Čemu služe plastični elementi? Karakteristike i vrste plastične armature za temelj. Glavne nijanse proizvoda

Koja je svrha plastičnih okova? Zašto ojačati temelj? Ova pitanja su relevantna za početnike u građevinskom poslu, pokušajmo saznati prednosti i nedostatke korištenja armature u modernoj gradnji. Plastična armatura za temelje u građevinarstvu se koristi već duže vrijeme. Uz njegovu pomoć možete povećati čvrstoću betonskih konstrukcija. U osnovi, armatura je izrađena od izdržljivog čelika s izvrsnim tehničkim parametrima. Plastična armatura je 7-8 puta jača od samog betona. Postavljanjem armaturnih šipki u beton moguće je dobiti monolitni sustav čiji je vijek trajanja nekoliko desetljeća.

Raznolikost materijala za jačanje temelja

Plastične šipke za temelj pojavile su se u građevinskoj industriji relativno nedavno. U osnovi, armaturne šipke su izrađene od čelika. Ovisno o stupnju rebrastosti, razlikuje se profilirani i glatki oblik.

Savjet! U slučaju kada je potrebno ravnomjerno rasporediti opterećenje, koristite rebrasti oblik.

Kako bi se određenom dizajnu dao željeni oblik, koristi se glatka armatura.

Karakteristike

Plastični okovi za temelj danas se aktivno promiču na modernom građevinskom tržištu. Ne preporučuju svi stručnjaci ovaj materijal za jačanje temelja. Plastična armatura: prednosti i nedostaci, o njima bismo trebali detaljno govoriti kako bismo analizirali učinkovitost korištenja ovog materijala u građevinarstvu.

Plastika ne provodi struju, tako da su plastični okovi prikladni za uređenje uzemljenja. Njegova težina je 4-5 puta manja od mase čeličnih analoga. Ovaj materijal se potrošačima nudi u posebnim uvalama.

Čelične šipke se oblikuju izravno na gradilištu. S polimernim materijalima takve radnje neće raditi. Ako su vam potrebne plastične šipke nepravilnog oblika za uređenje temelja, morate ih unaprijed naručiti iz tvornice.

Pažnja! Nemoguće je samostalno promijeniti oblik polimerne armature.

Plastični okovi, čiji se pregledi mogu naći na gradilištima, izrađeni su od visokomolekularnog spoja organskog podrijetla, koji ovom materijalu daje kemijsku otpornost na agresivne tvari. Plastika se ne urušava ako višak vlage uđe u beton. Ako se poštuju svi tehnološki zahtjevi za ovaj materijal, rezultirajuća struktura će zadržati svoje izvorne karakteristike desetljećima. Također bilježimo nedostatke ovog materijala.

Plastika se topi na temperaturi od 200-300 stupnjeva, a talište čelika je 600 stupnjeva. Temelj, izrađen od betona s dodatkom plastične armature, će nakon kratkog vremena propasti. Razlog za ovaj fenomen leži u koeficijentu istezanja, koji premašuje svoju vrijednost za čelik za 10-11 puta. Progib se također opaža tijekom uređenja trakastog temelja.

Savjet! Ako planirate izgraditi monolitnu dvokatnu kuću, bolje je koristiti klasičnu čeličnu armaturu.

O parametrima materijala za stvaranje temelja

Prilikom odabira materijala za temelj potrebno je uzeti u obzir stanje tla, materijal zidova i krova. Prilikom određivanja promjera analiziraju se protočnost tla, stupanj njegovog smrzavanja zimi, masa građevine koja se gradi. Šipke od stakloplastike uključuju korištenje šipki izrađenih od izdržljivih staklenih vlakana.

Glavne prednosti ovog materijala, koje su istaknuli potrošači, su mala težina i visoka čvrstoća. Armatura od stakloplastike koristi se kao alternativa metalnim konstrukcijama. Prednost plastičnih šipki je njihova otpornost na proces korozije. Postoje dvije vrste takvog polimernog materijala: bazalt i polimerna armatura. Polimerna baza ima neznatnu težinu, uglavnom se koristi u individualnoj gradnji. Materijal od stakloplastike je kompozitna šipka, koju karakterizira mala težina. Njegova glavna svrha je jačanje i lijepljenje betonskih konstrukcija.

Pri korištenju armature ove vrste jačaju konstrukcije na čvrstom temelju, a također ojačavaju nenapregnute betonske temelje. Šipke od stakloplastike prikladne su za gazirani beton, asfalt beton. Recenzije pokazuju da takav materijal praktički nema nedostataka, pa bi mogli postati alternativa za teške čelične konstrukcije. Takva se armatura može koristiti u izgradnji nepredviđenih građevina. Vlasnici ljetnih vikendica stječu takve šipke za stvaranje nosača za biljke.

O karakteristikama

Šipka od stakloplastike ima sljedeće karakteristike:

• parametri nagiba spirale;
• Ograničenje težine;
• unutarnji i vanjski promjer.

U proizvodnji armature ove vrste koristi se sljedeće numeriranje: 4, 5, 5; 6, 7, 8, 10, 16, 14, 18. Ovi brojevi odgovaraju parametrima vanjskog promjera. Prilikom promjene broja profila mijenja se težina konstrukcije, kao i parametri vanjskog promjera.

Pažnja! Vrijednost koraka profila je nepromijenjena, iznosi 1,5 cm.

Masa šipke izračunava se uzimajući u obzir broj profila. Ovaj parametar je u rasponu od 0,02 - 0,42 kg po linearnom metru. U sastavu kompozitne šipke nalazi se nekoliko elemenata. Prvi dio je predstavljen u obliku glavnog debla. Izrađen je od vlakana postavljenih paralelno, spojenih u jednu strukturu uz pomoć polimerne smole. Video pruža zanimljive informacije o polimernom ojačanju

Ovaj dio strukture odgovoran je za snagu. Drugi element armature od stakloplastike je vlaknasta sirovina. Predstavlja se u obliku prskanja pijeskom ili namotavanja u dva smjera. Prednosti ovog materijala su što se kupcima nudi u obliku ogromnih zaljeva. Po potrebi se raspoređuju, čineći štap prikladnim za određene građevinske zadatke. Armatura od stakloplastike se transportira vodoravno.

U suvremenoj industrijskoj i privatnoj gradnji čelična armatura se sve više zamjenjuje polimernim šipkama. Stakloplastika ima takvu kvalitetu kao što je elastičnost, tako da šipka od stakloplastike značajno smanjuje težinu temelja i bez gubitka radnih karakteristika temelja. Armatura od stakloplastike ima nisku toplinsku vodljivost, pa je pogodna za vezivanje višeslojnih zidnih zidova, izvođenje međurednih armatura ziđa. Otpornost na koroziju omogućuje korištenje materijala od stakloplastike za betonske temelje trakastog tipa.

Zaključak

Glavne recenzije armature od stakloplastike su pozitivne, tako da ovaj materijal ima širok raspon primjena. Trenutno se ovaj materijal koristi za izvođenje armature mnogih poroznih materijala, kao što je gazirani beton. Po cijeni, polimerne šipke su znatno niže od analoga čelika, što privlači sve veći broj potrošača. Trenutno istaknuti:

• lagane konstrukcije (staklenici, ograde);
• strukture srednje težine (kapitalne dvokatnice, kamene ograde);
• teške građevine (zgrade od 3-4 kata).

Svaka moderna konstrukcija povezana je s upotrebom armature. Ovaj građevinski element mora povezati pojedinačne elemente konstrukcije, ojačati monolit osnovnog materijala i pričvrstiti obloženi materijal na zid.

U vezi s razvojem nanotehnologije tradicionalni materijali ustupaju mjesto novim kompozitnim materijalima nastalim od polimernih kemikalija. Plastična armatura se postavlja u betonsku smjesu tijekom izravnog izlijevanja kako bi se ojačala monolitna betonska konstrukcija. Za povećanje prianjanja, uklanjanje rizika od karijesa i pora, na mjestu izravnog kontakta koristi se oprema za vibracije. Osim toga, za učvršćivanje mreže koristi se polimerna armatura tipa osovine koja sprječava urušavanje stijena, jača svodove i zidove okna. Materijali od stakloplastike savršeno su otporni na agresivna okruženja, pa je stekao popularnost u građevinskoj industriji.

Glavne prednosti kompozitne armature su mala težina, velika vlačna čvrstoća, visoka kemijska i korozijska otpornost, niska toplinska vodljivost, nizak koeficijent toplinskog rastezanja, te činjenica da je dielektrik. Visoka vlačna čvrstoća, koja je mnogo veća od čelične armature s jednakim promjerom, omogućuje korištenje kompozitne armature manjeg promjera umjesto čelika.

Ne možete ni zamisliti koliko je korisna upotreba armature od stakloplastike! Ekonomska dobit od njegove uporabe sastoji se od brojnih čimbenika, a nikako samo od razlike u cijeni između tekućeg metra čelika i kompozitne armature.

Slobodno pogledajte potpuni opis čimbenika koji čine vašu uštedu u novcu, vremenu, radnim satima, struji, potrošnom materijalu itd. u članku "UŠTEDE OD UPOTREBE KOMPOZITNIH ARMAŽA"

Ali, treba imati na umu da kompozitna armatura ima značajne nedostatke. Većina ruskih proizvođača ne reklamira ove nedostatke, iako ih svaki građevinski inženjer može sam primijetiti. Glavni nedostaci bilo koje kompozitne armature su sljedeći:

• modul elastičnosti kompozitne armature je gotovo 4 puta manji od čelične čak i kod istog promjera (drugim riječima, lako se savija). Zbog toga se može koristiti u temeljima, cestovnim pločama itd., ali uporaba u stropovima zahtijeva dodatne izračune;
• kada se zagrije na temperaturu od 600°C, spoj koji veže vlakna armature toliko omekša da armatura potpuno gubi svoju elastičnost. Za povećanje otpornosti konstrukcije na požar u slučaju požara potrebno je poduzeti dodatne mjere za toplinsku zaštitu konstrukcija u kojima se koristi kompozitna armatura;
• kompozitna armatura, za razliku od čelika, ne može se zavariti električnim zavarivanjem. Rješenje je ugradnja čeličnih cijevi (tvornički) na krajevima armaturnih šipki, na koje će već biti moguće primijeniti električno zavarivanje;
• takva se armatura ne može savijati izravno na gradilištu. Rješenje je izrada armaturnih šipki željenog oblika u tvornici prema nacrtima kupca;

Rezimirati

Unatoč činjenici da su sve vrste kompozitne armature prilično novi materijal na ruskom građevinskom tržištu. Njegova primjena ima velike izglede. Danas se može sigurno koristiti u niskogradnji, u temeljima raznih vrsta, u cestovnim pločama i drugim sličnim građevinama. Međutim, za njegovu upotrebu u višekatnoj gradnji, u konstrukcijama mostova itd. — potrebno je uzeti u obzir njegova fizikalna i kemijska svojstva već u fazi pripreme za projektiranje.

Zanimljiva činjenica - pojačanje u uvalama!

Glavna primjena armature u niskogradnji je njezina uporaba za ojačanje temelja. Istodobno, najčešće se koristi čelična armatura klase A3, promjera 8, 10, 12 mm. Težina 1000 linearnih metara čelične armature je 400 kg za Ø8mm, 620 kg za Ø10mm, 890 kg za Ø12mm. Teoretski, možete kupiti čeličnu armaturu u kolutima (ako je možete pronaći), a kasnije će vam trebati poseban uređaj za ponovno poravnavanje takve armature. Hoćete li automobilom moći prevesti 1000 metara takve armature do gradilišta kako biste smanjili troškove dostave? Sada zamislite da se navedena armatura može zamijeniti kompozitnom armaturom manjeg promjera, odnosno 4, 6, 8 mm umjesto 8, 10, 12 mm. odnosno. Težina 1000 linearnih metara kompozitne armature je 20 kg za Ø4mm, 36 kg za Ø6mm, 80 kg za Ø8mm. Osim toga, njegov se volumen neznatno smanjio. Takvi okovi se mogu kupiti u zavojnicama, dok je vanjski promjer zavojnice nešto veći od 1m. Osim toga, prilikom odmotavanja takve zavojnice, kompozitna armatura ne zahtijeva ravnanje, jer praktički nema preostale deformacije. Možete li zamisliti da biste u prtljažniku vlastitog automobila mogli prevesti opremu potrebnu za izgradnju seoske kuće ili vikendice? A ne treba vam ni pomoć oko utovara i istovara!

Svaka zgrada treba temelj. Da bi bio jači, u beton se ubacuje armatura. Prije je bio izrađen isključivo od metala. Suvremene tehnologije omogućuju proizvodnju armature od kompozita. Ima svoje prednosti i nedostatke, pa stoga, prije nego što ga upotrijebite u izgradnji kupke, trebate pažljivo proučiti značajke.

Značajke materijala

Armatura, koja se izrađuje od raznih kompozita, našla je primjenu kako u privatnoj tako i u kapitalnoj gradnji.

Kompozitna armatura može biti dvije vrste ovisno o materijalu proizvodnje. Izrađuje se od stakloplastike ili bazaltnih vlakana. Potonji je mnogo skuplji, iako njegova svojstva malo premašuju kvalitetu šipki od stakloplastike.

Posebnost kompozitne armature je da se sastoji od dva sloja - unutarnjeg i vanjskog. Unutarnji dio je jezgra od paralelno raspoređenih vlakana. Ova vlakna su međusobno povezana kompozitom epoksidnih ili poliesterskih smola. Od jezgre ovise karakteristike armature.

Vlakna su namotana na jezgru u obliku spirale, koja su također međusobno povezana pomoću kompozita. Ovaj dio je odgovoran za prianjanje na betonsku otopinu.

Budući da kompozitni materijal nema dovoljnu čvrstoću na savijanje, nije prikladan za pletenje pri polaganju čeličnih šipki. Da biste to učinili, bolje je koristiti plastične stezaljke.

Prednosti i nedostatci

Šipke od karbonskih vlakana pričvršćene su posebnim stezaljkama, za pričvršćivanje nije potrebno koristiti zavarivanje

Prednosti kompozitne armature uključuju:

• mala težina;
• cijena je niža od cijene metala;
• snaga;
• otpornost na agresivna okruženja;
• izvrsna svojstva toplinske izolacije, što je glavna prednost u izgradnji kupke;
• nije vodič, pa stoga ne ometa radio valove;
• vijek trajanja može biti 80 godina;
• okovi se prodaju u uvalama, pa je stoga duljina šipke neograničena.

Pa ipak, kompozitna armatura također ima nedostatke:

• ne može se raditi na temperaturama iznad 200°C;
• ne previše tijesno. Međutim, posljednji nedostatak važan je samo u izgradnji visokih zgrada. U temelju kupke, elastičnost ne igra nikakvu ulogu.

Ako temelj kupke nećete zagrijavati na previsoke temperature, onda je najbolji izbor koristiti kompozitnu armaturu. Izdržljiv i lagan materijal, koji se može rezati na komade bilo koje duljine, ima izvrsna svojstva ojačanja.

Nakon izuma kompozitne armature, prednosti i nedostaci novog materijala još su neko vrijeme ostali predmetom burne rasprave. Ali praksa je pokazala da tehničke i operativne karakteristike materijala omogućuju da se uspješno natječe s klasičnom čeličnom armaturom. Za proizvodnju kompozitne armature koriste se vlakna impregnirana posebnom tvari - učvršćivačem.

Poput čelika, kompozitna struktura ima rebra za poboljšanje prianjanja na beton. U nekim slučajevima, rebra se zamjenjuju prskanjem pijeska.

Vrste kompozitne armature

Proizvodnja armaturnih šipki ove vrste vrši se od različitih vlakana. Ova značajka određuje vrstu kompozitne armature:

CFRP i kevlar armatura razlikuje se od ostalih vrsta po povećanim karakteristikama modula elastičnosti. Ovi materijali su vrlo skupi i koriste se uglavnom u izgradnji vojnih objekata. Građevinarstvo radije koristi armaturu od stakloplastike. To je najbolja kombinacija tehničkih karakteristika i pristupačne cijene.

Prednosti kompozitne armature

Svi potrošači primjećuju relativno malu težinu materijala. U prosjeku, jedan linearni metar iznosi samo 0,07 kg. Armatura od stakloplastike je 5 puta lakša od metala. Ova značajka pojednostavljuje transport materijala, njegovo polaganje. Prilikom montaže, za dobivanje čvrste strukture dovoljna je upotreba žice za vezivanje ili plastičnih stezaljki.

U izgradnji medicinskih centara, laboratorija, ispitnih objekata sve se više koristi kompozitna armatura zbog svojih dielektričnih svojstava. Ona je inertna prema:

• struja;
• magnetsko polje;
• Radio valovi.

Kemijska otpornost materijala omogućuje da se uspješno koristi u područjima s visokom lužnatošću i kiselošću tla. Istodobno, temelj zadržava svoja svojstva čak i nakon djelomičnog oštećenja betona. Armatura od stakloplastike otporna je na kiseline i lužine, uključujući morsku vodu, otapala, bitumen, betonsko mlijeko. Istodobno se opaža i visoka otpornost na koroziju. Termoreaktivne smole ne reagiraju s vodom, pa kompozitna armatura nije podložna oksidaciji.

Mogućnost odvajanja betona uslijed naglih promjena temperature pri korištenju kompozitne armature je minimalizirana. To se objašnjava sličnom vrijednošću indeksa toplinskog širenja za stakleni kompozit i beton.

Nedostaci kompozitnog materijala

Armatura od stakloplastike ima mali broj nedostataka, ali svaki od njih nameće određena ograničenja u radu s njom. Na primjer, može se koristiti samo na temperaturama iznad -10°C. To je zbog činjenice da na nižim temperaturama materijal postaje krhak, ne može izdržati čak ni minimalna opterećenja.

Kod mehaničkog načina izlijevanja betona konstrukcija od kompozitnog materijala karakterizira slaba stabilnost. Ručnim načinom punjenja ovaj problem je lakše riješiti.

Armatura od stakloplastike ima mnogo niži modul elastičnosti od čelika. U slučaju stakloplastike, modul elastičnosti se razlikuje za faktor 4. Uz najmanji nedostatak u postavljanju armature, ovaj pokazatelj može uzrokovati pucanje ili raslojavanje zbog slabog rada materijala u napetosti. Obrtnici i inženjeri tijekom rada moraju provesti dodatne izračune kako bi osigurali konstrukcije visoke čvrstoće.

Stakleni kompozit ne može se nositi s povećanim opterećenjima, na primjer, zakrivljena područja, izlazne točke za spajanje sa zidovima. Takva područja zahtijevaju rad s metalom.

Prema opozivu majstora, nedostatcima materijala treba pripisati druge značajke rada s njim:

Istodobno, proizvođači su često spremni ponuditi gotove zakrivljene dijelove različitih veličina. Istraživanja za pronalaženje načina za povećanje čvrstoće kompozitnog materijala su još uvijek u tijeku. Na tržištu već postoje razne opcije koje se ozbiljno razlikuju po svojstvima.

Usporedba metalne i kompozitne armature

Prednosti i nedostaci armature od stakloplastike lakše je istaknuti kada se uspoređuju glavne karakteristike s metalom. Korozija metalnih elemenata smatra se glavnim problemom armiranobetonskih konstrukcija. U procesu rada često pribjegavaju dodatnim troškovima za temeljne smjese, ali čak ni oni nisu u stanju zaštititi metal od hrđe. Rđa pridonosi uništavanju betona.

Prednost kompozitnih materijala je njihova vlačna čvrstoća. Metal daje 3 puta. Mala težina štedi na transportu i radu prilikom utovara ili istovara. Ako stručnjaci režu kompozitne šipke izravno na gradilištu, tada kupac dobiva priliku uštedjeti na ostacima materijala. U toplom vremenu, kompozitna vlakna bilo koje debljine mogu se lako rezati rezačima žice ili rezačima vijaka.

Materijal je otporan na temperaturne promjene. Istodobno, stakloplastike, zbog indeksa toplinskog širenja, ne izazivaju nedostatke betona. Ovo je još jedan plus u korist kompozitnih struktura. Nizak modul elastičnosti armature od stakloplastike uspješno se kompenzira smanjenjem gubitka topline. Za razliku od metala, kompozitna vlakna ne uzrokuju hladne mostove u betonu.

Mnogi obrtnici u svom pregledu svojstava kompozitnih konstrukcija uključuju naznaku mogućnosti potpune zamjene metala staklenim vlaknima. Već se koristi za:

Prema povratnim informacijama potrošača, armatura od stakloplastike je mnogo ekonomičnija od metala. Istodobno, cijena po linearnom metru kompozitnog vlakna je nešto viša nego za čelik. Prednost se postiže odsutnošću ostataka, jednostavnošću skladištenja, transporta, odsutnošću potrebe za zavarivanjem i dodatnom obradom konstrukcije posebnim zaštitnim spojevima.

Prednosti armature od stakloplastike su dovoljne, ali za mene ima jedan značajan nedostatak. Prilikom piljenja podiže se prašina s malim česticama stakla. Nije uvijek moguće raditi u tijesnim naočalama i respiratoru, pa se nakon piljenja čini kao da je u grlu i nosu milijun staklenih krhotina.

Ivan. Betonar. Iskustvo 4 godine

Suprug i ja smo se išli okupati. Pri kupnji okova marljivo su nas pokušavali uvjeriti da se odlučimo za stakloplastike, tvrdeći da je, prema riječima stručnjaka, u mnogočemu bolji. Pred mojim očima dijete je rukama odlomilo komad šipke. Ali prodavač je inzistirao da je to normalno, jer armatura mora izdržati uzdužna opterećenja. Općenito, bila sam kategorički protiv toga, a moj muž je bio u iskušenju niskim troškovima. Ispostavilo se da je prikladnije postaviti ga od metala. Izlili smo temelj i već 3 godine uspješno stoji ispod kupatila. Nije pukla, nije se sagnula.

Kupci su dugo bili sumnjičavi prema kompozitnoj armaturi. Ali u posljednjih 5 godina postao je popularan. U skladu s tim, počeli su ga proizvoditi u mnogim tvornicama. Kako bi privukli pažnju kupca, dodaju se razne boje i povećava se broj rebara za namotavanje. U praksi se pokazalo da neki pigmenti u boji pogoršavaju čvrstoću vlakana, a broj rebara utječe samo na cijenu. Inače sam zadovoljan kompozitnim ojačanjem: s njim je ugodno raditi.

Oleg. Betonar. Iskustvo 8 godina

Građevinska industrija se stalno razvija. Na tržištu se pojavljuju novi materijali koji zadovoljavaju visoke zahtjeve. Stambene i industrijske zgrade grade se u kratkom roku. U njihovoj gradnji koriste se razni moderni materijali i inovativne tehnologije. Nedavno je programerima predstavljena armatura od stakloplastike, koja se počela natjecati s vremenski testiranim čeličnim šipkama.

Prednosti i nedostaci armature od stakloplastike

Stakloplastika ima prednosti u odnosu na čelik koje vrijedi detaljno razmotriti.

pros

1. Manja specifična težina. Masa konstrukcije se smanjuje nekoliko puta, a to je važno u određenim uvjetima gradnje.
2. Otpornost na koroziju - neće hrđati ili trunuti.
3. Njegovi pokazatelji vlačne i tlačne čvrstoće su puno bolji, što je važno za izgradnju višekatnih zgrada.
4. Otporan na agresivno, kemijsko okruženje.
5. Raspon primjene na različitim temperaturama - od -60 do +100 stupnjeva.
6. Primjenjivo na svim geografskim širinama.
7. Lakoća i praktičnost transporta. Armature od stakloplastike prodaju se u malim uvalama, kompaktne su, tako da se po potrebi mogu prevesti automobilima.
8. Brza i praktična montaža. Materijal možete rezati brusilicom, a elemente spojiti plastičnim stezaljkama. No, vrijedno je napomenuti da je pri radu s ovim materijalom potrebno koristiti zaštitnu opremu, i dišne ​​putove i ruke.
9. Apsolutna radiotransparentnost ove vrste armature.
10. Povoljno s ekonomskog gledišta - niska cijena takvog materijala. Istodobno, na mjestima gdje je potrebno koristiti metalne šipke s poprečnim presjekom od 12 mm, može se koristiti armatura od stakloplastike promjera 8 mm.
11. Ne provodi električnu struju, što ga čini poželjnijim u izgradnji zgrada i građevina u energetskom sektoru.

Minusi

Unatoč pozitivnim stranama, bilo je i negativnih.

1. Niska elastičnost na savijanje. Ako se projektiraju nosive konstrukcije, to se mora uzeti u obzir.
   Neće raditi opremiti zavare na ovoj armaturi, ali to je često nepraktično, ako nije predviđeno projektom.
2. Mala čvrstoća na visokim temperaturama. Čim se materijal zagrije na 600 stupnjeva, sve njegove karakteristike čvrstoće potpuno nestaju, jer visoka temperatura mijenja strukturu materijala.
3. Iako nema toliko minusa, moraju se uzeti u obzir tijekom izgradnje.

Prednosti i nedostaci čelične armature

Proizvodi od čelika također imaju svoje prednosti i nedostatke.

pros

1. Dokazano vremenom. Standardi za oslobađanje materijala odavno su razvijeni. Postoje regulatorni dokumenti koji određuju čeličnu armaturu.
2. Različiti broj sekcija šipki. Izdaje se u rasponu od 3 do 80 mm.
3. Dug i predvidljiv život. Takve armature služe više od 50 godina, pod uvjetom da ne dolaze u dodir s vodom i kemijskim okolišem.
4. Ima dobre karakteristike savijanja. Ovaj materijal ima 4 puta bolju elastičnost od armature od stakloplastike. Ima mnogo veću čvrstoću na savijanje.
5. Dostupnost. Prodaje se na mnogim građevinskim tržištima.
6. Nekoliko metoda montaže. Možete vezati žicom, pričvrstiti stezaljkama ili primijeniti zavarivanje.
7. Prijateljstvo prema okolišu. Negativan utjecaj na ljudsko tijelo je nula.
8. Jednostavnost izrade sidara. Ako se šipka zagrijava jednostavnim plamenikom, onda je jednostavno savijena pod kutom od 90 stupnjeva. Imajući to na umu, lako je izraditi sidrene elemente izravno na gradilištu.
9. Izvrsno prianjanje na betonsku žbuku. Mort i armatura imaju gotovo isti koeficijent linearnog širenja, što omogućuje dobivanje izdržljivog tandema.
10. Otpornost na mraz. Ako se okovi ugrađuju na mjestima s visokim negativnim temperaturama, tada njegova struktura ostaje nepromijenjena.

Minusi

1. Ograničenje duljine šipke. Maksimalna duljina čeličnih armaturnih elemenata je 11,7 metara, šipke duljine 12 metara su rijetke.
2. Velika specifična težina. Za dostavu ovog materijala na gradilište bit će potrebni posebni kamioni.
3. Sklonost koroziji. Kada je čelik izložen agresivnom okruženju ili vodi, stopa korozije je od 0,1 do 1,5 mm godišnje.
4. Posebni zahtjevi za skladištenje. Nemoguće je dugo čuvati na otvorenom prostoru i na tlu, materijal postaje hrđav za nekoliko mjeseci.

Kao što možete vidjeti, nedostaci se ne mogu usporediti u količini s pozitivnim aspektima.

Usporedba armature od stakloplastike i čelika

1. Stakloplastika ima veću vlačnu čvrstoću, ali čelične šipke imaju 4 puta veću elastičnost.
2. Čvrstoća i koeficijent linearnog širenja metalne armature veći je i sličan je betonu, što se ne može reći za SPA.
3. Stakloplastika nije vodljiva, dok je metal električno vodljiv.
4. Raspon sekcija za čelične konstrukcije je mnogo veći, pa se njihova upotreba na složenim gradilištima ne može zamijeniti armaturom od stakloplastike.
5. Fiberglas se prodaje u zavojnicama - 50, 100 i 150 m.
6. Trošak armature izrađene od kompozita je mnogo manji od metalnog.

Ako uzmemo u obzir snagu ovih materijala, onda je vrijedno uzeti u obzir da armatura od stakloplastike ima nižu čvrstoću na savijanje. Tijekom izgradnje teške zgrade, šipke zauzimaju veći presjek od čeličnog materijala. Zapravo, razlika u cijeni, u razmjeru izgradnje, ostaje upitna.

Konačno

Iz komparativne analize jasno je da je armatura od stakloplastike dobro prikladna za privatnu izgradnju kuća od laganih materijala. Za izgradnju složenih i teških konstrukcija treba koristiti čelik. Teško je dati nedvosmislen odgovor na pitanje: što je bolje - armatura od čelika ili stakloplastike.