Žbuka za gazirani beton - što bi to trebalo biti? Kako žbukati gazirani beton: tehnologija nanošenja žbuke na zidove od gaziranog betona Kako pravilno žbukati blokove od gaziranog betona

Pravilno ožbukani zidovi ključ su kvalitetne gradnje kuće. Mnogi ljudi žele znati kako treba izvesti unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona. Članak će vam reći sve nijanse i slijed dekorativnog žbuke zidova.

Blokovi od gaziranog betona najčešće se koriste u izgradnji niskih zgrada.

Njihove glavne karakteristike prikazane su u tablici:

U proizvodnji blokova od gaziranog betona otopini se dodaje aluminijski prah koji djeluje kao sredstvo za puhanje. Time se stvara otvorena stanična struktura, što povećava paropropusnost blokova. Takve karakteristike moraju se uzeti u obzir prilikom žbukanja gaziranog betona unutar ili izvan kuće.

Žbukanje gaziranog betona treba započeti s unutarnje strane zgrade, a zatim i njezine fasade. To je zbog činjenice da će voda koja se koristi u "mokrim radovima" izlaziti van kroz blokove i postojeću ventilaciju.

Vodena para na negativnoj temperaturi okoline počet će se kondenzirati unutar zidova kuće i na granici blokova s ​​vanjskom završnom obradom (vidi Vanjska obrada kuće od gaziranog betona je odgovorna stvar). Prilikom smrzavanja, vlaga će dovesti do neizbježnog pucanja sloja žbuke, a potom i ljuštenja.

Savjet: Potrebno je prvo unutar zgrade izvesti žbukanje zidova od gaziranog betona.

Vrste žbuke

Unutarnja dekorativna žbuka za zidove od gaziranog betona može biti:

• Paropropusna. Uključuje mješavine izrađene na bazi gipsa. Najbolja opcija je mješavina žbuke Aegis TM35, koja uključuje vapno.

Smjesa ima minimalnu težinu, dovoljno visoka svojstva ljepljenja, dobru čvrstoću očvrslog sloja premaza.

• Parna barijera. Odlikuje ga prisutnost velike količine polimernih nečistoća. Uključuje: plastičnu dekorativnu unutarnju žbuku i običnu mješavinu cementa i pijeska bez aditiva.

Najbolja opcija od žbukanja plinskog bloka iznutra je uobičajena jeftina mješavina gipsa koja se koristi u kombinaciji s temeljnim premazom za parnu barijeru.

Trenutno, takav građevinski materijal kao što je gazirani beton postaje sve rašireniji. Za izgradnju niske zgrade, to je najbolje rješenje. Aktivna upotreba gaziranog betona u suvremenoj gradnji posljedica je niske cijene blokova, male specifične težine, visokih svojstava toplinske izolacije, mogućnosti obrade ručnim alatima i visoke sigurnosti od požara.

Međutim, nakon završetka glavnih građevinskih radova, neizbježno se postavlja pitanje daljnjeg unutarnjeg i vanjskog uređenja kuće. Postoje razne vrste završnih obrada, ali najčešća je žbuka. Pokušajmo shvatiti kako žbukati gazirani beton unutar kuće.

Mogućnosti žbuke za završnu obradu zidova od gaziranog betona

Uz gore navedene prednosti, koje su osigurale popularnost takvog građevinskog materijala, ima i nedostatke koji zahtijevaju provedbu niza dodatnih pravila tijekom završnih radova. Ovi nedostaci gaziranog betona uključuju:

• Visoka paropropusnost;
• Sposobnost upijanja vlage vrlo brzo i u velikim količinama;
• Krhkost.

Prva dva nedostatka imaju posebno važan učinak na žbuku od gaziranog betona. Visoka razina prianjanja značajno otežava proces završne obrade unutar kuće i izvan nje. Postoje tri mogućnosti žbukanja zidova od gaziranog betona:

1. Cement - pijesak;
2. žbuka;
3. Ispred.

Važno je napomenuti da bez obzira koji materijal odaberete za žbukanje, dorada zidova od gaziranog betona treba započeti unutarnjim radovima. To je upravo zbog visoke paropropusnosti gaziranog betona. Prilikom izvođenja vanjskog žbukanja, vlažnost prostorije značajno se povećava, što može negativno utjecati na kvalitetu unutarnjeg rada.

Zidni ukras unutar kuće može služiti u dvije svrhe:

1. Održavanje ili čak povećanje paropropusnosti gaziranog betona. Ova se opcija koristi ako je glavna svrha dorade stvaranje optimalne mikroklime u kući.
2. Potpuna parna barijera. Ova se opcija koristi ako je vanjska površina gaziranog betona također ožbukana; u ovom slučaju, ispuštanje pare prema van je minimalizirano, što pozitivno utječe na trajnost vanjske žbuke.

Sada razmislite koji će materijal biti najprikladniji za žbukanje vašeg doma.

Cementno - pješčana žbuka. Često se mnogi ljudi pitaju: je li moguće žbukati gazirani beton cementnim mortom? Zidna dekoracija takvim materijalom vrlo je nepoželjna iz sljedećih razloga:

1. Indeks paropropusnosti cementa znatno je niži od indeksa gaziranog betona. U kući od gaziranog betona moguće je osigurati optimalnu mikroklimu samo ako je paropropusnost završnog materijala jednaka ili veća od porobetona.
2. Uz značajne stope apsorpcije vlage, porobeton će intenzivno apsorbirati vlagu iz pješčano-cementne žbuke, a to će značajno smanjiti kvalitetu žbuke, budući da je postizanje optimalnih parametara čvrstoće cementnom žbukom moguće samo ako se suši sporo i ravnomjerno.
3. Niska adhezija i visoka specifična težina otopine isključuju mogućnost njezina pouzdanog prianjanja na materijal.

Gips.Žbukanje gaziranog betona unutar kuće gipsom ima i prednosti i neke nedostatke. Prednosti uključuju:

1. 1. Brzo sušenje;
2. 2. Nema skupljanja;
3. 3. Sposobnost dobivanja glatke površine;
4. 4. Vještim žbukanjem zidova od gaziranog betona možete izbjeći nanošenje završnog sloja. Malo je vjerojatno da će kvaliteta površine omogućiti nijansiranje, ali tapeta je sasvim prihvatljiva.

Nedostaci gipsanih mješavina uključuju:

1. Niska propusnost pare;
2. Za miješanje smjese potrebna je prilično velika količina vode;
3. Visoko prianjanje osušene žbuke na oborine i vlagu općenito.

Unatoč ovim nedostacima, žbukanje gaziranog betona gipsom sasvim je prihvatljivo.

Ispred. Ova vrsta mješavine žbuke optimalna je za žbukanje gaziranog betona unutar i na otvorenom. Pokazatelji paropropusnosti takvog sastava odgovaraju onima od gaziranih betonskih blokova, karakteriziraju ih visoka adhezija, a također imaju dobra estetska svojstva nakon sušenja.

Unutarnje uređenje kuće od gaziranog betona

Trenutno postoji veliki broj gotovih suhih mješavina za žbukanje zidova. Prilikom odabira materijala za žbukanje treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

1. Mješavina žbuke mora imati dobre parametre paropropusnosti, barem jednake parametrima gaziranog betona;
2. Za pripremu radne smjese ne smije se koristiti prevelika količina vode.
3. Odabrana smjesa mora imati visok koeficijent prianjanja na podlogu;
4. Plastičnost žbuke trebala bi zidovima pružiti otpornost na pucanje;
5. Otpornost na mraz odabrane smjese mora odgovarati klimatskim uvjetima;
6. Vrijeme do početka stvrdnjavanja novopripremljene smjese, odnosno vrijeme u kojem pripremljena smjesa ima dovoljnu plastičnost za nanošenje na podlogu.

Ceresit CT 24 trenutno je samouvjereno vodeći na tržištu suhih mješavina za žbukanje gaziranog betona, s velikim izborom, u pogledu omjera cijene i kvalitete.

Zaključno, želio bih vas podsjetiti da je, bez obzira na način žbukanja gaziranog betona, usklađenost s tehnološkim režimima koje je naznačio izvođač žbuke izravno povezana s kvalitetom i izdržljivošću radova koji se obavljaju. Nemojte zanemariti pripremu baze. Prethodno uklanjanje raznih nepravilnosti u ziđenju omogućit će vam značajno smanjenje sloja nanesene žbuke na gazirani beton, a time i njegovu potrošnju.

Gazirani betonski blokovi danas su nevjerojatno traženi - i to ne samo u privatnoj gradnji, već iu izgradnji višekatnih zgrada s okvirnim blokom. Proizvodi su kompaktni, lagani, jednostavni za ugradnju, što omogućuje osobi da vlastitim rukama izgradi topli i jeftin dom.

Međutim, podizanje zidova i njihovo dovođenje pod krov nije sve. Morate točno znati kako žbukati gazirani beton unutar kuće i razumjeti po kojem principu se općenito odabire unutarnja žbuka. Ova pitanja su tema ovog članka.

Princip odabira žbuke na bazu

I porobeton i plin-silikatni beton spadaju u kategoriju staničnog betona. Postoji mišljenje da je to ista stvar, ali ipak postoji neka razlika između njih.

U oba materijala postoji kombinacija dva cementno-vapnena veziva. Međutim, njihov postotak je različit, što rezultira materijalom s potpuno različitim karakteristikama čvrstoće.

Izravnavajući premazi za gazirani beton

U gaziranom betonu nalazi se do 60% cementa, a ostatak su vapno i pijesak. U plinskim silikatnim proizvodima cementa je samo 14%, gotovo dvostruko više vapna, a višestruko više pijeska. Jasno je da ako ima tako malo cementa, onda snaga proizvoda više nije ista. Općenito, plinski silikatni beton više nije konstrukcijski materijal, već toplinski izolacijski.

• Možda sada imate pitanje: "Kakve veze ima žbuka zidova s ​​tim?". I unatoč činjenici da se odabire ovisno o vrsti baze, a kako kasnije ne biste imali problema s premazom, morate točno znati što i s čime se može kombinirati. Ovdje su presudne karakteristike veziva.

Bilješka! Cement, odnosno proizvodi i rješenja na njegovoj osnovi, uvijek ima veću čvrstoću od vapna i gipsa. Prilikom izrade višeslojnih estriha potrebno je poštivati ​​sljedeće načelo: baza uvijek mora biti jača od premaza - inače će se neizbježno dogoditi njegovo raslojavanje.

• Iz navedenog nije teško zaključiti: ako u blokovima nema ili gotovo da nema cementa, onda se unutarnja žbuka zidova, a još više vanjska, ne može izvesti npr. cementom. pješčani mort (vidi Optimalni omjer cementa i pijeska za žbuku). Primjenjivo na plinske blokove, može se koristiti, budući da imaju visok postotak cementa, a površina zida ima dovoljnu čvrstoću.

• Možete čak koristiti i ne posebne kupljene smjese, od kojih jednu vidimo na fotografiji, ali sami mijesite otopinu. Samo imajte na umu da se žbuka ne smije raditi kao kod teških betonskih ili glinenih opeka - u omjerima 1: 3, kada se dobije otopina marke M150.

Žbukanje unutarnjih zidova od gaziranog betona izvodi se otopinom polovice čvrstoće: M75. Za njegovu proizvodnju uzima se cement M400 i miješa se s pijeskom 1: 5.

S povećanjem marke cementa, njegova količina u otopini trebala bi se smanjiti na 1:6, ili čak na 1:6,7 - to je aritmetika. Sve je učinjeno prilično jednostavno, a niža cijena samomiješajuće žbuke značajno će uštedjeti na završnim radovima.

Kako žbukati plinski silikat

Sada, što se tiče plinskog silikatnog zida, u kojem ima vrlo malo cementa. Sukladno tome, takva žbuka, kao za gazirani beton, nije prikladna za to. Međutim, nemoguće je beskonačno smanjivati ​​količinu veziva u otopini – samo se dio može zamijeniti drugim vezivom manje jačine.

• U plinosilikatnim blokovima ima velik postotak vapna, a najlogičnije je da ga ima i u žbuci. Odnosno, najidealnija opcija za žbukanje takvih zidova bila bi vapneno-cementna žbuka. Teže ga je napraviti sami, jer u otopini mora biti prisutno vapneno tijesto.

• Mnogo je lakše ako je žbuka unutar kuće izrađena kupovnom smjesom. I usput, ako je prikladan za plinski silikat, onda je prikladan i za gazirani beton (a ne obrnuto). Proizvođači često orijentiraju mješavine žbuke na oba materijala, što znači da je u njima, osim cementa, prisutno i vapno.
• Ponekad upute na pakiranju kažu da se smjesa može koristiti za sve stanične betone. To znači da se mogu primijeniti i na zidove od pjenastog betona koji sadrže samo cement od veziva. Samo imajte na umu da postoje i bezcementne vrste blokova pjene izrađene na bazi vapna.
• Poput plinskog silikata, ovaj materijal je također više grijač nego konstrukcijski materijal. Blokovi pjene, u kojima uopće nema cementa, koriste se za izgradnju unutarnjih pregrada. Mogu se i ožbukati, ali samo da u otopini ne smije biti cementa.

Treba napomenuti da su najbolja opcija za izravnavanje zidova od plinskih i plinskih silikatnih blokova, blokova vapnene pjene, kao i silikatne opeke, silikatne žbuke. Ali budući da sadrže tekuće staklo i vrlo su zajedljivi, ne koriste se za stambene prostore - samo u proizvodnim radionicama i na pročeljima zgrada.

Izvedivost korištenja gipsanih smjesa

Žbuka unutar kuće, koja ima vapnene površine, može se izvesti gipsom ili vapneno-gipsanom mješavinom. U principu su prikladni za sve vrste temelja, ali postoji jedna stvar, a to se tiče zidova izgrađenih od staničnog betona.

S obzirom na njihovu visoku paropropusnost i slična svojstva gipsa, nije uvijek preporučljivo koristiti žbuku na bazi nje u zatvorenom prostoru:

• Ovdje je već potrebno razmotriti strukturu zidnog ukrasa u cjelini, i čudno, morate se usredotočiti na opciju vanjskog uređenja. Na primjer, izvan staničnog betona zidovi će biti monolitno obloženi ciglama, klinker pločicama ili kamenom ili ožbukani polistirenskom pjenom.
• Zbog svoje slabe paropropusnosti, ovi materijali će blokirati vlagu u debljini zidova, sprječavajući njezino izlazak. U tom slučaju unutra treba koristiti samo cementnu žbuku ili predvidjeti dekorativni premaz koji će postati prepreka pari.
• Na primjer: ako je boja, onda alkidna; ako tapeta, onda vinil ili pluta. Da, ista pločica ili kamen, bilo koja obloga s izolacijom - sve to neće dopustiti da porozni zidovi budu zasićeni vlagom.
• U kojem slučaju se unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona ili drugog staničnog materijala može izvesti mješavinom gipsa? Ovdje postoje samo dvije opcije. Prvi je kada se vanjski zidovi izravnavaju na temeljnoj podlozi žbukama s visokim stupnjem paropropusnosti: silikatnim, silikonskim, posebnim za stanični beton.
• Druga opcija je ventilirana fasada. Kada s vanjske strane zida postoji nesmetan izlaz za paru i kondenzat, unutarnje žbukanje zidova, kao i njihova završna obrada, može se izvesti na bilo koji način. Ali imajte na umu da ako je fasada izolirana, onda bi toplinske izolacijske ploče trebale biti labave: meka mineralna vuna ili najjeftinija labava pjena.

• Razjasnimo ovu situaciju. Dekorativna žbuka za unutarnje uređenje, najčešće izrađena na bazi gipsa. Kako pravilno pripremiti poroznu podlogu u slučaju kada je upotreba gipsanih smjesa nepoželjna. Kod blokova na bazi cementa nema problema.

U svakom slučaju, podlogu prije dekorativnog žbukanja treba izravnati kao kod tapetiranja. Stoga zidove prvo treba izravnati cementnim sastavom, a kada se osuši može se primijeniti i dekorativna gipsana žbuka za unutarnje uređenje. Više o tome saznat ćete u sljedećem poglavlju.

Unutarnje žbukanje porobetona

Tako smo u našoj priči došli direktno do izvođenja unutarnjih žbukanih radova na zidovima od gaziranog betona. Pokušat ćemo istaknuti najvažnije nijanse ovog procesa, a radi jasnoće nudimo vam da pogledate video u ovom članku.

Nijanse pripreme

Porozne površine karakterizira najjača apsorpcija vlage, koja se mora smanjiti temeljnim premazom. Na zidovima od gaziranog betona proizvodi se obilnije nego, na primjer, na zidovima od opeke. Da biste to učinili, morate uzeti ne samo ljepljivi temeljni premaz, već sastav dubokog prodiranja.

Važno! Primeri su gotovi, a koncentrirani su - odnosno razrijeđeni su vodom u omjeru koji odredi proizvođač, a što se mora poštivati. Ne biste trebali misliti da ako nanesete nerazrijeđeni temeljni premaz, bit će moguće, na primjer, smanjiti broj prolaza. Sastav mora imati normalnu koncentraciju.

Prvi sloj se nanosi obilno, po mogućnosti pištoljem za prskanje. Za tu namjenu možete uzeti i običnu vrtnu prskalicu kojom se prskaju stabla. Nakon što se zid od gaziranog betona nakon obrade lagano osuši, nanosi se još jedan sloj, nakon čega bi se površina već trebala potpuno osušiti.

Dvostruka impregnacija značajno smanjuje upijanje zida, ali je ne eliminira u potpunosti. Da, to nije potrebno - inače kako će se otopina zalijepiti za površinu? Površina plinskih blokova je vrlo glatka, a za žbuku je potrebno osigurati dobro prianjanje. Nemoguće je napraviti zareze, kao na teškom betonu. Kako izaći iz situacije?

Kako gipsani premaz učiniti što trajnijim

Nakon temeljnog premaza, zadatak broj dva je ojačanje površina. To je potrebno ne samo za najbolje prianjanje slojeva, već i za sprječavanje pojave pukotina.

To je osobito važno kada se zidovi grade od plinskog silikata, koji sadrži pet puta manje cementa nego u plinskim blokovima. Čvrstoća takve podloge je prilično slaba, a žbuka, čak i gips, bit će izdržljivija i moći će se otkinuti.

• Vaš zadatak je napraviti čvrst sloj između podloge i žbuke, koji će im osigurati najbolje prianjanje. Stoga, bez obzira na vrstu žbuke koju koristite, početni sloj mora biti izrađen ljepljivom smjesom, koja je namijenjena za ugradnju staničnih blokova.

• Za stvaranje armaturnog sloja prikladno je i obično ljepilo za pločice. Mnogi majstori, zbog niže cijene od mješavine za zidanje, radije ga koriste. Zašto mi treba ljepljivi sastav, a ne samo gips?

Bilješka! Činjenica je da su ljepljive kompozicije uvijek modificirane polimernim aditivima, koji ne samo da prianjaju, već i čvrsto lijepe površine. Sloj ljepila je tanak i izdržljiv, mreža od stakloplastike je još uvijek ugrađena u njega. To nije samo izvrsna podloga za žbuku, već i sigurno učvršćuje blokove, sprječavajući pojavu i širenje mikropukotina.

• Ovaj pristup pripremnim radovima posebno je važan kada se za žbukanje koriste domaća rješenja. U njima, za razliku od tvorničkih, posebno dizajniranih za plinske blokove, nema poboljšanih modificirajućih aditiva, kao ni vlakana koja u rinfuzi ojačavaju žbuku.

• Nema riječi, tvorničke smjese rješavaju sve probleme, ali zbog visoke cijene češće se koriste za fasade. Na unutarnjoj žbuci, koja nije izložena takvim utjecajima kao na ulici, možete uštedjeti novac - samo to trebate učiniti mudro. Ako ne želite imati problema u bliskoj budućnosti, ljepljivi sloj se ipak mora napraviti.
• Ugradnja mreže, u principu, nije potrebna, a provode je obrtnici na zahtjev vlasnika kuće. Ali kupac mora znati da stvaranje armaturnog sloja samo poboljšava kvalitetu: i žbuke i baze - uostalom, nitko ne zna koji će se procesi skupljanja dogoditi u tlu.
• Bolje je biti siguran i potrošiti malo na mrežu nego snositi troškove kompletnog popravka u budućnosti. Posebno vam savjetujemo da ne zanemarite mrežu kada se zidovi pripremaju za bojanje - uostalom, svaka pukotina na njima bit će odmah vidljiva. Ispod debelih tapeta, ili popločanih obloga, pukotine su nevidljive, ali zadatak ih nije sakriti, već spriječiti njihovo pojavljivanje.

• U postavljanju rešetke nema ništa komplicirano, a to ćete vidjeti u videu predstavljenom u našem članku. Platna se preklapaju na svježe nanesenu otopinu ljepila, a zatim se utisnu, češljajući nazubljenom lopaticom. Korištenje takvog alata vrlo je važno, jer zahvaljujući njemu kapice iz ekstrudirane otopine ostaju na površini rešetke.
• Kada se osuše, dobijete prekrasnu reljefnu površinu na koju možete nanijeti bilo koju žbuku. Prvo, mreža se kaotičnim pokretima utiskuje u ljepljivi sloj, pokušavajući ga što čvršće pritisnuti na bazu. Ako će se na zidovima izvesti uobičajeno izravnavanje žbuke, na kraju morate napraviti vodoravni češalj.
• To je potrebno samo da žbuka, koja će se u sljedećoj fazi nanijeti na ovu površinu, ne sklizne sa zida. Pa, ispod dekorativne žbuke - ako je to ono što će se koristiti za unutarnju dekoraciju zidova, baza mora biti glatka. U tom slučaju, reljef se ne ostavlja, a otopina na rešetki, istisnuta nazubljenom lopaticom, se izglađuje.

Kada mogu početi izravno žbukanje? Recimo samo da je to učiniti kako treba sljedeći dan nepoželjno.

Čak i ako se površina čini suhom, sloj cementnog ljepila još nije dobio dovoljnu čvrstoću. Nije strašno ako se na njega nanese gipsana žbuka. Ako se radi o cementnom mortu, tada se sloj ljepila mora dati najmanje pet dana - a po mogućnosti tjedan dana, za povećanje čvrstoće.

Žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova pridonosi značajnom jačanju karakteristika izvedbe porozne betonske podloge, koja je izložena vanjskim čimbenicima. Materijal je tražen u unutarnjem uređenju zgrada od gaziranog betona, a uspješno se koristi i fasadna žbuka - učinkovita opcija za vanjski dizajn kuće.

Prilikom uređenja zidova od gaziranog betona koriste se takve vrste žbuke kao što su:

• cementno-pješčani mort;
• mješavina gipsa;
• fasadna žbuka za plinosilikatne blokove.

Trebam li koristiti cementno-pješčani mort?

Kao što stručnjaci primjećuju, vrlo je nepoželjno žbukati gazirani beton cementnim mortom iz sljedećih razloga:

1. Cementni završni materijal ima niži koeficijent paropropusnosti od gaziranog betona. Pri radu s plinskim silikatnim zidovima relevantne su završne smjese čiji su pokazatelji propusnosti pare slični onima obrađene baze ili ih neznatno premašuju. To je potrebno kako bi se osigurala optimalna mikroklima u kući od gaziranog betona.
2. Cementna masa osigurava povećani udio vlage, a porobeton ima visoku razinu apsorpcije vlage. To negativno utječe na kvalitetu obloge, jer beton dobiva snagu samo ako se ravnomjerno suši.
3. Tvar cementne žbuke nema visoku adheziju i ne prianja dobro na bazu plinskog silikata zbog velike težine otopine i prisutnosti nečistoća u sastavu.

Dodavanjem vapna klasičnoj recepturi cementne žbuke u omjerima od 8-10 kg na 100 kg, može se povećati indeks prianjanja. Dobavljači građevinskih i završnih proizvoda nude cementno-vapnenu žbuku u obliku suhe mješavine, na primjer:

• KREPS Extra-light;
• Osnivanje Startwella T 21;
• Baumit Hand Putz 0.6.

Na fotografiji KREPS Extra-light - cementno-vapnena žbuka u obliku suhe mješavine

Veliki nedostatak žbukanja cementno-pješčanom masom je potreba za obaveznim nanošenjem završnog premaza kako bi se poboljšao dekorativni učinak površine.

Koje su prednosti i nedostaci mješavine za završnu obradu gipsa?

Ključne prednosti gipsane žbuke na plinskim silikatnim blokovima smatraju se velikom brzinom sušenja i neskupljanjem materijala. Važno je napomenuti da pri radu s ovom smjesom za oblaganje nema potrebe nanositi završni premaz, jer se dobiva glatka površina.

Nedostaci gipsane obloge uključuju takve trenutke kao što su osrednja paropropusnost materijala i visoka razina apsorpcije vlage. Osim toga, imajte na umu vjerojatnost mrlja na površini.

Među popularnim rješenjima razlikuju se sljedeće vrste gipsane paropropusne visokoplastične žbuke na plinskim silikatnim blokovima:

• VELVET G-567 će pobijediti;
• Knauf Rotband;
• Bonolit.

Unatoč nekim nedostacima, gipsani mort smatra se dobrom opcijom za suočavanje s plinskim silikatnim blokovima.

Fasadna žbuka za gazirani beton

• dobro prianjanje;
• indeks paropropusnosti identičan je indeksu baze plinskog silikata;
• nema potrebe za završnim oblaganjem.

Prilikom odlučivanja koja je žbuka najbolja za plinske silikatne blokove, treba imati na umu da korištenje mješavine fasadne žbuke može značajno optimizirati završne radove "uradi sam".

Karakteristike žbuke

Postoje takve vrste gipsanih baza kao što su mineralna, silikatna, akrilna i silikonska.

Materijal na bazi minerala pripada završnim resursima demokratskog segmenta. Osim toga, mineralnu žbuku nije teško napraviti samostalno. Gotova rješenja sadrže:

• bijeli cement;
• vapno;
• mramorni čips i druga punila;
• posebni aditivi koji poboljšavaju funkcionalne i dekorativne kvalitete proizvoda.

Proizvodi su predstavljeni u ograničenom rasponu boja, ali problem se lako rješava bojanjem premaza.

Mineralna žbuka ima visoku razinu paropropusnosti i upijanja vode, a odlikuje se inertnošću na UV zračenje. Osjetljivost na prljavštinu i otpornost na biološka oštećenja je srednja, a indeks elastičnosti nizak.

Silikatna žbuka na plinskim silikatnim blokovima prikladnija je za nanošenje, iako ima prosječne parametre elastičnosti. Vezna karika u sastavu smjese je tekuće staklo. Paropropusnost silikatne završne obrade je visoka, a razina upijanja vode prosječna, sve to određuje potražnju za proizvodima u završnoj oblozi blokova od gaziranog betona. Silikatni sastav se prodaje gotov, po cijeni proizvod košta nešto više od suhih mineralnih kolega.

Osnova silikonske žbuke su organosilicijevi polimeri. Ovo je možda najbolja verzija smjese za oblaganje gaziranog betona, jer je vrlo elastična i ne puca kada se baza skuplja. Silikonski materijal također je poznat po sljedećim prednostima:

• lako se nanosi;
• ima visoku paropropusnost i nisku apsorpciju vode;
• inertnost na onečišćenja i biološke utjecaje.

Silikonska žbuka nudi se u raznim teksturama i bojama. Proizvodi spremni za korištenje prodaju se u skupom segmentu, to je jedini negativ u riznici završnog materijala.

Akrilna žbuka je relevantna za površine od gaziranog betona samo ako postoji pojačana vodonepropusnost zidova i kvalitetna ventilacija prostorije. Osnova obloge je akrilna smola, materijal je vrlo elastičan. Istodobno, razina paropropusnosti sastava je niska, kao i pokazatelji apsorpcije vlage.

Popularne mješavine za žbukanje zidova od plinskih silikatnih ploča

Tržište završnih materijala predstavlja široku paletu specijalnih suhih mješavina i univerzalnih vrsta žbuke za plinske silikatne zidove:

• Baumit Silikon Top - gotova mješavina s bazom veziva od silikonske smole;
• Baumit Silikat Top je gotova žbuka na bazi silikata;
• Weber.pas Silikon - gotova žbuka na bazi silikonske emulzije;
• Atlas DR TYNK - fasadna žbuka za objekte od porobetonskih i pjenobetonskih blokova;
• Sh-36 Decor - sastav uključuje cementnu bazu s komponentama polimera za pojačanje;
• Profit Contact MN - cementno-pješčana podloga s plastifikatorima za strojnu primjenu;
• MCKA mješavina - mješavina žbuke, koja uključuje polimerne modifikatore i kvarcit;
• Dali - sastav za oblaganje zidova od plinskog silikata, pjenastog betona i polistiren betona;
• Ceresit CN 24 - posebna smjesa na bazi kombiniranog veziva za izravnavanje i žbukanje zidova;
• Ceresit CT 77 je akrilna gotova mješavina s mineralnim punilom.

Treba imati na umu da su ključni kriteriji za odabir sastava žbuke za gazirane betonske ploče težina završne obrade i vrsta veziva.

Koji će alati biti potrebni za rad

Žbukanje na plinskim silikatnim blokovima izvodi se pomoću sljedećeg seta alata i pribora:

• pravilo je nezamjenjiv uređaj za zatezanje otopine duž svjetionika, koji može osigurati savršeno izravnavanje površine. Početnicima se savjetuje da odaberu ne baš široku verziju uređaja duljine 2 metra;
• plastična posuda za pripremu radne otopine željenog volumena. Možete koristiti kantu, improvizirane posude u obliku spremnika ili rezervoara, u kojima je prikladno razrijediti potrebnu količinu žbuke;
• električna bušilica sa mikserom. Budući da je količina posla koju treba obaviti dovoljno velika, za miješanje otopine vrijedi koristiti poseban električni alat. To vam omogućuje značajno smanjenje troškova vremena, optimiziranje brzine rada i učinkovitosti procesa;
• posebna kanta za bacanje radne smjese ili žbukarska lopatica. Ovisno o vašim željama, možete odabrati prikladnu verziju ovog alata za gradnju, koji je predstavljen u velikom broju modela;
• rende. Koristi se za izravnavanje površine sloja žbuke;
• pola ter. Alat je neophodan za uklanjanje viška radne smjese s površine.

Posljednja dva uređaja razlikuju se samo po veličini.

Preporuke i zahtjevi za tehnologiju završne obrade zidova

Radovi na žbukanju počinju tek nakon završetka svih "mokrih" faza popravka i završnih radova, kada su unutarnje i vanjske površine potpuno suhe. Maksimalni dopušteni sadržaj vlage blokova od gaziranog betona je 27%. Žbukanje fasade izvodi se pri temperaturi zraka u rasponu od +5 do +30 ° C, s relativnom vlagom ne više od 80%.

Nemoguće je žbukati na jakom vjetru ili vrućem vremenu, to je ispunjeno brzim sušenjem otopine, a kao rezultat toga, završna obrada je prekrivena mrežom mikropukotina i ljuskica. Točno isti rezultat postiže se radom sa gipsanim sastavom na zidu na izravnoj sunčevoj svjetlosti.

Faze procesa završne obrade

Rad na oblaganju kuće od plinskih silikatnih ploča počinje unutarnjim ravninama, što će osigurati visokokvalitetno isparavanje vlage kroz vanjske površine zidova.

Faze žbukanja plinskih silikatnih blokova iznutra:

• priprema površine: ako je moguće, uklonite nepravilnosti, prije temeljnog premaza, obradite ravninu valjkom umočenim u vodu. Treba imati na umu da izbor temeljnog premaza za plinske silikatne blokove za žbukanje ovisi o namjeni prostorije koja se završava. Dakle, pri uređenju zidova kupaonice i kuhinje potrebna je kompozicija dubokog prodora zbog visokog koeficijenta vlažnosti prostora. Istodobno, u "suhim" stambenim prostorijama koriste se lagane, jeftine vrste temeljnih premaza;
• ugradnja svjetionika. Uz pomoć razine regulira se okomita ravnomjernost svjetionika, a pravilo se koristi za provjeru učestalosti;
• nanošenje prvog sloja žbuke. Rad se izvodi od dna prema vrhu uz zid, koristi se metoda bacanja ili prskanja;
• nakon što se početni premaz osuši, nanosi se još nekoliko slojeva žbuke u fazama, ovisno o preporukama proizvođača korištene smjese.

Na kraju se premaz izravnava i, ako je potrebno, završni završetak je u obliku bojanja ili tapetiranja.

Faze vanjske dorade:

• izravnavanje površine i temeljni premaz;
• nanošenje tankog sloja morta i polaganje armaturne mreže, na vrhu koje se izvodi prvi premaz žbuke;
• nakon što se početni premaz potpuno osuši, nanosi se drugi sloj žbuke, s naglaskom na izravnavanje površine;
• treći sloj se nanosi nakon što se ravnina potpuno osuši;
• u finalu se izvodi fugiranje.

Poznavajući značajke izbora materijala i slijed rada, nije teško napraviti žbukanje plinskih silikatnih blokova vlastitim rukama.

Nedavno, uz pomoć blokova staničnog betona, ne samo da provode toplinsku izolaciju, već i grade kuće. Ovaj materijal je pomalo "kapriciozan", pa se žbukanje zidova od gaziranog betona unutar i izvan prostorije treba izvesti uzimajući u obzir neke nijanse.

Mnogi obrtnici vjeruju da se završni radovi na zidovima od celularnog betona moraju izvesti odmah nakon izgradnje zgrade, ali ovaj je pothvat prilično rizičan. Ovaj postupak je najbolje učiniti nakon godinu dana. Činjenica je da gazirani beton mora imati vremena da se osuši prije početka hladnog vremena, što se može spriječiti slojem žbuke. Ako zimi unutra ostane vlaga, ona će se smrznuti, što će dovesti do pucanja materijala.

Prije svega, potrebno je izvesti unutarnje žbukanje za gazirani beton, nakon čega možete nastaviti s doradom vanjskih površina. Možete se čak i malo poigrati radeći unutarnje radove u jesen, a vanjski u kasno proljeće. Iznimka su samo zgrade na obali. U ovom slučaju, prvi korak je zaštita vanjskih zidova od atmosferskih utjecaja.

Prije svega, izvodi se unutarnje žbukanje, a zatim vanjsko

Važno! Strogo je zabranjeno žbukati kuću od gaziranog betona od studenog do ožujka.

Je li potrebno žbukati plinske blokove izvana

Vanjska žbuka za gazirani beton je potpuno neobavezna. Naprotiv, mnogi majstori preporučuju odmah naručiti zidove takve debljine koja bi bila dovoljna da osigura ugodnu temperaturu unutar kuće bez upotrebe žbuke vani. Neispravno odabran sastav ili kršenje tehnologije primjene mogu dovesti do uništenja cijele strukture.

Mnogi se obrtnici protive vanjskom žbukanju zidova od gaziranog betona.

Neki savjetuju korištenje ekspandiranog polistirena za izolaciju, ali ovaj materijal je praktički nepropusn za vodenu paru. To dovodi do činjenice da se kondenzat nakuplja na spoju izolacijskih i plinskih blokova. U hladnoj sezoni smrzava se i dovodi do pucanja staničnog betona. Ako je ipak odlučeno koristiti ekspandirani polistiren, tada je potrebno položiti sloj od 80 mm, dok toplinski otpor toplinski izolacijskog materijala ne smije biti niži od ovog pokazatelja gaziranog betona.

Napomenu! Da biste se riješili potrebe za dodatnim postupcima, dovoljno je naručiti zid debljine 10 cm u toplim regijama, 30 cm u hladnim regijama, a 20 cm je pogodan za kupke.

Kako žbukati plinske blokove

Pitanje kako žbukati gazirani beton izvan i unutar prostorije uopće nije prazno. Odmah treba napomenuti da se žbukanje na gaziranom betonu ne može izvesti cementno-pješčanim mortovima.

Da biste pravilno ožbukali zidove od gaziranog betona izvan ili unutar kuće, morate koristiti sljedeće sastave:

Unutarnje žbukanje zidova od celularnog betona

Prije žbukanja gaziranog betona treba obratiti pozornost na temeljitu pripremu baze. Da biste to učinili, uklonite sve nepravilnosti pomoću blanjalice ili posebnog alata za obradu blokova staničnog betona. Ovaj se postupak preporuča provesti čak iu fazi izgradnje zidova, ali neki graditelji jednostavno zaborave na to kako bi uštedjeli vrijeme. Obrada planerom ne utječe na svojstva budućeg premaza, ali se uz njegovu pomoć može značajno smanjiti tijekom završne obrade.

Nakon toga morate nanijeti temeljni premaz. Neki majstori razrjeđuju temeljni premaz vodom, ali to je u osnovi pogrešno. Tako možete malo uštedjeti na otopini, ali u isto vrijeme, prianjanje obrađenih blokova značajno će pasti, što može utjecati na trajanje premaza. Da biste uštedjeli temeljni premaz, bolje je valjak prethodno navlažiti vodom i proći uz zid, a zatim ponoviti postupak, ali s temeljnim premazom. Za mokre prostorije bolje je koristiti impregnaciju dubokog prodiranja, za suhe sobe - jednostavno.

Za bolje prianjanje žbuke na blokove, zidove je potrebno prethodno obraditi temeljnim premazom

Zatim nastavite s ugradnjom gipsanih svjetionika. Ovo je jedna od najjednostavnijih operacija, budući da blokovi koje obrađuje blanjalica nemaju velike kapi. Koristeći razinu zgrade, morate pronaći maksimalnu izbočenu točku, vrijednosti dodati visinu profila i, prema dobivenoj vrijednosti, postaviti svjetionike na cijeloj obrađenoj površini s razmakom od 130-160 cm.

Ugradnja gipsanih svjetionika omogućit će vam savršeno ravnomjerno nanošenje žbuke

Kada su pripremni radovi završeni, počinju žbukati zidove iz plinskog bloka. Izvodi se pomoću sljedeće tehnologije:

• Prije svega, primjenjuju se metodom bacanja. Zove se prskanje, a njegova debljina nije veća od 3 mm.
• Nakon postavljanja spreja, možete preuzeti glavni sloj. Zove se temeljni premaz, o kvaliteti nanošenja ovog sloja ovise svi pokazatelji gotovog premaza. Materijal se skuplja na lopaticu i prenosi na zid, tako da se obrađuje cijelo područje između dva svjetionika.
• Zatim morate uzeti pravilo, pritisnuti ga na svjetionike na dnu zida i podići ga, čineći cik-cak pokrete s jedne na drugu stranu. Rješenje će ostati na oštrici pravila, treba ga baciti na zid. Postupak se mora ponavljati sve dok oštrica ne ostane čista nakon podizanja.
• Nakon što se materijal stvrdne, iz njega se uklanjaju svjetionici, a dobiveni strobe se pune otopinom. Zatim obrađuju kutove i teško dostupna mjesta, nakon čega ostave cijeli zid da se osuši.
• Nakon što se glavni sloj osuši, nanosi se posljednji - premaz. Smatra se dekorativnim, pa je njegova debljina 1-3 mm. Pažljivo se izravnava, a kada se osuši, istrlja se brusnim papirom.
• Potrebno je pričekati da se čvrstoća materijala stegne (vrijeme je naznačeno od strane proizvođača na pakiranju) i možete nastaviti s finom završnom obradom.

Ožbukani premaz je zalijepljen tapetama ili obojen. Kao boju, bolje je koristiti materijale na bazi akrila, lateksa, cementa ili organskih otapala.

Žbukanje vanjskih zidova od porobetona

Žbukanje gaziranog betona izvana može se izvesti na dva načina: nanošenje u jednom sloju ili u nekoliko. Jednoslojna verzija nešto gubi, pa se preporuča odlučiti se za drugu metodu. Prije žbukanja betonskog zida, morate s njim provesti iste manipulacije kao i s unutarnjim zidom. Nakon toga potrebno je ugraditi armaturnu mrežu.

Vanjska žbuka zidova od gaziranog betona izrađena je pomoću armaturne mreže

U te se svrhe koriste metalni proizvodi sa žicom promjera 1 mm i stranom od 16 mm ili mreža od stakloplastike sa ćelijom od 5 cm. Ovaj proizvod je izrezan na fragmente takvog područja da je prikladan za rad sa njima. Nakon toga na površinu se nanosi žbuka s slojem ne većim od 5 mm, dok je svježa, mreža se pritisne uz nju i utopi se.

Zatim morate zastati i pričekati da se otopina osuši. Lako je to provjeriti: premaz morate poprskati vodom, ako se tekućina brzo upije, možete nastaviti s radom.

Zauzvrat, s razmakom od 3-4 dana, nanose se još dva sloja materijala od 10 mm. Nakon sušenja, ožbukana površina se trlja na isti način kao i unutarnja.

Posljednja faza završne obrade zidova je fugiranje žbuke.

Napomenu! Prije žbukanja betonskih zidova, važno je odmah odrediti vrstu završne obrade. Različite vrste boja zahtijevaju različite vrste žbuke.

Blokovi od gaziranog betona rijetko zahtijevaju bilo kakvu završnu obradu osim dekorativne, ali ako se pojavi takva potreba, tada, prije svega, morate odabrati pravi materijal za žbuku od gaziranog betona, kao i slijediti gore navedena pravila i tehnologije.