Četverostrani strojevi za obradu drva. Cijena četverostrane glodalice Domaće 4-strane glodalice

Strojevi s više vretena vrlo su učinkoviti u uštedi vremena pri obradi drva u velikim količinama.

Drveni komadi, nakon piljenja, imaju nedostatke, kao što su površinske neravnine, pukotine itd., Koje je potrebno ukloniti prije nastavka njihove daljnje obrade.
Za uklanjanje ovih nedostataka koriste se strojevi za glodanje, kroz koje se svaka od četiri površine izratka obrađuje zasebno.
Kada je količina drva koja se obrađuje dovoljno velika, lakše je, praktičnije i ekonomičnije koristiti viševretene strojeve za obradu drva.
Takvi se strojevi također nazivaju. Kao što naziv sugerira, sve četiri ravnine izratka su strojno obrađene, ili žljebljene, istovremeno.

Može imati od 4 do 10 vretena, ovisno o zahtjevima za krajnji tip vašeg proizvoda. Jednostavno rečeno, broj vretena ovisi o složenosti profila proizvoda koji želite dobiti na izlazu iz stroja.

sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

Stol za ubacivanje ima stezne elemente i mogućnost okomitog podešavanja okvira, što omogućuje provlačenje izradaka različitih debljina kroz stroj.

Na primjer, da bi se zagladila jako deformirana površina, potrebno je ukloniti veliku količinu drva, s druge strane, ravna priprema drva zahtijeva uklanjanje vrlo malog sloja materijala (dovoljno je ukloniti samo tračnu pilu oznake).

U situaciji kada je potrebno ispraviti komad drveta koji ulazi u stroj, koristi se pritisni valjak, koji se nalazi ispred prvog gornjeg vretena. Dodatni blok pritiska koji se nalazi ispred prvog donjeg vretena koristi se za tanki materijal koji ne treba ravnati. Ova se opcija može onemogućiti putem upravljačke ploče stroja.

U početnoj fazi prolaska materijala vrlo je važno postići glatkoću na donjoj i desnoj strani obratka, što je osnova za daljnje operacije davanja željenog oblika vašem proizvodu.

Druga metoda ravnanja drva, pomoću stola s utorima, najprikladnija je za obradu tvrdog drva. U ovom slučaju, prvi donji rezni blok oblikuje utore na donjoj strani izratka, oblikovane poput uzorka užljebljenog stola, što smanjuje trenje između izratka i ploče stola i ravnomjerno dovodi materijal za daljnju obradu.

Ali ova metoda ravnanja drva zahtijeva da četverostrani stroj ima još jedno donje vreteno, čija će jedinica za rezanje ukloniti međuutore i izravnati donju površinu proizvoda. Radni stol može biti opremljen ručnim ili automatskim sustavom za ubacivanje voskalita, maziva za otapanje smole, kako bi se olakšalo uvlačenje izratka. U slučaju obrade smolastog drva, prisutnost dodatnog donjeg vretena također je neophodna za uklanjanje voska s donje strane izratka.

Dovodni valjci četverostrane blanje

Valjci za dopremanje mogu biti opremljeni opružnim ili pneumatskim cilindrima. Valjci moraju biti pravilno dizajnirani kako bi omogućili maksimalnu vuču i minimalno trošenje.
Vertikalna vretena četverostrane blanjalice:
Vertikalna vretena zahtijevaju visokokvalitetan i fleksibilan sustav podešavanja, inače će promjena vrste profila i, sukladno tome, promjera alata trajati dosta vremena.

Brzo podešavanje okomitih vretena omogućuje optimalan kontakt između obratka i radnog stola.
Kada su okomita vretena četverostrane blanje u jasno fiksiranom položaju, promjer i radna visina alata za rezanje, kao i brzina i pritisak valjaka za pomicanje se istovremeno podešavaju putem digitalne upravljačke ploče. Kvalitetno podešavanje lijevog okomitog vretena jamči kvalitetno dubljenje, a posebno je važno kod rada s tvrdim drvetom.

Gornje vreteno četverostrane blanjalice

Gornje vreteno je prvo desno okomito vreteno stroja. Alat za rezanje koji se nalazi u gornjem položaju može se koristiti i za blanjanje površine i za profiliranje obratka. Dobar četverostrani stroj trebao bi proizvesti do 40 mm profiliranja na gornjem vodoravnom/okomitom vretenu.

Univerzalno vreteno za četverostranu blanjalicu

Blanjalica se može opremiti dodatnim univerzalnim vretenom kako bi se postigla veća fleksibilnost profiliranja.

Četiri opcije bočne blanje

Četverostrana blanjalica može biti opremljena dodatnim opcijskim uređajima, kao što su: dodatni uređaj za pomicanje iza gornjeg vodoravnog vretena, užlijebljeni radni stol za obradu tvrdog drva, produženi pomak i radni stolovi, povećana snaga motora vretena i drugo.

Jedan od važnih pokazatelja suvremenih strojeva za obradu drva je produktivnost i kvaliteta rada koji se na njima obavlja. Oprema koja ispunjava oba zahtjeva je četverostrani stroj. Značajka dizajna takvih mehanizama je da mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno, dok se drvo obrađuje s četiri strane odjednom.

Komponente i funkcionalnost

Glavne funkcije koje četverostrana blanjalica može obavljati su spajanje, glodanje i blanjanje. Zahvaljujući posebnom dizajnu stroj, završna i gruba obrada mogu se izvoditi istovremeno.

Glavne komponente modela su:

• jedinica za dovod obratka;
• dio vretena;
• Kontrolni blok.

U ovom slučaju može postojati nekoliko glava za obradu. Zahvaljujući ovakvom pristupu rasporedu, vrijeme rada je optimizirano, a trošak gotovih proizvoda smanjen.

Prije nego počnete raditi na četverostranom stroju, morate razumjeti kako određene postavke utječu na uređaj. Svakako obratite pozornost na to kako se performanse mijenjaju nakon podešavanja procesorskih jedinica.

Svi uređaji strojeva za obradu drva podijeljeni su u dvije vrste - četverostrane uzdužne glodalice i blanjalice. Koristeći prvu opciju, možete izrezati stablo na komade određene duljine. Također, takva oprema može profilirati. Ovisno o debljini obratka koji se obrađuje, donja osovina noža pomiče se gore-dolje zajedno s pločom uređaja.

Debljač četverostrani stroj služi za obradu drveta na određenu debljinu s obje strane odjednom. Budući da je ova oprema u početku blanja, može i profilirati.

Ako drvo obrađujete s četiri strane odjednom, možete značajno smanjiti utrošak vremena, što obično zahtijeva mnogo više od obrade na bilo kojem drugom uređaju. A budući da se vrijeme rada smanjuje, produktivnost se, naprotiv, povećava. Zbog toga se četverostrani stroj za obradu drva često koristi u građevinarstvu i proizvodnji namještaja.

Prednosti i nedostatci

Jedna od neospornih prednosti četverostranog stroja je visoka produktivnost. Za postizanje optimalnih rezultata, dizajn je opremljen programskom upravljačkom jedinicom. Konvencionalni stroj može obraditi šipke s četverokutnim i kružnim poprečnim presjekom. Limeni materijali mogu se glodati ili spajati s jedne ili s obje strane.

Glavne prednosti četverostranih strojeva uključuju sljedeće:

Nažalost, to ne znači da nemaju nedostataka. Postoje, a glavna je visoka cijena. Za kupnju takve opreme morat ćete puno platiti. Osim toga, takav stroj je teško postaviti.

Međutim, visoke performanse kompenziraju sve te nedostatke.

Da bi rad bio automatiziran, uređaj mora biti opremljen linijom za automatsko dopremanje drva na preradu. Zahvaljujući ovom bloku, također se može promijeniti položaj obratka u odnosu na alate koji ga obrađuju.

Značajke rada

Kada koristite četverostranu pilu za drvo, morate se pridržavati pravila navedenih u uputama. Dijelovi se ne mogu obraditi ako njihova duljina ili debljina premašuje one propisane pravilima. Potrebno je pravovremeno provesti preventivno održavanje kako bi se održalo normalno stanje stroja.

Rad će imati maksimalnu učinkovitost samo ako ako slijedite sljedeća pravila rada:

Prilikom podešavanja uređaja na potrebnu debljinu, nosače gornje nožne glave i gornjih valjaka treba podesiti po visini pomoću zamašnjaka. Vijci pomažu u ugradnji pritisnih valjaka. Za podešavanje širine koriste se bočne stezaljke i okomito vreteno. Stroj možete podesiti na željeni profil ugradnjom profilnih noževa na glave.

Postavljanje četverostranog stroja odvija se u šest faza:

Samoproizvodnja

Budući da je cijena stroja za obradu drva prilično visoka, a ne može ga svatko kupiti, mnogi ljudi radije uštede na kupnji. Da biste napravili takvu opremu kod kuće, ne morate biti profesionalac.

Korak po korak postupak izrade četverostranog stroja vlastitim rukama je sljedeći:

Četverostrani stroj za obradu drveta pomoći će vam da učinkovito obradite drveni blok ili cilindar bez puno vremena. Jedini ozbiljan nedostatak takve opreme je visoka cijena. Ali i to se može eliminirati ako sami napravite stroj.

Poštovani, u ovom članku želimo vam predstaviti domaći četverostrani stroj za obradu drva za kućnu izradu obloga, podnih dasaka i doista za blanjanje bilo kojeg drveta, štoviše, uređaj radi iz jednostavne kućne utičnice od 220 volti. Zašto? , i nakon što smo na YouTubeu vidjeli dovoljno svih vrsta samostalno izrađene opreme za obradu drva - kažu, imamo i takvu "čudesnu jedinicu", možda će nekoga zanimati i koristiti ove informacije za izradu nečeg sličnog vlastitim rukama. Majstor koji ga je izrađivao je zbog svoje mladosti (tada nije bilo kambrijske eksplozije alata kao sada) bio profesionalni strojar i imao je priliku izrađivati ​​spojnice, glodalice, jedinice i remenice u proizvodnji, pa ako netko ne poznavati mehaniku blanjanja drva i siguran dizajn mehanizama, onda je bolje ne poduzimati proizvodnju takvih uređaja! Da ne spominjemo mjere opreza pri radu na strojevima za obradu drva, poznavanje procesa postavljanja četverokuta i njegovog popravka.
Obuka za ispravljanje alu naplataka  Odabir stroja za mjenjanje guma  Odabir postolja za ispravljanje naplataka

Uglavnom, stroj je sastavljen od onoga što je bilo pri ruci: kanala u obliku slova U, kuta i lima. Pokazalo se da je uređaj nepomičan i težak, ali možete ga pomicati ručno s dvije osobe. Nadogradnja donjeg pomičnog spojnika postavljena je polustacionarno, stol za dopremanje vijcima je pričvršćen za okvir kroz odstojnike u obliku prstena, te se prema tome podešava debljina odstojnika. Postavite za uklanjanje približno 3 mm. Gornja spojnica je pomična i podešava se na debljinu tražene građe sa prihvatnog stola. S obje strane blanjajuće spojnice nalaze se pomični (po visini i širini) pritisni valjci. Zatim dolaze dvije pomične glave za glodanje, opremljene gornjim i bočnim opružnim stezaljkama. Desne bočne stezne šipke su također podesive, ali se obično podešavaju odjednom, a daljnje podešavanje se vrši s gornjom spojnicom i lijevom glodalom "za potrošnju". Za ovaj četverostrani stroj kupljeni su samo elektromotori (bjeloruski, 2000 o / min, kondenzator, 4 kom.), Noževi, žice i vrećice. Od motora do osovine, s vlastitim sustavom zatezanja remena. Za stroj je izrađena kružna pila na okviru, s dvije pile na osovini, za rezanje neokrajčenih dasaka i stroj za oštrenje noževa, o čemu je riječ u nastavku po redu.

Rezači:

Blanjalice i glodalice, najteži dio u izradi stroja, izrađene su samostalno, proizvodno, na univerzalnim strojevima za obradu metala. Bile su napravljene od sirovog metala, pretpostavlja se 20-30 čelika, svinje su ležale uokolo za tokarilom - od toga su bile napravljene. Imao sam iskustvo rada kao podešavač za tvornički četverokut u proizvodnji, a princip cjelokupnog dizajna je uklonjen iz njega, prilagođen za pojednostavljenu mogućnost izrade jedinica. Spojnica ima radnu duljinu od 220 mm, promjer jednak obratku, za tri noža i različite izvedbe za njihovo pričvršćivanje. Prva donja spojnica se radi po principu - stezni vijak kroz tijelo, kao na tvorničkoj jedinici, gdje su uglavnom aluminijske, a izrađuju se na CNC strojevima. Spojnica je funkcionirala, ali ju je bilo teško izraditi, a takav dizajn zahtijeva tvorničku proizvodnju. Vijci ne bi trebali imati glave, ali bi trebali imati unutarnji šesterokut unutar samog promjera navoja - i očvrsnuti. Nije bilo moguće pronaći takve i morao sam napraviti kompromis ugradnjom neobrađenih šesterokutnih vijaka s obrezanim glavama (na slici).

Prilikom izrade druge gornje spojnice morali smo odustati od ove izvedbe i pribjeći klasičnoj shemi pričvršćivanja noževa: vijak (kaljen) kroz steznu šipku, s glavom utisnutom u tijelo spojnice. Ali kod ovog dizajna bilo je potrebno izglodati točan stožasti utor i konusnu kontrasteznu ploču. U prvoj (donjoj) spojnici utori su ravni, bez konusa. Prilikom glodanja žljebova na drugom spojniku, prstasto glodalo je izvučeno iz stezne čaure, širina žlijeba nije oštećena, ali je duboko zakopana unutra i pokvarila je puno posla, strugotine, emulziju, velike prolaze - dovratnik je kraći. Vrlo dobar zavarivač spasio je situaciju čudesno zavarivši dno utora. Srećom, proizvod je u ovoj fazi još bio u dopuštenju. Kuglični ležajevi u nosačima su utisnuti u utore s rubova spojnice, poput radilice u motoru. U biti su napravljene tri spojnice, zatim je jedna izrezana na tri glodala, s provrtom unutarnjeg promjera za glave glodalice.
Svi uglovi i utori za blanjanje, prije obrade, iscrtani su na kraju izratka sa šablone šibarom. Blanje i rezači nisu bili uravnoteženi. Gornja (druga) spojnica se pokazala boljom, glatkije radi i manje buči.

Stroj za oštrenje noževa 220v:

Postoji stroj i rezači, moramo nekako naoštriti noževe na njima, nastavimo se čuditi, napravit ćemo stroj za oštrenje vlastitim rukama. Da bismo to učinili, potreban nam je jedan linearni pokret u odnosu na abrazivni tanki kotač. Štoviše, poravnanje tlačne šipke i kamena nije važno. Oštrimo tako da nožem nekoliko puta prođemo po šipki i prinesemo šipku podesivu u kutovima na brusnu ploču s vijcima. Uklanjanje u jednom trenutku nije veliko, samo par iskri. Kada kupujete noževe, pazite da su ravni, a ne zakrivljeni nakon toplinske obrade (grijanja), inače ćete ih morati čvrsto pritisnuti duž šipke, uklanjajući zavoj. Prema tome, rezni rub noža će se pokazati zakrivljenim, iako to nije kritično, planirat će, pritisnuti spojnicu, glavno je da su im rubovi u istom radijusu. Na fotografiji je oštrilo s dva navoja na rubovima zaustavne šipke, ali može se pojednostaviti: lijevo je petlja, a desno okretni navojni priključak za napajanje. Nakon oštrenja, možete polirati rub na filcu. Možete naoštriti bilo koji nož: ravninu, dlijeto ili bilo koji stil. Vrijedi napomenuti da postoji razlika između noža i noža, dobre noževe je teško pronaći, idite u sve trgovine alatom, tamo neće biti stajanja.

Kružna pila sa dva rezača 220v:

Imamo stroj, oštre noževe, sada trebamo rezati rubove obrubljene ploče. Gradimo super cirkular, jer postoji takva cuga. Potreban je za pokretanje velikih kubikaža ili za rezanje stupova u male grede do 80/80 mm. Ako ima sitnica, lakše je rezati ručnom kružnom pilom. Elektromotor je isti kao na četverostranom stroju, ali je na okvir pile moguće ugraditi drugi motor u sekvencijalnom remenskom spoju. Odnosno, prvi okreće drugu remenicu, druga remenica okreće osovinu s pilama. Napetost remena je dinamička, tj. Motore pokrećemo bez opterećenja u praznom hodu, a zatim postupno prenosimo rotaciju na osovinu. Odmotava se, a zatim se više okreće po inerciji. Kad brzina vrtnje padne, kondenzatori se uključuju. Prvi rezač je stacionaran, drugi rezač se pomiče na osovini montiranjem na dvostranu steznu čauru. Na izlazu su podesive prihvatne šipke. Zubi rezača postavljeni su što je moguće dalje da ne grizu. Možeš cijeli dan rezati pola palca na kocke, reže ravno po dužini daske, ali rez je grub.

Pa, zaključak, prednosti i nedostaci:

Nema automatskog dodavanja) Ponekad navoji puknu, pa trebate očvrsnuti jedan spojni dio, bilo vijak ili maticu. Kroz cijeli stroj. Ležajevi se zagrijavaju i kvare, ali unutar razumnih granica. Utičnice i utikači se tope), stoga morate koristiti modele s čvrstim spojem iu keramičkom kućištu, isključite sve nepotrebne električne uređaje u kući. Koristite električni produžni kabel samo s visokoamperskim kabelom. Nakon rada svakako provjerite sve električne instalacije koje rade. Otežano pokretanje kada je hladan: bilo u praznom hodu, sa sekvencijalnim zatezanjem remena ili s ručnim okretanjem remena prilikom pokretanja. U isto vrijeme, moguće je pokrenuti samo tri motora s malim dopuštenjem, oni su planirali oblogu s tri strane kako bi napravili 3/1,8 ploče za izlijevanje temelja. U pravilu u početku kao blanjalica, zatim kao glodalica. Nema ispuha), tijekom rada komprimirani zrak se dovodi za ispuhivanje strugotine. Hrđa), farbajte ga, nemojte ga farbati, i dalje hrđa bez tvorničkog antikorozivnog premaza, rezači su u dizel gorivu, stroj je podmazan prije dugotrajnog skladištenja i stoji ispod tende. Općenito, ova jedinica je izgrađena za izgradnju kuće, planirala je sve:

obloga, građa, podnica, blok kuća - za sebe, sada uglavnom stoji i radi po našim narudžbama za rad, klijent kupuje gotovu građu, ali postoje situacije kada trebate napraviti drvene dovratnike za vrata u brvnara ili ispod prozora, za ugradnju u Imali su gotova vrata ili prozore, a za to postoji neobrubljena podnica, bacili su je u gazelu, donijeli izrezanu i blanjanu prazninu: dasku ili građu. Sada je gornji toranj sa spojnicom skinut sa četiri strane i postavljen na stol u radionici, kao ravnalica s gornjom spojnicom.
Hvala na pozornosti!

Da biste kupili četverostrani stroj za lijevane proizvode, morate odlučiti o vrsti proizvoda koji se proizvodi. Ako želite kupiti stroj za oblaganje, tada je osnovni četverostrani stroj za eurooblaganje peterovreteni četverostrani Beaver stroj. Četverostrani strojevi za drvo i MDF nužna su oprema za gotovo svaku drvnu industriju.

Cijena četverostranog tokarilice može varirati jer četverostrani stroj za drvo dolazi u četiri vretena, pet vretena, šest vretena, sedam vretena i više vretena. Ovisno o zadatku klijenta, odabire se potreban broj vretena: stroj s 4 vretena prikladan je za kalibriranje šipki, otvora i manjih stolarskih radova. Stroj za oblaganje s 4 vretena može se koristiti u većini slučajeva, ali bolje je kupiti četverokut s 5 vretena ili 6 vretena.

Postoje različite tehnologije za proizvodnju obloga i drugih letvica, ali četverostrani stroj će se koristiti posvuda. A ako klijent ima veliki obujam proizvodnje, vrijedi kupiti četverostrani stroj velike brzine. Brzi četverostrani stroj je tražen u proizvodnji podnih dasaka, obloga, blok kuća i imitacije drva i mora biti opremljen spojnicom i kontra podupiračima i imati brzinu dodavanja od 60 m/min. Fugiranje u četverostranom stroju preduvjet je za izradu visokokvalitetnih letvica. Kada želite kupiti brzi četverostrani stroj za obradu drva, potrebno je nabaviti dodatnu mehanizaciju za četverostrane strojeve za obradu drva ili sustav automatskog dodavanja obratka.

Stroj s gredom je težak i složen dio opreme. Stoga, ako ne želite kupiti četverostrani REX ili WACO, trebali biste dati prednost Beaver strojevima za profilirano i lamelirano drvo s jamstvom od 1 godine. Oprema za proizvodnju i izradu letvica mora biti u skladu s GOST-om. Stoga su Beaver i Quadro strojevi najbolji četverostrani strojevi u omjeru cijene i kvalitete.

Kupite četverostrani stroj za obradu drva po konkurentnoj cijeni

Kako odabrati i kupiti četverostrani stroj od Beaver, Leadermac, Quadro, QCM, Westwood, Ostermann, Haskovo? Savjetovat će vas stručnjaci udruge KAMI. Oni će vam također pomoći da usporedite strojeve za blanjanje i kalupljenje s v-holdom i Borovichi za obloge i druge letvice, koji nemaju ništa zajedničko s poznatom markom Beaver. Ako želite kupiti Winner ili Weinig stroj, uključujući i rabljeni, tada možete odabrati bilo koji četverostrani stroj iz linije Beaver ili QUADRO.

Možete postaviti dodatna pitanja o 4-stranim strojevima za obradu drva i dobiti pomoć pri odabiru opreme kontaktiranjem naših stručnjaka na navedeni broj telefona.

Poboljšanje tehnoloških procesa komplicira opremu i povećava produktivnost pojedine jedinice. U stolariji, četverostrani tokarski stroj za drvo kombinirao je prethodno odvojene operacije na jednom stolu s jednim prolazom izratka. Čistoća i preciznost obrade zadovoljava utvrđene standarde kvalitete.

Moguće metode obrade

Različite glave s oštricama različitih profila mogu rezati sloj s 4 strane obrasca:

• mljevenje Obavlja samo uzdužno rezanje drva ispod utora. Rezač s diskom obavlja zadatak rezanja ploče. Da biste to učinili, stezaljke za odlazne trake postavljaju se na prijemnu stranu stola;
• blanjanje;
• mistrija

Većina industrijskih modela kombinira nekoliko vrsta rezanja istovremeno. Obrađuje se okrugli i kvadratni materijal. Tanke ploče materijala prolaze dvostrano glodanje i spajanje.

Specifičnosti dizajna

Dizajn četverostranog stroja za obradu drva uključuje 3 glavna dijela:

• uređaj za hranjenje obratka;
• dio vretena s elementima za rezanje;
• sustav za podešavanje radnih parametara, podešavanje, upravljanje.

Postoje modeli koji imaju nekoliko mehanizama za rezanje instaliranih uzastopno duž jedne strane dijela (višestruka obrada).

Vrste ove opreme podijeljene su u 2 skupine, od kojih je svaka predstavljena raznim opcijama:

1. prijenosni (mobilni) tip. Takvi četverostrani strojevi uobičajeni su u kućnim i malim servisima. Automatizacija, snaga, asortiman proizvoda su ograničeni, ali omogućuju brzu izradu drvenih dijelova u svim uvjetima;
2. stacionarni. Koriste se u uhodanoj proizvodnji za proizvodnju velikih količina drveta, obloga, lamela, letvica. Opremljen CNC-om, setom raznih zamjenjivih reznih elemenata. Preraditi razne vrste sirovina različitih veličina. Takve glodalice zahtijevaju obuku operativnog osoblja zbog složenosti upravljanja, konfiguracije i održavanja.

Osim četverostrane industrijske opreme, privatna kućanstva koriste domaću opremu za obradu drva.

Uređaj za hranjenje

Podešavanje debljine odstranjenih strugotina na četverostranom stroju vrši se okomitim pomicanjem prednjeg dijela stola.

Drvo se doprema pogonskim valjcima (4 kom). Fiksacija u smjeru kretanja - gornje, bočne stezaljke. Gornje stezaljke i valjci obavljaju svoju ulogu zbog težine (vlastite, dodatne) ili opružnih pojačala.

Ploče se unose u 4-strani stroj neprekidno, bez razmaka između krajeva sljedećih jedinica. Pukotina zahtijeva novo punjenje sirovina u valjke, što značajno produžuje vrijeme izrade proizvoda i povećava troškove rada.

Povećana produktivnost postiže se ugradnjom automatiziranih dovodnih linija. Oni kombiniraju funkcije kretanja i pozicioniranja ploče. Hranjenje se odvija brzinom od 8 – 22 m/min. U najnovijim serijskim razvojima implementiranim u Rusiji, valjci ubrzavaju dopremanje drva do 100 m/min.

Brzina osovine noževa je 5000-6000 u minuti. U strojevima najnovijih dizajna osovine noževa izrađuju se do 9000 okretaja u minuti.

Područje obrade

Osnovna postavka uključuje 2 vodoravne osovine (gore/dolje) i 2 okomita vretena. Na vreteno se stavlja glava s ravnim ili oblikovanim nožem. Okretanje osovine je u rasponu od 5000 - 9000 o/min.

Navedene dimenzije proizvoda zadaju se odgovarajućim horizontalnim pomicanjem vretena, nasjedanjem/podizanjem oštrice i nagibom uzdužne osi pod kutom do 25°. Debljina ploče se postavlja vertikalnim pomicanjem gornje osovine.

Raspored montaže može uključivati ​​ugradnju 5. osovine za blanjanje kako bi se dobio profil duž donje ravnine dijela.

Osim toga, noževi za glačanje dizajnirani su za uklanjanje valova na površini drva od rotirajućih glava. Blok fiksnih oštrica smještenih pod kutom od 45° u odnosu na ravninu stola uklanja 0,02 -0,2 mm drva sa svakog ruba. Vrhovi valova iz spojnice su izrezani na specificiranu čistoću.

Kontrolirati

Smanjenjem ljudskog utjecaja u procesu mehaničke obrade drva povećavaju se njegove funkcije za točna mjerenja, proračun parametara za softver, kontrolu svake faze rada opreme i hitnu potrebu ispravljanja odstupanja.

Kontrolne točke su:

• proračun brzine kretanja sirovina za održavanje navedene točnosti obrade;
• postavljanje svakog pojedinačnog čvora u izračunate koordinate;
• sinkronizacija složene operacije;
• čišćenje, odvoz nastalog otpada.

U pojedinačnoj proizvodnji to zahtijeva značajno ulaganje vremena. U kontinuiranoj proizvodnji daje značajan dobitak u produktivnosti i standardizaciji kvalitete gotovih drvnih proizvoda.

Specijalizacija

Instalacije za višestranu obradu drva dovoljno su složene konstrukcije da čine jednu univerzalnu jedinicu. Radnje za obradu drveta koriste sorte koje su dovoljne za brzu i točnu proizvodnju određenog asortimana proizvoda.

Odabravši četverostrani stroj za profiliranje drva, izrađuju profil sa spojem utor-čep, dvije ravne (polukružne) strane. Postupak blanjanja može se kombinirati na jednom stroju nakon rezanja profila. Raznolikost mogućnosti geometrije poprečnog presjeka grede određena je konfiguracijom dodataka za rezanje.

Stolar koji koristi četverostranu uzdužnu glodalicu pojednostavljuje rad na proizvodnji drvenih greda za okvire vrata i prozora, postolja, dijelova ormara i podova.

Drvo nakon kružne pile ima lošu kvalitetu površine. Istodobno, četverostrani stroj za blanjanje s potrebnim učinkom omogućuje vam postizanje potrebne točnosti dimenzija. Ima od 4 do 10 vretena, na koja se po potrebi stavlja nož sa užljebljenom oštricom za drvo. To omogućuje rad opreme kao stroja za proizvodnju profilirane drvene građe, na temelju proizvodnih zadataka.

Izbor

Tehničke karakteristike, električni krug, načini rada, oprema, programiranje - sve se to mora proučiti prema deklariranim podacima proizvođača. Značajke rada automatizacije, zahtjevi za kvalifikacijama osoblja, sirovinama i održavanju moraju se uzeti u obzir pri organizaciji proizvodnog procesa i izradi tehnoloških karata. Dostupnost servisa četverostrane glodalice i rezervnih dijelova za nju utjecat će na nesmetan rad.