Na prvi pogled, aluminijske zidne ploče ne uspijevaju privući kupce. Da, metalne konstrukcije oduvijek su se smatrale masivnim i grubim, tako da nikada nisu korištene u završnim radovima. Danas su proizvođači spremni promijeniti mišljenje kupaca. Nude širok raspon, što vam omogućuje da napravite izvrstan izbor za projekt bilo koje složenosti.

Vanjske aluminijske ploče

Prije svega, trebate razgovarati o vanjskom uređenju kuće. Prema mišljenju kupaca, dekorativne aluminijske ploče ne mogu pružiti zaštitu i toplinsku izolaciju. Ipak, metal uvijek ostaje hladan, što znači da će fasada dobiti samo dodatnu estetsku ljepotu.

Zapravo, tehnologija montažnih materijala uključuje korištenje posebnih profila. Omogućuju vam prethodnu upotrebu pjene ili polistirenske pjene, koja će ostati nevidljiva ispod nevjerojatne sjajne površine. To će značajno povećati toplinsku izolaciju u kući.

Zanimljivo je da profesionalni graditelji uvijek podsjećaju da je s ove točke gledišta metal mnogo korisniji. Ako je potrebno, ploče se uvijek mogu rastaviti bez oštećenja kako bi se izvršili veći popravci. Nanesete li tradicionalnu žbuku na toplinski izolacijski materijal, on će ostati netaknut do kraja života.

Aluminijske ploče za unutarnje uređenje

Ponekad se aluminijske ploče koriste kod kuće

U modernim interijerima stanova često se mogu pronaći ukrasne aluminijske ploče s dvobojnim eloksiranjem. Izvana se ne odaju, pa se metalna površina prepoznaje tek nakon dodira. Jesu li takvi projekti popularni? Naravno, novi stilski trendovi uključuju takvu zidnu dekoraciju, pogotovo jer ima nekoliko važnih prednosti.

Kada se ploče koriste u unutrašnjosti, uvijek možete sakriti razne inženjerske komunikacije ispod njih. Štoviše, to se radi čak i za sustave vodoopskrbe i grijanja, budući da aluminij gotovo nije podložan koroziji. Kao rezultat takvog rada, bez dodatne pripreme površine, moguće je sakriti pojedine elemente koji često ostaju na vidiku.

Također, aluminijske zidne ploče imaju nevjerojatnu ljepotu. Čak i glatka višebojna površina omogućuje vam dodavanje atraktivnih detalja dizajnu interijera. Svjetlina i jednostavnost čišćenja fasciniraju ljude, nudeći im brojne mogućnosti završne obrade. Štoviše, proizvođači su čak ponudili originalne crteže koji pomažu napustiti dekor u sobi.

Konačno, dizajneri dopuštaju zanimljive varijacije pri radu s trodimenzionalnim površinama ploča. Slične opcije pronađene su još u sovjetskim vremenima, a danas su postale nevjerojatan dodatak modernom stilu interijera. U asortimanu velikih proizvođača možete pronaći mnogo različitih vrsta 3D tekstura koje u potpunosti ispunjavaju zidove u raznim prostorijama. Pokazali su se kao važna inovacija koja je promijenila način rada mnogih profesionalnih dizajnera.

Nitko nije mislio da će čvrste ploče od aluminijske legure pomaknuti granice završnih radova. Čini se da metal nije prikladan za stvaranje ugodne atmosfere ili održavanje topline u kući. Međutim, završeni projekti potvrđuju tvrdnje proizvođača koji su uspjeli spojiti jednostavnost ugradnje, izdržljivost i nevjerojatnu ljepotu. Zbog toga je danas vrijedno ozbiljno shvatiti ploče, jer uz njihovu pomoć možete kategorički promijeniti interijer ili fasadu u bilo kojoj kući, trošeći minimalan novac.

Video za instalaciju kompozitne ploče

Pogledajte video materijal o ugradnji aluminijskih kompozitnih ploča:

Prilikom uređenja ventiliranih fasada posebna se pozornost posvećuje materijalima za oblaganje. O njima ovisi trajnost premaza, zaštita zgrade od negativnih čimbenika i, naravno, vanjska atraktivnost fasade. Najpopularnije su kompozitne ploče, koje imaju puno prekrasnih svojstava. Nedavno je njihov opseg bio ograničen na javne i industrijske zgrade, ali sada se takve ploče koriste za ukrašavanje privatnih kuća.

Pojam "kompozit" odnosi se na kombinaciju nekoliko različitih materijala u jednu cjelinu. Što daje: novi materijal dobiva poboljšane karakteristike, koje po kvaliteti i količini značajno nadmašuju svojstva svake od sastavnih dijelova. Svaki kompozit ima plastičnu podlogu (matricu) i punilo koje djeluje kao ojačavajući sloj.

Struktura kompozitnih ploča je složenija, jer uključuje i metalne ploče (najčešće aluminijske) i dodatne slojeve za zaštitu i ukrašavanje završnog materijala. Svaki proizvođač ploča može se razlikovati u sastavu punila, broju slojeva i vrsti premaza, ali opće karakteristike ostaju nepromijenjene: mala težina s velikom krutošću i čvrstoćom, otpornost na negativne čimbenike i trajnost.

Aluminijski kompozitni paneli "Alumatrix"

Izvana, ploče su tanke metalne ploče s toplinski izolacijskim slojem, kvadratnog ili pravokutnog oblika. Prednja strana panela prekrivena je posebnim bojama i lakovima u širokom rasponu boja sa sjajnim i mat efektom. Skuplje opcije imaju laminiranu završnu obradu koja oponaša teksture prirodnih i umjetnih materijala. Raznolikost boja i tekstura omogućuje potpunu transformaciju fasade bilo koje zgrade, bez obzira na njenu veličinu, konfiguraciju, arhitektonski stil.

Karakteristike i vrste panela

Standardna kompozitna ploča ima sljedeću strukturu:

• zaštitni film;
• sloj boje;
• aluminijski lim;
• ljepljivi sloj;
• punilo;
• ljepljivi sloj;
• aluminijski lim;
• antikorozivni premaz.

Ploče se proizvode u širinama od 1 m do 1,5 m, standardna duljina je 2,40, 3,20 i 4 m. Istina, mnogi proizvođači ne navode fiksnu duljinu, što sugerira da kupci odabiru materijal za određene građevinske parametre. Debljina ploče je 2-6 mm, a težina ne prelazi 8 kg po četvornom metru, zbog čega postoji minimalno opterećenje nosivih konstrukcija. Istodobno, zbog svoje male debljine i strukturnih značajki, takva završna obrada ne zadržava dobro toplinu i ne koristi se kao toplinski izolacijski materijal.

Ploče izdržavaju temperaturne fluktuacije u rasponu od -58°C ... +80°C, velika opterećenja vjetrom, imune su na djelovanje mikroorganizama i korozije. Osim toga, prigušuju vibracije i učinkovito apsorbiraju zvukove. Primjerice, zvučna izolacija betonskih zidova se povećava za 2 puta nakon što se fasada obloži kompozitnim pločama. Što se tiče požarne sigurnosti, pokazatelji su i ovdje vrlo dobri: ploče su klasificirane kao materijali otporni na plamen koji imaju nisku zapaljivost i ispuštaju malo dima. Osim toga, sve više proizvođača koristi aditive za usporavanje plamena u proizvodnji materijala, što dodatno smanjuje rizik od zapaljenja kože u požaru zgrade.

Ploče se dijele na tipove prema dva kriterija - sastavu punila i vrsti vanjskog premaza.

Vrijedi napomenuti da ploče s aluminijskim punilom apsorbiraju zvukove mnogo lošije i uopće ne drže toplinu, a trošak je mnogo veći od obloge s mineralnim i polimernim punilom. Iz tog razloga nije preporučljivo koristiti ih za doradu privatne kuće.

Vrste premaza ploča

Vrhunski proizvođači

Budući da kompozitne ploče još nisu u širokoj upotrebi, poput sporedni kolosijek ili valovita ploča, malo se tvrtki bavi njihovom proizvodnjom. Na domaćem tržištu postoji 30-ak istaknutih proizvođača čiji proizvodi zadovoljavaju tražene standarde. Istodobno, većina su ruske i kineske tvrtke, kao i njihova zajednička ulaganja. Ali lider je i dalje njemačko-švicarski brend Alukobond, čiji su se kompozitni paneli pojavili u Rusiji ranije od drugih.

Alukobond

Kompozitne ploče ove marke karakterizira kombinacija visoke čvrstoće i fleksibilnosti, što olakšava ugradnju na zakrivljene površine. Proizvode se u širinama od 1 do 1,5 m, duljinama od 3,20 do 8 m. Maksimalna težina 1 m2 obloge je 7,7 kg. Raspon boja panela je vrlo širok, postoji niz modela s imitacijom kamena i drveta u raznim nijansama. Prosječni vijek trajanja materijala je oko 50 godina.

Zlatna zvijezda

Kompozitni paneli "Goldstar"

Materijal je proizveden u Rusiji, izvrsne je kvalitete, u potpunosti zadovoljava prihvaćene standarde. U proizvodnji ploča koristi se polimerno i mineralno punilo, premaz je PVDF. Raspon je vrlo širok, veliki izbor nijansi po RAL ljestvici. Proizvođač nudi nekoliko spektakularnih serija s imitacijom različitih materijala: "Vologda" - ploče nalik drvu, "Mirror" - imitacija zrcalne površine, poliranog metala, zlata i srebra; Palermo je imitacija prirodnog kamena. Paneli serije Chameleon, koji mijenjaju boju iz različitih kutova gledanja, vrlo su traženi. Debljina materijala ove marke je 3-4 mm, širina - 1,22, 1,25 i 1,5 m, duljina 2,44 i 4 m.

ALLUXE

Kompozitne ploče kineske proizvodnje ni na koji način nisu inferiorne od domaćih marki. Proizvodi su proizvedeni po najboljim zapadnim tehnologijama i posjeduju sve potrebne certifikate kvalitete. Međusloj je polimerno i mineralno punilo, premaz je PVDF. Debljina panela je 3 i 4 mm, standardna širina je 1,25 m, maksimalna duljina je 5,70 m. Paleta boja panela uključuje 23 opcije, obje sa sjajnim i mat efektom.

Popularni su i proizvodi marki kao što su WinBond, Alcotek, YARET, Dibond. Morate ih kupiti samo od službenih predstavnika, jer postoji rizik od kupnje lažnog.

Kompozitni paneli YARET tip "Alucobond"

Cijene kompozitnih ploča

Kompozitne ploče

Video - Proizvodnja Alucobond panela

Tehnologija oblaganja kompozitnim pločama

Ova vrsta obloge je vrlo skupa, ali rezultat je vrijedan toga. Prvo, dobivate pouzdan i izdržljiv dizajn, koji se ne boji vjetra, oborina ili temperaturnih promjena. Drugo, ova završna obrada izgleda nevjerojatno impresivno i elegantno, povoljno se ističe među ožbukane ili obložene sporednim kućama. Sav posao se može obaviti samostalno, glavna stvar je strogo slijediti upute.

Alati i materijali

Kompozitne ploče pričvršćene su na podsustav metalnog okvira. Stoga ćete, osim materijala za oblaganje, morati kupiti montažne nosače i pocinčani profil, dvostupanjske bušilice za aluminij, bušilicu i razinu zgrade.

Za rezanje ploča koriste se škare za metal, ručna ubodna pila ili kružna pila, a koža se pričvršćuje na podsustav pomoću zakovica ili pocinčanih samoreznih vijaka.

Dodatno će vam trebati:

• izolacija (po mogućnosti u obliku ploča);
• hidroizolacijska membrana;
• temeljni premaz za zidove;
• valjak;
• perforator;
• marker.

Cijene popularnih modela rotacionih čekića

Perforatori

Priprema zida

Obloga od kompozitnih ploča prikladna je za sve vrste zidova - cigle, gazirani beton, drvo i tako dalje. Prije postavljanja okvira ispod obloge, površina se mora očistiti od prljavštine i popraviti. Prisutnost prolaznih pukotina, pukotina, mrvljenih ili pljesnivih područja nije dopuštena. Stoga se moraju otkloniti svi otkriveni nedostaci, pukotine i velika udubljenja sanirati mortom, po potrebi se zidovi mogu ponovno žbukati.

Nakon što se otopina osuši, neophodno je temeljno premazati podlogu, odabirom odgovarajućeg sastava: za drvo se koristi antiseptički temeljni premaz, koji se nanosi u 2-3 sloja, za ožbukane zidove - temeljni premaz za jačanje dubokog prodiranja. Manje nepravilnosti nije potrebno otklanjati, jer će ih pročelje na šarkama potpuno zatvoriti.

Cijene temeljnog premaza za duboku penetraciju

Temeljni premaz dubokog prodiranja

Montaža letvica

Korak 1. Izvršite oznake za montažne rupe za nosače. Vodilice okvira moraju biti postavljene okomito, tako da se oznake rade okomito. Polazeći od kuta od 10-15 cm, vertikala je određena razinom, a točke se postavljaju na ovu liniju s markerom u koracima jednakim širini ploče. Razmak između redova je 50-60 cm.

Korak 2 Pomoću bušilice ili bušilice (ovisno o materijalu zidova) izbuše se rupe prema oznaci, zatim se čiste od prašine i umetnu tipli. Nakon toga, nosači se sastavljaju i naizmjenično pričvršćuju na zid.

Ugradnja nosača (ugradnja tipli)

Tiple su zakucane, vijci su zategnuti

Korak 3 Uzimaju ploče od mineralne vune, nanose ih na zid i označavaju mjesta za utore za nosače. Utore je lako napraviti oštrim nožem za montažu. Opet se izolacija nanosi na zid, nanizavši je na izbočene montažne ploče. Na isti način se postavljaju preostale ploče, čvrsto ih spajajući i nužno pomičući šavove okomito.

4. korak Na vrhu mineralne vune pričvršćena je hidroizolacijska membrana, u kojoj su također napravljeni rezovi za nosače. Membrana je fiksirana u vodoravnim prugama odozdo prema gore, s preklapanjem od najmanje 10 cm.

Korak 5 Za pričvršćivanje izolacije i membrane, u sredini svake ploče i na 2-3 točke u kutovima izbuše se rupe te se umetnu tiplovi u obliku ploča.

Korak 6 Zatim se montira profil vodilice u obliku slova U. U šupljinu profila umetnuti su posebni odstojnici - male pomične ploče koje služe kao kuka za ploče. Profil je pričvršćen na nosače, poravnat okomito, rupe su izbušene u bočnom dijelu i pričvršćene zakovicama - 2 komada za svaki nosač. Na spoju su profili povezani montažnom tračnicom, koja je također pričvršćena zakovicama.

U ovom trenutku, instalacija okvira smatra se završenom. Provjerite jesu li svi elementi u istoj ravnini i dobro pričvršćeni. Okvir ne bi trebao teturati i škripati kada se pritisne rukom.

Ugradnja obloge

Korak 1. Prva ploča se nanosi na vodilice na dnu sanduka, poravnate uz donji rub i vodoravno. Pričvrstite njegove gornje kutove na profil vodilice samoreznim vijcima.

Cijene za ručne zakivače

Ručni zakivci

Korak 2 Pomaknite klizač odvijačem na gornji bočni nosač ploče i pričvrstite ga na profil samoreznim vijkom. Nadalje, na isti način, klizač je ojačan na donjem nosaču i s druge strane ploče.

Korak 3 Izložite drugu ploču. Na spoju ploča, praznine moraju biti iste širine i ne smiju prelaziti 12 mm. Stoga vam je prilikom ugradnje potrebno ravnalo. Ploča je izravnana, nosači su zakačeni na već učvršćene klizače, uvrnuti u kutove samoreznim vijcima.

Gornje ploče se montiraju na isti način, kontrolirajući horizontalu i širinu praznina. Za ukrašavanje kutova koriste se 2 metode: ploče se spajaju točno na uglovima fasade, ostavljajući razmak duž cijele visine, ili se montiraju zakrivljene ploče, dajući tradicionalni kutni ili polukružni oblik. Za savijanje se koristi jednostavan stroj za savijanje koji se sastoji od stola, tlačne ploče, stezaljki i metalne cijevi željenog promjera. Pritisna ploča je izrađena od tvrdog metala, a zatim prekrivena zaštitnim filcanim jastučićem kako bi se izbjeglo oštećenje ploča tijekom savijanja.

Video - Ugradnja brtvi

Video - Lijepljenje dekorativne folije na ploču

Materijal je jednostavan za obradu, tako da nema problema s rezanjem ako je sve napravljeno ispravno. Prvo režite samo u smjeru koji je naveo proizvođač. Na poleđini svake ploče ovaj je smjer označen strelicama. Drugo, prije rezanja morate poduzeti točna mjerenja i označiti liniju markerom ili kredom, te sigurno pričvrstiti samu ploču na stol pomoću stezaljki.

Aluminij pripada mekim metalima niskog taljenja, pa se mora pažljivo bušiti, pri maloj brzini - od 500 do 800 okretaja u minuti. Ako trebate odmah izbušiti veliki broj rupa u aluminijskim pločama, bušilica se mora povremeno hladiti vodom.

Važan uvjet: bušilica mora biti vrlo oštra, ručno oštrenje ovdje nije prikladno.

Prilikom savijanja panela potrebno je paziti na idealnu čistoću površine, jer aluminijske strugotine ili slučajno zarobljena zrna pijeska pod pritiskom mogu ostaviti ogrebotine na prednjem sloju koje se ne mogu eliminirati. To ne samo da će smanjiti atraktivnost obloge, već i smanjiti njezinu otpornost na oborine i ultraljubičasto zračenje.

Video - Kompozitne ploče za fasadu

Aluminijska fasada osim dekorativne ima nekoliko funkcija: dekorativnu i zaštitnu, te izolacijsku, ventilaciju. Ne samo prezentabilni, već i vrlo tehnološki napredni, oni postupno zamjenjuju tipičnu urbanu dosadnost i služe kao sastavni dio modernog urbanističkog planiranja, tvoreći potpuno novi tip gradske arhitekture.

Dizajn sustava

Metode pričvršćivanja

Od ventiliranih sustava se očekuje da pružaju pristojnu estetiku i djeluju kao pouzdana prepreka vanjskim čimbenicima, tako da sustavi učvršćenja moraju imati marginu sigurnosti i otpornosti na koroziju. Za pričvršćivanje se koriste vidljive i skrivene vrste pričvršćivača, od kojih su potonji nešto skuplji i naočljiviji.

• Vidljivi nosači . Nakon ugradnje ploče ostaju vidljive. To uključuje zakovice, stezaljke, samorezne vijke s gumenom brtvom. Sirovina za izradu stezaljki je nehrđajući čelik. Usklađuju se s bojom obloge ili dodatno boje. Zakovice su praktične za montažu lakih materijala, izrađene su od aluminija ili legiranog čelika i ugrađuju se prema oznaci. Za velika opterećenja vjetrom koriste se nehrđajući vijci. Također su usklađene u boji.
• Skriveni nosači . Često uključuju upotrebu dodatnih elemenata: trake, stezne sidra, tiple za sidrenje, skrivene stezaljke itd. Samo pričvršćivanje može se izvesti ljepljivim, mehaničkim ili kombiniranim metodama. Pričvršćivači se postavljaju na krajeve ploča ili s unutarnje strane. Koristi se za ugradnju kompozitnih ploča. Zatvorene metode montaže uključuju ugradnju "kroz bravu". Kada se koriste izolacijske ploče, one se pričvršćuju na zidove tiplima širokog oboda s plastičnom, stakleno-najlonskom ili metalnom šipkom.

Vrste zagrada

Obavljajući funkciju ležaja, nosači su pod stalnim statičkim opterećenjem. Tijekom razdoblja jakih vjetrova, moraju se nositi i s višesmjernim opterećenjima dinamičke prirode. Zato čvrstoća fasade izravno ovisi o pravilnoj montaži i ugradnji nosača na zid. Materijal za njihovu proizvodnju je aluminij ili pocinčani čelik.

Nosač se sastoji od fiksnih i pomičnih dijelova. Ispod fiksnog dijela ugrađuje se brtva koja sprječava nastanak temperaturnog mosta, a na pokretni dio je pričvršćen profil, spojen na fiksni vijak. Duljina nosača odabire se ovisno o zakrivljenosti zidova i debljini izolacijskog sloja. Dugi nosači zahtijevaju korištenje pojačanja kao što su podloške za povećanje krutosti.

Kada su statička opterećenja velika i kontinuirana, za ugradnju se preporučuju posebni nosači s visokim ukrućenjem koji osiguravaju povećanu nosivost, a kod malih opterećenja uz nosive vješalice mogu se koristiti i jeftiniji potporni nosači.

Profili od aluminijskih legura

Profili su među osnovnim elementima većine kompozitnih sustava i zajedno s nosačima čine nosivi okvir koji služi za izravnavanje ravnine, stvaranje zračnog raspora i učvršćivanje obloge. Profil s debljinom stijenke od 1,2-2 mm smatra se pouzdanim. Postoji profil od 0,9 mm, ali je njegova upotreba opravdana samo kada je podložan minimalnim opterećenjima.

Kako bi se izbjegla oštećenja od korozije na mjestima rezova i bušenja, gdje je narušen integritet cinkovog sloja čeličnih profila, preporuča se obraditi otvoreno područje zaštitnim spojem.

• U obliku slova L - jedna je od glavnih vrsta profila za izradu letvica vertikalnih i horizontalnih sustava. Pričvršćuje se na nosače i prenosi opterećenje na njih. Prilikom postavljanja ploča obavlja funkciju vođenja. Može se koristiti samostalno bez vertikalnih profila uzoraka.
• U obliku slova Z - pogodan za dizajn unutarnjih i vanjskih kutova, spojeva. Neizostavan za uređenje balkona, otvora za vrata i prozore. Na vodoravno ležećem profilu postavljen je uski rub.
• Šešir - najčešći osnovni vertikalni profil montiran na nosače. Oblik odjeljka podsjeća na šešir sa širokim obodom.
• U obliku slova U - vrsta profila šešira za vertikalno-horizontalne sustave. Montira se na nosač u obliku slova U ili na nehrđajuće zakovice 4x8-10 mm preko horizontalnog profila. Koristi se za pričvršćivanje stezaljki itd.
• U obliku slova T - dodatni montažni profil za montažu podsustava.
• U obliku slova C - pomoćni tip profila za montažu vodilice koji se koristi u zasebnim podsustavima.

Termoizolacijske ploče

Uređaj ventilacijske fasade pretpostavlja nesmetanu cirkulaciju zraka iz unutrašnjosti prostorije prema van i izvana prema unutra. Također, toplinski izolator mora propuštati paru brzinom od najmanje 1 l / m 2 . S obzirom na to, upotreba polistirena i polistirena za uređenje ventilirane fasade izgleda sumnjiva. Zbog činjenice da izolacija mora što čvršće prilijegati zidu, ne deformirati se pod vlastitom težinom, izolacija valjanim materijalima također može stvoriti poteškoće. U slučaju korištenja staklene vune postoji mogućnost zalijevanja i naknadnog progiba, što će dovesti do kršenja prijenosa topline i blokiranja zračnog raspora.

Najprikladnije sredstvo za izolaciju ventilacijskih fasada je mineralna vuna od kamenih vlakana, proizvedena u pločama, budući da dotok zraka u sustav mora biti slobodan, sadržaj fenola i formaldehida nije dopušten u "dišućoj" izolaciji. Mineralna vuna se polaže u jednom ili dva sloja, a sve pukotine su zapečaćene, posebno na izlaznim točkama nosača. Jednoslojna izolacija pretpostavlja gustoću ploča od najmanje 80 kg / m 3 . Kod izolacije u dva sloja treba obratiti pozornost na preklapanje spojeva ploča unutarnjeg sloja s vanjskim pločama.

Visina konstrukcije može utjecati na izbor načina pričvršćivanja ploča. Ako ne prelazi 8 m, tada se može koristiti ljepilo za njihovo pričvršćivanje. Kada je podsustav viši, pričvršćivanje ploča vrši se tiplima s gonjenim šipkama.

Zaštitna membrana

Izolacija postavljena na nosivi zid zahtijeva zaštitu od vode i vjetra, zbog čega je zaštićena paropropusnom membranom koja sprječava prodiranje vlage izvana, ali ne ometa njeno slobodno isparavanje iz same ploče i zid. Dakle, vlaga prolazi samo u jednom smjeru, što eliminira prezasićenost toplinskog izolatora i pogoršanje njegovih svojstava.

Membrana otporna na vlagu neophodna je za produljenje životnog vijeka sustava u cjelini, budući da su metalne konstrukcije manje sklone hrđi zbog uklanjanja vode.

Korištenje paropropusne membrane nije potrebno samo kada se za toplinsku izolaciju koriste ploče s visokom razinom vodoodbojnosti. U drugim slučajevima mora se koristiti membrana koja mora biti kemijski inertna i ekološki prihvatljiva.

Zračna rupa

• Veličina otvora u ventilacijskoj fasadi nije odabrana nasumično, već mora biti u skladu s projektnim standardima, uzimajući u obzir indeks otpora prijenosa topline, temperature na ulazu i izlazu iz sustava i gustoću prodiranja topline kroz sustav. . Prilikom određivanja, treba se voditi SNiP 11-3-79 s promjenom br. 3.
• Vrsta zgrade i njezin položaj također utječu na veličinu jaza. Iako značajan zračni raspor može nadoknaditi zakrivljenost zidova, ne treba zaboraviti da će tehnološki ekstremi u izboru zračnog raspora nužno utjecati na funkcionalnost ventilirane fasade.
• Prekomjerno velik razmak može uzrokovati zviždanje i zujanje tijekom jakog vjetra koji puše u jednom smjeru. To se događa i kada se koriste nepotrebno dugi nosači ili mineralna vuna gustoće niže od preporučene.
• Optimalni prosječni zračni razmak je blizu 25 mm.

Materijali za oblaganje

Kompozitne ploče

Ovaj materijal, osim za oblaganje, koristi se za unutarnje uređenje poslovnih i javnih zgrada: kolodvora, kina, auto kuća, trgovačkih centara, zdravstvenih ustanova itd. Debljina ploča varira između 2-5 mm.

Kompozitne pločenaziva se višeslojnom strukturom na listovima, koja uključuje:

• sloj zaštite od korozije;
• temeljni premaz za sprječavanje hrđe;
• prvi aluminijski lim;
• sloj polimernog sastava;
• drugi aluminijski lim;
• temeljni sloj;
• boja;
• zaštitni film.

Težina 1 m 2 kompozitne ploče unutar 3-8 kg. Materijal ne spada u skupinu toplinski izolacijskih materijala, već je stvoren kako bi se povećala učinkovitost prijenosa topline i uravnotežile temperature vanjskog i unutarnjeg sloja. To je još jedan od razloga zašto je ugradnja termo podloge između nosača sustava okvira i zida obavezna. Zbog uključivanja usporivača plamena u strukturne slojeve, ploče imaju otpornost na vatru, čiji je stupanj određen postotkom tvari koja sprječava paljenje. Duljina panela je od 244 cm do 5,8 m širine 120-155 cm.

Fasadne kasete

Pravokutne i kvadratne kasete izrađuju se od aluminijskog lima. Karakteriziraju ih prema unutra presavinuti rubovi i police za ugradnju na okvir na skriveni način. Dimenzije se određuju na temelju uvjeta određenog projekta. Proizvodnja takvih elemenata moguća je samo u tvornici u zatvorenom ciklusu. Kao rezultat žigosanja dobivaju se kasete debljine 0,5-1,5 mm.

Kao i ploče, metalne kasete prikladne su za vanjsko i unutarnje uređenje. Često se koriste za poboljšanje novih i rekonstruiranih industrijskih zgrada, sportskih kompleksa i trgovačkih objekata. Razlikuju se po idealnoj geometriji i velikoj raznolikosti boja. Prisutnost posebnih aditiva u sastavu polimera nanesenog na aluminij osigurava zaštitu od štetnog djelovanja UV zraka. Kasetni omotač karakterizira:

• izdržljivost;
• otpornost na koroziju;
• očuvanje boje na suncu;
• olakšati;
• prijateljstvo prema okolišu.

Kombinirani trošak

Bilješka:
* Tipl u betonu, cigli, zakovicama od nehrđajućeg čelika
** Cijena je prosječna, može varirati od 0 do 350 rubalja.

Prednosti panela

Fasadni premazi imaju desetke prednosti različitog značaja. Evo samo glavnih.

• Visokokvalitetna hidroizolacija, isključujući kontakt zidova i izolacije s vlagom.
• Nezapaljivost osiguravaju vatrostalna punila, što omogućuje njihovu upotrebu za uređenje benzinskih postaja.
• Jednostavno i rijetko održavanje, čija je bit korištenje vodenog mlaza usmjerenog na ploče za pranje.
• Nema opterećenja na temelju zbog male težine.
• Višegodišnje zadržavanje boje na otvorenom suncu.
• Širok raspon mogućnosti završne obrade i mogućnost odabira boja.
• Promjena oblika ploče nakon dodatne obrade.
• Montaža u bilo koje doba godine.
• Otpornost na pukotine.
• Proizvedeno u pravoj veličini.
• Povrat u roku od 5-6 godina.
• Vijek trajanja ovisno o klimi 30-50 godina.
• Garancija korištenja 25 godina.

Nedostaci kompozitnih ploča

Popis negativnih točaka nije tako opsežan i pomoći će u stvaranju objektivnijeg pogleda na korišteni proizvod.

• Ploče koje su klasificirane kao zapaljive klase G4 ne smiju se koristiti za uređenje stambenih zgrada, obrazovnih i medicinskih objekata.
• Osjetljivi su na ogrebotine od oštrih predmeta i ne mogu izdržati jak udar.
• Oni zahtijevaju precizne izračune i usklađenost s tehničkim standardima.
• Ograničeni slučajevi upotrebe.
• Relativno visoka cijena.

Tehnička svojstva

1. Zaštita od vlage. Sustav je projektiran tako da se točka rosišta nalazi izvana, zbog čega se kondenzirana vlaga usmjerava na odvodnju bez dospijeća do izolacije, a još više na površinu nosivih zidova.
2. Toplinska izolacija. Smanjuju se troškovi grijanja, smanjuje se debljina nosivih zidova novih zgrada bez povećanja opterećenja na temeljima.
3. Zvučna izolacija. Kompozitni sustav udvostručuje zvučnu izolaciju, blokirajući zvukove u širokom rasponu frekvencija.
4. difuzija pare. Višak pare koji nastaje u prostoriji lako se uklanja kroz zid i ne nakuplja se unutar zidova i materijala.
5. Kompenzacija toplinskih deformacija. Shema ugradnje ventilacijske fasade eliminira pojavu naprezanja uzrokovanih fluktuacijama dnevnih i sezonskih temperatura.
6. Sigurnost od požara. Većina ventiliranih fasadnih konstrukcija izrađena je od materijala koji ne doprinose širenju plamena.

Važno! Uz jednaku krutost, kompozitna ploča je 1,6 puta lakša od aluminijskog lima. U pogledu svojstava zvučne izolacije, ploče izrađene od kompozitnih materijala su superiornije od metalnih, jer unutarnji sloj, koji se sastoji od smola, manje je gust i učinkovito apsorbira zvučne vibracije.

Raspored sustava

Općenito, uređaj ventilacijske fasade izgleda ovako.

• Sustav montaže. Čini podsustav koji se sastoji od nosača, termoizolacijskih jastučića, raznih vrsta nosivih profila i pričvrsnih elemenata.
• Izolacijski sloj. Izrađen od prostirki od mineralne vune visoke gustoće. Preduvjet za izolaciju je paropropusnost za sve vremenske uvjete.
• Vodootporna membrana. Montira se na vrh izolacije i štiti je od nakupljanja oborina, vlage iz zraka i donekle usporava cirkulaciju zraka u sustavu.
• Zračna rupa. Ovo je procijenjena udaljenost između izolacije i obložne ploče. Omogućuje normalnu termoregulaciju i odvođenje vodene pare prema van.
• Završna (prednja) završna obrada. Ploča s usklađenim dizajnom, zaštićena temeljnim premazom i slojevima boje. U konačnici, vanjska ploča određuje vizualnu privlačnost zgrade i njezinih arhitektonskih oblika.

Tehnologije montaže

Montaža kompozitnog sustava provodi se u bilo koje doba godine. Instalaciju treba izvesti u fazama sljedećim redoslijedom.

1. Označavanje ispod zagrada. To zahtijeva određivanje i točno poštivanje vertikalnih razmaka između susjednih točaka ugradnje nosača, koji ne bi trebali prelaziti 75-100 cm.
2. Ugradnja nosača. Horizontalni razmak određen je geometrijom ploča koje se postavljaju. Ispod nosača se postavlja toplinsko-izolacijska brtva, a za pričvršćivanje se koristi sidreni vijak.
3. Montaža profila. Prije svega, postavlja se početni profil, a zatim se profil montira u blizini prozora za oseke i nagibe.
4. Ugradnja grijača. Polaganje se vrši bez praznina odozdo prema gore, oslanjajući se na početni profil vodoravnog položaja. Ako je potrebno, ploče se pažljivo obrezuju. Za pričvršćivanje izolacije koriste se plastični tipli.
5. Pričvršćivanje membrane. Polaganje platna vrši se preklapanjem, nakon čega se lijepe. U ovoj fazi moguće je ugraditi dodatne tiple već kroz membranu. To osigurava njegovo čvrsto prianjanje na prostirke.
6. Ugradnja nosećeg profila. Koriste se horizontalni i okomiti elementi, pričvršćeni na nosače. Završno pričvršćivanje izvodi se tek nakon što se profil izravna s odstupanjem od najviše 2 mm na 10 m duljine. Prislonjene profilne trake moraju biti odvojene razmakom do 10 mm kako bi se kompenziralo toplinsko širenje.
7. Ugradnja obloge. Kompozitni sustavi se učvršćuju prema vrsti podsustava na otvoren ili skriven način pomoću odgovarajućeg hardvera. Instalacija počinje od donjeg reda, počevši od početnog profila. Susjedne ploče moraju biti odvojene jedna od druge dopuštenim prazninama i toplinskim kompenzacijskim šavovima.

Primjeri fasada od aluminij-kompozitnih ploča

Fasada izrađena od aluminij-kompozitnih ploča

Alucom se bavi projektiranjem, proizvodnjom i isporukom ventiliranih fasada (HVF) za upravne i poslovne zgrade, poslovne centre, stambene zgrade, zgrade državnih i komunalnih ustanova, industrijske i civilne objekte.

Aluminijski sustavi za fasade izrađuju se za određenu vrstu obložnog materijala, stoga je za ugradnju kompozitnih panela razvijen i proizveden fasadni sustav koji uzima u obzir težinu i dimenzije ove vrste obloga - Alucom KP sustav, koji namijenjen je za pričvršćivanje aluminijskih, kompozitnih, bakrenih ili aluminij-cinkanih kazeta koje se izrađuju od lima debljine od 2 do 10 mm.

Aluminijska podkonstrukcija Alucom KP služi za oblaganje objekata bilo kojeg oblika, za stvaranje bilo kakvih geometrijskih oblika. Referentni raspon od zida je od 40 do 350 mm. Lakoću ugradnje dodaju pomični elementi za pričvršćivanje kazeta.

Aluminijska kompozitna ploča (ACP) je troslojni limeni materijal koji se sastoji od dva aluminijska lima. Između listova nalazi se polimerni kompozitni materijal, kojemu se dodaje sporogorivo punilo s usporivačem plamena.

Raspored ventilirane fasade od aluminijskih kompozitnih panela, arhitektonski i dizajnerski, može biti elegantan. Oklopna ventilirana fasada izrađena od aluminij-kompozitnih ploča je izdržljiva i ima težinu od 10-11 kg po m².

Aluminijski kompozitni fasadni paneli su fleksibilni i mogu se koristiti za furniranje ovalnih i cilindričnih reljefa. Aluminijsko-kompozitna ventilirana fasada na šarke ne zahtijeva posebnu njegu i zasigurno će zadržati svoju boju desetljećima.

Mogućnosti oblaganja fasada s aluminijskim kompozitnim pločama

Prednosti fasade od aluminij-kompozitnih ploča

Aluminijske kompozitne ploče jedinstvene su u pogledu tehnologije, a imaju višeslojnu strukturu, ne izgaraju, ne lome se i ne pucaju pri udaru. Sastoje se od nekoliko slojeva, ali osnova lima je aluminij.

Prednosti fasada od aluminijsko-kompozitnog materijala, bez sumnje su:

• visoka zaštitna svojstva,
• antikorozivna,
• zvučna izolacija,
• izdržljivost,
• snagu.

Prilikom ugradnje fasade i oblaganja aluminijskim kompozitnim pločama, ACP se mogu naručiti u bilo kojoj boji prema NCS ljestvici, uključujući metalik boje, zrno drveta, granit i druge materijale.

Izgled i boje aluminijsko-kompozitne ploče odabiru se prema željama i zahtjevima kupca.

Završeni objekti sa fasadom od aluminij-kompozitnih ploča

Alucom fasadni sustavi za pričvršćivanje aluminijskih kompozitnih panela

Naručite fasadni sustav za aluminijske kompozitne ploče

Vanjski zidovi svake zgrade trebaju doradu: i to ne samo zato što im je potrebna zaštita od utjecaja oborina, već i da bi cijeloj zgradi dali arhitektonski identitet - inače će sve kuće biti na istom "licu". Aluminijske obloge su dizajnirane da riješe ovaj problem.
Kakav je to materijal i kako se koristi u uređenju fasada, reći ćemo vam u ovom članku.

U proizvodnji metalnih ploča za fasadnu oblogu mogu se koristiti nehrđajući ili pocinčani čelik, bakar i mjed. No, ipak, aluminij je najtraženiji u ovom području.
Tako:

• Ovaj metal se ne boji korozije, ima malu težinu, dovoljno mekan, što pojednostavljuje njegovu obradu. A cijena aluminija nije primjer niža od one čelika, a još više bakra i njegovih legura.
  Ova svojstva su kriterij koji utječe na izbor ovog metala kao sirovine za izradu dekorativnih premaza za fasade.
• Obložene aluminijske ploče, ili kako ih još nazivaju: kompozitne ploče, višeslojna su i prilično složena struktura. I to unatoč činjenici da njihova debljina ne prelazi 5 cm.
  Za jednog ili drugog proizvođača, tehnologija sastavljanja ploča praktički je ista. Osim ako se za popunjavanje jezgre i ukrašavanje prednjeg sloja ne koriste različite vrste sirovina.

• U najpovoljnijoj opciji, jezgra ploče je pod visokim pritiskom ispunjena staničnim polietilenom. U skupljim vrstama kompozitnih ploča koriste se razni aditivi za punjenje, uključujući i mineralne.
  Oni poboljšavaju svojstva toplinske izolacije obloge.
• Prednja površina ploče može imati obojeni polimerni premaz, biti emajlirana ili obojena bojom u prahu. U nekim slučajevima koriste se zaštitne folije.
  Modularne ploče obično imaju standardne veličine: kvadratne i pravokutne kazete 600*600 i 600*1200 mm. Za uklanjanje kondenzata na njihovoj poleđini postoje posebne rupe.
• U većini slučajeva, aluminijske obloge se izrađuju po narudžbi, za određeni objekt. Uostalom, mnoge moderne zgrade imaju složenu geometriju i prirodno je da zahtijevaju individualnu oblogu.
  Posljedično, dimenzije i konfiguracija dekorativnih elemenata fasade određuju se proračunima.
• U takvim slučajevima, čak i prije početka gradnje, izrađuje se projektni projekt zgrade, odabire se način završne obrade fasade, materijal i izračunava se njegov trošak. Čvrsta zgrada, kao što je, na primjer, kao na fotografiji na početku našeg članka, zahtijevat će znatne troškove za suočavanje s vanjskim zidovima.
  Ali to je opravdano: vijek trajanja kompozitnih metalnih ploča je najmanje 30 godina.

• Ako je zgrada tipična, jeftine standardne opcije koje je lako sastaviti vlastitim rukama sasvim su prikladne za završetak. Štoviše, nakon kupnje, u kompletu će vam biti ponuđeni svi potrebni materijali za okvir, uključujući pričvršćivače.
  Priložene su i upute proizvođača. Prije početka rada, dobro je pogledati video - i uspjet ćete.
• Vrlo je prikladno kupiti sve dijelove u kompletu - to jamči potpunu kompatibilnost montažnih rupa i pričvrsnih elemenata. U takvim se izvedbama uzima u obzir toplinsko širenje metala, pa se rupe za vijke izrađuju s većim promjerom, što veze čini pokretnima.
• Stoga nema smisla pokušavati uštedjeti kupnjom jeftinijeg profila ili pričvršćivača drugog proizvođača. To je ispunjeno deformacijom obloge, čak i ako vam se čini da su svi elementi iste veličine.
  Kada se kazete izrađuju za određenu zgradu, one su numerirane i moraju se instalirati strogo prema shemi montaže.
• U ovom slučaju su također detaljno opisani spojevi obloge s prozorskim otvorima i ulaznim skupinama. Shema montaže, u pravilu, također predviđa smjer montaže elemenata: odozdo prema gore ili s lijeva na desno.
  Također se može razviti individualna metoda montaže, ovisno o dimenzijama panela i opterećenjima vjetrom koja će iskusiti.
• Iz istih se razmatranja također bira debljina panela. Na primjer, za visoku zgradu ili nisku zgradu, ali se nalazi u klimatskoj zoni s prevladavanjem vjetrova, debljina metala može se povećati u dizajnu ploča ili se mogu osigurati dodatni pričvršćivači .
• Proizvođač prihvaća narudžbu za proizvodnju aluminijskih ploča na temelju tehnološke specifikacije. Ovaj dokument treba odražavati sljedeće pokazatelje: debljina ploče; njegova pokrivenost i boja; širina šavova i mjesto rupa za pričvršćivače; kao i veličine rastera.
  Raster je udaljenost od središta kasete do sredine spoja.

• Kompozitne aluminijske ploče nisu samo gotovi moduli. Postoji mnogo vrsta lisnog materijala, a to je sendvič ploča duljine šest metara.
  Mogu se rezati i savijati, od njih se mogu izraditi bilo koji moduli, a mogu se spojiti zajedno, uključujući i zavarivanje.
• To je vrlo zgodno kada zgrada ima složenu konfiguraciju i omogućuje oblaganje čak i okrugle površine, kao što su stupovi (pogledajte Završni stupovi: raditi ispravno). Prednja strana aluminijske ploče može biti ne samo glatka, već i perforirana.
  Težina takve obloge je oko 9 kg po četvornom metru.

Stoga je poželjno da u projekt bude uključena aluminijska obloga. Prije svega, to se odnosi na fasade s velikom površinom.
Temelj zgrade, u ovom slučaju, mora biti projektiran za dodatno opterećenje. Za malu zgradu takva težina obloge ne predstavlja nikakvu prijetnju.

Kako raditi s aluminijskim pločama

Svaka fasada obložena kompozitnim pločama je ventilirana. Uglavnom, okviri za ugradnju modula svih vrsta su identični: koriste se tri vrste profila, sidra, nosača.
U osnovi se razlikuju samo metode pričvršćivanja ploča, o čemu ćemo dalje raspravljati:

• Na našoj web stranici postoji mnogo članaka o montaži ventiliranih fasada. Od njih ćete naučiti kako pripremiti površinu, montirati profil i izolaciju.
  Razgovarat ćemo o tome koje se operacije s aluminijskim pločama moraju obaviti tijekom procesa oblaganja. A ima ih puno, a kompozitni materijal trebate profesionalno obraditi.

• Popis operacija uključuje uzdužno i poprečno rezanje, glodanje, valjanje (savijanje pod kutom), rezanje kutova, probijanje za igle. Ponekad je nakon rezanja potrebno sastaviti kasetu, napraviti prozorske kosine, oseke i parapete.
  Preuzimajući takav posao, morate znati kako se to ispravno radi.
• Stručnjaci koji se profesionalno bave montažom fasada koriste stacionarnu opremu koja im omogućuje brzo izvođenje velikih količina posla. Uglavnom, to su pilane.
  Ručna oprema uključuje kružne pile i glodalice. Glodalo vam omogućuje precizno održavanje dubine utora na pločama različitih debljina.
• Za rezanje ploča možete koristiti jednostavniju opremu: ubodnu pilu ili nožnu pilu za metal. Ali u ovom slučaju povećava se složenost procesa suočavanja.
  Prilikom obrade aluminijske kasete, mora se stegnuti stezaljkama pomoću poliuretanskih ili gumenih brtvi. Oni će zaštititi listove od stvaranja udubljenja.

• Aluminijske ploče se lako kotrljaju. Ovdje nije potrebna posebna oprema, možete koristiti univerzalni stroj za savijanje.
  Prilikom izvođenja ove operacije mora se imati na umu da minimalna udaljenost od ruba materijala do mjesta njegovog savijanja mora biti najmanje pet puta veća od debljine ploče.
• Ako pomnožite debljinu kompozitne ploče sa 15, dobit ćete vrijednost minimalnog radijusa savijanja ploče. Usput, list možete saviti na drugi način: izvođenjem glodanja rubova.
  Dakle, ako imate malu količinu posla, stroj za savijanje nije potreban.
• Oblaganje zidova aluminijskim pločama može se izvesti pomoću vijčanih spojeva. Ovo je vidljivo pričvršćivanje: u ovom slučaju, montažne strane dviju kazeta se preklapaju i pričvršćuju se na okomiti stup. Vijak ostaje vani.

• Skriveni vijčani spoj izgleda ovako: gornja strana ploče pričvršćena je vijkom na stalak, a donja je pričvršćena spojem za zaključavanje. Širina šava u ovom slučaju može varirati, ali mora biti najmanje 0,5 cm.
  Kako bi se izbjegao galvanski utjecaj metala, svi spojni elementi moraju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika.
• Postoji još jedan način montaže ploča - pričvršćivanje na šarkama s vijcima. Umetnuti su u rupe na stalcima u obliku slova U okrenute prema van.
  Na ovako montiranim kasetama na pričvrsnim stranama nalaze se gumeni jastučići koji će spriječiti njihovo klizanje i zveckanje. Ovaj dizajn omogućuje vam jednostavnu zamjenu kasete tijekom rada, ako je potrebno.

• Obložene fasade s modularnim i limenim pločama, radikalno različitog izgleda. Modularne kompozitne ploče uglavnom se koriste za izradu ventiliranih fasada na velikim i višekatnicama.
  Ako trebate obložiti mali paviljon ili, na primjer, skladište, lakše je koristiti limeni materijal - također će izaći jeftinije.

Kada se montira, može se postaviti i okomito i vodoravno. A raznolikost boja omogućuje vam stvaranje zanimljivog eksterijera zgrade.
Na gornjoj slici možete vidjeti primjer takve završne obrade vanjskog zida. Dakle, odabirom aluminijskih ploča kao dekorativnog materijala za oblaganje, dobit ćete lijep, pouzdan i izdržljiv fasadni premaz.