Vlastnosti a organizácia vetrania vo výrobe. Aké typy vetrania sa používajú v moderných priemyselných odvetviach Prirodzené vetranie vo výrobe

Priemyselná výroba je charakterizovaná špecifickými pracovnými podmienkami, medzi ktorými môžu byť toxické, plynové, tepelné emisie z technologických zariadení do životného prostredia. Aby sa eliminovali takéto negatívne faktory, vo vnútri priemyselnej dielne sa organizuje priemyselné vetranie - komplexný, viacúrovňový systém na normalizáciu mikroklimatických ukazovateľov. Navrhnuté na odstraňovanie škodlivých emisií tepla a plynov z priemyselných zariadení z pracovnej oblasti personálu.

Typy priemyselného vetrania

Klasifikácia priemyselného vetrania sa vykonáva podľa kritérií umiestnenia, smeru a spôsobu prevádzky. Uvažujme podrobnejšie.

Podľa princípu fungovania

• Prirodzené. Je založená na prirodzenej cirkulácii prúdenia vzduchu s rôznymi teplotami, tlakmi a hustotami. Prudký prúd studeného vzduchu vytláča ľahší a teplejší. V priemyselných priestoroch môže tento proces prebiehať prostredníctvom prirodzených medzier, netesností v okenných dverách alebo organizovaných prívodných a výfukových otvorov, uzavretých mriežkami, deflektormi.
  Závisí od poveternostných podmienok, sily a smeru vetra, ročného obdobia (v zime je lepšie vetranie kvôli silnému prievanu). Táto metóda nie je vhodná pre všetky priemyselné odvetvia, najmä tam, kde dochádza k škodlivým emisiám prevádzkových zariadení. Môže byť inštalovaný napríklad v poľnohospodárskych priestoroch.

• Umelé vetranie. Ak výroba zahŕňa vedľajší účinok vo forme emisií toxického tepla a plynov, je prísne potrebné mechanické vetranie výrobných zariadení. Hlavnou funkciou je odviesť prúd odpadového vzduchu z pracovného priestoru personálu, zabrániť prenikaniu škodlivých pár do iných miestností, oddelení, ako aj privádzať čerstvý vonkajší vzduch (vyčistený alebo nevyčistený) všeobecným prúdením alebo adresu.
  Organizuje sa pomocou mechanických prostriedkov na prívod a odvod vzdušných hmôt (prívod, odsávacie ventilátory, strešné jednotky). Je to efektívnejší spôsob čistenia, cirkulácia prúdu vzduchu vo vnútri priemyselnej dielne.

Podľa princípu lokalizácie

• Všeobecná výmena. Je určený na rovnomerné čistenie celej dielne od škodlivých technologických emisií tepla, normalizáciu indexu teploty a vlhkosti, rýchlosti vzduchu. Rýchlo sa vyrovná s malým percentom znečistenia ovzdušia.
• miestne vetranie. Používa sa pri lokalizácii veľkého množstva toxínov, výparov, dymu atď. na určitom mieste. Inštaluje sa priamo nad zdroj zvýšených emisií tepla a plynov. Môžu sa použiť digestory alebo flexibilné potrubie pripojené priamo k zariadeniu. Používa sa v spojení so všeobecným ventilačným systémom ako dodatočné zariadenie na čistenie vzduchu.
• Pohotovosť. Inštaluje sa a používa sa v budúcnosti v prípade núdze, napríklad požiaru, nadmerného uvoľňovania toxických látok z priemyselných zariadení, vysokej úrovne dymu atď.

Podľa princípu smeru toku

• Prívodné vetracie zariadenia. Princíp činnosti je založený na vytláčaní teplého odpadového vzduchu studeným prítokom cez organizované výfukové otvory v hornej časti dielne. Môžu byť prirodzené aj mechanické.
• Odsávacie vetracie jednotky odvádzajú prúd odpadového vzduchu spolu s horiacimi časticami, dymom, toxickými výparmi, prebytočným teplom atď. Štrukturálne môžu byť všeobecné alebo lokálne, najčastejšie s nútenou indukciou, keďže je dosť problematické prirodzene odstraňovať znečistený vzduch.
• Vzduchotechnická jednotka sa používa najčastejšie, zabezpečuje potrebnú cirkuláciu vzdušných hmôt vo vnútri priemyselnej dielne. Najčastejšie s mechanickým zariadením (napájanie, odsávacie ventilátory).

Zariadenia na vetranie priemyselných priestorov

Systém núteného vetrania pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• vzduchové kanály;
• ventilátor;
• vzduchové filtre;
• vzduchové ventily;
• mriežky na prívod vzduchu;
• izolácia pohlcujúca hluk;
• ohrievač vzduchu (ohrievanie vzduchu);
• automatická riadiaca jednotka v prípade potreby.

Mechanické odsávacie vetracie zariadenie je usporiadané podľa rovnakého modelu, s výnimkou ohrievača vzduchu, filtrov, ktoré nie sú potrebné pre odpadový vzduch.

Miestne odsávacie vetranie priemyselných priestorov je organizované odsávacími digestormi, flexibilnými vzduchovými kanálmi napojenými na spoločný systém výmeny vzduchu.

Prívodné a odsávacie vetranie môže byť navyše vybavené rekuperátorom tepla pre úsporu energie počas ohrevu vstupujúceho prúdu. Privádzané hmoty sa ohrievajú teplom odpadového vzduchu bez toho, aby sa s ním miešali.

Požiadavky na priemyselné vetranie

Vetranie a klimatizácia priemyselných priestorov je regulovaná všeobecnými požiadavkami SanPiN, ako aj parametrami špecifickými pre danú dielňu podniku. Tie obsahujú:

• mechanické vetranie priemyselných priestorov musí spĺňať pravidlá požiarnej bezpečnosti;
• odstraňovanie látok nebezpečných pre zdravie, emisií bez prístupu do pracovného priestoru personálu;
• povinné osvedčenie o hygienickej a požiarnej bezpečnosti materiálov, z ktorých sú vyrobené prvky ventilačného systému;
• protikorózny náter vzduchovodov, alebo musia byť vyrobené z materiálov odolných voči takýmto vplyvom;
• hrúbka náteru vetracích potrubí horľavou farbou by nemala presiahnuť 0,2 mm;
• v pracovných priestoroch personálu umiestnených priamo vo vnútri dielne by koncentrácia škodlivých látok nemala prekročiť 30 %;
• vlhkosť, ukazovatele rýchlosti prúdenia vzduchu nie sú v lete štandardizované;
• v zime je indikátor teploty vzduchu vo vnútri dielne s personálom, ktorý sa tam nachádza, najmenej 10⁰ C, v neprítomnosti ľudí - najmenej 5⁰ C;
• v lete sú indikátory teploty vnútorného a vonkajšieho prúdenia vzduchu rovnaké alebo vnútorná teplota nepresahuje vonkajšiu teplotu o viac ako 4⁰ С;
• požiadavky na priemyselné vetranie, ktoré sa nepoužívajú v lete dielne, nie sú regulované indikátorom teploty;
• celková hladina hluku vo vnútri priemyselnej haly by nemala presiahnuť 110 dBa vrátane prevádzkovej hlučnosti vzduchotechnického systému.

Vyššie uvedený zoznam je dosť všeobecný. V praxi sa požiadavky na vetranie priemyselných priestorov dopĺňajú o jednotlivé parametre výroby, dizajn dielne, špecifiká výrobkov atď. Okrem toho je nevyhnutné vziať do úvahy, ako sa vykurovanie a vetranie vzájomne ovplyvňujú vo vnútri dielne. Malo by sa tiež vziať do úvahy, že osvetlenie a vetranie priemyselných priestorov sú tiež vzájomne prepojené.

Ventilačné zariadenie. Etapy práce

Podľa SNiP musí byť vo všetkých miestnostiach dielne bez výnimky inštalovaná priemyselná ventilácia a klimatizácia.

Vetranie a klimatizácia priemyselných priestorov vykonávajú tieto úlohy:

• odstránenie vzdušných hmôt naplnených nadmerným teplom, toxickými výparmi, plynovými formáciami, horiacimi časticami, dymom atď.;
• dodatočné čistenie prúdu vzduchu prichádzajúceho z technologického zariadenia a obsahujúceho nebezpečné nečistoty filtračným systémom;
• zásobovanie personálu stálym prívodom čerstvého vzduchu, normalizácia rovnováhy teploty a vlhkosti, ktorá určuje hygienickú a hygienickú kontrolu.

Inštalácia ventilačného systému pre priemyselné priestory prebieha v niekoľkých etapách:

• prípravná - počiatočná fáza, v ktorej sa vykonáva návrh, zodpovedajúce výpočty. Na základe toho sa vyberá optimálne vybavenie, prepravujú sa komponenty, hlavné prvky, zostavy;
• montáž - dochádza k zostaveniu jednotlivých prvkov, vzduchových potrubí do jedného komplexu. Ventilačný systém je namontovaný, elektrický komponent je zmontovaný, pripojený k sieti;
• uvedenie do prevádzky - skúšobná kontrola správneho fungovania, kvality, účinnosti, podpísanie osvedčenia o uvedení do prevádzky.

Návrh vetrania priemyselných priestorov

Návrh vetrania priemyselných priestorov je komplexný, viaczložkový proces, ktorý je najlepšie zveriť profesionálnym dizajnérom s dlhoročnými skúsenosťami v tejto oblasti. Zoznam činností vykonaných pri navrhovaní ventilačného systému priemyselných priestorov:

• príprava technickej špecifikácie pre projektovanie, ktorá obsahuje potrebné požiadavky na organizáciu výmeny vzduchu, parametre technologických zariadení;
• schválenie zadávacích podmienok;
• vykonáva sa aerodynamický výpočet všeobecného vetrania, miestneho odsávania vzduchu v priemyselných priestoroch, ktorého účelom je určiť optimálny vnútorný prierez vzduchových potrubí;
• výber ventilačného zariadenia podľa vypočítaných charakteristík, parametrov;
• výber ďalších prvkov potrebných na nastavenie, vyváženie ventilačného systému;
• vypracovanie výkresov budúceho ventilačného systému pomocou špecializovaných programov;
• vypracovanie schém distribúcie kľúčových komponentov systému v súlade s normami a požiadavkami.

Vetranie priemyselných budov. Dokumentácia

Požadovaná dokumentácia pre návrh a inštaláciu ventilačného systému zahŕňa:

• základné informácie o špecifikách výroby, návrhu priestorov, budov;
• všeobecná schéma optimálneho umiestnenia ventilačného zariadenia;
• špecifikácia ventilačného systému;
• zoznam materiálov, z ktorých je potrebné vyrobiť prvky budúcej inštalácie;
• doklady o tepelnej, protipožiarnej izolácii vetracích potrubí;
• výkresy vetracej siete vrátane schémy budovy, značiek úrovne podlahy, rozmerov a priemerov vetracích potrubí, priesečníkov vzduchových potrubí s inými konštrukčnými prvkami a úsekmi ich izolácie;
• samostatné výkresy dôležitých uzlových spojení, spojov;
• schémy neštandardných spojovacích prvkov, ak sa budú používať;
• schémy atypických štruktúr, prvkov, uzlov.

Na vykonanie inštalácie ventilačného systému je potrebná technologická mapa, ktorá určuje zoznam parametrov, ktoré je potrebné vykonať:

• vlastnosti inštalačných prác spojených so špecifikami výroby;
• požiadavky na prepravu materiálov, výrobkov, kvalitu vykonanej práce, poisťovacie práce a pod.;
• schémy kontroly kvality výroby vykonanej práce;
• určenie stupňa kvality zariadení, materiálov, technológie práce;
• zoznam potrebných dopravných, materiálových, technologických prostriedkov;
• harmonogram inštalačných prác;
• technické, ekonomické náklady.

Výpočet ventilačného systému výrobnej miestnosti

Výpočet vetrania priemyselných priestorov by mali vykonávať iba vysokokvalifikovaní odborníci. Proces je pomerne zložitý, berúc do úvahy mnohé nuansy, ktoré je potrebné prepojiť do celkovej efektívnej schémy vetrania tak, aby vykazovala potrebné výsledky.

Zároveň je potrebné pamätať na to, že výpočet vždy zohľadňuje typy vetrania priemyselných priestorov, ktoré sa rozhodli nainštalovať. Ako príklad stručne uvádzame dva kalkulačné vzorce.

Prvý z nich sa používa pre dielne, v ktorých nie sú žiadne emisie škodlivé pre ľudské zdravie:

L = ja * n

L- požadovaný prietok vzdušných hmôt pre konkrétnu dielňu, miestnosť;

ja- spotreba vzduchu na jednu osobu, určená sanitárnymi a hygienickými, stavebnými predpismi;

n- počet zamestnancov.

Pre priestory, kde sa očakávajú emisie nebezpečných látok z technologických zariadení, sa používa iný vzorec na výpočet:

L = Lm.v. +(mc.c. -Lm.v. (Su.v. - Sp.v.)) / (C1 - Sp.v.)

Lm.v.- prúdenie vzduchu odstránené miestnymi výfukmi;

mc.c.– nebezpečné látky (mg/h) prichádzajúce zvonku;

Su.v.– množstvo nebezpečných látok (mg/m³) vo výfukovom vzduchu;

Sp.v.- množstvo toxických látok v privádzanom vzduchu;

C1– množstvo nebezpečných látok (mg/m³) povolené predpismi.

Ak sa uvoľní niekoľko typov nebezpečných látok, pre každý z nich sa vykonajú výpočty podľa tohto vzorca, výsledky sa zosumarizujú.

Inštalácia priemyselného vetrania

Priemyselné odsávacie, prívodné ventilačné systémy sa spúšťajú do procesu inštalácie až po schválení projektu, vykonaní a odsúhlasení všetkých predbežných prác. Miesto inštalácie, umiestnenie hlavných prvkov je určené vo fáze návrhu.

Najprv sú namontované hlavné konštrukčné prvky. Potom sa od nich oddelí systém vzduchového potrubia. Pri montáži sa berú do úvahy mnohé vlastnosti, napríklad priestorová orientácia vetracích potrubí, ich materiál, dizajn stropu, stavebné prvky, prítomnosť trámov atď.

To všetko priamo záleží na tom, ako budú pripojené vetracie jednotky, potrubné potrubia. V priemyselných dielňach sú vetracie kanály namontované na strop. Pre komerčné priestory je vhodnejšie použiť plastové žľaby kvôli ich atraktívnejšiemu dizajnu. Najčastejšie sa používajú pevné alebo flexibilné vzduchové potrubia, ktoré majú svoje výhody a vlastnosti.

Inštalácia sa vykonáva v prísnom súlade s projektom, výpočtami, pri dodržaní potrebných požiadaviek na vetranie priemyselných priestorov.

Výrobné riadenie ventilácie

Na monitorovanie kvality mikroklimatického prostredia priamo v pracovnom priestore personálu sa vykonáva výrobná kontrola ventilácie. Je potrebné rozlišovať medzi kontrolou účinnosti fungovania ventilačného systému, vzduchovodov a kontrolou výroby ventilačných systémov.

V prvom prípade ide o kontrolu prietoku vzduchu vo vnútri ventilačných potrubí, distribučných mriežok, kontroluje sa súlad týchto ukazovateľov s konštrukčnými výpočtami.

V druhom prípade riadenie výroby ventilácie znamená brať parametre ovzdušia v pracovnom priestore personálu, určiť úroveň vlhkosti a teploty pre dodržiavanie hygienických noriem. Riadenie ventilačných systémov priemyselných priestorov je tiež určené na sledovanie úrovne nebezpečných, toxických látok v prúde vzduchu, či je dodržaná projektovaná rýchlosť výmeny vzduchu.

Tento postup je pomerne drahý a vykonávajú ho akreditované laboratóriá. Kontrolované sú spravidla výrobné zariadenia, v ktorých sa pri svojej činnosti vypúšťajú nebezpečné látky do ovzdušia, ako aj zdravotnícke zariadenia, iné spoločensko-kultúrne, spoločensky významné zariadenia, ktoré podliehajú periodickej kontrole zo strany štátu.

Vykonáva nasledujúce úlohy:

• ovládanie ventilačných systémov priemyselných priestorov je navrhnuté tak, aby zabezpečilo bezpečné pracovné podmienky predovšetkým pre personál;
• zabezpečuje bezpečné podmienky pre samotnú výrobu;
• monitorovať ukazovatele teploty a vlhkosti, parametre výmeny vzduchu, koncentráciu škodlivých pár v pracovnom priestore pre následné nastavenie ventilačného systému (ak je to potrebné);
• minimalizovať výskyt nebezpečných, núdzových situácií pri práci.

Vetranie vo výrobnej hale je komplexný súbor vzájomne prepojených procesov a zariadení, ktorých cieľom je vytvoriť kvalitnú výmenu vzduchu vo výrobnej miestnosti.

Ventilačný systém v dielni hrá oveľa dôležitejšiu úlohu ako podobný systém v akejkoľvek inej miestnosti. Hlavný dôraz sa kladie na to, že ide o celý systém inžinierskeho rozvoja, ktorý je navrhnutý tak, aby zabezpečil nepretržitú filtráciu vzduchu od škodlivých a toxických nečistôt a jeho funkčnú cirkuláciu, bez narušenia priebehu technologických procesov, ale prispel k vytvoreniu priaznivých podmienok pre ich úspešnú realizáciu.

Typy vetrania priemyselných obchodov

V závislosti od spôsobu pohybu vzduchu môže byť vetranie výrobných dielní:

• prirodzené;
• mechanický.
  

V prvom prípade dochádza k výmene vzduchu v dôsledku rozdielu teplôt a rozdielu tlaku prúdenia vzduchu. Tento typ vetrania môže byť neorganizovaný (na základe elementárnych fyzikálnych javov – napr. prievan) a organizovaný (prevzdušňovanie). Na tento účel sa používajú špeciálne konštrukcie (napríklad boxy s bariérami), ktoré umožňujú nastaviť veľkosť a silu prúdenia vzduchu.

Mechanické vetranie umožňuje predúpravu privádzaného vzduchu (chladenie, ohrev, zvlhčovanie) a filtráciu znečisteného vzduchu pred vypustením do atmosféry.

* Pri vytváraní projektu vetrania dielne a určovaní noriem výmeny vzduchu pre prirodzené a mechanické vetranie sa riadia SNiP 41-01-2003.

Ako inžiniersky a technologický objekt možno vetranie priemyselných dielní rozdeliť do 2 typov podľa spôsobu organizácie výmeny vzduchu:

• miestny typ;
• všeobecný typ.

V prvom prípade je hlavnou úlohou lokálneho vetrania lokalizácia a následné odstraňovanie škodlivých a toxických látok a emisií, priamo v mieste ich výskytu. V praxi je zdroj znečistenia pokrytý zo všetkých strán tzv. štíty, tvoriace akúsi čiapku. Vo vnútri takéhoto prístrešku vzniká pri nasávaní vzdušných hmôt vákuum, pretože tlak vo vnútri je nižší ako atmosférický. Toto opatrenie zabraňuje vstupu škodlivých nečistôt do miestnosti. Miestny ventilačný systém dielne je dosť účinný pri čistení vzduchu a jeho organizácia je dosť rozpočtová.

V prípadoch, keď lokálne vetranie nedokáže úplne lokalizovať zdroje znečistenia, používa sa všeobecná výmenná ventilácia. Jeho účelom je komplexne prečistiť vzduch vo všetkých priemyselných priestoroch (alebo ich významnej časti), a to zriedením koncentrácie škodlivých nečistôt, prachu a nečistôt, tepelného žiarenia a pod.

Všeobecná výmenná ventilácia dobre zvláda absorpciu tepla a používa sa hlavne v prípadoch, keď nedochádza k emisii škodlivých nečistôt do atmosféry priemyselných priestorov. Ak špecifiká výroby zahŕňajú uvoľňovanie plynov, škodlivých pár, karcinogénov a prachu, používa sa zmiešané vetranie: všeobecná výmena + lokálne odsávanie.

V niektorých prípadoch podniky, ktorých výroba je spojená so značnými emisiami prachu alebo uvoľňovaním toxických nečistôt, úplne opúšťajú všeobecné vetranie. Vysvetľuje to skutočnosť, že výkonný systém všeobecnej výmeny môže jednoducho rozšíriť tieto nebezpečenstvá a prach po celej dielni.

Kľúčovou koncepciou systémov vetrania budov je odstránenie maximálneho množstva škodlivých látok pomocou lokálneho odsávania (a to je hlavný základ, na ktorom je postavené priemyselné odsávacie vetranie), a zriedenie zvyšných nečistôt čerstvým vzduchom, čím sa zníži ich koncentrácia na maximum. prípustná úroveň.

Klasifikácia vetrania priemyselných dielní podľa spôsobu pôsobenia:

• nútené vetranie dielne;
• odsávacie vetranie dielne;
• prívodné a odsávacie vetranie dielne.
  

Prívodná ventilácia v dielni Odsávacia ventilácia v dielni

Systém prívodného vetrania dielne je zameraný na zabezpečenie voľného prúdenia čerstvého vzduchu v objemoch, ktoré budú postačujúce pre plné fungovanie výroby. V systémoch napájacieho typu sa používajú najmä potrubné ventilátory, ktoré nasávajú vzduch zvonku a následne ho vedú cez ohrievače, kde dochádza k ohrevu a zvlhčovaniu (v prípade potreby).

Takéto systémy sú schopné plne zabezpečiť nútený tok vzdušných hmôt do dielne. Súčasne sa zvyšuje tlak vzduchu v porovnaní s atmosférickým tlakom, čo prispieva k prirodzenému (neorganizovanému) vytláčaniu odpadového vzduchu do ulice cez štrbiny, výstupy alebo otvory.

Miestne prívodné vetranie môže byť niekoľkých typov a môže zahŕňať zariadenia ako:

• vzduchová sprcha (prúd čistého vzduchu smerujúci na pracovisko: stacionárne a mobilné)
• vzduchové a vzducho-tepelné clony (s ohrevom a bez ohrevu)
• oázy (obsluhujú celé časti dielne, kde sa vzduch pohybuje vypočítanou rýchlosťou a teplotou)

Výfukový systém odvádza znečistený/vlhký/horúci/toxický vzduch a jeho nahradenie čistým vzduchom prebieha neorganizovane – cez okenné a dverové otvory a pod. Takéto vetranie dielne je veľmi dôležité pri technologických procesoch, pri ktorých dochádza k veľkému úniku teplo, vlhkosť, škodlivé s významným personálom podieľajúcim sa na výrobe zamestnancov.

Všetky typy odsávacích ventilačných jednotiek výrobných dielní pozostávajú z niekoľkých komponentov:

• odsávanie (otvorený typ - pozostávajúci z ochranného krytu, odsávacieho krytu, sklopného teleskopického / bočného odsávania, prívodov vzduchu; alebo uzavretého typu - ktorý zahŕňa digestory (pre priemyselné odvetvia so zvýšenými emisiami toxických plynov a toxických výparov), komory, ochranné boxy ( pre prácu s obzvlášť toxickými a rádioaktívnymi látkami), kabíny)
• ventilátor (odstredivý alebo axiálny);
• výfukový kanál;
• filter;
• potrubia

Prívodné a odsávacie vetranie dielne odvádza znečistený vzduch a súčasne privádza čerstvé vzduchové hmoty. Pridelenie vlákna sa môže uskutočniť dvoma spôsobmi:

• miešaním;
• posunutím.

Pri prvej možnosti sa do stropného alebo stenového priestoru inštalujú vysokorýchlostné výustky, cez ktoré je do miestnosti vháňaný vonkajší vzduch. Vo vnútri sa prirodzene mieša s odpadom a je odvádzaný cez difúzny ventil.

V druhej možnosti sú na úrovni podlahy inštalované rozdeľovače vzduchu, cez ktoré dochádza k nútenému prívodu čerstvého vzduchu. Studený vzduch je distribuovaný v spodnej časti miestnosti, zatiaľ čo teplý vzduch stúpa a je prirodzene vytláčaný von cez vetracie mriežky.

Vlastnosti výpočtov a ventilačných zariadení v dielňach na rôzne účely

Navrhovanie vetrania dielne je zložitá inžinierska úloha, ktorá si vyžaduje starostlivé výpočty, ktoré do značnej miery závisia od jej účelu.Priemyselné vetranie musí odstrániť všetky nebezpečenstvá vrátane horúceho vzduchu, výbušných nečistôt a toxických emisií, vodnej pary – všetkého, čo sa počas výrobného procesu uvoľňuje z produktov, zariadení a personálu.

Výpočet ventilačného systému dielne sa vykonáva samostatne pre každý typ znečistenia:

Pre nadmerné teplo:

Q \u003d Q u + (3,6 V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), kde

Q u(m 3) - objem, ktorý sa odstráni lokálnym odsávaním,

V(Watty) - množstvo tepla, ktoré vydávajú produkty alebo zariadenia,

s(kJ) - ukazovateľ tepelnej kapacity = 1,2 kJ (referenčný údaj),

Tz(°C) - t znečisteného vzduchu vypúšťaného z pracoviska,

T p(°C) - t hmôt privádzaného vzduchu,

T 1- t vzduchu odvádzaného všeobecnou výmennou ventiláciou.

Pre výbušnú alebo toxickú výrobu:

Pri takýchto výpočtoch je kľúčovou úlohou zriedenie toxických emisií a výparov na maximálnu prípustnú úroveň.

Q = Qu + (M - Qu (Km - Kp)/(Ku - Kp), kde

M(mg * hodina) - množstvo toxických látok uvoľnených za jednu hodinu,

km(mg / m 3) - obsah toxických látok vo vzduchu, odstránených miestnymi systémami,

K r(mg / m 3) - počet toxických látok v privádzaných vzduchových masách,

K u(mg / m 3) - obsah toxických látok vo vzduchu, odstránených všeobecnými výmennými systémami.

Nadmerná vlhkosť:

Q \u003d Q u + (W - 1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), kde

W(mg * hodina) - množstvo vlhkosti, ktoré sa dostane do priestorov dielne za 1 hodinu,

O m (gram * kg) - objem pary odvádzanej miestnymi systémami,

O r(gram * kg) - indikátor vlhkosti privádzaného vzduchu.,

O 1(gram * kg) - množstvo pary odstránenej všeobecným výmenným systémom.

Zo správ zamestnancov:

Q=N*m, kde

N- Počet zamestnancov,

m- spotreba vzduchu na 1 osobu * hodina (podľa SNiP je 30 m 3 na osobu vo vetranej miestnosti, 60 m 3 - v nevetranej miestnosti).

Výpočet odsávacieho vetrania dielne

Množstvo odpadového vzduchu možno určiť pomocou nasledujúceho vzorca:

L=3600*V*S, kde

L (m 3)- spotreba vzduchu,

V- prietok vzduchu vo výfukovom zariadení,

S- oblasť otvoru inštalácie výfukového typu.

Vlastnosti vetrania obchodov rôznych smerov

Vetranie strojovne

Nebezpečenstvá: tepelné emisie elektromotorov, personálu, výpary aerosólov a chladiacich kvapalín, oleje, emulzie, prach – šmirgľový a mechanický.

Lokálne odsávanie: cez brúsky, stroje bez chladenia, nádrže na emulzie, vane na umývanie dielov.

Všeobecná výmena: prúdenie vzduchu zhora; výpočet vzduchu prebytočnou vlhkosťou a teplom - najmenej 30 m 3 na 1 osobu.

Nebezpečenstvo: teplo z lisov, výpary rozpúšťadiel, lepidlo, drevospracujúci odpad - prach, hobliny, piliny

Vykurovanie: vzduchové, kombinované s ventilačným systémom

Miestne odsávanie: podlahové a podzemné pre drevný odpad, odsávanie z obrábacích strojov; čistenie vzduchu prebieha vo vrecových filtroch, cyklónoch

Všeobecná výmena: rozptýlený prítok vzduchu do hornej zóny cez perforované vzduchové kanály (hlavne)

Nebezpečenstvo: odparovanie zásad, kyselín, elektrolytov, nadmerné teplo a vlhkosť, prach, kyanovodík

Vykurovanie: vzduchové, kombinované s ventilačným systémom

Lokálne odsávanie: palubné pre vane, nezávislé odsávacie systémy nad vaňami s kyanidovými a kyslými roztokmi, ventilátory odolné proti výbuchu, povinná výbava sania pre kyslé kúpele rôznych typov so záložnými ventilátormi. Povinná filtrácia vyčerpaných vzdušných hmôt

Všeobecná výmena: vzduchové potrubia vyrobené z antikoróznych materiálov alebo povinný antikorózny náter všetkých vzduchových potrubí; dodávka 5% prítoku do všetkých priľahlých priestorov; 3-násobná výmena vzduchu v priehradkách na prípravu roztokov a kyanidových solí. Povinná filtrácia odsávaných vzdušných hmôt.

Nebezpečenstvo: zlúčeniny fluóru, oxidy dusíka, uhlík, ozón

Vykurovanie: vzduchové, kombinované s ventilačným systémom

Miestne odsávanie: žiaduce (ak je to možné)

Všeobecná výmena: extrakt: 2/3 zo spodnej zóny, 1/3 z hornej zóny. Výpočet vzduchu na zriedenie škodlivých emisií zo zvárania na maximálnu prípustnú úroveň.

Výpočet je založený na hmotnosti zváracích elektród, ktoré sa spotrebujú za 1 hodinu: na ručné zváranie - 1500-4500 m 3 * h na 1 kg. elektródy, 1700-2000 m 3 * h pre poloautomatický oxid uhličitý, 2500-5400 m 3 * h - pre zváranie pomocou drôtu s tavivom.

Vetranie lakovne

Nebezpečenstvá : výpary rozpúšťadla/riedidla, častice farby

Vykurovanie: centrálne alebo vzduchové, ktoré je kombinované s vetraním

Lokálne odsávanie: pri odmasťovacích zariadeniach, lakovacích kabínach, tryskových dolievkach, sušiarňach, stoloch, stojanoch, máčacích vaniach.

Všeobecná výmena: prítok na kompenzáciu lokálneho odťahu + 1 násobok, všeobecná výmena odvetrávania aspoň 1 násobok od hornej zóny.

Vetranie v zlievárňach

Hlavnou úlohou vetrania zlievarne je vyrovnať sa s obrovským množstvom tepla, ktoré sa uvoľňuje do výrobných priestorov.

Nebezpečenstvá: sálavé teplo, obrovské množstvo tepla, amoniak, oxid siričitý, oxid uhoľnatý

Kúrenie: spolu s ventilačným systémom

Miestne odsávanie: pre takmer všetky typy zariadení horúcej dielne

Všeobecný výmenný výfuk s mechanickou stimuláciou v hornej časti dielne + prevzdušňovanie + odprašovanie pracovísk + všeobecná výmenná prívodná ventilácia.

Vytvorenie a návrh vetrania vo výrobných dielňach na akýkoľvek účel je zverený výlučne odborníkom, ktorí zabezpečia dodržiavanie všetkých potrebných noriem a vykonajú výpočty s prihliadnutím na vlastnosti vašej výroby.

S ohľadom na priemysel predstavuje vetranie priemyselných priestorov súbor opatrení, zariadení a organizácie ich údržby, sledujúcich cieľ udržať stabilnú výmenu vzduchu a pohyb prúdenia vzduchu v priestoroch.

Vetracie systémy sú inštalované na udržanie štandardných meteorologických parametrov v miestnostiach s rôznou funkčnosťou. Typy vetrania priemyselných priestorov možno klasifikovať podľa nasledujúcich kritérií:

• Spôsob organizácie výmeny vzduchu je prirodzené a nútené (mechanické) vetranie.
• Účel: prívodné alebo odsávacie vetranie.
• Oblasť služieb: všeobecná burza alebo lokálny systém.
• Konštrukčne: kanálový alebo bezkanálový ventilačný systém.

Typy priemyselného vetrania

Takéto prirodzené vetranie priemyselných priestorov je založené na prirodzenom ťahu vzduchu, ktorého vzhľad je ovplyvnený nasledujúcimi faktormi:

• Rozdiel medzi teplotou vonkajšieho vzduchu a vnútornou teplotou (prevzdušňovanie).
• Rozdiel v atmosférickom tlaku medzi spodnou úrovňou v miestnosti a digestorom, ktorý je namontovaný na streche.
• Rýchlosť a tlak vetra.

Organizácia práce prirodzeného vetrania priestorov nebude vyžadovať výrazné injekcie do zariadenia. Inštalácia prirodzeného vetrania je najjednoduchšia z existujúcich systémov a nevyžaduje elektrické napájanie. Nevýhody - závislosť od teploty, tlaku, smeru a rýchlosti vetra. Presný výpočet prirodzeného vetrania priemyselných priestorov sa vykonáva podľa vzorcov:

Možnosti výmeny prúdu vzduchu

Súčasné normy vetrania priemyselných priestorov sa odrážajú v SNiP 41-01-2003 zo dňa 26.06.2003. Podľa týchto predpisov musí všeobecné vetranie zabezpečiť výmenu vzduchu v celej miestnosti. Správne inštalované celkové vetranie priemyselných priestorov odstraňuje odpadové hmoty v celom objeme areálu a prívodné zariadenie dodáva čistý vzduch späť.

• Zásobovacia výmena vzdušných hmôt

Asimilácia prebytočnej vlhkosti, tepla a riedenie škodlivých emisií a nečistôt sú úlohou zásobovania všeobecného vetrania. To všetko vám umožňuje dodržiavať sanitárne a hygienické normy a normy pre pohodlný pobyt na pracovisku.

Ak je miestnosť studená, potom prívodné všeobecné vetranie rieši aj problémy mechanickej stimulácie, čistenia a ohrevu hmôt privádzaného vzduchu.

• Kapota všeobecného výmenného typu

Najjednoduchším zariadením na organizáciu všeobecného systému odsávania je ventilátor s odvzdušňovacím otvorom cez okná alebo do výfukového potrubia. Ak je vzduchové potrubie dlhšie ako 30-40 m a tlak klesne o viac ako 30-40 kg/m2, treba axiálny ventilátor vymeniť za centrálny. Všeobecné výmenné vetracie systémy priemyselných priestorov často fungujú v tandeme s inými vetracími systémami (častejšie ide o prirodzené alebo mechanické vetranie), pretože z dôvodu heterogenity škodlivých nečistôt a rôznych podmienok ich tvorby je použitie akéhokoľvek systému neúčinné.

• Vzduchové kanály na vetranie priestorov

Použitie ventilačných systémov v niektorých prípadoch znamená prítomnosť siete vzduchových potrubí, to znamená kanálových systémov, na účinný pohyb vzduchu. Pri absencii ventilačných potrubí sa takýto systém nazýva bezkanálový. Napríklad ventilátor je inštalovaný v strope alebo v stene, v prítomnosti prirodzeného vetracieho systému atď. Každý ventilačný systém má 4 hlavné vlastnosti: funkčnosť, objem obsluhovaných priestorov, spôsob pohybu vzdušných hmôt a dizajn.

Hlavným účelom odsávacieho vetrania je odvádzanie odpadového vzduchu z obsluhovaných priestorov. Výfukové vetranie spravidla funguje v spojení s prívodným vzduchom, ktorý je zase zodpovedný za prívod čistého vzduchu.

Aby miestnosť mala priaznivú a zdravú mikroklímu, je potrebné vypracovať kompetentný návrh systému výmeny vzduchu, vykonať príslušný výpočet a nainštalovať potrebné jednotky v súlade so všetkými pravidlami. Pri plánovaní musíte pamätať na to, že od toho závisí stav celej budovy a zdravie ľudí, ktorí sa v nej nachádzajú.

Najmenšie chyby vedú k tomu, že vetranie prestáva plniť svoju funkciu tak, ako by malo, v miestnostiach sa objavujú huby, ničia sa dekorácie a stavebné materiály a ľudia začínajú ochorieť. Preto v žiadnom prípade nemožno podceňovať dôležitosť správneho výpočtu vetrania.

Hlavné parametre odsávacieho vetrania

V závislosti od toho, aké funkcie ventilačný systém vykonáva, sa existujúce inštalácie zvyčajne delia na:

1. Výfuk. Vyžaduje sa na nasávanie odpadového vzduchu a jeho odstránenie z miestnosti.
2. Zásobovanie. Zabezpečte prívod čerstvého čistého vzduchu z ulice.
3. Prívod a výfuk. Súčasne sa odstráni starý zatuchnutý vzduch a do miestnosti sa privedie nový vzduch.

Odsávacie jednotky sa používajú najmä vo výrobe, kanceláriách, skladoch a iných podobných priestoroch. Nevýhodou odsávacieho vetrania je, že bez súčasnej inštalácie napájacieho systému bude fungovať veľmi zle.

Ak je z miestnosti viac vzduchu nasávané, ako vstupuje, vytvára sa prievan. Preto je napájací a výfukový systém najefektívnejší. Poskytuje najpohodlnejšie podmienky ako v obytných priestoroch, tak aj v priestoroch priemyselného a pracovného typu.

Moderné systémy sú vybavené rôznymi prídavnými zariadeniami, ktoré vzduch čistia, ohrievajú alebo ochladzujú, zvlhčujú a rozvádzajú rovnomerne po priestoroch. Starý vzduch sa bez problémov vytlačí cez kapotu.

Pred pokračovaním v usporiadaní ventilačného systému musíte vážne pristupovať k procesu jeho výpočtu. Priamy výpočet vetrania je zameraný na určenie hlavných parametrov hlavných komponentov systému. Iba určením najvhodnejších charakteristík môžete vytvoriť také vetranie, ktoré plne splní všetky úlohy, ktoré mu boli pridelené.

Pri výpočte vetrania sa berú do úvahy parametre ako:

1. Spotreba.
2. Prevádzkový tlak.
3. Výkon ohrievača.
4. Prierezová plocha vzduchových potrubí.

V prípade potreby môžete dodatočne vypočítať spotrebu energie na prevádzku a údržbu systému.

Späť na index

Podrobné pokyny na určenie výkonu systému

Výpočet vetrania začína určením jeho hlavného parametra – výkonu. Rozmerová jednotka výkonu vetrania je m³/h. Aby bol výpočet prietoku vzduchu vykonaný správne, potrebujete poznať nasledujúce informácie:

1. Výška priestorov a ich plocha.
2. Hlavným účelom každej miestnosti.
3. Priemerný počet ľudí, ktorí budú súčasne v miestnosti.

Na vykonanie výpočtu budete potrebovať nasledujúce zariadenia:

1. Ruleta na meranie.
2. Papier a ceruzka na poznámky.
3. Kalkulačka na výpočty.

Ak chcete vykonať výpočet, potrebujete poznať taký parameter, ako je frekvencia výmeny vzduchu za jednotku času. Túto hodnotu nastavuje SNiP v súlade s typom priestorov. Pre obytné, priemyselné a administratívne priestory sa parameter bude líšiť. Musíte tiež vziať do úvahy také body, ako je počet ohrievačov a ich výkon, priemerný počet ľudí.

Pre domáce priestory je výmenný kurz vzduchu použitý v procese výpočtu 1. Pri výpočte vetrania pre administratívne priestory použite hodnotu výmeny vzduchu rovnajúcu sa 2-3 v závislosti od konkrétnych podmienok. Frekvencia výmeny vzduchu priamo naznačuje, že napríklad v domácej miestnosti sa vzduch úplne aktualizuje 1 krát za 1 hodinu, čo je vo väčšine prípadov viac než dosť.

Výpočet výkonu vyžaduje dostupnosť údajov, ako je množstvo výmeny vzduchu podľa frekvencie a počtu ľudí. Bude potrebné vziať najväčšiu hodnotu a od nej vybrať vhodný výkon odsávacieho vetrania. Výpočet výmenného kurzu vzduchu sa vykonáva pomocou jednoduchého vzorca. Stačí vynásobiť plochu miestnosti výškou stropu a hodnotou násobku (1 pre domácnosť, 2 pre administratívu atď.).

Na výpočet výmeny vzduchu počtom osôb sa množstvo vzduchu spotrebovaného 1 osobou vynásobí počtom osôb v miestnosti. Čo sa týka množstva spotrebovaného vzduchu, v priemere pri minimálnej fyzickej aktivite 1 osoba spotrebuje 20 m³/h, pri strednej aktivite toto číslo stúpa na 40 m³/h a pri vysokej aktivite je to už 60 m³/h.

Aby to bolo jasnejšie, môžeme uviesť príklad výpočtu pre obyčajnú spálňu s rozlohou ​​14 m². V spálni sú 2 osoby. Strop má výšku 2,5 m.. Celkom štandardné podmienky na jednoduchý mestský byt. V prvom prípade výpočet ukáže, že výmena vzduchu je 14x2,5x1=35 m³/h. Pri vykonávaní výpočtu podľa druhej schémy uvidíte, že sa už rovná 2x20 = 40 m³ / h. Je potrebné, ako už bolo uvedené, vziať väčšiu hodnotu. Preto konkrétne v tomto príklade bude výpočet vykonaný podľa počtu osôb.

Rovnaké vzorce sa používajú na výpočet spotreby kyslíka pre všetky ostatné miestnosti. Na záver ostáva zrátať všetky hodnoty, získať celkový výkon a na základe týchto údajov vybrať ventilačné zariadenie.

Štandardné hodnoty pre výkon ventilačných systémov sú:

1. Od 100 do 500 m³/h pre bežné obytné byty.
2. Od 1000 do 2000 m³/h pre súkromné ​​domy.
3. Od 1000 do 10000 m³/h pre priemyselné priestory.

Späť na index

Stanovenie výkonu ohrievača

Aby sa výpočet ventilačného systému vykonal v súlade so všetkými pravidlami, je potrebné vziať do úvahy výkon ohrievača vzduchu. To sa deje, ak je v kombinácii s odsávacím vetraním organizované prívodné vetranie. Ohrievač je inštalovaný tak, že vzduch prichádzajúci z ulice je ohrievaný a vstupuje do miestnosti už teplý. Nevyhnutné v chladnom počasí.

Výpočet výkonu ohrievača vzduchu sa určuje s prihliadnutím na také hodnoty, ako je prietok vzduchu, požadovaná výstupná teplota a minimálna teplota privádzaného vzduchu. Posledné 2 hodnoty sú schválené v SNiP. V súlade s týmto regulačným dokumentom musí byť teplota vzduchu na výstupe ohrievača vzduchu najmenej 18 °. Minimálna teplota vonkajšieho vzduchu by mala byť špecifikovaná v súlade s oblasťou bydliska.

Súčasťou moderných ventilačných systémov sú regulátory výkonu. Takéto zariadenia sú navrhnuté špeciálne tak, aby ste mohli znížiť rýchlosť cirkulácie vzduchu. V chladnom počasí to zníži množstvo energie spotrebovanej ohrievačom vzduchu.

Na určenie teploty, pri ktorej môže zariadenie ohrievať vzduch, sa používa jednoduchý vzorec. Podľa nej treba zobrať hodnotu výkonu jednotky, vydeliť ju prietokom vzduchu a výslednú hodnotu potom vynásobiť 2,98.

Napríklad, ak je prietok vzduchu v zariadení 200 m³ / h a ohrievač má výkon 3 kW, potom dosadením týchto hodnôt do vyššie uvedeného vzorca získate, že zariadenie bude ohrievať vzduch. maximálne o 44°. To znamená, že ak bude v zime vonku -20 °, potom bude vybraný ohrievač vzduchu schopný ohriať kyslík až na 44-20 = 24 °.

Späť na index

Prevádzkový tlak a prierez potrubia

Výpočet vetrania zahŕňa povinné určenie parametrov, ako je prevádzkový tlak a prierez vzduchových potrubí. Efektívny a kompletný systém zahŕňa rozdeľovače vzduchu, vzduchové kanály a armatúry. Pri určovaní pracovného tlaku je potrebné vziať do úvahy tieto ukazovatele:

1. Tvar ventilačných potrubí a ich prierez.
2. Nastavenia ventilátora.
3. Počet prechodov.

Výpočet vhodného priemeru možno vykonať pomocou nasledujúcich pomerov:

1. Pre obytnú budovu bude na 1 m priestoru stačiť potrubie s prierezom 5,4 cm².
2. Pre súkromné ​​garáže - potrubie s prierezom 17,6 cm² na 1 m² plochy.

Takýto parameter, ako je rýchlosť prúdenia vzduchu, priamo súvisí s prierezom potrubia: vo väčšine prípadov sa rýchlosť volí v rozmedzí 2,4-4,2 m / s.

Pri výpočte vetrania, či už ide o výfukový, prívodný alebo prívodno-odťahový systém, treba teda brať do úvahy množstvo dôležitých parametrov. Od správnosti tejto fázy závisí účinnosť celého systému, preto buďte opatrní a trpezliví. V prípade potreby môžete dodatočne určiť spotrebu energie na prevádzku usporiadaného systému.

Priemyselné vetranie je súbor opatrení zameraných na organizáciu a udržiavanie stabilnej výmeny vzduchu v priemyselných priestoroch. Prevádzkové zariadenia a výrobné procesy sú často zdrojom poletujúcich častíc a toxických výparov, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť ľudské zdravie. Nedostatok čerstvého vzduchu navyše znižuje produktivitu a schopnosť vydržať fyzickú aktivitu.

Naše výhody:

10 rokov stabilnej a úspešnej práce

Dokončených viac ako 500 000 m2

Prečo máme najlepšiu cenu?

Minimálne podmienky

100% kontrola kvality

Záruka 5 rokov na vykonanú prácu

1500 m2 plocha vlastných skladov

rozhodnutie

Vetranie priemyselných zariadení je v podstate prívod čerstvého vzduchu a odvod odpadového vzduchu. A zahŕňa množstvo riešení.

Prvou fázou je plánovanie. A na to je potrebné vziať do úvahy niekoľko dôležitých podmienok: prítomnosť škodlivých výparov v priestoroch, kontamináciu plynom a teplotné podmienky.

Na vyriešenie stanovených úloh je potrebné vziať do úvahy potrebné pracovné podmienky, ako aj stavať na parametroch miestnosti a jej technických vlastnostiach.

Najčastejšie sa vo veľkých miestnostiach používa prívodné a odsávacie vetranie s chladením alebo ohrevom vzduchu.

V súčasnosti existuje veľa ventilačných systémov, ktoré sa líšia funkčnosťou a cenou. Často ide o špecifické riešenie pre každú jednotlivú miestnosť. Vďaka tomu dokážeme efektívne, hospodárne a ideálne zvládať stanovené úlohy. Malo by byť zrejmé, že ventilačný systém je veľmi zložitý mechanizmus, ktorý nielenže poskytuje čistý a čerstvý vzduch v miestnosti, a teda vysoký výkon nielen zariadenia, ale aj zamestnancov, ako aj ich pohodu, a tiež umožňuje môžete ovládať veľa parametrov na vytvorenie optimálnych klimatických podmienok v závislosti od času alebo časti miestnosti. Ventilačný systém je možné ovládať mechanicky alebo elektronicky, ale možné sú aj zmiešané typy.

Úloha priemyselného vetrania

Hlavnou úlohou priemyselného vetrania je zabezpečiť stálu prítomnosť čistého vzduchu v priestoroch (bez nečistôt, zápachu a škodlivých zložiek). Zabezpečuje sa to 2 spôsobmi: odstránením hmôt znečisteného vzduchu z dielní a zabezpečením prílevu čerstvého vzduchu. Druhou úlohou je udržiavať určitú mikroklímu. To zahŕňa požiadavky na teplotu a vlhkosť. Tieto požiadavky sú obzvlášť dôležité pre priemyselné odvetvia sprevádzané veľkým uvoľňovaním tepla, vlhkosti a škodlivých výparov.

Profesionálne navrhnutý ventilačný systém prispieva k nasledujúcim výhodám:

• zamestnanci menej ochorejú
• zvyšuje sa produktivita práce
• udržiava sa priaznivá mikroklíma
• vlhkosť sa na zariadení nehromadí, kov neoxiduje ani nekoroduje
• súlad s požiadavkami na výrobné procesy.

Prevzdušňovanie výfukových plynov vo výrobe

Vzduchovody sa používajú najmä na vetranie miestnych priestorov neprístupných infiltračným prúdom. K pohybu a distribúcii vzduchu dochádza bez vonkajšieho nátlaku, len pod vplyvom teplotných rozdielov a atmosférického tlaku vonku a vo vnútri miestnosti. Pre zvýšenie účinnosti prevzdušňovania sú na výstupe inštalované deflektory, špeciálne expanzné trysky, ktoré odvádzajú odpadový vzduch von z miestnosti. Uľahčujú to aj okenné priečle a pootvorené strešné okná.

V lete plnia úlohu prívodných kanálov vzduchu otvorené brány, otvory vo vonkajších stenách a dverách. V chladnom období sa v skladoch s výškou do 6 metrov otvárajú iba otvory vo výške najmenej 3 metre od nulovej značky. Pri výške viac ako 6 metrov je dno vetracích otvorov navrhnuté vo vzdialenosti 4 metre od úrovne podlahy. Všetky otvory sú vybavené vodoodpudivými priezormi, ktoré navyše vychyľujú prúdy privádzaného vzduchu smerom nahor.

Prívodné a výfukové prevzdušňovanie

Odsávanie znečisteného vzduchu nastáva v dôsledku priečnikov a vetracích šácht. Priečky fungujú ako druh tepelnej klapky, ktorej otváranie a zatváranie reguluje tlak vzduchu vo ventilačných prúdoch. Ako prídavný regulátor tlaku sú navrhnuté špeciálne otvory vybavené lamelovými dverami:

• mierne nad úrovňou podlahy – stimuluje prúdenie vzduchu,
• tesne pod úrovňou stropu – optimalizácia jeho odtoku.

Objem cirkulujúceho vzduchu je úmerný ploche otvorených priečnikov, otvorov a prieduchov.

Poznámka

1. Ak koncentrácia škodlivých látok vo vonkajšom ovzduší prekročí maximálne prípustné limity o 30 %, prirodzené vetranie sa nepoužíva.
2. Prvky hornej kapoty sú inštalované približne 10-15 stupňov pod hrebeňom na streche. Tým sa znižuje riziko ich zničenia.

Dizajn a montáž

Na zabezpečenie najvyššej kvality vetrania je potrebné vykonať jeho návrh a inštaláciu už vo fáze výstavby. Len tak je možné brať do úvahy všetky bezpečnostné opatrenia, správne navrhnúť výfukové zóny.

Stáva sa však aj to, že je potrebné nainštalovať ventilačný systém v už postavenej budove. V tomto prípade by sa mali brať do úvahy všetky podmienky, v ktorých bude systém prevádzkovaný, ako aj účel samotnej miestnosti. Výber zariadenia vždy závisí od nebezpečenstva výbuchu a požiaru v miestnosti.

Ako je známe, pre priemyselné priestory sa používa všeobecná výmena a lokálne vetranie. Prvý je zodpovedný za výmenu vzduchu a čistenie vzduchu v celej miestnosti. Ale pomocou lokálnych odsávaní je možné riešiť len lokálne problémy v mieste vzniku tých veľmi škodlivých látok. Takéto prúdenie vzduchu však nie je možné úplne udržať a neutralizovať, čím sa zabráni ich šíreniu po miestnosti. Tu sú potrebné ďalšie prvky, ako sú dáždniky.

Výber zariadenia na inštaláciu vetrania priemyselných priestorov je ovplyvnený typom výroby a množstvom emitovaných škodlivých látok, parametrami samotných priestorov a návrhovou teplotou pre chladné a teplé obdobie.

Ak to zhrniem, chcel by som povedať, že takú náročnú úlohu, akou je výpočet, návrh a následnú inštaláciu vetrania, by mali vykonávať kvalifikovaní odborníci, ktorí majú za sebou bohaté znalosti a dlhoročné skúsenosti.

Klasifikácia priemyselného vetrania podľa typu činnosti

Existujú rôzne typy priemyselné vetranie. Sú klasifikované podľa nasledujúcich parametrov:

• spôsob organizácie prítoku a odtoku vzdušných hmôt (prirodzený, nútený);
• podľa funkčnosti (prívod, odvod, prívod a odvod);
• spôsob organizácie (miestna, všeobecná výmena);
• dizajnové prvky (bezkanálový, kanálový).

Najjednoduchšie a cenovo najefektívnejšie je prirodzené vetranie. Vychádza z fyzikálnych zákonov, keď teplejšie vrstvy vzduchu, stúpajúce nahor, vytláčajú studené. Hlavnou nevýhodou takýchto systémov je závislosť od ročného obdobia, poveternostných podmienok a obmedzený rozsah (vhodné pre obmedzený okruh odvetví). Na organizáciu prirodzeného vetrania vo výrobných halách sú usporiadané 3 úrovne nastaviteľných otvorov (okien). Prvé 2 sú usporiadané vo výške 1-4 m od podlahy, 3. poschodie je pod potokom alebo v prevzdušňovacej lampe. Cez spodné otvory vstupuje čerstvý vzduch a hornými je špinavý vzduch vytláčaný von. Intenzita výmeny vzduchu sa reguluje otváraním/zatváraním prieduchov. Prirodzené vetranie je možné použiť iba pre jednoposchodové budovy.

Nútené vetranie- efektívnejší systém vrátane súboru zariadení a inžinierskych sietí. Za efektivitu si však musíte zaplatiť, keďže je spojená s nákupom drahých zariadení a spotrebou veľkého množstva elektriny.

Len prívodné alebo len odsávacie vetranie sa používa veľmi zriedkavo (hlavne v odvetviach, kde je nízke znečistenie ovzdušia). Oveľa bežnejšie napájacie a výfukové systémy zabezpečuje rovnomernejšiu výmenu vzduchu.

Všeobecné vetranie organizované vo veľkých továrňach. V závislosti od výrobných procesov a zloženia vzduchu je možné ho použiť v kombinácii s inými systémami. miestne vetranie, na rozdiel od všeobecnej výmeny, sleduje čistotu vzduchu v určitých priestoroch – napríklad nad zváracou alebo lakovacou oblasťou. Tento typ sa vyberie, ak sa všeobecná výmena nedokáže vyrovnať s vetraním vo všetkých miestnostiach.

Čo dáva kombináciu miestnych výfukových a zásobovacích systémov všeobecnej výmeny? Odsávací systém, ktorý nasáva znečistený vzduch, neumožňuje jeho šírenie po miestnosti a prívodný systém zabezpečuje prívod čerstvého vzduchu (môže byť vybavený filtrami a vykurovacím systémom).

potrubné vetranie zahŕňa organizáciu škatúľ alebo potrubí veľkého prierezu, určených na prepravu vzduchu. Bezkanálové systémy - súprava ventilátorov a klimatizácií zabudovaných do otvorov stien alebo stropov.

Návrh vetrania výrobných prevádzok

Dizajn priemyselné ventilačné systémy majú svoje špecifiká. Neexistuje žiadne univerzálne zariadenie, ktoré by vyhovovalo potrebám všetkých typov priemyselných odvetví. Pri navrhovaní sa berie do úvahy množstvo údajov. Algoritmus na vyriešenie problému je nasledujúci:

1. Výpočet potrebnej výmeny vzduchu.
2. Výber zariadenia, ktoré podporuje vypočítané parametre.
3. Výpočet vzduchových potrubí.

V prvej fáze návrhu sa vypracuje technická úloha (TOR). Zostavuje si ho zákazník a obsahuje požiadavky na parametre vzduchu, vlastnosti technologických procesov a systémové úlohy.

• architektonický plán objektu s odkazom na územie;
• stavebné výkresy budovy vrátane celkového pohľadu a rezov;
• počet zamestnancov v jednej zmene;
• režim prevádzky zariadenia (jednozmenný, dvojzmenný, 24-hodinový);
• vlastnosti technologických procesov;
• potenciálne nebezpečné zóny s odkazom na plán;
• požadované parametre vzduchu (teplota, vlhkosť) v zime a v lete.

Výpočet požadovanej výmeny vzduchu sa vykonáva v nasledujúcich oblastiach:

• prívod čerstvého vzduchu podľa hygienických noriem (podľa noriem na osobu 20-60 m³ / h);
• asimilácia tepla;
• asimilácia vlhkosti;
• riedenie vzduchu na maximálne prípustné koncentrácie škodlivých látok.

Za základ sa berie najväčšia výmena vzduchu získaná ako výsledok vyššie opísaných výpočtov.

Používanie systému núdzového vetrania

Podľa SNiP („Vetranie špeciálnych a priemyselných budov“) v nebezpečných odvetviach je potrebné zabezpečiť núdzový ventilačný systém. Mimoriadna situácia môže nastať v prípade núdzového úniku výbušných alebo toxických plynov, požiaru. Ide o úplne nezávislú inštaláciu typu výfuku a je vypočítaná tak, že pri práci s konvenčným systémom je zabezpečených 8 výmen vzduchu za 1 hodinu.

Riadenie ventilačných systémov

automatizácia ovládanie ventilačných systémov umožňuje optimalizovať proces a znižovať prevádzkové náklady. Tento prístup umožňuje minimalizovať ľudskú účasť na riadení a znižovať riziko „ľudského faktora“. Automatické ovládanie zahŕňa inštaláciu senzorov, ktoré zaznamenávajú teplotu / vlhkosť vzduchu, koncentráciu škodlivých látok, stupeň kontaminácie dymom alebo plynom. Všetky senzory sú pripojené k riadiacej jednotke, ktorá vďaka zadaným nastaveniam zapína alebo vypína zariadenie. Automatizácia tak pomáha spĺňať požiadavky hygienických noriem, rýchlo reagovať na núdzové situácie a ušetriť značné peniaze.

Vetracie systémy sú jedným z hlavných spotrebiteľov elektrickej a tepelnej energie, takže zavedenie opatrení na úsporu energie umožňuje znížiť náklady na výrobky. Medzi najúčinnejšie opatrenia patrí použitie systémy rekuperácie vzduchu, recirkulácia vzduchu a elektromotory bez „mŕtvych zón“.

Princíp rekuperácie je založený na odovzdávaní tepla z vytlačeného vzduchu do výmenníka tepla, čím sa znižujú náklady na vykurovanie. Najrozšírenejšie rekuperátory sú doskové a rotačné, ako aj inštalácie s medzichladičom. Účinnosť tohto zariadenia dosahuje 60-85%.

Princíp recirkulácie je založený na opätovnom použití vzduchu po jeho prefiltrovaní. Zároveň sa do nej primiešava časť vzduchu zvonku. Táto technológia sa používa v chladnom období s cieľom šetriť náklady na vykurovanie. Nepoužíva sa v nebezpečných odvetviach, v ktorých sa vo vzduchu môžu vyskytovať škodlivé látky triedy nebezpečnosti 1, 2 a 3, patogény, nepríjemné pachy a kde je vysoká pravdepodobnosť havarijných situácií spojených s prudkým zvýšením koncentrácie. horľavých a výbušných látok vo vzduchu.

Vzhľadom na to, že väčšina elektromotorov má takzvanú „mŕtvu zónu“, ich správny výber umožňuje šetriť energiu. Spravidla sa "mŕtve zóny" objavujú pri štarte, keď ventilátor beží v režime nečinnosti, alebo keď je odpor siete oveľa menší, ako je potrebné pre jeho správnu činnosť. Aby sa tomuto javu zabránilo, používajú sa motory s možnosťou plynulej regulácie otáčok a bez rozbehových prúdov, čo šetrí energiu pri rozbehu a počas prevádzky.

Optimálne parametre vzduchu pre niektoré priemyselné priestory podľa podmienok práce alebo skladovania materiálov