¿Qué tipos de miniplantas para refino de petróleo existen? Mini refinerías de alta tecnología Planes de diseño para mini refinerías

1. La principal especialización de nuestra empresa es el diseño y construcción de plantas de refinación de petróleo para diversos fines para refinerías de petróleo (con una capacidad de 10 mil toneladas por año). antes 3 millones de toneladas por año sobre materias primas). Pero también podemos encargarnos del diseño y construcción de toda la refinería, es decir. además de instalaciones tecnológicas, también instalaciones generales de planta.
2. La construcción de una refinería, incluso “mini” (hasta 200 mil toneladas anuales de materias primas), o incluso “maxi”, prevé, para empezar, un proyecto para toda la refinería con un examen de el proyecto y la obtención de un permiso de construcción (en total, al menos 4-6 millones de rublos por la potencia mínima)
3. La propia refinería, ya sea mini o maxi, incluye, además de un complejo de instalaciones tecnológicas, instalaciones generales de la planta: un parque de materias primas y materias primas, una plataforma de carga y descarga, infraestructura contra incendios, instalaciones energéticas, vallas, iluminación, pararrayos, etc.), en total para una minicentral mínima unos 40-50 millones de rublos (depende más de la infraestructura contra incendios) junto con la construcción.
4. Las instalaciones tecnológicas de cualquier planta incluyen: instalación de destilación primaria de petróleo (gas condensado) en fracciones de primera destilación e instalaciones de procesamiento secundario (por ejemplo, producción de gasolina de alto octanaje, purificación de compuestos de azufre, etc.) y si se puede obtener un octanaje de gasolina de 92-95 Mezclando gasolina pura con aditivos (no hay nada criminal en esto, ya que en la gasolina Euro la cantidad de aditivos alcanza el 50%), generalmente es imposible obtener Euro 4 y Euro 5 indicadores para la mayoría de los tipos de materias primas. Pero el proyecto de refinería de los últimos años (si la planta se centra en la producción de combustibles para motores) no pasará el examen si los productos están diseñados con normas inferiores a Euro 4 y 5, lo que significa que la refinería debe incluir, además de la primaria unidad de procesamiento, unidades adicionales (su complejidad y precio dependen de la composición físico-química de las materias primas que se van a procesar). Por ejemplo, una planta de procesamiento primario con una capacidad de 100 toneladas por día (35 mil toneladas por año) cuesta 34 millones de rublos llave en mano, y un conjunto adicional de instalaciones para producir gasolina y diésel de clase Euro 4 y 5 (siempre que procesamos condensado de gas o petróleo con bajo contenido de azufre en general y prácticamente sin azufre mercaptano en particular) costará otros 40 millones de rublos (los productos serán gasolina AI 92-93, diésel de invierno y verano y propano/butano ).
5. Según los estándares SANPIN, la distancia entre las instalaciones tecnológicas de las refinerías y las viviendas es de 1000 metros.
6. El suministro de equipos tecnológicos se realiza llave en mano, es decir. con instalación, puesta en marcha y formación del personal.
7. El diseño y construcción de todo el complejo de refinería o de las instalaciones generales de la planta se lleva a cabo mediante un contrato separado.

Preguntas operativas

1. El procesamiento de materias primas de hidrocarburos (petróleo, condensado de gas y sus mezclas) se realiza en plantas tipo ciclón (llamadas tecnología WR o rectificación de vórtice).
2. Los parámetros del producto cumplen con GOST. La ventaja de instalaciones de este tipo es precisamente que utilizando cualquier materia prima, sin reestructurar el equipo, obtenemos productos con parámetros GOST.
3. El combustible utilizado es fueloil obtenido en la instalación: el 2,5% de la masa de materias primas procesadas es una pérdida de combustible. Las pérdidas debidas a gases no condensados ​​dependen de la materia prima y suelen rondar el 1,5-3%.
4. El ciclo de producción es continuo.
5. Todo el equipo está certificado, existe un certificado CU de la Unión Aduanera.

1. De las instalaciones construidas anteriormente para procesamiento primario y que funcionan legalmente, funcionan con mayor o menor éxito refinerías con una capacidad de entre 15.000 y 20.000 toneladas anuales de materias primas. Al mismo tiempo, el octanaje de la gasolina aumenta gracias a los aditivos, pero para obtener AI 92-93 los aditivos son bastante caros y, además, para obtener diésel de invierno (Z y A), ahora es mejor desprefinar los catalizadores. , porque Al procesar materias primas parafínicas, los aditivos para motores diésel reducen el punto de congelación en 20 grados, pero el punto de turbidez no cambia. Por lo tanto, además de la instalación de destilación primaria y la instalación de procesamiento catalítico de fracciones de gasolina y queroseno, ahora están realizando pedidos.
2. Basándonos en la experiencia de operar varias plantas en Siberia, las consideramos logísticamente óptimas en nuestras condiciones (en el sentido de entregar materias primas por carretera y ferrocarril), así como óptimas en términos de períodos de recuperación de 1,5 a 2 años. Después del inicio de la operación, la capacidad de la planta de 35 a 80 mil toneladas por año de materias primas. Además, dicha planta puede incluir las siguientes instalaciones tecnológicas:

La combinación de instalaciones recomendadas puede ser muy diferente, dependiendo de las materias primas procesadas, la potencia y los productos seleccionados. Al mismo tiempo, no es necesario centrarse únicamente en el procesamiento de materias primas:

Por ejemplo El aceite de tubería de Tomsk produce aproximadamente un 18% de gasolina pura, un 36-38% de diésel y un 38-40% de fueloil, pero al mismo tiempo es posible instalar una unidad de destilación primaria con una capacidad de 40 mil toneladas por año de materia prima. materiales, una unidad de conversión directa de gasolina con una capacidad de 30 mil toneladas por año y una instalación combinada de craqueo de fueloil de 40 mil toneladas por año, y la falta de materias primas para las unidades de craqueo y conversión se compensa con la compra de fueloil adicional y directamente -ejecutar gasolina (o gas ligero condensado).

Diseño de refinerías de petróleo y mini refinerías. ¡Hacemos todo en un solo complejo!

Diseño de mini refinería basados ​​en nuestras propias plantas de producción, es una de las prioridades de NPP NOUprom LLC. Hasta la fecha hemos desarrollado más de 130 proyectos ubicados tanto en la Federación de Rusia como en los países de la CEI. La composición y contenido del trabajo de diseño realizado cumple con los requisitos del "Reglamento sobre la composición de las secciones de la documentación del proyecto y requisitos para su contenido" aprobado. Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia de 16 de febrero de 2008 No. 87.

¡No hay dos proyectos iguales! ¡¡¡Cada proyecto es una elaboración individual de todos los deseos del cliente!!!

Preguntas para el cliente antes de iniciar el diseño de una refinería de petróleo basada en unidades de pequeño tamaño.

Para determinar la posibilidad de obtener un certificado de selección de sitio para la construcción de una refinería de petróleo de pequeña escala aprobado por agencias gubernamentales, el cliente debe proporcionar los siguientes documentos:

• plano de situación de un terreno con un radio de 1,2 km (se puede solicitar al departamento regional de planificación urbana);
• plano del sitio M 1:500 (debe estar presente en los documentos del terreno arrendado o propio).

Después de revisar los documentos enumerados anteriormente, acordar el equipo seleccionado y el parque de tanques, podremos hacer un diagrama de diseño preliminar para la disposición de los edificios y equipos, una descripción de la producción y dar nuestra conclusión para el desarrollo posterior del proyecto en Rusia y los países de la CEI.

Diseño de mini refinería

El cliente proporciona:

• acto de selección de sitio para la construcción de una minirefinería (ya disponible y acordado);
• plano de situación de un terreno con un radio de 1,2 km (ya existente y acordado);
• informe de ingeniería y geodésico con plano topográfico del sitio M 1:500;
• especificaciones técnicas para la conexión a redes de ingeniería y soporte técnico (proporcionadas por organizaciones que operan las redes); es posible proporcionarlas ya durante el proceso de diseño
• informe de estudios de ingeniería y geológicos del sitio de construcción;
• asignación de diseño: un apéndice del contrato de diseño.
• una carta de Hidrometeorología con un certificado de ellos sobre las concentraciones antecedentes de sustancias nocivas y otras características en el área de construcción.

Una lista más detallada de los documentos necesarios durante el proceso de diseño de una mini refinería se determina al momento de celebrar el contrato de diseño.

Composición de la documentación del proyecto.

Desde 2009 se ha promulgado un nuevo acto legislativo que divide las etapas de diseño en documentación de diseño y de trabajo y define la composición de la documentación de diseño sujeta a examen estatal.

La empresa NPP NOUprom LLC en Rusia está desarrollando las etapas P y R. A continuación se muestra una lista de la documentación del proyecto que garantiza plenamente la entrega completa del proyecto para su examen.

Texto parte del proyecto.

• Nota explicativa
• Recopilación de especificaciones de equipos, productos y materiales.
• Soluciones arquitectónicas y constructivas.

Documentos operativos

• Plan temporal de localización de emergencia
• Regulaciones tecnológicas temporales

Secciones especiales del proyecto.

• ITM GO Emergencias
• Evaluación de impacto ambiental
• Plan de contención de derrames de emergencia
• Seguridad y Salud Ocupacional

Parte gráfica del proyecto.

• Plan General
• Soluciones arquitectónicas y constructivas.
• Soluciones constructivas y de ordenación del espacio.
• Producción tecnológica
• Comunicaciones tecnológicas
• Automatización de la producción.
• Equipo de poder
• Luz interior
• Iluminación exterior
• Calefacción y ventilación
• Abastecimiento de agua y alcantarillado.
• Redes propias de abastecimiento de agua y alcantarillado.
• Soluciones termomecánicas para redes de calefacción.
• Redes de automatización in situ
• Redes de suministro eléctrico en obra (protección contra rayos de alta tensión y puesta a tierra)
• Proyecto de organización de la construcción.

El volumen de un proyecto completo consta de más de 1000 dibujos y más de 15 volúmenes de partes descriptivas.

Pericia

Una vez finalizado el diseño de la mini refinería, el Cliente presenta el proyecto a GOSEXPERTIZA. GOSEXPERTIZA acepta el proyecto a consideración y emite su conclusión de acuerdo al plazo reglamentario luego de 3 meses. En el plazo de un mes se eliminan los errores cometidos durante el diseño y se fundamenta la ilegalidad de los comentarios del perito.

Después de esto, el examen arroja una conclusión positiva, sobre cuya base se obtiene el PERMISO DE CONSTRUCCIÓN.

Diseño de refinería de petróleo.

Una refinería de petróleo es, ante todo, una instalación con una infraestructura bien pensada, un complejo complejo de estructuras equipadas con diversos sistemas de ingeniería, incluidos sistemas de seguridad industrial y contra incendios. Por lo tanto, el diseño de refinerías de petróleo debe ir acompañado de un cuidadoso estudio de diseño y realizado exclusivamente por profesionales que tengan seria experiencia en la implementación de este tipo de proyectos.

En general, el diseño de refinerías de petróleo se realiza de la siguiente manera. Después de que el cliente se pone en contacto con especialistas que diseñan refinerías de petróleo de principio a fin, se crea un diseño funcional de la refinería. Este proyecto incluye varias etapas:

• En primer lugar, se forman los principales objetivos de la creación de una empresa de refinación de petróleo y se realiza un análisis de inversión.
• La siguiente etapa en el diseño de refinerías de petróleo es seleccionar un sitio para la construcción de una refinería de petróleo y obtener permisos para esta construcción.
• Luego viene el diseño directo de refinerías de petróleo.
• A continuación, se completa el equipamiento necesario y se llevan a cabo los trabajos de construcción e instalación, tras lo cual llega el turno de los trabajos de puesta en servicio.
• La etapa final del proceso es la puesta en servicio de la refinería.

¿Qué parámetros se tienen en cuenta al crear un diseño de trabajo?

El diseño de refinerías de petróleo se lleva a cabo teniendo en cuenta obligatoriamente la profundidad de refinación del petróleo. De este parámetro depende la elección de las tecnologías utilizadas para obtener los productos petrolíferos deseados. Una elección racional de tecnologías y equipos adecuados optimiza mejor el proceso de producción y reduce significativamente su coste.

Al elegir un sitio para la construcción de una refinería, se tienen en cuenta los requisitos de la documentación reglamentaria, donde se indican ciertas restricciones. En particular, un empleado de una empresa que diseña refinerías de petróleo debe ser consciente de que la distancia entre una planta de refinación de petróleo y las zonas residenciales debe ser de al menos 1 km; desde una instalación de categoría An hasta el territorio de una empresa adyacente desde lo que no forma parte de la planta (al menos 200 m y al menos 200 m) hasta las orillas de los embalses. Como regla general, un especialista que lidera el diseño de refinerías de petróleo primero crea un borrador del proyecto, donde se ubican las instalaciones necesarias, teniendo en cuenta todos los cortafuegos. Y solo después de esto comienza el diseño del sitio del tamaño y configuración seleccionados.

El diseño de una refinería de petróleo incluye, entre otras cosas, el desarrollo de documentación, que se entrega al cliente tanto en formato impreso como electrónico. Los documentos separados, por ejemplo el encargo para el diseño de una refinería de petróleo, se redactan conjuntamente con el cliente. Sin embargo, la mayoría de los documentos, desde una nota explicativa hasta un proyecto de organización de la construcción diseñado gráficamente, son desarrollados por un empleado del departamento de diseño.

Si está interesado en la prestación de alta calidad de cualquier servicio, ya sea el diseño de refinerías de petróleo o la fabricación de equipos para refinerías, estaremos encantados de recibirle en las oficinas de nuestra empresa. Un enfoque responsable en los negocios, una actitud atenta a los deseos del cliente, junto con muchos años de experiencia exitosa en el diseño de refinerías de petróleo, son una garantía de resultados efectivos para nuestros clientes nuevos y habituales.

Bien hecho proyecto de mini refinería es un factor fundamental que influye en el funcionamiento eficiente y seguro de la instalación. De hecho, las mini refinerías son refinerías de petróleo y plantas de procesamiento de hidrocarburos a pequeña escala con una capacidad de hasta 1 millón de toneladas por año. Las ventajas de las miniplantas (en comparación con las grandes refinerías de petróleo) son la ausencia de necesidad de construcción de capital, el tamaño reducido y los tiempos cortos de construcción e instalación debido a la posibilidad de suministrar equipos en forma de módulos tecnológicos. Por lo general, las minirefinerías se utilizan en los casos en que es menos rentable transportar petróleo crudo que procesarlo en el sitio de producción, por ejemplo, en las regiones más remotas del país.

Los especialistas de la empresa Neftegazengineering LLC realizan Diseño de mini refinerías modulares y completas de alta tecnología. tanto por pedido individual como por desarrollos y proyectos existentes, teniendo en cuenta la ingeniería moderna y las soluciones de diseño especiales.

Desarrollo de un proyecto de mini refinería.

El desarrollo del proyecto comienza con la recepción del Cliente de los requisitos técnicos para una mini refinería, es decir, productividad, volumen y gama de productos refinados. A partir de los datos iniciales proporcionados, nuestros especialistas realizan Diseño de minirefinería llave en mano, que incluye un estudio de viabilidad del proyecto de construcción, estudios de ingeniería, desarrollo de la documentación de diseño, suministro de equipos, coordinación del proyecto con el Cliente y las autoridades reguladoras, obteniendo una conclusión positiva del examen estatal.

El proyecto propiamente dicho de la minirefinería de petróleo consta de documentación de diseño, estimación y trabajo, así como tramos especiales según Resolución N° 87. El proyecto contiene información técnica básica sobre el proyecto de construcción:

• plan maestro de la instalación
• Soluciones tecnológicas, arquitectónicas y constructivas, condiciones para la colocación de una mini planta.
• composición de los equipos de mini refinería (unidades para refinación y destilación de petróleo, equipos de intercambio de calor, tanques y contenedores, bombas, separadores)
• diagrama de bloques de un objeto con cadenas y líneas tecnológicas que interactúan
• descripción de edificios y locales auxiliares (cabañas, almacenes, edificios administrativos, salas de control, laboratorio, etc.)
• diagrama de redes de ingeniería y comunicaciones (suministro de agua, alcantarillado, electricidad), tuberías
• proyecto de organización de la construcción

El negocio del refinado de petróleo sigue siendo interesante y rentable. La estabilidad se debe a la demanda constante de productos petrolíferos, así como al bajo grado de refinación, sin un gran aumento del octanaje. Hay sectores que consumen gasóleo para calefacción (barcos en puertos pequeños, salas de calderas en ciudades), gasóleo para calefacción y gasóleo (combustible diésel), que tiene una gran demanda en la agricultura. Si se tiene una fuente sostenible de petróleo de un productor independiente y acceso a un ferrocarril para transportar este recurso al sitio de procesamiento, entonces se pueden ofrecer buenos precios al mercado y tener un comprador habitual.

Inversiones: apartado financiero del plan de negocio.

Para saber si se debe iniciar un negocio de refinación de petróleo, es necesario comprender la fórmula mediante la cual se financia, y esta fórmula es la siguiente: disponibilidad de petróleo, logística hasta el sitio (tubería o ferrocarril) y ventas. Si estos tres componentes se unen en un momento dado, los inversores toman la decisión positiva de construir una refinería de petróleo.

Las inversiones en refinación de petróleo se devuelven dentro de los tres años siguientes al inicio de la inversión, incluido un período de planificación, estudio y construcción de un año y medio. Visualmente, el esquema de toma de decisiones para invertir en un proyecto determinado para bancos e inversores se puede representar como se muestra en la figura. Si las tres partes convergen alrededor de un punto llamado refinería, entonces se toma la decisión de invertir y construir.

Mini refinerías de petróleo

La mayoría de las refinerías de pequeña escala están ubicadas en áreas donde para las grandes compañías petroleras no es rentable operar debido a los volúmenes, pero esto no reduce la demanda de los consumidores. Los productos derivados del petróleo se necesitan siempre y en todas partes. La rentabilidad de una pequeña refinería es de aproximadamente el 50-60% anual, es decir. con los volúmenes calculados, las inversiones se amortizan en tres años, teniendo en cuenta un período de inversión de un año y dos años de construcción.

Una pequeña refinería de petróleo no sólo produce combustible: fueloil, gasóleo para calefacción, gasóleo, gasolina, sino que también puede prestar servicios a los productores de petróleo que no tienen sus propias instalaciones de destilación, pero bombean entre 2.000 y 5.000 toneladas de petróleo al mes. Entonces el negocio deja de estar sujeto a impuestos especiales debido a que la producción utiliza materias primas suministradas por los clientes. En Rusia todavía hay muchos pequeños productores de petróleo de este tipo, que a menudo trabajan en yacimientos antiguos.

Precio por desarrollar un plan de negocios para una refinería de petróleo.

Combinación de refinación de petróleo y producción de petróleo.

Si está construyendo una refinería, nuestra experiencia demuestra que no es rentable combinar este negocio con la producción de petróleo y el negocio de ventas: las gasolineras. Esto no proporciona ingresos adicionales, pero hará que el negocio de refinación de petróleo sea menos estable y dependiente de regulaciones adicionales. Su fórmula para el éxito es encontrar un antiguo depósito de petróleo, restaurarle líneas de comunicación (ferrocarriles), encontrar productores de petróleo independientes (o comprar pequeños volúmenes en concursos de compañías petroleras, pero generalmente hay grandes lotes allí) y concluir contratos de venta. Los productos terminados se envían mediante recogida automática con prepago del 100%. La estrategia de marketing se basará en las especificaciones de su planta.

La experiencia demuestra que para minimizar los riesgos de exigencias medioambientales que podrían llevar al cierre de una empresa cuyas inversiones comienzan en 15 millones de dólares, lo mejor es construirla sobre la base de un antiguo depósito de petróleo. Además de la presencia de un ferrocarril para el transporte de productos petrolíferos a la base y varios pasos elevados antiguos, la base también tiene capacidad para almacenar productos petrolíferos terminados.

Fuente de Petróleo: Plan Logístico

El origen del petróleo es clave y una de las partes más difíciles de todo el plan de construcción y posterior operación de una refinería. Hay dos opciones para entregar petróleo al lugar de la futura construcción de la empresa:

• transporte ferroviario;
• transporte por ductos.

Entrega de petróleo por transporte por oleoducto

Hay proyectos en los que el petróleo se entrega mediante transporte por oleoducto a través del sistema Transneft. Sin embargo, puedes encontrarte con una situación en la que todo esté contratado y no haya volúmenes. Estos proyectos parten de 1 millón de toneladas por año, es casi imposible obtener volúmenes y aprobaciones. Por lo general, para obtener estas aprobaciones, es necesario ponerse en contacto con la empresa productora de petróleo y no con Transneft para la conexión al sistema principal de oleoductos.

Entrega de petróleo por ferrocarril

El uso del transporte ferroviario es uno de los planes más factibles en el refinado de petróleo ruso, incluso si esto requiere la construcción de una línea ferroviaria adicional hasta su sitio. Sin embargo, es mejor evitar inversiones adicionales en logística de transporte y establecer su planta en un lugar que ya tenga una línea ferroviaria.

La entrega por ferrocarril tiene limitaciones obvias. Hay que tener en cuenta que un tanque contiene entre 50 y 60 toneladas de petróleo, y un tren consta de hasta 50 vagones de este tipo. Por lo tanto, es posible entregar entre 2,5 y 3,0 mil toneladas de petróleo al mismo tiempo para su procesamiento. Una refinería de este tipo produce un máximo de 50 mil toneladas de combustible por mes, respectivamente, entre 500 y 600 mil toneladas por año. Esto sólo puede lograrse con una logística adecuadamente estructurada y pensada, desde los campos hasta las refinerías. La pregunta sigue siendo: ¿quién le venderá esos volúmenes?

Calcule el plan de negocios de una refinería basándose únicamente en los volúmenes reales de petróleo que se pueden entregar hasta un punto determinado.

Proyecto de refinería de petróleo

Cuando haya decidido los volúmenes de petróleo y los proveedores con los que deberá firmar protocolos de intenciones para la implementación de los volúmenes acordados, deberá preparar un proyecto de refinería, que incluya un plan de negocios y un estudio de viabilidad. El proyecto se basará en los volúmenes que pueda entregar al sitio de construcción. Si el proyecto de estudio de viabilidad de la refinería lo elabora una empresa conocida en el campo de la refinación de petróleo, por ejemplo una de las divisiones de Shell, esto tendrá un efecto positivo en los bancos y los inversores, incluso si no tiene suficiente facturación en la empresa que inicia el proyecto.

A menudo, los proyectos de refinería se implementan en territorios de antiguas bases petroleras porque, en primer lugar, hay menos requisitos por razones ambientales (ya todo está contaminado), en segundo lugar, ya tienen una línea ferroviaria y, en tercer lugar, están acostumbrados a entregar petróleo crudo desde depósitos. La presencia de una base petrolera, aunque no operativa, pero realmente existente, tiene un efecto positivo en la decisión de inversión para financiar un proyecto.

Plan de marketing y ventas.

Una de las partes más fáciles de su proyecto de refinería. Dado que se parte de un parque de tanques, esto significa que los equipos de ventas locales lo saben. Puede que no se trate necesariamente de gasolineras que necesitan constantemente buen combustible, pero que, debido a sus pequeños volúmenes, no pueden conseguirlo de los grandes productores debido a la falta de capacidad y la baja facturación, así como a la falta de financiación normal a corto plazo. Pueden ser acuerdos (o acuerdos preliminares) con municipios para el suministro de gasóleo para calefacción M-100 como combustible para salas de calderas. Otros clientes pueden ser depósitos de petróleo que aún no se han convertido en refinerías: pueden comprar al por mayor.

El tiempo promedio para desarrollar planes de negocios es de 4 a 20 días hábiles.