Ocjene čelika za bušenje - koje su bolje? Promjer svrdla za metal Bušilica kx što to znači

Bušilica za metal: dizajn, geometrija, elementi bušilice. Kako i od čega se izrađuju bušilice. Vrste drški i oznake. Pravila odabira, primjene i skladištenja. Najbolji proizvođači i savjeti za odabir svrdla za metal.

U strojarstvu svrdlo za metal drugi je najčešće korišteni alat nakon rezača, a u kućanstvu samouvjereno dijeli vodstvo s pilom za metal i reznim kotačem. Strukturno, svrdlo je duga cilindrična metalna šipka s dva rezna ruba na kraju i spiralnim žljebovima za uklanjanje strugotine. Princip rezanja metala i formiranja rupe za sve vrste ovog alata gotovo je isti, pa se glavna klasifikacija svrdla za metal temelji na značajkama dizajna (vrsta drške, profil spirale, vrsta reznog ruba itd.). Po izgledu je prilično teško odrediti sve potrebne karakteristike svrdla, budući da oznaka koja je ugravirana na metalu drške sadrži podatke samo o promjeru alata, materijalu proizvodnje i proizvođaču. Stoga, kako biste odabrali bušilicu za obradu tvrdih, krhkih ili duktilnih metala i legura, morate koristiti kataloge proizvođača. Dugotrajno i kratkotrajno skladištenje svrdla mora se provoditi prema određenim pravilima, jer su alatni i brzorezni čelici skloni koroziji, a naoštreni rubovi se lako oštećuju kada udare u metal.

Svaka bušilica, bez obzira na njegovu namjenu i značajke dizajna, sastoji se od dvije glavne komponente: drške i radnog dijela. Prvi služi za prijenos rotacije na alat s pogona ili ga fiksira u stacionarnom stanju (na tokarilicama). Radni dio sastoji se od niza elemenata koji izravno osiguravaju proces bušenja. Geometrija svrdla ovisi o značajkama bušenja za koje je namijenjena, kao i o materijalu izratka koji se obrađuje (razni metali, drvo, plastika, kompoziti, keramika).

Kao primjer, uzima se jedna od najčešćih vrsta takvih alata u industriji: spiralna bušilica za rad s metalom s konusnim drškom (vidi crtež ispod). Svi kutovi bušenja prikazani na slici su za opći rad s metalom. S lijeve strane je pogled sa strane, a s desne strane - sa strane radnog kraja (uvećana).

Nadalje, uz objašnjenja, navedene su sve glavne komponente i geometrijski parametri takve bušilice:

1. Koljenica. Služi za učvršćivanje alata u vreteno stroja ili steznu glavu. Prilikom bušenja metala na tokarskim strojevima, on je nepomično fiksiran u konusu stražnje šipke.
2. Radni dio. Formira cilindričnu rupu (ili udubljenje). Sastoji se od reznog dijela, čija je duljina za takve bušilice za metal obično polovica njihovog promjera, i vodilice s utorima za uklanjanje strugotine.
3. Morseov konus. Za ugradnju u vretena i stražnje stožere alatnih strojeva koristi se alat sa suženim drškom, a za stezanje u zupčaste i stezne stezne glave s cilindričnim drškom.
4. Noga. Ove značajke prisutne su samo na suženim dršcima i dizajnirane su da izbiju alat iz vretena ili sjenice.
5. Vrat. Omogućuje jednostavno približavanje i uvlačenje alata za brušenje za spiralno utore. Ne obavlja nikakve radne funkcije, pa je obično označen svrdlom (kovan izravno na metal).
6. Vodeći dio. Naziva se i kalibrator. Oslanjajući se na zidove rupe izbušene u metalu, usmjerava alat duž njegove osi. Uključuje spiralne rebraste površine i žljebove za evakuaciju strugotine.
7. Kut nagiba spiralne površine. Za obradu metala je 18÷30°.
8. Utor za strugotine. Brzina uklanjanja strugotine ovisi o njegovoj širini, nagibu i kvaliteti površine.
9. Promjer rezanja. Jednaka udaljenosti između vanjskih rubova reznih rubova.
10. Sječivo. Ovo je oštar rub između prednje površine (kanela) i stražnje površine koju treba izoštriti.
11. Glavni kut na vrhu. Kut između reznih rubova ima značajan utjecaj na proces rezanja i čvrstoću alata za bušenje. Za metalne radove, njegova standardna vrijednost je 116 ÷ 118 °.
12. stražnja površina. Kako bi se smanjilo trenje u zoni rezanja, stražnja površina se oštri pod kutom u odnosu na rezni rub. Za bušenje metala, njegova vrijednost u blizini vrpce treba biti 8 ÷ 12 °.
13. Džemper. Strukturni dio zajednički za obje stražnje površine.
14. Poprečni rezni rub. Oštar rub na nadvratniku koji odvaja stražnje plohe. Uz pravilno oštrenje, u njegovoj sredini je geometrijsko središte reznog dijela, koje se mora podudarati s osi alata.
15. Vrpca. Dvije trake koje lagano strše iznad spiralnih površina, kalibriraju rupu i smanjuju trenje o njezine stijenke.

Opći raspored ostalih vrsta bušilica za metal sličan je ovome, iako se, ovisno o njihovoj namjeni, mogu razlikovati u dizajnu reznog dijela i utora za strugotine.

Vrste svrdla za metal

Glavna klasifikacija alata za bušenje provodi se na konstruktivnoj osnovi, budući da je izravno povezana sa svrhom određene vrste bušilice za metal. Osim toga, unutar konstruktivnih tipova razlikuju se sorte prema vrsti materijala za koji je alat namijenjen za obradu (tzv. rezne skupine). Za njih ne postoji stroga klasifikacija, ali obično se razlikuju sljedeće vrste prema vrsti radnog dijela:

• spirala;
• pero;
• centriranje;
• poseban.

Među specijalnim bušilicama, najveća skupina je alat za duboko bušenje u metalnim obradacima. Odvojene podskupine također čine proizvodi za bušenje rupa velikih promjera i stepenastih cilindričnih profila. Događa se da suvremeni montažni alat ima tako složen ili inovativan dizajn da se istovremeno odnosi na nekoliko vrsta.

spiralni oblik

Tradicionalna rasprostranjena vrsta alata za bušenje su spiralne bušilice, u kojima se formiranje cilindrične rupe u metalu vrši pomoću dva simetrična rezna ruba. Kada ovo uklanjanje formiranih strugotina prolazi kroz spiralne žljebove, čiji su početni dio prednje površine koje čine ove rubove. Ovi proizvodi po svom dizajnu mogu biti monolitni ili montažni, sa zamjenjivom glavom ili mehaničkim pričvršćivanjem reznih pločica. Kako bi se smanjilo trenje i povećala brzina uklanjanja strugotine, spiralni dio je poliran i obložen materijalima otpornim na habanje.

oblik koraka

Stepenaste bušilice se koriste za izradu plitkih rupa s fiksnom geometrijom koraka. Takav alat omogućuje oblikovanje dvije ili više cilindričnih površina u jednom prolazu i najčešće se koristi u automatiziranoj obradi. Moderne stepenaste bušilice po svom dizajnu u pravilu predstavljaju monolitni blok koji ponavlja konfiguraciju buduće rupe, s redovima reznih umetaka i ravnih žljebova. Prvi buše početnu rupu u metalu obratka, a oni koji slijede buše rupe. Najveći problem s ovim alatom je uklanjanje strugotine tijekom strojne obrade. Stoga je njihova primjena ograničena na visokospecijalizirana područja.

Jezgrene bušilice

Jezgrena bušilica je šuplji alat s prstenastim rasporedom od šest ili dvanaest reznih površina i odgovarajućim brojem utora za uklanjanje strugotine. Koristi se za bušenje rupa u metalu velikih promjera. Tijekom rada, rezni rubovi režu samo prsten oko sredine buduće rupe, a središnji dio metala jednostavno ispada (ili se izbija) nakon prolaska. Ovaj se alat naziva alat za bušenje, prije, prema ustaljenoj tradiciji, jer je po svom principu rada mnogo bliži rezačima.

Pužne bušilice

Prilikom bušenja rupa u metalu do dubine koje su višestruke od 30-40 promjera, koriste se izdužene bušilice posebne izvedbe sa spiralnim utorom u obliku svrdla. Ovo rješenje uvelike poboljšava uklanjanje strugotine i omogućuje kontinuirano bušenje metala do pune dubine rupe bez povremenog povlačenja alata. Pužne bušilice razlikuju se od konvencionalnih spiralnih svrdla po velikim kutovima žljebova (do 65°) i trokutastom profilu. Osim toga, imaju povećan promjer jezgre i posebno oštrenje prednje površine.

Lopate bušilice

Lopatična svrdla se koriste za izradu rupa u metalu prekrivenih ljestvicom i ljuskom. Strukturno, ovo je najjednostavniji alat za bušenje, jer ima ravne utore i rezni dio u obliku ploče. Njegovi nedostaci su izravna posljedica jednostavnosti dizajna i niske cijene. U procesu bušenja metala, lopataste bušilice slabo uklanjaju strugotine i imaju tendenciju da se odmaknu od osi rupe. Izbočena ploča smanjuje čvrstoću cijelog proizvoda, što ne dopušta rad pri visokim brzinama posmaka, a također zahtijeva često ponovno mljevenje. Ovo je visoko specijalizirani alat povećane krutosti, koji se koristi pri radu s odljevcima i otkovcima.

Vrste drške

U skladu s ranim sovjetskim GOST-ovima, koji su još uvijek na snazi, za alate za bušenje metala predviđene su dvije vrste drški: cilindrični i konusni (Morse). Godine 1990. usvojen je GOST 28706-90, koji je duplicirao propis ISP 9766-89 za cilindrične drške s ravnim. Ova vrsta drški je dizajnirana za montažne svrdla za metal, kod kojih ploča sprječava okretanje alata tijekom rada. Sada se ovo rješenje naširoko koristi za modularne alate, a tamo gdje je svrdlo izravno fiksirano u vreteno, i dalje se koriste Morse proizvodi s konusom.

Označavanje bušilice prema GOST-u

Pravila za označavanje vježbi regulirana su GOST 2034-80. Prema ovom dokumentu, alati za bušenje s promjerom manjim od dva milimetra nisu označeni. Svi podaci o njima moraju biti navedeni na naljepnici pakiranja. Za bušilice debljine veće od dva i do tri milimetra, oznaka svrdla za metal sadrži samo vrijednost promjera i ocjenu čelika (tako se mogu razlikovati od alata do dva milimetra). Za promjere veće od tri milimetra proizvođač mora kao dio oznake navesti njegovu veličinu, zaštitni znak, kvalitetu metala i klasu točnosti. Razred metala od kojeg je izrađen alat može se navesti i u obliku GOST oznake čelika (na primjer, R6M7K6), i međunarodne skraćenice (HSS) općenito prihvaćene za brzorezne čelike s dodatkom oznake glavni legirajući metal (Co, Ni, Ti, itd.) (vidi sliku ispod). Strani proizvođači označavaju svoje proizvode na sličan način, tako da možete razlikovati ruske bušilice od uvoznih samo po marki.

Kodiranje boja

Svi vodeći proizvođači alata za bušenje u svojim katalozima za označavanje proizvoda koriste označavanje boja predviđeno međunarodnom normom ISO 513. Sukladno ovom regulatornom dokumentu, svi alatni materijali podijeljeni su u šest skupina od kojih je svaka namijenjena za obradu određenih vrste metala, legura i polimernih materijala.

Skupina	Boja	Metali i plastika koji se mogu obrađivati
P	Plava	Određene vrste ugljičnih, legiranih i alatnih čelika. Čelik za odljevke. Neki razredi čelika otpornih na koroziju.
M	Žuta boja	Austenitni čelici otporni na koroziju. Određene vrste nemagnetnih čelika i čelika otpornih na habanje.
K	Crvena	Različite vrste lijevanog željeza.
N	Zelena	Obojeni metali i njihove legure. Termoplasti i duroplasti.
S	Zlatni	Legure otporne na toplinu na bazi nikla, kobalta, titana i željeza.
H	Siva	Kaljeni čelici visoke tvrdoće.

Osim toga, svaka rezna skupina podijeljena je u skupine primjene koje su označene brojem u rasponu od 1 do 40. Grupe s višim indeksom imaju veću čvrstoću, a one s nižim indeksom veću tvrdoću i otpornost na habanje.

Strukturno, spiralna bušilica se sastoji od dvije glavne komponente: radnog dijela i drške. Prvi je izrađen od brzoreznog čelika ili tvrdih legura, a drugi je izrađen od ugljičnog alatnog čelika. Proizvodnja spiralnih svrdla za metal uključuje sljedeće proširene faze:

1. Priprema komponenti. Cilindrični prazni za oba dijela se režu na strojevima za šipke, a zatim čiste od neravnina, površinskih oksida i nečistoća.
2. Zavarivanje. Dva dijela različitog metala zavarena su sučeonim zavarivanjem. Nakon toga se višak metala uklanja iz zavarenih spojeva, a obradaci se ispravljaju kako bi dobili točan cilindrični oblik.
3. Okretanje. Praznine se centriraju i okreću na točnu veličinu. U istoj fazi se izrezuju krajevi, izoštrava se stožac, kraj konusa se okreće ispod stopala (posljednje dvije operacije su odsutne za alat s cilindričnim drškom).
4. Mljevenje. Glodajte stopu (za sužene drške), spiralne žljebove i bokove. Nakon toga, izradak se podvrgava toplinskoj obradi, nakon čega slijedi čišćenje u postrojenju za pjeskarenje.
5. Mljevenje. Brusite i polirajte utore spirala. Nakon toga, drška i radni dio se podvrgavaju brušenju (uz završnu obradu obrnutog konusa).
6. Oštrenje bušilice.

Kućišta montažnih alata za bušenje, u kojima je rezni dio izrađen od tvrdolegiranih ploča s lemljenim ili mehaničkim pričvršćivanjem, prilično su složeni proizvodi, jer njihova proizvodnja zahtijeva složeno glodanje i tokarenje. Stoga se najčešće izrađuju na CNC strojevima ili obradnim centrima.

Tablica veličina svrdla za metal

Državni standardi, pravila za proizvodnju spiralnih i središnjih bušilica za metal, uključuju tablice raspona veličina za različite dizajne i smjerove rotacije spirale. Svaka standardna veličina odgovara jedinstvenoj oznaci digitalnog koda. Na primjer, ako je svrdlo s cilindričnim drškom promjera 3,1 mm, ima dizajn N1 i desnu spiralu, tada bi njegova ukupna duljina trebala biti 65 mm, duljina radnog dijela trebala bi biti 36 mm, a kod za takav proizvod bi bio 2300-7517. Tablice dimenzija za metalne bušilice sa suženim drškom uključuju raspon promjera od 5 do 80 mm, a za alat s cilindričnim drškom - od 0,25 do 20 mm. Istodobno, za tanka svrdla promjera do 1 mm predviđena je samo verzija N1 s desnom spiralom.

Materijali za proizvodnju i premazi

Glavni materijali za izradu radnih dijelova monolitnog alata za bušenje su brzorezni čelici i tvrde legure. Kao brzi rezač najčešće se koriste čelici s volframovim ili volfram-molibdenskim ligaturama. Potonji se također koriste u varijanti s dodatkom kobalta. Tvrde legure, koje se proizvode metalurgijom praha, trajnije su, jače i otpornije na toplinu od brzoreznih čelika. Obično sadrže nekoliko vatrostalnih metala kao što su volfram, titan, kobalt i tantal. Neki proizvodi dizajnirani za izvođenje nekoliko tehnoloških operacija u jednoj instalaciji alata (na primjer, kombinirana bušilica) mogu uključivati ​​komponente izrađene od različitih materijala alata.

Kako bi se poboljšale performanse metalnih svrdla, njihove se površine podvrgavaju dodatnoj obradi ili premazuju čvrstim metalnim spojevima. Najčešći načini obrade koji povećavaju čvrstoću i otpornost na habanje alata su cijanidiranje i sulfidiranje. A za zaštitne premaze obično se koristi titanijev karbonitrid (TiCN), uključujući legiran s aluminijem (TiAlN).

Kako odabrati bušilicu za metal koji se obrađuje

Prilikom odabira bušilice za metalne radove, prije svega, morate se upoznati s oznakama boja standarda ISO 513, kojih se pridržavaju svi proizvođači alata za bušenje. Istodobno, treba imati na umu da se takva oznaka ne primjenjuje na sam proizvod, već je prisutna samo u njegovom kataloškom opisu. Možete se, naravno, osloniti na savjet konzultanta u trgovini alatima, ali ova je metoda prikladna samo ako trebate odabrati svrdlo za bušilicu dizajniranu za rad s običnim konstrukcijskim čelikom. Ako morate bušiti tvrde ili viskozne metale ili trebate kvalitetan rad po narudžbi, onda je bolje slijediti preporuke profesionalaca. Na slici ispod prikazan je primjer korištenja kodiranja boja iz Mitsubishi kataloga.

Također se mora imati na umu da parametri procesa bušenja ovise i o karakteristikama bušilice i o snazi ​​i brzini rotacije pogona. Stoga je bolje ne koristiti nastavke za odvijanje s bušilicom, jer će ih to najvjerojatnije oštetiti. A brzina rotacije odvijača očito nije dovoljna za bušenje metala s konvencionalnim svrdlima za bušilicu.

Bušilice koje se koriste u alatnim strojevima

Na strojevima za bušenje s Morseovim konusnim provrtom vretena, svrdla za obradu metala montiraju se izravno u vreteno. A za njihovu fiksaciju ima poseban prolazni utor za zaglavljivanje stopala. Iste bušilice se također koriste u univerzalnim strojevima (bušenje i glodanje, itd.), u kojima se provrt vretena izrađuje za metrički konus ili neku od njegovih modernih varijanti. Samo u tom slučaju se umetnu u adapterske trnove s odgovarajućim konusom. Općenito, bušilice za metal koje se koriste na alatnim strojevima ne razlikuju se od onih koje se koriste pri bušenju ručnim alatima. Jedina vrsta alata za bušenje dizajnirana samo za uporabu alatnih strojeva su bušilice s prolaznim kanalom dizajniranim za dovod rashladne tekućine u zonu obrade (vidi sliku ispod).

Vrhunski proizvođači

Među ruskim proizvođačima alata za bušenje za metalne radove, proizvodi Volžskog tvornice alata (VIZ), Tomske tvornice alata (TIZ) i Proizvodne udruge Tulamash imaju dobar omjer cijene i kvalitete. Alat ukrajinske Zaporožje alatne tvornice (ZIZ) pripada istoj kategoriji. Najkvalitetnije su bušilice svjetski poznatih proizvođača alata za rezanje, kao što su njemački Bosch, Hasser i Ruko, švedski Sandvik, japanski Mitsubishi, tajvanski Winstar itd. Ali njihovi proizvodi imaju prilično visoku cijenu i namijenjeni su uglavnom za profesionalnu upotrebu . Osim toga, na tržištu su masovno zastupljene bušilice za metal pod zaštitnim znakovima poznatih prodavača i proizvođača električnih alata. U osnovi, ovo je jeftin alat, ali mnogi proizvodi su vrlo visoke kvalitete. U ovoj kategoriji korisnici najčešće bilježe Zubr, Interskol, DeWalt, Hilti, Makita i Metabo.

Pravila skladištenja bušilica

Na radnim mjestima industrijskih poduzeća, bušilice se pohranjuju u ormarićima za alat i ormarićima od lima koji su postavljeni u neposrednoj blizini stroja, kao i na policama u specijalnim ostavama za alat. Alat za bušenje mora biti postavljen određenim redoslijedom (po vrstama i promjerima) u odgovarajuće pretince, kutije ili poklopce. Polaganje treba osigurati sigurnost reznih rubova, kao i radnih i sjedećih površina. Alat za bušenje se prije skladištenja očisti od metalne prašine i prljavštine, a ako se ne koristi dulje vrijeme, podmazuje se litolom ili tehničkim vazelinom. Kako bi se spriječila korozija, zabranjeno je stavljati tekućine koje sadrže kiseline i druge agresivne tekućine u blizini skladišta alata. U kućnim radionicama alate treba čuvati u skladu s istim pravilima. Samo umjesto noćnih ormarića i ormarića mnogo je prikladnije koristiti plastične pernice i posebne stalke (pogledajte video ispod).

Prilikom bušenja dubokih rupa u metalu, preporuča se zalijevati površinu alata malom količinom ulja. I-20 se obično koristi u proizvodnji, ali nemaju svi priliku kupiti ovu marku. A kakvo se ulje može koristiti umjesto industrijskog ulja kod kuće? Molimo podijelite svoje mišljenje i preporuke o ovom pitanju u komentarima.

Gotovo svaka glava obitelji ima minimalnu zalihu potrebnih alata za razne namjene. A jedan od najčešćih poslova je bušenje. A nekima je to redovita potreba. Ali prema univerzalnom “zakonu”, u pravom trenutku, ono što je potrebno nije uvijek pri ruci. Zatim morate otići do najbliže trgovine u potrazi za dobrim svrdlima za metal, drvo itd.

Samo kao upozorenje za budućnost - ne preporučuje se kupnja gotovih cijelih kompleta bušilica. Da, izgledaju lijepo i očaravajuće, ali nema jamstva da će svi oni biti potrebni. Osim u rijetkim slučajevima, takva raznolikost nije potrebna u svakodnevnom životu, dovoljno je nekoliko stvarno potrebnih jedinica.

Prije nego što krenete u trgovinu po bušilice (ili jednu), vrijedi razmotriti neke točke:

• Vrsta materijala s kojim ćete morati raditi, ne zaboravljajući na njegove značajke i ocjenu čelika.
• Na koju dubinu treba uroniti bušilicu, odnosno hoće li to biti prolazni ili prodorni postupak.
• Potreban promjer rupe.
• Kakav će se alat koristiti za bušenje (ručna ili električna bušilica, čekić bušilica, odvijač).
• Parametri korištenog alata (brzina, snaga itd.).

Međutim, ovo su općenite preporuke. A budući da je bušilica odabrana za posebne namjene, a asortiman proizvoda je raznolik, vrijedi se detaljnije zadržati na nekim važnim točkama. Istodobno, usput ćemo saznati koje nijanse mogu biti.

Klasifikacija bušilica

Većina proizvođača proizvodi svoje proizvode za metal u prilično širokom rasponu radnih veličina. A kako obični potrošači ne bi imali zabunu među tako velikom raznolikošću, posebno su razvijeni regulatorni dokumenti (GOST). Među njima su GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Prema njima, svi su proizvodi podijeljeni prema nekoliko parametara: oblik, namjena, izvedba.

Ali u početku se sve bušilice mogu podijeliti u dvije glavne skupine: 1 - za metal; 2 - za drvo i druge meke materijale. Bušilice za metal imaju dva uzdužna utora, uz pomoć kojih se strugotine uklanjaju na stranu. Osim toga, razlikuju se po posebnom kutu oštrenja. Što se tiče jezgrenih i konusnih bušilica, one ispadaju s ovog popisa.

Ako postoji potreba za napraviti rupu u metalnom sloju za samorezni vijak, ne biste trebali uzeti bušilicu iste veličine. Obično, ako je debljina metala manja od 0,5 mm, tada nema potrebe za predbušenjem, inače se ne može izostaviti. Tablica u nastavku može dobro doći.

A budući da u asortimanu samoreznih vijaka možete pronaći veliki broj šiljastih crnih okova, trebali biste koristiti drugu tablicu. Osim toga, njihov promjer počinje od 3,5 mm.

Kao što vidite, promjer bušilice mora biti odabran na manju vrijednost od istog parametra samoreznog vijka.

Dimenzije

Prema istom GOST 10902-77, postoje tri skupine svrdla ovisno o njihovom promjeru i duljini:

• Kratke serije - duljina je u rasponu od 20 do 131 mm, a promjer je 0,3-20 mm.
• Proširena serija - duže svrdla: od 131 do 205 mm s istim promjerom kao u gornjoj skupini.
• Duga serija - ovi proizvodi su još duži: 205-254 mm, promjer je ovdje također malo drugačiji i kreće se od 1 do 20 mm.

Ova podjela kupcima znatno olakšava odabir jednog ili drugog proizvoda. Uglavnom se to odnosi na spiralu, ali mogu postojati i druge varijante, ovisno o potrebama proizvodnje. I kao što vidite, klasifikacija tu ne završava. No, u svakodnevnom životu mogu se pojaviti i različite situacije i tada treba obratiti pažnju na oblik svrdla.

konusni proizvodi

Koja su najbolja svrdla za metal? To ćemo saznati u tijeku teksta. Konusne bušilice omogućuju vam da napravite rupe proizvoljnog oblika, što se može razumjeti po njihovom nazivu. Majstor samo treba odrediti veličinu potrebnog kruga i točno postaviti središte bušenja. Pri radu s konusnim proizvodima s ravnomjernim zidovima potrebno je stalno pratiti cijeli proces.

Uz pomoć takvih proizvoda lako je raditi s aluminijskim limovima, obojenim metalima, kao i s čeličnim konstrukcijama debljine do 6 mm. No, osim toga, mogu se uspješno koristiti iu odnosu na druge materijale: plastiku, drvo, šperploču.

Stepene bušilice

Lakše je raditi sa stepenastim bušilicama - određeni korak odgovara potrebnom promjeru. U takvim bušilicama radni dio je izrađen u obliku stepenastog konusa. No, za razliku od spomenutih alata, na površini se nalaze stepenasti prstenasti prijelazi.

Pitanje koje su bušilice za metal bolje zabrinjava svakog poslovnog majstora. A odgovor je možda već pronađen – zbog svog oblika obrada se može obavljati velikom brzinom. I vrijedno je napomenuti da stepenasti rubovi imaju visok stupanj čvrstoće. Kao i mnoge druge bušilice za metal, mogu se koristiti za rad s suhozidom, plastikom, betonom.

Oblik krune

Oblik krune proizvoda koristi se za velike veličine, a mogu raditi i s višeslojnim materijalima. A zbog svoje strukture, takve bušilice ne ovise o snazi ​​korištenog alata. Sila rezanja je mala, što vam omogućuje rad s konvencionalnom bušilicom. Ako vam je potreban izbor, obratite pažnju na dršku - poželjno je da bude moćna i izdržljiva.

Zahvaljujući tome, eliminirana je mogućnost klizanja dobrih metalnih svrdla u steznu glavu. Treba uzeti u obzir da vibracije i pregrijavanje doprinose povećanom trošenju proizvoda. Stoga je vrijedno minimizirati ove čimbenike, a bolje ih je potpuno se riješiti.

Spirala

Ovo su najčešće vježbe danas, ali usput, uvijek su bile popularne i malo je vjerojatno da će izgubiti svoju relevantnost u bliskoj budućnosti. A što se tiče kućne upotrebe, obično se u njima ukaže potreba. Čak i svaki školarac s nastave rada zna kako su raspoređeni - cilindrična šipka u kojoj se nalaze dva utora s reznim rubovima. U tom slučaju se nalaze u odnosu na os proizvoda za rezanje pod kutom od 10° do 45°.

Istodobno, gotovo svi imaju desni rez, ali postoje bušilice s lijevom rotacijom za metal. Koriste se kada je potrebno izbušiti neki slomljeni zatvarač kada ga nije moguće ručno odvrnuti. Zapravo, to je njihova glavna i, možda, jedina svrha ljevorukih proizvoda.

Obilježava

Kao što možete pretpostaviti, svaka bušilica će zaroniti u površinu ili radni komad u slučaju kada je njegov rezni dio tvrđi u odnosu na materijal. Stoga njihovo označavanje pomaže da se napravi pravi izbor u odnosu na jednu ili drugu bušilicu za metal.

U pravilu se nalazi na dršci alata. I ovdje je vrijedno obratiti pozornost na to kako se primjenjuje - ako su svi likovi jasno vidljivi, onda je graviranje napravljeno u tvornici. Ovo je siguran znak da prepoznate lažnjak. Ovisno o radnom promjeru, označavanje svrdla za metal (izduženo, kratko, dugo) može sadržavati različite podatke:

• O minijaturnim bušilicama promjera manjeg od 2 mm, podaci uopće nisu dostupni. Što je sasvim razumljivo, bit će nemoguće bilo što razmotriti.
• Na proizvodima nešto većeg promjera (od 2 do 3 mm) već postoji oznaka - čelik, veličina poprečnog presjeka.
• Alat promjera 3 mm ili više sadrži više podataka - radni promjer, razred čelika, otisak proizvođača.

Vježbe stranih tvrtki sadrže još više korisnih informacija:

• naziv proizvođača;
• trgovački indeks poduzeća;
• marka korištene legure;
• radni promjer proizvoda;
• klasa točnosti.

Osim toga, iz označavanja možete dobiti neke informacije o tome s kakvim materijalima možete raditi.

Alfanumerička oznaka

U označavanju bilo koje bušilice za metal (izduženo ili kratko) ne postoje samo brojevi, već i slova. Kao rezultat, možete dobiti informacije o kategoriji legure koja se koristi za proizvodnju svrdla, kao io prisutnosti dodatnih kemijskih elemenata u njenom sastavu. To vam omogućuje značajno poboljšanje njihove izvedbe.

Slovo "P" označava da se za proizvodnju proizvoda koristi jaki brzorezni alatni čelik. Često se dodatno dodaju brojni elementi - molibden, koji je označen slovom "M", i kobalt (slovo "K"). Primjeri takvih oznaka su u nastavku:

• P9 - visok stupanj otpornosti na habanje i duktilnost, ali toplinska tolerancija ostavlja mnogo za poželjeti.
• P18 - to se može smatrati dobrim pokazateljem, što ukazuje na visoku sposobnost mljevenja u odnosu na širok raspon temperatura stvrdnjavanja.
• P6M5 su vrlo dobre metalne bušilice koje sadrže molibden. I unatoč dekarbonizaciji (smanjenju koncentracije ugljika), oni služe dosta dugo.
• R12F3 - sadrži 3% vanadija, parametri mljevenja su prilično niski. Ove bušilice su dizajnirane za srednje opterećenje.
• R6M5F3 - dug radni vijek, ali takve se bušilice preporučuju i za rad s čelicima u srednjem načinu rada.
• R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - sadržaj kobalta omogućuje vam da proizvodima date dobru tvrdoću i otpornost na toplinu. Već se mogu koristiti u uvjetima visokog opterećenja.

Osim toga, na bušilicama možete pronaći drugu vrstu oznake: HSS ili Din, koja se već odnosi na uvezene proizvode. Ako trebate odabrati stvarno visokokvalitetan alat za određene uvjete, ne biste trebali zanemariti sve ove parametre.

Bušilice brojnih stranih proizvođača imaju vlastitu oznaku - HSS ili Din. Istodobno, set svrdla za metal HSS-G i HSS-R bit će koristan u radu s lijevanim, ugljičnim i legiranim čelikom s parametrom čvrstoće jednakim 900 N/mm. Također, takvi se proizvodi mogu koristiti za obradu sivog i kovanog lijeva, grafitnih legura, bronce, mjedi, aluminija itd.

Ako je potrebno raditi s jačim metalima (do 1100 N / mm), tada se za rad trebaju koristiti proizvodi HSS-G Co 5. Serija HSS-TiAIN i HSS-TiN slične su prethodnom tipu, ali postoji zaštita od korozije.

Izbor po boji

Sve bušilice koje se prodaju u mnogim trgovinama mogu se podijeliti u 4 glavne skupine ovisno o boji. Štoviše, svaka nijansa ukazuje na prisutnost određenih karakteristika. Shema boja je sljedeća:

• Crna - svrdla nakon proizvodnje obrađena su visokotemperaturnom parom. Iako imaju prilično nisku cijenu, imaju dovoljnu snagu i pouzdanost.
• Siva - nije provedena površinska obrada proizvoda. Kao rezultat toga, bušilice nisu visoke kvalitete i brzo izgaraju.
• Svijetlo zlato - Ove bušilice izrađene su od kaljenog čelika i tretirane su radi poboljšanja performansi.
• Zlatni - to su najtrajniji proizvodi, u čijoj se proizvodnji koristi titan. Štoviše, među svim ostalim analozima, oni nisu samo najpouzdaniji, već i izdržljivi. Ali opet, zbog osobitosti proizvodnje, uključujući prolazak dodatne obrade u nekoliko faza, takvi proizvodi, odnosno, imaju najveću cijenu.

Što se tiče izbora dobrih metalnih bušilica, ovom pitanju treba pristupiti sa strane praktičnosti. Jeftine crne bušilice prikladne su za jednokratnu upotrebu i većinu kućanskih potreba.

Proizvode zlatne ljestvice treba kupiti samo ako je to opravdano racionalnošću - velikim prednjim dijelom rada, u kojem je potrebno napraviti nekoliko stotina rupa u metalnoj površini ili prazninama.

Najbolji izbor

Prilikom odabira bušilica za vlastite potrebe, morate obratiti pažnju ne samo na niz karakteristika, već biste trebali uzeti u obzir i koji ih je proizvođač izradio. Nema ih tako puno, osim toga, većina ljudi, posebno kućnih majstora, dobro zna njihova imena. Popis u nastavku uključuje tvrtke kojima možete vjerovati:

• Metabo.
• Ruko.
• Bosch.
• haisser.
• Polmart.
• Dewalt.

Što se tiče metalnih svrdla Metabo i Bosch, jedno je sigurno: one će trajati mnogo dulje od svojih konkurenata koje predstavljaju Matrix, Stayer i drugi kineski kolege.

Bušilice proizvedene pod robnom markom Ruko imaju križno oštrenje i drugačiju vrstu premaza. Pritom je omjer kvalitete i cijene na optimalnoj razini.

Sama marka Bosch već je simbol visoke kvalitete i pouzdanosti. Svaki potrošač koji treba opremu za izgradnju i popravak trebao bi dati prednost ovom proizvođaču. I to na prvom mjestu.

Proizvodi koje proizvodi Haisser mogu raditi u uvjetima ekstremnog opterećenja. I sve zahvaljujući značajkama dizajna, kao i korištenju posebnih legura u njihovoj proizvodnji.

Tvrtka pod imenom Polmart također proizvodi kvalitetne bušilice koje se podjednako mogu koristiti i s ručnim alatima i sa stacionarnom opremom.

Kobalt je prisutan u metalnim svrdlima Dewalt, što im daje posebnu tvrdoću. A to je jamstvo da uz njihovu pomoć možete izbušiti više od desetak rupa. Oštrenje proizvoda vrši se na takav način da je kontaktna mrlja vrlo mala. Time se izbjegavaju oni slučajevi kada bušilica vodi u stranu u početnoj fazi bušenja.

domaći proizvodi

Čudno, ali to su proizvodi domaće proizvodnje koji se najčešće mogu naći u mnogim trgovinama željeza. A ovdje je izbor pojednostavljen činjenicom da možete kupiti bušilice bez puno razmišljanja - nećete morati sumnjati u kvalitetu i pouzdanost robe.

Posebno treba istaknuti tvrtku Enkor, koja je s radom započela 1992. godine. Danas je to najveća proizvodno-trgovinska tvrtka, čije su aktivnosti usmjerene na proizvodnju raznih alata, uključujući i opremu za to.

Što se tiče svrdla za metal Enkor, proizvođač predstavlja dvije glavne serije:

• HSS bušilice.
• Bušilica R6M5.

Prva skupina uključuje proizvode jeftine cjenovne kategorije koji se savršeno nose s mnogim potrebama kućanstva. Baš za mnoge kućne majstore koji svoje radno vrijeme vole provoditi na selu ili u svojoj garaži. Za pristupačnu cijenu možete kupiti bušilice promjera od 0,8-1 do 13 mm. Istodobno, svi proizvodi su potpuno mljeveni, a kut oštrenja je 118 °.

Druga skupina je već namijenjena profesionalcima u svom području ili zahtjevnijim potrošačima. Za proizvodnju takve opreme koristi se izdržljiviji materijal - brzorezni čelik R6M5. Površina proizvoda također je potpuno mljevena, a kut oštrenja već je 135 °. A zahvaljujući podrezu skakača u obliku križa, nije potrebno prethodno probijanje metalne površine ili izratka.

Set bušilica za metal "Zubr" također je vrijedan pažnje. Ova oprema ima takve potrebne parametre kao što su kvaliteta, pouzdanost, trošak, koji se također skladno kombiniraju jedni s drugima.

Obrada metala ne stvara poteškoće samo onima koji znaju kako i s čime raditi. Početnici u ovom poslu moraju početi s osnovama, na primjer, kako bi saznali koje su metalne bušilice najbolje ili koji je oblik vrha potreban za okrugle rupe.

Nema toliko posebnih alata koji rade bez pomoći stroja. Stoga je važno razumjeti što su bušilice, kako se klasificiraju i čemu su namijenjene.

Bušilice za metal: razlike u dizajnu i označavanje

Suvremeno tržište nudi veliki izbor reznih alata za obradu metala. Možete kupiti gotovi univerzalni set ili set metalnih bušilica.

Za jednokratnu upotrebu ne biste trebali platiti sve odjednom, već odaberite nešto specifično za obavljanje bilo koje operacije koja zadovoljava određene karakteristike.

Savjet: Uzimajući u obzir alat, obratite pozornost na oznake, gdje su mnogi parametri kodirani. To su slova i brojke koje imaju sve vrste svrdla za metal.

Prema kratkom natpisu, iskusni majstor odmah razumije sve parametre:

• proizvodni metal;
• na kojem materijalu raditi;
• radni promjer bušilice;
• klasa točnosti;
• zemlja porijekla (logo).

Spiralni gimleti minimalnog promjera nisu označeni. Ali domaći majstor početnik neće moći razumjeti ostale oznake. Na primjer, oznaka R6M5K5 označava sastav s određenim postotkom volframa, molibdena i kobalta - ovo je najkvalitetnija bušilica.

Ali čak i s 15% kobalta, to je također visokokvalitetan alat, u oznaci P9K15 pokazuje da se radi o brzoreznoj čeličnoj bušilici.

Uvezeni proizvodi s legiranim čelikom označeni su sa HSS:

• HSS-E VAP (za rad s nehrđajućim čelikom);
• HSS-E s dodatkom kobalta (za rad na metalu povećane viskoznosti);
• HSS-Tin s titanom (za povećanu tvrdoću rezača);
• HSS-4241 buši aluminijske proizvode;
• HSS-R alat za maksimalnu snagu.

Pažnja: Potražite oznake na metalnoj dršci svrdla kao što je prikazano na fotografiji.

Koja je marka bušilice najbolja?

U zalihama domaćih majstora do danas su sačuvani alati i oprema iz sovjetskih vremena. Ne može se reći da su to bile loše bušilice, pogotovo one pobjedničke, ali kako naoštriti svrdlo za metal bez opreme?

Lakše je kupiti novi rezni alat stranih i domaćih proizvođača:

• Bosch - bilo koji proizvod iznimne kvalitete.
• Ruko - Potražite najbolja poprečna svrdla s tvrdom površinom za pouzdanost.
• Haisser - njihova svrdla obložena titan nitridom podnose ekstremna opterećenja (čelik za obradu, bakar, bronca, kermet, itd.).
• “Zubr je afirmirana domaća marka, najbolja vrijednost za novac, nudi pouzdane glodalice za metal, posebice s kobaltom.

Važno: rupa u tankom proizvodu od savitljive legure izdržat će svaku bušilicu. Za "specijaliste" koji rade na metalu, nije isplativo kupovati jeftine gimletove sumnjive kvalitete i trošiti vrijeme na njihovo oštrenje.

Bušilice su u pravilu specijalizirane za metal i drvo, ali mogu raditi i na drugim materijalima, uključujući beton, keramiku i polimere.

Bušilice, njihove sorte i karakteristike

Za obradu metala koriste se bušilice koje strukturno imaju mnogo zajedničkog:

• rezač;
• radna površina (omogućuje napredovanje s uklanjanjem strugotine);
• drška (fiksirana u steznoj glavi).

Glavna klasifikacija:

• stepenaste ili konusne (konusne) svrdla;
• pero (ravno);
• okrunjen;
• spirala.

U katalozima možete pronaći i druge vrste svrdla za metal, ali to su samo odstupanja u nazivima. Na primjer, prstenasti rezači su iste bušilice za jezgru. Na krajnjem dijelu vide se zubi s dijamantnim premazom. Standardne jezgrene bušilice odabiru konturu rupe.

Stepenaste ili konusne bušilice - za rupe željenog promjera u tankim metalnim pločama. Prednost je što u jednom vrhu postoji nekoliko promjera odjednom, ali se praktički ne koriste u svakodnevnom životu.

Klasifikacija materijala

Alat za rezanje najčešće se proizvodi od čelika, ali pri obradi metala s tvrdim legurama temperatura raste. Ako je temperaturni prag prekršen, bušilica postaje dosadna - potrebni su rezači s pločama dovoljne tvrdoće, na primjer, legiranim kobaltom.

Titanske bušilice su dobra alternativa kobaltnim bušilicama u pogledu tvrdoće i pouzdanosti. Tehnološka uporaba jamči dugotrajan rad s tvorničkim oštrenjem.

Alat od tvrdog metala pokazuje povećanu otpornost na habanje. Iako ove bušilice ne zahtijevaju ponovno brušenje, ovaj profesionalni alat koristi se u debelom metalu. U te se svrhe koriste snažne bušilice koje rade pri malim brzinama - bušilice su uključene.

Od intenzivne uporabe, alat gubi svojstva, ali to se ne odnosi na bušilice svijetle zlatne boje.

Usput, po boji bušilice možete procijeniti njegovu izvedbu:

• Crne površine - od vruće pare za povećanje otpornosti na habanje kako bi se produžio životni vijek aplikacije.
• Siva - bušilice za kućnu upotrebu, nakon rada s tvrdim metalom, postaju neupotrebljive.
• Zlatne - brze bušilice koje su podvrgnute posebnom postupku kaljenja, ulijevaju povjerenje čak i kod iskusnih majstora.
• Svijetle zlatne površine najbolji su alati od titana za obradu metala, ali su prilično skupi.

Veličina svrdla za metal ne utječe na kvalitetu, ali široka paleta gimleta omogućuje odabir pravog alata za svaki metalni rad. Ljestvica veličine regulirana je standardima GOST. Radna duljina sjekutića kreće se od 20 mm do 131 mm, u promjeru njihovi parametri su 0,3 mm - 20 mm.

Foto bušilice za metal

Bušilica- vrlo popularan alat ne samo u raznim područjima djelovanja, već iu svakodnevnom životu, u svakodnevnoj upotrebi. Vrlo širok raspon bušilica različitih proizvođača ponekad jednostavno zaprepasti prosječnog kupca. Otkrijmo kako odabrati bušilicu za metal i koje bušilice proizvođača treba dati prednost.

Bušilice za metal

Bušilice za metal se koriste za izrezivanje rupa u nelegiranom i legiranom čeliku, lijevanom željezu, obojenim metalima itd. Ova vrsta svrdla ima zavojni oblik, otuda i odgovarajući naziv, spiralne bušilice. Zavojne bušilice imaju dvije uzdužne žljebove koje evakuiraju strugotine tijekom bušenja. Postoji nekoliko vrsta drške spiralne bušilice - konusne, šesterokutne i cilindrične. Konusni se umetnu izravno u stroj, cilindrični se umetnu u poseban uložak.

Ako vas zanima pitanje: "Koje bušilice za metal su bolje?" Obratite pažnju na boju pri odabiru bušilice, to će puno reći o kvaliteti.

Odabir kvalitetne bušilice po boji

Ako je bušilica crna, to znači da je u završnoj obradi korištena pregrijana para. Takva bušilica ima povećanu otpornost na habanje.

Ako je tijekom završne obrade korišteno ublažavanje naprezanja, bušilica će imati laganu zlatnu nijansu.

Visokokvalitetne metalne bušilice imaju svijetlu zlatnu nijansu - na bušilicu se nanosi sloj titanovog nitrida. To su vrlo kvalitetni alati, imaju veliku čvrstoću i smanjeno trenje. Malo skuplji od ostalih, ali i kvalitetniji od ostalih.

Obična siva bušilica (najjeftinija) nema obradu. Minimalna cijena i isti vijek trajanja, i ništa više.

Pogledajte fotografiju metalnih bušilica kako biste se konačno sjetili vrsta boja i njihovih svojstvenih karakteristika.

Označavanje bušilice za metal

Oznaka ovisi o promjeru. Bušilice do 2 mm nisu označene, na svrdlama do 3 mm naznačeni su klasa čelika i promjer, deblja svrdla mogu sadržavati podatke o proizvođaču i klasi točnosti.

Označavanje bušilice počinje slovom P - brzorezni čelik. U obliku brojčane vrijednosti također je naznačen sadržaj različitih tvari u leguri. Na primjer, K6 je dio kobalta, M3 je sadržaj molibdena. Na uvezenim svrdlama oznaka je u obliku HSS ili Din vrijednosti.

Nakon što ste naučili karakteristike i vrste bušilica, sada točno znate kako odabrati bušilicu za metal. Navest ćemo samo primjere visokokvalitetnih bušilica koje naširoko koriste profesionalci.

RUKO spiralna svrdla za metal TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Bušilice za metal ruko modela serije TL 3000 potrošačima su poznate kao visokokvalitetan materijal po pristupačnoj cijeni. Promjer svrdla - od 3 mm (imati križno oštrenje prema DIN 1412 C). Svrdla imaju kut oštrenja od 130°. Ovisno o konkretnom modelu, premazani su titan nitridom, titan aluminij nitridom itd.

Višenamjenske bušilice, odlične za velike dubine bušenja. Najprikladniji za materijale koji tvore duge i srednje strugotine.

HSS-G bušilice savršeno buše ugljični i legirani čelik, lijevano željezo, bakar i aluminij.

HSS-E buši nehrđajući čelik i čelik otporan na kiseline, kao i legure bakra i aluminija uz ugljični i legirani čelik.

HSS-G TiN i HSS-G TiAlN prikladni su za sve gore navedene materijale kao i za leguru titana.

Bušilice za metal BOSCH HSS-CO

BOSCH bušilice serije HSS-CO izrađene su od brzoreznog čelika prema svim standardima. Bušilice imaju oksidni premaz koji brzo uklanja strugotine tijekom bušenja. Standardni rub u obliku dlijeta od 135° s mrežastim brušenjem prikladan je za gotovo sve vrste radova.

Legiranje s kobaltom poboljšava čvrstoću i toplinsku otpornost svrdla. Vlačna čvrstoća je 1000N/mm2, što mu omogućuje rad s većinom vrsta čelika i legura, kao i snalaženje s teškim proizvodnim zadacima.

Klasa točnosti h8 osigurava potrebnu ekspoziciju vanjskog promjera.

HAISSER svrdla za metal s titanskim premazom

Jedna od najsnažnijih bušilica koje se koriste pod ekstremnim opterećenjem u kućnim i industrijskim okruženjima. Bušilice imaju oštrenje u obliku križa. Titanijski premaz osigurava maksimalno hlađenje, što vam omogućuje rad u najtežim uvjetima. Glavna primjena bušilice nalazi se u području industrijskih i složenih radova. Kut 135 s mrežicom za poliranje. Prevlaka od titan nitrida daje minimalno trenje i smanjeno hladno zavarivanje. Zbog svoje visoke otpornosti na habanje, bušilice imaju jedinstveno dug radni vijek.

Bušilica za metal ZUBR "Kobalt"

Bušilica za metal ZUBR izrađena je od brzoreznog čelika R6M5K5. Ima cilindričnu dršku. Prema klasi čvrstoće pripada kategoriji A1. Korištenje kobalta (5%) u proizvodnji daje ovoj bušilici dodatnu čvrstoću i otpornost na habanje.

Kobaltne bušilice koriste se za bušenje obojenih metala, nehrđajućeg čelika, tvrdog čelika koji se teško obrađuje itd. Bušilice su izrađene u skladu s GOST 10902-77. Cijena bušilica ZUBR "Cobalt" prilično je u skladu s kvalitetom proizvoda, pa se mnogi kupci odlučuju u korist ovog proizvoda.