Uradi sam temelj od FBS blokova: upute korak po korak za izgradnju temelja od FBS blokova. Betonski blokovi za temelj Uradi sam šuplji blokovi za temelj

Svijet ne stoji mirno i nove tehnologije stvorene svake godine prodiru u sva područja gradnje. Radovi na izgradnji temelja nisu ostali bez nadzora. U ovom ćemo članku govoriti o trajnoj oplati, koja je nedavno postala popularna među programerima, olakšavajući im život.

Na fotografiji - trajna betonska oplata za temelj

Prva instalacijska faza građevinskih radova je priprema temelja za buduću zgradu. U većini slučajeva, takvi temelji su izrađeni od drvene oplate, koja se rastavlja nakon potpunog sušenja.

Međutim, trenutno postoje metode koje dopuštaju korištenje elemenata koji se ne mogu ukloniti. U nastavku pročitajte što su i kako napraviti temelj vlastitim rukama.

Opće informacije

Prva testiranja takve tehnike započela su početkom ovog stoljeća (2000.-2001.). Istodobno, glavne faze postavljanja temelja nisu se razlikovale, razlike su bile samo u montaži i postavljanju oplate. Sjetimo se glavnih faza izgradnje trakastog temelja:

Prednosti i nedostaci dizajna

I upravo od ovog mjesta počinju značajne razlike u postavljanju temelja s uklonjivom i trajnom oplatom:

1. Prvi uključuje veliki broj elemenata, a njegova ispravna izrada, kao i naknadna ugradnja, zahtijevaju određena znanja i vještine.
2. U drugom slučaju, svatko može obaviti posao. Ne zahtijeva daljnju demontažu, a osim toga obavlja još jednu ulogu - toplinsku izolaciju. Kao što znate, kod postavljanja klasične oplate, toplinski izolacijski materijali polažu se odvojeno.

Njegove prednosti:

1. Ako odlučite napraviti trajnu oplatu, to daje dvije prednosti odjednom:

• dobar graničnik za betonsku smjesu;
• odličan toplinski izolacijski sloj.

1. Upotreba vam omogućuje da izbjegnete ugradnju dodatnog pojasa za pojačanje. Da biste ga napravili, morat ćete kupiti metalne okove i od njih napraviti okvir. Sjecišta su zavarena ili jednostavno vezana posebnom žicom. Složite se da su to dodatni troškovi za izgradnju.
2. Još jedna značajna prednost trajne oplate je njena vodoodbojna sposobnost. Kao rezultat toga, ne morate brinuti o konstantnim omjerima betonske smjese.
3. Većina vrsta trajnih oplata ima izvrsnu otpornost na požar i ne gubi stabilnost u vlažnom okruženju.

Od nedostataka dizajna može se istaknuti samo jedan - visoka cijena proizvoda. Međutim, ovdje postoji i nijansa, ne zaboravite da kada ga koristite možete uštedjeti na postavljanju toplinsko-izolacijskog sloja.

Vrste trajnih oplata

Trenutno postoji nekoliko vrsta ovog materijala. Pogledajmo pobliže svaki od njih:

Tehnologije u graditeljstvu

Osim temelja, ova vrsta oplate može se koristiti i tijekom postavljanja zidova. Međutim, postoje slučajevi kada se koristi kao njihova osnova.

pri čemu:

1. Zidovi moraju biti postavljeni na prethodno hidroizolirani temelj.
2. Da biste ih popravili, koristite metalnu armaturu, koja se prvo mora postaviti i izvaditi iz baze. Osim toga, uz njegovu pomoć, formirat će se novi redovi armaturne mreže, koji se moraju preklapati.

Savjet: prije nego što počnete postavljati prvi red trajne oplate, trebali biste odlučiti gdje će se nalaziti otvori za vrata, kao i mjesta na koja će se graničiti unutarnji zidovi.

1. Nakon toga možete nastaviti povećavati armaturnu mrežu i postaviti trajnu oplatu. Općenito, ovaj proces podsjeća na stvaranje sendviča, gdje će betonski odljevak, poduprt metalnim okvirom, biti zaštićen s obje strane toplinsko izolacijskim materijalom.

Savjet: ako tada trebate rastaviti, za to se koristi rezanje armiranog betona dijamantnim kotačima.

Upute za ulijevanje betona u trajnu oplatu ne razlikuju se od osnovnih tehnologija koje se koriste tijekom oblikovanja konvencionalnog betonskog odljevka:

• Preporuča se ispuniti u jednoj fazi, ali ako to nije moguće, treba koristiti slojeve betona;
• obavezno dubinskim vibratorom (najbolja opcija) ili tamperom izvadite mjehuriće zraka iz mase. Ako nisu dostupni, možete jednostavno uzeti bilo koji oštar predmet i probušiti cijeli volumen otopine.

Savjet: tijekom takvih procesa vrlo je važno ne zaboraviti ostaviti prostor za komunalne usluge.

Inače će vam pomoći samo dijamantno bušenje rupa u betonu s posebnim krunama. Osim toga, nemojte zanemariti formiranje strukturnih elemenata prostorije.

Zaključak

Kupnja stvarno visokokvalitetnih blokova trajne oplate, kao i kompetentan proces pripreme pričvrsnih elemenata i alata, zajedno s pouzdanim pričvršćivanjem cijele konstrukcije, mogu imati značajan učinak.

U ovom slučaju, kuća će biti pouzdano toplinski i zvučno izolirana, a sam proces neće izgledati tako komplicirano. Video u ovom članku pomoći će vam pronaći dodatne informacije o ovoj temi.

Boris R., Balashikha

Želio bih izraziti svoju zahvalnost tvrtki Avtostroy. Savjetovali su me oko svih pitanja koja su mi bila nejasna u vezi s pločama za popločavanje, odabrali rok isporuke koji mi odgovara i općenito je lijepo kada ljudi dobro rade svoj posao.

Elena L., Moskva

Kao ženi, teško mi je razumjeti sva ova građevinska pitanja, ali u sadašnjim okolnostima ne možete ništa naučiti. Kada sam trebao kupiti ploče za popločavanje za roditeljsko imanje, dosta dugo sam tražio što i gdje mogu kupiti. Proizvodi su uglavnom svugdje isti, ali iskustvo govori da nije sve tako jednostavno. Na kraju sam odabrao tvrtku Avtostroy, zbog čega ne žalim.

Aleksej B., Koroljov

Pa što da kažem. Sve je u redu, nema problema, naručio sam i kupio ploče za popločavanje i rubnjake. Obična, siva, pa o boji ne mogu govoriti. Kvaliteta je dobra, nema čipova, nema, ne daj Bože, pukotina. Isporuka sljedeći dan nakon narudžbe, bez plaćanja unaprijed. Sami su ga istovarili, auto je bio opremljen dizalicom. To je posebno pomoglo s obzirom da sam bio sam i nisam precizirao kako će se izvršiti istovar. Ali sve je dobro ispalo, palete s pločama za popločavanje i rubnjacima istovarene su na mjesto koje mi odgovara.

Osnova čvrstoće zgrade je temelj. Učinkovitost konstrukcije ovisi o njezinoj čvrstoći, kvalitetnim karakteristikama i stabilnosti. Najprikladniji za ovu svrhu su monolitni betonski temeljni blokovi. Jedini nedostatak je što izgradnja ove strukture može trajati više od 30 dana. Kako bi se ubrzao proces, kupuju se gotovi temelji, a sukladno tome se povećava stavka troškova. Moguće je kupiti betonski materijal koji je ranije korišten.

Prednosti

Glavni konkurent blokova (fbs) su čvrsti temelji. Prednosti FBS-a su očite:

• jednostavnost instalacije;
• brzina procesa instalacije;
• dobre geometrijske karakteristike (montaža je brza, nije potreban izbor spojnih elemenata);
• nema ovisnosti kvalitete materijala (tijekom ugradnje/rade) o vremenskim/klimatskim uvjetima.

Izrada/isporuka/instalacija je moguća od strane proizvođača. U tom slučaju eliminiraju se troškovi izrade i vremena sušenja materijala. Isporučuju se gotovi, kvalitetni, dugotrajni na željeno mjesto izgradnje. Treba napomenuti nekoliko drugih prednosti FBS-a:

• ekonomičan volumen;
• temeljni blokovi mogu izdržati nagle promjene temperature (od 50 do -70 stupnjeva);
• struktura može varirati ovisno o namjeni betonskog bloka (forme se izrađuju prema narudžbama kupaca);
• snaga/pouzdanost/stabilnost;
• niska cijena, manje rada potrebno za izgradnju.

Ako usporedimo FBS s temeljnim monolitnim zgradama, prvi pokazuju veće karakteristike smanjenja troškova materijala i smanjuju ukupne troškove izgradnje.

Mane

Unatoč nizu prednosti, FBS ima i neke nedostatke. Tehnološke funkcije/svojstva nisu takav problem kao odabir pravih klimatskih uvjeta za ugradnju betonskih blokova. Prije kupnje fbs-a trebate se posavjetovati s prodavateljem i informirati se o klimatskim uvjetima korištenja. Ako se ovo pravilo zanemari, moguće su sljedeće posljedice:

• deformacija zida;
• slijeganje zgrade;
• zbog nekompatibilnosti klime s materijalom, tlo popušta na točki smrzavanja i povlači za sobom temeljne blokove;
• dodatna, nestabilnost na niske temperature.

Da biste izbjegli takve deformacije temelja, trebali biste angažirati kvalificiranog projektanta (ili sami izvršiti izračune). Možda će vam se savjetovati da koristite ploče za filmske temelje, koje će postati potporna točka strukture, povezujući blok s tlom. Osim toga, na mjestima kontakta između blokova i tla, površina će se povećati, čime će se povećati pouzdanost, čvrstoća i stabilnost konstrukcije.

Sorte

zid

Ova vrsta je izrađena u obliku pravokutnika. Postavljaju se po istom principu kao i puna opeka. Dimenzije, kao i druge vrste, mogu varirati ovisno o potrebama potrošača. Površina je prekrivena malim izbočinama. Zahvaljujući takvim izbočinama, beton se čvršće uklapa sa željenom površinom, veza je gušća i pouzdanija.

Betonske zidne ploče imaju unutarnju klasifikaciju:

• FBP je čvrst materijal. Češće se koristi kao oplata, koja se ne uklanja, već se lomi (lomi) nakon što se materijal osuši. Prostor ispunjen smjesom za budući beton ispunjava oplatu. Nakon potpunog sušenja, FBP oplata (kruti materijal) je uništena i neprikladna za ponovnu upotrebu. Baza takve strukture je jaka i stabilna.
• FBS je najpopularnija sorta. Izrađuju se u obliku monolitnih ploča od teških... Opseg primjene: traka, zidovi. Veličina i volumen se dogovaraju s kupcem, a zatim se proizvode u tvornicama.
• FBV - proizvode se u obliku monolitnih ploča koje imaju poseban izrez za komunikaciju. Ako koristite konvencionalne monolitne blokove, trebali biste dodatno izbušiti rupe za komunikaciju.

Jastuk

Betonski proizvodi koji imaju trapezoidni oblik. Zahvaljujući ovom obliku (uzimajući u obzir rez, volumen, veličinu), površina potpore će se povećati, povećavajući stabilnost strukture. Češće se koristi za oblikovanje donjih redova (temeljnog reda) baza.

Obilježava

Svaka vrsta betonskih blokova ima svoje oznake. Ne ovisi o proizvođaču i marki betonskih blokova. Oznaka mora biti pričvršćena na blokove, ima opću klasifikaciju i pomaže kupcu i proizvođaču da prenesu važne informacije putem takve primjene. Marka određuje težinu, veličinu, opseg primjene, ciklus korištenja u temelju.

• F (razred koji se koristi za staklobetonske temelje. Staklobetonski temelji se koriste za masivne stupove);
• FL (armirani betonski proizvodi za trakaste temelje);
• FBS (za podrume, nulti ciklusi za beton);
• BF - proizvodi od armiranog betona (trakasti blokovi za izgradnju zidova stambenih višekatnica/privatnih kuća, industrijska gradnja);
• FR - armirani beton (teški betonski blok za trozglobne okvire);
• FBP (šuplji blok).

Temeljni blok je označen slovnim simbolom i numeričkom oznakom. Broj označava projektne parametre u decimetrima (zaokruženo na najbliži cijeli broj). 1. broj je dužina, 2. broj je širina, 3. broj je visina. Svakako se posavjetujte s prodavateljem prije kupnje dizajna koji vam je potreban. Konzultant će još jednom ukazati na karakteristike materijala, oznake, te odabrati materijal koji će biti najučinkovitiji za građevinske radove.

Tehnologija izgradnje temelja pomoću blokova razlikuje se po svojoj svestranosti (prikladna i za višekatnice i za male zgrade u privatnoj gradnji) i brzini instalacijskih radova. Upute za izradu temelja od šljunka.

Značajke temeljnih blokova

Blokovi se proizvode u različitim veličinama: od najvećih 238:30:50 cm (težina takvog bloka je 0,97 tona) do malih 88:60:58 cm (težina takvog bloka je 30 kg).

Veliki blokovi koriste se za temelje zgrada s teškim konstrukcijama, polaganje takvih blokova zahtijeva upotrebu posebne opreme.

Za privatnu gradnju koriste se mali blokovi, a težina takvih blokova omogućuje im ručno polaganje.

Projektiranje i proračun

Potreban volumen blokova za postavljanje temelja izračunava se na temelju površine baze (područje kontakta između temelja i tla) i dubine rova. Dubina rova ​​ispod temelja ovisi o: dubini smrzavanja tla; volumen opterećenja ovisno o veličini i težini građevine u izgradnji. Područje baze rova ​​ovisi opet o volumenu opterećenja, ovisno o veličini i težini građevine u izgradnji; vlažnosti i nosivosti tla.

Što je nosivost tla lošija, to bi trebala biti veća površina baze temelja. Najlošiju nosivost ima glinasto tlo, najbolju nosivost ima šljunak i krupni pijesak.

Vrste

Proizvođači građevinskog materijala danas nude širok izbor blokova za izgradnju temelja, koji se međusobno razlikuju po dimenzijama, strukturi i materijalu izrade:

1. Betonski blokovi se proizvode u tri verzije:
   • šuplji blokovi s oznakom FBP;
   • čvrsti blokovi s oznakom FBS;
   • blokovi s posebnim izrezima za polaganje komunalija s oznakom FBV.
2. Armiranobetonski blokovi, zahvaljujući ojačanju, imaju povećane karakteristike čvrstoće i koriste se za temelje za izgradnju teških zgrada.

Šuplji blokovi preporučuju se za okomito ojačanje unutarnjih zidova temelja prilikom ugradnje podruma. Šuplji blokovi polažu se na suho, u šupljine se postavlja armatura, a praznine s armaturom ispunjavaju betonom.

3. Cementni blokovi za temelj izrađuju se od cementa i pijeska vibrokompresijom. Cijena takvih blokova znatno je niža od cijene betonskih blokova. Standardne veličine takvih blokova su 188-190-390 mm.
4. Stupni temelj izrađen od betonskih blokova je proračunski prihvatljivija opcija temelja zbog uštede u građevinskom materijalu. Ova vrsta temelja koristi se za izgradnju lakih, malih zgrada. Po obodu zgrade, na udaljenosti od dva metra, u uglovima i na sjecištima zidova iskopane su rupe u koje su položeni stupovi od betonskih blokova. Visina takvih stupova trebala bi biti 40 cm iznad razine tla.
5. Montažni temelj izrađen od blokova razlikuje se od monolitne strukture u prisutnosti praznina (cementni mort možda neće ispuniti sve praznine između blokova). Ova vrsta temelja uključuje ugradnju hidroizolacije (polietilen ili krovni filc) kako bi se spriječilo prodiranje vlage u temelj.
6. Betonski blokovi od ekspandirane gline lakši su zbog prisutnosti ekspandirane gline u svom sastavu. Cijena takvih blokova je niža. Zbog svoje male težine, ekspandirane glinene betonske blokove lakše je transportirati i slagati, a njihove karakteristike čvrstoće ni na koji način nisu inferiorne od čistih betonskih blokova.

1. Pjenasti betonski blokovi preporučuju se za korištenje kao temelj za male zgrade. Prednosti korištenja takvih blokova su: proračunska cijena i mala težina.
2. Betonski blokovi 20x20x40 najbolja su opcija za izgradnju temelja u privatnoj gradnji.
3. Blokovi dimenzija 500x600x2400 dodatno su ojačani željezom i opremljeni bočnim šarkama. Takvi se blokovi koriste za izgradnju temelja višekatnih zgrada. Pročitajte kako to učiniti ispravno i od čega se sastoji.

Kako graditi?

Proces izgradnje temelja:

1. Za temelj se kopa rov;
2. Na dno rova ​​izlije se sloj šljunka, zatim sloj pijeska i sve se temeljito zbije, stvarajući tako neku vrstu šljunčano-pješčanog jastuka za temelj;
3. Blokovi su postavljeni u redove i pričvršćeni cementnim mortom;
4. Redovi su postavljeni jedan u odnosu na drugi u šahovnici;
5. Polaganje blokova počinje od uglova zgrade;
6. Nakon što su svi redovi položeni, postavlja se oplata i izlijeva se armaturni pojas;
7. Čim se otopina stvrdne, oplata se uklanja;
8. Pijesak se zatrpava kako bi se ispunile preostale šupljine i prostor između zidova postavljenog temelja i rova. Pročitajte kako se gradi trakasti monolitni temelj.

Trošak betonskih blokova za temelj

Beton je nevjerojatno jak i izdržljiv građevinski materijal. Ali uza sve svoje prednosti, ima lošu toplinsku izolaciju. Zbog te mane stalno mu je potrebna dodatna izolacija s kojom pjena izvrsno radi.

U ovom članku ćemo pogledati sve moguće načine rješavanja ovog problema.

Blok od betona i pjenaste plastike - topao i pouzdan

Metode kombiniranja betona i pjenaste plastike

Postoje tri glavna načina:

Izolacija pločama

Ložište od ekspandiranog polistirena

Ova opcija uključuje stvaranje izolacijskog sloja, odnosno spomenuti materijal se koristi vlastitim rukama, kao i svaka druga izolacija:

• Postavlja se ispod estriha neposredno prije izlijevanja.

Toplinska izolacija cementnog poda

Savjet: Preporuča se koristiti listove ekstrudirane polistirenske pjene. Iako je njihova cijena nešto viša od cijene dijelova od konvencionalne pjenaste plastike, njihova čvrstoća je također mnogo bolja, što je vrlo važno kod postavljanja podloge.

Fotografija ekstrudirane polistirenske pjene

• Montira se na unutarnje ili vanjske zidove. Važno je napomenuti da se to radi za već smrznuti monolit.

Vanjska izolacija betonskih zidova

Je li moguće izolirati gazirani beton polistirenskom pjenom? U ovom slučaju, da. Ovo je općenito univerzalna metoda koja se može kombinirati s bilo kojim drugim građevinskim materijalom.

Ekspandirani polistiren ima svoju klasifikaciju, koja je detaljno objašnjena u sljedećoj tablici i pomoći će vam da napravite pravi izbor:

Miješanje

Kuglice od pjene za beton mogu se kupiti zapakirane

Savjet: preporučljivo je koristiti ovu opciju samo za izradu podnog estriha, jer čvrstoća polistirenskog pjenastog betona možda neće biti dovoljna za obavljanje nosivih funkcija zidova.

Upute za miješanje kombinirane otopine izgledaju ovako:

Oprema za drobljenje pjene

Kao rezultat toga, ispada da opći omjeri svih komponenti izgledaju ovako:

Gotov proizvod će imati sljedeće prednosti u usporedbi s čistim betonom:

• Smanjena toplinska vodljivost. Puno bolje kvalitete toplinske izolacije zbog prisutnosti čestica pjene u unutrašnjosti.

Polistirol beton u presjeku

• Mala težina. Što znači manje opterećenje temelja. A rad s takvim rješenjem također je puno lakši.
• Povećana zvučna izolacija. Zujanje koje se može širiti kroz cementni kamen apsorbirat će polistirenske kuglice.
• Smanjeni trošak. Polistirenska pjena mnogo je jeftinija od ostalih sastojaka betona, posebno uzimajući u obzir korištene omjere, što u skladu s tim značajno utječe na konačnu cijenu estriha.

Ali jedna karakteristika se još pogoršava. Ovo je snaga. A kako bi ovaj parametar ostao unutar normalnih granica, potrebno je pažljivo pratiti omjer izolacijskog aditiva u odnosu na ostale komponente.

Trajna oplata

Betoniranje pjenastom oplatom

Korištenje trajnog okvira od pjenaste plastike za izlijevanje betona je prilično progresivna i učinkovita metoda izgradnje i izolacije zgrada, koja pruža mnoge prednosti:

• Raznolikost lijevanih dizajna. Oplata od polistirenske pjene može imati bilo koji oblik: luk, stup, greda, kut i tako dalje. To uvelike povećava broj dizajnerskih odluka.

Pjenasti blokovi za izlijevanje betona različitih varijacija

• Lakoća rukovanja. Trebate samo ugraditi potrebnu strukturu, koja već ima armaturne šipke unutra, i ispuniti je cementnim mortom. Također nema potrebe za prethodnom ugradnjom drvene oplate.
• Jednostavnost obrade. Blokovi se režu oštrim nožem bez ikakvih posebnih uređaja, na isti način se stvaraju žljebovi za električno ožičenje.

Savjet: nakon polaganja žica obavezno ih napunite cementnom smjesom kako biste osigurali sigurnost od požara u slučaju kratkog spoja.

• Racionalna kombinacija topline i pouzdanosti. Izdržljivi beton koji ne treba posebno izolirati.

Kuće od pjenaste plastike i betona grade se brzo i zadovoljavaju sve potrebne standarde

• Čvrstoća gotove strukture. Odsutnost spojnih šavova daje dodatne prednosti toplinskoj izolaciji i čvrstoći.
• Velika brzina instalacijskih radova. Obična kutija male privatne kuće izgrađena je za tjedan dana.

Jedina točka koja se može smatrati minusom je potreba za vanjskim završnim radovima. Ali, ako želite završiti s zgradom s lijepom fasadom, tada će biti potrebna dodatna završna obrada kada se koristi gotovo bilo koji građevinski materijal. U ovom slučaju prikladno je redovito žbukanje.

Zaključak

Polistirenska pjena i beton potpuno su različiti materijali, čak i nekih suprotnih tehničkih karakteristika. Ali upravo ta različitost čini njihovu kombinaciju tako korisnom i praktičnom za korištenje u građevinskim radovima. Možete jednostavno koristiti ploče ekspandiranog polistirena za izolaciju cementnih površina, možete ga zdrobiti i dodati u betonski mort, a možete ga koristiti čak i kao trajnu oplatu.

Upotreba polistirenske pjene u kombinaciji s betonom

Videozapis u ovom članku upoznat će vas s dodatnim materijalima koji su izravno povezani s gore navedenim informacijama.

Betonska površina treba izolaciju, a najracionalnije rješenje za to je polistirenska pjena.

rusbetonplus.ru

Oplata temelja od pjene

Svatko tko je barem jednom sastavljao drvenu oplatu vlastitim rukama za izlijevanje temelja betonskim mortom može potvrditi složenost i mukotrpnost rada s drvetom u tako osjetljivoj stvari kao što je izrada kalupa za lijevanje. Ovo još jednom potvrđuje koliko je ideja korištenja ekstrudiranog polistirena ili pjenaste oplate bila korisna i uspješna u uređenju temelja.

Prednosti oplate od pjene

Polistirenska pjena na prvi pogled ne izgleda kao najbolji materijal od kojeg se može izraditi temeljna oplata, mekana je i savitljiva te ne podnosi opterećenja kao drvo ili metal. Ali u praksi, pjenasta baza ima vrlo vrijedne kvalitete:

• Izuzetno nizak koeficijent toplinske vodljivosti osigurava izvrsnu izolaciju betonske mase temelja, u ovom slučaju nema potrebe za dodatnim EPS pločama;
• Zbog svoje pjenaste strukture, pjenasta plastika je mekan i savitljiv materijal; svaki pritisak smrznutog uzdignutog tla djelomično će se kompenzirati deformacijom pjenaste oplate;
• Unatoč staničnoj strukturi, polimer ima dobra vodonepropusna svojstva i, za razliku od bilo kojeg drugog pjenastog materijala, praktički ne upija vodu.

Oplata temelja izrađena od polistirenske pjene

Opći princip izrade oplate od pjenaste plastike ili ekspandiranog polistirena isti je kao i za drvene ili metalne konstrukcije. Glavna razlika je u tome što se umjesto metalnih ili dasčanih ploča kao osnova oplate koriste ploče od polistirenske pjene visoke gustoće. Za razliku od gotovih blokova, od kojih se zid zgrade oblikuje i izlije betonom, za temelj se koristi pjenasta oplata u obliku para ploča međusobno pričvršćenih metalnim odstojnicima. Dovoljno je ugraditi takav par u pripremljeni rov, poravnati ga i osigurati.

Nomenklatura standardnih blokova za oplate od pjene

Među mnogim opcijama komponenti za postavljanje okvira oplate od pjenaste plastike najčešće se koriste dvije vrste oblika u obliku gotovih montažnih blokova:

1. Kompleti s podesivim razmakom između pjenastih ploča. U ovom slučaju, prema nahođenju majstora, širina temelja može biti 200 ili 250 mm, s veličinama ploča od 118x28 cm, volumen jednog takvog bloka bit će 50 i 83 litre. Širina se mijenja upotrebom kliznih skakača ili odstojnika;
2. Garniture s fiksnom širinom temeljne trake, s istim dimenzijama pjenaste ploče, razmak između zidova je 15, 30, 40 cm, u svim slučajevima bočna površina je 34 dm2.

Ovakav način povezivanja osigurava stabilan, pouzdan međusobni raspored blokova pod opterećenjem prilikom izlijevanja betona. Sukladno tome, nema potrebe za dodatnim sustavima za pričvršćivanje. Unutarnji odstojnici koji drže dvije ploče zajedno u jedan blok mogu biti izrađeni od ojačane plastike ili metala. U svakom slučaju, nakon izlijevanja betona ostaju unutar temelja, ali ne utječu na čvrstoću i stabilnost temeljne trake. U nekim slučajevima, vanjska površina pjenastih plastičnih ploča izrađena je u obliku poprečnog niza utora, izbočina ili valova.

Koristeći takve blokove pjene, možete napraviti gotovo sve vrste modernih temelja, od trake do rešetke.

Gradimo temelj od blokova pjene

Tehnologija izgradnje zidova pomoću gotovih kutijastih blokova nije prikladna za korištenje u izgradnji temelja. Nakon polaganja 4-5 redova blokova, zidna oplata se puni betonskim mortom, što rezultira betonskim "kosturom" probijenim pjenastim elementima. U ovom slučaju, ažurna betonska zidna konstrukcija prekrivena polistirenskom pjenom preslaba je da izdrži težinu zgrade od 100 tona. Temelj ostaje temelj, mora biti jak i krut, stoga, bez obzira na to koristi li se drvena ili pjenasta oplata, dizajn temeljnog sustava mora biti monolitan i težak.

Da biste ručno izradili oplatu od polistirenske pjene za temelj, morate izvršiti nekoliko standardnih operacija. U prvoj fazi potrebno je iskopati rov do planirane dubine temelja plus debljina podloge za izravnavanje. Zidovi rova ​​se čiste i izravnavaju u vertikalnoj ravnini. Stručnjaci preporučuju postavljanje drenažne cijevi i ojačanje dna slojem drobljenog kamena. Meka potporna površina pjenastih ploča ne dopušta postavljanje oplate izravno na šljunak ili drobljeni kamen. Stoga se prije ugradnje elemenata oplate preporuča napraviti betonsku pripremu ili nasut sloj pijeska na međuploču geotekstila.

Ako je prema projektu temelja potrebno postaviti drugi red na prvi red blokova oplate, potrebno je pažljivo izravnati betonsku pripremu ili sloj pijeska duž horizonta. Inače će biti prilično teško hermetički spojiti pjenaste ploče zbog pojave velikih praznina i neusklađenosti u ravnini spajanja.

Tipično, dimenzije rova ​​za oplatu od pjenaste plastike su izrezane 10-15 cm šire od gotovog bloka. To vam omogućuje da ugradite par pjenastih ploča s odstojnicima s minimalnim volumenom temeljnih sinusa. Nakon sastavljanja cijele konstrukcije, sinusi se pune tankom glinom i pijeskom uz lagano zbijanje pomoću ručnog nabijača.

Kako se beton izlije, masa se izravnava i gura između armaturnih elemenata lopatama ili nabijačima tako da tekuća betonska otopina temeljito ispuni cijeli volumen oplate bez stvaranja šupljina. Kako se pjenasti kalup puni, sinusi temelja se dodatno pune i zbijaju kako bi se kompenzirao učinak drobljenja betona na stijenke oplate.

Nakon što se beton stvrdne, onaj dio temelja koji se nalazi iznad razine tla mora biti prekriven metalnom mrežom s finom mrežom i ožbukan pješčano-cementnim mortom. Tako će temelj i cijela zgrada biti zaštićeni od prodora miševa i štakora, za koje meka polistirenska pjena nije prepreka.

Zaključak

Zapravo, jednokratna oplata od pjene ili polistirena tek počinje ulaziti u široku upotrebu među privatnim poduzetnicima, osobito u središnjem dijelu Rusije. Glavni razlog koji koči masovnu upotrebu je visoka cijena. Na primjer, trošak standardnog temeljnog bloka s širinom trake od 40 cm iznosi najmanje 500 rubalja.

bouw.ru

Fiksna oplata od polistirenske pjene za izgradnju kuća

Kombinacija izolacije s izdržljivim zidnim materijalom i brza i jednostavna izgradnja zida - to je razlog zašto je razvijena trajna oplata.

Ekspandirani polistiren, kao prilično krut i istodobno vrlo topao materijal, optimalno je prikladan za to. Ako uzmemo u obzir ekonomski faktor - nisku cijenu ovog polimera, tada postaje jasna velika popularnost tehnologije trajne oplate među programerima.

Standardna trajna oplata od ekspandiranog polistirena sastoji se od velikih (1200x250x250 mm) laganih blokova s ​​prolaznim "prozorima". U te šupljine ulijeva se beton i ugrađuje se armatura.

Na gornjim i donjim rubovima blokova polistirenske pjene izrađuju se okrugle ili pravokutne izbočine i udubljenja, pomoću kojih se čvrsto naliježu jedan na drugi. Svatko tko je vidio "cigle" dječjeg Lego seta vjerojatno će pronaći mnogo zajedničkog između njih i trajne oplate.

Postoji još jedan "sklopivi" dizajn termoblokova, kada se umjesto jednog volumetrijskog kalupa koriste dva ravna. Takav blok sastoji se od dva lista pjenaste plastike debljine 50 mm, međusobno povezanih plastičnim skakačima.

Ideja tehnologije trajne oplate vrlo je jednostavna: sastavljamo topli zid red po red, punimo ga betonom kako raste i umećemo armaturne šipke kako bismo povećali prostornu krutost. Rezultat je izdržljiva konstrukcija okvira - armiranobetonska rešetka, čije su unutarnje i vanjske površine pouzdano izolirane pjenastom plastikom.

Radno intenzivne operacije tipične za konvencionalno zidanje - polaganje morta, rezanje i cijepanje opeke - ovdje su odsutne. Blokovi se brzo sklapaju u jednu liniju, a radnici ih mogu samo na vrijeme ispuniti sitnozrnatim betonom.

Uspješno je riješen i vječni problem zidara - zidanje uglova. U tu svrhu koriste se posebni kutni pjenasti blokovi savršeno precizne geometrije.

Glavni uvjet za visokokvalitetnu izgradnju zidova tehnologijom trajne oplate je ravan temelj. Ako ima razlike u visini, tada će biti vrlo teško točno postaviti blokove na njega bez dodatnog fugiranja cementnim mortom.

Važna nota! Trajna oplata može se uspješno koristiti ne samo za izgradnju toplih zidova, već i za izlijevanje trakastih temelja.

Značajke tehnologije

• U fazi izgradnje temelja potrebno je u njega položiti okomite šipke za spajanje sa zidom od trajne oplate.
• Izlazi za armaturu iz temelja moraju biti dovoljno dugački za ugradnju prva tri reda blokova od polistirenske pjene.
• Potrebna je hidroizolacija prvog reda oplate. Bez nje, vlaga će slobodno teći u beton, smanjujući toplinsku izolaciju zida. Za to morate koristiti spojeve koji ne otapaju polistirensku pjenu.
• Horizontalne armaturne šipke položene su unutar svakog reda kako bi se osigurala uzdužna krutost okvira.
• Izlijevanje betona provodi se nakon postavljanja tri reda blokova oplate. Nakon stvrdnjavanja betona, zid se može dalje zidati.
• Za pokrivanje otvora prozora i vrata potrebno je kupiti posebne nadvoje i čepove koji se koriste za brtvljenje krajeva oplate kako bi se spriječilo curenje betona. Iznad otvora, oplata je ojačana s dva reda horizontalne armature i poduprta odozdo kako bi se izbjeglo progib.

Stalna oplata od polistirenske pjene vanjska je obrađena posebnim ljepljivim smjesama koje imaju visok koeficijent prianjanja na polimerne površine. Da bi se žbuka ili kit zaštitila od pucanja, na blokove se lijepi fino mrežasta mreža od stakloplastike, koja se zatim pokriva završnim mortom.

Ostale vrste trajnih obloga oplate nisu osobito problematične, pod uvjetom da za njih unaprijed napravite odgovarajuću podlogu. Na primjer, za sporedni kolosjek, u fazi postavljanja i betoniranja, morate pričvrstiti šipke ili metalni profil na zid. Za završetak s ukrasnom opekom ili kamenom, žičane petlje se postavljaju u betonsku oplatu kako bi se spojila sa zidom.

Ploče od gipsanih ploča ili staklenog magnezita optimalno su prikladne za unutarnje ukrašavanje zidova. Može se pričvrstiti uobičajenim početnim kitom. Keramičke pločice se također lako lijepe na površinu polistirenske pjene pomoću posebnog ljepila.

Za i protiv trajne oplate

Izbjegavajući emocije i vjerujući laboratorijskim ispitivanjima i praksi, recimo sljedeće. Sanitarnu ispravnost ovog polimera potvrđuju higijenski certifikati koje svaki proizvođač dobiva za trajne oplate. To je činjenica koju je teško zanemariti. Vlasnici kuća izgrađenih ovom tehnologijom, nakon što su u njima živjeli dosta dugo (3-5 ili više godina), ne primjećuju nelagodu ili sve veće zdravstvene probleme.

Sigurnost od požara blokova od polistirenske pjene unutar je okvira važećih ruskih normi i propisa. Spadaju u kategoriju slabo zapaljivih i slabo zapaljivih materijala (G1 i B1). Ali njihova razina stvaranja dima je prilično visoka - D3.

To je ono što vidimo u higijenskom certifikatu za ploče od polistirenske pjene (analogno blokovima za trajnu oplatu).

Ali nakon proučavanja informacija o opsegu primjene, postavljaju se neka pitanja.

Upotreba polistirenske pjene kao srednjeg sloja zidne konstrukcije zahtjev je sovjetskog GOST-a. Danas su fasade zgrada posvuda obložene ovim materijalom.

Ali za unutarnju upotrebu (blokovi su okrenuti jednom stranom u prostoriju) potrebna je visokokvalitetna pjenasta izolacija. Odnosno, nije ga dovoljno samo zalijepiti i obojiti. Zid je potrebno obložiti vatrootpornim gips-kartonskim pločama ili staklo-magnezitnim pločama (SML) i na njih staviti završnu obradu.

Ovaj polimer nije opasan u radu, ali u slučaju požara bez odgovarajuće zaštite oslobađa otrovne plinove. Vatrostalni suhozid ili žbuka omogućit će ljudima da napuste prostoriju prije nego što je ispune plinovi od raspadajuće polistirenske pjene.

Radi pravde, mora se reći da je uporaba polistirenske pjene u zatvorenom prostoru, pod uvjetom da je zaštićena od izravnog kontakta s vatrom, manje opasna od konvencionalnih kućanskih predmeta - namještaja i ukrasa od iverice (linoleum, zavjese, tapete i drugi materijali koji sadrže zapaljive polimere ).

Visokokvalitetna vanjska završna obrada trajne oplate je vrlo važna, jer izravno djelovanje ultraljubičastog zračenja brzo uništava polimer. Stoga, nakon završetka izgradnje vanjskih zidova, ne odgađajte žbukanje.

Okvirne cijene

Pri kupnji blokova za trajnu oplatu preporučljivo je odabrati one od gušće pjenastog polistirena (25-35 kg/m3). Bolje podnose pritisak mokrog betona.

Prosječna cijena jednog bloka trajne oplate (1500x250x250 mm, zid 25 mm) od polistirenske pjene gustoće 30 kg/m3 (M25) kreće se od 150 do 170 rubalja.

Trošak sklopivog bloka od jednog i pol metra (debljina stijenke 25 mm) počinje od 170 rubalja. Njegova glavna prednost je mogućnost podešavanja širine ugradnjom skakača različitih duljina (150-250 mm).

Za teške klimatske uvjete proizvođači proizvode trajnu oplatu s povećanom debljinom stijenke (75 mm). Cijena takvih blokova kreće se od 190 do 210 rubalja po 1 komadu.

Uz standardnu ​​duljinu od 1,5 metara, na tržištu se prodaju obični metarski blokovi (1000x250x250 mm). Njihov trošak počinje od 130 rubalja po komadu.