Vrste boja i njihova namjena. Koje su vrste boja za vanjske i unutarnje radove. prirodni mineralni pigmenti

Boje vam omogućuju da površinama date potrebna svojstva, štite ih od korozije, čine ih otpornima na temperaturne ekstreme, na učinke različitih destruktivnih čimbenika. Međutim, građevinske boje, čija se potreba za kupnjom javlja u gotovo svakom popravku, treba odabrati mudro, na temelju poznavanja karakteristika svojstvenih jednoj ili drugoj njihovoj vrsti. Nepoznavanje ovih značajki može dovesti do krajnje neugodnih iznenađenja.

Cijeli set građevinskih boja podijeljen je u četiri vrste. Ovisno o pripadnosti određenoj vrsti, boje mogu biti:

• emulzija;
• alkid;
• ljepilo;
• silikat.

Emulzijske građevinske boje: opće karakteristike i značajke uporabe

Emulzijski proizvodi se razrijede vodom. Njihovi elementi za bojenje, zajedno s veznom bazom, raspoređeni su u tekućini, tvoreći emulziju, koja je prilično stabilna. Nakon sušenja gotovo ih je nemoguće isprati vodom. Građevinske boje emulzijskog sastava su vrlo ekonomične, ekološki su i vatrostalne, dobro se uklapaju na bilo koju površinu.

Metalne površine prije premazivanja emulzijskim sastavima treba premazati temeljnim premazom, što eliminira mogućnost korozije.

Emulzijske boje ne smiju se koristiti za bojanje površina koje su prethodno bile obrađene sjajnim i ljepljivim bojama ili premaznim lakovima. Međutim, same emulzijske boje mogu se prekriti bilo kojim bojama i emajlima. Za rad s ovim bojama možete koristiti kistove ili valjke. Već imamo o pravilima za odabir valjka.

Građevinske emulzijske boje lišene su neugodnih mirisa i brzo se suše. Ne ljušte se, "dišu", dobro zadržavaju boju, mogu se koristiti u prostorijama s prilično visokom vlagom, ali nemaju otpornost na mraz. Proizvodi sastava vodene disperzije mogu se koristiti kao teksturirani proizvodi.

Efekti dobiveni teksturiranim bojama

Ovisno o karakteristikama svog sastava, emulzijski proizvodi mogu biti:

• akril;
• polivinil acetat (PVA);
• lateks;
• vodena disperzija;
• silikona.

Akrilne boje: svojstva i cijena

Ulogu vezivnog elementa u akrilnim bojama, koje su vrlo elastične i izdržljive, imaju akrilne smole. Ovi šareni materijali otporni su na mraz, imaju nisku razinu propusnosti plina i dobro štite od korozije. Mogu se polagati na alkalne podloge (na primjer, žbuka), koristiti na vlažnim zidovima. Savršeno zadržavaju boju, imaju izvrsnu mehaničku čvrstoću i vodoodbojnost.

Bojenje zidova akrilnom bojom

Trošak akrilnih boja ovisi i o proizvođaču i o svojstvima koja su im svojstvena. Može biti od 500 do 1500 rubalja za kantu od 14 kilograma ili od 800 do 1500 rubalja za 9 litara.

Lateks boje: primjena i cijena

Ova vrsta boje izrađena je s dodatkom lateksa koji im daje jaka vodoodbojna svojstva. Mogu se koristiti za oblaganje strukturiranih tapeta, zidova (gips ploče, cigle, žbuke, betona) i stropova. Njihova vrijednost leži u činjenici da su u stanju osigurati zatezanje pukotina širine 1 mm.

Boja je dosta skupa. Na primjer, kanta od 10 kilograma može koštati od 2 do 4,7 tisuća rubalja.

Boje polivinil acetat (PVA): opseg i cijena

Ove proizvode karakterizira niska vodootpornost, ali su otporni na masti, ulja i svjetlost. Zbog izvrsne ekološke prihvatljivosti, mogu se sigurno koristiti za unutarnje završne radove. Ove boje su značajne po niskom proračunu.

Kanta s PVA bojom

Značajke korištenja silikonskih boja

Silikonske smole, koje u ovim bojama djeluju kao vezivo, daju im vodoodbojni učinak i sposobnost premošćavanja pukotina širine 2 mm. Svojstva silikonskih boja omogućuju im korištenje na svim mineralnim površinama, preko starih lateks, silikatnih i mineralnih boja. Nedostatak je njihova relativno visoka cijena.

Važna prednost silikonskih boja je njihov inherentni vodoodbojni učinak.

Alkidne građevinske boje

Vezivni element ovih boja su alkidne smole. Ova skupina dekorativnih materijala uključuje emajl boje i uljane boje. Mogu se koristiti kod bojanja drva i metala, kao i žbuke. Sve boje ove skupine su vodootporne, vodootporne i svjetlosne, netoksične.

Uljane boje

Osnova uljnih boja je sušivo ulje, a mogu se razrijediti benzinom, otapalom naftom, terpentinom i white spiritom. Jeftini su, ali se dugo suše, a ispuštaju neke štetne tvari.

Pištolj za prskanje vrlo je prikladan za nanošenje uljanih boja. Razgovarali smo o tome kako ga odabrati.

Emajl boje

Baza im je lak, koji im daje visoki sjaj. Materijali za bojenje emajla mogu se koristiti za bojanje metala, drva, ožbukane zidove itd. Ove brzosušeće, vodootporne i svjetlootporne boje koriste se za unutarnju i vanjsku primjenu.

Silikatne građevinske boje

Budući da su silikatne boje na bazi stakla, one su uključene u kategoriju mineralnih. Ovi proizvodi su prilično labavi, propusni za zrak i paru, otporni na ekstremne temperature. Ne mogu se koristiti na površinama koje su prethodno bile obojene akrilnim ili alkidnim bojama. Silikatne boje se razrjeđuju vodom. Ne mogu se koristiti na staklenim, keramičkim, kamenim i metalnim površinama, ali su izvrsni za bojanje žbuke.

Ovi proizvodi na bazi vode izrađeni su od organskih polimera. Svojstva su u skladu sa svojstvima emulzijskih boja, te su prikladne za bojanje suhih prostorija. Ljepljivi šareni materijali spremni za uporabu su suhi, pa se prije upotrebe razrijede vodom.

Suhe ljepljive boje

Ovi proizvodi su ekološki prihvatljivi, praktični, ali osjetljivi na vlagu i ugljični dioksid. Površine obojene njima mogu brzo postati pljesnivi.

Kazeinske boje

Može se koristiti za unutarnje i vanjske radove. Dobro se slažu s žbukom, betonom i ciglom. One su najotpornije i najljepše među ostalim ljepljivim bojama.

Dekstrinirane boje

Njihova osnova je ljepilo za kosti. Slaba vodootpornost omogućuje korištenje ovih boja samo za unutarnje radove.

Dakle, upoznali ste se s čitavom paletom boja koje su trenutno dostupne na građevinskom tržištu. Poznavajući svojstva i značajke svakog od njih, možete odabrati onaj pravi koji vam je stvarno potreban.

Razne vrste boja koriste se za zaštitu površina od nepovoljnih čimbenika okoliša (prašina, vlaga, temperaturni ekstremi, štetni mikroorganizmi), kao i za davanje željenih svojstava. Ovisno o ciljevima koji se žele, odabiru se jedan ili drugi. vrsta boje. Na primjer, kako biste spriječili razvoj gljivica plijesni na površinama, morate odabrati boju koja već sadrži odgovarajući antiseptik u svom sastavu.

Za izračun potrošnje boje možete koristiti kalkulator potrošnje boje.

U slučaju prefarbavanja površina potrebno je voditi računa o kompatibilnosti boja i odmah odabrati onu pravu kako ne biste morali potpuno odlijepiti staru boju i nanijeti novu, što je povezano s ogromnim trudom i materijalni troškovi.

Kako biste izbjegli neočekivana iznenađenja pri bojanju površina, morate znati što su vrste boja po čemu se razlikuju i u kojem je području primjena svakog od njih opravdana.

Vrste i vrste boja.

Gore je spomenuta podjela boja u skupine. Razmotrite ove skupine, opišite njihove glavne karakteristike i moguća područja uporabe.

Prva skupina su emulzijske boje.

Emulzijske boje Dobivaju se razrjeđivanjem vezivne baze i čestica bojenja u vodi, što rezultira stabilnom emulzijom. Nakon sušenja, emulzijske boje su prilično vodootporne. A prije sušenja lako se peru s ruku i alata. Emulzijske boje imaju sljedeća svojstva:

• Profitabilnost;
• sigurnost od požara;
• Prijateljstvo prema okolišu;
• Alkalna otpornost.

Osim toga, emulzijske boje savršeno pristaju na raznim površinama, brzo se suše i nemaju izražen odbojan miris. Nakon bojanja površina takvom bojom, u budućnosti se mogu koristiti sve druge boje, kao i emajli. Međutim, emulzijska boja se ne smije koristiti ako je površina prethodno bila obojena sjajnim, ljepljivim bojama ili lakovima. Također je vrijedno napomenuti da kako bi se spriječila korozija, metalne površine treba obraditi prije bojanja takvom bojom. temeljni premaz.

Emulzijske boje dijele se na sljedeće vrste boja: akrilne, na bazi vode, polivinil acetat (PVA), vodene disperzije, lateks, silikon.

Neki ljudi ne vide razliku između boja na bazi vode i boja na bazi vode, jer:

• Nemojte piling;
• "dišu", odnosno prozračne su;
• Pogodno za sobe s visokom vlagom;
• Nemojte blijedjeti;
• Nemaju otpornost na mraz.

Međutim, među njima postoje i razlike. Mat boje na bazi vode kada se isperu, postupno se ispiru, dok vodeno-disperzijske boje imaju povećanu otpornost na vlagu (može se prati više puta). Osim toga, vodeno-disperzijske boje su uglavnom bijele, dok boje na bazi vode dolaze u raznim bojama i nijansama. Vodo-disperzijske boje nanose se na površine samo na temperaturama iznad +50C.

Boje na bazi vode su teksturirane ili strukturalne. Koriste se za stvaranje trodimenzionalnih efekata prilikom ukrašavanja površina. Imaju povećanu čvrstoću pa se mogu koristiti i za zaštitu površina od pucanja.

U akrilnim bojama akrilne smole djeluju kao vezivo. Karakteristike takvih boja su sljedeće:

• Visoka elastičnost (prilagođeno živom drvu);
• Povećana snaga;
• Sposobnost premošćavanja pukotina debljine do 0,5 mm;
• Otpornost na mraz (nakon potpunog sušenja);
• Niska propusnost plina (što im omogućuje da se koriste za zaštitu od korozije, na primjer, armirani beton);
• Mogu se koristiti za alkalne podloge (na primjer, mogu se nanositi na svježu žbuku, ali ne prije nakon mjesec dana, kako bi se žbuka potpuno stvrdnula);
• Povećana mehanička čvrstoća;
• otpornost na UV zračenje, što im omogućuje dugotrajno zadržavanje boje;
• Vodootporan.

Nedostatak akrilnih boja je njihova visoka cijena, kao i činjenica da nisu prikladne za bojanje zgrada s vlažnim zidovima. Jeftiniji analozi akrilnih boja izrađuju se pomoću akrilnih kopolimera kao osnove.

Lateks boje su najskuplje među ostalim emulzijskim bojama. U njihovoj proizvodnji koristi se lateks, koji uvelike pojačava vodoodbojni učinak, što vam omogućuje pranje površina bez ograničenja. Takve boje su sposobne zategnuti pukotine debljine do 1 mm na površini. Lateks boje mogu se koristiti na raznim površinama: zidovi (beton, cigla, gipsane ploče ili prekriveni žbukom), stropovi, teksturirane tapete. Ove se boje suše u roku od 1 sata. Međutim, njihova je svjetlosna postojanost nešto niža od PVA boja i emulzijskih akrilnih boja.

Polivinil acetatne boje(PVA) - najjeftiniji, iako su ekološki prihvatljivi, imaju visoku svjetlosnu otpornost, kao i otpornost na masti i ulja. Najčešće se ove boje koriste za bojanje stropova. Imaju nisku vodootpornost, stoga se ponovljenim pranjem postupno ispiru.

NA silikonske boje vezna baza je emulgirana silikonska smola. Kada se takve boje osuše, formira se dobro vodoodbojna površina, koja savršeno propušta zrak i paru, otporna je na onečišćenje i djelovanje štetnih mikroorganizama. Takve boje imaju visoku elastičnost, mogu pokriti pukotine debljine do 2 mm na površini. Silikonske boje mogu se koristiti za bojanje svježe žbuke nakon dva dana. Takve se boje koriste za bojanje svih vrsta mineralnih površina. Vrlo su kompatibilni s mineralnim, akrilnim i lateks bojama. Mogu se nanositi čak i na staru silikatnu boju. Nažalost, zbog visoke cijene, silikonske boje se u većini slučajeva koriste za ukrašavanje.

Druga skupina su alkidne boje.

Vezivna osnova alkidnih boja je alkidna smola. Alkidne boje se dijele na cakline i uljane. Koriste se za bojanje površina od drveta, metala ili ožbukane. Oni su ekološki prihvatljivi, vodootporni, otporni na svjetlost.

Osnova uljanih boja je sušivo ulje, i razrjeđivači - benzin, terpentin, otapala nafta ili white spirit. Ove boje su prilično jeftine, ali se dugo suše i istodobno emitiraju štetne tvari. Stoga se koriste za rad na otvorenom. Osim toga, s vremenom površina obojana uljanom bojom postaje žuta, što je značajan nedostatak ovih boja.

Emajl boje imaju lakiranu podlogu, tako da površina oslikana njima dobiva prekrasan sjajni izgled. Ove boje se koriste za bojanje metalnih, drvenih, ožbukani i gitovanih površina, aparata. Koriste se za unutarnje i vanjske radove, brzo se suše (osobito nitro-emajl boje), imaju svjetlosnu otpornost, vodootpornost i povećanu otpornost na koroziju.

Treća skupina su silikatne boje.

NA silikatne boje osnova je tekuće staklo, pa se mogu pripisati mineralnim bojama. Razrijede se vodom. Karakteristike ovih boja: nepropusnost zraka i pare, otpornost na ekstremne temperature, lomljivost, propusnost za vlagu. silikatne boje imaju lošu kompatibilnost s drugim vrstama boja, pa se ne mogu koristiti za bojenje površina prethodno obojenih akrilnim ili alkidnim bojama i obrnuto. Osim toga, pri radu sa silikatnim bojama potrebno je zaštititi kožu i oči, jer sadrže lužine. Silikatne boje ne štite površine od vlage, ali ako je vlažnost u zidovima viša od atmosferske, odnosno uz lošu vodonepropusnost temelja, mogu biti vrlo korisne. Silikatne boje ne mogu se koristiti za bojanje metalnih, kamenih, staklenih i keramičkih površina, ali se mogu bojati lužnate (ožbukane). Takve boje imaju ograničen raspon boja zbog sadržaja lužina.

Označavanje boje i vrsta podloga za stvaranje filma.

Boje se dijele u 4 skupine prema vrsti podloge za stvaranje filma koja se koristi u njihovoj proizvodnji: alkidne, emulzijske, silikatne i ljepljive. Svaka limenka boje ima svoju oznaku koja sadrži 2 slova i nekoliko brojeva. Slova označavaju vrstu podloge za stvaranje filma koja se koristi za ovu boju. Tablica 1 prikazuje označavanje baza koje stvaraju film.

stol 1

1-2 broja nakon slova u oznaci označavaju opseg ove boje, a preostali brojevi - serijski broj. Tablica 2 prikazuje označavanje područja primjene raznih vrste boja.

tablica 2

Iznimke od označavanja su uljane boje. Označeni su slovima MA (uljana boja), prvi broj iza slova označava područje primjene ove boje, a drugi broj označava vrstu ulja za sušenje koje se koristi kao osnova. Tablica 3 prikazuje označavanje vrsta korištenih ulja za sušenje.

Naslov Vrste boja sadrži članke o vrstama, svojstvima, sastavima i osnovnim karakteristikama boja. Ovdje ćete pronaći strukturirane teorijske materijale koji vam omogućuju proučavanje prirode premaza boja i lakova. Za svaku od vrsta navedene su glavne prednosti i nedostaci, područja primjene. Uz pomoć publikacija možete odabrati boju za popravke, bojanje dijelova i proizvoda od različitih materijala, upoznati se s alternativnim mogućnostima premaza.

Mogućnosti klasifikacije

Vrste boja mogu se klasificirati prema sljedećim kriterijima:

• prema sastavu i podrijetlu boja: akrilne, alkidne, praškaste, uljne, na bazi vode, emajl, disperzijske i dr.;
• po obimu i uvjetima rada: za unutarnje ili vanjske radove; za strop, pod ili zidove; za metal, beton, kamen ili drvo; za farbanje automobila, antikorozivnu obradu ili umjetnička djela.

Tu su i recenzije najpopularnijih boja određene vrste i proizvođača. Ukoliko se odlučite na informiran i najispravniji odabir boje za određene radove, rado ćemo Vam ponuditi materijale u ovom dijelu.

Epoksidna boja je sedamdeset godina jedan od najpouzdanijih i najtrajnijih premaza s izvrsnim karakteristikama čvrstoće (tehnologija proizvodnje usvojena je 1947. godine, iako su prvi uzorci poznati još od 30-ih godina prošlog stoljeća). Izvrsna otpornost na naprezanje, abraziju, cikliranje abrazivnih površina, određuje korištenje epoksidnih boja u […]

Boja u prahu je pigmentirani dispergirani sustav koji se sastoji od čvrstih čestica koje se tijekom nanošenja mogu ravnomjerno rasporediti po oslikanoj površini i formirati zaštitni sloj.

Uz "hitne" zahtjeve prema premazima u obliku zaštitne funkcije, važne su kreativne i estetske komponente. Jedan od popularnih smjerova je dati boji dodatne dekorativne kvalitete. Svojstva premaza boje, koja se sastoje u sposobnosti boje da osim boje daje različite efekte površini, koriste se kako u proizvodnji proizvoda tako i u planiranju […]

Provjerene vremenom, ali gubeći popularnost pod naletom perspektivnijih sustava boja, industrijske uljne boje i dalje su tražene u građevinarstvu i popravcima. Uz označavanje, naziv pigmenta najčešće se koristi u nazivu boja, po čemu se određuje boja premaza. Jedan od najčešćih zemljanih pigmenata, željezo crveno olovo, koristi se u uljanim bojama MA-15, […]

Boja na bazi vode je materijal za stvaranje filma na bazi vode s emulzijom polimernih komponenti - polivinil acetata, stiren-butadiena, poliakrilata i drugih. Razlikuje se po finim operativnim svojstvima, ekološkoj prihvatljivosti i sigurnosti od požara. Vodeno-emulzijski (vodeno-disperzijski) tvornici filma Emulzija je dvofazni sustav tekućina koje se ne miješaju, od kojih je jedna kontinuirana, a druga tvori dispergiranu fazu u obliku malih inkluzija. To je vrsta […]

Proces fluorescencije postao je poznat po Georgeu Stokesu sredinom devetnaestog stoljeća. Njegovo glavno značenje je da neke tvari mogu apsorbirati svjetlosne čestice s jednom valnom duljinom (energijom), a emitirati s pomakom prema dužim valnim duljinama (redukcija energije) zbog procesa neradijativne relaksacije. Upotreba ovog fenomena u bojama […]

Akrilna boja ima visoke performanse i tehnološke karakteristike, izrađena je na bazi polimera akrilne i metakrilne kiseline i njihovih derivata: estera, amida, nitrila i drugih. Klasifikacija akrilnih boja i lakova Ovisno o kemijskom sastavu, poliakrilne smole mogu imati različita fizikalna svojstva: od staklasto tvrde plastike do gumenih elastomera s produljenjem do […]

Danas ćemo s vama razgovarati o vrstama boja, što su, naučiti o njihovoj modernoj klasifikaciji i zahtjevima za njih.

Biljne i uljane boje

Ljudi već dugo koriste boju. Još u kamenom dobu pećinski ljudi su crtali biljnim bojama, koji su preživjeli do danas. Stari su ljudi koristili materijal koji im je priroda nudila - oker i ugljen. Kasnije im je dodavana mast mrtvih životinja kako bi se materijal duže zadržao na zidovima špilja. S razvojem civilizacije pojavile su se nove vrste boja. Srednji vijek je upoznao čovječanstvo s opcijama nafte. Dugo se Nizozemac po imenu Jan van Eyck smatrao izumiteljem uljanih boja, a njegovi sljedbenici postali su veliki umjetnici talijanske i nizozemske slikarske škole. Materijali tog doba proizvodili su se na bazi biljnih ulja i žumanjaka s primjesom nekih tvari koje još nisu identificirane. Primjer su norveške ikone koje datiraju iz druge polovice 13. stoljeća.

Ali povijesni dokumenti pronađeni već u dvadeset i prvom stoljeću ukazuju na to da su boje izumljene mnogo prije velikog Nizozemca. 2001. godine, tijekom borbi u Afganistanu, uništeni su ogromni kipovi Bude, a oštećene su špilje. S tim u vezi, pažnju znanstvenika privukle su špilje, koji su na njihovim zidovima otkrili slike izrađene s uljnim tvarima. Znanstvenici pripisuju starost crteža sredini sedmog stoljeća prije Krista. To prethodi pojavi europskih uljanih boja za nekoliko stoljeća.

Priča je prilično zabavna. Neke boje nisu bile jako skupe, ali bilo je i onih čije je korištenje bilo moguće samo ako je kupac slike ili portreta unaprijed platio njezin trošak. Na primjer, plava (ultramarin) je dovedena u Europu iz Irana ili Afganistana.

Početkom 17. stoljeća Diesbach je kemijskim pokusima dobio plavu boju nazvanu "prusko plavo" koja je zamijenila skupocjeni ultramarin. Nešto više od stotinu godina kasnije, francuski kemičar Jean Baptiste Gimet izumio je "francuski ultramarin", koji je bio najjeftiniji materijal.

No, problem s umjetnim tvarima bio je u tome što su neke od njih bile opasne za ljudsko zdravlje. Po tome se posebno odlikovala smaragdno zelena boja koja se radila od octa, arsena i bakrenog oksida. Korišten je za ukrašavanje zidova kuće na otoku Sveta Helena, gdje je Napoleon Bonaparte živio nakon što je protjeran iz Francuske. Vjeruje se da je upravo ta tvar uzrokovala brzu smrt velikog zapovjednika.

Uspon i pad uljane boje

Čak iu prošlom stoljeću, uljana boja se naširoko koristila za uređenje interijera. Kvalitetnih tapeta i pločica bilo je vrlo malo, a uljane su se koristile gotovo posvuda - u javnim, industrijskim i stambenim prostorima, čak i za završnu obradu fasada zgrada. Naravno, tadašnja uljana boja nije bila jako otporna na vremenske uvjete, a fasade su se morale stalno popravljati. U prostorijama s visokom vlagom ulje također nije dugo trajalo. Tako su ih postupno počeli zamjenjivati ​​bolji i otporniji materijali.

Pojavili su se novi završni materijali za ukrašavanje površina, a ulje je ustupilo mjesto tapetama, pločicama i drugim ukrasnim premazima.

Vrste boja. Moderna klasifikacija

Trenutačno je čak i stručnjaku teško to shvatiti, budući da se vrste boja koje susreće na policama građevinskih hipermarketa uvelike razlikuju po boji, strukturi i funkcionalnoj namjeni. I ovdje ne možete bez stroge i dosljedne klasifikacije.

Na klasifikaciju modernih materijala za bojanje utječu mnogi parametri:

• sastav veziva;
• vrsta razrjeđivača;
• područje primjene;
• izgled obojene površine (razina sjaja);
• podloga za slikanje.

Sastav veziva

Prema vrsti veziva dijele se na:

1. Ulje.
2. Vapno i silikat.
3. Alkidni.
4. Vodena emulzija.
5. Akril.
6. Silikonski.
7. Poliuretan.
8. epoksi.

Tanji tip

Ovisno o razrjeđivaču, postoje:

• razrijeđen s vodom;
• razrijeđen s otapalima (o njima).

Područje primjene

Prema području primjene dijele se na:

• izgradnja;
• za umjetnička djela;
• za industriju.

Izgled lakirane površine (razina sjaja)

Prema stupnju sjaja dijele se na:

• sjajna;
• mat;
• polu-mat;
• polusjaj;
• drugi, gdje se stupanj sjaja izražava kao postotak prikazane svjetlosti s obojene površine.

Podloga za slikanje

Podloga pod farbanjem je površina koja je obojena ovom ili onom vrstom boje. Ne može se svaka baza bojati svim vrstama boja. Postoje prilično stroge razlike u korištenju određenih vrsta.

Boje po vrsti veziva

Razmotrimo detaljnije pojedinosti prema vrsti veziva.

Masna

Ulja se proizvode na bazi sušivog ulja, prirodnog ili sintetičkog. Sastav može uključivati, osim ulja za sušenje, pigment za bojanje i punilo. Uljane boje proizvode se gusto naribane i spremne za upotrebu. Zgusnuto prije bojanja zahtijeva razrjeđivanje sušenim uljem do željene konzistencije. Ulje za sušenje može se napraviti od suncokretovog, konopljinog ili lanenog ulja. Što se tiče kvalitete dobivenog premaza, materijali na bazi suncokretovih sušionica su inferiorniji od onih na sušionim uljima od konoplje i lanenog sjemena.

Uz prirodno sušivo ulje, u uljnim supstancama koriste se kombinirana ulja za sušenje i “oksol” koji se proizvode od mješavine različitih ulja koja su prošla posebnu obradu. Mogu se razrijediti otapalima. Kombinirana ulja za sušenje uključuju sljedeće vrste:

• polimerizirano (LMS) je zamjena za prirodno sušivo ulje, može se koristiti u bojama, kako za unutarnju tako i za vanjsku upotrebu;
• gliptalno ulje za sušenje sastoji se od mješavine biljnog ulja, glicerina, otapala;
• pentaftalno ulje za sušenje proizvodi se od alkidnih smola;
• sintol, karbonol itd. su umjetna ulja za sušenje, u kojima prirodnog biljnog ulja uopće nema, ili ga ima, ali u minimalnoj količini. Kvaliteta proizvoda na takvim uljima za sušenje znatno je lošija od uljanih boja na prirodnom ulju za sušenje ili na oksolu.

Vapno i silikat

Nazivaju se i mineralima, jer se za proizvodnju koriste prirodne tvari. Najčešći je uobičajeni, svima poznat, vapno. Za dobivanje određene boje u vapneno mlijeko dodaje se pigment otporan na lužine. Obično se vapneni materijali koriste za bojenje vanjskih površina zgrade. Preporuča se bojati vlažne površine takvom otopinom u ne vrućem vremenu. Vapnena boja nije jako izdržljiva u usporedbi s perklorovinilnim tvarima, ali je cijena vapna mnogo niža.

Materijali temeljeni na portlancu također su mineralni. Proizvedeni su spremni za uporabu i zahtijevaju samo razrjeđivanje vodom neposredno prije upotrebe, budući da se cement koji je dio sastava brzo stvrdne na otvorenom. Preporuča se bojati takvom otopinom u dva sloja na sirovoj osnovi. Kada se doda u sastav vermikulita, dobiva se hrapava teksturirana površina, poznata pod nazivom "krzneni kaput" ili "shagreen".

Silikatne boje uključene u popis mineralnih boja izrađene su od tekućeg kalijevog stakla, krede, talka, finog pijeska i pigmenata. Proizvode se u dvokomponentnim sastavima - suhom materijalu i tekućem staklu, koji se miješaju neposredno prije nanošenja na površinu. Ali prije toga potrebno je površinu tretirati temeljnim premazom za tekuće staklo.

Sve mineralne boje prikladne su za bojanje betona, cigle, drveta i drugih poroznih vanjskih površina. Ne preporuča se koristiti ih za bojanje stakla, glatkih metalnih površina.

Alkidni

Izrađuju se na bazi alkidne smole koja se dobiva preradom biljnih ulja uz dodatak kiselina i sredstava za sušenje. Koristi se za bojanje kako iznutra tako i izvana. Razrijedi se otapalima i uljem za sušenje. U usporedbi s vodenom emulzijom, alkid je izdržljiviji. Ali postojani miris nakon slikanja ne dopušta da se koristi u prostorijama u kojima se nalaze djeca i ljudi skloni raznim alergijskim bolestima.

Vodena emulzija

Ova vrsta boja posljednjih je desetljeća stekla široku popularnost zbog svoje netoksičnosti, dobre pokrivne moći i velikog izbora podloge za bojenje. Do danas je ova vrsta boje ekološki najprihvatljivija vrsta završnih materijala, što potvrđuje njezina upotreba čak i kada.

Jedino mjesto na kojem se ne preporučuje korištenje vodene disperzijske boje su metalne baze, kako ne bi došlo do korozije metala od interakcije s vodom. Boje ove vrste proizvode se na bazi PVA (polivinil acetatne emulzije), na bazi lateksa i akrila. Materijali se koriste za bojanje poroznih površina, ali zahtijevaju preliminarni temeljni premaz. Razrijeđen vodom, brzo se osuši. Unatoč činjenici da je voda prisutna u sastavu, nakon bojenja na površini se formira film koji se može obrisati vlažnom spužvom, osim toga, film ima visoka svojstva propusnosti pare i zraka.

Materijal na bazi PVA nije vrlo otporan na vlagu. Za bojanje fasada i interijera s visokom vlagom bolje je koristiti materijal na bazi akrila i lateksa.

Akril

Ova vrsta boja pripada obitelji lateksa, koja osim akrila uključuje:

• poliviniacetat;
• akrilni silikon;
• stiren-akril;
• akril butadien stiren.

Akrilni materijali imaju široku primjenu od bojanja raznih suhozidnih površina do betonskih i opečnih površina. Različite boje od lateksa omogućuju vam bojanje tapeta, dajući im novi izgled, gips, pjenasti beton i još mnogo toga. Film formiran na obojanoj podlozi dobro se podvrgava mokrom čišćenju, otporan je na pranje, na njega se ne lijepe prljavština i prašina, kao i razne mušice.

Silikonski

Izrađuju se na bazi vode i silikonske smole. Ova najnovija dostignuća u svijetu dekorativnih premaza omogućuju bojanje gotovo svih površina, osim armiranog betona, jer zrak prodire u betonsko tijelo i uzrokuje koroziju armature. Silikon je upio sve najbolje što je u silikatnim i akrilnim bojama. Bojenje silikonskim materijalom moguće je zatvoriti pukotine širine do 2 mm. Ova vrsta boje kombinira se s različitim šarenim sastavima. Odnosno, silikonska boja može pokriti stare površine prethodno obojene cementnim i vapnenim smjesama, kao i one na bazi vode i lateksa. Materijal se može koristiti za dekorativne dorade, odnosno za unutarnje i vanjske radove. Ali njegova je cijena toliko visoka da smanjuje popularnost upotrebe.

Poliuretan i epoksid

Većina je namijenjena industriji. Ako se poliuretanska boja suši na temperaturi od +180-200 stupnjeva, onda nema smisla govoriti o njenoj upotrebi u građevinarstvu.

Epoksid je dvokomponentni sastav i također se koristi uglavnom u industriji. U građevinarstvu se može koristiti u izgradnji betonskih bazena ili u popravku emajliranih kupki.

zahtjevi za boje

Moderne boje koje se koriste kao ukrasni premazi moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• otpornost na mokro i suho čišćenje;
• otpornost na blijeđenje;
• dobra moć skrivanja;
• otpornost na habanje;
• izdržljivost;
• mogućnost održavanja;
• sigurnost okoliša;
• otpornost na onečišćenje;
• pristupačna cijena.

Sada je postalo jasno da su vrste boja vrlo široka tema. Pitam se što će se dalje dogoditi?

A sada pogledajte zanimljiv video o tome kako odabrati boju za zidove i stropove:

kao i za metal, drvo i beton:

Definicija.

Boje i lakovi (LKM) nazivaju se neprozirne suspenzije pigmenata i punila u otopini ili disperziji tvari koja stvara film s dodatkom funkcionalnih i tehnoloških aditiva. Suspenzija, ili suspenzija(lat. suspenzija, doslovno - suspenzija) - mješavina tvari, gdje je čvrsta tvar raspoređena u obliku sitnih čestica u tekućoj tvari u suspendiranom (netaloženom) stanju.

1. Sastav boja

Većina boja i lakova, koji uključuju ne samo lakove i boje, već i emajle, temeljne premaze, kitove, izrađeni su prema shemi jedne komponente. Moraju sadržavati:

• stvaraoci filma ili veznu bazu, odnosno materijal koji dovodi do stvaranja filma na površini;
• pigment, što materijalu daje izvornu boju;
• punilo, koji štedi pigment i daje proizvodu fizička svojstva, kao što su čvrstoća, sjaj, svojstva primjene;
• otapala i posebne aditivi- vatrootporni defoamer, fungicidne tvari koje štite materijal od plijesni i gljivica.

Razina samog proizvoda izravno ovisi o tome koliko su dobro komponente odabrane i pomiješane. Boja proizvođača koji poštuje sebe sadrži od 8 do 20 komponenti. Treba napomenuti da su dobre komponente prilično skupe za proizvođače, pa su prisiljeni držati prilično visoke cijene.

Značenje bivši film- sve komponente boje vezati i prilijepiti na podlogu. Glavne karakteristike boje, njezina trajnost i prianjanje na podlogu ovise prije svega o formiraču filma ili, jednostavnije, o vezivu. Vezivo utječe na trajnost, vijek trajanja premaza u različitim radnim uvjetima, sjaj i vrijeme sušenja, kao i svojstva lakiranja. .

Kako bi se poboljšala adhezija, elastičnost i druga svojstva polimernih materijala, u sastav polimernog filma uvode se posebne funkcionalne skupine. Potonja metoda se provodi ili kopolimerizacijom veziva, ili uvođenjem aditiva tijekom proizvodnje same boje. Tako, kopolimer Sintetička smola je polimer čije makromolekule uključuju različite monomerne jedinice, što omogućuje kontrolu radnih svojstava polimera u širokom rasponu.

Ispravnim odabirom druge komponente moguće je, na primjer, smanjiti trošak disperzije bez pogoršanja njegovih potrošačkih svojstava. To se prvenstveno odnosi na boje na bazi stiren akrilata, vinil akrilata i vinil acetata. Pojam terpolimer također se koristi za opisivanje polimera napravljenog od tri monomera.

Prema kemijskoj prirodi veziva, sve boje se dijele na sljedeće glavne vrste: ulje, alkid, epoksid, emulzija, silikat.

Pigmenti su sitnozrnate boje koje su "odgovorne" za moć prekrivanja i boju boje. Punila u boji obično su: čestice flocka, čips, prirodni i obojeni kameni komadići ili kvarcni pijesak, pigmentirane čestice netopive u vodi s obojenim bojama. Pigmenti u boji tradicionalno se dijele na organske i anorganske.

Punilo je ciljni aditiv. Prirodna anorganska punila koja se koriste za boje i lakove dobivaju se mljevenjem, obogaćivanjem, toplinskom obradom stijena i minerala. Punila za lakirane materijale mogu poslužiti:

• kaolin (glina);
• mikrokalcit (mljeveni mramor, kristalni kalcijev karbonat)
• talk (mikrotalc, tehnički talk)
• kreda, liskun itd.

Dakle, kada se talk uvede u sustav, čije čestice imaju ravni oblik, materijal ne samo da se stvrdne, već i povećava otpornost na vremenske uvjete. Mljeveni liskun poboljšava otpornost na toplinu, sprječava pucanje filma pri visokim temperaturama.

Konvencionalno, otapala se mogu podijeliti na otapala i razrjeđivači. Koja je temeljna razlika? Otapalo otapa vezivo i istovremeno smanjuje viskoznost, tj. povećava fluidnost boje. Razrjeđivač samo smanjuje viskoznost. Proizvođač je dužan navesti otapalo prikladno za ovu vrstu boje. Prema vrsti otapala, boje i lakovi se dijele u dvije klase: u vodi-disperziji i organsko-topivi.

Za poboljšanje tehnoloških i operativnih karakteristika boja, raznih aditivi. Ovi aditivi (stabilizatori, emulgatori, antiseptici, fungicidni aditivi, itd.) sadržani su u bojama u vrlo malim količinama, ali mogu na odlučujući način poboljšati jedno ili drugo svojstvo premaza. Osim toga, njihov trošak značajno utječe na cijenu konačnog proizvoda.

2. Karakteristike boja

Navodimo glavne pokazatelje boja i lakova:

• Moć skrivanja.
• Potrošnja boje.
• razina sjaja.
• Peretir ili maksimalna veličina zrna.
• otpornost na vremenske uvjete.
• Otpornost na svjetlost.
• Hidrofobnost.
• Tiksotropija.
• Adhezija.
• Prijateljstvo prema okolišu.

moć skrivanja

- to je sposobnost boja i lakova kada se nanose na podlogu da sakriju boju površine. Pokrivnost se provjerava nanošenjem lakiranih materijala na površinu, gdje se izmjenjuju crna i bijela područja, sve dok razlika u nijansi između njih potpuno ne nestane. U skladu s GOST-om, moć skrivanja izražena je u gramima količine presušili lakirani materijal potreban za pokrivanje jednog kvadratnog metra podloge. Pokrivnost boje ovisi o mnogim parametrima, ali prvenstveno o razlici u indeksu loma veziva i pigmenta, veziva i punila, o veličini čestica punila i pigmenta, kao i o količini potonjeg. Što je veća moć skrivanja, to je manja potrošnja boje.

U skladu s njemačkom normom DIN EN 13300, gradacija prema razredima pokrivne moći provodi se na temelju podataka proizvođača o pokrivnosti boje pri bojanju crno-bijele podloge (šahovnice). Omjer kontrasta određuje razliku između obojene površine s crnom podlogom i obojene površine s bijelom podlogom.

Potrošnja boje

pokazuje koliko tekućina boja je potrebna za pokrivanje jednog kvadratnog metra obične površine. Budući da površina može biti upijajuća i neupijajuća, imati različite boje i sl., potrošnja uvijek varira u određenim granicama (od i do). Potrošnja je, naravno, vezana uz pokrivnost boje. Najjednostavniji način izračuna potrošnje boje, s poznatom pokrivnom moći i suhim ostatkom, dat je u nastavku.
Pokrivnost - 180 g / m 2.
Suhi ostatak - 60%.
Potrošnja = (Pokrivnost / Suhi ostatak) * 100%.
Potrošnja = 300 g/m 2 .

Da biste izračunali potrošnju za jednoslojni premaz, potrebno je rezultujuću brojku podijeliti s dva (150 g / m 2) i odrediti raspon fluktuacija potrošnje prema vrsti površine (+/- 20%). Dakle, potrošnja za jednoslojni premaz iznosi 120 - 180 g/m 2 .

razina sjaja.

Kada svjetlost udari u lak, dio svjetlosti se difuzno raspršuje, a dio se reflektira pod istim kutom; omjer intenziteta reflektirane svjetlosti i intenziteta sve raspršene svjetlosti daje kvalitativnu karakteristiku sjaja.

Kategorija "polusjaj" također uključuje "polusjaj" i "svileni sjaj", koji su manje sjajni od "polusjajnih". Takva svojstva premaza kao što su otpornost na pranje i habanje, jednostavnost čišćenja, mogućnost korištenja deterdženata itd. viši za sjajne boje.

Otpornost na mokro habanje.

Otpornost premaza na mokro habanje ispituje se prema DIN 13300 (njemački standard) kako slijedi:

– nanosi se sloj materijala debljine 250 mikrona;

- mjeri se debljina osušenog sloja;

- posebna spužva prolazi u oba smjera preko površine materijala točno 200 puta;

- mjeri se debljina preostalog sloja.

Prema veličini sloja koji je obrisana spužvom, materijali se dijele na rubove.

Peretir

ili maksimalna veličina zrna - parametar koji karakterizira veličinu čestica pigmenta u bojama.

otpornost na vremenske uvjete

- svojstvo laka koje određuje otpornost dekorativnih i operativnih svojstava na štetne učinke različitih klimatskih čimbenika: kiše, sunca, vjetra, visokih i niskih temperatura. Materijali premaza se analiziraju na otpornost na vremenske uvjete korištenjem terenskih ispitivanja, odnosno ubrzanih ispitivanja u klimatskim komorama, pri čemu se jedan ciklus ispitivanja sastoji od naizmjeničnog izlaganja uzorka UV zračenju, visokim i niskim temperaturama i različitoj relativnoj vlažnosti, kao i parama ugljičnog disulfida.

Svjetlosna postojanost

- sposobnost boje da izdrži djelovanje sunčeve svjetlosti i posebno ultraljubičastog zračenja (valna duljina ultraljubičastog zračenja 270-400 nm). Nanosi se uglavnom na vezivo, čime se utvrđuje njegova prikladnost za vanjsku upotrebu. Osim blijeđenja pigmenata, što je određeno njihovim postojanost boje, može doći do uništenja filma boje, što se najčešće izražava u žućenju i zamućenju boje i laka. Svjetlosna postojanost može se podesiti posebnim UV apsorberima.

hidrofobnost

- svojstvo premaza boje i laka koje karakterizira sklonost filma da se ne vlaže vodom i polarnim otapalima. Hidrofobnost karakterizira samo površinu premaza i može se pojačati korištenjem hidrofobnih aditiva, voskova. Hidrofobnost je u korelaciji sa svojstvima upijanja vode i otpornosti na vremenske uvjete, što je vrlo važno za fasadne boje.

Tiksotropija

- sposobnost materijala da obnovi svoja fizička svojstva nakon vanjskog utjecaja. Tiksotropna boja se ne slijeva s okomitih površina. Prilikom miješanja postaje prilično tekuća, viskoznost boje naglo pada, ali nakon prestanka miješanja boja odmah postaje gušća. Ista tiksotropna boja se ponaša kada se raspršuje, prilično lako prolazi kroz raspršivač, ali kada udari u površinu, dolazi do oštrog povećanja viskoznosti.

Adhezija

- prianjanje laka na obojenu površinu, jedna od glavnih karakteristika lakiranih materijala. Adhezija može biti mehaničke, kemijske ili elektromagnetske prirode i mjeri se silom ljuštenja po jedinici površine. Kako bi se poboljšala adhezija polimernih materijala na podlogu, u sastav polimernog filma uvode se posebne funkcionalne skupine.

Prijateljstvo prema okolišu

Bezopasan je za zdravlje i okoliš. Nedavno se u liniji svakog proizvođača pojavljuju materijali izrađeni od ekološki prihvatljivih komponenti, takozvanih "Zelenih boja". Uopće ne emitiraju štetne pare. Ove boje se preporučuju za korištenje u prostorijama u kojima će živjeti dijete ili osoba s alergijama. U mnogim europskim zemljama postoji niz zakona i propisa koji ograničavaju korištenje materijala izrađenih od štetnih tvari za unutarnju upotrebu. Stoga većina ozbiljnih proizvođača postupno eliminira štetne komponente (čak i ako njihov utjecaj još nije dovoljno proučen) iz sastava svojih proizvoda. U svakom slučaju, držeći u rukama boju za unutarnje radove proizvedenu u Zapadnoj Europi ili SAD-u, možete sa sigurnošću reći da ne sadrži živu, cink bijelu, olovo, spojeve kadmija, klorirane fenole - jednom riječju, tvari koje imaju izrazito negativan učinak na dobrobit i zdravlje ljudi. Većina proizvođača, kada proizvodi ekološku seriju boja, dodjeljuje joj posebnu oznaku koja pomaže potrošaču razumjeti da se suočava s ekološki prihvatljivim proizvodom.

3. Vrste boja.

Prema kemijskoj prirodi veziva, sve boje se dijele na nekoliko vrsta. Pogledajmo neke od njih, naime: alkid, vodena disperzija, silikat.

Alkidne boje.

Njihov vezni element je alkidna smola. koncept Alkidni uveden je 1927. i dolazi od kratice od dvije riječi: al kohol i ak iskaznica. (alkohol i kiselina). Alkidna smola se dobiva kuhanjem biljnih ulja (laneno, loj, sojino i dr.) zajedno s kiselinama. Elastičnost premaza izravno ovisi o sadržaju masti alkidne smole. Posebni aditivi - sušači - reguliraju brzinu sušenja alkidnih smola. Alkidne boje se razrjeđuju sušivim uljem, terpentinom, bijelim špiritom (pročišćeni kerozin).

Pozitivna svojstva alkidnih boja su:

• samootvrdnjavajući na sobnoj temperaturi u obliku jednokomponentnih sustava;
• vrlo širok raspon kompatibilnosti i topljivosti;
• mogućnost gotovo neograničene promjene svojstava odabirom odgovarajuće sirovine i uvjeta sinteze;
• dobro vlaženje pigmenata;
• dobra sposobnost širenja, što dovodi do kvalitativne raspodjele boje po površini;
• relativno niska cijena.

Alkidne boje služe za zaštitu površina od korozije unutar i izvan zgrade. Prikladni su za premazivanje drva ili metala i mogu se koristiti i u zatvorenom i na otvorenom. Alkidne boje pogodne su za bojanje vrata, prozorskih okvira, namještaja, radijatora. Često se koriste za bojanje zidova i stropova u kuhinjama i kupaonicama. Za bojanje nekih površina, uključujući radijatore, prikladne su samo alkidne boje. Oni čine premaz koji je gušći i izdržljiviji od sastava s vodenom disperzijom.

Ove boje su netoksične, otporne na svjetlost i vodu, te imaju puno kraće vrijeme sušenja od uljanih boja.

Nedostaci alkidnih boja su:

• požar;
• nezadovoljavajuća kemijska otpornost (osobito na lužine);
• povećana lomljivost i žutilo tijekom vremena (čak i u nedostatku svjetla);
• relativno brz gubitak sjaja (s kredom);
• relativno sporo sušenje (osobito s visokim udjelom ostataka masnih kiselina).

Što se tiče ekološke prihvatljivosti, oni su inferiorni od vodeno-disperzijskih boja. Specifičan miris boje ostaje i nakon sušenja. U nekim slučajevima nedostatak je i nepropusnost za vodenu paru.

Alkidne boje imaju visoku otpornost na vremenske uvjete. U pravilu, caklinski film je otporan na temperaturne promjene od minus 50ºS do plus 60ºS. Boje mogu biti sjajne, mat, polusjajne. Tako, na primjer, za vanjsku upotrebu treba dati prednost sjajnim alkidnim bojama, budući da je vijek trajanja sjajne alkidne boje 20% veći nego kod drugih alkidnih boja. Alkidna boja ima dovoljnu otpornost na habanje. Zbog ovih svojstava, alkidna boja je prikladna za bojanje ne samo zidova i stropova, već i podova.

Vodo-disperzijske boje.

Vodo-disperzijska boja (stari naziv je vodeno-emulzijska boja) je vodena smjesa u kojoj se vodene disperzije koriste kao vezivo:

• vinil acetat (PVA);
• akril;
• butadien-stiren (lateks);
• siloksan i silikon;
• poliuretanski kopolimeri.

Disperzija je suspenzija čvrstih čestica u tekućinama.
Vodo-disperzijske boje razrjeđuju se vodom (ne otapaju). Njihova vezna baza i čestice boje raspoređene su u vodenom mediju, tvoreći stabilnu disperziju. U procesu isparavanja vode, oni se međusobno približavaju i nakon kontakta se lijepe, tvoreći film. Boja se nakon sušenja vodom ne ispere. Ali od njega je lako oprati ruke i alat (dok se ne osuši).
Vodo-disperzijske boje su među najekonomičnijim proizvodima koji se lako nanose. Lako se nanose na podloge, uključujući i mokre, prskanjem, lijevanjem, kao i valjkom, četkom i sušenjem na normalnim temperaturama, stvarajući mat, porozne, paropropusne i prozračne filmove. Boje imaju dobru pokrivnu moć. U interijerima se uglavnom koriste za bojanje zidova i stropova.

Smjese vodene disperzije praktički ne sadrže organska otapala, stoga su bez mirisa i ekološki prihvatljive.

U pravilu, materijali s vodenom disperzijom smrzavanjem gube svoja svojstva, stoga se po hladnom vremenu moraju skladištiti u grijanim prostorijama.

Boje na bazi PVA.

Disperzije homopolimera vinil acetata više se ne koriste u premazima zbog relativno visoke lomljivosti filma i niske otpornosti na hidrolizu. Kopolimeri s vinil esterima viših karboksilnih kiselina, akrilata ili etilena daju filmovima izvrsnu elastičnost, otpornost na vremenske utjecaje i vodu te se široko koriste u bojama i žbukama na bazi vode na bazi sintetičkih smola.

Disperzije kopolimera vinil acetata s etilenom sposobne su stvarati film čak i pri niskim temperaturama, a filmovi na njihovoj osnovi su svjetlosni i relativno otporni na alkalnu hidrolizu. Kopolimeri ovog sastava po svojstvima nalikuju gumama.

Kopolimer vinil acetata s etilenom je lagan i elastičan materijal s dobrim svojstvima amortizacije, nadmašuje polietilen u prozirnosti i elastičnosti pri niskim temperaturama, te ima povećanu adheziju na različite materijale. Kopolimeri etilen-vinil acetata jedinstveni su proizvodi koji s povećanjem sadržaja fragmenata acetata pokazuju cijeli niz svojstava karakterističnih za prijelaz s polietilena na polivinil acetat.

Akrilne boje.

Najpopularnije su boje na bazi vode na bazi akrila, ove boje imaju širi raspon upotrebe, mogu bojati ne samo strop, već i zidove. Ne boje se mokrog čišćenja, imaju dobru otpornost na habanje, pa se mogu bojati u mokrim područjima. Još jedna prednost akrilnih boja je veliki izbor boja za nijansiranje, od svijetlih do tamnih. Akrilne boje dobro zadržavaju boju i podnose intenzivno UV zračenje. Osim toga, jednostavni su za korištenje i brzo se suše. Da biste dobili visokokvalitetni završni premaz, dovoljno je nanijeti dva sloja na površinu. Istodobno, premaz nije samo "prozračan" (što omogućuje uspješno nanošenje ovih boja na mineralne površine), već i prilično elastičan. Osim toga, ima izvrsno prianjanje na obojenu površinu, ima povećanu otpornost na pranje i mokro habanje. Samo akrili omogućuju proizvodnju boja visoke elastičnosti, vodoodbojnih svojstava i istovremeno visoke paropropusnosti. Pogodno za alkalne baze.

lateks boje.

Glavna prednost lateks boja u odnosu na druge boje na bazi vode je: povećana otpornost na mokro habanje, mogućnost dobivanja svilenkasto mat površina, te mogućnost prekrivanja podloge tankim slojem.

Sve to omogućuje slikanje zidova na tapetama i teksturiranoj žbuci, uz zadržavanje njihove teksture.

Lateks boje razlikuju se po stupnju sjaja gotove površine. Istodobno, boja s višim stupnjem sjaja otpornija je na mokro čišćenje. No, sjajna boja ima minus, otkriva sve nepravilnosti zida, pa ako se odlučite koristiti takvu boju, morate se pobrinuti za dobru pripremu zida.

Siloksan i silikonske boje

- najmodernije fasadne boje, kombinirajući gotovo sva najbolja svojstva akrilnih i silikatnih boja. Vezivno sredstvo u njima su emulgirane organosilicijske smole.

Organosilicijski lanac koji se sastoji od izmjeničnih atoma silicija i kisika naziva se siloksan. . Molekule koje sadrže nekoliko međusobno povezanih siloksanskih lanaca , naziva polisiloksan ili silikon.

Razlika između silikonskih i siloksanskih materijala je sljedeća:

• Siloksanski materijali sadrže akrilne smole s dodatkom male količine (u većini slučajeva oko 1%) siloksanskog punila. Siloksan, služi uglavnom samo za odbijanje vode i povećanje propusnosti pare i plina. Tijekom sušenja sloja materijala, molekule siloksana isplivaju na površinu i tvore vodoodbojni sloj.
• Silikonske boje, s druge strane, sadrže emulziju silikonske smole i. pravo silikonsko vezivo (obično 2% - 5%). Kada se osuši, silikonska emulzija se raspoređuje po cijelom volumenu filma, pružajući jedinstvena svojstva cijelom volumenu materijala, a ne samo njegovoj površini. Silikonska emulzija nije uništena ultraljubičastim zračenjem i nije osjetljiva na atmosferske utjecaje.

Silikonske boje imaju paropropusnost usporedivu sa silikatnim bojama, u kombinaciji s visokim stupnjem hidrofobnosti. Za razliku od silikatnih boja, tvore vodootpornu površinu na kojoj kišnica ostaje u obliku kapi bez vlaženja podloge. Film formiran od silikonskih boja ima najveću elastičnost i ne uzrokuje površinska naprezanja na podlozi, te stoga ne stvara mikropukotine.

Nakon što se boja osuši, površina izgleda kao prirodni prirodni materijal. Struktura filma ima sposobnost samočišćenja. Silikonski premazi imaju dobru prionjivost, dobru propusnost ugljičnog dioksida i vodoodbojnost, pružaju zaštitu od UV zračenja, imaju veliku elastičnost, a time i trajnost. Mogu se primijeniti na gotovo sve podloge dostupne u građevinskoj praksi. Za razliku od akrilnih polimera, silikonske smole nisu termoplastične, odnosno ne omekšaju s povećanjem temperature, te su električno neutralne. U kombinaciji s visokim vodoodbojnim svojstvima, to znači da površina obojana silikonskim bojama praktički nije onečišćena. Silikonske boje pogodne su za gotovo sve vrste mineralnih površina. Također su dobro kompatibilne s mineralnim i akrilnim ili lateks bojama. Vjeruje se da se čak i stari silikatni i vapneni premazi mogu prefarbati silikonskim bojama. Najvažnija razlika između siloksanskih i akrilnih boja je njihova otpornost na lužine.

Silikonski premazi, kao i silikatni premazi, ne podržavaju razvoj mikroorganizama. Stoga im nije potrebna uporaba posebnih fungicidnih i algicidnih aditiva, koji su neophodni u akrilnim bojama.

Rad sa siloksanskim i silikonskim bojama ne zahtijeva gotovo nikakve mjere opreza – za razliku od silikatnih boja, nisu agresivne.

Jedini nedostatak im je visoka cijena.

Poliuretanske boje.

Poliuretanske boje i lakovi su jednokomponentni i dvokomponentni.

Dvokomponentne boje stvrdnjavaju se kemijskom reakcijom. Jednokomponentne boje stvrdnjavaju atmosferskom vlagom i uobičajene su boje modificirane poliuretanom.

Jednokomponentne poliuretanske boje nisu konkurencija dvokomponentnim bojama, ali imaju i izvanredna svojstva:

• imaju izuzetno dobro prianjanje;
• brzo se osuši;
• formiraju premaz na površini koji je istovremeno tvrd i elastičan;
• imaju povećanu razinu otpornosti na habanje i mogu izdržati mehanička opterećenja, uključujući udar;
• uspješno odolijevaju pritisku, vodi, povišenoj temperaturi, otporni su na svjetlost i mraz;
• neosjetljivi na kemijske utjecaje, uključujući čestu upotrebu deterdženata ili ulja;
• pružaju zaštitu od korozije metalnih površina.

Osim toga, takvi premazi nemaju otrovan miris. Ovo su najbolje i najtrajnije boje. Toplinske kvalitete poliuretanskog premaza otvorile su širok put za njegovu primjenu u proizvodnji namještaja i lameliranog parketa.

Silikatne i disperzijsko-silikatne boje.

Silikatne boje se načelno mogu podijeliti u dvije skupine:

• (2K, također se nazivaju i čiste silikatne boje), koje se sastoje od tekućeg kalijevog stakla, pigmenata i punila. Ne sadrže organske sastojke.
• Disperzijsko-silikatne boje na bazi tekućeg kalijevog stakla, pigmenata, punila, sintetičke disperzije i po potrebi vodoodbojnog sredstva. Ukupni udio organske tvari ne smije biti veći od 5%.

Dvokomponentne silikatne boje

koriste se za premazivanje mineralnih podloga više od 120 godina. Postoji tekuće potash staklo i tekuće natrijevo staklo. Za proizvodnju boja uglavnom se koristi tekuće potash staklo, budući da soda staklo nema takve karakteristike čvrstoće i otpornosti na atmosferske uvjete kao tekuće potash staklo. Osim tekućeg kalijevog stakla, kao veziva, sastav boje uključuje mineralne pigmente i punila otporne na lužine. Rezultat su premazi s otvorenim ćelijama koji su visoko propusni za vodu, vodenu paru i ugljični dioksid.
Silikatna boja se stvrdne zbog silicifikacije. Tijekom ovog procesa od vodotopivog tekućeg kalijevog stakla nastaje staklasto vezivo topljivo u vodi, koje se također naziva fiksatorom.

Disperzijsko-silikatne boje.

Disperzijsko-silikatne boje proizvode se više od 35 godina. U usporedbi s čistim silikatnim bojama, prije svega su lakše za korištenje i imaju veći broj primjena. Omogućuju difuziju vodene pare i dodatno sadrže vodoodbojne aditive. Stoga pokazuju vrlo dobra fizikalna i strukturna svojstva te optimalno štite površinu koja se boji od vlage koja oštećuje zidove zgrade. Dobra otpornost temelji se na tzv. dvostrukom silicificiranju, u kojem tekuće kalijevo staklo reagira i s posebnim punilima i s mineralnom površinom koja se boji.

Nedostaci silikatnih boja uključuju nemogućnost njihove uporabe na površinama koje su prethodno bile obojene sintetičkim bojama na organskoj bazi.