원자재 및 기초 재료 비용. 원자재 및 재료에 대한 직접 비용. 인건비

이 기사에는 비용 계산에 사용되는 비용 계산, 공식, 비용 분류 방법에 대한 다양한 접근 방식이 포함되어 있습니다. 또한 제조 기업에서 생산 비용을 계산하는 예.

이 기사에서 다음을 배우게 됩니다.

출근하기:

회계에서 그림에 표시된 기사를 포함합니다.

그림.

무역 또는 서비스 회사의 경우 비용 계산을 위한 비용 항목 계획이 약간 다를 수 있습니다. "원재료 및 자재" 항목이 없을 수도 있고, "폐기물 반환" 및 "불합격으로 인한 손실" 항목이 거의 없을 것입니다. "판매 비용"은 "일반 생산" 등으로 간주될 수 있습니다.

비용 분류

회사 비용은 재무 담당자 및 회사 경영진이 직면한 작업에 따라 다양한 기준에 따라 분류됩니다. 비용 분류 및 그룹화 표시에 대한 접근 방식은 회사의 회계 정책에 설정됩니다.

포함 방식으로비용은 직접 및 간접으로 나눌 수 있습니다. 직선은 정확하고 유일한 방법으로 제조된 제품의 비용 또는 기타 계산 대상에 기인할 수 있습니다. 일반적으로 여기에는 제품 제조에 사용되는 원자재 및 자재 비용과 주요 생산에 종사하는 근로자의 임금 비용이 포함됩니다. , 특정 회계 대상과 관련하여 경제적으로 정당화될 수 없습니다. 여기에는 일반 생산, 일반 비즈니스 및 상업 비용이 포함됩니다. 그들은 기업 및 유통 기반에서 채택된 방법론에 따라 유통에 의한 계산 대상과 관련이 있습니다.

특정 솔루션과 관련하여모든 비용은 관련성 및 비관련성으로 나눌 수 있습니다. 관련 없는 비용은 결정에 의존하지 않는 비용입니다. 예를 들어 회사가 건물을 소유하고 있습니다. 재봉 작업장을 만들거나 창고로 사용하는 두 가지 사용 옵션이 고려되고 있습니다. 이 경우 건물 및 유틸리티 유지 비용은 결정에 의존하지 않기 때문에 관련이 없습니다. 반대로 창고로 사용하기 위해 작업장 또는 추가 건물 장비를 만드는 것과 관련된 비용은 관련이 있습니다. 이러한 분류는 매우 드뭅니다. 대부분의 기업은 모든 주요 유형의 생산 비용을 관련성이 있는 것으로 인식하고 완제품 비용을 분석할 때 이를 고려합니다.

1 번 테이블. 고정, 가변, 직접 및 간접 비용의 예

경비

영구적인

변수

엔지니어링 및 기술 근로자의 급여, 생산 단위의 장비 감가상각

주요 생산직 근로자의 급여, 원자재, 판매수수료, 생산시 소비전력

간접

관리 및 관리자 급여, 영업 사원 급여, 난방, 보조 부서 장비 감가상각

보조부서 전기, 영업부 차량유류비

비용 계산을 위한 Excel 모델

제품의 직접 생산 원가를 계산해야 하는 경우 Excel에서 기성품 계산 모델을 사용하십시오. 회사의 특성에 맞게 모델을 조정하는 방법을 참조하십시오. 디렉토리 생성, 직접 비용을 주요 비용으로 귀속시키는 방법 조정.

비용 계산 방법

실제로 비용 형성에 대한 다양한 접근 방식이 사용됩니다. 이러한 접근 방식의 적용은 생산 공정의 특징, 제품의 특성, 제공되는 서비스 및 기타 요인에 의해 결정됩니다.

그림. 회계 및 원가 계산 방법의 분류

비용 포함의 완전성에 따라 그들은 구별합니다.전체 및 잘린 생산 비용.

전체 비용

흡수원가법(흡수원가계산)을 사용하는 경우 변동비와 고정원가가 모두 생산 단가에 포함됩니다. 즉, 생산 공정과 관련된 모든 비용이 생산 비용에 포함됩니다(계정 20 및 25). 일반 사업 비용(계정 26)은 제품 판매와 관련되며 최종 제품에 할당되지 않습니다.

일반 생산원가를 제품에 배분하기 위해서는 유통기반에 따른 원가배분법을 사용합니다. 다음 기준 중 하나가 기준으로 선택됩니다.

  • 생산 근로자의 노동력(인시);
  • 주요 장비의 작동(머신 시간);
  • 출력량(단위);
  • 생산 근로자를 위한 임금 기금;
  • 제품 판매 수익금;
  • 제품에 귀속되는 직접 비용 등

사전에 생산 코스트 센터에 비용을 배분한 다음, 유통 기반에 비례하여 산출 단위당 비용을 이전하는 것이 좋습니다. 동시에 서로 다른 비용 센터에 대해 서로 다른 유통 기반을 사용할 수 있습니다.

이 방법은 "비용 플러스" 원칙에 따라 최적의 제품 범위를 분석하거나 형성하거나 가격 책정 정책을 개발할 필요가 있을 때 사용하는 것이 타당합니다. 즉, 가격은 요구되는 수익성만큼 증가된 총 비용으로 정의됩니다. 공식은 다음과 같습니다.

단위 비용 = 단위당 변동 비용. + 고정 / 생산량

매출원가 = 단가 × 판매량

잘린 비용

절단 방법 또는 직접 원가 계산은 변동 비용만 생산 단가에 포함된다고 가정합니다. 일반 생산의 불변 부분과 상업 및 일반 사업 비용은 제조 제품에 분배하지 않고 보고 기간말에 수익 감소로 상각합니다. 특정 제품의 출시 또는 생산 종료에 대한 결정이 필요한 경우 직접 원가 계산이 사용됩니다. 또한보십시오, . 비용 계산 공식은 다음과 같습니다.

매출원가 = 단위당 변동비. × 판매량

우리는 두 가지 접근 방식을 비교합니다.직접 원가 계산 방법을 사용하여 계산된 회사의 재무 결과는 전체 비용 방법을 사용하여 얻은 결과와 다를 수 있습니다.

다음은 예입니다.

보고 기간 동안 회사는 1,500개의 제품을 생산했습니다. 출력 단위 생산을 위한 가변 비용은 50루블입니다. 고정 비용의 총액은 30,000 루블입니다. 판매량 - 100 루블 가격에 1000 단위. 단위. 기간 초에는 진행 중인 작업 및 완제품의 재고가 없었습니다. 전체 및 잘린 비용의 방법에 의한 계산은 표에 나와 있습니다. 2.

표 2. 원가 계산 방식의 비교

지표

직접 원가 계산 방법(잘림)

흡수 원가 계산 방법

계산식

가치, 문질러.

계산식

가치, 문질러.

100 문지름. × 1000 단위 (가격 × 판매량)

50 문지름. + 30 000 문지름. / 1500단위 (단위당 변동비 + 고정 / 생산량)

50 문지름. × 1000 단위 (단위당 변동비 × 판매량)

70 문지름. × 1000 단위 (원가 단위 × 판매량)

100,000 문지름. - 50,000 루블. (매출수익 - 매출원가)

고정 비용

50,000 문지름. - 30,000 루블. (한계 이익 - 고정 비용)

100,000 문지름. - 70,000 루블. (매출수익 - 매출원가)

직접 원가 계산의 실수를 피하는 방법

실제 원가 계산의 오류는 제품에 대해 수익성이 없는 가격을 설정하거나 수익성 있는 사업 부문을 포기할 위험이 있습니다. 이 결정은 회사가 직접 비용을 올바르게 계산하는지 여부를 결정하는 데 도움이 되며 계산 규칙을 ​​조정하는 방법도 알려줍니다.

실제 및 표준 비용

계산은 기업에서 발생한 실제 비용을 기준으로 하거나 표준 노동 비용뿐만 아니라 원자재 및 자재 소비에 대해 확립된 규범을 기준으로 할 수 있습니다. 표준 비용을 사용하면 리소스 지출의 효율성을 제어하고 새로운 편차에 적시에 대응할 수 있습니다.

비용 변화를 제어하는 ​​데 도움이 되는 Excel 모델

솔루션은 Excel에서 생산 원가를 계산하는 방법과 계획을 초과하거나 이전 기간과 비교하여 변경된 이유를 파악하는 방법을 알려줍니다. 모델의 예는 적용하기 쉽고 즉시 작업에 사용할 수 있습니다.

원가 회계 개체

계산 대상에 따라 구분할 수 있습니다.

  • 건너서;
  • 프로세스별;
  • 개별 기능의 비용 계산(활동 기반 원가 계산, ABC).

하나 또는 다른 원가 계산 대상의 선택은 비즈니스의 특성(인라인 생산, 소규모 생산, 개별 주문에 대한 회계)의 영향을 받습니다.

사용자 정의 방법예를 들어 개별 주문 실행에서 고유한 장비의 제조에 사용됩니다. 횡축- 제품이 여러 단계의 가공 단계를 거치는 직렬 및 대량 생산 기업에 일반적입니다. 이 경우 각 재분배의 곱(생산단계)이 계산의 대상이 된다. 공정 방법회사가 균질한 제품을 생산하는 경우에 사용되며, 진행중인 작업의 잔해가 없고 창고에 완제품의 잔해가 없습니다. 예를 들어, 채굴 산업, 전력 산업에서 생산 단위는 1톤의 석유, 1입방미터의 가스, 1킬로와트의 전기입니다.

간접비 분배

총 생산 단가 계산과 관련된 주요 문제 중 하나는 간접 비용을 할당해야 한다는 것입니다. 가장 간단한 방법은 단일 기반에 비례하여 서비스 단위 비용을 직접 분배하는 것입니다(주요 생산 근로자의 임금, 원자재 및 자재 비용, 공수). 그러나 이러한 접근 방식은 원칙적으로 간접 비용의 안정적이고 경제적으로 정당한 분배를 허용하지 않으므로 잘못된 관리 결정을 초래할 수 있습니다. 더 정확한 것은 여러 단계로 수행되는 다단계 분포 방법입니다.

1 단계.해당 기간의 모든 비용은 부서별로 그룹화됩니다. 예를 들어, 다음 비용은 "매점" 세분으로 분류됩니다: 매점 직원의 급여, 음식 비용, 소비된 전기 비용 등.

2 단계지원 단위의 비용은 생산 부서와 작업장에 재분배됩니다. 예를 들어, 매점을 유지하는 비용은 두 개의 생산 작업장에 분배되어야 합니다. 이렇게하려면 기반을 선택해야합니다. 매점의 경우 각 작업장의 직원 수에 비례하여 비용을 분배하는 것이 좋습니다.

3단계생산 단위에 기인한 비용은 산출물에 할당됩니다. 예를 들어, 매점 유지 비용을 두 개의 상점에 재할당한 후 각 상점 유지 비용(상점 비용 + 공동 지원 부서 비용)이 출력에 부과됩니다. 유통의 기준으로는 제품의 종류별 생산에 소요된 공수, 원재료비 및 원재료비 등을 들 수 있다.

제조 기업의 생산 비용 계산 : 예

그룹화 비용.생산비 구조를 형성할 때 직접비는 재료비와 제3자로부터의 생산 용역비를 포함한다. 계산 대상에 분배해야 하는 모든 비용은 발생 원인에 따라 그룹으로 결합됩니다(표 3 참조). 회사는 전체 생산 비용을 계산하지만 구조의 간접 비용은 40-60%에 달할 수 있습니다. 원가 운반자(계산 대상)는 생산 오더이며 주조 공장에서는 재분배를 통해 회계도 유지됩니다.

표 3. JSC "SSM-Tyazhmash"의 생산 비용 구조

그룹

회계 분석

비용 출처

기본 회계 문서

직접

재료

명명법
비용 센터
비용 유형
주문하다

완제품 및 반제품 사양에 명시된 원자재 및 반제품의 소비

자재를 생산에 상각하는 행위

공급자
주문하다
비용 센터
비용 유형

해당 생산 주문에 이러한 비용 금액을 직접 포함하여 제3자 공급업체의 생산 서비스 제공

공급업체로부터 받은 송장 수행한 작업 증명서

간접

간접비

직원
공급자
비용 센터
비용 유형

기업(고정 자산 감가상각, 근로자 급여) 및 외부 요인(수도, 열 공급업체 등)에 따라 계정 25 "일반 생산 비용"에 징수된 모든 일반 생산 비용

임금의 연결 명세서, 제3자 조직의 서비스에 대한 행위 등

부자재

명명법
비용 센터
비용 유형

보조 재료와 관련된 명명법에 따라 기술 요구에 대한 상각으로 인한 모든 비용(25 "일반 생산 비용"도 고려됨)

수리 기금, 노동 보호, 고정 자산 유지와 같은 상각 행위

상점간 협력

비용 센터
비용 유형

상점의 섹션이 서로에게 서비스를 제공한다는 사실로 인한 비용. 주문 실행에 실제로 작업한 시간에 비례하여 고객 단위 간에 분배됩니다.

배송 메모, 주문 카드 등

직접 비용 비용에 귀속.원가계산의 초기 단계는 직접 원가를 생산 오더에 할당하는 것입니다. 일반적으로 이것은 어렵지 않습니다. 완제품 및 반제품 유형에 대한 사양에 따라 원가 요소 및 코스트 센터 분석에서 원자재 및 자재가 특정 주문에 기록됩니다.

간접 비용의 분배.간접비를 분배하고 생산 비용에 귀속시키는 방법론에는 여러 단계가 포함되며, 이에 대해서는 더 자세히 고려할 것입니다.

간접비 징수. 그 금액은 비용 요소 및 비용 센터(기업의 워크샵 및 비생산 부서의 생산 섹션) 분석에서 계정 25에서 고려됩니다. 동일한 계정에서 보조 자재에 대한 모든 원가가 수집되고 원가 요소 및 코스트 센터별로 그룹화됩니다. 코드 표시가 있는 비즈니스 거래 회계의 예가 표에 나와 있습니다. 4.

표 4. 수집된 비용을 발생 유형 및 장소별로 그룹화

날짜

이름

양, 문지름.

섹션 코드(비용 센터)

기타 부자재

노동 보호 재료

기타 연료 및 윤활유

기술당 에너지

코드의 구조.코드는 7자로 구성됩니다. 코드 008-02-05 "기타 연료 및 윤활유"를 고려하십시오. 처음 세 자리(008) - "고정 자산 유지 관리" 비용 그룹 코드, 다음 두 자리(02) - 하위 그룹 "연료 및 윤활유" 코드, 마지막(05) - 내 일련 번호 하급 집단. 따라서 코드를 기반으로 이러한 유형의 지출이 속한 그룹 및 하위 그룹을 명확하게 결정할 수 있습니다.

코스트 센터 코드는 다음 원칙에 따라 형성됩니다. 처음 세 자리는 상점 코드입니다. 예를 들어, 020 01-03, 여기서 워크샵 코드 020 "Shaping and Foundry Shop - FLC" 01은 이들이 워크샵의 주요 생산 섹션임을 나타내고, 03은 워크샵 내 섹션의 일련 번호입니다(이 경우, 철 제련 섹션).

징수된 비용을 생산 오더에 할당합니다.보조 자재 사용과 관련된 비용을 포함하여 징수된 간접비의 주문에 대한 분배 기준은 인시, 표준 시간, 기계 시간, 조건부 톤, 표면 처리 톤 등이 될 수 있습니다. 즉, 자연 지표입니다.

수행하는 활동을 비용 부서 및 비용 요소에 연결하려면 다음부터 시작해야 합니다.

  • 주문의 일부로 수행된 기술 작업에는 비용 목록이 있으며 그 금액은 주문에 청구되어야 합니다.
  • 모든 기술 작업은 생산 공장의 특정 섹션과 연결되어야 합니다. 예를 들어, 공작 기계 작업은 기계 수리 공장의 기계 공장이나 조립 공장의 사전 생산 영역에서 수행될 수 있습니다. 이러한 작업의 비용은 다양합니다.

상점간 협력을 위한 총 비용 징수.모든 비용(직접 및 간접 분배)은 상점 간 협력의 프레임워크 내에서 실행되는 생산 주문에 대한 기본 문서를 기반으로 징수됩니다. 이 경우 검토기간 동안 고객단위별 각 수행단위별 총 작업시간을 합산한다. 상점 간 협력 비용은 발생 장소와 "상점 간 협력의 총 비용"이라는 유형에 따라 그룹화됩니다.

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생산 주문에 대한 최종 예상 비용.생산 오더 내에서 수집된 모든 비용이 요약되고 최종 비용 가격이 계산됩니다.

JSC "SSM-Tyazhmash" 생산의 원가 계산 예를 고려하십시오. 보고 기간 동안 주문 1, 주문 2, 주문 3의 세 가지 주문이 완료되었습니다. 직접 비용은 각각 100, 200, 150 루블에 달했습니다. 완료된 주문에 대해 즉시 청구되었습니다.

두 생산 사이트(사이트 1 및 사이트 2)에서 주문이 이행되었습니다. 또한 이번 달에는 주요 섹션에 장비 수리 서비스를 제공한 서비스 섹션이 포함되었습니다. 상점 간 협력에 대한 계산을 단순화하기 위해 주요 사이트는 서비스 사이트뿐만 아니라 서로에게 서비스를 제공하지 않는다고 가정합니다.

1차, 2차 생산지 비용 징수.섹션 1은 50 표준 시간을 일했으며 비용은 500 루블에 달하므로 표준 시간의 비용은 10 루블입니다.

섹션 2는 20 기계 교대 근무, 총 비용은 800 루블, 기계 교대 비용은 40 루블이었습니다.

서비스 지역 비용 징수.서비스 섹션의 경우 생산량은 30 인시, 현재 기간의 총 비용은 150 루블, 인시의 실제 비용은 5 루블입니다.

서비스 사이트 비용을 생산 사이트 1 및 2에 할당. 1구간은 10인시, 2구간은 20인시를 일했다. 생산 공장의 운영 시간은 150 루블의 서비스 지역 비용 분배의 기초로 사용됩니다.

따라서 50 루블이 사이트 1에 추가로 배포됩니다. (10 인시. × 150 루블 / 30 인시), 섹션 2 - 100 루블. (20 인시 × 150 루블 / 30 인시). 결과적으로 섹션 1의 비용은 500루블의 금액으로 이 섹션의 자체 비용 합계가 됩니다. 서비스 지역에서 50 루블의 금액으로 재분배됩니다. 섹션 2의 경우 800 및 100 루블과 비슷합니다.

완료된 주문에 대한 생산 현장 비용의 재분배.섹션 1은 30 표준 시간을 일했습니다. 주문 2를 이행하기 위해; 20 표준시. 주문하려면 3. 이것은 두 번째 주문에 300 루블의 비용이 청구됨을 의미합니다. (500 × 30/50), 세 번째 주문의 경우 - 200루블. (500×20/50).

섹션 2는 10번의 기계 교대에 대해 1번 명령과 3번 명령을 실행하는 데 사용되었습니다. 따라서 이러한 각 주문에는 400 루블의 비용이 할당됩니다. (800 × 10/20).

상점 간 협력 비용을 주문에 재분배합니다.서비스 섹션 비용을 섹션 1에 분배한 결과 50루블을 받았습니다. 50 표준시에서 섹션 1의 생산량으로. 1 표준 시간의 비용은 1 문지름입니다. 유추하여 섹션 2에서는 5 루블이 될 것입니다. (100/20).

따라서 주문 1 비용에 50루블이 추가됩니다. 섹션 2(5 루블 × 10 기계 교대)에서 2 - 30 루블을 주문하십시오. (1 문지름 × 30 표준 시간) 사이트 1에서 3 - 20 문지름을 주문하십시오. 사이트 1(1 문지름 × 20 표준 시간) 및 50 문지름에서. 섹션 2에서 (5 루블 × 10 기계 교대). 탭에서 비용분배 결과를 보여드리겠습니다. 5.

표 5 완료된 주문의 최종 원가 계산, 문지름.

완료된 주문

경비

총 비용

직접

플롯 1

플롯 2

공유 서비스 지역 비용

플롯 1

플롯 2

a) 생산량 단위 생산을 위한 원자재 및 재료 비용

b) 각 제품 유형의 전체 생산량에 대한 비용의 합계

c) 기업의 직접 자재 비용 총액.

여기에는 취득 비용이 포함됩니다.

  • 원료,
  • 부속품,
  • 반제품
  • 도구 및 비품,
  • 목록,
  • 가전제품,
  • 실험실 장비,
  • 작업복,
  • 포장,
  • 연료,
  • 물,
  • 모든 종류의 에너지,
  • 제3자가 수행하는 산업적 성격의 작업 및 서비스 취득.

원자재 및 재료에 대한 직접 비용은 다음 요소에 따라 다릅니다.

  • 출력 볼륨,
  • 릴리스 구조,
  • 사용 된 재료 자원의 평균 가격,
  • 생산 단위당 소비율 및 원자재 및 재료의 초과 폐기물.

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원자재 및 재료의 직접 비용에 대해 자세히 알아보기

  1. 간접 비용 간접 비용 간접 비용은 원자재, 재료, 연료 및 임금에 대한 직접 비용을 제외하고 기업이 재화 및 서비스 생산의 결과로 발생하는 모든 비용입니다.
  2. 원자재 및 재료 원자재 및 재료의 추가 직접 비용 페이지가 도움이 되었습니다.
  3. 재고 자산 추가 재료비 재료 및 생산재고 회전율 재료 및 생산주식 수익성 있는 재료 자산 투자 원자재 직접 비용 페이지가 도움이 되었습니다.
  4. 일반 활동 비용 추가 생산 직접 비용 원자재 및 자재 직접 비용 관리 비용 페이지가 도움이 되었습니다.
  5. 재고 추정 방법 대량 및 연속 생산 진행 중인 작업 재고는 직접 원가 항목 또는 원자재 및 반제품 내 추정에 따라 표준 계획 또는 실제 생산 원가로 러시아 조직의 대차 대조표에 반영됩니다. 단일 생산, 진행중인 작업 추정
  6. 제품직접원가 원재료 및 반제품 원가 연료비 등 직접비 계상 원가항목 목록
  7. 진행중인 작업 대량 및 연속 생산으로 진행 중인 작업은 원자재 및 반제품의 비용으로 직접비 항목의 실제 또는 표준 계획 생산 원가 대차대조표에 반영됩니다. 단일 제품 생산의 경우 작업 진행 중
  8. 기업 재고 회계 감사 단계 규정 N 34n 9 조항 59는 직접 비용 항목에 대한 표준 계획 생산 원가에서 실제 생산 원가로 완제품을 평가하기 위한 다음 옵션을 제공합니다. 지침 번호 119n에는 다음과 관련된 비용이 포함됩니다.
  9. 한계 분석 시스템의 영업 레버리지 효과 손익분기점 돌파 후 변동비 절감액은 총 영업 이익의 직접적인 증가를 제공합니다. 주요 변동비 절감 적립금 ... 주요 적립금 적립금 변동 비용에는 노동 생산성의 증가를 보장하기 위해 주요 및 보조 산업의 직원 수를 줄이는 것이 포함됩니다. 기업에 유리한 조건을 제공하는 불리한 상품 시장 상황에서 완제품의 원자재 재고 규모를 줄이는 것
  10. 재무 관리의 품질 모니터링 원자재, 반제품 구성 요소 구매 비용을 포함하여 제품 유형별 직접 비용을 고려하여 직접 비용이 있는 경우 특정 유형의 제품을 거부할 수 있습니다 ... 모니터링 재무 관리를 사용하면 자산 구조, 재고 가치 비율 및 재정 자원에 대한 질문에 답할 수 있습니다. 가장 효과적으로 사용하기 위해 운전 자본을 구성하는 방법
  11. 조직의 재무정책의 실효성 분석 및 평가 자재비 절감을 위한 방안으로 실소비율이 기술기준에 부합하는지 통제가 적용 가능 자원절약기술 구매 및 원자재 소비율 검토 및 자원절약 인력의 동기부여 자재뿐만 아니라 새로운 유망 공급자를 찾고 그들과 직접적인 관계를 구축합니다.
  12. 원가항목 원재료비, 부품비, 반제품, 기술용 연료비, 에너지원가, 주임원가 등의 원가 ... 대상원가에 귀속시키는 방식에 따라 원가를 직접비와 간접비로 구분한다. 직접 비용에는 직접적으로 귀속될 수 있는 비용이 포함됩니다.
  13. 유동 자산의 표준은 재고 품목 재고의 계획 가치의 금전적 표현으로 간주되며, 이는 다음과 같은 사실에서 조직의 정상적인 운영에 필요한 최소값입니다 ... 조직이 안정적인 구조를 가지고 있다면 생산 프로그램, 원자재, 에너지, 연료, 완제품 판매를 위한 안정적인 시스템 구매 후 회사는 표준 방법을 사용할 수 있습니다. 배급은 비용 견적에 따라 각 조직에서 수행됩니다. 생산 및 회사 기능의 모든 측면을 반영하는 사업 계획.
  14. 무형 자산 평가 방법론 이것은 법적 보호를 획득 및 유지하기 위해 평가 대상의 시범 산업 개발 비용을 고려해야 합니다. 재료 비용 재료 비용 고정 자산 감가상각을 위한 전기 비용 사회적 요구에 대한 임금 공제 방법 ... 이것은 R&D에 대한 개별 비용의 가치와 그 결과의 상업적 사용으로부터의 이익 사이에 직접적인 관계가 없다는 사실 때문입니다.
  15. 정보 통신 조직의 재무 예측 I-생산량, 원자재, 현금, 진행 중인 작업 비용 등의 변화에 ​​따라 달라집니다. II-독립 ... 재고 및 비용의 나머지 요소에 대해 계획된 필요는 다음에서 결정됩니다. 평균 실제 잔액 수준. ... 표준이 직접 계산에 의해 주기적으로 업데이트되는 경우 운전 자본의 개별 요소에 대해 차별화된 계수를 사용하는 것이 허용되는 것으로 간주됩니다. 따라서 운전 자본의 그룹 I에 대한 필요성 결정이 수행됩니다 속도를 고려하여
  16. 국가 안보 또는 사회 경제적 중요성을 위해 전략적으로 중요한 조직을 위한 재정 회복 프로그램에 대한 재정 회복 및 파산을 위한 러시아 연방 경제 개발 무역부와 러시아 연방 서비스의 의견을 준비하는 절차 부채 직접 채권자에 대한 라인의 합계에 의해 결정 공급 업체 및 계약자 선금받은 약속 어음에 지불해야 할 부채... 비용을 재료비로 분류 노동 비용 사회적 필요에 대한 공제 감가상각 감가상각...
  17. 가상 기업의 재무 상태 평가 문제 I - 생산량, 원자재, 현금, 진행 중인 작업 비용 등의 변화에 ​​따라 달라짐 II - 독립 ... 나머지 주식 및 비용 요소에 대해 계획된 필요성은 평균 실제 잔액 수준에서 결정됩니다. 개별 ... 표준이 직접 계산에 의해 주기적으로 지정되는 경우 운전 자본의 개별 요소에 대해 차별화된 계수를 사용하는 것이 허용되는 것으로 간주됩니다. 따라서 그룹의 필요성 결정 운전 자본의 I는 속도를 고려하여 수행됩니다.
  18. 회계(재무) 명세서를 기반으로 하는 차입(유인) 자본의 상태 및 사용 분석 차입 출처에서 자산을 융자하는 것은 채권자가 기업의 미래 소득에 대해 직접 청구하지 않는 한 매력적일 수 있습니다. 결과에 관계없이, 채권자는 청구 할 권리가 있습니다 ... 예상치 못한 상황의 경우 제품 수요 감소 원자재 및 자재 비용 증가 제품 가격 하락 계절적 수요 변동 등
  19. 기업의 재무성과 관리 방법론 이러한 요인들은 이익에 직접적인 영향을 미치지 않고 판매량을 통해 원재료 연료 및 에너지 비용 자재 및 노동 자원의 가격 수준 이익에 대한 요인 분석 수행
  20. 운영 비용 이 요소는 변수 유형이 이 지표의 변화와 직접 관련되기 때문에 운영 비용에 가장 큰 영향을 미칩니다. 생산량 증가... 기업 관리를 위한 미수금 단위 비용 ... 현재 유통 기간 단축 자산, 원자재 및 완제품을 기업에서 저장하는 비용 수준이 낮아집니다. 미수금 회수를 위한 비용 기업 관리를 위한 단가 자연 폐기물로 인한 다양한 자재 자원 손실 2. 수준 노동 생산성 생산 및 판매 볼륨이 높을수록

필요한 구색, 수량 및 적절한 품질의 생산에서 완제품의 균일하고 리드미컬한 출시, 품질 및 기업 팀의 효율성이 크게 좌우됩니다. 따라서 자재 및 기술 공급을 조직하고 관리하는 기업의 주요 임무는 승인된 계획 목표에 따라 생산 프로세스를 구현하는 데 필요한 모든 자재 자원을 적시에 중단 없이 완벽하게 공급하는 것입니다. 동시에 공급 프로세스 자체는 운송 및 보관 비용을 최소화하고 생산 시 재료 자원을 최대한 활용하여 수행되어야 합니다. 후자는 원자재 및 재료 비용이 평균적으로 생산 비용의 56-70%인 재료 집약적 화학 산업에서 특히 중요합니다.

생산량의 변화에 ​​따라 비용은 조건부 변동과 조건부 고정으로 나뉩니다. 조건 변수에는 비용이 포함되며, 전체 생산량에 대한 총 절대 크기는 생산량의 변화에 ​​정비례하지만 생산량의 단위에 대해서는 변하지 않거나 생산량의 변화에 ​​따라 약간 변화합니다. , 그러나 정비례하지는 않습니다. 즉, 이러한 비용의 증가는 산출의 증가보다 뒤처지거나 앞서는 것입니다. 이것들은 원자재, 재료, 연료, 기술 목적의 에너지 비용, 주요 생산 노동자의 임금입니다.

주요 비용은 기술 프로세스의 구현과 직접 관련된 비용입니다. 이는 원자재, 시약, 촉매, 개시제, 공정 연료, 모든 종류의 에너지, 생산 직원의 급여, 감가상각비를 포함한 공정 단위 유지 비용입니다.

직접 비용은 특정 유형의 제품 생산과 직접 관련이 있으며 비용 가격에 직접 귀속될 수 있는 비용입니다. 원재료비, 자재비, 주요 생산인력 급여 등이다.

요소 비용은 원자재, 주요 생산 인력의 임금 등 하나의 비용 요소로 구성됩니다. 경제적 요소별로 그룹화하면 가치 측면에서 자재 자원에 대한 기업의 총 필요량, 감가상각 총액, 인건비를 결정할 수 있습니다. 및 기타 현금 비용.

조건변수는 생산량의 증가에 비례하여 변하는 비용이라고 합니다. 이것은 원자재, 기본 및 보조 재료, 반제품, 연료, 에너지 비용입니다.

예를 들어, 기업은 3억 2천만 루블의 가치가 있는 제품을 생산했고, 원자재 비용은 2억 5천만 루블, 모든 유형의 에너지 - 1천만 루블, 감가상각 - 2400만 루블, 보조 재료 - 100만 루블을 생산했습니다. 따라서 순 생산 비용은 320-250-10-24--1 = 3,500만 루블입니다.

전기담수화 플랜트에서 기름을 준비할 때 원재료 비용은 98.5% 이상입니다. 1 차 정유 과정에서 목표 제품의 생산 비용에서 이러한 비용은 다소 낮지 만 여전히 83.3 %로 상당히 높은 점유율을 차지합니다. 목표 제품의 수율을 높이고 품질을 높이는 2차 공정에서는 다른 공정에 비해 원료가 차지하는 비중이 현저히 줄어듭니다. 동시에 시약, 촉매 및 에너지 비용의 비율이 크게 증가합니다.

운영 비용에는 원자재, 에너지, 시약, 임금 등이 포함됩니다. 여기에는 자본 투자 견적에 제공되지 않은 경우 장비 재구성, 작업장 재개발 비용도 포함됩니다.

전기담수화 플랜트에서 오일을 준비할 때 원재료 비용은 98.5%입니다. 1차 정유 과정에서 대상 제품의 생산 원가 중 원자재 비용은 다소 낮지만 여전히 점유율이 상당히 높(94.2%), 2차 공정에서는 원자재 비용의 몫이 감소합니다 . 동시에 시약, 촉매 및 에너지 비용의 비율이 크게 증가합니다.

위의 자료를 보면 원가계산 항목의 대부분이 원가가 감소한 것을 알 수 있다. 가장 큰 감소는 원자재 및 재료(촉매 및 시약 포함), 구매 제품 및 반제품, 기술 요구에 따른 연료 및 에너지 비용, 감가상각비입니다.

가공원가는 원재료비, 기초부자재비를 제외한 모든 비용을 포함한다. 따라서 제품 생산에 대한이 기업의 기여도가 결정됩니다. 실제 처리 비용과 계획된 비용을 비교하여 해당 기업의 효율성 정도를 평가할 수 있으며 관련 기업의 처리 비용과 비교하여 더 잘 작동하는 것을 식별할 수 있습니다.

대부분의 경우 조건부 변동은 원자재, 기초 재료, 원자재 운송 비용 및 작업장에서 완제품 반출 비용, 조각 노동자의 임금 등을 포함합니다. 조건부 고정 - 감가 상각비, 장비 유지 보수, 조명, 관리 급여 - 관리인력(상여금 없음), 난방, 경비 등

조건부 변동 비용과 조건부 고정 비용이 있습니다. 조건부 변수(비례)에는 비용이 포함되며, 그 절대값은 생산량에 따라 다릅니다. 여기에는 원자재 및 자재비, 구매한 제품 및 반제품, 생산직 기본급 등이 포함됩니다. 동시에 자재 소비율과 노동 기준이 있어도 산출 단위당 가치는 변하지 않습니다. 바뀌지 않는다.

원료 사용. 생산의 기술 및 경제 지표를 개선함에 있어 원자재 비용을 줄이는 것이 매우 중요합니다.

비례 비용에는 생산량에 비례하여 달라지는 비용이 포함됩니다.

Zc - 원재료 비용에서 손실 및 폐기물을 뺀 값

더하기 기호가 있는 미지수에 대한 계수는 기업의 도매 가격을 의미하며 빼기 기호는 각 설치에서 대상 제품 단위 생산에 대한 가변 비용입니다. 최대 이익에 고정 비용을 더한 값이 최적성 기준으로 사용됩니다. 이중 계산을 피하기 위한 원자재 비용은 모델 입력 시에만 고려됩니다. 1차 가공 공장에서 완제품에 첨가제(에틸액, 첨가제 등)가 들어간 경우에는 그 비용을 가격에서 제외합니다.

직접 비용은 특정 유형의 제품 생산과 직접 관련되며 비용에 직접적으로 기인할 수 있는 비용입니다. 다운 홀 펌핑에 의한 석유 생산에서 이러한 비용에는 펌핑 장치 또는 시추공 펌프의 구동 모터가 소비하는 전기 및 기타 유형의 에너지 비용이 포함됩니다. 그것들은 가스의 수집 및 운송과 석유의 펌핑 및 저장을 위한 것입니다(전자는 석유 가스 비용과 직접 관련되고 후자는 석유 비용과 직접 관련됨). 시추 직접 비용은 유정 시추(터보 드릴 임대, 시멘트 소비, 파이프 등) 시 소모되는 재료 및 예비 부품의 정규화 비용입니다. 정유에서 이것들은 원자재, 재료, 임금의 비용입니다.

일부 공정 공장에서는 두 가지 이상의 제품을 생산하지만 각각 자체 원료를 사용합니다. 따라서 선택적 정제 장치는 증류물의 처리에 사용될 수 있습니다. 그런 다음 잔여 원료. 이 경우 비용(원재료 및 시약 제외)은 하나 또는 다른 유형의 원자재에 대한 설치 작업 시간(시간 단위)에 비례하여 제품 간에 분배됩니다. 원자재 및 시약의 비용은 의도된 생산을 위한 제품에 직접 귀속됩니다. 하나의 원료에서 다양한 등급의 역청을 생산하는 역청 공장에서 원자재 비용은 질량에 비례하여 이들 역청 사이에 분배되고, 다른 비용은 공장 가동 시간(시간)에 비례합니다. 역청의 각 유형의 생산.

기업이 여러 유형의 제품을 생산하거나 여러 유형의 작업을 수행하는 경우 모든 비용이 제품과 동일하게 관련되는 것은 아닙니다. 원재료비, 자재비,

가변(비례) 비용은 생산량에 직접(비례) 의존하는 비용입니다. 고정 비용은 생산량의 변화와 무관한 비용입니다. 그러나 문자 그대로의 의미에서 비용을 가변과 고정으로 나누는 것을 이해해서는 안 됩니다. 모든 또는 거의 모든 비용은 생산량에 따라 다르지만 이러한 의존도는 다양합니다. 따라서 조건부 가변 및 조건부 상수라고 부르는 것이 더 정확할 것입니다. 조건부 변동 비용에는 원자재 비용, 자재 비용, 생산 근로자의 임금(연료, 전기, 증기, 에너지 및 기술적 목적을 위한 물 등)이 포함됩니다. 조건부 고정 비용 - 고정 생산 자산의 감가상각 비용, 난방 및 조명용 에너지 , 관리비 등

다섯 번째 그룹에는 생산이 혼합된 산업이 포함됩니다. 이러한 산업의 비용 구조에서 원자재, 자재 및 임금이 상당한 비중을 차지합니다. 여기에는 기계 공학, 철 야금 등이 포함됩니다. 따라서 이러한 산업에서 원자재 및 재료 비용의 비율은 65% 이상이고 공제 임금은 15% 이상입니다.

원가 산정을 위한 초기 자료는, 첫째, 전체 주요 생산(주 작업장)에 대한 원자재, 재료, 연료 및 에너지 비용의 계산이고, 두 번째는 기본 및 생산직 추가 임금 및 공제

알마티 경제 통계 아카데미

코스 작업

분야: 관리 회계

주제 : "재료 비용 회계"

수행:

st-ka gr. 05307 AU zo/SPO

확인됨:

선생님

일리나 T.F.

카라간다 2007

콘텐츠

소개

제 1 장. 재료에 대한 원가 회계의 이론적 및 방법론적 기초

2장. Taima LLP의 재료비 회계 관행

결론

중고 문헌 목록

소개

자재는 일회용 운전 자본으로 취급되며 재고에 포함됩니다. 기업의 재료 자원 비용은 생산 비용에서 상당한 부분을 차지합니다. 따라서 사용에 대한 통제를 강화하면 기업의 수익성과 재무 상태에 큰 영향을 미칩니다. 사용의 효율성을 높이는 것은 생산 비용을 줄이고 이익을 높이는 가장 중요한 요소 중 하나입니다.

원자재 및 자재의 합리적인 사용은 주로 시장 경제 형성 조건에서 특별한 고려가 필요한 회계 조직 및 분석 작업 조직에 의해 결정됩니다.

따라서 예를 들어 생산으로 출시될 때 자재가 얼마나 정확하게 고려되는지에 따라 생산 비용 회계의 정확성, 따라서 생산 비용의 올바른 형성이 좌우됩니다. 이것은 차례로 기업의 재무 결과, 이익의 형성에 직접적인 영향을 미칩니다.

국제 표준에 대한 회계의 근사화와 관련하여 재료 및 원자재 회계의 역할과 중요성은 과대평가될 수 없으며 주제별 회계 문제에 대한 논의는 매우 시의적절합니다. 이 사실은 원자재 및 재료의 회계에 큰 중요성을 부여하며 현재 이 주제를 연구하고 연구하는 것이 적절하고 필요하다는 결론을 내릴 수 있습니다.

연구 주제는 기업의 자재 비용에 대한 생산 및 관리 회계입니다.

연구의 대상은 엔터프라이즈 LLP "시간"의 문서였습니다.

코스 작업의 목적은 기업의 자재에 대한 비용 회계를 연구하는 것입니다. 코스 작업의 목적에 따라 코스 작업의 작업이 결정되었습니다.

재료에 대한 비용 회계의 이론적 및 방법론적 기초를 연구합니다.

기업 LLP "시간"에서 자재 비용의 회계, 계산 및 문서화 관행을 조사하십시오.

이론적 및 방법론적 근거는 카자흐스탄 공화국 정부의 법령, 관리 회계 분야의 국내외 과학자들의 단행본 작업: Radostovets V.K., Drury K., Needles B., Nurseitov E.O., Yakimets O.V., Sheremet A .디. 등

구조적으로 코스 작업은 서론, 세 장, 결론, 코스 작업에 대한 참고 문헌 목록으로 구성됩니다.

제 1 장. 재료비 회계의 이론적 및 방법론적 기초

1.1 재료비의 개념과 분류 및 역할

원자재 및 재료는 재고의 가장 중요한 요소입니다. 원자재와 재료는 제품이 만들어지는 노동의 대상입니다. 생산에 사용되는 재료는 조건부로 주 재료와 보조 재료로 나뉩니다. 이것은 기본 재료가 사용되는 생산을 위한 제품의 재료(재료) 기초를 형성한다는 사실 때문입니다.

주재료 또는 재료와 같은 보조는 제조된 제품의 일부이지만 주재료와 달리 재료 기초를 형성하지 않으며 필요한 질적 변화를 일으키기 위해 주재료에 추가되거나 제조된 제품에 실질적으로 포함되지는 않지만 수단 노동에 의해 소비되거나 작업 조건(예: 건물 및 주요 보조 건물의 수리 및 유지 관리)을 개선하는 데 사용됩니다. 그러나 보조 재료가 항상 생산 유형에 따라 독립적인 그룹으로 분리되는 것은 아닙니다. 예를 들어, 일부 공학 분야에서는 기본 재료와 보조 재료를 구별하는 것이 어렵고 대부분의 경우 불가능합니다.

일부 산업에서는 주요 재료와 함께 제품 제조에 구매 제품 및 반제품을 사용합니다.

구매 제품 및 반제품은 특정 가공 단계를 통과했지만 아직 완제품이 아닌 자재입니다. 그들은 또한 제조된 제품의 재료 기반을 형성합니다. 이 그룹에는 일반적으로 제품을 완성하거나 완제품을 얻기 위해 추가 처리를 받는 데 사용되는 다른 기업에서 공급하는 블랭크(잼)가 포함됩니다.

보조 재료 그룹에서 사용 특성과 관련하여 연료, 용기 및 포장 재료 등이 구별됩니다.

연료는 기술(기술적 목적), 모터(연료) 및 가정용(난방)으로 구분됩니다.

용기 재료는 다양한 재료 및 제품의 포장, 운송, 보관에 사용되는 품목입니다. 용기 및 포장재는 1회(종이, 판지) 및 반복(상자, 봉지 등) 모두 사용할 수 있습니다.

일부 산업에서는 폐기물 자원이 생성된다는 점에 유의해야 합니다. 즉, 원래의 특성(품질)을 전체적으로 또는 부분적으로 상실하고 의도된 목적으로 사용할 수 없는 원자재의 잔해입니다. 이러한 폐기물은 반환 가능한 것과 반환되지 않는 것으로 구분됩니다.

돌이킬 수 없는 폐기물은 기업에서 사용하거나 옆으로 판매할 수 있는 폐기물입니다. 반환 가능한 폐기물을 평가해야 합니다. 이를 통해 주요 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 폐기물은 국가에 따라 가치가 다릅니다.

각 기업에는 다양한 원자재와 재료가 있으므로 분류를 종합 회계 회계 시스템으로 제한 할 수 없습니다. 기술적 특성이나 특성에 따라 그룹과 하위 그룹으로 더 세분화된 분류가 필요합니다. 그룹 및 하위 그룹의 수는 재료의 범위와 제조된 제품의 특성에 따라 결정됩니다. 다만, 자재이동에 관한 통계보고에서 채택한 그룹화에 기초하여야 한다.

각 그룹 내에서 재료는 이름, 등급, 크기로 세분화됩니다.

각 유형의 재료에는 재료 자산의 명명법이라는 목록에 입력되는 명명법 번호(코드)가 지정되며 자재 이동에 대한 모든 기본 문서에도 표시됩니다.

자재의 재고 명명법을 줄이고 회계를 단순화하기 위해 균질하고 특성이 유사한 자재를 하나의 품목 번호로 결합할 수 있습니다. 암호는 재료 그룹 및 기타 기능이 항목 번호로 판별될 수 있는 방식으로 작성되었습니다.

명명법-가격표는 기업에 있는 모든 물질적 자산을 다루는 체계적인 참고서입니다. 그것을 개발할 때 중요한 자산의 이름과 측정 단위의 정확성에 특별한주의를 기울여야합니다.

자재에 할당된 품목 번호는 자재 라벨 및 재고 카드에 원자재 및 자재 이동에 관한 모든 문서에 표시되어야 합니다. 이는 후속 문서 처리를 용이하게 하고 자재 및 원자재의 전기 또는 제철 시 오류 발생을 방지합니다.

경제적 요소에 따른 비용 분류는 모든 생산 비용을 다음 항목으로 나눕니다.

재료비;

인건비;

간접비.

직접 재료 비용에는 최종 제품의 일부인 재료의 모든 비용이 포함됩니다. 동시에 "재료"기사는 생산 비용을 반영합니다.

제조된 제품의 일부로서 그 기초를 형성하거나 제품 제조(작업 수행, 서비스 제공)에 필요한 구성 요소인 원자재 및 기초 재료

구매한 제품, 이 조직에서 추가 가공 또는 설치한 반제품

다른 조직에서 수행하는 산업적 성격의 작업 및 서비스 제품 제조, 원자재 및 재료 처리, 확립된 기술 프로세스 준수에 대한 통제를 위한 특정 작업의 다른 조직의 수행;

정상적인 기술 또는 생산 공정을 보장하기 위해 제품(작업, 서비스)을 제조하는 과정에서 사용되는 보조 재료;

용융 장치, 용광로, 노상로, 압연, 단조, 스탬핑, 프레스 및 제품 테스트 수행을 위한 기타 작업장에서 금속 가열을 위해 조직의 자체 하위 부서에서 외부에서 수신하고 개발한 기술 목적용 연료 기술 프로세스(터빈, 디젤 엔진 등의 벤치, 납품 및 제어 테스트)에 의해 설정됨;

기술 목적(전기 제련, 전기 용접, 전기분해, 열처리, 갈바닉 작업, 금속의 전기화학적 처리, 목재 건조 등)에 사용되는 모든 유형의 구매 에너지(전기, 증기 등);

기술 목적으로 사용되는 조직 자체에서 생성한 전기 및 기타 유형의 에너지입니다.

구매한 에너지 비용은 정해진 관세로 지불하는 비용과 변전소로의 변환 및 전송 비용 또는 작업장의 외부 입력으로 구성됩니다.

원자재, 재료, 연료, 구매한 반제품 및 구성 요소의 비용은 구매, 준비 및 조직의 창고로 배송하는 비용으로 구성됩니다.

생산 자재의 상각은 조직 책임자의 승인을 받은 책임자의 보고서를 기반으로 수행됩니다. 이 보고서와 이에 첨부된 기본 문서를 기반으로 회계사는 지출 방향(제품 유형, 비용 항목별)별 자재 분배 명세서를 작성합니다.

재료 비용은 새로 생성된 제품으로 완전히 이전됩니다.

재고에 대한 올바른 회계 조직을 위해서는 과학적으로 분류, 평가 및 회계 단위 선택이 매우 중요합니다. 계획, 기술 및 회계에서 다음을 기반으로 하는 두 가지 중요한 그룹이 구별됩니다.

생산 과정에서 임명과 그들의 역할

기술적 속성(등급, 크기, 브랜드, 유형, 프로필).

전술한 내용을 기반으로 재고 그룹화의 명확성을 위해 일반 계획을 작성합니다(그림 1).

그림 1 - 재료 그룹화 유형

1.2 재료비 회계에 대한 일반 조항

주요 재료는 특정 유형의 제품 생산에 직접 소비되는 재료입니다. 예를 들어, 테이블을 만드는 데 사용된 목재는 제품의 일부이므로 기본 재료로 적합합니다. 차례로, 다양한 테이블을 생산하는 기계를 수리하는 데 사용되는 재료는 보조 재료입니다. 후자는 여러 유형의 제품을 생산할 수 있기 때문에 하나의 제품에 속하는 것으로 간주 될 수 없습니다. 그러나 특정 유형의 제품으로 직접 이전되는 모든 재료가 기본 재료로 분류되는 것은 아닙니다. 예를 들어, 특정 테이블을 만드는 데 사용된 못은 해당 테이블로 식별될 수 있지만, 그 비용은 무시할 수 있기 때문에 테이블을 만드는 직접 비용의 일부로 못 비용을 설명하는 데 드는 노력은 다음과 같습니다. 생산 비용의 더 정확한 계산을 위한 추가 비용 때문에 정당화되지 않습니다. 보조 재료는 생산 간접비의 일부라는 것을 기억하십시오.

생산 프로세스의 복잡성, 조직의 경제 활동에서의 중요성, 다양한 비용으로 인해 생산 계정 그룹을 사용해야 합니다.

자재 비용 회계를 보장하기 위해 회계 계정 시스템이 만들어졌습니다. 각 조직은 비즈니스 활동의 특성에 따라 원가 회계를 위해 하나 또는 다른 계정 집합을 선택해야 합니다.

그런 다음 비용 분류에 따라 회계 회계 계획에서 조직의 회계 정책, 즉 비용 회계의 주요 요소를 수정해야 합니다. 생산 비용, 생산 유형, 활동 유형, 특정 회계 계정에 따라 형성된 계산 유형을 결정하는 데 사용되는 주요 계정을 결정합니다.

표준 계정과목표에서 섹션 8 "생산 계정"의 계정 그룹은 8110 "주 생산", 8210 "자체 생산 반제품", 8310 "보조 생산", 8410 "과 같은 생산 비용 회계를 위한 것입니다. 간접비”.

생산 비용이 요소 및 원가계산 항목으로 설명되도록 보장하기 위해 주요 생산의 모든 비용은 비용을 고려하는 작업 계정과목표의 하위 섹션 8110 "주 생산"의 계정에서 제조된 제품 유형별로 그룹화됩니다. 원자재 및 재료 비용을 포함한 주요 생산 비용. 계정은 경제 과정의 상태를 특징짓는 경제적 내용에 따라 목적에 따라 계산됩니다.

주요 생산 비용을 설명하기 위해 설계된 이 하위 섹션의 계정은 하나의 일반 계정과 여러 "운송" 계정으로 구성되어 있어 콘텐츠, 발생 장소 및 기타 기능에 따라 비용을 그룹화할 수 있습니다. "운송" 계정에 반영된 정보는 발생한 실제 비용에 대한 특정 정보의 일부이며, 이를 일반화하면 (선택된) 원칙과 규칙을 사용하여 전체 출력, 단위의 실제 생산 비용에 대한 데이터를 얻을 수 있습니다. 생산 등 .

1.3 재료 사용 관리

현대 조건의 회계는 생산 관리의 보편적 기능 중 하나이며, 확립된 규범 및 표준 준수, 재산 안전에 대한 매일의 효과적인 통제를 수행하고 신뢰할 수 있는 동시에 운영 계획의 실행을 모니터링하고 관리 결정을 채택하는 데 필요한 정보.

결과적으로 자재에 대한 회계의 역할이 증가하고 정보의 객관성은 모든 생산 수준에서 절감 작업 결과를 신속하고 적시에 요약하고 매장 내 매장량을 식별할 수 있게 하는 통제의 형태와 방법에 주로 달려 있습니다. , 잘못된 관리와 낭비의 사실을 적시에 근절합니다.

원자재 및 자재 상태 및 합리적 사용에 대한 통제를 강화하면 기업의 수익성과 일반적으로 재무 상태에 중대한 영향을 미칩니다. 원자재와 자재가 자산의 상당 부분을 차지하고 그 비용이 생산 비용의 최대 80%를 차지하기 때문입니다.

재료 사용의 효율성을 높이기 위한 주요 방향은 재료 절약, 저폐기물 및 폐기물 없는 기술의 도입입니다.

재료 및 원자재의 합리적인 사용은 폐기물 수집 및 사용의 완전성과 합리적인 평가에 달려 있습니다.

또한 자재 사용의 효율성은 이동에 대한 설명뿐만 아니라 보관 구성에도 크게 좌우된다는 점에 유의해야 합니다.

원자재 및 자재의 안전에서 중요한 역할은 창고 운영 및 창고 회계를 기계화 및 자동화할 수 있는 현대적인 계량 기기 및 장치를 갖춘 기술적으로 갖추어진 창고입니다.

원자재 및 원자재의 기준은 해당 연도의 각 원자재 및 원자재 유형의 평균 재고로 이해되며 보고 연도(기간) 말의 이월 재고로 간주됩니다. 이 비율은 각 유형의 재료의 평균 일일 소비량으로 측정됩니다.

생산재고의 상태를 관리하기 위해서는 재고관리의 조직화가 중요합니다.

자재 창고 회계 조직에 다음 요구 사항이 부과됩니다.

물리적 및 화학적 특성이 다른 재료에는 다른 저장 모드가 필요하기 때문에 기업의 창고는 전문화되어야 합니다.

창고에는 랙, 선반, 캐비닛, 재료 보관용 상자가 있습니다.

이름, 품목 번호, 브랜드, 등급, 치수, 측정 단위를 나타내는 각 유형의 재료에 대해 레이블이 발행됩니다.

회계 부서는 새로운 장비, 기술 및 노동 및 생산 조직의 변화를 고려하여 규범 및 표준의 품질을 모니터링하고 규범을 수정하기 위한 조치를 취하도록 지속적으로 요청받고 있습니다.

회계에서 규범을 사용하는 것은 무엇보다도 자재를 생산에 투입하는 것을 제한하는 것을 포함합니다. 제품 제조를 위한 재료 문제가 항상 이러한 재료를 사용한다는 사실은 아닙니다. 비용을 올바르게 결정하려면 생산 공정에서 재료 소비를 제어하는 ​​것이 중요합니다.

생산 과정에서 자재 소비에 대한 내부 통제는 소모성 자재 및 생산 기술을 고려하여 구성됩니다. 따라서 생산에서 자재 사용에 대한 통제의 다음 단계는 확립된 규범에서 자재의 실제 소비 편차를 식별하는 것입니다. 이러한 편차를 식별하는 주요 방법은 다음과 같습니다. 재료의 일괄 절단; 인벤토리를 사용한 기술 계산(재고 방법).

문서화 방법은 확립된 규범, 표준 및 조건에서 자재의 실제 소비 편차를 문서화하는 것을 기반으로 합니다. 많은 경우 이러한 편차는 자재의 불균형적인 표준 이하 교체와 생산에서의 잘못된 사용으로 인해 발생합니다.

일반적으로 규범과 다른 유형의 편차는 기본 문서에서 다른 방식으로 작성됩니다. 따라서 한도를 초과하는 자재 발행에 대한 문서는 추가 분석이 필요한 편차를 나타냅니다. 그러나 초과 지출이나 결혼으로 인한 재료 손실을 초과 휴가가 포함하는 경우 이는 규범에서 명백한 이탈의 경우입니다.

불균형 또는 표준 이하 및 기타 이유로 사양 및 생산 기술 프로세스를 충족하지 않는 재료가 릴리스되는 경우 편차는 일반적으로 재료를 생산에 릴리스하는 문서에서 직접 결정됩니다. 일반적으로 이러한 편차의 수량, 비용 및 이유 측면에서 규범과의 편차 크기를 나타냅니다.

한 재료를 다른 재료로 한 번 교체할 때 본격적인 재료를 사용하여 폐기물을 교체할 때 특별 신호 문서(교체 요구 사항)에 따라 재료를 방출하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 재료를 교체할 때 비용이 증가하고 처리 복잡성이 증가합니다. 따라서 문서에는 교체 이유, 릴리스 된 자재를 기반으로 한 수량 및 비용의 편차 금액도 나와 있습니다.

일괄 절단 방법은 절단 결과를 문서화하고 제품 부품의 부품 및 블랭크로 절단되는 재료의 현재 소비율과의 편차를 식별하는 것을 기반으로 합니다. 그러나 이 방법은 절단용 재료의 공급이 일괄적으로 이루어지며 주로 얻어진 블랭크를 가공하여 별도의 부품, 부품, 조립품으로 제조한 후 제품을 얻는 대규모 및 대량 생산에 사용됩니다. 기계적으로 완제품에 연결합니다. 따라서 부품 및 블랭크로 전환하는 첫 번째 작업에서 재료의 사용을 제어하는 ​​​​것이 중요합니다.

각 계산 그룹에 대한 자재의 실제 소비는 이 그룹의 표준 소비와 비교되고 표준과의 편차 사실이 설정되고 표준 소비에 대한 편차의 비율을 나타내는 계수를 사용하여 해당 비용 회계에 배포됩니다. 사물. 즉, 규범 및 규범과의 편차에 따른 자재 비용 회계에 별도의 반영이 달성됩니다.

2장. Taima LLP의 재료비 회계의 현재 관행

2.1 재료비 문서화

재료는 기술 프로세스의 규범 및 요구 사항에 따라 중량, 부피, 면적 또는 계정별로 적절하게 실행된 문서를 기반으로 LLP "시간"의 주요 생산으로 릴리스됩니다. 2004년 3월 11일자 카자흐스탄 공화국 재무부 명령 No. 117 및 2004년 3월 19일자 No. 128은 조직이 관련 비용을 처리할 때 사용해야 하는 회계 자료 양식을 승인했습니다. 사용 된 재료의 배포 프로세스는 다음과 같이 그룹화 된 기본 문서를 기반으로 수행됩니다.

재료 및 생산 비용의 유형에 따라;

사용 장소별(워크샵, 부서, 사이트 등)

지출 항목별.

창고로 폐기물을 배달하기위한 송장을 기반으로 그룹화 시트는 관련 주문, 작업, 서비스의 비용을 상각하여 작성됩니다.

표시된 금액은 빼기 기호(-)가 있는 "반환 가능한 생산 폐기물" 항목 아래의 주문에 대한 생산 비용의 분석 회계용 카드에 기록되고 회계 항목(차변)이 있는 분개 주문 번호 10에 대한 명세서 2에 기록됩니다. 계정 1321, 신용 계정 8110).

회계 정책을 개발할 때 Time LLP의 금융 서비스는 각 자재 유형의 평균 비용을 기반으로 사용된 자재의 실제 비용을 계산하는 옵션을 선택했습니다.

제품 생산을 위한 재료비에 대한 회계 및 통제를 보장하기 위해 하위 섹션 8110, 8210, 8310, 8410 계정의 회전율을 고려한 "워크숍별 비용" 문구가 사용됩니다. 월말 , 회계 부서는 생산 비용 요약을 수행해야 합니다.

생산을 위한 재료비 소비, 금속 및 합금 작업장의 이동, 손실, 완제품 생산 및 진행 중인 작업을 설명하는 주요 문서는 작업장의 기술(생산) 보고서입니다.

보고서는 요구 사항, 송장 및 기타 기본 문서, 한도 카드, 완제품 배송용 카드, 요금 시트를 기반으로 작성됩니다. 보고서는 수석 기술자가 서명하고 Taima LLP의 수석 엔지니어가 승인합니다.

한 달 후 기본 문서를 기반으로 비용의 금속 소비에 대한 정보가 수집됩니다. 주조 및 드로잉 공장에서 합금을 생산하는 데 사용된 재료의 양을 반영합니다. 예를 들어, 정보에 지정된 데이터에 따라 다음 작업을 회계에 반영할 수 있습니다(표 1).

표 1 - 주조 및 드로잉 공장에서 합금을 얻기 위해 사용된 재료의 양에 대한 보고서

유사하게, 다음 주요 재료는 LN-70-2 합금의 제련을 위해 기록됩니다(표 2).

표 2 - 사용 자재 상각


원자재, 반제품을 생산에 출시하는 것은 자재 출시(내부 이동)에 대한 요구 사항, 운송장으로 문서화됩니다. 재료의 이전은 아직 생산 요구 사항에 대한 사용을 의미하지 않으며 재료의 내부 이동으로만 간주됩니다.

2.2 생산을 위한 재료비 계산 및 회계

비철금속 가공 분야에서 운영되는 Taima LLP의 예를 사용하여 생산 재료비를 회계 처리하는 관행을 고려하십시오.

LLP "Time"에는 주조 드로잉 및 압연과 같은 주요 생산 워크샵이 있습니다. 주조 및 드로잉 공장은 비철금속 및 그 합금의 잉곳을 용융, 주조 및 가공합니다. 그런 다음 합금은 압연 공장으로 이동하여 스트립, 스트립, 막대, 와이어, 막대 형태의 완제품과 문화 및 가정용 제품 및 주요 상점의 폐기물에서 가정용 제품을 제조합니다.

생산 비용에 대한 회계는 각 후속 작업장의 생산 비용이 생산 비용과 반제품 비용으로 구성되는 점진적 방법에 따라 수행됩니다. 완제품의 구성에는 국가 표준 및 기술 사양의 모든 필수 요구 사항을 충족하는 품질 및 치수 측면에서 가공이 완전히 완료된 제품이 포함되며, 측면으로 릴리스되고 품질 관리 부서에서 승인하고 다음으로 전달됩니다. 창고.

양적 및 질적 수용을 기준으로 매일 완제품을 출시하는 것은 완제품 수령 행위로 문서화됩니다. 완제품의 품질은 인증서 또는 여권으로 인증됩니다.

진행 중인 작업은 기술적인 프로세스로 인해 본 워크샵의 모든 가공 단계를 통과하지 못한 제품으로 간주됩니다. 공장의 주요 작업장에서 진행 중인 작업의 구성은 다음을 포함합니다. 용해에 있는 금속, 가열로, 주조되지만 주조 작업장에서 개발되지 않은 잉곳, 적합하지만 주조 작업장에서 압연 작업장으로 인계되지 않은 잉곳, 블랭크 가열로 앞의 압연 작업장 및 용광로 등에 있습니다. 또한 진행중인 작업에는 압연, 압출 및 인발 빌렛이 포함되며 한 작업장에서 처리가 완료되지만 다른 작업장으로 가공을 위해 이전되지 않습니다. 진행 중인 작업의 인벤토리는 원칙적으로 월 단위로 수행됩니다.

비철 금속 가공을위한 기업의 생산 비용 계산 및 계산은 생산 단계에서 부서가없는 각 작업장과 작업장 내에서 수행됩니다. 반제품 및 특정 금속으로 만든 제품 또는 합금. 재료 비용은 생산 비용에서 큰 부분을 차지합니다.

제품 생산을 위한 주요 원료는 구리, 알루미늄, 납, 니켈, 주석, 망간, 마그네슘, 금속 및 합금의 잉곳 및 블랭크(외부에서 얻음), 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물 및 기타입니다. 합금에 포함되는 비철 및 희소 금속의 유형.

유형 자산 비용을 계산할 때 다음이 포함됩니다. 공급 (판매) 조직의 마진의 현재 계약 가격에서 유형 자산 비용; 컨테이너 비용; 화물 운송 비용을 포함하여 현장 창고 및 적재 및 하역 작업으로의 자재 배송 비용; 재료 조달 비용.

반환 가능한 폐기물 비용은 계정에 회계 입력이 필요한 생산 비용을 줄입니다.

직불 계정 1321 "완제품"

계정 8110의 신용 "주 생산"

생산 목적으로 사용된 재료의 상각 금액은 가중 평균 비용 방법을 사용하여 실제 비용으로 결정됩니다. 이 방법은 재고 비용이 이 기간 동안 수령한 재고의 평균 비용이라고 가정합니다. 평균 비용을 계산하는 수학 공식은 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.

C. 비용 = 솜 + 구매 시 , (1)

KM + 교류로.

어디 솜 보고 기간 시작시 잔여 자재 비용;

컴. - 초반에 남은 재료의 양. 보고 기간;

구매시 - 구입한 재료 비용;

구매에 - 구매한 재료의 수량.

예를 들어, 01/10/07 음극 구리에 대한 잔액은 19.865톤의 양으로 5387845.30 텡게에 달했습니다.

2007년 10월, 공장은 Kazakhmys Corporation으로부터 57,424,947.74 텡게 양의 음극동 199,998 톤을 받았습니다. 실제 비용에는 BGMK PPZhT PO Balkhashtsvetmet에서 받은 11,046.24 텡게의 운송 비용도 포함되었습니다.

회계에서는 해당 계정 대응이 컴파일됩니다(표 3).

표 3 - 자재 수령에 대한 회계 계정의 대응

따라서 2007년 10월 음극 구리의 가중 평균 비용은 다음과 같습니다.

C. 비용 = 5387845,30+57424947,74+11046,24 = 285692.77 텡게

비철 야금에서 "원재료" 범주에는 폐기물도 포함되며, 이는 회수 가능 및 순환으로 나뉩니다.

순환 폐기물에는 작업장 내에서 받고 소비되는 폐기물이 포함됩니다(재분배). 순환폐기물은 '반품폐기물' 항목의 계산에 월초와 말의 생산잔액 변동에 대해서만 표시되며, 입고된 것과 동일한 양의 소비폐기물은 내부회전율에서 제외됩니다.

반품가능폐기물은 신제품 개발을 위해 타 작업장(가공)으로 이관되거나 본업에 사용되지 않고 옆으로 판매되는 폐기물을 포함합니다. 작업장 계산 비용 (재분배) - 제조업체는 "반품 가능한 폐기물"항목에서 생산 비용을 절감합니다. 소비자 상점에서 이러한 폐기물의 생산을 위한 소비는 "원재료, 기초 재료, 반제품" 항목에서 계산됩니다.

원재료 대신 같은 기업에서 소비된 반환 가능한 폐기물은 원래 원재료의 금속(구성요소) 가격으로 평가됩니다. 비철금속 가공업체의 비유동자산(쓰레기, 슬래그, 스케일 등)의 폐기물은 회수불가 폐기물로 분류되어 평가되지 않고 정량적으로만 표시됩니다. 비유동 자산의 순중량은 실험실 테스트를 기반으로 결정됩니다. 최종 화학분석 결과에 따라 반입된 폐기물을 재계산하는 경우 재계산한 달의 해당 종류 및 제품의 원가는 원가차이만큼 조정하여야 한다. 쓰레기.

워크샵에서 반환 가능한 폐기물의 잔량은 워크샵위원회가 법안을 작성하여 계산하여 재고 기간 동안 월말에 결정되고 재고 기간 동안에는 저울에 직접 무게를 달아서 결정됩니다.

월말에 주조 공장에서 사용하지 않은 폐기물과 압연 공장에서 주조 공장 또는 창고로 반환되는 사용하지 않은 폐기물의 잔액은 생산 및 자본화에서 원자재 및 기본 재료 계정으로 상각됩니다. "기술적 목적을 위한 보조 재료" 기사는 유제, 황산, 질산, 페인트, 타르, 고무, 연마 재료, 가수분해 알코올 등을 위한 비누 및 소다회와 같은 기술 공정과 관련된 재료를 보여줍니다. 보조 재료의 소비 , 원칙적으로 의도된 목적에 적용됩니다. 부자재의 소비는 본래의 목적에 부합하지 않는 경우에 완제품의 원재료에 비례하여 간접적으로 배분하고 있습니다.

완제품의 출력에 따라 "금속 균형"은 완제품, 사업 폐기물(결혼 포함), 비유동 자산 및 폐기물의 양을 설명합니다. 잔액(월초 잔액 + 보충 - 방출 - 비유동 자산 - 폐기물)은 생산에서 진행 중인 작업의 양을 결정합니다.

회계 계정의 작업 차트에는 제품 생산에 사용되는 자재 비용을 반영하기 위해 운송 계정 8111 "재료"를 사용하기 위해 주요 생산 비용을 회계하는 계정을 사용하는 것이 포함됩니다.

이 대중 교통 계정은 다음을 고려합니다.

a) 제조된 제품의 기초를 형성하거나 제조에 필요한 구성요소인 원자재 및 재료의 비용. 기술적 목적으로 사용되는 소비 및 부자재를 반영합니다. 생산을위한 자재 및 원자재 상각의 기초는 한계 울타리 카드, 송장-요구 사항, 자재 릴리스에 대한 송장입니다.

b) 반환 가능한 폐기물은 재사용을 위해 창고로 전달되어야 하는 주요 생산의 폐기물입니다.

c) 구매한 제품, 제3자 조직의 산업적 성격의 서비스, 즉 생산 과정에서 직접 소비되는 연료 및 전기 비용은 설치된 계량기의 표시에 따라 생산 비용으로 기록됩니다. .

중계계정은 보고기간 중 입력되며, 보고기간 말에 기록원가의 총액이 해당 일반계정으로 이체되며, 대상자의 제품 생산비용에 대한 정보를 수집하고 비용을 장소별로 분류함 발생 빈도와 완제품 비용이 계산됩니다.

이러한 자재 소비 분포 명세서는 제련소 비용의 일부로 자재를 상각하는 근거로 사용됩니다(표 4).

표 4 - 재료비 회계 계정의 대응

"기술적 목적을 위한 연료" 기사는 연료 소비를 재료비의 일부로 반영합니다. 이 항목은 가열 및 소둔로에서 잉곳 및 비철 금속 합금의 제련에 사용되는 석탄, 연료유 및 코크스의 비용과 기술 목적으로 사용되는 구매 가스 비용을 반영합니다.

"기술적 목적을 위한 에너지" 기사에는 다음 유형의 에너지가 표시됩니다.

전기로, 열처리용 전기로, 압연 및 드로잉 밀, 톱, 가위 및 기타 기본 장비에서 소비되는 전기;

증기 - 연료유, 에멀젼 및 산세액 가열용;

기술 용수 - 용해로, 잉곳, 몰드, 롤링 롤 및 프레스 냉각 및 가열용;

유압 장비용 고압수;

연료유를 분사하고 탱크에 산을 공급하기 위한 압축 공기.

에너지 비용은 에너지 부서의 통지에 따라 생산에 부과됩니다. 전력 부서는 최고 전력 엔지니어가 서명한 전기 및 열 에너지의 균형을 기반으로 통지를 발행합니다. 에너지 비용 비용에는 킬로와트시 비용으로 소비된 전기에 대한 지불, 연결된 용량 또는 최대 부하에 대한 지불, 전기 변환과 관련된 모든 비용이 포함됩니다. 이 지출 항목에 대해 다음과 같은 통신 계정을 작성할 수 있습니다(표 5).

표 5 - 에너지 비용 회계 계정의 대응


2006년 10월 CJSC 3OCM은 3,152,935.37 텡게(tenge) 양의 1,895,653 kWh 전력 소비에 대해 Kazakhmys Corporation JSC, DES 마케팅 부서로부터 2007년 10월 30일자 송장 2호를 발행했습니다. "에너지 자원 소비에 관한 정보"에 따르면이 금액은 이러한 부서의 비용으로 분배됩니다 (표 6).

표 6 - 작업장별 에너지 비용 분포

287486.33 tenge 양의 냉수 및 대변 소비에 대한 국영 기업 "Su Zhylu Trans"의 2007년 10월 30일자 송장 번호 27에 따르면 비용은 다음 부서에 분배됩니다(표 7).

표 7 - 워크샵별 비용 분포

차변 신용 거래 차가운 물 배설물 재분
8110 3310 84846,24 51752,62 롤링 샵
8110 3310 15053,04 45814,40 LVC
8310 3310 8073,00 10473,65 CRC
8310 3310 10196,82 11662,10 CZL
8310 3310 4570,56 3044,10 운송 가게
1420 3310 223,56 3037,15 CLF 및 VT

따라서 주요 생산의 재료비 회계 분야에서 회계 서비스의 주요 임무는 실제로 소비 된 자원을 계산하고 생산 비용에 포함시키는 것입니다. 이를 위해 LLP "시간"은 비용 항목별로 비용을 징수하는 특별 회계 기록부를 유지 관리합니다(실제로 상각된 자료에 대한 보고서, 에너지 서비스 제공에 대한 공급업체와의 합의를 반영하는 기본 문서).

3장. 재료비 회계 개선

우리 나라에서 일어나고 있는 경제변혁과 관련하여 기업의 자주성과 책임이 날로 증대되고 경제권이 확대되고 경제관리방법이 개선되고 널리 이용되고 있습니다. 이러한 경제 변화는 회계 시스템에 영향을 미칠 수 밖에 없습니다. 오늘날 기업은 비용 계산 및 비용 분배 방법, 분배 기반을 선택하고 비용 계산 빈도를 결정할 권리가 있습니다.

어려운 시장 상황에서 기업의 방향을 잡기 위해서는 전체 원가 회계 시스템에서 계산된 원가와 변동 원가 모두에 대한 다양한 정보가 필요합니다.

재료 비용은 기업의 생산 비용 구조에서 큰 부분을 차지하므로 전체 기업의 각 생산 단위 생산에서 원자재, 재료, 연료 및 에너지를 약간만 절약해도 큰 효과가 있습니다.

생산 효율성은 계획, 배급, 보안 및 사용과 같은 재료 자원의 관리와 저장 구성에 크게 좌우됩니다. 이것은 생산에서 물질 자원의 중요성과 같은 요인 때문입니다.

- 재료 자원 비용 - 생산 비용의 주요 부분;

- 재고는 자체 운전 자본의 주요 금액으로 구성되므로 회전율 가속화는 효율성 향상을위한 큰 준비금입니다.

- 물질적 자원 관리의 올바른 조직 - 생산 리듬의 조건;

- 물질적 자원의 소비에 대한 배급의 강화와 한계는 저축체제의 강화를 필요로 한다.

생산 비용을 줄이기위한 투쟁에서 가장 중요한 것은 기업의 생산 및 경제 활동의 모든 영역에서 가장 엄격한 경제 체제를 준수하는 것입니다. 기업에서 경제 체제의 일관된 구현은 주로 산출 단위당 재료 자원 비용을 줄이고 생산 및 관리 서비스 비용을 줄이며 결혼 손실 및 기타 비생산적인 비용을 제거하는 것으로 나타납니다.

Taima LLP에서 자재를 절약하고 보다 경제적으로 사용하기 위한 조치는 다음과 같습니다.

창고에 자재를 최적으로 배치하여 신속한 승인, 출고 및 가용성 확인 가능성 제공 각 유형의 주식 저장 장소에는 해당 주식에 대한 데이터를 나타내는 레이블이 부착됩니다.

완제품의 현물은 중량 단위로 평가되므로 재고 보관 장소에 계량 시설, 측정 기기 및 계량 용기를 갖추십시오.

주식(점포 및 전달자)의 인수 및 해제, 이러한 작업의 정확하고 시기 적절한 실행, 그리고 그들에게 맡겨진 주식의 안전을 책임지는 사람들의 범위를 결정합니다.

Taima LLP에서 재고를 보다 경제적으로 사용하려면 물류 비용을 최소화하면서 효율적인 생산 기능을 보장하는 자재 비용의 최적 가치를 결정해야 합니다.

재고 생성 및 보관 비용은 생산 재고의 크기, 창고 유지 비용 보험, 손실 관련 비용(손상, 노후화 등) 등에 따라 다릅니다.

그러나 동시에 재고를 생성하고 저장할 때 비비용 요소도 고려해야 합니다. 여기서 품질 보증, 공급업체의 경험, 납품의 확실성 및 공급업체와 구매자(제조업체) 간의 관계에 대한 바람직한 관점을 염두에 둘 필요가 있습니다. 현재 재고 비용에는 보관 비용도 포함되어야 합니다. 이 경우 창고 등을 확장해야하기 때문에 정규화 된 수량에 비해 재고가 증가함에 따라 발생합니다. 현재 비용에는 보험 비용, 상품 손상, 도난 등이 포함되어야 합니다.

재료 자원 관리를 개선하기 위한 가장 중요한 조건은 단위 생산량당 비용 절감, 재료 소비 감소입니다. 이와 관련하여 재료 소비를 줄이는 것이 필요합니다.

천연 미터로 비용이 설정되는 재료 자원에는 원자재 및 재료, 기술 목적을 위한 연료 및 에너지, 자체 생산의 반제품, 특수 목적 장치 및 보조 기술 목적을 위한 특정 유형의 재료가 포함됩니다. 기타 자재 자원(예비 부품, 기술 장비 유지 관리용 자재 및 건물 및 구조물의 현재 수리)의 경우 비용은 작업 유형과 범위를 고려하여 집계된 표준에 따라 정상화되며 예상 비율의 필수적인 부분입니다 정보 기술 센터의 유지 관리 비용 및 운영을 포함하여 생산 및 관리 유지 관리 비용.

재료 자원의 소비율은 최대 허용 값으로 이해되며, 특정 유형 및 확립 된 품질의 생산량 (제품) 단위 생산이 확립 된 생산 조건에서 보장됩니다. 물질적 자원의 배급에는 특정 생산 조건에서 확립된 규범 및 소비율의 개발, 승인, 구현 및 사용이 포함됩니다.

실질적인 규범 시스템에서는 네 가지 주요 규범 그룹이 구별됩니다.

- 주요 생산에서의 소비율;

- 보조 및 기타 필요에 대한 소비율;

– 연료 및 에너지 자원의 소비율;

-고정 자산의 수리 및 운영에 대한 지출 규범.

각 그룹에 대한 규범의 형성은 원칙적으로 개별 규범의 계산과 확대(통합) 규범의 형성이라는 두 단계로 구성됩니다.

생산 단위당 재료 자원의 소비율 구성에는 승인 된 표준 및 자연 폐기물의 규범을 초과하는 손실 및 폐기물, 운송 및 보관 중 손실, 설정된 요구 사항에서 벗어남으로 인한 비용이 포함되지 않습니다. 제조 결함과 관련된 원자재 및 자재의 품질, 새 샘플 테스트, 장비 수리, 기술 체계 및 단위 개발, 규정된 프로세스 및 작동 모드 위반 및 이탈, 장비의 예방 유지 관리 및 기타 분석 유형 비용. 재료 자원의 소모율은 계산된 비율 값의 0.05% 이상의 정확도로 설정됩니다.

배급은 재료의 사용 특성에 따라 재료비의 각 요소에 대해 수행됩니다.

LLP "시간"은 조달부터 시작하여 재료 자원의 비용에 영향을 줄 수 있는 능력이 있습니다. 원자재 및 자재는 운송 비용을 고려하여 구매 가격의 원가에 포함되므로 자재 공급 업체의 올바른 선택은 생산 비용에 영향을 미칩니다. 가장 저렴한 운송 수단으로 상품을 운송하는 것뿐만 아니라 기업에서 가까운 거리에있는 공급 업체로부터 자재를 수령했는지 확인하는 것이 중요합니다. 자재 자원 공급 계약을 체결할 때 자재의 계획된 사양과 크기 및 품질 면에서 정확히 일치하는 자재를 주문하는 동시에 제품 품질을 저하시키지 않으면서 더 저렴한 자재를 사용하도록 노력해야 합니다.

따라서 Taima LLP 기업에서 자재 비용을 줄이기 위한 주요 조건은 회계 작업 개선, 재고 안전 통제 보장, 진보적 유형 자재 사용, 재고 지출에 대한 기술적으로 건전한 규범 도입입니다.

결론

수행된 연구를 통해 우리는 코스 작업 주제의 다차원성을 확신했습니다. 연구 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.

재료에 대한 직접 비용에는 최종 제품의 일부인 재료에 대한 모든 비용이 포함됩니다. 기술 또는 생산 과정, 기술 목적을 위한 연료. 원자재, 재료, 연료, 구매한 반제품 및 구성 요소의 비용은 구매, 준비 및 조직의 창고로 배송하는 비용으로 구성됩니다.

원자재, 자재, 구매 제품, 반제품의 소비는 생산 비용에서 상당한 부분을 차지합니다. 따라서 효과적인 사용을 통제하는 것이 매우 중요합니다.

재료 사용에 대한 올바른 회계 구성은 매우 중요하기 때문입니다. 기업의 최종 재무 결과에 영향을 미칩니다. 자재 사용에 대한 회계의 주요 임무는 다음과 같습니다. 자재를 생산에 출시하기 위한 모든 작업에 대한 정확하고 시기 적절한 문서화; 장부 가치에서 재료의 실제 비용 편차 계산 및 상각; 물질적 자원의 안전에 대한 통제 및 생산에 투입될 때 확립된 표준 준수에 대한 통제;

자재를 보다 경제적으로 사용하기 위한 권장 사항으로 자재 자원 제공 관리에 자재 자원의 안전 및 물류 요소 도입에 대한 제어 개선을 제공할 수 있습니다. 또한이 기업은 조달부터 시작하여 재료 자원 비용에 영향을 줄 수 있습니다. 생산량 단위 생산을위한 원자재 및 재료 비용을 줄이기위한 주요 조건은 생산 기술의 개선, 진보적 인 유형의 재료 사용, 재고 비용에 대한 기술적으로 건전한 규범의 도입입니다.

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원자재 및 부자재 비용은 공장의 생산 프로그램, 소비율 및 현재 가격을 기준으로 결정됩니다.

Z C \u003d Q * C C (1)

어디서 Z C - 원자재 비용, 문지름.

Q는 원료의 부피, t입니다.

C C - 1톤의 원료 가격, 문지름;

Z VM \u003d Q * H * C (2)

Q - 소비율이 설정된 것에 따라 원자재 또는 완제품의 양이 어디에서 t;

H - 원료 또는 완제품 1톤당 부자재 소비율, %;

C - 1톤의 보조 재료, 시약, 촉매, 문지름 가격.

표 2. 원자재 및 보조 재료 비용 계산.

연료 및 에너지 자원 비용 계산.

연료 및 에너지 자원 비용은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Z T \u003d Q * N * C T (3)

Z EN \u003d Q * N * C EN (4)

어디서 ZT - 연료 비용, 문지름.

Z EN - 에너지 비용, 문지름.

Q는 원료의 부피, t입니다.

H - 소비율;

P는 연료 또는 에너지 단위당 가격입니다.

표 3. 연료 및 에너지 자원 비용 계산

노동조합

근로자 및 엔지니어의 연간 급여 계산.

근로자의 연간 임금 기금은 현행 세율과 유효 근로 시간 기금을 기준으로 계산됩니다.



표 4. 근무 시간의 균형.

연간 급여는 다음 공식으로 계산됩니다.

Z YEAR \u003d (Z O + Z D) * Z RK (5)

여기서 3년 - 연간 급여 기금, 문지름.

Z O - 주요 임금 기금, 문지름.

Z D - 추가 급여 기금, 문지름.

Z RK-기후 작업 조건을 고려하여 지역 계수에 따른 추가 지불, 문지름.

Z O \u003d Z T + Z P + Z PR + Z HB (6)

어디서 З О - 관세에 따른 지불, 문지름.

З П - 계획의 100% 이행에 대한 프리미엄, 문지름.

Z PR - 휴일 근무에 대한 추가 지불, 문지름.

Z NV - 야간 작업에 대한 추가 요금, 문지름.

Z D \u003d Z OT + Z G. 약 (7)

어디서 Z OT - 휴가, 루블 지불;

Z G. OB - 공공 (주) 의무 이행 일에 대한 지불, 문지름.

관세 지불.

관세 지불 금액은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Z T \u003d T H * T EF * H (8)

여기서 T H는 시간당 관세율, 문지름/시간입니다.

T EF - 유효 근로 시간 기금, 시간;

H - 근로자의 급여 수.

100% 계획 이행에 대한 프리미엄은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Z P \u003d (Z T * N P) / 100% (9)

어디서? Z T - 관세에 따른 지불 금액;

N P - 작업 100% 완료에 대한 보너스 크기, %.

공휴일 근무에 대한 추가 수당.

휴일 근무에 대한 추가 지불은 공식에 의해 결정됩니다.

Z PR \u003d T H * 6 * 4 * 15 * H (10)

어디서 TH - 시간당 관세율;

6 – 시간 단위 교대 시간;

4 - 교대 횟수;

15 - 1년에 공휴일 수(달력에 따라 취함);

H는 교대 근무자 수입니다.

야간 근무에 대한 추가 수당.

야간 근무 시간은 22:00 ~ 06:00 입니다. 하루의 1/3. 야간 근무에 대한 추가 요금은 관세에 따라 지불한 금액의 50%이며 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Z HB \u003d ((Z T * 50%) / 100%) * 1/3 (11)

기본 급여.

공식에 따라 계산:

Z O \u003d Z T + Z P + Z PR + Z HB (12)

휴가비.

휴가에 대한 지불은 평균 월 급여를 기준으로 이루어지며 다음 공식에 따라 계산됩니다.

Z OT \u003d Z O * D ​​OT / T Ef. 에프 (13)

여기서 D OT - 휴가 기간(일);

T EF는 유효 노동 시간 기금(일)입니다.

공무 수행에 대한 추가 지불.

공식에 따라 계산:

Z OT \u003d Z O * D ​​​​G. OB / T Ef. 에프 (14)

여기서 D G. OB는 공무 수행 시간(일)입니다.

추가 급여 계산.

공식에 따라 계산:

Z D \u003d Z OT + Z G. 약 (15)

지역 추가 요금.

공식에 따라 계산:

Z RK \u003d (Z O + Z D) * 0.15 (16)

여기서 0.15는 Urals 및 Bashkortostan에서 시행되는 지역 계수입니다.

연간 급여.

Z YEAR \u003d Z O + Z D + Z RK (17)