Vapnenac je sedimentna stijena organskog porijekla. Postoji i kemogeno podrijetlo vapnenca, kada stijena nastaje kao rezultat kemijskog taloženja tijekom isparavanja vode ili iz vodenih otopina. Smatra se da je osnova stijene pretežno kalcijev karbonat, predstavljen u obliku kristala kalcita različitih veličina. Eksploatacija vapnenca je tražena jer ljudi koriste ovu stijenu u mnogim područjima.

Opis

Osnova vapnenca je kalcijev karbonat, tvar koja se može otopiti u vodi. Kao rezultat toga nastaje krš. Može se razgraditi na baze i ugljikov dioksid. To se provodi na velikim dubinama, jer zbog utjecaja Zemljine topline vapnenac stvara plin za mineralne vode.

Vapnenac može sadržavati primjese minerala gline, dolomita, kvarca, gipsa i pirita. Prirodni vapnenac je svijetlosive boje, iako može biti crn ili bijel. Nečistoće daju plavu, ružičastu, žutu nijansu. Vapnenac je tražen zbog svoje raširene upotrebe. Pasmina je izdržljiva i poznata po svojim jedinstvenim karakteristikama koje je čine različitom od drugih materijala.

Klasifikacija

Česta vrsta stijene je školjkaš, koji se sastoji od ljuštura morskih životinja i njihovih fragmenata. Postoje i druge vrste vapnenca:

• Bryozoan, koji uključuje ostatke mahovnjaka - malih beskralježnjaka koji žive u kolonijama u morima.
• Numulit, koji se sastoji od izumrlih jednostaničnih numulitnih organizama.
• Mramoriran. Može biti tankoslojna ili masivnoslojna.

Tijekom metamorfizma kod vapnenca dolazi do procesa rekristalizacije, zbog čega ova stijena tvori mramor.

Vapnenac se smatra monomineralnom stijenom, a način ekstrakcije može se razlikovati ovisno o vrsti nečistoća, strukturi i geološkoj starosti. Postoje organizacije koje se bave vađenjem vapnenca. Mjesta i način vađenja određeni su terenom, vrstama stijena i drugim karakteristikama.

Mjesto rođenja

Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, vapnenac se smatra sedimentnom stijenom koja se pojavila uz sudjelovanje živih organizama koji žive u morskim bazenima. Pasmina je minirana u mnogim regijama naše zemlje i drugim zemljama. Rusija se smatra jednim od lidera u svojoj dostupnosti.

Vapnenac se smatra "građevinskim materijalom" planinskih lanaca. Primjer su Alpe, iako se može pojaviti iu drugim planinskim područjima. Vapnenac se vadi u cijelom svijetu. U našoj zemlji ima mnogo rezervi. Štoviše, na svim mjestima gdje se vapnenac vadi, moguće je dobiti različite vrste prirodnog materijala: gusti, bijeli, fluks, školjkasto-oolitski.

U Rusiji je poznato rudarenje vapnenca. Popularna nalazišta su u zapadnom dijelu zemlje. Razvoj se odvija od regija Belgorod i Tula do regija Moskve, Vologde i Voronježa. Rudarstvo se odvija u blizini Sankt Peterburga, u Krasnodarskom kraju, Arkhangelsku, Uralu i Sibiru. Među susjednim zemljama nalaze se nalazišta u Donjeckoj regiji Ukrajine.

Metode ekstrakcije

Rudarstvo se izvodi metodom otvorenog kopa. Uklanja se gornji sloj zemlje i gline. Tako nastaje kamenolom. Vapnenac uključuje izvođenje pirotehničkih radova za drobljenje i odvajanje dijelova stijene. Zatim se automobilom prevozi na preradu.

Prvom metodom ekstrakcije u svijetu smatra se metoda lomljenja. Ovaj naziv je dobio zbog činjenice da se stijena uklanjala pajserima, a zatim je kamenje izbijano iz formacije čekićima. Sada se koristi alternativa ovoj metodi. Koristi se metoda miniranja. Stijena daje fine mrvice. Sakuplja se bagerom, utovaruje na kipere, a zatim se sve transportira u pogon gdje se vrši obrada i čišćenje.

Postoji poseban uređaj za bager kojim se vapnenac može vaditi bez eksplozije. Vozač mijenja kantu za priključak koji olabavi stijenu. Ova metoda se koristi u područjima s velikom gustoćom naseljenosti. Postoji metoda rudarenja pomoću kombajna za mljevenje. Ovo je najprofitabilnija opcija. Istodobno se obavlja rudarenje, drobljenje i transport stijene.

Značajke tradicionalne metode

Za vađenje vapnenačkih ploča koristi se stara metoda. Samo treba pronaći izlaz iz podzemlja. Zatim se lopatom čisti prostor na kojem će se rudariti.

Koristite pajser kako biste napravili pukotinu u vapnenačkoj ploči, a zatim zadignite rub ploče i podignite je. Budući da se vapnenac nalazi pod zemljom u slojevima, treba podignuti samo malu ploču. Mora se izvući iz mjesta gdje leži kamenac. Režu stijenu običnom pilom. Kako bi se pojednostavio rad, alat se navlaži u vodi.

Eksplozivna metoda

Vapnenac se proizvodi eksplozivnom metodom. Prvo, morate otvoriti naslage, uklanjajući iz njih zemlju, glinu i nestandardni vapnenac pomoću buldožera. Bušotine se buše blizu ruba rudarskog mjesta i tamo se postavljaju eksplozivi. Uz pomoć eksplozija odlamaju se naslage vapnenca koji se zatim utovaruju u kamione i odvoze na daljnju obradu.

Zatim se kamenolom u kojem se rudarilo napuni zemljom i zasadi začinskim biljem. Ova metoda se koristi na velikim poljima. A u malim ne biste trebali koristiti eksplozivnu metodu. Zatim se vapnenac uklanja u blokovima sličnim obliku pravokutnika. Ova tehnologija se zove bar mining.

Rad se izvodi različitim strojevima koji režu kamenje. Bager je obavezan. Tehnologija ima svoje prednosti:

• Jednostavnost.
• Dobar oblik bloka.
• Jednostavan transport i rukovanje.

Budući da vapnenac ima poroznu strukturu, koristi se u građevinarstvu. Od njega se grade hramovi, palače i imanja.

Vrste i boje vapnenca

Eksploatacija vapnenca proizvodi različite stijene. Razlikuju se po boji, strukturi, kemijskom sastavu, podrijetlu, području uporabe i drugim karakteristikama. Ovisno o vrsti primjene, vapnenci se nalaze u različitim bojama:

• Bijela i siva su "čiste" pasmine koje ne sadrže nečistoće.
• Crveni i smeđi - vapnenci s manganom.
• Žuta i smeđa - sadrže željezo.
• Zeleno - kamenje s inkluzijama morskih algi.
• Tamno siva i crna - imaju organske nečistoće.

Prema strukturi i kemijskom sastavu stijena može biti:

• Dolomitizirano - sadrži 4-17% magnezijevog oksida. Povećanjem udjela magnezija nastaju dolomiti.
• Mramorirani - karbonatni vapnenci s organskim uključcima. Njihova paleta može varirati od bež do sivo-plavih tonova.
• Koraljni. Stijene imaju poroznu strukturu. Pretvoreni su u grebene od ljuštura mekušaca i ljuštura morskog života.
• Glinasti. Stijena ima sastav sličan vapnencu i laporu. Formacije su mekše od vapnenaca, lomljive u usporedbi s škriljastim glinama.

Po porijeklu vapnenci su:

• Jura je stijena s poviješću od stotina milijuna godina, ima veliku čvrstoću, gustoću i finu veličinu zrna. U srednjem vijeku vapnenac se nazivao "mramor" jer se mogao polirati.
• Putilovski. Ovaj vapnenac ima jedinstvena fizička svojstva, nisku apsorpciju vlage i abraziju. Tijekom formiranja Sankt Peterburga bio je glavni građevinski materijal. Ime je dobio po mjestu proizvodnje - kamenolomu Putilovsky, koji se nalazi u Lenjingradskoj regiji.

Mogućnosti primjene

U metalurškoj industriji koristi se kao topilo. Smatra se glavnom komponentom tijekom stvaranja cementa i vapna. Koristi se kao pomoćna komponenta za proizvodnju sode, mineralnih gnojiva, papira, šećera i stakla.

Materijal se također koristi za proizvodnju gume, boja, sapuna, plastike i mineralne vune. Tražen je u građevinskom području za proizvodnju obloga i zidnih blokova. Koristi se za izradu temelja i prometnica. Eksploatacija vapnenca omogućuje opskrbu cijele zemlje građevinskim materijalom.

Vapnenac je prirodni kamen meke sedimentne stijene organskog ili organo-kemijskog porijekla. Glavni element koji čini vapnenac je kalcijev karbonat (kalcit). Osim toga, vapnenac može sadržavati i nečistoće kvarca, fosfata, silicija, gline, kao i čestice pijeska, vapnene ostatke kostura mikroorganizama.

Krečnjačke formacije

Vapnenac se formira uglavnom u plitkim morskim sredinama. Međutim, postoje slučajevi kada je prirodni vapnenac nastao izvan normalnih uvjeta – u slatkovodnom okruženju. Naslage kamena sastoje se od sedimenata i slojeva. Naslage vapna ponekad nastaju na isti način kao i naslage soli i gipsa – kao rezultat isparavanja vode iz morskih laguna i jezera. No, unatoč tome, glavna lokalizacija naslaga vapnenca je u morima, koja nisu karakterizirana intenzivnim sušenjem.

Podrijetlo vapnenca uglavnom se povezuje s otpuštanjem kalcijevog karbonata iz morske vode od strane živih organizama, koji je neophodan za formiranje kostura i školjaka. Nakupljanje ovih ostataka mrtvih organizama uglavnom se događa na dnu mora. Koraljni grebeni jedan su od najdramatičnijih primjera ekstrakcije i nakupljanja kalcita. Ponekad, ako razbijete vapnenačku stijenu, možete vidjeti prisutnost pojedinačnih školjki. Morske struje i morski valovi razorno djeluju na grebene, što rezultira taloženjem kalcijevog karbonata iz vode na dnu mora, koji se dodaje vapnenačkim ostacima. Osim toga, mlade vapnenačke stijene nastaju uz sudjelovanje kalcita, koji nastaje kao posljedica razaranja starih stijena.

Kalcijev karbonat, koji je dio stijene, može se otopiti u vodi, što rezultira stvaranjem krša. Postoje i slučajevi njegove razgradnje na bazu i ugljikov dioksid. Međutim, za to su potrebni odgovarajući uvjeti, stoga se kalcijev karbonat razgrađuje isključivo na velikim dubinama, što dovodi do oslobađanja plina za mineralne vode pod utjecajem topline zemlje.

Ovisno o uvjetima nastanka, vapnenac se dijeli na vrste. Najčešći je školjkaš. Njegovo formiranje uključuje fragmente i mnoge ljušture morskih životinja. Međutim, osim ove vrste, postoje i drugi, među kojima su:

• Briozojski vapnenac. Njegove glavne komponente su ostaci mahovnjaka, tj. beskralježnjaci koji su prilično male veličine i žive u kolonijama u morima.
• Numulitni vapnenac. Ova vrsta kamena sadrži izumrle jednostanične organizme zvane Nummulites, koji pripadaju redu Foraminifera.
• Vapnenac sličan mramoru. Ovaj tip se dijeli na dva podtipa: tankoslojni i masivnoslojeviti. Nije tajna da metamorfizam uzrokuje rekristalizaciju vapnenca, što rezultira stvaranjem mramora.

Dakle, vrijedi reći da je vapnenac monomineralna stijena koja, osim glavne komponente, sadrži mnogo različitih nečistoća. Naziv vapnenca, u pravilu, ovisi o vrsti tih primjesa, kao i o strukturi, njihovoj geološkoj starosti i prirodi njihova pojavljivanja: oolitski vapnenci, željezisti vapnenci, plošni vapnenci, trijaski vapnenci itd.

Prirodni vapnenac karakterizira svijetlo siva boja, ali unatoč tome može biti i crn ili bijel. Prihvatljiv je vapnenac s plavičastom, ružičastom ili žutom bojom, ovisno o nečistoćama sadržanim u kamenu.

Naslage vapnenca

U svijetu ne nedostaje vapnenca, jer je to prilično česta sedimentna stijena nastala uz sudjelovanje živih organizama u vodenom okolišu.

Čitavi alpski lanci formirani su od vapnenca. Vapnenci su također sudjelovali u formiranju Krimskih planina. Međutim, to nisu jedina mjesta na svijetu gdje se nalazi kamen. Njegova nalazišta poznata su na području bivšeg SSSR-a (Središnja ekonomska regija), na Sjevernom Kavkazu, u regiji Volga, baltičkim državama, Moldavskoj SSR, Azerbejdžanskoj SSR. Među glavnim naslagama vapna su:

• Afanasyevskoye polje, koje se nalazi u moskovskoj regiji. To je glavni izvor bijelog vapnenca koji se koristi u proizvodnji cementa;
• Barsukovskoye polje, koje se nalazi u regiji Tula. Iz njega se vadi topljeni vapnenac;
• Guryevskoye (Venevskoye) polje. Također se nalazi u regiji Tula i izvor je ekstrakcije gustog vapnenca, od kojeg se proizvodi drobljeni kamen;
• Oknitskoye polje (Moldavska SSR). Sadrži školjkasto-oolitski vapnenac, koji se koristi u procesu oblikovanja zidnih blokova od pile;
• Badrak-Alminskoye polje. Nalazi se na Krimu. Tamo su otkrivene naslage bijelog školjkastog piljenog vapnenca, koji je glavni materijal za proizvodnju obloga i zidnih materijala;
• Shakhtakhtinskoye polje (Azerbejdžanska SSR). To je ležište sivkastožutog i svijetlosmeđeg pilasto rezanog kavernoznog sedrenog vapnenca, od kojeg se proizvode obložne ploče;
• Ležište Zhetybai, koje se nalazi na poluotoku Mangishlak, sadrži naslage ružičastog, svijetlo sivog, sivo-žutog poroznog piljenog vapnenca koji se također koristi za proizvodnju ploča za oblaganje.

Vapnenac

Prilikom vađenja vapnenca koristi se nekoliko metoda za njegovo vađenje iz utrobe zemlje. Ove metode uključuju:

• otvoren put karijere. Smatra se najčešćim. Ovom metodom uklanja se gornji sloj zemlje i formira kamenolom u kojem se mogu izvoditi pirotehnički radovi kroz koji se usitnjavaju i odvajaju dijelovi vapnenca. Sljedeća faza ove metode je transport kamena do mjesta njegove obrade. Za ovaj proces koriste se rudarska vozila.
• eksplozivan način. U tom slučaju ležišta se otvaraju uklanjanjem zemlje s njih buldožerima. Nakon toga se iz njih također uklanja glina i nestandardni vapnenac. Na mjestima gdje se vapnenac formiraju se bunari u koje se stavlja eksploziv. Ako se ovaj proces pravilno organizira, lome se prilično veliki slojevi vapnenca koji se kamionima odvoze na daljnju obradu.
• rudarenje glodalom. Ova metoda mehanički pretvara kamen u mrvice. Tako se nekoliko procesa odvija istovremeno - drobljenje, utovar i transport.

Važno je napomenuti da nakon vađenja vapnenca, kamenolom treba napuniti zemljom i zasaditi začinskim biljem. Obično se ove radnje provode u područjima velikih naslaga. U malim ležištima vapnenac se uglavnom vadi eksplozivnom metodom. Iz takvih ležišta kamen se vadi u obliku pravokutnih blokova. To se događa zbog stvaranja praznina konture.

Vrijedno je napomenuti da je svaka od metoda u određenoj mjeri ekonomski skupa. Ipak, jedna od najjeftinijih opcija je vađenje kamena pomoću bagera i hidrauličnog čekića. Ali postoji najekonomičniji način, a to je korištenje stroja za rudarenje. Ova metoda je približno 7% jeftinija od prethodne.

Stijene poput vapnenca naširoko se koriste za građevinske i završne radove. Odlikuje se prilično visokom čvrstoćom, izdržljivošću i vrlo dobrim estetskim karakteristikama. U našoj zemlji i inozemstvu pronađena su mnoga nalazišta vapnenca, a mnoga od njih aktivno vade ovaj veličanstveni prirodni kamen. Za to se koriste sljedeće glavne metode:

• Eksplozivno;
• bager;
• Kombinirati.

Svaki od njih ima svoje specifičnosti, prednosti i nedostatke.

Vapnenac eksplozivnom metodom

Ovaj način vađenja vapnenca je najjednostavniji, najjeftiniji i stoga rašireniji od ostalih. Sastoji se od činjenice da se eksploziv postavlja u sloj stijene na određenim mjestima, a kao rezultat eksplozije nastaju mnogi fragmenti različitih veličina: od velikih gromada do malih mrvica. Iz kamenoloma se transportiraju u specijalizirana poduzeća, gdje se sortiraju i prerađuju.

Vađenje vapnenca pomoću bagera

Ova metoda je više "nježna" nego eksplozivna. Sastoji se od činjenice da je specijalizirana oprema pričvršćena na teške strojeve za bagere koji rade u kamenolomima vapnenca, a koja je dizajnirana za brzo otpuštanje stijene. Postoji nekoliko dizajna takvih jedinica, mogu imati hidraulički ili mehanički pogon. Treba napomenuti da su ove jedinice dizajnirane na takav način da njihova zamjena traje nekoliko sekundi: sredstvo za otpuštanje brzo se zamjenjuje kantom, uz pomoć koje se iskopana stijena utovaruje u kiper, a zatim postavlja leđa. Korištenje ove metode ekstrakcije omogućuje djelomično razvrstavanje vapnenca na frakcije izravno u kamenolomu.

Vađenje vapnenca pomoću strojeva za mljevenje

Ova metoda vađenja vapnenca sastoji se od korištenja posebnog stroja za mljevenje kamena u frakcije određene veličine izravno u kamenolomu. Ova metoda je vrlo učinkovita s ekonomskog gledišta, jer nema potrebe za dodatnom obradom kamena u specijaliziranom poduzeću. Procjenjuje se da je ukupni trošak eksploatacije vapnenca kuter minerima približno 10% niži nego bagerskim priključcima.

Vapnenac je prilično vrijedan prirodni resurs. Opseg upotrebe vapnenačkih materijala prilično je širok. Naravno, vrijedi uzeti u obzir da se, kao i svi prirodni resursi, može iscrpiti.

Naslage vapnenca ima dosta diljem svijeta, ova stijena nije rijetka, ali ovisno o metodama iskopavanja i tehnologiji koja se koristi, može biti vrlo različita u svojoj strukturi.

Što se tiče Rusije, broj kamenoloma za vađenje vapnenačkih stijena je prilično velik, nalaze se u gotovo svakom kutu. Sljedeće regije su prilično poznate i imaju publicitet: Voronjež, Lenjingrad, Tula, Arkhangelsk, Belgorod, Vologda.

Naravno, ne treba zaboraviti na naslage koje se nalaze na Krasnodarskom teritoriju, na Uralu, u Moskovskoj regiji, kao iu nekim područjima Sibira.

U regiji Vologda nalazište vapnenačkih stijena je u razvoju, a resursi koji se tamo iskopaju koriste se za tvornicu vapna koja se nalazi u blizini.

Nalazište Slobodskoye manje je poznato jer se nalazi na području zatvorene željezničke stanice.

Polje Novo-Pristanskoye nalazi se na području gradskog okruga Satkinski. Trenutno rezerve vapnenca iznose više od 8 tisuća tona.

Najpopularnija među poduzećima koja koriste vapnenac kao glavnu sirovinu u svojoj proizvodnji su nalazišta Savinskoye i Shvakinskoye. Nalazi se u regiji Arkhangelsk i uključuje područja Šestovskog, Ogarkovskog i Lijeve obale.

Resursi koji se ovdje iskopaju koriste se u proizvodnji cementa. Prema bilanci rezerve vapnenca iznose oko 106.000 tisuća tona. Od ove količine oko 65.020 tisuća tona je u neraspoređenom fondu. Preostali volumen je u procesu pripreme, razvoja i tehničke pripreme projekta eksploatacije vapnenca.

Polje Shvakinskoye nalazi se u regiji Arkhangelsk, odnosno u gradskom naselju Obozer. Ovaj dio sastoji se od dva teritorija - Lijeve obale i Istočne. Dio lijeve obale smatra se rezervnim fondom, tj. ovdje se ne provode nikakve aktivnosti na razvoju metoda za vađenje vapnenca.

Istočni dio koristi se prilično intenzivno, a danas je godišnji obujam proizvodnje 100 tisuća tona godišnje. Vapnenac izvađen iz ovog kamenoloma koristi se za industriju cementa.

Dakle, možemo reći da je Rusija prilično bogata zemlja u smislu rezervi resursa.

Takvo kamenje možete pronaći u raznim dijelovima našeg ogromnog svijeta. Vapnenac se vadi gdje god postoji barem jedna vodena površina s morskom ili riječnom vodom.

Vapnenac se gotovo u potpunosti sastoji od kalcija, izdržljivog i snažnog materijala. Zato se tako često koristi za oblaganje raznih struktura.

U Rusiji se vapnenac vadi u regijama Lenjingrad, Arhangelsk, Voronjež, pa čak i Tula. Njegove naslage također se nalaze u regiji Volga, Uralu i Sjevernom Kavkazu. Kao što vidite, naša je zemlja bogata takvim visokokvalitetnim i izdržljivim građevinskim materijalima. To je zbog prisutnosti morskih i riječnih slivova.

Uopće depozit vapnenca- ovo je površina koju ispire voda u kojoj se nalaze razni životinjski organizmi. Njihovi ostaci postaju komponente vapnenca. Ponekad, pomnijim ispitivanjem, na površini vapnenačkog sloja možete pronaći školjke slatkovodnih životinja.

Često ljudi namjerno stvaraju uvjete kako bi umjetno podržali proizvodnju vapnenca. No, to nije potrebno, jer se slojevi vapnenca neprestano stvaraju sami od sebe. Oni će nestati tek kada životinjski organizmi prestanu postojati. A to se ne očekuje u sljedećih stotinama godina.

Ležište vapnenca u Rusiji su mnogi gradovi. Čak ni regija Krasnodar nije iznimka. U obalnim područjima također se vadi kamen vapnenac, koji je vrlo izdržljiv zbog prilično gustog živog bića koje živi u Crnom moru.

Vađenje vapnenca prilično je kompliciran postupak koji mogu izvesti samo pravi profesionalci. Često sloj vapnenca graniči sa slojem pijeska ili gline. Međutim, postoji određena značajka koja pomaže ubrzati proces ekstrakcije. To su male pukotine. Oni pomažu razbiti sloj u potrebne elemente, koji se kasnije mogu koristiti u građevinskoj industriji za oblaganje različitih struktura.

"Kamena fasada" bavi se vađenjem i nabavom dagestanskog kamena. Kod nas ga možete kupiti po narudžbi ili izabrati iz asortimana na zalihi.

Vapnenac. Gdje se koristi? Metoda ekstrakcije

Vapnenac- sedimentna stijena organskog, rjeđe kemogenog podrijetla, koja se sastoji uglavnom od kalcijevog karbonata u obliku kristala kalcita različite veličine.

Zove se vapnenac, koji se uglavnom sastoji od školjaka morskih životinja i njihovih fragmenata školjkaš. Osim toga, postoje numulitski, briozojski i mramoroliki vapnenci - masivno slojeviti i tankoslojeviti. Tijekom metamorfizma vapnenac se rekristalizira i formira mramor.

Kalcijev karbonat, koji je dio vapnenca, može se polagano otapati u vodi i također se razgraditi na ugljični dioksid i odgovarajuće baze. Prvi proces je najvažniji čimbenik u formiranju krša, drugi, koji se odvija na velikim dubinama pod utjecajem duboke topline Zemlje, osigurava izvor plina za mineralne vode.

Područje primjene

Vapnenac se najviše koristi kao građevinski materijal. Čvrstoća mnogih vrsta vapnenca dovoljna je za izgradnju višekatnica. Tanki slojevi otpornog kamena - vapnenca - su gotovi materijali, takvim vapnencem oblažu se zgrade i popločuju staze.

Oblaganje fasade vapnencem

Slojeviti vapnenac s izraženim vremenskim reljefom cijenjen je od strane dekoratera, dizajnera i krajobraznih arhitekata.

Proizvođači proizvoda od prirodnog kamena često uspješno igraju biološko podrijetlo kamena. Školjke drevnih mekušaca, sačuvane u naslagama vapnenca, postaju važan izražajni element završnih materijala. Cement je također neophodan za svaku gradnju - koji se pak izrađuje od postotno kontrolirane mješavine vapnenca i gline.

Lapor je naziv sorte koja sadrži potrebnu količinu aluminosilikata. Kopa se u mnogim regijama svijeta.

Kako se vapnenac?

Vapnenac se može kopati eksplozivnom metodom. Da biste to učinili, prvo morate otvoriti naslage uklanjanjem zemlje s njih pomoću buldožera. Također je potrebno ukloniti glinu i nestandardni vapnenac iz njih. Potrebno je izbušiti rupe uz rub rudarskog mjesta i tamo postaviti eksploziv. Ako su eksplozije pravilno organizirane, one će odlomiti velike naslage vapnenca koje je potrebno utovariti u kamione i odvesti na mjesto obrade.

Sljedeći je kamenolom. u kojem je već došlo do eksploatacije vapnenca, potrebno ga je napuniti zemljom i zasaditi biljem i biljkama. Ova metoda se može koristiti u velikim ležištima, ali što se tiče malih, eksplozivna metoda nije potrebna. U njima se vapnenac mora uklanjati u blokovima koji su oblikovani poput pravokutnika. To se događa zbog stvaranja praznina konture.

Druga metoda rudarenja izvodi se kombajnom za mljevenje. Ovom metodom stijena se mehanički pretvara u mrvice. Usitnjavanje, utovar i transport se obavljaju istovremeno.

Najniži troškovi vađenja stijena postižu se uporabom bagera i hidrauličkog čekića. Još ekonomičniji način je korištenje rudarskog stroja, čiji su operativni troškovi 7% niži od rudarenja bagerom.

Navigacija postova

Nedavni unosi

Oblak naljepnica

Nedavni komentari

Vapnenci su danas vrlo popularni na tržištu građevinskih i završnih materijala. Unatoč činjenici da je ovaj materijal vrlo krhak i kapriciozan, on se, obrađen na poseban način, koristi u unutarnjem i vanjskom uređenju, kao iu stvaranju hidroizolacijskih konstrukcija.

Vapnenac je vrsta sedimentne stijene čija je glavna komponenta kalcij s malim udjelom raznih nečistoća gline, silicija pa čak i kostura mikroorganizama. U prirodi se u pravilu nalazi bež ili blago žućkasti vapnenac, ovisno o vrsti nečistoća koje prevladavaju u stijeni, rjeđe se mogu vidjeti ružičaste nijanse.

Vrste vapnenca

Prema svom izravnom porijeklu, vapnenački materijal je:
- organogene, odnosno nastale aktivnom kombinacijom različitih organskih ostataka,
- kemijski, nastaje oslobađanjem kalcija iz raznih otopina,
- klastična, nastala koncentracijom fragmenata najstarijih vapnenačkih sedimentnih stijena.

Tipični vapnenac javlja se u čitavim slojevima u kotlinama plitkih morskih i rjeđe slatkih voda, pa se vađenje ove vrijedne stijene odvija na jednostavan, otvoren način, pajserima i običnim bagerima.

Vrste vapnenca

Ovisno o vrsti svojstava kojima je priroda obdarila stijenu, uobičajeno je razlikovati mramor, kao i porozni i posebno gusti vapnenac. Prvi se u pravilu koristi za izradu raznih skulptura, bliski je rođak mramora. Guste stijene su izvrstan materijal za proizvodnju završnih materijala, mogu se naći na vanjskim oblogama fasada mnogih modernih zgrada, pa čak iu egipatskim piramidama.

U našoj zemlji, obilježenoj surovim klimatskim uvjetima, koriste se posebne stijene otporne na mraz, koje se već dugo koriste u izgradnji pravoslavnih crkava.

Ali porozni vapnenci imaju svoju unutarnju podjelu prema stupnju zrnatosti koja im je svojstvena. U pravilu se razlikuju školjkasti, oolitni i drugi porozni materijali. Školjka je čisto dekorativni materijal, kao što možete pretpostaviti, koji se sastoji od malih školjki; to je ono što se obično naziva kredom.

Zbog svojih posebnih toplinsko-izolacijskih svojstava, čvrstoće, osobite lakoće obrade i trajnosti, vapnenac je postao osnova za stvaranje mnogih građevinskih materijala. Može se obrađivati ​​u bilo kojem smjeru, savršeno se podnosi rezanju, cijepanju i piljenju. Beton i vapno koji se koriste za izradu temelja zgrada također su derivati ​​običnog vapnenca. Vapnenac se koristi u prehrambenoj, petrokemijskoj, kožnoj, pa čak i industriji boja i lakova, vapnenac je nezaobilazna osnova za mnoga potrebna mineralna gnojiva, a koristi se i za proizvodnju sode.

Metali su određena vrsta kemijskih elemenata, čija je glavna razlika od nemetala njihova mala otpornost na električnu struju, zbog prisutnosti slobodnih elektrona. Također, metali su dobro podložni mehaničkoj obradi jer imaju duktilnost. Metali se iskopavaju na različite načine, ali princip njihove proizvodnje temelji se na njihovom izdvajanju iz kemijskih spojeva (oksida, sulfida itd.).

• Peć, magnetit, koks, vapnenac, olovno željezo, aluminij, kalijev permanganat, magnezijeva traka, lončić.

Pripremite smjesu. Uzmite određenu količinu magnetita (željezne rude) i pomiješajte je s istom količinom koksa. Zatim tu smjesu pomiješajte s kamencem.

Zatim dobro zagrijte otvorenu pećnicu i u nju stavite prethodno pripremljenu smjesu. Temperatura izgaranja koksa u ložištu neće biti dovoljna, pa je potrebno prisilno utjerati zrak u njega (propuhati). Što je viša temperatura dovedenog zraka, proces će biti učinkovitiji, jer se toplina troši i na zagrijavanje zraka.

Željezo dobiveno iz magnetita, kao teži materijal, potonut će dolje, a troska će se podići na vrh. Magnetit je mješavina željeznih oksida, a na visokoj temperaturi koja se može usporediti s talištem samog željeza te u interakciji s ugljikom (koksom), reducirat će se u željezo. Vapnenac veže preostalu stijenu i stvara trosku.

Uzmite crveno olovo (željezov oksid) ili neki drugi željezni oksid i pomiješajte ga s aluminijskim strugotinama. Zatim ovu smjesu stavite u lončić i temeljito je zbijete.

Nakon toga pripremite zapaljivu smjesu. Uzmite malo kalijevog permanganata (kalijev permanganat) i pomiješajte s aluminijevim prahom (srebro), možete koristiti magnezijev prah.

Zatim napravite malo udubljenje u mješavini olovnog željeza i aluminija i u njega ulijte zapaljivu smjesu. Zatim stavite lončić u posudu s pijeskom, stavite traku magnezija u zapaljivu smjesu i zapalite je, držeći poštivan razmak.

Nakon reakcije, koja će biti popraćena bljeskom i oslobađanjem ogromne količine topline, izlijte sadržaj lončića na ravnu površinu i pomoću magneta pokupite nastalo željezo.

Neka oprema za gašenje požara bude spremna.

Koristite zaštitne naočale i rukavice.

U mineralogiji se platina klasificira kao samorodni metal. Tako su ga zvali španjolski konkvistadori zbog sličnosti sa srebrom. Jer platina Bilo ga je gotovo nemoguće obraditi, nije se cijenilo i bilo je jeftinije od srebra. Zbog toga je dobio nadimak "srebro", kako se naziv ovog metala prevodi sa španjolskog.

• matična platina, aqua regia ili njezine komponente - klorovodična i dušična kiselina, amonijev klorid

Prikupiti izvorni platina. Nalazi se u rudnicima zlata. U Rusiji se vadi iz naslaga sulfid-bakar-nikl. Najčešće se nalaze pojedinačna zrnca platine. Mali kristali također će raditi. Također se mogu naći nuggets koji dosežu nekoliko kilograma. Prirodna platina uključuje minerale koji sadrže iridij, željezo, paladij, osmij, rodij, a ponekad i bakar, nikal i zlato. Najčešći od njih je metalni poliksen.

Napravite otopinu "kraljevske votke". Pomiješajte solnu i dušičnu kiselinu u omjeru 1:3,6. U trenutku pripreme tekućina nema boju, ali nakon nekoliko sekundi postaje žuta, a zatim narančasta. Miriše na klor i dušikove okside i ima jaka oksidacijska svojstva.

Umočite autohtonu votku u aqua regia platina i miješati staklenim štapićem dok se potpuno ne otopi. Rezultat je kloroplatinska kiselina H2PtCl6.

Dodajte amonijev klorid (NH4Cl) u otopinu. U tom će slučaju na dno pasti talog - amonijev kloroplatinat (NH4)2. Upravo su ovu metodu 1826. godine predložili inženjeri Sobolevsky i Lyubarsky.

Dobiveni talog isperite i kalcinirajte na zraku na 800-1000 °C. U tom slučaju dolazi do procesa oslobađanja dušika, amonijaka, klora i platine: 3(NH4)2 = 2N2 + 2NH3 + 18HCl + 3Pt. Plinovi ispare i dobijete takozvanu „spužvu“. Može se prešati, kalcinirati i kovati.

Očistite rezultirajuće platina. Ponovno ga otopite u aqua regia, istaložite amonijev kloroplatinat i kalcinirajte ostatak. Nakon toga možete čistiti platina rastopiti u ingote.

Stvorite jeftiniji način za proizvodnju čiste platine u velikim količinama. Za to primijenite metodu francuskih znanstvenika Saint-Claira Devillea i Debraya. Napravite pećnicu obloženu vapnencem s vodikovim plamenikom i dovodom kisika ugrađenim na vrhu. Kada se spužvasta platina kalcinira, sve nečistoće - željezo, bakar, silicij i druge - pretvorit će se u trosku s niskim talištem i apsorbirati u porozne stijenke peći. A čista platina će se izliti kroz poseban žlijeb u kalup za ingote.

Kada se otopine platine reduciraju kemijskim ili elektrokemijskim metodama, dobiva se fino dispergirana platina - platina crnilo.

Zbog svoje porozne strukture vapnenac se od davnina koristi u građevinarstvu. Od njega su građeni hramovi i palače, kuće i imanja. Za završnu obradu korištena je snježnobijela ili ružičasta vrsta kamena. Općenito, vapnenac je prilično meka stijena. Stoga su završni elementi od vapnenca i danas naširoko korišteni.

Kako se vapnenac?

Detaljno izvješće o proizvodnji iz kamenoloma nalazišta fluksnog vapnenca Sokolsko-Sitovskoye, koje se nalazi nekoliko kilometara sjeveroistočno od Lipetska. Ispod reza su veliki bageri, BelAZ kamioni, tvornica, pokretne trake, eksplozija i još mnogo toga...

1. Neki službeni podaci: Kamenolom razvija JSC Studenovskaya Joint-Stock Mining Company, trenutno je tvrtka dio NLMK grupe i jedan je od ruskih lidera u proizvodnji topljenog vapnenca, koji se uglavnom koristi u metalurškoj industriji i građevinarstvu .

2. Obim proizvodnje čini više od 15% iskopanog topljenog vapnenca u Rusiji.

3. Dimenzije kamenoloma su impresivne: 1500x500 metara, a dubina - 50 metara. Ovdje možete jednostavno izgraditi više od 10 nogometnih igrališta ili postaviti stazu za Formulu 1...

4. Prema geolozima, rezerve sirovina u kamenolomu sa sadašnjim kapacitetom bit će dovoljne za najmanje 30 godina rada.

5. Vapnenac je rasprostranjena sedimentna stijena nastala uz sudjelovanje živih organizama u morskim bazenima. Nekada davno, prije otprilike 350-370 milijuna godina prije Krista, u devonskom razdoblju paleozojske ere, regija Lipetsk, poput mnogih regija središnje Rusije, bila je more. Često se u fragmentima stijena mogu pronaći fosilni ostaci drevnog života tih godina...

6. Ležište se razrađuje površinskim kopom. Tehnološki proces ekstrakcije minerala može se podijeliti na sljedeće glavne vrste rada:
Radovi na skidanju
Rudarski radovi
Odlaganje otpada i rudarska rekultivacija
Transportni posao
Prerada minerala

7. Radovi na skidanju.
Najprije se pomoću buldožera ili utovarivača uklanja gornji plodni sloj tla - crna zemlja - i pohranjuje za kasniju rekultivaciju zemljišta narušenog rudarstvom. Slijedi sloj gline debljine oko 20 metara, koji se vadi električnim bagerima zapremnine kašike 8 - 10 kubnih metara. Operacije skidanja također uključuju djelomično uklanjanje nestandardnog (loše kvalitete) vapnenca, koji se nalazi neposredno ispod sloja gline.

8. Ova fotografija jasno pokazuje rez "kamenološke pite": sloj gline, sloj nestandardnog vapnenca i glatka izbočina od minerala. Raspadajuće brdo vapnenca ispod izbočine posljedica je eksplozije. Upravo se te “posljedice poziva” utovaruju u kamione BelAZ i odvoze u tvornicu. I sve raskrivke se odvoze na unutarnje odlagalište.

9. Rudarski rad.
Uobičajeno je da rudari kažu vađenje, s naglaskom na prvom slogu. Samom vađenju vapnenca prethode operacije bušenja i miniranja – najspektakularniji dio cijelog procesa.

10. Tvrdi sloj vapnenca koji se ne može zagrabiti bagerskom žlicom potrebno je izbušiti, staviti eksplozivna sredstva i minirati. Za bušenje se koriste bušaće garniture tipa SBR na električni pogon.

11. Ozbiljne bušilice, buše do dubine od 24 metra (7 katova) bušotine promjera 16 cm.Bušenje jedne bušotine traje 50 minuta. Niz bušotina, ispružen u nizu, izbušen je jedan po jedan 5 metara od ruba litice.

12. Hrabri bušač!

13. Za eksploziju se koriste industrijski i pretvorbeni eksplozivi za čiju nabavu je potrebna cijela hrpa raznih dozvola i licenci, kao i poseban transport za prijevoz i naoružani čuvari. Ne možete samo kupiti barut na tržnici...

14. TNT blokovi služe kao detonator.

15. U prosjeku se za izvođenje jedne eksplozije izbuši oko 30 bušotina u koje se stavi ukupno 5-6 tona eksploziva.

16. Detonirajućim užetom se sve bušotine s eksplozivima povezuju u jedan lanac.

17. Eksplozija je vrlo važna stvar! Kamenolom je potpuno ograđen, a na području buduće eksplozije postavljene su straže. Sva oprema se premješta na sigurnu udaljenost, a kamioni BelAZ uglavnom napuštaju kamenolom. Prije eksplozije radijski se izviđaju sve kordonske postaje i razjašnjava se situacija. Ako je sve normalno, dobiva se dopuštenje za izvođenje radova miniranja. (Odvozi se i zaštitarska postaja i trafo kabina).

18. Bunari se ne eksplodiraju istovremeno, već sa zakašnjenjem od nekoliko stotinki sekunde, inače će doći do potresa, a stakla većine zgrada u Lipetsku će izletjeti.

19. Za osjećaj razmjera, s desne strane okvira nalazi se bager veličine 4-katnice... Mali komadi stijene mogu odletjeti na udaljenost usporedivu s visinom glavne zgrade Moskve Državno sveučilište - 250 metara.

20. Možete vidjeti kako se teški komadi tvrdog kamena odvajaju od izbočine u ravnim redovima i padaju.

21. Cijela eksplozija dogodi se u nekoliko sekundi i jasno se čuje u gradu. Ovako izgleda urušena stijena. Nakon što se dim raziđe i prašina slegne, mineri će provjeriti ima li nedetoniranih punjenja, nakon čega će bageri i kamioni BelAZ prionuti na posao.

22. Stijena se utovaruje u BelAZ pomoću mehaničke lopate (tj. bagera), točnije samohodnog punorotacionog stroja za iskapanje i utovar. Ovo čudovište radi na struju od 6000 volti, na fotografiji se vidi visokonaponski kabel koji napaja motore bagera. U jednom danu rada stroj potroši onoliko energije koliko obična deveterokatnica u tjedan dana.

23. U jednom trenutku bager može ukrcati 10 običnih fotografa, ili 20 kineskih fotografa.

25. Masa takve kante je 16 tona.

26. Svaki bager zapošljava dvije osobe kako bi se osigurao kontinuitet proizvodnog procesa.

27. Ukupno se u kamenolomu nalazi 6 velikih bagera (kašike zapremnine 8 i 10 kubnih metara) i 2 manja, zapremnine žlice oko 5 kubika.

28. Ponekad se oprema pokvari. Na primjer, glavni zupčanik ovog bagera je otkazao i popravlja se u kamenolomu. Promjer mlohavo obješenih čeličnih užadi je 4 cm.

29. A ovo je sada otpisani veteran koji je pošteno dao oko 40 godina poduzeću. Unatoč poodmakloj dobi i otrcanom izgledu, djeda se, u slučaju nužde, može odvesti na posao u kamenolom.

30. Odlaganje otpada i rudarska rekultivacija.
Na stalnoj dubini, zdjela kamenoloma se stalno pomiče u smjeru u kojem leži vapnenac. S jedne strane kamenoloma vrši se uklanjanje otkrivke i vađenje vapnenca, s druge strane otkopani prostor zatrpava se otkrivkom, drobljenim vapnencem i crnicom.

32. Sita nastala nakon drobljenja vapnenca i neprikladna za uporabu dovoze se iz postrojenja za drobljenje i preradu u deponijama. Bager sve odlaže na deponiju, ispunjavajući iskopani prostor kamenoloma. Zatim će se odlagališta prekriti prethodno nepokrivenom zemljom i crnicom na vrhu.

33. Ova mehanička lopata je manja - s kantom od 5 kubika.

34. Zatim se zemljište ore i provodi biološka melioracija – sjetva zemljišta korisnim biljem. Za nekoliko godina, obnovljeno zemljište može se ponovno koristiti u poljoprivredne svrhe. Prije je kamenolom polazio odmah od zasada (desno u okviru) i u 20 godina se pomaknuo 600 metara. Sada je tamo polje. U budućnosti bi kamenolom mogao napredovati još 2,7 kilometara.

35. Transportni posao.
Svakodnevno na liniji u kamenolomu radi 12 kamiona BelAZ koji osiguravaju transport otkrivke do odlagališta, a iskopanog vapnenca do postrojenja za drobljenje i preradu.

36. Radnici Belazija rade 24 sata dnevno u tri smjene, po osam sati. BelAZ napravi do 100 putovanja dnevno i preveze do 16 tisuća tona iskopanog vapnenca. U tri mjeseca automobil prevali udaljenost od Moskve do Vladivostoka.

37. Nosivost takvog BelAZ-a je 55 tona, više od vlastite težine. Kamioni BelAZ veće nosivosti nisu praktični za korištenje u ovom kamenolomu iz nekoliko razloga: dubina kamenoloma, udaljenost transporta, obujam proizvodnje i tako dalje. Ovu bebu mamuta pokreće dizelski motor od 700 l/s.

38. Ako tijekom prijevoza iz BelAZ-a nešto padne na cestu, na primjer veliki kamen, specijalni buldožer na kotačima će ga ukloniti natrag na lice, do bagera.

39. U kamenolomu se aktivno bore protiv prašine, ceste se stalno posipaju posebnom prskalicom. A zimi se zalijevanje zamjenjuje posipanjem mješavinom pijeska i soli.

40. Da bih snimio ovu snimku, morao sam zamoliti vozača preko radija (svaki dio opreme u kamenolomu opremljen je radio stanicom) da odveze s ceste natopljene vodom. Dopuštena brzina u kamenolomu je 20 km/h.

41. Kamenolom ima 14 km tehnoloških cesta izgrađenih nasipnom metodom, tu je i elektrifikacija te trafostanice za pogon bagera. Ceste su odlične, njima se lako možete kretati u automobilu.

42. Radionica za popravak i održavanje BelAZ-a.

44. Karoserija i motor ovog BelAZ-a su uklonjeni.

45. Ekstrahirani minerali se dovoze u postrojenje za preradu i utovaruju u prihvatni bunker.Prije toga se kiper vaga i težina tereta se dobiva jednostavnim oduzimanjem težine praznog BelAZ-a.

46. ​​​​Prihvatni spremnik.

47. Prerada minerala.
Ovo je prva zgrada tvornice - velika drobilica. Ovdje čeljusna drobilica grubo usitnjava velike komade stijene. Dobivene frakcije su veličine do 10 cm.

49. Otprilike 15 000 tona kamena transportira se pokretnom trakom dnevno.

50. Konusna drobilica vrši srednje drobljenje.

51. Pametan sustav vibrirajućih sita. U zatvorenim uređajima proizvodi se dijele na frakcije (prema veličini kamenja) i distribuiraju duž transportera.

52. Radionica može lako stati u običnu peterokatnicu...

53. Vrlo fini vapnenac - sijalice do 1 cm šalju se na istovar u deponije za kasniji transport do deponije kamenoloma.

54. Zgrada za sortiranje i utovar. Ovdje se isporučuje gotov proizvod, gdje se utovaruje u željezničke vagone. Glavni potrošač proizvoda je Novolipetsk Iron and Steel Works.

56. Jedan vagon sadrži 69 tona drobljenog kamena.

58. U blizini se odvija utovar u vozila.

59. Rad u kamenolomu ne prestaje noću. U tu svrhu, pozadinsko osvjetljenje radi na bagerima.

62. Kamioni BelAZ od 55 tona koji se koriste u kamenolomima relativno su mali, a prema standardima rudara oni su samo mali. Jednog dana ću sigurno pogledati rad kamiona od 320 tona!

63. Noćni kamenolom i tvornica su prekrasni!

Rekao bih i nešto o ljudima s kojima sam radio dva snimajuća dana. Otvoreni, ljubazni, veseli rudari, rado pričaju o svom poslu i tehnologiji. Pravi muškarci!
Hvala svim zaposlenicima Stagdok OJSC koji su sudjelovali u organizaciji snimanja!

Vađenje i obrada vapnenca

Vapnenac se uglavnom vadi u otvorenim kamenolomima. Rijedak je vapnenac bez primjesa gline ili pijeska. Vapnenac se uglavnom vadi bušenjem i miniranjem, ponekad uz pomoć ripera i buldožera.

Da biste to učinili, izbušite rupe promjera 100...300 mm, smještene u jednom ili nekoliko redova u šahovnici, položite eksploziv i izvedite masivnu eksploziju. Bušotine se buše uz pomoć strojeva za udaranje kabelom, pneumatskih strojeva za bušenje ili strojeva za bušenje.

U novije vrijeme koriste se snažna bušilica s valjkom i konusom produktivnosti do 30 m/h (slika 1.51). Utovar stijena vrši se pomoću bagera s kapacitetom žlice do 8 m 3 ili utovarivača.

Nakon eksplozije materijal može sadržavati prevelike komade - velike komade koje bager ne može uhvatiti. Rezanje vangabaritnih predmeta vrši se eksplozivnom metodom uz pomoć nadzemnih punjenja ili malih rupa, kao i uz pomoć razbijača šute. Pomoću posebnih priključaka, bušilica se može brzo pretvoriti u drobilicu.

U nekim slučajevima, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, miniranje se napušta, a proizvodnja se obavlja pomoću posebnih ripera montiranih na snažne traktorske traktore. Njihova uporaba omogućuje rješavanje dva važna problema u integriranom korištenju podzemlja: organizaciju selektivnog rudarenja stijena različite kvalitete i vađenje sirovina u zaštićenim zonama gdje je uporaba miniranja neprihvatljiva. Učinkovitost otpuštanja ovisi o čvrstoći stijene, stupnju njezine lomljenosti, snazi ​​motora buldožerske jedinice, ukupnoj masi i vučnoj sili. U inozemstvu mnoga poduzeća također koriste mehaničko otpuštanje umjesto eksplozivne metode.

Minirana ruda se transportira u drobilnicu koja može raditi u jednoj ili dvije faze. Za utovar miniranih stijena koriste se bageri ili utovarivači. Ako je potrebno, zdrobljena stijena se oslobađa od zagađivača gline i pijeska u bubnjevima za pranje. Neke naslage vapnenca sadrže samo male količine kontaminanata, pa pranje možda neće biti potrebno. Pjeskaren i opran materijal se zatim razvrstava prema veličini u zasebne frakcije za pečenje u peći i za prodaju.

Vapneno brašno se također proizvodi od vapnenca, za koje se fino mljevenje provodi tijekom sušenja, na primjer, koriste se brzi mlinovi čekićari.

Pri dobivanju klinkera visoke kvalitete provodi se selektivna ekstrakcija sirovina, tj. ekstrahiraju se šarže sirovina potrebnog sastava s minimalnim sadržajem štetnih nečistoća. Kod vađenja mekših stijena (npr. krede) nema potrebe za miniranjem. Meke stijene iskopavaju se teškim buldožerima ili bagerima s korpama.

Minirana ruda se kamionima odvozi u drobionicu koja može raditi jednostupanjsko ili višestupanjsko.

Spaljivanje vapna

Svrha spaljivanja vapna je pretvaranje kalcijevog karbonata u kalcijev oksid. Teoretski, to zahtijeva 3154 kJ/kg CaO (pri 20 °C). Na 900 °C parcijalni tlak CO 2 doseže 1 bar. U praksi je temperatura pečenja vapna znatno viša. Određeni broj potrošača (primjerice čeličane) osim niskog udjela zaostalog CO 2 želi i dobru reaktivnost, koja se postiže samo u određenim vrstama peći. Za to, uz kvalitetu pečenog proizvoda (kemijski sastav, kristalna struktura), prva stvar koja igra ulogu je temperatura pečenja, koja određuje strukturu pora pečenog proizvoda. U nastavku su detaljno opisane najvažnije reakcije i procesi za pečenje vapna.