Crtež za izradu velikog radnog stola za ljetnu kućicu. Kako napraviti bravarski radni stol vlastitim rukama. Ugradnja potpornog elementa

Kućni majstori koji su ispilili drvene praznine na stolici prije ili kasnije dođu do potrebe za izradu vlastitog radnog stola za stolariju. Prilikom obavljanja jednostavnih zadataka možete se snaći s univerzalnom radnom površinom i nekoliko tri dobre stezaljke.

Ako se ozbiljno bavite stolarijom, potrebna vam je odgovarajuća oprema. Nije važno radite li proizvode po mjeri ili radite nešto za dom. Domaći stolarski stol omogućit će vam izradu bilo kojeg proizvoda na visokoj tehničkoj razini i uštedjeti vam puno vremena.

VAŽNO! Kada se raspravlja o ovom pitanju, pretpostavlja se da imate slobodnog prostora za rad. Idealno, zasebna soba u obliku radionice. U krajnjem slučaju - kvalitetna nadstrešnica u dvorištu.

Ako ćete raditi stolariju u stanu ili na prostranoj lođi, jedini izlaz je kupnja sklopivog metalnog radnog stola. Naravno, na njemu neće biti moguće obraditi dimenzionalne drvene praznine, ali kvaliteta rada i praktičnost će se povećati za red veličine.

Glavni zadatak takvog uređaja je sigurno pričvršćivanje izratka bilo kojeg oblika na ravnu ploču. Umjesto stolarskog škripca koristi se sustav kliznih polovica radne ravnine.

Fiksiranje proizvoda provodi se uz pomoć podesivih graničnika. Na stolu postoje rupe za njihovu ugradnju. Dobro osmišljen dizajn omogućuje vam da popravite čak i okrugli izradak.

Prisutnost uzdužnog utora na ploči stola (štoviše, s podesivom širinom) omogućuje vam rezanje ravnih proizvoda bez oslanjanja na rub, što zahtijeva prisutnost pomoćnika koji drži slobodnu stranu. Piljenje se može obaviti u sredini, pomoću električne ubodne pile, kontrolirajući obje polovice obratka.

Takvi stolovi mogu se nadopuniti električnom blanjalicom, kružnom pilom ili glodalicom, što proširuje mogućnosti.

Sličan sklopivi radni stol može se napraviti od drveta. Istina, stabilnost neće biti ista kao kod stacionarnog proizvoda.

Pa ipak, punopravni stolarski radovi na takvim uređajima ne mogu se izvesti. Prvo, stan nije previše prilagođen za to. Drugo, dimenzije sklopivih radnih stolova ograničavaju dimenzije obrađenih proizvoda.

Stoga će većina majstora koji su odgovorni za svoj rad preferirati domaći stolarski stol pune veličine nego univerzalni stol za trgovinu.

Osim toga, gotov stroj ne predviđa individualne karakteristike majstora:

  • Visina, dužina ruke;
  • Je li majstor ljevoruk ili dešnjak;
  • Preference u obrađenim proizvodima - stolna ploča može biti kvadratna ili pravokutna;
  • Značajke prostorije ili platforme za korištenje radnog stola.

Kako vlastitim rukama napraviti univerzalni stolarski stol

Prije nego što tražite projekt ili izradite radni stol po vlastitom dizajnu, morate razumjeti kako sustav funkcionira. Htio bih odjednom imati platformu za rezanje velikih komada, glodalo i stroj za bušenje.

VAŽNO! Svaka svestranost degradira specijalizirane mogućnosti proizvoda. Neke je uređaje ipak bolje koristiti kao zasebne uređaje.

Uređaj stolarskog radnog stola

Dizajna je jako puno, ali glavne komponente moraju biti prisutne.

1. Zalijepite prednju gredu iz nekoliko slojeva ALI i dotjerati do konačne veličine (Sl. 1 i 1a). Zatim u njemu izrežite utore širine 19 i dubine 41 mm (Slika 1a, fotografija A i NA).

Kratak savjet! Dijelove šablona za glodanje nemojte lijepiti, već ih pričvrstite samo vijcima. Predložak će opet biti potreban za utor u stražnji blok škripca koji je širi od prednje šipke poklopca.

Od nekoliko komada debele ploče i materijala debljine 12 mm sastavite jednostavan predložak za glodanje pod kutom od 2 ° utora, koji će postati rupe za graničnike klupe.

Prilikom rezanja utora na prednjoj šipki pomoću spiralnog rezača od 12 mm i čahure za vođenje od 19 mm, uklanjajte materijal malo po malo, postupno povećavajući dubinu.

2. Izrežite prekrivač NA i zalijepite ga na prednju gredu, poravnavajući desne krajeve dijelova. Pažljivo uklonite istisnuti višak ljepila.

3. Koristeći predložak koji se obično isporučuje s prednjim škripcem, označite i izbušite rupe za šipke. (fotografija C, sl. 1).

Postavite predložak za montažu tako da se rupe za stege ne sijeku s otvorima za oslonac klupe na A/B prednjoj šipki. Šilom označite središta rupa.

Bilješka. Ovaj projekt koristi prednji i stražnji škripacLee Dolina. Odlikuju se dobrom izradom, neometanim radom i dolaze s detaljnim uputama za instalaciju.

4. Sada napravite zaštitni štit S, donji jastučići za prednju stranu D i stražnji E vice, odstojnik F i stražnju šipku G. Zalijepite obloge, stražnju tračnicu, odstojnik i prednju šinu na poklopac (Sl. 1).

5. Napravite lijevi i desni vrh H, I (slika 2). Oblikujte jezičke širine 36 mm i dubine 57 mm duž jedne strane vrhova i izbušite rupe od 12 mm.

Kratak savjet! Kako biste brzo napravili čiste i uredne hrpe lima, uklonite većinu materijala diskom s prorezima, a zatim zagladite stranice i dno stolom za glodanje.

6. Mlin na krajevima poklopca A-G obostrani falc širine 57 mm i dubine 36 mm (fotografijaD), da se formiraju češljevi koji su umetnuti u jezičke vrhova BOK.

Koristite vrh kao vodič za rezanje nabora na poklopcu. Pazite da ne udarite rezačem u prednju oblogu B.

7. Lijevi vrh stavite na češalj H gurajući ga na prednji jastučić NA. Desni vrh ja poravnati s prednjim rubom štita S. Označite središta rupa od 12 mm (fotografija E). Uklonite vrhove i šilom označite druga središta, pomičući ih 1,5 mm bliže ramenima češlja (fotografijaF). Nacrtajte paralelne linije na razmaku od 6 mm s obje strane svake oznake koju ostavlja šilo, tako da razmak između linija bude 12 mm.

Upotrijebite vrh svrdla od 12 mm za prijenos središta rupa u vrhovima H, I na grebene poklopca.

Pomaknite središta rupa 1,5 mm bliže ramenima češlja tako da se pri zabijanju tipli vrh s poklopcem čvršće povuče.

Tankom okruglom rašpicom obradite sve rupice osim prve. Nemojte ići dalje od paralelnih linija kako bi dijelovi čvrsto pristajali.

8. Izbušite rupe od 12 mm prema oznaci. Zatim, počevši od druge rupe (računajući od prednjeg ruba poklopca), povećajte ju za 2 mm s obje strane bez napuštanja paralelnih linija kako biste napravili oval dug 16 mm. Učinite isto s drugim rupama, povećavajući duljinu svake sljedeće za 1,5 mm u oba smjera (fotografijaG, riža. 2). To će omogućiti da poklopac promijeni svoju širinu s sezonskim fluktuacijama vlažnosti. U desnom savjetu ja rez 57x165mm u ravnini s dnom odstojnika F a kraj donje obloge E.

9. Stavite vrhove BOK na češljeve i učvrstite tiplima od tvrdog drva od 12 mm, zabivši ih u rupe bez upotrebe ljepila. Ispilite izbočene krajeve tipli u ravnini s gornjim i donjim rubovima vrhova.

Kratak savjet! Da biste olakšali ugradnju vrhova, uzmite tiple povećane duljine i napravite sužavanje na njihovim krajevima.

Dodajte škripac

1. Od ostataka sastavite okvir koji će ograničiti područje pomicanja glodala pri odabiru udubljenja u donjoj ploči D za prednji škripac (fotografija H). Označite udubljenje tako da se nalazi 70 mm od prednjeg ruba poklopca, a da mu se sredina poklapa sa središtem velike rupe za vijak škripca.

Upotrijebite uzlazni rezač od 12 mm za odabir udubljenja 57x305x406 mm za mehanizam stege. Po potrebi preuredite okvir koji podupire usmjerivač.

Odvojite stražnju ploču kako biste gurnuli mehanizam škripca na mjesto. Zatim ga ponovno instalirajte i operacija se može smatrati dovršenom.

2. Izrežite blok J za pokretnu čeljust prednjeg škripca. Izbušite rupe u bloku, označite ih prethodno korištenim predloškom, postavite ga tako da lijevi kraj bloka bude poravnat s lijevim rubom poklopca.

3. Glodajte duž krajeva pokretne čeljusti J filete s ramenima i pričvrstite prednji škripac na poklopac slijedeći upute u uputama (fotografija I). Ugradite glavni upravljač na mjesto.

4. Izrežite blok prema naznačenim dimenzijama Do za stražnje stezaljke. Prepravite glodalicu koja je prije korištena i oblikujte utore u bloku širine 19 i dubine 41 mm pod kutom (slika 3 i 3a).

5. Izrežite prekrivač L za stražnje stezaljke. Izbušite blok Do Prorezi od 10 mm s protuprovrtima od 25 mm (slika 3 i Iza). Pritiskom na blok stezaljkama označite središta rupa na njemu bušilicom od 10 mm kroz rupe u bloku. Zatim na označenim točkama izbušite rupe promjera 16 mm. Bilješka. Naša metoda se malo razlikuje od one opisane u uputama i zahtijeva korištenje podloški i čepova koji nisu uključeni u paket škripca. Pritom smo sakrili glave vijaka ispod čepova umjesto da ih ostavljamo na vidiku.

6. Zalijepite prekrivač L do bloka K (fotografijaJ) i pažljivo uklonite sve ekstrudirano ljepilo iz otvora za zaustavljanje klupe.

Poravnajte rupice bloka K točno s rupama jastučića L. Kako ne biste trošili puno vremena na uklanjanje viška ljepila, ravnomjerno ga nanesite u tankom sloju.

7. Pričvrstite sklopljeni blok K/L zajedno sa mehanizmom stražnjeg škripca na mjestu, slijedeći upute. Zatvorite glave vijaka čepovima i ugradite standardnu ​​ručku-ručicu.

Zaustavite se na klupi

1. Pila prema dimenzijama navedenim u "Popisu materijala" 17 graničnika M i 17 opruga N. Za graničnike smo odabrali drvo trešnje, jer dugo zadržava potrebnu čvrstoću, ne ostavlja udubljenja na dijelovima, a svojom bojom dobro je u kontrastu s bijelim hrastovim drvetom od kojeg je izrađen poklopac radnog stola. Za opruge je prikladno gusto i elastično drvo, kao što je javor.

2. Da biste stopicama dali željeni oblik, napravite kopije predloška, ​​povećavajući ih za 2 puta. Zatim zalijepite opruge na graničnike. Provjerite kako se sklopljeni graničnici uklapaju u rupe i po potrebi prilagodite. Treba ih ukloniti i ugraditi bez puno truda i pritom ostati na željenoj visini. Da biste saznali više o njima, pročitajte članak "Klupa" objavljen u ovom broju časopisa.

Idemo u bazu

Bilješka. Prije početka izrade izmjerite i zabilježite dimenzije udubljenja na donjoj strani poklopca. Gornji dio postolja ormarića trebao bi čvrsto stati u ovo udubljenje. Ako ne stane, morat ćete mu promijeniti veličinu da stane u udubljenje ili proširiti rubove udubljenja za konačno sastavljanje.

1. Prema dimenzijama navedenim u "Popisu materijala", izrežite police O, particije R i rubne obloge Q, R. Zalijepite obloge na police i pregrade (slika 4). Zatim zalijepite police O/Q na pregrade P/R i pričvrstite dodatnim vijcima.

2. Piljenje ploča postolja S i kraljevi T, zalijepite ih na sklop O-R razdjelne police.

3. Od šperploče furnirane trešnje od 19 mm izrežite bočne i stražnje stijenke U, V. Najprije zalijepite bočne zidove, pričvrstite ih dodatnim vijcima, a zatim dodajte stražnji zid, koristeći samo ljepilo da ga pričvrstite.

4. Bilješka. Prije izrezivanja poprečnih greda, stupova i slojeva provjerite dimenzije sastavljenog tijela i provjerite jesu li duljine navedene u Popisu materijala prikladne za vaš projekt. Savjetujemo vam da izrežete detaljeWGG s malim dopuštenjem duljine, a zatim ih postavite na mjesto.

Izrežite gornju i donju tračnicu W, X, kao i stalci Y (slika 5). Zalijepite gornju i donju tračnicu na prednji dio baze, a zatim dodajte postolje.

5. Sada izrežite stražnje tračnice Z, AA, stalci BB, milijuni SS i bočne tračnice DD, EE. Zalijepite donju stražnju šipku AA i milijune do stražnjeg zida V (fotografija K). Zatim zalijepite stražnju gornju vodilicu i stupove na mjesto, zatim bočne donje vodilice s stupovima na bočne zidove i na kraju gornje bočne vodilice i stupove.

Upotrijebite nekoliko debelih blokova ravnomjernih rubova kako biste SS središnje dijelove čvršće pritisnuli na stražnji zid.

6. Na uglovima karoserije glodajte kosine od 10 mm, koje završavaju na spojevima poprečnih greda sa stubovima (slika 6).

Prije spajanja ploča postolja, morate piliti kosine na letvicama zalijepljenim na vrhu. Nakon toga možete započeti mljevenje fileta.

7. Od 19 mm trešnje izrežite bočne, prednje i stražnje daske za postolje FF, GG navedena duljina s dopuštenjem širine od oko 3 mm. Zatim otpilite traku 19 x 19 mm s gornjeg ruba svake ploče postolja i označite dijelove kako biste ih kasnije postavili na svoje mjesto. Na kraju napravite spojeve u obliku lastinog repa kako biste držali ploče postolja zajedno (slika 6a).Bilješka. Ako umjesto šiljaka odlučite napraviti jednostavne šape, izrežite podnožje određene širine (bez dopuštenja) i nemojte piliti letvu odozgo.

8. Izbrusite kosine na letvicama samo za bočne postolje, bez skraćivanja. Svaki od njih zalijepite na odgovarajući dio od kojeg je odrezan. Zatim zalijepite letvice bez kosina na prednju i stražnju ploču postolja. Zakosite samo gornji dio prednje i stražnje ploče podnožja tako da dobro pristaju u bočne ploče postolja. Zakošeni rub trebao bi biti blizu linije označavanja, a točno spajanje dijelova može se postići postavljanjem, uklanjanjem materijala malo po malo (fotografijaL). Zatim izrežite profil od 19 mm s pomakom od 3 mm duž gornjeg ruba svih ploča postolja.

9. Zalijepite ploče postolja na podlogu. Možda ćete morati upotrijebiti vijke ili čavle da ih pričvrstite ako ste na njihovim krajevima umjesto lastinih repova napravili kosine.

Dodajte vrata

1. Izrežite prečke HH, stalci II i ploče JJ navedene dimenzije (slika 7).

2. Izradite tiple širine 6 mm i dubine 12 mm u sredini na unutarnjim rubovima svih stubova i prečki. Zatim formirajte šiljke debljine 6 mm i duljine 12 mm na krajevima prečke.

3. Sastavite vrata lijepljenjem stupova, tračnica i ploča. Kad se ljepilo osuši, provjerite kako se vrata uklapaju u osnovni otvor i po potrebi namjestite. Zatim izbušite šavove 5x5mm na gornjim i donjim rubovima vrata s unutarnje strane, kao i šavove 10x5mm na stupovima gdje nema šarki. Ovi falci ostavljaju dovoljno prostora između vrata i ormarića za ugradnju magnetskih zasuna.

Pričvrstite vrata na ormar pomoću šarki i postavite magnetne zasune na mjesto.

Spustite poklopac na bazu

1. Pozovite tri dobro građena prijatelja da ih koriste za podizanje teške klupe i postavljanje na podnožje. Nema potrebe za popravljanjem - zahvaljujući svojoj masivnosti i preciznom pristajanju, dobro se drži na mjestu.

2. Nakon što postavite svoj novi radni stol u svojoj radionici, odmah prijeđite na sljedeći projekt kako biste još više uživali u vremenu provedenom u radionici!


Garaža je višenamjenski prostor. U njemu možete instalirati i popraviti automobile, dizajnirati i izraditi razne stvari i mehanizme vlastitim rukama.

Ako osoba voli provoditi vrijeme u garaži, radeći popravke, morate pravilno opremiti svoje radno mjesto. Radni stol je višenamjenski stol koji se može koristiti za obradu raznih materijala, izvođenje bravarskih, elektromehaničkih i montažnih radova. Također u dizajnu radnog stola možete zamisliti police i ladice za pohranu alata i drugih predmeta.

Vrste radnih stolova

Radni stolovi izrađuju se za obradu metala (bravar) i drva (stolarija). Dizajni se razlikuju u materijalu radnih ploča. Za bravarske modele radna ploča mora biti metalna, jer rad s metalom uključuje korištenje motornog ulja i drugih tekućina koje mogu ostaviti tragove na drvenoj površini.

Također, kod obrade metalnih dijelova često je potreban trud, korištenje oštrog alata, pa je radni stol najbolje opremiti metalnom radnom pločom.

Stolarski radni stolovi dizajnirani su za rad s drvetom pa nisu tako izdržljivi i funkcionalni kao bravarski modeli.

Dizajn radnog stola

Ako je dizajn radne površine u garaži izrađen ručno, tada prije svega morate pažljivo razmotriti svaki detalj, shvatiti gdje će se alati postaviti, koji će se radovi izvoditi na radnom stolu. O tome ovisi model stola u garaži.

Standardni modeli često su opremljeni ladicama, koje mogu biti izrađene od drveta ili metala. Također, dizajn stola može se nadopuniti policama, električnim štitom za vješanje alata, koji će uvijek biti pri ruci. Ali što je najvažnije, radni stol mora biti stabilan, izdržljiv i pouzdan.

Alat

    Bugarski s krugom za rezanje metala i brusnim diskom.

    Stroj za zavarivanje i elektrode. Kombinezoni i zaštitni uređaji za zavarivanje.

  1. Odvijač.

    Ubodna pila za rezanje šperploče.

materijala

    Kut 50 mm x 50 mm, debljina 4 mm, dužina 6,4 m.

    Kvadratna cijev 60 mm x 40 mm, debljina 2 mm, dužina 24 m.

    Kut 40 mm x 40 mm, debljina 4 mm, dužina 6,75 m.

    Čelična traka širine 40 mm, debljine 4 mm, dužine 8 m.

    Čelični lim za radnu ploču 2200 mm x 750 mm. Debljina 2 mm.

    Čelični lim za izradu držača ladica. Debljina 2 mm.

    Drvene ploče za radne ploče. Debljina 50 mm.

    Šperploča za izradu ladica te za bočne i stražnje zidove stola. Debljina 15 mm

    Vodiči za ladice.

    Vijci za montažu kutija od šperploče.

    Samorezni vijci za metal.

    Sidreni vijci.

    Boja za drvo i metal.

Radni stol, koji će biti izrađen od ovih materijala, ima prilično impresivne dimenzije: duljina stola je 220 cm, širina je 75 cm.

Prvi korak u izradi radnog stola je rezanje raspoloživog materijala na elemente. Profilna cijev namijenjena je za izradu okvira. Čelični kut je dizajniran za stvaranje ukrućenja. Reže se na komade i od njega se formira energetski okvir. Također, potreban je čelični kut za obrub stola na koji će se polagati ploče.

Čelična traka je namijenjena za izradu vodilica na koje će se pričvrstiti bočne ploče. Također, ovaj materijal će ići na nosače za pričvršćivanje kutija i šperploče.

Ladice stola izrađene su od šperploče.

Drugi korak je zavarivanje energetskog okvira radnog stola. Prvo su zavareni elementi radne ploče - 2 cijevi duljine 2200 mm i 2 cijevi 750 mm svaka. Okvir mora biti zavaren tako da se na njega može zavariti još jedan okvir iz kutova u koji će se polagati ploče stola. Za ojačanje radne ploče potrebno je zavariti još nekoliko čeličnih cijevi nakon 40 cm, koje će djelovati kao učvršćivači.

Zatim su 4 bočne noge zavarene uz rubove radnog stola. Njihova duljina je 900 mm. Snažni skakači zavareni su između nogu, jačajući strukturu.

Nakon što je osnovni okvir spreman, možete započeti zavarivanje strukture za kutije. Da biste to učinili, od čeličnih cijevi formiraju se kvadratni okviri, koji su zavareni na radnu ploču s obje strane stola. Okviri su ojačani uzdužnim ukrućenjima.

Treći korak je izrada okvira za radnu ploču. Za izradu okvira potrebna su dva čelična kuta duljine 2200 mm i još dva kuta duljine 750 mm. Konstrukcija je zavarena tako da unutar nje leže drvene ploče.

Okvir iz kuta položen je na okvir cijevi i zavaren. Ispada ojačana stolna ploča, visoka 8 cm s unutarnjim ukrućenjima.

Metalni okvir radnog stola gotovo je spreman, ostaje zavariti sanduk ploče za pričvršćivanje alata. Za to je potreban jedan metalni kut duljine 2200 mm i 4 kuta duljine 950 mm. Dva elementa su pričvršćena na bočne strane konstrukcije i dva u sredini, za pojačanje. Alatna traka je zavarena na radnu ploču.

Okvir uglova i cijevi je spreman. Možete početi jačati strukturu. Nosači su zavareni na bočne stijenke stola, koji su izrezani od čelične trake. Potrebno je ukupno 24 dijela. U sredini svakog nosača izbušena je rupa. Pomoću ovih rupa, bočne i stražnje stijenke stola od šperploče bit će pričvršćene na metalni okvir radnog stola.

Četvrta faza je izrada ladica za stol.Šperploča je izrezana u praznine, koje su uvijene vijcima. Broj ladica ovisi o tome što će biti pohranjeno u stolu. Ako su detalji mali, tada se mogu izgraditi 3 kutije, ako su velike - onda 2. Sve ovisi o osobnim željama.

Na dvije strane stola možete postaviti ladice, na jednu polovicu možete montirati konstrukcije na izvlačenje, a na drugu obične otvorene police.

Nakon što su ladice sastavljene, potrebno je zavariti metalne trake s rupama između strana odjeljaka ladica. Klizači za vodilice ladica bit će pričvršćeni na ove rupe s unutarnje strane.

Peta faza je polaganje ploča u okvir stola. Ploče debljine 50 mm izrezane su u praznine određene duljine. Ako je dostupna duga ploča, tada su vam potrebne tri prazne ploče širine 245 mm i duljine 2190 mm. Ako nema dostupnih dugih ploča, onda možete položiti praznine preko stola. U tu svrhu drvo širine 205 mm izrezuje se na 10 praznih dijelova duljine 740 mm.

Prije polaganja drva u okvir stola, mora se tretirati antiseptičkom otopinom. To će zaštititi materijal od truljenja i oštećenja od kornjaša.

Tada je obavezno bojanje cijele metalne konstrukcije radnog stola. To će zaštititi metal od korozije. Najbolje je upotrijebiti opciju premaza otpornog na vremenske uvjete i antikorozivnog premaza. Budite posebno oprezni pri bojanju zavarenih šavova. Kapljice metala i nepravilnosti preporuča se temeljito očistiti prije bojanja. To se može učiniti pomoću kutne brusilice s metalnim diskom za mljevenje.

Nakon što se struktura osuši, možete početi polagati ploče na radnu ploču. Ne smiju se previše zabiti u okvir. To je zbog činjenice da se stablo sklono širenju i skupljanju s promjenom temperature i vlage. Između ploča je bolje ostaviti mali razmak od nekoliko milimetara. Površinu drveta potrebno je izbrusiti, to će olakšati polaganje metalnog lima na drvo. Ploče po cijelom perimetru stola pričvršćene su na okvir samoreznim vijcima.

Šesta faza je pričvršćivanje gornjeg čeličnog lima. Može se zavariti na radnu ploču, ali unutar konstrukcije postoji drvo koje se može zapaliti tijekom procesa zavarivanja. Stoga je čelični lim najbolje pričvrstiti skrivenim samoreznim vijcima na drvene daske. Prethodno, metal mora biti obojan s obje strane s pretvaračem hrđe. Ovaj pokrivni materijal izgleda kao prozirna boja premaza, lako se obnavlja i pouzdano štiti metal od hrđe. Također možete obojiti metalnu ploču istom bojom koja je prekrivala okvir. Bit će lijepo, ali s vremenom se boja može ogrebati i stol neće izgledati previše novo.

Posljednji korak je ugradnja kutija na tračnice i pričvršćivanje šperploče na bočne zidove, police i električni štit ispred stola. Ovaj rad se može nazvati završnom obradom radnog stola. Nakon završetka rada sa šperpločom, mora se premazati sastavom koji će zaštititi materijal od utjecaja okoline. Također, ne zaboravite na dizajn električnog štita za alate. Na njega možete pričvrstiti posebne kuke ili vijke na koje će biti obješene potrebne stvari.

Kako bi rad na radnom stolu bio prikladan, na zaštitni štit možete pričvrstiti posebnu svjetiljku s postoljem za savijanje. U tom slučaju možete po želji usmjeriti tok svjetlosti na pravo mjesto.

Video - Proces izrade radnog stola

Postavljanje škripca na bravarski radni stol

Krip je neizostavan atribut bravarskog radnog stola. Ne preporučuje se pričvršćivanje alata za stezanje težine nekoliko desetaka kilograma na samu ploču. Između metala stola i alata najbolje je postaviti metalnu brtvu debljine 1 cm. Potrebno je izbušiti rupe za sidrene vijke u brtvi. Zatim na istim mjestima izbušite rupe u radnoj površini iste veličine. Cijela konstrukcija je pričvršćena sidrenim vijcima.

Sigurnosni zahtjevi za dizajn domaćeg radnog stola

  1. Ako površina garaže nije prevelika, tada možete vlastitim rukama napraviti manji stol za vodoinstalaterske radove. No, vrijedno je znati da cijela konstrukcija mora biti stabilna, ne ljuljati se ili pomicati uz malo truda.
  2. Radno mjesto treba biti organizirano na način da ništa ne ometa osobu. Prilikom rada s škripcem, sav nepotrebni alat treba ukloniti sa radne ploče.
  3. Kutovi i izbočeni dijelovi stola ne smiju biti preoštri i imati rezne rubove.
  4. Nakon popravka iza radnog stola, potrebno je očistiti radno mjesto od metalnih strugotina, kapi ulja i drugih materijala.
  5. Ako je domaći radni stol pravilno izrađen, onda lako može izdržati opterećenje od 200 kg.

Štitna šperploča

Video - Učinite sami radni stol u garaži

Za praktičnost obrade drva, kamena, plastike i metala, za završne i montažne manipulacije često je potreban radni stolarski stol. Da biste ga sami izradili, crteži nisu potrebni - potrebni su za stolna računala složenog dizajna, koji su također opisani u ovom članku.

Namjena i tipični uređaj radnog stola

Svaki radni stol je masivna i nužno stabilna radna površina za obradu proizvoda različitih veličina. Što su njegove dimenzije veće, na njemu se mogu obraditi veći i teži dijelovi. Štoviše, sam rad se izvodi i ručnim alatom (pila za nož, nosač itd.) i mehanizirano - na primjer, pomoću električne bušilice ili električne blanjalice. Stolarski radni stol ima sljedeći tipičan raspored:

  • Radna površina je izrađena od punog kartona debljine najmanje 60 mm. Za poklopac radnog stola preporučljivo je koristiti tvrdo drvo - bukva, grab ili hrast, inače će se morati povremeno mijenjati zbog brzog trošenja. Poklopac se može sastaviti od zasebnih suhih ploča i prije ugradnje tretirati uljem za sušenje;
  • Na prednji (prednji) dio gornjeg poklopca je "ovješen" škripac za pričvršćivanje izratka. Ako linearna veličina radnog stola prelazi 1 metar, možete ugraditi dva škripca - odvojeno za velike i male dijelove. Veliki škripci moraju biti drveni, mali su prihvatljivi u "čeličnoj verziji";
  • Nosači klupa izrađeni su od mekog drveta - bora ili lipe. Nosači radnog stola izrađeni od drveta nužno su međusobno povezani uzdužnim trakama za ukupnu stabilnost konstrukcije;
  • Na nosačima u prostoru ispod klupe mogu se postaviti uvlačive ili čvrsto pričvršćene police za alat.

Na prednjoj strani gornjeg poklopca izbušen je niz rupa za ugradnju stezaljki, klinova i drugih dijelova za pričvršćivanje velikih dijelova. Na stražnjoj strani radne površine predviđeno je udubljenje - namijenjeno je za sitne dijelove i pribor. Udubljenje koje je teško napraviti možete zamijeniti obodom drvenih letvica.

Domaći radni stol može imati tri vrste dizajna:

  • Mobilni. Mali stol dimenzija cca 70 x 80 cm dužine i širine, s jednim škripcem i težine do 30 kg. Donji dijelovi nosača izrađeni su od metala za dodatnu stabilnost. Dizajniran za manje popravke i rad s proizvodima od svijetlog drveta;
  • Stacionarni radni stol jednostavnog dizajna - jednostavan za proizvodnju, ali čvrsto "vezan" za jedno mjesto. Koristi se za obradu teških ploča i masivnih drvenih praznina;
  • Kompozitni na vijčanim spojevima. Prikladan je zbog svoje "sklopivosti" i jednostavnosti zamjene pojedinih dijelova, ali je teži za proizvodnju od drugih.

Galerija fotografija: crteži s dimenzijama i simbolima

Detaljnije ćemo razmotriti metodologiju za samostalnu proizvodnju stacionarnih i podesivih radnih stolova. Stacionarno se ukopava u zemlju na vlastitoj parceli, na selu ili u dvorištu. Ako se ugrađuje unutar garaže ili druge radne prostorije, preporuča se dobro pričvrstiti na pod kako se radni stol ne bi ljuljao tijekom rada.

Redoslijed montaže je sljedeći:

  1. Baza je okvir od drvenih greda, koji je pričvršćen tako da je konstrukcija što je moguće pouzdanija. Da biste to učinili, morate postaviti kratkospojnik između nogu i ugraditi ladicu u sredinu. Najbolje ih je postaviti na udaljenosti od oko 40 cm od razine poda. Usput, oni su također korisni za stvaranje dodatnih polica. Šipke se kombiniraju s građevinskim ljepilom. Ako je nemoguće izvesti takav rad, moraju se koristiti samorezni vijci. Ako ćete izrađivati ​​rastavljeni alat, najbolje je spojiti nosače metalnim uglovima. U svakom slučaju, prvo se pripremaju svi utori, zatim se sastavlja konstrukcija, spojevi se obrađuju ljepilom i pričvršćujemo ih stezaljkama. Najbolja opcija za stacionarni radni stol je mogućnost pričvršćivanja dijela alata na zid radi pouzdanosti.

    Baza je okvir od šipki

  2. Ako gradite radnu ploču od nekoliko dasaka, onda je važno da ih srušite što je više moguće kako krhotine i piljevina ne uđu u praznine. Dimenzije bi trebale premašiti širinu i duljinu baze za 3-5 cm - to će vam omogućiti čišćenje alata sa svim pogodnostima.
  3. Ploča stola je vijčana i prikovana na nekoliko dasaka koje se nalaze s druge strane radne površine, a na podnožju je potrebno postaviti utore za montažu šipki.

    Ploče su pričvršćene na stabilan okvir

  4. Radnu površinu potrebno je dovesti u red brusilicom, prekriti uljem za sušenje kako bi se smanjio rizik od ozljeda od strugotina, a metalni uglovi su pričvršćeni vijcima na njegovu bazu.
  5. Na već izrađenu radnu površinu pričvršćujemo škripac ispod kojeg treba napraviti udubljenja na radnoj površini, što će omogućiti postavljanje vertikalne ploče u istoj ravnini s pločom stola. S donje strane ugrađujemo brtvu od šperploče, pri čemu je važno paziti da usne stege budu u ravnini s površinom. Nakon što ste pričvrstili škripac, označite područje na kojem će se izbušiti rupe i pričvrstite ih maticama. Unaprijed glodamo rupe kako bi se vijci "utopili" u njima. Najbolje je ugraditi škripac ne u kutove, što će ih učiniti pouzdanim čak i pod velikim opterećenjem.

    Na površinu radnog stola može se pričvrstiti škripac ili pila

  6. Osim škripca, morate napraviti i zaustavljanje. Naravno, možete ih napraviti sami, ali bolje je kupiti i gotove. No, odlučite li ih sami izraditi, pripremite pravokutne graničnike koji se mogu podesiti po visini. Vijci se ne smiju koristiti, jer mogu oštetiti radni komad tijekom rada. Na radnoj površini izrađujemo rupe za graničnike, a poželjno ih je postaviti na udaljenosti do 50% hoda škripca - to će vam omogućiti da sigurno pričvrstite sve izratke.

Video: radni stol za stege

Video: stolna površina s pilom

Kako napraviti jednostavan stolarski stol vlastitim rukama

  1. Gornji poklopac je zbijen od debelih dasaka, od kojih bi se trebao dobiti masivni štit širine 70 cm i duljine do 2 metra. Za pričvršćivače se koriste dugi čavli, zabijeni u daske s "prednje" strane i pažljivo savijeni na krivu stranu drvenih nadvoja. Radna površina radnog stola nužno je izrađena od punog drva, ploča od vlakana, iverice i drugih materijala od prešanog čipsa kategorički nisu prikladni za to.
  2. Dobro konstruktivno rješenje bilo bi pokriti poklopac duž donjeg perimetra s gredom od 5 do 5 cm - naknadno je prikladno pričvrstiti okomite nosače na njega. Povećana težina poklopca samo će dati dodatnu stabilnost cijeloj konstrukciji.
  3. Položaj okomitih nosača ovisi o veličini gornjeg poklopca našeg radnog stola. Preporučljivo je napraviti ih od pravokutne šipke dimenzija od 120 do 120 mm. Kao nosače možete uzeti i okruglo drvo, ali njegovi pričvršćivači nisu tako pouzdani kao oni kvadratnih (pravokutnih) šipki. Visina radne površine je od velike važnosti, o tome ovisi praktičnost stolarskih manipulacija.
  4. Optimalno je postaviti gornji rez nosača na razinu ruke spuštene prema dolje - zbog ugradnje poklopca, ukupna visina radnog stola će "narasti" za 7-10 cm i bit će prilično prikladno za raditi na tome. Na tlu označavamo rupe za vertikalne nosače i kopamo ih do dubine od 25-30 cm. Prema tome, ukupna duljina ukopanih šipki je 1,2-1,3 metra.
  5. Vertikalne šipke se ugrađuju u iskopane rupe ravnomjerno, strogo prema razini izgradnje. Instalirani nosači su spojeni u paru pomoću širokih ploča na visini od 20-40 cm. Poprečne ploče su pričvršćene na okomite šipke dugim samoreznim vijcima. Nakon toga se na krajeve nosača montira radna površina. Za njegovu ugradnju koriste se samorezni vijci, jer udarci čekićem po čavlima mogu pomaknuti okvir naše konstrukcije.
  6. Kada je gornji poklopac sigurno pričvršćen, na njega se mogu "objesiti" škripci, stezaljke i drugi uređaji za praktičnost stolarije.

Ako je dizajn složeniji

Prilikom izrade kompozitnog stolarskog stola vlastitim rukama bit će potrebni crteži, iako je sam postupak proizvodnje na mnogo načina sličan gore opisanom. Glavne razlike se odnose na korištenje vijčanih spojeva umjesto samoreznih vijaka i ugradnju kutija za alat u prostor ispod klupe.

Kada je instalacija okomitih nosača završena, oni su međusobno povezani horizontalnim skakačima. Prethodno su u svakom skakaču, uz pomoć dlijeta i čekića, izdubljeni utori za maticu s podloškom (možete koristiti posebne vijke za namještaj s maticama u obliku slova C). Nakon što je skakač postavljen na potrebnu visinu, u okomitom nosaču i vodoravnoj šipki izbuši se prolazna rupa u koju se umetne dugi vijak. Sa strane pripremljenog utora na vijak se "namami" matica s podloškom i pažljivo se zategne duž navoja.

Vodoravni skakači za okvir sklopivog radnog stola trebat će dva na sve četiri strane. Osim toga, morate ugraditi 1-2 skakača u sredinu stola, neposredno ispod nje. Na ove dodatne skakače pričvršćene su vodoravne letvice na male samorezne vijke, duž kojih će klizati ladice za alat. Same kutije izrađuju se "na mjestu", odnosno ovisno o veličini montažnog razmaka između skakača.

Radni poklopac sklopivog radnog stola također je pričvršćen vijcima. U gornjem dijelu okomitih nosača dlijetom je izdubljeno montažno udubljenje, u poklopcu su izbušene rupe za vijke. Jer potrebna je ravna radna površina, glave vijaka su "utonule" u poklopac zbog bušenja njihovih sjedišta svrdlima odgovarajućeg promjera.

Video: kako napraviti vlastiti stol za glodanje

Nepobitna prednost sklopivog radnog stola nije samo u jednostavnoj zamjeni dijelova i same ploče. Kao što znate, pod opterećenjem od blanjanja, bušenja i druge mehaničke obrade, najtrajniji radni stol se olabavi. Mnogo je pouzdanije i lakše ponovno zategnuti vijke za pričvršćivanje nego zabiti nove čavle ili vijke u drvo - tako sklopivi modeli traju mnogo dulje od zbijenih.

Video: sklopivi radni stol

Dizajn stolarskog radnog stola ovisit će o vašim potrebama. Da biste to napravili vlastitim rukama, dovoljno je minimalno znanje i vještine.

Metalni radni stol je stolni stol sa širokim rasponom namjena. Omogućuje vam izvođenje bravarskih, popravnih, električnih radova, obrade raznih materijala. Radni stol trebao bi biti u svakoj kućnoj radionici. Majstori ga radije dizajniraju vlastitim rukama kako bi ga učinili što prikladnijim za sebe.

Komponente uređaja

  • matice i vijci;
  • turpija i čekić;
  • boji kistom.

Uređaj bravarskog radnog stola je kruta metalna baza (izrađena od uglova ili četvrtaste cijevi). Za ukrašavanje radne ploče bolje je koristiti drvo od 50 mm. Na nju se nadjeva čelična ploča debljine do 6 mm. Za pričvršćivanje svih metalnih dijelova koristite zavarivanje, ali možete i uvrtati vijke.

Montaža okvira radnog stola i postolja za radnu ploču

Prije nego što prijeđete izravno na montažu, pažljivo pogledajte pripremljeni crtež. Još jednom provjerite da li se dimenzije budućeg radnog stola uklapaju u dimenzije prostorije u kojoj će stajati vaš alat za obradu metala (garaža, šupa ili radionica). Instalacija stola počinje izradom okvira:

  1. Iz kuta izrežite 4 noge iste veličine.
  2. Spojite ih na vrhu horizontalnim šipkama od istog materijala. Koristite zavarivanje. Rezultat bi trebao biti pravokutnik (pogled odozgo) zadane veličine.
  3. Dodatno, napravite liniju krutosti tako da još jednom na isti način pričvrstite noge horizontalnim skakačima na visini od oko 15 cm od poda.
  4. Ako imate ormarić s ladicama sa strane ispod poklopca radnog stola, onda za njega zavarite nekoliko dodatnih nosača.

Nakon toga možete početi sastavljati radnu ploču:

  • napravite rupe za vijke duž perimetra vodoravnih metalnih prečki;
  • izrežite ploče na duljinu stola;
  • položite ih jedno na drugo bez pukotina i praznina, sigurno u ovom položaju;
  • napravite rupe u drvu kako bi odgovarale rupama u kutu.

Savjet. Na gornjoj strani ploča, rupe bi trebale imati proširenja. Glave vijaka će ući duboko u njih tako da drvena površina radne ploče ostane ravna.

Završna faza montaže radnog stola

Ploča će biti spremna nakon metalne obloge. Da biste to učinili, jednostavno izrežite ulomak potrebne veličine iz pripremljenog lima i pričvrstite ga na drvenu podlogu pomoću samoreznih vijaka. Imajte na umu da nakon uvrtanja na metalu mogu ostati neravnine. Treba ih jednostavno podnijeti datotekom.

Ako ste u dizajnu radnog stola predvidjeli kutije ili police, upotrijebite jednostavnu tehnologiju za njihovu izradu. Kao materijal prikladna je obična šperploča od 15 mm. Kutije se sklapaju vijcima. Jedan iznosi oko 15-20 komada. Police je lakše pričvrstiti na kut, ali za kutije ćete morati dodatno kupiti vodilice - klizače. Zavareni su na okvir.

Ista šperploča može se obložiti sa strane stola i napraviti zaslon na njegovoj stražnjoj strani. Za veću stabilnost, majstori preporučuju pričvršćivanje pravokutnika ili dijelova kuta na dno nosača. Aparat za zavarivanje pomoći će u ovom pitanju. Ako je potrebno, pričvrstite škripac na radni stol. Na kraju, sve čelične konstrukcijske elemente obradite metalnom bojom kako biste izbjegli hrđu.

Izrada radnog stola za metalne radove nije baš laka, ali je sasvim moguće ako tome pristupite odgovorno. No, uvjerit ćete se da se niti jedan kupljeni stol po kvaliteti ne može usporediti s ručno sastavljenim proizvodom.

Kako napraviti radni stol: video