Kako vlastitim rukama napraviti samonivelirajući pod od polimera. Izrada polimernih podova vlastitim rukama. Priprema smjese polimera

I drugi drveni materijali na čvrstoj podlozi, metalu, nakon nanošenja posebnog temeljnog premaza.

U članku ćemo govoriti o tome kako vlastitim rukama napraviti samonivelirajuće polimerne podove u stanu, kao iu garaži.

Vrste polimernih baza

U srcu sintetičkog premaza koji se koristi u kućama, stanovima i uredima je jedan od polimera.

Epoksidna smola - zajedno s dodatnim komponentama stvara izdržljiv premaz otporan na abraziju i kemikalije.

Glatki, elastični pod može izdržati sve deformacije.

Podovi od metil metakrilata nastaju miješanjem akrilnih smola i učvršćivača. Vrlo su otporne na ultraljubičasto zračenje i vlagu, a uz pomoć boja stvaraju se jedinstvene kombinacije boja. Stvrdnjavanje poda događa se za 2 sata, a vijek trajanja je do 40 godina. Uz sve pozitivne karakteristike, ova vrsta samonivelirajućih podova rijetko se koristi, razlog tome su visoka cijena i štetna isparenja koja nastaju tijekom procesa izlijevanja.

Značajke i prednosti:

1. Higijenska i laka njega.
2. Otpornost na mehaničke utjecaje.
3. Tehnologija bešavnog punjenja.
4. Mogućnost samostalnog izrade polimernih podova.
5. Raznolikost rješenja u boji.
6. Imunitet na kemikalije.
7. Velika brzina samonivelirajućih podova skraćuje vrijeme popravka.
8. Trajnost upotrebe.

Priprema temelja

Glavni zahtjevi za pripremu baze su ispravljanje nedostataka i čišćenje površine. Ako postoji stari premaz, mora se potpuno ukloniti. Cijelo područje podloge temeljito se čisti od krhotina i prašine (treba koristiti usisivač). Nakon čišćenja, postojeći nedostaci postaju jasno vidljivi. Postojeće praznine i pukotine se zalivaju, izbočine se obaraju. Najbolji način obrade površine je korištenje brusilice. Ako se polimerni pod mora izliti na keramičke pločice, njegova površina je lišena glatkoće brusnim papirom ili brusnim papirom.

Potrebno je izmjeriti vodoravnu razinu baze: ako njezina razlika ne prelazi 4 mm, tada možete započeti proizvodnju polimernog poda. Uz značajne fluktuacije razine, površinu će se morati izravnati pješčano-cementnim estrihom i odgoditi daljnji rad dok se ne osuši.

U velikoj većini slučajeva za nekvalitetno izlijevanje samonivelirajućeg poda kriva je loše pripremljena podloga, što je uzrokovalo raslojavanje.

Nakon što se estrih osuši, potreban je temeljit temeljni premaz, koji povećava prianjanje između podloge i samonivelirajućeg poda, a također smanjuje apsorpciju polimerne smjese, a time i potrošnju skupog sastava. Primer je bolje nanijeti u dva sloja, uz pauzu od najmanje 4 sata između njih. Sastav se nanosi valjkom. Kako bi se spriječilo curenje tekuće smjese samonivelirajućeg poda u blizini zida, ovo je područje zalijepljeno prigušnom trakom. Također, drvene letvice se postavljaju duž perimetra prostorije, što će uštedjeti prostor za dilatacijski spoj.

Priprema otopine

Za rad će vam trebati:

• Bušite mlaznicom.
• Široka lopatica.
• Valjak s umetkom igle na dugoj ručki.
• Velika kanta.

Vrijeme je za pripremu radnog rješenja. Ovaj je postupak opisan u uputama na pakiranju, za postizanje izvrsnog rezultata potrebno je strogo slijediti preporuke proizvođača. Za izradu polimernog poda trebat će vam dvije komponente, od kojih je jedna učvršćivač. Miješanje se odvija u velikoj posudi. Tijekom reakcije dolazi do oslobađanja topline, pa se preporuča prethodno spustiti posudu za miješanje u posudu s hladnom vodom kako bi se reakcija donekle usporila.

Majstori početnici mogu miješati sastav u kantu, ulijevajući dvije komponente zauzvrat. Za bušilicu se odabire mlaznica s lopaticama, a tijekom rada koristi se niska brzina miješalice. Proces miješanja traje oko dvije minute.

Montaža

Pod se mora sipati na temperaturi ne nižoj od +10°C, na nižoj temperaturi će se kemijski procesi usporiti i polimer se neće dobro širiti po površini baze. Visoke temperature će uzrokovati prebrzo sušenje komponenti i spriječiti dobro izlijevanje.

Tijekom procesa stvrdnjavanja pod ne smije biti izložen propuhu ili izravnoj sunčevoj svjetlosti. Gornji sloj polimernog premaza ne smije se osušiti prije ostatka mase, inače će se pojaviti pukotine.

Tekući polimer se ulijeva u kut daleko od ulaza, a drveno sredstvo za izravnavanje se koristi za razmazivanje po površini. Rad se izvodi u trakama, bez zaustavljanja, sastav se brzo stvrdne u posudi. U ovaj proces je dobro povezati pomoćnika, jer će jednoj osobi bez iskustva biti teško sve napraviti. Tijekom procesa izlijevanja otopina se kotrlja šiljastim valjkom koji uklanja mjehuriće zraka. Rad završava na ulazu u sobu. Ne vrijedi hodati po svježem sastavu, inače će ostati tragovi cipela.

Nakon što se sastav osuši (proces, ovisno o polimeru, traje nekoliko sati ili dana), drvene daske oko perimetra se uklanjaju, a šavovi se pune brtvilom i zatvaraju postoljem. Završni sloj samonivelirajućeg poda je premaz s dva sloja laka, daje površini sjaj i glatkoću, a također povećava otpornost na habanje. Koristeći različite vrste lakova: mat, bezbojni, sjajni ili u boji - možete postići željeni učinak.

• tankoslojni polimerni premazi;
• impregnacija betona;
• debeloslojni polimerni premazi s pijeskom.

Najekonomičnija opcija za samonivelirajući pod je poliuretanska impregnacija. Ovo je jedna od najpouzdanijih vrsta premaza za garažu. Izgleda kao lakirani beton. Kako bi se dobila atraktivnija podna obloga, na nju se mogu nanijeti oznake u boji.

Prvi korak je čišćenje grube površine. Ako je pod bio drveni, onda ga morate rastaviti zajedno s zaostalima. Nakon što očistite bazu od krhotina i prašine, možete procijeniti kvalitetu podloge. Ako na njemu postoje pukotine i čipovi, onda je to loš signal, što ukazuje na uništenje materijala. Sva oštećenja na estrihu moraju se popraviti.

U nekim slučajevima, prije izlijevanja samonivelirajućeg poda u garaži, potrebno je izvesti cementni estrih. To je preporučljivo ako je pod jako polomljen, postoje velike razlike u visini ili ako nema estriha kao takvog.

Ako još uvijek trebate napraviti estrih, obratite posebnu pozornost na raspored hidroizolacije. Osim toga, za poboljšanje karakteristika čvrstoće poda u garaži, što je vrlo važno u ovoj prostoriji, napravite armaturu. Da biste to učinili, možete koristiti pocinčanu mrežu položenu u otopinu.

Nakon što se estrih osuši ili očisti postojeća podna podloga, potrebno ga je premazati temeljnim premazom. Za što?

1. Primer će poboljšati čvrstoću baze.
2. Tako je osigurano prianjanje estriha na polimerni pod.
3. Zaštita površine od pojave/razmnožavanja mikroorganizama.

Zalijepite prigušnu traku oko perimetra garaže, koja će služiti kao sloj koji apsorbira udarce. To se radi do visine izlijevanja polimernog poda.

Sada morate instalirati svjetionike / vodilice. Ako imate malu garažu, tada možete koristiti kutove, cijevi ili metalne profile kao vodiče. Položite ih na način da gornji rubovi vodilica budu u istoj ravnini. U ove svrhe možete koristiti duge vijke. Podijelite pod na kvadratne/pravokutne dijelove. Uvrnite samorezne vijke na vrhove pravokutnika/kvadrata. Da biste to učinili, prvo morate izbušiti estrih i umetnuti tiple u rupe. Podignite svjetionik ako je potrebno. Učinite to s rješenjem.

Sada biste trebali pripremiti polimernu smjesu prema uputama proizvođača. Temeljito ga promiješajte. Da biste to učinili, možete koristiti električnu bušilicu s posebnom miješalicom za mlaznice. Važno je da bušilica radi malom brzinom, inače će se u smjesi stvoriti puno mjehurića zraka. A to će negativno utjecati na kvalitetu polimernog poda.

Izlijevanje smole je brzo jer se brzo suši. Stoga je najbolja metoda za obavljanje ovog posla pripremiti smjesu na temelju pravokutnika/kvadrata postavljenog na svjetionicima - uliti je i izravnati.

Na kraju izlijevanja potrebno je masu razvaljati valjkom s čavlima. Tako će se ukloniti zrak i višak vlage koji su ušli u polimer. Samonivelirajući pod se može koristiti samo kada je potpuno suh. Vrijeme koje je potrebno za to ovisi o temperaturi u garaži.

Umjetno sušiti pod se ne isplati. Kada se soba zagrije, na polimeru se formira kora. U tom slučaju, debljina samonivelirajućeg poda ostat će viskozna. Kao rezultat toga, pod u garaži pod težinom automobila s vremenom će jednostavno propasti.

Rad na ugradnji polimernog poda ima mnogo složenosti i nijansi, ali je prilično pristupačno to učiniti sami. Videozapisi s uputama pomoći će vam da pratite tehnologiju.

Video

Postupak izlijevanja samonivelirajućeg poda možete vidjeti u videu ispod:

Fotografija

U posljednje vrijeme tehnologija nanošenja polimernih podnih obloga dobiva sve veću popularnost. Drugo ime tehnologije je samonivelirajući pod. To dijelom objašnjava tehnologiju proizvodnje. Gotov sastav se ne montira, već se izlije na pripremljenu podnu površinu.

Polimerni podovi

Rasuti polimerni podovi ne sadrže cement. To uvelike ubrzava proces instalacije. Smjesa polimera sastoji se od dvije, u nekim slučajevima tri faze.

Osnova smjese je akril, poliester ili epoksid. Najotpornije na vanjska oštećenja smjese, koje uključuju epoksid.

Osim glavne komponente, smjesa uključuje sljedeće elemente:

• učvršćivač;
• granitni komadići ili šljunak;
• obojeni pigmenti.

Prednosti polimernih premaza

Razmotrite glavne prednosti ove vrste premaza:

• kratko razdoblje polimerizacije;
• visoka razina elastičnosti;
• otpornost na niske temperature;
• visoka razina otpornosti na habanje;
• dug radni vijek;
• Jednostavnost korištenja;
• sigurnost za zdravlje ljudi;
• estetski izgled;
• raznolikost tekstura i nijansi;
• mogućnost ugradnje trodimenzionalnog premaza.

Nedostaci tehnologije

Govoreći o polimernim podnim oblogama, nemoguće je ne primijetiti njihove inherentne nedostatke:

• visoka cijena materijala;
• složenost instalacije;
• visoka cijena instalacijskih radova;
• pri postavljanju polimernih premaza na novi temelj, potrebno je izdržati pauzu prije ugradnje najmanje 1 mjesec;
• nepropusnost pare;
• pri postavljanju premaza na cementnu podlogu potrebno je dodatno nanijeti sloj hidroizolacijskog materijala. Inače, zbog prodiranja para u beton, premaz se može oštetiti.

Osobitosti

Polimerni pod ima sljedeće karakteristike:

1. Odsutnost spojnih šavova dovodi do visoke razine higijene. Navlaka se lako čisti i mokro i suho. Bešavna tehnologija sprječava širenje insekata u zatvorenom prostoru. Materijal ne upija vlagu i dugo zadržava estetski izgled.
2. Visoka razina otpornosti na razne kemikalije. Alkalne i kisele otopine nisu u stanju uništiti gotovi premaz.
3. Puno modifikacija. Može se postići bilo koji krajnji rezultat izgleda površine. Premaz može biti glatka ili hrapava.
4. Raznolikost boja. Sposobnost stvaranja jedinstvenog dizajna premaza. Tehnologija trodimenzionalnog crtanja također je popularna.
5. Visoka razina izdržljivosti. Zahvaljujući polimerima koji su dio smjese, moguće je postići čvrstoću jednaku čvrstoći betonske podloge.
6. Visoka razina elastičnosti. Zbog toga površina nije podložna vanjskim oštećenjima.
7. Materijal ne podržava izgaranje.
8. Izdržljivost. Ako slijedite osnovna pravila za njegu premaza, možete postići dugo razdoblje njegove uporabe.

Glavne vrste polimernih premaza

Polimerni podovi "uradi sam" primjenjuju se pomoću dvije glavne tehnologije:

1. Tanki premaz. Debljina nanesene smjese ne prelazi 0,35 mm. Ova tehnologija je prikladna za rad u standardnim sobama s prosječnom razinom opterećenja na površini poda. Smjesa se može koristiti kao završni sloj ili ispod hidroizolacijske smjese.
2. Premaz s visokom razinom punjenja. Njegova prosječna debljina može doseći 4 mm. Ova tehnologija je namijenjena za ugradnju premaza u zgradama s povećanom razinom opterećenja na podu. Razlikuje se po visokoj razini čvrstoće i trajnosti. Postoje različite mogućnosti ukrašavanja površine uz korištenje dodatnih inkluzija.

Instalacijski radovi

Da biste se u potpunosti upoznali s načinom izrade polimernih podova, morate proučiti glavne faze rada:

1. Priprema materijala za rad.
2. Obrada temeljne površine.
3. Temeljni temeljni premaz.
4. Završni premaz.

Priprema materijala za rad

Rad se izvodi metalnim alatima. Kako ne bi oštetili polimerni premaz, preporuča se prethodno potopiti u otopinu acetona 6 sati.

Tijekom ugradnje valjak se također mora navlažiti što je češće moguće u otopini acetona. To će spriječiti polimerizaciju ostatka smjese na valjku.

Bilješka! Rad se izvodi samo suhim alatom. Koristiti kontaminirano - neprihvatljivo.

Da biste postavili samonivelirajući pod, trebat će vam sljedeći alati:

• plastični valjak;
• kanta;
• lopatica za boju;
• Pravilo;
• cipele sa specijaliziranim potplatima;
• mikser;
• brisač - regulira razinu debljine premaza;
• osobna zaštitna oprema - obavlja se rad s otrovnim materijalima. Stoga se tijekom ugradnje moraju koristiti zaštitne rukavice i respiratorna maska;
• usisavač.

Obrada temeljne površine

Prije početka rada prvo morate pripremiti podnožje. Mora biti ravna i bez strugotina i pukotina.

Polimerni premaz se može nanositi na bilo koju vrstu podloge. Međutim, prije nanošenja, neophodno je pripremiti površinu za rad.

Prije svega, vrijedi provjeriti ravnomjernost premaza. Da biste to učinili, morate koristiti razinu.

Bilješka! Odstupanja od razine ne smiju prelaziti 4 mm.

Značajke obrade ovise o vrsti podne površine.

1. Rad s drvenom podlogom. Čišćenje površine, provjera vlažnosti. Potrebno je ukloniti podlogu, boju i mrlje. Površinu treba brusiti. Prašina i prljavština uklanjaju se usisavačem. Kako biste spriječili oštećenje površine polimera, potrebno je na drvenu površinu nanijeti sloj estriha. Spriječit će oštećenja od prirodnih deformacija drvene površine zbog temperaturnih razlika. Ne preporuča se puniti masu smjesu pretankim slojem.
2. Rad s betonskim površinama Pod treba izravnati, očistiti od prašine, boje i prljavštine, a zatim izvršiti dodatno poliranje površine. Ako je baza jako oštećena, preporuča se nanošenje nove na vrh. U tom se slučaju polimerna smjesa nanosi 3 tjedna nakon završetka ugradnje novog estriha.
3. Rad s keramičkim površinama Potrebno je provjeriti čvrstoću premaza. Da biste to učinili, svaka pločica se tapka. Ako rezultat zvoni, pločicu treba ukloniti. Mjesto mora biti temeljno premazano i prekriveno slojem kita. Zatim se površina odmasti i premazuje.
4. Rad s metalnom površinom. Čišćenje baze. Uklanjanje mrlja od boje, masnoće i ulja. Odmašćivanje. Uklanjanje tragova korozije i hrđe brušenjem.

Temeljni temeljni premaz

Prije nanošenja polimerne smjese, podna površina je temeljna. Podloga mora biti suha i očišćena od prašine. Pranje se provodi 2 sata nakon postupka uklanjanja prašine.

Temeljni premaz se izvodi pomoću posebne smjese - impregnacije. Nanosi se na podlogu valjkom. Temeljni premaz će poboljšati prianjanje smjese polimera na podnu površinu. Impregnacija se nanosi u jednom sloju pri radu s metalnom podlogom, u 2-3 sloja pri radu s drugim vrstama podloga. Svaki sljedeći sloj nanosi se tek nakon polimerizacije prethodnog.

Kit

Nakon što je podna površina temeljna, potrebno ju je ujednačiti kitom. U tom slučaju će se postojeće pukotine i nepravilnosti ispraviti.

Potrebno je započeti nanošenje polimerne otopine najmanje dan nakon temeljnog premaza površine.

Rad bi trebao početi od najudaljenijeg kuta sobe, postupno se krećući prema ulaznim vratima. Kako bi se osiguralo da u nanesenoj otopini nema ostataka zraka, treba je tretirati šiljastim valjkom.

Smjesa se nanosi u prugama. Za jednostavnu primjenu, možete koristiti posebno crijevo. Tekućina se izravnava brisačem. Zatim morate zbiti sloj posebnim valjkom. Rad se obavlja u cipelama s metalnim potplatima.

Završni kaput

Nakon nanošenja temeljnog sloja smjese, površinu treba obraditi završnim slojem.

Završna obrada se provodi 48 sati nakon izlijevanja otopine polimera. Poliuretanski lak se može koristiti kao završna smjesa. Poboljšava kvalitetu smjese polimera i daje sjaj podnoj površini.

Nanošenje završnog premaza značajno će produžiti vijek trajanja samonivelirajućeg poda. Lak se nanosi u najmanje dva sloja. Nakon nanošenja svakog od njih potrebno je izdržati najmanje jedan sat da se osuši.

Bilješka! Samonivelirajući pod spreman je za uporabu najkasnije dva dana nakon što se završni premaz osuši. Ako se predviđa povećana razina opterećenja na podnoj površini, razdoblje polimerizacije mora se povećati na tjedan dana.

Podovi su jedan od najtežih unutarnjih dijelova za popravak i zamjenu, jer zahtijeva značajnu preradu cijele prostorije. Gdje se mijenja pod, nemoguće je privremeno živjeti, jer postoje problemi u hodanju po sobi. Osim toga, zamjena podova često je popraćena zamjenom lajsni, a to zauzvrat često dovodi do oštećenja završnih obrada zidova - jednom riječju, zamjena podnice gotovo je jednaka potpunom popravku cijele prostorije . Zato se izboru podnih obloga pridaje maksimalna pažnja.

Svaki kupac želi da takav popravak traje ne manje od desetljeća, pa i dulje, srećom, suvremeni izbor materijala tome pridonosi. Osim klasičnih vrsta drva, moderni dizajni sve više koriste razne sintetičke materijale, a svojevrsna moda posljednjih godina je i polimerni samonivelirajući pod.

Što je?

Polimerni pod bitno se razlikuje od drugih vrsta podnih obloga po svom uređaju, jer se ne uklapa, već se izlijeva. Materijal je izrađen na bazi različitih polimera i prodaje se u obliku tekućine. Da biste ispunili ovu vrstu poda, prvo napravite punopravnu podlogu od betonskog estriha ili bilo kojeg drugog gustog materijala, na koji se u tankom sloju ulijeva tekući polimer. To, stvrdnjavajući se nakon određenog vremena, daje savršeno glatku, i što je najvažnije, ujednačenu (zbog svojstva tekućine da formira jednoličnu razinu) površinu bez najmanjih spojeva.

U početku se ova vrsta premaza koristila u javnim ustanovama s velikim prometom ljudi - na primjer, u predvorjima zračnih luka. Ova upotreba je dužna maksimalna jednostavnost čišćenja uzrokovano integritetom premaza bez ikakvih šavova i spojeva, kao i visokom čvrstoćom materijala, što omogućuje da se terminali i drugi prostori od posebne javne važnosti za dugotrajne popravke ne zatvaraju.

Međutim, privatni potrošači brzo su shvatili sve prednosti takvog poda i zainteresirali se za mogućnosti izlijevanja polimera u privatnim posjedima, a proizvođači su odmah odgovorili na rastuću potražnju i predstavili pristupačnije, ali ne manje kvalitetne opcije za kuće i stanove.

Danas su polimerni samonivelirajući podovi dostupni u bilo kojem većem gradu, njihovo se izlijevanje uspješno provodi u sobama bilo koje veličine i namjene.

Istodobno, industrijska poduzeća i javne ustanove i dalje su glavni potrošači, no takva pokrivenost može biti prikladna za kućnu upotrebu. Polimerni podovi dostupni su u dvije glavne varijante, ali ako računate male razlike, možete nabrojati ogroman broj različitih opcija, od kojih svaka ima svoje prednosti i najprikladnija je za sobe jedne ili druge vrste.

Osobitosti

Ako je za javne ustanove i industrijska poduzeća korištenje takvih podova gotovo panaceja za sve bolesti, onda se svaki vlasnik još uvijek ne odlučuje koristiti takav premaz u stanu. Moguće je da važnu ulogu u procesu odabira ima i trenutak dizajna, uostalom, nije uvijek takav pod u stanju stvoriti potrebnu udobnost ili se jednostavno uklopiti u željeni stil, ali ipak, prije instalacije, morate još jednom proučiti prednosti i nedostatke ovog materijala u običnom domu.

Ako pogledate pluseve, oni su vrlo brojni i natjerat će mnoge da se hitno zainteresiraju za cijene ovog proizvoda. Evo glavnih prednosti korištenja ove vrste podova kod kuće:

• Visoka elastičnost doprinosi činjenici da pod praktički nije podložan mehaničkim oštećenjima - lako može preživjeti čak i mali potres, jer se po potrebi može rastegnuti i skupiti.
• Kemijska otpornost omogućuje podnoj oblogi da ne promijeni svoj izgled čak ni pod utjecajem bilo kakvih agresivnih kemikalija, od deterdženata bilo koje vrste do drugih slučajno prolivenih.
• Polimeri koji su u podlozi takvog poda mogu nastaviti frazu "voda istroši kamen, ali samonivelirajući pod ne." Štoviše, zbog integriteta bešavnog premaza, također je izvrsna hidroizolacija - čak i uz poplavu u stanu, susjedi odozdo neće znati za to.
• Polimerni premaz se ne pali, stoga je u potpunosti u skladu sa standardima zaštite od požara.

• Ova vrsta poda je vrlo jednostavna za održavanje, jer omogućuje korištenje bilo koje vrste deterdženta, a također eliminira ulazak prljavštine u šavove, kojih jednostavno nema.
• Vijek trajanja visokokvalitetnog polimernog premaza, čak iu uvjetima najvećeg dnevnog prometa, nije kraći od deset godina, a čak iu stanu to je gotovo vječna opcija.
• Mnogi se boje da će visoka glatkoća površine rezultirati skliskom, ali zapravo to uopće nije slučaj.
• Moderni samonivelirajući podovi i tehnika njihovog izlijevanja omogućuju postizanje vrlo opipljivog umjetničkog učinka.

Sva ova svojstva doslovno vas tjeraju da im odmah date prednost. Međutim, ne postoji niti jedan građevinski ili završni materijal koji nema neke nedostatke. Naravno, imaju ih i samonivelirajući podovi, a iako ih nema toliko, jesu dovoljno ozbiljno da prestraši većinu potencijalnih kupaca:

• Doista visoka kvaliteta košta puno novca, a iako su programeri posljednjih godina učinili sve što je moguće kako bi smanjili cijenu materijala, još uvijek je skuplji od velike većine analoga. Usput, pokušaj uštede može biti pun, jer najjeftinije vrste podova na bazi polimera, sudeći po recenzijama, prilično brzo blijede na jakom suncu.
• Visoka cijena ne odnosi se samo na sam materijal, već i na obavljeni rad. Iako se tekućina koja se koristi za punjenje može sama izravnati, zbog svoje visoke cijene, posebna se pažnja posvećuje stvaranju savršeno ujednačene i uravnotežene podloge. Prilično je skupo, a oduzima i puno vremena, a da ne govorimo o činjenici da je za kvalitetan rezultat potrebno povjerenje u visoku profesionalnost i predanost radnika.

• Polimerni pod je vrlo izdržljiva vrsta popravka. Toliko je jak i pouzdan da do sada nitko nije smislio adekvatan način za demontažu takvog premaza. Stoga, ako se samonivelirajući pod umori, ili, što je još gore, istroši se zbog očite potrebe za zamjenom, morat će se napraviti novi premaz izravno na njega, što u uvjetima većine standardnih starih stanova koji rade. nemaju previsoke stropove dovest će do zamjetnog smanjenja prostora. A ako zamjena jednog samonivelirajućeg poda s drugim, kao što se radi u zračnim lukama ili industrijskim radionicama, traje najviše nekoliko milimetara, tada će zamjena parketom trajati ne manje od nekoliko centimetara, što može prisiliti čak i vrata na biti preuređen. To je značajan nedostatak takve pokrivenosti.
• Punjenje polimernog poda je težak zadatak, jer je materijal vrlo hirovit za uvjete skrućivanja. Za savršeno ravnu površinu potrebno je da sadržaj vlage baze ne prelazi 4%. Dopuštena fluktuacija temperature u prostoriji tijekom skrućivanja je dva stupnja u jednom ili drugom smjeru.

Drugim riječima, normalno punjenje moguće je samo u zatvorenoj prostoriji i pod stabilnim vremenskim uvjetima.

Vrste

Samonivelirajući podovi, također poznati kao 3D, sada su dostupni u raznim vrstama, što pomaže u preciznijem odabiru svojstava koja su optimalna u određenim uvjetima. Iako se ne čine svi prikladni za kućnu upotrebu, svakoj vrsti treba posvetiti određenu pozornost kako bi se dokazalo da jedna ili druga sorta nije prikladna za korištenje u stambenom okruženju.

Od klasičnih premaza koji se koriste nekoliko desetljeća, poznati su epoksidni podovi i podovi od poliuretana. Ove dvije varijante su najčešće i obično su izvrstan primjer koliko mogu biti suprotne osobine različitih vrsta rasutog polimernog premaza. Sorta epoksida poznata je po svojoj najvećoj otpornosti na bilo kakva oštećenja, kako mehanička tako i kemijska.

Čak i malo manje sjajna i atraktivna površina ne zaustavlja kupce, prisiljavajući ih na kupnju takvog premaza za završnu obradu industrijskih trgovina i poduzeća, laboratorija i drugih sličnih prostora.

Poliuretanska verzija također je izrazito otporna, ali u ovoj komponenti je još uvijek nešto inferiorna, ali izgleda malo privlačnije, i što je najvažnije, manje se briše nogama. Zato se aktivno koristi u uredima i drugim javnim ustanovama s velikim prometom, a i kod kuće izgleda relevantnije.

Od ostalih sorti, vrijedi istaknuti metil metakrilat i cementno-akrilni pod, koji su svojevrsni novi analozi epoksida i poliuretana. Općenito, današnji samonivelirajući podovi izrađeni su od najneočekivanijih materijala. Postoji čak i raznovrsna urea, koja se, usput, smatra prikladnom za ugradnju zbog načina nanošenja prskanjem.

Ako govorimo o pouzdanosti, onda se obično ne savjetuje odabir poda na bazi poliestera, jer s ovim materijalom postoje problemi u kvaliteti i trajnosti.

Što se tiče izgleda, obično su polimerni podovi obojeni dodatkom pijeska u boji. Kao rezultat, takav premaz može čak i izgledom nalikovati drvenom polimernom podu, tako da se čini da je problem ugradnje takvog ultramodernog materijala u klasične dizajne praktički riješen. Istodobno se u nekim slučajevima može kupiti i prozirni sastav - u ovom slučaju posebno je prikladno stvoriti podlogu za premaz od prirodnog drva, iako se češće koriste samo za stvaranje gornjeg zaštitnog sloja samonivelirajući pod.

Zahvaljujući ovom rješenju, možete dobiti sve najbolje prednosti polimernog punjenja s izgledom koji koristi doslovno sve ukrasne umetke od najneočekivanijih materijala i komponenti.

Koji su bolji?

Odaberite samonivelirajući pod trebao bi se temeljiti na namjeni za koju će se koristiti. Budući da govorimo o tipičnim domaćim uvjetima za našu zemlju, u pogledu svojih performansi i estetskih kvaliteta, poliuretanske i cementno-akrilne smjese su najprikladnije za završnu obradu. Ali podove od poliestera treba koristiti s velikim oprezom - recenzije to ukazuju kvaliteta takvog materijala često ostavlja mnogo da se poželi.

Druga stvar je da čak i privatni kupac za svoje potrebe može naručiti pod koji se smatra više orijentiranim na industrijske potrebe. Takva se potreba javlja u situaciji kada je otvoreno pitanje završne obrade poda u garaži - tamo ova površina doživljava značajno mehaničko opterećenje zbog automobila koji prolazi ili stoji, a istovremeno se koriste neki agresivni kemijski spojevi, uključujući ulja i mnogo više.

Opet, uporaba svih ovih tvari ne doprinosi stvaranju idealne čistoće, pa pod u takvoj prostoriji treba biti dizajniran za maksimalnu lakoću čišćenja i minimalno zaprljanje, a također ima visoku kemijsku otpornost. Stoga će materijali na bazi epoksidne smole ili metil metakrilata ovdje biti vrlo prikladni.

Osnova, koja je gotovo uvijek obični betonski ili cementni estrih, ne postavlja nikakve posebne zahtjeve za vrstu poda, ali možete graditi na izgledu gotovog poda. Valja napomenuti da su najčešće korištene opcije one koje su tzv "tekući linoleum", jer u smrznutom obliku stvarno podsjećaju na ovaj završni materijal.

Iskreno govoreći, imitacija bilo koje druge vrste završnih obrada pokazuje se vrlo uvjetnom i teško se može nazvati vjerojatnom, pa bi opcija s takvim "linoleumom" trebala potaknuti najveće povjerenje.

Kako odabrati?

Izbor komponenti samonivelirajućih podova prilično je složen, budući da su materijali brojni i raznoliki. Na primjer, za betonsku podlogu vrijedi prvo odabrati pouzdan hidroizolacijski materijal, cement M-200 ili viši, a također izraditi i položiti samu smjesu na takav način da njezin sadržaj vlage ne prelazi 4%. U nekim slučajevima se izrađuju dvokomponentni podovi, kada je osnova drveno-polimerni kompozit koji vrlo podsjeća na obično drvo, a na vrh se izlije obični bezbojni polimerni pod.

Iako je malo vjerojatno da će kućno okruženje uključivati ​​isti broj opasnosti i stresa kao u industrijskoj trgovini, kombinacija različitih tipova polimerne baze obično se preporučuje za stambene primjene. U hodniku, kupaonici i kuhinji - gdje postoji povećana količina prašine i prljavštine, povećana vlažnost i velika je vjerojatnost izlijevanja kaustične ili vruće tekućine, preporuča se punjenje epoksidnih spojeva.

Vrlo važno za stambene prostore estetska privlačnost, a puno manje se ovdje očekuju razna ispitivanja čvrstoće, pa ovdje izbor često pada na dekorativne poliuretanske podove.

Istodobno, uvijek trebate odabrati antistatičke smjese s kvarcnim pijeskom u sastavu za kuću, jer nakupljanje malih naboja električne energije nije pogodno za zdravlje, a privlači prašinu.

To se mora reći samonivelirajući pod u unutrašnjosti ne kombinira se s bilo kojim zidnim ukrasom, i ovaj trenutak također treba uzeti u obzir, jer je promjena poplavljenog poda vrlo problematična. U dnevnim sobama, u kombinaciji s poliuretanom na podu, najbolje izgleda dekorativni kit na zidovima. Skupe vinilne tapete također će se činiti normalnim, ali obične papirnate tapete će najvjerojatnije biti neprikladne. Za kuhinju u kombinaciji s epoksidnim podovima prikladne su ili klasične pločice ili obojena žbuka s kojima će se samonivelirajući pod kombinirati na isti način kao i laminat koji se često oponaša.

U nekim slučajevima vlasnici privatnih kućanstava radije napuštaju klasične materijale čak i za vanjsko uređenje, a za ulicu ne koriste ploče, već samonivelirajući samonivelirajući pod, koji je vrlo prikladan za izlijevanje vrtnih staza. Ovdje će se na najbolji mogući način pokazati metil metakrilat, koji je nepretenciozan na temperaturne promjene i brže se smrzava od svojih kolega.

Zahvaljujući ovom neobičnom rješenju, staze u vrtu uvijek će izgledati svježe i čisto, njihova boja će dugo oduševiti. U ovom slučaju možete koristiti malu pločicu kao osnovu.

Potrebni alati

U praksi, izlijevanje samonivelirajućeg poda nije tako težak proces. Ne treba joj nikakva posebna oprema, pa sve više muškaraca smatra potrebnim samostalno obavljati popravke ove vrste. Da bi izvršio zadatak, majstor će trebati:

• Velika posuda za pripremu smjese za izlijevanje - obično se pretpostavlja volumen jednak najmanje dvije srednje kante.
• Bušilica i posebna mlaznica za nju, koja vam omogućuje miješanje bilo koje tekuće smjese. Ovdje postoji kvaka, jer nije potrebna nikakva bušilica, već samo ona koja omogućuje kontrolu brzine, jer je previše aktivno miješanje ispunjeno prskanjem budućeg poda na zidove. Mlaznica također nije prikladna za bilo koju - potrebno je da miješa masu u posudi do samog dna.

• Set lopatica prilagođenih za nanošenje smjese kako na glavni dio tako i na najnepristupačnija mjesta.
• Poseban igličasti valjak, s kojim se buduća podna površina ponovno valja nakon nanošenja. To se radi kako bi se iz mase uklonili mali mjehurići zraka, koji će se zasigurno stvarati tijekom izlijevanja. Ako se ne uklone prije nego što se masa stvrdne, to će se izrazito negativno odraziti na čvrstoću i trajnost materijala, te može dovesti do njegovog pucanja čak i uz blagi mehanički utjecaj.
• Kemijsko otapalo potrebno za uklanjanje prljavštine koja je ostavljena od zalijevanja s korištenih alata. Ne postoji univerzalno otapalo prikladno za sve vrste samonivelirajućih podova, pa ga morate odabrati prema uputama navedenim na limenci s samonivelirajućom podnom smjesom.

• Cipele s potplatima s čavlima važan su dio posla, jer će čak i tijekom procesa izlijevanja popravljači morati hodati po svježe izlivenoj površini, a samo potplat s čavlima može smanjiti izloženost tekućem materijalu.
• Većina stručnjaka također preporučuje kupnju nekoliko pari običnih gumenih rukavica unaprijed, što će pomoći zaštiti kože od izlaganja svim komponentama koje se koriste u procesu.

Trening

Smjesa koja će u budućnosti činiti pod nanosi se na prethodno pripremljenu površinu, koja je najčešće betonska. Takva površina zahtijeva minimalnu razinu vlažnosti i savršenu horizontalnost, stoga se pri polaganju novog estriha postupak provodi u dva koraka - s prvim slojem nanosi se polusuha masa, a tek na nju se nanosi tanak sloj za izravnavanje (unutar pola centimetra). Samo nakon što je pod dobro visok x, možete nastaviti na sljedeće korake.

Istodobno, u nekim slučajevima se kao osnova može uzeti i stari betonski estrih, ali se tada pažljivo očisti od prašine i svih drugih onečišćenja, a sve vidljive pukotine pažljivo se popravljaju posebnim epoksidnim spojem.

U ovom slučaju, usput, također je nemoguće učiniti bez ulijevanja dodatnog izravnavajućeg estriha.

Stari drveni pod može se koristiti i bez demontaže. Prvi korak u ovom slučaju je pažljivo pregledati pod, zamijeniti ili popraviti sve istrošene komponente i ojačati njihova pričvršćenja. Ako je pod bio obojen staru boju potrebno je ukloniti, sve nepravilnosti i pukotine ispunjavaju se posebnim kitom za drvo. Nakon što se kit osuši, površina starog poda pažljivo se polira do savršene glatkoće, nakon čega se s nje industrijskim usisavačem uklanja prašina, a na vrh se izlije isti izravnavajući estrih.

Nakon toga, površina je temeljna. Temeljni premaz se odabire ovisno o tome koja je vrsta samonivelirajućeg poda odabrana - svaki savjestan proizvođač trebao bi na pakiranju naznačiti kako odabrati pravi temeljni premaz u ovom slučaju. Temeljni premaz se nanosi u dva sloja valjkom s finom hrpom, ponekad i običnom četkom. Drugi sloj temeljnog premaza nanosi se tek nakon što se prvi potpuno osuši.

Kako bi se povećala učinkovitost temeljnog premaza, preporuča se u temeljni premaz dodati kvarcni pijesak.

Tehnologija proizvodnje

Samonivelirajući pod možete ispuniti i vlastitim rukama, ali pod uvjetom da se upute pažljivo prouče i da će se slijediti do posljednjeg slova.

Polimerno izlijevanje događa se u prosjeku debljine 1,5-3 milimetra, ali to je, naravno, točno samo ako je betonski estrih izrađen kvalitetno i stvarno je horizontalan. Potrošnja materijala po 1 m2 izračunava se na temelju činjenice da jedna litra tekuće mase je kvadratni metar površine prekriven slojem od jednog milimetra. Istodobno, debljina sloja može se donekle razlikovati, jer tekućina teče u bilo koje šavove i jame, pa morate kupiti podove za punjenje s marginom.

Prvi korak u pripremi smjese je miješanje, koje se mora raditi što je moguće pažljivije dok se ne postigne potpuna homogenost mase. Kada je završni sastav spreman, počinje nanošenje - tekućina se jednostavno izlije na pod i ubrzava u svim smjerovima pomoću pravila ili bilo kojeg drugog sličnog alata. U ispunjenom sloju vjerojatno će se stvoriti mjehurići zraka – moraju se ukloniti posebno pripremljenim šiljastim valjkom.

U ovoj fazi možete se kretati po prostoriji samo uz pomoć cipela s igličastim potplatom - masa će ispuniti male rupe koje ostavljaju takvi šiljci, ali bi trag od uobičajenih cipela vjerojatno ostao u dugom sjećanju vlasniku soba.

Kada se sastav počne vizualno zgušnjavati, zaustavlja se njegovo ubrzanje po površini i valjanje šiljastim valjkom - vrijeme je za estetski ukras premaza. U modernom dizajnu aktivno se koristi ugradnja bilo kakvih stranih elemenata u samonivelirajući pod, uključujući male kamenčiće i školjke, kao i kovanice i sve druge ukrasne elemente koji su, kada se skruću, čvrsto "zalijepljeni" u materijal.

Ovakva montažna „pita“ omogućuje osobi kreativnim pristupom da prilično dosadnu podnu oblogu pretvori u pravo umjetničko djelo koje nikada ne želite mijenjati, čime se odmah rješava problem složenosti zamjene takvog poda.

Nakon što se donji sloj polimera s ukrasima koji vire potpuno stvrdnuo, nanosi se drugi sloj - obično potpuno proziran. Zadaća mu je pokriti izbočene elemente kako bi se stvorila glatka površina, pa se pri izračunu količine potrošnog materijala mora uzeti u obzir i veličina "stranih" ukrasa. Kretanje kroz ovaj sloj mora biti još opreznije, jer to je neposredna površina budućeg poda.

Obrtnici za vlastite potrebe smiju se kretati oko stvrdnjajućeg vanjskog sloja već drugi dan nakon nanošenja, ali kada ispuna ostavi radnike potpuno zadovoljne, potrebno je pričekati još tjedan dana dok se materijal potpuno ne očvrsne. Nakon toga spreman je za sve one teške testove za koje je stvoren da izdrži.

Datum objave: 04.03.2015

Polimerni podovi su nedavno stekli veliku popularnost zbog iznimne jednostavnosti njihove primjene, izvrsnog dekorativnog izgleda, dugog vijeka trajanja i nevjerojatne otpornosti na gotovo sve vrste utjecaja i opterećenja.

izravnavanje poda

Takva činjenica kao što je praktična nemogućnost samodemontaže može govoriti u njihovu korist - takav premaz će se uspješno oduprijeti gotovo svim vrstama djelovanja na njega.

Stoga se takvi podovi obično postavljaju ili vrlo dugo ili s očekivanjem da naknadno takav premaz može postati izvrsna, savršeno ravna podloga za drugu vrstu podova.

No, je li instalacija doista tako jednostavna? Što je potrebno za ovo?

Razmislite kako vlastitim rukama nanijeti polimerni samonivelirajući pod pomoću najjednostavnijih alata i pripremljene smjese, kako napraviti neobičan 3D volumetrijski pod.

Povijest stvaranja ukrasnog polimernog poda

Moderni samonivelirajući podovi svoju povijest vuku iz Italije, ovaj događaj datira iz 1972. godine. Počelo je s umijećem crtanja kredom na asfaltu, ulični umjetnici stvarali su opsežne slike nevjerojatne vjerodostojnosti na razne teme.

Takve slike brzo su postale vrlo popularne diljem svijeta, što su koristili dizajneri koji su neobičnu uličnu umjetnost prenijeli na površinu stambenih zgrada.

Odlučeno je kombinirati trodimenzionalne slike s polimernim podovima visoke čvrstoće koji se koriste u industriji. Tako su nastali 3D polimerni podovi koji se sastoje od temeljne baze, uzorka i prozirnog sloja nanesenog na vrh.

Natrag na indeks

Karakteristike takvog premaza

Izlijevanje polimernog poda

Polimerni podovi poznati su po svojim iznimno visokim performansama, što ih čini mogućim za upotrebu u prostorima s najrazličitijim namjenama: industrijske radionice, skladišta, trgovački centri, stanovi.

Jednostavnost nanošenja, izvrstan izgled, iznimno jednostavno održavanje – takvi premazi danas su sve češći, zamjenjujući tradicionalne premaze.

Među glavnim karakteristikama su:

• otpornost na trošenje na trenje, mehanička naprezanja, gotovo sve vrste udara;
• prianjanje na estrih, što osigurava dugi vijek trajanja, takav premaz je gotovo nemoguće ukloniti sam, obično se kuca zajedno s bazom;
• estetski izgled, ne utječe na vrijeme;
• ekološka prihvatljivost;
• jednostavnost njege, visoka higijena;
• visoka otpornost na vatru;
• vodootporan, antistatički učinak;
• nevjerojatna otpornost na izravnu sunčevu svjetlost, ultraljubičasto zračenje, temperaturne ekstreme.

Osim toga, uz pomoć samonivelirajućih podova na površini baze možete rekreirati strukturu drva, umjetničkog modeliranja, prirodnog kamena, prošaranog (svjetlucavi, novčići, kamenčići, školjke), stvarajući otmjene uzorke pri miješanju mješavina različite boje, 3D volumetrijski podovi s crtežima, uzorcima i ostalim ukrasnim elementima.

Natrag na indeks

Glavne vrste

Polimerni samonivelirajući podovi: shema

Podovi od rasutih polimera vrlo su raznoliki ovisno o materijalima koji se koriste u sastavu i načinu njihove primjene.

Najčešći su:

• epoksid, koji karakterizira visoka čvrstoća, dobra elastičnost, koriste se prilično često;
• poliuretan, takav rasuti premaz ima dug vijek trajanja, vrlo je otporan na razne utjecaje;
• samonivelirajući podovi od metil metakrilata koriste se samo za industrijske prostore, vrlo brzo stvrdnjavaju;
• poliester je najjeftiniji, ali ne može jamčiti izvrstan i kvalitetan učinak;
• lijevane baze na bazi uree mogu se nanositi prskanjem.

Osim toga, polimerni podovi se razlikuju i po debljini nanošenja na površinu baze:

• visoke čvrstoće za industrijske prostore, debljina može biti do šest milimetara;
• srednje debljine, dosežu vrijednost od jednog i pol do tri milimetra;
• tanki za stambene stanove, imaju debljinu od jednog i pol milimetra;
• polimer za uklanjanje prašine, koji su jednostavni tanki film naneseni na betonsku podlogu;
• bojanje rasute, dajući površini potrebnu hladovinu, debljina takvog premaza je samo jedna petina milimetra.

Također, samonivelirajući podovi dijele se na glatke, teksturirane, hrapave, samonivelirajuće s mineralnim česticama, visoko ispunjene velikim česticama, kombinirane, 3D volumetrijske, jednokomponentne, dvokomponentne, trokomponentne.

Natrag na indeks

Značajke aplikacije

Estrih podova u dnevnoj sobi

Tehnologija nanošenja samonivelirajućih podova je jednostavna i ne uzrokuje probleme.

Uključuje pripremu podloge (može biti beton, drvo, keramičke pločice, metal), uklanjanje prašine, krhotina, prljavštine, mrlja s površine i naknadnog temeljnog premaza.

Zatim počinje priprema podne smjese, nanošenje temeljnog sloja i uzorka za volumetrijske podove, izlijevanje i lakiranje. Svi ovi radovi se lako mogu izvesti ručno u kratkom vremenu.

Natrag na indeks

Priprema baze i priprema otopine za izlijevanje

Prilikom pripreme baze vlastitim rukama, potrebno je ne samo potpuno očistiti površinu i ukloniti ostatke stare podne obloge, već i osigurati da nema pukotina, udubljenja i drugih površinskih nedostataka, velikog nagiba. Za to se koristi vodoravna razina.

Najveći dopušteni nagib je do dva milimetra, inače je potrebno izvesti radove nivelacije.

Kod drvenih podova najprije se uklanjaju lajsne, mrlje od ulja i krhotine. Nakon toga se baza otprašuje. Prije nanošenja smjese preporuča se izvesti estrih kako bi se osiguralo izravnavanje.

• nemoguće je montirati samonivelirajući pod na nedavno postavljene drvene podloge;
• debljina sloja koji se izlijeva na drveni pod ne smije biti pretanak.

Na sličan način priprema se i betonska podloga. Ako je beton nedavno izliven, potrebno je izdržati vrijeme od dvadeset i jednog dana od trenutka njegove ugradnje.

Keramičke pločice prvo treba provjeriti čvrstoću i pouzdanost pričvršćivanja pojedinih elemenata, nakon čega se podloga odmasti, na nju se nanese temeljni premaz.

Metalne površine također se čiste i odmašćuju, zatim se s površine uklanjaju tragovi kamenca i korozije pomoću stroja za pjeskarenje.

Temeljni premaz i kit omogućuju prikrivanje svih površinskih nedostataka koji bi mogli ostati, pukotine su pažljivo zapečaćene gipsanim sastavom s kvarcnim pijeskom. U ovom slučaju, neprihvatljivo je koristiti formulacije na bazi vode.

Za jednostavan samonivelirajući pod, suha smjesa se ulijeva u veliku posudu i, u omjerima koje je odredio proizvođač, temeljito se miješa s građevinskom mješalicom tri do pet minuta.

Za višekomponentne formulacije potrebno je točno poštivati ​​uvjete miješanja: često se jedna komponenta prvo razrijedi, a zatim se u određenim dijelovima dodaje druga. Smjesa se mora upotrijebiti u roku od sat vremena nakon miješanja, inače se kvaliteta poda može pogoršati.

Polimerni podovi stekli su značajnu popularnost zbog svojih izvrsnih tehničkih karakteristika i izvrsnih performansi. Takav se premaz može ugraditi ne samo u industrijske prostore, već iu privatne kuće i stanove. Izrada polimernih podova vlastitim rukama nije baš jednostavna, ali ako točno pratite sve faze rada, sigurno ćete dobiti visokokvalitetni glatki premaz koji će trajati dugi niz godina.

Koja je baza prikladna za izlijevanje?

Polimernu podnu oblogu možete napraviti vlastitim rukama na gotovo bilo kojoj vrsti baze. Ali svaki od njih ima svoje značajke uređaja:

• Drvena podloga. Da biste napravili ispunu na drvenom podu, prvo ga morate izravnati. Obično se za to koristi električna blanjalica. Ako je potrebno, neuspjele trupce treba zamijeniti, a sve praznine između njih treba tretirati ljepilom;
• Betonska podloga. Ako na premazu postoje značajne nepravilnosti, prije izlijevanja čistog poda potrebno je napraviti estrih. Istodobno, pouzdanost polimernog premaza na betonskom podu uvijek će biti veća nego na drvenoj podlozi;
• Pločica. Ako je potrebno, polimerni sastav se čak može izliti na pločicu. Mora biti dobro fiksiran, pa se prije početka rada svaka od pločica mora tapkati. Kako bi prianjanje smjese polimera na pločicu bilo visoko, poželjno je podlogu obraditi šmirglom.

Priprema drvene podloge

Naravno, izrada samonivelirajućeg premaza prilično je problematična, jer ćete morati puno raditi na pripremi baze za izlijevanje polimera.

Prvo morate biti sigurni da je savijanje ravnomjerno. Provjerite to s uobičajenom razinom. Razmatra se tolerancija od 4 mm. Da biste vlastitim rukama napravili polimerne podove na drvenoj podlozi, morate:

• Demontirajte sve lajsne;
• Očistite stari premaz: lak, boju, ljepljivi sastav. Da biste to učinili, možete koristiti brusilicu. Ako je nemate, koristite običnu lopaticu i metalne četke;
• Obavezno uzmite u obzir vlažnost stropa, ne smije biti veća od 10%;
• Pronađite i obradite sve nedostatke: strugotine, udubljenja, pukotine i pukotine. Sve postojeće nedostatke moraju se brusiti brusnim papirom;
• Očistite bazu od građevinskih ostataka i prašine;
• Zatim odmastite premaz prašcima za ribanje;
• Zatim obradite nedostatke posebnim građevinskim spojevima.

Priprema betonske podloge

Ako namjeravate montirati premaz na betonsku podlogu, morat ćete izvršiti sljedeće pripremne korake:

• Izmjerite vlažnost, ne smije biti veća od 4%;
• Zatim svakako provjerite tlačnu čvrstoću betona, indikator bi trebao biti iznad 20 MPa;
• Ako je betonska podloga nedavno izlivena, moguće je izvesti radove na ugradnji polimerne smjese ne prije nego nakon 25-28 dana;
• Uklonite staru oblogu s poda;
• Uklonite sve onečišćenja s površine: mastike, mrlje od ulja i ljepila, laka i boje;
• Očistite površinu od krhotina;
• Pukotine i udubljenja ispunite smolnim mortom;
• Male pukotine i pukotine tretirajte ljepilom;
• Poravnajte bazu s mlinom;
• Zatim provjerite ravnost poda pomoću razine.

Za izravnavanje površine najbolje je koristiti smjese za izravnavanje, koje se izrađuju na temelju posebnih veziva. I zapamtite da svaki premaz mora biti jak, suh, čist i čvrst, bez ikakvih pukotina. Ako polimerni sastav izlijete na fleksibilnu podlogu, samonivelirajući pod neće dugo trajati.

Podstava

Prije nego što vlastitim rukama napravite pod od polimera, obavezno temeljno nanesite površinu. To će povećati prianjanje baze na polimer. Za zatvaranje svih pora na premazu potrebno je nekoliko puta nanijeti temeljni premaz. Najbolje je betonsku površinu obraditi dvokomponentnim smjesama s mineralnim punilima.

Pravila pranja:

• Baza mora biti impregnirana temeljnim premazom u dobro prozračenom prostoru;
• Sastav treba nanositi širokim četkama ili valjcima;
• Sljedeći sloj temeljnog premaza mora se nanijeti nakon što se prethodni potpuno osuši;
• Moguće je izliti polimernu smjesu na podlogu jedan dan nakon prethodne obrade poda temeljnim premazom.

Razrjeđivanje suhe smjese polimera

Tipično, polimerne podne smjese podijeljene su u dvije komponente, koje se nalaze u dva spremnika. Da biste razrijedili sastav, trebate:

• Uzmite duboki spremnik za miješanje komponenti;
• Pomiješajte sastave prema omjerima navedenim u uputama;
• Da biste dobili homogenu masu, dobro promiješajte emulziju pomoću građevinske mješalice;
• Budući da se polimer vrlo brzo počinje stvrdnjavati, mora se koristiti odmah nakon razrjeđivanja.

Važno! Imajte na umu da tijekom miješanja komponenti dolazi do reakcije, zbog čega se oslobađa toplina. Kako se kvaliteta samonivelirajućeg poda ne bi promijenila, svakako stavite posudu sa sastavom u drugu posudu s hladnom vodom.

Ispunjavanje poda

Sada morate montirati rasuti polimerni premaz na pod. Ovaj proces je vrlo odgovoran, stoga pokušajte jasno slijediti sve korake:

• Ispunjavajući sastav na malom području, odmah ga izravnajte. Da biste to učinili, koristite liječničku oštricu;
• Kada nanesete emulziju, prođite po površini šiljastim valjkom, tada se na podu ne stvaraju mjehurići zraka;
• Debljina sloja ne smije biti manja od 1 mm, inače će površina biti krhka;
• Kada se premaz potpuno osuši (od nekoliko sati do nekoliko dana), tretirajte površinu poliuretanskim lakom.

Važno! Za proizvodnju visokokvalitetnog punjenja poželjno je da u prostoriji nema propuha i temperaturne razlike. Ovi čimbenici mogu dodatno utjecati na vijek trajanja premaza. Poželjno je da temperatura u prostoriji nije niža od 10 stupnjeva.

Video prikazuje detaljnije sve faze rada na izlivanju polimernog poda.

Ugradnja polimernog premaza je radno intenzivan proces koji zahtijeva kvalitetno izvođenje svih faza rada. Ako uspijete kompetentno provesti cijeli niz radova u skladu s tehnologijom izlijevanja, izgled podne obloge neće se promijeniti ni tijekom dugotrajnog rada.