Betonda genişləndirici birləşmələr. Drywall üçün möhkəmləndirici lent ilə oynaqların möhürlənməsi İşə başlamazdan əvvəl nə bilmək lazımdır

Bir panel hündürmərtəbəli binada yaşayırsınızsa, o zaman döşəmə plitələri arasındakı boşluqların görünüşü və ya uğursuz şəkildə bağlanmış tikişlərin vurğulanması adi bir hadisədir. Buna görə də bu fenomenin ilk əlamətləri görünsə, dərhal kəskin tədbirlər görülməlidir. Axı, bu, üst mərtəbədə yerləşən bir mənzildirsə, tavandan çatlar ilə damcı, nəmlik, göbələk və kalıp meydana gələ bilər. Belə bir fenomen tamamilə xoş deyil. Ona görə də problemi həll etmək lazımdır. Və bunun üçün lazımi bacarıq və biliyə sahib olmaq lazımdır. Tavan dikişini necə bağlayacağını az adam bilir, buna görə də onun üçün iş çətin görünəcək. Bununla belə, ustaları çağırmağa tələsməyin.

Bununla belə, mənzilin üst mərtəbəsində və ya birinci mərtəbədə olmasından asılı olmayaraq, tikişlər çatlaya bilər. Bütün bunlar evin kiçilə biləcəyinə bağlıdır. Buna görə də, bu məqalədə problemi necə həll edəcəyimizi və plitələr arasında tikişləri necə möhürləyəcəyimizi nəzərdən keçirəcəyik.

Tavan tikişinin möhürlənməsi prinsipi

Döşəmə plitələri arasında yarana biləcək kiçik bir çatlaq araşdırılmalıdır. Bəzən elə olur ki, onu genişləndirmək lazımdır. Niyə? Fakt budur ki, tez-tez ən kiçik çatın genişlənməsi digər nəticələrə gətirib çıxarır. Böyük iş üfüqləri açılır. Buna görə də, problemi həll etmək üçün artıq vaxt və pul ayırdığınız üçün hər şeyi səmərəli və vicdanla edə bilərsiniz. Problemi uzun illər unutmaq üçün işi bir dəfə tam yerinə yetirmək daha yaxşıdır.

Bundan əlavə, işinizdə bir daşla iki quş öldürə bilərsiniz: tavan birləşməsini möhürləyin, həmçinin qeyri-bərabər olduqda tavanı düzəldin. Hər halda, tavan hazırlanmalı və bitmiş və köhnə betondan təmizlənməlidir. İş çətin deyil, çünki çox mərtəbəli binaların tikintisində müəyyən bir tendensiya var: plitələr arasındakı birləşmələr orta gücün bir sement harçla bağlanır. Başlamaq üçün, bütün işləri səmərəli və düzgün yerinə yetirmək üçün hansı materialların və alətlərin tələb olunacağına baxaq.

Materialların və alətlərin seçilməsi

Sizə keyfiyyətsiz tikiş tikən işçilərin səhvini təkrarlamaq istəmirsinizsə, keyfiyyətli materiallar satın almalı və vicdanla işləməlisiniz. Bundan əlavə, düzgün alətlər də mühüm rol oynayır. Axı, bütün iş tikişə çatmaq, onu genişləndirmək və möhürləmə prosesində sıxışdırmaqdan ibarətdir.

İşə başlamazdan əvvəl satın almalı olduğunuz şey budur:


İndi hər şey hazırdır, işə başlaya bilərsiniz. Təcrübəsiz bir insan üçün tikişi bağlamağa kömək edəcək ətraflı təlimatları nəzərdən keçirəcəyik.

Plitələr arasında tikişlərin möhürlənməsini özünüz edin

İstər-istəməz, işə tavanın tam təmiri daxildir. Yalnız çatlamış ərazini təmizləyə və diqqətlə yamaqlaya bilməzsiniz. Onsuz da finiş fərqli olacaq. Problemi tavanı qaydaya salmaq, daha da yaxşı bitirmək üçün bir fürsət kimi düşünün. Prosesi bir-bir nəzərdən keçirək:

  1. Əvvəlcə səthi hazırlamalısınız. Bura tavanın hər hansı bir bitişdən tam təmizlənməsi daxildir: boya, ağartma və ya gips. Bir sprey şüşəsindən istifadə edərək, tavanı düz su ilə püskürtməlisiniz. Bu vəziyyətdə, bütün səthi püskürtmək deyil, hissələrə hərəkət etmək daha yaxşıdır. Səthi hərtərəfli nəmləndirdikdən sonra, mayenin finişə udulması üçün 10-15 dəqiqə gözləmək lazımdır. Bundan sonra, köhnə bitirməni bir spatula (geniş və orta) ilə çıxara bilərsiniz. Tavanın bir hissəsini təmizlədikdən sonra ikincisinə keçə bilərsiniz. Tavan bazaya qədər təmizlənənə qədər proses təkrarlanır.
  2. Köhnə örtük çıxarıldıqdan sonra gələcək işlərin həcmini dərhal müəyyən edə bilərsiniz. Belə olur ki, bir otaqda döşəmə plitələrindən yaranan iki və ya üç birləşmə ola bilər. Əvvəlki ustaların onları qeyri-dəqiq yamaqladığını və tikişin plitələrin səthindən kənara çıxdığını və bir donqar meydana gətirdiyini görə bilərsiniz. Düz bir tavan səthi yaratmaq üçün bütün qabarıqları çıxarmaq lazımdır.
  3. Bu işdə bir perforator olmadan edə bilməzsiniz. Müvafiq nozzle götürmək, quraşdırmaq, elektrik alətini şok rejiminə keçirmək və birləşməni sement harçından tədricən təmizləmək lazımdır. Dikişi diqqətlə ayırmaq, ondan bütün lazımsızları çıxarmaq vacibdir. Boşluğu təxminən 5 sm məsafədə içəriyə doğru dərinləşdirmək lazımdır.

  4. Bundan sonra nə etməli? Burada dar bir metal fırça və ya geniş bir fırça lazımdır. Perforatorla işlədikdən sonra qalan boşluqlarda kiçik hissəcikləri çıxarmaq lazımdır. Bu, toz və məhlulun kiçik hissəcikləri ola bilər. Dikiş təmizlənməlidir və növbəti addım üçün hazırlanmalıdır.

  5. Növbəti addım hazırlanmış boşluğu dərin nüfuz edən astarla müalicə etməkdir. NC tərkibinin və gipsin yapışmasını yaxşılaşdıracaq, həmçinin onu nəmdən qoruyacaqdır. Adətən astarın tətbiqi bir roller vasitəsilə həyata keçirilir, lakin müalicə ediləcək səth kiçik olduğundan və əldə etmək çətin olduğundan, bu məqsədlə bir fırça istifadə olunur. Astarı vahid bir təbəqədə və bütün səthdə, sahələri atlamadan tətbiq etmək vacibdir. İş iki qatda aparılır, birinci təbəqənin qurumasını gözləmək lazımdır.
  6. Derzlər arasındakı boşluq geniş olduqda (3,5 sm-dən çox), sonra boşluq əvvəlcə montaj köpüyü ilə doldurulur. Astarlanmış səthə mükəmməl yapışacaq və genişlənmə prosesində açılışı dolduracaqdır. Onun bir hissəsi dikişdən kənara çıxacaq, buna görə də qalıqlar tikinti bıçağı ilə çıxarılır. Bundan əlavə, 3-5 sm dərinliyə malik olan və bir növ üçbucaq meydana gətirərək içəriyə doğru bükülən montaj köpüyündə bir yiv hazırlanır.

  7. Birləşmə çox dərin və dar olduqda, soyulmadan əvvəl hazırlanması belə görünür: müvafiq qalınlıqda xüsusi bir mastik alınır, bunun üzərinə bir mastik zolağı qoymaq və onu boşluğa dərinləşdirmək lazımdır. spatula. Beton həllin doldurulacağı bir yer tərk etmək vacibdir.

  8. İndi tikişi NC harçla bağlamaq vaxtıdır. Əvvəlcə paketdəki təlimatlara uyğun olaraq bişirmək lazımdır. Bu su ilə seyreltilməli olan quru qarışıqdır. Hazırlandıqdan sonra kompozisiya bir spatula ilə birləşmənin içərisinə tətbiq olunur. İş sadədir, sadəcə qarışığı vedrədən toplamaq və içindəki bütün boşluqları doldurmaq lazımdır. Gələcəkdə lateks macunu ilə doldurmaq üçün kiçik bir boşluq buraxın.

  9. İndi həllin tamamilə qurumasını gözləmək vacibdir. Qurutma müddəti paketdə göstərilmişdir. Bundan sonra, işlənmiş səthə bir lateks elastik macun tətbiq edilməlidir. Proses səthin adi macunlanmasına bənzəyir. İş geniş və dar və ya orta spatulalar istifadə edərək həyata keçirilir. Prinsip belədir: dar bir spatulanın köməyi ilə, macun böyük bir spatula üzərinə yığılır və sonra ondan dar bir spatula ilə qovşağına köçürülür. Növbəti çubuq yığını üçün daim aşağı düşməmək üçün böyük bir spatula lazımdır. Çuxur vahid bir təbəqə ilə örtülmüş və tavan səviyyəsinə düzəldilmişdir.

  10. Yenə də macun qurumasına icazə verməlisiniz. Bu, təxminən iki gün çəkəcək. İndi bir oraq mesh ilə dikişi gücləndirməyə başlaya bilərsiniz. Onu yerində düzəltmək üçün bitmiş birləşməyə və hər iki tərəfdən plitələrə nazik bir təbəqə tətbiq olunur. Qatın eni şəbəkənin enindən bir qədər böyük olmalıdır. Bundan sonra, macun içərisinə girilir və bütün artıqlıq bir spatula ilə çıxarılır. Möhkəmləndirmə dikişi gücləndirəcək və gələcəkdə çatlamayacaq.
  11. Dikişlər qurudulduqdan sonra, emaldan əvvəl tavan səthi dərin nüfuz edən astarla örtülməlidir. Bu dəfə bir rulondan istifadə olunur, çünki onunla bütün tavanı örtmək daha asan olacaq. İlk dəfəyə gəldikdə, əvvəlkinin qurumasına vaxt buraxaraq iki qat etmək daha yaxşıdır.

  12. Son mərhələ bütün tavanın suvaqlanmasıdır. Quruduqdan sonra astar səthə nazik bir başlanğıc gips təbəqəsi ilə tətbiq olunur. Quruduqdan sonra son qatı tətbiq edə bilərsiniz. İş geniş bir spatula istifadə edir. Son təbəqə hamar və mükəmməl bərabər olmalıdır.

Qeyd! Təlimatlarda bir tikişin doldurulması prosesini təsvir etməsinə baxmayaraq, bu otaqdakı bütün tikişlərə aiddir. Qeyd etdik ki, onların bir neçəsi ola bilər, buna görə də təmir prosesi bütün tikişlərlə dərhal həyata keçirilir. Məsələn, bir tikişi təmizləyib astarladıqdan sonra ikincisinə keçmək lazımdır və s.

Hamısı budur, döşəmə plitələri arasındakı dikişlərin möhürlənməsi aparılır. Tavanı sürtgəclə silmək və son qat tətbiq etmək qalır. Bu ağartma, boya, sadəcə macun və ya divar kağızı ola bilər. Və tapşırığınızı asanlaşdırmaq üçün siz vizual video hazırladınız, ondan tavandakı döşəmə plitələri arasında tikişi necə möhürləməyi öyrənəcəksiniz.

Xülasə

Plitələrin qovşağında tavanda çat əmələ gəldiyini görsəniz, həyəcan siqnalı verməyin. Buna məhəl qoymamaq mümkün olmasa da, genişmiqyaslı problem deyil. Yuxarıda göstərilən təlimatları nəzərə alaraq, sadəcə tez cavab verməli və bütün işləri özünüz etməlisiniz. Buna baxmayaraq, qabiliyyətlərinizə əmin deyilsinizsə, işi peşəkarlara həvalə etmək daha yaxşıdır. Onlar mütləq hər şeyi düzgün edəcəklər.

Drywall birləşmələrinin möhürlənməsi kimi bir işin öhdəsindən nə qədər yaxşı çıxmağınız gələcək strukturun sabitliyindən və onun görünüşündən asılıdır. Dikiş səhv işlənirsə, zaman keçdikcə:

  • bu yerdə çatlar və ya onların incə bir mesh görünəcək;
  • xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq;
  • bitirmə örtüyü zədələnəcək və bu, əlbəttə ki, əlavə pul xərclənməsinə səbəb olacaqdır.

Drywall birləşmələrinin möhürlənməsi texnologiyaya uyğun olaraq və yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə edilərsə, o zaman ailə büdcənizi heç vaxt mənzildə son təmirin yenidən işlənməsinə sərf etməli olmayacaqsınız.

Drywall birləşmələri bir çox yolla emal edilə bilər. Sizə ən populyar və düzgün olanı söyləyəcəyik. Təsdiq edilmiş texnoloji proseslərə uyğun olaraq, GOST-lərə, üsullara və tikinti qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilənlər. Onların siyahısı məqalənin sonunda verilmişdir.

Bir metal çərçivəyə quraşdırılmış və ya düz bir divara yapışdırılmış gips kartonunun birləşmələrini möhürləmək lazım deyil. Prosesi izləmək vacibdir.

Döşəmə birləşmələrinin kipləşdirilməsi üzrə işlərin yerinə yetirilməsi şərtləri

Pul, səy və vaxta qənaət etmək üçün işə başlamazdan əvvəl bir sıra tələblərə əməl edilməlidir:

  1. Müalicə ediləcək səth təmizlənməlidir.
  2. Genişliyindəki möhkəmləndirici lent dikişin ölçülərinə uyğun olmalıdır.
  3. Bütün bərkidici başlıqlar yapışmaması üçün təbəqəyə batırılmalıdır.
  4. Səthdə və daha çox oynaqlarda GKL-də delaminasiya olmamalıdır. Belə bir qüsurun olması, kağızı ən əsasda kəsmək və bu yeri zümrüd parça ilə diqqətlə təmizləməli olduğunuzu göstərir.
  5. Çarşafların bərkidilməsinin etibarlılığını və çərçivənin quraşdırılması keyfiyyətini yoxlayın.
  6. Otaqda əlverişli mikroiqlim yaradın:
  • rütubət normal olmalıdır, çünki digər şərtlərdə GKL xətti ölçülərini dəyişəcəkdir;
  • temperatur ən azı +10 ° C saxlanılmalıdır və bu göstərici bütün iş müddəti və bitirmə macunu qurutma müddəti üçün saxlanılmalıdır (qışda temperatur +13 - +20 aralığında olmalıdır. ° С);
  • istehsal prosesində qaralamalar, otağın qəfil istiləşməsi və ya soyudulması qəbuledilməzdir.

Oraq ilə tikişlərin möhürlənməsi

Fiberglas mesh, mütəxəssislər onu serpyanka adlandırırlar, bir yapışan təbəqə ilə hazırlanır. Alçıpan təbəqələrinin budaq birləşmələrini, tikişləri yapışdırmaq, təmir edilmiş səthlərdə çatlaqları bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Serpyanka nəmi yaxşı mənimsəyir. Macun və son qurutma ilə qarşılıqlı əlaqədən sonra tək güclü gücləndirilmiş təyyarə verir.

Mesh xüsusiyyətləri bu cədvəldə göstərilmişdir.

Öz əlinizlə bir fiberglas mesh ilə bir drywall konstruksiyasında tikişləri necə möhürləməyi nəzərdən keçirək. Bir daha qeyd etməyə dəyməz ki, səth yalnız kirdən deyil, həm də tozdan təmizlənməlidir. Otaqdakı mikroiqlimi pozmayın. Prosesin özü aşağıdakı addımlardan ibarət olacaq:

  1. Dikiş tikişi.
  2. Birgə astar.
  3. Səthi macun.
  4. Fiberglas mesh stiker.
  5. Yenidən qablaşdırma.
  6. Döş birləşmələrinin üyüdülməsi.
  7. Səthin kirdən və tozdan təmizlənməsi.

İstənilən növ tikişin sızdırmazlığı üçün son birləşmələr mütləq bir pah olmalıdır. Bu məqsədlə xüsusi bir cihaz istifadə olunur - kənar planer. Bu alət təbəqənin qalınlığının 2/3 hissəsi üçün 22,5 o bucaq altında əyiləcəkdir ki, bu da bu növ iş üçün kifayətdir. Planerdən istifadə etmək daha rahatdır və proses daha sürətlidir.

Bu prosedurda bıçaqdan istifadə etmək də məqbuldur. Düzdür, o, təxminən 45 bucaq açır. Ancaq bu, yüksək keyfiyyətli performans üçün kifayətdir, yalnız daha diqqətli işləmək və vaxtınızı almaq lazımdır. Nə ilə kəsdiyinizin əhəmiyyəti yoxdur - hansı alətiniz varsa, onunla işləyin.

Alçıpan bir kəsik üzərində əyilmə mütləq aparılmalıdır. Bu, yaranan girintiyə macun qoyulması üçün lazım olacaq. Bu prosedur arakəsmə və ya divarın dizaynını əhəmiyyətli dərəcədə gücləndirəcəkdir.

Bunu etməsəniz, kəsiklə yapışdırarkən, daha qalın bir bitirmə çubuq təbəqəsi ilə düzəldilməli olan bir tüberkül alacaqsınız. Və bu, tikinti materialının daha çox xərclənməsinə və işin dəyərinin artmasına səbəb olacaqdır. Qat nazikdirsə, o zaman əməliyyat zamanı tikiş çatlayacaq, çünki əvvəlcə drywall birləşmələrinin möhürlənməsi texnologiyasının pozulmasına icazə verilmişdir.

Texnologiyadan ən kiçik sapma finiş səthində çatların meydana gəlməsinə səbəb olur və təsirli miqdarda gözlənilməz xərclərə səbəb olur.

Təcrübəli mütəxəssislər belə şəraitdə xəsisin iki dəfə ödədiyini söyləyirlər. Təəssüf ki, praktikada bu texnologiyanın pozulmasının çox yaygın bir halıdır.

Birgə astar

İndi oynaqları astarlamağa başlamalısınız. Bunu etmək üçün eyni adı daşıyan xüsusi bir kompozisiya lazımdır. Onu ixtisaslaşmış mağazalarda almaq olar. Astar tərkibi materiala yaxşı əmilir, əla birləşdirici xüsusiyyətlərə malik, səthləri yapışdıran görünməz bir film meydana gəlir. Bu suda həll olunan qarışıq yalnız quru divarın üst qatını hopdurur və içəriyə nüfuz etmir.

Sonrakı səth müalicəsi zamanı karton özü su məhluldan və ya yapışqandan özünə çəkəcək və bununla da materialın yapışmasını pisləşdirəcəkdir. Astar təbəqəsi bu prosesin qarşısını alacaq, çünki film nəmin keçməsinə imkan vermir, tozun müalicə olunan səthə daxil olmasına imkan vermir və hətta antifungal komponentlərə malikdir.

Qat qalınlığı ən azı 0,03 mm olmalıdır və onu tətbiq etmək olar:

  • adi bir fırça ilə;
  • maklovitsa - xüsusi bir fırça;
  • rulon;
  • bağ çiləyicisi.

Rahatlıq üçün məhlul küvetə tökülə bilər. Astarın istifadə olunan qabının həcmi kiçikdirsə, fırçanı birbaşa orada batıraraq istifadə edin.

İstehsalçılar bizə üç növ astar tərkibi təklif edirlər:

  1. Fenolik qarışıq. Əsasən ağac və metal ilə işləmək üçün tətbiq olunur. Lakin o, həm də quru divarın tikintisi üçün torpağın ilk qatı kimi istifadə edilə bilər.
  2. Alkid qarışığı. Drywall üçün uyğun deyil. Bu kompozisiya təbəqənin karton təbəqəsinin deformasiyasına səbəb olur. Kağız soyulur və baloncuklar əldə edilir, daha sonra partlayaraq səthə parçalanır. Aydındır ki, təmiz bitişin heç bir gücündən danışmağa ehtiyac yoxdur.
  3. Akril (universal) qarışıq. Drywall üçün idealdır, həm macunlamadan əvvəl, həm də sonra istifadə olunur.

Bir primer qarışığı seçərkən, parametrlərdən birinə diqqət yetirin - daxili iş üçün olmalıdır. Fasad qarışığında yaşayış binalarında istifadəsi qadağan edilən zərərli maddələr var.

Xüsusi bir primer qarışığı ilə işlənmiş GKL daha uzun müddət davam edir, estetik görünüşünü və xüsusiyyətlərini itirmir. Bundan əlavə, astarlanmış təyyarədəki macun daha bərabər yatır.

Dikişlərin yapışdırılması

Səthi düzəltmək üçün bu cür iş tələb olunur. Metodumuza görə, bunu iki dəfə edəcəyik, sonra təbəqələr arasındakı birləşmə bərabər, hamar və yaxşı yapışdırıcı xüsusiyyətlərə malik olacaqdır.

İş üçün bizə quru və ya toz halında macun lazımdır. Səthə tətbiq edilməzdən əvvəl təlimatlara uyğun olaraq ciddi şəkildə seyreltilir. Kompozisiyanı böyük həcmdə gələcək istifadə üçün hazırlamaq mümkün deyil - tez quruyur və iş üçün yararsız hala düşəcəyi üçün tələb olunmamış materialı atmalı olacaqsınız.

Burada bəzi incəliklər var. Qarışığı böyük miqdarda seyreltirsinizsə, məsələn, çox miqdarda səthi emal edəcəksiniz və bir çox işçiniz varsa, qarışdırmaq üçün tikinti mikserindən istifadə edərkən, yüksək sürətlərdən istifadə etməyin. Bu üsul tərkibə çoxlu əlavə hava daxildir və onun həddindən artıq miqdarı son məhsulun gücünə pis təsir göstərir.

Əgər az miqdarda sulandırırsınızsa, o zaman quru tozu suyun səthində adalar əmələ gələnə qədər suya tökün və yumşaq qarışdırın. Macun rəngi bej və ya boz ola bilər. Bu göstərici materialın gücünə təsir göstərmir.

İş üçün iki spatula lazımdır:

  • geniş (25-30 sm),
  • dar (7-8 sm).

Dar bir spatula ilə birləşməyə bir təbəqə tətbiq olunur ki, kompozisiya dərindən nüfuz edə bilsin, onu bir az boğmaq olar - tikişə basdırın. Bu vəziyyətdə, həll üçün təəssüflənməməlisiniz, həm də fanatizm nümayiş etdirməyə ehtiyac yoxdur. Qalıqları hələ çıxarmaq mümkün deyil, çünki daha sonra onlara bir grid yapışdırılacaq. İşin başqa mərhələsində artıqlıq çıxarılacaq.

Drywalldakı vida başlarının vidalandığı yerləri unutma - onlar da yapışdırılmalıdır.

Fiberglas mesh ilə birləşmənin işlənməsi

Yapışqan harçını birləşməyə tətbiq etdikdən sonra lenti dikişə yapışdırmaq lazımdır. Uzunluğu boyunca əvvəlcədən ölçmək daha yaxşıdır və ya iş zamanı bunu edə bilərsiniz, ancaq bu, yaxınlıqda bir köməkçi olduqda olur. Serpyanka qayçı ilə yaxşı kəsilir. Bir spatula istifadə edərək, bütün uzunluğu boyunca birləşməyə möhkəm basdırın.

Bant ciddi şəkildə dikişin mərkəzində tətbiq edilməlidir. Bir parça bitibsə, digərini üst-üstə qoyun və davam edin.

Geniş bir spatula istifadə edərək, yenidən emal etdiyiniz səthin üstündən keçin və eyni zamanda artıq şlakı çıxarın. İndi oynaqların quruması üçün vaxt lazımdır.

İkinci qat şlak

Üst qat, səth quruduğu zaman oynaqlara tətbiq oluna bilər. Bunun üçün 8 saatdan 12 saata qədər gözləmək lazımdır. İkinci keçid əvvəllər buraxılmış bütün qüsurları aradan qaldıracaq və dikişi daha güclü edəcəkdir.

Minimum örtük qatına nail olmaq lazımdır - qovşağın gözlə müəyyən edilməməsi üçün.

Ancaq bu nəticə vermədisə, iş texnologiyasında növbəti mərhələ var.

Drywall birləşmələrinin zımparalanması

Bizə lazım olan sahələrin üyüdülməsi adi zımpara, xüsusi çubuqda bərkidilmiş aşındırıcı mesh və ya xüsusi aşındırıcı sürtgəc ilə aparılır. Nə seçirsiniz - özünüz qərar verin.

Zımpara istifadə etmək çox rahat deyil, ancaq onu bir bara doldura bilərsiniz - və sonra işləmək daha rahat olacaq. Əməliyyat zamanı zımpara daim tozla tıxanır, buna görə də onu daim təmizləməlisiniz. Mağazada materialı rulonlarda ala və ya parçalara ayıra bilərsiniz. Bu məhsulun alınması üçün vacib bir göstərici taxıl ölçüsüdür. P100-P180 ilə işə başlaya bilərsiniz, bu daha böyük seçimdir və P 220-P280 ilə bitirə bilərsiniz.

Aşındırıcı mesh perforasiya edilmiş bir quruluşa malikdir və tozun çox hissəsi dəliklərdən keçir. Xüsusi tutacaqlara quraşdırılmışdır, ızgaraların dəyişdirilməsi öz mülahizənizlə edilə bilər. Mağazalarda onsuz da kəsilmiş parçalar satılır. Belə bir alətlə işləmək rahatdır, lakin zımparadan bir qədər baha başa gəlir.

Yalnız material haqqında deyil, özünüz haqqında da düşünün. İndi öz əlinizlə görmək istədiyiniz iş çox tozludur. Buna görə sizə lazım olacaq:

  • respirator;
  • əlcəklər;
  • xüsusi eynək;
  • qoruyucu geyim.

Otaqda yaxşı işıqlandırma olmalıdır, əks halda düzəldilməli olan qüsurları görə bilməyəcəksiniz.

Bu prosesdə praktiki bacarıqlar yoxdursa, əvvəlcə kiçik bir sahədə birləşməni zımpara etməyə çalışın. Bu dairəvi hərəkətlə edilir. Eyni zamanda kiçik bir ərazini tutun və təzyiqə nəzarət edin. Səthdə cızıqlar görünsə, material nömrəsini daha kiçik birinə dəyişdirin və ya təzyiqi azaldın. İş bitdikdən sonra bütün toz və kirdən təmizləmək lazımdır.

Bu texnologiya üzərində işləyərək, təbəqələrin alternativini əldə edəcəksiniz: macun, oraq, macun. Bu birləşmə təsdiq edilmiş texnologiyaya uyğun olaraq hazırlanır və yaxşı effekt verir. Birləşmə təbəqənin səthi ilə eyni səviyyədədir və toxunma ilə müəyyən etmək çətindir.

Drywall birləşmələrinin perforasiya edilmiş kağız lentlə möhürlənməsi

İndi delikli kağız lentdən istifadə edərək GKL-də butt birləşmələrinin necə bağlanacağına baxaq. Prinsipcə, texnologiya yuxarıda təsvir olunduğu kimidir. Təmiz bir səthə sahib olduqda və otaqda icazə verilən mikroiqlimi müşahidə edərək, aşağıdakı addımları yerinə yetirməlisiniz.

  1. Dikişləri genişləndirin.
  2. Əsas birləşmələr.
  3. Onları ovuşdurun.
  4. Perforasiya edilmiş kağız lentini yapışdırın.
  5. Üst qat macun tətbiq edin.
  6. Döş birləşmələrini qumlayın.
  7. Səthi kirdən və tozdan təmizləyin.

Birinci, ikinci və üçüncü nöqtələr "" bölməsində təsvir edilən eyni texnologiyadan istifadə etməklə həyata keçirilir, buna görə də orada göstərilən məlumatlar bu tip birgə emal üçün faydalı olacaqdır. Ancaq dördüncü bənddə dayanıb bu material haqqında daha ətraflı danışacağıq.

Delikli kağız lentlə birləşmənin işlənməsi

Bu material üzərində olan bir kağız zolağıdır:

  • mikro deşiklər, lentin şişməsinə və qabarmasına icazə verməyənlərdir;
  • ortada iş axınının rahatlığına və sadələşdirilməsinə, xüsusən də binaların daxili künclərini bitirməyə xidmət edən bir işarə xətti.

Drywall üçün perforasiya edilmiş kağız lent təbəqələrin birləşmələrində çatlamanın qarşısını alır. Fiziki və kimyəvi xassələri alçıpan ilə eynidir, temperatur və rütubətdəki hər hansı dəyişikliklərə eyni şəkildə reaksiya verir. Bu o deməkdir ki, bu materialla müalicə olunan tikişlərdə deformasiya istisna olunur.

Kağız lent istehlakçıya rulonlarda təqdim olunur, eni 52 mm, uzunluqları 50, 76 və 153 m-də satılır.Sellyuloza əsasında istehsal olunan ekoloji cəhətdən təmiz materialdır. Uzununa və eninə istiqamətlərdə fiberglasla gücləndirilmiş əlavə möhkəm kağızdan hazırlanmışdır. Onun səthi toxunma üçün bir qədər kobuddur. Bu, macunla daha yaxşı yapışmağa kömək edir.

Mikroskopik deşiklərin olması ilə daxili quruluş əməliyyat zamanı hava daxilolmalarının meydana gəlməsinə imkan vermir. Kiçik bir kağız lentini qoparsanız, liflərin nə qədər uzun olduğunu görə bilərsiniz. Bu o deməkdir ki, fasilə zamanı yüksək yük saxlayır.

Düzdür, lentin çubuq təbəqəsinə dikişə kifayət qədər möhkəm oturmalı, əyilmələr və qabarcıqlar olmadığını nəzərə almağa dəyər. Buna görə də, macun məhlulu ümumiyyətlə qalın olmamalıdır. Mikro perforasiya edilmiş lentdən istifadə edərək, baloncukların görünüşünün qarşısını ala bilərsiniz.

Texnologiyaya görə, suda əvvəlcədən nəmlənmiş lent kəsilmiş kənarları olan birləşmələrdə heykəllənməlidir. Proses oraqla müqayisədə daha zəhmətlidir, quraşdırma üsulu qeyd olunan texnologiyadan fərqlənir və bəzi nüanslara malikdir.

Bantın özü öz-özünə yapışan deyil, yəni macun təbəqəsinə tətbiq olunur. Ölçülmüş parçaları beş dəqiqə qaynar suda əvvəlcədən isladın. Birini çıxarın və artıq suyunu sıxın. Bunu etmək üçün material hər iki əlin baş və şəhadət barmağı arasında keçirilməlidir və bununla da ondan artıq nəm çıxarılmalıdır.

Lenti birləşmənin mərkəzinə uyğunlaşdırın və gərgin vəziyyətdə, macun içərisinə yüngülcə basın. Bitişik uçlar üst-üstə düşməlidir. Lenti lent boyunca bir spatula ilə yumşaq bir şəkildə keçirin - növbə ilə mərkəzdən hər iki uca.

Düzgün yapışdırmaq üçün bir az təzyiq etməlisiniz, ancaq lentin altından bir təbəqəni sıxmamaq üçün onu aşmayın. Orta hissəsinin altında 1,5-2 mm, kənarların altında isə 0,8 mm təbəqə qalmalıdır. İndi uzununa kənarları boyunca artıq harç çıxarmaq üçün bir spatula istifadə edə bilərsiniz.

Sonra oynaqların qurumasını gözləmək, ikinci dəfə şpak etmək və yenidən 8-12 saat buraxmaq lazımdır. Unutmayın - otaqda lazımi mikroiqlim müşahidə edilməlidir.

Dikişlər quruduqdan sonra onların səthini zımparalamaq lazımdır. Bunu necə və nə ilə etmək, "" bölməsində, "" yarımbəndində təsvir edilmişdir.

Bu işləri yerinə yetirmək zərurəti

Yuxarıda təsvir olunan işlər təbii ki, çox əmək tələb edir və onlara ailə büdcəsinin müəyyən hissəsi xərclənməlidir. Amma heç nə etmək olmaz. Axı, alçıpan birləşmələrinin yapışdırılması metal profil və onun yüksək keyfiyyətli quraşdırılması kimi zəruridir.

Dikişi örtməyi unutmaq və ya bu hazırlıq mərhələsində pula qənaət etmək qərarına gəlsəniz, bir gün mənzilinizdə ölçüsü artacaq kiçik bir çatlaq tapacaqsınız. Çərçivə nə qədər sərt quraşdırılsa və təbəqələr etibarlı şəkildə bağlanmasa da, vibrasiyaların, gözlənilməz zərbələrin təsiri altında alçıpanların birləşmələri "oynayacaq". Bu, şübhəsiz ki, onların çatlamasına və qurudulmuş şlakın itirilməsinə səbəb olacaq, çünki sahibi möhkəmləndirici lentdən istifadə etməmişdir.

Mövcud texnologiyalardan hər hansı birinin pozulması işin keyfiyyətsiz yerinə yetirilməsinə və nəticədə cəlb olunan bütün materialların xidmət müddətinin qısalmasına səbəb olur. Hansı ki, əlavə pul və vaxt xərcləri ilə doludur.

Sement və beton şaplar ən çox istifadə olunan alt döşəmələrdir. Quruduqdan sonra yüksək rütubətə qarşı həssas olmadıqları üçün onları nəmə məruz qalan otaqlarda (hamam, mətbəx, vanna otağı), eləcə də evdən kənarda - terraslarda təşkil etmək olar.

Sementli şap elastik və substrata yaxşı yapışdığı üçün asanlıqla quraşdırıla bilər.

Bir ekran qurarkən, icarəyə götürülmüş bir qarışdırıcıdan (pnevmatik nasos) istifadə edə bilərsiniz. Bir işçi qarışığın komponentlərini dozalayır, ikincisi isə maşında hazırlanmış və uzun elastik boru vasitəsilə otağa vurulan məhlulu tətbiq edir.

Ənənəvi sement şapları qalın bir tutarlılığa malik olmalıdır.

Onlar müəyyən bir markanın sement harçından hazırlanır (M75-dən aşağı olmayan); sement və qumun nisbəti 1: 3 olduğu halda. Solüsyonu hazırlamaq üçün ilk növbədə quru maddələri qarışdırın və yalnız sonra su əlavə edin. Ənənəvi sement əsaslı şaplar təxminən 25 MPa sıxılma gücü ilə xarakterizə olunur. Yaşayış binalarında güc ən azı 12 MPa, qarajda - 20 MPa olmalıdır.

Beton şaplar B10, B15, B20 beton siniflərindən hazırlanmışdır. Burada doldurucu qum, çınqıl, çınqıl ola bilər. Doldurucunun ölçüsü ekranın qalınlığının 1/3-dən çox olmamalıdır. Beton şpilləri qalın plastik və ya yarı quru konsistensiyaya malik ola bilər. Onlar mixocret (pnevmatik nasos) adlı cihazdan istifadə etməklə qidalana bilərlər.

Yarım quru şap (oyma deyilən)əhəmiyyətli dərəcədə az miqdarda suyun olması səbəbindən ənənəvi havanlarla müqayisədə daha yüksək sıxılma gücünə (təxminən 35 MPa) malikdir. Bundan əlavə, onlar daha az büzülmə ilə xarakterizə olunur və buna görə də çatlamağa daha az meyllidirlər. Tikinti sahəsində hazırlananlar da daxil olmaqla, sement və beton şpillərə bərkidilməsini sürətləndirən, sıxlığı artıran və ya plastikliyi artıran komponentlər əlavə edilə bilər.

Müasir bazar hazır qarışıqları təklif edir, tikinti sahəsində yalnız su əlavə etmək kifayətdir (onun miqdarı həmişə istehsalçı tərəfindən göstərilir). Bir qayda olaraq, belə qarışıqlarda armatur funksiyasını yerinə yetirən şüşə və polipropilen liflər var ki, bu da şapın büzülməsi və çatlamasına mane olur. Su ilə qarışdırıldıqdan sonra hazır qarışıqlar qalın-plastik, yarı quru və ya yarı maye konsistensiyaya malik ola bilər (bu halda, onlar baza üzərində ideal şəkildə paylanır, özünü düzəldən bir təbəqə meydana gətirir). Qarışıqların keyfiyyəti polimer əlavələri ilə yaxşılaşdırılır, bu da şapın qurulmasını sürətləndirir. Tez bərkidilən məhlullar 24 saatdan sonra, bəziləri isə hətta dörd saatdan sonra döşəmə plitələri və ya gres (çini daş məmulatları) ilə örtülə bilər. Bəzi hazır qarışıqlar beton pompası ilə hazırlanması və çatdırılması üçün uygundur. Onların sıxılma gücü 55 MPa-a çata bilər.

Döşəmənin istiləşməsi üçün bir səpgi yerinə yetirərkən, hazır qarışıq seçmək daha yaxşıdır - qablaşdırmada belə bir tətbiqin mümkünlüyü haqqında məlumat olmalıdır.

Diqqət! Döşəmə istiləşməsi vəziyyətində, şap boruları ən azı 2 sm qalınlığa və ya diametrinə bərabər olan soyuducu ilə örtməlidir - 2,5; 3 sm

Dırnaqların növləri

Struktur olaraq, şaplar baza ilə əlaqəli olanlara bölünür və ayırıcı təbəqədə hazırlanır. Ayırıcı təbəqə olaraq, yalnız bir su yalıtım filmi və ya istilik və ya səs izolyasiyası ola bilər.

Döşəmələrin qoyulması texnologiyası, növündən asılı olmayaraq oxşardır. Bu halda, baza fərqli hazırlanır və şapın qalınlığı eyni deyil.

Baza bağlanan ekran, birbaşa evin struktur hissəsinə birləşir - yerə və ya tavana beton döşəmə plitəsi. O, qoyulduğu binanın konstruktiv hissəsi ilə birlikdə fəaliyyət göstərməlidir, buna görə də substratı hər zaman şaplamadan əvvəl astarlamaq lazımdır (yapışqan təbəqə hazırlanmalıdır).

Ayırıcı təbəqəyə şap substrat nəm, yağlı, çox zəif və ya çox uducu olduqda həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə, şap ayırıcı təbəqənin üzərinə qoyulmalıdır - qalınlığı ən azı 0,2 mm olan bir su yalıtım filmi üzərinə. 10 sm üst-üstə düşmə ilə qoyulmalı və divarlara bükülməlidir. Ekran qurğusundan sonra filmin çıxan parçaları kəsilməlidir.

üzən şap baza çox zəifdirsə və ya otaqda səs-küy səviyyəsini azaltmaq lazımdırsa, kostyum.

Səs izolyasiya təbəqəsi (substrat) döşəmə örtüklərinin qoyulması üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi materiallardan hazırlanır. Bunlar elastik polimer materiallardan hazırlanmış paspaslar, təbii mantar, büzməli karton təbəqələr, 30-40 mm qalınlığında mineral yun plitələr ola bilər. Onlara bir su yalıtım filmi qoyulur və yalnız bundan sonra üstünə bir ekran qoyulur.

Ekran, məsələn, isidilməmiş qarajın üstündə yerləşən bir otaqda quraşdırılıbsa, istilik izolyasiya materialının qoyulması lazım ola bilər. İzolyasiya plitələri sarğı ilə qoyulur ki, aralarındakı tikişlər bir-birinə nisbətən yerdəyişsin.

düyü. Döşəməni bazaya necə bağlamaq olar

Substratın və otaqdakı havanın temperaturu +5 ilə +25 ° C arasında olarsa, ənənəvi sement şapı qoyula bilər. İşə başlamazdan əvvəl, şapın yapışmasını zəiflədə biləcək kirdən təmizləmək üçün substrat diqqətlə süpürülməlidir.

1. Baza düzəldirik onun yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün. Əgər çatlamışsa və ya yağlı çirklənmişsə, astar əvəzinə ayırıcı bir film təbəqəsi tətbiq etmək lazımdır.

2. Evin divarları və şaquli struktur elementləri (pilləkənlər, sütunlar kimi) boyunca divarın genişləndirilməsi (genişləmə) tikişini həyata keçiririk. Müvafiq olaraq, poliuretan köpük zolaqlarını və ya 1 sm qalınlığında genişlənmiş polistirol zolaqlarını kəsdik, divara yapışan bir həll ilə yapışdırırıq.

3. Məhluldan tortlar üzərində (ən yaxşısı, tez bərkidilir) bələdçi relsləri - mayakları düzəldirik- taxta lövhələr və ya polad borular. Onların arasında təxminən 1,5 m, divarlardan isə 20 sm məsafədə olmalıdır.Mayakları bazaya bərkitməzdən əvvəl, onlar asanlıqla çıxarıla bilməsi üçün anti-yapışqan birləşmə ilə yağlanmalıdırlar.

4. Səviyyədən istifadə mayakların eyni müstəvidə olub olmadığını yoxlayın. Mayakların səviyyəsinin müvafiq şəkildə müəyyən edilməsinə görə, yalnız bir mərtəbə səviyyəsini deyil, həm də onun nəzərdə tutulmuş yamaclarını əldə etmək mümkündür.

5. Kürəklə və ya mexaniki olaraq beton qarışdırıcıda qarışdırılır məhlul bələdçi mayakları arasında bərabər paylanır. Onun artıqlığı rels-mayakların səviyyəsindən bir qədər yuxarı çıxmalıdır

6. Məhlulu sürtgəclə sıxdıqdan sonra (köpükdən, ağacdan və ya poladdan), taxta çıta ilə ekranın səthinin düzəldilməsi, onunla ziqzaq hərəkətləri yerinə yetirmək. Dəmir yolu sizə doğru hərəkət etdirərək, artıq məhlulu çıxarın. Dəmir yolu-qaydasının arxasında harçla doldurulmamış qabıqlar varsa, onlar dərhal çıxarılmalı və ştamp yenidən düzəldilməlidir.

7. Harçın ilkin qurulmasından sonra biz bələdçi relsləri çıxarın. Təzə döşənmiş pərdəyə zərər verməmək üçün bu çox diqqətlə edilməlidir. Əgər qoyulmuş məhlul yarı quru bir tutarlılığa malikdirsə, bu, iki-üç saat ərzində edilə bilər.

8. Mayakların olduğu yerlər, təzə harçla doldurun.Daha sonra taxta və ya penni polistiroldan hazırlanmış sürtgəcdən istifadə edərək, dairəvi hərəkətlər edərək, şpinin səthini ovuşdurun. Ekranın səthi hamar, kobud olacaq, bu da döşəmə örtüyünü yapışdırmaq üçün istifadə olunan yapışdırıcının və ya harçın yaxşı yapışmasını təmin edəcəkdir.

9. Müəyyən yerlərdə aralıq temperaturun genişləndirilməsi (genişləmə) tikişlərini kəsdik. Bunu ekranın səthini sürtdükdən dərhal sonra etsək, onda bir spatula istifadə edirik, əgər daha sonra - almaz disk

Genişləndirici bir tikişi necə etmək olar

Divarın genişləndirilməsi (genişlənməsi) tikişi screed binanın struktur elementlərindən ayırmalıdır, buna görə də bütün divarlar boyunca, həmçinin pilləkənlər və sütunlar ətrafında aparılmalıdır. Belə bir tikiş, ekranın ayrılmalı olduğu struktur elementlərə, məsələn, poliuretan köpükdən bir kompensasiya lentinə yapışdırılaraq, ekranın bütün qalınlığı üçün hazırlanır. Divar genişləndirici birləşmə sayəsində, binanın struktur elementlərinin deformasiyası nəticəsində ekran gərginliyə məruz qalmayacaq.

Bundan əlavə, döşəmədən gələn zərbə səsi bu elementlərə ötürülməyəcək. Aralıq genişləndirici birləşmələr şapı daha kiçik sahələrə ayıraraq, şap quruduqca çatların kiçilməsinin qarşısını alır. Çentiklərin qalınlığı ekranın qalınlığından və yeraltı istiliyin mövcudluğundan asılıdır. Bir qayda olaraq, kəsiklər ekranın qalınlığının 1/3-1/2 hissəsində aparılır. Möhkəmləndirilmiş şkaflarda, möhkəmləndirici mesh təbəqələri arasında genişləndirici birləşmələr aparılmalıdır. Sement və beton şpillərində aralıq kondensatorları 30 m2-dən çox olmayan, yan tərəfi 6 m-dən çox olmayan sahələrə bölünməlidir.Uzun dəhlizlərdə aralıq genişləndirici birləşmələrin icrası otağın enindən asılıdır. : nə qədər kiçik olsa, bir o qədər çox oynaq olmalıdır. Genişləndirici birləşmələr koridorun eninin 2-2,5 qatına bərabər məsafədə aparılmalıdır.

Diqqət! İki müxtəlif döşəmə örtüyünün qovşağında və şapın qalınlığı dəyişdikdə də kəsiklər edilməlidir.

Birləşmələrin yeri də kafelin formatına bağlanmalıdır ki, kafel birləşmələri genişləndirici birləşmələrlə üst-üstə düşsün. Bəzən genişləndirici birləşməni bir neçə santimetr hərəkət etdirmək lazım olur.

Parket və laminatın altındakı genişləndiricilər doldurulmamış qalır. Kafel və daş döşəmə vəziyyətində, kafel birləşmələrində təkrarlanan genişləndirici birləşmələr, teraslar istisna olmaqla, alt mərtəbədə boş qala bilər: onlar silikon kimi suya davamlı materialla doldurulmalıdır. Bundan əlavə, birləşmələrin sıxlığı müvafiq suya davamlı yapışqan kütlələri və məhlullarla təmin edilə bilər. İstifadə olunan materialların eyni istehsalçıdan olduğunu xatırlamaq lazımdır.

Döşəmə qatındakı divar genişləndiriciləri doldurulmamış qalır. Döşəmə parket və ya laminatdırsa, skirting lövhələri boşluğu bağlayacaqdır. Kafel və ya daş döşəmə qoyulmuşdursa, plinth məhlulun qalınlığına görə döşəmədən yuxarı olmalıdır və yaranan boşluq elastik bir materialla, məsələn, silikon məhlulla doldurulmalıdır.

Ekranda genişləndirici birləşmələri necə düzgün yerinə yetirmək olar, bu layihənin nümunəsini nəzərdən keçirin. Onların yeri binaların ölçüsü və formasından, divarların və sütunların döşəməyə yerləşdirilməsindən asılıdır. Evin bir neçə mərtəbəsi varsa, onları birləşdirən pilləkənlərin strukturundan şkafı ayırmaq da vacibdir. Layihədə nəzərdə tutulmuş beton pilləkən platforma ilə betonlana bildiyindən və yalnız uçuşlararası platformanın döşəməsində və ya şüasında dayana bildiyindən (və həll seçimi genişləndirici birləşmələrin yerləşdirilməsinə təsir göstərir), biz onları necə idarə edəcəyimizi göstəririk. mümkün halların hər biri. Aydınlıq üçün bir rənglə divarlar boyunca uzanan divar genişləndiricisini, digər rənglə isə şpini daha kiçik sahələrə ayıran aralıq genişləndirici birləşmələri vurğuladıq.

1. Zirzəmidə şapda genişləndirici birləşmələr

2. Birinci mərtəbənin şapında genişləndirici birləşmələr

3. Çardaq döşəməsinin şapında genişləndirici birləşmələr

Bununla belə, torpaq-beton bazasında genişləndirici birləşmələrdən imtina etmək mümkündür, lakin bu halda onu 0,2 mm qalınlığında bir filmin sözdə sürüşmə (ayırıcı) təbəqəsi ilə beton şapdan ayırmaq lazımdır. Ancaq plitənin ölçüsündən asılı olaraq, plitədəki genişləndirici birləşmələr yerləşdirilməlidir - onlar plitəni 100 x 100 sm sahələrə bölmək məcburiyyətində deyillər - onları bir neçə santimetr sürüşdürmək və kənarlarla kəsmək olar, məsələn, 90 x 90 sm və ya 110 × 110 sm.

Polimer qatran örtüyü döşənəcəksə və ya şap poliuretan boya ilə boyanacaqsa, digər örtük növləri ilə müqayisədə daha çox kəsik aparılmalıdır.

Necə gücləndirmək olar

Ekranın möhkəmləndirilməsi ehtiyacı onun qalınlığından və əməliyyat zamanı məruz qalacağı yükün böyüklüyündən asılıdır. Möhkəmləndirmə daha incə ekranlarda aparılır - 3,5-4 sm qalınlığında Onlar 3- və ya 4 mm-lik teldən 10 x 10 sm və ya 15 x 15 sm ölçülü bir metal mesh ilə gücləndirilir.

Mesh, qalınlığı ekranın qalınlığının təxminən yarısına bərabər olan boşluq relslərinə qoyulur.

Yalnız armatur qoyulduqdan sonra, şapın qoyulması lazımdır. Möhkəmləndirilmiş şpinin səviyyəsi möhkəmləndirilməmiş bir şapla eyni şəkildə müəyyən edilir - birbaşa bazaya qoyulmuş bələdçi rels-mayaklardan istifadə etməklə.

Möhkəmləndirmə ehtiyacı, digər şeylər arasında, ekranın növü ilə müəyyən edilir. Gips plitələrinin möhkəmləndirilməsinə ehtiyac yoxdur (həmçinin fiberglas ilə gücləndirilmiş hazır harçlar).

Döşəmə səviyyəsini necə təyin etmək olar

Müxtəlif otaqlarda qoyulmuş döşəmə örtüklərinin qalınlığını nəzərə alaraq (məsələn, parketin qalınlığı xalçanın və ya döşəmə plitələrinin qalınlığından fərqli olacaq) bunu bir anda bütün mərtəbədə etmək yaxşıdır.

Döşəmələrin eyni səviyyədə olması üçün ayrı-ayrı otaqlarda müxtəlif qalınlıqlarda şaplar qoymaq lazımdır.

Döşəmə səthinin səviyyəsini təyin etmək həmişə şkafın ən qalın olacağı otaqdan, məsələn, yeraltı istiliyin olacağı otaqdan başlamalıdır. Belə bir şapın minimum qalınlığı 4 sm olacaq.Qonşu otaqlarda şapın hündürlüyünü təyin edərkən, döşəmə örtüklərinin qalınlığı nəzərə alınmalıdır.

İstisna, suyun tökülə biləcəyi otaqlardır, məsələn, vanna otağı və ya mətbəx - burada zalın və yaşayış yerlərinin səviyyəsindən 1 sm aşağıda olmalıdır.

Döşəmə qalınlığının dəqiq müəyyən edilməsinə yalnız hədlərin təyin olunduğu bir vəziyyətdə diqqət yetirmək lazım deyil. Qıvrım qurğusu üçün qalın-plastik və ya yarı quru konsistensiyaya malik ənənəvi bir həll istifadə edilərsə, o zaman ekranın səviyyəsi bazaya bərkidilmiş mayaklarla sabitlənir. Daha sonra qaydadan istifadə edərək artıq həll çıxarılır.

Bir şap ilə işdə fasilələr

Bütün otaqda çubuq quraşdırıldıqdan sonra onları etmək lazımdır. Ən yaxşısı, eşikdən bir neçə santimetr kənara uzanan bir təbəqə qoymaq və genişləndirici birləşmənin aparılacağı yerdə kəsmək və sonra qalan havanı oradan çıxarmaqdır. Fasilədən sonra ekranın çəkilməsi məhz bu yerdən başlamalıdır.

Harç hazırlayarkən, onun inkişafı üçün nə qədər vaxt lazım olduğunu həmişə nəzərə almalısınız (ənənəvi sement harç iki saat istifadə edilməlidir). Hazır qarışıqların istifadəsi üçün uyğunluq müddəti həmişə istehsalçı tərəfindən göstərilir - bir qayda olaraq, bir və ya iki saatdır. İşdə fasilələri təyin edərkən, çuxurun sürtülməsi lazım olan vaxtı da nəzərə almaq lazımdır. Ənənəvi sement örtükləri döşəndikdən 8-10 saat sonra ovuşdurulur (24 saatdan sonra onlar çox sərt ola bilər). Bir hava nasosunun köməyi ilə qoyulmuş yarı quru beton şap, tamamlandıqdan üç-dörd saat sonra silinə bilər. Döşəməni sürtmək həmişə tövsiyə edilmir. Döşəmə növü həlledici rol oynayır.

Bu, məsələn, bir rulon örtüyü olacaqsa, baza sürtülməlidir. Əgər örtük plitəyə yapışdırılmış döşəmə plitəsidirsə, o zaman şap nə qədər kobud olsa, yapışma bir o qədər yaxşıdır.

Döşəmə Baxımı

Ənənəvi sement və ya beton şpinin lazımi gücə sahib olmasını istəyiriksə, işin tamamlanmasından sonra 7 gün ərzində onun nəm olmasını təmin etməliyik. Qaralamalar ekranın çox tez qurumasına səbəb olmaması üçün pərdələrin hazırlandığı otaqlar bağlı qalmalıdır.

Ekranın səthi polietilen plyonka ilə örtülə bilər ki, pərdə müntəzəm olaraq filmin alt tərəfində kondensasiya olunan su ilə nəmlənsin. Çəkinin üzərinə bir yaş yonqar qatını da qoya bilərsiniz. Yayda döşənmiş plitələrin səthləri ən yaxşı şəkildə su ilə səpilir. Yeddi gün ərzində ekrana belə qulluq etdikdən sonra film və ya yonqar ondan çıxarılmalı və otaq havalandırılmalıdır. Dörd-altı həftəlik şkafın yavaş qurudulmasından sonra onun nəm səviyyəsi 3% -dən az olmalıdır. Plitələr kimi nəmə daha az həssas olan döşəmə örtükləri üç-dörd həftədən sonra quraşdırıla bilər.

Gips şapları

Onlar getdikcə daha çox izləyici qazanırlar. Onlar xalçadan tutmuş daşa qədər bütün növ örtüklər altında istifadə edilə bilər. Bununla belə, onlar yalnız quru otaqlar üçün uyğundur, çünki onlar nəmin təsiri altında məhv olurlar. Bununla belə, onların digər üstünlükləri var - onlar büzülməyə davamlıdırlar, temperatur dəyişikliklərinin təsiri altında çatlamırlar və çökmürlər. Buna görə də, gips şapları yeraltı istilik olan yerlərdə istifadə üçün idealdır. 50 m2-ə qədər olan otaqlarda aralıq (lakin yalnız divarın yaxınlığında) genişləndirici birləşmələrin aparılmasına ehtiyac yoxdur. Gips şapları yüksək sıxılma gücünə malikdir - təxminən 20 MPa.

Qızdırılan döşəmələr üçün şap

Döşəmə istiliyinin quraşdırılması mərhələsində artıq temperaturun genişləndirilməsi (genişlənməsi) tikişlərinin harada aparılacağını dəqiq proqnozlaşdırmaq və qızdırılan döşəmələr üçün nəzərdə tutulmuş döşəmə istilik bölmələri arasında xüsusi genişləndirici lentlər qoymaq lazımdır. Bu şəkildə əmələ gələn genişləndirici birləşmələr şapın bütün qalınlığı boyunca uzanmalıdır.

Döşəməni sahələrə ayıran kompensasiya zolaqları (təxminən 3 x 3 m) sırğalanmadan əvvəl sabitlənməlidir.

Pnevmatik nasosla təchiz edilmiş yarı quru beton şaplar da döşəmənin istiləşməsi üçün uyğundur. Onlar növbə ilə kompensasiya lentləri ilə ayrılmış sahələr şəklində qoyulur.

Screeds edərkən ən çox yayılmış səhvlər

  • Sement harçına əhəng əlavə edilməsi, bu, plastisiyanı artırır, lakin ekranın gücünü pisləşdirir.
  • Döşəmənin sement-əhəng məhlulu ilə düzəldilməsi, divarları suvaq etdikdən sonra qalan - üst təbəqə döşəmə örtüyü ilə birlikdə ayrılacaq.
  • Döşəmə qoyulduqdan sonra ona lazımi qayğı göstərilməməsi- rütubətin olmaması səbəbindən üst təbəqənin sərtləşməsi çox tez baş verir və şap kifayət qədər gücə malik olmayacaqdır.
  • Çox nazik məhlulun tətbiqi- çox böyük miqdarda su əlavə olunduğundan, şap bir neçə ay ərzində quruyacaqdır. Belə bir ekran daha az gücə malikdir və daha çox büzülməyə və buna görə də çatlamağa məruz qalır.

Davamlı möhkəmləndirmə ilə nəticələnən armaturun birləşdirilməsi prosesi docking adlanır.

Müasir tikintidə möhkəmləndirməni birləşdirməyin müxtəlif yolları var:

  • mexaniki;
  • qaynaqla;
  • qaynaq olmadan üst-üstə düşür.

Mexanik yerləşdirmənin üstünlükləri

Bu üsul, müvafiq olaraq, ən sərfəli və ən çox istifadə olunur. Armaturun mexaniki birləşmə prosesini üst-üstə düşən armaturla müqayisə etsək, burada əsas üstünlük ondan ibarətdir ki, materialın əhəmiyyətli itkisi yoxdur. Üst-üstə düşmə müəyyən miqdarda armaturun itirilməsinə gətirib çıxarır (təxminən 27%).

Armaturun mexaniki əlaqəsini qaynaqla dok ilə müqayisə etsək, bu halda işin sürəti qalib gəlir, bu da daha az vaxt tələb edir. Bundan əlavə, gələcəkdə mənfi nəticələrə səbəb ola biləcək keyfiyyətsiz işlərin qarşısını almaq üçün qaynaq yalnız peşəkar qaynaqçılar tərəfindən aparılmalıdır. Nəticədə, mexaniki docking həyata keçirsəniz, ixtisaslı sənətkarların əmək haqqına əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə bilərsiniz.

Hətta bu əlaqə üsulu nəticəsində kifayət qədər möhkəm bir quruluş əldə edilir. Müxtəlif hava şəraitində və ilin istənilən vaxtında bu üsuldan istifadə etməklə bərabər gücə malik birləşmə əldə etmək mümkündür.

İndeksə qayıt

Armaturun mexaniki birləşmə prosesi

Bünövrənin bərkidicilərlə möhkəmləndirilməsi sxemi: 1 - işçi armaturun mesh, 2 - şaquli möhkəmləndirmə.

Möhkəmləndirmənin mexaniki şəkildə bağlanmasını həyata keçirmək üçün sizə uyğun bir alət lazımdır - hidravlik pres.

Materiallardan sizə lazım olacaq:

  • preslənmiş və yivli qol;
  • armaturlar.

Mexanik əlaqə texnologiyası olduqca sadədir və aşağıdakı kimidir:

  • möhkəmləndirici çubuğa bir polad qol qoyulur;
  • hidravlik preslə sıxılır;
  • ikinci çubuq üçün proses yenidən təkrarlanır.

Nəticədə, mexaniki əlaqə yaratmaq üçün çox az vaxt lazımdır. Muftaların əvəzinə qalın divarlı polad borulardan və ya mərkəzdə bir arakəsmə olan muftalardan istifadə etməyə icazə verilir, bu da quraşdırmanı xeyli asanlaşdırır.

Müxtəlif diametrli çubuqların möhkəmləndirilməsi üçün güclü mexaniki birləşmə mümkündür. Bu, hidravlik presdə dəyişdirilə bilən kalıpların olması ilə əlaqədardır.

Bu cür docking yerinə yetirmək üçün peşəkarların köməyinə ehtiyacınız yoxdur, demək olar ki, hər kəs işin öhdəsindən gələ bilər. Ancaq bir vacib şərt var: işi bir anda iki nəfər görməlidir.

İndeksə qayıt

Qaynaqla docking möhkəmləndirilməsi

Mexanik docking populyarlığına baxmayaraq, qaynaqla möhkəmləndirmənin bağlanması da tikintidə tələbatdan az deyil. Qövs qaynağının bir neçə yolu var:

  • uzadılmış tikişlər;
  • digər texnoloji elementlərdən istifadə etmədən çox qatlı tikişlər;
  • bir dikişin məcburi formalaşması ilə;
  • nöqtə.

Bu cür işi yerinə yetirmək üçün aşağıdakı vasitələrə ehtiyacınız olacaq:

  • qaynaq aparatı;
  • elektrik tutacaqları;
  • mühafizəçilər;
  • qoruyucu eynək;
  • çəkic, çisel;
  • metal fırçalar;
  • skimmer;
  • polad hökmdar;
  • plumb, stiqma.

Əsas iş materialı möhkəmləndiricidir.

Üfüqi və şaquli çubuqları birləşdirmək üçün uzadılmış dikişlərlə gücləndirici qaynaq istifadə olunur. Bu tip yerləşdirmə üst-üstə düşmə və ya üst-üstə düşmə ilə mümkündür. Üst-üstə düşən əlaqə uzadılmış tikişlərlə həyata keçirilir, lakin qövs nöqtələrinin istifadəsi ilə bir variant da mümkündür. Qısa və uzun bir üst-üstə düşmə və ya iki tərəfli və birtərəfli tikiş ilə möhkəmləndirici çubuqları birləşdirmək də mümkündür.

Möhkəmləndirici çubuqlarla örtülmələrin qaynaqlı birləşmələri qısa və ya uzundur. Bu vəziyyətdə, astarın uzunluğu boyunca sürüşməsinə icazə verilir. Armaturların qaynaqlanması müxtəlif yan dikişlərlə aparılır.

İki tərəfli tikişlərlə qaynaq prosesində, digər tərəfdən ikinci birləşmənin tətbiqi zamanı bəzən isti uzununa çatlar meydana gəlir. Onların baş verməsinin qarşısını almaq üçün elektrodların növünü diqqətlə seçmək və qaynağın texnoloji rejimini ciddi şəkildə saxlamaq lazımdır.

Qaynaqlanmış broşlama tikişləri çox keçidli və ya tək keçidlidir, birləşdirilmiş çubuqların diametrindən asılıdır. Qövs qaynağı üçün cərəyan elektrodların növündən asılı olaraq seçilir. Bir şərti nəzərə almaq vacibdir: şaquli vəziyyətdə yerləşən qaynaq armaturları prosesində cərəyan üfüqi vəziyyətdə olan çubuqlara nisbətən 10-20% azdır.

İndeksə qayıt

Çox qatlı tikişlərlə qaynaq

Yüksək ixtisaslı qaynaqçıların iştirakı ilə və ya az miqdarda iş görüldükdə, möhkəmləndirməni birləşdirmək üçün formalaşma elementlərindən istifadə etmədən çox qatlı tikişlərlə qaynaq tez-tez istifadə olunur. Bu üsul şaquli formada yerləşən fitinqləri birləşdirmək üçün ən uyğundur. Konik açılar, onların istiqaməti, kövrəklik və ölçülər, kəsmə formaları, çubuqlar arasındakı boşluqlar standartdır.

Armaturun çox qatlı tikişlərlə qaynaqlanması bir elektroddan istifadə etməklə həyata keçirilir. Qaynaq tikişi əvvəlcə yivin bir tərəfinə, sonra isə digər tərəfdən tam eninə tətbiq olunur. Oluğun əriməsi zamanı çökmüş metalı şlakdan vaxtaşırı təmizləmək lazımdır.

Bu növ qaynaq üçün rejim elektrodların pasport məlumatlarında göstərilən rejimə təyin edilir. Bu vəziyyətdə, onlar adətən bir kalsium florid örtüyü ilə tətbiq olunur.

Drywall, daxili və xarici künclərdə tikişləri düzgün, tez və gözəl şəkildə gücləndirmək üçün nə tələb olunacaq? Başlamaq üçün, bunun üçün belə bir oraqdan istifadə etməməlisiniz.

Bir az səylə də yayılır. Ondan heç bir keyfiyyət gözləmək olmaz. Dikişlər üçün kağızdan istifadə etmək daha yaxşıdır.

Onun əyilmə yeri var və bu yer alçıpan tikişi boyunca yerləşdirilməlidir.

PVA yapışqanından, yamaq kağızından istifadə etməməlisiniz, biz Sheetrock universal mastikindən istifadə edəcəyik. İstehsalçı hesab edir ki, belə bir macun kifayət qədər kifayətdir və yalnız bununla məşğul ola bilərsiniz.

Xarici və daxili künclər üçün eyni istehsalçı Sheetrock-dan xüsusi kağız əsaslı künclərdən istifadə edəcəyik.

Budur, belə bir profili olan xarici künc.

Budur daxili künc.

Burada açıq-aydın daha az metal var, bütün künclərdə yaxşı perforasiya nəzərə çarpır. Perforasiya lazımdır ki, hava qabarcıqları çıxsın, həmçinin onun içindən müəyyən miqdarda şlak çıxsın. Künclərin özləri 3,05 metr hündürlüyə malikdir, onlardan istədiyiniz ölçüdə parçaları kəsə bilərsiniz. Gəlin kağızdan başlayaq, onu necə istifadə edəcəyinizi göstərin, düzgün tətbiq edin ki, hər şey səriştəli və gözəl olsun. Knauf drywall özü 12,5 mm qalınlığında, adi, suya davamlı deyil, GKL-PLUK 12,5X1200X2500.

Dərhal Sheetrock tətbiq etsək və bir kağız parçası yapışdırmağa çalışsaq, onu necə sıxsaq da, dərinlikdə çoxlu şpak qalacaq.

Tədricən, bu yerdəki kağız islanacaq və əyiləcək, ölçüsü artacaq və yararsız bir görünüş alacaq, sonrakı iş üçün çətinliklər yaradacaqdır.

Buna görə də, bu tikişlərlə işləmək üçün UNIFLOT-dan istifadə etmək daha yaxşıdır. Bu, çox tez qurulan belə bir şpakdır, 20-25 dəqiqədən sonra artıq zımparalana bilər. Əvvəlcə UNIFLOT ilə tikişin dərinliyini yapışdırmalı, bir spatula ilə keçməlisiniz və 20 dəqiqədən sonra burada Sheetrock-a bir kağız parçası qoya bilərsiniz. Bütün işlər bir gündə tamamlanacaq.

Beləliklə, dikiş boyunca işləmək üçün kağız və müxtəlif genişlikdə bir spatula lazımdır.

Hər bir sonrakı çirkli təbəqə ilə növbəti ölçülü spatulaya keçməlisiniz. Geniş bir spatula ilə, dikişin son çubuqunu yerinə yetirmək mümkün olacaq.

UNIFLOT-u tikişə vururuq.

Vərəqin zavod pahı var, çox uzun, hamısını çəkiclə vurmağa ehtiyac yoxdur, çünki kağız hələ də bu yerdə olmalıdır. Buna görə də, biz yalnız ən dərinliyi çəkirik. Məsələn, 5 sm genişlikdə dar bir spatula götürə bilərsiniz və artıq olan hər şeyi çıxarın ki, çubuq yalnız yivdə qalsın.

İndi daxili küncləri necə gücləndirəcəyimizi göstərəcəyik. Bunun üçün belə kiçik bir daraq spatulasından istifadə edəcəyik.

Belə künclər heç bir hazırlıq tələb etmir. Onların Sheetrock-un yapışmayacağı bir metal hissəsi var.

Metal yalnız küncü gücləndirəcək və Sheetrock kağız parçasının özündə olacaq. Buna görə də, hər hansı bir boşluq varsa, onlar möhürlənə bilməz, ancaq olduğu kimi buraxılır. 3-4 mm genişlikdə bir boşluq heç də qorxulu deyil, onun ilkin sızdırmazlığı tələb olunmur. Yüngül hərəkətlərlə Sheetrock-un bir neçə vuruşunu etmək kifayətdir. Gözəl olmaq lazım deyil. Nə qədər tez bir o qədər yaxşıdır.

Sonra bir tarak spatula ilə bir neçə dəfə həyata keçiririk.

Sheetrock bərabər şəkildə tətbiq olunur, praktiki olaraq boş ləkələr yoxdur. Künc götürürük, yerinə qoyuruq, bir spatula ilə çəkirik, artıqlığı oradan sıxırıq.

Künc üç metrdirsə, spatulada bir az Sheetrock tətbiq etmək daha yaxşıdır. Bir spatula ilə apardığımız zaman, dərhal bu kağız parçasını düzəldəcək və üstündə kiçik bir təbəqə yaradacaqdır. Bir neçə hərəkət - və künc gücləndirilir.

İndi quruyana qədər gözləmək lazımdır, daha böyük bir spatula götürün və küncün özünü yenidən yapışdırın. Bu asanlıqla, sadə və tez edilir.

Xarici künclər yaxşıdır, çünki onlar heç bir ilkin şpak tələb etmir. Gəlin bir az şlak taxaq. Onu çətin səviyyəyə salmaq lazım deyil.

Bir tarak spatula ilə keçirik. İndi künc quraşdırma üçün tamamilə hazırdır.

Bucağı təyin edirik, onu təyyarə boyunca istiqamətləndiririk, bir tərəfə basırıq. Bir az vərəq qoya bilərsiniz.

Şkaf kağızın altından sıxılır, küncləri özləri yüksək keyfiyyətlidir, kağız islanmır, ölçüsü artmır, qırışlar əmələ gəlmir. Sheetrock metalın altındadırsa, bu metala və kağıza heç bir təsiri ola bilməz. Buna görə də, burada aşağıdakıları edə bilərsiniz. Uzun müddət gözləməyin, dərhal bir az daha Sheetrock macunu tətbiq edin və bir hərəkətlə çıxarın.

Tamamilə quruyana qədər bu vəziyyətdə dikişi buraxın. Düzensizliklər, çuxurları dərhal düzəltməyə çalışmaq lazım deyil. Bir keçid kifayətdir, hələ də xarici və daxili künclərə və tikişlərə 2-3 dəfə getmək lazımdır.

Yarım saata yaxın vaxt keçdi, UNIFLOT quruyub, yaş ləkələri yoxdur, heç nə cızılmayıb. Zümrüd ilə üyüdülmə tələb olunmur, dərhal kağız tətbiq edə bilərsiniz. Sheetrock'u götürürük, yivi doldururuq.

Bir kağız parçası götürürük, tüberkülün yapışmaması üçün içəriyə əyri bir yerə qoyuruq.

Bütün Sheetrock-u oradan yavaş-yavaş sıxın. Spatula üzərində sürüşmə üçün bir az macun tətbiq edə bilərsiniz.

Növbəti mərhələyə keçə bilərsiniz. Kağızın altında çox az şlak qaldığı üçün kağız islanmayacaq və əyilməyəcək. Dərhal kənarlardan artıq macunu çıxarın və qurumağa buraxın. Yalnız Sheetrock quruduqdan sonra növbəti addımlara keçə bilərsiniz.

Daha 2-3 saat keçdi. Bütün divarı tamamilə yapışdırmazdan əvvəl, geniş bir spatula ilə yenidən bu tikişdən keçməlisiniz.

Kiçik pozuntular varsa, bütün divarı şpaklayarkən onlar Sheetrock ilə örtüləcək. Künclərin tam ölçüləri ilə reallıqda belə olur:

Biz “spatula texnologiyası” üzərində işləyərək heç bir mürəkkəb cihaz, bazuka və başqa şeylər olmadan işləməyi bacardıq. Bu, işin keyfiyyətinə çox təsir etmədi, nəticədə hər şeyi təcrübə ilə kompensasiya etmək olar.

Videonun bütün hüquqları aşağıdakılara məxsusdur: Aleksandr Perikov