Pajisjet e bllokimit dhe sinjalizimit të sigurisë. Mjetet teknike për të siguruar mbrojtjen e punës. Kërkesat për rojet, sigurinë, pajisjet e frenimit dhe bllokimit, pajisjet elektrike. Mbrojtje nga zhurma dhe dridhjet

Mjetet kryesore teknike të mbrojtjes së punës që shërbejnë për mbrojtjen kolektive të punëtorëve janë pajisjet mbrojtëse.

Pajisjet mbrojtëse janë pajisje që përdoren për të parandaluar ose zvogëluar ndikimin tek punëtorët e faktorëve të rrezikshëm dhe të dëmshëm të prodhimit. Në veçanti, pajisjet mbrojtëse parandalojnë një person të hyjë në zonën e rrezikut.

Zona e rrezikut është hapësira në të cilën konstante. por është aktive ose lind periodikisht një situatë që është e rrezikshme për jetën dhe shëndetin e punëtorit. Х) zona e sigurisë mund të jetë e kufizuar (e lokalizuar rreth një pajisjeje të rrezikshme) dhe e pakufizuar, duke ndryshuar në hapësirë ​​dhe kohë (për shembull, hapësira nën ngarkesën e transportuar, etj.).

Përveç mbrojtjes së një personi, pajisjet mbrojtëse mbrojnë pajisjet nga aksidentet, krijojnë koordinimin e nevojshëm të veprimeve midis një personi dhe një makine, parandalojnë pasojat e veprimeve të gabuara të personelit, shërbejnë për të automatizuar funksionimin e pajisjeve, etj.

Pajisjet mbrojtëse janë shumë të ndryshme në parimin e funksionimit dhe dizajnit. Në një farë mase, ato mund të ndahen me kusht në: mbrojtëse, bllokuese, sigurie, speciale, frena, kontroll automatik dhe sinjalizues, telekomandë.

Pajisjet mbrojtëse janë një pengesë fizike midis një personi dhe një faktori të rrezikshëm ose të dëmshëm të prodhimit. Këto janë të gjitha llojet e mbështjellësve, mburojave, ekraneve, vizoreve, shiritave, barrierave. Për shkak të thjeshtësisë së dizajnit, kostos së ulët dhe besueshmërisë, ato përdoren gjerësisht në inxhinieri.

Sipas metodës së instalimit, gardhet mund të jenë të palëvizshme ose të lëvizshme, fikse dhe të lëvizshme (të palosshme, rrëshqitëse, të lëvizshme).

Gardhi duhet të ketë një dizajn të thjeshtë dhe kompakt, të plotësojë kërkesat estetike, të mos jetë në vetvete burim rreziku dhe të mos kufizojë aftësitë teknologjike të pajisjeve. Është e dëshirueshme të kryhen mbrojtje në formën e zorrëve të vazhdueshme, dërrasave, ekraneve. Lejohet përdorimi i rrjetave dhe grilave metalike, me kusht që forma të jetë konstante dhe të sigurohet ngurtësia e nevojshme. Gardhi nuk duhet të humbasë vetitë e tij mbrojtëse nën ndikimin e faktorëve që lindin gjatë funksionimit të pajisjes, siç janë dridhjet, temperatura e lartë, etj.

Nëse pajisja nuk duhet të përdoret pa mbrojtës. atëherë është e nevojshme të sigurohet një bllokim që ndalon funksionimin e pajisjes kur mbrojtësi hiqet, hapet ose nuk funksionon ndryshe.

/ Bllokimi është një grup metodash dhe mjetesh që sigurojnë fiksimin e trupave të punës (pjesëve) të aparateve, makinerive ose elementeve të qarqeve elektrike në një gjendje të caktuar, që mbetet pas heqjes së efektit bllokues.

Pajisjet e kyçjes përdoren për të parandaluar situatat emergjente dhe traumatike.

Ka shumë lloje të pajisjeve bllokuese. Disa prej tyre, ndonjëherë të quajtura ndaluese-lejuese, parandalojnë ndezjen dhe fikjen e gabuar të pajisjeve, mekanizmave, pajisjeve rregulluese, ndezëse dhe mbyllëse, nuk lejojnë që makina të ndizet kur hiqet mbrojtësi dhe gjithashtu parandalojnë gabime të tjera. veprimet e personelit të mirëmbajtjes. Pajisjet e tjera bllokuese (emergjenca) parandalojnë zhvillimin e një emergjence duke mbyllur automatikisht seksione të caktuara të sistemit teknologjik ose duke përfshirë pajisje speciale të rivendosjes, etj.

Sipas parimit të funksionimit, pajisjet bllokuese ndahen në mekanike, elektronike, elektromagnetike, elektrike, pneumatike, hidraulike, optike dhe të kombinuara. Për shembull, një ndërthurje mekanike që parandalon ndezjen e njësisë kur hiqet mbrojtësi mund të zbatohet duke përdorur tapa, kapëse ose bravë speciale. Sidoqoftë, ndërthurjet mekanike janë komplekse në dizajn dhe për këtë arsye përdoren rrallë.

Bllokimi elektrik përdoret gjerësisht, i kryer me ndihmën e lidhjeve elektrike të qarqeve të kontrollit, monitorimit dhe sinjalizimit të pajisjeve të bllokuara. Bllokime të tilla përdoren kryesisht për të parandaluar aktivizimin e gabuar të mekanizmave individualë ose pjesëve të pajisjeve. Mbyllja elektrike e mbrojtëseve të lëvizshme ose të palosshme është relativisht e lehtë për t'u zgjidhur duke instaluar çelsat kufi. Kur mbrojtëset hiqen ose instalohen gabimisht, ai çaktivizon qarqet e kontrollit të motorit të makinës.*

Bllokimi i bazuar në efektin fotoelektrik tani përdoret gjerësisht. Avantazhi i mbrojtjes fotoelektrike është mungesa e gardheve që ndërhyjnë ose errësojnë zonën e punës. Veprimi i një mbrojtjeje të tillë bazohet në faktin se një rreze drite, duke kaluar nëpër zonën e rrezikut, godet fotocelën. Kur rrezja bllokohet nga ndonjë objekt, ndriçimi i fotocelës ndalon, qarku elektrik prishet dhe makina (makina) ndalon.

Siguria quhen pajisje që sigurojnë funksionimin e sigurt të pajisjeve duke kufizuar shpejtësinë, presionet, temperaturat, stresin elektrik, ngarkesat mekanike dhe faktorë të tjerë që mund të shkatërrojnë pajisjet dhe të çojnë në aksidente. Pajisjet e sigurisë duhet të funksionojnë automatikisht me një vonesë minimale inerciale kur parametri i kontrolluar shkon përtej kufijve të lejuar.

Në varësi të natyrës së faktorit të rrezikshëm, pajisjet e sigurisë mund të ndahen në disa grupe.

Pajisjet e sigurisë kundër mbingarkesave mekanike përfshijnë kunjat dhe kunjat prerëse, tufat e fërkimit, rregullatorët centrifugale. Me kunjat prerëse të projektuara për një ngarkesë të caktuar, rrotulla ose ingranazhi lidhet me boshtin e lëvizjes. Nëse ngarkesa tejkalon atë të lejuar, atëherë kunja shkatërrohet (prehet) dhe rrotulla ose ingranazhi fillon të rrotullohet në mënyrë të papunë. Stufat duhet të zëvendësohen për të ndezur makinën. Thufat e fërkimit ju lejojnë të rregulloni vlerën e çift rrotullimit të lejuar dhe të filloni automatikisht punën sapo ngarkesa të kthehet në normale. Turbinat me avull dhe gaz, zgjeruesit, motorët me naftë janë të pajisura me rregullatorë centrifugale, të cilët kufizojnë furnizimin e lëndës së punës në makinë me një rritje të shpejtësisë.

Pajisjet e sigurisë mbi presionin e avullit dhe gazit përfshijnë valvola sigurie dhe disqe shpërthyese, parimi i funksionimit të të cilave është përshkruar më sipër. Kërkesa kryesore për valvulat e sigurisë është hapja automatike pa dështime e valvulës në një presion të caktuar të paracaktuar (presioni i vendosjes) dhe kalimi i mediumit të punës në sasi të tilla që të përjashtohet një rritje e mëtejshme e presionit në sistem. Për më tepër, valvula e sigurisë duhet të mbyllet automatikisht pa dështuar me një presion që nuk shqetëson procesin në sistem, dhe gjithashtu të ruajë ngushtësinë në gjendje të mbyllur.

Për të mbrojtur enët dhe aparatet nga një rritje shumë e shpejtë ose edhe e menjëhershme e presionit, përdoren membrana sigurie, të cilat, në varësi të natyrës së shkatërrimit të tyre gjatë funksionimit, ndahen në shpërthyes, prerje, thyerje, kërcitje, grisje dhe speciale. Disqet më të zakonshme që shpërthejnë janë të sheshtë dhe para-fryrë (në formë kube). Parimi i funksionimit të një disku shpërthyes bazohet në shkatërrimin e tij nën veprimin e një ngarkese që tejkalon forcën elastike të materialit të membranës. Membranat në formë kube po shpërthejnë dhe po këputen. Disqet që shpërthejnë janë instaluar me një sipërfaqe konkave në drejtim të presionit, duke u shkëputur - anasjelltas.

Kufizuesit e udhëtimit përdoren për të parandaluar lëvizjen e pjesëve të çdo mekanizmi ose të gjithë makinës përtej kufijve ose dimensioneve të përcaktuara. Këto përfshijnë ndërprerësit (ndalesat) dhe ndalesat kufitare.
Ato përdoren, për shembull, në vinça për të kufizuar lartësinë e ngritjes së bllokut të grepit dhe për të kufizuar lëvizjen e vetë vinçit, në makinat metalprerëse për të kufizuar lëvizjen e kaliperit, etj.

Ndërprerësit nga rryma e tepërt elektrike përdoren për të parandaluar qarqet e shkurtra, shkatërrimin e izolimit elektrik, etj. Veprimi i siguresave (tapa ose tuba) bazohet në djegien e insertit të shkrishëm kur rryma elektrike rritet përtej asaj të lejuarit. Ka edhe siguresa automatike me rele termike. Automatet me lëshime elektromagnetike në rast të rrymës së papranueshme prodhojnë një mbyllje të menjëhershme të linjës (ndërprerje). Ndërprerësit me lëshime të kombinuara kanë ndërprerje termike dhe elektromagnetike.

për të e veçantë pajisjet e sigurisë përfshijnë sisteme mbrojtëse kundër goditjes elektrike, pajisje sigurie në ashensorë dhe ashensorë të tjerë, kyçje me dy duar në presa, bravë blloku, kapëse mjetesh dhe materialesh, kufizues të ngarkesës për ngarkesat e ngritura, kufizues rrotullimi dhe rrotullimi për vinça dhe shumë të tjera.

Kyçja e sigurisë, e bazuar në parimin e kapjes së të dy duarve nga operatori gjatë ndezjes dhe goditjes së pajisjes, përdoret gjerësisht, veçanërisht në pajisjet e shtypjes. Disavantazhi i këtij lloji të bllokimit është mundësia e ndezjes së pajisjes në rast të dështimit ose lëshimit të qëllimshëm (bllokimit) të njërit prej butonave të fillimit (dorezave).

Pajisjet automatike të kontrollit dhe alarmit përfshijnë pajisje të dizajnuara për të kontrolluar, transmetuar dhe riprodhuar informacion në mënyrë që të tërheqin vëmendjen e personelit të mirëmbajtjes dhe të marrin vendimet e nevojshme kur shfaqet ose është i mundur një faktor i rrezikshëm ose i dëmshëm prodhimi.) Këto pajisje ndahen në informacione, paralajmëruese , emergjenca dhe reagimi; nga natyra e sinjalit - në tingull, dritë, ngjyrë, shenjë dhe të kombinuara; sipas natyrës së transmetimit të sinjalit - në konstante dhe pulsuese. Sipas metodës së funksionimit, ato janë automatike dhe gjysmë automatike.

Këto pajisje sinjalizuese monitorojnë presionin, lartësinë, distancën, temperaturën, lagështinë, ndotësit e ajrit, zhurmën, dridhjet, shpejtësinë e udhëtimit, shpejtësinë e erës, shtrirjen e vinçit, shpejtësinë, rrezatimin e dëmshëm, etj.

"Alarmet e dritës dhe zërit përdoren gjerësisht. Alarmet e dritës në instalimet elektrike paralajmërojnë praninë ose mungesën e tensionit, mënyrën normale të linjave automatike, manovrat e automjeteve etj. Sinjalet zanore jepen duke përdorur sirena, zile, bilbil, bip. Zëri. sinjali duhet të jetë i fortë të jetë i ndryshëm nga zhurma e zakonshme tipike për një mjedis të caktuar prodhimi. Sinjalet zanore furnizohen me instalimet e ngritjes dhe transportit, njësitë e servisuara nga një grup punëtorësh, zonat e rrezikshme etj. Sinjalet zanore mund të përdoren për të paralajmëruar arritjen e përqendrimit maksimal të lejueshëm të substancave të dëmshme në ajrin e zonës së punës, nivelet maksimale të lejueshme të lëngjeve në rezervuarë, kufizimin e temperaturave dhe presioneve në instalime të ndryshme.

Pajisjet e sinjalizimit përfshijnë gjithashtu pajisje të ndryshme treguese: matës presioni, termometra, voltmetra, ampermetra, etj.

Një person percepton dhe kujton mirë imazhet vizuale dhe ngjyrat e ndryshme. Kjo është baza për përdorimin e gjerë të ngjyrës në ndërmarrje si një bartës i koduar i informacionit për rrezikun. Ngjyrat e sinjalit dhe shenjat e sigurisë rregullohen nga GOST 12.4.026-79 (Fig. 28, a-g).

Pajisjet e telekomandës janë krijuar për të kontrolluar procesin ose pajisjet e prodhimit jashtë zonës së rrezikshme. Këto pajisje mund të jenë të palëvizshme ose të lëvizshme.

Figura 27 - Skema e pajisjes sinjalizuese të lavjerrësit të vinçit SKM-3.

Pajisja e mbylljes- një pajisje mekanike, elektrike ose tjetër që, në kushte të caktuara, pengon funksionimin e elementeve të makinës (zakonisht derisa pajisja mbrojtëse të fiksohet). Pajisjet bllokuese përjashtojnë mundësinë e hyrjes së një personi në zonën e rrezikut ose eliminojnë faktorin e rrezikshëm për kohëzgjatjen e qëndrimit të një personi në këtë zonë. Sipas parimit të funksionimit, pajisjet bllokuese ndahen në mekanike, elektrike, fotoelektrike, rrezatimi, hidraulike, pneumatike, të kombinuara. Bllokimi mekanik siguron komunikim midis mbrojtëses dhe pajisjes së frenimit ose nisjes, bllokimi elektrik siguron aktivizimin vetëm kur mbrojtësi është i pranishëm.

Pajisjet e frenave të nënndara:

1. me dizajn për këpucë, disk, konik, pykë, shirit, elektrike;

2. sipas mënyrës së funksionimit për manual, automatik dhe gjysmë automatik;

3. sipas parimit të veprimit në mekanike, elektromagnetike, pneumatike, hidraulike, të kombinuara;

4. me termin për punë, rezervë, parkim dhe frenim emergjent.

Teknologjia e frenimit ju lejon të ndaloni shpejt boshtet, boshtet dhe elementët e tjerë - burime të mundshme rreziku.

Kërkesat për sistemet e frenave:

Besueshmëria;

Lehtësinë e përdorimit.

Pajisjet mbrojtëse janë të dizajnuara për mbylljen automatike të njësive dhe makinerive kur ndonjë parametër i pajisjes shkon përtej vlerave të lejuara, gjë që eliminon mënyrat e funksionimit emergjent. Pajisjet e sigurisë sipas natyrës së veprimit ndahen në: bllokuese dhe kufizuese. Pajisjet e sigurisë mbrojnë qarqet elektrike nga qarqet e shkurtra dhe mbingarkesat. Për ta bërë këtë, përdoren siguresat, prizat automatike dhe pajisjet automatike që fikin rrjetin elektrik kur rritet rryma në qark. Siguresat janë pajisja më e thjeshtë dhe më e besueshme e sigurisë. Ata kanë ndjeshmëri të mirë dhe besueshmëri të lartë. Lloji më i zakonshëm i siguresave janë të ashtuquajturat priza.

Seksioni 11. Kontejnerët dhe substancat shpërthyese

Rreziqet që lindin nga funksionimi i sistemeve nën presion

Rreziqet që lindin nga funksionimi i sistemeve nën presion:

Një shpërthim që rezulton, për shembull, nga ndezja e një përzierjeje shpërthyese brenda instalimit ose në mjedis për shkak të depërtimit të substancave shpërthyese në të;

Marrja e djegieve nën ndikimin e temperaturave të larta ose të ulëta dhe për shkak të agresivitetit të mjedisit (djegie kimike);

Lëndimet e lidhura me presionin e lartë të gazit në sistem, për shembull, një shkelje e ngushtësisë së një cilindri që peshon 70 kg, një presion prej 20 MPa me formimin e një vrime me një diametër prej 15 mm, çon në lëvizjen e tij për shkak të avionit shtytje me një nxitim prej 5 g;

Rrezatimi, që lind, për shembull, kur përdoren metale radioaktive të lëngshme si ftohës në instalime;

Helmimi i lidhur me përdorimin e gazeve inerte dhe toksike.

Klasifikimi i tankeve

1. Tubacionet. Lëngjet dhe gazrat e transportuar përmes tubacionit ndahen në dhjetë grupe të zgjeruara, në përputhje me të cilat përcaktohet ngjyra e identifikimit të tubacioneve:

Uji është i gjelbër.

Avulli është i kuq.

Ajri është blu.

Gazrat e djegshëm dhe jo të djegshëm - të verdhë.

Acidet janë portokalli.

Alkalet - vjollcë.

Male të lëngshme. dhe negor. - kafe.

Substanca të tjera - gri.

Unazat me ngjyrë paralajmëruese (sinjali) aplikohen në tubacione.

2. Mbajtësit e gazit. Mbajtësit e gazit me presion të lartë (deri në 40 MPa) përdoren për të krijuar një furnizim me gaz me presion të lartë; Mbajtësit e gazit me presion të ulët - për ruajtjen e gazit, zbutjen e pulsimeve, ndarjen e papastërtive mekanike dhe qëllime të tjera.

3. Enë për gazrat e lëngshëm. Gazrat e lëngshëm ruhen dhe transportohen në enë (cisterna) stacionare dhe transportuese të pajisura me termoizolim shumë efikas. Rezervuarët e palëvizshëm prodhohen me një vëllim deri në 500 mijë litra. dhe më shumë, anije trans-s - zakonisht deri në 35 mijë litra. Mbishkrimet e duhura dhe vija dalluese aplikohen në anijet e transportit

4. Kaldaja. Kjo është një pajisje që ka një furre, të ngrohur nga produktet e karburantit të djegur në të dhe e projektuar për të ngrohur ujin ose për të prodhuar avull me një presion mbi atmosferën.

Kur punoni me kaldaja, rreziku më i madh është një shpërthim. Kur bojleri shpërthen, ndodh avullimi i menjëhershëm i ujit nën presion dhe në një temperaturë mbi 100 ° C, sepse për shkak të shpërthimit, presioni në të bie në presionin atmosferik. Me avullimin e menjëhershëm të ujit, formohet një sasi e madhe avulli (1 litër ujë, duke u kthyer në avull, rritet në vëllim me 1700 herë), gjë që shkakton shkatërrim të madh.

5. Cilindra. Ato përdoren për ruajtjen dhe transportimin e gazeve të ngjeshur të lëngshëm dhe të tretur në temperatura nga -50 deri në +60°C dhe presione të ndryshme.

Cilindrat janë bërë me kapacitet të vogël (0,4-12l), të mesëm (20-50l) dhe me kapacitet të madh (80-500l). Në qafën e çdo cilindri, në pjesën sferike, të dhënat janë të rrëzuara: marka e prodhuesit; data (muaj, viti) i prodhimit (testit) dhe viti i testit të ardhshëm; presioni i punës dhe testimit (MPa); kapaciteti i cilindrit (kg); Vula OTK - përcaktimi i standardit aktual.

Cilindrat për gazrat e ngjeshur të pranuara nga impiantet mbushëse nga konsumatorët duhet të kenë një presion të mbetur prej ≥0,05 MPa, dhe cilindrat për acetilenin e tretur - ≥0,05 dhe ≤0,1 MPa. Presioni i mbetur ju lejon të përcaktoni se cili gaz është në cilindra, të kontrolloni ngushtësinë dhe pajisjet e tij dhe të garantoni që asnjë gaz ose lëng tjetër të mos hyjë në cilindra.

Shenja e cilindrit

Emri i gazit Ngjyrosje tullumbace Teksti i mbishkrimit Ngjyra e shkronjave Ngjyra vija
Acetilen E bardha Acetilen E kuqe -
Ajri E zezë Ajri i kompresuar E bardha -
Dioksid karboni E zezë Dioksid karboni E verdhe -
Oksigjen blu Oksigjen E zezë .
Azoti E zezë Azoti E verdhe Kafe
Heliumi kafe Heliumi E bardha -
Argon i pastër Gri Argon i pastër E gjelbër E gjelbër
Të gjitha lëndët e tjera të djegshme E kuqe Emri i gazit E bardha -

Eksplozivët

Një eksploziv është një përbërje kimike ose një përzierje e tyre e aftë të shpërthejë si rezultat i disa ndikimeve të jashtme ose proceseve të brendshme, duke çliruar nxehtësi dhe duke formuar gazra shumë të nxehtë. Kompleksi i proceseve që ndodhin në një substancë të tillë quhet shpërthim. Tradicionalisht, eksplozivët përfshijnë gjithashtu përbërje dhe përzierje që nuk shpërthejnë, por digjen me një shpejtësi të caktuar (barut shtytës, përbërje piroteknike).

Ekzistojnë një sërë substancash që janë gjithashtu të afta për shpërthim (për shembull, materialet bërthamore dhe termonukleare, antimateria). Ekzistojnë gjithashtu metoda për të ndikuar në substanca të ndryshme që çojnë në një shpërthim (për shembull, me lazer ose hark elektrik). Zakonisht substanca të tilla nuk quhen "eksplozivë".

Klasifikimi

Në përbërje:

komponimet kimike individuale;

Përzierje shpërthyese - kompozita.

Sipas gjendjes fizike:

i gaztë;

xhel-si;

Pezullimi;

emulsioni;

Të ngurta.

Sipas formës së shpërthimit:

Inicues (primare);

Brisant (e mesme);

Hedhja;

Piroteknik.

Sipas mënyrës së përgatitjes së tarifave:

E shtypur;

Derdhje (lidhje shpërthyese);

i patronizuar.

Sipas aplikimit:

ushtarake;

Industriale;

Specialist. emërimet;

Përdorimi antisocial;

Eksperimentale.

Kërkesat e përgjithshme

Kërkesat kryesore teknike për projektimin e pajisjeve të sigurisë (bllokuese) janë dhënë në seksionin 7.2 të STO 34.01-30.1-001-2016.

Në përputhje me kërkesat e Rregullave për mbrojtjen e punës gjatë funksionimit të instalimeve elektrike, duhet të sigurohen kushte të sigurta gjatë punës në instalimet elektrike përmes zbatimit të masave organizative dhe teknike. Në këtë rast, kur tensioni hiqet duke fikur tensionin me anë të pajisjeve ndërprerëse, duhet të merren masa për të parandaluar ndezjen e gabuar ose spontane të tyre.

Përmbushja e kësaj kërkese mund të jetë e vështirë për shkak të veçorive të projektimit të pajisjeve, si dhe për shkak të rrezikut ekzistues të ndikimit të gabuar ose të paautorizuar në pajisjet ndërruese gjatë përdorimit të pajisjeve ekzistuese të bllokimit dhe mbylljes.

Pajisjet e sigurisë (mbylljes) duhet të sigurojnë fiksim të sigurt dhe efektiv të pozicionit të shkëputur të pajisjes kyçëse nga ndezja spontane dhe e paautorizuar, dhe të lejojnë eliminimin e rreziqeve të dëmtimit që lidhen me mospërputhjen me kërkesat e NTD gjatë përgatitjes së vendit të punës dhe kryerja e punimeve në instalimet elektrike ekzistuese.

Në çdo nënndarje strukturore të degës/repartit të instalimeve elektrike të shërbimit të SDC-së, duhet të hartohet dhe miratohet nga titullari një listë e nomenklaturës dhe fushëveprimit të personelit me pajisje ndërlidhëse për ekipet për riparimin dhe mirëmbajtjen e RP, TP/RP. të nënndarjes strukturore.

Kur kryeni punë në linjat ajrore nga disa ekipe, duhet të përdoret një jastëk zgjerues për të bllokuar pozicionin e shkëputur të pajisjeve komutuese (LR, etj.) me një pajisje mbyllëse funksionale ose të përdorni një kabllo bllokuese në disqet e pajisjeve komutuese, shkëputësve me pajisje mbyllëse e dëmtuar ose e munguar.

Për ta bërë këtë, përgjegjësi i secilit ekip duhet të instalojë bllokimin e vet me një çelës unik në bllokun e zgjerimit ose kabllon bllokuese, ndërsa vënia në punë e linjës, pajisjeve është e mundur vetëm pasi të gjitha ekipet të kenë hequr bravat e tyre.

Kjo metodë e bllokimit të shkëputësve duhet të përjashtojë mundësinë e ndezjes (furnizimit) të tensionit në vendet e punës me rreziqe të mundshme gabimesh nga personeli operativ që mban shënime për numrin e ekipeve që punojnë në linjë, ose gabime në prodhimin e punës së pakoordinuar në instalimet elektrike dhe duhet të përdoret, si rregull, në eliminimin e ndërprerjeve masive emergjente.

Pajisjet e nënstacionit 35 kV e lart me dëmtime të identifikuara gjatë hetimit të aksidenteve dhe gjatë funksionimit, përfshirë. defektet e fabrikës

Çelësat e tipit VMT-110B/1250UHL1 (prodhuar në 1988), VMT-220B-25/1250UHL1 (prodhuar në 1992)

Dëmet më të shpeshta shkakësore të ndërprerësve të llojeve VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 për periudhën nga 2012 deri në 2016 ishin:

Shkatërrimi i një gome porcelani të tipit PMVO-110;

Djegia ose qark i shkurtër i spirales së bobinave ndezëse/fikëse;

Shkelje e ngushtësisë (xhami, valvula, res. vula);

Dëmtimi i kanaleve të harkut dhe shufrave izoluese;

Dështimi i pjesëve mekanike të ngasjes PPRK, el. motor, susta

Kryerja e rregullimit me cilësi të dobët të parametrave të kontrolluar gjatë riparimeve MW gjithashtu ndikon negativisht në rritjen e numrit të dështimeve të kësaj pajisjeje.

Për të përmirësuar besueshmërinë e funksionimit të ndërprerësve të llojeve VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1, duhet të merren masat e mëposhtme:

Kontrollimi i gjendjes së mbulesave prej porcelani të çelsave të tipit VMT 110-220 kV gjatë të gjitha llojeve të riparimeve (aktual, mesatar, kapital) me kompleksin matës MIK 1M ose pajisje të tjera testuese jo-shkatërruese tejzanor për të identifikuar zhvillimin e pajisjeve të brendshme. defekte në porcelan në fazën fillestare;

Inspektime inxhinierike të ndërprerësve të operuar të tipit TDC për të identifikuar defektet në gomat prej porcelani;

Aplikim për riparime për rregullimin e çelësit të pajisjeve moderne si PKV, MKI, MIKO etj. me trajnimin e duhur të personelit në metodat e punës me pajisje;

Gjatë kryerjes së të gjitha llojeve të riparimeve (rrymë, mesatare, kapitale), matja e rezistencës së izolimit të mbështjelljes së motorit elektrik për mbështjelljen e sustave të makinës PPrK;

Kontrollimi i burimeve të grumbulluara të të gjithë ndërprerësve të tipit TDC dhe rishikimi i periudhës (reduktimi i periudhës) të riparimeve mesatare dhe të mëdha të ndërprerësve të këtij lloji;

Kur kryeni riparime të mëdha, zëvendësoni mbulesat prej porcelani në ndërprerësit e qarkut të tipit PMVO-110 të prodhuar nga Uralizolyator (Kamyshlov) me një jetëgjatësi shërbimi më shumë se 20 vjet, zëvendësoni kontaktet fikse në dhomë, vajin në kolonat e ndërprerësve, çmontoni dhe kontrolloni mekanizmin e rrotullës, integritetin e mekanizmit të trupit të bllokut të rrotullës, zëvendësimin e bobinave të mbylljes dhe hapjes me një jetë shërbimi më shumë se 20 vjet;

Çdo vit, përpara fillimit të një periudhe të temperaturave të jashtme nën zero, kryeni një auditim të sistemit të ngrohjes për ndërprerësit e tipit TDC.

Transformatoret e tensionit 110-220 kV tip NKF
(NKF-110-57 HL1,NKF-220-58)

Shkaqet më të shpeshta të dëmtimit të HP të tipit NKF për periudhën 2012-2016. ishin:

veshin, izolimin e plakjes;

depresioni;

defekt në prodhim.

Për të përmirësuar besueshmërinë e funksionimit të TN 110-220 kV të tipit NKF, duhet të sigurohen masat e mëposhtme:

kryerja e kontrolleve të jashtëzakonshme të rezistencës së lakut të tokëzimit të nënstacionit brenda afateve të përcaktuara nga drejtuesi teknik i degës së SDC;

zvogëlimi i frekuencës së testimit dhe kontrollit të imazhit termik të HP-së, të operuar me tejkalim të jetëgjatësisë standarde të shërbimit;

zëvendësimi i HP-ve të tipit NKF me ato më moderne (anti-rezonant, me pak vaj ose gaz);

kryerja e të paktën 1 herë në 2 vjet prova të tensionit të lartë të TN 110-220 kV të tipit NKF, të cilat kanë qenë në funksion prej 25 vjetësh e më shumë, me matjen e humbjeve të rrymës dhe pa ngarkesë;

kryerja e të paktën 1 herë në 2 vjet një analizë kromatografike të gazeve të tretur në vaj TN 110-220 kV, me jetëgjatësi 25 vjet ose më shumë;

Mos lejoni që xheli silicë në filtrin e tharjes me ajër të laget.

Shkaresat e mbitensionit 110 kV tip OPN-110/84,
OPN-U-110 / 84-2 e prodhuesit CJSC "Uzina e pajisjeve mbrojtëse të energjisë", Shën Petersburg)

Gjatë periudhës 2012-2016, në filialet dhe shoqëritë e varura të PJSC Rosseti janë regjistruar 68 raste të dëmtimit të shkarkuesve të tensionit 110 kV e lart, të cilat kanë më pak se 5 vjet në funksionim, në 13 raste, kapëse të prodhuara. nga Fabrika e Energjisë Pajisjet mbrojtëse në Shën Petersburg janë dëmtuar në 13 raste.

Shkaqet kryesore të dëmtimit të kapëses së prodhuesit "Uzina e pajisjeve mbrojtëse të energjisë" në Shën Petersburg ishin:

defekt i projektimit (11 raste);

luhatjet atmosferike (stuhi) - 2 raste.

Rastet më të shpeshta të mbylljeve emergjente që çuan në dëmtimin e kapësit ishin:

dështimi i ngushtësisë - një defekt i prodhuesit për sa i përket përdorimit të materialeve me cilësi të ulët, si rezultat i të cilit kolona e varistorëve është lagur kur është shkelur mbyllja e lidhjes së fllanxhës së sipërme me veshjen polimer të shkarkuesit të mbitensionit;

prishje e brendshme në izolimin polimer të shkaktuar nga një defekt në prodhim.

Për të përmirësuar besueshmërinë e funksionimit të OPV nga prodhuesi CJSC Fabrika e Pajisjeve Mbrojtëse të Energjisë, Shën Petersburg, duhet të sigurohen masat e mëposhtme:

sigurimi i kontrollit të përshpejtuar të imazhit termik dhe inspektimit të shkarkuesve të mbitensionit;

organizimi i matjes dhe kontrollit mbi madhësinë e rrymës së përcjelljes;

organizimi i punës së dëmeve me Pajisjet Mbrojtëse të Impiantit të Energjisë CJSC;

Bllokimi është një grup metodash dhe mjetesh që sigurojnë fiksimin e pjesëve të makinave ose elementeve të qarqeve elektrike në një gjendje të caktuar, e cila ruhet pavarësisht nga prania ose përfundimi i ekspozimit.

Rojet, siguria, pajisjet e frenimit dhe alarmet nuk ofrojnë gjithmonë nivelin e kërkuar të mbrojtjes për punëtorin. Prandaj, përdoren pajisje bllokuese që ose parandalojnë veprimet e pasakta të personelit (për shembull, përpjekja e një operatori për të ndezur pajisjet me gardhin e hequr), ose parandalojnë zhvillimin e një emergjence duke fikur seksione të caktuara të sistemit teknologjik ose duke vënia në veprim e pajisjeve speciale të rivendosjes.

Sipas parimit të funksionimit, pajisjet bllokuese ndahen në mekanike, elektrike, fotoelektrike, elektronike, elektromagnetike, pneumatike, hidraulike, optike, rrezatimi dhe të kombinuara, dhe sipas ekzekutimit - në të hapur, të mbyllur dhe rezistent ndaj shpërthimit. Zgjedhja e tyre varet nga karakteristikat e mjedisit.

Pajisjet mekanike lidhen me ndihmën e elementeve strukturorë të gardhit me një pajisje frenimi ose nisjeje ose me pajisje frenimi dhe nisjeje së bashku. Megjithatë, për shkak të kompleksitetit të projektimit dhe prodhimit, pajisje të tilla nuk përdoren gjerësisht.

Pajisjet elektrike më të zakonshme. Elementet kryesore: Konvertuesi i vlerës së kontrolluar në sinjalin e daljes, i përshtatshëm për transmetim dhe përpunim të mëtejshëm; një pajisje matëse dhe komanduese që përcakton madhësinë dhe natyrën e sinjalit dhe lëshon një komandë për eliminimin e modalitetit të rrezikshëm; mekanizmi aktivizues. Një shembull do të ishte një ndërthurje mulli me kontakte që fikin motorin kur ekrani mbrojtës ngrihet. Kur ulet, kontaktet mbyllen, duke përfshirë makinën. Traktorët me motorë ndezës janë të pajisur me një pajisje mbyllëse elektrike që parandalon ndezjen e motorit kur marshi është i kyçur. Nëse leva e marsheve nuk është në pozicionin neutral, atëherë ndërprerësi i kontaktit hap qarkun kryesor të furnizimit me energji magneto, duke parandaluar ndezjen e motorit të ndezjes.

Pajisjet fotovoltaike aktivizohen duke kaluar një rreze drite të drejtuar në një fotocelë. Kur fluksi i dritës që ndodh në fotocelë ndryshon, rryma në qarkun elektrik ndryshon, e cila furnizohet me pajisjen matëse dhe komanduese, e cila, nga ana tjetër, jep një impuls për të ndezur aktivizuesin e mbrojtjes. Veçanërisht efektive janë pajisjet mbyllëse që bllokojnë pedalin ose dorezën e presës ndërsa duart e punëtorit janë në zonën e rrezikut. Për shkak të kompaktësisë së tyre, mungesës së elementeve që ndërhyjnë në punë ose kufizojnë zonën e punës, pajisje të tilla përdoren në presa, makineri, gërshërë gijotinë, etj.; me ndihmën e tyre, rrethimi i zonave të rrezikshme me gjatësi të madhe (deri në disa dhjetëra metra) është rregulluar pa përbërës dhe struktura mekanike.

Pajisjet pneumatike dhe hidraulike përdoren në njësi ku lëngjet e punës janë nën presion të lartë: në pompa, kompresorë, turbina etj. Avantazhi kryesor i pajisjeve të tilla është inercia e ulët e tyre. Në rast emergjence në makinat me një makinë hidraulike ose pneumatike, rrjedha e lëngut ose gazit që shoqëron këtë proces, duke vepruar në një levë të veçantë, mbyll valvulat e mediumit të furnizimit.

Ekzistojnë pajisje bllokuese, parimi i të cilave bazohet në përdorimin e vetive jonizuese të substancave radioaktive. Një burim i rrezatimit të dobët në formën e një byzylyk vihet në dorën e punëtorit. Kur dora i afrohet zonës së rrezikut, rrezatimi kapet dhe shndërrohet në një rrymë elektrike. Rryma i jepet llambës thyratron. Ky i fundit transmeton një impuls në një stafetë që hap qarkun e starterit magnetik. Pajisja e kontrolluar nga ky startues ndalon.

Pajisjet mbrojtëse janë shtesa të veçanta në pajisjet kryesore dhe shërbejnë për të garantuar sigurinë e funksionimit të saj dhe mbrojtjen e personelit të mirëmbajtjes. Nevoja për pajisje mbrojtëse shoqërohet me shfaqjen e të ashtuquajturave zona të rrezikut, d.m.th. hapësira në të cilat funksionojnë vazhdimisht ose lindin në mënyrë periodike situata të rrezikshme për jetën dhe shëndetin e personelit të shërbimit. Zonat e rrezikshme lindin gjatë funksionimit të makinerive, veglave dhe aparateve që kanë pjesë dhe pjesë lëvizëse, rrotulluese, shtytëse, prerëse, si dhe gjatë funksionimit të ngritjes.

por-mekanizmat e transportit dhe kryerja e punimeve të riparimit dhe instalimit. Gjatë projektimit të pajisjeve dhe projektimit të një procesi teknologjik, duhet të identifikohen zonat e rrezikshme dhe duhet të merren masa për t'i përjashtuar ato ose për të përdorur pajisje mbrojtëse që përjashtojnë mundësinë e hyrjes së një personi në vende të rrezikshme.

Pajisjet mbrojtëse kundër lëndimeve mekanike përfshijnë frenat e sigurisë, pajisjet mbrojtëse, pajisjet e kontrollit dhe sinjalizimit automatik, shenjat e sigurisë, sistemet e telekomandës.

Sistemet e telekomandës dhe pajisjet sinjalizuese automatike për përqendrime të rrezikshme të avujve, gazrave, pluhurit përdoren në industritë dhe industritë shpërthyese me mundësinë e lëshimit të substancave toksike në ajrin e zonës së punës.

Pajisjet mbrojtëse të sigurisë janë të destinuara për mbylljen automatike të njësive dhe makinerive kur çdo parametër (rritje e presionit, temperaturës, shpejtësisë së funksionimit, fuqisë aktuale, çift rrotullues, etj.), i cili karakterizon mënyrën e funksionimit të pajisjes, devijon përtej kufijve të lejuar. Kjo eliminon mundësinë e shpërthimeve, prishjeve, ndezjeve. Në përputhje me GOST 12.4.125-83, pajisjet mbrojtëse të sigurisë, për nga natyra e veprimit të tyre, janë bllokuese dhe kufizuese.

Pajisjet bllokuese sipas parimit të funksionimit ndahen në mekanike, elektrike, elektronike, elektromagnetike, pneumatike, hidraulike, optike, magnetike dhe të kombinuara.

Pajisjet kufizuese sipas dizajnit të tyre ndahen në bashkime, kunja, valvola, çelësa, membrana, susta, shakull dhe rondele.

Pajisjet bllokuese parandalojnë hyrjen e një personi në zonën e rrezikut ose eliminojnë faktorin e rrezikshëm gjatë qëndrimit të tij në këtë zonë. Më shpesh, këto lloje të mbrojtjes përdoren në makina dhe njësi që nuk kanë mbrojtëse, ose nëse puna mund të kryhet me mbrojtësin të hequr ose të hapur.

Bllokimi mekanik është një sistem që siguron komunikim midis gardhit dhe pajisjes së frenimit (nisjes). Kur hiqet mbrojtësi, njësia nuk mund të frenohet dhe, për rrjedhojë, të vihet në lëvizje.

Ndërlidhja elektrike përdoret në instalimet elektrike me tension 500 V e lart, si dhe në lloje të ndryshme të pajisjeve teknologjike me një makinë elektrike. Siguron që pajisja të ndizet vetëm kur ka një gardh.

Bllokimi elektromagnetik përdoret për të parandaluar hyrjen e një personi në zonën e rrezikut. Nëse kjo ndodh, gjeneratori i frekuencës së lartë furnizon një impuls rrymë në amplifikatorin elektromagnetik dhe stafetën e polarizuar.

Kontaktet e stafetës elektromagnetike çaktivizojnë qarkun magnetik të startuesit, i cili siguron frenimin elektromagnetik të makinës në të dhjetat e sekondës. Bllokimi magnetik, duke përdorur një fushë magnetike konstante, dhe bllokimi optik funksionojnë në mënyrë të ngjashme. Në rastin e fundit, rrezet nga burimi i dritës drejtohen përmes zonës së rrezikut në fotocelë, e cila e shndërron dritën në rrymë elektrike, e cila, pasi ka kaluar nëpër amplifikatorin dhe reletë e kontrollit, mbyll qarkun e elektromagnetit fillestar. Kur një person hyn në zonën e rrezikut, drita ndalon të hyjë në fotocelë, qarku elektrik hapet dhe makina e makinës fiket. Bllokimi optik përdoret për të mbrojtur zonat e rrezikshme në presa, gërshërë gijotinë, makina grushtuese.

Ndarjet pneumatike dhe hidraulike përdoren në njësitë ku lëngjet e punës janë nën presion të lartë: turbina, kompresorë, ventilatorë etj. Nëse tejkalohet vlera e lejuar e presionit, ndërprerësi i presionit dërgon një impuls në elektromagnet, i cili siguron mbylljen e pajisjes mbyllëse (valvula me veprim të shpejtë) në linjën e furnizimit të mediumit të punës dhe në të njëjtën kohë lëvizja e njësisë ndalet. .

Shembuj të pajisjeve kufizuese janë elementet e mekanizmave dhe makinerive të projektuara për shkatërrim (ose funksionim) gjatë mbingarkesave. Lidhjet e dobëta të pajisjeve të tilla përfshijnë: kunjat e prerjes dhe çelësat që lidhin boshtin me volantin, ingranazhin ose rrotullën; kthetrat e fërkimit që nuk transmetojnë lëvizje me çift rrotullues të lartë; siguresat në instalimet elektrike; disqe plasëse në instalime nën presion, etj. Funksionimi i një lidhjeje të dobët çon në një mbyllje të makinës në mënyrat e urgjencës.

Frenat janë gjithashtu pajisje sigurie. Kushtet për përdorimin e tyre janë të ndryshme: shpesh fikja e motorit nuk mjafton për të ndaluar pjesët lëvizëse të mekanizmit dhe nevojitet frenim shtesë; në raste të tjera, frena mund të përdoret si një lloj rregulluesi i lëvizjes, për shembull, në procesin e ngritjes së një ngarkese me një pajisje ngritëse; në centrifuga, frenat eliminojnë dridhjet me shpejtësi të lartë të kazanit, etj. Pajisjet e frenimit ndahen: sipas modelit të tyre - në këpucë, disk dhe pykë; sipas metodës së funksionimit - manual dhe automatik; sipas parimit të funksionimit - mekanik, elektromagnetik, pneumatik, hidraulik dhe i kombinuar; me takim - për punë, rezervë, parkim dhe frenim emergjent.

Pajisjet mbrojtëse - një klasë e pajisjeve mbrojtëse që parandalojnë një person të hyjë në zonën e rrezikut. Pajisjet mbrojtëse përdoren për të izoluar sistemet e drejtimit të makinerive dhe montimeve, zonat e përpunimit të pjesëve të punës në veglat e makinerive, presat, makineritë, pjesët e ekspozuara të gjalla, zonat e rrezatimit intensiv (termik, elektromagnetik, jonizues), zonat e substancave të rrezikshme, etj. Ato përfshijnë gjithashtu zona pune të vendosura në një lartësi (pyje, etj.).

Në përputhje me GOST 12.4.125-83, i cili klasifikon mjetet e mbrojtjes nga dëmtimet mekanike, pajisjet mbrojtëse ndahen: sipas dizajnit - në zorrë, mburoja, vizore, barriera dhe ekrane; sipas metodës së prodhimit - në të ngurtë, jo të ngurtë (të shpuar, rrjetë, grilë) dhe të kombinuara; sipas metodës së instalimit - në stacionare dhe të lëvizshme. Është e mundur të përdoret një gardh i lëvizshëm (i lëvizshëm). Është një pajisje e ndërlidhur me trupat e punës të një mekanizmi ose makinerie, si rezultat i së cilës qasja në zonën e punës mbyllet kur ndodh një moment i rrezikshëm.

Për të përballuar ngarkesat nga grimcat që fluturojnë gjatë përpunimit dhe ndikimet aksidentale të personelit operativ, gardhet duhet të jenë mjaft të forta dhe të ngjitura mirë me themelin ose pjesët e makinerive. Kur llogaritet forca e gardheve të makinave dhe njësive për përpunimin e metaleve dhe drurit, është e nevojshme të merret parasysh mundësia e fluturimit dhe goditjes së gardhit të pjesëve të punës që përpunohen. Llogaritja e gardheve kryhet sipas metodave speciale /14/.