Opći pojmovi sječe u vodovodu. Suvremene metode rezanja metala i njegovi nedostaci Kako se režu krti metali

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Ispis
• E-mail

rezanje metala

sječa podijelite radni komad na dijelove, uklonite višak metala ( džeparac), napraviti utore za podmazivanje u detaljima, itd. Ova operacija se izvodi pomoću dlijeta (sl. desno) i čekić.

rezni dio dlijeto, kao i svaki drugi alat za rezanje, ima oblik klin .

Kut suženja (izoštravanje) ovisi o tvrdoći metala koji se obrađuje: što je metal tvrđi, to bi trebao biti veći kut oštrenja. Za čelik se preporuča kut od 60 °, za obojene metale - 35 ° ... 40 °.

Za rezanje utora koristi se posebno dlijeto - kreuzmeisel(sl. desno).

Prilikom rezanja koriste se čekići težine 400 ili 500 g.

Prije rezanja obradak se učvrsti u škripcu malo lijevo od desnog ruba čeljusti, tako da ima mjesta za ugradnju dlijeta (sl. lijevo). Čekić se postavlja s udaračem lijevo na radni stol desno od škripca, a dlijeto se postavlja lijevo, s reznim dijelom prema sebi. Na radnom mjestu mora biti postavljena zaštitna mreža (ili zaslon) za rezanje kako bi se drugi zaštitili od metalnih fragmenata.

Prilikom sječe vrlo je važno zauzeti pravilan radni položaj (sl. desno). Trebate stajati ravno, tijelo tijela treba biti okrenuto u odnosu na škripac, desno rame treba biti uz glavu dlijeta. Lijeva noga radi stabilnosti treba biti ispružena naprijed, tijelo se oslanja na desnu nogu.

Dlijeto i čekić drže se tako da udarni dio i rub drške strše za 15 ... 30 mm (sl. lijevo).

Rezanje u škripcu može se izvesti prema opasnostima označavanja i prema razini čeljusti stege. U prvom slučaju obradak je postavljen tako da je linija označavanja 1,5 ... 2 mm iznad čeljusti stege. Dlijeto se postavlja pod kutom od 30 ... 40 ° (sl. desno) na površinu koja se obrađuje. Nakon svakog udarca, dlijeto se vraća u prvobitni položaj.
U drugom slučaju, rizici označavanja spuštaju se ispod razine čeljusti tako da nakon obrade na površini obratka ostaje dopuštenje od 1 ... 1,5 mm.

Ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje i njegovoj debljini, na dlijeto se čekićem nanose udarci različite jačine.
Razlikovati karpalni , lakatni i udarac u rame ( vidi sl. ispod).

Kistev (riža. a) udarcem uklonite male nepravilnosti i tanke strugotine, lakatni (riža. b) - odrežite višak metala i izrežite na komade obradak male debljine. Na karpalni Pri udaru čekić se pomiče zbog pokreta ruke.
Na lakat pri udaru ruka se savija u laktu i udar postaje jači (sl. b). Loktev višak metala se odsiječe udarcem, a praznine se dijele na dijelove.
Rame udarac (sl. u) - izrezati debele strugotine, izrezati šipke, trake velike debljine.

U slučajevima kada se izradak ne može učvrstiti u škripcu, obrađuje se dalje štednjak(sl. lijevo). Dlijeto se postavlja okomito na rizik za označavanje i udara.
Nakon svakog udarca, dlijeto se pomiče na polovicu reznog ruba. To olakšava postavljanje dlijeta u ispravan položaj i stvaranje kontinuiranog rezanja. Kod izratka velike debljine rizik označavanja se primjenjuje sa suprotnih strana. Prvo su izrezali na otprilike polovicu debljine lima s jedne strane, zatim s druge strane.

Prilikom izrezivanja izratka složenog oblika, rezni rub se postavlja na udaljenosti od 1 ... 1,5 mm od rizika označavanja i izradak se reže laganim udarcima duž cijele konture. Nakon toga, jačim udarcima režu duž cijele konture. Zatim se obradak okreće i rezanje je završeno duž zacrtane konture.

Možete raditi samo s pravim alatom. Udarni dio dlijeta i čekića mora biti bez pukotina i neravnina.
Drška čekića mora biti čvrsto postavljena i ne napuknuta.
Ne provjeravajte kvalitetu rezanja ručno.
Na kraju rezanja oslabite snagu udarca.
Kako biste izbjegli ozljede, na gornji kraj dlijeta treba staviti gumenu podlošku.
Rezanje se može izvesti samo sa zaštitnim zaslonom i naočalama.
Ne možete stajati iza leđa radnika.

Ručna sječa je radno intenzivan zahvat. U industrijskoj proizvodnji zamjenjuje se drugim metodama prerade. Gdje je nemoguće bez sječe, ona se provodi bravare preko pneumatski ili električni čekići za usitnjavanje. Najčešće se rezanje zareza od lima izvodi na prešama pomoću posebnih žigova. Među visokoučinkovitim metodama koje se koriste u posljednje vrijeme treba istaknuti kisik, laser itd. Ove instalacije služe rezači za metal.

Različiti dlijeta i poprečni rezovi prikazani su na donjoj slici.

Rezanje je radnja u kojoj se uz pomoć dlijeta i metalnog čekića s obradaka skidaju slojevi metala ili se izradak reže.

Dlijeto - najjednostavniji alat za rezanje u kojem je oblik klina vrlo jasno izražen. Bravarsko dlijeto je čelična šipka izrađena od alatnog ugljičnog čelika (U7, U8, 7HF, 8HF). Dlijeto se sastoji od tri dijela - radnog, prosječnog i udarnog.

Radni dio 2 dlijeta je šipka s klinastim reznim dijelom (oštrica 1 na kraju), naoštrena pod određenim kutom.

Udarni dio (udarac) 4 izrađen je sužavajući prema gore, njegov vrh je zaobljen.

Za srednji dio 3, dlijeto se drži pri rezanju. Kut oštrenja odabire se ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje. Preporučeni kutovi dlijeta (deg) za rezanje određenih materijala navedeni su u nastavku.

Tvrdi materijali (tvrdi čelik, bronca, lijevano željezo) - 70

Srednje tvrdi materijali (čelik) - 60

Meki materijali (mjed, bakar, legure titana) - 45

Aluminijske legure - 35

Dlijeto je izrađeno s duljinom od 100, 125, 160, 200 mm, širina radnog dijela je 5, 10, 16 i 20 mm. Radni dio dlijeta na duljini 03-0,5 je otvrdnut i otpušten. Nakon toplinske obrade, rezni rub bi trebao imati tvrdoću HRSE 53 ... 59, a branik HRSE 35 ... 45.

Prilikom ispitivanja dlijeta na čvrstoću i izdržljivost, odrezali su traku čelika razreda St6, debljine 3 mm i širine 50 mm, stegnutu u škripcu. Nakon ispitivanja, oštrica dlijeta mora biti bez udubljenja, okrnjenih mrlja i vidljivih znakova otupljenja.

Stupanj stvrdnjavanja dlijeta može se odrediti starom turpijom, koja se provodi duž očvrslog dijela. Ako istovremeno turpija ne uklanja strugotine sa stvrdnutog dijela dlijeta (na njemu ostaju samo jedva primjetni rizici), stvrdnjavanje je dobro obavljeno.

Zamah čekićem pri sjeckanju:

Alati za rezanje:

a - dlijeto; b - kreuzmeysel; u - rovu.

Kreuzmeysel - vrsta dlijeta. Kreutzmeysel je dizajniran za rezanje utora, uskih utora i udubljenja u tvrdim materijalima. Također, uz pomoć poprečnog reza izrezuju se žljebovi pri rezanju velikih metalnih površina.

Žlijeb se koristi za izrezivanje profilnih utora: polukružnih, diedarskih itd. Od poprečnog reza razlikuje se samo po obliku reznog ruba.

Mehanizirana sječa se izvodi pneumatskim ili električnim dlijetom opremljenim nizom širokih i uskih dlijeta. Za rezanje se koriste pneumatski čekići za usitnjavanje koji rade sa komprimiranim zrakom pod tlakom od 5 atm s brojem udaraca od 1000 do 2400 u minuti.

Prilikom rezanja potrebno je pridržavati se sljedećih sigurnosnih pravila:

1. Radite samo s servisiranim alatom:

čekići, dlijeta, poprečni rezači ne bi trebali srušiti mjesta, zakovice (šešire) i pukotine;

drška čekića mora biti netaknuta (bez pukotina i čvorova), izrađena od tvrdog i viskoznog drva i uklinjena metalnim šiljastim klinom;

dlijeto i križna glava moraju se naoštriti pod potrebnim kutom, ovisno o metalu koji se obrađuje.

2. Nosite zaštitne naočale. Mjesto sječe treba zaštititi zaslonima, štitovima.

Kako bi se olakšao rad i povećala njegova produktivnost, koriste se mehanizirani alati. Među njima se najviše koristi pneumatski čekić za usitnjavanje.

Najčešća operacija povezana s obradom metala je njegovo rezanje. Najjednostavniji i najproduktivniji način njegove provedbe je rezanje metala na giljotini. Ovaj stroj može rezati:

• lim;
• armature;
• valjani metal itd.

Ova metoda vam omogućuje da izvršite točan rez debelog metala u uzdužnom ili poprečnom smjeru. Istodobno se ne gube karakteristike čvrstoće dobivenih proizvoda. Osim toga, rezanje giljotinom je znatno jeftinija operacija u usporedbi s drugim popularnim metodama rezanja: laserom ili plazmom.

Definicija

Rezanje metala je operacija koja se sastoji u odvajanju bilo kojeg njegovog dijela od metalnog zaliha prema prethodno nanesenoj oznaci. Ova metoda obrade metalnih praznina je vrlo ekonomična, jer značajno smanjuje troškove dodatne obrade. To dovodi do smanjenja cijene gotovog proizvoda.

Metode rezanja metala

Postoje dva načina rezanja metala:

• priručnik;
• uz pomoć giljotine.

Metoda ručnog rezanja metala

Ova metoda uključuje korištenje bravarskog dlijeta, poprečnog rezača i čekića. Operacija se izvodi na čeličnoj ploči ili pomoću škripca. Koristi se u pojedinačnoj proizvodnji u nedostatku specijalizirane opreme. Odlikuje se niskom kvalitetom i produktivnošću te visokim intenzitetom rada.

Rezanje metala giljotinom

Rezanje metala giljotinom vrlo je popularna operacija u proizvodnji. Uz pomoć giljotine izrađuju se rezovi u poprečnim i uzdužnim presjecima te se izrađuju dijelovi jednostavnih geometrijskih oblika ograničeni ravnim linijama. Korištenje ove opreme omogućuje vam da rezove napravite jasne i precizne. Dijelovi neće imati oštećenja rubova: strugotine, zareze i druge nedostatke duž linije reza.

Primijenjena oprema

U industriji se koriste sljedeće vrste giljotina:

• priručnik:
• pneumatski;
• hidraulički;
• elektromehanički.

Princip rada opreme je sljedeći. Rolo napaja metal namijenjen za obradu, koji je fiksiran steznim uređajem. Na mjesto reza spušta se masivni nož čija duljina prelazi širinu lista koji se obrađuje. Stvara visoki tlak i zahvaljujući tome reže valjani proizvod što je ravnomjernije moguće. Metal s ovom metodom obrade ne stvara neravnine i ne nabora se. Oprema je opremljena mehaničkim, hidrauličkim ili pneumatskim pogonom. Tijekom rada prednost se daje automatskoj giljotini, jer ima različite funkcionalne postavke.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Upotrijebite obrazac u nastavku

Studenti, diplomski studenti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam jako zahvalni.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Ruska Federacija

Ministarstvo poljoprivrede

FSBEI HPE "Oryol State Agrarian University"

sažetak

na temu:" rezanje metala"

Završeno:

Popryadukhin Aleksandar Vladimirovič

Provjereno:

Gončarenko Vladimir Vladimirovič

1. Rezanje metala

2. Moderan alat

3. Pravila i tehnike rezanja metala

4. Sigurnosna pravila

1. rezanje metala

Rezanje metala služi za podjelu obratka na dijelove, uklanjanje viška metala, izrezivanje utora, žljebova itd. u dijelovima. Rezanje se vrši pomoću dlijeta, poprečnog rezača i čekića.

Dlijeto je čelična šipka s klinastim reznim rubom (sl. 71). Kut oštrenja dlijeta pri rezanju čeličnih praznina trebao bi biti jednak 60 °, a pri rezanju obojenih metala - 35 ... 45 °.

Kreutsmeysel je usko dlijeto dizajnirano za rezanje uskih utora, utora itd. (Sl. 71, b).

Prilikom rezanja praznina morate stajati ravno, lagano okrećući tijelo u odnosu na škripac, desno rame treba biti naspram udarača dlijeta. Dlijeto se drži tako da udarni dio strši iz lijeve ruke za 15 ... 30 mm.

Ovisno o tvrdoći i debljini izratka koji se obrađuje, sila udarca čekićem na dlijeto trebala bi biti različita.

Za uklanjanje malih neravnina i tankih strugotina koristi se potez četke. Kod udarca zapešćem čekić se pomiče zbog pokreta ruke (slika 72, a).

Kod udarca laktom ruka se savija u laktu i udarac postaje jači (slika 72, b). S udarcem laktom, višak metala se izrezuje, a obradaci se dijele na dijelove.

Udar ramenom se koristi za rezanje debelih strugotina, rezanja šipki i traka velike debljine (slika 72, c).

Gredice se režu u škripcu i na tanjuru. Prilikom rezanja u škripcu, izradak je fiksiran na takav način da je linija označavanja 1,5 ... 2 mm ispod razine čeljusti. U tom slučaju, nakon obrade, na izratku ostaje dodatak za rubove turpijanja. Rezni rub dlijeta postavlja se na površinu čeljusti pod kutom od 30 ... 40 ° prema ravnini rezanja (slika 72, d). Kut nagiba dlijeta prema rubovima čeljusti trebao bi biti 45...60°.

Prilikom rezanja na ploči, dlijeto se postavlja okomito (slika 72, c) na rizik označavanja i udara. Nakon nanošenja prvog udarca, dlijeto se postavlja tako da je polovica njegovog reznog ruba u već izrezanom otvoru, a polovica je pod rizikom označavanja, te se nanosi drugi udarac. S takvim pomicanjem dlijeta uz rizik označavanja, lakše ga je postaviti u ispravan položaj i dobiti kontinuirani rez.

Ako debljina obratka nije veća od 2 mm, tada se metal reže s jedne strane, a s druge strane postavlja se ploča od mekog čelika kako se dlijeto ne bi otupilo na ploči. Ako je debljina obratka veća od 2 mm, tada se linija označavanja nanosi s obje strane. Najprije se lim prereže s jedne strane, otprilike polovice njegove debljine, a zatim se okrene i na kraju reže.

Prilikom rezanja zareza složenog oblika od lima, u početku na udaljenosti od 1 ... 2 mm od linija za označavanje, laganim potezima četke na dletu se izrezuje plitki utor. Zatim se snažnim udarcima laktom obradak reže duž predviđenog utora dok se na suprotnoj strani ne pojavi izrezana kontura. Nakon toga, list se okreće i praznina se konačno izrezuje.

U poduzećima rezanje provode monteri pomoću pneumatskih i električnih čekića. Blanke od lima izbijaju se probijačima na prešama i specijalnim kalupima. Plazma i lasersko rezanje koriste se za obradu obradaka izrađenih od čelika visoke čvrstoće. dlijeto za rezanje metala

Rezanje metala vrši se u škripcu, na ploči i nakovnju pomoću klupnog čekića, stolnog dlijeta, poprečnog reza, kovačkog dlijeta i malja.

Rezanje metala može biti vodoravno i okomito, ovisno o mjestu dlijeta tijekom rada. Horizontalna sječa se izvodi u škripcu. U tom je slučaju stražnja strana dlijeta postavljena na ravninu čeljusti stege gotovo vodoravno, pod kutom ne većim od 5°. Vertikalna sječa se izvodi na ploču ili nakovnju. Dlijeto se postavlja okomito, a materijal koji treba rezati se polaže vodoravno na ploču.

2. Moderan alat

Za rezanje metalnih konstrukcija koriste se čekići težine 400, 500, 600 i 800 g. Čekići se postavljaju na ručke od tvrdog i viskoznog drveta (breza, javor, hrast, planinski jasen). Ručke trebaju biti ovalnog oblika, s glatkom i čistom površinom, bez čvorova i pukotina. Duljina ručke čekića težine 400-600 g je 350 mm, težine 800 g - 380-450 mm. Da čekić ne bi iskočio tijekom rada, kraj drške na koji je čekić postavljen je zaklinjeno drvenim ili metalnim klinovima debljine 1-3 mm. Klinovi su postavljeni duž glavne osi poprečnog presjeka ručke. Drveni klinovi se stavljaju na ljepilo, a metalni se brusi da ne ispadaju.

Radni dio dlijeta i alata za poprečno rezanje - (5, c, d) je otvrdnut do duljine od najmanje 30 mm, a glava je očvršćena slabije od oštrice (do duljine oko 15-25 mm) tako da se pri udaru čekićem ne mrvi i ne puca.

Ostatak dlijeta i poprečnog reza trebaju ostati mekani. Dlijeta i poprečni rezovi ne bi trebali imati pukotine, zarobljenost i druge nedostatke.

Najčešće korištena dlijeta su duljine 175 i 200 mm s oštricama širine 20 i 25 mm. Za rezanje utora u čeliku i lijevanom željezu koriste se poprečni rezovi duljine 150-175 mm s oštricom širine 5-10 mm. Glave dlijeta i križne glave su iskovane na konusu, što osigurava ispravan smjer udarca čekića i smanjuje mogućnost stvaranja klobuka gljive na glavi.

Kut oštrenja dlijeta i poprečnih rezova ovisi o tvrdoći metala koji se obrađuje. Za rezanje lijevanog željeza, tvrdog čelika i tvrde bronce, kut oštrenja alata je 70°, za rezanje srednjeg i mekog čelika - 60°, za rezanje mesinga, bakra i cinka -45°, za rezanje vrlo mekih metala (aluminij, olovo) - 35- 45°.

Bravarski alati se izoštravaju na brusnim strojevima s abrazivnim kotačima. Tijekom oštrenja radni dio alata (oštrica) je jako vruć i može se temperirati. Prilikom kaljenja gubi se tvrdoća stvrdnjavanja i alat postaje neupotrebljiv za daljnji rad. Kako bi se to izbjeglo, radni dio alata se hladi vodom tijekom oštrenja. Slika 6 pokazuje kako držati dlijeto tijekom oštrenja i kako provjeriti da li je kut ispravno naoštren.

3. Pravila i tehnike rezanja metala

Produktivnost i čistoća rezanja metala ovise o pravilnim metodama rada. Prilikom obaranja morate stajati stabilno i ravno, napola okrenuti prema škripcu. Čekić treba držati za ručku na udaljenosti od 15-20 mm od kraja i nanositi jake udarce u središte glave dlijeta. Trebate gledati u oštricu dlijeta, a ne u njegovu glavu, inače će oštrica dlijeta poći po zlu. Dlijeto se treba držati na udaljenosti od 20-25 mm od glave.

4. Sigurnosne mjere

1. Obavite sječu samo sa zaštitnim naočalama i postavljenim zaštitnim zaslonom.

2. Sigurno pričvrstite radni komad u škripcu.

3. Radite s alatom koji se može servisirati.

4. Ne možete stajati iza leđa radnog druga.

5. Na kraju rada smanjite snagu udarca.

3. Alati i pribor za rezanje metala

Rezanje je bravarski zahvat u kojem se uz pomoć reznog alata (dlijeta) uklanjaju suvišni slojevi metala s obratka ili dijela ili se izradak reže na komade.

Uz suvremene metode obrade materijala ili izradaka, rezanje metala je pomoćna operacija.

Hostirano na Allbest.ru

Slični dokumenti

Značajke savijanja izradaka od tankog lima u škripcu i uz pomoć trna, redoslijed svih operacija, karakteristike alata. Analiza tipičnih nedostataka pri savijanju metala. Faze savijanja pravokutnog nosača i okruglog metala.

prezentacija, dodano 16.04.2012


Parametri procesa kristalizacije, njihov utjecaj na veličinu zrna kristalizirajućeg metala. Utjecaj fenomena stvrdnjavanja na radna svojstva metala. Dijagram stanja željezo-cementit. Stvrdnjavanje metala, sastav, svojstva i primjena vlakana bora.

kontrolni rad, dodano 12.12.2011


Metal za proizvodnju valjanja. Priprema metala za valjanje. Čišćenje ingota, poluproizvoda. Zagrijavanje metala prije valjanja. Valjanje metala. Sheme kosog, uzdužnog i poprečnog valjanja. Kontrola tehnoloških operacija hlađenja metala.

sažetak, dodan 04.02.2009


Agregatna stanja tvari: kruto, tekuće i plinovito; prijelaz između njih. Termodinamički uvjeti i shema kristalizacije metala. Slobodna energija metala u tekućem i čvrstom stanju. Energija metala tijekom stvaranja kristalnih jezgri.

kontrolni rad, dodano 12.08.2009


Konstrukcija čeličnih kutlača. Karakteristike uređaja za kontrolu protoka metala i instalacije za pročišćavanje čelika inertnim plinom. Usisavanje metala u udaljenim vakuumskim komorama. Pročišćavanje tekućeg metala praškastim materijalima.

sažetak, dodan 05.02.2016


Fizička bit plastične deformacije. Opće karakteristike čimbenika koji utječu na plastičnost metala. Značajke procesa zagrijavanja metala, određivanje glavnih parametara. Specifičnosti uporabe i karakteristične značajke uređaja za grijanje.

predavanje, dodano 21.04.2011


Najznačajnija svojstva metala za čovjeka. Mjesto metala u kulturnom razvoju čovječanstva. Korištenje različitih svojstava metala od strane suvremenog čovjeka. Vrijednost valjanih metalnih proizvoda u industriji. Rezni kotač za rezanje metala.

prezentacija, dodano 22.01.2014


Zahtjevi za kvalitetu materijala cijevi za plinovode. Određivanje parametara otpornosti na pukotine osnovnog metala. Proučavanje mehaničkih svojstava metala cijevi pokusne serije nakon terenskih pneumatskih ispitivanja. Prošireni viskozni prijelomi plinovoda.

rad, dodan 24.01.2013


Različiti načini termomehaničke obrade čelika. Površinsko kaljenje čeličnih dijelova. Visokofrekventno stvrdnjavanje. Otvrdnjavanje plamenom i starenje metala. Obrada čelika hladno. Stvrdnjavanje metala plastičnom deformacijom.

prezentacija, dodano 14.10.2013


Metode za automatsko rezanje metala. Izbor opreme i materijala. Izrada procesa rezanja i upravljačkog programa za CNC stroj korištenjem Tekhtran sustava. Detalji za posao rezanja. Izrada detalja u bazi podataka.

Do Kategorija:

rezanje metala

Opći pojmovi sječe u vodovodu

Rezanje je obrada metala reznim i udarnim alatom, uslijed koje se uklanjaju (sijeku, sijeku) suvišni slojevi metala ili se metal na komade, namijenjen za daljnju obradu i korištenje. Dlijeto ili kreidmeisel obično se koristi kao alat za rezanje u vodovodu, a jednostavni ili pneumatski čekići se koriste kao udarni alat.

Uz pomoć rezanja možete proizvesti:
- uklanjanje (rezanje) viška metalnih slojeva s površina izradaka;
— izravnavanje neravnih i hrapavih površina;
- uklanjanje tvrde kore i kamenca;
- rezni rubovi i neravnine na kovanim i lijevanim zarezima;
- sjeckanje nakon sastavljanja izbočenih rubova lisnog materijala, krajeva traka i uglova;
- rezanje na dijelove lisnatog i sortnog materijala;
- probijanje rupa u limenom materijalu duž zacrtanih kontura;
- sjeckanje rubova u spoj za zavarivanje;
- odsjecanje glava zakovica kada se skidaju;
- izrezivanje žljebova za podmazivanje i utora za ključeve.

Rezanje se vrši u škripcu, na tanjuru ili na nakovnju; glomazni dijelovi mogu se obraditi obaranjem na njihovom mjestu. Za sjeckanje je najprikladniji škripac za stolicu; ne preporuča se rezanje na paralelnim škripcima, jer njihovi glavni dijelovi - spužve od sivog lijevanog željeza, često ne podnose jake udare i lome se.

Dio koji se reže mora biti nepomičan. Stoga se mali dijelovi stežu u škripcu, a veliki se postavljaju na radni stol, štednjak ili nakovanj ili se postavljaju na pod i dobro učvršćuju. Bez obzira na to gdje se vrši sječa, ugradnja dijelova po visini mora se vršiti u skladu s visinom radnika.

Počevši s rezanjem, bravar prije svega priprema svoje radno mjesto. Izvadeći dlijeto i čekić iz kutije radnog stola, dlijeto stavlja na radni stol s lijeve strane škripca s oštricom prema sebi, a čekić na desnu stranu škripca s udarcem usmjerenim prema škripcu. .

Kod sjeckanja treba stajati ravno i mirno uz škripac, tako da tijelo bude lijevo od osi škripca.

Riža. 1. Prijem rezanja: a - zamah laktom, b - zamah ramena, c - ispravan položaj nogu osobe koja radi tijekom rezanja, d - držanje dlijeta

Lijeva noga se stavlja pola koraka naprijed, a desna, koja služi kao glavni oslonac, lagano se gurne unatrag, raširivši stopala pod kutom otprilike kao što je prikazano na sl. 1, c.

Držite dlijeto u rukama kao što je prikazano na sl. 1, g, labav, bez pretjeranog stezanja. Tijekom rezanja gledaju na radni dio dlijeta, točnije, na mjesto rezanja, a ne na udarni dio koji se udara čekićem. Potrebno je sjeckati samo oštro naoštrenim dlijetom; tupo dlijeto sklizne s površine koja se odsijeca, ruka se brzo umori od toga, zbog čega se gubi ispravnost udarca.

Dubina i širina metalnog sloja (strugotine) koji se uklanja dlijetom ovise o fizičkoj snazi ​​radnika, veličini dlijeta, težini čekića i tvrdoći metala koji se obrađuje. Čekić se bira prema težini, veličini dlijeta - prema duljini njegovog reznog ruba. Za svaki milimetar duljine reznog ruba dlijeta potrebno je 40 g težine čekića. Za rezanje se obično koriste čekići težine 600 g.

Ovisno o redoslijedu operacija, rezanje može biti grubo i završno. Tijekom grubog rezanja, snažnim udarcima čekića, u jednom prolazu uklanja se sloj metala debljine 1,5 do 2 mm. Prilikom završetka sječe po prolazu se skida sloj metala debljine 0,5 do 1,0 mm, nanoseći lakši udarci.

Da bi se dobila čista i glatka površina, preporuča se navlažiti dlijeto strojnim uljem ili vodom sa sapunom prilikom rezanja čelika i bakra; lijevano željezo treba rezati bez podmazivanja. Krhki metali (lijevano željezo, bronca) moraju se rezati od ruba do sredine. U svim slučajevima, pri približavanju rubu dijela, površina se ne smije rezati do kraja, treba ostaviti 15-20 mm za nastavak rezanja sa suprotne strane. Time se sprječava usitnjavanje i usitnjavanje uglova i rubova obratka. Na kraju rezanja metala, u pravilu, potrebno je oslabiti udarac čekića na dlijetu.

Rezanje u škripcu vrši se ili prema razini čeljusti škripca, ili iznad ove razine - prema predviđenim rizicima. Prema razini škripca najčešće se reže tanka traka ili lim, iznad razine škripca (po rizicima) - široke površine izradaka.

Prilikom sjeckanja širokih površina kako biste ubrzali rad, trebali biste koristiti poprečni rez i dlijeto. Prvo se poprečnim rezom izrezuju žljebovi potrebne dubine, a razmak između njih trebao bi biti jednak 1D duljine reznog ruba dlijeta. Rezultirajuće izbočine se izrezuju dlijetom.

Da biste pravilno rezali, morate biti dobri u dlijetu i čekiću: to znači pravilno držati dlijeto i čekić, pravilno pomicati ruku, lakat i rame i udarati čekićem po dlijetu precizno, bez promašaja.

podjela metalnih strugotina, što je bit procesa rezanja.

Alat koji se koristi za rezanje - dlijeto - najjednostavniji je rezni alat kod kojeg je klin posebno izražen. Klin, kao osnova svakog reznog alata, mora biti jak i pravilnog oblika - imati prednji i stražnji rub, rezni rub i kut oštrenja.

Prednja i stražnja strana klina su dvije generatrične ravnine koje se međusobno sijeku pod određenim kutom. Rub koji je tijekom rada okrenut prema van i duž kojeg se strugotine odvajaju naziva se prednjim; rub okrenut prema obratku je stražnja strana.

Rezni rub je oštar rub alata nastao sjecištem prednje i stražnje strane. Površina koju na izratku formira izravno rezni rub alata naziva se rezna površina.

Osigurani su normalni uvjeti rezanja zahvaljujući prednjim i stražnjim kutovima alata za rezanje.

Na sl. 2 prikazuje kutove reznog alata.

Nagibni kut je kut koji se nalazi između prednje strane klina i ravnine okomite na reznu površinu; označena slovom g (gama).

Zazorni kut - kut koji čine stražnja strana klina i rezna površina; označena slovom a (alfa).

Kut pokazivanja - kut između prednje i stražnje strane klina; označena slovom p (beta). odvajanje metalnog sloja od ostatka njegove mase događa se na sljedeći način. Klinasto čelično tijelo reznog alata pod djelovanjem određene sile pritišće metal i, sabijajući ga, prvo pomiče, a zatim cijepa metalne čestice. Prethodno odlomljene čestice se istiskuju novim i pomiču se prema prednjoj strani klina, stvarajući strugotine.

Riža. 2. Obrasci rezanja i kutovi reznog alata

Smicanje čestica strugotine događa se duž smične ravnine MN, koja se nalazi pod kutom u odnosu na prednju stranu klina. Kut između ravnine smicanja i smjera kretanja alata naziva se kut smicanja.

Razmotrimo djelovanje klina tijekom rada jednostavne blanje (slika 3). Pretpostavimo da je potrebno rezačem ukloniti određeni sloj metala s obratka A. Za to se na stroj ugrađuje rezač tako da reže metal na zadanu dubinu, a djelovanjem određene sile P kaže mu se da se neprekidno kreće u smjeru koji pokazuje strelica.

Rezač izrađen od pravokutne šipke, bez uglova klina, ne odvaja strugotine od metala. Zgužva i drobi uklonjeni sloj, trga i razbija tretiranu površinu. Jasno je da takav alat ne može raditi.

Na sl. 54 prikazan je rezač s radnim dijelom naoštrenim u obliku klina. Rezač lako odvaja strugotine od ostatka metalne mase, a strugotine slobodno klize duž rezača, ostavljajući glatku obrađenu površinu.

Sječivo. Dlijeto za obradu metala je alat za udarno rezanje koji se primjenjuje na kućištu metala. Na sl. 55, a dan je i crtež dlijeta. Kraj radnog dijela dlijeta ima klinasti oblik, koji nastaje oštrenjem dviju simetričnih površina pod određenim kutom. Ove površine radnog dijela nazivaju se rubovi dlijeta. Rubovi na raskrižju tvore oštar rub, nazvan rezni rub dlijeta.

Rub uz koji se strugotine odvajaju tijekom rezanja naziva se prednji, a rub okrenut prema površini koja se obrađuje naziva se stražnja. Kut a kojeg čine rubovi dlijeta naziva se kut oštrenja. Kut oštrenja dlijeta odabire se ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje. Za tvrde i lomljive metale, kut a mora biti veći nego za meke i duktilne metale: za lijevano željezo i broncu kut a uzima se kao 70 °, za čelik - 60 °, bakar i mjed - 45 °, aluminij i cink - 35°, srednji oblik dijela dlijeta je takav da vam omogućuje da ga udobno i čvrsto držite u ruci tijekom rezanja. Stranice dlijeta trebale bi imati zaobljena i očišćena rebra.

Riža. 3. Rezač u procesu rezanja: L - proizvod, 1 - rezač, 2 - dubina sloja koji se uklanja, P - sila koja djeluje tijekom rezanja

Udarni dio dlijeta ima oblik krnjeg stošca nepravilnog oblika s polukružnom gornjom bazom. Kod ovakvog oblika udarnog dijela, sila čekića na dlijetu se koristi s najboljim rezultatom, budući da udarac uvijek pada u središte udarnog dijela.

Riža. 4. Dlijeto (a) i poprečni rez (b) Dimenzije dlijeta u mm

Prilikom rezanja metala dlijeto se u lijevoj ruci drži za srednji dio, slobodno ga hvatajući svim prstima tako da palac leži na kažiprstu (slika 56.) ili na srednjem, ako je kažiprst u ispruženi položaj. Udaljenost od ruke do udarnog dijela dlijeta mora biti najmanje 25 mm.

Riža. 5. Položaj dlijeta tijekom rezanja: a - rezanje prema razini škripca, 6 - rezanje prema riziku

Riža. 6. Postavljanje dlijeta na radni komad, ali u odnosu na čeljusti stege

Za rezanje, dlijeto se u pravilu postavlja na radni komad sa stražnjim rubom nagnutim na površinu obratka pod kutom, ali ne više od 5 °. Kod takvog nagiba stražnje strane, kut nagiba dlijeta (njegove osi) činit će zbroj stražnjeg kuta i polovice kuta oštrenja. Na primjer, s kutom suženja od 70 °, kut nagiba bit će 5 + 35 °, tj. 40 °. S obzirom na liniju čeljusti škripca, dlijeto je postavljeno pod kutom od 45 °.

Pravilna ugradnja dlijeta doprinosi potpunoj transformaciji sile udarca čekićem u rad rezanja uz najmanji zamor radnika. U praksi se kut dlijeta ne mjeri, ali se osjeća ispravnost nagiba, posebno uz odgovarajuću vještinu. Ako je kut nagiba prevelik, dlijeto zasijeca duboko u metal i polako se kreće naprijed; ako je kut nagiba mali, dlijeto ima tendenciju da se izbije iz metala, sklizne s njegove površine.

Nagib dlijeta prema površini koja se obrađuje iu odnosu na čeljusti škripca usmjerava se kretanjem lijeve ruke tijekom rezanja.

Kreutzmeisel. Kreuzmeisel je u biti dlijeto s uskom oštricom. Koristi se za rezanje uskih utora i utora za ključeve. Kutovi oštrenja poprečnog reza isti su kao i kod dlijeta. Ponekad se umjesto dlijeta koristi križna mreža, na primjer, kada je dlijeto veliko po širini reznog ruba ili kada ga je zbog uvjeta rada nezgodno koristiti.

Riža. 7. Oštrenje dlijeta (poprečni rez) na brusilici i šablona za provjeru ispravnosti oštrenja

Za rezanje polukružnih, oštrih i drugih utora koriste se poprečni rezovi posebnog oblika, koji se nazivaju žlijebovi.

Dlijeto za oštrenje i poprečni rez. Tijekom rada dlijeta i poprečnog reza dolazi do brušenja njihovih rubova, laganog lomljenja reznog ruba i zaokruživanja vrha kuta oštrenja. Rezna oštrica gubi oštrinu, a daljnji rad s alatom postaje neproduktivan, a ponekad i nemoguć. Učinak tupog alata vraća se oštrenjem.

Dlijeto se oštri na brusnom kolu - na stroju za mljevenje. Uzimajući dlijeto u ruku, kao što je prikazano na sl. 7, stavite ga na rotirajući krug i laganim pritiskom polako ga pomičite lijevo-desno cijelom širinom kruga. Tijekom oštrenja, dlijeto se okreće s jednom ili drugom stranom, naizmjenično ih oštri. Nemoguće je snažno pritisnuti kotač dlijetom, jer to može dovesti do jakog pregrijavanja alata i gubitka njegove početne tvrdoće od strane radnog dijela.

Na kraju oštrenja, s reznog ruba dlijeta se uklanjaju neravnine, pažljivo i naizmjenično primjenjujući rubove na rotirajući brusni kotač. Rezni rub dlijeta nakon oštrenja se puni na abrazivnu šipku.

Dlijeto se može naoštriti s dovodom rashladne tekućine i na suhom kotaču. U tom slučaju potrebno je ohladiti dlijeto koje se oštri tako da ga otrgnete od kruga i spustite u vodu.

Prilikom oštrenja dlijeta morate pažljivo pratiti da li je rezni rub ravan, a rubovi ravni, s istim kutovima nagiba; kut oštrenja mora odgovarati tvrdoći metala koji se obrađuje. Kut oštrenja tijekom oštrenja provjerava se šablonom.

Kreuzmeisel se oštri na isti način kao i dlijeto.

Bravarski čekići. Već je ranije istaknuto da se u vodovodu koriste dvije vrste čekića - s okruglim i četvrtastim glavama. Kraj čekića nasuprot udaraču naziva se nožni prst. Nožni prst je klinast i na kraju zaobljen. Koristi se za zakivanje, ravnanje i izvlačenje metala. Tijekom rezanja dlijeto ili kreutz-meisel udara se samo udarcem čekića.

Kako držati čekić. Čekić se drži za dršku u desnoj ruci na udaljenosti od 15-30 mm od kraja drške. Potonji je stegnut s četiri prsta i pritisnut na dlan vaše ruke; palac se stavlja na kažiprst, svi prsti su čvrsto stisnuti. U tom položaju ostaju i pri zamahu i prilikom udaranja. Ova metoda se zove "držanje čekića bez otpuštanja prstiju" (slika 9, a).

Riža. 8. Bravarski čekići: a - s okruglim udaračem, b - s četvrtastim udaračem, c - zaglavljivanje čekića na dršci

Postoji još jedan način, koji uključuje dva koraka. Kod ove metode, na početku zamaha, kada se ruka pomakne prema gore, drška čekića se steže svim prstima. Kasnije, kako se ruka diže prema gore, stisnuti mali prst, prstenjak i srednji prst se postupno otpuštaju i podupiru čekić naslonjen unatrag (slika 9, b). Zatim se čekić gurne. Da biste to učinili, prvo stisnite nestisnute prste, a zatim ubrzajte kretanje cijele ruke i šake. Rezultat je snažan udarac čekićem.

Riža. 9. Načini držanja čekića tijekom rezanja: a - bez otpuštanja prstiju, b - s otpuštanjem prstiju

Udarac čekićem. Prilikom sjeckanja udarci čekićem mogu se izvoditi zamahom karpalom, laktom ili ramenom.

Zamah zgloba se izvodi pokretom samo ruke.

Zamah laktom se vrši pokretom lakta ruke – njezinim savijanjem i naknadnim brzim ekstenziranjem. Zamahom laktom djeluju prsti šake koji su razgrčeni i stisnuti, šaka (pokrećući je gore pa dolje) i podlaktica. Da biste dobili snažan udarac, pokret ekstenzora ruku mora se obaviti dovoljno brzo. Kod vježbi u zamahu lakta, zglob lakta se dobro razvija zajedno s šakom i prstima.

Zamah ramenom je puni zamah cijelom rukom, koji uključuje rame, podlakticu i šaku.

Upotreba jedne ili druge ljuljačke određena je prirodom posla. Što se deblji slojevi metala uklanjaju s obrađene površine, veća je potreba za povećanjem sile udara, dakle, za povećanjem zamaha; međutim, nepravilnim primjenom široke ljuljačke, može se pokvariti radni komad i alat i brzo se bez potrebe umoriti. Morate naučiti kako točno izmjeriti udarnu silu prema prirodi obavljenog posla.

Udarac čekićem po dlijetu treba napraviti zamahom lakta s nestisnutim prstima; s takvim udarcem možete sjeckati dosta dugo bez umora. Udarci moraju biti odmjereni, dobro usmjereni i snažni.

Produktivnost rezanja ovisi o sili čekića koja djeluje na dlijeto i o broju udaraca u minuti. Prilikom rezanja u škripcu ostvaruje se od 30 do 60 otkucaja u minuti.

Sila udarca određena je težinom čekića (što je čekić teži, to je udarac jači), duljinom drške čekića (što je drška duža, to je udarac jači), duljinom ruke radnika i veličina zamaha čekića (što je dulja ruka i što je zamah veći, to je udarac jači).

Prilikom rezanja potrebno je djelovati s obje ruke usklađeno. Desnom rukom morate čekićem precizno i ​​precizno udariti dlijeto, lijevom rukom pomicati dlijeto preko metala između udaraca.