Betonske površine i konstrukcije imaju svojstva izdržljivosti i visoke čvrstoće, međutim, tijekom dugotrajnog rada ili značajnih opterećenja na njima se pojavljuju oštećenja i pukotine. U ovom će slučaju pomoći mješavina za popravak za beton. Međutim, prije kupnje važno je razmotriti značajke i karakteristike kvalitete svake marke.
Karakteristike mješavina za popravke
Mješavina namijenjena sanaciji betonskih konstrukcija i površina mora biti otporna na mraz i temperaturne ekstreme. Između ostalog, mora imati visoku razinu prianjanja, kao i pokazati trajnost. Sastav mora imati antiseptička svojstva i paropropusnost. Nakon nanošenja na površinu, smjesa bi se trebala dobro nositi s učincima vode.
Indikacije za uporabu mješavine za popravak
Primjenjuje se kada postoji veliki broj rupa i nedostataka na podlozi. Takvi se sastavi koriste kada su pukotine otvorene za 0,3 milimetra ili više. Vrlo često beton karakterizira povećano stvaranje prašine, dok je također prikazana upotreba mješavine za popravak. Dizajn može biti prekriven prazninama, korodirati, može imati sve vrste nedostataka. U svim tim slučajevima preporuča se korištenje mješavine za popravak.
Proizvođači mješavina za popravke
Mješavina za popravak betona "Emako" proizvodi se u Rusiji. Koristi se za obnovu betonskih konstrukcija koje imaju ozbiljna ili manja oštećenja. Ovaj sastav je u stanju eliminirati pet različitih stupnjeva oštećenja.
Prvi stupanj uključuje prisutnost školjki, pukotina skupljanja, kao i onečišćenja. Maksimalna dubina oštećenja u ovom slučaju je 5 milimetara. Za uklanjanje takvih pogrešaka treba koristiti mješavinu marke Emaco N 5100.
Drugi stupanj oštećenja uključuje ljuštenje površine i prisutnost manjih čipova. Da biste se riješili takvih nedostataka, trebali biste koristiti sastave marki Emaco N 900 i Emaco N 5200.
Treći stupanj uključuje pojavu pukotina unutar 1-2 milimetra i hrđe. Maksimalna dubina oštećenja u ovom slučaju je 40 milimetara. Ako odaberete popravne mješavine za restauraciju betona s takvim pogreškama, tada bi bilo najbolje kupiti sastave marki Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 i Emaco S 488.
Četvrti stupanj su pukotine koje su veće od 0,2 milimetra. U tom slučaju može se pojaviti gola armatura i može se primijetiti karbonizacija. Maksimalna dubina oštećenja je 10 cm Za sanaciju takvih oštećenja najbolje je kupiti mješavine Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR ili Emaco S 466.
Najnovija destrukcija pripada petom stupnju. U tom slučaju, armatura može biti izložena, mogu postojati duboke pukotine na površini. Dubina oštećenja u ovom slučaju prelazi 20 cm Mješavina Emaco Nanocrete AP pomoći će u zaštiti od utjecaja korozije na armaturu. Ako odlučite koristiti spojeve za popravak gore navedenih marki, tada ćete morati platiti od 13 do 26 dolara za 25 kg.
Mješavine za popravak marke "Birss"
Mješavine za popravke za restauraciju betona proizvodi tvrtka Birss, koja se nalazi u Rusiji. Ovi sastavi su namijenjeni za obnovu struktura i ako postoji potreba za rješavanjem oštećenja do prvog stupnja, tada se mogu koristiti smjese "Birss 28", "Birss 29". Dok će vam kompozicije "Birss 30 C1" i "Birss 58 C1" omogućiti da se nosite s drugim stupnjem.
Ovaj proizvođač ima mješavine za popravke za sve stupnjeve oštećenja. Glavne prednosti su otpornost na sol, visoka adhezija, vodootpornost, otpornost na mraz, gustoća i elastičnost, kao i otpornost na habanje i skupljanje. Cijena takvih smjesa je mnogo niža i iznosi 6 dolara za 50 kg.
Značajke mješavine za popravak "Šipke"
Mješavina za popravak betona "Šipke" lako se nanosi i može se koristiti za popravak horizontalnih i okomitih površina. Ovi se sastavi mogu nanositi čak i na stare betonske premaze. U prodaji su mješavine rasutog i tiksotropnog tipa. Potonja sorta uključuje sastav marke Bars 102 B45, treba ga nanijeti na površinu slojem čija debljina varira od 2 do 4 cm. Sastav sadrži komponente koje se ne skupljaju, kao i vlakna za pojačanje. Cijena u usporedbi s drugim smjesama smatra se prosječnom i iznosi 13 USD za 30 kg. Ako postoji potreba za uklanjanjem curenja vode u betonskoj konstrukciji, tada treba koristiti konzolu Bars 113, ova mješavina ima dodatne kvalitete čvrstoće i sposobnost širenja.
Značajke mješavine za popravak "Cerezit"
Mješavina za popravak betona "Cerezit" distribuira se na tržištu građevinskog materijala, možda i najviše. Ima izvrsna svojstva obnavljanja za sve vrste betonskih površina i podloga. Nakon nanošenja, sastav tvori pluto ne skupljajuće, otporno na mraz i vodu. Sigurno će zatvoriti sve pukotine i curenja. Takav sastav možete kupiti po višoj cijeni u usporedbi s drugim smjesama, cijena varira unutar 41 USD za 25 kg. Međutim, ova mješavina će biti nadoknađena izvrsnom kvalitetom.
Značajke MBR mješavina za popravak
U asortimanu možete pronaći i druge vrste kompozicija. Na primjer, mješavina za popravak betona MBR 500 namijenjena je za popravak konstrukcija koje imaju nedostatke. Takav sastav može se čuvati šest mjeseci na prilično širokom temperaturnom rasponu, od -50 do +50 stupnjeva. S obzirom na tehničke karakteristike ovog sastava, može se primijetiti da ima različite ocjene unutar MBR 300 - MBR 700. Svaka od ovih smjesa može se polagati maksimalnom debljinom u jednom potezu. Primjerice, MBR 320 se nanosi u debljini od 40 milimetara, dok se MBR 700 nanosi u debljini od 20 milimetara. Kao alternativno rješenje u potonjem slučaju može se koristiti obrazac. Nakon stvrdnjavanja, MBR 700 dobiva gustoću od 2350 kilograma po kubnom metru. Dok MBR 300 pokazuje gustoću u rasponu od 2100 grama po kubnom metru.
Mješavinu za popravak betona treba odabrati ovisno o vrsti kvara, očekivanom opterećenju tijekom rada, kao i veličini oštećenja. Ako postoji potreba za jačanjem baze, tada je najprikladnija opcija upotreba temeljne smjese duboko prodiranja. Ako odaberete smjesu za popravak betona koja je namijenjena za ojačavanje vertikalne površine ili betonske strukture, prednost treba dati tiksotropnim smjesama. Takve smjese imaju gustu konzistenciju i izvrsne ljepljive kvalitete. To dovodi do činjenice da se dovoljno dobro prianjaju na površinu zidova.
Zaključak
Prilikom izravnavanja površina koristite smjese koje imaju dobru prionjivost. Ako postoji potreba za uklanjanjem pukotina, preporuča se odabrati kompozicije ojačane staklenim vlaknima. Prije kupnje morate obratiti pozornost na neke karakteristike sastava, među njima - razdoblje skrućivanja, potrošnju materijala i veličinu skupljanja.
Izboru se mora pristupiti što je moguće odgovornije. Uostalom, ako se radovi na obnovi betonske baze izvode pomoću neprikladnih ili nekvalitetnih materijala, konstrukcija samo gubi snagu, a da ne spominjemo činjenicu da se njezin trošak značajno povećava.
Što dovodi do uništenja betona
Betonske konstrukcije se uništavaju pod utjecajem sljedećih negativnih čimbenika:
Kemijske reakcije uzrokovane povećanjem sadržaja ugljika u betonu. Ovi procesi izazivaju kršenje omjera sadržaja vode i cementa u otopini.
Kemijske reakcije uzrokovane djelovanjem iona klora sadržanih u cestovnoj soli, koja se tijekom hladnog razdoblja koristi za zaštitu armiranobetonskih cesta od leda. Kao rezultat ovih procesa počinje oksidacija armature u betonu.
Djelovanje vlage. Voda prodire u betonsku šupljinu. Kada se smrzne, kristalizira i uzrokuje destrukciju i pucanje betonske konstrukcije.
Mehanički čimbenici - utjecaji i dinamički utjecaji koji premašuju dopuštena opterećenja predviđena projektnom dokumentacijom itd.
seizmički procesi.
Prirodne katastrofe - poplave, uragani itd.
Vatre.
Nepoštivanje tehnoloških standarda i kršenja u fazi izgradnje. Na primjer, dugi zastoji tijekom faze betoniranja mogu rezultirati slabim prianjanjem novog betona na staru podlogu. To podrazumijeva stvaranje radnih (hladnih) šavova i s vremenom smanjuje čvrstoću i narušava estetiku konstrukcije.
Glavne faze popravka betona
Radovi se izvode sljedećim redoslijedom:
Pregled. U ovoj fazi stručnjaci procjenjuju težinu štete i analiziraju moguće uzroke koji su ih izazvali. Za to se mjere dimenzije pukotina, debljina zaštitnog sloja, intenzitet procesa karbonizacije itd. Na temelju rezultata istraživanja i njihovih preporuka izrađuje se plan popravka i odabiru sredstva namijenjena za to.
Pripremni radovi. Oštećeni sloj i tragovi prethodno provedenih restauratorskih mjera u potpunosti se uklanjaju s podloge na gustu, čistu i čvrstu podlogu. Njegova površina je očišćena od svake vrste prljavštine, tragova boje, ulja itd.
Obrada armature. Izložene šipke armature pažljivo su očišćene od tragova korozije i prekrivene zaštitnim smjesama.
Radovi na popravci. Mortovi za sanaciju betona nanose se ručno, ulijevanjem (npr. u oplatu) ili prskanjem/mlaznim betonom.
- Oporavak korištenjem posebnih alata. Zaštitni sastavi na organskoj ili anorganskoj osnovi štite beton od negativnih utjecaja okoliša, onečišćenja i drugih agresivnih vanjskih čimbenika.
Po potrebi se preko zaštitnog sloja nanosi dekorativni sloj.
Vrste mješavina za popravak betona
Ovisno o namjeni i prirodi uporabe, razlikuju se sljedeće vrste sastava:
Sastavi koji se koriste za sanaciju nosivih betonskih konstrukcija (stropovi, grede, ceste, podovi u industrijskim prostorijama i druge vrste premaza koje doživljavaju jaka dinamička opterećenja).
Mješavine koje se koriste za nestrukturnu obnovu betona, izravnavanje površine podloge i brtvljenje manjih nedostataka.
Prilikom odabira sanacijske smjese za beton uzimaju se u obzir priroda i stupanj oštećenja, specifični uvjeti rada, tehnički parametri betona i drugi čimbenici.
Mješavine za popravak betona MAPEI
MAPEI nudi razne materijale za kompletan i kvalitetan popravak armiranobetonskih konstrukcija:
- Sredstva za antikorozivnu zaštitu okova.
- Materijali za popravak armiranog i nearmiranog betona.
- Mase za izravnavanje.
- Hidroizolacijske smjese.
- Epoksidne smole za sanaciju pukotina injekcijom.
- Završni ukrasni i zaštitni materijali itd.
Najtraženiji materijali za sveobuhvatni popravak betona MAPEI proizvode se u Rusiji, u vlastitim tvornicama tvrtke.
MAPEI-jeve najpopularnije mješavine za popravak betona
Mapegrout Thixotropic je suha mješavina za sanaciju armiranobetonskih i betonskih konstrukcija, ojačanih polimernim vlaknima, s kompenziranim skupljanjem. Karakterizira ga izvrsno prianjanje na beton i čelik, otpornost na mraz, vodootpornost, mehanička čvrstoća. Može se nanositi u slojevima od 10 do 35 mm Zahvaljujući svojim tiksotropnim svojstvima, prikladan je za primjenu na vertikalnim i horizontalnim podlogama bez potrebe za fiksnom oplatom. Brzo dobivanje snage. Ova suha mješavina je namijenjena za površinsku sanaciju betonskih podloga - na primjer, za popunjavanje oznaka oplate, zaglađivanje otvorenih armaturnih šipki, popravak gornjih slojeva industrijskih podova, rampi itd.
Mapegrout Hi-Flow je suha mješavina za popravak izlivenog betona. Neophodan je tamo gdje su, zbog dubine i specifičnosti oštećenja, potrebni materijali s visokim protokom - na primjer, za sanaciju prometnih površina, razmaka ispune između elemenata betonskih konstrukcija itd. Nanosi se u sloju od 10 do 40 mm. U dodiru s vodom stvara betonsku smjesu koja nije podložna raslojavanju, otporna je na abraziju, niske temperature i ima vodonepropusna svojstva.
Mapegrout 430 je materijal za popravak betona koji karakterizira kontrolirano skupljanje i srednja čvrstoća. Koristi se za sanaciju betonskih podloga uništenih uslijed korozivnih procesa u armaturi. Nanosi se u sloju od 5 do 35 mm bez upotrebe oplate na okomite površine. Kako bi se smjesi pružila mogućnost potpunog širenja na otvorenim gradilištima, preporuča se korištenje u kombinaciji s Mapecure SRA dodatkom.
Mapegrout SV-R Fiber je brzostvrdnjavajuća suha žbuka dizajnirana da popravi ozbiljne nedostatke gdje je kolnik podvrgnut velikim opterećenjima i nisu moguća duga razdoblja zastoja (ceste, zračne staze, industrijski prostori, itd.). Može se koristiti pod negativnim temperaturnim uvjetima od -5*S. Nanosi se u sloju od 20-50 mm.
ARB-10 i ARB-10F su brzostvrdnjavajući mortovi za popravak betona. Karakteriziraju ih visoka otpornost na mehanička oštećenja, vodootpornost i kompenzirano skupljanje. Zbog prisutnosti čeličnih vlakana u sastavu ARB 10F, mogu se koristiti za popravak podloga podložnih jakom naprezanju. Ovi proizvodi su razvijeni posebno za obnovu zračnih staza, mostova, industrijskih podova itd. Nanosi se u sloju od 50 do 300 mm
Mapefill i Mapefill 10 su ekspanzivni, tečni beton koji se ne skuplja i brzo dobiva snagu. Koristi se za pričvršćivanje baze i sidrenje industrijske opreme. Pogodan je i za popunjavanje fuga, tehnoloških šupljina itd.
Stabilcem - cementno vezivo za pripremu injekcijskih mortova za sanaciju pukotina u betonu, cigli, kamenu injekcijom. Također se koristi za zbijanje temelja, punjenje krutih spojeva.
Sastojci:
Mapelastic je elastična masa za zaštitu od vode i atmosferskih utjecaja vanjskih (balkoni, terase) i podzemnih dijelova građevine (podrumski zidovi, bazeni, rezervoari s vodom i sl.), kao i ožbukane površine i stare podove.
Idrosilex Pronto - kruta hidroizolacija za zaštitu podzemnih objekata: podruma, temelja, kanala, bazena, s pozitivnim i negativnim tlakom vode
Zaustavili smo se samo na najpoznatijim masama za popravke iz MAPEI-ja. Asortiman proizvoda tvrtke je toliko širok i uključuje toliko materijala za različita područja gradnje da je jednostavno nemoguće navesti cijelu liniju proizvoda u jednom članku.
Beton je jedan od najčešće korištenih građevinskih materijala. Odlikuje ga izvanredna snaga, izdržljivost kao i pouzdanost. Ali bez obzira koliko je kvalitetan ovaj materijal, s vremenom može zahtijevati restauraciju. Da biste to učinili, koriste se posebne mješavine za popravak betona, s kojima možete ukloniti pukotine i zatvoriti praznine.
Neki od najčešćih problema s betonskim konstrukcijama su:
- brisanje prašine;
- razlike u razini koje proizlaze iz skupljanja;
- tragovi mehaničkih oštećenja.
Ako se površinski sloj počeo urušavati, tada se može početi prašiti. To se također događa kada se krši tehnologija punjenja. Osim toga, intenzivan rad i opterećenja dovode do takvih posljedica. Ali kada su izloženi jakim opterećenjima na malom području, nastaju pukotine. Mogu se pojaviti i kod temperaturnih deformacija. Ponekad beton pukne tijekom skupljanja.
Mort za popravak betona može pomoći popraviti rupe, strugotine i rupe. Takvi se sastavi mogu klasificirati prema nekoliko kriterija, svaka vrsta materijala ima karakteristične značajke i svojstva primjene, o čemu će biti riječi u nastavku.
Pregled spojeva za sanaciju betona
Danas se za popravke koriste razne mješavine. U prodaji su u širokom asortimanu. Mogu se podijeliti u dvije velike skupine. Materijali imaju svoje karakteristike i svojstva. Na primjer, rasute smjese imaju povećanu fluidnost, pa njihove čestice prodiru duboko u beton i vežu se za podlogu. Takvi se sastavi koriste za obnavljanje nedostataka na vodoravnim površinama, i to:
- stropovi;
- estrihe;
- katova.
Druga skupina su tiksotropne smjese, koje su predstavljene suhim sastavima; kada se pomiješaju s vodom, poprimaju plastičnost, ne skupljaju se i ne raslojavaju. Materijali su vrlo viskozni i ne istječu iz oštećenog područja. Takve se smjese koriste za brtvljenje horizontalnih pukotina i za popravak zidova. Ako majstor ima određene vještine, tada se tiksotropne smjese mogu koristiti za uklanjanje nedostataka na stropovima.
Temelje se na cementu koji se ne skuplja i polimerima, odnosno poliuretanu i epoksidnoj smoli. Proizvode iz ove kategorije karakterizira kratko vrijeme stvrdnjavanja, jer se koriste za ekspresnu restauraciju, kada nema vremena za čekanje na stvrdnjavanje. Dodatna prednost je prisutnost vlakana, koja se sastoje od polimernih ili čeličnih vlakana. Kada se sastav stvrdne, vlakno jača rubove baze, povećavajući njegovu snagu. Međutim, cijena takvih sredstava je nešto viša.
Značajke primjene: priprema baze
Prije nanošenja morta za popravak betona, potrebno je pripremiti površinu čišćenjem oštećenog područja i procjenom približne količine materijala koji će biti potreban. Iz pukotine treba ukloniti ulomke betona, krhotine i prašinu. Za male nedostatke prikladna je čvrsta četka, dok se velika oštećenja čiste vodenim mlazom ili pjeskaricom.
Za fiksiranje rubova, pukotina se produbljuje 50 mm ispod ruba loma. Za šivanje se koriste dijamantni kotači s kojima možete dobiti glatke rubove i riješiti se slabo držanih područja. Na uzdužnim pukotinama preporuča se rezati poprečne kanale, razmak između kojih će biti približno 20 cm.
Posebnu pozornost treba obratiti na armaturni kavez prije nanošenja mješavine za popravak za beton. Metalne dijelove koji se nalaze izvan betonskog premaza treba očistiti do sjaja. Na očišćene šipke nanosi se antikorozivni temeljni premaz, koji će spriječiti oksidaciju materijala tijekom hidratacije smjese za popravak. Ako je kvar dubok više od 50 mm, tada se u njega postavlja dodatna armatura. Priključci trebaju biti smješteni na takav način da je metal prekriven slojem otopine. Nakon izvođenja ovih radova, površina se otpraši, površina se navlaži, a ne smije se dopustiti nakupljanje velikih kapi.
Upute za pripremu i nanošenje smjese
Mješavina za popravak betona priprema se samostalno. Tekuće i tiksotropne smjese zahtijevaju mali volumen tekućine za miješanje. Za 1 kg suhog sastava potrošit će se otprilike 250 litara vode. Hladna voda mora se uliti u posudu ili mješalicu za beton. Nakon toga se tamo izlije suha komponenta, materijal se miješa.
Ručna obrada ne dopušta postizanje ujednačenosti proizvoda, pa je bolje koristiti električnu mješalicu za miješanje morta za popravak betona koji se ne skuplja. Za male količine možete koristiti bušilicu s mlaznicom. Daljnje radnje ovise o tome koji će se materijal koristiti.
Prema tehnologiji injektiranja, oplata se mora postaviti oko perimetra mjesta. Njegova visina treba biti oko 50 mm. Tekuća smjesa se izlijeva na beton, raspoređuje kako bi se spriječilo hvatanje mjehurića zraka. Brtvljenje smjese općenito nije potrebno. Da biste uklonili zračne džepove na spoju oplate i površine, potrebno je nacrtati metalnu traku oko perimetra.
Ako planirate koristiti tiksotropno sredstvo u svom radu, tada morate prikupiti određenu količinu sastava na ribanju ili lopatici. Uz određeni napor utiskuje se u pukotinu. U jednom prolazu potrebno je popuniti pukotinu za 15 mm. Za polimerizaciju sloja morate pričekati neko vrijeme. Obrada se ponavlja sve dok se kvar ne otkloni.
Metodologija rada
Površina se zaglađuje čeličnom lopaticom. Najprije se mora navlažiti. Važno je pokušati prikriti sve neravnine i izbočine. Poravnavanje pomoću istog alata vrši se ponovno, ali tek nakon što se smjesa stvrdne. To će se dogoditi za otprilike pola sata.
Brtvljenje pukotina u betonu predviđa mjere usmjerene na sprječavanje pucanja sastava. Da biste to učinili, drži se vlažnim 24 sata. Ako su radovi obavljeni na vrućini, tada se ti uvjeti trebaju osigurati do 3 dana. Da biste to učinili, obnovljeno područje prska se vodom iz boce s raspršivačem ili zalijeva iz crijeva, a zatim je baza prekrivena vrećom ili polietilenom. Važno je isključiti propuh tijekom razdoblja sušenja. Također morate paziti da nema naglih promjena temperature u prostoriji.
Karakteristike mješavine Ceresit CN 83
Ako još uvijek ne znate koji sastav odabrati, onda možete razmotriti mješavinu za popravak za beton "Cerezit". Sastav je namijenjen hitnom uklanjanju nedostataka, položen je debljinom od 5 do 35 mm. Konzistencija materijala je viskozno-plastična. Smjesa je postojana. Može se koristiti bez premaza. Otporan je na mraz i vodu. Karakterizira ga visoka čvrstoća i otpornost na mehanička opterećenja.
Ovaj sastav se također može koristiti na vertikalnim podlogama. Pogodan je ne samo za unutarnje, već i za vanjske radove. Materijal je ekološki prihvatljiv. Prije nanošenja mora se provjeriti čvrstoća podloge. Ovaj parametar treba biti 25 MPa. Primjena se može izvesti na cementno-pješčanim estrihama, čija starost prelazi 28 dana. Što se tiče betona, može se popraviti 3 mjeseca nakon izlijevanja. Njegova vlažnost može biti 4% ili manje.
Što još trebate znati
Gustoća suhe mješavine je 1,65 kg/dm 3 . Vrijeme zrenja je 5 minuta. Za 25 kg suhog sastava bit će potrebno oko 3 litre vode. Smjesa se mora potrošiti u roku od 5 minuta. Temperatura baze može biti jednaka granici od 5 do 30 °C. Mogućnost tehnološkog pomicanja - za 6 sati.
Značajke aplikacije
Za miješanje gornjeg sastava koristi se voda čija temperatura može biti od 15 do 20 ° C. Suha smjesa se postupno dodaje u vodu, miješa. Za to treba koristiti mješalicu male brzine ili bušilicu s mlaznicom dizajniranom za viskozne tvari.
Ako se odlučite popraviti betonske ploče pomoću mješavine Ceresit, onda je važno zapamtiti da prilikom miješanja ne biste trebali biti revni s volumenom vode, jer će njegovo predoziranje uzrokovati smanjenje mehaničke čvrstoće i otpornosti na habanje. U konačnici, rješenje će jednostavno puknuti. Mora se postaviti na mokri kontaktni sloj. Poravnavanje se vrši pomoću tračnice, možete koristiti lopaticu.
Za referencu
Prilikom polaganja estriha treba koristiti vibrirajuću tračnicu ili vibrirajući mehanizam. Završno zaglađivanje i izravnavanje provode se plastičnim ili metalnim plovcima. Ako se popravljaju s nekim prekidom, onda između alata treba oprati vodom, jer se stvrdnuta otopina može ukloniti samo mehanički.
Karakteristike mješavine "MBR"
Mješavina za popravak betona "MBR" je suhi sastav, koji ima sivu boju. Portland cement se koristi kao vezivo. Punilo je pijesak. Njegova frakcija ne prelazi 1 mm. Kapacitet zadržavanja vode je 98%. U jednom prolazu možete nanijeti sastav debljine 50 mm. Popravak betona može se izvesti nakon miješanja smjese. Da biste to učinili, potrebno vam je 0,2 litre vode na 1 kg suhog sastava. Vrijeme korištenja je 60 minuta. Stvrdnjavanje treba očekivati za jedan dan.
Karakteristike smjese Emaco
Jedan od vodećih proizvođača na tržištu je mješavina za popravke za beton "Emako". S88C je jedna od sorti koja je spremna za korištenje. Maksimalna frakcija punila je 2,5 mm. Materijal nije sklon raslojavanju, ima visoku adheziju na čelične i betonske površine. Ova smjesa koja se ne skuplja zadržava svoja svojstva u plastičnom i očvrslom obliku.
EMACO 90 je mješavina koja među sastojcima ima pijesak, cement i polimere. Maksimalni udio punila je 0,5 mm. Nakon dodavanja dobiva se tiksotropna otopina koja je postojana i otporna na negativne utjecaje okoline.
Komentari:
Popravak pukotina u betonu ponekad je zadatak visokog prioriteta. Nedostaci i pukotine nastaju i u starim i u novoizgrađenim građevinama. Prije nego što nastavite s uklanjanjem pukotina, morat ćete odabrati najprikladniji način.
Pukotine u betonu mogu nastati zbog vlage ili deformacije betonskog proizvoda, skupljanja ili naprezanja.
Brtvljenje pukotina u betonu
Nedostaci, pukotine mogu nastati kako u novim betonskim konstrukcijama tako iu onima koje su već neko vrijeme u funkciji. Razlozi njihovog izgleda mogu biti vrlo različiti. Ako ih ne eliminirate, već samo izvršite manje popravke, struktura će se postupno srušiti.
Pukotine mogu biti, na primjer, deformacija, skupljanje. Deformacijske pukotine su one koje nastaju uslijed toplinskog širenja ili nepravilnog skupljanja. Mogu se pojaviti u konstrukcijama s malim opterećenjem, koje nisu nosive. To mogu biti estrihe, podloge za šetnice i trijemove itd. Otvor im je najčešće mali i iznosi nekoliko mm, pa ne utječu na čvrstoću konstrukcije. Mogu se smanjiti ili povećati zbog promjena vlažnosti, temperature zraka, skupljanja baza, tla.
Pukotine zbog skupljanja mogu biti uzrokovane činjenicom da se betonska smjesa prebrzo veže i suši. Otvor pukotine može biti neravnomjeran, ali ne velik. Ponekad je beton prekriven mrežom malih pukotina koje su jedva vidljive oku. Ali ako je površina navlažena, pukotine odmah postaju jasno vidljive. Oni ne predstavljaju prijetnju čvrstoći betona, ali kroz njih će struktura biti zasićena vlagom.
Razlozi za stvaranje pukotina u betonskoj konstrukciji:
Popravak pukotina vrši se punjenjem dubine sintetičkim otopinama uz dodatak smola.
- sjedenje. Na primjer, temelj izrađen od betona može se slegnuti zbog činjenice da je tlo neravnomjerno stisnuto, opterećenje je različito za različite dijelove. Materijal kao što je beton nije toliko čvrst da se ne mijenja pod opterećenjem, a tijekom stvrdnjavanja, zbog neravnomjernih opterećenja, može popucati.
- Korozija. Utjecaj na komponente ugljičnog dioksida, karbonizacije, soli stvara najpovoljnije okruženje za pojavu pukotina u materijalu.
- mehanička opterećenja. Razne vrste razaranja mogu nastati zbog nesreća, moguće seizmičke aktivnosti, prekomjernih vibracija i tako dalje.
- Ostali utjecaji. Materijal se može polako uništavati zbog utjecaja soli, kiselina ili lužina.
Ovdje su glavni razlozi zbog kojih se u materijalu mogu pojaviti nedostaci. Svaki problem ove vrste zahtijeva hitno uklanjanje, inače će se pukotine u betonu pojaviti uvijek iznova.
Natrag na indeks
Kako popraviti nedostatke u betonu
Počevši zatvarati pukotine, prvo odredite kako ćete to učiniti. Tanke pukotine u betonu u većini slučajeva jednostavno se premazuju, ožbukavaju ili premazuju.
Kada se u neopterećenim konstrukcijama pojave nestabilne pukotine, mogu se zabrtviti silikonom ili drugim elastičnim brtvilima.
Brtvljenje pukotina provodi se uglavnom popunjavanjem dubine sintetičkim smjesama uz dodatak smola koje imaju nisku viskoznost. Rupe se buše duž pukotine, moraju se postaviti dijagonalno, prema defektu. Nakon toga, čahure se postavljaju u rupe i radna smjesa se probija kroz njih. Zatim se smola utiskuje pomoću injektora. Ova metoda pomaže osigurati dobru čvrstoću strukture i može raditi kao cjelina.
Natrag na indeks
Brtvljenje i injektiranje betona
Jedna od metoda koja se najčešće koristi za uklanjanje nedostataka naziva se brtvljenje, druga je injekcija. Smatra se najprofesionalnijim i ima najbolji učinak. Ali da biste ga koristili, morate imati određene radne vještine. Ova metoda je skuplja, ali rezultati su impresivni. Postupak se provodi na sljedeći način: posebni spojevi polimera ili cementne smjese s aditivima pumpaju se u formirane šavove, šupljine, pukotine u betonu pod pritiskom. Oni su u stanju brzo ispuniti prostor, nakon čega se stvrdnu.
Druga metoda se naziva brtvljenje pukotina. Prvo, šupljinu treba očistiti od trošnih betonskih čestica. Zatim se prostor tapka dlijetom. Višak sloja betona mora se ukloniti 300 mm gore od pukotine i isto - dolje. Nakon obrade, mrvice i prašina potpuno se uklanjaju s mjesta i nanosi se pripremljeni sastav za popravak. Priprema se od otopine pijeska i cementa, dodajući polimerne komponente. U ovom se sastavu može koristiti epoksidna smola. Obrađena površina u posljednjoj fazi prekrivena je poliuretanskim brtvilom.
Natrag na indeks
Koji su spojevi za popravak popularniji
Priprema sastava od epoksidne smole, kvarcnog pijeska i učvršćivača.
Ako je pri ispitivanju površine na kojoj će se izvoditi radovi odlučeno ukloniti sloj betona s nedostacima, tada će na njegovo mjesto biti potrebno nanijeti novi sloj mješavine cementa i pijeska. Da biste to učinili, morate pažljivo razmotriti razvoj njegovog sastava. Potrebno je odabrati komponente ovisno o veličini oštećenja, pukotina. Na primjer, sastav za brtvljenje velikih nedostataka bit će drugačiji od načina na koji se obrađuju pukotine na dlakama.
Sljedeći sastavi smatraju se najpopularnijim za popravak površine betona: beton, s dodatkom epoksidne smole, cement-pijesak. Betonska mješavina je najučinkovitija kada je u pitanju brtvljenje značajnih nedostataka i pukotina. Sastoji se od butadien-stiren lateksa i portland cementa, koji se miješaju u omjeru 1:2.
Prilikom izvođenja smjese, sastav bi trebao biti nešto masniji od prethodnog. Smjesa betona nakon polaganja mora se držati oko četiri dana. Još jedna mješavina koja se može koristiti za takav rad sastoji se od pijeska i cementa. Prikladnije je koristiti za brtvljenje malih pukotina. Sastav je napravljen miješanjem portland cementa i pijeska, omjer je 1:3. Za brtvilo se može koristiti stiren-butadien lateks. Premaz je vodootporan, poboljšava se prianjanje smjese na površinu. Ako su pukotine vrlo male, dubine manje od 100 mm, nanošenje sastava najbolje je izvršiti pomoću pneumatskog aparata. To rezultira boljim brtvljenjem. Za ugradnju možete odabrati mlazni beton - on će osigurati dobru čvrstoću za moguće kompresije.
Beton se smatra vrlo jakim, pouzdanim i izdržljivim materijalom. Međutim, pod utjecajem raznih utjecaja počinje se urušavati. Ponekad se kvarovi javljaju nakon kratkog vremena, a mogu se otkloniti posebnim spojevima za popravak.
Beton je dovoljno jak, jak i izdržljiv materijal, međutim, nije vječan. Na njemu se mogu pojaviti pukotine i lomovi. I u takvim slučajevima potrebno je koristiti posebne smjese za popravak.
Sastavi za popravak betona su posebni proizvodi, koji uključuju cemente, punila, pijesak i razne aditive koji daju određena svojstva otopini.
Shema popravljanja nedostataka betona s izlaganjem armature: a - defekt betona s izlaganjem armature; b - uklanjanje uništenog betona, nanošenje zaštitnog sloja na armaturu; c - obnovljeni dio građevine 1 - građevinska konstrukcija; 2 - okovi; 3 – materijal “KTtron-primer”; 4 - materijal za popravak "KTtron" tiksotropan (ovisno o projektu).
Smjesa za suhe popravke potpuno su spremna za upotrebu nakon miješanja s vodom. Koriste se za uklanjanje nedostataka na betonskim podovima, zidovima, mostovima, stepenicama, cestama i drugim betonskim konstrukcijama.
Smjese za suhe popravke namijenjene su za:
- popravak nosivih konstrukcija (grede, stupovi, podne ploče itd.);
- popravak cestovnih površina (piste, parkirališta i sl.), industrijskih podova, podova u skladištima i sl.;
- zaštita betonskih i armiranobetonskih površina od korozije.
Trenutno su smjese za popravak za beton predstavljene u najširem rasponu: od raznih proizvođača, s različitim svojstvima i različitim cjenovnim kategorijama. Sredstva za uklanjanje nedostataka podijeljena su u dvije glavne skupine: tiksotropna (za okomite površine) i lijevanje (za vodoravne ravnine). Kako bi se povećala svojstva ojačanja, u sastav smjese mogu se dodati vlakna.
Izbor mješavine za popravak betona
Shema za popravak ploče od staničnog betona s dubinom uništenja od 20 do 50 mm i površinom do 0,5 m2: 1 - ploča; 2 - nokti; 3 - metalna žica; 4 - kontura uništenja.
Izbor smjese za ovisi o nekoliko parametara: o vrsti oštećenja, površinskom nedostatku, kao io radnim uvjetima.
Jačanje betonske površine. Često betonske površine koje nose velika opterećenja imaju krhku površinu (podne ploče, estrih i druge monolitne strukture). U takvim slučajevima treba koristiti temeljne premaze za beton dubokog prodiranja.
Izravnavanje površine. Grube površine su jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija. U ovom slučaju također su izvrsni temeljni premazi dubokog prodiranja. Za okomite površine treba koristiti tiksotropne suhe mješavine, dobro prianjaju na površinu, ne zamućuju se i dobro prianjaju na okomite ravnine. Osim toga, imaju visoku čvrstoću, otpornost na mraz i vodu i minimalno skupljanje.
Prilikom popravka posebno kritičnih područja potrebno je koristiti ojačana stakloplastika. Postoje i posebne kompozicije za brze popravke, koje se stvrdnjavaju u najkraćem mogućem roku. U tom slučaju, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 35 mm.
Gola armatura u betonskim konstrukcijama mora se tretirati antikorozivnim temeljnim premazom.
Za izravnavanje horizontalnih površina koriste se suhe smjese za lijevanje. Takvi spojevi imaju tekuću konzistenciju, za razliku od tiksotropnih, i izlijevaju se na površinu. Debljina jednog sloja može doseći 10 cm Smjesa ima minimalno skupljanje, visoku čvrstoću premaza i brzo vezivanje.
Popravak pukotina. Još jedan uobičajeni nedostatak betonske površine su pukotine. Za popravak pukotina u pravilu se koriste isti sastavi kao i za izravnavanje površine.
Prilikom odabira sastava za popravak betona, vrijedi razmotriti uvjete rada. Tijekom proizvodnje u smjesu se mogu dodati različite komponente, dajući određena svojstva, na primjer, otpornost na mraz, vodootpornost, brzo skrućivanje sastava i tako dalje.
tehnologija izravnavanja poda
Poravnavanje vodoravnih površina može se obaviti samostalno. Iako je posao prilično naporan i zahtijeva poznavanje tehnologije, ali, poštujući sva pravila, možete dobiti savršeno ravnu ravninu vlastitim rukama.
Za izravnavanje poda potreban je cementno-pješčani estrih. Prije početka rada, površina se mora očistiti od prljavštine i prašine, starog premaza. Zatim se ravnina obrađuje temeljnim premazom, što pridonosi ravnomjernijem širenju otopine.
Zatim biste trebali odrediti najvišu točku prema kojoj će se pod izravnati. Nakon toga se postavljaju svjetionici, koji se mogu koristiti kao metalni uglovi, profili ili cijevi. Beacons se postavljaju na takav način da je njihova visina na istoj razini. Da biste to učinili, bolje je koristiti lasersku razinu.
Sheme brtvljenja dilatacijskih spojeva betonskih brana: a - dijafragme od metala, gume i plastike; b - tiple i brtve od asfaltnih materijala; c - brtve za ubrizgavanje; g - šipke i ploče od betona i armiranog betona; 1 - metalni limovi; 2 - profilirana guma; 3 - asfaltna mastika; 4 - armiranobetonska ploča; 5 - bunari za injektiranje; 6 – ventili za injektiranje; 7 - armiranobetonska greda; 8 - asfaltna hidroizolacijska podloga.
Nakon postavljanja svjetionika, počinje izlijevanje estriha. Debljina sloja ne smije biti veća od 40 mm. Otopina, prethodno pomiješana u plastičnoj ili metalnoj posudi, izlije se na podlogu, a zatim izravna lopaticom.
Nakon izlijevanja, estrih se mora osušiti, to može potrajati do dva tjedna. Drugi dan nakon izlijevanja potrebno je ukloniti svjetionike, a šavove zatvoriti otopinom za fugiranje.
Prilikom sušenja, estrih mora biti prekriven plastičnom folijom. Povremeno se preporuča navlažiti površinu vodom. To će spriječiti pucanje površine i dati estrihu veću čvrstoću.
Također je moguće popraviti horizontalne betonske površine uz pomoć samonivelirajuće smjese. Takvi se spojevi koriste u slučajevima kada površina ima male nedostatke, neravne površine do 3 mm. Rezultat je savršeno ravna površina.
Uklanjanje udarnih rupa
Shema popravka usitnjenog ruba betonskog premaza na šavu: a - prije popravka; b - nakon popravka; 1 - postojeći beton; 2 - rubni čip i pukotina u betonu; 3 - drobljeni kamen; 4 - prljavština; 5 - dilatacijski spoj; 6 - hidroizolacija; 7 - svježe položen beton; 8 - polietilenski film; 9 - hipotekarna ploča.
Često se na površini betona pojavljuju nedostaci poput rupa. Eliminiraju se na sljedeći način. Najprije se napravi rez duž perimetra oštećenja, čija dubina ne smije biti veća od 2 cm. Za to je bolje koristiti alat kao što je brusilica s dijamantnim diskom. Nakon reza, ostaci betona se uklanjaju perforatorom i dlijetom.
Zatim uklonite prašinu i prljavštinu. Za najbolje uklanjanje svih ostataka treba koristiti usisivač ili opremu za pjeskarenje. Na očišćenu površinu nanosi se epoksidni temeljni premaz. Omogućuje bolje prianjanje sastava s. Zatim se rupa puni posebnim spojem za popravak betonske površine.
Višak morta se uklanja, a površina se izravnava pravilom ili tračnicom. Nakon toga, flaster se drži potrebno vrijeme dok se potpuno ne osuši. Za to vrijeme sastav dobiva svoju maksimalnu snagu. Završna faza je brušenje popravljene štete.
Za popravke treba koristiti posebne suhe mješavine, a ne obični betonski mort, jer spojevi za popravak imaju posebna svojstva koja osiguravaju čvrstoću premaza.
Sanacija pukotina u betonu
Mogu se pojaviti iz raznih razloga. Istodobno se mogu dalje razvijati, što negativno utječe na čvrstoću cijele strukture ili se ne širi dalje. U svakom slučaju, kvar se mora popraviti.
Ovisno o širini pukotine i materijalu koji se koristi za brtvljenje pukotine, postoje različiti načini za uklanjanje nedostataka:
- injekcija. Na ovaj način se uvijek eliminiraju vertikalne pukotine. Za ubrizgavanje se koristi posebna oprema - paker za ubrizgavanje, uz pomoć kojeg se, pod pritiskom, pukotina puni smjesom za popravak;
- zasićenje. Za uklanjanje površinskih pukotina koristi se metoda zasićenja (impregnacije). U pravilu se takvi nedostaci javljaju na vodoravnim ili nagnutim površinama. Prilikom impregniranja pukotina, masa za popravak se ubrizgava u pukotinu bez pritiska.
Pukotine se mogu ukloniti na sljedeći način. Prvo se pukotina pili do dubine od približno 20-50 mm (ovisno o veličini pukotine) i širine od 10-20 mm. Nakon toga se uklanja višak betona, ispuhuju se prašina i prljavština. Zatim se očišćeni rez napuni smjesom za popravak. Istodobno, vrijedi uzeti u obzir da ako se beton tijekom rada posebno ne praši, tada se sastav može koristiti jeftinije, jednostavnije. Ako se beton mrvi, onda biste trebali odabrati bolji i skuplji proizvod.
