Výkonové kotly kotolne červený kotolník. Výkonné parné kotly červený kotolník. Ako fungujú v TKZ Krasny Kotelshchik

Naďalej hovorím o najvyspelejších energetických podnikoch u nás. Dnes sme na návšteve u lídra domáceho kotlárskeho priemyslu - v kotolni Taganrog "Krasny Kotelshchik", ktorá je súčasťou spoločnosti Power Machines. Mimochodom, viac ako 60% všetkých elektrární v Rusku a SNŠ je vybavených kotlami TKZ a viac ako 80% zariadeniami na výmenu tepla. Produkty spoločnosti navyše fungujú vo viac ako 60 krajinách sveta! Mimochodom, tento rok, 22. septembra 2016, závod oslávil 120 rokov. Dôvodov, prečo o tom hovoriť, je teda viac než dosť! Tak do toho.

Závod bol založený v roku 1896 rusko-belgickou spoločnosťou a nazýval sa Kotolňa Albert Nev, Wild and Co. A bola postavená za menej ako šesť mesiacov. Nasledujúce dôkazy sa zachovali. “... V nedeľu 22. septembra 1896 sa konalo slávnostné otvorenie kotolne Albert Neuve, Vilde a spol. Starosta vo svojom pozdrave pri slávnostnom otvorení závodu poznamenáva, že až 2. októbra 1895 došlo k rozhodnutiu Dumy o scudzení pozemku pre závod, bolo prijaté Najvyššie povolenie na scudzenie tohto pozemku. len druhý deň sa nám ešte nepodarilo uzavrieť kúpnu zmluvu a závod je už pripravený. Postavilo ho 500 ruských robotníkov a dokončilo ho len za 120 pracovných dní. Starosta ďalej uviedol, že budova aj pracovníci v nej boli všetci Rusi, nebude tam viac ako 20 cudzincov.

V tých rokoch spoločnosť vyrábala rôzne nitované konštrukcie: železničné mosty, mechanizmy pre ropný priemysel, zariadenia pre bane a vysoké pece, parné kotly. Potom na ploche 16 hektárov v šiestich obchodoch 12-14 hodín za zmenu pracovalo od jeden a pol sto do tisícdvesto dospelých robotníkov a mladistvých. Vyrábali sa rôzne kotly: parník, lokomotíva, jednotky typu Filda, Tishbein, Ferbern, Shukhov. Z moderného vybavenia v tom čase boli kotly "Fitzner", "Gamper", "Garbe-Kestner", Lancashire. Ich produktivita bola len 2-3 tony pary za hodinu. Celkový podiel výstavby kotolní na výkone závodu však nebol veľký, len 30-40 %.

V roku 1932 závod opäť začal vyrábať kotlové zariadenia. Navyše v rokoch 1934-1935 sa uskutočnil jeden z najvýznamnejších rozbehov predvojnovej histórie podniku - spustenie CSB - obchodu so zváranými bubnami, nazývaného "zlaté". Odvtedy môžu kotolníci odmietnuť nákup dovážaných bubnov do kotlov. Takže "Krasny Kotelshchik" sa stal hlavným dodávateľom bubnov pre všetky kotolne v krajine.

V roku 1942, počas vojny, bola výroba kotlov premiestnená do Podolska (dnes JSC ZiO-Podolsk), časť bola demontovaná a zamaskovaná v Taganrogu. Mnohí robotníci odišli na front a tí, ktorí zostali, vyrábali náboje z leteckých bômb, časti a súčasti morských podvodných mín, ručné granáty atď. Ale už 31. decembra 1943 bolo prijaté uznesenie Štátneho obranného výboru o obnove závodu Taganrog Krasny Kotelshchik, z ktorého vyplýva, že GOKO považuje obnovu závodu za prvoradú vojenskú a ekonomickú úlohu Ľudového komisariátu. ťažkého strojárstva, Ľudového komisára stavebníctva a organizácie strany Rostov.

5. Pamätník Antona Čechova na území závodu. Faktom je, že Anton Pavlovič pochádza z Taganrogu

A teraz, po vojne, je náš závod späť na koni. Tím konštrukčného oddelenia TKZ vyvinul prvé veľké kotly TP-230 v ZSSR. Jednotky vyrábané v Taganrogu boli základom, na základe ktorého sa v priebehu desaťročia rozvíjal povojnový energetický priemysel krajiny. Kotly vyrobili a expedovali do elektrární 377 kotlov, ich celkový výkon bol 65 % z celkového výkonu tepelných elektrární uvedených do prevádzky v týchto rokoch. Od roku 1948 závod začal posielať výrobky na export: do Albánska, Bulharska, Maďarska, Vietnamu, Číny, Mongolska, Poľska, Rumunska atď. Rok 1959 sa vyznačoval tým, že TKZ dostala zákazku na výmenníky tepla pre JE Belojarsk, bola to prvá úloha jadrových vedcov.

A potom nasledovali ďalšie rekordy. V roku 1962 bol navrhnutý najväčší európsky obrovský kotol s kapacitou 2 500 ton pary za hodinu pre turbínu s výkonom 800 MW a v roku 1978 najvýkonnejší a jedinečný parný generátor v Európe s kapacitou 3 950 ton pary. za hodinu bol vyrobený na prevádzku s turbínou s výkonom 1 200 MW. Zariadenie bolo dodané do štátnej okresnej elektrárne Kostroma. Volalo sa to jednoducho – obrovský kotol. Výška kotla je 67 metrov, čo je viac ako dvadsaťposchodová budova. Celková dĺžka potrubí parogenerátora je 800 kilometrov. Na jeho prepravu bolo potrebných 650 železničných nástupíšť.

V roku 2005 sa závod stal súčasťou holdingu EMAlliance, no nová história závodu sa skutočne začala písať vo februári 2012 po vstupe do skupiny spoločností Power Machines. To umožnilo spojiť kompetencie podnikov skupiny a Power Machines pôsobiť ako integrovaný dodávateľ energetických zariadení na trhu.

9. Výrobné priestory podniku sa nachádzajú na pozemku o rozlohe 108 hektárov, už keď sa dostaneme do prvej dielne, hneď cítime, aký je to kolos. Ale toto je len začiatok nášho zoznámenia.

Produktový rad Krasnyj Kotelshchik zahŕňa kotly na fosílne palivá, kotly na odpadové teplo pre CCGT jednotky, výmenníky tepla a pomocné zariadenia.

V súčasnosti závod aktívne pracuje na projektoch pre: Long Phu-1 TPP (Vietnam, dodávka dvoch kotlov na práškové uhlie s parnou kapacitou 1908 t/h každý pre dva energetické bloky TPP s celkovým výkonom 1200 MW), Barh TPP (India, dodávka troch parných kotlov TPP-660 s parnou kapacitou po 2225 t/h pre tri energetické bloky TPP s výkonom po 660 MW), Bieloruská JE (výroba a dodávka odvzdušňovačov napájacej vody, vr. tlakové ohrievače pre agregáty č.1 a č.2), Sachalinskaya GRES-2 (Group RusHydro, dodávka dvoch parných kotlov s výkonom 230 t/h typu E-230-13,8-560KT vrátane prídavného zariadenia kotla ), Nižnekamsk CHPP-2 (Tatneft, rekonštrukcia 4 kotlov TGME-464, inštalácia elektrostatických odlučovačov, úprava dusíka, vybudovanie dielne na prípravu prachu, projekčné a prieskumné práce, uvedenie do prevádzky) a SIBUR-Kstovo LLC (projekcia, výroba a dodávka kotlovej jednotky s výkonom 100 t / h typ E-100-11 ,8-535G (s pomocným zariadením kotla), určený na prevádzku na metánovo-vodíkovú frakciu (hlavné palivo) a zemný plyn (rezervné palivo). Kotol je určený na výrobu 100 t/h pary s parametrami: tlak - 11,8 MPa, teplota - 535°C).

Výrobný proces zahŕňa štyri hlavné oblasti: výroba prírezov, výroba kovových konštrukcií a potrubných armatúr, výroba vykurovacích plôch a výroba skriňových zariadení. To všetko umožňuje TKZ vyrábať kotlové zariadenia s celkovým výkonom až 4 GW ročne. Ak počítate v tonách, potom je to asi 15 ton ročne! Úlohou však nie je len vyrobiť, ale najskôr navrhnúť vedecky náročné zariadenia.

16. Toto je budúca medzera, do ktorej sa vloží horák.

18. A takto vyzerajú kontajnery, v ktorých sa komponenty kotlov posielajú

20. Oblasť výroby kolektorov

22. Nedávno bola stavebná séria obrábacích strojov posilnená o takéto centrum na spracovanie kolektorov. Je schopný manipulovať s kolektormi dlhými až 8 metrov.

23. A opäť, mierka hovorí sama za seba.

26. Na tejto stránke prebieha lakovanie a balenie výrobkov. Lakované na zeleno na žiadosť klienta, to všetko sa posiela na TPP Long Phu-1 (Vietnam)

27. A títo zberači striebra pôjdu do Indie do Barh TPP.

28. A toto je ďalšia budova a horáreň

32. Na čo si ešte presne spomeniem na závod, že sa tu pracovníci vôbec neboja fotografov, pri pohľade fotoaparátu hneď neutekajú zo svojho pracoviska, ale naopak žiadajú o tzv. prídavok :).

33. Veľké šťastie, takže v rozhovore sa ukázalo, že v tejto dielni pracuje celá dynastia: Irina Nikolaevna Chizhichenko, jej syn Evgeny a manžel Alexander Alexandrovič Ivanov.

36. Dielňa na výrobu vybavenia trupu. Táto dielňa montuje vysokotlakové a nízkotlakové ohrievače, vysokotlakové, stredotlakové a nízkotlakové sudy, výparníky, odvzdušňovače, separátory, filtre na chemickú úpravu vody a kondenzačné jednotky.

37. Vysokotlakové sudy. Ten bližšie k nám je určený pre Novo-Bogoslovskaya CHPP

39. Ako v dielni na výrobu ponoriek :)

40. A tento bubon pôjde na Sachalinskaya GRES-2, kam NAOZAJ chcem ísť, áno, toto je náznak :)...

47. Budúca odvzdušňovacia nádrž pre bieloruskú jadrovú elektráreň. Jeho priemer je 3,8 metra, celková hmotnosť je viac ako 200 ton a dĺžka je 36 metrov.

Počas niekoľkých posledných desaťročí bola OAO TKZ Krasny Kotelshchik hlavným dodávateľom prietokových kotlov pre energetické bloky 1200; 800; 300 MW pre superkritický tlak pary (SKP) pre výkonné tepelné elektrárne v Rusku a vo svete.

Aké kotly sú momentálne v prevádzke

O vývoji TKZ sme už písali vyššie.

K dnešnému dňu boli so značkou TKZ vydané:

1 kotol s výkonom 3950 t/h pre výkonovú jednotku 1200 MW;
26 kotlov s výkonom 2650 t/h pre agregáty 800 MW s celkovým výkonom 20800 MW;
161 kotlov s výkonom 1000 t/h pre výkonové jednotky 250-300 MW.

Všetky kotly sú schopné prevádzky v širokom rozsahu zaťažení pri nadkritických a podkritických tlakoch. Značná časť technických riešení kotlových zariadení TKZ je chránená množstvom domácich vynálezov a patentov.

Ako fungujú v TKZ Krasny Kotelshchik

Vysokú technickú úroveň prevedení kotlov zabezpečujú:

účasť konštrukčných oddelení pri skúšaní a nastavovaní kotlových jednotiek a ich komponentov, pri štúdiu porúch zariadení priamo v elektrárňach;
hydraulické, aerodynamické a pevnostné skúšky na výrobných stojanoch plnohodnotných vzoriek kritických prvkov zariadenia;
aerodynamické štúdie na fyzikálnych modeloch pece, plynových potrubí a vykurovacích plôch kotla s meraním rýchlosti plynu a tlakových polí na určenie optimálnych konštrukčných charakteristík a usporiadania;
trojrozmerné geometrické modelovanie potrubných systémov, obrazoviek, rámu a kotla ako celku;
viacrozmerné výpočty na počítačoch (matematické modelovanie) zložitých mechanických a tepelno-hydraulických systémov ako celku s využitím moderných výpočtových metód.

Kotly TKZ sa vyznačujú jednoduchosťou dizajnu, prepracovanosťou a spoľahlivosťou technických riešení:

vyhotovenie spaľovacej komory a plynového potrubia kotla z celozvarených plynotesných panelov;
použitie usporiadania vykurovacích plôch v tvare U a T;
aplikácia viacúčelovej recirkulácie plynu;
použitie regeneračných rotačných ohrievačov vzduchu rôznych priemerov s antikoróznym tesnením.

Prečítajte si tiež: Čistenie kotla od vodného kameňa, ochrana proti korózii a oprava kotla

Od rekonštrukcie až po modernizáciu

Práce na rekonštrukcii a modernizácii prietokových kotlov TKZ dodaných do TPP možno rozdeliť do troch hlavných oblastí:

rekonštrukcia na základe výsledkov primárnej prevádzky, ktorej potreba vzniká, keď elektrárne využívajú neprojektové palivá;
obnovenie pracovnej kapacity (obnova vykurovacích plôch), ktorá sa spravidla spája so zavedením environmentálnych opatrení;
modernizácia kotlov, ktoré vyčerpali svoj zdroj. V mnohých prípadoch sa ukazuje ako účelnejšie realizovať modernizáciu na novej vyššej technickej úrovni s možnosťou zachovania základov a rámov kotlov ako inštalácia nových zariadení.

Vývoz kotlov

Jednou z ústredných otázok pri vývoji nových modelov energetických zariadení je zabezpečenie minimálnej toxicity ich emisií. Environmentálne opatrenia vyvinuté a realizované na nových a modernizovaných kotloch umožňujú vo väčšine prípadov zabezpečiť súčasné regulačné ukazovatele. OJSC TKZ „Krasny Kotelshchik“ neustále pracuje na vytvorení kotlového zariadenia na export. Prietokové kotly SKD s kapacitou pary 1000 t/h sú dnes úspešne prevádzkované v Iráne (TPP „Ramin“), v Číne (TPP „Nanjing“ a „Yingkou“).

Určitou perspektívou pre rozvoj prietokových kotlov SKD je prechod na vyššie úrovne parametrov (P=300 kgf/cm 2, Tpe=600°C a P=350 kgf/cm 2, Tpe=650°C) resp. použitie dvojitého prehrievania za účelom zvýšenia účinnosti pohonných jednotiek.

S prihliadnutím na viac ako 40 ročné skúsenosti na trhu kotlov SKD dokáže OJSC TKZ zrealizovať vývoj a kompletnú dodávku zariadení pre nadkritické tlakové kotlové jednotky ľubovoľného výkonu na akékoľvek palivo.

(Navštívené 2 221-krát, dnes 1 návštev)

Prečítajte si tiež

Špecifikácie generátora T-16 2UZ Aktívny výkon: 16000 kW Hrubý výkon: 20000 kVA Napätie: 6300/10500 […]
Materiály prevzaté z projektu, usporiadanie kotolní a strojovní tepelnej elektrárne s výkresmi a podrobnými […]
Popis parnej turbíny Siemens SST PAC 300, jej technické vlastnosti, celkové rozmery a limity dodávky. Parná turbína […]

Vodné turbíny Zariadenia na výmenu tepla Elektrické zariadenia (elektrotechnické zariadenia) Náhradné diely a servis parných turbín

Severgroup LLC (ďalej len „Severgroup“), súkromná investičná spoločnosť, ktorá spravuje aktíva Alexeja Mordašova, oznamuje novú stratégiu rozvoja energetických a elektrotechnických aktív Severgroup, v rámci ktorej sa vytvára obchodný model skupiny spoločností Power Machines. aktualizované.

„Účelom zmien je v prvom rade poskytnúť väčšiu flexibilitu a efektívnosť pri rozhodovaní. Po druhé, zvýšiť efektivitu každého podniku vďaka väčšej prevádzkovej voľnosti činnosti a zodpovednosti za konečný výsledok. Po tretie, zabezpečiť rýchle uvedenie nových produktov na trh a efektívny rozvoj perspektívnych oblastí.

Krasny Kotelshchik úspešne ukončil komplexné testovanie inovatívneho produktu Spoločnosť: Power Machines PJSC Sekcie katalógu: Kotly

Kotolňa Taganrog Krasny Kotelshchik (TKZ), ktorá je súčasťou Power Machines, úspešne ukončila 72-hodinové komplexné testovanie samonosného parného kotla pre závod Kstovo v SIBUR, ktorý sa nachádza v regióne Nižný Novgorod. Zariadenie je určené na technické dovybavenie zásobovania parou petrochemického závodu.

Krasny Kotelshchik pokračuje v investíciách do výroby Spoločnosť: Power Machines PJSC

Kotolňa Taganrog „Krasny Kotelshchik“ (TKZ), ktorá je súčasťou Power Machines, dokončila rekonštrukciu systému prívodu vzduchu. Ekonomický efekt z realizácie investičného projektu bude viac ako 14 miliónov rubľov ročne.

Predtým bol v Krasnyj Kotelshchik centralizovaný systém prívodu vzduchu: stlačený vzduch potrebný na prevádzku zariadenia inštalovaného v TKZ bol vyrobený výkonným turbodúchadlom. Takáto výroba vzduchu sa ukázala byť nielen energeticky náročná, ale aj neefektívna, keďže nezohľadňovala potreby jednotlivých dielní. V tejto súvislosti sa rozhodlo o decentralizácii existujúceho systému a inštalácii jednotlivých kompresorov belgickej výroby v divíziách TKZ. Investície do projektu dosiahli 32 miliónov rubľov.

Inštalácia kotlov na odpadové teplo dokončená v Yakutskaya GRES-2 Spoločnosť: PJSC "RusHydro" Elektráreň: Yakutskaya GRES-2 Sekcie katalógu: Kotly KRU/RU SN a VN

Stavitelia Yakutskaya GRES-2 dokončili inštaláciu štyroch kotlov na odpadové teplo. Ide o hlavné vybavenie stanice spolu s plynovými turbínami a špičkovými teplovodnými kotlami. Kotly na odpadové teplo sa používajú na získavanie dodatočného tepla využitím energie plynov zo zariadení s plynovou turbínou.

Kotly na odpadové teplo pre stanicu vyrobila kotolňa Taganrog "Krasny Kotelshchik" (PJSC "Power Machines"), berúc do úvahy drsné klimatické vlastnosti Jakutska. Ich charakteristickými vlastnosťami sú vysoká odolnosť proti tepelným šokom a nízka tepelná zotrvačnosť, čo umožňuje rýchle spustenie kotlov za nepriaznivých poveternostných podmienok. Kotly sú odolné aj proti zemetraseniam s intenzitou až 7 bodov na stupnici MSK-64. V súčasnosti prebieha na kotloch na odpadové teplo uvedenie do prevádzky a príprava na vodno-chemické preplachovanie.

Inštalácia rámu prvého kotla bola dokončená na Sachalinskaya GRES-2 Spoločnosť: PJSC "RusHydro" Elektráreň: Sakhalinskaya GRES-2 Sekcie katalógu: Inštalácia tepelných mechanických a hydraulických zariadení Kotly

Na stavenisku prvej etapy Sachalinskaya GRES-2 (zákazníkom-developerom zariadenia je JSC Sakhalinskaya GRES-2, dcérska spoločnosť PJSC RusHydro) bol inštalovaný kovový rám a stropné stropy kotla č. bubon bol inštalovaný v konštrukčnej polohe. Stupeň pripravenosti kotla č.1 je 80%, kotla č.2 - 50%.

V auguste 2016 začali energetickí stavitelia inštalovať kotlové jednotky pre novú elektráreň Sachalin. Kontrolu postupu prác na inštalácii kotlových jednotiek vykonávajú špecialisti zákazníka-staviteľa a vedúci inžinieri výrobcu. Kolaudácia je naplánovaná na 3. štvrťrok 2017.

TKZ si splnila svoje záväzky na dodávku zariadení pre Mayak-Energia Sekcie katalógu: Kotly

Závod na stavbu kotlov Taganrog (TKZ) Krasny Kotelshchik, ktorý je súčasťou spoločnosti Power Machines, dokončil návrh, výrobu a dodávku dvoch kotlov na odpadové teplo pre budovanú elektráreň s plynovou turbínou s inštalovaným výkonom 15 MW Spoločnosť Mayak-Energia. Nové zariadenie poskytne tepelnú energiu expandujúcemu podniku Mayak (Penza), ktorý sa špecializuje na výrobu papiera.

Power Machines dodali prvé jednotky kotlového zariadenia do Long Phu-1 TPP vo Vietname Elektráreň: Long Phu-1 TPP Sekcie katalógu: Kotly

Power Machines, líder medzinárodného konzorcia-generálneho dodávateľa pre výstavbu TPP Long Fu-1 vo Vietname, dodal prvú várku blokov kotlového bloku č.

V rozsahu dodávky boli zadné plynotesné sitá pece a spodné plynotesné sitá prechodového dymovodu kotla, vyrábané Kotolňou Taganrog (TKZ) Krasny Kotelshchik, ktorá je súčasťou skupiny spoločností Power Machines.

TKZ expedovalo zariadenie pre Balkhash CHPP Spoločnosť: PJSC "Power Machines" Sekcie katalógu: Kotly

Závod na stavbu kotlov Taganrog (TKZ) Krasny Kotelshchik, ktorý je súčasťou Power Machines, splnil svoje záväzky na projektovanie a dodávku parného kotla určeného na modernizáciu KVET Balchaš (Kazachstan).

Počas projektu bola úspešne zrealizovaná hlavná požiadavka zákazníka: nové zariadenie bolo umiestnené v existujúcej kotolni. Okrem toho bola vyriešená úloha zabezpečiť vysoký výkon kotlovej jednotky - jej parný výkon je 270 t / h a garantovaná účinnosť je 90%.

Parné kotly pre energetické jednotky pre nadkritické parametre pary od 300 do 1200 MW a výrobu pary od 900 do 3 950 ton pary za hodinu
Kotly na spaľovanie rôznych druhov biomasy (drevná štiepka, slamené pelety, plevy) rôznych parných výkonov

parné kotly

Kotolňa Taganrog "Krasny Kotelshchik", ktorá je tradične uznávaným lídrom vo výrobe kotlových jednotiek pre elektroenergetiku, venuje osobitnú pozornosť spoľahlivosti, účinnosti a životnosti vyrábaných zariadení. Podnik disponuje všetkými potrebnými kompetenciami pri vytváraní výkonových parných kotlov, bubnových a prietokových, s kapacitou 50 až 3 950 ton pary za hodinu pri prevádzkovom tlaku do 28 MPa a viac, pre prevádzku na všetkých typoch. energetického paliva (antracit, hnedé, čierne a chudé uhlie, koks, vysokopecný a zemný plyn, ropa, vykurovací olej atď.). Vývoj parných kotlov je realizovaný v inžinierskych oddeleniach spoločnosti, ktoré majú bohaté a úspešné skúsenosti s vývojom a výskumom.

Výrobná kapacita Krasnyj Kotelshchik umožňuje výrobu až 4 GW kotlových zariadení ročne. Počas posledných desaťročí je TKZ popredným dodávateľom prietokových kotlov pre energetické bloky 1200, 800, 600, 300 MW pre superkritický tlak pary (SKP) pre výkonné tepelné elektrárne v Rusku a vo svete. Podľa hlavných ukazovateľov spoľahlivosti a účinnosti tieto kotly zodpovedajú modernej úrovni budovania zahraničných kotolní popredných spoločností, čo potvrdzujú dlhoročné skúsenosti s ich prevádzkou. Závod na stavbu kotlov Taganrog "Krasny Kotelshchik" je jedným zo svetových lídrov v celkovej výrobe kotlov SKD pre jednotky s výkonom 1200, 800, 600 a 300 MW.

Parné kotly pre energetické bloky pre podkritické parametre pary do 660 MW a výrobu pary od 50 do 2000 ton pary za hodinu

Naďalej hovorím o najvyspelejších energetických podnikoch u nás. Dnes sme na návšteve u lídra domáceho kotlárskeho priemyslu v kotolni Taganrog Krasny Kotelshchik, ktorá je súčasťou spoločnosti Power Machines. Mimochodom, viac ako 60% všetkých elektrární v Rusku a SNŠ je vybavených kotlami TKZ a viac ako 80% zariadeniami na výmenu tepla. Produkty spoločnosti navyše fungujú vo viac ako 60 krajinách sveta! Mimochodom, tento rok, 22. septembra 2016, závod oslávil 120 rokov. Dôvodov, prečo o tom hovoriť, je teda viac než dosť! Tak do toho.

V tých rokoch sa na ňom vyrábali rôzne nitované konštrukcie: železničné mosty, mechanizmy pre ropný priemysel, zariadenia pre bane a vysoké pece, parné kotly. Potom na ploche 16 hektárov v šiestich obchodoch 12-14 hodín za zmenu pracovalo od jeden a pol sto do tisícdvesto dospelých robotníkov a mladistvých. Vyrábali sa rôzne kotly: parník, lokomotíva, jednotky typu Filda, Tishbein, Ferbern, Shukhov. Z moderného vybavenia v tom čase boli kotly "Fitzner", "Gamper", "Garbe-Kestner", Lancashire. Ich produktivita bola len 2-3 tony pary za hodinu. Celkový podiel výstavby kotolní na výkone závodu však nebol veľký, len 30-40 %.

15. marca 1918 bola kotolňa Taganrog znárodnená. V dôsledku toho (a nemeckí okupanti pomohli) bol v rokoch 1922 až 1925 na konzervácii. V roku 1925 sa názov zmenil na Štátny závod „Červený koteľščik“ pomenovaný po súdruhovi Smirnovovi (Vladimir Stepanovič Smirnov bol členom občianskej vojny, boľševický podzemný bojovník. Priamo sa zúčastnil bojov proti junkerom a aktívne sa zúčastnil v ozbrojenom povstaní v kotolni v januári 1918, bol však zajatý junkermi a zastrelený pri bránach továrne). V roku 1932 závod opäť začal vyrábať kotlové zariadenia a v roku 1934 ZSSR úplne upustil od nákupu bubnov pre kotly v zahraničí. Navyše v rokoch 1934-1935 sa uskutočnil jeden z najvýznamnejších rozbehov predvojnovej histórie podniku - spustenie CSB - obchodu so zváranými bubnami, nazývaného "zlaté". Odvtedy môžu kotolníci odmietnuť nákup dovážaných bubnov do kotlov. Takže "Krasny Kotelshchik" sa stal hlavným dodávateľom bubnov pre všetky kotolne v krajine.

5. Pamätník Antona Čechova na území závodu. Faktom je, že Anton Pavlovič pochádza z Taganrogu

A teraz, po vojne, je náš závod späť na koni. Tím konštrukčného oddelenia KTZ vyvinul prvé veľké kotly TP-230 v ZSSR. Jednotky vyrábané v Taganrogu boli základom, na základe ktorého sa v priebehu desaťročia rozvíjal povojnový energetický priemysel krajiny. Kotly vyrobili a expedovali do elektrární 377 kotlov, ich celkový výkon bol 65 % z celkového výkonu tepelných elektrární uvedených do prevádzky v týchto rokoch. Od roku 1948 začal závod posielať svoje výrobky na export: do Albánska, Bulharska, Maďarska, Vietnamu, Číny, Mongolska, Poľska, Rumunska atď. Rok 1959 sa vyznačoval tým, že TKZ dostala zákazku na výmenníky tepla pre JE Belojarsk, bola to prvá úloha jadrových vedcov.

A potom nasledovali ďalšie rekordy. V roku 1962 bol navrhnutý najväčší európsky obrovský kotol s kapacitou 2 500 ton pary za hodinu pre turbínu s výkonom 800 MW a v roku 1978 najvýkonnejší a jedinečný parný generátor v Európe s kapacitou 3 950 ton pary. za hodinu bol vyrobený na prevádzku s turbínou s výkonom 1 200 MW. Pohonná jednotka bola dodaná do štátnej okresnej elektrárne Kostroma. Volalo sa to jednoducho – obrovský kotol. Výška kotla je 67 metrov, teda vyššia ako dvadsaťposchodová budova. Celková dĺžka potrubí parogenerátora je 800 kilometrov. Na jeho prepravu bolo potrebných 650 železničných nástupíšť.

Od roku 2005 sa závod stal súčasťou holdingu EMAlliance, no nová história závodu sa skutočne začala písať vo februári 2012 po vstupe do spoločnosti Power Machines. To umožnilo spojiť kompetencie a pôsobiť ako integrovaný dodávateľ energetických zariadení na trhu.

Produktový rad Krasnyj Kotelshchik zahŕňa kotly na fosílne palivá, kotly na odpadové teplo pre CCGT jednotky, výmenníky tepla a pomocné zariadenia.

V súčasnosti závod aktívne pracuje na projektoch pre: Long Phu-1 TPP (Vietnam, dodávka dvoch kotlov na práškové uhlie s parným výkonom 1908 t/h každý pre dva energetické bloky TPP s celkovým výkonom 1200 MW), Bar TPP (India, dodávka troch parných kotlov TPP-660 s parným výkonom po 2225 t/h pre tri energetické bloky TPP s výkonom po 660 MW), Bieloruská JE (výroba a dodávka odvzdušňovačov napájacej vody, vr. tlakové ohrievače pre agregáty č.1 a č.2), Sachalinskaya GRES-2 (Group RusHydro, dodávka dvoch parných kotlov s výkonom 230 t/h typu E-230-13,8-560KT vrátane prídavného zariadenia kotla ), KVET Nižnekamsk (Tatneft, rekonštrukcia 4 kotlov TGME-464 s prekladom na spaľovanie paliva (ropný koks, inštalácia elektrostatických odlučovačov, úprava dusíka, výstavba prípravovne prachu, projekčné a prieskumné práce, uvedenie do prevádzky) a SIBUR-Kstovo LLC (návrh, výroba a dodávka kotolne jeden s kapacitou 100 t/h typu E-100-11.8-535G (s pomocným zariadením kotla), určený na prevádzku na metánovo-vodíkovú frakciu (hlavné palivo) a zemný plyn (rezervné palivo). Kotol je určený na výrobu 100 t/h pary s parametrami: tlak - 11,8 MPa, teplota - 535°C).

Výrobný proces zahŕňa štyri hlavné oblasti: výroba prírezov, výroba kovových konštrukcií a potrubných armatúr, výroba vykurovacích plôch a výroba skriňových zariadení. To všetko umožňuje TKZ vyrábať až 4 GW kotlových zariadení ročne. Ak počítame v tonách, tak je to asi 15 ton hotových výrobkov ročne. Budúci rok ich bude s najväčšou pravdepodobnosťou dvakrát toľko, čo chceme.

16. Toto je budúca medzera, do ktorej sa vloží horák.

18. A takto vyzerajú kontajnery, v ktorých sa komponenty kotlov posielajú

20. Oblasť výroby kolektorov

22. Nedávno bola stavebná séria obrábacích strojov posilnená o takéto Stredisko na spracovanie kolektorov. Je schopný vytvárať a spracovávať kolektory dlhé až 8 metrov.

23. Miera opäť hovorí sama za seba.

26. Na tejto stránke prebieha lakovanie a balenie výrobkov. Všetky tieto veci sú na žiadosť klienta natreté zelenou farbou a posielajú sa do tepelnej elektrárne Long Phu (Vietnam)

27. A títo striebristí zberači pôjdu do Indie do TPP „Baru“.

28. A toto je ďalšia budova a horáreň

33. Veľké šťastie, takže v rozhovore sa ukázalo, že v tejto dielni pracuje celá dynastia - rodina Chezhichenko (Irina Nikolaevna a Alexander Ivanovič a ich syn Evgeny).