Výpočet a návrh tlmičov hluku pre elektrárne sú bežné metódy na zníženie hluku v elektrárňach. Opatrenia na zníženie hladiny hluku

Strana 7 z 21

Vzhľadom na to, že hluk v moderných elektrárňach spravidla prekračuje povolené úrovne, v posledných rokoch sa vo veľkej miere rozbehli práce na potláčaní hluku.
Existujú tri hlavné metódy zníženia priemyselného hluku: zníženie hluku pri samotnom zdroji; zníženie hluku na spôsoboch jeho šírenia; architektonické, konštrukčné a plánovacie riešenia.
Metódou zníženia hluku pri zdroji jeho vzniku je zlepšenie konštrukcie zdroja, zmena technologického postupu. Najúčinnejšia aplikácia tejto metódy pri vývoji nových energetických zariadení. Odporúčania na zníženie hluku pri zdroji sú uvedené v § 2-2.
Na zvukovú izoláciu rôznych miestností elektrárne (najmä strojovne a kotolne) sa ako najhlučnejšie stavebné riešenia používajú: zhrubnutie vonkajších stien budov, použitie okien s dvojitým zasklením, duté sklenené tvárnice, dvojité dvere, viacvrstvové akustické panely, tesnenie okien, dverí, otvorov, správna voľba miest nasávania a odvodu vzduchu ventilačných zariadení. Je tiež potrebné zabezpečiť dobrú zvukovú izoláciu medzi strojovňou a suterénom, starostlivé utesnenie všetkých otvorov a otvorov.
Pri navrhovaní strojovne sa vyhýbame malým miestnostiam s hladkými stenami, stropmi a podlahami absorbujúcimi zvuk. Obloženie stien materiálmi absorbujúcimi zvuk (SAM) môže poskytnúť zníženie hluku približne o 6-7 dB v stredne veľkých miestnostiach (3000-5000 m3). Pri veľkých miestnostiach sa nákladová efektívnosť tejto metódy stáva kontroverznou.
Niektorí autori, ako G. Koch a H. Schmidt (Nemecko), ako aj R. French (USA) sa domnievajú, že akustická úprava stien a stropov priestorov stanice nie je príliš účinná (1-2 dB) . Údaje zverejnené Francúzskym energetickým úradom (EDF) naznačujú prísľub tejto metódy potláčania hluku. Ošetrenie stropov a stien v kotolniach v elektrárňach Saint-Depy a Chenevier umožnilo dosiahnuť zníženie hluku o 7-10 dB A.
Na staniciach sú často vybudované samostatné zvukotesné velíny, ktorých hladina zvuku nepresahuje 50-60 dB A, čo spĺňa požiadavky GOST 12.1.003-76. Obslužný personál v nich strávi 80 – 90 % svojho pracovného času.
Niekedy sa v strojovniach inštalujú akustické kabíny na umiestnenie servisného personálu (elektrikári v službe atď.). Tieto zvukotesné kabíny sú nezávislým rámom na podperách, ku ktorým je pripevnená podlaha, strop a steny. Okná a dvere kabín musia mať zvýšenú zvukovú izoláciu (dvojité dvere, dvojité zasklenie). Na vetranie slúži vetracia jednotka s tlmičmi hluku na vstupe a výstupe vzduchu.
Ak je potrebné mať rýchly výstup z kabíny, vykonáva sa polouzavreté, t.j. chýba jedna zo stien. V tomto prípade sa zníži akustická účinnosť kabíny, ale nie je potrebné vetracie zariadenie. Podľa údajov je hraničná hodnota priemernej zvukovej izolácie pre polouzavreté kabíny 12-14 dB.
Používanie samostatných kabín uzavretého alebo polouzavretého typu v priestoroch staníc možno pripísať individuálnym prostriedkom ochrany personálu pred hlukom. Medzi osobné ochranné prostriedky patria aj rôzne typy štupľov a chráničov sluchu. Akustická účinnosť slúchadiel a najmä slúchadiel vo vysokofrekvenčnej oblasti je pomerne vysoká a je minimálne 20 dB. Nevýhodou týchto nástrojov je, že spolu s hlukom klesá aj úroveň užitočných signálov, príkazov atď. a je možné aj podráždenie pokožky, hlavne pri zvýšených teplotách okolia. Pri prevádzke v prostrediach s hlukom, ktorý prekračuje prijateľnú úroveň, najmä v oblasti vysokých frekvencií, sa však odporúča používať štuple do uší a slúchadlá. Samozrejme je vhodné použiť ich na krátkodobé výstupy zo zvukotesných kabínok alebo centrál do priestorov so zvýšenou hlučnosťou.

Jednou z možností zníženia hluku na cestách jeho šírenia v priestoroch staníc sú akustické clony. Akustické ozvučnice sú vyrobené z tenkého plechu alebo iného hustého materiálu, ktorý môže mať na jednej alebo na oboch stranách zvukovo izolačnú výstelku. Akustické ozvučnice sú zvyčajne malé a poskytujú lokálne zníženie priameho zvuku zo zdroja hluku bez výrazného ovplyvnenia úrovne odrazeného zvuku v miestnosti. V tomto prípade nie je akustická účinnosť veľmi vysoká a závisí najmä od pomeru priameho a odrazeného zvuku vo vypočítanom bode. Zvýšenie akustickej účinnosti obrazoviek je možné dosiahnuť zväčšením ich plochy, ktorá by mala byť aspoň 25-30% prierezovej plochy plotov miestnosti v rovine obrazovky. Zároveň sa zvyšuje účinnosť clony znížením hustoty energie odrazeného zvuku v tienenej časti miestnosti. Použitie veľkoplošných obrazoviek tiež umožňuje výrazne zvýšiť počet pracovísk, na ktorých je zabezpečená redukcia hluku.

Najefektívnejšie použitie paravánov je v spojení s inštaláciou zvukovo izolačných obkladov na obvodové plochy priestorov. Podrobná prezentácia metód na výpočet akustickej účinnosti a problémov s návrhom obrazovky je uvedená v a
Na zníženie hluku v celej strojovni sú inštalácie, ktoré vydávajú intenzívny zvuk, zakryté krytmi. Zvukovo izolačné kryty sú zvyčajne vyrobené z plechu, ktorý je lemovaný zvnútra PDU. Povrchy inštalácií je možné úplne alebo čiastočne opláštiť zvukovo izolačným materiálom.
Podľa údajov, ktoré poskytli americkí experti na tlmenie hluku na Medzinárodnej energetickej konferencii v roku 1969, kompletné vybavenie vysokovýkonných turbínových jednotiek (500-1000 MW) zvukotesnými plášťami umožňuje znížiť úroveň vydávaného zvuku o 23-28 dB A. Keď sú turbínové jednotky umiestnené v špeciálnych izolovaných boxoch, účinnosť sa zvyšuje na 28-34 dB A.
Spektrum materiálov používaných na zvukovú izoláciu je veľmi široké a napríklad na izoláciu 143 parných jednotiek, ktoré boli zavedené do USA po roku 1971, je distribuovaný nasledovne: hliník -30%, oceľový plech - 27%, gelbest - 18%, azbestový cement - 11%, tehla - 10%, porcelán s vonkajším náterom - 9%, betón - 4%.
V prefabrikovaných akustických paneloch sa používajú tieto materiály: zvuková izolácia - oceľ, hliník, olovo; pohlcovanie zvuku - penové plasty, minerálna vlna, sklolaminát; tlmenie - bitúmenové zlúčeniny; tesnenie - guma, tmel, plasty.
Široko sa používa polyuretánová pena, sklolaminát, plechové olovo, vinyl vystužený oloveným práškom.
Švajčiarska spoločnosť Air Force na zníženie hluku kefových aparátov a budičov vysokovýkonných turbínových agregátov ich pokrýva súvislým ochranným plášťom s hrubou vrstvou materiálu pohlcujúceho hluk, v stenách ktorého sú zabudované tlmiče hluku. vstup a výstup chladiaceho vzduchu.

Konštrukcia krytu poskytuje voľný prístup k týmto jednotkám pre aktuálne opravy. Ako ukázali štúdie tejto spoločnosti, zvukotesný efekt plášťa prednej časti turbíny je najvýraznejší pri vysokých frekvenciách (6-10 kHz), kde je to 13-20 dB, pri nízkych frekvenciách (50-100 Hz ) je nevýznamná - do 2-3 dB.

Ryža. 2-10. Hladiny akustického tlaku vo vzdialenosti 1 m od telesa plynovej turbíny typu GTK-10-Z
1 - s ozdobným puzdrom; 2- s odstráneným krytom

Osobitná pozornosť by sa mala venovať zvukovej izolácii v elektrárňach s pohonom plynových turbín. Výpočty ukazujú, že v elektrárňach s plynovou turbínou je umiestnenie motorov s plynovou turbínou (GTE) a kompresorov najekonomickejšie v jednotlivých boxoch (ak je počet GTE menší ako päť). Pri umiestnení štyroch motorov s plynovou turbínou v spoločnej budove sú náklady na výstavbu budovy o 5 % vyššie ako pri použití samostatných skríň a pri dvoch motoroch s plynovou turbínou je rozdiel v nákladoch 28 % Preto pri viac ako piatich jednotkách , je ekonomickejšie umiestniť ich do spoločnej budovy. Napríklad Westinghouse inštaluje päť plynových turbín typu 501-AA v jednej akusticky izolovanej budove.

Zvyčajne sa pre jednotlivé boxy používajú plechové panely, na vnútornej strane ktorých je zvuk pohlcujúci obklad. Zvukovo pohlcujúci obklad môže byť vyrobený z minerálnej vlny alebo polotuhých dosiek z minerálnej vlny v plášti zo sklenených vlákien a na strane zdroja hluku pokrytý perforovaným plechom alebo kovovou sieťkou. Panely sú navzájom spojené skrutkami, v spojoch - elastickými tesneniami.
Veľmi efektívne sú v zahraničí používané viacvrstvové panely vyrobené z vnútornej perforovanej ocele a vonkajších olovených plechov, medzi ktoré je uložený porézny zvuk pohlcujúci materiál. Používajú sa aj panely s viacvrstvovým vnútorným obkladom z vrstvy vinylu vystuženej oloveným práškom a umiestneným medzi dvoma vrstvami sklolaminátu – vnútornou s hrúbkou 50 mm a vonkajšou s hrúbkou 25 mm.
Avšak aj tie najjednoduchšie dekoratívne a zvukotesné plášte poskytujú výrazné zníženie hluku pozadia v strojovniach. Na obr. Obrázky 2-10 znázorňujú hladiny akustického tlaku v oktávových frekvenčných pásmach, merané vo vzdialenosti 1 m od povrchu ozdobného krytu jednotky plynového kompresora typu GTK-10-3. Pre porovnanie je k dispozícii aj spektrum šumu namerané s odmontovaným krytom v rovnakých bodoch. Je vidieť, že účinok plášťa z oceľového plechu hrúbky 1 mm, vnútri vystlaného skleneným vláknom s hrúbkou 10 mm, je vo vysokofrekvenčnej oblasti spektra 10–15 dB. Merania boli vykonané v dielni postavenej podľa štandardného dizajnu, kde bolo nainštalovaných 6 jednotiek GTK-10-3 pokrytých dekoratívnym obkladom.
Bežným a veľmi dôležitým problémom pre energetické podniky akéhokoľvek typu je zvuková izolácia potrubí. Potrubia moderných inštalácií tvoria komplexný rozšírený systém s obrovskou plochou tepelného a zvukového žiarenia.

Ryža. 2-11. Zvuková izolácia plynovodu na TPP Kirchleigeri: a - schéma izolácie; b - komponenty viacvrstvového panelu
1- kovové opláštenie z oceľového plechu; 2 - rohože z kamennej vlny s hrúbkou 20 mm; 3- hliníková fólia; 4 - viacvrstvový panel s hrúbkou 20 mm (hmotnosť I m2 je 10,5 kg); 5 - bitúmenová plsť; 6 vrstiev tepelnej izolácie; 7-vrstvová pena

To platí najmä pre elektrárne s kombinovaným cyklom, ktoré majú niekedy zložitú rozvetvenú sieť potrubí a systém brán.

Na zníženie hluku potrubí prepravujúcich silne rušené toky (napríklad v oblastiach za redukčnými ventilmi) sa používa zosilnená zvuková izolácia, znázornená na obr. 2-11.
Zvukotesný efekt takéhoto náteru je cca 30 dB A (zníženie hladiny zvuku v porovnaní s „holým“ potrubím).
Na opláštenie potrubí veľkých priemerov sa používa viacvrstvová tepelná a zvuková izolácia, ktorá je vystužená rebrami a hákmi privarenými k izolovanému povrchu.
Izoláciu tvorí vrstva mastixovej covelitovej izolácie s hrúbkou 40-60 mm, na ktorej je položená pancierová drôtená sieť s hrúbkou 15-25 mm. Sieťovina slúži na spevnenie vrstvy covelitu a vytvorenie vzduchovej medzery. Vonkajšia vrstva je tvorená rohožami z minerálnej vlny hrúbky 40-50 mm, na ktoré je nanesená vrstva azbestocementovej omietky s hrúbkou 15-20 mm (80 % azbest triedy 6-7 a 20 % cement triedy 300). Táto vrstva je uzavretá (polepená) nejakou technickou tkaninou. V prípade potreby sa povrch natrie. Podobný spôsob zvukovej izolácie pomocou už existujúcich tepelnoizolačných prvkov dokáže výrazne znížiť hluk. Dodatočné náklady spojené so zavedením nových zvukovoizolačných prvkov sú v porovnaní s klasickou tepelnou izoláciou zanedbateľné.
Ako už bolo uvedené, najintenzívnejší aerodynamický hluk vzniká pri prevádzke ventilátorov, odsávačov dymu, plynových turbín a zariadení s kombinovaným cyklom, odpadových zariadení (dúchacie vedenia, bezpečnostné vedenia, vedenia protiprepäťových ventilov kompresorov plynových turbín). Sem možno zahrnúť aj ROU.

Na obmedzenie šírenia takéhoto hluku pozdĺž prúdenia prepravovaného média a jeho uvoľňovania do okolitej atmosféry sa používajú tlmiče hluku. Tlmiče hluku zaujímajú dôležité miesto v celkovom systéme opatrení na zníženie hluku v elektrárňach, pretože zvuk z pracovných dutín sa môže priamo prenášať cez sacie alebo výtlačné zariadenia do okolitej atmosféry, čím sa vytvárajú najvyššie hladiny akustického tlaku (v porovnaní s inými zdrojmi zvukové žiarenie). Užitočné je aj obmedzenie šírenia hluku dopravovaným médiom, aby sa zamedzilo jeho nadmernému prenikaniu cez steny potrubia smerom von inštaláciou tlmičov hluku (napr. potrubný úsek za redukčným ventilom).
Na moderných výkonných parných turbínových agregátoch sú tlmiče umiestnené na saní ventilátorov. V tomto prípade je pokles tlaku prísne obmedzený hornou hranicou rádovo 50-f-100 Pa. Požadovaná účinnosť týchto tlmičov je zvyčajne od 15 do 25 dB v 200-1000 Hz časti spektra z hľadiska inštalačného efektu.
V Robinson TPP (USA) s výkonom 900 MW (dva bloky po 450 MW) boli na zníženie hluku ventilátorov s výkonom 832 000 m3/h nainštalované tlmiče sania. Tlmič výfuku pozostáva z puzdra (oceľové plechy hrúbky 4,76 mm), v ktorom je umiestnená mriežka dosiek pohlcujúcich zvuk. Telo každej dosky je vyrobené z dierovaného pozinkovaného oceľového plechu. Zvuk pohlcujúci materiál - minerálna vlna, chránená sklolaminátom.
Koppers vyrába štandardné bloky na tlmenie hluku používané v tlmičoch ventilátorov používaných na sušenie práškového uhlia, prívod vzduchu do horákov kotla, vetranie miestností.
Hluk odsávačov dymu často predstavuje značné nebezpečenstvo, pretože môže uniknúť do atmosféry cez komín a šíriť sa na veľké vzdialenosti.
Napríklad na TPP "Kirchlengern" (Nemecko) bola hladina zvuku v blízkosti komína 107 dB pri frekvencii 500-1000 Hz. V tejto súvislosti bolo rozhodnuté o inštalácii aktívneho tlmiča do komína budovy kotolne (obr. 2-12). Tlmič výfuku pozostáva z dvadsiatich krídel 1 s priemerom 0,32 m a dĺžkou 7,5 m. Vzhľadom na náročnosť dopravy a montáže sú krídla po dĺžke rozdelené na časti, ktoré sú navzájom spojené a priskrutkované nosná konštrukcia. Vahadlo sa skladá z tela vyrobeného z oceľového plechu a absorbéra (minerálnej vlny) chráneného sklolaminátom. Po inštalácii tlmiča bola hladina hluku v komíne 89 dB A.
Komplexná úloha zníženia hluku plynových turbín si vyžaduje integrovaný prístup. Nižšie je uvedený príklad súboru opatrení na boj proti hluku plynových turbín, ktorých podstatnou súčasťou sú tlmiče hluku v dráhach plyn-vzduch.
Pre zníženie hladiny hluku agregátu s plynovou turbínou s prúdovým motorom Olympus 201 s výkonom 17,5 MW bola vykonaná analýza požadovaného stupňa útlmu hluku inštalácie. Požadovalo sa, aby oktávové spektrum hluku, merané vo vzdialenosti 90 m od päty oceľového komína, nepresahovalo PS-50. Rozloženie znázornené na obr. 2-13 poskytuje tlmenie hluku sania GTU rôznymi prvkami (dB):

Na vstupe vzduchu do plynovej turbíny je inštalovaný dvojstupňový tanierový tlmič výfuku s vysoko a nízkofrekvenčnými stupňami. Stupne tlmiča sú inštalované za filtrom na čistenie vzduchu.
Na výfuku GTU je inštalovaný prstencový nízkofrekvenčný tlmič. Výsledky analýzy hlukového poľa GTU s prúdovým motorom na výfuku pred a po montáži tlmiča (dB):

Na zníženie hluku a vibrácií bol plynový generátor GTU uzavretý v skrini a na vstupe vzduchu do ventilačného systému boli inštalované tlmiče hluku. V dôsledku toho bol hluk nameraný vo vzdialenosti 90 m:

Podobné systémy na potlačenie hluku používajú pre svoje plynové turbíny americké firmy Solar, General Electric a japonská firma Hitachi.
Pre vysokokapacitné plynové turbíny sú tlmiče hluku na prívode vzduchu často veľmi objemné a zložité inžinierske konštrukcie. Príkladom je systém tlmenia hluku na parnej plynovej turbíne CHPP (Nemecko), ktorý má dva GTU Brown-Boveri s výkonom 25 MW každý.

Ryža. 2-12. Inštalácia tlmiča hluku do komína Kirchlengerä TPP

Ryža. 2-13. Systém na potlačenie hluku pre priemyselnú plynovú turbínu s leteckým motorom s plynovou turbínou ako generátorom plynu
1- vonkajší krúžok pohlcujúci zvuk; 2- vnútorný krúžok pohlcujúci zvuk; 3- kryt obtoku; 4 - vzduchový filter; 5- výfuk turbíny; 6 - dosky vysokofrekvenčného tlmiča na saní; 7- platne nízkofrekvenčného tlmiča na saní

Stanica sa nachádza v centrálnej časti obývanej oblasti. Na vstupe GTU je inštalovaný tlmič, ktorý pozostáva z troch stupňov usporiadaných v sérii. Zvukovo pohlcujúcim materiálom prvého stupňa, určeným na tlmenie nízkofrekvenčného hluku, je minerálna vlna pokrytá syntetickou tkaninou a chránená perforovanými plechmi. Druhý stupeň je podobný prvému, ale líši sa menšími medzerami medzi doskami. Tretí krok
pozostáva z kovových plechov pokrytých materiálom pohlcujúcim zvuk a slúži na pohlcovanie vysokofrekvenčného hluku. Po inštalácii tlmiča hluk elektrárne ani v noci neprekračoval normu prijatú pre túto oblasť (45 dB L).
Podobné komplexné dvojstupňové tlmiče sú inštalované v mnohých výkonných domácich inštaláciách, napríklad v elektrárni Krasnodar CHPP (GT-100-750), Nevinnomysskaya State District Power Plant (PGU-200). Opis ich konštrukcie je uvedený v § 6-2.
Náklady na opatrenia na potlačenie hluku na týchto staniciach predstavovali 1,0 – 2,0 % z celkových nákladov stanice, alebo asi 6 % z ceny samotnej plynovej turbíny. Okrem toho je použitie tlmičov spojené s určitou stratou výkonu a účinnosti.Konštrukcia tlmičov vyžaduje použitie veľkého množstva drahých materiálov a je dosť prácna. Preto sú mimoriadne dôležité otázky optimalizácie konštrukcie tlmičov, čo nie je možné bez znalosti najmodernejších výpočtových metód a teoretických základov týchto metód.

1. Architektonické plánovanie

Funkčné zónovanie územia sídla;

Racionálne plánovanie územia obytnej zóny - využitie tieniaceho efektu obytných a verejných budov nachádzajúcich sa v tesnej blízkosti zdroja hluku. Vnútorné usporiadanie budovy by zároveň malo zabezpečiť, aby spálňové a ostatné miestnosti obytnej časti bytu boli orientované do tichej strany a miestnosti, v ktorých sa osoba zdržiava krátkodobo - kuchyne, kúpeľne, schodiská by mali byť orientované smerom k diaľnici;

Vytvorenie podmienok pre nepretržitý pohyb vozidiel organizovaním dopravy bez semaforov (prepravné križovatky na rôznych úrovniach, podzemné priechody pre chodcov, prideľovanie jednosmerných ulíc);

Vytváranie obchvatov pre tranzitnú dopravu;

Terénne úpravy obytnej zóny.

2. Technologické

Modernizácia vozidiel (zníženie hluku motora, podvozku atď.);

Použitie inžinierskych obrazoviek - kladenie diaľnice alebo železnice do vybrania, vytváranie obrazovkových stien z rôznych stenových konštrukcií;

Zníženie prenikania hluku cez okenné otvory obytných a verejných budov (použitie zvukovo izolačných materiálov - tesnenie z hubovej gumy vo verandách, montáž okien s trojitým viazaním).

3. Administratívne a organizačné

Štátny dozor nad technickým stavom vozidiel (sledovanie dodržiavania termínov údržby, povinné pravidelné technické prehliadky);

Monitorovanie stavu vozovky.

TESTY

VYBERTE VŠETKY SPRÁVNE ODPOVEDE

1. PRI VÝBERE POZEMKU PRE ROZVOJ SÍDLISKA BY STE MALI ZVÁŽIŤ

1) terén

3) prítomnosť vody a zelených plôch

4) povaha pôdy

5) populácia

2. ZÁKLADNÉ POŽIADAVKY NA PLÁNOVANIE VYROVNANIA

1) umiestnenie funkčných zón na zemi, berúc do úvahy veternú ružicu

2) prítomnosť funkčného zónovania územia

3) zabezpečenie dostatočnej úrovne slnečného žiarenia územia

4) poskytovanie pohodlných spôsobov komunikácie medzi jednotlivými časťami mesta

5) prítomnosť dostatočného počtu výškových budov

3. NA ÚZEMÍ MESTA SÚ PRIDEĽOVANÉ NASLEDUJÚCE ZÓNY

1) obytné

2) priemyselné

3) úžitkový sklad

4) centrálny

5) prímestské

4. TYPY PLÁNOVANIA VYROVNANIA

1) obvod

2) malé písmená

3) zmiešané

4) gossamer

5) zadarmo

5. NASLEDUJÚCE POŽIADAVKY NA UMIESTNENIE PRIEMYSELNEJ ZÓNY

1) berte do úvahy veternú ružicu

2) organizovať zónu sanitárnej ochrany

3) brať do úvahy terén

4) brať do úvahy počet obyvateľov

5) nachádza sa pod mestom pozdĺž rieky

6. V OBYTNOM MIESTE

1) obytné oblasti

2) obchodné sklady

3) administratívne centrum

4) parkoviská

5) zóna lesoparku

7. NAJDÔLEŽITEJŠÍM HYGIENICKÝM ZÁKLADOM MESTSKÉHO PLÁNOVANIA U NÁS SÚ

1) stav územia pre umiestnenie sídla

2) obmedzenie rastu veľkých a superveľkých miest

3) možnosť terénnych úprav

4) funkčné zónovanie mesta

5) využitie prírodných a klimatických faktorov

8. PRÍMESTSKÉ ZÓNY JE NUTNÉ PRE

1) umiestnenie priemyselných podnikov

2) rekreácia obyvateľstva

3) umiestnenie verejných služieb

4) organizácia zóny lesoparku

5) umiestnenie dopravných uzlov

9. Určuje sa typ zástavby sídla

1) terén

2) veterný režim územia

3) obyvateľstvo

4) prítomnosť zelených plôch

5) umiestnenie ciest

10. NEVÝHODOU ROZVOJA OBVODU JE

1) ťažkosti so zabezpečením dobrých podmienok pre slnečné žiarenie obydlí

2) zložitosť organizácie vetrania územia

3) nepohodlie pre obyvateľstvo

4) ťažkosti s organizáciou vnútorného územia mikrodistriktu

5) nemožnosť použitia vo veľkých mestách

ŠTANDARDY ODPOVEDÍ

1. 1), 2), 3), 4)

3. 1), 2), 3), 5)

7. 1), 3), 4), 5)

9. 1), 2), 4), 5)

DOMÁCA HYGIENA

Podľa odborníkov WHO trávi človek viac ako 80 % času v nevýrobných priestoroch. To nám umožňuje uvažovať o tom, že kvalita vnútorného prostredia priestorov, vrátane prostredia obydlia, môže mať vplyv na ľudské zdravie. Hygienické požiadavky na bývanie upravuje SanPiN 2.1.2.2645-10 Sanitárne a epidemiologické požiadavky na životné podmienky v obytných budovách a priestoroch; SanPiN 2.2.1./2.1.1.2585-10, zmeniť. a dodatočné č. 1 k SanPiN 2.2.1/2.1.1.1278-03 Hygienické požiadavky na prirodzené, umelé a kombinované osvetlenie obytných a verejných budov.

Zvuková izolácia kotolne , V tejto publikácii zvážime príčiny zvýšenej hladiny hluku a vibrácií plynových kotlov a kotolní, ako aj spôsoby ich eliminácie, aby sa dosiahli štandardné ukazovatele a úroveň pohodlia obyvateľov.

Inštalácia autonómnych modulárnych plynových kotlov na strechách bytových domov je medzi developermi čoraz obľúbenejšia. Výhody takejto kotolne sú zrejmé. Medzi nimi

Nie je potrebné postaviť samostatnú budovu pre vybavenie kotolne

Zníženie tepelných strát o 20 % vďaka malému počtu rozvodov vykurovania v porovnaní s vykurovaním zo siete ústredného kúrenia

Úspory pri inštalácii komunikácie od chladiacej kvapaliny k spotrebiteľovi

Nie je potrebné nútené vetranie

Možnosť plnej automatizácie systému s minimom personálu

Jednou z nevýhod strešného kotla sú vibrácie z kotla a čerpadiel. Spravidla sú výsledkom nedostatkov pri projektovaní, konštrukcii a inštalácii zariadení kotolne. Zodpovednosť za elimináciu zvýšenej hladiny hluku a odhlučnenie kotolne má preto developer alebo bytový správcovský podnik.

Hluk z kotolne je nízkofrekvenčný a prenáša sa cez konštrukčné prvky budovy priamo zo zdroja a cez komunikácie. Jeho intenzita v miestnosti vybavenej pre kotolňu je 85-90dB. Hluková izolácia strešnej kotolne je opodstatnená, ak sa vyrába zo strany zdroja a nie v byte. Odhlučnenie stropu a stien v byte s takýmto hlukom je drahé a neefektívne.

Príčiny zvýšenej hladiny hluku v strešnej kotolni.

Nedostatočná hrúbka a masívnosť podkladu, na ktorom stojí zariadenie kotolne. To vedie k prenikaniu vzdušného hluku do bytov cez podlahovú dosku a technické podlažie.

Nedostatok správnej izolácie proti vibráciám kotla. Do stropov a stien sa zároveň prenášajú vibrácie, ktoré vyžarujú zvuk do bytov.

Pevné upevnenie potrubí, komunikácií a ich podpier je tiež zdrojom štrukturálneho hluku. Normálne by potrubia mali prechádzať cez plášť budovy v elastickom puzdre, obklopenom vrstvou materiálu pohlcujúceho zvuk.

Nedostatočná hrúbka potrubia, ako chyba návrhu, vedúca k vysokej rýchlosti vody a vytváraniu zvýšenej hladiny hydrodynamického hluku.

Zvuková izolácia strešnej kotolne. Zoznam podujatí.

Inštalácia podpier izolujúcich vibrácie pod zariadením kotolne. Výpočet materiálov na izoláciu vibrácií sa vykonáva s prihliadnutím na plochu podpery a hmotnosť zariadenia;

Odstránenie „tvrdých spojov“ v miestach upevnenia podpier potrubí pomocou materiálového silomeru, termozvukovej izolácie alebo inštalácie vibračných upevňovacích prvkov na kolíky upevňujúce komunikáciu;

Pri absencii elastických rukávov rozšírenie priechodu potrubia cez nosné konštrukcie, obalenie elastickým materiálom (k-flex, vibrostack atď.) A tepelne odolnou vrstvou (čadičová lepenka);

Obalenie potrubia materiálom, ktorý znižuje tepelné straty a má zvukové izolačné vlastnosti: , Texound 2ft AL;

Dodatočná zvuková izolácia obvodových konštrukcií strešnej kotolne;

Inštalácia gumových kompenzátorov na zníženie prenosu vibrácií potrubím;

Inštalácia tlmičov do výfukového potrubia;

Inštalácia materiálov pohlcujúcich hluk na báze čadiča (Stopsound BP) alebo sklolaminátu (vlákno Acustiline) umožňuje znížiť hluk pozadia v kotolni o 3-5dB.

ZVUKOVÁ IZOLÁCIA KOTLA V DREVEDE.

Stavebné predpisy a predpisy o požiarnej bezpečnosti diktujú inštaláciu kotla v špeciálnej miestnosti vybavenej samostatným vchodom. Spravidla sa nachádza v suteréne alebo suteréne. Pri tomto usporiadaní sú sťažnosti na zvýšenú hlučnosť kotla zriedkavé.

Kotol inštalovaný na rovnakom poschodí s obytnými miestnosťami, ktorý má vysokú hladinu hluku s úplným tichom vo vidieckom dome, môže obyvateľom spôsobiť nepríjemnosti. Preto môže byť dôležitá zvuková izolácia kotla.

Príčiny zvýšenej hladiny hluku môžu byť podobné ako pri strešnom kotli, ale v menšom rozsahu. Zahŕňajú tiež

Vlastnosti konštrukcie vonkajšej skrine kotla. Vo väčšine modelov kotlov sú horák a ventilátor uzavreté samostatnou klapkou, čo znižuje hluk produkovaný horákom. Ak je jedinou zvukovoizolačnou ochranou plastový box kotla, hluk z horáka môže byť citeľný.

Hlučný ventilátor od výrobcu.

Nevyváženosť ventilátora, lepenie nečistôt v dôsledku prachu zvonku a zanedbanie údržbových opatrení.

Vstup vzduchu do vykurovacieho systému.

Nesprávne nastavenie plynového horáka.

Pevný systém na upevnenie kotla a výstupného potrubia.

Odhlučnenie kotla začína zistením príčin zvýšenej hladiny hluku a je spojené s prácou pracovníkov plynárenskej služby, ktorí ho obsluhujú alebo firmy zaoberajúcej sa odhlučnením priestorov.

Ak je upravená prevádzka kotla a systému, tak

Kotol montujeme na vibračne izolovanú plošinu na držiaky s meračom sily

V miestach výstupu potrubia z telesa kotla inštalujeme gumové kompenzátory

Ku kotlu kupujeme protihlukové puzdro

Robíme dodatočné odhlučnenie stien kotolne

Na zníženie hluku pozadia v kotolni

Vitajte v Komfortnej zóne!

Dátum: 12.12.2015

Kotly robia veľký hluk. Majú veľa prvkov, ktoré vydávajú zvuky: sú to čerpadlá, ventilátory, čerpadlá a iné mechanizmy. V zásade práca v priemysle, s priemyselnými zariadeniami, tak či onak núti špecialistu zaoberať sa hlukom a zatiaľ neexistuje spôsob, ako úplne odhlučniť jednotky. Môžete ich však urobiť oveľa menej hlasitými.

Ako znížiť hlučnosť kotolne pri projektovaní

Na hlučnosť elektroenergetických a tepelných zariadení sú kladené veľmi prísne požiadavky, najmä ak sa na to určené zariadenia nachádzajú v meste. Kotolňa- je to len objekt tepelnej energetiky a aj keď je kompaktný, môže spôsobiť značné nepohodlie ostatným.

Tiež by vás mohlo zaujímať

Výhody a nevýhody mini-kotolne v bytovom dome

Energetické zdroje sú čoraz drahšie - to je fakt, preto je v poslednom čase obzvlášť naliehavá otázka šetrenia energetických zdrojov. To platí aj pre vykurovacie systémy bytových domov. Náklady priamo závisia od spôsobu dodávania tepla obyvateľom, ktoré sú v súčasnosti dva: centralizované a autonómne.