Kotlovi za jelo namijenjeni su za kuhanje juha, juha, žitarica, sirupa i drugih jela u ugostiteljskim objektima. Svi kotlovi za vodu su klasificirani kako slijedi.
Prema vrsti korištene energije: dijele se na kruta goriva, električnu, plinsku i parnu.
Prema načinu zagrijavanja radne komore: za kotlove s izravnim (kruto gorivo, plin) i neizravnim grijanjem, gdje se kao međunosač topline koristi destilirana voda.
Prema načinu ugradnje: na nenagibnu, nagibnu i s odvojivom posudom za kuhanje.
Prema geometrijskim dimenzijama posude za kuhanje: za nemodulirane sekcijske i modulirane i kotlove za funkcionalne posude. Nemodulirane posude za kuhanje imaju cilindrični oblik posude za kuhanje. Sekcijski modulirani kotlovi i kotlovi za funkcionalne posude imaju posudu za kuhanje s pravokutnom (u tlocrtu) posudom za kuhanje. Posuda za kuhanje kotlova za funkcionalne posude ima u smislu dimenzija koje odgovaraju dimenzijama funkcionalnih posuda.
Prema klasifikaciji, svi kotlići za hranu imaju alfanumeričko indeksiranje. Kod nemoduliranih kotlova slova označavaju grupu, vrstu kotla i vrstu energenta, a brojevi koji slijede označavaju kapacitet posude za kuhanje u dm3.
Za sekcijske modulirane, prema tome se dodaju slova CM; sve ostale oznake su iste kao i za nemodulirane kotlove.
Indeks uređaja s uklonjivom posudom za kuhanje UEV-60 dešifrira se na sljedeći način: U - uređaj; E - električni; B - kuhanje; 60 - kapacitet, dm. Kotlovi koji rade pod tlakom u radnoj komori iznad atmosferskog tlaka nazivaju se autoklavi. Njihov indeks, na primjer, AE-60, označava: A - autoklav; E - električni; 60 - kapacitet, dm. Posebno mjesto zauzimaju kotlovi s plinskim grijanjem stijenki posude za kuhanje. Plin je glavni nositelj energije alternativa električnoj energiji. Glavna prednost plinovitog goriva u odnosu na električnu energiju je niska cijena proizvedene topline. Jedinica topline dobivena kao rezultat izgaranja plina je 7 ... 13 puta jeftinija Botov M.I. Toplinska i strojna oprema trgovačkih i javnih ugostiteljskih poduzeća: udžbenik za poč. prof. Obrazovanje /M.I. Botov, V.D. Elkhina, O.M. Golovanov. - 2. izd., ispravljeno. - M ..: Izdavački centar "Akademija", 2006. - S. 272 .. nego kod korištenja električne energije.
Od nedostataka plina treba istaknuti njegovu eksplozivnost, te moguću pojavu otrovnog ugljičnog monoksida (CO – ugljični monoksid) u zraku ako se oprema ne koristi ispravno.
Moderni dizajn kotlova
Ugostiteljski objekti koriste kotlove kapaciteta posude za kuhanje od 100 dm2 ili više. Takvi kotlovi imaju različite metode grijanja: električni - KPE-100-1M; KPE-160-1M; KPE-250-1M; s parnim grijanjem - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; s električnim grijanjem za funkcionalne spremnike - KE-100M, KE-160M, KE-250M; s plinskim grijanjem sekcijski modulirani - KPSGM-250; kruto gorivo - KPT-160.
Električni digestori
Električni kotlovi tipa KPE Gaivoronsky K.Ya., Shcheglov N.G. Tehnološka oprema javnih ugostiteljskih i trgovačkih poduzeća: udžbenik - M .: ID "FORUM": INFRA-M, 2008. - S. 240. imaju isti dizajn, ali se razlikuju po volumenu posude za kuhanje, snazi grijaćih elemenata, dimenzija, kao i prevrtanja i neprevrtanja.
Električni digestor KPE-100-1M prikazan je na slici 1.
Slika 1 - Opći pogled na električni digestor kotla KPE-100-1M
Električni kotao za kuhanje KPE-100-1M, u skladu sa slikom 1, sastoji se od posude za kuhanje 8 okružene parovodnim plaštom, izvana omeđene vanjskim kotlom s školjkom 9 i postoljem 10. Kotao je opremljen cijevnim električnim grijačima 1, generatorom pare 2, termalnom žaruljom 3, sigurnosnim ventilom 7 i manometrom 6, čepom 12, slavinom za punjenje 13, opružnom protuutegom 14, tlačnom sklopkom 15, koja služi za održavanje tlaka u parnoj vodi plašt, temperaturni senzor-prekidač 16. Čep-odvodni ventil 11 služi za kontrolu razine destilirane vode u generatoru pare koja se ulijeva u njega kroz lijevak 5. Za ispuštanje vode služi slavina 17. Posuda za kuhanje se zatvara sa poklopac 4.
Preokretni kotao KPESM-60 (slika 2) sastoji se od posude za kuhanje zatvorene u pravokutnom kućištu i postavljene na dva postolja.
1 - posuda za kuhanje, 2 - manometar, 3 - osovina, 4 - dvostruki sigurnosni ventil, 5 - grijaći element, 6 - rotacijski mehanizam
Slika 2 - Nagibni kotao KPESM-60
Gornji dio kotla izrađen je u obliku pravokutnog stola s žlijebom za ispuštanje tekućine.
Posuda za kuhanje zatvorena je poklopcem, koji je postavljen u police na stolu. U donjem dijelu unutarnjeg kotla na odvojivom dnu postavljena su tri grijaća elementa i elektroda za "suhi rad". Mehanizam za prevrtanje kotla nalazi se u desnom ormariću. Za istovar bojlera od kuhane hrane, naginje se naprijed , a prilikom prevrtanja unatrag omogućen je slobodan pristup za održavanje i popravak parogeneratora.
Na lijevoj strani nalazi se ploča s električnom opremom i prekidačem načina rada kotla, kao i mješalica za vodu s dvije slavine i zakretnom cijevi.
Dizajn i rad kontrolnih i regulacijskih ventila kotla KPESM-6O, kao i princip rada i pravila rada slični su pri radu na kotlu KPE-100.
Od kotlova za kuhanje električnih za funkcionalne posude može se razlikovati kotao KE-250M. Glavna značajka rada ovih kotlova je da se kuhanje proizvoda u njima može provesti u funkcionalnim posudama smještenim u kazeti.
Princip rada ovih kotlova je sljedeći: proizvod podvrgnut toplinskoj obradi stavlja se u funkcionalne posude i ugrađuje u kasetu duž kutova vodilica. Zatim se pomoću mehanizma za podizanje kolica kaseta spušta u posudu za kuhanje kotla.
Kotao je zavarene konstrukcije. Posuda za kuhanje 20 je hermetički spojena s školjkom 18, na koju je zavaren generator pare 15. Parno-vodeni plašt se nalazi između posude za kuhanje i školjke. Između ljuske 18 i obložnih listova 24, 26, 28 nalazi se toplinska izolacija 19, izrađena od listova valovite aluminijske folije. Grijaći elementi 16 smješteni su unutar generatora pare 15. Za zaštitu grijaćih elemenata od "suhog rada", koriste se temperaturni senzori-releji 25, čiji je temperaturno osjetljiv cilindar pričvršćen na najgornji grijaći element. Smanjenje razine vode u generatoru pare ispod razine gornjeg grijaćeg elementa dovodi do rada zaštite od "suhog rada" i odspajanja grijaćih elemenata. Voda se ulijeva u generator pare kroz lijevak 8, razina se kontrolira pomoću slavine 12. Tlak u parovodnom plaštu održava se u određenom rasponu (0,0045 - 0,045 MPa) pomoću senzora tlaka 22.
a - opći pogled; b - dijagram
1, 27 - slavine za odvod; 2 - premosni ventil; 3 - poklopac; 4 - slavina za točenje vode; 5 - manovakuummetar; 6 - stol; 7 - upravljačka ploča; 8 - lijevak; 9 - ventil; 10 - reflektor; 11 - poluga; 12 - probni odvodni ventil; 13 - filter; 14 - temperaturno osjetljiv balon temperaturni senzor-relej; 15 - generator pare; 16 - električni grijači; 17 - okvir; 18 - školjka; 19 - toplinska izolacija; 20 - posuda za kuhanje; 21 - prekidač; 22 - senzor-prekidač tlaka; 23 - stezaljka za uzemljenje; 24, 26, 28 - obloge; 25 - prekidač temperaturnog senzora
Slika 3 - Električni kotao za kuhanje KE-250M
Kada je tlak pare u omotu pare i vode veći od 0,05 MPa, aktivira se sigurnosni ventil 9. Posuda za kuhanje se puni vodom otvaranjem ventila 4. Tekućina iz posude za kuhanje ispušta se kroz ispusni ventil 27, čiji je otvor zaštićen mrežicom 13. Nepropusnost poklopca osiguravaju čepove 11. Upravljački i signalni elementi prikazani su na upravljačkoj ploči 7.
U javnoj ugostiteljstvu korišten je i električni uređaj za kuhanje UEV-60 M Gayvoronsky K.Ya., Shcheglov N.G. Tehnološka opremljenost javnih ugostiteljskih i trgovačkih poduzeća: udžbenik - M .: Izdavačka kuća "FORUM": INFRA-M, 2008. - Str. 254. .
1 - cijevni električni grijači; 2 - generator pare; 3 - tlačni prekidač; 4 - stražnji ormarić; 5 - lijevak; 6 - ventil; 7 - dizalica; 8 - gumb poluge; 9 - poluga; 10 - mobilni kotao; 11 - parna jakna; 12 - probni odvodni ventil; 13 - uređaj za zaključavanje pare; 14 - pluto; 15 - platforma; 16 - kotač; 17 - ventil za kontrolu razine vode; 18 - zaštita senzora od "suhog rada"; 19 - utikač; 20 - donji dio uređaja za zaključavanje pare
Slika 4 - Električni uređaj za kuhanje UEV-60M
Uređaj je namijenjen za kuhanje juha za punjenje, pripremu drugih i trećih jela, priloga, dinstanje povrća, kao i za transport gotovih jela do distribucijske linije, održavanje topline i distribuciju potrošaču.
Uređaj je komplet sa stalno ugrađenim generatorom pare i mobilnim bojlerom.
Parni digestori
Parni kotlovi za kuhanje ugrađuju se u onim ugostiteljskim objektima gdje je moguće primati paru iz tvorničke kotlovnice ili termoelektrane.
1 - krevet u obliku vilice; 2 - podstava; 3 - toplinska izolacija; 4 - posuda za kuhanje; 5 - klin; 6 - vanjsko kućište; 7 - parna jakna; 8 - rotacijski kran; 9 - poklopac; 10 - ventil; 11 - mjerač tlaka; 12 - dvostruki sigurnosni ventil; 13 - zamašnjak; 14 - ventil za pročišćavanje; 15 - odvod kondenzata.
Slika 5 - Parni kotao KPP-60
Para dobivena u kotlovnici dovodi se u poduzeće kroz parovod do omotača digestora, gdje se hladi, kondenzira i nakon prolaska kroz hvatač kondenzata i cjevovod kondenzata ponovo ulazi u kotlovnicu za ponovno zagrijavanje. .
Kotao KPP-60 sastoji se od unutarnje posude za kuhanje, cilindričnog oblika i vanjskog kućišta prekrivenog toplinskom izolacijom i kućišta. Para ulazi u parni plašt kroz parni cjevovod kroz desni klin, a kondenzat se ispušta na dnu kotla.
Kotao je postavljen na okvir u obliku vilice od lijevanog željeza uz pomoć klinova koji osiguravaju njegovo prevrtanje uz pomoć zamašnjaka i pužnog zupčanika.
Kotlovi s plinskim grijanjem
Veliko mjesto u asortimanu digestora zauzimaju kotlovi s plinskim grijanjem. Od modernih kotlova moguće je razlikovati plinski digestor kotao KPG-40M, sekcijski modulirani KPGSM-250 i druge.
1 - posuda za kuhanje; 2 - vanjski kotao; 3 - toplinska izolacija; 4 - parno-vodeni plašt; 5 - generator pare; 6 - klin; 7 - postolje; 8 - plinski plamenik; 9 - rotacijski kran; 10 - mjerač tlaka; 11 - lijevak za punjenje; 12 - slavina za razinu; 13 - vrata; 14 - jedinica za automatizaciju plina
Slika 6 - Nagibni plinski digestorni kotao KPG-40M
Kotao na plinski digestor KPG - 40M sličan je kotlu KPG-60M. Imaju u osnovi identičan uređaj i razlikuju se samo po kapacitetu posude za kuhanje i težini.
Kotao KPG-40M sastoji se od unutarnje posude za kuhanje i vanjskog kućišta postavljenog na okvir u obliku vilice od lijevanog željeza uz pomoć dva klina, koji omogućuju prevrtanje uz pomoć pužnog zupčanika.
Ispod generatora pare nalazi se komora plinskog plamenika, u kojoj je ugrađen injekcioni plamenik. Primarni zrak se u plamenik dovodi pomoću regulatora izrađenog u obliku podloške. Sekundarni zrak ulazi u plamenike kroz prstenasti razmak na dnu kotla.
Proizvodi izgaranja iz komore plinskog plamenika ispuštaju se u dimnjak.
Kotao je opremljen upravljačkim i sigurnosnim elementima: elektrokontaktni manometar, dvostruki sigurnosni ventil, zračni ventil. Ventil za razinu, lijevak za punjenje, kao i plinska automatska sigurnost i regulacija.
Od posebnih sigurnosnih ventila izdvaja se turbinski ventil koji se najčešće koristi u kotlovima, koji osigurava siguran rad hermetički zatvorenih radnih komora (posuda za kuhanje) pri nadtlacima do 2,5 kPa (0,025 ati).
Turbinski ventil se postavlja na kotlove u središnjem dijelu hermetički zatvorenog poklopca kotla.
Ventil se, prema slici, sastoji od tijela i vertikalnog vretena 3 s prstenom u gornjem dijelu kojim se podiže rotor 2 kada je potrebno ispustiti paru iz kotla. Na donjem kraju vretena postavljen je rotor sa zavojnim žljebovima. U tijelu se nalazi gornji ventil 5, donji ventil 7, zasun i spoj 6 za spajanje na izlaz pare. Donji ventil ima žljebove kako bi zrak i para izašli uz lagano povećanje tlaka.
S unutarnje strane poklopca nalazi se reflektor 8, namijenjen zaštiti ventila turbine od začepljenja sitnim česticama hrane. Kada se tlak ispod poklopca kotla podigne, para podiže propeler i, prolazeći kroz spiralne žljebove, uzrokuje njegovo rotiranje, zbog čega dio pare izlazi u okolinu kroz vrh, a dio - u paru. izlaz kroz spojnicu. Ispuštanje pare iz turbinskog ventila ukazuje na početak ključanja tekućine u kotlu. Svaki dan na kraju kuhanja rotor se skida, pere, suši i ponovno postavlja. Radno kolo se uklanja iz utičnice nakon što se zasun izvuče.
1 - poklopac kotla; 2 - impeler; 3 - okomito vreteno; 4 - zasun; 5 - gornji ventil; 6 - spojnica za spajanje na parni cjevovod; 7 - donji ventil; 8 - reflektor
Slika 7 - Turbinski ventil
Produktivniji zbog većeg kapaciteta spremnika je modularni plinski kotao za digestor KPGSM-250.
Vanjski kotao ima pravokutni oblik, unutar kojeg se nalazi posuda za kuhanje u obliku vodoravnog polucilindra. Odozgo je posuda zatvorena poklopcem 6, opremljenom protuutegom i šarkama 4.
1 - slavina za odvod; 2 - slavina za razinu; 3 - ventili na cjevovodima hladne i tople vode; 4 - sklopivi vijci; 5 - rotacijski kran; 6 - poklopac; 7 - mjerač tlaka; 8 - gumb za pokretanje; 9 - slavina glavnog plamenika
Slika 8 - Modularni plinski kotao KPGSM - 250
Alfol se koristi kao toplinska izolacija. Vanjski kotao spojen je zavarivanjem na parogenerator s pet džepova. Vanjski džepovi generatora pare imaju manju visinu od srednjih. Tri srednja džepa čine dvije identične komore za izgaranje, od kojih svaka sadrži po jednu cijev dvocijevne mlaznice injekcionog plamenika s više mlaznica koji ima mješalicu s perifernim dovodom plina. Tijekom rada kotla, tri središnja džepa zagrijavaju se plamenom plamenika, sa srednjim džepom s obje strane. Proizvodi izgaranja, perući dvije vanjske stijenke krajnje središnje i sve zidove preostalih džepova, odaju toplinu vodi u njima, koja počinje ključati. Nastala para ispunjava parno-vodeni omotač, dolazi u dodir sa stijenkama posude za kuhanje i kondenzira se, oslobađajući toplinu za zagrijavanje sadržaja kotla. Kapacitet kotla 250 l. Autoklavi, električni uređaji za kuhanje tipa UEV-60M, parne mašine itd. Također su našli primjenu u javnoj ugostiteljstvu.
Pregled patenata
Vakuumski isparivač za biljna ulja, u skladu s patentom br. 2288256 autora Shchepkin I.V. i koautori, odnosi se na prehrambenu industriju, odnosno industriju ulja i masti. Vakuumski isparivač za biljna ulja sastoji se od vakuum aparata, kondenzatora i vakuum pumpe. Uređaj je karakteriziran time da je vakuumski aparat horizontalna posuda izrađena od kontinuirane cijevi u obliku nekoliko identičnih segmenata cilindra međusobno spojenih s velikim segmentom cilindra koji je spojen na krug cirkulacije rashladne tekućine. Istodobno, duž osi velikog segmenta cilindra postavljene su osovine s mogućnošću rotacije u različitim smjerovima, na koje su pričvršćene zmijolike perforirane oštrice. UČINAK: izum omogućuje smanjenje temperature zagrijavanja ulja i povećanje površine isparavanja.
Poznati isparivač, predstavljen patentom br. 2288018, koji se odnosi na područje kemijske tehnologije i može se koristiti za koncentriranje otopina i suspenzija za dobivanje procesne pare ili za niskotemperaturnu koncentraciju otopina i suspenzija uz razrjeđivanje kako bi se dobio čisti kondenzat. Isparivač sadrži okomito ili nagnuto tijelo izrađeno od termoplastičnog materijala i ima staničnu strukturu u obliku saća. Tijelo aparata je višesječno s mogućnošću uzastopnog kretanja isparene tekućine od sekcije do sekcije uz višestruku cirkulaciju tekućine unutar svake sekcije. Isparavanje se provodi kod "slag" ili uzlaznog tankoslojnog ključanja tekućine. Veliki broj unutarnjih pregrada osigurava razvijenu specifičnu površinu izmjenjivača topline i visoku čvrstoću uređaja na učinke vanjskog ili unutarnjeg pritiska uz malu debljinu pregrada. UČINAK: izum omogućuje povećanje otpornosti isparivača na promjenu načina rada.
Studija izvodljivosti teme projekta
Kotlovi s plinskim grijanjem stijenki posude za kuhanje imaju prednost u odnosu na električne, budući da su jeftiniji zbog jeftinijeg goriva - plina. Jedinica topline dobivena kao rezultat izgaranja plina je 7 ... 13 puta jeftinija Botov M.I. Toplinska i strojna oprema trgovačkih i javnih ugostiteljskih poduzeća: udžbenik za poč. prof. Obrazovanje /M.I. Botov, V.D. Elkhina, O.M. Golovanov. - 2. izd., ispravljeno. - M ..: Izdavački centar "Akademija", 2006. - S. 272 .. nego kod korištenja električne energije. Uz plinski kotao kapaciteta 250 litara, vrijeme grijanja je 60 minuta, potrošnja plina tijekom razdoblja grijanja je 4,2 m3 / h, što odgovara snazi grijaćeg elementa (u komori za izgaranje) od 46,6 kW.
Istodobno, snaga grijaćih elemenata električnih kotlova je 30 kW s istim volumenom posude za kuhanje i vremenom zagrijavanja kao i kotao KPGSM-250. Ovako velika snaga peći za plinski kotao posljedica je niže učinkovitosti u usporedbi s učinkovitošću kotlova s električnim grijanjem. Učinkovitost kotla KPGSM-250 je 60 - 65%.
Ovako niska vrijednost učinkovitosti objašnjava se velikim gubicima topline s ispušnim plinovima. U načinu kuhanja potrošnja plina je 0,7 m3/h, što odgovara snazi grijaćeg elementa od 7,7 kW. Međutim, trošak po jedinici topline proizvedene iz plina mnogo je jeftiniji, što pokriva troškove.
Ciljevi projekta na temu "Modernizacija plinskog segmentnog modularnog kotla KPGSM-60"
Zadatkom je predviđena modernizacija plinskog segmentnog modularnog kotla KPGSM-60. Razvoj projekta omogućio je poboljšanje opružnog uređaja sustava za pričvršćivanje poklopca i steznog uređaja te implementaciju dizajna konusnog dijela kotla s fiksiranjem okomitog položaja graničnikom (presjek G-G) .
Kotao za kuhanje
Kotao s konveksnim dnom
Kotao za pilav
Kotao brat
veliki kotao
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Drvo raste u Brooklynu", "More trave", "Džentlemenski sporazum"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Boomerang!", "Pinky", "Panika na ulicama"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova Tramvaj zvan želja, Viva Zapata!, Čovjek na užetu
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Na rivi", "Istočno od raja", "Doli"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Lice u gomili", "Splendor in the Grass", "America, America"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Dogovor", "Gosti", "Posljednji tajkun"
Koje se plovilo može dobiti ako se posljednje slovo ukloni iz glavnog grada republike unutar Ruske Federacije?
Pribor za pilav
Kotao za juhu
Kuhalo za pilav
U čemu Uzbekistanci kuhaju pilav?
Plov štednjak
Prava jela za pilav
Veliki lonac iz srednje Azije
Kotao s imenom Tatra
Kotao za kuhanje
Kotao za kuhanje hrane
predmet posuđa
Posuda s okruglim dnom
Kotao za pilav
Kotao za kuhanje
Kotao za kuhanje
Američki redatelj (1909-2003, "Tramvaj zvan želja", "Posljednji tajkun", "Istočno od raja")
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Boomerang!", "Pinky", "Panika na ulicama"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Na rivi", "Istočno od raja", "Doli"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Drvo raste u Brooklynu", "More trave", "Džentlemenski sporazum"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Lice u gomili", "Splendor in the Grass", "America, America"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Dogovor", "Gosti", "Posljednji tajkun"
Američki filmski redatelj, redatelj filmova "Tramvaj zvan želja", "Viva Zapata!", "Čovjek na užetu"
U čemu Uzbekistanci kuhaju pilav?
Koje se plovilo može dobiti ako se posljednje slovo ukloni iz glavnog grada republike kao dijela Ruske Federacije
M. tatarsk. (zašto ime grada) bojler, esp. veliki, zamazan ili pod hipotekom kotao; kotlovi za destilaciju zovu se kotlovi, također ravni, bakreni kotlovi u klaonicama voska itd. Kazanok, Kazan, kotao. Kazan-bukhma kaz, knedle. Kazan-kabav astrakh. prije, mljevena janjetina pečena u loncu. Kazansko siroče, prosjak, čovjek koji se pretvara da je siromah, nevaljalac, lažni siromah. Kazanska trešnja, tamna i velika pasmina. Ako borovnice sazrijevaju za Kazan, onda je sazrela i raž. dan Kazanskog kamaha (mesnog crva) leži pod jednim grmom (ili leži u klubu). Srpanj. Žanju raž, žanju raž. Kotao, koji se odnosi na kotao ili kotao. Kazanka konj pasmine Kazan, Tatar; mala je, gusta, dlakava, dugogriva, b. h. savrasaya ili smeđa. Kazanka pl. Kazanske sanjke, aduti, isporučene po cijeloj Rusiji
Kotao za pilav
veliki kotao
Veliko zamazano. kotao u peći
Veliko zamazano. u kotao peći
Široko se koristi u ugostiteljskim objektima, profesionalnim kuhinjama i pogonima za preradu hrane.
Spadaju u termičku opremu i klasificiraju se:
- prema vrsti nosača topline - plin, električni i parni;
- po vrsti grijanja - kotlovi za kuhanje s neizravnim i izravnim grijanjem;
- prema načinu ekstrakcije pripremljenog proizvoda - nagibni i stacionarni kotlovi za hranu;
- po vrsti poklopaca - s hermetičkim i nehermetičkim;
- po broju i volumenu posuda za kuhanje - jedna ili dvije posude mogu imati kapacitet od 20 do 300 litara ili više.
Namjena kotlova za kuhanje
Kotlovi za kuhanje su vrsta opreme za grijanje namijenjena kuhanju juha, boršča, žitarica, tjestenine i drugih jela, kao i povrća, pića, umaka i druge tekuće hrane u velikim količinama. Koriste se za zagrijavanje velike količine tekućine i koriste se u ugostiteljskim objektima s velikom posjećenošću, u prehrambenim i nekim drugim poduzećima.Uređaj digestora
Glavni element opreme za preradu hrane je pravokutni ili cilindrični spremnik za kuhanje, koji je ugrađen u pravokutnu kutiju. Digestivni kotlovi opremljeni su posebnim mehanizmima za miješanje - mješalicama, čija upotreba omogućuje kuhanje raznih jela, uključujući pire povrće i voće, miješanje tijesta ili mljevenog mesa. Korištenje mješalica pretvara kuhalo za vodu u višenamjensku opremu za rad u profesionalnoj kuhinji i pomaže u smanjenju vremena kuhanja.Plinski i električni kotlovi za kuhanje mogu se izravno ili neizravno zagrijavati. Oprema s izravnim grijanjem rjeđe se koristi u prehrambenim i ugostiteljskim objektima, jer je prilično teško stvoriti ujednačenu temperaturu na cijeloj površini posude za kuhanje, što uzrokuje izgaranje njenog sadržaja. U jedinicama s neizravnim grijanjem, sam spremnik i proizvodi u njemu se zagrijavaju ravnomjerno, što je posljedica parno-vodenog omotača koji se nalazi između dvostrukih stijenki opreme. Jelo ne zagori i kuha se puno brže.
Električni kotao za kuhanje opremljen je automatskim uređajima dizajniranim za podešavanje temperature kuhanja i za zaštitu opreme od uključivanja grijača grijaćih elemenata u slučaju male količine vode u generatoru pare. Po vrsti nosača topline razlikuje se kotao za parni digestor, koji se napaja parom koju u kotlovnici stvara vanjski generator pare.
Kotlovi za digestiju, stacionarni i nagibni
Prema načinu ekstrakcije pripremljenog proizvoda, toplinska oprema se dijeli na:- kotlovi za preklapanje - proizvod se istovaruje kroz vrh spremnika za kuhanje kada se jedinica naginje pomoću mehaničkih ili elektromehaničkih uređaja. Kada su nagnuti, grijaći elementi u takvoj opremi se isključuju. Nagibni modeli imaju poseban nosač na jednoj ili dvije noge;
- stacionarni kotlovi za kuhanje - modeli opremljeni stacionarnim spremnicima za kuhanje u kojima se pripremljena hrana, tekući ili poluproizvodi istovaruju kroz dizalicu velikog promjera.
Prema vrsti zatvaranja, kotlovi za kuhanje su:
- s nezatvorenim poklopcima - proces kuhanja odvija se pod atmosferskim tlakom;
- s hermetičkim poklopcima - hrana se kuha pod visokim pritiskom. U takvim uređajima jela se kuhaju mnogo brže, a hrana se kuha manje.
Među velikim brojem varijanti digestora najbolji su nagibni, opremljeni automatskim uređajima s mogućnošću programiranja, u kojima se nalaze mehanizmi za miješanje i funkcija brzog hlađenja hrane.
Cijena kotla za kuhanje ovisi o vrsti opreme, načinu grijanja, prisutnosti dodatnih uređaja, broju i volumenu posuda za kuhanje i nekim drugim karakteristikama. Veliki izbor jedinica omogućuje vam odabir potrebnog modela za potrebe i zadatke javne ustanove ili prehrambenog poduzeća.
Pravila za rad digestora
Nagibni kotlovi
Električni kotlovi za kuhanje za funkcionalne posude (KE)
Parni kotlovi za kuhanje KPP
Kotlovi bez nagiba. Dizajn, princip rada
Digestivni kotlovi. kružni dijagram
Opće informacije. Klasifikacija opreme za pripremu piva
8. Metos i Falkon digestori
1. Opći podaci. Klasifikacija opreme za pripremu piva
Kuhanje je glavna metoda toplinske obrade prehrambenih proizvoda. Može se napraviti u tekućini (voda, juha, mlijeko, itd.) ili na pari. Prilikom kuhanja tekući medij se zagrijava do točke vrenja i proizvod se u njemu drži do kuhanja. Trajanje zagrijavanja ovisi o termofizičkim svojstvima proizvoda (toplinski kapacitet, gustoća, toplinska vodljivost), njegovim geometrijskim dimenzijama i obliku.
Proizvod se smatra kuhanim kada temperatura u njegovom središtu dosegne 98-100 °C. Toplinski tok tijekom pripreme proizvoda usmjeren je od njegove površine prema središtu. Glavni oblik prijenosa topline je provođenje. Toplinska vodljivost proizvoda ovisi o sadržaju vlage. Što je veći sadržaj vlage u proizvodu, to je veća vrijednost toplinske vodljivosti. Kada je sadržaj vlage u proizvodu 95-98%, njegova je toplinska vodljivost približno jednaka toplinskoj vodljivosti vode. Pri temperaturi od 100 °C toplinska vodljivost vode iznosi 0,68 W/(m K). Toplinska vodljivost većine namirnica je u rasponu od 0,12 do 0,58 W/(m K). Niska toplinska vodljivost (0,12) tipična je za proizvode sa sadržajem vlage od 10-12%, odnosno za suhe proizvode. Toplinska vodljivost vode smatra se prilično visokom u odnosu na toplinsku vodljivost zraka, oko 30 puta je veća.
Da bi se brzo skuhala suha hrana, kao što su grašak, grah, moraju se namočiti u vodi. Namakanje mahunarki dovodi do apsorpcije vlage i uklanjanja zraka, uslijed čega se njihova toplinska vodljivost povećava za 3-4 puta, a vrijeme kuhanja se smanjuje otprilike za isto vrijeme. Trajanje namakanja mahunarki ovisi o temperaturi vode: najoptimalnija temperatura je 45-50 ° C. Na ovoj temperaturi, preporučeno vrijeme namakanja je 4 do 12 sati.
Dovođenje proizvoda u pripravnost popraćeno je uz brojne fizikalne i kemijske promjene, posebice, i promjenu sadržaja vlage. Smanjenje vlage u proizvodu dovodi do smanjenja toplinske vodljivosti i smanjenja brzine širenja toplinskog toka kroz slojeve proizvoda koji je prošao toplinsku obradu (slojevi smješteni bliže površini). Time se produljuje vrijeme termičke obrade proizvoda. Stoga je jedan od najjednostavnijih i najučinkovitijih načina za ubrzavanje toplinske obrade proizvoda njegovo mljevenje.
Kuhanje proizvoda u atmosferi zasićene pare (zagrijavanje "vruće pare") odvija se u parnim pećnicama. Zasićena para, koja obavija proizvod, dolazi u dodir s njim i kondenzira se, oslobađajući latentnu toplinu isparavanja, zbog čega se proizvod dovodi u pripravnost. Kuhanje proizvoda u atmosferi pare brže je od kuhanja istih proizvoda u vodi ako su im geometrijske dimenzije i oblik jednaki. To je zbog činjenice da se para dovodi u parnu komoru, čija je temperatura viša od vrelišta vode. Stoga je kod kuhanja proizvoda u atmosferi pare prosječna temperaturna razlika između pare i proizvoda veća od prosječne temperaturne razlike između kipuće vode i proizvoda. To dovodi do povećanja toplinskog toka dovedenog po jedinici vremena po jedinici površine proizvoda, u usporedbi s toplinskim fluksom koji se dovodi kipućom vodom. Velik utjecaj na brzinu pripreme proizvoda ima njegov oblik. Što je veći omjer površine proizvoda i njegovog volumena, brže se, uz ostale jednake stvari, proizvod kuha. Na primjer, mrkva izrezana na kocke od 8 mm kuhat će se 5 puta brže od mrkve izrezane na trake 8x8x50 mm s istom udaljenosti od površine do središta u prvom i drugom slučaju.
Klasifikacija opreme za kuhanje.
Kotlovi za jelo namijenjeni su za kuhanje juha, juha, žitarica i drugih jela u ugostiteljskim objektima. Svi kotlovi za kuhanje klasificirani su kako slijedi:
Po vrsti utrošene energije ne dijele se na kruto gorivo, električnu energiju, plin i paru.
Prema načinu zagrijavanja radne komore dijele se na kotlove s izravnim (kruto gorivo, plin) i neizravnim grijanjem, gdje se destilirana voda koristi kao međunosač topline.
Putem instalacije, kotlovi za kuhanje dijele se na nenagibne, nagibne i s posudom za kuhanje koja se može ukloniti,
Prema geometrijskim dimenzijama posude za kuhanje Kotlovi za kuhanje dijele se na nemodulirane, sekcijske modulirane i kotlove za funkcionalne posude. Nemodulirane posude za kuhanje imaju cilindrični oblik posude za kuhanje. Sekcijski modulirani kotlovi i kotlovi za funkcionalne posude imaju posudu za kuhanje s pravokutnom (u tlocrtu) posudom za kuhanje. Posuda za kuhanje kotlova za funkcionalne posude ima u smislu dimenzija koje odgovaraju dimenzijama funkcionalnih posuda.
Prema klasifikaciji, svi kotlići za hranu imaju alfanumeričko indeksiranje. Kod nemoduliranih kotlova slova označavaju grupu, vrstu kotla i vrstu energenta, a brojevi koji slijede označavaju kapacitet posude za kuhanje u dm 3. Na primjer, indeks kotla KPE-250 dešifrira se na sljedeći način: K - kotao; P - probavni; E - električni; 250 - kapacitet u dm 3.
Za sekcijske modulirane, prema tome se dodaju slova CM; sve ostale oznake su iste kao i za nemodulirane kotlove.
Za kotlove za funkcionalne spremnike, indeks uključuje slova: K - kotao; E - električni; slika prikazuje kapacitet posude za kuhanje u dm 3, na primjer, kotao KE-100.
Indeks uređaja s uklonjivom posudom za kuhanje UEV-60 dešifrira se na sljedeći način: U - uređaj; E - električni; B - kuhanje; 60 - kapacitet, dm 3.
Kotlovi koji rade pod tlakom u radnoj komori iznad atmosferskog tlaka nazivaju se autoklavi. Njihov indeks, na primjer, AE-60 označava: A - autoklav; E - električni; 60 - kapacitet, dm 3.
S obzirom na činjenicu da se kotlovi s neizravnim grijanjem (nenagibni i nagibni) najčešće koriste u smislu načina grijanja, razmotrit ćemo njihov rad.
2. Digestivni kotlovi. Shematski dijagram.
Kotao (slika 22.1) sastoji se od posude za kuhanje 6 i tijela - vanjskog kotla 4, međusobno povezani zavarivanjem. Prostor između njih čini komoru za grijanje - parno-vodeni plašt. 2. Na dnu majice je generator pare 1 , u kojoj se proizvodi vodena para, koja ispunjava omotač kotla. Vanjski kotao je zatvoren u toplinsku izolaciju 3, koja je zatvorena kućištem 5. Odozgo je kotao zatvoren poklopcem 7.
Kotlovi za kuhanje s neizravnim grijanjem opremljeni su instrumentima i raznim vrstama armatura: dvostruki sigurnosni ventil 9, manometar 10 (za električne nagibne kotlove - elektrokontakt), lijevak za punjenje 11 (nije dostupno za parne kotlove), ventil za nivo 12 (za parne kotlove - pročišćavanje), turbinski ventil 8 (za nema bojlera s poklopcem koji propušta, sl. 22.2).
Za zaštitu pogonskog osoblja od nezgoda povezanih s radom kotlova, predviđen je zaštitni uređaj, kao npr dvostruki prelivni ventil(Sl. 22.3), montiran na stalak za pojačanje. Ventil se naziva dvostrukim jer pruža dvostruku zaštitu: štiti kotao od eksplozije kada tlak pare u parovodnom plaštu poraste iznad dopuštene norme i sprječava deformaciju kada tlak u plaštu padne ispod atmosferskog.
Princip rada. Voda u generatoru pare zagrijava se grijaćim elementima do ključanja, nastala para ulazi u parovodni plašt i u dodiru sa stijenkama i dnom kotla kondenzira se, dajući toplinu isparavanja, zbog čega se sadržaj se zagrijava. Kondenzat teče niz zidove natrag u generator pare i ponovno se pretvara u paru.
Slično rade i vatrogasni kotlovi neizravnog grijanja. Zagrijavanje vode u parogeneratorima ovih kotlova odvija se kroz stijenku vanjskog kotla.
3. Nenagibni kotlovi. Dizajn, princip rada
Nenagibni kotlovi uključuju kotlove s kapacitetom posude za kuhanje od 100 dm 3 ili više.
U ugostiteljskim objektima koriste se s različitim načinima grijanja: električni - KPE-100-1M, KPE-160-1M, KPE-250-1M; s parnim grijanjem - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; s električnim grijanjem za funkcionalne kontejnere - KE-160M, KE-250M; s plinskim grijanjem sekcijski modulirani - KPSGM-250; kruto gorivo - KPT-160.
Električni kotlovi tipa KPE. Kotlovi ovog tipa (KPE-100-1M, KPE-160-Sh i KPE-250-1M) imaju isti dizajn, ali se razlikuju po volumenu posude za kuhanje, snazi grijaćih elemenata ugrađenih u generatore pare i dimenzije. Svi oni pripadaju stacionarnim nenagibnim kotlovima s poklopcem koji propušta.
Dizajn kotla KPE-100-1M(Sl. 22.4) . Kotao se sastoji od posude za kuhanje 8, spojen na vanjski bojler 21 zavarivanje. Prostor između posude za kuhanje i vanjskog kotla je parno-vodeni plašt 22. U njegovom donjem dijelu nalazi se generator pare. 2 s grijaćim elementima 1 (Sl. 22.5) i senzor razine 3, izrađen u obliku žarulje.
Voda (destilirana ili prokuhana) se ulijeva u generator pare kroz lijevak 5 sve dok ne počne istjecati iz pilotskog odvodnog slavina 11. Za održavanje tlaka pare u parno-vodenom plaštu u unutar raspona od 0,005 do 0,035 MPa, koristi se tlačni prekidač 15. a za vizualnu kontrolu tlaka - manometar 6. Za smanjenje tlaka iznad 0,05 MPa koristi se sigurnosni ventil 7. Posuda za kuhanje kotla zatvorena je poklopcem koji ne propušta. 4. Poklopac se spušta i podiže pomoću vanjske protuutege. 14. Kut ugradnje poklopca može se odabrati unutar 30-90°. Odvodni ventil nalazi se na dnu posude za kuhanje za ispuštanje vode. 17. Unutar posude za kuhanje, otvor za odvodnu slavinu zatvoren je filterom koji se može ukloniti 20. Za punjenje posude za kuhanje postoji slavina za punjenje. 23.
Između vanjskog kotla i obloge 19 postoji toplinska izolacija 18 u obliku listova aluminijske folije. Obloga kotla je izrađena od čeličnog lima i lakirana svijetlim emajlom. Glavni dio električnih sklopnih, signalnih i automatskih upravljačkih uređaja nalazi se u obliku kontrolne stanice na zidu u blizini kotla.
Kotao je opremljen kontrolnom i mjernom opremom (slika 22.6).
Na sl. 22.7 prikazuje opremu za automatsko upravljanje kotlom.
Na sl. 22.8 prikazuje zglobnu stezaljku poklopca kotla i ventil za zrak.
Nakon ugradnje kotla, do njega se dovode i spajaju cjevovodi za dovod tople i hladne vode, kao i cjevovod za odvođenje kipućih para u kanalizacijski sustav prema dijagramu prikazanom na sl. 22.9.
Prije uključivanja kotla, ventil na izlaznoj cijevi za isparavanje mora biti otvoren, crna igla manometra treba biti na nuli, kontrolna strelica gornje granice tlaka postavljena je na tlak od 0,4, a kontrolna strelica donje granice tlaka na 0,15.
Kontrolne strelice se postavljaju posebnom tipkom (kao što je prikazano crvenom strelicom na slici 20.11).
Za uključivanje bojlera pritisnite jednu od tipki “start” (na kotlu ili na kontrolnoj stanici), pri čemu se uključuje svih šest električnih grijača kotla i svijetle obje signalne lampice na kontrolnoj stanici. Čim se para pojavi iz zračnog ventila, ventil se mora zatvoriti.
Kada tlak u parovodnom plaštu dosegne gornju granicu, 7 od 8 električnih grijača se automatski isključuje. U tom slučaju se gasi jedna od signalnih lampica.
Za zaustavljanje bojlera nakon kuhanja samo pritisnite tipku "stop" i provjerite jesu li se obje signalne lampice ugasile.
Prije otvaranja poklopca kotla, pažljivo podignite turbinski ventil za prsten i ispustite višak pare kako biste izbjegli opasnost od opeklina. Zglobne stezaljke koje pričvršćuju poklopac kotla otpuštaju se jedan po jedan, okrećući se svaki za pola okreta. Nakon istovara kotla iz hrane, temeljito se ispere vrućom vodom, koja se zatim uklanja kroz slavinu za odvod.
Svaki dan na kraju rada treba također oprati toplom vodom ventil turbine i parnu cijev. Obloga kotla se obriše mekom krpom. Stručnjaci moraju redovito provjeravati ispravnost uzemljenja tijela kotla i upravljačke stanice.
Princip rada. Rad kotla predviđa tri načina rada: 1 - "Kuhanje", 2 - "Grijanje", 3 - "Kuhanje na pari". Prvi način rada("Kuhanje"). Kotao se uključuje punom snagom. Uključivanje bojlera signalizira zelena lampica "Uključeno" na kontrolnoj stanici. Automatsko gašenje kotla zbog rada zaštite "suho" signalizira crvena lampica "Nema vode". Nakon što se kotao uključi i zasvijetli zelena lampica "Uključeno", tlak u pari - vodeni omotač povećava. Nastala para se diže i istiskuje zrak, koji izlazi kroz prisilno otvoreni sigurnosni ventil 7. Ručica sigurnosnog ventila je strelicom okrenuta prema gore. Čim temperatura sadržaja digestora dosegne 80-85 ° C, para počinje izlaziti kroz otvoreni sigurnosni ventil. U tom slučaju morate okrenuti ručku sigurnosnog ventila strelicom prema dolje i zaustaviti izlazak pare. Tlak pare u parno-vodenom omotu počet će rasti i nakon nekog vremena dostići gornju zadanu granicu (0,035 MPa), a temperatura unutar posude za kuhanje bit će približno 95°C. U isto vrijeme, tlačna sklopka će prebaciti kotao na 1/8 snage grijaćeg elementa i održavati tihi način vrenja. Ako tlak pare u parovodnom omotu padne i dosegne donju granicu od 0,005 MPa, tlačni prekidač će grijaće elemente vratiti na punu snagu.
Drugi način rada("Zagrijati se"). Kotao se uključuje punom snagom. Kada tlak u parno-vodenom omotu dosegne gornju granicu (0,035 MPa), sadržaj posude za kuhanje počinje ključati, a tlačna sklopka isključuje grijače.
Treći način rada("Kupanje na pari"). Kotao se uključuje punom snagom, a kada tlak pare u parovodnom omotu dosegne gornju zadanu granicu (0,035 MPa), voda u posudi za kuhanje ključa, a tlačna sklopka prebacuje grijaće elemente na 1/8 snage . Ako tlak nastavi padati i dosegne donju zadanu granicu, tlačna sklopka prebacuje grijaće elemente na 1/2 snage. Kada se dostigne gornja zadana granica, tlačna sklopka ponovno prebacuje grijaće elemente na 1/8 snage i tako će se ciklus ponavljati sve dok se kotao ne isključi.
4. Parni kotlovi za kuhanje CPR
Parni kotlovi za kuhanje KPP. Preporučljivo je koristiti ovu vrstu kotlova u javnom ugostiteljskom poduzeću, koje se nalazi na području pogona koji ima vlastitu kotlovnicu koja proizvodi paru u tehnološke svrhe. Kotlovi KPP-100-1M, KPP-160-1M i KPP-250-1M ujedinjeni su s električnim kotlovima istog kapaciteta. Budući da svi kotlovi tipa KPP imaju isti dizajn i međusobno se razlikuju samo po kapacitetu posude za kuhanje, dimenzijama i težini, razmotrit ćemo dizajn i princip njihovog rada na primjeru kotla KPP-100-1M .
Dizajn kotla. Kotao je montažna zavarena konstrukcija, koja se sastoji od posude za kuhanje hermetički spojene s vanjskim kućištem. Zatvoreni prostor formiran između unutarnjeg i vanjskog kućišta služi kao parni plašt. Između vanjske ljuske kotla i obloge postavlja se toplinska izolacija od valovite aluminijske folije. Gornja posuda za kuhanje s parovodnom košuljicom postavljena je na postolje u čijem se prirubnici nalaze rupe za pričvršćivanje kotla na temelj. Unutar cilindričnog postolja nalazi se sifon za paru s cjevovodima. Konstruiran je na način da ne dopušta prolaz nekondenziranoj pari, već samo propušta kondenzat. Para ulazi u parni plašt kroz ventil. Za uklanjanje zraka i kondenzata iz parnog plašta prije pokretanja kotla, koristi se probni ventil za odzračivanje. Tlak pare u košulji kontrolira se pomoću manometra. Kada tlak u omotu poraste iznad 0,05 MPa, aktivira se sigurnosni ventil. Voda se dovodi u posudu za kuhanje kroz cijev. Posuda za kuhanje zatvorena je poklopcem povezanim s opružnom protuutegom. Za ispuštanje tekućine koristi se odvodni ventil, čiji je ulaz zatvoren mrežicom.
Princip rada. Količina pare koja se dovodi iz cijevi u parni plašt regulira se ventilom. Zrak se istiskuje parom i izlazi kroz ventil koji je isprva otvoren, a nakon toga zatvoren kroz sigurnosni ventil. Da biste to učinili, njegova ručka mora biti okrenuta prema gore sa strelicom. Nakon što iz sigurnosnog ventila izađe stalan mlaz pare, njegova se ručka okreće strelicom prema dolje i ventil se zatvara. Pritisak u parnoj košulji počinje rasti. Zatvaranjem ventila povećanje tlaka se može smanjiti. Kontrola tlaka provodi se prema očitanjima manometra. Ako nema kontrole tlaka, tada kada tlak dosegne 0,045 MPa, sigurnosni ventil se aktivira i smanjuje tlak.Tihi način vrenja regulira se dovodom pare u parni plašt.
5. Električni kotlovi za kuhanje za funkcionalne posude (EC)
Kotlovi KE-100M, KE-160M i KE-250M namijenjeni su za kuhanje priloga, žitarica, prvih jela, umaka, kompota i drugih jela u ugostiteljskim objektima. Glavna značajka rada ovih kotlova je da se kuhanje proizvoda u takvim kotlovima može provoditi u funkcionalnim posudama smještenim u kazeti. Princip rada ovih kotlova je sljedeći: proizvod podvrgnut toplinskoj obradi stavlja se u funkcionalne posude i ugrađuje u kasetu duž kutova vodilica. Zatim se pomoću mehanizma za podizanje kolica kaseta spušta u posudu za kuhanje kotla.
Razmotrit ćemo dizajn kotlova ove vrste na primjeru kotla KE-250M.
Dizajn kotla. Kotao je zavarene konstrukcije. posuda za kuhanje hermetički spojen s školjkom , na koji je zavaren generator pare . Parno-vodeni omotač nalazi se između posude za kuhanje i ljuske. Između školjke a obložne ploče su toplinska izolacija izrađena od listova valovite aluminijske folije. Unutar generatora pare nalaze se grijaći elementi . Za zaštitu grijača od "suhog rada" koristi se temperaturni senzor-relej, čiji je termoosjetljivi balon pričvršćen na najgornji grijač. Smanjenje razine vode u generatoru pare ispod razine gornjeg grijaćeg elementa dovodi do rada zaštite od "suhog rada" i odspajanja grijaćih elemenata. Voda se ulijeva u generator pare kroz lijevak , razinu kontrolira dizalica . Tlak pare u parnoj košulji održava se na određeni raspon (0,0045-0,045 MPa) pomoću tlačne sklopke . Kada je tlak pare u parovodnom plaštu veći od 0,05 MPa, aktivira se sigurnosni ventil. Punjenje posude za kuhanje vodom vrši se otvaranjem slavine . Tekućina iz posude za kuhanje ispušta se kroz slavinu za ispuštanje , čiji je otvor zaštićen mrežicom (filtar). Kako bi se spriječile opekline rukovaoca, kada se poklopac podigne, kada sadržaj vrije, para se odvodi prema van kroz premosni ventil. Na unutarnjoj strani poklopca ventil ima reflektor . Nepropusnost poklopca osiguravaju poluge poklopca . Upravljački i signalni elementi kotla prikazani su na upravljačkoj ploči.
Princip rada. Kotao ima tri načina rada: 1 - "Kuhanje", 2 - "Grijanje", 3 - "Kuhanje na pari". Načini rada kotla postavljaju se ručno pomoću prekidača 21. Brojevi 1, 2, 3 na prekidaču odgovaraju nazivima načina rada.
Prvi način rada("Kuhanje"). Ako je postavljen prvi način rada, grijači se uključuju punom snagom, prekidač je u položaju 1. Voda u generatoru pare se zagrijava do ključanja, a para istiskuje zrak kroz sigurnosni ventil. Ručica ventila mora biti okrenuta sa strelicom prema gore. Kada iz otvora sigurnosnog ventila izađe stalan mlaz pare, ručka se okreće strelicom prema dolje i ventil se zatvara. Kada se dostigne gornja specificirana granica (0,035 MPa) tlaka u parovodnom plaštu, prekidač senzora tlaka prebacuje grijaće elemente na 1/6 snage. Ako tlak u parovodnom plaštu nastavi padati i dosegne donju granicu (0,005 MPa), tlačna sklopka će prebaciti grijaće elemente na punu snagu.
Drugi način rada("Zagrijati se"). Prekidač se postavlja u položaj 2, a grijači se uključuju na punu snagu. Kada se dostigne gornja vrijednost tlaka pare u parovodnom plaštu, senzor tlaka-prekidač isključuje grijače. Da biste ponovno omogućili, morate promijeniti položaj prekidača.
Treći način rada("Kupanje na pari"). Prekidač je postavljen u položaj 3. Istovremeno se grijaći elementi uključuju punom snagom, a kada se postigne gornja unaprijed određena granica tlaka, tlačna sklopka prebacuje grijaće elemente na 1/6 snage. Tlak u košulji će se u skladu s tim smanjiti, a kada se dostigne donja unaprijed postavljena granica, senzor-relej će grijače prebaciti na 1/2 snage, a nakon postizanja gornje zadane granice tlaka, ponovno će se prebaciti na 1/6 snage. snage grijača i ciklus će se ponoviti.
Svi kotlovi tipa KE opremljeni su uređajima za automatsku transfuziju tekućine iz posude za kuhanje u funkcionalne posude, pokretne kotlove, grijače hrane. Prilikom točenja poklopac kotla ostaje čvrsto zatvoren i pritišće se polugama za čep. Pražnjenje se vrši kroz odvodni ventil zbog činjenice da se u posudi za kuhanje, kada tekućina zavrije, stvara višak tlaka pare koji istiskuje tekućinu iz posude za kuhanje.
Kotlovi KE-100M i KE-160M razlikuju se od razmatranog kotla KE-250M po kapacitetu posuda za kuhanje, snazi grijaćih elemenata, dimenzijama i težini. Što se tiče učinkovitosti rada, kotlovi imaju približno jednake pokazatelje, ali kotao KE-250M i dalje ima najbolje performanse. Njegova učinkovitost pri zagrijavanju od 20 do 95°C iznosi 79,3%, dok je za druga dva približno ista i iznosi 75%.
6. Nagibni kotlovi
Električni sekcijski modularni kotao KPESM-60M(Sl. 22.12) je posuda za kuhanje 1 od nehrđajućeg čelika, obješena na postolje 8 i 11. Izvana je na kotao zavarena školjka na koju je hermetički pričvršćeno uklonjivo dno. Na dnu su montirana tri grijaća elementa i elektroda za zaštitu grijaćih elemenata od "suhog rada". Zatvoreni prostor između školjke s dnom i posude za kuhanje puni se vodom i parom i služi kao parno-vodeni plašt. Potonji je povezan ogrankom s čvorom instrumentacije: električnim kontaktnim manometrom 4, dvostruki sigurnosni ventil 6 i lijevak za punjenje 5. Kotao je opremljen nivelirnom slavinom 9. Posuda za kuhanje je pričvršćena u kućištu i opremljena toplinskom izolacijom. Odozgo je posuda za kuhanje zatvorena poklopcem 3 s uređajem 2 za podizanje i tarnom spojkom koja fiksira poklopac u bilo kojem položaju. Ormari su zavareni okvir montiran na četiri noge podesive po visini 10 i pokrivena oblogama. Postolja su opremljena nosačima od lijevanog željeza s kliznim ležajevima, na koje se kotao oslanja uz pomoć šupljih osovina. Odozgo su rubnjaci zatvoreni stolom od nehrđajućeg čelika.
Kotao ima rotacijski mehanizam koji se nalazi u desnom postolju i predstavlja pužni par. Pužni kotač se postavlja na klin koji je pomoću ključa spojen na tijelo kotla. Puž ulazi u zahvat s pužnim kotačem, na čijem je izbočenom kraju pričvršćen ručni kotač s ručkom 7.
Zaštita od "suhog rada" ne dopušta da se kotao uključi ako grijaći elementi nisu potpuno prekriveni vodom; kotao je isključen iz mreže čak i ako razina vode padne do određene granice i kada se kotao prevrne. Ako razina vode u generatoru pare nije dovoljna, svijetli signalna lampica 14.
Voda se dovodi u kotao iz vodoopskrbnog stupca pomoću rotacijskog ventila.
U lijevo postolje postavljena je ploča s električnom opremom. Prikazano na prednjoj strani: signalne lampice "Uključeno" 13 i "bez vode" 14 i prebaciti 12 za postavljanje načina rada kotla.
Princip rada. Kotao radi u dva načina rada. U prvom načinu rada kotao najprije radi punom snagom, a nakon povećanja tlaka u plaštu do unaprijed određene gornje granice, prelazi na nisko grijanje (1/9 snage). Nakon što tlak padne na donju zadanu granicu, kotao se ponovno uključuje punom snagom. Ovaj način rada koristi se za kuhanje juha, boršča i drugih prvih jela. U drugom načinu rada kotao radi punom snagom sve dok tlak u plaštu ne dosegne gornju zadanu granicu. Nakon toga, grijači kotla su potpuno isključeni. Proizvodi se kuhaju kroz akumuliranu toplinu bez potrošnje električne energije. Drugi način se koristi kod kuhanja mlijeka, kuhanja želea, povrća.
Električni kotlovi KPE-60(Sl. 22.13) montiraju se na okvir u obliku vilice 10 od lijevanog željeza pomoću dva šuplja klina 8 i 16 spojenih na vanjski kotao 15. Okretni mehanizam 9 ima isti uređaj kao i kotao KPESM-60M. Za punjenje posude za kuhanje 1 vodom, cijev za vodu je pričvršćena na lijevo postolje kreveta s vanjske strane 17, ventilirani 18, izlaz vode 20 i zagrada 19 za vješanje poklopca. Digestor s vanjskim dijelom ugrađenim na njega oklopom 2 zatvoren je poklopcem koji se lako skida 3. Poklopac ima ručku u sredini i čeličnu kuku s unutarnje strane, s kojom je obješen na nosač. Priključci kotla uključuju elektrokontaktni manometar instaliran na stalku za armature 7 4, dvostruki sigurnosni ventil 6, lijevak za punjenje 5 i ventil za razinu 11. Para se stvara na dnu majice uz pomoć tri grijaća elementa. 13 (slika 20.17), montiran na uklonjivo dno 14 kotao. Kotao je opremljen vijkom za uzemljenje 12.
Kotlovi imaju dva načina rada i opremljeni su automatskom regulacijom toplinskog režima i automatskom zaštitom grijaćih elemenata od "suhog rada". Zaštita se provodi pomoću elektrode postavljene na dno koje se može ukloniti 14 kotao.
Na sl. 22.14 prikazuje okvir i mehanizam za okretanje električnog kotla KPE-60.
Na sl. 20.15 prikazuje instrumentaciju električnog kotla KPE-60.
Na sl. 22.16 prikazuje dijagram uključivanja grijaćih elemenata električnog kotla KPE-60.
7. Pravila za rad kotlića za kuhanje
Prije početka kuhanja provjerite sanitarno stanje bojlera i pritisnite polugu sigurnosnog ventila (za kotlove na preklop i stare izvedbe bez nagiba). Za kotlove KPE-100-1, KPE-160-1, KPE-250-1 i za parne kotlove potrebno je okretati gumb sigurnosnog ventila tako da strelica pokazuje prema gore. To je učinjeno kako bi se spriječilo da se ventili zalijepe za sjedište i otvorili ventil kako bi se uklonio zrak iz omotača kotla. Zrak se odzrači kroz specijalni zračni ventil sigurnosnog ventila ili kroz sigurnosni ventil (novi kotlovi) ili kroz lijevak za punjenje ako sigurnosni ventil nema ventil za zrak. Zrak iz plašta se mora ukloniti, jer njegova prisutnost u omotu pogoršava prijenos topline iz mješavine pare i vode na zid kotla, što dovodi do značajnog povećanja vremena zagrijavanja i prekomjerne potrošnje električne energije. Zatim provjerite prisutnost vode u generatoru pare. Ako iz otvorene slavine ne istječe voda, izlijeva se kroz lijevak za punjenje. Istodobno, ventil lijevka, ventil za kontrolu razine ili ventil za probni odvod moraju biti otvoreni. Čim se voda pojavi iz slavine razine ili ventila za frakcijski odvod, oni se zatvaraju i punjenje košulje se zaustavlja. Kako bi se spriječilo stvaranje kamenca na grijaćim elementima i drugim površinama za prijenos topline, u generator pare mora se uliti ohlađena prokuhana voda (prisutnost kamenca u slučaju korištenja tvrde vode pogoršava prijenos topline i ubrzava kvar grijaćih elemenata). Nakon toga, turbinski ventil (ako postoji) se ispere.
Mrežasti filtar ugrađen je na otvor odvodne slavine nenagibnog kotla kako bi se spriječilo začepljenje ispusne slavine česticama proizvoda. Prilikom kuhanja prvih jela, kuhalo se puni hranom i vodom do razine ispod gornjeg ruba kotla za 10-12 cm.Poklopac kotla se zatvara nakon provjere stanja gumene brtve. Stezni vijci zapečaćenog poklopca zašrafljuju se u dva koraka kako bi se spriječilo njegovo savijanje i skidanje navoja vijaka. Prilikom otvaranja poklopca, vijci se također odvrću u dva koraka.
Zatim provjerite položaj strelica elektrokontaktnog manometra, koji se za kotlove s preklopom treba postaviti na gornje - 0,035 MPa i donje granice tlaka od 005 MPa. Ako se to ne učini, strelice se moraju postaviti posebnim ključem. Prilikom ugradnje strelica, ključ se umetne u otvor u sredini manometra i pritisne se poluga opremljena graničnikom. Ovom polugom se strelice prevode i postavljaju u željeni položaj. Zatim prekidač postavlja način rada kotla i provjerava ga paljenjem signalne lampice. U prvom načinu rada kotla prvo rade svi grijaći elementi, a nakon zakuhanja njegovog sadržaja i dovođenja tlaka u omotaču do gornje navedene granice, grijaći elementi se prebacuju na 1/9 snage; počinje proces kuhanja. U drugom načinu rada kotla, svi grijaći elementi se također prvo uključuju, a nakon što se zagrije, kotao se automatski isključuje iz mreže, a proizvodi se kuhaju koristeći toplinu koju akumulira kotao.
Početak vrenja sadržaja kotla prepoznaje se po rotaciji prstena turbinskog ventila (kod kotlova sa zatvorenim poklopcem). Tijekom rada, kipuće pare se odvode iz kotla u prostoriju kroz turbinski ventil. Tijekom rada tlak pare u plaštu prati se na mjeraču tlaka. Ako je tlak porastao iznad 0,04 MPa, kotao se isključuje.
U procesu rada postaje potrebno dodati proizvode, provjeriti njihovu spremnost. Da biste to učinili, prije svega pritisnite gumb "Stop" i odspojite kotao iz mreže. Zatim se drvenim štapom podiže turbinski ventil prstenom, ispušta se višak pare ispod poklopca kotla, odvrću vijci, prvo ih olabave, a zatim odvrnu do kraja, te se poklopac otvara, pazeći da se ne da se opeče para. Nakon dodavanja proizvoda, poklopac se ponovno zatvara gore navedenim redoslijedom i bojler se uključuje pritiskom na tipku "Start". Moguće je dodavati proizvode u kotlove s nezatvorenim zatvorenim poklopcem bez odspajanja kotlova iz mreže.
5-10 minuta prije kraja kuhanja, kotao se isključuje (slika 20.18), zatim, pažljivo otvarajući poklopac, ispraznite i isperite toplom vodom s dodatkom sode. Turbinski ventil i parna cijev u starim kotlovima KPZ-100 peru se svakodnevno, za što se otvara ventil s natpisom "Ispiranje". Otvor za paru se pere sa zatvorenim poklopcem; voda se odvodi kroz odvodni ventil. Kotao se ostavi otvoren da se osuši. Izvana ga obrišite mekom vlažnom krpom.
8. Metos i Falkon digestori
Od inozemnih kotlova za kuhanje potrebno je izdvojiti kotlove tvrtke "FALCON" (Velika Britanija) i tvrtke "Matos" (Finska).
Električni kotlovi tvrtke "FALCON" proizvode se u dvije vrste: klasična okrugla serija E-3078 i pravokutna serija E-3080. Svaka serija je pak podijeljena na kotlove izravnog grijanja (grijaći elementi se nalaze ispod dna kotla) i kotlove takozvane dvostruke namjene. U kotlovima "dvostruke namjene", u prvom slučaju, digestor se može koristiti kao kotao za izravno grijanje; u drugom slučaju se u njega može umetnuti manji spremnik (uložak). Nakon postavljanja košuljice u kotao, u njega se ulijeva voda i nakon vrenja djeluje kao parno-vodeni plašt, zagrijavajući košuljicu s proizvodom. Zagrijavanjem kotla upravlja regulator snage, koji vam omogućuje učinkovitu promjenu temperature vode u kotlu od niskog do snažnog ključanja.
Kotlovi imaju odgovarajuću oznaku: zadnje dvije znamenke označavaju kapacitet digestora u dm 3; kotlovi s umetcima su kodirani kao razlomak, gdje je brojnik kapacitet kotla, nazivnik je kapacitet umetka.
Digestivni električni kotlovi tvrtke "Matos" proizvedeni pod nazivom "Wiking" modeli 4C, 6C, 8C, 12 s kapacitetom od 40, 60, 80 i 120 litara, redom, sa međurashladnom tekućinom. Generator pare je na dnu, prostor između unutarnjeg i vanjskog kotla čini parno-vodeni plašt. Kotao ima dovoljno učinkovitu toplinsku izolaciju, koja se sastoji od tri školjke, zaštite od "suha rada", kao i zaštite koja isključuje grijače kada je kotao nagnut. Unutarnji i vanjski kotlovi su izrađeni od nehrđajućeg čelika. Na desnom potpornom stupu kotla nalazi se bestupanjski regulator snage sa signalnom lampom, slavina za hladnu i toplu vodu te zamašnjak za nagib kotla. Kotao je opremljen dvostrukim sigurnosnim ventilom protiv visokog tlaka u parnoj košulji i vakuum ventilom. Kontrola tlaka pare u parovodnoj košuljici provodi se prema očitanjima manometra.
9. Moderne posude za kuhanje
MBM (ITALIJA). Kotao za hranu nezamjenjiv je za kuhanje u ugostiteljskim objektima. Kotao je izrađen od nehrđajućeg čelika 18/10. Opremljen je ugrađenim termostatom, prekidači su izrađeni od plastike otporne na toplinu (sl. 22.19).
GIGA (ITALIJA). Kotao za kuhanje CPEI (sl. 22.20). Namijenjen je za pripremu prvih jela u ugostiteljskim objektima. Skupljanje i ispuštanje vode vrši se pomoću slavine spojene na dovod vode.
PROMMASH (RUSIJA)
Kotlovi za kuhanje (slika 22.21) na električno i parno grijanje ili električno grijanje nezamjenjivi su za brzu pripremu prvih, drugih i trećih jela u menzama, kafićima, restoranima. Razlikuje se po jednostavnosti i praktičnosti usluge. Zahvaljujući promišljenom dizajnu i korištenju najučinkovitijih modernih električnih grijaćih elemenata, postiže se izvrsna raspodjela radne topline. Regulator temperature grijanja, ventil za punjenje spremnika vodom nalaze se na prednjoj ploči. Manometar koji se nalazi na površini pokazuje tlak u vodenom plaštu. Prema dizajnu, kotlovi su stacionarni, nenagibni, opremljeni sigurnosnim ventilima u parnoj košulji, koji se aktiviraju pri porastu tlaka. Nazivni volumen - 60 l, 100 l. Utvrđeni vijek trajanja je 10 godina. Svi artikli su podesivi po visini.
U tablicama 22.1 i 22.2 prikazane su tehničke karakteristike digestora.
Tablica 22.1
Tehničke karakteristike kotlova za kuhanje E100 i CPEI
| Karakteristike | CPEI | E100 |
| Dimenzije, mm | 800x700x875 | 1000x900x1050 |
| snaga, kWt | ||
| Napajanje, V, faze, Hz | 400, 3, 50 | 380, 3, 50 |
Tablica 22.2
Tehničke karakteristike KPE digestora
Kotlovi za jelo namijenjeni su za kuhanje juha, juha, žitarica i drugih jela u ugostiteljskim objektima. Svi kotlovi za vodu su klasificirani kako slijedi.
Po vrsta korištene energije dijele se na kruta goriva, električne, plinske i parne.
Po način zagrijavanja radne komore - za kotlove s izravnim (kruto gorivo, plin) i neizravnim grijanjem, gdje se destilirana voda koristi kao međunosač topline.
Po način ugradnje - na nenagibnom, nagibnom i s uklonjivom posudom za kuhanje.
Po geometrijske dimenzije posude za kuhanje - za modulirane, sekcijske modulirane i kotlove za funkcionalne spremnike. Nemoduliran lonci za kuhanje imaju cilindrični oblik posude za kuhanje. Sekcijski modulirani kotlovi i kotlovi za funkcionalne kontejnere imaju posudu za kuhanje pravokutnog (u smislu) kapaciteta kuhanja. Posuda za kuhanje kotlova za funkcionalne posude ima u smislu dimenzija koje odgovaraju dimenzijama funkcionalnih posuda.
Prema klasifikaciji, svi kotlovi za hranu imaju alfanumeričko indeksiranje. Kod moduliranih kotlova slova označavaju grupu, vrstu kotla i vrstu energenta, a brojke koje slijede označavaju kapacitet posude za kuhanje u dm3. Na primjer, indeks kotla KPE-250 dešifrira se na sljedeći način: K - kotao; P - probavni; E - električni; 250 - kapacitet u dm 3.
Za sekcijske modulirane, prema tome se dodaju slova CM; sve ostale oznake su iste kao kod moduliranih kotlova.
Za kotlove za funkcionalne spremnike, indeks uključuje slova: K - kotao; E - električni; slika prikazuje kapacitet posude za kuhanje u dm 3, na primjer, kotao KE-100.
Indeks uređaja s uklonjivom posudom za kuhanje UEV-60 dešifrira se na sljedeći način: U - uređaj; E - električni; B - kuhanje; 60 - kapacitet, dm 3.
Kotlovi koji rade pod tlakom u radnoj komori iznad atmosferskog tlaka nazivaju se autoklavi. Njihov indeks, na primjer, AE-60, označava: A - autoklav; E - električni; 60 - kapacitet, dm 3.
S obzirom na činjenicu da se kotlovi s neizravnim grijanjem (nenagibni i nagibni) najčešće koriste u smislu načina grijanja, razmotrit ćemo njihov rad.
Shematski dijagram kotla prikazan je na sl. 17.1. Kotao se sastoji od posude za kuhanje 6 a tijelo - vanjski bojler 4, međusobno povezani zavarivanjem. Prostor između njih čini komoru za grijanje - parno-vodeni plašt. 2. U donjem dijelu plašta nalazi se generator pare 7, u kojem se stvara vodena para, koja ispunjava omotač kotla. Vanjski bojler zatvoren u toplinsku izolaciju 3, koji je zatvoren kućištem 5. Odozgo je kotao zatvoren poklopcem 7.
Riža. 17.2.
Riža. 17.1.
Neizravno grijana kuhala za hranu opremljena su kontrolno-mjernim uređajima i raznim armaturama s dvostrukim sigurnosnim ventilom 9, manometar 10 (za električne nagibne kotlove - elektrokontakt), lijevak za punjenje 11 (nije dostupno za parne kotlove), ventil za razinu 12 (za parne kotlove - pročišćavanje), turbinski ventil 8 (nije dostupno za kotao s poklopcem koji propušta).
Za zaštitu pogonskog osoblja od nezgoda povezanih s radom kotlova, predviđen je zaštitni uređaj, kao npr dvostruki prelivni ventil(Sl. 17.2), montiran na stalak za armaturu.
Ventil se naziva dvostrukim jer pruža dvostruku zaštitu: štiti kotao od eksplozije kada tlak pare u parovodnom plaštu poraste iznad dopuštene norme i sprječava deformaciju kada tlak u plaštu padne ispod atmosferskog.
Uređaj ventila. Kućište 7 je spojeno cijevi na parno-vodeni plašt.
Unutar tijela nalazi se gornji (parni) ventil 5 natovaren 6 i donji (vakuumski) ventil 2, koji slobodno sjedi u sedlu. Zračni ventil 4 montiran na bočnoj površini, u obliku lopte i opremljen vijkom za zaključavanje 3.
Princip rada. Para iz parno-vodenog plašta ulazi u tijelo i istovremeno djeluje na sve ventile. Kada tlak pare poraste iznad 50 kPa, gornji (parni) ventil se, prevladavajući tlak tereta, diže i ispušta paru uz buku kroz otvore kućišta prema van. Kada tlak u omotu padne ispod atmosferskog kao rezultat hlađenja posude za kuhanje zbog razlike tlaka, donji (vakuumski) ventil se diže i kroz ventil propušta zrak iz okoline 1 u košulji. Uz pomoć zračnog ventila, zrak se uklanja iz parno-vodenog plašta, jer njegova prisutnost dovodi do povećanja vremena kuhanja i prekomjerne potrošnje energije. Prvo, vijak za zaključavanje se odvrne za 1-2 okreta, a lopta se kotrlja natrag, komunicirajući majicu s atmosferom. Grijači su uključeni, a para, koja se diže iz generatora pare, istiskuje zrak iz plašta prema van. Uz stalan mlaz pare iz ventila za zrak, zatvorite ga.
Trenutno se proizvode električni kotlovi s korisnim volumenom od 40, 60, 100, 160 i 250 litara, kao i kotlovi za kuhanje na pari korisnog volumena od 100, 160 i 250 litara.
Kotlovi korisnog volumena od 40, 60 litara proizvode se kao nagibni kotlovi s nehermetičkim poklopcem. Kotlovi korisnog volumena 100, 160 i 250 litara proizvode se nenagibni s hermetičkim i nehermetičkim poklopcima.
U kotlovima KPE-40, KPE-60 sigurnosni ventil nema ekscentrik i zrak se odvodi iz parovodnog plašta kroz lijevak za punjenje. Da biste to učinili, prije pokretanja kotla, ventil lijevka se otvara, a nakon pojave stalne struje pare, zatvara se.
Manometar se postavlja na tijelo kotla ili na armaturu za vizualnu kontrolu tlaka u parovodnom plaštu. Granični radni tlak (iznad atmosferskog) (0,04 ili 0,045 MPa) označen je crvenom crtom na manometru. Elektrokontaktni mjerač tlaka je senzor pulsa i omogućuje postavljanje gornje i donje granice tlaka pare u jakni.
Lijevak za punjenje je dizajniran za punjenje generatora pare vodom do razine regulacijskog ventila. Lijevak ima zaporni ventil i filtarsku mrežicu. Gornji dio lijevka zatvoren je poklopcem. Tijekom rada ventil mora biti zatvoren.
Ventil za kontrolu razine dizajniran je za određivanje najveće dopuštene razine vode u generatoru pare.
Turbinski ventil(sl. 17.3) ugrađuje se na kotlove u središnjem dijelu hermetički zatvorenog poklopca 1. Ventil radnog kola sastoji se od kućišta 5 i okomitog vretena 2 s prstenom u gornjem dijelu, kojim se podiže impeler kada je potrebno ispustiti paru iz kotla. Na donjem kraju vretena ugrađen je impeler 7 sa zavojnim žljebovima. Gornji ventil se nalazi u tijelu 4, donji ventil 9, držač 3 i dolikuje 6 za spajanje na izlaz za paru. Donji ventil ima žljebove kako bi zrak i para izašli uz lagano povećanje tlaka.
S unutarnje strane poklopca nalazi se reflektor. 8, dizajniran za zaštitu turbinskog ventila od začepljenja sitnim česticama hrane. Kada poraste tlak ispod poklopca kotla,
Riža. 17.3. Ventil parne turbine podiže turbinu i, prolazeći kroz spiralne žljebove, dovodi do njezine rotacije, zbog čega dio pare izlazi u okolinu kroz vrh, a dio - u izlaz pare kroz spojnicu 6. Ispuštanje pare iz turbinskog ventila ukazuje na početak ključanja tekućine u kotlu. Svaki dan na kraju kuhanja rotor se skida, pere, suši i ponovno postavlja. Izvadite ga iz utičnice nakon što se zasun izvuče. 3.
Princip rada. Voda u generatoru pare zagrijava se grijaćim elementima do ključanja, nastala para ulazi u parovodni plašt i u dodiru sa stijenkama i dnom kotla kondenzira se, dajući toplinu isparavanja, zbog čega se sadržaj se zagrijava. Kondenzat teče niz zidove natrag u generator pare i ponovno se pretvara u paru.
Slično rade i vatrogasni kotlovi neizravnog grijanja. Zagrijavanje vode u parogeneratorima ovih kotlova odvija se kroz stijenku vanjskog kotla.
