Medzipanelové švy: tesnenie a izolácia. Technológia a proces tesnenia medzipanelových švov. Ako vyplniť švy medzi ozdobným kameňom Vyplnenie švíkov

Základ je nosnou konštrukciou celej budovy, preto životnosť tejto budovy závisí od jej kvalitného výkonu. Dilatačné škáry zohrávajú dôležitú úlohu pri výstavbe akejkoľvek základovej konštrukcie.

Dilatačná škára je špeciálne usporiadaná oblasť, ktorá plní ochrannú funkciu a umožňuje základom odolávať teplotným a pôdnym výkyvom. Dilatačná škára v základoch bola najviac rozšírená v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou. Najčastejšie chráni páskový typ základne.

Všetky kompenzátory používané v modernom stavebnom priemysle sú rozdelené do nasledujúcich typov:

1. Sedimentárne;
2. teplota;
3. zmrštiteľné;
4. Seizmické.

Výber požadovaného typu švu závisí od typu pôdy a teplotných parametrov regiónu.

Správne usporiadanie dilatačných škár

Výpočet presného počtu požadovaných spojov by mal vykonať skúsený geodet. Na správne usporiadanie švu, ktorý chráni základ pred deformáciou, je potrebné dodržiavať určité pravidlá:

• Výška dilatačnej škáry pre základ sa musí rovnať výške samotného základu;
• Krok medzi švami sa určuje na základe výpočtov. Priemerné údaje sú nasledovné: ak má dom drevené steny, krok bude 0,6 m; tehlové steny - 0,15 m;
• Dôležitú úlohu zohráva aj štruktúra budúcej budovy. Ak je dom s prístavbou, potom sú potrebné aj dilatačné škáry pozdĺž okrajov rohov;
• Šírka každého švu je v priemere 10 až 12 cm;
• Výber tepelného a vodotesného izolátora pre každý typ podkladu sa bude líšiť: základ dosky je lepšie chrániť dechtovou kúdeľou a páskový základ - samostatnou tepelnoizolačnou a hydroizolačnou vrstvou;
• Pri konštrukcii slepej oblasti sa používa jedna alebo viac drevených lamiel, ktoré sa nalejú bitúmenom;
• Škár medzi slepou oblasťou a základovou konštrukciou nie je potrebný, ak je základňa už izolovaná od vlhkosti a chladu.

Vyššie uvedené tipy sú univerzálne a vzťahujú sa na všetky typy dilatačných škár. Dodržiavanie týchto tipov vám umožní vybudovať pevný a spoľahlivý základ, ktorý vydrží desaťročia.

Zariadenie švu, ktoré chráni základ pred deformáciou

Vzájomný rozdiel medzi dilatačnými škárami predurčuje rozsah ich použitia. Napríklad zariadenie seizmického švu na základoch je opodstatnené v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou. Preberá zaťaženie pri zemných vibráciách a chráni budovu pred deformáciou. Ak je potrebné urobiť šev medzi hlavnou budovou a prístavbou, základy týchto štruktúr musia byť oddelené vrstvou penplexu, styroformu alebo armoflexu s hrúbkou 2 cm.Toto opatrenie vyhladí možné výkyvy.

Zóny pre inštaláciu dilatačných škár na základoch sú oblasti, kde má teplota vzduchu počas roka veľký rozsah. Na vyrovnanie pohybov pôdy v dôsledku teplotných zmien je základová plocha pod domom rozdelená drevenými lamelami na samostatné sektory (mapy). Takéto švy sú populárnejšie pri ochrane nevykurovaných priestorov.

Zmrašťovacie dilatačné škáry sa montujú medzi vrstvu základových blokov a betón nalievaný zhora. Dôvodom takýchto operácií je zohľadnenie schopnosti betónu zmenšiť veľkosť pri odparovaní vody.

Konštrukcia sedimentárneho ochranného švu je znázornená pri výstavbe základu pod viacpodlažnou budovou. To vám umožní rovnomerne rozložiť celkové zaťaženie a zabrániť všetkým druhom škôd.

Montáž spojov proti deformácii budov sa vykonáva pomocou rôznych profilov. Inými slovami, moderní stavitelia vyberú najlepšiu verziu profilu a urobia z neho deformačný šev pre základ.

Dôležité: všetky dilatačné škáry usporiadané na päte stavby musia byť jasne uvedené v projektovej dokumentácii.

Účelom inštalácie základových škár je chrániť konštrukciu pred deformáciou a zabezpečiť jej stabilitu.

Ako vyplniť dilatačné škáry

Ak šev na základni konštrukcie nie je správne usporiadaný, môže sa zrútiť. Je veľmi dôležité používať iba kvalitné tmely, ktorých index elasticity je vhodný na utesnenie takýchto spojov. Materiálom na výrobu takýchto tmelov sú polyméry (butylkaučuk, silikón, polyuretán atď.).

Najobľúbenejší pri práci na dilatačných škárach je polyuretánový tmel, ktorý poskytuje väčšiu odolnosť a dlhú životnosť zateplených konštrukcií. Náklady na tento materiál sa líšia od iných ponúk, ale stojí za to.

Príprava na utesnenie je zameraná na čistenie švu od prachu a nečistôt. Ošetrený šev tak získa kvalitný a odolný povlak. Tmely na báze polyuretánov majú okrem vysokej elasticity vysokú priľnavosť k povrchu, sú tepelne odolné a odolávajú teplotným výkyvom od -100°C do +100°C.

Ako izolovať švy

Celá konštrukcia rozostavaného domu na výkresoch je rozdelená na samostatné časti - uzly pre dilatačné škáry. Povinným bodom pre inštaláciu takýchto švov je ich hydroizolácia, najmä ak je suterén alebo suterén.

Pri výbere hydroizolačného materiálu sú určujúcimi faktormi veľkosť švu, pravdepodobnosť deformácie, tlak a maximálne zaťaženie, povaha vplyvu na šev. Kľúčovým bodom je hodnota tlaku vody.

Pri návrhu hydroizolačnej dilatačnej škáry je najúčinnejšou technológiou umelo vytvorená slučka, ktorá následne zbiera vlhkosť. Okrem toho je znázornené zariadenie podložiek absorbujúcich vlhkosť v samotnej hrúbke betónu. Po ochrane švíkov pred vlhkosťou je potrebné starostlivo skontrolovať tesnosť všetkých spojov.

Dilatačné základové škáry usporiadané v súlade so všetkými pravidlami zaisťujú spoľahlivosť založenia budovy na mnoho rokov. To platí najmä na vratkých, nestabilných pôdach. Vo fáze projektovania domov a priemyselných zariadení v seizmicky aktívnych oblastiach je inštalácia dilatačných škár jednou z povinných položiek projektových odhadov. Pokládka, utesnenie a hydroizolácia týchto spojov tiež ovplyvňuje celkovú pevnosť základu.

Výstavba dilatačných škár v základoch aktualizované: 26. februára 2018 používateľom: zoomfund

Moderný trh stavebných a dokončovacích materiálov poteší rôznymi možnosťami, avšak nepochybní lídri v tejto oblasti sú už dlho určení. Keramické dlaždice sú jedným z najlepších časom overených obkladových materiálov. Kachľový povrch je praktický a vydrží dlho a prítomnosť neobmedzenej farebnej palety materiálu vám umožňuje realizovať tie najnáročnejšie dizajnérske projekty. Okrem toho sa popularita dlaždíc vysvetľuje aj skutočnosťou, že v zásade môžete steny obkladať sami a potrebné odporúčania možno ľahko nájsť v globálnej sieti. Chceme vám napríklad ponúknuť najužitočnejšie informácie o tom, ako škárovať škáry medzi dlaždicami.

Škárovacia hmota na škáry obkladačiek - ponuka moderného trhu

Po položení keramických obkladov a dlažieb je konečným dotykom škárovanie, bez tohto postupu nemožno považovať dokončenie stien a podláh obkladmi za dokončené. Okrem praktického významu má šev aj dekoratívnu vlastnosť - dopĺňa celkový vzor na stene či podlahe. Okrem toho výrobcovia vyrábajú veľa farebných prísad.

Dva typy škár: na báze cementu alebo epoxidovej živice

Škárovacia hmota na báze cementu Dodáva sa ako suchá zmes, ktorá sa uvedie do prevádzkyschopného stavu zriedením vodou alebo tekutým latexom. V obchodnej sieti sa síce dajú zohnať aj hotové škárovacie hmoty, no ich cena je rádovo vyššia. Cementová škárovacia hmota na škáry dlaždíc sa v prevažnej väčšine prípadov vyrába na báze portlandského cementu a rozlišovacími zložkami sú špeciálne prísady, ktoré tvoria kompozíciu. Všetky škárovacie hmoty tohto typu sú rozdelené do troch skupín:

• na báze priemyselného portlandského cementu;
• na báze suchého tužidla;
• na báze zmesi latexu s portlandským cementom.

Zaujímavé! Portlandský cement je špeciálny druh cementu, ktorý dostal svoje meno preto, že sa farbou veľmi podobal stavebnému kameňu, ktorý sa ťažil na anglickom ostrove Portland.

Epoxidová škárovacia hmota obsahuje epoxidovú živicu a tužidlo a dodáva švom zvýšenú odolnosť proti nárazu a odolnosť voči rôznym chemickým vplyvom. Takáto zálievka sa vyznačuje vysokými nákladmi a spravidla sa používa pri usporiadaní priestorov na priemyselné alebo komerčné účely.

Okrem toho sa epoxidová škárovacia hmota vyznačuje nadmernou viskozitou, takže s ňou môže úspešne pracovať iba špecialista. Okrem toho existujú určité obmedzenia na jeho použitie: hrúbka dlaždice je od 12 mm a minimálna šírka škáry je 6 mm. V opačnom prípade takáto zálievka jednoducho nebude schopná správne preniknúť do užších švíkov.

Pozor! Aby ste predišli vážnym problémom pri vykonávaní práce sami, pozorne si prečítajte pokyny výrobcu. Len tak môžete určiť, ktorá škárovacia hmota je pre vašu konkrétnu situáciu najlepšia.

Je potrebné použiť tmel?

Škárovanie škár dlaždíc - video návod na postup sa mimochodom nachádza na konci tohto článku, zahŕňa aj spracovanie škár pomocou tmelu. Chráni povrch dlaždice pred nadmernou absorpciou vlhkosti a chráni ju a švy pred škvrnami. Ak je povrch dokončený neglazovanými dlaždicami, potom je úplne pokrytý tekutým tmelom. Takáto špecifická látka má vo svojom zložení akryl, lak alebo silikón. Preto je potrebné ho vyberať podľa typu obkladu a škárovacej hmoty.

Vzdialenosť medzi dlaždicami

Vo všeobecnosti šírka škárovacej škáry závisí výlučne od osobných preferencií. Mnoho ľudí uprednostňuje úzke švy, ktoré vizuálne potláčajú obklad. Ak je povrch vyrobený z prvkov s veľkosťou 10-30 cm, potom najoptimálnejší bude šev rádovo 3 mm. Niekedy sa podľa tejto schémy kladie aj 60 cm dlaždica.Ak je dlaždica nepravidelného tvaru, je vhodné urobiť širší šev, ale nemal by byť väčší ako 12 mm.

Pozor! Čím je šev širší, tým je pravdepodobnejšie, že praskne. Na jeho utesnenie je potrebné naniesť zálievku s prídavkom piesku, čo však nemusí vždy zabezpečiť šev pred deformáciou.

Na druhej strane by ste nemali robiť škárovaciu hmotu príliš úzku, pretože to značne skomplikuje proces škárovania a v dôsledku toho sa môžu ukázať ako netesné, to znamená, že voda presiakne pod dlaždicu. Škáry by podľa profesionálnych obkladačov mali byť dostatočne široké, aby sa dali bez problémov vyplniť niektorou z vybraných škár.

Iba v tomto prípade sa stanú vodotesnými a budú pôsobiť ako druh tlmičov nárazov v procese stláčania alebo rozširovania dlaždice. Ak má šev zanedbateľne malú šírku, potom nebude mať také parametre.

Nástroje a pomocný materiál

• Respirátor (pracujúci s maltou na báze cementu).
• Ochranné okuliare.
• Gumové rukavice.
• Valček, gumená stierka alebo škrabka s gumenou tryskou.
• Vedro.
• Špongia.
• Preglejka.
• Spárovanie, drevená palica na jednom konci nabrúsená alebo zubná kefka.
• Kúsok čistej látky.
• Malý štetec alebo maliarsky valček.

Stručný plán

1. Škárovacia hmota sa zmieša.
2. Roztok sa nechá vyzrieť na požadovanú úroveň absorpcie vody.
3. Škárovacia hmota sa opäť veľmi dôkladne premieša.
4. Riešenie je distribuované.
5. Prebytok je vymazaný.

Príprava roztoku

Suchá škárovacia hmota sa spravidla mieša s vodou alebo latexovými tekutými prísadami, ktoré nahrádzajú vodu.

Poznámka! Suché polymérne škárovacie hmoty je možné miešať len s vodou.

Pri použití akéhokoľvek druhu tekutiny je potrebné pridať len také množstvo, ktoré bude postačovať na prípravu plastickej a ľahko rozotierateľnej zmesi. Tento aspekt je mimoriadne dôležitý, pretože nadmerná vlhkosť môže spôsobiť oslabenie zálievky. Aby bolo všetko správne, roztok sa musí miešať striktne podľa pomerov uvedených na obale škárovacej malty. Nádoba, v ktorej sa bude roztok miešať, musí byť suchá a čistá.

Pri miešaní škárovacej hmoty sa do kvapaliny pridáva suchá prísada. Okrem toho sa na začiatku použije asi ¾ normy kvapaliny uvedenej v recepte. Po zavedení všetkých suchých zložiek do roztoku v malých častiach sa pridá zvyšná kvapalina, pričom sa nezabudne kontrolovať konzistencia zmesi.

Dôležité! Proces prípravy injektážnej malty môžu byť ovplyvnené takými vonkajšími faktormi, ako je teplotný režim v miestnosti, relatívna vlhkosť a tiež zloženie komponentov, napríklad prítomnosť farbiva.

Na premiešanie roztoku sa odporúča použiť hladidlo alebo elektrické miešadlo. Ak sa dáva prednosť "automatizácii" tohto procesu, potom musí byť miešadlo počas prevádzky úplne ponorené do roztoku, aby sa do neho nedostal vzduch. Koniec koncov, vzduchové bubliny môžu tiež oslabiť injektážny roztok. Z tohto dôvodu by rýchlosť otáčok čepele nemala presiahnuť 300 ot./min. Na konci procesu miešania musí byť roztok ponechaný sám 8-10 minút a potom sa už môže bezpečne použiť na určený účel.

Škárovanie keramických obkladov - priame prevedenie

Škárovanie keramických dlaždíc začína položením malty na povrch dlaždíc. Pre správnu distribúciu je najlepšie použiť špeciálnu stierku. Drží sa pod uhlom 30° vzhľadom k povrchu dlaždice a nanáša sa diagonálne. Je potrebné prejsť cez ošetrovanú oblasť strúhadlom 2-3 krát, a nielen pokryť vzdialenosť medzi dlaždicami, ale pokúsiť sa vtrieť roztok do švu so snahou ho úplne vyplniť. Prirodzene, čím väčší je odpor, tým väčšia je hustota výplne švu, a teda tým silnejší bude. Hlavnou myšlienkou tejto práce je, že všetky dutiny a rohy okolo dlaždice, ktoré zostanú po jej položení, by mali byť vyplnené čo najviac. Pri nanášaní injektážnej malty ju kvapalina opustí a šev sa naplní časticami cementu a piesku. Po vytvrdnutí vo šve sa tak získa pevné telo.

Nie je potrebné škárovať celú plochu súčasne. Najlepšou možnosťou by bolo rozložiť roztok na malú plochu, asi 1-2 m. V tomto procese sa zistí, ako rýchlo injektážna hmota tuhne a či je potrebné časté zastavovanie spojené s čistením povrchu. V niektorých prípadoch je možné utrieť 9-10 metrov štvorcových. m, a potom sa zaoberať čistením pracovného priestoru. Ak roztok rýchlo zatuhne, prepíše sa iba malá oblasť.

Čo je to vrecko na škárovanie?

Ak má dláždený povrch takú štruktúru, že proces jeho čistenia si vyžaduje značné úsilie, napríklad imitácia starého muriva, odporúča sa použiť špeciálne vrecko na škárovaciu hmotu. Táto „pomôcka“ vizuálne pripomína cukrárenské vrecko, ktorým gazdinky zdobia koláče. Na konci vrecka je pripevnený hrot, ktorého priemer zodpovedá šírke škárovacej hmoty. Potom sa vrecko naplní roztokom, ktorý sa silou vytlačí priamo do švu.

Pri použití vrecúška na stierku sa hrot umiestni na vrch škáry a pri plnení sa posúva ďalej. Spravidla sa najskôr vyplnia všetky horizontálne švy a potom vertikálne. V procese nanášania škárovacej hmoty ju treba vytlačiť o niečo viac, ako sa na prvý pohľad zdá. Po určitom vytvrdnutí roztoku sa zhutní pomocou škárovania alebo malého kúska kovovej hladkej rúrky, ktorej priemer prierezu je väčší ako veľkosť švu. Potom, do 30 minút, je potrebné nechať škárovaciu hmotu vytlačenú vo šve zachytiť a potom prebytok odstrániť pomocou tuhej kefy.

Odstránenie mokrej škárovacej hmoty

Keď sa vizuálne zistí, že škárovacia hmota dostatočne vytvrdla, lemovaný povrch sa očistí za mokra. Aby ste to urobili, vezmite si obyčajnú špongiu namočenú v obyčajnej čistej vode. Krúživým pohybom sa z obkladu odstraňuje prebytočná škárovacia hmota, pričom netreba zabúdať na časté umývanie špongie vo vode, ktorú treba pri zašpinení meniť.

Odstránenie suchej škárovacej hmoty

Švy treba zarovnať a uhladiť spojom, teda drevenou tyčinkou s nabrúseným koncom alebo koncom rukoväte zubnej kefky. Potom sa okraje upravia špongiou. Výsledný šev by mal byť rovnomerný a nekonvexný, v prevažnej väčšine prípadov sa ukáže ako mierne konkávny. Všetky švy musia mať rovnaký tvar a hĺbku.

Dúfame, že náš podrobný návod vám pomôže správne vykonať samoinjektáž na povrchu s keramickou dlažbou. Ak si niektoré body vyžadujú objasnenie, odporúčame vám zoznámiť sa s tréningovým videoklipom.

Môžete si vybrať drahé nádherné dlaždice, najlepšie lepiace zmesi, položiť dlaždice na steny rýchlo a efektívne, ale ak povrch dokončíte nesprávne, všetka práca pôjde dole vodou.

Konečný výsledok často do značnej miery závisí od konečných úprav, takže škárovanie dlaždíc v kúpeľni vlastnými rukami je zodpovednou a dôslednou fázou. Vďaka šikovnej technike je možné vytvoriť stabilnú štruktúru s úžasne správnou geometriou a dokonalým vzhľadom.

Účel riešenia na vyplnenie škár dlaždíc je jasný: chráni steny (alebo podlahu), ako aj kompozíciu lepidla pred vlhkosťou a mechanickým poškodením. Správny proces škárovania premení jednotlivé fragmenty (dlaždice, bordúry, dekor) na kompletný náter, vďaka čomu sú steny kúpeľne esteticky atraktívne.

Existuje takzvaná bezšvíková dlaždica, ktorej úplne chýba bočné skosenie. Dokonale rovnomerné okraje znamenajú tesné pokladanie bez použitia švíkov a podľa toho aj škárovacích materiálov.

Najčastejšie však ide o kolekciu autorských obkladov alebo porcelánových dlaždíc, ktoré sú veľmi drahé a vyžadujú profesionalitu pri montáži, preto sa na obklady kúpeľní v typických mestských bytoch a vidieckych chatách používajú obyčajné obklady.

Talentovaný poľský dizajnér Maciej Zien je autorom mnohých kolekcií bezšvíkových keramických obkladačiek, z ktorých jedna, Piccadilly London, je postavená na kontraste farieb, tvarov a textúr.

Aký druh škárovacej hmoty bude ležať rovno, vydrží dlhšie a nevyžaduje rýchle opravy? Kvalitný materiál by mal mať nasledujúce vlastnosti:

• rovnomernosť - neobsahujú zrazeniny a inklúzie, aby sa nevytvárali nepravidelnosti alebo vzduchové bubliny, ktoré vyvolávajú deštrukciu vrstvy;
• elasticita - dobre viazané častice roztoku pomáhajú rýchlej a jednoduchej aplikácii;
• sila, ktorá sa vyskytuje na konci práce a umožňuje vám starať sa o švy bez toho, aby ste ich zničili;
• hydrofóbnosť odpudzuje vlhkosť.

A samozrejme, škárovacia hmota by mala ladiť s farebnou schémou vybranej dlaždice – ladiť v odtieni alebo naopak vytvárať výrazný kontrast, čo sa stáva oveľa menej často.

Jasná geometria škár zvýraznená kontrastným škárovaním a zónovanie s oranžovými dekoratívnymi dlaždicami premení kúpeľňu na krásny moderný priestor, v ktorom môžete tráviť čas.

Etapy škárovania škár dlaždíc

Mnohým sa zdá, že injektáž je veľmi jednoduchá - stojí za to aplikovať kompozíciu na švy, odstrániť prebytok a to je všetko, práca je hotová. V procese vkladania však často vznikajú technické nuansy, od ktorých závisí konečný výsledok. Pokúsime sa vyriešiť konečnú fázu na regáloch a identifikovať zložité a ťažké momenty takéhoto zodpovedného procesu.

Krok # 1 - pripravte nástroje a materiály

Výhodou samoobrábania je, že nepotrebujete kupovať drahé nástroje a materiály. Všetko je relatívne lacné a predáva sa v budovách supermarketov. Takže pre prácu budete potrebovať:

• súprava gumových stierok na nanášanie škárovacej hmoty a jej distribúciu pozdĺž švíkov;
• niekoľko vedier alebo špeciálnych nádob na miešanie roztoku;
• stavebný nôž a štetec na čistenie škár dlaždíc;
• niekoľko domácich špongií na mokré čistenie;
• ochranné doplnky - maska ​​a gumené rukavice (pre agresívne roztoky).

Keďže proces nebude trvať dlho, je lepšie pripraviť nástroje a prípravky vopred.

Potrebné je aj veľké množstvo čistej vody – pre kúpeľňu to nie je problém, ak nie je zablokovaný prívod vody kvôli stavebným prácam. Z materiálov budete potrebovať hotovú škárovaciu hmotu v pohároch alebo suchú zmes na prípravu malty, ktorá sa zvyčajne predáva v malých baleniach.

Špachtle na nanášanie a prehlbovanie škárovacej hmoty sa líšia od kovových nástrojov na omietanie stien: sú vyrobené z elastickej gumy, ktorá je vhodná na distribúciu kompozície pozdĺž švu bez poškodenia celistvosti dlaždice.

Krok # 2 - príprava švíkov a malty

Po úplnom zaschnutí lepidla (čas sa môže líšiť - od 8 hodín do 2 dní) môžete pripraviť pracovnú plochu a riediť suchú zmes vodou, ak ste si nezakúpili hotové riešenie.

Medzery medzi susednými dlaždicami je potrebné úplne vyčistiť od zvyškov lepidla nožom a potom pozametať malé úlomky a prach štetcom. Čím čistejší je ošetrovaný povrch, tým hladšie bude škárovacia hmota ležať a tým pevnejšie bude „priľnúť“ k okrajom obkladu a steny.

Príprava škár pri ukladaní nových obkladov zaberie oveľa menej času ako škárovanie starých škár popraskanou a stmavnutou škárou.

Pred škárovaním škár na keramických obkladoch si pripravíme maltu. Vezmeme čistú nádobu, nalejeme do nej teplú vodu (20-25ºС), vylejeme suchú zmes z obalu a dôkladne premiešame.

Ak nie je k dispozícii špeciálny mixér na vŕtačku, postačí obyčajná drevená palica. Hlavná vec je, že v roztoku nie sú žiadne hrudky. Po príprave zmesi by ste mali okamžite začať proces aplikácie.

Pri príprave škárovacej malty je potrebné porovnať dva dôležité faktory: čas aplikácie a čas schnutia. Ak pracujete pomaly, je lepšie variť niekoľko malých porcií naraz.

Krok č. 3 - Aplikácia škárovacej hmoty

V tomto štádiu urobia neskúsení domáci "obkladači" malú chybu: začnú zapĺňať švy medzi dlaždicami "na sucho". Profesionáli odporúčajú pred aplikáciou kompozície navlhčiť šev vodou pre lepšiu priľnavosť. Voda sa nanáša štetcom, najlepšie okrúhlou, veľkou špongiou alebo striekacou pištoľou.

Môžete hrať na istotu a namiesto vody použiť antiseptický základný náter, aby ste zabránili vzniku húb alebo plesní.

Ak sa rozhodnete navlhčiť priestor švu základným náterom, nekupujte na tento účel špeciálnu zmes. Dokonalá je malta, ktorú ste použili na prípravu stien na obklady.

Pri nanášaní roztoku dávajte pozor na pohyby špachtle - mali by ísť kolmo na šev. Škárovacia hmota by sa mala nanášať rýchlo, ale jemne, trochu zatlačiť tak, aby vyplnila celý priestor švu.

Ostrý koniec špachtle môžete ťahať pozdĺž línie nanášania a ešte raz kráčať priečnymi ťahmi.

Aby v škáre dlaždíc neboli žiadne pustiny, ťahy by sa mali tesne prekrývať jeden na druhom, obzvlášť opatrne - na priesečníkoch čiar

Krok #4 - Suché a mokré čistenie

Aj pri veľmi starostlivej aplikácii kompozície zostávajú na okrajoch dlaždice škvrny a stopy. Ako správne škárovať dlažbu a zanechať tak minimum stôp? Aj v procese spracovania švíkov môžete prebytok odstrániť: po niekoľkých priečnych ťahoch ho nakreslite špachtľou a zbierajte prebytočný roztok.

Potom, ešte pred úplným vysušením, by ste mali vziať suchú handričku alebo vlhkú špongiu a opatrne utrieť zvyšky roztoku.

Pozor však: pri lisovaní špongiou môže dôjsť k vytlačeniu časti škárovacej hmoty zo škáry, preto používajte len priečne pohyby.

Čím presnejšie a presnejšie budú vaše pohyby v procese nanášania malty, tým menej času strávite na následné čistenie dlaždíc.

Vlhká špongia je výhodnejšia z iného dôvodu: odstránením prebytočnej malty vyhladzuje švy, robí ich rovnomernými a esteticky atraktívnymi. Počas práce by ste sa nemali rozptyľovať, pretože škárovacia hmota rýchlo schne a v sušenom stave je dosť ťažké ju odstrániť.

Pripravte sa na to, že po prvom čistení budete musieť celý obklad niekoľkokrát pretrieť vlhkou handričkou – stopy škárovacej hmoty, najmä sadry, sú veľmi stabilné.

Nuansy práce s podlahovými dlaždicami

Škáry dlaždíc na podlahe sú vyplnené presne rovnakým spôsobom ako na stenách, existuje však niekoľko odtieňov, ktoré uľahčujú prácu. Existuje napríklad metóda, ktorá vám umožňuje rýchlo spracovať podlahu s hladkými dlaždicami. Namiesto obyčajnej špongie si vezmú ručné stavebné strúhadlo s gumenou vrstvou a širokými zametacími pohybmi vyplnia švy na dĺžku paže. Roztok bude ležať rovnomerne a husto vyplní dutiny, ak bude tekutejší.

Strúhadlo možno efektívne použiť aj v ďalšom kroku – odstraňovaní zvyškov škárovacej hmoty priložením poréznej penovej špongie namiesto gumenej podložky

Táto metóda nie je vhodná, ak je textúra dlaždice reliéfna, má výčnelky alebo jazvy. Škárovacia hmota vyplní priehlbiny v keramike, čo je dodatočná práca náročná na čistenie.

Po ošetrení keramického obkladu nezabudnite vyplniť škáry okolo zásuviek, rúrok, vodovodných armatúr a armatúr ohrievača uterákov maltou.

Ešte raz o typoch škárovacích materiálov

Na regáloch stavebných supermarketov nájdete veľa materiálov na vyplnenie škár dlaždíc. Domáci a zahraniční výrobcovia ponúkajú produkty, ktoré sa líšia zložením a konzistenciou: suché zmesi, hotové roztoky strednej viskozity, husté pasty. Zvážte, ako sa kamenivo líši a ktoré je vhodnejšie na samoinjektáž.

Základom pre najbežnejší typ suchých zmesí je cement - podobné výrobky nájdete u každého výrobcu. Niektoré cementové kompozície obsahujú piesok, iné sa riedia inými plnivami. Pieskové zmesi by sa mali používať, ak šírka švíkov dosahuje 4 cm alebo viac, to znamená, že nie sú absolútne vhodné pre kúpeľne. Cementovo-pieskové malty sa používajú na vonkajšiu úpravu fasád, úpravu záhradných chodníkov, stavebné práce na dvore.

Cementová zálievka sa môže pripraviť nezávisle, s použitím cementu a jemného piesku v rovnakých pomeroch ako základ a niektorých latexových prísad - pre elasticitu

Na škárovanie škár dlaždíc v kúpeľniach, kúpeľniach a kuchyniach sa používa portlandský cement zmiešaný s vápnom. Jemné brúsenie komponentov zaručuje rovnomernú, rovnomernú vrstvu pri aplikácii. Polymercementové malty sa neriedia vodou, ale kompozíciou na báze latexu. Existujú dva typy zmesí: farebné a svetlé, určené na zmiešanie s farbiacim pigmentom počas prípravy.

Druhý typ roztokov sa pripravuje na báze živíc. Dokonca aj profesionáli zriedka pracujú s epoxidom, ktorý sa skladá z dvoch zložiek a pripravuje sa bezprostredne pred aplikáciou. Hustá hmota sa musí nanášať rýchlo a veľmi opatrne. Vytvrdnutím sa škárovacia hmota vyrovná pevnosti keramickým obkladom a vydrží minimálne 50 rokov.

Epoxidové zmesi sa používajú na škáry širšie ako 6 mm, ale niekedy sa používajú na konečnú úpravu kúpeľní. Dizajnéri pridajú k prášku zlatý alebo strieborný prášok a získajú luxusný rám na keramické dlaždice.

Epoxidová škárovacia hmota, svetlá, s prídavkom kovového prášku, vyzerá bezchybne a reprezentatívne iba vtedy, keď sú okraje dlaždíc alebo mozaiky dokonale rovné

Za najodolnejší materiál sa považuje plnivo vyrobené na báze furánovej živice. Je rovnako drahý ako epoxid a má ešte jednu vlastnosť – je výlučne čierny. Napriek vysokému výkonu a mimoriadnej odolnosti voči opotrebovaniu sa furanol používa len zriedka.

Niekedy sa na spracovanie škár, zložitých oblastí alebo miest, kde dlaždice susedia s umývadlom (vaňou), používa silikónové plnivo - tmel. Predáva sa v plastových tubách a vtláča sa priamo do švu pomocou stavebnej pištole.

Tesniaci tmel má elasticitu, antiseptické vlastnosti, ale časom môže zmeniť svoj odtieň: biely alebo priehľadný materiál zožltne vplyvom vody a svetla.

Špeciálne na sklenené mozaiky a keramické obklady vyrába známa talianska firma Litocol vodou disperzné vodoodpudivé polyuretánové škárovacie hmoty.

Najpohodlnejším plnivom pre začínajúcich obkladačov je polyuretánová škárovacia hmota, ktorá sa už predáva hotová vo vedrách rôznych veľkostí. Je univerzálny, to znamená, že je vhodný na utesnenie škár pri kladení dlaždíc aj mozaiky. Šírka švu môže byť rôzna - od 1 mm do 5 mm.

Polyuretánové zloženie zmesi sa ľahko nanáša, rýchlo tvrdne a nerobí problémy pri ďalšej starostlivosti.

Aká by mala byť optimálna šírka švov?

Vzhľad dlaždice závisí nielen od farby alebo štruktúry, ale aj od šírky škár, ktoré obklopujú každý prvok zo všetkých strán a ovplyvňujú vizuálne vnímanie. Názor, že široké švy potláčajú dlaždice, je chybný.

Naopak, príliš úzke švy narúšajú plné zrakové vnímanie a okrem toho sú z funkčného hľadiska nebezpečné: škárovacia hmota sa do nich takmer nedostane, takže je ťažké posúdiť ich celistvosť a tesnosť.

Pri výpočte šírky škár dlaždíc zvážte dva dôležité faktory: jednoduchosť nanášania malty a zachovanie takých vlastností škárovacej hmoty, ako je odolnosť voči vode a pevnosť.

Nevýhodou príliš širokých švov je ich slabá odolnosť voči vonkajším faktorom. Škárovacia hmota praská, drobí sa a vyžaduje neustálu aktualizáciu. Z tohto dôvodu sa piesok pridáva do cementových zmesí pre široké škáry. Priemerná veľkosť strán kúpeľňového obkladu je od 10 do 33 cm, vhodná šírka škáry je 3-4 mm.

Ako predísť praskaniu?

Častejšie ako iné praská cementová škárovacia hmota. Existuje niekoľko dôvodov na rýchle zničenie: príliš tekutá konzistencia roztoku, nestabilný drevený podklad, vystavenie horúcej vode alebo nesprávny pomer zložiek. Ak sa opravy nevykonajú včas, pod dlaždice bude pravidelne padať voda, pri ktorej hrozí vznik plesní.

Švy môžete vyšívať a čistiť, opäť ich vyplniť maltou, ale kde je záruka, že to vydrží?

Niekedy dokonca aj v procese nanášania hmoty sa začínajú objavovať trhliny. To znamená, že pripravený roztok nie je dostatočne hustý a na nápravu situácie je potrebné votrieť suchý prášok priamo do vytvorených trhlín.

Praskaniu je lepšie predchádzať počúvaním rád odborníkov. Je potrebné, aby bol roztok homogénny, mal strednú viskozitu a šev bol dobre vyčistený a dostatočne široký. Pri samoriedení zmesi je potrebné po premiešaní odstáť 5-6 minút a potom znova premiešať. Počas sušenia sa neodporúča vetrať miestnosť ani v nej používať horúcu vodu.

A na záver hlavná rada: postupujte podľa pokynov na obale. Nájdete tam informácie o správnom nanášaní malty, šírke škár a dobe schnutia.

Fasády obložené umelým alebo prírodným kameňom, dlažbou alebo porcelánovou kameninou majú solídny a prestížny vzhľad. Vzhľadom na množstvo možností kombinácií dekoratívnych dosiek a malty bude obklad obkladovými tehlami a kameňom vždy relevantný.

Dôležitú úlohu v estetickom vnímaní povrchovej úpravy zohráva správne škárovanie. Tento proces je jednoduchý, ale musíte poznať všetky jeho jemnosti. Dôležité je nielen zvoliť správne zloženie škárovacej hmoty, ale vedieť s ňou aj pracovať.

Švy kamenných a keramických náterov je možné rýchlo a správne vyplniť iba pomocou kvalitnej elastickej kompozície. Moderný trh dokončovacích materiálov ponúka širokú škálu škárovacích materiálov. Existuje toľko kompozícií na prácu s kameňom a dlaždicami, že sa môžete zmiasť. Preto musíte vedieť, aké sú kritériá pre výber kvalitného produktu.

Ak sa kamenné obklady lepili na fasádu lepidlom, vo väčšine prípadov sa používa aj na škárovanie. Urobte to isté s cementovo-pieskovou maltou. Existuje však rad produktov navrhnutých špeciálne na vyplnenie medzier medzi ozdobnými prvkami. Toto sú škárovacie hmoty. Pri vývoji ich zloženia sa brali do úvahy všetky nuansy prevádzky obkladových materiálov a všetky faktory, ktoré ich ovplyvňujú. Odborníci preto odporúčajú používať lepidlo na určený účel a vyplniť švy materiálom, ktorý je určený špeciálne na tento účel.

Zloženie škárovacej hmoty na kameň

• na báze cementu;
• použitie epoxidových živíc;
• s prídavkom latexových zmäkčovadiel;
• s prídavkom silikónu;
• s prídavkom gumy.

Na fasádne práce je možné použiť ktorúkoľvek z týchto škár. Existujú suché a mokré zmesi. Na fasádne práce sa vzhľadom na ich veľký objem používajú suché. Tieto zmesi sa pripravujú v množstve potrebnom na spracovanie lokality určitej oblasti. Spravidla je potrebné vyvinúť kompozíciu do 30-40 minút.

Ak sa používajú mokré zmesi, počas prestávok v práci môžu stratiť svoju hlavnú vlastnosť: elasticitu. To je ďalší dôvod pre výber suchých škár na fasádne práce.

Všetci výrobcovia obsahujú vo svojich výrobkoch prísady, ktoré poskytujú mrazuvzdornosť a odolnosť proti vlhkosti. Existujú pigmentované škárovacie hmoty v rôznych farbách. Existujú zmesi, do ktorých môžete nezávisle pridať farbivo a dosiahnuť požadovaný odtieň. Ale napriek širokému výberu škár je technológia ich nanášania rovnaká pre všetky typy kompozícií.

Ako správne používať kamennú maltu

Aby práca prebehla rýchlo a hladko, musíte správne pripraviť kompozíciu injektážnej malty. Na obale každého výrobku je návod od výrobcu, ktorý uvádza, ako a v akom pomere ho riediť vodou. V každom prípade však na výrobu mokrej zmesi budete potrebovať:

Švy sa plnia tromi spôsobmi:

Prvý spôsob je vhodný v tom, že vám umožňuje skrátiť čas na čistenie obloženia a je vhodný na spracovanie náterov s akýmkoľvek povrchom. Pri použití pištole nie je potrebné dôkladné čistenie dlaždice, pretože správne pripravený roztok sa na ňu zriedka dostane.

Technika vypĺňania švíkov injekčnou pištoľou

Krok 1. Vyčistite medzery medzi dlaždicami kefou s tvrdými štetinami.

Krok 2 Navlhčite švy vodou a rozprašovačom.

Krok 3 Pripravte roztok podľa pokynov.

Krok 4 Naplňte injekčnú pištoľ roztokom.

Krok 5 Zatlačením na piest pištole vyplňte škáry dlaždíc maltou.

Krok 6 Na začiatku procesu tuhnutia roztoku začnú škárovať švy.

Na tento účel sa používa špeciálny nástroj: šitie. Vykonáva sa rovnomerným tlakom pozdĺž línie švu, pričom sa odstraňuje prebytočný roztok. Škára je udržiavaná takmer rovnobežne so stenou, ale s miernym sklonom od nej. Táto poloha nástroja zabezpečuje odstránenie vrstvy rovnakej hrúbky, ktorá je dôležitá pre vzhľad obkladu.

Technika vyplnenia švov kalom

Kalová metóda je vhodná len pre hladké a rovnomerné dlaždice, pretože zahŕňa nanášanie škárovacej hmoty na celý povrch dokončovacieho materiálu. Tento prístup vyžaduje veľkú spotrebu zmesi. Ale táto metóda injektáže má svoje výhody:

• pri zoštíhlení je priľnavosť roztoku k bočným stenám dlaždice oveľa vyššia;
• švy sú pevné, rovnomerné a hladké;
• štruktúra švíkov je homogénna, takže sa na nich zriedka objavujú trhliny;
• nie je potrebné prešívanie a vyhladenie švov;
• skrátenie času stierkovacích prác.

Na kal budete potrebovať:

• rukavice;
• strúhadlo s kovovou alebo plastovou podrážkou (môžete použiť stierku);
• tmel;
• špongia na čistenie povrchu;
• kefa s tvrdými štetinami.

Etapy práce

Krok 1. Vyčistite švy.

Krok 2. Navlhčite povrch steny vodou a sprejom.

Krok 3 Naberte malé množstvo škárovacej hmoty na strúhadle.

Krok 4Škárovaciu hmotu rozmiestnite po povrchu steny tak, aby boli všetky vybrania úplne vyplnené. Pokračujte, kým sa nespracuje určitá oblasť povrchu.

Krok 5. Znovu naneste vrstvu roztoku na miesta, kde to nestačí.

Krok 6 Opatrne vyhlaďte umiestnenie švov pomocou strúhadla.

Krok 7 Navlhčite špongiu na čistenie dlaždíc vodou a povrch steny utrite diagonálne po švy. Pokračujte týmto spôsobom, kým sa neodstráni všetok prebytočný roztok.

Krok 8 V prípade potreby utrite stenu suchou handričkou.

Technika vypĺňania švíkov špachtľou

Obľúbený a tradičný spôsob vypĺňania švíkov špachtľou. Na rozdiel od kalu sa zmes nanáša iba v oblasti švíkov a snaží sa ich vyplniť do celej hĺbky.

Škárovanie špachtľou zabezpečuje dôkladné vyčistenie obkladu po ukončení prác. Na vykonanie tejto úlohy sa používa nielen špongia, ale aj vlhká handra. Je dôležité nepremeškať čas a utierať roztok, kým nezatvrdne. Preto sa po spracovaní každej oblasti okamžite vyčistí.

Táto požiadavka je obzvlášť dôležitá pre obklady s reliéfnym povrchom. Ak sa roztok neodstráni včas, stvrdne a v priehlbinách dosiek zostanú nevzhľadné škvrny. Výrazne pokazia vzhľad obkladu.

Etapy práce

Krok 1. Pripravte škárovaciu zmes pomocou vŕtačky a mixéra.

Krok 2 Vyčistite švy medzi dlaždicami kefou s tvrdými štetinami.

Krok 3 Navlhčite švy.

Krok 4 Naberte malé množstvo roztoku na stierku alebo špachtľu.

Krok 5 Votrite roztok do švíkov medzi dlaždicami. Tento proces v jazyku špecialistov má svoj vlastný názov: "razba". Roztok sa nanáša v dvoch vrstvách technikou „čerstvé na čerstvé“.

Krok 6. Zošite švy.

Krok 7. Vyčistite povrch steny.

Očistite prebytočné množstvo

Dôležitou fázou práce je šitie. Začína sa v momente, keď škárovacia hmota vyschne do stavu vlhkého piesku. Prebytočná malta sa odreže pomocou nástroja „murárske škárovanie“. Namiesto toho môžete použiť akýkoľvek predmet vhodný na tento účel.

Počas šitia získa šev krásny reliéf a hladký povrch. Počas obdobia vytvrdzovania roztoku sa pravidelne zvlhčuje rozprašovačom. Čerstvo položená škárovacia hmota musí byť chránená pred zrážkami a priamym slnečným žiarením po dobu 2 dní. Najjednoduchšie je obložiť stenu igelitom a zároveň zabezpečiť dostatočné vetranie.

Prehľad kamenných škár

Grout RSS

Kvalitná RSS škárovacia hmota je určená na škárovanie škár medzi akýmikoľvek fasádnymi obkladovými materiálmi. Kompozícia je vyrobená na minerálnej báze, obsahuje prísady na zabezpečenie odolnosti proti vlhkosti a mrazuvzdornosti.

Zmes sa predáva vo vreciach po 25 kg. Na prípravu roztoku sa obsah vrecka zmieša s 3-4,5 litrami vody a dôkladne sa premieša vŕtačkou s mixérom. RSS škárovacia hmota sa ľahko používa: netečie, rovnomerne vypĺňa švy a má dobrú odolnosť proti praskaniu. Zmes je možné použiť na vonkajšie aj vnútorné použitie.

Ceny škár RSS

Grout RSS

Ceresit Super

Rad škár Ceresit Super vám umožňuje zvoliť si presne také zloženie, ktoré je potrebné na konečnú úpravu konkrétneho materiálu.

Ceny stavebných škár Ceresit Super

Stavebná škárovacia hmota Ceresit Super

Kiilto Saumalaasti

Škárovacia hmota Kiilto Saumalaasti je určená na vnútorné aj vonkajšie použitie. Vyrába sa na báze cementu s prídavkom vápna a polymérov. Elastické, ľahko sa nanáša a oplachuje. Má odolnosť proti vlhkosti, tepelnú odolnosť a mrazuvzdornosť. Používa sa na vyplnenie škár o šírke 2-6 mm.

Pri fasádnych prácach sa môže aplikovať na betón a tehlu s vlhkosťou do 90 %. Roztok pripravený na použitie sa nanáša gumenou stierkou, doba schnutia nepresiahne 15 minút. Pri príprave zmesi je dôležité dodržať dávkovanie vody. Pri prekročení normy sa škárovacia hmota môže vymývať počas prvých 5 dní po aplikácii.

Čerstvo pripravená kompozícia má zásadité vlastnosti, preto je potrebné zabrániť tomu, aby sa dostala do očí a na pokožku. Pri miešaní zmesi sa odporúča použiť respirátor.

Ceny zálievok Kiilto Saumalaasti

Škárovacia hmota Kiilto Saumalaasti

Perel

Rad škár Perel ponúka široký sortiment škárovacích hmôt vrátane zimných zmesí s vysokým stupňom odolnosti proti vlhkosti a odolnosti voči prasklinám.

PEREL RL 5410 je jednou z najčastejšie používaných fasádnych zmesí. Dopyt po produkte je spôsobený jeho vysokou kvalitou a jednoduchou aplikáciou. Táto zmes patrí do kategórie dekoratívnych, používa sa na získanie prémiových povrchov škár dlaždíc. Používa sa na dokončovacie práce s akýmkoľvek dokončovacím materiálom. Vhodné na plnenie škár injekčnou pištoľou.

Príprava kompozície:

• čistá voda sa naleje do hlbokej nádoby rýchlosťou 4,5-5 litrov na 25 kg suchej zmesi;
• pridajte požadované množstvo zmesi;
• miešajte kompozíciu 2-3 minúty, kým sa nezíska homogénna hmota pomocou vŕtačky a mixéra;
• nechajte roztok 2-3 minúty;
• znovu miešať 1 min.

Pripravená časť roztoku sa musí spracovať do 3 hodín. Pri prvom náznaku tuhnutia zmesi sa znova premieša bez pridania vody alebo akýchkoľvek iných zložiek.

Ceny škárovacej malty Perel

Grout Perel

Rýchla zmes Grout FM má svoje vlastné charakteristiky prípravy: na 25 kg suchej hmoty sú potrebné iba 3 litre vody. Kompozícia sa mieša, kým sa nedosiahne homogénna hmota a nedosiahne sa konzistencia vlhkej zeminy bez hrudiek. Vďaka optimálnej kombinácii kameniva je škárovacia hmota ľahká a ľahko použiteľná.

Rýchlomiešateľná škárovacia hmota FM je dostupná v 16 farebných odtieňoch. Výrobok patrí do profesionálnej kategórie a má všetky potrebné vlastnosti pre fasádne práce: odolný voči vlhkosti, mrazuvzdorný, odolný. Zmes je vyrobená na cementovej báze, šetrná k životnému prostrediu.

Ceny za škárovaciu hmotu FM rýchly mix

Rýchly mix grout FM

Video - Škárovanie fasádnych obkladov, škárovanie na termopanely

Štruktúry. Postupom času sa medzipanelové švy a spoje začnú rúcať, čo vedie k tvorbe plesní, netesností a stavebných húb, čo vedie k zamrznutiu stien.

Hlavné príčiny deštrukcie medzipanelových tupých spojov

Je možné rozlíšiť nasledujúce dôvody odtlakovania kĺbov:

• nedodržanie technologických noriem počas výstavby;
• postupné posúvanie stenových panelov v dôsledku nerovnomerného sadania nosných prvkov konštrukcie;
• deformácia panelov v dôsledku kolísania teploty;
• vplyv atmosférických faktorov, ako sú „kyslé zrážky“, sneh a dážď, na utesnené spoje.

Tesniace materiály

Na utesnenie a izoláciu medzipanelových spojov sa používajú špeciálne tesniace tmely a samolepiaca páska. Tieto tmely majú rôzne značky, komponenty a rôzne aplikácie.

Hlavným sprievodným materiálom potrebným na utesnenie škár je tmel, ktorý bude vykonávať tepelno-tieniacu funkciu a je tiež základom pre kladený tmel a samolepiacu pásku.

Najlepšie tmely sú zmesi na báze penového polyuretánu (PPU). Vplyvom týchto faktorov dochádza k deštrukcii a deformácii medzipanelových spojov, čo vedie v zime k rýchlemu premŕzaniu vonkajších stien, ako aj k ich zatekaniu pri silných dažďoch. V dôsledku toho sa môže zhoršiť nielen interiér budovy, ale výrazne sa zvyšuje aj riziko chorobnosti medzi tamojšími ľuďmi.

Hlavné typy tesnenia spojov

• Primárne tesnenie sa používa v nových budovách, kde ešte nebola vykonaná úprava tmelom.
• Sekundárne tesnenie spočíva v oprave škár budovy, ktorá je práve v prevádzke.

Primárne tesnenie

Tento typ tesnenia sa spravidla vykonáva v panelových domoch ihneď po dokončení ich výstavby.

Medzipanelové švy nových budov sa spracovávajú v 3 fázach:

1. Prázdne medzipanelové dutiny sú vyplnené tepelne odolnou polyuretánovou penou.
2. Medzipanelový šev je spracovaný inovatívnou izoláciou Vilaterm, čo je jemná sieťovina, pomerne ľahký biely materiál.
3. Okrem toho je šev z vonkajšej strany utesnený špeciálnym tmelom, ktorý má dobré vodoodpudivé vlastnosti.

Použitie týchto troch stupňov umožňuje vytvoriť takzvaný "teplý šev", ktorý vám umožní poskytnúť spoľahlivú tepelnú a hydroizoláciu za všetkých poveternostných podmienok.

Sekundárne tesnenie

Vykonáva sa v budovách, kde už pred časom boli medzipanelové švy podrobené tomuto procesu spracovania. Sekundárne tesnenie je najlepšie vykonať 6-8 rokov po primárnej izolácii. Medzipanelové švy, ktorých utesnenie sa vykonáva znova, sa utesnia prekrytím starej vrstvy tmelu novou.

Medzipanelové švy. Tesnenie: všeobecné pravidlá

V závislosti od stavu švu sa sekundárne tesnenie delí na dva typy.

Ak je vo vyhovujúcom stave, ak stará izolácia neprešla výraznou deštrukciou, sekundárne spracovanie sa môže obmedziť len na nanesenie novej vonkajšej vrstvy hydroizolačného tmelu. Ak sú jasne viditeľné všetky znaky vážneho zničenia medzipanelových švov, potom je pri ich opätovnom utesnení potrebná určitá práca. Patria sem: otvorenie švu, odstránenie všetkých starých plnív, ktoré sa stali nepoužiteľnými, a vykonanie celého rozsahu tesniacich prác, ako v prípade primárneho tesnenia.

Pri opravách spojov panelov je potrebné dodržiavať niektoré pravidlá:

• V prípade netesných spojov panelov v čelnej stene sa utesnia medzipanelové švy celej čelnej fasády budovy, ako aj spoje medzi čelnými panelmi a pozdĺžnou stenou.
• Ak zateká zvislá škára pozdĺžnej fasády, utesnia sa všetky zvislé škáry po celej výške domu. Okrem toho sú všetky vodorovné spoje, ktoré k nemu priliehajú, utesnené.
• Ak sa zistí chyba vo vodorovnom spoji, všetky spoje umiestnené na troch alebo štyroch zvislých radoch panelov podliehajú utesneniu.
• Pri opravách spojov panelov je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že tmely sú v spojoch vystavené ťahu a tlaku. Vplyv na to majú teplotné výkyvy, zmršťovanie a „dotvarovanie“ betónu, ako aj zaťaženie vznikajúce zo sadania celej stavby. Okrem toho so zvyšovaním pomeru hrúbky vrstvy hermetického činidla k šírke medzipanelového švu sa takéto zaťaženia stávajú silnejšími. Z tohto dôvodu by vrstva tmelu mala mať polovicu šírky škáry.

Utesnenie medzipanelových švov. technológie

Medzipanelové švy, ktorých utesnenie by malo prebiehať čo najefektívnejšie, sa spracovávajú v niekoľkých fázach. Pre čo najodolnejšie tesnenie je potrebné ich otvárať.

Navrhujeme zvážiť fázovú opravu spojov panelov s otváraním.

Nasledujúce utesnenie tupých spojov v panelových domoch sa nazýva „teplý spoj“. Jeho hlavným rozdielom je aplikácia vrstvy špeciálnej tepelne tieniacej peny na základňu švov.

Takáto oprava švíkov prešla veľkým počtom testov a už dlho sa úspešne používa v mnohých krajinách sveta.

Krok za krokom utesnenie švov doma

Zvážte, ako izolovať medzipanelové švy.

1. V prvej fáze práce, pred opravou kĺbov, je potrebné vykonať niektoré prípravné opatrenia. Spočívajú v dôkladnej kontrole medzipanelových švov a príprave povrchu. Toto zahŕňa:

• čistenie povrchov od farby, prachu, nečistôt a exfoliovaných panelov;
• odstránenie starého, opotrebovaného izolačného a tesniaceho prostriedku zo švíkov a spojov;
• záplatovanie trhlín.

2. Medzipanelové švy sú starostlivo vyplnené tepelne izolačným materiálom.Treba si uvedomiť, že tento materiál má tendenciu expandovať počas tvrdnutia a tým vyplniť existujúcu medzeru vo šve. Čistenie a utesnenie švíkov v budovách je možné vykonávať ručne aj mechanicky. Pred začatím prác je potrebné skontrolovať povrch medzipanelových spojov. Musí sa udržiavať v suchu.

3. Izolácia medzipanelových švov inštaláciou izolácie Vilaterm, ktorá sa vyrába vo forme dutých rúrok. Je široko používaný pri opravách švíkov v panelových budovách. Podľa svojich vlastností má materiál dobrú elasticitu, hustú štruktúru, je pre nich celkom pohodlné pracovať. Položte "Vilaterm" na vrstvu peny, ktorá ešte nestvrdla. V priemere by mal byť o 25-30% väčší ako šírka švu.

Kladenie izolácie sa vykonáva bez prestávok po celej dĺžke tak, aby na vrchnej strane izolácie zostal priestor na nanášanie tmelu.

4. Poslednou etapou je utesnenie švíkov tesniacim tmelom (vodoodpudivý tmel), ktorý uzatvára predtým položenú izoláciu.

Tým je utesnenie medzipanelových spojov hotové!

Tesnenie škár medzi panelmi domu sa vykonáva v rozsahu teplôt od -10°C do +30°C. V tomto prípade nesmie dôjsť k zrážkam, inak môže byť utesnenie spojov krátkodobé.

Medzipanelové švy, ktorých tesnenie sa vykonáva vo výške nad 2. NP, tmelia kvalifikovaní priemyselní lezci.