir yuyucu istifadə edərək həyata keçirilir.

Qalib modelləri kəskinləşdirir

Pobedit qazma dizaynı

Pobedite lehimləmə ilə matkapların kəskinləşdirilməsi daha mürəkkəb bir prosedurdur. Onun həyata keçirilməsi üçün emal alətini düzgün seçmək və işi yerinə yetirmək qaydalarına riayət etmək lazımdır.

Bir emal aləti olaraq xüsusi almaz çarxlardan istifadə edilməlidir. Əvvəlcə qazmağın kəskinləşə biləcəyinə əmin olmalısınız. Kəsmə hissəsinin uzunluğu 10 mm-dən çox olarsa, kəskinləşdirilə bilər.

Pobedit matkaplarını itiləmək qaydaları:

  • disk inqilablarının orta dəyəri. Onların artması ilə kənarın həddindən artıq istiləşməsi baş verə bilər, bu da qazanan lehimləmənin delaminasiyasına səbəb olacaqdır;
  • minimum disk təzyiqi. Bu modellərin qabaqcıl kənarından materialın çıxarılması sürəti yüksəkdir. Siz daim konfiqurasiyaya nəzarət etməlisiniz;
  • vahid itiləmə. Əməliyyat zamanı kənarların ölçüləri arasında fərq olması halında, çuxurda qeyri-bərabərlik qaçılmaz olaraq görünəcək və alətin oynaması mümkündür.

Qalib bir matkapın ideal vəziyyətinə nail olmaq çətindir. Metal alətlərdən fərqli olaraq, karbid ucları müxtəlif ərintilərdən hazırlana bilər ki, bu da qaçılmaz olaraq alətin işlənməsinin mürəkkəbliyinə təsir edəcəkdir.

Emal zamanı kəsici kənar qızdırılırsa, onu yağa və ya digər soyuducuya endirmək lazım deyil. Soyutma təbii olmalıdır. Əks halda, qalib lehimləmənin delaminasiyası mümkündür.

Video materialda qazmağın itiləndiyi texnologiya aydın şəkildə göstərilir:

Müəllifdən: salam əziz oxucular! İstənilən usta və sahibi aləti diqqətlə və böyük sevgi ilə saxlayır. Axı, xidmət müddəti və işin keyfiyyəti vəziyyətdən asılıdır. Bəzi hissələri köhnəlir və yeniləri ilə əvəz etmək daha asandır. Və digər alətlər düzgün itilənməlidir, sonra onlar sizə uzun müddət xidmət edəcəkdir. Burada mətbəx bıçağı ilə bir bənzətmə çəkə bilərsiniz - satın alındıqdan bir ay sonra onu atmaq heç kimin ağlına gəlməzdi, daha da itiləmək və uğurla istifadə etmək daha asandır.

Ancaq tikinti və təmir üçün lazım olan alətlərə qayıdaq. Əllərimizdə bir darıxdırıcı varsa, bir qazmağı düzgün şəkildə necə kəskinləşdirəcəyimizi öyrənək. Yeni başlayanlar üçün yollar və onları necə tətbiq etmək olar? Onlar nədirlər? Ustalığın sirləri varmı? Bu barədə məqaləmizdən öyrənəcəksiniz.

Qazma nədir

Gündəlik həyatda ən məşhur köməkçilərdən biri elektrikli qazmadır, bir çox ev işlərində etibarlı bir yoldaşdır. Hər bir matkapda ustanın ehtiyaclarından asılı olaraq müəyyən bir sıra qazma dəsti var. Əlbəttə ki, matkaplar, hər hansı bir kəsici alət kimi, mükəmməl qaydada saxlanılmalıdır - vəziyyəti izləyin, vaxtında kəskinləşdirin.

Bu element yalnız əsas materialda yeni deşiklər yaratmaq üçün deyil, həm də mövcud olanları artırmaq üçün istifadə edilə bilər - sözdə reaming. Qazmanın dizaynı işçi və quyruq hissələri, boyun və ayaqdan ibarətdir.

İşçi hissəsi müxtəlif formalı ola bilər, ən məşhuru vidadır (spiral), dərin qazma, birtərəfli kəsmə, pilləli və s. üçün düz olanlar da var. Quyruq hissəsi dizaynda da fərqli ola bilər - silindrik, konusvari, üçbucaqlı sapı ilə və s.

Xüsusi təyinatlı

Emal edilən materiala görə, matkaplar aşağıdakı kimi bölünür:

  • universal;
  • metal və ərintilər üçün;
  • beton, kərpic, daş üzərində;
  • şüşə, keramika üzərində;
  • taxta üzərində.

Bu siyahıdan artıq aydın olur ki, matkaplar məişətdə əvəzolunmaz bir şeydir, demək olar ki, bütün materiallarla işləyə bilərsiniz. Beləliklə, biz alətə düzgün qulluq edirik və o, bizə uzun müddət sədaqətlə xidmət edəcəkdir!

Bu məqaləni oxuyursunuzsa, o zaman artıq iş hissəsinin qırıq həndəsəsi ilə kəskinliyini itirmiş bir qazma və ya matkap var. Bütün mövcud vasitələrdən keçin, iş qutusunu qaydasına salaq. Növbəti dəfə qazma ehtiyacı yarandıqda, özünüzü və ailənizi sevindirmək üçün tapşırığın öhdəsindən bacarıqla və tez gələcəksiniz.

İşə hazırlıq

Hazırlıq tədbirləri ilə başlayaq, təhlükəsizliyə diqqət yetirin. Hər şeyi təcili və tez qaydaya salmaq nə qədər vacib olsa da, buna baxmayaraq, bu sağlamlıq bahasına edilməməlidir. Buna görə də gəlin görək nəyə ehtiyacımız var: gözlük və ya maska, su qabı (soyutma üçün). Qazma (və ya bir neçə) də yatır və kəskinliyin əldə edilməsini gözləyir. İndi baxmaq vaxtıdır: nəyi kəskinləşdirəcəyik? Evdə hansı seçimlər var?

Kəskinləşdirmə üçün bir neçə imkan var: daşlama (aka daşlama) maşını və bolqar mişarı. Ev istifadəsində, bir qayda olaraq, kiçik diametrli (16 mm-ə qədər) matkaplar, buna görə də peşəkar istehsal maşınlarının köməyi olmadan özünüz edə bilərsiniz.

Darıxdırıcı bir qazma əlamətləri

İndi üzərində işləməli olduğunuz elementləri seçməlisiniz. Alətin kəskinliyi itirildikdə, bu, iş zamanı səslə başa düşülə bilər - köhnəlmiş materialın gurultusu və cırıltısı var. Deliklərin özləri keyfiyyət baxımından onsuz da qənaətbəxş deyil. Və işdən dərhal sonra qazmağa toxunsanız (əlbəttə ki, ilk növbədə qazmağı söndürsəniz), yanmaq olar - o, çox qızdırır. Bütün bu əlamətlər birlikdə bizi işi dayandırmaq və kəskinləşməyə başlamaq qərarına gətirir.