Këshilli i kryemekanikëve të ndërmarrjeve
rafinimi i naftës
dhe industrisë petrokimike

UDHËZIM. IPKM-2005

“Procedura e funksionimit, rishikimit dhe riparimit
valvola sigurie pranverore,
siguria e membranës
pajisjet e rafinerisë së naftës
dhe ndërmarrjeve petrokimike
Ministria e Industrisë dhe Energjisë e Rusisë"

Moskë 2006

KËSHILLI I KRYEMEKANIKËVE TË NDËRMARRJEVE
RAFINIMI I VAJIT DHE PETROKIMIK
INDUSTRIA

SHOQËRIA E HAPUR Aksionare
"KËRKIM SHKENCOR GJITHËRUS
DHE INSTITUTI I DIZAJNIT DHE TEKNOLOGJISË
PAJISJE PËR RAFINIM TË VAJIT DHE
INDUSTRIA PETROKIMIKE»
(SH.A. VNIKTIneftekhimoborudovanie)

Udhëzim. IPKM-2005

“Procedura e funksionimit, rishikimit dhe riparimit të sustës
valvulat e sigurisë, siguria e diafragmës
pajisje të rafinerive të naftës dhe ndërmarrjeve petrokimike
Ministria e Industrisë dhe Energjisë e Rusisë"

Volgograd - 2006

Për shqyrtimin e dokumentacionit rregullator dhe teknik

Departamenti për Mbikëqyrjen e Prodhimit të Naftës dhe Gazit, Përpunimit dhe Transportit të Tubacionit Kryesor mori udhëzimin ((Procedura për funksionimin, rishikimin dhe riparimin e valvulave të sigurisë së burimeve, pajisjeve të sigurisë së membranës së rafinerive të naftës dhe ndërmarrjeve petrokimike të Ministrisë së Industrisë dhe Energjisë e Rusisë ”(IPKM-2005), miratuar nga Kryetari i Këshillit të Mekanikës Kryesore të Ndërmarrjeve të rafinimit të naftës dhe industrisë petrokimike më 23 janar 2006, procesverbal i takimit teknik për shqyrtimin e këtij udhëzimi të datës 30 shtator 2005 me pjesëmarrja e specialistëve të ndërmarrjeve të përpunimit të naftës dhe petrokimike dhe specialistëve të VNIKTIneftekhimoborudovanie, vërejtjet nga NIIHIMMASH OJSC për udhëzimin (letra e datës 26 Prill 2006 Nr. 7064-31-5-31) dhe ndryshimet dhe sqarimet e bëra në udhëzimin e OFFTIK. shkresa nr. 13/731 datë 19.06.2006) dhe raporton si më poshtë.

Në përputhje me nenin 17 të Ligjit Federal të 27 dhjetorit 2002 Nr. 184-FZ "Për Rregullimin Teknik", standardet e organizatave, përfshirë ato publike, zhvillohen në mënyrë të pavarur, në përputhje me kërkesat e normave dhe rregullave kombëtare, dhe nuk i nënshtrohen miratimit nga Rostekhnadzor.

Dokumenti i paraqitur nuk bie ndesh me kërkesat e normave dhe rregulloreve kombëtare, i nënshtrohet sigurisë industriale dhe mund të përdoret si dokument rekomandimi për organizatat që operojnë objekte të rrezikshme prodhimi në industrinë e rafinimit të naftës dhe petrokimike në vend të dokumentit udhëzues RUPC-78.

Parathënie

1. ZHVILLUAR nga Shoqëria Aksionare e Hapur "VNIKTIneftekhimoborudovaniye" duke marrë parasysh propozimet e ndërmarrjeve të rafinimit të naftës dhe petrokimike të Ministrisë së Industrisë dhe Energjisë së Rusisë.

Zhvilluesit:

A.E. Folijant; N.V. Martynov; Yu.I. Shleenkov; N.N. Tolkachev; A.E. Starodubtsev; G.V. Gorlanova; S.V. Evgrafova; N.S. Golev - OAO VNIKTIneftehimoborudovanie;

A.A. Shatalov - Shërbimi Federal për Mbikëqyrjen Ekologjike, Teknologjike dhe Bërthamore;

B.S. Kabanov, V.L. Sokolov - LLC PO "Kirishinefteorgsintez",

S.O. Malikov - Lennihimmash LLC.

2. Vihet në fuqi me urdhër të ndërmarrjes.

3. Me hyrjen në fuqi të "Udhëzimeve", efekti i RUPC-78 "Udhëzime për funksionimin, rishikimin dhe riparimin e valvulave të sigurisë së sustave" anulohet.

4. Ky udhëzim është i detyrueshëm për zbatim nga të gjitha ndërmarrjet e industrisë së përpunimit të naftës dhe petrokimike.

1 zonë përdorimi

1.1 Ky udhëzim parashikon procedurën për funksionimin, mbikëqyrjen, rishikimin dhe riparimin e valvulave të sigurisë së burimeve (PPK), pajisjeve të sigurisë së diafragmës (MPU) të instaluara ose instaluara në anije, aparate, tubacione, pompa, kompresorë dhe lloje të tjera të pajisjeve të përpunimit të naftës. dhe ndërmarrjet petrokimike të Ministrisë së Industrisë dhe Energjisë së Rusisë.

1.2 Udhëzimet nuk zbatohen për valvulat e sigurisë të kaldajave me avull, mbinxehësit dhe ekonomizuesit me presion funksionimi më shumë se 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) dhe kaldaja me ujë të nxehtë me temperaturë uji më shumë se 115 ° C, të cilat janë subjekt Rregullave për projektimin dhe funksionimin e sigurt të kaldajave me avull dhe ujë të nxehtë, si dhe valvulat e sigurisë për tubacionet e avullit dhe ujit të nxehtë me një presion pune avulli prej më shumë se 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) ose ujë të nxehtë me ujë temperatura më shumë se 115 ° C, të cilat mbulohen nga veprimi PB 10-573-03.

2 Referenca normative

3.1.7 Pajisja e sigurisë së diafragmës(MPU) - një pajisje e përbërë nga një disk sigurie shpërthyes (një ose më shumë) dhe njësia e tij e fiksimit (elementë shtrëngues) të montuar me elementë të tjerë, duke siguruar shkarkimin e nevojshëm masiv të mediumit të punës me një presion të caktuar aktivizimi.

3.1.8 vakum MPU- një pajisje speciale sigurie membranore e përdorur në rezervuarët kriogjenë dhe tubacionet për të mbrojtur zgavrën izoluese të nxehtësisë nga rritja e presionit në rast emergjence.

3.1.9 Membrana e sigurisë (MP)- Elementi i sigurisë MPU, i cili shembet në një presion të caktuar dhe lëshon zonën e nevojshme të rrjedhës për komunikimin e anijes (tubacionit) të mbrojtur me sistemin e shkarkimit.

3.1.10 Membrana shpërthyese (MR)- një MP i sheshtë ose në formë kube, që punon për këputje nën presionin që vepron në sipërfaqen e tij.

3.1.11 Membrana kërcitëse (MX)- deputet me kupolë. përkulje (pambuku) nën presion që vepron në një sipërfaqe konvekse. Duke humbur stabilitetin, membrana pritet në tehët e thikës ose griset përgjatë një seksioni të dobësuar më parë.

3.1.12 elemente shtrënguese- pjesët e përdorura për fiksimin (shtrëngimin) e MP përgjatë seksionit unazor të skajit.

3.1.13 Diametri nominal Du (DN)- diametri nominal i brendshëm i tubacionit të lidhur me valvulën;

3.1.14 Presioni i kushtëzuar Ru (PN)- mbipresioni më i lartë në një temperaturë mesatare prej 293K (20 °C), në të cilën funksionimi afatgjatë i enëve, pajisjeve dhe pjesëve të tubacionit me dimensione të specifikuara, i justifikuar nga llogaritjet e forcës për materialet e zgjedhura dhe karakteristikat e tyre të forcës që korrespondojnë me një temperaturë prej 293K (20 °C) është e pranueshme;

3.1.15 Presioni i brendshëm (i jashtëm)- presioni që vepron në sipërfaqen e brendshme (të jashtme) të murit të anijes.

3.1.16 Presioni i projektimit të anijes (aparatit), tubacionitR gara- presion i tepërt i brendshëm ose i jashtëm, për të cilin llogaritet forca *

3.1.17 Presioni i lejuar i enës (aparatit), tubacionit R herë- Teprica maksimale e presionit të brendshëm ose të jashtëm, të përcaktuar në bazë të rezultateve të një ekzaminimi teknik ose diagnostikimit teknik.

3.1.18 Presioni i punës së enës (aparatit), tubacionit R rob- presioni maksimal i tepërt i brendshëm ose i jashtëm që ndodh gjatë rrjedhës normale të procesit teknologjik (presioni, temperatura e mjetit të punës etj.) pa marrë parasysh presionin hidrostatik të mediumit të punës dhe pa marrë parasysh afatin e lejueshëm afatshkurtër. presioni i tepërt gjatë funksionimit të valvulës së sigurisë ose pajisjeve të tjera të sigurisë *.

*shënim. Presionet e punës, të lejuara dhe të projektimit përcaktohen nga gjendja R rob ≤ R herë ≤ R gara.

3.1.19 Temperatura e vlerësuar e murit të enës (aparatit), tubacionit T gara- temperatura më e lartë e murit në të cilën përcaktohen sforcimet e lejuara dhe llogaritet forca.

3.1.20 Temperatura e punës së murit të enës (aparatit), tubacionit T rob- temperatura e murit që ndodh gjatë rrjedhës normale të procesit teknologjik.

3.1.21 Temperatura e lejuar e anijes, tubacionit T- temperatura e funksionimit në presionin e lejuar, të përcaktuar nga rezultatet (inspektimi i tubacionit) ose diagnostikimi teknik;

3.1.22 Vendosni presionin (presioni i hapjes së fillimit) të valvulës së sigurisëPvcm- presioni i tepërt në të cilin valvula e sigurisë lëshon për herë të parë ndezjen gjatë rregullimit në mbajtës me ajër të kompresuar (duke rregulluar presionin e sustës) ​​ose fillon të humbasë ngushtësinë në valvul kur testohet me ujë.

3.1.23 Presioni i hapjes së plotë të valvulës së lehtësimit P 1 - presion maksimal i tepërt përpara valvulës së sigurisë kur ajo arrin hapjen e plotë.

3.1.24 Presioni pas valvulës së sigurisë R 2 - mbipresion direkt në daljen e lidhjes së shkarkimit të valvulës së sigurisë.

3.1.25 Mbi presion në sistemin e relievit R Sht - presioni maksimal në kolektorin e shkarkimit (flakë ose qiri).

3.1.26 Presioni i aktivizimit të MPU ( Rsrab.) është presioni në të cilin membrana duhet të shembet (këputet). Specifikuar së bashku me temperaturën e përgjigjes.

3.1.27 Devijim maksimal i pranverës- ngjeshja e sustës, në të cilën hendeku midis mbështjelljeve të mesme të sustës nuk kalon 0,1 të diametrit të shufrës.

3.1.28 Jetëgjatësia e caktuar e membranës- kohëzgjatja kalendarike e funksionimit, me arritjen e së cilës membrana duhet të zëvendësohet pavarësisht nga gjendja e saj teknike.

4 Dispozitat e përgjithshme

4.1 Në çdo ndërmarrje ose objekt prodhimi, nëse është i izoluar, kryeinxhinieri (drejtori teknik) zhvillon dhe miraton udhëzime për funksionimin, rishikimin dhe riparimin e valvulave të sigurisë së sustave dhe NJMP-së.

4.2 Instalimi i valvulave të sigurisë në anije, aparate dhe tubacione që funksionojnë nën presion të tepërt kryhet në përputhje me dokumentet rregullatore aktuale dhe rregullat e sigurisë. Sasia, dizajni, vendndodhja e valvulave, MPU dhe drejtimi i shkarkimit përcaktohen nga projekti.

4.3 Valvulat e sigurisë dhe MPU furnizohen nga prodhuesit me një pasaportë dhe udhëzime (manual) për funksionimin. Pasaporta, së bashku me informacione të tjera, tregon jetën e shërbimit, koeficientin e rrjedhës së valvulës për mediat e ngjeshshme dhe të pakompresueshme, si dhe zonën në të cilën është caktuar. Prodhuesi duhet të jetë i autorizuar për të përdorur.

4.4 Diametri i montimit për valvulën e sigurisë supozohet të jetë jo më i vogël se diametri i tubit të hyrjes së valvulës.

4.5 Diametri i tubit të daljes së valvulës merret jo më pak se diametri i montimit të daljes së valvulës.

Kur instaloni disa pajisje sigurie në një tub degë (tubacioni), zona e seksionit kryq të tubit të degës (tubacionit) duhet të jetë së paku 1.25 e sipërfaqes totale të seksionit kryq të valvulave të instaluara në të.

Në rastin e kombinimit të tubave të daljes së valvulave të instaluara në disa pajisje, diametri i kolektorit të përbashkët llogaritet nga shkarkimi maksimal i mundshëm i njëkohshëm i valvulave, i përcaktuar nga projekti.

4.6 Ngritësi, i cili shkarkon shkarkimin nga valvula e sigurisë në atmosferë, mbrohet nga reshjet atmosferike dhe në pikën e poshtme bëhet një vrimë kullimi me diametër 20 - 50 mm për të kulluar lëngun.

Drejtimi i shkarkimit dhe lartësia e ngritësit të shkarkimit përcaktohen nga projekti dhe rregullat e sigurisë.

4.7 Nuk lejohet marrja e mostrave të mediumit të punës nga tubat e degëzimit dhe në seksionet e tubacioneve lidhëse nga ena në valvul, në të cilën janë instaluar valvulat e sigurisë.

4.8 Armatura para (prapa) pajisjes së sigurisë mund të instalohet me kusht që të jenë instaluar dhe bllokuar dy pajisje sigurie, gjë që përjashton mundësinë e mbylljes së tyre të njëkohshme. Në këtë rast, secila prej tyre duhet të ketë një kapacitet në përputhje me kërkesat e Rregullave për projektimin dhe funksionimin e sigurt të enëve nën presion.

Gjatë instalimit të një grupi pajisjesh dhe pajisjesh sigurie përpara (prapa) tyre, bllokimi duhet të bëhet në atë mënyrë që në çdo rast të mbylljes së valvulave të parashikuara nga projekti, pajisjet e sigurisë që mbeten ndezur të kenë një kapacitet total. në përputhje me kërkesat e "Rregullave për projektimin dhe funksionimin e sigurt të enëve nën presion".

4.9 Pajisjet e ngrohjes, ftohjes, ndarjes dhe neutralizimit mund të instalohen pas valvulës. Në këtë rast, rezistenca totale e rivendosjes nuk duhet të kalojë atë të specifikuar në paragrafin .

Lista e presioneve të vendosura, shpeshtësia e kontrolleve dhe rishikimeve në formën e dhënë në shtojcë;

Orari i auditimit dhe riparimit në formën e dhënë në shtojcë;

Pasaporta operative në formën e dhënë në shtojcë;

Pasaportat për MPU, membranat dhe sustat e prodhuesve (të ruajtura së bashku me certifikatat operative për valvulat);

Llogaritjet e xhiros së valvulave të sigurisë (shih Shtojcën) përfshihen në pasaportat përkatëse të anijeve (pajisjeve), tubacioneve, pompave, kompresorëve në të cilët janë instaluar valvulat.

Dokumentacioni teknik i mëposhtëm lëshohet gjithashtu në NJPZH:

Ditari i funksionimit të NJPZH-së;

Aktet e monitorimit të integritetit të membranës së sigurisë (formë arbitrare).

Të dhënat e funksionimit duhet të futen rregullisht në regjistrin e funksionimit të membranës:

5.8 Në mungesë ose humbje të pasaportës së prodhuesit për valvulën ose pranverën, lejohet të hartohen pasaporta të reja (sipas formularit të prodhuesit) të nënshkruara nga kryeinxhinieri, shefi mekanik i ndërmarrjes, mekaniku i lartë i punishtes, kryepunëtor. të një punishteje, seksioni, punishteje të specializuar që ka kryer testin hidraulik, mbikëqyrës teknik. Për të hartuar një pasaportë, valvula duhet të çmontohet, inspektohet, u krye një provë hidraulike dhe një provë pranvere për valvulën, nëse është e nevojshme, rregullimi i saj. Të dhënat për karakteristikat teknike të valvulës së sigurisë dhe sustës plotësohen në bazë të shënimit të tyre në fabrikë, pajtueshmërisë me dimensionet gjeometrike të vizatimeve, specifikimeve të prodhuesit për sustat dhe rezultateve të provës.

Në mungesë ose humbje të pasaportës së prodhuesit për MPU ose një grup membranash sigurie (MP), lejohet të hartohen pasaporta të reja (në formën e prodhuesit) të nënshkruara nga shefi mekanik i ndërmarrjes, mekaniku i lartë. të dyqanit, përfaqësuesi i mbikëqyrjes teknike dhe kryeinxhinieri i ndërmarrjes. Për të hartuar një pasaportë, MPU duhet të çmontohet dhe inspektohet për mungesë dëmtimi të dukshëm. Të dhënat në pasaportën e MPU-së futen në bazë të shënimit ekzistues të membranave të sigurisë dhe pajisjeve të fiksimit, për të cilat NJPZH-ja është çmontuar, inspektohet për mungesë dëmtimi të dukshëm, përfaqësuesit nga grupi i membranave testohen për presionin e aktivizimit. Formulari i pasaportës për NJPZH-në jepet në shtojcë.

5.9 Çdo trup i valvulës duhet të ngjitet mirë me një pllakë me informacionin e mëposhtëm:

Vendi i instalimit (prodhimi, numri i punishtes, përcaktimi i aparatit, tubacioni sipas skemës teknologjike);

Vendos presionin Pvcm,

Presioni i funksionimit në një anije, aparat, tubacion R rob.

Membranat e shënjimit janë të pajisura me bosht shënjues të bashkangjitur në to. Shenja në boshtet aplikohet nga ana e kupolës së membranës me elektrografikë, goditje ose metodë tjetër që përjashton fshirjen e saj gjatë funksionimit. Shënimi përmban informacionin e mëposhtëm:

Emri (emërtimi) ose marka tregtare e prodhuesit;

Numri i grupit të membranës;

Lloji i membranës (MP ose MX);

material membranor;

Diametri nominal Dy (DN) - sipas MPU;

Diametri i punës (Dpab.) - sipas NJPZH-së të specifikuar në pasaportë;

Diametri i vlerësuar (Dpacch.) - sipas detyrës teknike (urdhrit) për NJPZH;

Presioni minimal dhe maksimal i aktivizimit të diafragmave në një grup në një temperaturë të caktuar dhe në një temperaturë prej 20 °C (për të gjitha diafragmat në një grup të caktuar).

5.10 Mirëmbajtja e valvulave të sigurisë dhe NJMP-së lejohet për punonjësit që kanë kaluar testin e njohurive dhe të certifikuar në përputhje me rregullat aktuale për pajisjet teknike ku janë instaluar PC dhe NJMP.

6 Rishikimi, riparimi, rregullimi dhe testimi i valvulave të sigurisë dhe MPU. Inspektimi i gjurmëve të shtrëngimit

6.1 Rishikimi i valvulave të sigurisë konsiston në çmontimin, pastrimin, zgjidhjen e problemeve të pjesëve, testimin e pjesës së hyrjes (tubi dhe gryka e hyrjes), testimi i sustës, montimi, rregullimi i presionit të caktuar, kontrollimi i ngushtësisë së grilës, testimi i lidhjeve të valvulave për ngushtësi. Procedura për çmontimin, montimin, një listë të keqfunksionimeve të mundshme në funksionimin e valvulave të sigurisë dhe metodat për eliminimin e tyre jepen në shtojcë.

Rishikimi, riparimi, rregullimi, testimi i valvulave të sigurisë kryhen në një dyqan riparimi të specializuar, punëtori (seksion) në stendat speciale në përputhje me udhëzimet për funksionimin, rishikimin dhe riparimin e valvulave të sigurisë së pranverës. Një listë e përafërt e pajisjeve dhe mekanizmave të një punëtorie të specializuar, punëtorisë (kantierit) për rishikimin dhe riparimin e valvulave të sigurisë është dhënë në Shtojcë.

6.2 Vlera e presionit të caktuar, frekuenca e rishikimit, riparimit dhe rregullimit, vendndodhja e instalimit, drejtimi i shkarkimeve nga valvulat e sigurisë tregohen në fletën e presionit të vendosur (shih Shtojcën). Deklarata përpilohet për çdo objekt prodhimi të ndërmarrjes, është dakorduar me shërbimin e mbikëqyrjes teknike, kryemekanik dhe miratohet nga kryeinxhinieri (drejtori teknik) i ndërmarrjes dhe ruhet në objektin e prodhimit, në një riparim të specializuar, punëtori ( vend), në shërbimin e mbikëqyrjes teknike.

6.3 Për valvulat që janë audituar, riparuar, rregulluar dhe testuar, hartohet një raport auditimi (shih Shtojcën) me një harmonizim të detyrueshëm të presionit aktual të vendosur me një listë të presioneve të vendosura.

6.4 Valvulat që janë inspektuar, riparuar, rregulluar dhe testuar vulosen me një vulë të veçantë të mbajtur nga riparuesi. Vidhat e kyçjes së mëngëve rregulluese, trupi i lidhjeve të shkëputshme - mbulesa dhe mbulesa - kapaku i nënshtrohen vulosjes së detyrueshme. Vulat tregojnë muajin dhe vitin e kontrollit dhe vulën e punishtes së specializuar, punishtes (seksionit). Rezultatet e kontrollit dhe riparimit regjistrohen në pasaportën operative të valvulës.

6.5 Rishikimi i NJPZ-së përfshin çmontimin, pastrimin dhe degresimin e pjesëve, zgjidhjen e problemeve të pjesëve. Pjesët që bashkohen me membranën që kanë dëmtime nga korrozioni, plasaritje, duhet të zëvendësohen.

6.6 Frekuenca e inspektimit, riparimit, rregullimit dhe testimit të valvulave të sigurisë

6.6.1 Frekuenca e rishikimit, riparimit dhe rregullimit të valvulave të sigurisë përcaktohet duke marrë parasysh kushtet dhe përvojën e funksionimit të tyre, efektet e dëmshme të mjedisit të punës (korrozioni, ngrirja, ngjitja, polimerizimi), por në të njëjtën kohë ai nuk duhet të kalojë kufijtë kohorë të përcaktuar në - me përjashtim të rasteve të përdorimit të MPU për të mbrojtur valvulat e sigurisë nga korrozioni.

Jeta e caktuar e shërbimit të diafragmës së sigurisë përcaktohet nga prodhuesi i MPU, duke marrë parasysh kushtet specifike të funksionimit të diafragmës së sigurisë (shkalla e korrozionit të materialit, përbërja e mediumit të punës të aparatit të mbrojtur, temperatura e mjedisit në instalim vendi i diafragmës së sigurisë, shkalla e ngarkesës (raporti ndërmjet presionit të funksionimit dhe presionit të diafragmës) dhe shkallës së pritshme të ngarkesës (shkalla e rritjes së presionit të "shpërthimit" të mediumit në aparat) mbi funksionimi, natyra e ngarkimit të membranës gjatë funksionimit (statike, alternative, pulsuese), shkalla e zvarritjes së materialit në kushte specifike operimi) dhe konfirmohet nga llogaritja.

6.6.2 Shkalla e korrozionit të pjesëve të valvulës përcaktohet në bazë të të dhënave nga rishikimet e valvulës së sigurisë ose mostrat e testimit të çelikut të ngjashëm në kushte funksionimi.

6.6.3 Testet e lidhjeve të valvulave të shkëputshme për ngushtësi kryhen në çdo rishikim.

6.6.4 Koha e kontrollit, riparimit, rregullimit të valvulave të sigurisë së objektit të prodhimit tregohet në planin vjetor të hartuar në formën e dhënë në shtojcën B. Orari është dakorduar me shërbimin e mbikëqyrjes teknike, kryemekanin dhe miratuar nga kryeinxhinieri (drejtori teknik).

6.6.5 Valvulat e marra nga prodhuesi ose nga depozitimi rezervë, menjëherë përpara instalimit në anije, tubacione, duhet të rregullohen në stol me presionin e caktuar. Pas skadimit të periudhës së ruajtjes së specifikuar në pasaportë, valvula duhet të inspektohet me një çmontim të plotë.

6.7 Zgjidhja e problemeve të pjesëve të valvulës së sigurisë dhe MPU

6.7.1 Pjesët e valvulave nuk duhet të kenë prerje, gërvishtje, gërvishtje ose kthesa. Në rast të dëmtimit të grykës dhe bobinës (gryrje, rreziqe, korrozioni), është e nevojshme të rivendosni sipërfaqet e tyre me përpunim dhe bluarje të mëvonshme.

6.7.2 Filimi i vidhos rregulluese duhet të jetë i pastër dhe pa gërvishtje. Të gjithë fiksuesit me fije të dëmtuara janë zëvendësuar.

6.7.3 Sustat e valvulave të sigurisë kontrollohen vizualisht për çarje, gropa korrozioni.

Sustat konsiderohen të papërshtatshme për funksionim nëse gjatë inspektimit konstatohen gërvishtje, çarje, çarje, rreziqe tërthore.

Perpendikulariteti i skajeve të boshtit të sustës duhet të jetë brenda tolerancës së specifikuar në shtojcën, në tabela dhe.

6.7.4 Në çdo rishikim të valvulës së sigurisë, sustat i nënshtrohen kontrollit, duke përfshirë:

Shtypje tre herë nga një ngarkesë statike që shkakton devijim maksimal, ndërsa susta nuk duhet të ketë deformim (tkurrje) të përhershme më shumë se 1,5% të lartësisë fillestare të sustave në gjendje të lirë;

Kompresimi nga ngarkesa statike maksimale e punës e specifikuar në pasaportë ose specifikim për sustat, ndërsa lëvizja boshtore duhet të jetë brenda kufijve të specifikuar në shtojcë, në tabela dhe;

Kontrollimi i mungesës së çarjeve sipërfaqësore me zbulimin e grimcave magnetike ose të defektit kapilar; nevoja për verifikim përcaktohet nga udhëzimet e kompanisë që operon valvulën e sigurisë.

Përveç zbulimit të grimcave magnetike ose defekteve kapilar, sustat mund të kontrollohen për çarje sipërfaqësore duke e zhytur sustën për 30 minuta. në vajguri dhe fshirja e mëvonshme e thatë, pas së cilës pranvera spërkatet me pluhur shkumës. Goditjet e errëta në sipërfaqen e shkumës tregojnë praninë e çarjeve sipërfaqësore, një pranverë e tillë refuzohet.

Zbulimi i grimcave magnetike dhe defekteve kapilar kryhet në përputhje me RDI 38.18.017-94 dhe RDI 38.18.019-95.

6.7.5 Nëse në trupin e valvulës zbulohen vizualisht gjurmë korrozioni ose konsumimi, ajo i nënshtrohet matjes së trashësisë. Refuzimi i trupit sipas trashësisë së murit, si dhe sipërfaqeve të izolimit të fllanxhave, kryhet në përputhje me pikën 13.52 të RD 38.13.004-86.

6.7.6 Në rast të rishikimit të MPU-së ose zëvendësimit të membranës dhe zbulimit të dëmtimit të korrozionit, plasaritjes së sipërfaqeve të unazave shtrënguese që bashkohen me membranën, unazat shtrënguese duhet të zëvendësohen.

Mbërthyesit (studhat, dadot) refuzohen në rast të konsumimit, prerjes së fillit, konsumimit të sipërfaqeve me çelës në dorë.

6.8 Rregullimi i valvulave të sigurisë

6.8.1 Rregullimi i valvulave të sigurisë në presionin e caktuar kryhet në një stendë të veçantë. Presioni i caktuar përcaktohet nga projekti në përputhje me Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të enëve nën presion.

Oriz. 3. Skema e instalimit të MPU me një valvul trekahëshe përpara valvulave.

7.4 MPU duhet të instalohet në tubacionet e degëve ose tubacionet e lidhura drejtpërdrejt me anijen.

7.5. Tubacionet lidhëse MPU duhet të mbrohen nga ngrirja e mediumit të punës në to.

7.6. NJPZH duhet të vendoset në vende të hapura dhe të aksesueshme për inspektim, mirëmbajtje, instalim dhe çmontim.

Lista e organizatave të specializuara në projektimin dhe prodhimin e pajisjeve të sigurisë së membranës.

PYETJE TË BËRA

1. Çfarë përgjegjësish funksionale do të shtohen me rritjen e kategorisë?

Sipas ETKS kategorisë së rritur.

2. Çfarë është AGZU dhe për çfarë synohet?

AGZU - njësi matëse e automatizuar e grupit.

Projektuar për të matur shkallën e rrjedhës së lëngut (matja e shpejtësisë së rrjedhës së çdo pusi) dhe për të matur presionin në rezervuar.

AGZU është krijuar për të llogaritur automatikisht sasinë e lëngut dhe gazit të prodhuar nga puset e naftës me përcaktimin e mëvonshëm të shkallës së rrjedhës së pusit. Instalimi ju lejon të kontrolloni funksionimin e puseve nga prania e furnizimit me lëng dhe gaz dhe siguron transmetimin e këtij informacioni, si dhe informacionin në lidhje me aksidentin në dhomën e kontrollit.

3. Çfarë mbishkrimesh janë vendosur në dyert e ambienteve të AGZU?

Shenjat paralajmëruese, mbishkrimet "Klasa e shpërthimit B-1a dhe kategoria e rrezikut nga zjarri" dhe "E ndezshme", shenjat e tokëzimit, ventiloni për të paktën 20 minuta para hyrjes, siguria energjetike, përgjegjëse për sigurinë nga zjarri

4. Çfarë është SPKK, deshifroni për çfarë shërben, për çfarë presioni është i kalibruar? (për disa arsye, askush nuk pyeti kohën e kalibrimit!)

SPPK - valvul sigurie e pranverës ndarëse (speciale?). Valvula është e kalibruar (nëse presioni në enë është nga 30 - 60 atm., 10% - 15% më shumë se presioni i lejuar. Nëse presioni në enë është deri në 30 atm., atëherë 10% më shumë se sa i lejuari presioni, numri, presioni i caktuar dhe data e kalibrimit aktual Periudha e kalibrimit 1 herë në 2 vjet Valvula është instaluar për të parandaluar mbipresionin.

Valvul sigurie posaçërisht me susta të instaluar në anije, aparate dhe tubacione të punishteve / vendeve /

Dizajni i valvulës së pranverës duhet të përfshijë një pajisje për kontrollimin e funksionimit të saktë të valvulës në gjendje pune duke e hapur me forcë gjatë funksionimit të anijes.

Nevoja dhe koha e kontrollit të funksionimit të valvulës në gjendje pune me hapje të detyruar duhet të përcaktohet nga: të paktën një herë në 10 ditë, për anijet (pajisjet) e instalimeve teknologjike (DNS, KNS, UPSV, OPN, etj.), dhe të paktën një herë në 3 (tre) ditë për tanket ndarëse AGZU. Ora dhe data e kontrollit të funksionimit të valvulës në gjendje pune, me hapje të detyruar, duhet të regjistrohen nga personeli i mirëmbajtjes me një shënim në regjistrin e orës (regjistri i mirëmbajtjes së pusit).

Rregullimi i valvulave të sigurisë për fillimin me presion të hapjes - vendos presionin/pambuku/ prodhohet në një stendë të veçantë.

Presioni i caktuar i valvulës përcaktohet në bazë të presionit të funksionimit në enë, aparat ose tubacion, bazuar në planin teknologjik të miratuar.

Numri i biletës 8

Kërkesat për kryerjen e sigurt të punës gjatë testimit hidraulik të SynRM në VNK.

1. Testi hidraulik synon të kontrollojë forcën e elementeve të anijes dhe ngushtësinë e nyjeve. Enët duhet të paraqiten për testim hidraulik me pajisje të instaluara në to.

4.2. Testimi hidraulik i enëve kryhet vetëm me rezultate të kënaqshme të ekzaminimeve të jashtme dhe të brendshme.

4.3. Mbushni enën me ujë. Kur mbushni enën me ujë, ajri duhet të hiqet plotësisht. Për testimin hidraulik të enëve, duhet të përdoret ujë me temperaturë jo më të ulët se +5ºС dhe jo më të lartë se + 40ºС, përveç nëse në specifikimet teknike tregohet një vlerë specifike e temperaturës, e cila lejohet me kusht që të parandalohet thyerja e brishtë. Diferenca e temperaturës midis mureve të enëve dhe ajrit të ambientit gjatë provave nuk duhet të shkaktojë kondensim lagështie në sipërfaqen e mureve të enës. Me marrëveshje me zhvilluesin e dizajnit të anijes, në vend të ujit mund të përdoret një lëng tjetër.

4.5. Presioni në enë duhet të rritet gradualisht. Shkalla e rritjes së presionit duhet të specifikohet në udhëzimet e instalimit dhe funksionimit.

Nuk lejohet përdorimi i ajrit të kompresuar ose gazit tjetër për presion.

Presioni gjatë provës duhet të kontrollohet nga dy manometra, njëri prej të cilëve duhet të instalohet në kapakun e sipërm (në fund) të enës. Të dy matësat e presionit duhet të jenë të të njëjtit lloj, kufiri i matjes, të njëjtat klasa saktësie, intervale shkallësh.

4.6. Mbajeni enën nën presionin e provës për 5 minuta, përveç nëse specifikohet ndryshe nga prodhuesi.

4.7. Ulni presionin në masën e llogaritur (të lejuar) dhe inspektoni sipërfaqen e jashtme të enës, të gjitha nyjet e saj të shkëputshme dhe të salduara.

Goditja e mureve të trupit, nyjeve të salduara dhe të shkëputshme të enës gjatë provës nuk lejohet.

4.8. Anija konsiderohet të ketë kaluar testin hidraulik nëse nuk gjendet:

Rrjedhje, çarje, grisje nga djersitja në nyjet e salduara dhe në metalin bazë;

Rrjedhje në lidhjet e shkëputshme;

Deformime të dukshme të mbetura, rënie presioni në manometër.

4.9. Ena dhe elementët e saj, në të cilat u zbuluan defekte gjatë provës, pas eliminimit të tyre, i nënshtrohen testeve të përsëritura hidraulike me presion provë.

Në rastet kur një provë hidraulike nuk është e mundur, lejohet zëvendësimi i tij me një provë pneumatike (ajër ose gaz inert). Ky lloj testi lejohet në kushtet e kontrollit të tij me metodën e emetimit akustik (ose një metodë tjetër të rënë dakord me Gosgortekhnadzor të Rusisë).

Gjatë testit pneumatik, merren masa paraprake: valvula në tubacionin e mbushjes nga burimi i presionit dhe matësit e presionit hiqen jashtë dhomës në të cilën ndodhet ena e provës, dhe njerëzit largohen në një vend të sigurt për kohëzgjatjen e presionit të provës. provë.

Frekuenca e kalibrimit të SPPK.

Krahas ekzaminimit teknik të mjeteve lundruese duhet të kalibrohen edhe valvulat e sigurisë (të paktën një herë në 2 vjet). Numri i valvulave të sigurisë, dimensionet dhe xhiroja e tyre duhet të zgjidhen me llogaritje në mënyrë që presioni në enë të mos kalojë presionin e tepërt me më shumë se 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) për enët me presion deri në 0, 3 MPa (3 kgf / cm 2), me 15% - për anije me presion nga 0,3 në 6,0 MPa (nga 3 në 60 kgf / cm 2) dhe me 10% - për anije me presion mbi 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) . Presioni i kalibrimit të valvulave të sigurisë përcaktohet në bazë të presionit të lejuar në enë.

Në çfarë presioni është kalibruar SPPK?.

Numri i valvulave të sigurisë, dimensionet dhe xhiroja e tyre duhet të zgjidhen sipas llogaritjes në mënyrë që në anije nuk u krijua asnjë presion që tejkalon atë të llogaritur për më shumë se 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) për enët me presion deri në 0,3 MPa (3 kgf/cm2), me 15% - për enët me presion nga 0,3 në 6,0 MPa (nga 3 në 60 kgf/cm2) dhe me 10% për enët me presion mbi 6.0 MPa (60 kgf/cm2).

Kur valvulat e sigurisë janë në funksion, lejohet tejkalimi i presionit në enë jo më shumë se 25% të presionit të punës, me kusht që kjo tepricë të parashikohet nga projekti dhe të pasqyrohet në pasaportën e anijes.

Procedura për përgatitjen e një anijeje për inspektim.

Personi përgjegjës për gjendjen e mirë dhe funksionimin e sigurt duhet të sigurojë përgatitjen e mjetit lundrues për ekzaminimin teknik dhe të marrë pjesë në të.

2.1. Puna brenda anijes duhet të kryhet sipas lejes.

2.2. Përpara inspektimit të brendshëm dhe testimit hidraulik, bëni sa më poshtë

punimet e fryrjes:

Anije ndalimi;

Ftohem (ngrohem);

Lirimi nga mjedisi që e mbush;

Shkëputeni me priza nga të gjitha tubacionet që lidhin anijen me një burim presioni ose anije të tjera;

Avulli me avull të gjallë derisa përmbajtja e hidrokarbureve të jetë nën 300 mg/m 3 dhe oksigjeni të jetë më pak se 20% në vëllim;

Pastrojeni enën deri në metal.

Anijet që punojnë me substanca të rrezikshme të klasave 1 dhe 2 të rrezikut sipas GOST 12.1.007, para fillimit të çdo pune brenda, si dhe para inspektimit të brendshëm, duhet t'i nënshtrohen përpunimit të detyrueshëm (neutralizimi, degazimi) në përputhje me udhëzime për kryerjen e sigurt të punës të miratuar nga kryeinxhinieri.

Rreshtimi, izolimi dhe llojet e tjera të mbrojtjes nga korrozioni duhet të hiqen pjesërisht ose plotësisht nëse ka shenja që tregojnë mundësinë e defekteve në materialin e elementeve të forcës së strukturës së anijes (rrjedhje e veshjes, fryrje të dhëmbëve, gjurmë të njomjes së izolimit , etj.). Ngrohja elektrike dhe ngasja e anijes duhet të fiken;

Hiqni pajisjet që pengojnë inspektimin e jashtëm dhe të brendshëm të enëve (mbështjellës, trazues, këmisha, pjata dhe pajisje të tjera).

Mundësia e heqjes së pajisjeve të salduara dhe instalimi i tyre pasues në vend duhet të tregohet në dokumentacionin teknik dhe në "Udhëzimet për instalimin dhe funksionimin e sigurt" të uzinës -

prodhuesi;

Anijet me lartësi më shumë se 2 m duhet të pajisen me pajisjet e nevojshme përpara inspektimit për të siguruar akses të sigurt në të gjitha pjesët e anijes.

4.Në cilat raste lejohet instalimi i valvulave mbyllëse ndërmjet SynRM dhe panelit të kontrollit.

Armatura përpara (prapa) pajisjes së sigurisë mund të vendoset me kusht që të vendosen dhe bllokohen dy pajisje sigurie, gjë që përjashton mundësinë e mbylljes së njëkohshme të tyre. Në këtë rast, secila prej tyre duhet të ketë një xhiro të ofruar pika 5.5.9 Rregullat.

Gjatë instalimit të një grupi pajisjesh dhe pajisjesh sigurie përpara (prapa) tyre, bllokimi duhet të bëhet në atë mënyrë që në çdo rast të mbylljes së valvulave të parashikuara nga projekti, pajisjet e sigurisë që mbeten ndezur të kenë një total xhiros e parashikuar në pikën 5.5.9 të Rregullave.

5. Cilat të dhëna aplikohen nga prodhuesi në SynRM ,

Cilat të dhëna aplikohen nga prodhuesi në SynRM.

Prodhuesi vendos të dhënat e mëposhtme në SynRM:

Emri i prodhuesit;

Emri i anijes;

Projektimi, testimi dhe presioni i punës;

Temperatura e punës;

Masa dhe vëllimi;

Date e prodhimit.

Figura 3.1. - Të dhënat e prodhuesit

Rregullat për kryerjen e punës së nxehtë në pompim dhe rezervuarë.

Puna e nxehtë në pompimin teknologjik, stacionet e kompresorëve dhe ambientet e tjera industriale:

1. O.r. në ambientet industriale duhet të fillohet vetëm nëse nuk ka lëndë shpërthyese në ajër ose nëse ato nuk janë më të larta se MPC.

2. Para fillimit të o.r. në pompimin teknologjik, stacionet e kompresorit është e nevojshme:

Ndaloni pompat dhe kompresorët;

Mbyllni valvulat dhe instaloni prizat në hyrje dhe në dalje;

Çlirimi i tubacioneve nga mbetjet e produktit dhe reduktimi i presionit në atmosferë;

Komunikimet teknologjike që i nënshtrohen riparimit, fryrje me avull të drejtpërdrejtë;

Kryeni një analizë të gazit;

Nëse është e nevojshme, pastroni tërësisht dhe shpëlajeni me tabaka dhe ulluqe të kanalizimeve të ujit, mbyllni mirë kapakët.

3. Gjatë o.r. është e nevojshme të sigurohet ventilim i vazhdueshëm i dhomës dhe të vendoset kontroll mbi gjendjen e mjedisit ajror.

4. Në rast të rritjes së përmbajtjes së lëndëve shpërthyese dhe të rrezikshme në ajër, o.r. duhet të ndërpritet menjëherë.

5. Llogoret, tabaka dhe pajisje të tjera ku mund të grumbullohen lëngje, gazra ose avuj duhet të mbrohen nga shkëndijat.

Puna e nxehtë brenda aparateve, kontejnerëve, në puse dhe tubacione që pompojnë produkte shpërthyese dhe toksike:

6. O.r. duhet të fillohet vetëm pas përfundimit të punës përgatitore të parashikuar nga leja e punës për punë të rrezikshme me gaz, si dhe nëse përmbajtja e avujve dhe gazrave të dëmshëm nuk e kalon MPC.

7. Të gjitha pajisjet duhet të ndalen, të çaktivizohen, të çlirohen nga produktet toksike.

8. Kontejnerët duhet të jenë të avulluar dhe të ajrosur.

9. Merrni dhe analizoni mostrat e ajrit në dhjetë pika.

10. Gjatë kryerjes së o.r. brenda tankeve, aparaturave, është e nevojshme të sigurohet ajrimi dhe ndriçimi i vendit të punës.

11. Si rregull, një person duhet të punojë në anije, aparat, kur caktohen dy persona si vëzhgues.

Valvula e sigurisë PPK e ngarkuar me pranverë është instaluar në anijet që funksionojnë nën presion, lehtëson presionin e tepërt dhe mbron enët nga këputja.

Pajisja: 1-sedilje, 2-pllakë, 3-stem, 4-sustë, 5-dorezë, 6-trup.

Parimi i funksionimit: Në presionin e aktivizimit të valvulës së kontrollit, gazi ngre pllakën dhe del përmes daljes së gazit në vijën e ndezjes ose shkarkimit të valvulës së kontrollit, dëgjohet një zhurmë. Gjatë testimit të valvulës, ne e ngremë kërcellin nga doreza, pllaka ngrihet nën veprimin e presionit dhe dëgjohet një fërshëllimë ose bilbil. Ky është një kontroll i valvulës, i cili kryhet 1 herë për ndërrim në dimër, 1 herë në javë në verë, 1 herë në vit, valvula është e kalibruar (kontrollohet sipas orarit) me tension pranveror në presionin e reagimit të paneli i kontrollit dhe vulosja.

Përgjigje:
Përshëndetje. Kalibrimi kryhet në bazë të fabrikës

Manualet (udhëzimet) për funksionimin.

PB 03-583-03 për pajisjet me membranë zbatohet gjithashtu.

Nuk ka BOP të ngjashme në industrinë e naftës dhe gazit. Është e mundur të përdorni "Procedurën e Operacionit ..." të treguar nga ju, nëse shtrihet në industrinë e naftës dhe gazit.