Ispitivanje ciklona. Zahtjevi za ciklonske instalacije. Karakteristike mokrih sakupljača prašine

GOST R 51708-2001

Grupa G47

DRŽAVNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE

CENTRIFUGALNI SAKUPLJAČI PRAŠINE

Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

Centrifugalni sakupljači prašine.
Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

OK 13.040*
OKP 36 4600

_____________________

* U indeksu "Nacionalni standardi" 2005.
OKS 13.040 i 71.120.99. - Napomena "ŠIFRA".

Datum uvođenja 2001-07-01

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane dioničkog društva "Istraživački institut za industrijsko i sanitarno pročišćavanje plina" (JSC "NIIOGAZ")

PREDSTAVIO Tehnički odbor za standardizaciju TC 264 "Oprema za čišćenje plinova i skupljanje prašine"

2 UVOJENO I UVOĐENO Uredbom Državnog standarda Rusije od 29. siječnja 2001. N 38-st.

3 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

1 područje upotrebe

1.1 Ovaj standard se primjenjuje na centrifugalne sakupljače prašine (u daljnjem tekstu cikloni) dizajnirane za pročišćavanje plinova i zraka (uključujući aspiracijski zrak) od suspendiranih čestica (prašine). Cikloni uz niske kapitalne i operativne troškove osiguravaju čišćenje plinova od čestica prašine većih od 10 mikrona s učinkovitošću od 80-95%.

Cikloni se koriste za hvatanje:

1) pepeo iz dimnih plinova kotlovskih postrojenja;

2) prašnjavi proizvodi odneseni iz raznih vrsta sušara;

3) granulirani katalizator u procesima katalitičkog krekiranja;

4) prašina uklonjena nakon mljevenja;

5) zrnati i prašnjavi proizvodi koji se kreću pneumatskim transportom;

6) prašina odnesena s aparata u kojima se odvijaju procesi s česticama suspendiranim u plinovima;

7) prašina koju emitiraju ventilacijske jedinice.

Cikloni se koriste za prethodno pročišćavanje plinova i postavljaju se ispred uređaja za fino pročišćavanje (vrećasti filteri, elektrofilteri).

Standard utvrđuje sljedeće vrste i dizajne ciklona:

- ovisno o načinu dovoda protoka plina u aparat

s tangencijalnim, konvencionalnim ili spiralnim ulaskom,

sa spiralnim ulazom

s aksijalnim (utičnicom) ulazom.

Cikloni s aksijalnim (priključnim) dovodom plina rade i sa i bez povrata plina u gornji dio aparata (prave ciklone);

- ovisno o broju radnih elemenata u uređaju

singl,

skupina (od dvije, četiri, šest, osam ili više ciklona),

baterija (multicikloni).

Grupni i baterijski cikloni omogućuju obradu velike količine plinova bez povećanja promjera ciklonskog elementa, t.j. bez ugrožavanja učinkovitosti sakupljanja prašine.

Dopuštena koncentracija prašine u očišćenim plinovima ovisi o svojstvima prašine (ljepljivost i abrazivnost), kao i o promjeru ciklona.

Glavni parametri ciklona navedeni su u GOST 25757,,.

Ova se međunarodna norma može koristiti u certifikaciji ciklona.

Svi zahtjevi ovog standarda su obvezni.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

GOST 12.1.005-88 Sustav standarda sigurnosti rada. Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radnog prostora

GOST 12.1.010-76 Sustav standarda zaštite na radu. Sigurnost od eksplozije. Opći zahtjevi

GOST 12.2.003-91 Sustav standarda zaštite na radu. Proizvodna oprema. Opći sigurnosni zahtjevi

GOST 12.4.011-89 Sustav standarda sigurnosti rada. Sredstva zaštite radnika. Opći zahtjevi i klasifikacija

GOST 5264-80 Ručno lučno zavarivanje. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 7512-82 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. radiografska metoda

GOST 8713-79 Zavarivanje pod vodom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 11533-75 Automatsko i poluautomatsko zavarivanje pod vodom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 11534-75 Ručno lučno zavarivanje. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14249-89 Posude i aparati. Norme i metode za proračun čvrstoće

GOST 14771-76 Zavarivanje zaštićenim lukom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14776-79 Elektrolučno zavarivanje. Zavareni točki spojevi. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14782-86 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. Ultrazvučne metode

GOST 14806-80 Elektrolučno zavarivanje aluminija i aluminijskih legura u inertnim plinovima. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 15164-78 Zavarivanje elektrotroskom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 15878-79 Kontaktno zavarivanje. Priključci su zavareni. Konstruktivni elementi i dimenzije

GOST 16037-80 Zavareni čelični spojevi cjevovoda. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 16038-80 Elektrolučno zavarivanje. Zavareni priključci cjevovoda od bakra i legure bakra i nikla. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 23518-79 Zavarivanje zaštićenim lukom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 25757-83 Inercijski suhi sakupljači prašine. Vrste i osnovni parametri

GOST 27580-88 Elektrolučno zavarivanje aluminija i aluminijskih legura u inertnim plinovima. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST R 50820-95 Oprema za čišćenje plina i skupljanje prašine. Metode za određivanje sadržaja prašine u tokovima plina i prašine

OST 26-14-2011-88 Suhi inercijski sakupljači prašine. Tehnički zahtjevi

3 Definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda primjenjuju se sljedeći pojmovi s njihovim odgovarajućim definicijama:

3.1 sakupljač prašine: Aparat za čišćenje plinova (zrak) od suspendiranih čestica.

3.2 ciklon: Sakupljač prašine u kojem se plin čisti od suspendiranih čestica pod djelovanjem centrifugalnih sila.

3.3 suhi ciklon: Ciklon dizajniran za hvatanje suspendiranih čestica (bez dovoda tekućine za navodnjavanje).

3.4 ciklona s tangencijalnim ulazom: Ciklon u kojem se nadolazeći plin kreće tangencijalno na opseg poprečnog presjeka tijela aparata i okomito na os tijela.

3.5 aksijalni ciklon: Ciklon u kojem se dolazni i izlazni tokovi plina kreću duž svoje osi.

3.6 ciklon s vijčanim ulazom: Ciklon u kojem kretanje ulaznog toka plina postaje spiralno uz pomoć tangencijalne ulazne cijevi i gornjeg poklopca sa spiralnom površinom.

3.7 spiralni ulazni ciklon: Ciklon sa spiralnim spojem ulazne cijevi na tijelo ciklona.

3.8 bunker: Sakupljač prašine.

3.9 kut nagiba: Kut ulaza u odnosu na horizontalnu os.

3.10 pneumometrijska cijev: Posebno dizajnirana cijev koja se koristi za detekciju brzine zraka u kanalima.

3.11 ekološka sigurnost: Sigurni uvjeti ljudskog života, određeni utjecajem na njegov organizam tvari u okolišu.

4 Sigurnosni zahtjevi

Opći sigurnosni zahtjevi u skladu s GOST 12.2.003.

4.1 Svaki ciklon koji se koristi samostalno ili kao dio tehnološkog kompleksa opremljen je operativnom dokumentacijom koja sadrži zahtjeve (pravila) koji sprječavaju nastanak opasnih situacija tijekom ugradnje (demontaže), puštanja u rad i rada.

4.2 Ciklon mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve tijekom cijelog razdoblja rada, pod uvjetom da potrošač ispunjava zahtjeve utvrđene u radnoj dokumentaciji.

4.3 Dizajn ciklona mora isključiti, u svim predviđenim načinima rada, opterećenja na dijelove i montažne jedinice koja mogu uzrokovati štetu koja predstavlja opasnost za radnike.

Ako je moguće da dođe do opterećenja koja dovode do oštećenja pojedinih dijelova ili montažnih jedinica opasnih za rad, tada ciklona mora biti opremljena uređajima koji sprječavaju nastanak preloma, a takvi dijelovi i montažne jedinice moraju biti ograđeni ili smješteni tako da njihovi dijelovi koji se urušavaju ne stvaraju traumatične situacije.

4.4. Konstrukcija ciklone i njezinih pojedinih dijelova mora isključiti mogućnost njihovog pada, prevrtanja i spontanog pomaka u svim predviđenim uvjetima rada i ugradnje (demontaže). Ako se zbog oblika ciklone, raspodjele masa njegovih pojedinih dijelova i (ili) uvjeta ugradnje (demontaže) ne može postići potrebna stabilnost, tada se moraju predvidjeti sredstva i metode pričvršćivanja, za koje operativna dokumentacija mora sadržavati odgovarajuće zahtjeve.

4.5. Konstruktivni elementi ciklona ne bi trebali imati oštre kutove, rubove, neravnine i neravne površine koje predstavljaju opasnost od ozljeda radnika.

4.6 Dijelovi ciklone (uključujući cjevovode hidro-, parnih, pneumatskih sustava, sigurnosne ventile, kablove itd.), čija mehanička oštećenja mogu uzrokovati opasnost, moraju biti zaštićeni štitnicima ili smješteni tako da se spriječi njihovo slučajno oštećenje radnom ili tehničkom opremom.servis.

4.7 Dizajn ciklone treba isključiti spontano otpuštanje ili odvajanje pričvrsnih elemenata montažnih jedinica i dijelova.

4.8 Ciklon mora biti otporan na vatru i eksploziju pod predviđenim radnim uvjetima.

4.9 Projektiranje ciklone mora biti izvedeno na način da se isključi nakupljanje statičkog elektriciteta u količini opasnoj za radnika, te mogućnost požara i eksplozije.

4.10 Ciklon ne smije biti izvor buke i vibracija.

4.11 Ciklon mora biti projektiran tako da koncentracija štetnih tvari u radnom području, kao i njihove emisije u okoliš tijekom rada, ne prelaze dopuštene vrijednosti utvrđene GOST 12.1.005 i sanitarnim standardima.

Ciklon dizajniran za rad s eksplozivnim plinskim okruženjem mora ispunjavati zahtjeve GOST 12.1.010. Ciklon mora biti opremljen uređajima koji preusmjeravaju usmjereni udarni val.

Ciklonske brtve dizajnirane za rad sa zapaljivim i eksplozivnim okruženjima moraju spriječiti stvaranje zapaljivih i eksplozivnih smjesa u radnom i neradnom stanju ciklona prema OST 26-14-2011.

4.12 Dizajn ciklone treba isključiti mogućnost da radnik dođe u dodir s vrućim dijelovima ili da bude u neposrednoj blizini takvih dijelova, ako bi to moglo dovesti do ozljeda ili pregrijavanja radnika.

Temperatura vanjske površine ljuske s toplinskom izolacijom na mjestima održavanja ne smije biti veća od 45 °C.

Toplinska izolacija mora biti izrađena od mineralnih ili organskih termoizolacijskih materijala. Toplinski izolacijski sloj, ako je potrebno, mora biti zaštićen vodonepropusnom ljuskom.

Ako svrha ciklone i uvjeti njezina rada (na primjer, uporaba izvan proizvodnih prostorija) ne mogu u potpunosti isključiti kontakt radnika s njegovim vrućim dijelovima, tada bi operativna dokumentacija trebala sadržavati zahtjev za korištenje osobne zaštitne opreme.

4.13 Dizajn radnog mjesta, njegove dimenzije i relativni položaj elemenata (komandi, alati za prikaz informacija, pomoćna oprema itd.) moraju osigurati sigurnost pri korištenju ciklone za predviđenu namjenu, održavanje, popravak i čišćenje, a također moraju biti u skladu s s ergonomskim zahtjevima.

Potrebu za opremom za gašenje požara i drugim sredstvima koja se koriste u izvanrednim situacijama na radnim mjestima treba utvrditi u standardima, regulatornim dokumentima za ciklone određenih skupina, tipova, modela (marka).

Ako mjesto radnog mjesta zahtijeva kretanje i (ili) pronalaženje radnika iznad razine poda, tada projekt treba predvidjeti platforme, stepenice, ograde, druge uređaje čije dimenzije i dizajn trebaju isključiti mogućnost radnika pada i osigurati prikladno i sigurno izvođenje radnih operacija, uključujući operacije održavanja.

4.14 Projektiranje ciklona treba osigurati sigurnost radnika tijekom ugradnje (demontaže), puštanja u rad i rada, kako u slučaju autonomne uporabe tako iu sklopu tehnoloških kompleksa, u skladu sa zahtjevima (uvjetima, pravilima) predviđenim operativnom dokumentacijom .

4.15 Cikloni moraju biti opremljeni signalno-blokirajućim uređajima koji se aktiviraju u slučaju kršenja utvrđenog tehnološkog načina rada.

4.16 Radnici koji su proučili svoje uređaje i metode održavanja smiju servisirati ciklone.

4.17 Dizajn ciklona treba biti projektiran za maksimalni radni (višak) tlak ili vakuum koji može nastati tijekom rada.

4.18 Cikloni projektirani za rad pod nadtlakom iznad 0,07 Pa moraju biti u skladu sa zahtjevima navedenim u.

4.19 Zabranjeno je zaustavljanje ciklona iz ekonomskih ili drugih razloga koji nisu predviđeni tehnološkim postupkom.

4.20 Rad ciklona treba provoditi u skladu sa zahtjevima.

4.21 Radovi vezani uz uključivanje, rad, popravak ciklona trebaju se obavljati u skladu sa sigurnosnim uputama koje su na snazi u poduzeću.

4.22 Sve vrste radova unutar tijela ciklona trebaju se izvoditi korištenjem kombinezona i drugih zaštitnih sredstava za one koji rade u skladu s GOST 12.4.011 u skladu s postupkom i sigurnosnim pravilima utvrđenim u određenom poduzeću.

4.23 Službenici poduzeća ili organizacije izravno uključeni u rad ili popravak ciklona, kao i osobe zadužene za određenu službu poduzeća ili organizacije krive za kršenje sigurnosnih propisa, snose kaznenu, upravnu ili disciplinsku odgovornost na način utvrđen zakonodavstvo Ruske Federacije.

5 Metode ispitivanja

5.1 Provjera izgleda, kompletnosti i kvalitete ugradnje ciklona provodi se vizualnim pregledom kompletne opreme i njenih pojedinih elemenata.

Tijekom pregleda potrebno je paziti da unutar tijela ciklona nema stranih tijela te stanje toplinske izolacije i antikorozivnih premaza; provjeriti spremnost mjesta za spajanje mjernih instrumenata, kvalitetu ugradnje vrata i otvora, izvedbu zavara i spojeva koji utječu na nepropusnost opreme.

5.2. Provjeru ukupnih dimenzija ciklone potrebno je izvršiti mjerenjem duljine korištene kod proizvođača.

5.3 Provjera mase ciklone treba se obaviti vaganjem praznog sklopa ciklone ili njegovih dijelova na vagi ili pomoću dinamometra.

5.4 Prilikom proizvodnje ciklona, kontrola kvalitete zavarenih spojeva izrađenih elektrolučnim zavarivanjem prema GOST 5264 , , , , , , , ; zavarivanje u zaštitnom plinu prema GOST 23518; zavarivanje pod vodom prema GOST 8713,; zavarivanje elektrotroskom prema GOST 15164; kontaktno zavarivanje prema GOST 15878, koje se izvodi sljedećim metodama:

- vizualna kontrola i mjerenje;

- mehanička ispitivanja;

- ispitivanje otpornosti na međugranularnu koroziju;

- metalografski pregled;

- čeličnoskopija;

- ultrazvučna detekcija mana;

- metoda zračenja;

- mjerenje tvrdoće metala šava;

- detekcija grešaka u boji ili magnetskim česticama;

- druge metode (akustička emisija, kontrola luminiscencije, određivanje sadržaja feritne faze i dr.) predviđene tehničkim projektom.

5.5 Nakon isteka naznačenog vijeka trajanja, ciklon se podvrgava ispitivanju pouzdanosti daljnjeg rada uz provjeru debljine stijenki karoserije ultrazvučnom metodom u skladu s GOST 14782, zračenjem - u skladu s GOST 7512 ili u drugi način koji je odredio programer, a utvrđuje se usklađenost glavnih tehničkih pokazatelja s regulatornim dokumentima za ciklon.

5.6 Ispitivanje nepropusnosti

Način provjere nepropusnosti ciklona određuje programer.

Ispitivanje zavarenih spojeva na prolazne nedostatke provodi se kapilarnim, hidrauličkim ili pneumatskim metodama.

5.6.1 Kapilarna metoda (kvašenje kerozinom)

Površina kontroliranog šava izvana treba biti prekrivena otopinom krede, a iznutra je treba obilno navlažiti kerozinom tijekom cijelog razdoblja ispitivanja. Vrijeme zadržavanja ne smije biti kraće od onoga navedenog u tablici 1.

Tablica 1 - Vrijeme držanja zavara pri ispitivanju s kerozinom


	Vrijeme zadržavanja, h (min)
Debljina šava, mm	u donjem položaju šava	u gornjem okomitom položaju šava
Do 4 uklj.
sv. 4 "10"

Varovi se smatraju nepropusnim ako se na površini kontroliranog šava s nanesenom otopinom krede tijekom vremena izlaganja ne pojave mrlje od kerozina.

5.6.2 Hidrauličko ispitivanje

5.6.2.1 Hidrauličko ispitivanje mora se provesti na ispitnom stolu proizvođača. Dopušteno je provesti hidrauličko ispitivanje velikih ciklona koji se transportiraju u dijelovima i montiraju na mjestu ugradnje nakon montaže, zavarivanja i drugih radova na mjestu ugradnje.

5.6.2.2 Hidrauličko ispitivanje ciklona treba provesti s pričvrsnim elementima i brtvama predviđenim u regulatornim dokumentima za određeni uređaj.

5.6.2.3 Hidrauličko ispitivanje ciklona (montažnih jedinica, dijelova), s izuzetkom lijevanih, treba provesti ispitnim tlakom , MPa (kgf/cm), izračunatim po formuli

gdje - projektni tlak, određen prema GOST 14249, MPa (kgf / cm),

i - dopuštena naprezanja za materijal, odnosno pri 20 ° C i projektnoj temperaturi, MPa (kgf / cm).

Bilješke

1 Ako je materijal zasebnog dijela ili montažne jedinice (ljuska, dno, prirubnica, spojni elementi, grana cijev) posude manje čvrst ili ako je njegov projektni tlak ili projektirana temperatura niži od materijala drugih dijelova ili montažnih jedinica, tada ciklon treba ispitati ispitnim tlakom određenim za ovaj dio ili montažnu jedinicu.

2 Dopušteno je odrediti ispitni tlak za ciklone projektirane za odgovarajuće klimatske zone, uzimajući u obzir uvjete ove zone, čiji je projektni tlak ili projektna temperatura manje važni.

3 Ako , određeno formulom (1), uzrokuje potrebu za zadebljanjem stijenke tijela ciklona koji radi pod vanjskim pritiskom, tada je za hidrauličko ispitivanje dopušteno izračunati ispitni tlak prema formuli

gdje su i moduli elastičnosti materijala pri 20 °C i projektnoj temperaturi , MPa (kgf/cm).

4 Ispitni tlak pri ispitivanju ciklona projektiranog za rad s različitim projektnim parametrima (tlakovi ili temperature) treba uzeti jednakim maksimumu utvrđenih eksperimentalnih vrijednosti ispitnih tlakova za različite projektne parametre.

5 Maksimalno odstupanje ispitnog tlaka ne smije biti veće od 5%.

5.6.2.4 Hidrauličko ispitivanje ciklona postavljenih okomito dopušteno je provoditi u vodoravnom položaju, pod uvjetom da je osigurana čvrstoća tijela ciklona.

Proračun čvrstoće mora izvršiti programer regulatornih dokumenata za ovaj ciklon.

U tom slučaju ispitni tlak treba uzeti u obzir uzimajući u obzir hidrostatički tlak, ako potonji djeluje na ciklon u radnim uvjetima, i kontrolirati ga manometrom instaliranim na gornjoj generatrici tijela ciklona.

5.6.2.5 Voda se koristi za hidrauličko ispitivanje ciklona. Dopušteno je, uz dogovor s razvijačem, koristiti drugu tekućinu kao ispitni medij.

Temperaturna razlika između stijenke ciklone i okolnog zraka tijekom ispitivanja ne smije uzrokovati pad vlage na površinu zidova ciklone.

5.6.2.6 Tlak u ispitnom ciklonu treba se povećavati i smanjivati glatko prema uputama proizvođača. Brzina porasta i pada tlaka ne smije prelaziti 0,5 MPa (5 kgf/cm) u minuti.

Vrijednost vremena izlaganja ciklone (dijelovi, montažne jedinice) pod ispitnim tlakom mora biti najmanje vrijednosti navedene u tablici 2.

Tablica 2 - Vrijeme izlaganja ciklonu pod ispitnim tlakom


Debljina šava, mm	Vrijeme zadržavanja, h (min)
Do 50 uklj.
sv. 50 "100"

bez obzira*
* Za lijevane i višeslojne posude (dijelovi, montažne jedinice).

Nakon držanja ciklone (dijela, montažne jedinice) pod ispitnim tlakom, potrebno je smanjiti tlak na proračunski i izvršiti vizualni pregled vanjske površine, odvojivih i zavarenih spojeva. Točenje ciklona tijekom ispitivanja nije dopušteno.

NAPOMENA Vizualni pregled ciklona koji rade pod vakuumom treba provesti pri ispitnom tlaku.

5.6.2.7 Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja treba kontrolirati pomoću dva manometra. Oba mjerača tlaka biraju isti tip, granicu mjerenja, klasu točnosti, istu vrijednost podjele. Manometri moraju imati klasu točnosti od najmanje 2,5.

5.6.2.8 Nakon hidrauličkog ispitivanja, voda se mora potpuno ukloniti.

5.6.2.9 Ispitivanje ciklona koji rade bez tlaka (za punjenje) treba provesti navlaženjem zavarenih spojeva kerozinom u skladu s 5.6.1.

5.6.2.10 Dopušteno je zamijeniti hidrauličko ispitivanje u dogovoru s programerom pneumatskim (komprimirani zrak, inertni plin ili mješavina zraka s kontrolnim plinom), ako je hidrauličko ispitivanje nemoguće zbog: velikog naprezanja iz mase voda u ciklonu ili temelj ispitnog stola; teško uklanjanje vode iz ciklona; moguće kršenje unutarnjih premaza; temperatura okolnog zraka ispod 0 °S; nepodnošenje opterećenja koje nastaje prilikom punjenja ciklona vodom, nosivih konstrukcija i temelja ispitnih stolova itd.

5.6.3 Pneumatsko ispitivanje

Prije provođenja pneumatskog ispitivanja, ciklon mora biti podvrgnut unutarnjim i vanjskim pregledima, a zavareni spojevi moraju biti podvrgnuti 100% ultrazvučnoj detekciji mana ili ispitivanju zračenja.

Ispitni tlak određuje se prema 5.6.2.3.

Vrijeme izlaganja ciklona pod ispitnim tlakom treba biti najmanje 0,08 h (5 min).

Nakon izlaganja ispitnom tlaku potrebno je tlak smanjiti na izračunatu vrijednost, pregledati površinu ciklona i provjeriti nepropusnost zavarenih i odvojivih spojeva sapunicom ili na drugi način.

Kontrola tijekom pneumatskog ispitivanja mora se provoditi metodom akustične emisije.

5.6.4 Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom njihove provedbe nema:

- pad tlaka na manometru;

- propuštanja ispitnog medija (curenje, znojenje, mjehurići zraka ili plina) u zavarenim spojevima i na osnovnom metalu;

- znakovi rupture;

- curenja u odvojivim spojevima;

- zaostale deformacije.

Napomena - Dopušteno je ne uzeti u obzir propuštanje ispitnog medija kroz propuštanje armature, ako ne ometa održavanje ispitnog tlaka.

5.6.5 Vrijednost ispitnog tlaka i rezultati ispitivanja moraju se unijeti u putovnicu za ciklon.

5.7 Uzorkovanje za određivanje koncentracije štetnih tvari na ulazu i izlazu ciklona provodi se u skladu s GOST R 50820 u skladu s programom i metodama dogovorenim od strane svih zainteresiranih organizacija.

5.8 Hidraulički otpor izračunava se kao razlika između ukupnih tlakova na ulazu i izlazu ciklona prema GOST 17.2.4.06.

5.9 Određivanje brzine protoka plina i produktivnosti za plin koji se pročišćava provodi se prema GOST 17.2.4.06., troši se na prevladavanje hidrauličkog otpora ciklona od strane plina i izračunava se po formuli

gdje je hidraulički otpor ciklona, Pa.

U ovim proračunima gubici u ventilatoru se ne uzimaju u obzir, jer njegova učinkovitost može biti različita ovisno o dizajnu i načinu rada.

DODATAK A (informativni). Bibliografija

DODATAK A
(referenca)

Cikloni NIIOGAZ. Smjernice za projektiranje, proizvodnju, ugradnju i rad. Jaroslavlj, knez Gornje Volge. izdavačka kuća, 1971., str.95

Ekološki zahtjevi za postrojenja za pročišćavanje plina. Komplet alata . Sankt Peterburg, TsOEK pod Državnim komitetom za zaštitu prirode Rusije, 1996., str.58

Priručnik za sakupljanje prašine i pepela. M., Energoatomizdat, 1983, str.312

Katalog opreme za čišćenje plina. Sankt Peterburg, TsOEK pod Državnim komitetom za zaštitu prirode Rusije, 1997., str.232

Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom. M., PIO OBT, 1999

Pravila za rad postrojenja za pročišćavanje plina (PEU). M., Minkhimmash, 1984, str.20

Tekst dokumenta ovjerava:
službena publikacija
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001

GOST 31831-2012

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CENTRIFUGALNI SAKUPLJAČI PRAŠINE

Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

Centrifugalni sakupljači prašine. Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

ISS 13.040

Datum uvođenja 2014-01-01

Predgovor

Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 "Međudržavni standardizacijski sustav. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni standardizacijski sustav. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Pravila za izradu, usvajanje, primjenu, obnavljanje i ukidanje

O standardu

1 PRIPREMILO Federalno državno jedinstveno poduzeće "Sveruski istraživački institut za standardizaciju i certifikaciju u strojarstvu" (VNIINMASH)

2 UVODILA Federalna agencija za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo (Rosstandart)

3 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik od 15. studenog 2012. br. 42)

Glasali za usvajanje standarda:


Kratki naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97		Skraćeni naziv nacionalnog tijela za standarde
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije
Kazahstan		Državni standard Republike Kazahstan
Kirgistan		Kirgistandart
		Moldavija-Standard
Ruska Federacija		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikstandart
Uzbekistan		Uzstandard
		Ministarstvo gospodarskog razvoja Ukrajine

4 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 21. studenog 2012. N 989-st, međudržavni standard GOST 31831-2012 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. siječnja 2014. godine.

5 Ovaj standard je pripremljen na temelju primjene GOST R 51708-2001

6 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u mjesečnom objavljenom informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a tekst izmjena i dopuna - u mjesečnom objavljenom indeksu informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u mjesečnom objavljenom indeksu informacija "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi objavljuju se i u sustavu javnog informiranja - na službenoj stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu

1 područje upotrebe

1.1 Ovaj standard se primjenjuje na centrifugalne sakupljače prašine (u daljnjem tekstu cikloni) dizajnirane za pročišćavanje plinova i zraka (uključujući aspiracijski zrak) od suspendiranih čestica (prašine). Cikloni, uz niske kapitalne i operativne troškove, omogućuju pročišćavanje plina od čestica prašine većih od 10 mikrona s učinkovitošću od 80% -95%.

Cikloni se koriste za hvatanje:

1) pepeo iz dimnih plinova kotlovskih postrojenja;

2) prašnjavi proizvodi odneseni iz raznih vrsta sušara;

3) granulirani katalizator u procesima katalitičkog krekiranja;

4) prašina uklonjena nakon mljevenja;

5) zrnati i prašnjavi proizvodi koji se kreću pneumatskim transportom;

6) prašina odnesena s aparata u kojima se odvijaju procesi s česticama suspendiranim u plinovima;

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 12.1.005-88 Sustav standarda sigurnosti rada. Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radnog prostora

GOST 12.1.010-76 Sustav standarda zaštite na radu. Sigurnost od eksplozije. Opći zahtjevi

GOST 12.2.003-91 Sustav standarda zaštite na radu. Proizvodna oprema. Opći sigurnosni zahtjevi

GOST 12.4.011-89 Sustav standarda sigurnosti rada. Sredstva zaštite radnika. Opći zahtjevi i klasifikacija

GOST 17.2.4.06-90 Zaštita prirode. Atmosfera. Metode za određivanje brzine i protoka strujanja plina i prašine iz stacionarnih izvora onečišćenja

GOST 17.2.4.07-90 Zaštita prirode. Atmosfera. Metode za određivanje tlaka i temperature strujanja plina i prašine iz stacionarnih izvora onečišćenja

GOST 17.2.4.08-90 Zaštita prirode. Atmosfera. Metoda za određivanje sadržaja vlage u tokovima plina i prašine iz stacionarnih izvora onečišćenja

GOST 5264-80 Ručno lučno zavarivanje. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 7512-82 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. radiografska metoda

GOST 8713-79 Zavarivanje pod vodom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 11533-75 Automatsko i poluautomatsko zavarivanje pod vodom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 11534-75 Ručno lučno zavarivanje. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14249-89 Posude i aparati. Norme i metode za proračun čvrstoće

GOST 14771-76 Zavarivanje zaštićenim lukom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14776-79 Elektrolučno zavarivanje. Zavareni točki spojevi. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14782-86 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. Ultrazvučne metode

GOST 14806-80 Elektrolučno zavarivanje aluminija i aluminijskih legura u inertnim plinovima. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 15164-78 Zavarivanje elektrotroskom. Priključci su zavareni. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 15878-79 Kontaktno zavarivanje. Priključci su zavareni. Konstruktivni elementi i dimenzije

GOST 16037-80 Zavareni čelični spojevi cjevovoda. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 16038-80 Elektrolučno zavarivanje. Zavareni priključci cjevovoda od bakra i legure bakra i nikla. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 23518-79 Zavarivanje zaštićenim lukom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

GOST 25757-83 Inercijski suhi sakupljači prašine. Vrste i osnovni parametri

GOST 27580-88 Elektrolučno zavarivanje aluminija i aluminijskih legura u inertnim plinovima. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda prema indeksu "Nacionalni standardi", sastavljenom od 1. siječnja tekuće godine, te prema pripadajućim izdanjima indeksa informacija za tekuću godinu. . Ako je referentni standard zamijenjen (modificiran), tada se prilikom korištenja ovog standarda trebate voditi promjenjivim (modificiranim) standardom. Ako se referentna norma poništi bez zamjene, odredba u kojoj je navedena referenca na nju se primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utječe.

3 Definicije

Za potrebe ovog međunarodnog standarda primjenjuju se sljedeći pojmovi s njihovim odgovarajućim definicijama:

3.1 sakupljač prašine: Aparat za pročišćavanje plinova (zrak) od suspendiranih čestica.

3.2 ciklon: Sakupljač prašine u kojem se plin čisti od suspendiranih čestica pod djelovanjem centrifugalnih sila.

3.3 suhi ciklon: Ciklon dizajniran za hvatanje suspendiranih čestica (bez dovoda tekućine za navodnjavanje).

3.4 ciklon s tangencijalnim ulazom: Ciklon u kojem se nadolazeći plin kreće tangencijalno na opseg poprečnog presjeka tijela aparata i okomito na os tijela.

3.5 aksijalni ciklon: Ciklon u kojem se dolazni i izlazni tokovi plina kreću duž svoje osi.

3.6 ciklon s vijčanim ulazom: Ciklon u kojem kretanje ulaznog toka plina dobiva spiralni karakter uz pomoć tangencijalne ulazne cijevi i gornjeg poklopca sa spiralnom površinom.

3.7 ciklon sa spiralnim ulazom: Ciklon sa spiralnim spojem ulazne cijevi s tijelom ciklona.

3.8 bunker: Spremnik za skupljanje prašine.

3.9 kut nagiba: Kut ulazne cijevi u odnosu na horizontalnu os.

3.10 pneumometrijska cijev: Cijev posebne izvedbe koja se koristi za određivanje brzine zraka u zračnim kanalima.

3.11 ekološka sigurnost: Sigurni uvjeti za život čovjeka, određeni utjecajem na njegovo tijelo tvari u okolišu.

4 Sigurnosni zahtjevi

Opći sigurnosni zahtjevi u skladu s GOST 12.2.003.

4.2 Ciklon mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve tijekom cijelog razdoblja rada, pod uvjetom da potrošač ispunjava zahtjeve utvrđene u radnoj dokumentaciji.

4.5. Konstruktivni elementi ciklona ne bi trebali imati oštre kutove, rubove, neravnine i neravne površine koje predstavljaju opasnost od ozljeda radnika.

4.6 Dijelovi ciklone (uključujući cjevovode hidrauličkih, parnih, pneumatskih sustava, sigurnosne ventile, kabele itd.), čija mehanička oštećenja mogu uzrokovati opasnost, moraju biti zaštićeni štitnicima ili smješteni tako da ih radnici ne mogu slučajno oštetiti ili znači Održavanje.

4.7 Dizajn ciklone treba isključiti spontano otpuštanje ili odvajanje pričvrsnih elemenata montažnih jedinica i dijelova.

4.8 Ciklon mora biti otporan na vatru i eksploziju pod predviđenim radnim uvjetima.

4.9 Projektiranje ciklone mora biti izvedeno na način da se isključi nakupljanje statičkog elektriciteta u količini opasnoj za radnika, te mogućnost požara i eksplozije.

4.10 Ciklon ne smije biti izvor buke i vibracija.

4.11 Ciklon mora biti projektiran tako da koncentracija štetnih tvari u radnom području, kao i njihove emisije u okoliš tijekom rada, ne prelaze dopuštene vrijednosti utvrđene GOST 12.1.005 i sanitarnim standardima.

Ciklon dizajniran za rad s eksplozivnim plinskim okruženjem mora ispunjavati zahtjeve GOST 12.1.010. Ciklon mora biti opremljen uređajima koji preusmjeravaju usmjereni udarni val.

Ciklonske brtve projektirane za rad sa zapaljivim i eksplozivnim sredinama moraju spriječiti stvaranje zapaljivih i eksplozivnih smjesa u radnom i neradnom stanju ciklona prema.

4.12 Dizajn ciklone treba isključiti mogućnost da radnik dođe u dodir s vrućim dijelovima ili da bude u neposrednoj blizini takvih dijelova, ako bi to moglo dovesti do ozljeda ili pregrijavanja radnika.

Temperatura vanjske površine ljuske s toplinskom izolacijom na mjestima održavanja ne smije biti veća od 45 °C.

Toplinska izolacija mora biti izrađena od mineralnih ili organskih termoizolacijskih materijala. Toplinski izolacijski sloj, ako je potrebno, mora biti zaštićen vodonepropusnom ljuskom.

Ako svrha ciklone i uvjeti njezina rada (na primjer, uporaba izvan proizvodnih prostorija) ne mogu u potpunosti isključiti kontakt radnika s njegovim vrućim dijelovima, tada operativna dokumentacija mora sadržavati zahtjev za korištenje osobne zaštitne opreme.

4.15 Cikloni moraju biti opremljeni signalno-blokirajućim uređajima koji se aktiviraju u slučaju kršenja utvrđenog tehnološkog načina rada.

4.16 Radnici koji su proučili svoje uređaje i metode održavanja smiju servisirati ciklone.

4.17 Dizajn ciklona treba biti projektiran za maksimalni radni (višak) tlak ili vakuum koji može nastati tijekom rada.

4.18 Cikloni projektirani za rad pod nadtlakom iznad 0,07 Pa moraju biti u skladu sa zahtjevima navedenim u.

4.19 Zabranjeno je zaustavljanje ciklona iz ekonomskih ili drugih razloga koji nisu predviđeni tehnološkim postupkom.

4.20 Rad ciklona treba provoditi u skladu sa zahtjevima.

4.21 Radovi vezani uz uključivanje, rad, popravak ciklona trebaju se obavljati u skladu sa sigurnosnim uputama koje su na snazi u poduzeću.

4.23 Službenici poduzeća ili organizacije izravno uključeni u rad ili popravak ciklona, kao i osobe zadužene za određenu službu poduzeća ili organizacije krive za kršenje sigurnosnih propisa, snose kaznenu, upravnu ili stegovnu odgovornost na način propisan zakonodavstva država spomenutih u predgovoru kao onih koje su glasale za usvajanje međudržavnog standarda.

5 Metode ispitivanja

5.2. Provjeru ukupnih dimenzija ciklone potrebno je izvršiti mjerenjem duljine korištene kod proizvođača.

5.3 Provjera mase ciklone treba se obaviti vaganjem praznog sklopa ciklone ili njegovih dijelova na vagi ili pomoću dinamometra.

5.6.1 Kapilarna metoda (kvašenje kerozinom)

Površina kontroliranog šava izvana treba biti prekrivena otopinom krede, a iznutra je treba obilno navlažiti kerozinom tijekom cijelog razdoblja ispitivanja. Vrijeme zadržavanja ne smije biti kraće od onoga navedenog u tablici 1.

Tablica 1 - Vrijeme držanja zavara pri ispitivanju s kerozinom


Debljina šava, mm	Vrijeme zadržavanja, h (min)
	u donjem položaju šava	u gornjem okomitom položaju šava
Do 4 uklj.

Varovi se smatraju nepropusnim ako se na površini kontroliranog šava s nanesenom otopinom krede tijekom vremena izlaganja ne pojave mrlje od kerozina.

5.6.2 Hidrauličko ispitivanje

5.6.2.2 Hidrauličko ispitivanje ciklona treba provesti s pričvrsnim elementima i brtvama predviđenim u regulatornim dokumentima za određeni uređaj.

5.6.2.3 Hidrauličko ispitivanje ciklona (montažnih jedinica, dijelova), s izuzetkom lijevanih, treba provesti ispitnim tlakom , MPa (kgf/cm), izračunatim po formuli

gdje - projektni tlak, određen prema GOST 14249, MPa (kgf / cm),

i - dopuštena naprezanja za materijal, odnosno pri 20 ° C i projektnoj temperaturi, MPa (kgf / cm).

Bilješke

2 Dopušteno je odrediti ispitni tlak za ciklone projektirane za odgovarajuće klimatske zone, uzimajući u obzir uvjete ove zone, čiji je projektni tlak ili projektna temperatura manje važni.

gdje su i moduli elastičnosti materijala pri 20 °C i projektnoj temperaturi , MPa (kgf/cm).

5 Maksimalno odstupanje ispitnog tlaka ne smije biti veće od 5%.


Debljina šava, mm	Vrijeme zadržavanja, h (min)
Do 50 uklj.
sv. 50 "100"

bez obzira*
* Za lijevane i višeslojne posude (dijelovi, montažne jedinice).

5.6.2.8 Nakon hidrauličkog ispitivanja, voda se mora potpuno ukloniti.

5.6.2.9 Ispitivanje ciklona koji rade bez tlaka (za punjenje) treba provesti navlaženjem zavarenih spojeva kerozinom u skladu s 5.6.1.

5.6.3 Pneumatsko ispitivanje

Prije provođenja pneumatskog ispitivanja, ciklon mora biti podvrgnut unutarnjim i vanjskim pregledima, a zavareni spojevi moraju biti podvrgnuti 100% ultrazvučnoj detekciji mana ili ispitivanju zračenja.

Ispitni tlak određuje se prema 5.6.2.3.

Vrijeme izlaganja ciklona pod ispitnim tlakom treba biti najmanje 0,08 h (5 min).

Nakon izlaganja ispitnom tlaku potrebno je tlak smanjiti na izračunatu vrijednost, pregledati površinu ciklona i provjeriti nepropusnost zavarenih i odvojivih spojeva sapunicom ili na drugi način.

Kontrola tijekom pneumatskog ispitivanja mora se provoditi metodom akustične emisije.

5.6.5 Vrijednost ispitnog tlaka i rezultati ispitivanja moraju se unijeti u putovnicu za ciklon.

5.7 Uzorkovanje radi utvrđivanja koncentracije štetnih tvari na ulazu i izlazu iz ciklone provodi se prema zahtjevima nacionalnih standarda * država navedenih u predgovoru da su glasale za usvajanje ove međudržavne norme u skladu s program i metode dogovorene od strane svih zainteresiranih organizacija.
_______________

5.11 Mjerenje vlažnosti u skladu s GOST 17.2.4.08.

5.12. Određivanje potrošnje energije za pročišćavanje 1000 m3 plina.

Električna energija u ciklonu, kJ/1000 m, troši se za prevladavanje hidrauličkog otpora ciklone plinom i izračunava se po formuli

gdje je hidraulički otpor ciklona, Pa.

U ovim proračunima gubici u ventilatoru se ne uzimaju u obzir, jer njegova učinkovitost može biti različita ovisno o dizajnu i načinu rada.

Prilog A (informativni). Bibliografija

Dodatak A
(referenca)


	Cikloni NIIOGAZ. Smjernice za projektiranje, proizvodnju, ugradnju i rad*. Jaroslavlj, knez Gornje Volge. izdavačka kuća, 1971., str.95
________________ * Ovdje spomenuti dokument je autorsko djelo. Za više informacija slijedite poveznicu
	Zahtjevi zaštite okoliša za postrojenja za pročišćavanje plina. Set alata. Sankt Peterburg, TsOEK pod Državnim komitetom za zaštitu prirode Rusije, 1996., str.58
	Priručnik za sakupljanje prašine i pepela. M., Energoatomizdat, 1983, str.312
	Katalog opreme za čišćenje plina. Sankt Peterburg, TsOEK pod Državnim komitetom za zaštitu prirode Rusije, 1997., str.232
	OST 26-14-2011* Inercijski suhi sakupljači prašine. Tehnički zahtjevi
_____________ * Vrijedi na teritoriju Ruske Federacije; Dokument nije valjan na području Ruske Federacije. Zamijenjen OST 26-14-2007-89, koji nije dan. Za više informacija pogledajte poveznicu. - Napomena proizvođača baze podataka.
	Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom *. M., PIO OBT, 1999
________________ * Dokument nije valjan na teritoriju Ruske Federacije. Na snazi su PB 03-576-03 "Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom". - Napomena proizvođača baze podataka.
	Pravila za rad postrojenja za pročišćavanje plina (PEU). M., Minkhimmash, 1984, str.20

Elektronski tekst dokumenta
pripremio CJSC "Kodeks" i provjerio prema:
službena publikacija
M.: Standardinform, 2013

Zbog niske cijene i jednostavnosti uređaja i rada, relativno mali otpor i visoke performanse najčešći su tip mehaničkog sakupljača prašine. Ciklonski sakupljači prašine imaju sljedeće prednosti u odnosu na druge uređaje:

nema pokretnih dijelova;
pouzdan rad na temperaturama do 500 °C bez strukturnih promjena;
prašina se skuplja na suho;
mogućnost hvatanja abrazivne prašine, za što su aktivne površine ciklona prekrivene posebnim materijalima;
mogućnost rada ciklona pri visokim tlakovima;
stabilna vrijednost hidrauličkog otpora;
jednostavnost proizvodnje i mogućnost popravka;
povećanje koncentracije prašine ne dovodi do smanjenja frakcijske učinkovitosti aparata.

Nedostaci uključuju visok hidraulički otpor, koji doseže 1250-1500 Pa, i niska učinkovitost u hvatanju čestica veličine< 5 мкм.

Rad ciklona temelji se na korištenju centrifugalnih sila koje proizlaze iz rotacije strujanja plina i prašine unutar tijela aparata. Kao rezultat djelovanja ciklone centrifugalnih sila, čestice prašine suspendirane u struji izbacuju se na stijenke kućišta i ispadaju iz toka. Čisti plin, nastavljajući rotirati, okreće se za 180° i izlazi iz ciklona kroz ispušnu cijev koja se nalazi duž osi (slika 2.8). Čestice prašine koje su dospjele do stijenki kućišta, pod djelovanjem aksijalno pomičnog strujanja i gravitacije, kreću se prema izlazu kućišta i uklanjaju se iz ciklona.

Slika 2.8 Shema ciklona.

Procesno područje ciklona, ili područje za prikupljanje prašine, nalazi se između kraja ispušne cijevi i izlaza za prašinu ciklona. Dio ove zone zauzima konusna grana na kojoj završava ciklonski vrtlog. U cilindričnom ciklonu (bez konusne mlaznice) ciklonski vrtlog leži na sloju prašine u spremniku aparata. U ovom slučaju čestice se ponovno odvode iz bunkera, tj. javlja se pojava koja je slična djelovanju atmosferskih vrtloga na objekte koji se nalaze na površini zemlje. Do sekundarnog uvlačenja čestica dolazi i kada se odabere pretjerano veliki kut konusa donje mlaznice ciklona.

Iako su se prvi cikloni pojavili u industriji prije više od 100 godina, nastavlja se rad na poboljšanju njihovog dizajna i povećanju učinkovitosti.

U SSSR-u se koristi više od 20 vrsta ciklona. Za ujedinjenje ciklona u VNIIOT-u (Lenjingrad), provedena su usporedna ispitivanja niza ciklona prema jedinstvenoj metodologiji koju je odobrio Državni građevinski odbor SSSR-a. Na temelju rezultata ispitivanja (slika 2.9), Gosstroy SSSR-a uključen je u jedinstvenu seriju opreme za skupljanje prašine ciklona tipa TsN-11 kao najučinkovitije i najprikladnije za grupiranje. Tipične crteže ciklone TsN-11, razvijene u Institutu "Proektpromventilation", šalje Središnji institut za standardni dizajn (Tbilisi). Cikloni tipa TsN-15, dizajni SIOT i VTsNIIOT su ekvivalentni u pogledu stupnja pročišćavanja i nešto su inferiorni u odnosu na aparate tipa TsN-11. Ali promjer ciklona TsN-15 je 10% manji, što daje određene prednosti kada se grupira. Ciklon dizajna SIOT je gotovo 30% manji u visini od ciklona tipa TsN-11, ali 17% veći u promjeru. Cyclone T 4/630 pokazao je visoku učinkovitost, međutim, u usporedbi s TsN-11, njegova je masa gotovo 2 puta, a visina 1,5 puta veća, što nam ne dopušta da ga preporučimo kao jedinstveni aparat. U nedostatku posebnih uvjeta, preporučeni raspon ciklona za uporabu može biti ograničen na cilindrične i konične uređaje.

Riža. 2.9. Ovisnost stupnja pročišćavanja o hidrauličkom otporu pri istoj izvedbi ciklona.

1 - T-4/630; 2- TsN-11; 3 - TsN-15; 4 - nacrti VTsNIIOT, 5 - nacrti SIOT-a; 6 - LIOT dizajni; 7- TsN-15 U; osam - TsN-24; 9 - "Matrjoška".

Riža. 2.10 Cilindrični ciklon dizajna NIIOgaz.

Cikloni su uređaji visokih performansi, a konusni su visoko učinkoviti. Promjer cilindričnih ciklona obično ne prelazi 2000, a konusnih 3000 mm. Povećanjem promjera ciklone pri konstantnoj tangencijalnoj brzini strujanja smanjuje se centrifugalna sila koja djeluje na čestice prašine i smanjuje se učinkovitost sakupljanja prašine. Osim toga, instalacija jednog ciklona visokih performansi otežana je zbog njegove velike visine. U tom smislu, grupni i baterijski cikloni našli su široku primjenu u tehnologiji prikupljanja prašine.

U grupnim rasporedima, prema normama NIIOgaza, koriste se ciklone tipa TsN-15, a prema standardnim normama, odobrenim od strane Državnog odbora za izgradnju SSSR-a, koriste se ciklone tipa TsN-11. Ugrađuju se u paru s ukupnim brojem 2-8 ciklona ili oko vertikalnog ulaznog plinskog kanala, po 10-14 komada. (slika 2.12).

Tablica 2.1. Omjer dimenzija u frakcijama unutarnjeg promjera D za ciklone TsN-11, TsN-15. TsN-15U, TsN-24.

Konični cikloni s jednakom produktivnošću kao i cilindrični razlikuju se od potonjih velikim dimenzijama i stoga se obično ne koriste u grupnom dizajnu. Za opskrbu plinom pojedinačnih ciklona kada su ugrađeni u skupini, preporuča se korištenje kolektora. Zaobilazne cijevi ciklona spojene su na kolektor pomoću prirubnica. Kolektor je izrađen od jedne ili više granastih cijevi, koje su s jedne strane spojene na ciklone, a s druge - završavaju u zajedničkoj komori.

Riža. 2.11. Spiralno-konusni ciklon TsN.

Uklanjanje pročišćenog plina u ciklonama može se izvesti na nekoliko načina: pomoću volute, koja se koristi za pretvaranje rotacijskog kretanja plinova u translacijsko gibanje, koljena, zajedničkog kolektora za grupu ciklona ili kroz ispušna cijev. Poprečni presjeci izlaza volute i ulaza ciklona trebaju biti isti.

U skupinama su ciklone raspoređene u dva reda ili imaju kružni raspored u skladu s preporukama danim u tablici. 2.3. Radne zapremine spremnika za skupine ciklona preporuča se uzimati prema tablici. 2.4. Kako bi se produžio vijek trajanja ciklona podvrgnutih abrazivnom trošenju, na mjestima najvećeg trošenja (u donjem dijelu karoserije, u ulaznom dijelu volute) preporuča se zavarivanje dodatnih limova na vanjskoj strani stijenki aparata. Cikloni diam.< 0,8 м из-за повышенного абразивного износа нельзя применяют для улавливания абразивных пылей.

Riža. 2.12. grupne ciklone.

a - stepenasti raspored; b - kružni raspored.

Tablica 2.4. Radni volumeni spremnika za grupe ciklona m 3 .

U nekim slučajevima, za smanjenje hidrauličkog otpora, jednostruko cikloni tipa TsN-15 , TsN-15U, TsN-24 se isporučuju s lopaticama. Odmotavanje je zavareno na dno ispušne cijevi.

Grupe se najčešće sastoje od ciklona glavne serije TsN (tip TsN-24, TsN-15U, TsN-15, TsN-11). Grupe ciklona u pravilu imaju zajednički kolektor prljavog plina, zajednički kolektor pročišćenog plina u zajedničkoj posudi za prašinu. Bunkeri za prašinu ciklonskih skupina mogu imati okrugli ili pravokutni oblik. Za skupine od dvije i četiri ciklone koriste se oba oblika bunkera, a za skupine od šest i osam ciklona samo pravokutni. Potrebne količine spremnika za prašinu određuju se njihovom namjenom. Volumen spremnika opremljenog uređajima za kontinuirano ispuštanje prašine može se odabrati manjim od volumena spremnika namijenjenog za nakupljanje i periodično ispuštanje prašine. Minimalna udaljenost od osi ciklone do stijenke bunkera mora biti najmanje 0,4D gdje je D promjer ciklone. Visina pravokutnog (ili cilindričnog) dijela bunkera mora biti najmanje 0,5. Pretpostavlja se da je kut nagiba stijenki bunkera prema horizontu najmanje 60°. Ciklonski stošci se spuštaju u bunker na dubinu jednaku 0,8 promjera rupe u njima. Kako bi se smanjila ukupna visina spremnika uz kontinuirano ispuštanje prašine, dopušteno je ugraditi više spremnika u jednu skupinu ciklona.

Preporučeno u tablici. 2.4 radne zapremine bunkera mogu se koristiti za druge vrste ciklona. Volumen spremnika za skupine ciklona tipa SK-TsN-34, bez pogoršanja aerodinamike ciklonskog procesa, može se uzeti nešto manji od onih preporučenih u tablici. 2.4. Ali s visokim udjelom prašine u plinovima i malom volumnom masom prašine, volumeni spremnika pojedinačnih i grupnih ciklona mogu se uzeti velikim u usporedbi s volumenima preporučenim u tablici. 2.4.

Utjecaj aerodinamičkih procesa koji se odvijaju u ciklonskom bunkeru na stupanj pročišćavanja potvrđuju rezultati ispitivanja dvaju ciklona spojenih na zajednički bunker. Dvije opcije za dovod zraka kroz tangencijalne mlaznice dovele su do dva različita obrasca rotacije protoka u bunkeru (slika 2.13). Iskustvo je pokazalo da kada su tangencijalne brzine imale isti smjer u zoni interakcije vrtloga (slika 2.13, a) i nije narušen glavni način rotacije tokova u bunkeru, stupanj pročišćavanja bio je viši (ne niži). nego s jednom ciklonom); ako je raspored netočan (slika 2.13.6), smanjuje se učinkovitost aparata. Stoga ugradnja ciklona bez spremnika, s pričvršćenjem otvora za ispuštanje prašine u ciklonski stožac, na primjer, izravno na vijak za ispuštanje prašine, uvijek dovodi do pogoršanja stupnja čišćenja. Kada se otvor za prašinu iz konusa nalazi nešto ispod gornjeg poklopca spremnika, preporuča se spojiti ciklonski konus na spremnik.

Rotacija protoka u ispušnoj cijevi, ako se ne smanji na izlazu iz ciklona njegova promjera, nastavlja se na udaljenosti od 20 ili više kalibara. Ako se promjer ispušne cijevi smanji, tada se hidraulički otpor naglo povećava. Stoga, kada se ciklon ne nalazi na kraju ispusnog ogranka ili je postavljen na usisnoj strani ventilatora, ispušna cijev se ne smije suziti, već na njoj treba predvidjeti spiralnu spiralu.

Riža. 2.13. Interakcija vrtloga u bunkeru ispod dvije ciklone.

a - ispravan raspored; b - pogrešan raspored.

Simbol za standardne veličine pojedinačne i grupne ciklone: TsN - ciklon koji je dizajnirao NIIOgaz; 15 - kut nagiba osi ulazne cijevi u odnosu na horizontalu (stupnj); P - "desno" ("lijevo") rotacija plina u "pužu"; broj iza crtice je unutarnji promjer cilindričnog dijela ciklone (mm); sljedeća brojka je broj ciklona u skupini; Y - s komorom pročišćenog plina u obliku zbirke; P - piramidalni oblik bunkera. Na primjer, TsN-15P-600P i TsN-15L-600×2UP. Cikloni tipa TsN-15 proizvedeni su u skladu s OST 26-14-1385 - 75 i OST 26-14-1268 - 75; građevinski materijal - ugljični čelik.

Ciklon tipa STs-TsN-34 dizajniran je za pročišćavanje plinova od tako tvrdokornog proizvoda kao što je čađa. Cikloni ovog tipa odlikuju se većom učinkovitošću od konvencionalnih ciklona, što se postiže povećanjem hidrauličkih gubitaka kao posljedica sužavanja poprečnih presjeka ulaznih i izlaznih otvora (slika 2.14). Cikloni se izrađuju jednostruki s promjerom cilindričnog dijela od 600 do 3600 mm, s "lijevim" i "desnim" zakretanjem toka prašine i plina.

Uređaji su dostupni u sljedećim verzijama: s bunkerom i grijačem; s bunkerom bez grijača.

Konvencionalna oznaka veličine ciklona: SK - spiralni konusni; TsN - ciklon koji je dizajnirao NIIOgaz; 34 - omjer promjera ispušne cijevi i promjera cilindričnog dijela (jednako 0,34); 5P - s bunkerom i grijačem; B - s bunkerom bez grijača (u nedostatku B ili BP - bez bunkera i grijača); posljednji broj je promjer cilindričnog dijela ciklone (mm); P ili L - "desno" ili "lijevo" zakretanje protoka prašine i plina. Na primjer, SK TsN-34BTs-6000L, SK-TsN-34-600P.

Ispod je raspon standardnih veličina ciklona SK-TsN-34 "lijevo" i "desno" rotacije s bunkerom i grijačem.

U slučaju korištenja ciklona SK-TsN-34 dia.< 800 мм для слипающихся пылей следует диаметр пылевыводящего отверстия циклона увеличивать, сохранив его прежнюю конусность. В этом случае d 1 = 0,35D Н кор = 1,8D.

Kreisel cikloni se uglavnom koriste za čišćenje plinova nakon rotacijskih peći tijekom spaljivanja vapna, u industriji cementa itd. Karakteristična karakteristika njihovog dizajna je šuplji konus s rupom na vrhu, ugrađen u donjem dijelu tijela. Između tijela ciklona i konusa nalazi se prstenasti prorez širine 4,5 mm, predviđen za spuštanje zarobljene prašine u spremnik. Bunker je sastavni dio ciklone (sl. 2.15).

Ove ciklone karakterizira veća produktivnost jednog uređaja od ciklona tipa TsN-15 i TsN-24 uz dovoljno visoku učinkovitost.

Riža. 2.14. Ciklonski tip SK-TSN-34.

1 - ulazna cijev; 2 - izlazna cijev 3 - puž; 4 - konus; 5 - potporni stupovi; 6 - bunker; 7 - grijač.

Riža. 2.15. Ciklon Kreisel.

1 - ispušna cijev; 2 - ulazna cijev; 3 - cilindrični dio ciklona; 4 - rupa za plin; 5 - šuplji konus; 6 - prstenasti utor za ispuštanje prašine.

Kako bi se smanjio otpor ciklona s njihovom visokom produktivnošću i visokim stupnjem pročišćavanja, preporuča se povećati visinu ulazne cijevi i ulazne spirale aparata za 1,5 puta.

Riža. 2.16. Ovisnost otpora ciklona o njegovoj izvedbi.

Cikloni koje je dizajnirao VTsNIIOT (slika 2.17, tablica 2.5) s ekspandirajućim konusom koriste se za hvatanje suhe nespojene, nevlaknaste i abrazivne, kao i blago kohezivne (čađa, talk) prašine. Karakteristična karakteristika ovog ciklona je način transporta izdvojene prašine iz kućišta u sabirnu kantu. Protok prašine i plina prolazi u bunker kroz prstenasti prorez koji čine dvije koaksijalne konične površine. Protok bez prašine vraća se u tijelo ciklona kroz središnji otvor unutarnjeg konusa. Ovakav dizajn uklanjanja prašine u bunker omogućuje korištenje uređaja za hvatanje prašine s povećanim abrazivnim svojstvima.

Riža. 2.17. Ciklon koji je dizajnirao VTsNIIOT.

1 - ulazna cijev; 2 - ispušna cijev; 3 - tijelo; 4 - unutarnji konus; 5 - komora za prikupljanje prašine; 6 - prstenasti razmak.

Riža. 2.18. Dizajn ciklona tipa Giprodrevprom C.

1- ulazna cijev; 2 - tijelo; 3 - separator.

Slika 2.19. Dizajn ciklona SIOT a.

1 - tijelo; 2 - odmotač; 3,4 - ulazne i izlazne cijevi; 5 - poklopac kućišta; 6 - cijev za odvod prašine; 7 - odmotač; 8 - kapa.

Tablica 2.7. Projektiranje ciklona SIOT a.

Preporučena brzina strujanja prašine i plina u ulaznoj cijevi je 16-20 m/s, koeficijent lokalnog otpora koji se odnosi na ovu brzinu je 5,4; učinkovitost ciklone je 98 -98,5%.

Ciklon dizajna SIOT (slika 2.19, tablica 2.7) ima trokutasti oblik ulaznih i izlaznih cijevi. Cikloni ovog dizajna preporučuju se za hvatanje suhe, nevlaknaste prašine koja se ne spaja. Prilikom ugradnje ciklona na usisnu stranu ventilatora, strujanje plina i prašine izlazi kroz odvrtanje s navojnom kapom, a kod ugradnje na ispusnu stranu kroz osovinu s poklopcem ili odvrtanjem u obliku ravnog štita. Koeficijent lokalnog otpora, vezan za ulaznu brzinu strujanja prašine i plina, iznosi 4,2 za ciklon s odvrtanjem vijka i 6 bez njega. Maksimalni vakuum je 5 kPa.

Proračun i odabir ciklona. Cikloni se izračunavaju ili odabiru raznim metodama. Najprikladnija je metoda generalizacije i korištenja pokazatelja dobivenih ispitivanjem ciklona u industrijskim uvjetima ili na poluindustrijskim sastojinama. Ovom metodom za veći broj ciklona različitih tipova dobiveni su podaci o frakcijskom stupnju zarobljavanja za određene vrijednosti brzine pročišćenog plina i gustoće prašine, o koeficijentu hidrauličkog otpora q itd. Ove informacije su dovoljno u potpunosti prikazane u relevantnim standardima i popratnoj tehničkoj dokumentaciji.

Za izračun ili odabir ciklona potrebni su sljedeći podaci: volumni protok plinova koji se uklanjaju u radnim uvjetima, Q p, m 3 /s; dinamička viskoznost plinova prn radna temperatura μg, Pa-s; gustoća plina prn radni uvjeti p g, kg / m 3; dispergirani sastav prašine, dat parametrima d m , µm, lg och; koncentracija prašine u plinovima svh, g/m 3 ; gustoća čestica prašine p h, kg/m 3 ; potrebni stupanj pročišćavanja ȵ, %.

1. S obzirom na vrstu ciklone, prema tablici. 2.8 iln 2.9 odrediti optimalnu brzinu plina u aparatu w opt.

2. Izračunajte potrebnu površinu poprečnog presjeka ciklona, m 2

F = Q p / w opt (2.3)

3. Odredite promjer ciklona, m, s obzirom na broj ciklona N:

D = √F/0,785N. (2.4)

Promjer ciklone zaokružuje se na vrijednost preporučenu u tablici. 2.1 ili 2.2.

4. Izračunajte stvarnu brzinu plina u ciklonu:

w = Qp /0,785ND 2 (2,5)

Brzina u cikloni ne smije odstupati više od 15% od optimalne.

Tablica 2.10 Vrijednosti koeficijenata otpora ciklona.

(D = 500 mm; š = 3 m/s)

5. Izračunajte koeficijent hidrauličkog otpora jedne ciklone ili grupe ciklona:

£ = K 1 K 2 £c(n)c 500 + K 3 (2.6)

gdje je £c(p)c 500 - koeficijent hidrauličkog otpora jedne ciklone dia. 500 mm, odabrano prema tablici. 2.10. Indeks "c" znači da ciklon radi u hidrauličnoj mreži, a indeks "p" - bez mreže, tj. radi izravno za ispuh u atmosferu; K 1 - korekcijski faktor za promjer ciklone, određen iz tablice. 2.11; K 2 - korekcijski faktor za sadržaj prašine u plinu, određen iz tablice. 2.12; K 3 - koeficijent koji uzima u obzir dodatne gubitke tlaka povezane s rasporedom ciklona u skupini, određen iz tablice. 2.13.

Tablica 2.12 Vrijednosti korekcijskih faktora za sadržaj prašine u plinovima (D = 500 mm)

Za pojedinačne ciklone K 3 = 0.

6. Odredite gubitak tlaka u ciklonu, Pa, prema formuli

∆R = £ c pw 2 /2 (2.7)

Ako se gubitak tlaka ∆p pokazao prihvatljivim, prijeđite na izračun ukupnog koeficijenta pročišćavanja plina u ciklonu. Pretpostavlja se da je koeficijent pročišćavanja plina u jednom ciklonu i u skupini ciklona isti. Zapravo, faktor pročišćavanja plina u skupini može biti nešto niži nego u jednom ciklonu. To je zbog mogućnosti prelijevanja plina kroz zajednički bunker, što smanjuje koeficijent pročišćavanja plina u skupini ciklona.

7. Uzimanje sa stola. 2.8 ili 2.9, dva parametra koja karakteriziraju djelomičnu učinkovitost odabranog tipa ciklona u uvjetima navedenim u tablici, određuju vrijednost parametra d 50 u radnim uvjetima (promjer ciklona, brzina protoka, gustoća prašine, dinamička viskoznost plina) prema na jednadžbu

d 50 = d t 50 √ (D/D t)(p th /r h)(μ/μ t)(w t /w) (2.8)

Tablica 2.13. Koeficijent K 3 koji uzima u obzir dodatne gubitke tlaka povezane s rasporedom grupe.

8. Odredite parametar x formulom

(2.9)

9. Prema tablici. 1.6 odrediti vrijednost F(x), koja je ukupni faktor pročišćavanja plina, izražen u frakcijama.

Na kraju izračuna, dobivena vrijednost ȵ se uspoređuje s traženom. Ako se pokaže da je manji od potrebnog, potrebno je odabrati drugu vrstu ciklona s velikom vrijednošću koeficijenta hidrauličkog otpora. Za približne izračune tražene vrijednosti preporučuje se sljedeći odnos:

(2.10)

gdje se indeks "1" odnosi na izračunate, a indeks "2" - na potrebne parametre ciklona.

Proračun sekvencijalno instaliranih ciklona. Koeficijent pročišćavanja plina u instalaciji koja se sastoji od dvije ili više uzastopno postavljenih ciklona može se prikladno odrediti iz grafova djelomičnih proklizavanja kroz svaki od ciklona, sastavljenih u vjerojatno-logaritamskom koordinatnom sustavu. Izračun se provodi sljedećim redoslijedom:

1. Odredite vrijednosti d 50 za svaku od uzastopno postavljenih ciklona.

2. Odredite vrijednosti d = 15,9 za svaku od ciklona prema jednadžbi
(2.11)

3. U vjerojatno-logaritamskom koordinatnom sustavu (mrežne koordinate moraju biti prikazane u relativnim razlomcima) za svaku od ciklona ucrtane su točke d50 i dɛ = 15,9. Točke d 50 i d ɛ = 15,9 povezane su ravnim linijama djelomičnih proboja kroz ciklone.

4. Odrediti ukupno djelomično proklizavanje kroz sustav dva uzastopno postavljena ciklona:
ɛ 1-2 = ɛ 1 ɛ 2 (2.12)

gdje je ɛ 1-2 - ukupno djelomično proklizavanje; ɛ 1 - djelomično proklizavanje za prvu ciklonu; ɛ 2 - isto za drugu.

Krivulja je ucrtana na istom grafikonu.

5. Nacrtajte ravnu liniju koja aproksimira krivulju ɛ 1-2 i pronađite vrijednosti d 50 koje karakteriziraju ovu ravnu crtu.

6. Izračunajte koeficijent pročišćavanja plina prema jednadžbi 1.28

Izbor vrste i veličine ciklona vrši se na temelju zadanog protoka plina, fizikalno-mehaničkih svojstava prašine, potrebnog faktora pročišćavanja, dimenzija instalacije, pogonske pouzdanosti i cijene pročišćavanja. . Prilikom čišćenja velikih količina plinova, pojedinačni cikloni tipa TsN-11, TsN-15, TsN-15U TsN-24 kombiniraju se u skupine od 2, 4, 6 i 8 elemenata raspoređenih u dva reda, n od 10, 12 i 14 elemenata s kružnim rasporedom. Promjer ciklona tipa TsN-11, TsN-15, TsN-15U, kombiniranih u skupinama s pravokutnim rasporedom, ne smije prelaziti 1800 mm, a s kružnim rasporedom 1000 mm.

Prilikom odabira ciklona koje je dizajnirao NIIOgaz, treba obratiti pozornost na pouzdanost sustava, posebno u slučajevima kada je popravak ili revizija sustava za čišćenje plina nemoguć bez zaustavljanja procesne opreme. Širok raspon veličina ciklona omogućuje vam da ispunite mnoge zahtjeve, uključujući pouzdanost. Najkarakterističnija kršenja normalnog rada ciklona su habanje zidova ciklona abrazivnom prašinom i lijepljenje.

Cikloni tipa TsN-15U karakteriziraju niski tehnički i ekonomski pokazatelji, a njihova upotreba može biti opravdana samo u slučajevima kada postoje stroga ograničenja visine. Za čišćenje plinova od fine prašine prosječnog medijana promjera. 5,6 µm, kao i visoke zahtjeve za kvalitetu čišćenja treba biti
koristiti najučinkovitije konične ciklone tipa SDK-TsN-33. Uz ograničenja u dimenzijama, preporuča se korištenje ciklona tipa SK-TsN-34, koji imaju visoku učinkovitost uz visoke troškove energije. Kako bi se osigurao stabilan rad, isključujući začepljenje otvora za ispuštanje prašine, nazivna brzina za ciklone tipa SK-TsN-34 treba biti najmanje 2,0 m/s. Kod hvatanja čađe u cikloni dia. > 1 m brzina se može smanjiti na 1,5 m/s. Nedostaci konusnih ciklona su velike dimenzije, poteškoće u grupiranju i relativno velika potrošnja metala na 1000 m 3 /h plinova koji se čiste.

1. Pojedinačne i grupne ciklone ugrađuju se i na usisni i na ispusni trakt sustava plinskih kanala.

2. Za čišćenje plinova od abrazivne prašine, koja uzrokuje trošenje impelera ventilatora, ispred ventilatora treba postaviti ciklone.

3. Tlak plinova koji se isporučuju za čišćenje, njihova temperatura mogu biti bilo koji, pod uvjetom da je osigurana potrebna čvrstoća i nepropusnost aparata. Normalizirani cikloni su dizajnirani za tlak (ili vakuum) od 2500 Pa i temperature do 400 °C.

4. Prilikom projektiranja dovodnih plinskih kanala do ciklona, potrebno je osigurati jednoliku raspodjelu protoka plina i prašine na ulazu ciklone izvođenjem ravnih presjeka neposredno ispred ulazne cijevi ili ugradnjom posebnih uređaja, kao što su vodeće lopatice. , raspoređujući protok preko poprečnog presjeka plinskih kanala. Oštri zavoji u kanalima za ispušne plinove u neposrednoj blizini kiklopa mogu negativno utjecati na ujednačenost raspodjele plinova u ciklonima i povećati otpor aparata, pa ih treba izbjegavati. Za instalacije s promjenjivim protokom plina, na primjer, u kotlovnicama metalurških postrojenja s različitim kapacitetima ljeti i zimi, predviđena je uporaba nekoliko grupnih ili pojedinačnih ciklona opremljenih crpnim uređajima.

5. Prisutnost zapornih ili prigušnih uređaja unutar grupnog ciklona, na kolektorima ili ispušnim cijevima nije dopuštena kako bi se izbjegla povreda jednakosti hidrauličkih otpora između elemenata ciklona. Istraživanja su pokazala da u nedostatku jednakosti hidrauličkog otpora može doći do strujanja plina iz bunkera u ciklon s malim otporom, što dovodi do značajnog smanjenja učinkovitosti čišćenja.

6. Spajanje ulaznih i izlaznih plinskih kanala na ciklone treba izvesti pretežno zavareno, na zavojima, što osigurava pouzdanost i nepropusnost spoja. U nekim slučajevima, s malim veličinama ulaznih i izlaznih plinskih kanala (na primjer, za pojedinačne ciklone), moguće je ugraditi prirubničke spojeve
prema relevantnim GOST-ovima.

7. Ugradnja pojedinačnih i grupnih ciklona izvodi se okomito, tako da je otvor za prašinu usmjeren prema dnu.

U nekim slučajevima dopušten je horizontalni raspored pojedinačnih ciklona. U tom slučaju spremnik mora imati poseban dizajn.