1-ci kateqoriyalı qaz silikat blokları. qaz silikat blokları. İstehsalçıların müstəqil reytinqi

Qaz silikat blokları universal dəyərə malik tikinti materialıdır. Bu süni məsaməli daşdır. Bu quruluş alüminium və əhəng arasında təbii kimyəvi reaksiya nəticəsində əmələ gəlir. Reaksiya zamanı bu iki komponent parçalanır və hidrogen əmələ gətirir.

Enerji daşıyıcılarının qiymətinin daimi artımı şəraitində yüksək istilik göstəricilərinə malik tikinti materiallarına ehtiyac artır. Müasir layihələrdə istilik itkisini azaltmaq üçün qazlı beton və qaz silikat blokları getdikcə daha çox istifadə olunur - istilik izolyasiya edən hüceyrə beton sinifinin materialları. Onlar ümumi xassələri və eyni əhatə dairəsi səbəbindən tez-tez qarışdırılırlar. Hətta mütəxəssislər həmişə potensial müştəriyə qarşısında hansı materialın olduğunu - qaz silikat və ya qazlı beton, hansının daha yaxşı olduğunu, aralarındakı fərqin nə olduğunu və ümumiyyətlə olub olmadığını dərhal deyə bilməzlər. Qismən, istehsalçıların özləri qazlı betonu qaz silikatının bir növü və ya əksinə təyin edərkən çaşqınlıq yaradırlar.

Qazlı beton və qaz silikat arasındakı fərq nədir? Xüsusilə, qazlı beton istehsalında açıq havada blokun təbii sərtləşməsinə icazə verilir, qaz silikat üçün - avtoklav sobaları bir şərtdir. Bundan əlavə, qazlı beton bloklar üçün əsas bağlayıcı komponent sement, silikat analoqları üçün əhəngdir. Müxtəlif komponentlərin istifadəsi bitmiş blokların rənginə təsir göstərir.

Xüsusi xüsusiyyətlər haqqında danışsaq, aşağıdakı fərqləri görə bilərsiniz:

• Qaz silikat blokları yüksək gücü təmin edən içi boş hüceyrələrin vahid paylanmasına malikdir.
• Qazlı beton blokların çəkisi daha böyükdür, bu da tikinti zamanı möhkəmləndirilmiş təməl tələb edir.
• İstilik izolyasiyası baxımından qaz silikat blokları qazlı betondan üstündür.
• Qazlı beton nəmi daha yaxşı mənimsəyir, bu da daha çox dondurma dövrünü təmin edir.
• Qaz silikat blokları daha ardıcıl həndəsə malikdir, nəticədə divar strukturlarının bitirilməsi sadələşdirilə bilər.

Xarici olaraq, hazır məhsullar rəngi ilə fərqlənir: qazlı silikat və ya avtoklavlı məsaməli beton demək olar ki, ağdır, boz rəng avtoklav olmayan qazlı beton üçün xarakterikdir.

Hər bir parametr üçün orta dəyərlər aşağıdakı cədvəldə göstərilmişdir:

Davamlılıq baxımından materiallar eynidır və 50 ildən çox davam edə bilər.

"Hansı daha yaxşıdır, qazlı beton və ya qaz silikat?" Sualına cavab versəniz, qaz silikat blokları daha çox texniki üstünlüklərə malikdir. Bununla belə, istehsal texnologiyası hazır məhsulların dəyərini artırmağa məcbur edir, buna görə də qazlı beton blokları daha ucuzdur. Buna görə də yüksək keyfiyyətli və müasir materialdan ev tikmək istəyənlər qaz silikatına, tikintiyə qənaət etmək istəyənlər məsaməli betona üstünlük verirlər.

Eyni zamanda, tətbiq sahəsi nəzərə alınmalıdır: yüksək hava rütubəti olan ərazilərdə qaz silikat bloklarının xidmət müddəti nəzərəçarpacaq dərəcədə azalır.

Qaz silikat bloklarının tərkibi və istehsal texnologiyası

Qaz silikat bloklarının istehsalı üçün qarışıq aşağıdakı tərkibə malikdir:

• bağlayıcı (GOST 10178-76 uyğun olaraq Portland sementi, kalsium qaynadılmış əhəng (GOST 9179-77 uyğun olaraq);
• silikat və ya silisli doldurucu (85% kvars tərkibli kvars qumu, uçucu kül və s.);
• maqnezium və kalsium oksidlərinin tərkibi 70% -dən çox olan və söndürmə sürəti 15 dəqiqəyə qədər olan əhəng;
• texniki su;
• qaz əmələ gətirən əlavə (alüminium tozu və s.).

Qaz silikat yüngül hüceyrəli beton sinfinə aiddir. Bu material 3 əsas komponentdən ibarət qarışıqdır: sement, su və doldurucular. 0,62:0,24 nisbətində əhəng və kvars qumu doldurucu kimi çıxış edə bilər. Ayrı-ayrılıqda, qaz silikatına fərdi xüsusiyyətlərini verən əlavələr haqqında danışmağa dəyər. İncə alüminium tozu əlavə kimi çıxış edir. Bütün bu komponentlər hərtərəfli qarışdırılır və müəyyən müşahidə olunan şəraitdə bütün bu materialların köpüklənməsi baş verir. Alüminium tozu əhənglə reaksiya verdikdə hidrogen ayrılır. Sərbəst buraxılan böyük miqdarda hidrogen baloncukları qaz silikatının əsas fərqləndirici xüsusiyyəti olan məsaməli quruluşu təşkil edir. Quruluşunda, blokun bütün həcmi hüceyrələrdən (diametri 1-3 mm olan baloncuklardan) ibarət olduğundan, beton bir "süngərə" bənzəyir.

qaz silikat blokları

Hüceyrə quruluşu bütün blokun həcminin demək olar ki, 85% -ni təşkil edir, buna görə də bu material çox yüngül çəkiyə malikdir. Birincisi, komponentlərin qarışığı 5 dəqiqə ərzində xüsusi bir qarışdırıcıda hazırlanır, bura Portland sementi, incə qum (kvars), su, əhəng və üfürmə agenti daxildir (əksər hallarda bu, alüminiumun dayandırılmasıdır). Alüminium pastası (toz) ilə əhəng arasındakı reaksiya nəticəsində əmələ gələn hidrogen məsamələr əmələ gətirir. Ölçüsü 0,6 ilə 3 mm arasında dəyişən baloncuklar materialın hər tərəfinə bərabər paylanır.

Metal qablarda və ya qəliblərdə əsas kimyəvi reaksiyalar baş verir. Qarışıq vibrasiyaya məruz qalır, bu da şişkinliyi və tənzimləməni təşviq edir. Sərtləşdikdən sonra səthdən olan bütün pozuntular bir polad simlə çıxarılır. Forma bloklara bölünür və sonra avtoklav qurğusuna göndərilir. Bitmiş blokların son kalibrlənməsi bir freze maşını ilə həyata keçirilir.

Qaz silikat blokları yalnız avtoklavda hazırlanır. Qazlı beton blokları həm avtoklav, həm də qeyri-avtoklav üsulu ilə hazırlana bilər (qarışığın təbii sərtləşməsi):

1. Avtoklav emalı. Bu mərhələ qaz silikatının texniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Burada 12 saat yüksək təzyiqdə temperaturu demək olar ki, 200°C olan buxarla müalicə aparılır. Bu isitmə prosesi toxumanı daha vahid edir və bununla da möhkəmlik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır (28 kqf/m²-dən az olmayan). Onun xüsusi istilik keçiriciliyi 0,09-0,18 Vt (m∙K) təşkil edir ki, bu da demək olar ki, istənilən iqlim şəraitində, lakin şimal bölgələri istisna olmaqla, bir sıra (400 sm) divarlar tikməyə imkan verir.
2. Qeyri-avtoklav texnologiyası. Qarışığın təbii sərtləşməsindən ibarətdir: təbii şəraitdə nəmləndirmə və qurutma. Bu vəziyyətdə, bunu özünüz etmək olduqca mümkündür, çünki burada heç bir xüsusi avadanlıq tələb olunmur. Belə istehsalda blokların gücü 12 kqf / m²-dən çox deyil.

Birinci çeşid daha bahalıdır. Bu, əhəmiyyətli istehsal xərcləri, eləcə də bu üsulla istehsal olunan qaz silikat bloklarının ən yaxşı texniki xüsusiyyətləri ilə bağlıdır. Onlar daha güclüdür, onların istilik keçiricilik əmsalı azdır. Belə bir qaz silikatının içərisindəki məsamələr son dərəcə bərabər paylanır, bu da materialın göstərilən parametrlərə ciddi uyğunluğuna təsir göstərir.

Qaz silikat blokları: xüsusiyyətləri

Qaz silikat bloklarının sıxlığı

Qaz silikat bloklarının markası və sıxlığı markalanmada göstərilir və blokun məqsədini müəyyənləşdirir:

• struktur qaz silikat blokları - D1000-1200, sıxlığı 1000 ilə 1200 kq / m3 arasındadır;
• struktur və istilik izolyasiya edən bloklar - D500-900, 500-900 kq / m3 sıxlığa malikdir;
• istilik izolyasiya edən D300-D500, materiallarının sıxlığı 300-500 kq / m-dir.

Müxtəlif sıxlıqdakı blokları vizual olaraq bir-birindən ayırmaq asandır.

Müəyyən texniki xüsusiyyətləri olan qaz silikat bloklarının bir neçə təsnifatı var. Bu gün tikinti işləri zamanı bu materialın aşağıdakı sinifləri istifadə olunur. Aşağı mərtəbəli tikinti üçün ən yaxşı variant d500 qaz silikat bloku və d600 qaz silikat blokudur.

Daha əvvəl sadalanan markaların rəqəmsal təyinatı materialın sıxlığını göstərir. Xüsusilə, d500 qaz silikat blokunun sıxlığı 500 kq/m³ təşkil edir.

Qaz silikat bloku d600

Qaz silikat bloku d600 evin daşıyıcı divarlarının tikintisində istifadə olunur. Həm də bu sıxlığın bloklarına yaxşı bağlanan havalandırılan fasadların tikintisində istifadə üçün tövsiyə olunur. Qaz silikat bloku d600 2,5-4,5 MPa gücünə malikdir və 0,14-0,15 Vt / (m ° C) istilik keçiricilik indeksinə malikdir.

Qaz silikat bloku d500

Qaz silikat bloku d500 aşağı mərtəbəli (3 mərtəbəyə qədər) tikinti üçün ən populyardır. Bu müxtəliflik monolit tikintidə də istifadə olunur. Onun parametrləri 2-3 MPa (güc) və 0,12-0,13 W / (m ° C) (istilik keçiriciliyi).

Üç mərtəbədən yuxarı bir ev tikərkən D600-dən yuxarı işarəsi olan qaz silikatına üstünlük verilməli və divarlar əlavə olaraq izolyasiya edilməlidir. İstilik keçiricilik əmsalının dəyərinə əsasən belə nəticəyə gəlmək olar ki, d500 qaz silikat bloku d600 qaz silikat blokundan 15-17% daha isti olur.

Qaz silikat bloku d400

Bu müxtəliflik izolyasiyanın təşkili, monolit üsulla çoxmərtəbəli binaların tikintisi zamanı açılışlarla işləmək üçün istifadə olunur. D400 markası şəxsi tikintidə də məşhurdur. Yüksək gücü ilə əla istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu göstəricilər 1 MPa ilə 1,5 MPa (güc), 0,10-0,11 W / (m ° C) (istilik keçiriciliyi) aralığındadır.

Qaz silikat bloku d300

Marka D350 yalnız qızdırıcı kimi istifadə edilə bilər. Daxili bazarda bu, kövrəkliyinə görə olduqca nadir bir markadır. Gücü 0,7-1,0 MPa aralığındadır. Ancaq 0,08-0,09 W / (m ° C) olan istilik keçiriciliyində fərqlənir.

Qaz silikat bloklarının istilik keçiriciliyi

İlkin inqrediyentlərin nisbətindən asılı olaraq, müxtəlif performans xüsusiyyətlərinə malik məhsul əldə edilə bilər. Qaz silikat blokunun istilik keçiriciliyi əmsalı onun sıxlığından asılıdır və markalanma ilə müəyyən edilir: D300, D400, D500, D600, D700.

Qaz silikatının istilik keçiriciliyi bir sıra amillərdən asılıdır:

1. Tikinti bloklarının ölçüləri. Divar blokunun qalınlığı nə qədər böyükdürsə, onun istilik izolyasiya xüsusiyyətləri bir o qədər yüksəkdir.
2. Ətraf mühitin rütubəti. Nəmi udan material istilik saxlamaq qabiliyyətini azaldır.
3. Məsamələrin quruluşu və sayı. Quruluşunda çoxlu sayda böyük hava hüceyrəsi olan bloklar istilik izolyasiya xüsusiyyətlərini artırdı.
4. Beton arakəsmələrin sıxlığı. Yüksək sıxlıqlı tikinti materialları istiliyi daha pis saxlayır.

Qaz silikat bloklarının istilik keçiriciliyi cədvəli

Qaz silikat bloklarının növləri

Görünüşdə qaz silikat blokunun bir neçə konfiqurasiyası fərqlənir. Təsnifat blokun məqsədinə əsaslanır.

• Əllər üçün tutacaqlı hamar (düz) qaz silikat bloku

Əlləri tutmaq üçün girintiləri olan tamamilə hamar düzbucaqlı qaz silikat bloku. Tutacaqdan istifadə etmək rahatdır, çünki blokları asanlıqla hərəkət etdirməyə imkan verir. Tutacaq tutacaqlarının olması yapışqan istehlakını artırır, çünki qaz silikat bloklarının qoyulması texnologiyası əməliyyat zamanı bütün boşluqların doldurulmasını təmin edir.

• Düz kənarları olan divar qazı silikat blokları

Adi düzbucaqlı forma yapışqan istehlakını azaldır, lakin blokun hərəkətini çətinləşdirir. Praktikada, daha böyük blokların istifadə edildiyi daşıyıcı divarların tikintisində, tutacaqlı bir bloka üstünlük verilir.

• Arakəsmələr üçün qaz silikat blokları

Onlar düz kənarları olan bloklardır. Arakəsmə blokları daha incə və çəkisi daha yüngüldür. Onlarla işləmək rahatdır.

Düz bloklarda, bir tornavida ilə hər hansı bir nümunəni kəsə bilərsiniz. Ancaq belə bir dekorasiya, tikintinin özündən daha çox tikinti bloklarının qalıqları ilə saytı bitirmək üçün daha uyğundur, çünki qaz silikatını xarici bitirmə materialı ilə qorumaq arzu edilir.

• Divar qazı silikatı dil və yivləri bloklayır

İstehsalın mürəkkəbliyinə uyğun olaraq, dil və yivli birləşmə sisteminin formalaşması blokun yüksək texnologiyalı emalına aiddir. Buna görə də, onlar daha bahalıdır. Bununla belə, ona görə əsaslandırılır: işin sürətini artırır, yapışqan istehlakını azaldır (şaquli birləşmələrin yapışdırılmasına ehtiyac yoxdur), şaquli birləşmələrin yerlərində soyuq körpüləri aradan qaldırmaq mümkün olur.

Evin xarici dekorasiyasına məruz qalmayacaqsa. Qovşaqda hörgü ön tərəfdən nazik bir yapışqan təbəqəsi tətbiq etmək daha yaxşıdır. Bu, əlavə tikiş izolyasiyasını təmin edəcəkdir.

• U formalı qaz silikat blokları

U formalı blokların məqsədi gizli tikinti elementlərinin quraşdırılmasıdır (lintellər və monolit kəmərlər üçün). Texnologiyaya görə, qaz silikat bloklarından divarların çəkilməsi, sonrakı sıraların birinci və hər dördüncü hissəsinin məcburi möhkəmləndirilməsini təmin edir. Armaturun rahat gizlədilməsi üçün U formalı bloklardakı boşluqlar nəzərdə tutulmuşdur. Möhkəmləndirici metal döşəndikdən sonra boşluq beton harç və ya yapışqan ilə doldurulmalıdır. Bu vəziyyətdə daha ucuz bir doldurucu materialdan istifadə edilməlidir.

Qaz silikat bloklarının ölçüləri nələrdir

Əlbəttə ki, istehsalçılar müxtəlif ölçülü qaz silikat blokları istehsal edirlər. Bununla belə, əksər müəssisələr 2007-ci il tarixli 31360 nömrəli GOST-un müəyyən edilmiş standartlarına riayət etməyə çalışırlar. Hazır məhsulların ölçüləri bunlardır:

• 250*250*600.
• 250*400*600.
• 500*200*300.
• 600*100*300.
• 600*200*300.

GOST-a görə, hazır məhsulları 1-ci və ya 2-ci kateqoriyaya aid edən uzunluq və diaqonal dəyərlərdəki sapmalara icazə verildiyini başa düşmək vacibdir.

Qaz silikat bloklarının ölçüsündə sapmalar daşlama və quraşdırma ehtiyacının olmaması səbəbindən quraşdırma vaxtını azaldır.

• Qaz silikat bloklarının qalınlığı: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 mm;
• Arakəsmə bloklarının qalınlığı 100-150 mm-dir;
• Qaz silikat bloklarının uzunluğu: 600, 625 mm;
• Qaz silikat bloklarının hündürlüyü: 200, 250, 300 mm;
• Qaz silikat bloklarının çəkisi: 14-34 kq;
• 1 kubmetrdə 13 ilə 33 ədəd arasında. (qalınlıqdan asılı olaraq);
• 1 kv.m-ə sərfiyyat divarlar 6.7-7 ədəddir.

Dəqiq parametrlər aşağıdakı cədvəllərdə göstərilmişdir:

U formalı qaz blokunun ölçüləri Müxtəlif istehsalçıların divarlar üçün qaz silikat blokunun ölçüsü (LxWxH) və paletdəki parçaların sayı.

Paletdəki blokların sayı

Qaz silikat blokunun çəkisi

Blokun struktur kütləsi hazır məhsulun sıxlığından asılı olaraq dəyişir. İşarələrə əsasən, aşağıdakı çəkiləri ayırd edə bilərik:

• D400. Çəki 5-21 kq.
• D500/D600. Çəki - 9-30 kq.
• D700. Çəki - 10-40 kq.

Sıxlığa əlavə olaraq, hazır blokun ümumi ölçüsü çəkinin dəyişməsində əsas amil hesab olunur.

Qaz silikat bloklarının müsbət və mənfi cəhətləri

Hər hansı bir tikinti materialı kimi, qaz silikat bloklarının güclü və zəif tərəfləri var. Müsbət xüsusiyyətlərə aşağıdakı məqamlar daxildir:

1. Qazlı beton yanmaz materiallar kateqoriyasına aiddir və forma və xüsusiyyətlərini dəyişdirmədən 5 saata qədər açıq alova məruz qalmağa qadirdir.
2. Böyük ümumi ölçülər divar strukturlarının sürətli qurulmasını təmin edir.
3. Bloklar xüsusi aşağı çəkiyə malikdir, bu da iş prosesini xeyli asanlaşdırır.
4. İstehsalda yalnız təbii materiallardan istifadə olunur, buna görə də qaz silikat blokları ekoloji cəhətdən təmizdir.
5. Gözenekli quruluş binaların istilik izolyasiyasının yüksək dəyərlərini təmin edir.
6. Materialı emal etmək asandır, bu, mürəkkəb həndəsə ilə divarların qurulmasına kömək edir.

Dezavantajlara aşağıdakılar daxildir:

1. Onlar nəmi yaxşı udurlar, bu da xidmət müddətini azaldır.
2. Xüsusi yapışqan kompozisiyaların yapışması üçün tətbiq.
3. Məcburi xarici bitirmə.

Qeyd etmək lazımdır ki, qaz silikat blokları üçün möhkəm təməl tələb olunur. Əksər hallarda gücləndirici kəmər tələb olunur.

Divarların tikintisi üçün tikinti materialıdır. Onu necə düzgün istifadə etmək olar, yapışqan haqqında məqalədə oxuya bilərsiniz. Qaz silikat bloklarının istehsalı üçün əsas qazlı betondur.

məsaməli beton qaz baloncuklarının (məsamələrin) həcmi boyunca bərabər paylanmış süni daşdır. Onun əsas komponentləri sement, kvars qumu və üfürən maddələrdir, lakin qaz silikat bloklarının bəzi istehsalçıları əhəng, gips və hətta istehsal tullantıları (kül, şlak) əlavə edə bilərlər. Müxtəlif alüminium tozları və pastalar üfürmə agenti kimi çıxış edir. Sadələşdirilmiş versiyada istehsal prosesi aşağıdakı kimi davam edir: bütün komponentlər qarışdırılır, su əlavə edilir, hazır qarışıq bir qəlibə dökülür. Bundan əlavə, üfürmə agentinin su ilə reaksiyası zamanı qaz ayrılır və qarışıq köpüklənir və yüksəlir. İlkin sərtləşmədən sonra məsaməli beton lazımi formada məhsullara kəsilir. Sonra onlar avtoklavda buxarlanır və ya elektriklə qızdırılaraq qurudulur. Bundan asılı olaraq, onlar avtoklavlanmış və avtoklav olmayan. Qazlı beton hüceyrəli betonun növlərindən biridir, onların adları istinad üçün cədvəldə verilmişdir.

Cədvəl 1. Mobil betonun müxtəlifliyinin əsasları

QOST 25485-89 "hüceyrə betonu. Texniki xüsusiyyətlərə" uyğun olaraq təyinatına görə hüceyrəli beton aşağıdakılara bölünür:

• struktur (1000-1200 kq / m 3);
• struktur və istilik izolyasiya edən (500-900 kq / m 3);
• istilik izolyasiya edən (300-500 kq / m 3).

Struktur məsaməli beton yüksək sıxlığa və müvafiq olaraq yüksək daşıma qabiliyyətinə malikdir. Halbuki, istilik izolyasiya edən bloklar, aşağı sıxlığa görə, yüksək istilik izolyasiyasına və aşağı daşıma qabiliyyətinə malikdir.

Qaz silikat bloklarının xüsusiyyətləri

Bir tikinti materialı olaraq, nisbətən az sayda mənfi cəhətləri ilə müsbət keyfiyyətlərinin birləşməsinə görə fərdi yaşayış evlərinin tikintisində çox populyardırlar:

Qaz silikat bloklarının üstünlükləri:

• aşağı xüsusi çəkisi;
• istilik keçiriciliyinin aşağı əmsalı;
• nisbətən aşağı qiymət;
• yüksək ereksiya sürəti;
• yaxşı səs izolyasiya keyfiyyətləri;
• yaxşı emal qabiliyyəti;
• buxar keçiriciliyi;
• yanğın təhlükəsizliyi;
• az mərtəbəli tikinti üçün kifayət qədər güc.

Qaz silikat bloklarının çatışmazlıqları:

• aşağı əyilmə gücü;
• yüksək higroskopiklik (su udmaq qabiliyyəti).

Üstünlüklərlə hər şey aydındır, mənfi cəhətlər isə ev tikmə prosesində bəzi tədbirlər tələb edir. Bu materialdan hazırlanmış divarların çatlamasının qarşısını almaq üçün evin təməli yüksək keyfiyyətli olmalıdır, hər hansı bir plitədən istifadə etmək məsləhətdir. Siz hörgü gücləndirə bilərsiniz və hər hansı bir növ tavan (hətta altında) və truss sistemi altında beton zirehli kəmərlər hazırladığınızdan əmin olun.

Qaz silikat bloklarının ölçüləri

Ölçüdəki dözümlülüklərdən və zədələrin mövcudluğundan asılı olaraq, qaz silikat blokları üç dəqiqlik kateqoriyasına bölünür:

1. Quru qoymaq və yapışqan üçün. Birinci kateqoriya dəqiqliyi üçün hündürlükdə, uzunluqda və qalınlıqda ölçülərdə sapmalara 1,5 mm-dən çox olmayan, üzlərin və kənarların kvadratlığından və düzlüyündən sapmalara 2 mm-dən çox olmayan, künclər - 2-dən çox olmayan və kənarlar - çox olmayan icazə verilir. 5 mm-dən çox dərinlikdə.
2. Yapışqan üzərinə qoymaq üçün. İkinci dəqiqlik kateqoriyasındakı bloklara hündürlükdə, uzunluqda və qalınlıqda ölçülərdə 2 mm-dən çox olmayan sapmalara, üzlərin və kənarların kvadratlığından və düzlüyündən sapmalara - 3 mm-dən çox olmayan, künclər - 2-dən çox olmayan və kənarlarda - icazə verilir. 5 mm-dən çox dərinlikdə.
3. Harç döşəməsi üçün. Dəqiqliyin 3-cü kateqoriyası üçün hündürlükdə, uzunluqda və qalınlıqda ölçülərdə sapmalara 3 mm-dən çox olmayan, kənarların və kənarların kvadratlığından və düzlüyündən 4 mm-dən çox olmayan, künclərdə - 2-dən çox olmayan və kənarlarda - yox 10 mm-dən çox dərinlikdə.

Qaz silikat bloklarının standart ölçüləri aşağıdakılardır: uzunluğu - 600 - 625 mm, hündürlüyü - 200 - 250 mm və eni - 100 - 400 mm. Bununla belə, onlar dəqiqlik kateqoriyasından asılı olaraq fərqlənə bilər. Həmçinin, bir çox istehsalçı müştərinin ehtiyaclarını ödəyə və onları lazımi ölçülərdə hazırlaya bilər. Bəzi istehsalçıların mobil beton bloklarının ölçüləri aşağıdakı cədvəldə göstərilmişdir:

Cədvəl 2. Qaz silikat bloklarının ölçüləri

Məhsulun adı	Hündürlük H (mm)	Eni H (mm)	Uzunluq L (mm)	Sıxlıq (kq / m 3)
"Zabudova" ASC-nin bloklarının ölçüləri
Düzbucaqlı divar blokları	250	50	625(599)	300 - 500
		75
		100
		125
		150
		175
		200
		250
		300
		350
		375
		400
		450
		500
		100 - 500	599	600 - 700
	250	100	599	350 - 500
		125
		150
		175
		200
		250
		300
		350
		375
		400
		450
		500
Jumperlər üçün tray blokları	250	200	625	500
		250
		300
		250
		375
		400
Blokların ölçüləri ASC "Krasnoselskstroymaterialy"
Məhsulun adı	Hündürlük H (mm)	Eni H (mm)	Uzunluq L (mm)	Sıxlıq (kq / m 3)
Düzbucaqlı divar blokları	200(250)	100	600(625)	400 - 600
		200
		250
		300
		375
		400
		500
Dil və yiv sistemi ilə divar blokları		200	600(625)	400 - 600
		250
		300
		400
		500
Cib tutacağı olan bloklar	200 (250)	200	600 (625)	400 - 600
		250
		300
		375
		400
		500
Divar blokları cib tutacaqlı və dil və yiv sistemi ilə	200(250)	200	600(625)	400-600
		250
		300
		400
		500
"Grodno KSM" ASC-nin bloklarının ölçüləri
Məhsulun adı	Hündürlük H (mm)	Eni H (mm)	Uzunluq L (mm)	Sıxlıq (kq / m 3)
Düzbucaqlı hüceyrəli beton bloklar	199 200 299 250 (sifariş) 500 (sifariş)	300	615	400 - 700
		400
		450
		100 (sifariş)
		120 (sifariş)
		150 (sifariş)
		200 (sifariş)
		250 (sifariş)

Şəbəkədə qaz silikat blokları haqqında çoxlu mif-dəhşətli hekayələr var. Onlar radioaktivdir, möhkəmləndirilmiş təməl tələb edir, nəm çəkir. Bunlar vicdansız rəqiblərin - digər tikinti materiallarının istehsalçılarının nağıllarından başqa bir şey deyil. Qazlı beton blokların, eləcə də digər tikinti materiallarının keyfiyyət səviyyəsi texnologiyanın özündən deyil, istehsalçının bütövlüyündən daha çox asılıdır.

Şəxsi treyderlər arasında ən populyar divar materiallarından biri qaz silikat bloklarının tikintisidir. Onlar məsaməli strukturlarına görə aşağı çəkiləri ilə seçilir və buna görə də iri daşlar şəklində istehsal olunur. Bu cür formalarla hətta köməkçilər və xüsusi avadanlıq olmadan işləmək rahatdır.

U-formalı bloklar şəklində qaz silikat ən bahalıdır. 295 ilə 400 rubl / m3 arasında bir qiymətə ala bilərsiniz. Seçilmiş daxili boşluğa görə, qeyri-standart məhsulların faktiki həcmi adi tam gövdəli daşlardan çox azdır. Bu səbəbdən vahidlərə çevrilmə bəzən maya dəyərinin 10-20% artımını göstərir.

Blokların qiymətini nə müəyyənləşdirir?

Qiymətlərdə qaz silikat məhsulları ilk növbədə ölçüləri ilə fərqlənəcəkdir. Digər şeylər bərabər olduqda, məsaməli daşlar daha böyük olduqda daha bahalı olur. Hər bir istehsalçının bütün standart məhsulları üçün kub başına qiymətlər eyni qalır.

1. Toplu çəki.

Sıxlıq mühüm rol oynayır. Tətbiq sahəsi də ondan asılıdır, buna görə çəki ilə düzgün seçim böyük əhəmiyyət kəsb edir. Ənənəvi olaraq bloklar üç böyük qrupa bölünür:

• Struktur (D700 və yuxarı) - ən davamlı və bahalı. Onlar 2-3 mərtəbəli evlərin tikintisi üçün istifadə olunur, lakin nisbətən aşağı enerji qənaət dərəcələrinə malikdirlər.
• İstilik izolyasiyası və struktur (D500-D600) - bu cür bloklar arakəsmələr və minimum yüklə aşağı divarların tikintisi üçün uyğundur, məsələn, bir mərtəbəli əlavə tikililər.
• İstilik izolyasiyası (D300-D400) - ən yüngül və ən ucuz, xarici qüvvələrin təsiri olan iş üçün uyğun deyil. Buna görə də, onlar yalnız üç qatlı "isti" hörgüdə və içəridə istifadə olunur.

2. Qiymətləndirmə.

1-ci kateqoriyalı bloklar ən düzgün həndəsə və faktiki ölçülərin istehsalçı tərəfindən elan edilənlərdən minimum sapması ilə fərqlənir. Bu, onların sonrakı quraşdırılmasını asanlaşdırır, yapışqan istehlakını azaldır və 2-3 mm-lik çox nazik tikişlər edir - yəni, demək olar ki, soyuq körpüləri olmayan bərk qaz silikat divarını qurmaq. Onlar üçün qiymət, əlbəttə ki, həmişə daha yüksək olacaq, çünki belə aydın bir həndəsə əldə etmək üçün bahalı avadanlıq tələb olunur.

2-ci kateqoriyanın elementləri 3 mm-ə qədər kiçik ölçülü sapmalara, qeyri-bərabər bir səthə və hörgüdəki materialın keyfiyyətinə və əsas xüsusiyyətlərinə təsir göstərməyən digər kiçik qüsurlara malik ola bilər. Zavodda minimal emal sayəsində onlar ucuzdur. Harç üzərində quraşdırmaq, layihədə evin konturuna əlavə izolyasiya əlavə etmək və mütləq fasadı örtmək qərarına gəlsəniz, məhsullar alınmalıdır.

3. İstehsalçı.

Niyə bir istehsalçıdan standart ölçülü, eyni sıxlıq və dərəcəli qaz silikat bloku digərindən daha bahalıdır? Böyük ad yaxşı məhsulun əlaməti hesab olunur. Ancaq eyni Hebelin timsalında bir çoxları bu texnologiyadan istifadə edərək Rusiyada tikinti materiallarının istehsalının ənənəvi Alman keyfiyyəti ilə çox az ümumi olduğuna əmin ola bildilər. Əslində, ölkədə həqiqətən "işarəni saxlayan" yalnız bir neçə fabrik var, qalanları həm Hebel şirkətinin özü, həm də məsaməli bloklar haqqında mənfi rəylər uçqunu yaradır.

Bir çox insanlar daha az tanınmış, lakin etibarlı markaları seçərək, qaz silikatını daha sadə almağa üstünlük verirlər. Çox vaxt hazır məhsulların qiyməti təxminən eyni olur və keyfiyyəti qənaətbəxş deyil. Buradakı qiymətlərdəki cüzi fərq daha çox istehsal həcmi ilə bağlıdır, çünki fabriklərdə istifadə olunan avadanlıq və texnologiyalar demək olar ki, eynidir.

Sərfəli qiymətə müxtəlif ölçülü bloklar Zabudov, Aerok və Bonolit tərəfindən istehsal olunur. Bir az daha bahalı, lakin eyni zamanda Dauber materialları davamlı olaraq yüksək keyfiyyətlidir. Yalnız Ytong şirkəti ciddi şəkildə çıxdı, dəyəri bir parça üçün digər istehsalçıların qiymətlərindən 1,5 dəfə yüksəkdir: 150-170-ə qarşı 220-270 rubl.

Nəqliyyat da tikinti xərclərini artıra bilər. Qonşu ərazidən daşınması lazım olan ucuz blokları və daha bahalı, lakin sizin ərazinizdə satılan blokları müqayisə etsəniz, ikinci seçim daha sərfəli ola bilər.

Qaz silikatının xüsusiyyətləri

Qaz silikat üfürən maddələrdən (alüminium tozu və ya pasta) istifadə edərək avtoklav texnologiyası ilə istehsal olunur. Nəticədə, orta güc göstəriciləri ilə, lakin yaxşı performans xüsusiyyətləri ilə hüceyrəli süni daş əldə edilir. Bunu 1-3 mm ölçüdə qazla dolu çoxsaylı baloncuklara borcludur.

• Sıxlıq - 300-800 kq / m3. Bir blokun orta çəkisi, ölçülərindən asılı olaraq, 20-30 kq, arakəsmə divarı yalnız 10-15 kq çəkəcəkdir.
• Sıxılma gücü - 1,1-5,4 MPa.
• İstilik keçiricilik əmsalı - istilik izolyasiya edən qaz silikat üçün 0,08-0,12 W / m ° C-dən və struktur üçün 0,18-0,20-ə qədər.
• Buxar keçiriciliyi - 0,14 mq / m h Pa.
• Bitmiş hörgüdə büzülmə - 0,5 mm / m.
• İstilik müqaviməti - +400 °С-ə qədər. Açıq alova məruz qaldıqda daşıma qabiliyyətinin qorunması - 3-7 saat.
• Kütləvi suyun udulması 20% təşkil edir, çünki kəsildikdən sonra qaz silikatında səth məsamələri açıq qalır.
• Akustik xüsusiyyətlər - 300 mm hörgü qalınlığı ilə 30-47 dB səs-küy udulur.

Hüceyrə betonunun suya davamlılığının (və nəticədə şaxta müqavimətinin) göstəriciləri çox təvazökardır. Blokların məsaməli quruluşu onlara nəfəs almağa imkan verir, lakin eyni zamanda, buna görə suyu asanlıqla udurlar. Qışda isə onun dondurulması baloncuklar arasında nazik daxili arakəsmələrin sürətlə məhv olmasına səbəb olur. Buna görə elementləri binaların fasadlarında və yüksək rütubətli otaqlarda bitirmək lazımdır.

Bu yaxınlarda istehsalçılar bir neçə yeni formula təqdim etdilər, bunun sayəsində qaz silikatının F15-35 ilə şaxta müqaviməti 50-100 dövrə qədər artdı. Qiymət də artıb, amma o qədər də deyil. Rəsmi olaraq, performansda real yaxşılaşma hələ təsdiqlənməyib.

Birincisi, evdə qutu üçün hansı qaz bloklarından istifadə edəcəyinizə qərar verin və hansıları daxili lintellər üçün. Bazarda və hər bir istehsalçının xəttində ən populyarları 600x300x200 mm ölçülü məhsullardır. Onlar qapalı strukturların tikintisi üçün uyğundur və yanlarının çoxluğu xarici divarların istədiyiniz qalınlığını əldə etmək üçün müxtəlif döşəmə nümunələrini sınamağa imkan verir.

Otaqlar arasında daxili arakəsmələr üçün 100 mm qalınlığında elementlərin istifadəsinə icazə verilir. Ancaq belə dayaqların yaxşı səs izolyasiya xüsusiyyətləri yoxdur, buna görə də təcrübəli inşaatçılar, rahatlıq sizin üçün böyük ölçülü qaz silikatının bir parçası üçün daha yüksək qiymətdən daha vacibdirsə, onları 150-200 mm-ə qədər artırmağı məsləhət görürlər. 50, 75 və 100 mm ölçülü ən dar bloklar evdə qutunun daxili izolyasiyası üçün ən yaxşı şəkildə qalır.

Hər şeydən əvvəl, kustar üsulla deyil, fabrikdə hazırlanmış blokları aldığınızdan əmin olmaq üçün satıcıdan mallar üçün uyğunluq sertifikatı tələb etməlisiniz.

Bu materiallarda əsas şey həndəsənin dəqiqliyidir. Hər şey ondan asılıdır: quraşdırmanın mürəkkəbliyi və asanlığı, yapışan qarışığın istehlakı, yüklərin düzgün paylanması və buna görə də divarların özlərinin davamlılığı. Düz bir sahədə bir-birinin üstünə bir neçə parça qatlayın və blokların həndəsəsi ilə hər şey qaydasındadırsa, aralarında fərqli dikişlər və boşluqlar olmayacaqdır.

Qazlı beton süni mənşəli yüngül beton növüdür. Material kotteclərin, hamamların, qarajların və izolyasiyanın tikintisi üçün istifadə olunur. İnşaatçılar qazlı beton bloklara xüsusi etibar edirlər texniki spesifikasiyalar , ölçüləri aşağıda müzakirə olunacaq.

Zavodda material müəssisədə qəbul edilmiş texnoloji sənədlərə uyğun olaraq, GOST-a uyğun olaraq istehsal olunur. Bitmiş bloklar kilidləmə elementləri, tutma üçün xüsusi ciblər, texnoloji qeyri-keçirici və boşluqlarla istehsal edilə bilər.

Qazlı beton blok ölçüsü

Standart ölçü məhsulun funksional məqsədinə uyğun olaraq müəyyən edilir:

• hamar blok - uzunluq - 600,00 mm, hündürlük - 200,00 mm, eni - 200,0/250,0/280,0/300,0/360,0/400,0/500,0 mm;
• arakəsmələr üçün blok - uzunluq - 600,00 mm, hündürlük - 200,00 mm, eni - 75,00/100,00/120,00/150,00 mm;
• jumper bloku - uzunluq - 500,00 mm, hündürlük - 200,00 mm, eni - 250,0/300,0/360,0/400,0 mm.

İstənilən məmulatın maksimum icazə verilən eni 625.00 mm, eni 500.00 mm, hündürlüyü 500.00 mm-dir.. Bloklar birinci kateqoriyaya aiddirsə, həndəsi ölçülərdə sapmalar 1-3 mm-dən çox deyil, ikincisi üçün - 3-4 mm. İstehlakçının istəyi ilə qeyri-standart ölçülərdə məhsullar istehsal oluna bilər, lakin maksimum sapmalara məruz qalır.

İstilik izolyasiya edən bloklar D300-D500 sıxlıq dərəcəsinə malikdir, struktur və istilik izolyasiya edən - D500-D900, struktur - D1000-D1200. Yaxşı istilik izolyasiyası və daşıma qabiliyyəti olan bir ev tikmək üçün D500 almaq daha yaxşıdır.

İşarələmə nümunəsi

Blok I/600х300х300/D500/В2.5/F20 GOST 31360 2007

Deşifrə: birinci kateqoriyalı blok, hündürlüyü 200,0 mm, uzunluğu 600,0 mm, eni 300,0 mm. Orta sıxlıq dərəcəsi D500, sinif B2.50, şaxtaya davamlılıq - F20.

Orta sıxlıq

Zavod qazlı betonunu nəzərə alsaq, standart göstəricilərə əsasən sıxlıq 200 ilə 1200 kq / m³ arasında dəyişə bilər. Məhsulun etiketlənməsində bu parametr D hərfi ilə qeyd olunur, yəni material marka ilə normallaşdırılır. Şəxsi tikintidə D400-D600 istifadə etmək məsləhətdir.

Materialın daşıma qabiliyyəti üç mərtəbəyə qədər bir obyekt qurmaq üçün kifayətdir, lakin xüsusi dəmir-beton zirehli kəmər tələb olunacaq və bu, prinsipcə, tövsiyə edilmir. Usta, daha az istilik izolyasiyası olan daha sıx qazlı betondan istifadə etməyə məcbur olacaq. Nəticə tikinti xərclərinin artmasıdır.

Fiziki və texniki parametrlərin sıxlıqdan asılılığı cədvəl məlumatlarında nəzərə alınır:

Bükülmə gücü

Qazlı beton aşağı əyilmə gücünə malikdir, material praktiki olaraq elastiklikdən məhrumdur. Bazanın ən kiçik deformasiyası bütün strukturda çatlaqlara səbəb ola bilər. Hüceyrəli betondan hazırlanmış bir ev monolitik bir təməlin və ya ağır betondan yaxşı bir plinthin qurulmasını tələb edir. Kiçik bir ev tikmək planlaşdırılırsa, bu, sadəcə olaraq qeyri-mümkündür və başqa bir təməlin qurulması ümumiyyətlə bütün hərəkətləri hər hansı bir mənadan məhrum edir.

Təzyiq gücü

Avtoklavlanmamış və avtoklavlanmış məsaməli betonun gücü siniflərlə xarakterizə olunur. Material üçün mövcud standartlara uyğun olaraq, onlar aşağıdakı kimi təyin olunur - B0.35, B0.50, B0.75, B1.0, B1.50, B2.0, B2.5, B3.5, B5.0 , B7.5, B10.0, B12.5, B15.0, B20. Şəxsi tikinti üçün sıxılma gücü sinfi ən azı B1.5 olmalıdır.

Güc və sıxlığın sabit xüsusiyyətləri variasiya əmsalları (CH 277, GOST 27005/R53231) ilə müəyyən edilir. Sıxlıq baxımından göstərici 5% -dən, güc baxımından - 15% -dən çox olmamalıdır.

Şaxta müqaviməti

Qış temperaturu nəzərə alınmaqla, şaxtaya davamlılıq üçün material sinifləri təyin edilir və nəzarət edilir. Bu göstərici, suyun doymasından sonra blokun neçə dondurma və ərimə dövrünə tab gətirə biləcəyini anlamağa imkan verir. Qazlı beton üçün şaxtaya davamlılıq dərəcəsi aşağıdakı kimi ola bilər - F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Maksimum şaxta müqaviməti sıx qazlı betonda əldə edilir. Bu istilik izolyasiya edən deyil, izolyasiyanın dəyərini tələb edən struktur materialdır

• F25 - xarici divarlarda istifadə olunan məhsullar üçün (GOST qazlı beton blokları);
• F15 - başqaları üçün.

Markaların nisbəti, şaxtaya davamlılıq sinifləri cədvəldə göstərilmişdir:

Buxar keçiriciliyi və istilik keçiriciliyi

Bütün parametrlər cədvəl məlumatlarında göstərilir:

İstilik keçiriciliyi parametrlərinə əsasən başa düşmək olar optimal divar qalınlığı - 0,64-1,07 m-dən az olmamalıdır. Əlbəttə ki, fərdi bir tərtibatçı daha incə divarlar qura bilər, lakin sabit mülayim iqlim şəraitində, otuz dərəcə şaxta olmadan.

Qaz silikat bloklarının digər xüsusiyyətləri

Usta qaz silikat bloklarından tikilirsə, aşağıda müzakirə olunan texniki xüsusiyyətlər faydalı ola bilər:

• radiasiya - radionuklidlərin xüsusi effektiv aktivliyi 370 Bq/kq-dan çox olmamalıdır;
• yanğın təhlükəsi - material yanmazlar qrupuna aiddir;
• qurutma büzülməsi 0,50 mm / m-dən çox olmamalıdır (qaz beton blokları GOST 31360 2007).

Ev tikərkən nəzərə alınmalıdır ki, hüceyrəli beton bloklar hamam və tualetlərin divarları üçün əsas material kimi istifadə edilə bilməz.

Rütubəti buraxın

Nəzərə alınan parametr göstərilən dəyərləri (kütləvi%) keçməməlidir:

• 25 - qum əsasında qazlı beton;
• 30 - şist külü üzərində hazırlanmışdır;
• 35 - külə əsaslanan hüceyrə beton bloku.

İşarələmə

Mövcud standarta uyğun olaraq istehsal olunan hüceyrəli betondan hazırlanmış divar blokları aşağıdakı işarələrə malik olmalıdır:

• Şirkətin adı;
• ticarət nişanı;
• Sinif;
• sıxlıq / şaxtaya davamlılıq üçün marka;
• lot nömrəsi;
• texniki nəzarət qeydi.

Saxlama və daşıma

Material shrink filmdə və ya polad lentdə sabitlənmiş paletlərdə daşınır. Saxlama paletlərdə və ya astarlarda aparılır. Materialın tərkibinin şərtləri onun nəmini istisna etməlidir. Bloklar yığılmışdır.

Qazlı beton satıcıları nə barədə susurlar

Belə yüksək texniki xüsusiyyətlərə baxmayaraq, materialın mənfi cəhətləri də var, istehsalçılar və satıcılar susmağa üstünlük verirlər.

• mobil beton nəm udur, bu da istilik mühəndisliyini azaldır və finişi poza biləcək deformasiyalara səbəb olur. Mütəxəssislər, saxlama zamanı bitmiş quruluşu və məhsulun özünü bataqlıqdan qorumağı məsləhət görürlər. Materialı açıq fasadlarda istifadə etməmək daha yaxşıdır;
• fasadın bitirilməsinin həyata keçirilməsi üçün şaxta müqaviməti 50 dövr olmalıdır. Ən məşhur D500 blokları 25, maksimum 35 dövrə ilə xarakterizə olunur ki, bu da bu cür işi həyata keçirmək üçün kifayət deyil. İnşaatçı daha sıx bir materialdan istifadə etməyə məcbur olacaq və buna görə də daha bahalı olacaq;
• bağlayıcılar - aşağı mexaniki gücə görə - xüsusi olmalıdır, mobil betonla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu bahadır;
• istehsalçılar hörgü qalınlığının 380 mm ola biləcəyini iddia edirlər, lakin bu, açıq şəkildə kifayət deyil. Bütün normalara uyğun olaraq, orta zolaq şəraitində divarın qalınlığı minimum 640 mm olaraq təyin edilir, əks halda sahibi kondisioner və istilik üçün artan xərclərlə üzləşəcək. Standart blokun qalınlığı 50 sm-dir;
• deformasiyaların qarşısını almaq üçün monolitik zolaqlı təməllərin qurulması tövsiyə olunur (qazlı beton bloklar, Wikipedia);
• qazlı betondan hörgü çəkərkən, evin daxili sahəsi əziyyət çəkir və hörgüdə olan əhəng lintellərin, fitinqlərin, boru kəmərlərinin və çərçivənin korroziyasına səbəb olur.

Qazlı beton müasir tikinti materialıdır, liberal qiymətə malikdir, müəyyən iqlim şəraitində, az mərtəbəli binaların tikintisində istifadəsi əsaslandırılır.

Qazlı beton blokların xüsusiyyətlərindən biri - yanğına davamlılıq - bu videoda praktiki olaraq sınaqdan keçirilir:

Qaz silikat tikinti blokları universal dəyərə malik tikinti materialıdır. Bu süni məsaməli daşdır. Bu quruluş alüminium və əhəng arasında təbii kimyəvi reaksiya nəticəsində əmələ gəlir. Reaksiya zamanı bu iki komponent parçalanır və hidrogen əmələ gətirir.

Qaz silikat blokları 10-12 bar təzyiq altında istilik müalicəsi (+ 190 ° C-ə qədər) keçir. Bu material sayəsində əlavə güc verilir, istilik keçiriciliyi və şaxta müqaviməti yaxşılaşdırılır.

keçən əsrin əvvəllərində İsveçdə hazırlanmışdır, lakin bu yaxınlarda populyarlıq qazanmışdır. Zamanla praktiki olaraq dəyişməyib, bu da onun rahatlığını, sadəliyini və etibarlılığını göstərir.

Qaz silikat bloklarının növləri

Bütün qaz silikat blokları üç növə bölünə bilər:

məsaməli beton süni daşdır. Onun massivində diametri 3 mm-dən çox olmayan qapalı hava hüceyrələri paylanır. Əsas komponentlər bunlardır: qum, sement, qaz əmələ gətirən komponentlər dəsti. Hava məsamələri onun istilik keçiriciliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

köpük beton Qazlı betona bənzər bir materialdır. Fərq istehsal üsulundadır. Köpüklü əlavələrin daxil olması səbəbindən hüceyrələr əmələ gəlir. Əsas komponentlər bunlardır: kvars, əhəng və sement.

qaz silikat- avtoklavda sərtləşmə nəticəsində əmələ gələn tikinti materialı. Onun komponentləri bunlardır: əzilmiş qum və əhəng, alüminium tozu. Daha yüngül çəki və daha yaxşı istilik keçiriciliyi.

Tikinti materialı kimi qaz silikat blokları haqqında bilmək lazım olanlar haqqında video:

Əhatə dairəsinə görə təsnifat

Divar blokları minimal tikişlərlə divarların çəkilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu materialın istehsal prosesində sement, kvars qumu, su və əhəng istifadəsini əhatə edən yeni texnologiyalar istifadə olunur. Məsamələrin əmələ gəlməsi üçün alüminium tozu istifadə olunur.

Materialın sıxlığından asılı olaraq, onlar həm izolyasiya üçün (sıxlıq 350 kq/m3), həm də azmərtəbəli tikinti üçün (400-500 kq/m3) istifadə edilə bilər. Divar bloklarının ölçüləri daha böyükdür, bu da material və əmək xərclərini azaldır.

Bu gün çox yaygın bir hadisədir. Qaz silikat bloklarının belə yüksək populyarlığı onların aşağı qiyməti və istilik keçiriciliyi ilə bağlıdır ki, bu da enerjiyə qənaət edən binalar əldə etməyə imkan verir.

Bölmə blokları arakəsmələrin və divarların tikintisi üçün istifadə edilə bilər. Mənzilin daxili divarları üçün 10 sm qalınlığında bloklar uyğun gəlir. 100 mm-lik blokların hündürlüyü və eni əhəmiyyətli deyil.

Daxili divarlar üçün arakəsmə bloklarının orta ölçüləri 200 * 200 * 400 mm-dir, 50 mm qalınlığında çox nazik bloklar da var.

Onların quraşdırılması asandır və bir sıra üstünlüklərə malikdir:

• Yaxşı səs və istilik izolyasiya xüsusiyyətləri;
• Mənfəətlilik;
• Yüngül çəki;
• Kiçik xərc.

Bu blokların üstünlüklərinə əlavə olaraq, mənfi cəhətləri də var:

• emalda çətinlik;
• Aşağı güc;
• Sonrakı əməliyyatlarda yüksək xərclər.

Bu, qaz silikat kimi bir tikinti materialının yalnız kiçik bir hissəsidir. Daha ətraflı siyahı üçün bu məqaləyə baxın.

Ölçü və güc kateqoriyalarından asılı olaraq blokların növləri

• Yapışqan ilə quru döşəmə. 1 dəqiqlik kateqoriyasına malik bloklar sapmalara imkan verir: 1,5 mm-ə qədər ölçülərdə; üzlərin və qabırğaların düzlüyündə - 2 mm-ə qədər; qırıq künclər - 2 mm-ə qədər; qabırğanın qırılması - 5 mm-dən çox deyil. (Qaz silikat blokunun standart ölçüsü 600x400x200)
• Yapışqan çəkmə. 2-ci kateqoriyalı dəqiqlik blokları ölçüləri 2 mm-ə qədər fərqlənə bilər, kənarların və üzlərin düzlüyündən və kvadratlığından 3 mm-ə qədər, qırıq künclər - 2 mm-ə qədər və kənarlar - 5 mm-ə qədər sapmalara malikdir.
• Harç üçün döşənmə. 3 dəqiqlik kateqoriyasında blok ölçülərindən 3 mm-ə qədər, kvadratlıq və düzlük - 4 mm-ə qədər, qırıq kənarlar - 10 mm-ə qədər və künclərdən - 2 mm-ə qədər sapma ola bilər.

Dil və yivli silikat bloklar hamar səthlərdən fərqli olaraq əl tutacaqlarına malikdir. Onların tətbiqi sahəsi: monolit-çərçivə konstruksiyaları, eləcə də çoxmərtəbəli binaların tikintisi.

Döşəmə zamanı onlar istilik kilidi funksiyasına və istiqamətləndirici funksiyaya malikdirlər. Bu ereksiya sistemi yapışqan məhlula qənaət etməyə qadirdir.

Şəkildə dil və yivli qaz silikat blokları göstərilir

Qaz silikatlarının tərkibi

Qaz silikat bloklarının istehsalında əsas komponent əhəngdir. Buna görə də ona artan tələblər qoyulur: tərkibin fəaliyyəti və təmizliyi. Son nəticə birbaşa bu komponentin keyfiyyətindən asılıdır.

Əhənglə yanaşı, qaz silikat bloklarının tərkibinə kvars qumu, su, sement və alüminium tozunun qarışığı daxildir. Son komponent qaz əmələ gəlməsi prosesini həyata keçirərək kalsium hidroksid ilə reaksiya verir. Qaz qabarcıqları hətta istehsalın ilkin mərhələlərində blokların avtoklavlara yerləşdirilməsinə qədər formalaşmağa başlayır.

Bir çox cəhətdən tərkibi və istehsal texnologiyası qaz silikat bloklarının gələcək və əməliyyat xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir.

Qaz silikatlarının növləri

Struktur dərəcələri qaz silikat bloklarının məqsədini əks etdirir:

• D1000- D1200 - yaşayış, sənaye və ictimai bina və tikililərin tikintisi üçün nəzərdə tutulmuşdur;
• D200-D500 - bina strukturlarının izolyasiyası üçün;
• D500-D900 - struktur və istilik izolyasiya edən məhsullar;
• D700 - avtoklavlanmış divar məhsulları.

Materialın sıxlığından asılı olaraq, qaz silikat blokları az mərtəbəli binaların və çoxmərtəbəli binaların (9 mərtəbəyə qədər) tikintisi üçün istifadə edilə bilər və aşağıdakı markalarla fərqlənir:

• 200-350 - istilik izolyasiya edən materiallar;
• 400-600 - aşağı mərtəbəli tikintidə daşıyıcı və daşıyıcı olmayan divarlar üçün;
• 500-700 - hündürlüyü 3 mərtəbədən çox olmayan bina və tikililər üçün;
• 700 və yuxarı - möhkəmləndirmə ilə çoxmərtəbəli tikinti üçün.

Blokların markasından asılı olmayaraq, qaz silikat divarlarının tikintisinə başlamazdan əvvəl xüsusiyyətləri və xüsusiyyətlərini öyrənməlisiniz.

Qaz silikat və ya köpük bloku

Bu tikinti materiallarının hər ikisi eyni mənşəyə malikdir: beton harç və məsaməli struktur. Baloncukların görünüşünün texnologiyasında fərqlər var. Köpük beton istehsalı zamanı hidrogeni buraxan alüminium tozu və əhəngin qarşılıqlı təsiri nəticəsində baloncuklar əmələ gəlir.

Qaz silikatlarının məsaməli quruluşu isə xüsusi köpükləndirici əlavə etməklə əldə edilir. Hər iki material havanın quruluşunu tərk etdikdən daha sürətli sərtləşir. Birinci versiyada baloncuklar qarışığı tərk etməyə və yuxarı qalxmağa çalışırsa, digər halda, köpükləndirici maddə tərəfindən tutulur.

Onun fəaliyyəti dayandıqda, baloncuklar partlayır və strukturu sıxlaşdırır. Buna görə də, hər iki material higroskopiklikdə fərqlənir. Nəmin köpük betona daxil olması qaz silikatına nisbətən daha asandır.

Köpük bloku, qaz silikatından fərqli olaraq, mükəmməl hamar bir səthə malikdir. Nəmin ona nüfuz etməsi daha çətindir. Eyni gücə malik blokları müqayisə etsək, qaz silikatının çəkisi daha az olacaqdır. Bu, onun daha çox məsaməli olması ilə bağlıdır.

Cədvəl 1

Qaz bloku və qaz silikat

Qaz bloku, diametri 1 ilə 3 mm arasında olan hüceyrələri olan süni bir daşdır. Onlar materialın bütün strukturunda bərabər paylanır. Son materialın keyfiyyətinə təsir edən bu baloncukların vahidlik dərəcəsidir. Qaz blokunun istehsalında avtoklav və ya təbii sərtləşmə ilə sement əsasdır.

Qaz silikat əhəng əsaslı bir materialdır. Bundan əlavə, tərkibinə daxildir: qum, su və qaz əmələ gətirən əlavələr. Bloklar avtoklavlanır. Qaz silikatı üçün qarışıq bir qəlibə dökülür və soba istilik müalicəsinə məruz qalır, bundan sonra bitmiş blok bir iplə tələb olunan ölçüdə daha kiçik bloklara kəsilir.

Qaz blokları daha aşağı səs-küy izolyasiya əmsalına malikdir. Qaz silikatı nəm udursa və onun strukturu bundan əziyyət çəkirsə, qaz bloku onu özündən keçir və otaqda rahat mikroiqlim yaradır.

Vahid məsaməliliyə görə qaz silikat blokları daha davamlıdır. Və onlar daha az davamlı qaz bloklarından daha bahalıdır.

cədvəl 2

Qaz silikat blokları və ya genişlənmiş gil blokları

Qaz silikat bloklarının mühüm üstünlükləri təhlükəsizlikdir: ekoloji və texniki. İstilik keçiriciliyinin aşağı əmsalı təbiət hadisələri və yanğınla təmasda olmağa və eyni zamanda şiddətli şaxtalarda belə istiliyi saxlamağa imkan verir.

Qaz silikat bloklarının tərkibində radioaktiv maddələrin, ağır metalların və həyat və sağlamlıq üçün təhlükəli olan digər komponentlərin olmaması sağlamlığınız üçün qorxmadan istənilən bina tikməyə imkan verir. Blokların möhkəmliyi 2-3 mərtəbəli binalar tikməyə imkan verir.

Lakin, üstünlüklərinə baxmayaraq, qaz silikatının bir rəqibi var - genişlənmiş gil beton. Onun dil və yiv quruluşu divarları tikişsiz düzəltməyə imkan verir. Belə tikinti soyuq körpülərin meydana gəlməsini aradan qaldırır və yapışqan həllini saxlayır.

Genişlənmiş gil bloklarının məsaməli strukturu qaz silikat bloklarına nisbətən otaqda istiliyi daha yaxşı saxlayır. Və şaxtaya davamlılıq baxımından, bu, rəqabətli materialdan 15 dövr çoxdur. Bu materialların dəyəri demək olar ki, bərabərdir.

Qaz silikat və genişlənmiş gil blokları demək olar ki, bərabər fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir. Onlar ağac və kərpic qarşısında rəqabətdən kənardadırlar - bunu tərtibatçıların statistikası da göstərir. Qaz silikat blokları mövcudluğu və aşağı qiymətə görə tikinti materialları bazarında daha çox tələb olunur.