Profesionalni standardni bravar Odjela za energetiku. Dvije korporacije jedan brend - FIAT-HITACHI. Što možete učiniti na kotačima

ODOBRITI

Federalna državna autonomna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja Nacionalno istraživačko nuklearno sveučilište MEPhI (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

OPIS POSLA

bravar

Odjeli "Relejne tehnologije"

1. Opće odredbe

1.1. Ovim opisom radnog mjesta definiraju se funkcionalnost, poslovi, prava i odgovornosti montera instrumentacije Sektora "Relejne tehnologije" (u daljnjem tekstu: mehaničar za instrumentaciju i upravljanje) Nacionalnog istraživačkog nuklearnog sveučilišta "MEPhI" (NRNU MEPhI) ( u daljnjem tekstu Ustanova).

1.2. U radno mjesto montera postavlja se osoba koja ispunjava sljedeće uvjete obrazovanja i osposobljavanja:

Glavni programi strukovnog osposobljavanja su programi strukovnog osposobljavanja radnika, programi prekvalifikacije radnika, programi usavršavanja radnika;

Posebni uvjeti za prijem na posao montera instrumentacije:

Polaganje obveznih preliminarnih (prilikom prijavljivanja za posao) i periodičnih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način utvrđen zakonodavstvom Ruske Federacije;

1.3. Monter instrumentacije mora znati:

Pravila za izračunavanje otpora;

Simboli u električnim krugovima u smislu instrumentacije i automatizacije;

Glavne, strukturne i montažne i sklopne sheme tehnoloških zaštitnih sustava, blokada i signalizacije;

Uređaj, namjena i princip rada uređaja relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike i načini njihovog podešavanja;

Osnove mjeriteljstva;

Redoslijed i pravila za ugradnju prenaponskih i separacijskih posuda;

Pojmovi pogrešaka i klasa točnosti;

Vrste polaganja impulsnih cjevovoda;

Načela izmjenjivosti dijelova i montažnih jedinica, sustav tolerancija i nasjedanja, kvalifikacije točnosti i parametri hrapavosti;

Metode i tehnike izvođenja metalnih i montažnih radova;

Pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja, kontrolnih i mjernih alata;

Naziv, oznaka, svojstva prerađenih materijala;

Zahtjevi zaštite rada, sigurnosna pravila i standardi u nuklearnoj energetici;

Namjena i klasifikacija instrumenata za mjerenje linearnih i kutnih veličina, pravila za njihovu uporabu;

Namjena, klasifikacija i izvedba rastavnih i jednodijelnih spojeva dijelova i sklopova;

Sigurnosni zahtjevi pri izvođenju bravarskih radova;

Norme i pravila zaštite od požara tijekom vodoinstalaterskih radova;

Metode i sredstva kontrole kvalitete izrade i montaže dijelova i sklopova;

Namjena i raspored alata za obradu metala i elektroinstalacija, pravila za njegovu uporabu;

Bravarski poslovi, njihova namjena, tehnike i pravila izvođenja;

Tehnološki procesi bravarske obrade;

Pravila za rukovanje bojama i otapalima;

Koncepti "detalj" i "montažna jedinica";

Osnove mjeriteljstva;

Najvjerojatniji kvarovi instrumentacije, njihovi uzroci i metode otkrivanja;

Zahtjevi za zaštitu rada, sigurnost od zračenja, sigurnosna pravila i standardi u nuklearnoj energetici;

Simboli u jednostavnim električnim krugovima;

Glavne faze popravka i instalacijskih radova, njihov sadržaj, redoslijed operacija i korištena sredstva;

Osnovna svojstva vodljivih materijala, metode mjerenja otpora u različitim dijelovima električnog kruga;

Norme i pravila zaštite od požara tijekom rada;

Metode i sredstva kontrole kvalitete popravka;

Uređaj, namjena i princip rada jednostavne i srednje složene instrumentacije i automatike;

Osnove elektronike, elektrotehnike i računalne tehnologije u mjeri koja je potrebna za završetak posla;

Pravila za uporabu električnih mjernih instrumenata, instrumentacija;

1.4. Inženjer instrumentacije mora biti sposoban:

Podešavanje kontaktnih grupa, postavljanje rada releja i testiranje uređaja za zaštitu releja, elektroautomatike i telemehanike;

Zamijenite opremu za pokretanje i odvajanje u električnim upravljačkim krugovima s rasterećenjem napona;

Za obavljanje pranja i čišćenja komponenti i dijelova, čišćenja i zaštite od korozije kontakata i kontaktnih površina uređaja za relejnu zaštitu, elektroautomatike i telemehanike;

Sastaviti liste za otklanjanje poteškoća za dijagnostiku relejnih zaštitnih uređaja, električne automatike i telemehanike;

Čitati i izraditi spojne sheme za uređaje za relejnu zaštitu, elektroautomatiku i telemehaniku;

Koristiti ispitne programe s upisom rezultata ispitivanja u operativnu i popravnu dokumentaciju;

Ispitati tehnološke zaštite, blokade i alarme;

Obavljati mjerenja ulaznih i izlaznih parametara tijekom ispitivanja, konfiguracije i podešavanja uređaja relejne zaštite, elektroautomatizacije i telemehanike nakon popravka i ugradnje;

Provjerite otpor prijelaznih kontakata;

Montirati i rastavljati uređaje za relejnu zaštitu, električnu automatiku i telemehaniku;

Nanesite mazivo na kotrljajuće ležajeve, klizne ležajeve i druge trljajuće površine uređaja i uređaja i utvrdite njihovo neprihvatljivo trošenje;

Rezanje vanjskih i unutarnjih navoja u metalima i nemetalima;

Bušenje, upuštanje i upuštanje rupa;

Čitati crteže i dijagrame;

Izvršiti struganje i brušenje spojnih površina;

Ocijeniti kvalitetu bravarskih i montažnih radova;

Nanesite i obnovite antikorozivne premaze;

Za bravarske radove koristiti mjerne i bravarske alate, pribor i strojeve;

Izvršiti postavljanje glavnih trasa za upravljačke kabele i žice;

Izračunati pogreške u provjeravanju i ispitivanju uređaja;

Izvršiti djelomičnu demontažu i podešavanje pokretnih sustava, popravak ili zamjenu oštećenih dijelova, čišćenje i podmazivanje komponenti;

Koristiti električne mjerne instrumente, instrumentaciju;

Položite kablove, žice, napravite njihovu oznaku i kontinuitet;

Izvršiti djelomičnu demontažu i montažu mjernih sustava uz zamjenu pojedinih neupotrebljivih dijelova;

Izvršiti prilagodbu regulacijskog dijela instrumentacije i automatizacije jednostavne i srednje složenosti;

Ugraditi štitove, konzole, uređaje i konstrukcije za uređaje;

Čitati i crtati dijagrame ožičenja jednostavne i srednje složenosti;

Obavljati mjerenja ulaznih i izlaznih parametara tijekom podešavanja i ispitivanja nakon popravka i instalacije;

1.5. Monter instrumentacije imenuje se i razrješava nalogom rektora Ustanove u skladu s važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

1.6. Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju odgovara rektoru Ustanove i voditelju Sektora "Relejne tehnologije"

2. Radne funkcije

2.1. Podešavanje i podešavanje uređaja relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike.

2.2. Bravarska obrada i montaža pojedinih dijelova i sklopova.

2.3. Popravak, podešavanje i montaža jednostavne i srednje složene instrumentacije i automatike.

3. Poslovna zaduženja

3.1. Praćenje stanja tehnoloških zaštita i blokada, sklopova daljinskog upravljanja, alarma i automatike.

3.2. Ispitivanje sustava relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike prema ispitnim programima.

3.3. Izvođenje tehnoloških radnji postavljanja i podešavanja uređaja relejne zaštite, elektroautomatike i telemehanike prema potrebnom tehnološkom slijedu.

3.4. Identifikacija i otklanjanje kvarova i kvarova na uređajima relejne zaštite, elektroautomatizacije i telemehanike.

3.5. Obilasci i pregledi opreme.

3.6. Upis rezultata rada u operativnu dokumentaciju.

3.7. Korištenje projektne i proizvodno-tehnološke dokumentacije u izvođenju radova.

3.8. Priprema radnih mjesta za izvođenje radova prilagodbe.

3.9. Dimenzionalna obrada dijelova prema navedenoj kvalifikaciji točnosti.

3.10. Izvođenje operacija ugradnje obrade metala.

3.11. Bravarska obrada pojedinih dijelova i sklopova u skladu s potrebnim tehnološkim redoslijedom.

3.12. Korištenje projektne i proizvodno-tehnološke dokumentacije u izvođenju radova.

3.13. Kontrola kvalitete obavljenog rada pomoću mjernih instrumenata.

3.14. Priprema radnih mjesta za montažne i montažne radove.

3.15. Identifikacija i otklanjanje jednostavnih kvarova i nedostataka u mehaničkom dijelu instrumentacije i automatike.

3.16. Provjera odsutnosti i prisutnosti napona na gumama, terminalnim blokovima opreme koja se iznosi na popravak.

4.2. Poboljšati kvalifikacije, proći prekvalifikaciju (prekvalifikaciju).

4.3. Ulaziti u odnose s odjelima institucija i organizacija trećih strana radi rješavanja problema koji su u nadležnosti montera instrumentacije.

4.4. Sudjelovati u raspravi o pitanjima koja su dio njegovih funkcionalnih dužnosti.

4.5. Davati prijedloge i primjedbe na unaprjeđenje aktivnosti u zadanom području rada.

4.6. Obratite se nadležnim lokalnim vlastima ili sudu za rješavanje sporova koji nastanu u obavljanju funkcionalnih dužnosti.

4.7. Koristiti informativne materijale i pravne dokumente potrebne za obavljanje svojih dužnosti.

4.8. Položiti ovjeru na propisan način.

5. Odgovornost

Inženjer instrumentacije odgovoran je za:

5.1. Neizvršavanje (nepravilno obavljanje) svojih funkcionalnih dužnosti.

5.2. Nepoštivanje naloga i uputa rektora Ustanove.

5.3. Netočne informacije o stanju izvršenja zadanih zadataka i uputa, kršenje rokova za njihovo izvršenje.

5.4. Kršenje propisa o internom radu, protupožarne zaštite i sigurnosnih propisa utvrđenih u Ustanovi.

5.5. Nanošenje materijalne štete u granicama utvrđenim važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

5.6. Odavanje podataka koji su postali poznati u svezi s obavljanjem službenih dužnosti.

Za navedene prekršaje bravar može biti priveden disciplinskoj, materijalnoj, upravnoj, građanskoj i kaznenoj odgovornosti u skladu s važećim zakonom, ovisno o težini prekršaja.

Ovaj opis radnog mjesta izrađen je u skladu s odredbama (zahtjevima) Zakona o radu Ruske Federacije od 30. prosinca 2001. br. 197 FZ (Zakon o radu Ruske Federacije) (izmijenjen i dopunjen), profesionalni standard "Mehanik za instrumentaciju i automatizaciju u nuklearnoj energetici" odobreno naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 25. prosinca 2014. br. 1119n i drugim regulatornim pravnim aktima koji reguliraju radne odnose.

Profesionalni standard "Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike" odobren je naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije N 1117n od 25. prosinca 2014. Registracijski broj 275.

Stranica sadrži izvatke iz profesionalnog standarda za montera instrumentacije.
Cijeli tekst stručnog standarda po zanimanju Montažer instrumentacije i upravljanja dostupan je za preuzimanje - preuzimanje.

Naziv vrste profesionalne djelatnosti.

Prilagodba automatskih linija uređaja koji reguliraju proizvodne procese, dispečerske komunikacije i drugu automatizaciju.

Glavni cilj profesionalne djelatnosti.

Montaža i prilagodba uređaja i električnih sklopova raznih sustava automatizacije.

Generalizirana radna funkcija.

Podešavanje jednostavnih elektroničkih uređaja za toplinsku tehniku.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje jednostavnih elektroničkih termotehničkih uređaja, automatskih plinskih analizatora, upravljačkih i mjernih, elektromagnetskih, elektrodinamičkih mehanizama s ugradnjom i finim podešavanjem dijelova i sklopova.
2. Podešavanje upravljačkih krugova za kontaktno-relejne, ionske, elektromagnetske i poluvodičke električne pogone.
3. Ispitivanje i isporuka elemenata i jednostavnih elektroničkih komponenti uz uklanjanje karakteristika.
4. Izrada i raspored jednostavnih i srednje složenih shema.

I. Srednje opće obrazovanje.
II. Programi strukovnog osposobljavanja za osposobljavanje kvalificiranih radnika.

Prolazak djelatnika protupožarne upute i uputa o zaštiti rada.

Generalizirana radna funkcija.

Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti s mehanizmom za zbrajanje i daljinskim prijenosom očitanja.
2. Usklađivanje, ispitivanje i isporuka blokova srednje složenosti i elektroenergetskih sustava, instrumenata i informacijsko-mjernih sustava; provjeravanje električnih parametara regulirane opreme pomoću instrumentacije.
3. Izrada shema rasporeda za regulaciju i ispitivanje složenih mehanizama, uređaja, sustava.

Zahtjevi za obrazovanjem i osposobljavanjem.

Najmanje godinu dana rada na II stupnju kvalifikacije u zanimanju „Mehaničar-podešavač instrumentacije i automatike“.

Posebni uvjeti za prijem na posao.

Prisutnost II kvalifikacijske skupine za električnu sigurnost.

Prolazak brifinga zaposlenika o zaštiti rada na radnom mjestu.
Prolazak obveznih preliminarnih (prilikom prijave za posao) i povremenih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije.

Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike 4. kategorije

Generalizirana radna funkcija.

Prilagodba, provjera i puštanje u rad složenih shema.

Popis radnih funkcija.

1. Prilagodba, provjera i puštanje u rad složenih shema industrijske automatike, telemehanike, komunikacija, elektroničko-mehaničkih ispitivanja i elektrohidrauličnih strojeva i stajališta opremljenih informacijskim i mjernim sustavima.
2. Namještanje opreme i jedinica radio postaja, tragača smjera, radarskih instalacija i automatskih uređaja, elektroničke opreme.
3. Izrada shematskih i spojnih dijagrama za podešavanje i ispitivanje kompleksa i prototipova mehanizama, uređaja, sustava.
4. Razvoj metoda i shema prilagodbe za povezivanje regulirane opreme s instrumentima i izvorima napajanja.

Zahtjevi za obrazovanjem i osposobljavanjem.

Srednje strukovno obrazovanje - programi osposobljavanja kvalificiranih radnika (zaposlenika).

Zahtjevi za praktično radno iskustvo.

Najmanje godinu dana rada na III stupnju kvalifikacije u zanimanju „Mehaničar-podešavač instrumentacije i automatike“.

Posebni uvjeti za prijem na posao.

Prolaz djelatnika protupožarne službe.
Prolazak brifinga zaposlenika o zaštiti rada na radnom mjestu.
Prolazak obveznih preliminarnih (prilikom prijave za posao) i povremenih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije.

Mehaničar-podešivač instrumentacije i automatike 5. kategorije

Generalizirana radna funkcija.

Podešavanje, prilagodba i puštanje u rad složenih sustava uređaja i sustava upravljanja opremom temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji.

Popis radnih funkcija.

1. Podešavanje, prilagodba i puštanje u rad složenih sustava upravljanja instrumentima i opremom temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji.
2. Obnova i popravak elemenata sustava, programskih kontrolera i druge opreme, osiguravajući njihov izlaz na zadane radne parametre.
3. Dijagnostika sustava upravljanja opremom pomoću posebnih testnih programa.

Zahtjevi za obrazovanjem i osposobljavanjem.

Srednje strukovno obrazovanje - programi osposobljavanja kvalificiranih radnika (zaposlenika).

Zahtjevi za praktično radno iskustvo.

Posebni uvjeti za prijem na posao.

Prisutnost kvalifikacijske skupine za električnu sigurnost.
Prolaz djelatnika protupožarne službe.
Prolazak brifinga zaposlenika o zaštiti rada na radnom mjestu.
Prolazak obveznih preliminarnih (prilikom prijave za posao) i povremenih liječničkih pregleda (pregleda), kao i izvanrednih liječničkih pregleda (pregleda) na način propisan zakonodavstvom Ruske Federacije.

Generalizirana radna funkcija.

Sveobuhvatna prilagodba, prilagodba i puštanje u rad složenih i jedinstvenih sustava, uređaja i sustava upravljanja opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji.

Popis radnih funkcija.

1. Sveobuhvatna prilagodba, prilagodba i puštanje u rad složenih i jedinstvenih sustava, uređaja i sustava upravljanja opremom temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji.
2. Obnova i popravak sustava, programabilnih kontrolera, periferne opreme i njihova dijagnostika pomoću testnih programa i stalka.
3. Razvoj nestandardnih ploča za upravljačke sustave; analiza, sistematizacija kvarova u radu tehnološke opreme i izrada preporuka za njihovo otklanjanje.

Zahtjevi za obrazovanjem i osposobljavanjem.

Srednje strukovno obrazovanje - programi osposobljavanja kvalificiranih radnika (zaposlenika).

Zahtjevi za praktično radno iskustvo.

Najmanje godinu dana rada na IV stupnju stručne spreme u zvanju „Mehaničar-podešavač instrumentacije i automatike“.

Posebni uvjeti za prijem na posao.

Proizvodnja bagera na gusjenicama i kotačima prilično je skup, isplativ i perspektivan posao. Obično ga provode velike inženjerske korporacije s dugom tradicijom inženjeringa.

Dvije takve korporacije - talijanski Fiat i japanski Hitachi, koji je jedan od najvećih na svijetu, 1986. godine stvorili su zajedničko ulaganje za proizvodnju bagera FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60 posto njegovog kapitala bilo je u vlasništvu talijanske korporacije, 40 posto japanske korporacije. Tvornica se nalazila u predgrađu Torina - gradu San Mauro u sjeverozapadnoj Italiji. Ovdje je organizirana proizvodnja visokokvalitetne specijalne opreme - bagera na kotačima i gusjeničarima, kao i rovokopača.

Njihovi su dizajni uzeli u obzir veliko iskustvo u stvaranju strojeva za zemljane radove. Proizvodnja je 1993. godine dobila certifikat ISO 9001, koji je potvrdio visoku razinu organizacije proizvodnje i kvalitete proizvoda. Osim u Italiji i Japanu, tvornice tvrtke radile su u Brazilu, Njemačkoj i SAD-u. Njegovi uspješni modeli i danas uspješno rade u mnogim zemljama. No, bageri su se pod ovom markom proizvodili sve do 2001. godine, kada je zajedničko poduzeće likvidirano. Vlasnici automobila ove marke nisu osjetili promjene. Još uvijek se mogu posluživati u servisnoj mreži koja je opsežna na svim kontinentima. Nema problema s rezervnim dijelovima.

Vozila na gusjenicama

Bageri gusjeničari imaju prednost većeg kapaciteta žlice, iskopa tla s različitih dubina sa značajnim dosegom grane.

Fiat-Hitachi EX 455 Rad: Radna težina 46000 kg; Zapremina goriva 605 l.; Volumen tekućine rashladnog sustava je 43 l.; Zapremina motornog ulja 50 l.; Radni napon 24 V. Struja generatora 40 ampera Tlak hidrauličnog premosnog ventila 30 000 kPa Kapacitet hidrauličke pumpe 720 l/min

Neki od najučinkovitijih bagera gusjeničara su 47-tonski Fiat-Hitachi EX 455 i 35-tonski EX 355.

Rad Fiat Hitachi EX355: Radna težina 34000 kg; Zapremina goriva 560 l.; Volumen tekućine rashladnog sustava je 39 l.; Volumen tekućine u hidrauličnom sustavu je 320 l. Zapremina motornog ulja 35 l. Radni napon 24 V Struja generatora 40 ampera Tlak hidrauličnog bajpas ventila 32000 kPa Kapacitet hidrauličke pumpe 520 l/min

Njihove kante imaju kapacitet od gotovo dva kubika. Ovi snažni strojevi sposobni su nositi se s najtežim poslovima iskopa.

Fiat-Hitachi EX 225 i EX 255 imaju masu od preko 26 tona, motore snage 177 KS. i skoro jedna i pol kocka kante. Njihove gusjenice, široke 60 cm, osiguravaju visoku flotaciju i minimalan pritisak na tlo.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Fiat-Hitachi EX 215, težak preko 21 tonu, nije im puno inferioran. Međutim, zahvaljujući gusjenicama širine 80 cm, njegov pritisak na tlo je minimalan. EX 165 ima jedinstvene kvalitete. Njegov gramofon može napraviti 13,2 okretaja u minuti, što omogućuje visoku produktivnost. Zajedno sa mogućnošću kopanja dužine gotovo 8 metara i dubine do pet metara, ovaj stroj može biti nezamjenjiv u mnogim situacijama.

Što možete učiniti na kotačima

Bagere na kotačima odlikuje dobra upravljivost, sposobnost relativno brzog kretanja po cestama bez stvaranja problema drugim sudionicima u prometu. To vam omogućuje da ih brzo prenesete na različite objekte za rad s najtežim tlima. Zbog svojih izvrsnih karakteristika izvedbe, uvijek su traženi.

Stroj s kotačima Fiat-Hitachi EX 215W od 21 tone, može kopati daleko i duboko i brzo se preseliti na novo gradilište, ima uređaj za brzu promjenu.

Fiat-Hitachi EX 215W

Manji 14-tonski EX 135 sa snagom motora od 103 KS. ima kompaktne dimenzije i sposoban je izvoditi radove tamo gdje se snažna gusjenična vozila ne mogu približiti. Dobre tehničke karakteristike FH 200W s motorom od 125 KS. Ima masu od 19,2 tone, kantu zapremine 1,5 m3 i hidraulični vod za priključke.

Lagan i funkcionalan

Bageri-utovarivači na kotačima razlikuju se po širokoj funkcionalnosti. Mogu kopati rupe i rovove, ukrcati i istovariti rasuti teret, služiti hitnim ekipama za popravak komunikacija, čistiti teritorij i planirati gradilišta te obavljati druge poslove. To olakšavaju prilozi, koji se mogu brzo ugraditi na takve strojeve. Mogu se brzo kretati uobičajenim cestama, imaju zavidnu sposobnost trčanja. Njihova oprema je u osnovi ista. Žlica sprijeda, rovokopač straga i obavezni nosači.

Razlikuju se po svojim mogućnostima ovisno o modelu. Dakle, prednja žlica može obavljati funkcije odlagališta ili pretovara raznih tereta. Također može biti dizajna čeljusti, što vam omogućuje da obavljate posao strugalice, hvatate teret i podižete ga. Mogućnosti kopanja određene su dizajnom grane. Bageri utovarivači osim iskopa tla mogu ga istovariti do određene visine.

Rovokopači su među lakim i mobilnim bagerima. Dakle, Fiat-Hitachi FB 100 s motorom od 97 KS. može obavljati bilo koji posao, trošeći 4 litre goriva na sat.

Rovokopač Fiat-Hitachi FB 100.2

Jedan od najčešćih bio je FB 110 težak 7,7 tona. S elektranom snage 112 KS može kopati kantom od 0,76 m3 do dubine od 6,1 m. Koristeći utovarnu kantu kapaciteta 1,1 m3, može istovariti tlo na visini od 2,7 m. Kompaktnost ovog stroja s dimenzijama 5,7x2,4x3,9 m omogućuje mu ne samo slobodno kretanje po cestama, već i rad u skučenim prostorima.

Rovokopač Fiat-Hitachi FB 110

Rovokopači-utovarivači Fiat-Hitachi FB 200 i FB 200 4WS od 9 tona imaju jedinstvene karakteristike. Ovi strojevi s pogonom na sve kotače s dvije žlice također se mogu kretati poput rakova. Sa stražnjom kantom od 0,3 m3 na teleskopskoj grani, FB200 može kopati do dubine od 7 m. Prednja žlica FB 200 4WS je u obliku čeljusti. U stanju je prikupiti do jedan i pol kubika zemlje i uliti ga u stražnji dio velikog kamiona. Fiat-Hitachi FB 90 težak osam tona sa svojom kubičnom kantom može kopati skoro pet metara duboko i šest metara dugo.

O najmanjim bagerima

Mali bageri Fiat-Hitachi obično se nazivaju mini bageri zbog svoje kompaktnosti i relativno male težine, koja ne prelazi deset i pol tona. Ovi se značajno razlikuju od ostalih strojeva po dimenzijama i težini četrnaest tona teških Fiat-Hitachi EX 135 i EX 100, koji su teški 13,5 tona s kantom od 0,3-.0,35 m3.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 težak 12,6 tona i više od pola kocke kante. U male strojeve spadaju desetotonski FH 90 W, kao i FH 75 i FH 40, koji teže 8 odnosno 4 tone. Imaju manje zapremine žlica i motore manje snage. Ovo su najmanji bageri male veličine ove marke. Dobre recenzije o radu Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Kompaktni bageri imaju lagan i vrlo jak temeljni okvir, nisko težište, veliku gustoću snage. Pouzdane automatske kočnice okretnog stola, samopodmazujući sustav šarki radnih mehanizama.

Čime su opremljeni

Fiat-Hitachi bageri obično imaju američke Cummins dizel motore, koji su također opremljeni oklopnim vozilima i traktorima. Elektrane ispunjavaju sve suvremene zahtjeve i odlikuju se:

napredni sustav ubrizgavanja goriva;
jak zakretni moment kada brzina nije velika;
sustav turbo punjenja;
automatsko smanjenje broja okretaja kada opterećenje padne;
start u svim vremenskim uvjetima i nesmetan rad.

Hidraulički sustavi bagera rade glatko i brzo, dajući visoku produktivnost. Snažne hidraulične pumpe jednostavne za rukovanje ovdje igraju odlučujuću ulogu. Imaju izdržljive hidraulične cilindre i dobar sustav filtracije hidrauličkog ulja. U slučaju preopterećenja hidraulike, može se automatski blokirati.

Prijenos na sve kotače vozila na kotačima s pouzdanim kočnicama osigurava njihovo stabilno kretanje. Tome, kao i smanjenju pritiska na tlo, doprinose dvostruki kotači na obje osovine bagera.

I Fiat-Hitachi bageri na kotačima i gusjeničari opremljeni su prednjim i rovokopačkim žlicama, hidrauličnim čekićima, riperima, hvataljkama i drugim priključcima na hidraulički pogon.

Strojevi imaju potrebnu udobnost za praktičan i siguran rad operatera. Njihove kabine imaju izvrsnu sveobuhvatnu preglednost. U slučaju prevrtanja stroja postoji jak metalni okvir koji može zaštititi osobu. Vibracije se gotovo i ne osjećaju na njegovom radnom mjestu. Postoje sustavi ventilacije i klimatizacije. Postoji dobra izolacija od buke i prašine. Vrlo udobno sjedenje. Ergonomske kontrole. Nadzorne ploče su informativne i imaju ugodno pozadinsko osvjetljenje. Učinkovito organizirana rasvjeta kabine i radna područja.

Unatoč prestanku proizvodnje Fiat-Hitachi bagera, mnogi od njih i dalje su traženi. Svojim visokim učinkom i pouzdanošću potvrđuju valjanost dizajnerskih rješenja usvojenih tijekom njihovog stvaranja.