Poboljšanje tehnoloških procesa komplicira opremu i povećava produktivnost pojedine jedinice. U stolariji, četverostrani tokarski stroj za drvo kombinirao je prethodno odvojene operacije na jednom stolu s jednim prolazom izratka. Čistoća i preciznost obrade zadovoljava utvrđene standarde kvalitete.
Moguće metode obrade
Različite glave s oštricama različitih profila mogu rezati sloj s 4 strane obrasca:
- mljevenje Obavlja samo uzdužno rezanje drva ispod utora. Rezač s diskom obavlja zadatak rezanja ploče. Da biste to učinili, stezaljke za odlazne trake postavljaju se na prijemnu stranu stola;
- blanjanje;
- mistrija
Većina industrijskih modela kombinira nekoliko vrsta rezanja istovremeno. Obrađuje se okrugli i kvadratni materijal. Tanke ploče materijala prolaze dvostrano glodanje i spajanje.
Specifičnosti dizajna
Dizajn četverostranog stroja za obradu drva uključuje 3 glavna dijela:
- uređaj za hranjenje obratka;
- dio vretena s elementima za rezanje;
- sustav za podešavanje radnih parametara, podešavanje, upravljanje.
Postoje modeli koji imaju nekoliko mehanizama za rezanje instaliranih uzastopno duž jedne strane dijela (višestruka obrada).
Vrste ove opreme podijeljene su u 2 skupine, od kojih je svaka predstavljena raznim opcijama:
- prijenosni (mobilni) tip. Takvi četverostrani strojevi uobičajeni su u kućnim i malim servisima. Automatizacija, snaga, asortiman proizvoda su ograničeni, ali omogućuju brzu izradu drvenih dijelova u svim uvjetima;
- stacionarni. Koriste se u uhodanoj proizvodnji za proizvodnju velikih količina drveta, obloga, lamela, letvica. Opremljen CNC-om, setom raznih zamjenjivih reznih elemenata. Preraditi razne vrste sirovina različitih veličina. Takve glodalice zahtijevaju obuku operativnog osoblja zbog složenosti upravljanja, konfiguracije i održavanja.
Osim četverostrane industrijske opreme, privatna kućanstva koriste domaću opremu za obradu drva.
Uređaj za hranjenje
Podešavanje debljine odstranjenih strugotina na četverostranom stroju vrši se okomitim pomicanjem prednjeg dijela stola.
Drvo se doprema pogonskim valjcima (4 kom). Fiksacija u smjeru kretanja - gornje, bočne stezaljke. Gornje stezaljke i valjci obavljaju svoju ulogu zbog težine (vlastite, dodatne) ili opružnih pojačala.
Ploče se unose u 4-strani stroj neprekidno, bez razmaka između krajeva sljedećih jedinica. Pukotina zahtijeva novo punjenje sirovina u valjke, što značajno produžuje vrijeme izrade proizvoda i povećava troškove rada.
Povećana produktivnost postiže se ugradnjom automatiziranih dovodnih linija. Oni kombiniraju funkcije kretanja i pozicioniranja ploče. Hranjenje se odvija brzinom od 8 – 22 m/min. U najnovijim serijskim razvojima implementiranim u Rusiji, valjci ubrzavaju dopremanje drva do 100 m/min.
Brzina osovine noževa je 5000-6000 u minuti. U strojevima najnovijih dizajna osovine noževa izrađuju se do 9000 okretaja u minuti.
Područje obrade
Osnovna postavka uključuje 2 vodoravne osovine (gore/dolje) i 2 okomita vretena. Na vreteno se stavlja glava s ravnim ili oblikovanim nožem. Okretanje osovine je u rasponu od 5000 - 9000 o/min.
Navedene dimenzije proizvoda zadaju se odgovarajućim horizontalnim pomicanjem vretena, nasjedanjem/podizanjem oštrice i nagibom uzdužne osi pod kutom do 25°. Debljina ploče se postavlja vertikalnim pomicanjem gornje osovine.
Raspored montaže može uključivati ugradnju 5. osovine za blanjanje kako bi se dobio profil duž donje ravnine dijela.
Osim toga, noževi za glačanje dizajnirani su za uklanjanje valova na površini drva od rotirajućih glava. Blok fiksnih oštrica smještenih pod kutom od 45° u odnosu na ravninu stola uklanja 0,02 -0,2 mm drva sa svakog ruba. Vrhovi valova iz spojnice su izrezani na specificiranu čistoću.
Kontrolirati
Smanjenjem ljudskog utjecaja u procesu mehaničke obrade drva povećavaju se njegove funkcije za točna mjerenja, proračun parametara za softver, kontrolu svake faze rada opreme i hitnu potrebu ispravljanja odstupanja.
Kontrolne točke su:
- proračun brzine kretanja sirovina za održavanje navedene točnosti obrade;
- postavljanje svakog pojedinačnog čvora u izračunate koordinate;
- sinkronizacija složene operacije;
- čišćenje, odvoz nastalog otpada.
U pojedinačnoj proizvodnji to zahtijeva značajno ulaganje vremena. U kontinuiranoj proizvodnji daje značajan dobitak u produktivnosti i standardizaciji kvalitete gotovih drvnih proizvoda.
Specijalizacija
Instalacije za višestranu obradu drva dovoljno su složene konstrukcije da čine jednu univerzalnu jedinicu. Radnje za obradu drveta koriste sorte koje su dovoljne za brzu i točnu proizvodnju određenog asortimana proizvoda.
Odabravši četverostrani stroj za profiliranje drva, izrađuju profil sa spojem utor-čep, dvije ravne (polukružne) strane. Postupak blanjanja može se kombinirati na jednom stroju nakon rezanja profila. Raznolikost mogućnosti geometrije poprečnog presjeka grede određena je konfiguracijom dodataka za rezanje.
Stolar koji koristi četverostranu uzdužnu glodalicu pojednostavljuje rad na proizvodnji drvenih greda za okvire vrata i prozora, postolja, dijelova ormara i podova.
Drvo nakon kružne pile ima lošu kvalitetu površine. Istodobno, četverostrani stroj za blanjanje s potrebnim učinkom omogućuje vam postizanje potrebne točnosti dimenzija. Ima od 4 do 10 vretena, na koja se po potrebi stavlja nož sa užljebljenom oštricom za drvo. To omogućuje rad opreme kao stroja za proizvodnju profilirane drvene građe, na temelju proizvodnih zadataka.
Izbor
Tehničke karakteristike, električni krug, načini rada, oprema, programiranje - sve se to mora proučiti prema deklariranim podacima proizvođača. Značajke rada automatizacije, zahtjevi za kvalifikacijama osoblja, sirovinama i održavanju moraju se uzeti u obzir pri organizaciji proizvodnog procesa i izradi tehnoloških karata. Dostupnost servisa četverostrane glodalice i rezervnih dijelova za nju utjecat će na nesmetan rad.
Da biste kupili četverostrani stroj za lijevane proizvode, morate odlučiti o vrsti proizvoda koji se proizvodi. Ako želite kupiti stroj za oblaganje, tada je osnovni četverostrani stroj za eurooblaganje peterovreteni četverostrani Beaver stroj. Četverostrani strojevi za drvo i MDF nužna su oprema za gotovo svaku drvnu industriju.
Cijena četverostranog tokarilice može varirati jer četverostrani stroj za drvo dolazi u četiri vretena, pet vretena, šest vretena, sedam vretena i više vretena. Ovisno o zadatku klijenta, odabire se potreban broj vretena: stroj s 4 vretena prikladan je za kalibriranje šipki, otvora i manjih stolarskih radova. Stroj za oblaganje s 4 vretena može se koristiti u većini slučajeva, ali bolje je kupiti četverokut s 5 vretena ili 6 vretena.
Postoje različite tehnologije za proizvodnju obloga i drugih letvica, ali četverostrani stroj će se koristiti posvuda. A ako klijent ima veliki obujam proizvodnje, vrijedi kupiti četverostrani stroj velike brzine. Brzi četverostrani stroj je tražen u proizvodnji podnih dasaka, obloga, blok kuća i imitacije drva i mora biti opremljen spojnicom i kontra podupiračima i imati brzinu dodavanja od 60 m/min. Fugiranje u četverostranom stroju preduvjet je za izradu visokokvalitetnih letvica. Kada želite kupiti brzi četverostrani stroj za obradu drva, potrebno je nabaviti dodatnu mehanizaciju za četverostrane strojeve za obradu drva ili sustav automatskog dodavanja obratka.
Stroj s gredom je težak i složen dio opreme. Stoga, ako ne želite kupiti četverostrani REX ili WACO, trebali biste dati prednost Beaver strojevima za profilirano i lamelirano drvo s jamstvom od 1 godine. Oprema za proizvodnju i izradu letvica mora biti u skladu s GOST-om. Stoga su Beaver i Quadro strojevi najbolji četverostrani strojevi u omjeru cijene i kvalitete.
Kupite četverostrani stroj za obradu drva po konkurentnoj cijeni
Kako odabrati i kupiti četverostrani stroj od Beaver, Leadermac, Quadro, QCM, Westwood, Ostermann, Haskovo? Savjetovat će vas stručnjaci udruge KAMI. Oni će vam također pomoći da usporedite strojeve za blanjanje i kalupljenje s v-holdom i Borovichi za obloge i druge letvice, koji nemaju ništa zajedničko s poznatom markom Beaver. Ako želite kupiti Winner ili Weinig stroj, uključujući i rabljeni, tada možete odabrati bilo koji četverostrani stroj iz linije Beaver ili QUADRO.
Možete postaviti dodatna pitanja o 4-stranim strojevima za obradu drva i dobiti pomoć pri odabiru opreme kontaktiranjem naših stručnjaka na navedeni broj telefona.
Poštovani, u ovom članku želimo vam predstaviti domaći četverostrani stroj za obradu drva za kućnu izradu obloga, podnih dasaka i doista za blanjanje bilo kojeg drveta, štoviše, uređaj radi iz jednostavne kućne utičnice od 220 volti. Zašto? , i nakon što smo na YouTubeu vidjeli dovoljno svih vrsta samostalno izrađene opreme za obradu drva - kažu, imamo i takvu "čudesnu jedinicu", možda će nekoga zanimati i koristiti ove informacije za izradu nečeg sličnog vlastitim rukama. Majstor koji ga je izrađivao je zbog svoje mladosti (tada nije bilo kambrijske eksplozije alata kao sada) bio profesionalni strojar i imao je priliku izrađivati spojnice, glodalice, jedinice i remenice u proizvodnji, pa ako netko ne poznavati mehaniku blanjanja drva i siguran dizajn mehanizama, onda je bolje ne poduzimati proizvodnju takvih uređaja! Da ne spominjemo mjere opreza pri radu na strojevima za obradu drva, poznavanje procesa postavljanja četverokuta i njegovog popravka.
Obuka za ispravljanje alu naplataka Odabir stroja za mjenjanje guma Odabir postolja za ispravljanje naplataka
Uglavnom, stroj je sastavljen od onoga što je bilo pri ruci: kanala u obliku slova U, kuta i lima. Pokazalo se da je uređaj nepomičan i težak, ali možete ga pomicati ručno s dvije osobe. Nadogradnja donjeg pomičnog spojnika postavljena je polustacionarno, stol za dopremanje vijcima je pričvršćen za okvir kroz odstojnike u obliku prstena, te se prema tome podešava debljina odstojnika. Postavite za uklanjanje približno 3 mm. Gornja spojnica je pomična i podešava se na debljinu tražene građe sa prihvatnog stola. S obje strane blanjajuće spojnice nalaze se pomični (po visini i širini) pritisni valjci. Zatim dolaze dvije pomične glave za glodanje, opremljene gornjim i bočnim opružnim stezaljkama. Desne bočne stezne šipke su također podesive, ali se obično podešavaju odjednom, a daljnje podešavanje se vrši s gornjom spojnicom i lijevom glodalom "za potrošnju". Za ovaj četverostrani stroj kupljeni su samo elektromotori (bjeloruski, 2000 o / min, kondenzator, 4 kom.), Noževi, žice i vrećice. Od motora do osovine, s vlastitim sustavom zatezanja remena. Za stroj je izrađena kružna pila na okviru, s dvije pile na osovini, za rezanje neokrajčenih dasaka i stroj za oštrenje noževa, o čemu je riječ u nastavku po redu.
Rezači:
Blanjalice i glodalice, najteži dio u izradi stroja, izrađene su samostalno, proizvodno, na univerzalnim strojevima za obradu metala. Bile su napravljene od sirovog metala, pretpostavlja se 20-30 čelika, svinje su ležale uokolo za tokarilom - od toga su bile napravljene. Imao sam iskustvo rada kao podešavač za tvornički četverokut u proizvodnji, a princip cjelokupnog dizajna je uklonjen iz njega, prilagođen za pojednostavljenu mogućnost izrade jedinica. Spojnica ima radnu duljinu od 220 mm, promjer jednak obratku, za tri noža i različite izvedbe za njihovo pričvršćivanje. Prva donja spojnica se radi po principu - stezni vijak kroz tijelo, kao na tvorničkoj jedinici, gdje su uglavnom aluminijske, a izrađuju se na CNC strojevima. Spojnica je funkcionirala, ali ju je bilo teško izraditi, a takav dizajn zahtijeva tvorničku proizvodnju. Vijci ne bi trebali imati glave, ali bi trebali imati unutarnji šesterokut unutar samog promjera navoja - i očvrsnuti. Nije bilo moguće pronaći takve i morao sam napraviti kompromis ugradnjom neobrađenih šesterokutnih vijaka s obrezanim glavama (na slici).
Prilikom izrade druge gornje spojnice morali smo odustati od ove izvedbe i pribjeći klasičnoj shemi pričvršćivanja noževa: vijak (kaljen) kroz steznu šipku, s glavom utisnutom u tijelo spojnice. Ali kod ovog dizajna bilo je potrebno izglodati točan stožasti utor i konusnu kontrasteznu ploču. U prvoj (donjoj) spojnici utori su ravni, bez konusa. Prilikom glodanja žljebova na drugom spojniku, prstasto glodalo je izvučeno iz stezne čaure, širina žlijeba nije oštećena, ali je duboko zakopana unutra i pokvarila je puno posla, strugotine, emulziju, velike prolaze - dovratnik je kraći. Vrlo dobar zavarivač spasio je situaciju čudesno zavarivši dno utora. Srećom, proizvod je u ovoj fazi još bio u dopuštenju. Kuglični ležajevi u nosačima su utisnuti u utore s rubova spojnice, poput radilice u motoru. U biti su napravljene tri spojnice, zatim je jedna izrezana na tri glodala, s provrtom unutarnjeg promjera za glave glodalice.
Svi uglovi i utori za blanjanje, prije obrade, iscrtani su na kraju izratka sa šablone šibarom. Blanje i rezači nisu bili uravnoteženi. Gornja (druga) spojnica se pokazala boljom, glatkije radi i manje buči.
Stroj za oštrenje noževa 220v:
Postoji stroj i rezači, moramo nekako naoštriti noževe na njima, nastavimo se čuditi, napravit ćemo stroj za oštrenje vlastitim rukama. Da bismo to učinili, potreban nam je jedan linearni pokret u odnosu na abrazivni tanki kotač. Štoviše, poravnanje tlačne šipke i kamena nije važno. Oštrimo tako da nožem nekoliko puta prođemo po šipki i prinesemo šipku podesivu u kutovima na brusnu ploču s vijcima. Uklanjanje u jednom trenutku nije veliko, samo par iskri. Kada kupujete noževe, pazite da su ravni, a ne zakrivljeni nakon toplinske obrade (grijanja), inače ćete ih morati čvrsto pritisnuti duž šipke, uklanjajući zavoj. Prema tome, rezni rub noža će se pokazati zakrivljenim, iako to nije kritično, planirat će, pritisnuti spojnicu, glavno je da su im rubovi u istom radijusu. Na fotografiji je oštrilo s dva navoja na rubovima zaustavne šipke, ali može se pojednostaviti: lijevo je petlja, a desno okretni navojni priključak za napajanje. Nakon oštrenja, možete polirati rub na filcu. Možete naoštriti bilo koji nož: ravninu, dlijeto ili bilo koji stil. Vrijedi napomenuti da postoji razlika između noža i noža, dobre noževe je teško pronaći, idite u sve trgovine alatom, tamo neće biti stajanja.
Kružna pila sa dva rezača 220v:
Imamo stroj, oštre noževe, sada trebamo rezati rubove obrubljene ploče. Gradimo super cirkular, jer postoji takva cuga. Potreban je za pokretanje velikih kubikaža ili za rezanje stupova u male grede do 80/80 mm. Ako ima sitnica, lakše je rezati ručnom kružnom pilom. Elektromotor je isti kao kod četverostranog stroja, ali je na okvir pile moguće ugraditi drugi motor u sekvencijalnom remenskom spoju. Odnosno, prvi okreće drugu remenicu, druga remenica okreće osovinu s pilama. Napetost remena je dinamička, tj. Motore pokrećemo bez opterećenja u praznom hodu, a zatim postupno prenosimo rotaciju na osovinu. Odmotava se, a zatim se više okreće po inerciji. Kad brzina vrtnje padne, kondenzatori se uključuju. Prvi rezač je stacionaran, drugi rezač se pomiče na osovini montiranjem na dvostranu steznu čauru. Na izlazu su podesive prihvatne šipke. Zubi rezača postavljeni su što je moguće dalje da ne grizu. Možeš cijeli dan rezati pola palca na kocke, reže ravno po dužini daske, ali rez je grub.
Pa, zaključak, prednosti i nedostaci:
Nema automatskog dodavanja) Ponekad navoji puknu, pa trebate očvrsnuti jedan spojni dio, bilo vijak ili maticu. Kroz cijeli stroj. Ležajevi se zagrijavaju i kvare, ali unutar razumnih granica. Utičnice i utikači se tope), stoga morate koristiti modele s čvrstim spojem iu keramičkom kućištu, isključite sve nepotrebne električne uređaje u kući. Koristite električni produžni kabel samo s visokoamperskim kabelom. Nakon rada svakako provjerite sve električne instalacije koje rade. Otežano pokretanje kada je hladan: bilo u praznom hodu, sa sekvencijalnim zatezanjem remena ili s ručnim okretanjem remena prilikom pokretanja. U isto vrijeme, moguće je pokrenuti samo tri motora s malim dopuštenjem, oni su planirali oblogu s tri strane kako bi napravili 3/1,8 ploče za izlijevanje temelja. U pravilu u početku kao blanjalica, zatim kao glodalica. Nema ispuha), tijekom rada komprimirani zrak se dovodi za ispuhivanje strugotine. Hrđa), farbajte ga, nemojte ga farbati, i dalje hrđa bez tvorničkog antikorozivnog premaza, rezači su u dizel gorivu, stroj je podmazan prije dugotrajnog skladištenja i stoji ispod tende. Općenito, ova jedinica je izgrađena za izgradnju kuće, planirala je sve:
obloga, građa, podnica, blok kuća - za sebe, sada uglavnom stoji i radi po našim narudžbama za rad, klijent kupuje gotovu građu, ali postoje situacije kada trebate napraviti drvene dovratnike za vrata u brvnara ili ispod prozora, za ugradnju u Imali su gotova vrata ili prozore, a za to postoji neobrubljena podnica, bacili su je u gazelu, donijeli izrezanu i blanjanu prazninu: dasku ili građu. Sada je gornji toranj sa spojnicom skinut sa četiri strane i postavljen na stol u radionici, kao ravnalica s gornjom spojnicom.
Hvala na pozornosti!
Suvremene građevinske tehnologije zahtijevaju korištenje visokokvalitetne drvene građe, koja s pravom može uključivati profilirano drvo. Ovaj proizvod odlikuje se nizom prednosti (čvrstoća, jednostavnost ugradnje i izvrsna svojstva toplinske izolacije), što jamči visoku kvalitetu zgrada izgrađenih na njegovoj osnovi.
Međutim, da biste sami izradili drvenu građu (ako je nemoguće kupiti gotovu), trebat će vam posebna oprema, naime četverostrani stroj za obradu drva.
Značajke dizajna i svrha
Prije nego počnete izrađivati četverostrani stroj kod kuće, morat ćete se upoznati sa značajkama dizajna tipične jedinice za blanjanje.
Klasični dizajn 4-stranog stroja za obradu drva može se predstaviti kao kombinacija sljedećih glavnih dijelova:
- mehanizam za primanje i hranjenje obradaka;
- dio za slaganje koji se sastoji od vretena s alatom za rezanje (glodalica ili pila);
- motor (benzinski ili električni) s pogonom;
- organi za podešavanje parametara rezanja, podešavanje, dovod i upravljanje cjelokupnim procesom.
Poznati su četverostrani modeli koji imaju nekoliko vretena s reznim alatima raspoređenim u jednom redu.
Prema značajkama njihove primjene, svi poznati dizajni strojeva za profiliranje ploča i izradu drvene građe podijeljeni su u dvije velike skupine, unutar svake od kojih su moguće mnoge međuvarijante.
Prvo, ovo je prijenosni (mobilni) stroj za profiliranje drva, koji se može sastaviti vlastitim rukama i široko se koristi kod kuće ili u radionicama s malim proizvodnim količinama. Njegova glavna prednost je mobilnost (mogućnost kretanja do mjesta rada), kao i dobra prilagodba svim uvjetima obrade. Nedostaci takve 4-strane jedinice uključuju nemogućnost proširenja asortimana proizvoda i niske automatizacije.
Drugo, ovo je univerzalni stacionarni stroj za obradu drva koji daje značajne količine drvene građe. Stacionarni strojevi obično su opremljeni CNC sustavima i čitavim nizom izmjenjivih alata za rezanje.
Četverostrani stacionarni stroj dizajniran je za obavljanje niza operacija obrade drva, uključujući glodanje (na taj je način sličan alatu za glodanje), blanjanje i spajanje, kao i debljinu i profiliranje. Uz njihovu pomoć moguće je preraditi najrazličitije vrste drvne sirovine i dobiti gotove proizvode različitih naziva i veličina (drvo, lamele, letvice i obloge).
Hranilica
Uređaj za hranjenje modernog četverostranog stroja s funkcijom blanjanja može se prikazati na sljedeći način.
Opskrba drvenih obradaka (budućeg drva) vrši se pomoću četiri pogonska valjka, a set gornjih i bočnih stezaljki odgovoran je za njegovu ispravnu orijentaciju u smjeru kretanja. Valjci koji se nalaze na vrhu obavljaju svoju funkciju zbog vlastite težine ili pod utjecajem opružnih pojačala.
Bilješka! Podešavanje veličine odstranjenih strugotina i profiliranje obratka vrši se vertikalnim pomicanjem prednjeg dijela stola.
Drvena građa se dovodi u uređaj u kontinuiranom načinu rada, u kojem nema razmaka između uzastopnih komada jedan za drugim.
Potonje se objašnjava činjenicom da će čak i mali razmak u hrani zahtijevati novo punjenje u valjke, što značajno smanjuje produktivnost opreme i povećava troškove rada.
Moguće je povećati produktivnost cijelog četverostranog stroja za obradu drva u cjelini djelomičnom automatizacijom prihvatne jedinice, izvedenom kombinacijom funkcija pozicioniranja ploče i njenog dodavanja. Obično se postavlja na brzinu od oko 8-22 metra u minuti, ali u nekoj modernoj opremi ovaj se parametar povećava gotovo pet puta.
Broj okretaja alata za rezanje u minuti iznosi u prosjeku 5-6 tisuća jedinica (u najnovijim modelima najnovijeg dizajna povećan je na 9 tisuća).
Područje obrade i jedinica
Tipična jedinica za obradu četverostranog stroja za obradu drva sadrži gornje i donje vodoravno postavljene osovine i par vretena postavljenih okomito. Svaki od njih ima reznu glavu opremljenu ravnim ili oblikovanim nožem. Veličina izratka postavlja se horizontalnim kretanjem vretena (promjenom položaja oštrice). Prilikom rezanja dasaka njihova se debljina postavlja okomitim pomicanjem gornje osovine.
Komplet jedinice za obradu može uključivati dodatnu (petu) osovinu za rezanje ili blanjanje, koja osigurava raspored profila duž donjeg ruba izratka. Kako bi se uklonio učinak valova formiranih na površini drva od cirkulirajućih glava, na ovom području su predviđeni posebni noževi. Pružaju imitaciju zaglađivanja. Noževi su izrađeni u obliku bloka oštrica pričvršćenih na podnožje stola, pričvršćenih pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na ravninu dovoda i odsijecaju oko 0,02-0,2 milimetra drva s površine koja se obrađuje. Zahvaljujući ovakvom rasporedu jedinice, vrhovi valova preostali od rada spojnice potpuno su odsječeni.
Kontrolni sustav
Radom četverostrane stacionarne opreme za obradu drva obično se upravlja s daljinske upravljačke ploče, ali takav sustav nije prikladan za kućni uređaj.
Bilješka! U slučaju samostalne proizvodnje stroja, glavna stvar je osigurati mehanizme za podešavanje veličine obratka i brzine njihovog unosa u zonu rezanja.
Osim toga, potrebno je osigurati mogućnost postavljanja položaja skupa vretena u odnosu na dio, kao i mijenjati vrstu i promjer alata za rezanje. Ne treba izgubiti iz vida obveznu prisutnost na stroju za obradu drva funkcionalnih elemenata odgovornih za njegovo isključivanje i uključivanje.
Domaći stroj (opcija za profiliranje greda)
Stroj za četverostrano profiliranje mora uključivati takve obvezne elemente kao što su postolje (krevet), bubanj s setom noževa i električni ili benzinski motor. Osim toga, trebao bi biti opremljen pomičnim okvirom, koji ima mogućnost podešavanja veličine izratka prema visini obrade, kao i posebnim elementima za pričvršćivanje i zaključavanje.
S osovine motora, rotacijski moment se prenosi na bubanj noža kroz sustav remenica. Svi ovi dijelovi mogu se ukloniti sa starih neradnih strojeva ili naručiti u radionici, nakon što su prethodno pripremili svoje crteže.
Pomični okvir mora se kretati duž posebno pripremljenih vodilica s ugrađenim valjcima (pričvršćeni su na uglove konstrukcije). Ukupno je potrebno osigurati četiri valjka pričvršćena s donje strane.
Ubacivanje obrađenih izradaka vrši se ručno u uređaju kućne izrade (zbog mišićne snage operatera). Za promjenu visine i dubine obrade unutar 5-10 cm, motor s bubnjem noža mora se slobodno kretati okomito do graničnika.
Treba napomenuti da je prije izrade stroja za obradu drva s četverostranom obradom potrebno pažljivo proučiti teorijski materijal i mogućnosti praktične primjene. Samo pod tim uvjetom bit će moguće proizvesti pouzdanu radnu konstrukciju koja jamči rješenje zadatka dodijeljenog korisniku.
Kako bi se ispunili ovi zahtjevi, preporučljivo je koristiti četverostrane pile za drvo. Ključna razlika između takvih jedinica je sposobnost istovremenog izvođenja nekoliko operacija.
Vrste jedinica ovisno o funkcionalnosti
Cijena četverostranih strojeva za obradu drva određuje se uzimajući u obzir njihove tehničke parametre, funkcionalnost, kao i značajke dizajna. Mogu se kupiti sljedeće vrste jedinica:
- Četverostrane blanje za drvo, kao i fugalice. Njihov dizajn sadrži posebne osovine na kojima se nalaze oštrice posebne konfiguracije. Tehničke mogućnosti takvih jedinica omogućuju im ne samo grubu, već i završnu obradu proizvoda. Četverostrani strojevi za blanjanje drva traženi su pri izradi raznih građevinskih konstrukcija i elemenata.
- Četverostrane glodalice za drvo. U takvim jedinicama, rezači tipa diska su fiksirani na radnim glavama. Imajte na umu: uređaji ove vrste prikladni su samo za obradu u uzdužnom smjeru.
Trenutno možete kupiti jedinice koje kombiniraju funkcionalnost dvaju opisanih uređaja. Ako želite kupiti stroj koji je uistinu jednostavan za korištenje, trebali biste dati prednost modelu koji ima posebne mehanizme koji se koriste za pričvršćivanje izrađenih izradaka.
Ključne prednosti jedinica i značajke izbora
Glavne prednosti četverostranih strojeva za glodanje i blanjanje drva:
- Visoke performanse. Modeli s numeričkim upravljanjem imaju maksimalnu pogodnost. Cijena im je nešto viša, zbog praktičnosti i učinkovitosti.
- Kompaktna veličina u usporedbi s korištenjem više jedinica.
- Relativno jednostavan dizajn, što čini jedinice lakima za održavanje i popravak.
Četverostrani strojevi za obradu drva proizvedeni u Rusiji, kao i strani, imat će maksimalnu učinkovitost samo ako su zadovoljeni određeni radni uvjeti:
- Potrebno je unaprijed izračunati brzinu kretanja dijela duž obratka. Samo u ovom slučaju može se zajamčiti najtočnija obrada;
- svaki blok (odnosno odgovoran za blanjanje i glodanje) treba posebno regulirati, a njihov zajednički rad treba koordinirati;
- Potrebno je pravodobno ukloniti proizvodni otpad iz područja obrade.
Mnogi ljudi se pitaju koju jedinicu kupiti. Stručnjaci su jednoglasni u mišljenju da četverostrani strojevi za obradu drva ruske proizvodnje imaju najbolju ravnotežu u pogledu cijene, pouzdanosti i kvalitete.
