Odvajanje granula od mrvica. Negranulirani dio i mrvica, nakon prolaska kroz sito, uklanjaju se iz mlaznice mlina za sita i šalju na recikliranje. Kondicionirane granule se šalju kroz rampu u skladište gotovih proizvoda. - također, pogledajte video KO rashladne kolone, na našem službenom mjestu. mjesto. - Podaci o rashladnoj koloni...

143.777 RUB/komad

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

| Moskva

Hladnjak granula namijenjen je za hlađenje, sušenje i čišćenje granula različitih proizvoda nakon njihovog izlaska iz granulatora. Sušenje granula u rashladnoj koloni provodi se protustrujom zraka iz ventilatora. Čišćenje granula se vrši na prosijavanju hladnjaka granula. Osnovna namjena hladnjaka je sušenje peleta, uklanjanje viška vlage, ...

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

| Moskva

Radovi: Vruće granule se kontinuirano dovode kroz otvor za hlađenje u rashladnu komoru. Istodobno, sloj granula u rashladnoj komori se puše strujanjem zraka koje stvara ventilator. Ventilator zrakom hladi granule, smanjuje njihovu vlažnost i isisava dio negranuliranog proizvoda. Hlađenjem, granule se brzo stvrdnu, poprime...

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

Na lageru

Na lageru

Po narudžbi

Po narudžbi

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

Na lageru

Kolona za hlađenje peleta u Tveru

Na lageru

Rashladni stupovi za ispušne plinove, ispušne plinove, rashladne jedinice

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

Rashladni stupovi, rashladni blokovi

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

Rashladni stupovi, kupiti

Na zalihama / Veleprodaja i maloprodaja

Rashladni stupovi, rashladni blokovi, kupiti,

Destilacijski stup je složen tehnički uređaj. Teže ga je napraviti od uobičajenog. Ali to se može učiniti kod kuće. I iako se destilacijski stupovi slobodno prodaju, nemaju ih svi priliku kupiti. Osim toga, kuće, posebno u ruralnim područjima, pune su improviziranih materijala od kojih možete napraviti obradivu strukturu i uživati ​​u vlastitom piću. Neovisni dizajn koštat će oko 2-3 puta jeftinije od kupljene mini destilerije.

Komponente strukture

Uređaj domaće izrade ima iste funkcionalne dijelove kao i njegov tvornički kolega. Dizajn stupa sastoji se od sljedećih elemenata:

• Okvir.
• Deflegmator (hladnjak).
• Mlaznice.
• Toplinski izolacijski materijal.
• Elektronski asistenti.

Mjesečni aparat u cjelini dodatno sadrži:

• Zavojnica.

Uz pravilnu samoproizvodnju destilacijske kolone, ugrađuje se na bilo koji spremnik kapaciteta 20 litara ili više. Optimalni volumen je u rasponu od 20 do 50 litara, kako pokazuje izračun. Kada se koristi spremnik manjeg volumena, kolona se može zagrijati samo na radnu temperaturu i dobiti polovicu mogućeg prinosa proizvoda.

Korištenje spremnika optimalnog volumena olakšava postavljanje optimalne temperature. Ovaj parametar tijekom rektifikacije je glavni za proizvodnju kvalitetnog proizvoda. Osim toga, priprema za pašu 2-3 litre mjesečine trajat će isto vrijeme kao i 8-10 litara. Zašto neučinkovito koristiti vrijeme kada možete izvući više od njega? Osim toga, to smanjuje cijenu proizvoda.

Kako kolona radi

Braga se izlije u kocku, koja se zagrije. Kao rezultat, oslobađa se para s udjelom alkohola.. Para je lakša od tekućine i diže se do vrha stupca. Postoji refluksni kondenzator, koji se hladi tekućom vodom. Kao rezultat, para se kondenzira i teče prema dolje, ali na putu dolazi na posebne elemente. Braga u isto vrijeme nastavlja kuhati, a njezine pare idu gore, gdje se miješaju s kondenzatom. Ovaj je kontinuiran. Ništa gore od domaće izrade: destilacijski stupac "uradi sam" imat će ista svojstva kao i tvornički proizvod, ovisno o projektnim parametrima.

Kao rezultat rektifikacije, kondenzat, koji se naziva refluks, zasićen je parom. A para je, naprotiv, zasićena flegmom. Kao rezultat te izmjene, najlakše čestice pare, koje imaju visoku koncentraciju alkohola, dižu se gore. Njegova točka vrenja je ispod vode. S vrha kolone, alkoholne pare se ispuštaju u refluksni kondenzator radi pročišćavanja i zasićenja, a zatim u hladnjak. Rezultat je čista mjesečina.

Značajke destilacijske kocke

prikladan spremnik, koji će odgovoriti na sljedeća pitanja:

• Sastoji se od nehrđajućeg čelika.
• Ima prikladan volumen - 15-20 litara.

Početnici koriste ekspres lonac, ali za optimalan rad stupca potreban je veći kapacitet.

Kockasto grijanje:

• Struja.
• Plin.

Mnogi će se odlučiti ugraditi kocku na štednjak, ali visina stupa može stati na put. Stoga je optimalno postaviti kocku na pod. Sukladno tome, bolje je zagrijati kašu električnom energijom.

Lakše je regulirati snagu električnog grijanja. Za to sam ugradio grijaći element u kocku i uzeo regulator napona sa starog TV-a. U radu djeluje Chatelierov princip - s većim zagrijavanjem, fuzelna ulja ulaze u tijelo proizvoda. Oni su opasni. Stoga morate pratiti grijanje, a automatizacija se bolje nosi s tim.

Bilješka! Prisutnost glatkog podešavanja snage grijanja kaše uvelike će olakšati život. Inače će biti nemoguće postići stabilan rad uređaja.

Korištenje automatskih upravljačkih sustava nije apsolutna potreba. Da biste to učinili, bolje je povećati iskustvo mjesečine. Stoga je u početku dovoljan jednostavan regulator snage grijanja kaše.

Ali s vremenom možete automatizirati proces. Osim toga, mnogima jako nedostaje vremena. A sustav automatizacije u ovom slučaju je dobra pomoć. odvijat će se uz minimalnu ljudsku intervenciju. Gotovo tehničko rješenje koje će spriječiti ulazak jalovine u proizvod može se kupiti u specijaliziranoj trgovini. Zadaća takvog sustava je blokiranje ekstrakcije rektificiranog produkta u trenutku kada temperatura u koloni prestane biti optimalna.

Montaža uređaja i konstrukcije

Pitanje samoproizvodnje destilacijske kolone smatra se polovicom. Sada morate preuzeti glavne komponente dizajna.

Carstvo sustava ispravljanja sastoji se od:

• Cijev koja ima grijač i mlaznicu.
• Deflegmator. Uključuje jedinicu za izvlačenje proizvoda, rashladni omotač i senzor temperature.
• Pogodan za vanjsku komunikaciju.

Alkohol je hlapljiva tvar koja je vrlo zapaljiva. Na vrhu stupa je rupa za komunikaciju s atmosferom. Ne možete ostaviti otvorenu. U nju je potrebno umetnuti cijev, a na nju staviti gumenu cijev. Također možete koristiti pojas.

Kraj cijevi treba spustiti u posudu s vodom. Prisutnost mjehurića će pokazati izlazi li alkoholna para izvan uređaja. S prekomjernim pritiskom, a nastaje zbog pregrijavanja, to će pomoći da se izbjegne nesreća.

Stubna cijev

Ovo je izravno mlaznica za stupac. Ovdje postoji proces interakcije hladnog flegma i vruće pare. Za povećanje kontaktne površine ovih tvari koristi se punilo. Najčešće punilo su metalne krpe za pranje posuđa. Ali svaka žica od nehrđajućeg čelika će biti dovoljna. Gustoća pakiranja je oko 250 g po 1 litri volumena stupca.

Bilješka! Kada koristite krpe za pranje kao punilo, morate se uvjeriti u njihovu kvalitetu - prokuhajte komad krpe u fiziološkoj otopini. Ako je proizvod izrađen od metala koji nije nehrđajući čelik, pojavit će se znakovi korozije. Prije testiranja potrebno je izrezati proizvod - proizvođači su lukavi i ponekad nanose samo zaštitni sloj od nehrđajućeg čelika. Unutarnja struktura mora biti izložena.

Veličina cijevi:

• Minimalni promjer je 32 mm.
• Duljina treb utječe na kvalitetu frakcioniranja. Što duže, to je bolje razdvajanje.
• Optimalna visina je 40-60 promjera.
• Minimalna visina je najmanje 20 promjera.

Izvana je cijev omotana toplinski izolacijskim slojem.

Kako bi se punilo sigurno učvrstilo unutar cijevi, odozdo i odozgo na njega treba postaviti mrežicu od nehrđajućeg čelika. Cijev bi trebala imati navoj za pričvršćivanje odozdo na destilacijske kocke, a odozgo - za pričvršćivanje na deflegmator.

U idealnom slučaju, visina bi trebala biti 1,5 m. To će vam omogućiti da dobijete čisti alkohol. Standardna verzija - 2 strane 80 cm.

Aparat punim krpama za pranje i fiksiram ih cjedilom za čaj. U ovom slučaju, pritisak ne skače. Izlazna brzina - do 1 l na sat. Destilacija nije tako teška kao što se čini.

Deflegmator

Lake frakcije kondenziraju se u deflegmatoru. Dizajn uređaja može se razlikovati. U praksi je izravni deflegmator najjednostavniji. Također se naziva košulja ili kondenzator hladnjaka. Crteži refluksnog kondenzatora predstavljeni su na Internetu, ali je lakše napraviti opciju, koja je opisana u nastavku.

Dizajn je izrađen od dvije cijevi različitih promjera i umetnute jedna u drugu. Između njih je ugrađen rashladni plašt.

Komponente:

• Priključci za dovod i odvod vode za hlađenje.
• Na vrhu je cijev za komunikaciju s atmosferom.
• Na dnu okova za odabir proizvoda.

Bilješka! Kako biste osigurali da kvaliteta proizvoda nije ugrožena, koristite samo silikonske cijevi i brtve kao otvor za uzorkovanje i brtvilo.

Materijal za izradu refluksnog kondenzatora može biti stari termos ili obične nehrđajuće cijevi. Unutarnja cijev je promjera jednaka cijevi za pakiranje. Pri ruci nema zavarivanja - koristite lemilo.

Bilješka! Stručnjaci preporučuju korištenje bakra ili titana za mjesečinu. Stvar je u tome što bakar apsorbira sumporov oksid, a to poboljšava svojstva mjesečine. Ali ovaj materijal je skup i teško je raditi kod kuće bez zavarivanja s njim.

Jedinica za odabir proizvoda je podloška koja je zavarena u unutarnju cijev povratnog kondenzatora. Nalazi se ispod. Jedinica za odabir mora sadržavati rupe:

• Za cijev za uzorkovanje.
• Za termometar kada se koristi.

Za iskusni termometar možda neće biti potreban. Ali za početnike, preporučljivo ga je instalirati. Radni raspon kolone je 45−55 stupnjeva rashladne vode. Možete mjeriti temperaturu na spoju deflegmatora i ladice. Tada bi pokazatelji trebali biti u području od 77-81 stupnjeva.

Pred kraj paše temperatura obično skoči.

Za učinkovito hlađenje treba koristiti vijčanu spiralu. Tada će tekuća voda bolje ići oko deflegmatora.

Odabir hladnjaka

Bilješka! Upotreba hladnjaka Dimroth je nepraktična. Dizajn je drugačiji po tome što tvari s niskom točkom vrelišta mogu kliziti kroz zonu hlađenja. Dimrot hladnjak je dobar za one tekućine koje ključaju na temperaturama iznad 160 stupnjeva.

Ne smije se koristiti zračni hladnjak. Hlađenje u ovom slučaju neće biti učinkovito. Tako bi bilo kada bi se na destilacijski stup priključio suhi parni stroj. Ali u ovoj vrsti aparata to nije potrebno.

Laboratorijski stakleni hladnjak je idealna alternativa. Može se kupiti u bilo kojoj trgovini laboratorijskog stakla. Za reguliranje brzine povlačenja proizvoda, cijev od refluksnog kondenzatora do hladnjaka treba biti opremljena slavinom. Možete koristiti stezaljku za slavinu.

Redoslijed povezivanja:

• Donji dio hladnjaka.
• Hladnjak.
• Gornji dio hladnjaka.
• Deflegmator gornji dio.
• Deflegmator.
• Dno deflegmatora.
• Zaliha.

Ovom će se rutom kretati rashladna tekuća voda. Važno je da u majicu deflegmatora uđe toplo.

Idealan dizajn aparata za mjesečni aparat s odvajanjem fuzelnih ulja je destilacijski stupac. U skladu s temperaturnim režimom u njemu, možete dobiti najčišći proizvod. Ali bit će lišen osebujnog okusa.

Ali u uobičajenom - destilatoru - možete dobiti mjesečinu s izraženim buketom. Za ovo u . Ali postoji nijansa - s buketom aroma, destilat mjesečine može sadržavati nečistoće fuzelnih ulja.

Pažnja, samo DANAS!

Kolona za hlađenje namijenjena je za hlađenje granula i odvajanje negranuliranog dijela proizvoda u proizvodnim linijama za granulaciju krmne smjese, mekinje i granule goriva.

Uređaj rashladne kolone

Osnova rashladnog stupa je okvir za prosijavanje (stol). Rešetni kamp nalazi se u okviru i na njega je ovješen pomoću četiri gumena ovjesa. Iza okvira je mehanizam za potresanje koji pokreće električni motor kroz remenski pogon. Ispred okvira se nalazi razvodna cijev za istovar gotovih proizvoda, ispod sitaste posude nalazi se razvodna cijev za istovar negranuliranog materijala.

Rad rashladne kolone

Formirane granule se transporterom dovode kroz otvor za hlađenje u rashladni spremnik. U ovom trenutku mora se pokrenuti ventilator uključen u kompleks, klizni ventil i zračna zaklopka moraju biti zatvoreni.

Prilikom punjenja spremnika iznad razine donjih zračnih prozora potrebno je otvoriti zračnu zaklopku kako bi zagrijani zrak intenzivnije izlazio van. Razina proizvoda u bunkeru kontrolira se vizualno kroz prozore za promatranje.

Čim se donji sloj granula ohladi na potrebnu temperaturu, potrebno je pokrenuti mehanizam za mućkanje, otvoriti kliznu kapiju za dovod stvrdnutih granula u posudu za sito. Tijekom rada posude za sito, negranulirani dio proizvoda prolazi kroz otvore sita i ispušta se kroz ispusnu cijev. Cijele granule ostaju na vrhu sita, kotrljaju se niz njega i izbacuju se kroz mlaznicu.

1. Namjena i tehničke karakteristike
1.1.
Prednosti rashladnog stupa KO-3M:

hladi granule koje dolaze iz preše za granuliranje tijekom procesa hlađenja ima minimalan mehanički učinak na granule ravnomjerno hladi granule

ima nisku razinu emisije prašine

mehanizam hladnjaka opremljen je stolom za prosijavanje, koji vam omogućuje odvajanje gotovog proizvoda od finih frakcija, prašine i negranuliranih dijelova.

1.2. Pokazatelji pouzdanosti prikazani su u tablici 2.

tablica 2

Stupac se proizvodi u klimatskoj verziji "U" kategorije 3 prema GOST 15150 za rad u temperaturnom rasponu od -10 do +30°C.

Primjer unosa narudžbe:

Kolona za hlađenje: KO-3 TU5144-009-13918047-07

KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. Potpunost*

1.3. Komplet za isporuku uključuje stavke prikazane u tablici 3.

Tablica 3

* Prilikom isporuke stupa, u sklopu kompleksa se isporučuje upravljačka ploča.
3. Uređaj i princip rada
3.1 Opći izgled stupa prikazan je na sl. 1 (Prilog 1).

3.2 Stupac se sastoji od sljedećih jedinica:

Kućište (hladnjak);

Krevet s prosijavanjem;

3.4 Dijagram remena sl. 3.

3.5 Tehnološka shema sl. 4.

3.6 Kinematički dijagram i dijagram podmazivanja sl. 5.

3.7 Tijelo kolone sastoji se od prihvatne komore (1) postavljene iznad rashladne komore (4) s prozorom za dodatno usisavanje zraka (3). Rashladna komora ima klapnu za kontrolu smjera strujanja zraka (14). Krevet se sastoji od okvira (5), posude za sito (10) i pogonskog mehanizma koji je pomoću remenskog pogona (12) povezan s elektromotorom (6).

Princip rada stupca.

Punjenje kolone se događa kada je ventilator uključen, klizna kapija (13) zatvorena, a upravljačka kapija (14) otvorena. Vruće granule kontinuirano teku kroz prihvatnu komoru (1) u rashladnu komoru (4). Istovremeno se kroz sloj granula u rashladnoj komori upuhuje struja zraka koju stvara ventilator. Zrak se upuhuje kroz 3 ulaza: prozor za usis zraka (3), klizna zaklopka (13) i zaklopka za podešavanje (14). Zaklopka (14) regulira smjer strujanja zraka. Ventilator hladi granule, smanjuje njihovu vlažnost i isisava dio negranuliranog proizvoda. Hlađenjem, granule se brzo stvrdnu i poprimaju tržišni izgled. Kako se rashladna komora puni, razina granula doseže gornju oznaku razine. Nakon toga potrebno je otvoriti kliznu kapiju (13). Podesite zaklopku (13) da ravnomjerno napuni rashladnu komoru tako da razina proizvoda uvijek bude na gornjoj oznaci. Granule se moraju ravnomjerno slijevati u posudu za sito. Na mlinu za sito, granule se odvajaju od mrvica. Negranulirani dio i mrvica, nakon prolaska kroz sito, uklanjaju se iz mlaznice (11) mlina za sita (10) i šalju se na recikliranje. Kondicionirane granule šalju se kroz rampu (9) u skladište gotovih proizvoda.
4. Montaža
1.4. Prostorija u kojoj se montira stup mora biti opremljena ventilacijom i klimatizacijom.

1.5. Stupac je montiran u prostoriji kategorije "B" SNiP 31-03-2001 (VP prema PUE).

1.6. Prije početka montaže potrebno je provjeriti kompletnost opreme, dostupnost pričvrsnih elemenata, pripremiti potrebne alate, materijale i opremu za dizanje.

1.7. Stup se montira na unaprijed pripremljeno mjesto od betona ili asfalt betona s debljinom sloja od najmanje 200 mm.

1.8. Postavite stupac na mjesto. Pričvrstite sidrima. Ugradite vozila za dovod peleta u i iz kolone (ako je potrebno).

1.9. Uzemljite tijelo stupa.

1.10. Provjerite otpor namota motora pogona i ventilatora. Otpor mora biti najmanje 1 MΩ.

1.11. Provjerite napetost remena.

1.12. Postavite ventilator na pripremljeno mjesto. Pričvrstite fleksibilno crijevo na ulaz ventilatora i zavežite ga za stup.

4.10. Priprema napajanja provodi se u skladu s pravilima za ugradnju električne opreme (PUE, šesto izdanje, revidirano i dopunjeno, s izmjenama i dopunama, 2002.), pravilima industrijske sigurnosti PB 14-586-03.

4.11. Zaštita električne opreme provodi se u skladu s pravilima za ugradnju električne opreme (PUE, odjeljak 3).

4.12. Priključite električno napajanje u skladu s GOST R 51330.13 - 99 "Električna oprema otporna na eksploziju"

4.13. Na kraju instalacije potrebno je pustiti opremu u praznom hodu najmanje 30 minuta. U tom slučaju ne bi trebalo biti nikakve strane buke i vibracija.
5. Operacija
5.1 Prilikom pripreme stupca za rad nakon dugotrajnog skladištenja, učinite sljedeće:

5.1.1 Uklonite zaštitnu masnoću s neobojenih površina metalnih dijelova.

5.1.2 Provjerite pouzdanost vijčanih spojeva. Obratite posebnu pozornost na pričvršćivanje posude za sito na okvir.

5.1.3 Podesite napetost pogonskih remena posude za sito.

Za kontrolu napetosti pogonskih remena koristite opružni dinamometar ili opterećenje prema otklonu neradne grane remena od primijenjene sile od 4 kg. Mjesto primjene sile treba se podudarati s mjestom mjerenja i biti smješteno približno između oslonaca.

Izmjerite pomoću ravnala nakon što okrenete remenice za nekoliko zavoja.

Napetost pogonskih remena posude sita regulira se promjenom položaja motora u žljebovima podmotorne ploče. Maksimalni iznos otklona neradne grane remena je 6 mm.

5.1.4. Pustite kolonu u praznom hodu 30 minuta. Provjerite njegov rad i uvjerite se da nema vibracija, udaraca, da se ležajevi i elektromotor ne zagrijavaju.

5.2. Kolona se pušta u rad sljedećim redoslijedom:

5.2.1. Spojite stupac na električnu mrežu;

5.2.2. Zatvorite klizna vrata;

5.2.3. Potpuno otvorite zaklopku bočne kontrole;

5.2.4. Uključite ventilator;

5.2.5. Napunite stupac do oznake najviše razine.

5.3. Da bi se osigurao stabilan rad stupca, potrebno je:

5.3.1. Uključite motor za prosijavanje.

5.3.2. S uključenim ventilatorom i napunjenom rashladnom komorom, podesite položaj regulacijskih i kliznih vrata, osiguravajući ravnomjeran dovod vrućih granula u prijemnu komoru kolone i ravnomjerno spuštanje ohlađenih granula u posudu za sito, tako da se proizvod na razini hlađenja komora je uvijek na razini gornje oznake.

5.3.3. Podesite smjer protoka rashladnog zraka s položajem bočne zaklopke:

• položaj 1 - zaklopka je potpuno otvorena - dolazi do intenzivnog poprečnog puhanja proizvoda s laganim puhanjem kroz prozor i odškrinutu kliznu zaklopku;
• položaj 2 - zaklopka je otvorena do udaljenosti na kojoj se proizvod jednoliko puše iz sva 3 ulaza za zrak (položaj zaklopke se odabire eksperimentalno).

5.4. Zaustavljanje stupca:

5.4.1. Prestanite unositi pelete u kolonu.

5.4.2. Istovarite sve pelete iz kolone.

5.4.3. Zatvorite zaklopku i zaustavite motore ventilatora i prosijavanja.

Nepoštivanje ovog slijeda može dovesti do nemogućnosti ponovnog pokretanja stupca!
6. Održavanje
1.13. Kako bi se osigurao pouzdan, neprekidan rad stupa, potrebno je provoditi periodično održavanje, uključujući:

svakodnevno održavanje - na kraju rada;

održavanje br. 1 nakon 150-200 sati rada;

održavanje br. 2 nakon 500-550 sati rada;

1.14. Učestalost i opseg radova koji se obavljaju tijekom održavanja prikazani su u tablici 4.

Tablica 4

6.3 Na kraju radnog vijeka ležajeva i radnog vijeka elektromotora, moraju se zamijeniti.

6.4. Na kraju radnog vijeka stupa, kako bi se riješilo pitanje mogućnosti njegovog daljnjeg rada, potrebno je:

6.4.1. Provesti, uz sudjelovanje neovisne organizacije, ispitivanje industrijske sigurnosti stupa s određivanjem njegovog daljnjeg vijeka trajanja;

6.4.2. Radove obavljati po preporuci zaključka vještačenja industrijske sigurnosti stupa.
7. Sigurnosni zahtjevi
1.15. Osoblje koje je prošlo obveznu obuku i certificiranje iz industrijske sigurnosti u skladu s odjeljkom 3 PB-14-586-03 smije servisirati stup.

1.16. Servisiranje električne opreme dopušteno je osobama koje su osposobljene i imaju sigurnosnu kvalifikacijsku skupinu najmanje trećinu.

1.17. Montaža, podešavanje i održavanje stupa moraju se provoditi strogo u skladu s "Pravilima za električnu instalaciju" (PUE) i "Sigurnosnim pravilima za rad električnih instalacija od strane potrošača".

Rad sa uklonjenim štitnikom klinastog remena;

Očistite opremu, uklonite blokade proizvoda kada je stupac uključen;

Popravite električnu opremu pod naponom.

1.19. Prilikom rada i popravka električne opreme pridržavajte se sljedećih sigurnosnih zahtjeva:

Tijelo stupca mora biti uzemljeno;

Ožičenje ne smije imati kršenja izolacije;

Otpor izolacije namota elektromotora, električnog ožičenja mora biti najmanje 1 MΩ;

Elektromotori moraju imati stupanj zaštite IP54 GOST14254, projektirani za rad u prostorijama razreda B-IIa;

Otpor između vijka za uzemljenje i svakog pristupačnog metalnog nestrujnog dijela stroja, koji može biti pod naponom, ne smije biti veći od 0,1 Ohm;

kod popravka električne opreme i strojeva potrebno je:

Onemogućite prekidač noža;

Uklonite osigurače;

Provjerite odsutnost napona na stezaljkama;

Postavite natpis „Ne pali! Ljudi rade!

1.20. Prostori moraju biti zaštićeni od požara u skladu s Pravilima zaštite od požara u Ruskoj Federaciji. Proizvodna prostorija mora biti opremljena aparatima za gašenje požara, vatrogasnom opremom (protupožarni štitovi, protupožarne kante, bačve za vodu, sanduke s pijeskom i sl.) i ručnim vatrogasnim alatom (vatrogasne poluge, kuke, sjekire i sl.).

Kompletan set protupožarnih štitova i postolja mora biti u skladu s pravilima zaštite od požara za ovu kategoriju objekata, dogovorenim s tijelima zaštite od požara.

1.21. Norme prirodne i umjetne rasvjete proizvodnih prostora moraju biti u skladu s građevinskim propisima i propisima te sanitarno-higijenskim standardima. Osvjetljenje radnog mjesta nije manje od 150 luksa.

1.22. Mikroklima proizvodnih prostorija mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.005.

1.23. Prilikom izvođenja vrućih radova u građevini (elektro zavarivanje, plinsko zavarivanje, plinsko i električno rezanje i dr.) potrebno je pridržavati se Uputa za organiziranje sigurnog obavljanja vrućih radova u zgradama i građevinama vatro-eksplozivne industrije i žitarica. objekti za skladištenje i preradu. 1996., "Pravila zaštite od požara za poduzeća, organizacije i ustanove Ministarstva nabave SSSR-a" (1978.), "Pravila sigurnosti i industrijske sanitarne zaštite u poduzećima za skladištenje i preradu žitarica" ​​(1989.).

1.24. Značenje razina zvučne snage u oktavnim frekvencijskim pojasevima (u dB) i korigirane razine zvučne snage (u dBA) dane su u tablici 5.

Tablica 5

Razina zvuka (dBA) i razine zvučnog tlaka (dB) u oktavnim pojasevima s srednjim geometrijskim frekvencijama (Hz) ne smiju prelaziti vrijednosti dopuštene GOST 12.1.003.

1.25. Vrijednost parametara vibracija ne smije prelaziti vrijednosti u skladu s GOST 12.1.012 danim u tablici 6.

Tablica 6

1.26. U skladu s točkom 2.2. PB 14-586-03 "Pravila industrijske sigurnosti za eksplozivne proizvodne objekte za skladištenje, preradu i korištenje biljnih sirovina", poduzeće opasnog proizvodnog objekta mora imati plan za otklanjanje nesreća i zaštitu osoblja.
8. Mogući kvarovi i načini njihovog otklanjanja

9. Pravila skladištenja i transporta
1.27. Obrađene, neobojene površine dijelova i sklopova stupa, ploče s natpisima) konzervira dobavljač u skladu sa zahtjevima GOST 9.014-78.

1.28. Kolona se može transportirati željeznicom i cestom. Utovar i transport se obavljaju uz strogo poštivanje važećih pravila za dotični način prijevoza.

1.29. U slučaju kršenja od strane potrošača (kupca) pravila skladištenja i uvjeta ponovnog konzerviranja, dobavljač nije odgovoran.
10. Zbrinjavanje
1.30. Kolona se odlaže kao otpadni metal za pretapanje.

1.31. Prije odlaganja, stup se mora rastaviti na komponente koje su prikladne za transport u skladu sa sigurnosnim mjerama predviđenim GOST 12.2.003-91 i GOST 12.2.124-90.

1.32. Dopušteno je rastaviti elektromotore za izdvajanje bakra i srebra (ako ih ima) i aluminija.

Konstrukcija stupa nakon isteka radnog vijeka i rada ne predstavlja opasnost za život, zdravlje i okoliš.

Dostupan i pod narudžbom stupca okhdazhdeniye!

Kolona za hlađenje je namijenjena za hlađenje granula i odvajanje negranulirane mase proizvoda u tehnološkim linijama za granuliranje krmne smjese, mekinja, granula goriva, kao i proizvoda prerade žitarica.

Kolona za hlađenje

Uređaj rashladne kolone

Osnova rashladnog stupa je okvir za prosijavanje (stol). Rešetni kamp nalazi se u okviru i na njega je ovješen pomoću četiri gumena ovjesa. Iza okvira je mehanizam za potresanje koji pokreće električni motor kroz remenski pogon. Ispred okvira se nalazi razvodna cijev za istovar gotovih proizvoda, ispod sitaste posude nalazi se razvodna cijev za istovar negranuliranog materijala. Na vrhu okvira, KO-5.5 i KO-15 imaju spremnik za hlađenje i otvor za hlađenje, KO-11 ima dva rashladna spremnika, razdjelnik i branik.

Rad rashladne kolone

Formirane granule se transporterom dovode kroz otvor za hlađenje u rashladni spremnik. U ovom trenutku mora se pokrenuti ventilator uključen u kompleks, klizni ventil i zračna zaklopka moraju biti zatvoreni.
Prilikom punjenja spremnika iznad razine donjih zračnih prozora potrebno je otvoriti zračnu zaklopku kako bi zagrijani zrak intenzivnije izlazio van. Razina proizvoda u bunkeru kontrolira se vizualno kroz prozore za promatranje.
Čim se donji sloj granula ohladi na potrebnu temperaturu, potrebno je pokrenuti mehanizam za mućkanje, otvoriti kliznu kapiju za dovod stvrdnutih granula u posudu za sito. Tijekom rada posude za sito, negranulirani dio proizvoda prolazi kroz otvore sita i ispušta se kroz ispusnu cijev. Cijele granule ostaju na vrhu sita, kotrljaju se niz njega i izbacuju se kroz mlaznicu.