Segmenti za tokarenje drva. Izrada segmentne vaze. Nakon potpunog okretanja vaze, potrebno ju je osušiti bez pucanja

Vaze se mogu izoštriti kao kod uzdužnog rasporeda drvenih vlakana u pripremama i kod križa. Prethodno sam nacrtao niz vaza izrađenih od raznih vrsta drva (pogledajte odjeljak "Galerije" na ovim stranicama) i sve su poprečno okrenute, što se objašnjava mojom težnjom za maksimalnom ljepotom drvenog materijala, što se najčešće otkriva tijekom poprečno tokarenje. Najčešće, ali izgleda ne uvijek. Bio sam znatiželjan isprobati uzdužno tokarenje, što sam prije vrlo malo radio. Osim toga, vaze s poprečnim vlaknima zahtijevaju za svoju izradu praznine prilično velikog promjera - najmanje 250 mm, što je teško pronaći u prirodi središnje Rusije, posebno najpoželjnije voćke s tvrdim i atraktivnim drvetom. S uzdužnim rasporedom segmenta debla, čak i na mom malom tokarskom stroju Jet JML-1014VS, možete izrezati vazu visine malo kraću od 300 mm. Duljina vodilica stroja više ne dopušta, ali to je, čini mi se, obično sasvim dovoljno. Sada, kada uređujem ovaj članak za objavu na svojoj web stranici (siječanj 2015.), u svojoj gradskoj radionici već imam nedavno kupljeni napredniji tokarski stroj Jet JML-1221VS, o čijem radu ću govoriti u sljedećim postovima.

Prva operacija je križno piljenje izvađenog debla u trupce, obično se izvodi električnom lančanom pilom, jer ne bi bilo prikladno koristiti bučnu motornu pilu u vrtu u blizini susjeda. Najčešće koristim električnu pilu Interskol PC 16/2000, ali brižno čuvam i laganu pilu Ranchero E35 (1400 W), koja već izdiše, kupljena u inozemstvu prije više od 25 godina, a koja je izuzetno zgodna za piljenje krošnji drveća na visini. Do sada sam se zadovoljavao piljenjem debla izravno na tlu ili na nekim nasumičnim nosačima ili oblogama, što je bilo vrlo nezgodno, a ponekad i opasno. Više puta je dodirivao lanac svim vrstama metalnih predmeta, zbog čega je odmah počeo škripati njegovim zubima. Konačno sazreo za stvaranje posebnog stalka za rezanje debla u trupce za tokarenje, tj. koze. Oni

prikazano na fotografiji 1 i izrađeno uglavnom od priručnog materijala - iverice

još uvijek sovjetska proizvodnja nije vrlo visoke kvalitete, tj. gustoća. Ali, možda, visoka kvaliteta ovdje nije posebno potrebna, jer tijekom rada često dodirujete koze lancem pile, kvareći ih. Barem ne tako loše. Blokovi se mogu zaokružiti i na jarcima, t.j. izrezane uglove, dok hvatate stablo elastičnom trakom za uže za prtljagu, koja se pričvršćuje za bočne metalne nosače, savijene od čavala i zakucane u nizu na stranama koze. Također možete okrenuti koze naopako i piliti komad drveta koji stoji uspravno duž vlakana. Osjećao sam se ugodno.

Sljedeća operacija je oštrenje dlijeta za ljuštenje (reier u staroj terminologiji), koje će se koristiti za grubu obradu obratka i djelomično oblikovanje vanjskog profila vaze (slika 2). Treba naglasiti da ovo

dlijeto se koristi isključivo za uzdužno, a nikako za poprečno tokarenje. Oštrenje ovog dlijeta je vrlo jednostavno na oko 45 0 i ja to radim na oko na težini, tj. bez oslanjanja na platformu nasadnika, jer sam previše lijen da ga instaliram umjesto uređaja koji je trajno pričvršćen na oštrilo za često oštrenje dlijeta s dubokim utorima. Bez pritiska, doslovno uklanjam mikrone čelika (u ovom slučaju ugljičnog čelika), fokusirajući se na pojavu malih iskri na vanjskoj strani vrha dlijeta, tj. usmjeren prema meni. Nekomplicirani (u usporedbi, na primjer, s nekim izvrsnim Tormekom) brusilica Diold ET-200U s promjerom kruga velike brzine od 150 mm vjerno me služi više od šest godina po cijeni od samo jedne i pol tisuće rubalja . Jeftini rezervni kotači od bijelog taljenog aluminijevog oksida (25A60K-LV na bazi aluminijevog oksida) prodaju se u prodavaonici alata u blizini moje kuće. Dekodiranje označavanja brusnih ploča možete pronaći ovdje (http://tool-land.ru/markirovka-shlifovalnykh-krugov.php). Zrnca takvog kruga se mrve tijekom rada, što sprječava njegovo začepljenje, kao i žarenje kaljenog čelika, što je posebno važno za dlijeta od ugljičnog čelika, kojih, srećom, nemam puno i daleko su od najvažnijeg. . Većina mojih domaćih dlijeta izrađena je od brzoreznog čelika, koji se praktički ne boji žarenja na brusnom kolu. S vremena na vrijeme izravnam radnu površinu kruga dijamantnim rezačem. Drugi niskobrzinski brusni kotač moje električne brusilice daje dodatne mogućnosti za mokro oštrenje.

Slika 3 prikazuje grubu obradu (zaokruživanje) površine segmenta debla svježe posječenog stabla jabuke duljine 250 i promjera oko 130 mm
pomoću naoštrenog dlijeta. Dalje na fotografijama moći će se vidjeti korištenje drugih vrsta drva za vaze, poput planinskog jasena, ptičje trešnje i breze. Grubo poravnavajući cilindar, koristeći debelo rezno dlijeto (7 mm) na jednom kraju izratka, oblikujem izbočeno dno za naknadno hvatanje u Axminster steznu glavu s velikim ekscentrima tipa G (slika 4). Dubina ekscentra je 16 mm, tako da dno

ne smije stršati više od 15 mm,

tako da prednje ravnine ekscentra, kada su stegnute, počivaju na tijelu cilindra - uvjet neophodan za pouzdanu fiksaciju obratka, posebno dugog. Kako bi se to osiguralo, kada okrećete ključ u steznoj glavi, također je važno podupirati izradak stražnjim vrhom.

Formiranje vanjskog profila vaze izvodi se i uz pomoć pilinga i fino užljebljenih dlijeta. Štoviše, uz pomoć potonjeg obrađuju se manji detalji, poput ramena i utora (slika 5). Fino užljebljeno dlijeto, za razliku od duboko užlijebljenog, više je

eksplozivan karakter i morate pažljivo pratiti pritiskanje njegove ivice na drvo, inače je lako pokvariti gotov profil proizvoda kada zakopate dlijeto u drvo. Općenito, klizanje skošenja tokarskih dlijeta na drvu nalikuje klizanju potplata blanje duž njega tijekom žljebljenja. Teško je zamisliti odvajanje potplata blanje od blanjane ravnine, što jednako vrijedi i za uvjet sigurnog rezanja drva gotovo bilo kojim dlijetom, s izuzetkom strugala čija skosina ne pritišće drvo tijekom tokarenja, ali ne režu, već stružu drvo, konačno izravnavajući njegovu površinu nakon rezanja drugim dlijetima. Drugi važan uvjet za sigurno rezanje fino užljebljenim dlijetom je zahtjev da se ono uvijek usmjerava niz padinu, tj. na manji promjer. Oštrenje dlijeta s finim utorima, obično ispod 30 0, vrlo je zgodno izvesti pomoću posebne naprave koju sam napravio za oštrenje dlijeta s dubokim utorima, lagano mijenjajući njegovu postavku. Skošenje je savršeno glatko bez rubova. Uređaj će biti opisan kasnije u drugom članku. Treba reći da se umjesto fino užljebljenog dlijeta za oblikovanje profila vaze može koristiti i duboko užljebljeno dlijeto manje udubljenog karaktera, što ja često činim.

Na fotografiji 6 prikazano je završno struganje tokarene vanjske plohe vaze „krilcima“ fino užljebljenog dlijeta koje se vodi pod kutom od 45 stupnjeva prema površini. Završno izravnavanje površine proizvoda s uzdužnim rasporedom drvenih vlakana može se izvesti i pomoću dlijeta za fuge, kao što je prikazano na fotografiji 7. Ima vrlo ukopan karakter i

čak predstavlja i opasnost, jer kad je zakopan može izletjeti iz ruku i ozlijediti tokara. Ujedno, u rukama iskusnog tokara, to je univerzalni alat koji može tokariti gotovo sve, ali samo sa zajedničkim rasporedom drvenih vlakana, tj. za poprečno tokarenje, apsolutno nije primjenjivo. Oštrica mu se oštri na 25 stupnjeva nužno na platformi nasadnika električne brusilice.

Nakon što sam dovršio oblikovanje vanjskog profila vaze i izravnao njenu površinu te nanio male ukrasne perle i utore fino užljebljenim dlijetom (slika 8),

Izvršavam mokro brušenje proizvoda brusnim papirom granulacije P220, za što umočim kožu u tanjur s vodom i prskam površinu raspršivačem. Ovo mljevenje je preliminarno iu budućnosti će nakon sušenja proizvoda biti potrebno završno mljevenje. Zatim sam tankim reznim dlijetom odrezao potpornu izbočinu na dnu vaze (fotografija 9) i pričvrstio dno

uložak s podlogom proizvoda uz stražnji dio (fotografija 10) za čvrsto pristajanje prednje ravnine spužvi na dno vaze. Sljedeći korak je bušenje duboke rupe u vratu vaze. Budući da je vaza dugačka, za pouzdanost sam odlučio dodatno popraviti vrat u luneti (slika 11). Primjena ravnomjernog odmora

obično kod okretanja vaza.

Lunete za male tokarilice se ne prodaju i morate ih sami izraditi. Moj oslonac s tri kotača (ima ih s dva i četiri kotača) izrađen je od šperploče debljine 40 mm s promjerom rupe od 220 mm za radni komad. Kotači za rolanje s preciznim ležajevima čine mirovanje relativno tihim. Upravo sam postavio lunetu kad me žena pozvala na večeru. Da bih prekinuo, morao sam uzeti rolu prozirne folije i omotati je oko vaze (slika 12), inače proizvod iz

vlažno drvo jabuke (izuzetno "pucketava" vrsta) sigurno bi popucalo za vrijeme moje odsutnosti. Ovim filmom omotavam i polugotove zdjele od slabog, jako trulog drva kako bih spriječio rasprskavanje na komade prilikom bušenja njihove unutarnje šupljine. Kasnije sam, radi praktičnosti, prerezao rolu prozirne folije na dva dijela na tračnoj pili.

Vaza koju sam zamislila trebala je biti univerzalna, tj. pogodan za umjetno i prirodno cvijeće. U potonjem slučaju, voda se mora uliti u neku malu posudu s vodom koja se nalazi u vazi, kao što je staklena epruveta. Epruveta duljine 200 i promjera 20 mm, koja se može kupiti ovdje http://http://rushim.ru/product_info.php?products_id=4416 , prikazana je na slici 13. Nisam imao vrijeme

pripremite za rad na selu neku prikladnu učinkovitu bušilicu s nastavkom za izradu rupe u vratu vaze, na primjer, vijak (spirala), Forstner ili Irwin lopatastu bušilicu s utorima za uklanjanje strugotine. Tek kad sam se vratio u Moskvu na jesen sam uspio kupiti bušilicu za budući Irwin (http://www.shuruping.ru/catalog/706) i zaseban produžni kabel za nju. Morao sam staviti jednostavnu ravnu perku širine 22 mm iz njihovog seta iz sovjetske ere na dugu (300 mm) čeličnu šipku promjera 10 mm i stegnuti je u snažnu steznu glavu s Morseovim konusom (slika 14). Vrlo kratka baza mog stroja nije dopuštala umetanje uloška

pero njegova repnika. Debljina šipke stvorenog perka nije dopuštala da se učvrsti u ulošku moje sovjetske bušilice (9 mm), pa je bilo potrebno izbušiti duboku rupu u vratu rotirajuće vaze jednostavno uz veliki napor da se drži uložak u mojoj ruci, oslanjajući šipku na nasadnik. Fotografije 15 i 16 prikazuju početnu i finalnu

faze ovog procesa. Radi lakšeg naknadnog rukovanja epruvetom, ona bi trebala stršati iz grla vaze za 3-5 mm.

Za završnu obradu dna, t.j. uklanjanjem udubljenja s ekscentra uloška i izravnavanjem kraja, bilo je potrebno rastaviti gotovo gotovu vazu na stroju. Prethodno sam izrezbario potpornu prednju ploču s udubljenjem za promjer vrata (slika 17), postavljenu

Podupirao sam ga naprijed-natrag krunastim središtem u koje sam umetnuo dodatnu domaću usku mlaznicu. Kad sam kasnije okrenuo druge vaze približno istog oblika, jednostavno sam pažljivo stegnuo vrat u male ekscentre uloška (brubice F), stavljajući ispod njih plastičnu traku debljine više od 1 mm (izrezanu iz neke posude). Kao omekšivač možete koristiti i komad koaksijalnog (televizijskog) kabela, što sam već napravio više puta. Slika 18 prikazuje potragu za središtem na dnu, kada iz nekog razloga nije bilo planirano

ili nestao. Crnim flomasterom bilježi se otkucaj, zatim lupkanje batom po oznaci i pomicanje do željenog središta na dnu. Nakon toga slijedi obrada dna, koja se može izvesti i uz pomoć duboko užljebljenih i fino užljebljenih dlijeta (slika 19).

Nakon potpunog okretanja vaze, potrebno ju je osušiti bez pucanja.

Na zraku je stvaranje pukotina gotovo neizbježno, što je pogoršano velikom debljinom vaze u donjem dijelu. Što su stijenke proizvoda tanje, to je veća šansa da se izbjegnu pukotine, kao i neka savijanja. Svoje proizvode od sirovog drva sušim na razne načine: ili ih stavim u natron papirnatu vrećicu napunjenu mokrim strugotinama istog proizvoda (fotografija 20), ili ih napunim ovim

sam proizvod su strugotine koje onda zamotam u dva sloja novinskog papira i stavim na policu u staji. Posljednja metoda je posebno prikladna i učinkovita za zdjele i tanjure s debljinom stjenke obično oko 4-8 mm, koji se suše ljeti bez pucanja ili savijanja za otprilike dva tjedna.

Pukotine u donjem debljem dijelu vaze od jabuke nisu se mogle izbjeći ni nakon dva mjeseca sušenja u natron vrećici, a okolnosti nisu dopuštale da se duže suši. Morao sam ih zatvoriti lijepljenjem tankih listova istog materijala, piljenih na tračnoj pili i zatim obrađivanih Proxxon mini kutnom brusilicom (s karbidnom oštricom) i Black & Decker električnom turpijom. Umetci su bili gotovo nevidljivi, ali ovaj dodatni posao me natjerao da preispitam tehniku ​​okretanja vaza kako bih im izdubio donje dijelove kako bih smanjio vjerojatnost pucanja. Moram reći da sam od samog početka sumnjao u opravdanost pojednostavljenog pristupa, ograničenog na jednostavno bušenje uskog kanala u vratu, što se može vidjeti na brojnim Youtube videima. Znao sam izbušiti šupljine na dnu vaza, ali uvijek sam imao raznih poteškoća. Vaze sam, međutim, rijetko brusio. Prošlog sam ljeta napravio seriju vaza sličnih oblika i bilo je potrebno radikalno riješiti problem. Od samog početka, na oba kraja cilindričnog obratka, okrenuti su duž ruba. Nakon što ste oblikovali vanjski profil donjeg dijela vaze, trebali biste odmah početi bušiti njegovu šupljinu pomoću postolja, držeći radni komad u ulošku za izbočinu umjesto grla. Uz pomoć dubokog ili fino užljebljenog dlijeta izbuši se rupa promjera oko 50 mm kroz koju se zatim može umetnuti bilo koje zakrivljeno dlijeto: šarnirno, s karbidnom mlaznicom ili s rezačem mlaznice (slika 21) . Preostala debljina stijenke

kontrolirano kada se buši s čeljusti. Po završetku procesa bušenja, potrebno je posebno zavrnuti čep odgovarajućeg promjera od istog drvenog materijala i zalijepiti ga u rupu izbočine (dna). Ovdje je potrebno procijeniti dubinu izbočenja čepa u šupljinu tako da epruveta, koja će se kasnije na njega nasloniti, strši prema van za potrebnih 5 mm. Ako padne u vrat, pojavit će se dodatna gnjavaža s lijepljenjem komada drveta na dno vaze kroz uski kanal. Odrezao sam dio zalijepljenog čepa koji strši prema van na tračnoj pili. Zatim će se donji dio konačno obraditi na već opisani način.

Vaze se mogu izrezbariti i u drugim oblicima s mnogo širim grlom, a epruveta ovdje neće funkcionirati kao posuda s vodom. Što uraditi? Odluka je pala vrlo brzo kada me je zaveo polutruli brezov suvel jarke teksture, ubran prije par godina u šumi, i od njega isklesao vazu s grlom promjera 35 mm za posudu s vodu odgovarajućeg promjera. Zatim sam iz svojih neiscrpnih zaliha raznih materijala izvukao dvometarsku plastičnu cijev jarko zelene boje promjera 32 mm i od nje na tračnoj pili odrezao komad dug oko 160 mm, odlučivši ga pretvoriti u potrebna posuda. Isprva sam se pomoću plinskog mikrobaklje uvjerio da ova plastika nije termoplastična i da se od nje neće moći zavariti posuda. Zatim je krenulo lijepljenje. Otpilio sam još jedan mali komad s izvorne cijevi i napravio dodatni rez na njemu. Uz pomoć industrijskog sušila za kosu zagrijao sam segment do mekog stanja, razvio ga u ravninu i stavio pod prešu. Nakon što se poravnata plastika ohladila, na njega sam šestarom nanijela konturu kruga koja će imati ulogu dna u posudi iz tube. Grubo izrezana i prilično precizno dovedena njegova veličina do potrebnog unutarnjeg promjera cijevi (28 mm) pomoću električne turpije Black & Decker (slika 22). Krug sam zabio u cijev na dubinu od otprilike 3-5 mm i napunio ga gustinom

sloj prilično svestranog vodootpornog superljepila "Master" na bazi kopolimera vinil acetata, koji čuvam gotovo deset godina (slika 23). Vulgarna boja posude, uočljiva u vazi, učinila mi se neprihvatljivom, pa sam je obojio smeđim brzosušećim nitroceluloznim emajlom. Naknadno mjesečno izlaganje vodi pokazalo je nepropusnost izrađene posude, a opća estetska svojstva klesane vaze mogu se ocijeniti na fotografiji 24 uz

Slika 25. Vaze od raznih vrsta drva, rezbarene prema opisanoj metodi.

živa grana zlatnice. U trgovinama se prodaje veliki izbor plastičnih cijevi za vodu, od kojih možete jednostavno napraviti bilo koje posude za svježe cvijeće koje se mogu staviti u vaze od klesanog drveta. Slika 25 prikazuje niz vaza koje sam prošlog ljeta izrezbario od raznih vrsta drva prema gore opisanoj metodi.

Cijeli proces segmentnog tokarenja na tokarskom stroju odavno je poznat i razrađen onima koje to zanima. Ali svejedno, želim razgovarati o tome.

Nakon što sam se dovoljno nagledao na stranim stranicama kako domaći majstori stvaraju svakakva tokarsko-segmentarna čuda, odlučio sam napraviti nešto slično.Istine govoreći, imamo dovoljno istih majstora, ali nažalost, ne dijele svi svoje vještine .. nema dovoljno vremena, ili želje, ili želje, ili im je možda neugodno. I evo ja sam (iako je čovjek po prirodi sramežljiv) odlučio pokazati kako sam to uspio.
Za izradu ove vrste proizvoda, pa tako i za segmentno tokarenje, potrebne su vrste drveća kontrastne boje.U našim sjevernim krajevima izbor takvih stabala nije bogat. Breza, ptičja trešnja, jasika, joha, četinari. Ali imao sam suvu brezinu ploču, kao i jednu matricu prekomorskog čokoladnog stabla Che i zalihe furnira od različitih vrsta drva. Smreku, bor i ariš zbog grubosti slojeva i neizražajne boje odmah sam isključio s popisa. Joha, također zbog mekoće. Bilo je tu trešnje, breze, suvela, furnira i Che drveta. Pa, ovo Che drvo je jako tvrdo i teško!.. Ali kako je lijepo!
Prava čokolada.
I tako sam od svog tog "bogatstva" odlučio napraviti vazu s grčkim ornamentom.Nakon što sam nacrtao projekt buduće vaze i uz pomoć jednog divnog programa koji je na jednom od sajtova bio ljubazno ustupljen na besplatno korištenje jednog divnog moldavskog majstora Mihai Apostola, izračunavši veličine segmenata budućih vaza, bacio sam se na posao.

Na početku sam ispilio okruglo dno buduće vaze i zalijepio ga na rub oblog drveta koji je zaostao od prethodnog tokarenja, kako bih budući proizvod imao čime stegnuti u steznu glavu.

Nakon što sam na debljinomjeru natjerao materijal na veličinu, debljinu i podesio željeni kut, jednostavnom spravom za kružnu pilu ispilio sam segmente

Bilo ih je 240!

I počeli su mnogi sati i mukotrpan rad na sastavljanju ovih "slagalica".

Za ukras sam koristila suvel od breze i isto takvo čokoladno drvo.

Zatim je počeo sastavljati veće segmente. Da biste to učinili, bilo je potrebno brusiti rubove svakog segmenta. O točnosti uglova ovisi vrsta budućeg proizvoda.Usput, prilikom sastavljanja grčkog ornamenta, svaki zalijepljeni par morao je biti brušen.

Zatim su svi prstenovi zalijepljeni zajedno u položajima stegnutim stezaljkama. Iako je Titebond jako ljepilo, ostavila sam ga da se suši jedan dan radi sigurnosti, kako se ti prstenovi ne bi razletjeli prilikom paljenja mašine.

Sljedeća faza je ponovno brušenje, ali već ravnina. Jadni moji prsti. Dobili su ga od udara brusnog papira (((

Zatim je polovica buduće "pite" zalijepljena zajedno stegnuta u stezaljku. I opet na dan.

I u stroj, za predtretman izvana, i što je najvažnije, iznutra, jer tada će biti teško doći do unutrašnjosti. Na vazi je trebalo napraviti usko grlo.

Sljedeći korak bio je lijepljenje prstena s ornamentom, već na stroju, zatezanjem konjicom. I opet dosadno unutra, uz pomoć domaće lunete. (Za one koji ne znaju, ovo je tako veliki metalni prsten, s kotačima iz valjaka, unutra). Vrlo potreban uređaj za tokarenje unutarnjih šupljina, zaštitu rotirajućeg dijela, u tokarskom stroju, od izletanja uloška, ​​a vlastito tijelo od svih vrsta neugodnosti i nezgoda.


Okrenuvši prsten s ukrasom, zalijepimo drugi, prethodno zalijepljen od preostalih prstenova, dio "pite" i također ga brusimo prvo izvana, a zatim iznutra.




S unutarnjom selekcijom počinju najteže muke. Oštrite, uostalom, gotovo na slijepo! Često se događalo da taj završni rad, uzorkovanjem unutrašnjosti vaza, pokvari cijelu stvar. Smanjenje rada, materijala i vremena na ništa. Ali ovdje dolazi u pomoć laserski pokazivač, izložen rezaču. Na fotografiji se vidi crvena svjetleća mrlja na lijevoj strani vrata. Ovo je samo naznaka. Iako vas to ne može uvijek spasiti od kvarova. Moji uređaji, svi potpuno domaći i nesavršeni

I evo ga, ovo dugo očekivano čudo!

A neki dan je ova ljepotica našla svoju vlasnicu, što me ne može ne radovati.
Prije toga bilo je i drugih radova, ali ne s tako velikim brojem detalja, i oni su također našli svoje poznavatelje.

Narodni obrtnik Mihai Apostol jedini je u Moldaviji koji proizvodi drvene proizvode korištenjem segmentnog tokarenja. Ovo je posebna tehnologija u kojoj se mali komadi različitih vrsta drva lijepe zajedno u redoslijedu koji odredi majstor, zatim se obrađuju, poliraju "u zrcalo". Kao rezultat višesatnog rada dobiva se drveni mozaik čudesne ljepote koji, zadovoljavajući visoke zahtjeve dekorativne i primijenjene umjetnosti, svojom čvrstoćom može služiti iu svakodnevne uporabne svrhe. Kad jednom vidite drvene vaze, vrčeve, pehare, kovčege, posude izrađene u tehnici „segmentnog tokarenja“, više ih ne možete zaboraviti.

Općenito govoreći, postoje sporovi oko koncepta „tokarenja segmenata“ (ili tokarenja obratka sastavljenog od segmenata za dobivanje ukrasnih predmeta interijera ili dijelova namještaja), kao i oko podrijetla same tehnologije. Neki smatraju da je segmentno tokarenje rođeno u drugoj polovici 20. stoljeća, nakon pojave modernih ljepila, tračnih pila i tračnih brusilica. Istodobno, u Kraljevini Butan, koja se nalazi između Indije i Kine, tradicija tokarenja drva postoji od pamtivijeka. Ondje se osoba koja je upoznala tajne i umijeće umjetničke obrade drva "Shag zo" naziva "Shagzopa", odnosno "majstor tokarenja drva".

Stanovnik Moldavije, Mihai Apostol, došao je do promjene segmenta prije samo godinu dana, zahvaljujući internetu. “Vidio sam, zainteresirao sam se, htio sam probati, uspio sam. Sada sam se zanio glavom - govori sam sebi.

U svojoj glavnoj specijalnosti Mihaj apostol TO - programer. Očigledno, sklonost ka preciznosti, rješavanju složenih problema, sustavima građenja, kao i unutarnja želja za radom s tako “produhovljenim” materijalom kao što je drvo, nisu se slučajno ukrstile u njegovom životu. Sada, nakon što je postao narodni majstor (što je sasvim zasluženo), Mihai Apostol više ne može sam odrediti koje je djelo važnije. U godinu dana ne samo da je samostalno savladao tehnologiju segmentnog tokarenja, razvio niz proizvoda, već i TO - programer, napravio je online kalkulator za izračun segmenata, koji je postavio na internet za besplatno korištenje drugim entuzijastičnim majstorima.

Trenutno, na sajmovima glavnog grada, iznenađuje i oduševljava posjetitelje svojim ekskluzivnim proizvodima, nudeći vaze, vrčeve, posude, kovčege različitih veličina i oblika. Proizvodi se izrađuju od hrasta, oraha, amaranta, jasena, padouka, wengea. Mnogi su ukrašeni etničkim (grčkim, indijskim, moldavskim) uzorcima. Na primjer, za izradu vaze Elephant (visine 26 cm), Mihai je koristio 2811 segmenata oraha, jasena, padouka i wengea. Majstor kaže da nije želio "izgubiti" ljepotu drveta, jer je nastojao da detalji za slonove budu što manji kako bi dobio "pravu umjetničku sliku, a ne geometrijski uzorak". Ukupno je za izradu vaze bilo potrebno 60 sati rada. Ali to je više! Apostolova zbirka ima pravo remek-djelo - visoku vazu s moldavskim ornamentima, u kojoj, zamislite - 12 tisuća detalja! “Htio sam napraviti vazu s narodnim moldavskim uzorkom, kakav je izvezen na nacionalnim bluzama. Postavio sam zadatak i skupio ga preko zime”, rekao je za Moj posao. doktor medicine . Što reći, posao je nevjerojatan, ali što je s cijenama i potražnjom za sličnim proizvodima u Mstari?

„Složenost tokarenja segmenata je velika (morate pokupiti dijelove, točno ih izrezati, prilagoditi kontaktne površine) - ovo je vrijeme. Za rad koristim skupe vrste drveta - ovo su dvije. Pa, privremeni troškovi rada su također veliki - pod takvim uvjetima, gotov proizvod, po definiciji, ne može biti jeftin. Vazu s 12 tisuća sitnih detalja u Moldaviji prodajem za 600 eura, a u inozemstvu bi koštala nekoliko puta više. Ali u okvirima Moldavije ne mogu tražiti više – kupovna moć je vrlo niska, a još uvijek nema razumijevanja vrijednosti takve stvari,” kaže Mihai Apostol. Prema njegovim riječima, proizvode u tehnici segmentnog tokarenja jako cijene stranci koji dolaze ovamo i jako se iznenade kada čuju koliki se iznos traži za takav posao. Međutim, ne žure se kupovati „jeftino“, zaustavlja ih činjenica da moraju dodatno platiti za višak prtljage - proizvodi od drva (osobito vaze) su teški i voluminozni. Ako pokušate raditi sa stranim kupcima putem web stranica, tada se pojavljuje još jedan problem - visoki troškovi poštanskog prijevoza iz Moldavije. Čak i ako su cijene značajno snižene u odnosu na slične radove američkih majstora, strani kupci nisu spremni platiti nerazumno visoku cijenu.mmm za slanje.

Što se tiče posjetitelja sajmova u Kišinjevu, prema Mihaiju, ljudi dolaze, dive se, ali neki "ne razumiju zašto" kada možete kupiti plastično ili keramičko posuđe. “Glavni kupac mi se pojavio ispred nosa. Sve su češće rođaci, kolege s posla, poznanici i poznanici poznanika počeli naručivati ​​proizvode za mene kao poklon ili za uređenje doma. Naručujte uglavnom proizvode ne veće od 50 eura. U lokalnom Arbatu sreo sam i prodavača drangulija, gdje ima raznih sitnica, kućanskih potrepština, čija cijena ne prelazi 10 eura. Stoga, nažalost, moramo “spustiti”, pojednostaviti razinu rada. Istovremeno, kao majstor, susreo sam se s činjenicom da nisam imao vremena kombinirati izvođenje složenih i jednostavnih proizvoda.

Do sada nije bilo moguće "segmentarku" u Moldaviji učiniti profitabilnim poslom. Ne mogu tražiti više od svojih proizvoda, preostaje izbrusiti i optimizirati sam proces. Naravno, nikada, ni pod kojim uvjetima, ne zaboravljam na kvalitetu. Bez toga nema šanse za uspjeh”, rekao je Mihai Apostol.

Materijal pripremljen

Komentari (0)

Prvo novi

Prvo stari

Prvo najbolje

ILI SE PRIJAVITE KAO GOST

Najnoviji komentari na stranici

Danas imamo još jedan koristan domaći proizvod za dom i vrt od drva - vazu segmentnog okretanja

Tokarena vaza-kutija za kruh dimenzija 20 cm x 8 cm. sastavljen od nekoliko vrsta drva: bor, jabuka i hrast. Nakon montaže-naljepnica, elementi se okreću i gotov proizvod se prekriva netoksičnim lakom u tri sloja uz srednje ručno brušenje prva dva sloja. Baza je kvalitetna iverica od deset mm. Prvo se kvadrati tamnog i svijetlog drva lijepe na šperploču (koristi se PVA ljepilo) u šahovnici. Praznine se režu pomoću uređaja kako bi se dobile točne i ujednačene dimenzije u smislu debljine i linearnih dimenzija.

Sljedeća faza je okretanje dna na stroju. Prije ove operacije stranice kvadrata su odrezane kako bi se dobio približan krug. Središte tog kruga, kako bi se dobio simetričan uzorak na dnu, napravi se prije nego što se odsiječe višak, tj. na radnom komadu-kvadratu. Zatim je dno pričvršćeno na plansku podlošku pomoću samoreznih vijaka i sve je instalirano na stroj. Okretanje se provodi i duž radijusa i duž površine zalijepljenog uzorka.

Ako izrađujete nekoliko vaza odjednom, tada prilikom uklanjanja dijela s podloške morate napraviti oznaku na dijelu i na podlošci za kasniju ugradnju na isto mjesto. Nakon obrade dna, zalijepljene su praznine za zidove vaze. Kao što možete vidjeti na fotografiji, oblik praznina je potreban u obliku trapeza. Da biste to učinili, blokovi tamnog i svijetlog drva izrezani su na kružnoj pili, zalijepljeni u parovima i tek tada izrezani u trapezoidni oblik.

Glavna stvar u ovim radovima (priprema zidnih elemenata) su iste dimenzije šipki po visini i duljini stranica trapeznih šipki. Zapravo, prilikom lijepljenja sljedećih redova potrebno je kontrolirati udaljenost svake šipke od središta i jedne između drugih kako bi se dobile identične rupe u zidovima vaze.

Na niskoj visini vaze možete zalijepiti sve slojeve odjednom. PVA ljepilo se suši i dobiva snagu ne više od četiri sata. Očito je da će praznine svakog reda koji slijedi biti duži ako želite da rupe budu iste u svim redovima. Broj blokova u svim redovima uvijek će biti isti.

Uz malu promjenu promjera, možete se snaći s povećanom širinom šipki. U ovom slučaju bit će više otpada u obliku čipsa. Vaza, potpuno pripremljena za okretanje, postavlja se prema napravljenim oznakama. Poseban oprez je potreban kod okretanja predmeta s rupama - nemojte biti revni, uklanjajte strugotine malo po malo i radite samo naoštreno. Brušenje se vrši bez skidanja sa stroja, uzastopno s više vrsta kožica, a potonje je bolje raditi s istim strugotinama.